001-市政试·施-50 钢结构无损检测试验报告(封面)

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钢结构无损检测报告

钢结构无损检测报告

钢结构无损检测报告第一篇:钢结构无损检测报告钢结构无损检测报告依据(GB/T 11345-89)《刚焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》标准,受中铁七局集团第三工有限公司委托,本中心于2010年05月21日~05月24日对深圳地铁5号线5302标(翻灵区间)盾构机海瑞克S465/466刀盘熔透焊缝进行超声波检测。

其中S465刀盘盘面焊缝8条,支撑焊缝3条,共检测焊缝11条;焊缝总长度为6.2米。

S466刀盘盘面焊缝8条,支撑焊缝3条,共检测焊缝11条;焊缝总长度为6.2米。

探伤位置如图探伤位置如图1。

检测结果:评为Ι级焊缝共10条;评为II级焊缝共1条,编号为“S-465/466刀盘—F4焊缝”:详细结果见表2—1。

以上所有检测焊缝均符合GB 50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》的验收要求,检测结果评定为合格。

第二篇:超声波无损检测报告这学期我们学习了机械故障诊断基础,学习了无损检测的很多方法和原理,那么什么是无损检测呢?无损检测是在不影响检测对象未来使用功能或现在的运行状态前提下,采用射线、超声、红外、电磁等原理技术仪器对材料、零件、设备进行缺陷、化学、物理参数的检测技术。

常见的有超声波检测焊缝中的裂纹等方法,无损检测技术已经历一个世纪,尽管无损检测技术本身并非一种生产技术,但其技术水平却能反映该部门、该行业、该地区甚至该国的工业技术水平。

无损检测技术所能带来的经济效益十分明显。

超声波无损检测原理当然,无损检测在实际的工业中用途如此广泛,方法也有很多。

我主要来谈谈超声波无损检测的一些认识,我们首先必须对超声波的工作原理必须有一定的了解,主要是基于超声波在试件中的传播特性。

a.声源产生超声波,采用一定的方式使超声波进入试件;b.超声波在试件中传播并与试件材料以及其中的缺陷相互作用,使其传播方向或特征被改变;c.改变后的超声波通过检测设备被接收,并可对其进行处理和分析;d.根据接收的超声波的特征,评估试件本身及内部是否存在缺陷及缺陷的特性。

001-市政试·施-1 钢材焊接工艺评定检验报告

001-市政试·施-1 钢材焊接工艺评定检验报告

4.附试块 图:
审 核:
试 验:
/ /
报告编号: 报告编号:
母材
个 / 年月日 结论: 结论:
焊接
报告编号: 报告编号: 报告编号:
结论: 结论: 结论:
年月日
(盖章)
声明:未经本公司书面批准,不得部分复制试验报告(完整复制除外)。
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市政基础设施工程
钢材焊接工艺评定检验报告
市政试·施-1
报告编号:
试验类别:
委托单位:
工程名称:
送样日期: 样品编号
年月日
试验日期:
年月日
工程部位 生产厂家 母材炉号/批号 类别/牌号/强度等级 公称直径/厚度
/
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mm
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代表数量
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焊接人/证号/焊接类别
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焊接条件/焊接日期
年月日
焊缝外观/无损检测 报告编号:
结论:
母材化学成分
报告编号:
结论:
力学性能
母材
焊接
面积(mm2)
极限 强度
实测值 质量指标
断口位置及判断
弯心直径(mm)
冷弯
角度(°)
结果
接头硬度
报告编号:
结论:
焊缝低温冲击
报告编号:
结论:
宏观断面酸蚀
报告编号:
结论:
结论
备注
批准: 试验单位地址:
1.试验规 程: 2.见证单位/监督单位:
3.见证人/证号/监督编号:

001-市政试·施-2 钢筋焊接试验报告

001-市政试·施-2 钢筋焊接试验报告
委托编号:
报告编号:
委托单位:
委托日期:
样品编号
工程部位
编号/厂家
炉号/批号
代表批量(个)
焊接类别
焊接人/证号
牌号/强度等级代号
钢筋类别
样品描述
样品状态
公称直径/厚度(mm)
极限强度 实测值 (MPa) 质量指标
断裂情况
冷弯
弯心直径 (mm)
角度(°)
结果
质量评定
结论
市政基础设施工程
钢筋焊接试验报告
整复制除外)。

