设备维护周期表,大型设备登记表
设备日常维护保养管理表格
设备性能登记表
设备保养计划表
设备保养周报表
设备保养月报表
编号: 日期：年月日
设备维护记录表
标准维护周期
设备保养验收单
验收人： 审核人：
审核日期：_年_月一日
设备日常点检单
机械设备点检标准表
点检员点检技能综合评价表
点检员：评价人：
备注：1.九个等级对应者九个不同的技术水平；
2.不同的评价项目对等级水平的要求也会不同。
TPM小组活动计划表
2.活动主题 4.
设备日常保养记录表
注：保养后用“J”表示日保，“△”表示周保，“O”表示月保，“X”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
设备维护计划安排表
设备维护计划安排表序号 | 设备名称 | 维护内容 | 维护周期 | 负责人----|----|------|------|------1 | 电脑 | 清理硬件，更新驱动 | 每月一次 | IT部门2 | 打印机 | 清理喷头、更换硒鼓 | 每季度一次 | 行政部门3 | 空调 | 清洁过滤网，检查制冷效果 | 每年两次（夏季，冬季） | 设备维修人员4 | 动力发电机 | 更换机油、检查电池、清理空气滤清器 | 每半年一次 | 设备维修人员5 | 复印机 | 清理玻璃面板、更换耗材 | 每季度两次 | 行政部门设备维护是保证企业设备正常运行的重要环节，能够延长设备寿命，提高工作效率。
为了及时、全面地进行设备维护工作，制定一份设备维护计划安排表是必要的。
以下是我们公司设备维护计划安排表的示例：1. 电脑- 维护内容：清理硬件灰尘，更新驱动程序- 维护周期：每月一次- 负责人：IT部门2. 打印机- 维护内容：清理喷头，更换硒鼓- 维护周期：每季度一次- 负责人：行政部门3. 空调- 维护内容：清洁过滤网，检查制冷效果- 维护周期：每年两次（夏季，冬季）- 负责人：设备维修人员4. 动力发电机- 维护内容：更换机油、检查电池、清理空气滤清器- 维护周期：每半年一次- 负责人：设备维修人员5. 复印机- 维护内容：清理玻璃面板，更换耗材- 维护周期：每季度两次- 负责人：行政部门通过制定设备维护计划安排表，我们可以清楚地了解每个设备的维护内容、维护周期以及负责人。
这样一来，我们能够合理安排维护工作，确保设备的正常运行。
在实施设备维护计划时，我们需要注意以下几点：首先，按照维护周期进行维护操作，不得过度或过久地维护设备。
合理的维护周期能够保证设备的稳定性和可靠性。
其次，各部门要根据维护计划及时派员进行设备维护。
负责人应具备相应的技术知识，能够高效完成维护任务。
此外，为了确保设备维护计划的执行情况，我们还需要建立一套维护记录和反馈机制。
大型设备检修周期表
4
主机
温度传感器检查、压力传感器检查、软管检查、空气过滤器
5
主机
油过滤器芯更换、油气冷却器清扫、油气风力器芯更换
6
主机
油气分离罐清扫、冷却风扇叶片清扫、电磁阀清扫、管路系 统检查、温控阀清扫、进气阀气缸检查、联轴器检查、
7
润滑油
8
压缩空气精密 过滤器
检查其排污口是否堵塞
9
消音器 检查排气口是否堵塞
10
日检
油脂名称 7008航空润滑脂
加油周期 6个月
2 显示面板
3
主机
4
主机
5
主机
6
主机
7
润滑油
六、地面制氮站
1
主电机
、异味等；电源电缆和转子电缆完好无损 排气温度、堵塞显示检查、油位检查 空气过滤器芯清扫、容量控制装置动作确认、安全阀动作确 温度传感器检查、压力传感器检查、软管检查、空气过滤器 油过滤器芯更换、油气冷却器清扫、油气风力器芯更换 油气分离罐清扫、冷却风扇叶片清扫、电磁阀清扫、管路系 统检查、温控阀清扫、进气阀气缸检查、联轴器检查、
班检
6
深度指示器
深度指示器指示正常，指针颜色鲜明行程不小于全行程3/4； 传动机构运行正常，润滑良好；减速警铃运作正常
班检
7
信号箱
信号、声、光齐全清新可靠；信号专用电话正常；各种仪表 齐全，指示准确
班检
开关柜外表完好，螺栓齐全，紧固；电缆头无漏油，外皮接
8 高压开关柜 地良好；开关柜上仪表运转正常；各电气部件表面清洁，无 旬检
无裂纹、损坏。导线有无断股、接头接触不良，线间及对地面距离 、弧垂等是否符合要求。导线上有无杂物。 防雷及接地装置是
设备预防性维护内容及周期表
工程部
洁净区洗衣机
1.
