YXZJ-300反冲洗电控说明
全自动反冲洗过滤器说明书新
全自动反冲洗过滤器说明书北京筑恒科技有限公司目录1.概述2.应用条件3.外形结构4.安装步骤及要求5.运行操作6.设备特点7.产品使用领域8.注意事项9.保修说明一、设备概述全自动反冲洗过滤器采用机电一体化的设计、物理场处理的方式、阻力小、流量大、运行管理、费用极底、操作简单、维护方便。
全自动反冲洗过滤器在自主研发生产原创的第一代全自动过滤器基础上，经历九代的技术改进和科技创新研制的第十代全自动过滤器，获得了国家发明专利。
克服了原有设备正常运行及排污两个过程相对独立，无法实现不间断运行的问题。
实现了反洗、排污和正常运行同时进行，即设备运行过程中保持全流量过滤，真正实现了设备的全自动无人值守，是各水系统处理的最佳选择。
二、应用条件1、系统水质酸碱性PH>总碱度<700mg/l (CaCO3计)总硬度+总碱度<800mg/l (CaCO3计)2水温：<0-90℃（流经水处理器的水温）3水压< （特殊可制造<）4浓缩倍率<（指循环冷却水系统）5环境条件温度5℃-45℃湿度<90%（20℃以下）三、外形结构四、安装步骤及要求：1．打开包装箱，检查装箱设备型号与购物合同设备型号是否相符，装箱附件于清单是否一致，检查设备外观是否有损坏，如检查无异常，在进行安装。
2．将设备吊装到安装位置，吊装是严禁抓吊主机发射极部位，严禁碰撞控制器。
3.设备定位后将设备主机取下再焊接备用法兰，严禁定位后直接带主机焊接备用法兰，直接焊接有可能造成设备的永久损坏。
4.焊接完毕，待焊缝冷却后，再安装设备主机，安装时注意将控制器指示面板面向易于观察的方向。
5.设备主机安装完毕后，连接380 V，50HZ供电电源即可，用户电源插座控制器应小于米。
6.本设备安装具体操作及验收要求按照《采暖与卫生工程施工及验收规范》（GB242-82）有关规定执行。
五、运行操作1、有旁通管道的系统，使用全自动反冲洗过滤器前，应先打开旁通阀，关闭水处理设备进出口阀，通水将管路中杂物冲洗干净；无旁通管道的系统，应在通水前检查管路中有施工残留物，以免杂物损伤设备。
8附录2 系统接地
附录2 系统接地附2.1 接地基本概念附2.1.1 土壤地层和基准电位从电气特性来看，自然界的土壤地层既导电，又具有无限大的容电量。
因而将用电设备和地之间组成电气连接，就可以把地理解为等电位点或等电位面，它是电路或系统的基准电位。
附2.1.2 接地作用接地主要起到保护设备、人身安全及抑制干扰的作用。
附2.1.3 接地系统按作用分类接地类型按其作用主要分为：保护接地、工作接地、本安系统接地、防静电接地、防雷接地及其它用途的接地。
1.保护接地1)保护接地作用保护接地主要起到保护人身安全的作用，人体电阻约1000欧，通过人体电流超过0.1A就可以致死。
保护接地是为人身安全和电气设备安全而设置的接地，在保护接地电阻远小于人体电阻的情况下，可有效通过保护接地的作用分流（减弱）经过人体的电流，达到保障人身安全的目的。
如图附2.1.3-1及图附2.1.3-2所示：图附2.1.3-1图附2.1.3-22)保护接地设计原则A.凡DCS/PLC/ESD机柜和操作台、仪表柜、配电柜、继电器柜等用电设备的金属外壳及自控设备正常不带电的金属部分，由于各种原因（如绝缘破坏等）而有可能带危险电压者，均应作保护接地；B.安装在非爆炸危险场所的金属表盘上的按钮、信号灯、继电器等小型低压电器的金属外壳，当与已作保护接地的金属表盘框架电气接触良好时，可不作保护接地；C.仪表电缆槽、电缆保护金属管应作保护接地，可直接焊接或用接地线连接在附近的金属构件或金属管道上，并应保证接地的连续可靠，但不得接至输送可燃物质的金属管道。
仪表电缆槽、电缆保护金属管的连接处，应进行可靠的导电连接；D.低于36V供电的设备，如无特殊要求可不作保护接地。
2.工作接地1)工作接地作用工作接地包括信号回路接地和屏蔽接地。
主要起到建立一个统一的信号参考点和消除干扰的作用；DCS系统采用了计算机等数字电路技术，各部分电路需要有统一的工作基准电压。
如几部分电路没有统一的工作基准电压，即多点接地，存在地电平差时会造成系统工作异常；如图附2.1.3-3所示的信号发送/接受电路，它们传输信号只用一根信号线，通过接地形成信号环路；如规定“1”为小于-3V，“0”为大于3V，发送端发送“1”时的电平相对于地为-5V。
RF3反冲洗过滤器操作手册
操作手册AutoFilt? RF3贺德克液压技术（上海）有限公司上海市闵行经济技术开发区绿春路 271 号 , 200245电话： 0086 21 6463 3510传真： 0086 21 6430 0257邮箱： hydacsh@网址： 索引1.安全1.1基本的安全注释1.2符号及注释声明1.3合乎规定的应用1.4反冲洗过滤器AutoFilt RF3操作中的潜在危险1.5操作者及维护人员的职责1.6紧急情况下采取的措施1.7维护、保养及故障排除1.8电气事故1.9防燃保护措施1.10反冲洗过滤器的结构变更2.运输和存储2.1运输2.2存储3.反冲洗过滤器的技术说明3.1功能说明3.2反冲洗过滤器的可调节工作参数3.3反冲洗过滤器的结构4.主要元件说明4.1滤芯4.2齿轮电动机4.2.1气动马达4.3反冲洗配件4.3.1伺服驱动的截止配件 EPT＆ PT4.3.1.1排气量控制 -反冲阀 EPT＆PT4.3.1.2控制阀 -截止配件 EPT4.3.2伺服驱动的截止配件 EU4.4压差表4.5位置开关4.5.1感应接近开关 EPT＆EU4.5.2回转滑阀 PT＆PTZ4.6压缩空气供给 PT＆ PTZ4.6.1压缩空气 -调节阀和过滤器PT＆ PTZ4.6.2压缩空气 -加油器 PT＆ PTZ5.控制装置5.1电气和电动控制–EPT 和 EU5.2气动循环控制- PT＆ PTZ6.