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年月日
试验类别: 工程名称: 试验日期:
Байду номын сангаас
市政试·施-2 年月日
1.试验规程及评定依据:

备注
2.见证人及证号:

3.见证人单位:

批准: 试验单位地址:
审核:
试验:
年月日 联系电话:
试验单位 (盖章)
声明:当本机构接收委托送检时,其试验结果仅对来样负责;未经本机构书面批准,不得部分复制试验报告(完

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122市政质检-48 123市政质检-49 124市政质检-50 125市政质检-51 126市政质检-52 127市政质检-53 128市政质检-54 129市政质检-55 130市政质检-56.1 131市政质检-56.2 132市政质检-57 133市政质检-58 134市政质检-59 135市政质检-60 136市政质检-61 137市政质检-62 138市政质检-63 139市政质检-64.1 140市政质检-64.2141市政质检-65142市政质检-66.1143市政质检-66.2144市政质检-67.1145市政质检-67.2水泥混凝土修建物(构件)质量检验评定表(一)水泥混凝土构筑物(构件)质量检验评定表(二)预埋件、预留孔洞、预应力筋孔道质量检验评定表梁、板安装质量检验评定表悬臂拼装块体安装质量检验评定表拱肋、拱桁、拱波安装质量检验评定表墩、柱安装质量检验评定表栏杆、灯柱、人行道板质量检验评定表地道桥顶进质量检验评定表抹灰质量检验评定表饰面质量检验评定表桥面铺装质量检验评定表桥台或挡土墙泄水孔质量检验评定表排水管(渠)沟槽质量检验评定表排水管平基质量检验评定表排水管管座质量检验评定表排水管道安装、接口质量检验评定表检查井质量检验评定表混凝土渠质量检验评定表顶管质量检验评定表泵站沉井质量检验评定表主要资料、构配件质量检验记实桥梁变形装置质量检验评定表钢材矫正、弯曲和边缘加工(矫正)质量检验评定表钢材矫正、曲折和边沿加工(刨铣)质量检验评定表钢结构组装质量检验评定表钢结构焊接(对接焊)质量检验评定表钢结构焊接(贴角焊、T型接头焊)质量检验评定表钢结构制孔(工制孔)质量检验评定表钢结构制孔(冲孔)质量检验评定表XXX铣平质量检验评定表147市政质检-69钢结构防护质量检验评定表148市政质检-70.1钢结构构件(钢柱)质量检验评定表149市政质检-70.2钢结构构件(板梁)质量检验评定表150市政质检-70.3钢结构构件(联结系)质量检验评定表151市政质检-70.4钢结构构件(钢平台、钢梯)质量检验评定表152市政质检-70.5钢结构构件(桁梁杆件)质量检验评定表153市政质检-71.1钢结构构件安装(支承面、支座和地脚螺栓)质量检验评定表154市政质检-71.2钢结构构件安装(钢柱)质量检验评定表155市政质检-71.3钢结构构件安装(钢梁和支座)质量检验评定表156市政质检-72避雷针(网)及接地装置质量检查验收记实157市政质检-73电气接地装置质量检查验收记录158市政质检-74调试记实159市政质检-75管道吹(冲)洗检查验收记录160市政质检-76防腐层质量检查验收记实161市政质检-XXX照明器具通电安全检查验收记录XXX绝缘电阻检查验收记录XXX安装工程分项检查验收记录164市政质检-80设备安装工程单机试运转检查验收记录165市政质检-81管道系统吹洗(脱脂)检查验收记实166市政质检-82铸铁管件安装