清洁排水过滤器，清除进水管过滤网污垢
使用前
使用部门
2.
检查、清洁、紧固对洗衣机电器控制柜和传动部件；检查、测试电机绝缘；检查、润滑或更换电机轴承
1年/1次
工程部
摇摆颗粒机
1.
检查筛网是否完整，棘轮调节是否顺畅
使用前
使用部门
2.
检查轴承是否需要加入适量的润滑油
3个月/1次
6个月/1次
工程部
3.
检查润滑是否良好，检查或更换皮带
1年/1次
工程部
4.
检查或更换电机、减速机轴承。
1年/1次
工程部
组合式空调机组
1.
检查初中效过滤器，根据差压值判定清洗或更换
日常
使用部门
2.
检查或更换装有中效过滤器的直排风机所用皮带
1个月/1次
工程部
3.
清洗或更换装有中效过滤器的直排风机中的过滤器
3个月/1次
使用部门
2.
长期使用后关门时容易有噪声，可打开箱内检修板调整工作间隙
6个月/1次
工程部
3.
扫描检测的高效过滤系统的最大透过率不大于0.01%，否者Biblioteka 要更换1年/1次工程部
凉水塔
1.
检查是否堵塞，清洗散水槽散水孔及冷水盘循环水和出水口的过滤器。
日常
使用部门
2.
定期对减速机上下轴承加油润滑
3个月/1次
工程部
3.
禁锢送风机风叶螺栓
1年/1次
工程部
4.
检查填料，清理水池，污垢处理
1年/1次
工程部
5.
电动机轴承是自润滑无油形式的，需定期更换
公司主要设备易损件更换周期表格模板
供电车间主要易损件使用周期
水汽车间主要运转设备易损件使用周期
设备名称：7 #压缩机型号：4M8 设备名称：8 #压缩机型号：4M8
运转设备易损件台帐设备名称：2#循环机型号：1.9
设备名称：3#循环机型号：1.9
运转设备易损件台帐设备名称：5#循环机型号：1.8
设备名称：6#循环机型号：1.8
运转设备易损件台帐
运转设备易损件台帐设备名称：9#循环机型号：1.8
设备名称：3#冷排循环水泵型号：
设备名称：3#盐水泵型号：
转设备易损件台帐
运转设备易损件台帐设备名称：1#屏蔽泵型号：
设备名称：2#屏蔽泵型号：
#
硝盐车间易损备件更换周期
硝盐车间易损备件更换周期。
各种设备维护保养记录表格
编号：BJJOD/JL/Q/E/S6.3-01NO：1
序号
设备编号
设备名称及规格型号
验收日期
放置地点
备注
1
Sgsb001
切割机MH110
2
Sgsb002
切割机400A
3
Sgsb003
电焊机BX1
4
Sgsb004
电焊机BX1
5
Sgsb005
角磨机VG100-2D
6
Sgsb006
角磨机S1M-100
7
Sgsb007
角磨机S1M-100
8
Sgsb008
电钻D6-10
9
Sgsb009
电钻JIZ-KP07-10A
10
Sgsb010
电钻Mod.60006
11
Sgsb011
电钻6013BR
12
Sgsb012
云石锯EON永远 110
13
Sgsb013
云石锯GDM12-34
14
Sgsb014
云石锯GDM13-34
手电钻GBM 23-2 E
32
Sgsb032
手电钻GBM 23-2 E
33
Sgsb033
手电钻GBM 23-2 E
34
Sgsb034
手电钻日立D13
35
Sgsb035手电钻威克来自WORX WT101KE36
Sgsb036
手电钻威克士WORX WT101KE
37
Sgsb037
吊车
38
Sgsb038
大型气泵
设备名称
购置申请人
申请时间
型号（规格）
原价格
申请原因：
日常设备维护记录表格
日常设备维护记录表格1. 介绍日常设备维护记录表格是用于记录设备维护的重要信息和细节的文件。
通过使用该表格，可以追踪设备的维护历史，及时发现问题并进行处理，以保证设备的正常运转和延长其使用寿命。