装配–安装和连接6.1装配6.2反冲洗过滤器法兰的重新定位6.2.1旋转进出口法兰6.2.2旋转反冲洗管路6.3安装6.3.1安装反冲洗管路6.4接通电源–EPT 和 EU6.5连接压缩空气供应–EPT 、 PT 和 PTZ7.反冲洗过滤器应用7.1操作和监控元件7.2反冲洗过滤器的运行7.2.1设置工作参数7.3停止运转反冲洗过滤器7.4适用较长时间停机的停止运转8.反冲洗过滤器的维护8.1操作人员进行的检查工作8.2维护工作8.3故障原因及排除8.3.1带气动控制或电动循环控制的反冲洗过滤器的故障原因–EPT 和 EU 8.3.2带气动控制的反冲洗过滤器的故障原因- PT＆PTZ8.4滤芯的拆卸和安装8.4.1拆卸滤芯8.4.2安装滤芯9.AUTOFILT RF3 的型号代号10.技术参数11.备件12.EU 认证图解索引图 1：反冲洗过滤器的功能原理图 2：反冲洗过滤器的结构图 3：带接线示意图的压差表图 4：反冲洗过滤器的面板图 5：反冲洗过滤器的配电盘图 6：装配反冲洗过滤器规格 C 至 2图 7：装配反冲洗过滤器规格 2.5至7图 8：进出口法兰的重新定位图 9：反冲洗过滤器的安装线路图图10：连接压缩空气供应 EPT图11：拆卸滤芯图12： RF3 备件图13： RF3 密封件表格索引表 1：反冲洗过滤器的运输重量表 2：元件的能源供应表 3：齿轮电动机的维护和保养工作表 4：齿轮电动机的润滑剂选择表表 5：齿轮电动机固定螺栓的扭矩表 6：带电动马达的齿轮电动机的技术参数（EPT 和 EU）表 7：带气动马达的驱动装置的技术参数- PT表 8：压差表的技术参数表9：反冲洗过滤器 RF3 的安装尺寸表10：反冲洗过滤器壳体的重量表11：控制装置的操作元件表12：检查工作计划表13：维护计划表14：带电气、电动同步控制或电动循环控制的反冲洗过滤器的故障原因表15：带气动控制的反冲洗过滤器的故障原因表16：带齿轮电动机的反冲洗过滤器盖板的重量表17：盖板和壳体螺栓的扭矩表18：反冲洗过滤器的技术数据表19：带 EPT 或 EU 控制的反冲洗过滤器的连接电压表20：备件表同时提供的资料索引随操作手册还提供下列资料：1.电动回路图或气动回路图1.安全1.1基本的安全注释安全操作反冲洗过滤器及其无故障运行的前提条件是了解和注意基本的安全注释及安全规定。
自动反洗表面过滤器操作说明书
按钮功能
手动排渣键
按动控制器上各个状态按钮，可手动进入各个设备运行状态，按 控制柜上的启动按钮，设备进入启动状态，显示屏显示启动的设定时 间和实际运行时间，当运行时间达到设定时间时，过滤器自动进入下 一状态，整个设备运行状态循环进行。
-7-
启动状态
按下启动按钮，设备进入运行状态。
过滤状态
设备达到设定的启动时间后进入过滤状态，按照设定时间进 行过滤，可根据压力及过滤情况调整设定时间。
4、电磁阀保养
该设备采用双电控制集装式电磁阀，双电控电磁阀阀具有记忆 作用，即使当电磁阀发生换向动作的电信号消失后，阀仍保持原位 状态，而当另一侧电信号接通后，阀才换向。 在现场操作箱进气管前须配置气源处理两联件，空气过滤器中 积水要定期排除，油雾器需定期检查，避免断油。
5、耐震电接点压力表的维护
仪表在正常使用的情况下应于定期检验，一般以每隔三个月检 验一次为宜，仪表如遇突然发生故障（如破裂而导致泄压、触点接 触松动等现象）时，则必须立即予以检修，并经检验合格后才能
1、主要技术规格
设备型号：JY-93NBP-H
(1)设备参数
过滤面积： 过滤压力： 工作温度： 设备容积： 设备自重： 外型尺寸： 93 ㎡ < 0.10 MPa < 75 ℃ 13.3m
3
4177 Kg Ф2300mm×5169mm
(2)使用动力形式及消耗
消耗项目 用 途 气源消耗
- 10 -
二
安 装 说 明
- 11 -
1、设备安装说明
设备就位后，校正设备的垂直度，然后将支座与基础预埋铁板 焊接牢固。 设备外配管安装时， 根据现场实际情况， 设置必要的管道支架， 以免运行时管道发生振动及设备支座超载破坏。
XYZA-300GSY说明书
一、用途：本稀油站是专用稀油润滑站，其工作介质粘度为运动粘度N32-320的各类润滑油。
二、主要技术参数：1. 公称流量：300L/min2. 公称压力：0.4MPa3. 过滤精度：0.08mm4. 换热面积：35m25. 冷却水耗量：30m3/h6. 油箱容积：7m37. 电机功率：11.0KwX28. 加热器功率：6KwX6=36Kw三、结构特征及工作原理结构特征：XYZA-300GSY稀油润滑站主要由油箱、油泵装置、双筒网式过滤器、冷却器、仪表盘、控制箱、管路、阀门等组成。
工作原理：即油液由油泵从油箱中吸出，经单向阀、双筒网式过滤器、换热器，被直接送到设备的润滑点。
稀油润滑站的公称压力为0.4Mpa，因此稀油润滑系统在出厂前，已经将稀油润滑系统中的安全阀泄荷压力调定在0.5 Mpa，当稀油润滑站压力超过安全阀的设定压力时，安全阀将自动开启泄压，多余的油液即流回油箱。
四、特点1. 采用双油泵设计：稀油站安装了两台油泵，一台工作，另一台备用，可相互转换成互为备用。
正常工作状态下，工作油泵运行，发生故障油压下降，备用油泵自动启动投入工作，保证向主机连续输送润滑油。
2. 采用双筒过滤器：过滤器有两个过滤筒，一个过滤筒工作，另一个过滤筒备用。
当工作筒由于杂质的沉积压差达到0.15MPa时，差压控制器发出声光报警信号，即可转动换向阀换向，使备用工作筒投入工作，即可取出滤芯进行清洗和更换滤芯。
3. 油箱液位控制：油箱液位控制通常采用带舌簧管浮子式液位控制器。
当油箱液位因某种原因不断下降，达到设计规定的油位时，液位控制器触点闭合，发出低液位声光报警信号。
当油箱液位不断上升（可能是水或其它介质进入油箱），达到设计规定的油位时，液位控制器触点闭合，发出高液位声光报警信号，提示操作人员进行检查，采取措施，消除故障。