质量检验评定表167市政质检-83阀门井质量检验评定表168市政质检-84支墩质量检验评定表169市政质检-85桩基础施工质量汇总表170市政质检-86预检工程质量检查记录171市政质检-87钻(冲)孔灌注桩隐蔽验收记录172市政质检-88挖孔灌注桩隐蔽验收记实173市政质检-89闭水质量检验评定表174市政质检-90喷锚支护工程质量检验评定表四)试验与检验报告175市政试-1水泥试验报告176市政试-2沥青试验报告177市政试-3-1钢筋试验报告178市政试-3-2钢型材试验敷陈179市政试-3-3钢板试验敷陈180市政试-4-1预应力混凝土用钢丝试验报告181市政试-4-2预应力混凝土用钢绞线试验报告182市政试-5钢材焊接力学性能试验报告183市政试-6钢筋机械接头试验报告184市政试-7-1砂子试验敷陈185市政试-7-2沥青混凝土用细集料试验报告186市政试-7-3沥青混凝土用矿粉试验报告187市政试-8-1粗集料(石子)试验敷陈188市政试-8-2沥青混凝土用粗集料试验敷陈189市政试-9混凝土拌合用水质量检验报告190市政试-10岩石抗压强度试验敷陈191市政试-11192市政试-12-1193市政试-12-2194市政试-13195市政试-14196市政试-15197市政试-16198市政试-17199市政试-18200市政试-19201市政试-20202市政试-21203市政试-22204市政试-23205市政试-24 206市政试-25 207市政试-26 208市政试-27 209市政试-28 210市政试-29 XXX试-30212市政试-31 213市政试-32 214市政试-33 215市政试-34 216市政试-35 217市政试-36 218市政试-37 219市政试-38 220市政试-39烧结普通砖试验报告砼路面砖试验敷陈蒸压灰砂砖试验报告粉煤灰试验报告外加剂试验报告资料试验敷陈金属洛氏硬度试验报告预应力锚固组具锚固性能试验报告小型预制混凝土构件质量试验报告大型预制混凝土构件结构性能试验报告预制混凝土排水管结构性能试验报告环氧煤沥青涂料性能试验报告阀门试验敷陈防水卷材试验报告防水涂料试验报告混凝土配合比试验报告沥青混凝土配合比试验敷陈砌筑砂浆配合比试验报告混凝土试块极限抗压强度试验敷陈混凝土小梁试件抗折(弯拉)强度试验报告混凝土抗渗性能试验报告混凝土路面芯样劈裂抗拉强度试验报告混凝土芯样抗压强度试验敷陈砂浆试块极限抗压强度试验报告无机结合料稳定材料无侧限抗压强度试验报告无机结合料稳定材料结合料水泥(石灰)剂量试验报告沥青混合料成品质量试验报告沥青混合料稳定度试验敷陈压实沥青路面芯样稳定度试验报告沥青混合料动稳定度(车辙)试验敷陈221市政试-40沥青混合料标准密度试验敷陈222市政试-41沥青混合料密度(压实度)试验报告223市政试-42沥青胶结资料试验敷陈224市政试-43标准击实试验敷陈225市政试-44密度(压实度)试验报告226市政试-45路面抗滑性能(构造深度)试验报告227市政试-46路面抗滑性能(摩擦系数)试验报告228市政试-47构件无损检测试验敷陈229市政试-48预制安装水池壁板缠丝应力测定报告230市政试-49桩基础无损检测试验报告231市政试-50基础(桩、地基)承载力试验报告232市政试-51道路弯沉试验敷陈233市政试-51道路弯沉试验报告(续)234市政试-52桥梁使用功能(动、静载)试验敷陈235市政试-53排水管(渠)道闭水试验报告236市政试-54水池满水试验报告237市政试-55污泥消化池气密性试验报告238市政试-56给水管道