EN 425 椅子脚轮影响测试
家具检测(凳子检测标准)
第一部分外观检验项目(表4-2-1)
序号
检验项目名称
检验内容及技术要求
不合格类别评定
A
B
C
1
产品外形尺寸的极限偏差
受检产品图样尺寸与实测值允许误差为±5mm
高度
○
宽度
○
深度
○
2
各类产品主要尺寸（即功能尺寸）（mm）
椅凳类
①椅高400,420,440
○
②扶手椅扶手内宽≥460
○
3
底脚平稳性（mm）
○
第二部分理化性能检验项目(表4-2-2)
序号
检验项目
名称
使用条件
检验
检条件
验和要求
项目
不频繁使用
较频繁使用
频繁使用
不合格类别评定
A
B
C
1
漆膜理化性能
①耐干热
70°
80°
90°
不低于3级
不低于3级
不低于2级
○
②附着力
不低于3级
不低于3级
不低于2级
○
③耐磨
1000r
1000r
2000r
不低于3级
不低于2级
不低于3级
○
④耐冷热温差
3周期，无鼓泡、裂缝和明显失光。
○
⑤光泽
不低于3级
○
第三部分力学性能试验项目(表4-2-3)
序号
检验项目
名称
使用条件
检验
检条件
验和要求
项目
轻载不频繁
使用
中载较频繁
使用
重载频繁使用
不合格类别评定
A
B
C
1
椅子的检测
思乡办公家具：健康生活，精彩办公椅子的检测3.椅子的种类顺应椅子种类繁多的设计，可能有需要于不同种类的椅子作出测试。
如果产品是可以分成多于一类的，那么就需作所有适用种类的测试。
举例来说，一张具备锁定倾斜机械装置的椅子可以分作第一类(如座位是不锁定的) 和第三类(如座位是锁定的)。
以下的分类及椅子特性可提供标准的产品辨识：椅子种类：第一类–倾斜椅：座位可倾斜并具备有制衡力量。
此类椅子特别是指同步倾斜、中心倾斜，弯度倾斜的椅子。
(参看图表4a)第二类–固定座位角度，倾斜背架具有固定座角钢和倾斜背架的椅子。
(参看图表4b)第三类–固定座位角度，固定背架有固定座角钢和固定背架的椅子，当中可包括有椅脚的椅子，也包括平底椅子。
(参看图表4c)思乡办公家具：健康生活，精彩办公以CMD 量度的座位之上的高度思乡办公家具：健康生活，精彩办公图表5a 决定高度背架强度测试 - 静态的 – 第一类图表5b 高度大于452毫米 (17.8吋) 背架的贴身负荷器定位背架强度测试 – 静态的 – 第一类图表5c 高度小于452毫米 (17.8吋) 背架的贴身器定位背架强度测试 – 静态的 – 第一类3.3 做好一切调较后，找出离座位406毫米(16吋)和452毫米(17.8吋)的高度 (参看图表5a)， 在背架的垂直中线划上记号。
a) 如果背架的承重结构顶部/表面距离座位大于或等于452毫米(17.8吋)，把贴身负荷器中心 (参看定义2.10) 置于离座16．0寸 贴身负荷器思乡办公家具：健康生活，精彩办公位406毫米(16吋) 之高度。
(参看图表5b)。
b)如果背架的承重结构顶部/表面距离座位小于452毫米(17.8吋)，把贴身负荷器固定于其顶訠与承重结构顶部/表面成同水平的位置(参看图表5c)。
如果椅子具备旋转背架，而背架可向后倾斜至与悬垂不多于30度(当支撑结构处5.3.4 将一个荷载器(前拉或后推的) 加于以上所决定的背架水平中心点，力度应在背架处于后制动位置时，在其平面成90º ± 10º的角度施加(参看图表5e)，假如施加力度是使用索轮系统的，索轮离荷载器就一定最少要有750毫米(30吋) 的长度。
EN 425 椅子脚轮影响测试
EN425弹性地板层-椅子脚轮影响测试EN425：2002 弹性地板层—椅子脚轮的影响
标准名称：
EN425：2002 Resilient floor coverings —Determination of the effect of a castorchair
EN425：2002 弹性地板层—椅子脚轮的影响
标准简介：
Scope：This European Standard specifies a method for determining the change ofappearance and stability of a resilient floor covering, including joints, underthe movement of a castor chair.
该欧洲标准指定一个方法确定椅子上的小脚轮在弹性地板运动下的外观变化和稳定。
EN 425标准定义：
地板覆盖物耐脚轮磨耗试验机，是用于检测地板面质量及脚轮耐磨性能重要的试验仪器！该设备依据BS EN425标准研发设计，用于检测弹性地板及叠层地板覆盖物耐用性、耐磨性、防裂变性能！
EN 425工作原理：
通过地板覆盖物耐脚轮磨耗试验机控制可移动调节的椅子脚轮，将弹性地板及叠层地板覆盖物放置试验台上，由脚轮地板试验机启动脚轮作用于已放置试验台上的弹性地板及叠层地板覆盖物上，并做来回自重多次摩擦试验，待规定的试验时间或次数后自动停机并取下试样查看其变化！
样品：成品至少1平方米
周期：9-11工作日
Glotest环球检测EN425弹性地板层-椅子脚轮影响测试。
脚轮测试
脚轮负重行走耐磨测试标准
1.0测试目的：测试本公司生产之各种型号脚轮是否符合要求，确
保产品品质。
2.0 测试条件：
2.1 环境温度：无特殊的环境要求,普通室内环境即可。
2.2 测试仪器：脚轮多功能试验机.