4. 油箱加热控制：在寒冷地区或冬季作业时，应对油箱中的润滑油进行加热处理。
润滑油的温度一般应在40℃左右，以保持油的流动性，提高油泵的吸入性。
反冲洗过滤站控制器用户手册
KHD35-12本质安全型过滤站控制器用户手册1. 系统介绍KHD35-12本质安全型过滤站自动反冲洗控制器，本控制器主要执行过滤站反冲洗功能，防止滤芯堵塞，保证乳化液的洁净。
包含手动控制冲洗，手动顺序控制冲洗，压差及定时控制自动冲洗功能。
2. 工作原理主要包括三种控制：手动控制冲洗，手动顺序控制冲洗，压差及定时控制自动冲洗功能。
基本工作原理：通过监测进液压力和出液压力的大小，进行相应控制。
从进液压力传感器采集到进液压力值，从出液压力传感器采集到出液压力值，并进行相应显示和控制。
键盘可以进行控制项的选择，参数的修改。
并把修改的参数保存，停电后保持原来修改的参数。
从电源接口获取12V/DC的电源，电源范围不能超过13V。
反冲洗过滤站控制器工作原理图13. 系统配置和连接系统需要连接包括：1）传感器连线：2根；2）电源线：1根；3）电磁阀连线：2根；系统连线图24. 系统的主要功能4.1工作模式工作模式分为：手动控制，手动顺序控制，压差及定时控制4.2 键盘的基本功能,控制介绍键盘一共6个键，(1键) (2键) (3键) (4键) (5键) (6键)(1键)主要作用：进入参数修改和返回初始状态的功能。
(2键) (3键) (4键) (5键)为功能执行键，在不同状态下具有不同的功能。
(6键)主要作用：主要作为”确认”功能。
4.3 手动控制初始状态：初始状态图3在初始状态下，按4键，进入手动状态，显示屏幕出现“手动状态”，同时出现四个电磁阀的手动控制：冲一，冲二，冲三，冲四。
手动状态图4分别控制的按钮为：冲一→ (2键)冲二→ (3键)冲三→ (4键)冲四→ (5键)(1键)和(6)键返回初始状态，当分别按下(2键)，(3键)，(4键)，(5键)时仅有一个电磁阀开关闭合，即只有一个按钮起作用。
按钮被按下时执行冲洗动作。
4.4 手动顺序控制在初始状态下，按(5键)，进入顺序自动冲洗状态，显示屏幕出现“顺序自动冲洗”，同时出现四个电磁阀的控制：冲一，冲二，冲三，冲四。
全自动反冲洗过滤器说明书新完整版
全自动反冲洗过滤器说明书新HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】全自动反冲洗过滤器说明书北京筑恒科技有限公司目录1.概述2.应用条件3.外形结构4.安装步骤及要求5.运行操作6.设备特点7.产品使用领域8.注意事项9.保修说明一、设备概述全自动反冲洗过滤器采用机电一体化的设计、物理场处理的方式、阻力小、流量大、运行管理、费用极底、操作简单、维护方便。
全自动反冲洗过滤器在自主研发生产原创的第一代全自动过滤器基础上，经历九代的技术改进和科技创新研制的第十代全自动过滤器，获得了国家发明专利。
克服了原有设备正常运行及排污两个过程相对独立，无法实现不间断运行的问题。
实现了反洗、排污和正常运行同时进行，即设备运行过程中保持全流量过滤，真正实现了设备的全自动无人值守，是各水系统处理的最佳选择。
二、应用条件1、系统水质酸碱性PH>总碱度<700mg/l (CaCO计)3计)总硬度+总碱度<800mg/l (CaCO32水温：<0-90℃（流经水处理器的水温）3水压< （特殊可制造<）4浓缩倍率<（指循环冷却水系统）5环境条件温度5℃-45℃湿度<90%（20℃以下）三、外形结构四、安装步骤及要求：1．打开包装箱，检查装箱设备型号与购物合同设备型号是否相符，装箱附件于清单是否一致，检查设备外观是否有损坏，如检查无异常，在进行安装。
2．将设备吊装到安装位置，吊装是严禁抓吊主机发射极部位，严禁碰撞控制器。
3.设备定位后将设备主机取下再焊接备用法兰，严禁定位后直接带主机焊接备用法兰，直接焊接有可能造成设备的永久损坏。
4.焊接完毕，待焊缝冷却后，再安装设备主机，安装时注意将控制器指示面板面向易于观察的方向。
5.设备主机安装完毕后，连接380 V，50HZ供电电源即可，用户电源插座控制器应小于米。
6.本设备安装具体操作及验收要求按照《采暖与卫生工程施工及验收规范》（GB242-82）有关规定执行。
过滤器反冲洗方案说明书
过滤器反冲洗方案说明书
砂滤罐经过一段时间的运作，砂层滤积很多污染物而令砂滤罐的功能减低，反冲洗可将砂层滤积的污染物自动排出，离开水处理装置，这样可阻止滤积的污染物在砂层中滋生细菌，更可令砂滤罐重新处理于最佳工况时，提高过滤效果。
反冲洗步骤：
反冲洗时先停泵，将多向阀转到反冲洗（BACKWAS）位置，启动泵，运转2-3分钟，或一直运转到排水管口上的视镜内的水清洁为止，停泵，将多向阀转到清洗（RINSE）位置，重新启动泵，运转1分钟，停泵。
将多向阀转到过滤（FILTER）位置，重新启动过滤泵。
反冲洗流程示意图：。
1000MW润滑油自动反冲洗装置说明书
CCH02.470Z-1润滑油自动反冲洗过滤装置使用说明书（安装使用前请仔细阅读该说明书）常州思源电力设备有限公司任何液压系统都存在着二种污染源，一是油封维护不良或油箱出现负压时，油液遭到周围环境的污染；二是因为油路管系复杂，施工中污物滞留在系统中，同时元件使用过程中自身的磨损也会污染油液，前者为侵入物，后者为生成物。
它们随油液的循环，作用于液压元件，导致滑阀卡涩、小孔缝隙堵塞、油膜破坏、相对运动表面润滑情况恶化，降低了元件寿命，从而造成液压系统事故，增大检修工作量。
因此，一般液压系统中都必须选有滤油装置，而汽轮机系统油液的清洁度是否达标和能否保持，乃是机组能否安全启动运行的必要条件。
润滑油自动反冲洗过滤装置正是保证机组正常运行的理想设备。
CCH02.470Z-1润滑油自动反冲洗过滤装置，采用数个自动反冲洗过滤元件集装而成，它克服了国内其他过滤装置滤芯易堵塞、使用过程中需经常更换和清洗的缺点。