水压试验敷陈239市政试-57热力管道水压力试验敷陈240市政试-58轻型动力触探试验报告241市政试-59燃气管道严密性试验敷陈242市政试-60燃气管道强度试验报告243市政试-61户内燃气强度严密性试验敷陈244市政试-62见证记实245市政试-63试验汇总表五)出厂合格证246市政证-1水泥出厂合格证247市政证-2钢材出厂合格证248市政证-3沥青出厂合格证249市政证-4沥青混合料出厂合格证250市政证-5商品混凝土出厂合格证251市政证-6混凝土预制构件出厂合格证252市政证-7预应力混凝土预制构件出厂合格证253市政证-8砖出厂合格证254市政证-9无机结合料稳定材料混合材料出厂合格证255市政证-10钢构件出厂合格证256市政证-11预应力锚(夹)具出厂合格证257市政证-12焊条出厂合格证258市政证-13桥梁支座出厂合格证259市政证-14桥梁伸缩缝出厂合格证260市政证-15出厂合格证261市政证-16仪器、设备计量标定合格证清单262市政证-17主要原材料及购配件出厂证明及复试单目录六)施工监理263市政监-1工程开工/复工报审表264市政监-2施工组织设计(方案)报审表265市政监-3分包单位资格报审表266市政监-4报验申请表267市政监-5工程支付申请表268市政监-6监理工程师通知回复单269市政监-7工程临时延期申请表270市政监-8费用索赔申请表271市政监-9工程资料/构配件/设备报审表272市政监-10工程竣工报验单273市政监-11监理工程师通知单274市政监-12工程暂停令275市政监-13工程款支付证书276市政监-14工程临时延期审批表277市政监-15质量缺陷/隐患处理表278市政监-16部位/单位工程质量复核验收表279市政监-17监理工作联系单280市政监-18工程变更单281市政监-19工程项目施工管理机构审查表XXX审查表283市政监-21工程最终延期审批表284市政监-22费用索赔审批表285市政监-23.1监理规划286市政监-23.2监理实施细则287市政监-24委托监理服务合同288市政监-25竣工结算审核意见书289市政监-26质量评估敷陈七)其它1)竣工验收备案表290市政施管-4(备)竣工敷陈291市政备-1工程竣工验收敷陈292市政备-2质量保修书293市政备-3竣工验收备案表294市政备-4建设工程质量监督报告2)竣工交接书295市政交-1市政基础设施交接书(道路、排水)296市政交-2市政基础设施交接书(桥梁)3)质量评分附表297市政附表-(甲)市政道路工程外观评分表298市政附表-(乙)市政道路工程外观评分表299市政附表二(甲)市政桥梁工程外观评分表300市政附表二(乙)市政桥梁工程外观评分表301市政附表三(甲)市政排水工程外观评分表302市政附表三(乙)市政排水工程外观评分表303市政附表四(水泥)市政道路工程实测实量评分表304市政附表四(沥青)市政道路工程实测实量评分表305市政附表四(隶属)市政道路工程实测实量评分表306市政附表五(甲)市政桥梁工程实测实量评分表307市政附表五(乙)市政桥梁工程实测实量评分表308市政附表五(丙)市政桥梁工程实测实量评分表309市政附表五(丁)市政桥梁工程实测实量评分表310市政附表六市政排水工程实测实量评分表311市政附表七市政工程质量保证资料评分表312市政附表八市政工程外观项目评分表313市政附表九市政工程实测实量评分表314市政附表十市政工程单位工程质量综合评分表下面为赠送的述职报告不需要的可以编辑删除述职报告尊敬的各位领导,各位同仁:大家好!本人被组织任聘为。