2. 表格内容日常设备维护记录表格应包含以下重要信息：- 设备名称：记录被维护设备的名称，以便识别和查找。
- 维护日期：记录设备维护的具体日期，方便进行时间上的追踪和管理。
- 维护类型：记录维护的具体内容，如定期保养、故障修复等。
- 维护人员：记录进行设备维护的人员姓名，方便联系和沟通。
- 维护描述：详细描述维护过程中的操作和发现的问题，以及采取的解决措施。
- 维护结果：记录维护后设备的状态和效果，包括是否解决了问题、是否恢复正常运行等。
- 备注：可用于记录其他相关信息或备注。
3. 使用方法以下是使用日常设备维护记录表格的基本步骤：1. 在每次设备维护之前，打开表格并准备好填写的信息项。
2. 填写设备名称，维护日期和维护类型。
3. 输入维护人员的姓名。
4. 在维护描述栏中详细描述维护过程中的操作和发现的问题，并记录采取的解决措施。
5. 在维护结果栏中记录维护后设备的状态和效果。
6. 如有需要，可以在备注栏中添加补充信息或备注。
7. 完成填写后，保存表格并进行存档。
4. 优势和注意事项日常设备维护记录表格具有以下优势和注意事项：优势：- 帮助记录设备的维护历史，方便追踪和管理。
- 可及时发现设备问题并采取相应措施，以确保设备的正常运转。
- 可提供参考和依据，以评估维护质量和设备运行状况。
注意事项：- 确保填写准确和详细的信息，以免影响后续的维护和处理。
- 定期对记录进行审查和整理，及时发现问题并进行处理。
- 妥善保存和存档记录，保证其可追溯性和长期保存。
以上是关于日常设备维护记录表格的简要介绍和使用指南。
通过合理使用该表格，可以更好地管理和维护设备，确保其正常运转和延长使用寿命。
设备定期维护保养计划表
设备定期维护保养计划表1.目的本文档旨在建立设备定期维护保养计划，以确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命，提高设备的可靠性。
2.范围此计划适用于所有公司内的设备，包括但不限于生产设备、办公设备和实验设备。
3.保养周期根据不同设备的特点和使用环境，制定以下保养周期表：设备类型 | 保养周期生产设备 | 每月一次办公设备 | 每季度一次实验设备 | 每半年一次4.保养内容针对不同类型的设备，制定相应的保养内容，具体如下：4.1 生产设备清洁设备表面和内部零部件，去除灰尘和杂物；检查设备润滑情况，并根据需要添加或更换润滑油；检查设备传动部件的紧固情况，并进行必要的调整；例如，高温设备需要清洗加热管路，替换损坏的加热元件等。
4.2 办公设备清洁设备表面，特别是键盘、显示器等易积尘区域；检查设备连接线路是否松动或破损；打印机和复印机：清理纸灰、更换碳粉、检查墨盒剩余量；电脑和服务器：清理硬盘空间、更新操作系统和软件等。
4.3 实验设备清洁设备表面和内部零部件，防止污染实验样品；检查设备传感器和控制器的精度和稳定性；根据设备规格要求进行校准，并记录校准结果；定期更换易损件，如电极、滤纸等。
5.保养责任和记录每个设备都有相应的保养责任人，负责安排和执行设备的保养任务；保养人员应按照计划进行设备保养，并记录保养情况；保养记录应包括保养日期、保养内容、保养人员等信息；保养记录存档，并定期进行回顾和评估。
6.变更控制如有设备更换、新设备引入或保养计划调整的情况，应及时更新计划表；任何设备更换、新设备引入或保养计划调整都应经过相关部门审批后执行。
7.评估和持续改进定期评估设备的保养情况和效果；根据评估结果进行持续改进，优化保养计划和保养流程；将改进措施整合到新的保养计划中。