装置利用系统自身液压能驱动反冲机构，自动连续地冲洗掉滤网上的沉积物，保持通流面积的恒定，无需频繁更换滤芯。
具有过滤精度高、全流量过滤、压力损失低的优点，装置设置于系统后无需专人操作，且有集成旁通阀安全系统，不会因装置本身事故造成供油不足。
一、结构与工作原理CCH02.470Z-1润滑油自动反冲洗过滤装置主要由箱体、自动反冲洗过滤元件、仪表盘及管道等部分组成。
箱体上设置进油管、出油管、上腔回油管和排污口，用于输送油液，形成油流的主运动，同时集中滤网排下的污物。
自动反冲洗过滤元件使进油管进入的全部油液从滤网外表面向内部径向通过，过滤后的油液通过箱体净油室进入系统工作，同时过滤后的油有少部分从上腔回油口进入系统的回油管，构成反冲机构工作回路，驱动油马达连续工作。
随着油液的通过，滤网上的污物沉积在箱体积污室内，定期排放。
若过滤元件出现故障，压力损失达到集成旁通阀开启压力差0.04MPa时，安全系统投入运行，保证系统供油量。
JB-300B半自动冲击试验机说明书
承蒙您选用我公司的JB-300B冲击试验机，深表感谢！在使用本机前，请认真阅读本《使用说明书》，在充分理解后，再开机使用。
请正确使用并爱护本机，以便使该机长期保持较高的精度和良好的运行状态。
敬告：1．本试验机采用三相四线制50Hz、380V电源，请务必正确连接，并接通地线，以保证试验机的正常运转及操作者的人身安全。
2．当您开动试验机，按“取摆”按钮时，摆锤应在您面对试验机正面位置时，做逆时针转动，若方向不对，应立即切断电源（或将控制盒上的搬把开关关闭），然后改变电源相序，使试验机正常工作。
告用户：由于产品提高、改进是持续性工作，本说明书可能出现不尽之处，敬请用户给予谅解。
使用中可随时与我公司联系，我们将竭诚为您服务。
目录一、试验机的用途与特点----------------------3二、主要技术规格-------------------------------3三、结构简介-------------------------------------4四、电气控制原理-------------------------------4五、安装与试车----------------------------------4六、使用与维护----------------------------------5七、读数与计算----------------------------------6八、故障与排除----------------------------------7九、附图一、试验机的用途及特点JB--300B型冲击试验机用于测定金属材料在动负荷下抵抗冲击的性能，以便判断材料在动负荷下的性质。
本公司生产的JB--300B冲击试验机是按国标GB/T3808--2002《摆锤式冲击试验机的检验》开发生产的，按国标GB/T229-2007《金属材料夏比摆锤冲击试验方法》对金属材料进行冲击试验。
最大冲击能量为300J，并带有150J摆锤一个，所用试样断面为10×10mm。
GOYEN GC3001 反冲吹式筛子巾吸尘器控制器说明书
PULSE JET DUST COLLECTOR DEMAND CLEANING CONTROLLERDIFFERENTIAL PRESSURE INITIATED SEQUENCE TIMER MODEL GC3001 WITH, 4, 6, 8 OR 10 STATION OUTPUTSINSTALLATION AND OPERATING INSTRUCTIONSThe GOYEN CONTROLLER provides the timed, sequential energization of pulse valves used on reverse jet dust collectors. The cleaning cycle of the filter is initiated when the selected high differential pressure across the collector is reached and ends when a selected minimum differential is reached.FEATURES INCLUDE:•Three position switch enables the operator to select contin-uous cleaning or differential pressure initiated mode.•Internal digital controls allow adjustment of the solenoid on-time, the time between solenoid energization, number of valves to be controlled and number of blowdown cycles.•Timing accuracy to 0.5% of set point.•Programmed settings will be retained indefinitely if input power is interrupted. No battery backup is required.•Internal three digit LED readout indicates settings of the var-ious functions.•Photohelic gauge with continuous pressure drop display and adjustments for high and low pressure drop levels.