钢材及焊缝无损检测报告模板(射线法)

钢材及焊缝无损检测报告模板(射线法)

钢材及焊缝无损检测(射线法)检测报告报告日期:2019年01月23日钢材及焊缝无损检测(射线法)检测报告试验室名称:/ 报告编号:/ 工程名称/ 委托/任务编号RW-2019-0015 委托单位/ 样品编号2019-0015-0001 施工单位/ 设计单位/监理单位/ 检测地点现场构件名称对焊钢板构件编号5#构件状态表面打磨至光洁检测环境条件室外检测比例100% 检测日期2019年01月20日设计要求Ⅱ级检测类别委托检测检测依据1、《金属熔化焊焊接接头射线照相》GB/T 3323-20052、《承压设备无损检测第2部分:射线检测》NB/T 47013.2-20153、《钢的弧焊接头缺陷质量分级指南》GB/T 19418-20034、《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205-20015、《钢结构现场检测技术标准》GB/T 50621-20106、《钢结构焊接规范》GB 50661-20117、《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-20118、设计图纸及相关技术资料检测项目分项检测结论及存在问题射线检测1、检测构件共1 件,检测焊缝共1 条,检测焊缝总长500 mm,合格。

2、返修构件共/ 件,返修焊缝共/ 条,返修焊缝总长/ mm,同一部位经/ 次返修后合格。

/ / / / / /检测部位示意图备注/D1钢材及焊缝无损检测(射线法)检测报告附页试验室名称:/ 报告编号:/工程名称/构件名称焊接钢板材质及规格Q235B、1000*300*10mm焊接方式●手工电弧焊○CO2保护焊○埋弧焊○焊缝种类●平板○环缝○T型○管座仪器名称射线探伤仪(自编号:17-61)仪器型号XXG2505焦点尺寸 2.0×2.0mm 焦距600mm管电压230kV 管电流5mA曝光时间 3.5 min 显影时间 5 min显影温度20℃停影时间20秒定影时间8 min 定影温度20℃洗片方式手工冲水方式槽式冲水时间30 min 胶片类型K ODAK AA400 干燥方式自然技术等级AB级验收等级Ⅱ级依据标准GB/T 3323-2005、NB/T 47013.2-2015检测部位缺陷情况序号焊缝部位编号焊缝长度(mm)检测长度(mm)片数等级返修次数黑度ⅠⅡⅢⅣ1 D1 500 500 1 1 / / / 0 2.0~4.0 / / / / / / / / / / // / / / / / / / / / // / / / / / / / / / // / / / / / / / / / // / / / / / / / / / // / / / / / / / / / // / / / / / / / / / // / / / / / / / / / // / / / / / / / / / /。

钢结构检测报告样本

钢结构检测报告样本

*****湖北城市建设职业技术学院实训厂房钢结构结构安全性检测鉴定报告报告编号:(TKJ)湖北城市建设职业技术学院天泰检验有限公司2012年6月24日*****湖北城市建设职业技术学院实训厂房钢结构结构安全性检测鉴定报告检测单位湖北城市建设职业技术学院天泰检验有限公司检测负责人:杨华报告编写人:杨华报告校核人:范伟审核:张朝新批准:杨涛日期:检测单位地址:深圳市福田区下梅林建安集团工业区3栋邮编:518049联系电话: 6 联系人:杨涛*****湖北城市建设职业技术学院实训厂房钢结构结构安全性检测鉴定报告重要提示:1.报告未盖检测鉴定单位公章无效。

2.报告无检测负责人、编写、校核、审核、批准人签字无效。

3.报告发生涂改、换页或剪贴无效。

4.未经检测鉴定单位同意,报告不得复制。

5.如对检测鉴定报告有异议,应于收到报告之日起十五日内向检测鉴定单位书面提出,逾期视为认可检测鉴定结果。

检测单位:深圳市太科检验有限公司地址:深圳市福田区下梅林建安集团工业区3栋邮编:518049电话:6传真:1目录一、工程概况 (1)二、检测鉴定依据 (1)三、工程实体检测结果 (2)基础检测 (2)钢柱检测 (3)3.2.1钢柱几何尺寸检测 (3)3.2.2锈蚀状况、防腐涂层厚度检测 (4)3.2.3加劲肋设置情况检查 (5)3.2.4钢柱与基础的连接检查 (5)钢梁检测 (5)3.3.1钢梁挠度 (5)3.3.2几何尺寸检测 (6)3.3.3钢梁锈蚀状况、防腐涂层厚度检测 (7)3.3.4钢梁焊缝质量检测 (7)3.3.5钢梁连接部位检查 (7)层高检测 (8)轴线位置检测 (8)钢材材质复核 (8)四、结构验算 (8)五、鉴定结论 (9)六、建议 (10)七、附件 (10)一、工程概况*****全息科技(深圳)有限公司新厂4#办公楼设计时间为2005年8月,建设单位为*****全息科技(深圳)有限公司,勘察单位为深圳地质建设工程公司,设计单位为北京德港清水建筑设计有限公司,监理单位为深圳市中行建设监理有限公司,施工单位为茂名市电白建筑工程总公司。