以上为设备定期维护保养计划表，旨在提供保养的方法和周期，以确保设备的正常运行、延长使用寿命和提高设备可靠性。
为公司设备的正常运转提供有力的支持。
船舶和设备维护周期表汇总
船舶和设施保护周期表序号保护项目保护内容保护保护履行人责任人1 水线上船壳外板、各层甲板、壁板检查腐化、损害变形及水密状况。
水手长大副水手2 双层底、隔舱板、肋骨、龙骨板、桁梁、支柱。
检查腐化、损害变形等水密状况，除锈、油水手长大副漆。
水手3 压载舱、淡水舱、干隔舱除去垃圾、污泥、除锈、油漆。
水手长大副水手4 锚链舱检查锈蚀、破坏状况、洁净除泥、除污水。
水手长大副水手5 风雨密门、窗舷门、舷窗、甲板各道门、甲板各检查锈蚀、破坏、变形及水密状况、活动部水手长大副管系分加油、洁净、除锈、油漆。
水手* 6 二氧化碳控制室检查锈蚀、水密状况，平常除锈、油漆。
三副大副7 堵漏木材 ( 木塞、木锥、木板等 ) 检查能否足够，寄存地点能否适合。
水手长大副水手8 堵漏器械 ( 毛毯、席子、棉絮、麻丝、钢丝、滑车、检查能否配齐备、寄存能否正确。
水手长大副卸扣、螺栓、螺钩等 ) 水手* 9 锚及备用锚检查锚齿、锚杆有无损害、变形、裂缝、末水手长大副端卸扣及转环组磨损状况。
水手检查锚链的磨耗、锈蚀、及损害状况，标志水手长10 锚链及掣链装置能否清楚，掣链装置能否灵巧有效，有损害大副水手变形。
11 导缆设施 ( 导缆机、导缆滑轮、导向柱、及导缆柱、检查破坏、磨耗、锈蚀、灵巧程度、除垢、水手长大副导缆孔等 ) 加油、拆装活络、除锈、油漆。
水手12 烟囱外观状况检查。
水手长大副水手13 桅杆、旗杆外观状况检查。
水手长大副水手监控人予检备注周期船长每个月平常势部除锈补漆船长厂修船长厂修船长厂修船长每个月船长三个月船长三个月船长三个月船长三个月船长三个月船长三个月船长每个月船长每个月14 各通风筒应急封闭档板上油活络、保养。
水手长大副船长每个月水手15 露天甲板的液压管路外观检查并实时除锈油漆。
水手长大副船长三个月水手16 船体外壳（水线以下）除锈油漆。
水手长大副船长厂修水手17 航海书表资料、海图、画图仪器器具检查能否整齐齐备，分类能否清楚。
生产部门——设备维护保养周期表
生产部门——设备维护保养周期表在繁忙的生产部门中，各种设备如同人体的器官，承担着重要的职责。
为了确保设备的稳定运行，维护保养工作至关重要。
为此，制定一份设备维护保养周期表，是保障生产顺利进行的关键。
一、维护保养周期表的制定设备维护保养周期表的制定需考虑设备类型、使用频率、磨损程度等因素。
一般而言，维护保养周期可分为每日、每周、每月、每季度、每年等不同级别。
同时，针对不同类型的设备，保养内容也应有所区别。
二、维护保养工作的实施1.每日保养：每日在设备运行前和运行后，应进行简单的检查和清洁工作。
如检查设备各部位是否有异常声响、振动或漏油等情况，及时清理设备表面的灰尘和杂物，保持设备整洁。
2.每周保养：除了每日保养的内容外，每周还需对设备进行更为细致的检查。
包括检查设备的紧固件是否松动、润滑系统是否正常、电机和传动部件的温升是否异常等。
如有需要，应对设备进行润滑和调整。
3.每月保养：在每周保养的基础上，每月应对设备进行一次全面的检查和维护。
包括检查设备的磨损情况，调整设备的运行参数，清洁设备内部等。
如发现设备存在故障隐患，应及时处理。
4.每季度保养：每季度应对设备的重点部位进行深度保养。
如更换润滑油、清洗油箱、检查电气系统等。
此外，还需对设备的性能进行测试，确保设备能够正常运行。
5.每年保养：每年应对设备进行一次全面的大修。
大修内容包括清洗设备外表和内部、检查和更换易损件、检查和调整设备的精度等。