2.3 行走障碍物高度:软质轮为轮径的3%,硬质轮无，障碍物与车轮行走方向呈45°角，两个障碍物交替放置。
2.4 测试时机：单轮注塑成型后完全冷却，支架铆接完成组装后之成品。
2.5 外胎面硬度：pu（90a-100a）、tpr（65a-80a）、pp、pa（≥65d）
3.0 测试标准:
3.1所有正常生产随机抽样的产品按常规承载量的1.2倍负重,连续行走4小时;来料测试按常规承载量的1.2倍负重,连续行走8小时,轮胎无裂纹、剥落及局部过量磨损；脚轮各部位无非正常损坏及影响使用的永久变形，轴承（套）转动正常、无松散及卡塞现象为合格.
3.2 3〝及3〝以下的轮子时速2km/h；3.5〝,4〝,5〝的轮子时速2.5km/h；6〝以上轮子时速3.2km/h.。
脚轮和轮子 家具用脚轮要求
表：性能级别
内别
载重L1 N（牛顿）
1
100
2
200
3
300
4
400
5、脚轮和轮子的测试要求如下，测试设备和程序见EN12527-1998
5.1、标准条件
5.1.1、环境条件
测试应在17℃~23℃的气温下进行，在测试24小时内，样板应保持以下的温度并维持在一个相对湿度为40%~70~环境中。
—脚轮类型
—性能级别
4.1、安装系统
安装系统包括平底，插杆带卡簧，螺丝和其它。（应参照脚轮的用途来选择安装系统）
4.2、脚轮类型
脚轮分为4类（H、W、C和S）。这些都应用于表1、2、3所列举的脚轮中
4.2.1、H型
带光滑轮子的脚轮被定义为H型，硬的轮胎面
注：这类脚轮适用于盖有地毯或瓷砖，或其它没有覆盖织物的地面。
7.2、导电或防静电脚轮或轮子的标记
所有产品都应在它们的外面村有清晰可见的黄色标记，在适当以及可能的地方标记应包括“防静电”一词。
标记
公差
单位
可授受
L1
L7
h1
r2
z1
z2
z3
N
N
Mm
分
分
周/分
+2% /0
+2% /0
0/—5%
+1% /0
+/—10S
0/—10S
0/—3%
—障碍物宽度（50mm）公差+/—2%
—转动方向成900公差+/—3
—1米转动距离公差+25mm/0
5.5.4、可接受标准
在测试过程中，脚轮的任一部份都不应分离。测试结束后，各个脚轮应仍能发挥本身的作用。测试结束后，转动浇轴旋转和刹车性能不应受损。
椅子测试标准
测试样品准备
z 按照说明书安装样品， 确保样品没有缺陷， 接 头连接紧密， 使用过程不会出现噪音
z 位置可调节的样品， 每项测试应在最容易导致 样品损坏的位置进行
z 在测试前， 应保证样品在室内环境下(15º25º,55%-65%RH) 保持一周， 以消除部件之间的 应力
z 木制家具应保证含水率在8%-12%之间
案例
测 试 样 品 木 材 含 水 率
30
Thank You!
31
具有精致外表的家具 家庭卧室 起居室/宾馆客房 学校/宾馆大厅 候车室/学校
旅行使用 阳台/私家花园 宾馆/露天游泳池/度假村
5
座位和靠背的受力点的确定
通常利用模板来确定座位和靠背的受力点。
也可以利用下面的方法确定： 座位和靠背连接点向前175mm, 向上300mm。
6
座位和靠背强度和疲劳测试
19
பைடு நூலகம்
椅子（没有扶手）侧向稳定性测试
测试方法： 1. 挡住椅子一侧的椅脚。
挡块高度不能限制椅子 翻倒。 2. 在离座位被挡住一侧边 缘60mm位置， 用“椅 子稳定性测试加载装置 ”施加600N垂直载荷。 3. 施加一个水平侧向力 F=20N。 4. 要求椅子不能翻倒。
20
椅子（有扶手）侧向稳定性测试
家具测试技术培训资料
家用椅类
日期：Mar 9, 2005 制作：Sunny Sun
标准目录
• BS 4875-1：2001 家用椅子结构强度和耐久性要求 • DD ENV 12520：2000 家用椅子机械和结构安全要求 • BS EN 1728：2001家用椅子结构强度和耐久性测试方法 • BS EN 1022：1997 椅子稳定性要求 • BS EN 581-1：1997 户外家具（桌子和椅子）安全要求 • DD ENV 581-2：2000 户外用椅子机械安全要求和测试方法
国标,欧标,美标办公椅测试标准对照
