螺杆空压机冬季维保与注意事项

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螺杆空压机的维修和保养

螺杆空压机的维修和保养坚持定期检查螺杆式空压机并及时更换相关部件，才能保证机械工作的正常性，从而保证企业生产的持续、稳定性，为企业带来更高的效益。

一、螺杆空压机的保养空压机的保养分为进空气滤芯的保养、机油过滤器的更换、螺杆式空压机配件机油的保养及更换等。

1、进空气滤芯的维护与保养空气滤清器是滤除空气尘埃污物的部件，过滤后的干净空气进入螺杆转子压缩腔压缩。

因螺杆机内部间隙只允许15u以内的颗粒滤出，如果空滤芯堵塞破损，大量大于15u的颗粒物进入螺杆机内循环，不仅大大缩短机油滤芯、油气分离芯的使用寿命，还会导致大量颗粒物直接进入轴承腔，加速轴承磨损使转子间隙增大，压缩效率降低，甚至转子枯燥咬死。

那么，就要定期、定时有专门人员进行进气空滤芯的保养。

注意：清洁或更换空滤芯时，部件必须一一核对，严防异物落入进气阀。

平时需经常检查进气伸缩管有无破损、吸扁，伸缩管与空滤进气阀的连接口有无松动、漏气，如发现要及时修复、更换。

2、机油过滤器的更换新购买的机器，在第一次运行500h以后，要及时更换机油芯，更换新的滤芯装置最好加上螺杆机机油，滤芯密封后要用双手拧回油滤座，并且要拧紧。

每1500h-1800h更换新滤芯，最好同时更换螺杆机油，在环境恶劣时使用应缩短更换周期。

并且严禁使用过期的机油滤芯，过期的必须及时更换，否则由于滤芯堵塞严重，会造成严重后果。

3、油气分离器的维护更换油气分离器是将螺杆润滑油与压缩空气分离的部件，正常运行下，油气分离器的使用寿命在3000小时左右，但在恶劣使用环境下必须缩短空滤芯的保养更换周期，甚至考虑加装前置空气滤清器。

油气分离器在到期或者前后压力差超过0.12MPa后必须予以更换。

更换方法：拆下油气桶盖上安装的各控制管接头，取出装油气桶盖上伸入油气桶内的回油管，拆出油气桶上盖紧固螺栓。

移开油气桶上盖，取出油细分离器，除去粘在上盖板上的石棉垫及污物。

装入新的油气分离器，注意上下石棉垫必须加钉订书订，压紧时石棉垫必须摆整齐，否则会引起冲垫。

螺杆空压机安全操作维护规程注意事项(5篇)

螺杆空压机安全操作维护规程注意事项（5篇）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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常用空压机冬季的操作与保养

常用空压机冬季的操作与保养一般的空气压缩机都怕夏天，因为夏天机房温度比较高，这个时候的压缩机最容易遇到高温问题。

空气温度本身就高，再加上压缩机运转时产生的热量就会造成高温。

只要保持压缩机房的空气流通和机身的降温，这种现象就能缓解。

随着天气渐渐变冷，冬天到来，压缩机也面临另外的问题。

严寒的冬季到来，无论对于生物还是机械设备来说都是一个挑战。

像青蛙、蛇等生物为了度过严寒都会选择冬眠。

而像空气压缩机这类在冬季还必须保持持续工作的机械设备来说，随着气温下降，由于使用不当或维护不及时，经常会出现一些质量事故，造成比较大的经济损失与安全隐患。

如何让压缩机稳定、安全的度过寒冷的冬季，就需要用户掌握一定的技巧了。

现在我们对压缩机冬季运行需要注意的事项以及维护方法作一些分析，以便大家完善保养计划，避免由保养不周给工厂带来不必要的经济损失。

1、在压缩机未使用前我们要打开侧盖，观察油品是否有变浓或冻结现象。

若有，必须先给油品加热，然后打开压缩机上所有排气阀门，盘动大飞轮运转2-3圈后，空负荷开机。

带机油压力表机组，认真观察压力表上压力是否上升到正常值（即0.3-0.4MPa）听是否有不正常或异常气体产生。

一切正常，空负荷运行15分钟后，关上阀门，检查各个控制线路是否正常，即调压阀是否按规定起跳，一、二级压力是否正常。

一切正常后，压缩机进入正常供气状态。

2、电动型压缩机，因冬季刚开机时，机组各润滑部位油粘度比较高，加上有些矿山上电压相对偏低，容易造成刚开机时启动相对困难。

一般采取先盘机组2-3 圈，电动压缩机3-4次，把压缩机到气包之间联接的钢杆拆下或卸下一个排气阀，让机组启动后，空机运转10分钟，停机，然后装上所卸下零件重新开机，一般都能让机组正常运转。