在大修过程中，应对设备的各项性能指标进行检测，确保设备能够达到生产要求。
三、维护保养工作的注意事项1.安全第一：在维护保养过程中，应始终遵循安全第一的原则。
操作人员应熟悉设备的安全操作规程，佩戴必要的安全防护用品。
对于存在安全隐患的设备，应事先做好安全风险评估，并采取相应的安全措施。
2.记录与报告：每次维护保养工作完成后，应详细记录保养内容、发现的问题及处理方法。
对于重大问题或故障，应及时向上级汇报，并采取有效措施加以解决。
变电站设备定期维护项目周期表
变电运行班人员
每季度一次
具体时间临时安排
变电运行班值班负责人
变电运行班人员
能自动切换的，要进行定期检查。
主变压器储油池，污水清除处理。
每季度一次
具体时间临时安排
变电运行班值班负责人
变电运行班人员
五防锁开锁检查
每年一次
具体时间临时安排
变电运行班值班负责人
变电运行班人员
蓄电池组锻炼性充放电。（进行核容）。
每年一次
具体时间临时安排
每值值中
变电运行班值班负责人
变电运行班人员
防火、防盗报警装置检查。
每值一次
每值值中
变电运行班值班负责人
变电运行班人员
事故照明回路、全站照明回路检查。
每值一次
每值值中
变电运行班值班负责人
变电运行班人员
主变强迫油循环冷却器切换及检查。
盈江、卡场每值一次
每值值中
变电运行班值班负责人
变电运行班人员
傣龙、盏西、勐嘎PLC控制自动切换
变电运行班值班负责人
变电运行班人员
继电保护及自动装置连接片、切换开关等的投切情况进行全面核对检查。
每月一次
每月28日
变电运行班值班负责人
变电运行班人员
对当值变更的，交接班时必须检查核对。
蓄电池组清扫、外观检查、单只电池端电压检测。
每月一次
每月28日
变电运行班值班负责人
变电运行班人员
配电室及主控室、通信机室等电缆出入口的防小动物措施检查。
每值值中
变电运行班值班负责人
变电运行班人员
盈江、卡场每日一次
14：00
变电运行班值班负责人
设备保养表(可A4打印)
一级 3.机台表面清洁
×
4.周边设备、装置是否正常
5.其他
× ×
保养人签名：
1.整机清洁.除尘
二级 2.各部位螺丝紧固
3.各感应器加油 2.各电气线路是否固定可靠
保养人签名：
备注：1.“√”代表保养检查项目功能正常，“×”代表保养检查项目功能异常 2.一级保养为日保养，二级为周保养，三级为月保养 3.一级、二级保养由操作员保养检查，三级保养维护由调机员或组长保养检查
设备保养表
设备名称: 保养维护项目
设备编号：
使用部门：
部门确认：
20 年 月
日期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1.电源、显示是否正常
√
√
√
√
√
√
√
√
2.机械各部位运行顺畅
仪器设备保养维护记录表
4.检查仪器的校准证及有效期，发现异常及时报告。
5.仪器仪表机身及仪器排风扇等清洁时用干抹布即可，不要用溶剂擦拭各测试仪器控制面板。
6.不能使两台仪器排风扇口正对且近距离工作（两仪器排风口正对工作台时，间距要在30cm以上）。
审核:
制作:XX有Leabharlann 公司仪器设备保养维护记录表
日期：
年 月至
年月
设备名称
日期
保养维护内容
良好接地 仪器自检 设备清洁 运行状况
风力检查
设备编号
qw-ee-012 V1.0
异常情况处理
签名
备 注
批准:
1.维护保养周期：一月
2.在完成的保养项目打勾或打叉，若无该项保养内容的，用斜杠表示。
3.对接地情况进行检查，要求测量仪器的电源插头的零线与地线之间的电压值小于等于3V，发现异常 及时报告。
各种设备维护保养记录表格2正式版
各种设备维护保养记录表格2正式版