•Goyen’s exclusive low-profile Solid State Latching Relay card mounted to the back of the gauge.•Electrical surge suppression on power input and solenoid load output for voltage spike protection.•Automatic blowdown feature enables the timer to be programmed to operate the cleaning cycle from 0 to 25 times after the collector fan has been shutdown. Timer automatically restarts when fan is started. Caution: Do not over-clean the filters.SPECIFICATIONS:MODEL NUMBER Number of Outputs Line voltageLoad Output Rating Circuit Protection Temperature Range On-Timing Range Off-Timing Range Timing accuracyDifferential Pressure Range Enclosure RatingEnclosure Dimensions-4AC, -6AC, -8AC & -10AC -4DC, -6DC, -8DC & -10DC4, 6, 8 or 10 4, 6, 8 or 10100 to 260 VAC 50/60 Hz 12 to 24 VDC2 AMPS2 AMP Fuse 2 AG Slow Blow–40°to +140°F30 to 350 milliseconds in 5 milliseconds steps1 to 180 seconds in 1 second steps+/-0.5% of Set Point 0 to 10 inches w.g.NEMA 410”h x 8”w x 6”dGC3001GC3001GOYEN ALSO OFFERS THE FOLLOWING DEMAND CLEANING MODELSGC3002GC3000Offers all of the features of the GC3001.Automatically isolates the photohelic gauge and purges the pressure tap tubes before Available in 16, 24, 32, 40 and 48 station each cleaning cycle.models.Offers all of the features of the GC3001.Available in 4, 10, 16, 24, 32 and 48 station models.GC3002GC8000Offers all of the features of the GC3000.Provides monitoring and alarm of valve operation,header recovery, time between cleaning cycles and number of pulses per cleaning cycle.(GC8000 available spring 1995)GC3000SEQUENTIAL TIMERSDigital timer boards incorporating pressure switch control and automatic blowdown are available for mounting in enclosures or installed in NEMA 4 enclo-sures.D I G I T A L RE A D O U TS O L E N O I D W I R I N G D I A G R A M(–)(+)STEP #1– ON TIME – Press the “Select” button until the “ON TIME” LED indicator is illuminated,then press the “Adjust” button until the required ON TIME in milliseconds is shown on the Digital Readout. (100 milliseconds illustrated).STEP #2– OFF TIME – Press the “Select” button until the “OFF TIME” LED indicator is illuminated,then press the “Adjust” button until the required OFF TIME in seconds is shown on the Digital Readout. (15 seconds illustrated).STEP #3– NUMBER OF VALVES CONNECTED – Press the “Select” button until the “# VALVE” LED indicator is illuminated, then press the “Adjust” button until the required NUMBER OF VALVES CON-NECTED is shown on the Digital Readout. (10 valves illustrated).STEP #4– BLOWDOWN