钢结构检验报告资料.docx

钢结构检验报告资料.docx

|钢结构分部(子分部)工程验收记录( GB50300-2001)表 E.0.1编号:□□□□□□工程名称施工单位分包单位/结构类型钢屋盖技术部门负责人分包单位负责人/层数单层质量部门负责人分包技术负责人/序号子分部(分项)工程名称分项数施工单位检查评定监理 (建设 )单位验收意见(检验批数 )1钢结构焊接分项1合格2零件及部件加工分项1合格3构件组装分项1合格4预接装分项1合格5单层结构安装分项1合格6普通紧固件连接分项1合格7高强螺栓连接分项1合格8压型金属板分项1合格9防腐涂料涂装分项1合格质量控制资料完整安全和功能检验(检测)报告符合要求观感质量验收符合要求施工单位项目经理:年月日验收分包单位项目经理:年月日结勘察单位项目负责人:年月日论(由监设计单位项目负责人:年月日理或建设单位填写)总监理工程师:(建设单位项目专业负责人)年月日注:除地基基础分部外,勘察单位可不参加。

|钢结构焊接分项工程质量验收表( GB50300-2001)表E.0.1编号:□□□□□□工程名称施工单位分包单位/结 构 类 型 钢屋盖项 目 经 理分包单位负责人 /检 验 批 数 1项目技术负责人分包技术负责人/序 检验批部位、区段施工单位检查评定结果监理(建设)单位验收结论号11~9/A~D 轴钢构件 合格234567891011121314151617检 验 批 质 量 检 查 记 录 完整备 注施 工 监 理单 位(建设 )检 查 项目专业验 收专业监理工程师:(建设单位项目专业技术负责人)结 论技术负责人:结 论年月 日年月 日钢结构 (钢构件焊接 )分项工程检验批质量验收记录( GB50205-2001)表 J.O.1编号: 010901/020401□□□工程名称分项工程名称钢结构焊接项目经理施工单位验收部位1~9/A~D 轴钢构件监理单位总监理工程师施工执行标准依据国家标准 GB50205-2001 施工专业工长名称及编号(施工员 )分包单位/分包项目经理/施工班组长/质量验收规范的规定施工单位自检记录监理 (建设 )单位验收记录1焊接材料进场(4.3.1条 )符合要求主2焊接材料复验(4.3.2条 )/3材料匹配(5.2.1条 )符合要求控4焊工证书(5.2.2条 )符合要求5焊接工艺评定(5.2.3条 )/项6内部缺陷(5.2.4条 )符合要求目7组合焊缝尺寸(5.2.5条 )符合要求8(5.2.6条 )焊缝表面缺陷符合要求1焊接材料进场(4.3.4条 )符合要求一2预热和后热处理(5.2.7条 )/般3焊缝外观质量(5.2.8条 )符合要求项4焊缝尺寸偏差(5.2.9条 )符合要求5凹形角焊缝(5.2.10条 )/目6焊缝感观(5.2.11条 )符合要求施工操作依据完整质量检查记录(质量证明文件)完整施工单位检查项目专业项目专业结果评定质量检查员:技术负责人:年月日监理(建设)专业监理工程师:单位验收结论(建设单位项目专业技术负责人)年月日零件及部件加工分项工程质量验收表( GB50300-2001)表 E.0.1编号: □□□□□□工程名称 结 构 类 型 钢屋盖检 验 批 数 1施工单位项 目 经 理项目技术负责人分包单位/分包单位负责人/分包技术负责人/序 检验批部位、区段施工单位检查评定结果监理(建设)单位验收结论号11~19/A~D 轴钢构件 合格234567891011121314151617检 验 批 质 量 检 查 记 录 完整备 注施 工 监 理单 位(建设 )检 查 项目专业验 收专业监理工程师:(建设单位项目专业技术负责人)结 论技术负责人:结 论年月 日年月 日|钢结构 (零件及部件加工 )分项工程检验批质量验收记录( GB50205-2001)表 J.0.5编号: 