适用的标准EN 1335-1/-3 GB/T2280/10357-2/-3 ANSI/BIFMA 5.1 测试项目 1.椅子坐垫前边倾倒测试1 6.椅子稳定性测试9.椅子稳定性测试--后边测试目的为了确保所有的椅子的机械强度符合EN国际标准，同时杜绝防止存在任何隐患性的及潜在性的结构及安全问题的发生为了确保所有的椅子的机械强度符合EN国际标准，同时杜绝防止存在任何隐患性的及潜在性的结构及安全问题的发生为了确保所有的椅子的机械强度符合EN国际标准，同时杜绝防止存在任何隐患性的及潜在性的结构及安全问题的发生設備與工具27KG砝码，固定装置或阻挡装置等600N的载荷体, 13MM 高的挡块,计时器,推拉力计:至少要大于100N的力,79KG(173lbs)重的砝码/沙袋，圈尺，13MM（1/2英寸）高度的挡块，固定装置或阻挡装置測試步驟1．参照右图所示，固定椅子脚支架，即：A，B处2．在椅子坐垫前边缘处，吊挂重27KG的砝码的力1.在椅子座面中心线上,离向前边沿或向左右侧边或向后边60MM处,加载荷体600N,2.用高度13MM的挡块把相应的二个椅脚挡住，再根据他们的方向,进行施加一倾翻力，标准要求:向前、侧向倾翻力不小于20N，向后倾翻力不小于100N3.持续的时间为:至少5秒钟1．在坐垫板的中心位置静压一重量：79KG（173LBS）2．用13MM（1/2英寸）高的挡块挡住椅子脚或轮子3．在椅子靠背上至少施加89N的力（靠背不能是固定的）在椅子靠背上至少施加156N的力（靠背是固定的）結果判定椅子不能产生倾倒现象椅子不能产生倾倒现象，椅子不能产生机构功能性丧失，破损松动现象椅子不能产生倾斜或翻转现象测试项目 2.椅子坐垫前边倾倒测试22．椅座椅背联合静载荷试验10.椅子稳定性测试--前边测试目的为了确保所有的椅子的机械强度符合EN国际标准，同时杜绝防止存在任何隐患性的及潜在性的结构及安全问题的发生为了确保所有的椅子的机械强度符合EN国际标准，同时杜绝防止存在任何隐患性的及潜在性的结构及安全问题的发生为了确保所有的椅子的机械强度符合EN国际标准，同时杜绝防止存在任何隐患性的及潜在性的结构及安全问题的发生設備與工具600N重的砝码，推拉力计，圈尺，固定装置或阻挡装置等加载荷体：1300N与560N，计时器，圈尺，固定装置或阻挡装置等135KG(600lbs)重的砝码/沙袋，圈尺，13MM（1/2英寸）高度的挡块，固定装置或阻挡装置測試步驟1．将椅子置于固定装置或阻挡装置中1．在椅座面的中心线上，与离椅面前边沿100MM处的地方，2．施加静载荷体：1300N，3．再用挡块（高度为13MM）把椅子后面二个戏脚或轮子挡住，4．在椅背与椅座面的2/3L（椅背不能小于300MM时）处，施加一个静载荷560N的力，5．每次加载至少保留l0 min，加载10次，1．在坐垫板的中心线上与离坐垫前边60MM相交点处，静压加载块：135KG（600LBS）2．用13MM（1/2英寸）高的挡块挡住椅子脚或轮子3．在加载块与坐垫板之结处，以20N的力，向坐垫板前边方向拉，2．在椅子坐垫板上，离坐垫前边缘60MM的地方，施加600N重的砝码的力。
椅子测试标准
简介欧洲座椅测试标准室内：1.ENV 12520:2000 室内家具：座椅机械结构安全性要求2.EN 1022:1996 室内家具：座椅稳定性要求3.EN 1728:2000 室内家具：座椅强度和耐久性的测试方法户外：1.EN 581-1:1997 户外家具：露营、家庭、商用座椅和桌子总体安全性要求2.ENV 581-2:2000户外家具：露营、家庭、商用座椅和桌子座椅的机械安全性要求和测试方法办公：1.EN 1335-1:2000 办公家具：办公椅规格要求2.EN 1335-2:2000 办公家具：办公椅安全性要求3.EN 1335-3:2000 办公家具：办公椅安全性测试方法室内座椅ENV 12520:2000适用范围：1.针对所有成人用室内座椅类型2.不包括对滚动、倾斜、摆动装置和座椅高度调节装置的耐久性要求安全性要求：1.边缘和转角2.剪切点和挤压点3.结构（EN 1728:2000）4.稳定性（EN 1022:1996）边缘和桌角使用者在正常使用中能够接触到的所有组成部件1.无毛刺、尖边、尖点（破口）2.无敞开管口（手指套入）剪切点和挤压点所有剪切点和挤压点都应避免，如不可避免则应做到：1.不应由动力装置（如弹簧）操作的家具部件造成2.不应由使用者的重量引起的部件无意移动造成3.不应由使用者的正常动作行为造成（如试图举起座椅，调整靠背等）结构和稳定性结构要求（EN 1728:2000）施压位置模板：A—坐板施压点（椅子）B—靠背施压点C—坐板施压点（凳子）角度不得小于90度向椅子的施压点A施加20kg压力坐板施压板自然的臀部形状刚性表面较小的坐板施压板直径200mm接触面凸起弧度为半径300mm厚度为50mm靠背施压板刚性圆形物体200mm（高）×250mm（宽）接触面凸起弧度为半径450mm结构（EN 1728:2000）1.扶手和后翼侧静压测试2.扶手向下静压测试3.椅腿向前静压测试4.椅腿侧静压测试5.垂直固定椅坐板和靠背静压测试6.针对活动椅坐板和靠背静压测试7.垂直固定椅坐板和靠背疲劳测试8.针对活动椅坐板和靠背疲劳测试9.坐板前端疲劳测试扶手和后翼侧静压测试1.沿扶手选择最易引起损坏但距扶手两端不得小于100mm处，两边同时向外横向施加300N的力2.用相同的施压板重复测试10次3.对椅子后翼（扶手椅的顶端头部休息用侧边条）进行重复测试扶手向下静压测试1.沿扶手选择最易引起损坏但距扶手两端不得小于100mm处，向一条扶手垂直施加700N 的力2.用较小或相同的坐板施压负重板重复测试10次注意：如果椅子失衡，在被测试的扶手的相反方向坐板上放置平衡配重块。