CYCLES – Press the “Select” button until the “# OFF’S” LED indicator is illuminated,then press the “Adjust” button until the required number of BLOWDOWN CYCLES is shown on the Digital Readout. (6 cycles illustrated). Note: Blowdown will not occur if collector is operating at below the high pres-sure drop setting unless controller is in the continuous cleaning mode.STEP #5– SETTINGS LOCKED – Press the “Select” button until the “LOCKED” LED indicator is illu-minated. All settings are now locked in and the Digital Readout will display the last setting, which is the number of blowdown cycles programmed (6 cycles illustrated).PROGRAMMING INSTRUCTIONSPress the “Select” button to illuminate the LED indicator adjacent to the function required, then press the “Adjust”button to the required setting which will be displayed on the Digital Readout. After all functions have been set,push the “Select” button to the Locked LED indicator. In the locked position, the Digital Readout will display the last setting, which is the number of blowdown cycles programmed.To check a specific function setting, push the “Select” button to illuminate the desired function LED, the setting is then shown on the Digital Readout.PROGRAMMING EXAMPLEINSTALLATION*Connect Line Input Power, AC voltage to terminals marked L1 & L2, DC voltage to Negative (–) & Positive (+) terminals.*Connect output terminals to pilot valve solenoid coils. Connect common side of coil, AC voltage to terminal L2, DC voltage to Positive (+) terminal. Note: Line voltage must match coil voltage.*Blowdown: If blowdown feature is used, disconnect jumper between terminals B1 & B2 and connect to the auxiliary contacts on the fan motor starter. Contacts are to open when fan is stopped.*Ground: Connect circuit ground to GREEN terminal. Ground the control enclosure separately using the grounding stud within the box.*Connect the high and low pressure taps on the bottom of the control housing to the collector pressure taps using 1/4” diameter metal or other tubing (not provided). The “high” tap connects to the “dirty” side of the tube sheet and the “low” to the “clean” side.*Set the high and low pressure drop settings using the right and left hand knobs, respectively, on the face of the gauge. The timer will initiate energization of the pulse valve solenoids when the collector pressure drop rises to the “high” set point and continue until the collector pressure drop is lowered to the “low” set point.