010905/020405□□□工程名称检验批部位1~9/A~D 轴钢构件施工单位项目经理监理单位总监理工程师施工依据标准依据国家标准 GB50205-2001 施工分包单位负责人/主控项目合格质量标准施工单位自检监理(建设)单位验收(按本规范)记录或结果记录或结果1材料进场第 4.2.1条符合要求2钢材复验第 4.2.2 条符合要求3切面质量第 7.2.1 条符合要求4矫正和成型第 7.3.1 条和符合要求第 7.3.2 条5边缘加工第 7.4.1 条符合要求6螺栓球、焊第 7.5.1 条和/接球加工第 7.5.2 条螺10~180.000.21栓螺栓公18~30直径0.00称允许0.21直偏差制孔径30~500.000.25(A 、B级螺+0.18栓孔 )10~18螺0.00螺栓栓孔径+0.21孔18~307允许0.00直偏差径+0.2530~500.00直径+1.01 1 0 1 1 0 0 1 1 0.0制孔允许(C 级圆度 2.0 1 2 1 2 2 1 2 2 1偏螺栓差孔)(mm)0.03t,垂直度且不1 2 2 1 2 1 2 21应大于 2.0续下表|010905/020405□□□接上表一 般 项合格质量标准 施工单位自检 监理(建设)单位验收记目 (按本规范) 记录或结果录或结果1材料规格 第 4.2.3 条和 尺寸 符合要求第 4 .2.4 条钢材表面2 第 4.2.5 条 符合要求质量零件宽度、长 ± 3.0度气 切割面 0.05t , 且割 平面度不应大于允 2.0许 割纹深偏 0.3差度切3 割局部缺 1.0精口深度度2 -1 -2 1 2 2 -1 1 2 -21 2 2 1 2 2 2 2 2 10.1 0.3 0.2 0.2 0.3 0.1 0.3 0.2 0.1 0.311 1 0 0 0 1 0 1 1零件宽机 度、长 ± 3.0械 度剪切边缘缺棱1.0允许偏 型钢端差部垂直 2.0度2-2 1 3 1 -1 2 -1 -2 21 1 1 1 1 1 1 1 1 112 2 2 1 1 2 2 1 1矫 第 7.3.3 条、正第 7.3.4 条和 符合要求4 质 量第 7.3.5 条零 件 宽 ± 1.01 1 -1 1 -1 -1 1 1 -1 1度、长度边缘加 工 边加直线宽工 精相 邻 两5度边夹角及允许加 工 面垂直度 偏 差加 工 面 表 面 粗糙度l /3000,且不应 222112211 1大于 2.0± 6′ 5 2 3 -2 4 2 -1 -3 4 20.025t ,且不应 0.3 0.3 0.2 0.4 0.1 0.2 0.1 0.2 0.1 0.2大于 0.55012 11 8 23 21 24 18 15 32 11|010905/020405□□□项目 允许偏差d ≤1201.5 圆度d>1202.5 螺 同一轴线d ≤120 0.2栓 上两铣平球面平行度d>120 0.3加工铣平面距球中心距离± 0.2 精 度相邻两螺栓孔中心线夹角 ± 30′6两铣平面与螺栓孔轴线垂直度0.05rd ≤120+2.0球毛坏 1.0直 径d>120+3.01.5焊±0.005d 接 直径±2.5球圆度 2.5加0.13t ,且 工 壁厚减薄量精 不应大 于 1.5度1.0两半球对口错边接上表监施工单位自检 理(建设)单位验收记录或结记录或结果果7 管件加工精度 第 7.5.5 条 符合要求8 制孔精度第 7.6.2 条和 符合要求第 7.6.3 条施 工 操 作 依 据完整质量检查记录(质量证明文件)完整施工单位检查 项目专业项目专业结 果 评 定质量检查员: 技术负责人:年 月 日监理(建设)单位验收结论|专业监理工程师:(建设单位项目专业技术负责人)年月日构件组装分项工程质量验收表( GB50300-2001)表 