椅子GB EN1335 BIFMA标准测试对照
适用的标准EN 1335-1/-3 GB/T2280/10357-2/-3 ANSI/BIFMA 5.1 一:测试项目 1.椅子坐垫前边倾倒测试1 6.椅子稳定性测试9.椅子稳定性测试--后边测试目的为了确保所有的椅子的机械强度符合EN国际标准，同时杜绝防止存在任何隐患性的及潜在性的结构及安全问题的发生为了确保所有的椅子的机械强度符合EN国际标准，同时杜绝防止存在任何隐患性的及潜在性的结构及安全问题的发生为了确保所有的椅子的机械强度符合EN国际标准，同时杜绝防止存在任何隐患性的及潜在性的结构及安全问题的发生設備與工具27KG砝码，固定装置或阻挡装置等600N的载荷体, 13MM 高的挡块,计时器,推拉力计:至少要大于100N的力,79KG(173lbs)重的砝码/沙袋，圈尺，13MM（1/2英寸）高度的挡块，固定装置或阻挡装置測試步驟1．参照右图所示，固定椅子脚支架，即：A，B处2．在椅子坐垫前边缘处，吊挂重27KG的砝码的力1.在椅子座面中心线上,离向前边沿或向左右侧边或向后边60MM处,加载荷体600N,2.用高度13MM的挡块把相应的二个椅脚挡住，再根据他们的方向,进行施加一倾翻力，标准要求:向前、侧向倾翻力不小于20N，向后倾翻力不小于100N3.持续的时间为:至少5秒钟1．在坐垫板的中心位置静压一重量：79KG（173LBS）2．用13MM（1/2英寸）高的挡块挡住椅子脚或轮子3．在椅子靠背上至少施加89N的力（靠背不能是固定的）在椅子靠背上至少施加156N的力（靠背是固定的）結果判定椅子不能产生倾倒现象椅子不能产生倾倒现象，椅子不能产生机构功能性丧失，破损松动现象椅子不能产生倾斜或翻转现象二:测试项目 2.椅子坐垫前边倾倒测试22．椅座椅背联合静载荷试验10.椅子稳定性测试--前边测试目的为了确保所有的椅子的机械强度符合EN国际标准，同时杜绝防止存在任何隐患性的及潜在性的结构及安全问题的发生为了确保所有的椅子的机械强度符合EN国际标准，同时杜绝防止存在任何隐患性的及潜在性的结构及安全问题的发生为了确保所有的椅子的机械强度符合EN国际标准，同时杜绝防止存在任何隐患性的及潜在性的结构及安全问题的发生設備與工具600N重的砝码，推拉力计，圈尺，固定装置或阻挡装置等加载荷体：1300N与560N，计时器，圈尺，固定装置或阻挡装置等135KG(600lbs)重的砝码/沙袋，圈尺，13MM（1/2英寸）高度的挡块，固定装置或阻挡装置測試步驟1．将椅子置于固定装置或阻挡装置中1．在椅座面的中心线上，与离椅面前边沿100MM处的地方，2．施加静载荷体：1300N，3．再用挡块（高度为13MM）把椅子后面二个戏脚或轮子挡住，4．在椅背与椅座面的2/3L（椅背不能小于300MM时）处，施加一个静载荷560N的力，5．每次加载至少保留l0 min，加载10次，1．在坐垫板的中心线上与离坐垫前边60MM相交点处，静压加载块：135KG（600LBS）2．用13MM（1/2英寸）高的挡块挡住椅子脚或轮子3．在加载块与坐垫板之结处，以20N的力，向坐垫板前边方向拉，2．在椅子坐垫板上，离坐垫前边缘60MM的地方，施加600N重的砝码的力。
脚轮的测试方法及要求
脚轮的测试方法及要求1冲击测试任何物品因运送，使用，保存等状况都会可能产生碰撞振动而是产品于某一段时间产生不良甚至无法使用，家具因其自身型大，体重等特点往往容易受到撞击，而位于底部决定家具放置是否平稳的脚轮则更应具备良好的抗冲击性能。
欧洲的脚轮测试标准中抗冲击测试方法是：将脚轮垂直倒向安装在地面测试平台上，使质量为5KG（±2%）的重物从高度为200mm，允许偏差±3mm，的位置自由落下冲击脚轮的轮边，如果为两轮则两个轮应同时冲击。
在整个实验过程中不允许脚轮的任何部位分离。
且实验完成后脚轮的滚动，绕轴转动或制动功能不应受损。
2.电阻性能测试测试此项性能时脚轮应保持干燥和清洁，将脚轮放置在一块与地面绝缘的金属板上，保持轮边与金属板接触，在脚轮上加载其标称载荷的5%至10%。
用绝缘电阻值测试仪（标称开路电压为500V，测定的电阻值波动在10%以内且在产品上的损耗不超过3W）测量脚轮与金属板之间的电阻值。
对于电导型脚轮，电阻值不大于104欧，而抗静电脚轮的电阻应介于105欧和107欧之间。
3.静载荷测试脚轮应始终在地面上稳定地运行，然而那几乎是一种纯理论的状态。