电动型压缩机每天开机，让其正常工作后，可用万用表测量其工作时电流情况。

一般情况下为电机额定电流5％范围内，若超过正常电流10％，说明机组有问题或电压偏低，应停机检查，不然电机容易发热烧坏。

螺杆式空压机维护和保养

螺杆式空压机维护和保养螺杆式空压机是一种常见的工业设备，广泛应用于各个领域。

为了保证螺杆式空压机的正常运行和延长其使用寿命，正确的维护和保养非常重要。

本文将从不同角度介绍螺杆式空压机的维护和保养要点。

一、日常维护1. 清洁：定期清洁螺杆式空压机的外表面和内部部件，特别是滤芯、冷却器和油分离器等重要部件。

保持机器的清洁可以有效防止灰尘和污垢对机器的影响，保证空气的质量。

2. 检查油液：定期检查和更换油液是保持螺杆式空压机正常运行的重要措施。

应根据机器的使用频率和环境条件，定期更换油液，并确保选择合适的油液品质。

3. 检查滤芯：滤芯是螺杆式空压机的重要部件，定期检查和更换滤芯可以有效防止灰尘和污垢对机器的损害，同时保证空气的质量和机器的正常运行。

二、定期保养1. 清洗冷却系统：螺杆式空压机的冷却系统决定了机器的散热效果，定期清洗冷却系统可以保证机器的正常散热，防止过热损坏。

2. 检查压力表：压力表是螺杆式空压机的重要仪表，定期检查和校准压力表可以确保机器的工作压力正常，避免过高或过低的压力对机器造成损害。

3. 检查电气系统：螺杆式空压机的电气系统是机器正常运行的关键，定期检查电气系统的接线和电气元件的工作状态，及时发现和处理问题，保证机器的安全和稳定运行。

三、故障排除1. 异常噪音：如果螺杆式空压机出现异常噪音，可能是机器内部零件松动或磨损导致的，应及时检查和修复。

2. 油压过高或过低：油压过高或过低都可能影响螺杆式空压机的正常运行，应根据具体情况检查和调整油压。

3. 温度过高：如果螺杆式空压机的温度过高，可能是冷却系统故障或油液质量不合格导致的，应及时检查和处理。

四、常见问题解答1. 为什么螺杆式空压机需要定期更换油液？螺杆式空压机的工作过程中会产生热量，油液起到冷却、润滑和密封的作用。

长时间使用后，油液会变质、污染和失去润滑性能，因此需要定期更换油液，以保证机器的正常运行。

2. 滤芯为什么需要定期检查和更换？滤芯是螺杆式空压机的重要部件，它可以有效过滤空气中的灰尘和污垢，防止它们进入机器内部，影响机器的正常运行。

螺杆空压机的保养与维护

螺杆空压机的保养与维护一、润滑油的规范及使用保养1、润滑油润滑油对喷油螺杆式空压机的性能具有决定性的影响，若使用不当或错误，则会导致空压机机体的严重损坏。

请使用厂家指定螺杆机推荐专用油。

2、影响换油周期的因素1）通风不良，环境温度太高；2）环境相对湿度高；3）环境灰尘多。

3、换油步骤1）将空压机运转稍许时间，使油温上升，使油的粘度下降，有利排放2）按停止按钮，停机。

3）当油气桶存有0.1Mpa压力时，打开油气桶底部的放油阀。

由于有压力，放油速度很快，容易喷出，所以应慢慢打开，以免润滑油四溅。

润滑油泄完后，关闭放油阀。

注意：必须将系统内所有之润滑油放净，包括管路、冷却器、油气桶等。

4）打开加油螺塞，注入新油。

4、润滑油使用注意事项1）油品的报废与更换取决于机器的新旧、使用的环境温度、湿度、尘埃和空气中有否酸碱性气体有关，一般而言，新空压机第一次使用500小时后更换新油，第二次按正常换油每6000小时更换一次。

非连续运转的空压机应适时换油。

2）切忌让润滑油超过油品的使用寿命，油品应按时更换，否则油品的品质下降，润滑性不良，减少机头轴承寿命。

容易造成高温停机现象；同时因为油品之闪点下降，也易引起油品自燃，导致烧毁空压机。

3）空压机在使用两年后，最好用润滑油做一次油“系统清洁”工作，其做法是更换新润滑油，让空压机运转6-8小时后，立即再次更换润滑油，彻底地清洗原本系统中残存的各种有机成分，如此更换的润滑油就有较长的使用寿命。