《设备维护保养记录》编号:NO：DSA2021001
注2：异常情况栏，用“√”表示该日无异常情况，用“×”表示今日出现异常情况，并在异常情况记录栏内予以记录。
设备维护计划
起重机械基本情况表
起重设备月度保养记录表
维保单位：**************公司MTRDQB-2021-01-001A（1.0）
起重设备年度检查项目记录表
维保单位：**********************公司 MTRDQB-2021-01-002B（1.0）
仪器设备维护保养记录表
设备维护保养记录表
科室：放射科
说明：1、维护设备内容：1）清理设备污物，搽净设备表面血渍等，2）检查设备运行是否完好，是否存在安全隐患；
2、设备定期维护情况，填写清楚维护部位，有问题的请在备注栏内准确、详细记载。
并及时反馈科室领导。
设备维护保养记录表
科室：放射科
说明：1、维护设备内容：1）清理设备污物，搽净设备表面血渍等，2）检查设备运行是否完好，是否存在安全隐患；
2、设备定期维护情况，填写清楚维护部位，有问题的请在备注栏内准确、详细记载。
并及时反馈科室领导。
设备维护保养表
年 月 保养人： 保养时间： 保养日期 序号 保养项目 频率 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 25 26 27 28 29 30 31 1 电源是否正常 日 冷却泵是否正常 2 日 3 各按钮开关是否正常 日 4 按规定给各润滑部位加注润滑油 日 擦净外露导轨及滑动面 5 日 6 检查各手柄位置 日 7 空车试运转是否正常 日 加工完成清洁床身、床身周围、丝杠 8 日 1 清洗外表及罩盖，保持外部清洁 周 2 清洗丝杠、光杠及操纵杠 周 检查各部位有无所缺部件 3 周 4 检查或调整摩擦片间隙 周 5 检查主轴以及螺母有无松动 周 清洗、检查中小托板间隙 6 周 7 检查中小托板螺母间隙 周 8 清洗挂轮箱齿轮、轴套并注入新油脂 周 9 检查轴套有无松动现象 周 10 检查齿轮啮合间隙 周 11 清洗尾座，保持内外清洁 周 检查油质、油位保持良好，油杯齐全 12 周 设备名称： 设备编号：
异常情况记录
备注
每天生产前后都要对设备进行保养，保养后，用“√”表示正常；用“×”表示有异常 有异常情况应在“异常情况记录”栏予以登记，并联系相关人员
生产设备维护保养表格
生产设备台帐BG-04-01 表1序编号设备名称制造厂类别设备状态购进时间安装地点备注号（重点 / 一般）1 0101 流水线中山市澳捷电器科技有限一般良好2017.03 车间公司2 0102 流水线中山市澳捷电器科技有限一般良好2017.03 车间公司3 0103 流水线中山市澳捷电器科技有限一般良好2017.03 车间公司4 0104 空气压缩机广州白云华申空压机厂一般良好车间5 0105 电动螺丝刀东莞市长安金锋电子工具一般良好车间6把厂编制：审核：精选文库设备一保（二保、大修）检修计划（完成）表部门：生产车间一保□序设备编号设备名称号1 0101 流水线2 0102 流水线3 0103 流水线4 0104 空压机5 0105 电动螺丝刀二保■大修□保养及检修内容清洁，加油，检查输送带清洁，加油，检查输送带清洁，加油，检查输送带清洁，检查管路及油量清洁，检查密电线、批头时间： 2018 年 5 月BG-04-01 表2计划完成实际完成保养检修工时时间工时时间备注人员1 8.251 8.251 8.250.5 8.250.5 8.25制表：审核：年月日设备一保（二保、大修）检修计划（完成）表部门：生产车间一保□序设备编号设备名称号1 0101 流水线2 0102 流水线3 