在参差不齐的表面上时，或在过门槛，轨道以及坑穴时，脚轮会短暂的离开地面。
所以当它们突然超载时或者4只脚轮中有3只接触地面时，必须承载整个家具的负荷。
欧洲标准中脚轮静载荷的测试过程是将脚轮用螺钉固定在水平光滑的钢制测试平台上，沿脚轮的重心方向施加800N的力保持24H,将力撇除24小时后检查脚轮状况，实验后测得脚轮的变形量不超过轮直径的3%，且实验完成后脚轮的滚动，绕轴转动或制动功能没有受损即为合格。
4.往复磨损测试脚轮作为家具来回搬运的主力军，就不可避免的磨损老化，其往复磨损寿命的长短直接影响到家具产品的正常使用，也许有些重型家具一旦放定后就不轻易挪动，但使用的脚轮最频繁的转椅却不得不接受终日来回滚动的考验。
脚轮往复磨损测试模拟了脚轮在日常使用中的实际滚动情况，将其分有障碍物测试和无障碍物测试两种，将其脚轮正确安装好放至测试平台上，每个测试脚轮负载300N，测试频率为（6-8）次／min，一个测试周期包括前进1M和折回反向1M的一个来回运动，在有障碍物（金属障碍物，宽50mm，高2mm-3mm）的测试平台上测试5000次（H型脚轮）或30000次（W型脚轮）。
椅凳类家具力学性能检验
表A 试验水平参见表
28
2.4 试验条件 除规定的试验设备外，任何适当
的设备都适用于本局部，座面用的加载设备 在运行时，不应限制试件的自由倾翻，也不 应阻碍椅子在进行椅背试验时的水平移动。 所有载荷垫应向应用力方向旋转，且旋转中 心应尽可能靠近承载面。
Fc=Fo+(250a/b±350b/h)……〔3〕 Fc应不小于20N。 注：当扶手加载重置投影在椅腿的约束支点外侧时，括号内两项间取减 号，当扶手加载点在椅腿约束支点内测时，括号内两项间取加号。
23
4.2.4 椅子向后倾翻试验 将挡块靠在椅子后腿后侧上，然后把一个逐渐增大的力Fo，
以水平向前方向施加在椅背中心线上离未加载座面上方300mm处，直到 椅子前腿刚好翘离地面为止。如果椅背的高度缺乏300mm，应把力施加 在椅背上沿。
移动，但不应阻止其倾翻。 对于装有旋转基座的椅子，应将其基座转到
相对座面最易倾翻的位置。 对于高度可调的椅子，应将座高调到最易倾
翻的位置。 对于装有圆形基座的椅子或凳子，应把挡块
紧靠沿水平加力方向一侧的边沿。 对于三星式脚或五星式脚的椅子或凳子，应
把挡块紧靠沿水平加力方向一侧的二脚外侧。
7
3．试验设施 3.1 试验装置一般要求
除非另有规定，可采用任何适 用的试验装置进行试验。因为试验结果 仅取决于所施加的力是否正确而不决定 于装置本身。
试验装置应不阻碍试件的变形 ，结构应不阻碍试件的自由移动，即试 验期间实验装置应能随试件的运动而运 动，确保载荷总能在规定的位置和方向 上。
加载设备应可按规定值或渐增
关键点
任何适用的试验装 置
脚轮冲击测试标准
脚轮冲击测试标准
脚轮冲击测试标准是指用于衡量脚轮在行驶或停靠时所受到的
冲击力的规定标准。
该测试标准通常用于检验车辆、行李箱、手推车等装备的脚轮性能，以确保其能够满足安全、耐用和舒适的要求。
在脚轮冲击测试中，测试者会对装备进行一系列的冲击测试，包括行驶在不同路面和坡度、行驶速度的变化、经受不同重量的负载等。
测试者还需要记录下装备在测试中发生的任何异常情况，例如脚轮失灵、损坏、抖动等。
根据脚轮冲击测试标准的要求，测试者需要对装备进行多次测试，以确保其符合标准的要求。
在测试过程中，测试者需要使用专业的测试仪器和设备，以确保测试的准确性和可靠性。
脚轮冲击测试标准的实施可以帮助制造商和销售商确保其产品
的质量和安全性，同时也可以帮助消费者在购买装备时做出更加明智的决定。
- 1 -。
如何确定脚轮质量好坏？
如何确定脚轮质量好坏？在购买任何有轮子的产品时，轮子的质量是一个需要重点关注的因素。
脚轮质量不好的产品往往会影响使用者的体验，甚至导致安全问题。
那么怎么才能确定脚轮的质量好坏呢？下面将从材料、制造工艺、设计等角度进行介绍。
材料首先，要确定脚轮的材料是什么。
优质脚轮通常采用聚氨酯、橡胶、尼龙等材料制成。
这些材料具有高强度、耐磨损、承重能力强、抗撕裂等特点。
其中，聚氨酯脚轮是一种比较流行的选项，因为它具有很好的减震性能，可以保护地板和降低噪音。
而橡胶脚轮则比较耐磨，适合用在需要经常移动的家具和设备上。
制造工艺除了材料，制造工艺对脚轮的质量也有很大的影响。
好的制造工艺可以有效地提高脚轮的使用寿命和耐用性。
一些生产厂家会采用高端制造工艺，例如采用真空注塑技术、分子锁定等技术，以生产出更加坚固耐用的脚轮。
同时，制造商还需要对脚轮进行一系列的测试，例如扭曲、撞击、耐磨等测试，来确保脚轮质量达到标准要求。
设计除了材料和制造工艺，设计也是评估脚轮质量的一个重要因素。
好的设计能够提供稳定的支撑和灵活的转向。