4）加油时应添加同一种牌号的润滑油，严禁不同牌号的润滑油混用。

二、空气滤清器的维护保养1）应经常清洁空滤芯。

取下滤芯，使用低压空气将尘埃由内向外吹除。

2）每运行2000小时或PLC提示时应更换空气滤清器滤芯。

3）注意：环境恶劣时应缩短清洁或更换周期。

4）注意：清洁或更换时，严防异物掉入进气阀内，以免主机卡死烧毁。

三、油过滤器的更换1）新机第一次运行500小时后应更换。

2）以后每运行2000小时应更换。

螺杆式空压机怎么保养

螺杆式空压机怎么保养螺杆式空压机是工业领域中广泛应用的空气压缩设备，其保养和维护对于设备的正常运行和延长使用寿命具有重要意义。

以下是对螺杆式空压机保养的一些建议：一、日常保养1. 检查空压机的运行状态，确保无异常声音和振动。

2. 定期清洁空压机表面和周围环境，保持整洁。

3. 检查空压机的润滑系统，确保润滑油充足且无杂质。

二、定期保养1. 定期更换空气滤清器，以防止灰尘和杂质进入空压机内部。

2. 定期检查并更换油过滤器，保持油路清洁。

3. 定期检查并更换油分芯，以防止油路堵塞。

4. 定期检查冷却系统，确保冷却效果良好。

5. 定期检查电气系统，确保电机和控制系统工作正常。

三、重点保养1. 螺杆式空压机的润滑系统是其核心部分，要特别关注。

要定期更换适合的润滑油，并检查油位、油质和油温。

在运行过程中，要密切关注润滑油的性能变化，以及是否有杂质和金属颗粒的出现。

2. 压缩机的冷却系统对于保证其正常工作温度至关重要。

要定期清洁冷却器，并检查冷却水的流量和温度。

保持冷却系统的通畅，防止冷却水垢的堆积。

3. 空气过滤器和油过滤器是保障空压机正常运行的屏障。

要定期更换或清洗过滤器，防止杂质进入压缩机内部，损坏机件。

4. 安全阀和压力调节器等安全装置也要定期检查和维护。

要确保安全阀能够在需要时正常开启，压力调节器能够稳定控制压力。

5. 对于电气系统，要定期检查电机、电缆和配电柜等电气设备，确保其正常工作，防止发生电气故障。

通过以上保养措施的执行，可以有效地延长螺杆式空压机的使用寿命，提高其运行效率，并减少故障的发生。

此外，制定一个合理的保养计划并严格执行，是保证螺杆式空压机正常运行的关键。

操作人员应严格按照保养计划进行操作，并做好日常的检查和维护工作。

螺杆空气压缩机维修保养

螺杆空气压缩机维修保养1. 简介螺杆空气压缩机是一种常用的工业设备，用于将空气压缩成高压气体，广泛应用于制造业、建筑业、能源等领域。

为了确保螺杆空气压缩机的正常运行和延长其使用寿命，维修保养工作至关重要。

本文将介绍螺杆空气压缩机的维修保养内容和方法。

2. 维修保养内容2.1 清洁与润滑螺杆空气压缩机在运行过程中会产生大量的灰尘和污垢，因此定期清洁是必要的。

首先，断开电源，并使用湿布清洁外部表面。

其次，清除滤芯和风扇上的灰尘。

最后，使用专用清洁剂清洁压缩机内部，确保所有部件无尘。

在清洁后，需要对螺杆空气压缩机进行润滑。

使用合适的润滑油或脂对润滑点进行润滑，确保各个部件的正常运转。

注意根据厂家提供的润滑指南选择合适的润滑剂，并按照规定的润滑周期进行维护。

2.2 检查和更换滤芯滤芯是螺杆空气压缩机中重要的过滤元件，用于过滤空气中的杂质和污染物。

定期检查滤芯的状态，如发现滤芯变脏或堵塞，需要及时更换。

更换滤芯的步骤如下：1.断开电源，并关闭空气压缩机。

2.打开滤芯外壳，并取出旧的滤芯。

3.清洁滤芯外壳，并检查是否有损坏。

4.安装新的滤芯，并确保正确安装。

5.关闭滤芯外壳，并重新启动空气压缩机。

2.3 检查和更换密封件螺杆空气压缩机中的密封件起到密封和防漏的作用，因此需要定期检查和更换。

检查密封件时，应注意以下几点：1.检查密封件是否有磨损或损坏。

2.检查密封件是否松动或不牢固。

3.检查密封件是否有泄漏的迹象。

如果发现密封件有问题，需要及时更换。

更换密封件的步骤如下：1.断开电源，并关闭空气压缩机。

2.找到需要更换的密封件，并拆卸旧的密封件。

3.清洁密封件的安装位置，并确保无污垢。

4.安装新的密封件，并确保正确安装。

5.关闭密封件位置，并重新启动空气压缩机。

2.4 定期检查电气系统螺杆空气压缩机的电气系统是其正常运行的关键。

定期检查电气系统的状态，包括电缆、电源开关、保险丝等部件。

确保电气系统无损坏和松动，电缆接头无氧化和腐蚀。

螺杆式空压机维护与保养

维护与保养一、定期检查时注意事项1、在实施检查整备前，先解下电源线。

若要打开油气桶等带压设备时，请确认内部无残压，以免高温油气喷出。