0103 流水线4 0104 空压机5 0105 电动螺丝刀二保■大修□保养及检修内容清洁，加油，检查输送带清洁，加油，检查输送带清洁，加油，检查输送带清洁，检查管路及油量清洁，检查密电线、批头时间： 2018 年 6 月BG-04-01 表2计划完成实际完成保养检修备注工时时间工时时间人员1 9.221 9.221 9.220.5 9.220.5 9.22制表：审核：年月日2—精选文库设备一保（二保、大修）检修计划（完成）表部门：生产车间一保□序设备编号设备名称号1 0101 流水线2 0102 流水线3 0103 流水线4 0104 空压机5 0105 电动螺丝刀二保■大修□保养及检修内容清洁，加油，检查输送带清洁，加油，检查输送带清洁，加油，检查输送带清洁，检查管路及油量清洁，检查密电线、批头时间： 2018 年 7 月BG-04-01 表2计划完成实际完成保养检修工时时间工时时间备注人员1 10.261 10.261 10.260.5 10.260.5 10.26制表：审核：年月日设备一保（二保、大修）检修计划（完成）表部门：生产车间一保□序设备编号设备名称号1 0101 流水线2 0102 流水线3 0103 流水线4 0104 空压机5 0105 电动螺丝刀二保■大修□保养及检修内容清洁，加油，检查输送带清洁，加油，检查输送带清洁，加油，检查输送带清洁，检查管路及油量清洁，检查密电线、批头时间： 2018 年 8 月BG-04-01 表2计划完成实际完成保养检修备注工时时间工时时间人员1 11.221 11.221 11.220.5 11.220.5 11.22制表：审核：年月日3—精选文库设备一保（二保、大修）检修计划（完成）表部门：生产车间一保□序设备编号设备名称号1 0101 流水线2 0102 流水线3 0103 流水线4 0104 空压机5 0105 电动螺丝刀二保■大修□保养及检修内容清洁，加油，检查输送带清洁，加油，检查输送带清洁，加油，检查输送带清洁，检查管路及油量清洁，检查密电线、批头时间： 2018 年 9 月BG-04-01 表2计划完成实际完成保养检修工时时间工时时间备注人员1 11.221 11.221 11.220.5 11.220.5 11.22制表：审核：年月日设备一保（二保、大修）检修计划（完成）表部门：生产车间一保□序设备编号设备名称号1 0101 流水线2 0102 流水线3 0103 流水线4 0104 空压机5 0105 电动螺丝刀二保■大修□保养及检修内容清洁，加油，检查输送带清洁，加油，检查输送带清洁，加油，检查输送带清洁，检查管路及油量清洁，检查密电线、批头时间： 2018 年10 月BG-04-01 表 2计划完成实际完成保养检修工时时间工时时间备注人员1 11.221 11.221 11.220.5 11.220.5 11.22制表：审核：年月日4—精选文库设备一保（二保、大修）检修计划（完成）表部门：生产车间一保□序设备编号设备名称号1 0101 流水线2 0102 流水线3 0103 流水线4 0104 空压机5 0105 电动螺丝刀二保■大修□保养及检修内容清洁，加油，检查输送带清洁，加油，检查输送带清洁，加油，检查输送带清洁，检查管路及油量清洁，检查密电线、批头时间： 2018 年11 月BG-04-01 表 2计划完成实际完成保养检修工时时间工时时间备注人员1 11.221 11.221 11.220.5 11.220.5 11.22制表：审核：年月日设备一保（二保、大修）检修计划（完成）表部门：生产车间一保□序设备编号设备名称号1 0101 流水线2 0102 流水线3 0103 流水线4 