例如，一些车轮会有圆形和方形形状，方形形状可以使轮子更加稳定；一些家具脚轮具有可锁定和不锁定两种状态，可以方便使用者随时锁定或释放轮子。
轴承在设计中，轴承也是一个重要的考虑因素。
轴承对于脚轮的顺畅转动至关重要。
由于轴承采用的材料和制造工艺不同，轴承的质量也会有所不同。
好的轴承可以大大提高脚轮的使用寿命。
总结购买脚轮的时候，我们需要关注材料、制造工艺、设计等各个方面的因素，以便选购到质量优秀、性能可靠的脚轮。
在购买时，需要认真考虑使用环境、使用频率等因素，以便选择到最适合自己需求的脚轮。
座椅测试标准(国标_欧标_英标对照)
适用的标准EN 1335-1/-3 GB/T2280/10357-2/-3 ANSI/BIFMA 5.1 一:测试项目 1.椅子坐垫前边倾倒测试1 6.椅子稳定性测试9.椅子稳定性测试--后边测试目的为了确保所有的椅子的机械强度符合EN国际标准，同时杜绝防止存在任何隐患性的及潜在性的结构及安全问题的发生为了确保所有的椅子的机械强度符合EN国际标准，同时杜绝防止存在任何隐患性的及潜在性的结构及安全问题的发生为了确保所有的椅子的机械强度符合EN国际标准，同时杜绝防止存在任何隐患性的及潜在性的结构及安全问题的发生設備與工具27KG砝码，固定装置或阻挡装置等600N的载荷体, 13MM 高的挡块,计时器,推拉力计:至少要大于100N的力,79KG(173lbs)重的砝码/沙袋，圈尺，13MM（1/2英寸）高度的挡块，固定装置或阻挡装置測試步驟1．参照右图所示，固定椅子脚支架，即：A，B处2．在椅子坐垫前边缘处，吊挂重27KG的砝码的力1.在椅子座面中心线上,离向前边沿或向左右侧边或向后边60MM处,加载荷体600N,2.用高度13MM的挡块把相应的二个椅脚挡住，再根据他们的方向,进行施加一倾翻力，标准要求:向前、侧向倾翻力不小于20N，向后倾翻力不小于100N3.持续的时间为:至少5秒钟1．在坐垫板的中心位置静压一重量：79KG（173LBS）2．用13MM（1/2英寸）高的挡块挡住椅子脚或轮子3．在椅子靠背上至少施加89N的力（靠背不能是固定的）在椅子靠背上至少施加156N的力（靠背是固定的）結果判定椅子不能产生倾倒现象椅子不能产生倾倒现象，椅子不能产生机构功能性丧失，破损松动现象椅子不能产生倾斜或翻转现象二:测试项目 2.椅子坐垫前边倾倒测试22．椅座椅背联合静载荷试验10.椅子稳定性测试--前边测试目的为了确保所有的椅子的机械强度符合EN国际标准，同时杜绝防止存在任何隐患性的及潜在性的结构及安全问题的发生为了确保所有的椅子的机械强度符合EN国际标准，同时杜绝防止存在任何隐患性的及潜在性的结构及安全问题的发生为了确保所有的椅子的机械强度符合EN国际标准，同时杜绝防止存在任何隐患性的及潜在性的结构及安全问题的发生設備與工具600N重的砝码，推拉力计，圈尺，固定装置或阻挡装置等加载荷体：1300N与560N，计时器，圈尺，固定装置或阻挡装置等135KG(600lbs)重的砝码/沙袋，圈尺，13MM（1/2英寸）高度的挡块，固定装置或阻挡装置測試步驟1．将椅子置于固定装置或阻挡装置中1．在椅座面的中心线上，与离椅面前边沿100MM处的地方，2．施加静载荷体：1300N，3．再用挡块（高度为13MM）把椅子后面二个戏脚或轮子挡住，4．在椅背与椅座面的2/3L（椅背不能小于300MM时）处，施加一个静载荷560N的力，5．每次加载至少保留l0 min，加载10次，1．在坐垫板的中心线上与离坐垫前边60MM相交点处，静压加载块：135KG（600LBS）2．用13MM（1/2英寸）高的挡块挡住椅子脚或轮子3．在加载块与坐垫板之结处，以20N的力，向坐垫板前边方向拉，2．在椅子坐垫板上，离坐垫前边缘60MM的地方，施加600N重的砝码的力。
脚轮的测试方法及要求
脚轮的测试方法及要求1冲击测试任何物品因运送，使用，保存等状况都会可能产生碰撞振动而是产品于某一段时间产生不良甚至无法使用，家具因其自身型大，体重等特点往往容易受到撞击，而位于底部决定家具放置是否平稳的脚轮则更应具备良好的抗冲击性能。
欧洲的脚轮测试标准中抗冲击测试方法是：将脚轮垂直倒向安装在地面测试平台上，使质量为5KG（±2%）的重物从高度为200mm，允许偏差±3mm，的位置自由落下冲击脚轮的轮边，如果为两轮则两个轮应同时冲击。
在整个实验过程中不允许脚轮的任何部位分离。
且实验完成后脚轮的滚动，绕轴转动或制动功能不应受损。
2.电阻性能测试测试此项性能时脚轮应保持干燥和清洁，将脚轮放置在一块与地面绝缘的金属板上，保持轮边与金属板接触，在脚轮上加载其标称载荷的5%至10%。
用绝缘电阻值测试仪（标称开路电压为500V，测定的电阻值波动在10%以内且在产品上的损耗不超过3W）测量脚轮与金属板之间的电阻值。