检查整备时，在显眼的地方挂上“检查、整备中”的表示标牌。

2、检查整备时请使用适当的工具。

如果使用不适当的工具，作业中会因为工具打滑等原因而发生意想不到的伤害事故。

3、压缩机螺杆机油的更换原则上按照所规定的更换时间进行。

但是，在未到规定的更换时间之前螺杆机油已经很脏的情况下请提前更换。

压缩机螺杆机油必须全部更换，并且使用指定的螺杆机油。

4、不能混用不同品牌的螺杆机油，否则会导致螺杆机油的性能劣化。

5、机器的废液中含有有害物质，请不要使其随便流入地面导致环境的污染。

二、例行日常的检查和记录日常巡检应在每天清晨开始前进行，着重注意观察以下项目。

1、操作装置、仪表是否正常。

2、螺杆机油油量以及清洁度有无问题。

3、在外观、声音、发热等方面有无异状。

4、螺栓、螺母是否松动。

5、结构件、部件等有无损坏、磨耗、脱落。

6、各部件动作是否正常。

准备好运行日记，定期进行各部检查、记录，这样可以早期发现压缩机的异常，把事故的发生防范于未然。

把排气压力、油位、运行时间及相应的整备项目、螺杆机油的补充记录做好。

三、定期检修整备一览表每日或每次运转前：1、检查螺杆机油油位。

2、油气桶内冷凝水的排放。

3、检查各配管连接部位有无松动，配管有无擦伤。

4、确认油、气等无泄漏。

5、确认仪表和报警指示灯动作是否正常。

6、检查安全阀是否灵敏。

运转500小时的初次整备：1、初次更换时间为500小时，（以后每隔3000小时更换）。

2、新机使用第一次换螺杆机油与机油滤清器。

运转1000小时的整备：1、检查进气阀动作，拉杆及活动部位，并注油脂。

2、更换空气滤清器器芯。

运转1500小时或半年:1、更换伺服气缸膜片（或活塞环）2、清扫油冷却器。

每运转3000小时或一年：1、更换油细分离器、油细分离器O型圈、油细分离器垫片、螺杆机油并清除油垢。

螺杆空压机维修保养安全操作及保养规程

螺杆空压机维修保养安全操作及保养规程1. 简介螺杆空压机是一种常见的工业设备，广泛应用于各种行业中。

为了保证螺杆空压机的正常运行和延长其使用寿命，必须进行定期的维修保养工作。

本文将介绍螺杆空压机的维修保养安全操作及保养规程，以便用户能够正确、安全地进行维修保养工作。

2. 维修保养安全操作在进行螺杆空压机的维修保养时，需要遵循以下安全操作：•戴上符合工作要求的安全帽、安全鞋和工作服，以保护自身安全。

•在维修保养前，必须切断螺杆空压机的电源，并将电源插头拔掉，以防止电击事故。

•在解决机器故障时，应先断开气源，防止发生压力意外导致人员受伤。

•确保维修环境的通风良好，避免吸入有害气体和粉尘。

•维修过程中应使用专用的工具，确保操作准确、稳定。

•在维修保养结束后，必须对工作区域进行清理，保持整洁。

3. 螺杆空压机保养规程螺杆空压机的保养工作十分重要，可以延长设备的使用寿命和保持其正常运行。

下面是螺杆空压机的保养规程：3.1 清洁过滤器螺杆空压机的过滤器起到过滤空气中的杂质和颗粒物的作用，保护机器内部的零件免受损坏。

定期清洁过滤器可以保持其过滤效果，并延长其使用寿命。

3.2 检查油液螺杆空压机的运行需要润滑油液的支持，因此定期检查油液的质量和量是非常重要的。

如果发现油液污浊、变黑或量不足，应及时更换或添加油液。

3.3 检查皮带螺杆空压机的运转需要皮带的传动，因此定期检查皮带的紧固程度和磨损情况是必要的。

如果发现皮带松动或磨损严重，应及时调整或更换。

3.4 清洗冷却器螺杆空压机的冷却器有助于降低压缩空气温度，保证机器正常运行。

定期清洗冷却器可以防止灰尘和污垢积聚，保持其良好的散热效果。

3.5 检查排水系统螺杆空压机的排水系统用于排除空气中的水分和污垢。

定期检查排水系统的工作情况，清除其中的积水和污垢，保证其畅通和正常工作。

3.6 检查电气系统螺杆空压机的电气系统是其正常运行的关键之一。

定期检查电气系统的连接情况和电器元件的工作状态，确保其可靠性和安全性。

螺杆空压机保养安全操作及保养规程

螺杆空压机保养安全操作及保养规程背景螺杆空压机是一种广泛使用于工业生产领域的设备，其主要功能是将空气压缩成高压气体，以满足生产现场的使用需求。

由于工业生产现场环境的复杂性，螺杆空压机在使用过程中需要经常进行保养和维护，以保证其正常运行，并确保生产现场的安全。

本文将介绍螺杆空压机的保养安全操作及保养规程，帮助读者更好地了解螺杆空压机的运行方式和保养方法。

保养安全操作安全操作要点在使用螺杆空压机时，应注意以下安全操作要点：1.必须确保电气系统接地完好，操作人员应穿着防护靴、手套等防护装备，以保证电气安全。