*Zero photohelic gauge using the adjustment screw on the face of the gauge.*Separate box penetrations are recommended for the line power and output lines.NOTE: Metal shavings from the penetrations should be cleaned from the face of the timer board.*Establish power to board and adjust “ON” time, “OFF” time, number of outputs used and number of blow-down cycles required. See programming instructions for details.。
自控温旋盖燃油炒药机XCYY-300一体机要点
用户需求文件User Requirement Specification自控温旋盖燃油炒药机XCYY-300（一体机）用户需求标准目录1.0 审核及批准Review and Approval (3)2.0 文件变更控制Version Change History .................................................................... 3 4.0 目的3.0背景5.0综述 (4)6.0 标准要求 (4)7.0 技术要求 (5)8.0 安全要求 (7)9.0 GMP 要求 (8)10.0供货要求 (9)11.0设备安装和验收要求 (10)12.0售后与维护需求 (11)1.0 审核及批准 Review and Approval2.0 文件变更控制 Version Change History3.0背景新建中药饮片车间为保证药品质量与车间生产的正常运行，结合企业的实际情况，制定炒药机用户需求标准（URS文件。
4.0 目的本用户需求文件旨在从项目和系统的角度阐述用户的需求，总括了用户对该项目的质量要求（GMP），描述了用户对该设备的工作过程及功能的期望。
主要包括相关法规符合度和用户的具体需求，这份文件是构建起项目和系统的文件体系的基础，同时也是系统设计和验证的可接受的质量标准。
在本 URS 中用户仅提出基本的技术要求和设备的基本要求，并未涵盖和限制卖方设备具有更高的设计与制造标准和更加完善的功能、更完善的配置和性能、更优秀的部件和更高水平的控制系统。
5.0 综述5.1概述：本次需购买的自控温旋盖电热炒药机（一体机）将用于中药前处理车间和饮片车间加工后中药材的炒制，塔式废气处理装置用于除去炒药机废气中的烟尘、粉末以及 NO、 NO2、CO、H2S、CH4 等多种有害物质，降低烟雾排放，同时还能降低废气的温度。
设备安装在中药前处理车间和中药精制饮片车间的炒制工序。
砂缸反冲洗操作方法
砂缸反冲洗操作方法1. 关闭循环泵；2. 将六位多向阀的把手旋到反冲洗位置BACKWASH；3. 再打开循环泵，进行反冲洗；4. 观察透视窗中水质变化，直到水变清后关闭循环泵；5. 将六位多向阀的把手旋至过滤位置；6. 开启循环泵进行过滤。
日常维护与注意事项、一、操作说明一、过滤器循环设备：1、开机前检查开机前应将过滤砂缸的多向阀调至过滤（Filter）状态；检查管路上相应的各种阀门是否都处于正确状态；检查毛发搜集器有无被堵塞，如有堵塞，则须先清理干净；检查里面是否存有空气，如有空气，则须先将空气排掉；检查罐盖是否严密不漏气，如漏气，则须将罐盖拧紧使其严密不漏气; 检查每个投药系统的药液管是否正常无堵塞，药桶中是否还有药液，投药器嘴上的阀门是否已打开，以确保投药系统处于准备工作状态；K8 b8 _* Z2 r检查主回水管路中是否积存有空气，如有则须通过排水阀排除掉；开机次序开机次序先开启1 台水泵电机；待水泵电机运行正常后，再依次开启水泵，备用泵无需开启；开机后检查: 记录过滤器上压力表指数，检查是否须进行反冲洗；检查水泵运行情况，是否运行平稳，无杂音；检查各投药系统是否运行正常；到泳池边以目测方式检查各个注水口是否出水正常。
二、过滤器反冲洗功能1、开机前检查如过滤砂缸上的压力表读数已高于2.5kg/cm2 或以上，则需立即对过滤砂缸进行反冲洗；确认需反冲洗砂缸的相关水泵已停止运行；将过滤砂缸上的多向阀调整至反冲洗（Backwash）状态；确认管路上相关阀门处于正确位置；2、反冲洗次序首先运行水泵；检查及观察砂缸上的清水镜，直至出水清洁为止；然后关闭水泵。
注：如无法检查反冲洗出水，则每次反冲洗持续时间以2-3 分钟为宜。
冲漂功能：4开机前检查: 确认反冲洗已完成；确认水泵已关闭；将过滤砂缸上的多向阀调至冲漂（Rinse）状态；确认管道上相关阀门处于正确位置；冲漂次序: 先开启水泵；在水泵运行1～2 分钟看清水镜后关闭水泵（以水清为判断标准）；四、排水功能1、开机前检查* U* b9 A% E1 Y" e, i将砂缸上的多向阀调至排水（Waste）状态；确认管路上相关阀门都处于正确状态；检查毛发搜集器有无堵塞，如有堵塞，则须先清理干净；检查里面是否存有空气，如有空气，则须将空气排掉；检查砂罐盖是否严密不漏气，如漏气，则须将罐盖拧紧使其严密不漏气；检查主回水管中是否积存有空气，如有的话，则须通过排气阀排掉；如有溢流回水管，则请关闭溢流回水管上的总阀；注：在排水过程中，请尽量防止水泵工作中断的情况发生；四、循环功能：1、开机前检查开机前应将过滤砂缸的多向阀调至过滤（Filter）状态；将砂缸上多向阀调至循环（Recirculate）状态；确认管路上相关阀门都处于正确状态；检查毛发搜集器有无被堵塞，如有堵塞，则须先清理干净；检查里面是否存有空气，如有空气，则须将空气排掉；检查罐盖是否严密不漏气，如漏气，则须将罐盖拧紧使其严密不漏气；检查其它设备是否处于良好状态；2、开机后检查: 水泵运行是否正常；其它相关设备运行是否正常。