对于电导型脚轮，电阻值不大于104欧，而抗静电脚轮的电阻应介于105欧和107欧之间。
3.静载荷测试脚轮应始终在地面上稳定地运行，然而那几乎是一种纯理论的状态。
在参差不齐的表面上时，或在过门槛，轨道以及坑穴时，脚轮会短暂的离开地面。
所以当它们突然超载时或者4只脚轮中有3只接触地面时，必须承载整个家具的负荷。
欧洲标准中脚轮静载荷的测试过程是将脚轮用螺钉固定在水平光滑的钢制测试平台上，沿脚轮的重心方向施加800N的力保持24H,将力撇除24小时后检查脚轮状况，实验后测得脚轮的变形量不超过轮直径的3%，且实验完成后脚轮的滚动，绕轴转动或制动功能没有受损即为合格。
4.往复磨损测试脚轮作为家具来回搬运的主力军，就不可避免的磨损老化，其往复磨损寿命的长短直接影响到家具产品的正常使用，也许有些重型家具一旦放定后就不轻易挪动，但使用的脚轮最频繁的转椅却不得不接受终日来回滚动的考验。
脚轮往复磨损测试模拟了脚轮在日常使用中的实际滚动情况，将其分有障碍物测试和无障碍物测试两种，将其脚轮正确安装好放至测试平台上，每个测试脚轮负载300N，测试频率为（6-8）次／min，一个测试周期包括前进1M和折回反向1M的一个来回运动，在有障碍物（金属障碍物，宽50mm，高2mm-3mm）的测试平台上测试5000次（H型脚轮）或30000次（W型脚轮）。
en425测试标准
en425测试标准
EN 425标准是一种针对家具滑轮的测试标准，用于评估滑轮的耐用性和性能。
根据EN 425标准，滑轮需要经过一系列的测试，包括滚动阻力、耐久性、负载能力等方面的测试。
这些测试的目的是确保滑轮在使用过程中能够提供平稳、顺畅的滚动，同时具有足够的耐用性和负载能力。
在EN 425标准中，滑轮需要经过以下测试：
1. 滚动阻力测试：评估滑轮在滚动过程中的阻力，确保滑轮在正常使用过程中能够顺畅滚动。
2. 耐久性测试：通过模拟滑轮在不同使用场景下的寿命，评估滑轮的耐用性。
3. 负载能力测试：测试滑轮在不同负载下的性能表现，以确保滑轮能够承受足够的重量。
此外，EN 425标准还规定了滑轮的材料、尺寸、外观等方面的要求。
例如，滑轮的材料应具有足够的强度和耐磨性，尺寸应符合规定的要求，外观应光滑、无毛刺等。
总之，EN 425标准是评估家具滑轮性能的重要标准之一，对于保证滑轮的
质量和使用效果具有重要意义。
小脚轮测试标准
小脚轮测试标准
小脚轮测试标准如下：
1、冲击试验方法：任何物品在运输、使用、储存等过程中都可能发生碰撞和振动，导致产品在一定时间内可能是损坏的甚至不能使用。
而家具由于体积大、重量大，往往更容易受到冲击，优质的家具脚轮应具有良好的抗冲击性。
2、质量检测：确保小脚轮的外观无毛刺、锐边、翘曲和气泡，且无裂纹和明显的划痕。
3、承重检测：小脚轮应能承受其标称的承重，不会出现弯曲、变形或断裂等现象。
4、转动检测：小脚轮应能平稳转动，无卡滞和异常声响。
5、耐磨性检测：小脚轮应具备良好的耐磨性，能经受长时间的使用而不磨损。
6、耐候性检测：小脚轮应能在不同的气候条件下保持良好的性能，如高温、低温、潮湿、干燥等。
7、安全性检测：小脚轮应符合相关的安全标准，如无锐利的边缘和尖角，不会对使用者造成伤害。
这些标准可能因具体产品和应用而有所不同，具体应参照相关国家和地区的标准进行测试。
椅子测试标准
简介欧洲座椅测试标准室内：1.ENV 12520:2000 室内家具：座椅机械结构安全性要求2.EN 1022:1996 室内家具：座椅稳定性要求3.EN 1728:2000 室内家具：座椅强度和耐久性的测试方法户外：1.EN 581-1:1997 户外家具：露营、家庭、商用座椅和桌子总体安全性要求2.ENV 581-2:2000户外家具：露营、家庭、商用座椅和桌子座椅的机械安全性要求和测试方法办公：1.EN 1335-1:2000 办公家具：办公椅规格要求2.EN 1335-2:2000 办公家具：办公椅安全性要求3.EN 1335-3:2000 办公家具：办公椅安全性测试方法室内座椅ENV 12520:2000适用范围：1.针对所有成人用室内座椅类型2.不包括对滚动、倾斜、摆动装置和座椅高度调节装置的耐久性要求安全性要求：1.边缘和转角2.剪切点和挤压点3.结构（EN 1728:2000）4.稳定性（EN 1022:1996）边缘和桌角使用者在正常使用中能够接触到的所有组成部件1.无毛刺、尖边、尖点（破口）2.无敞开管口（手指套入）剪切点和挤压点所有剪切点和挤压点都应避免，如不可避免则应做到：1.不应由动力装置（如弹簧）操作的家具部件造成2.不应由使用者的重量引起的部件无意移动造成3.