2.空压机应放置在干燥、通风、无火源的场所，以防止发生火灾等安全事故。

3.在操作螺杆空压机之前，应检查气路系统和电气系统的接线是否牢固，确保各功能部件正常工作。

4.定期对空压机进行维护保养，检查紧固件是否松动，避免发生松动造成的安全事故。

5.操作人员要熟悉螺杆空压机的机械和电气构造，避免误操作和事故发生。

应急处理在螺杆空压机出现故障或运行不正常时，应采取以下应急处理措施：1.立即停止空压机运转，并切断电源，避免发生更严重的安全事故。

2.停止空压机运转后，应清理其内部，排除由故障引起的污染物，以保证安全生产。

3.在维修之前，应对螺杆空压机进行完整的检查和评估，以确保维修前已完全消除原有的安全隐患。

保养规程日常保养螺杆空压机的日常保养包括以下几个方面：1.定期更换空气滤芯和油滤芯。

空气滤芯过滤进入空气压缩机的空气，油滤芯则过滤润滑油，确保机器正常工作。

2.定期检查气缸润滑油并加注润滑油，每季度做一次换油，以确保空压机机体正常的润滑。

3.定期检查和清理空气冷却器，避免过度积尘，影响空压机的散热效果。

4.检查螺杆空压机运转是否正常，如发现异常问题应及时处理，以避免产生更大的问题。

5.定期维护和清洗空压机的外观，保持其清洁、整洁，防止机器受到环境污染。

定期保养在螺杆空压机正常运行过程中，定期保养是非常重要的。

螺杆式空压机维护和保养

螺杆式空压机维护和保养螺杆式空压机是一种常用的工业设备，广泛应用于各种领域。

为了确保螺杆式空压机的正常运行和延长其使用寿命，维护和保养工作非常重要。

本文将介绍螺杆式空压机的维护和保养方法，帮助读者更好地了解和操作这一设备。

一、定期检查和清理定期检查是螺杆式空压机维护的基础工作。

检查包括以下几个方面：1.检查油液情况：检查润滑油的油位和颜色是否正常，如有必要，及时更换或添加润滑油。

2.清洁滤芯：检查空气滤芯的污染程度，如发现滤芯堵塞或污染严重，应及时清洗或更换。

3.检查压缩空气管路：检查管路是否有泄漏或松动现象，及时修复或紧固。

4.清洁散热器：定期清洗散热器，防止灰尘和污垢堵塞，影响散热效果。

二、注意润滑和冷却螺杆式空压机的润滑和冷却是保证其正常运行的关键。

以下是润滑和冷却的注意事项：1.保持润滑系统正常运行：定期检查润滑系统的油液情况，及时更换或添加润滑油，保持润滑系统的正常运行。

2.注意冷却系统的工作状态：定期检查冷却系统的冷却水情况，保持冷却系统的正常工作。

三、注意使用环境螺杆式空压机的使用环境对其维护和保养也有一定影响。

以下是使用环境方面的注意事项：1.保持通风良好：螺杆式空压机应放置在通风良好的地方，避免周围空气中的灰尘和杂质进入机器内部。

2.防止水分侵入：特别是在潮湿的环境中使用螺杆式空压机时，应注意防止水分进入机器内部，避免损坏设备。

3.避免震动和振动：螺杆式空压机应放置在平稳的地面上，避免因震动和振动导致设备损坏。

四、定期维护定期维护是确保螺杆式空压机正常运行的关键。

以下是定期维护的一些工作内容：1.更换滤芯和油封：定期更换空气滤芯和油封，保持设备的正常运行。

2.检查紧固件：定期检查螺杆式空压机的紧固件，如有松动现象，应及时紧固。

3.检查电气系统：定期检查电气系统的连接情况，确保电气系统的正常运行。

螺杆式空压机的维护和保养工作非常重要，可以有效延长设备的使用寿命和提高工作效率。

定期检查和清理、注意润滑和冷却、注意使用环境以及定期维护是螺杆式空压机维护和保养的主要内容。

螺杆空压机保养方案

螺杆空压机的保养方法一、保养项目，除三级保养项目外，另需：1、检查螺杆空压机电气部分的接头接触及绝缘阻值；2、更换电机润滑脂（每运行8000小时更换一次），如设备说明书有参数则以说明书为准；3、清洗减荷阀（进气阀）；4、清洗最小压力阀（压力维持阀）；5、清洗回油单向阀；6、清洗温控阀；7、清洗冷却器；8、清洗水气分离器；9、校正所有参数。

注：以上保养应在设备确认无电、无压力后方可进行。

二、操作方法：1、检查螺杆空压机电气部分的接头接触及绝缘阻值：空压机的电气部分分为主电路、控制电路和信号变送（温度、压力传感器）电路。

空压机由于运行时产生的震动，常时间后部分电线接头会出现松动现象，电线接头松动轻则引起机组不能起动，重则引起保护功能失效、电弧短路、触电等严重性灾害。

因此，电气部分应定期检查。

检查时可用手逐个摆动电线，感觉线头的松紧度，松动的线头则应紧固；另外，需用摇表检测电动机、设备与地的绝缘，绝缘电阻应控制在500兆欧以上，否则应做烘干或维修处理。