0104 空压机5 0105 电动螺丝刀二保■大修□保养及检修内容清洁，加油，检查输送带清洁，加油，检查输送带清洁，加油，检查输送带清洁，检查管路及油量清洁，检查密电线、批头时间： 2018 年12 月BG-04-01 表 2计划完成实际完成保养检修工时时间工时时间备注人员1 11.221 11.221 11.220.5 11.220.5 11.22制表：审核：年月日5—精选文库设备一保（二保、大修）检修计划（完成）表部门：生产车间一保□序设备编号设备名称号1 0101 流水线2 0102 流水线3 0103 流水线4 0104 空压机5 0105 电动螺丝刀二保■大修□保养及检修内容清洁，加油，检查输送带清洁，加油，检查输送带清洁，加油，检查输送带清洁，检查管路及油量清洁，检查密电线、批头时间： 2019 年01 月BG-04-01 表 2计划完成实际完成保养检修工时时间工时时间备注人员1 11.221 11.221 11.220.5 11.220.5 11.22制表：审核：年月日设备一保（二保、大修）检修计划（完成）表部门：生产车间一保□序设备编号设备名称号1 0101 流水线2 0102 流水线3 0103 流水线4 0104 空压机5 0105 电动螺丝刀二保■大修□保养及检修内容清洁，加油，检查输送带清洁，加油，检查输送带清洁，加油，检查输送带清洁，检查管路及油量清洁，检查密电线、批头时间： 2019 年02 月BG-04-01 表 2计划完成实际完成保养检修工时时间工时时间备注人员1 11.221 11.221 11.220.5 11.220.5 11.22制表：审核：年月日6—。
设备维护表
成型车间重要设备性能维护说明自动码坯机保养，维护1、经常的维护和良好的保养将会避免设备出现故障，而且能延长不同部件的使用寿命。
因此，应做好设备的日常维护与保养。
2、为了防止功能性故障的产生，应对各种传动部件进行预防性维修。
对设备进行经常性的检查和辛勤的维护更加有利于能够及时发现漏洞并且修复它们。
3、建议按《维护与保养周期表》对设备进行维护和保养。
1）说明●按每天2班，每班按8小时计算●S1：表示每班进行1次，Sn：表示每班进行n次●D1：表示每天进行1次，Dn：表示每天进行n次●W1：表示每周进行1次，Wn：表示每周进行n次●M1：表示每月进行1次，Mn：表示每月进行n次●Y1：表示每年进行1次，Mn：表示每年进行n次维护与保养周期表1●试机前要确保减速机内有适量的油。
●减速机用油参照减速机说明书。
●减速箱中油应经常保持正常液面，在使用过程中，还可能会发生意外泄漏，应经常观察箱壁上的液位计，必要时应补充油液。
●油应经常保持清洁，经常检查油液的清洁，最好和检查液面同时进行，减速箱箱上不要积聚雨水和灰尘，也不要直接放在地面上。
3）换油时的要求：●更换新的油液或初加的油液必须符合减速机规定使用的牌号。
●换油液时须将油箱内部的旧油液全部换完，并且冲洗合格。
●新油液过滤后再注入油箱，过滤精度不得低于系统的过滤精度。
●加油液时，注意油桶口、减速机口、滤油机进出油管的清洁。
●更换工作介质的期限，因使用条件、使用地点不同而有很大出入，一般来说，大概一年更换一次；在连续运转高温、高湿、灰尘多的地方，需要缩短换油的周期。
●油温应适当，油液温度应不得超过60℃，若油温有异常的上升时，应进行检查，常见有如下原因：油的粘度太高。
●在初次起动减速机时，应注意以下事项：—检查转动方向。
—在规定的转速内，起动和运转。
●在低温下起动减速机时，应注意以下事项；—在寒冷地带或冬天起动减速机时，应该开开停停，往复几次使油温上升，装置运转灵活后，再进入正式运转。