不应由使用者的正常动作行为造成（如试图举起座椅，调整靠背等）结构和稳定性结构要求（EN 1728:2000）施压位置模板：A—坐板施压点（椅子）B—靠背施压点C—坐板施压点（凳子）角度不得小于90度向椅子的施压点A施加20kg压力坐板施压板自然的臀部形状刚性表面较小的坐板施压板直径200mm接触面凸起弧度为半径300mm厚度为50mm靠背施压板刚性圆形物体200mm（高）×250mm（宽）接触面凸起弧度为半径450mm结构（EN 1728:2000）1.扶手和后翼侧静压测试2.扶手向下静压测试3.椅腿向前静压测试4.椅腿侧静压测试5.垂直固定椅坐板和靠背静压测试6.针对活动椅坐板和靠背静压测试7.垂直固定椅坐板和靠背疲劳测试8.针对活动椅坐板和靠背疲劳测试9.坐板前端疲劳测试扶手和后翼侧静压测试1.沿扶手选择最易引起损坏但距扶手两端不得小于100mm处，两边同时向外横向施加300N的力2.用相同的施压板重复测试10次3.对椅子后翼（扶手椅的顶端头部休息用侧边条）进行重复测试扶手向下静压测试1.沿扶手选择最易引起损坏但距扶手两端不得小于100mm处，向一条扶手垂直施加700N的力2.用较小或相同的坐板施压负重板重复测试10次注意：如果椅子失衡，在被测试的扶手的相反方向坐板上放置平衡配重块。
欧洲办公椅测试标准
欧洲办公椅测试标准引言：办公椅作为办公室中不可或缺的设备，对于员工的舒适度和健康起着至关重要的作用。
因此，欧洲各国制定了一系列的办公椅测试标准，以确保办公椅的质量和安全性。
本文将重点介绍欧洲办公椅测试标准的相关内容。
一、欧洲办公椅测试标准的背景和意义欧洲办公椅测试标准的制定是为了保护员工的健康和安全。
办公椅使用不当可能导致颈椎、腰椎和骨盆等部位的损伤，影响员工的工作效率和生活质量。
因此，通过制定相应的测试标准，可以确保办公椅的质量和功能，提高员工的工作舒适度和健康水平。
二、欧洲办公椅测试标准的内容1. 办公椅的稳定性测试：该测试主要是测试办公椅在正常使用情况下的稳定性和抗倾翻性能。
测试人员将施加垂直和水平的力量，以模拟员工使用办公椅时的情况，确保办公椅具有足够的稳定性，不易倾倒或破坏。
2. 办公椅的座椅高度调节测试：该测试主要是测试办公椅的座椅高度调节功能是否正常。
测试人员将模拟员工的使用情况，通过调节办公椅的座椅高度，检查其是否灵活、稳定，并能够适应不同身高的员工。
3. 办公椅的座椅倾斜角度测试：该测试主要是测试办公椅的座椅倾斜角度是否符合标准要求。
测试人员将模拟员工的使用情况，调整办公椅的座椅倾斜角度，检查其是否正常工作，并能够提供舒适的坐姿角度。
4. 办公椅的座椅和靠背强度测试：该测试主要是测试办公椅的座椅和靠背是否具有足够的强度和耐用性。
测试人员将施加垂直和水平的力量，以模拟员工使用办公椅时的情况，检查办公椅是否能够承受正常使用的压力，并保持良好的形状和结构。
5. 办公椅的座椅和靠背材料测试：该测试主要是测试办公椅的座椅和靠背材料是否符合标准要求。
测试人员将对材料进行检查，包括阻燃性、耐磨性、耐化学品性能等，以确保材料的质量和安全性。
6. 办公椅的座垫和靠背的舒适度测试：该测试主要是测试办公椅的座垫和靠背是否具有良好的舒适度。
测试人员将模拟员工的使用情况，评估座垫和靠背的软硬度、透气性和支撑性等因素，以确保办公椅能够提供良好的坐姿体验。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
EN425弹性地板层-椅子脚轮影响测试EN425：2002弹性地板层—椅子脚轮的影响标准名称：
EN425：2002Resilientfloorcoverings—Determinationoftheeffectofacastorchair EN425：2002弹性地板层—椅子脚轮的影响
标准简介：
Scope：
ThisEuropeanStandardspecifiesamethodfordetermingthechangeofappearancean dstabilityofaresilientfloorcovering,includingjoints, underthe movement of a castor chair.
该欧洲标准指定一个方法确定椅子上的小脚轮在弹性地板运动下的外观变化和稳定。
EN 425标准定义：
地板覆盖物耐脚轮磨耗试验机，是用于检测地板面质量及脚轮耐磨性能重要的试验仪器！该设备依据BSEN425标准研发设计，用于检测弹性地板及叠层地板覆盖物耐用性、耐磨性、防裂变性能！
EN 425工作原理：
通过地板覆盖物耐脚轮磨耗试验机控制可移动调节的椅子脚轮，将弹性地板及叠层地板覆盖物放置试验台上，由脚轮地板试验机启动脚轮作用于已放置试验台上的弹性地板及叠层地板覆盖物上，并做来回自重多次摩擦试验，待规定的试验时间或次数后自动停机并取下试样查看其变化！
样品：
成品至少1平方米
周期：9-11工作日
1/ 1。