2、更换电机润滑脂：电动机的前端及后端装，在适当的润滑下才能保证寿命，正常工作，因此应定期注入润滑脂，润滑脂的型号应根据各厂家提供的参数选择。

3、螺杆空压机清洗减荷阀（又称进气阀）：3.1减荷阀组成：减荷阀由阀体、阀芯（活塞）、气路集成块、电磁阀及比例阀（容调阀）等部件组成。

3．2减荷阀作用：减荷阀主要控制空压机的加载（螺杆空压机重车）、卸载（空车）、比例（容调）控制作用，另外可防止空压机停机时润滑油从主机喷出3．3减荷阀拆卸：1拆下减荷阀与空气过滤器连接的软管；2拆除其它所有部件与减荷阀相连的气管；3拆除电磁阀线圈；4拆除减荷阀与主机组装的螺母并取下；5将减荷阀移至铺有洁净纸皮或相关洁净铺设的地面。

3．4清洗减荷阀：（螺杆空压机清洗剂应选用肥皂水、柴油、清洁汽油、天纳水等，应根据污垢的程度选用上述清洗剂，一般推荐使用肥皂水或柴油进行清洗）3．4．1拆电磁阀：拆下电磁阀并检查电磁阀内的O型圈及密封片是否需要更换（提醒：如果不熟悉进气阀还请记下所拆卸的该元件位置，以免装回时出错），如无须更换的将拆卸的螺丝、O型圈、密封片、电磁杆、芯等元件放入事先准备好的容器内，并放入适当清洗剂浸泡（注：在选用汽油和天纳水作清洗剂时请不要将O型圈等橡胶制品浸泡过久，以免腐蚀）；3．4．2拆比例阀：将比例阀从阀体上拆下，然后拧出调节螺母（拧前最好在螺母上做一下记号，以免装回时比例值偏差太大），取出阀芯、O型圈、U型圈、弹簧并检查O、U型圈是否需要更换（螺杆空压机拆下的所有密封圈和弹簧都须做该项检查，在下面的讲述中就不重复说了），将拆下的元件放入清洗剂中浸泡。

螺杆式空压机日常保养与维护注意事项

螺杆式空压机日常保养与维护注意事项螺杆空压机在运行过程中，需要定期保养和维护，正确的保养和维护对螺杆空压机稳定运行起着至关重要的作用，可以可靠的保证螺杆空压机整体的寿命。

基本的保养包括：空气滤芯的更换、保养；机油滤芯的更换、螺杆空压机油的更换；油气分离芯的更换和保养；冷却器的保养与维护等1、空气滤芯的维护与保养。

空气滤清器的作用是过滤掉吸入空气中含有的尘埃污物，将过滤后的干净空气送入螺杆转子压缩腔压缩。

因为螺杆机内部间隙只允许15u以内的颗粒滤出。

如果空滤芯堵塞破损，大量大于15u的颗粒物进入螺杆机内循环，不仅大大缩短机油滤芯、油细分离芯的使用寿命，还会导致大量颗粒物直接进入轴承腔，加速轴承磨损使转子间隙增大，压缩效率降低，甚至转子咬死。

空气滤芯最好每星期保养一次，拧开压盖螺母，取出空滤芯，用0.2-0.4Mpa的压缩空气，从空滤芯内腔向外吹除在空滤芯外表面的尘埃颗粒，用干净的抹布将空滤壳内壁上的赃物擦干净。

回装空滤芯，注意空滤芯前端部的密封圈要与空滤壳内端面贴合严密。

柴油动力螺杆机的柴油机进气空滤芯的保养应与空压机空滤芯同步进行，保养方法相同。

空滤芯新机磨合期运行500小时后应更换，正常情况3000小时更换一次，如果螺杆空压机在环境特别恶劣的情况下运行，如矿、陶瓷厂、棉纺厂等，建议每500小时左右更换空气滤芯。

清洁或更换空滤芯时，部件是必须一一合对，严防异物落入进气阀。

平时须经常检查进气伸缩管有无破损、吸扁，伸缩管与空滤进气阀的连接口有无松动、漏气。

如发现须及时修复、更换。

2、机油过滤器的更换。

新机磨合期运行500小时后应更换机油芯，用专用扳手反旋油滤芯取下，新滤芯装上前最好加螺杆机油，滤芯密封用双手拧回油滤座，用力拧紧。

建议每1500-2000小时更换新滤芯，换机油时最好同时更换油滤芯，在环境恶劣时使用应缩短更换周期。

严禁超期限使用机油滤芯，否则由于滤芯堵塞严重，压差超过旁通阀承受界限，旁通阀自动打开，大量赃物、颗粒会直接随机油进入螺杆主机内，造成严重后果。

螺杆空压机保养方法

螺杆空压机保养方法螺杆空压机是一种高效的空气压缩机器，广泛应用于机械行业、建筑行业、冶金行业等许多行业中。

为了确保螺杆空压机的高效、稳定运行以及延长其使用寿命，必须定期对其进行保养。

以下是螺杆空压机保养的方法和步骤：一、日常保养1. 清洁滤芯：定期拆卸和清洗螺杆空压机的空气滤芯，保证过滤器通畅，防止灰尘和其它杂质进入压缩机内部，影响设备的正常运行。