智能反冲洗高压过滤站的工作原理与控制模式
智能反冲洗高压过滤站的工作原理与控制模式田成金【摘要】简述了智能反冲洗高压过滤站在综采工作面的位置及其作用，通过图示详细描述了智能反冲洗高压过滤站的过滤功能原理、反冲洗功能原理以及定时、定压差两种全自动控制原理，简要说明了智能反冲洗高压过滤站的构成部件，总结了目前主流智能反冲洗高压过滤站的控制模式，最后就智能反冲洗高压过滤站在应用过程中存在的一些问题提出了改进意见。
%This paper describes standing position and role of intelligent backwash high-pressure filter station in mechanized mining face. Backwash theory and two kinds of automatic control theory, including fixed pressure and time, is described in detail by icon the filtering theory. A brief description of intelligent backwash high-pressure filter station component parts, Summarizes the current main-stream control mode of the Intelligent Backwash high-pressure filter station. At last the suggestions for improvement is proposed in appli-cation process for some of the problems that exist in.【期刊名称】《煤矿开采》【年(卷),期】2015(000)006【总页数】3页(P44-46)【关键词】综采工作面;乳化液;智能反冲洗高压过滤站;原理;控制模式【作者】田成金【作者单位】北京天地玛珂电液控制系统有限公司，北京100013【正文语种】中文【中图分类】TD407[引用格式]田成金.智能反冲洗高压过滤站的工作原理与控制模式[J].煤矿开采，2015，20(6)：44-46.目前，随着科技的进步和各种高端、精密乳化液液压阀在煤矿综采工作面的应用，特别是随着液压支架电液控制系统的应用和推广，综采工作面的液压设备对乳化液品质的要求越来越高，因此，保障综采工作面乳化液的高品质成为了乳化液液压阀正常工作和提高液压阀使用寿命的重要基础，而反冲洗过滤站处于乳化液泵站与综采工作面之间，是保障工作面乳化液清洁的重要设施，是工作面乳化液流经通道中实施自我清洁，排除污染物最重要的一个环节。
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YZJ-300型高浊度污水净化器控制说明
一．反冲洗系统组成
单台YZJ-300型高浊度污水净化器反冲洗系统由进水电动阀、反冲洗进水电动阀、反冲洗出水电动阀和搅拌机组成，其中，进水电动阀，数量：1个，规格：DN250，功率/个：0.25KW；
反冲洗进水电动阀，数量：1个，规格：DN400，功率/个：0.25KW；
反冲洗出水电动阀，数量：1个，规格：DN350，功率/个：0.25KW；
搅拌机，数量：四台，搅拌叶片直径：φ1800mm，功率/台：5.5KW；二．反冲洗系统原理
随着过滤时间的增长，滤层内的阻力逐渐增加，一般情况下每隔8~12小时进行反冲洗一次。
但在进水流量和投药正常的情况下，出水浊度＞20NTU时，也应进行反冲洗，以确保滤料层的清洁，保证设备的正常运行。
反冲洗开始，先关进水电动阀，待进水电动阀完全关闭，关闭与净化器相关联的进水提升泵，同时启动四台搅拌机搅拌0～10分钟（预设5分钟）后，打开反冲洗出水电动阀，待滤料（厚度600mm）下降到完全覆盖搅拌器（高度600mm），滤料下降高度约450mm左右（可通过观察窗目测）过程中，开启反冲洗进水电动阀进行水力冲洗，水力冲洗0～30分钟（预设15分钟）后反冲洗结束。
反冲洗结束，先关闭四台搅拌机，然后同时关反冲洗进、出水电动阀，待反冲洗进、出水电动阀完全关闭后，启动与净化器相关联的进水提升泵，紧接着开启进水电动阀，一轮反冲洗周期结束，下一轮
净水周期开始。
三．排泥控制
本高浊度污水净化器的排泥由PLC控制自动完成。
冲洗周期：时间设置0～24小时可调。
冲洗时间：时间设置0～5分钟可调。
四．高浊度污水净化器的PLC控制
各电动阀门、搅拌机及与净化器相关联的加药计量泵反冲洗时采用本高浊度污水净化器配套的PLC连锁控制（含两台净化器），时间参数可修改。
反冲洗周期：时间设置0～24小时可调。
反冲洗时间：时间设置0～1小时可调。
五．自动反冲洗时与进水提升泵的连锁要求
进水提升泵配电及控制系统由设计院完成，自动反冲洗时需要连锁进水提升泵开停。
本净化器PLC在自动反冲洗，关进水电动阀，同时输出一对无源继电器开关触点信号（AC220V3A/DC24V5A）给进水提升泵连锁停泵；反冲洗结束后，开进水电动阀，同时输出另一对无源继电器开关触点信号（AC220V3A/DC24V5A）给进水提升泵连锁开泵。
本净化器自动运行时，PLC系统输出两对故障信号（1号净化器故障，2号净化器故障），两对运行状态（单台运行，两台运行），可接收输入两对远控信号（1号净化器开，2号净化器开），两对进水提升泵运行状态信号（1号进水提升泵开，2号进水提升泵开），上述
输入输出信号均为无源继电器开关触点信号（AC220V3A/DC24V5A），供上位机远程控制调用。
贵州绿色环保设备工程有限责任公司2009/8/29。