2. 排放水分：螺杆空压机使用一段时间后会产生水分，需要排放水，防止水分浸泡压缩机零部件引起腐蚀。

3. 调整润滑油：不断检查并适当调整润滑油的油位，确保润滑油在正常范围内，同时及时更换使用时间较长的润滑油。

4. 清洗水箱：定期清洗水箱，清除杂质和沉淀物，防止水箱内部长期潮湿导致腐蚀。

二、定期保养1. 更换滤芯：定期更换空气滤芯，一般每 1000 小时或 3 个月更换一次。

2. 更换润滑油：定期更换螺杆空压机的润滑油，每个季度至少更换一次。

3. 检查压缩机压力：定期检查螺杆空压机的压力，并调节压力阀门，以确保设备良好的性能。

4. 清洗冷却器：定期卸下螺杆空压机的冷却器并清洗，清除灰尘和杂物。

5. 调整皮带松紧度：定期检查螺杆空压机的传动皮带，并确保其适当的松紧度，避免断裂或跳链。

6. 检查电气系统：定期检查螺杆空压机的电气系统，确保其正常工作，坏的电气元件要及时更换。

三、长期保养1. 更换重要零部件：当螺杆空压机使用寿命较长时，需要更换一些重要零部件，如轴承、齿轮、油封等。

2. 涂抹防腐剂：定期为螺杆空压机涂抹适当的防腐剂，防止零部件长期潮湿、生锈和腐蚀。

3. 清洗压缩机罩：定期清洗螺杆空压机罩内的油污和灰尘，确保此处的通畅。

通过以上几点螺杆空压机保养的方法，可以确保螺杆空压机的高效稳定运行，延长设备的使用寿命，为生产和工程建设提供可靠的保障。

螺杆空压机冬季使用注意事项

螺杆空压机冬季使用注意事项
螺杆空压机冬季使用注意事项如下：
1、开机前注意事项：由于气温较低，而低温会造成螺杆空压机的润滑油流动性差，开机前先加热油分罐、油滤、散热器等油路系统并正确点动开机2-3次，让润滑油循环起来，否则可能导致油分爆裂或者机头卡死的状况发生。

2、日常检查事项：在冬季要防止高温故障，注意空压机保养，检查空压机冷却器是否堵塞。

空压机冷却器是螺杆空压机一个很重要的部件，主要的作用是给空压机润滑油和压缩空气降温。

如果堵塞了，那么温度就会随之上升，然后空压机就有可能高温跳机。

3、停机后注意事项：下班前务必排掉储气罐和管道内的积水，否则会冻裂阀门和管道。

对于节能型变频螺杆式空压机，在关机之后要放掉储气罐内积水和管道积水，不然可能会冻裂阀门和管道，避免给用户带来不必要的损失。

4、更换机油事项：寒冷的天气会影响润滑油的使用寿命。

螺杆空压机不常启动或者在低气温再次启动时，油路可能会因为低温而使润滑油产生凝结。

这时若启动空压机会引起电流增大和启动困难的故障，所以冬季在取暖不佳的压缩机站房启动设备前，要对油路系统进行检查，查看润滑油是否处在正常状态，并适当缩短润滑油的更换周期。

5、日常维护事项：定期检查空压机的各个部位是否正常工作，包括电机、阀门、管路等，及时发现并解决潜在问题。

同时要保持机房的良好通风，及时排除泄漏的压缩气体，保持机房干燥清洁，防止腐蚀性气体进入机房，以免损坏设备。

此外，螺杆空压机冬季使用注意事项还包括保持设备清洁、定期更换滤清器滤芯、及时检查并更换损坏的零件等。

冬季空压机注意事项

冬季空压机注意事项
冬季空压机的正常运行受到气温的影响，因此在寒冷的冬季，需要注意一些事项以确保空压机的稳定性和效率。

以下是一些建议：
1.防冻措施：空压机中的水分可能在低温下结冰，影响设备正常
运行。

确保空压机的冷却系统和排水系统有效运行，可以采取加热设备
或使用防冻剂的方式防止结冰。

2.维护加热系统：确保空压机的关键部件，如冷却系统和排水系
统，配备有适当的加热设备，以防止结冰和冷却液体的冻结。

3.使用低温润滑油：在寒冷的环境中，选择适用于低温的润滑
油，以确保在低温下仍然能够提供足够的润滑性能。

4.定期检查空滤器：空压机的空滤器在冬季容易受到结冰的影
响，影响其过滤性能。

定期检查和更换空滤器，以确保其畅通无阻。

5.保持压缩空气的干燥：在冷季，空气中的湿度较大，容易引起
水分凝结。

通过使用合适的干燥设备，如干燥器，可以有效地防止空气
中水分的凝结。

6.保持压力稳定：确保空压机输出的气压稳定，以防止设备在低
温下因气压问题而发生故障。

7.加强设备维护：在冬季，设备容易受到严寒天气的影响，因此
加强设备的定期检查和维护，确保各部件正常运转。

8.温度监测：安装温度监测设备，及时发现并处理设备过热或过
冷的情况，以防止设备受损。

请注意，具体的注意事项可能因空压机型号和制造商而异，因此建议在使
用空压机之前，仔细阅读生产商的操作手册，并根据其提供的指南进行操作和维护。

寒冷冬季空压机的管理及保养知识

寒冷冬季空压机的管理及保养知识冬季一到，全国大部分地区温度骤降，尤其是北方部分地区，动辄0度以下。

如何让空压机安全稳定的度过寒冷冬季呢？1、机房管理条件许可的话，可将空压机放在室内或建个临时帐篷，这样不仅可以防止温度过低，而且能够改善空压机进气口空气质量，不要将空压机放置在低于0度的环境。

注意环境的干净整洁，尤其是要注意设备周围及机房地面没有积水，以防结冰打滑，导致操作人员摔倒跌伤。

2、用气管道压缩空气通过管道进入到生产区域被用户使用，而这些管道有的被暗藏在地下，有的走明管架设在空中。

在寒冷的天气中走明管，可能会因为低温导致一部分湿气产生,有的甚至会因为湿气的增加，给用户的正常使用带来一定的影响。

有条件的用户，可以把用气管道用保温棉包起来，防止结冰、爆裂冻坏。

比如，在激光切割机行业，若压缩空气里含油含水量高会影响到切割过程中的精度。

在矿山行业，潮湿的空压机压缩空气，可能并不会影响到气动工具的正常使用，但会影响到气动工具作业时的力度。

3、空压机停机后日常操作冬季停机后一定要注意放空所有气体、排污、放水，放空各种管道及气包内的水、气、油。

这是因为冬季机组工作时，温度比较高，停机后因外界温度较低，空气冷却后会有大量冷凝水产生，存在各种控制管道、中冷器及气包内，容易使控制管路、中冷器堵塞，气包涨裂等隐患。

4、空压机开机日常操作及保养（1）空压机润滑油粘度上升冬季对空压机运行影响较大的莫过于温度下降，空压机润滑油的粘性上升，造成空压机停机一段时间后难以启动。

解决的办法是：通过一些保暖措施来提高空压机房内的温度，同时控制循环水的流量为原来的1/3，使油冷却器的冷却效果降低，从而保证油温不至于太低；每天早晨启动空压机前盘动皮带轮4至5圈，通过机械摩擦使润滑油温度自然上升。

（2）润滑油含水量加重寒冷的天气会加重润滑油中的含水量，影响润滑油的使用寿命，因此建议用户适当缩短其更换周期。

建议使用原厂提供的润滑油进行保养。

螺杆式空气压缩机的日常维护与保养

螺杆式空气压缩机的日常维护与保养•螺杆压缩机的维护工作比较规范明了，配件更换简单易行，日常维护工作主要有以下几个方面：每月保养内容：1、检查冷却器，必要时予以清洗；2、检查所有电线连接情况并予以紧固；3、检查交流接触器触头；4、清洁电机吸风口表面和壳体表面的灰尘；5、清洗回油过滤器；6、检查空气压缩机设定与运行是否一致。

每季度保养内容：1、清洁主电机和风扇电机；2、更换油过滤芯；3、清洁冷却器；4、检查最小压力阀、安全阀；5、检查传感器。

每天保养内容：1、检查油位；2、检查空滤芯和冷却剂液位；3、检查软管和所有管接头是否有泄漏情况；4、检查易耗件已经到了更换周期必须停机予以更换；5、检查主机排气温度，达到或接近98℃，必须清洗油冷却器；6、检查分离器压差，达到0.6 Bar以上(极限1Bar)或压差开始有下降趋势时应停机更换分离芯；7、检查冷凝水排放情况，若发现排水量太小或没有冷凝水排放，必须停机清洗水分离器；8、检查空气压缩机是否有不正常响声。

每年保养内容：1、更换润滑油及油气分离器滤芯；2、更换空气过滤器滤芯，油过滤器；3、安全阀校准；4、检查弹性联轴器；5、检查冷却风扇；6、清洗自动排污阀；7、补充或更换电动机润滑油脂。

润滑油检查与更换润滑油对喷油螺杆压缩机的性能具有决定性的影响，若使用不当或错误，则会导致压缩机体的严重损坏。

润滑油的更换必须及时，否则油品的品质下降，润滑性能不佳，容易造成因高温跳闸现象，同时因为油品的燃点下降，也易形成油品自燃而使空压机烧毁的事故。

当润滑油发生下述变化时，应换油：1、含水量大于0.1％；2、酸值大于 2 mg KOH/g；3、运动粘度变化超过允许值的 10％；4、颜色变化至棕黑。

换油时应在机组尚热、油气分离器卸压后，先放完油气分离器中的油，再将新油注入油气分离器内，待液面计的油位高于“70”处后，旋紧加油塞。

注意不要注油太多，否则多余的油会被气带走。

换油时应同时更换油过滤器。