E.0.1编号:□□□□□□工程名称结构类型钢屋盖检验批数1施工单位项目经理项目技术负责人分包单位/分包单位负责人/分包技术负责人/序检验批部位、区段施工单位检查评定结果监理(建设)单位验收结论号11~9/A~D 轴钢构件合格234567891011121314151617检验批质量检查记录完整备注|施工监理单位(建设 )检查项目专业验收专业监理工程师:(建设单位项目专业技术负责人)结论技术负责人:结论年月日年月日钢结构(构件组装)分项工程检验批质量验收记录( GB50205-2001)表 J.0.6编号: 020406□□□工程名称检验批部位1~9/A~D 轴钢构件施工单位项目经理监理单位总监理工程师施工依据标准依据国家标准GB50205-2001 施工分包单位负责人/主控项目合格质量标准施工单位自检监理(建设)单位验收记录或(按本规范)评定记录或结果结果1 吊车梁(桁架)第 8.3.1 条/端部铣平精度2的允许偏差外形尺寸的3允许偏差两端铣平时构件长度 2.0两端铣平时零件长度0.5铣平面的平面度0.3铣平面对轴线的垂直度L 1500单层柱、梁、衔架受力支托(支承面)表面至第 1.0一个安装孔距离多节柱铣平面至第一个1.0安装孔距离实腹梁两端最外侧安装3.0孔距离构件连接处的截面几何3.0尺寸柱、梁连接处的腹板2.0中心线偏移受压构件(杆件)弯曲L 1000,且不矢高应大于 10.0一般项目合格质量标准施工单位自检监理(建设)单位(按本规范)评定记录或结果验收记录或结果1焊接 H 型钢接缝第 8.2.1 条符合要求2焊接H 型钢精度第 8.2.2 条符合要求3焊接组装精度第 8.3.2 条符合要求4顶紧接触面第 8.3.3 条符合要求5轴线交点错位第 8.3.4 条符合要求6焊缝坡口精度坡口角度5的允许偏差钝边 1.0mm7铣平面保护第 8.4.3 条符合要求8外形尺寸第 8.5.2 条符合要求施工操作依据完整质量检查记录(质量证明文件)完整|施工单位检查项目专业项目专业质量检查员:技术负责人:结果评定年月日专业监理工程师:监理(建设)(建设单位项目专业技术负责人)单位验收结论年月日预拼装分项工程质量验收表□□□□□□( GB50300-2001)表 E.0.1编号:工程名称结构类型钢屋盖检验批数1施工单位项目经理项目技术负责人分包单位/分包单位负责人/分包技术负责人/序检验批部位、区段施工单位检查评定结果监理(建设)单位验收结论号11~9/A~D 轴钢梁合格234567891011121314151617完整检验批质量检查记录备注|施工监理单位(建设 )检查项目专业验收专业监理工程师:(建设单位项目专业技术负责人)结论技术负责人:结论年月日年月日钢结构 (预拼装 )分项工程检验批质量验收记录( GB50205-2001)表 J.O.7□□□编号: 020407工程名称分项工程名称预拼装项目经理施工单位验收部位1~9/A~D 轴钢梁监理单位总监理工程师施工依据依据国家标准GB50205-2001 施工专业工长标准(施工员 )分包单位/分包项目经理/施工班组长/质量验收规范的规定施工单位自检记录监理 (建设 )单位验收记录或结果主1多层板叠螺栓孔。

钢结构试验报告书

钢结构试验报告书

学生实验报告书实验课程名称钢结构实验开课学院土木工程与建筑学院指导教师姓名按教务系统填写学生姓名学生专业班级2011-- 2012学年第一学期实验教学管理基本规范实验是培养学生动手能力、分析解决问题能力的重要环节;实验报告是反映实验教学水平与质量的重要依据。

为加强实验过程管理,改革实验成绩考核方法,改善实验教学效果,提高学生质量,特制定实验教学管理基本规范。

1、本规范适用于理工科类专业实验课程,文、经、管、计算机类实验课程可根据具体情况参照执行或暂不执行。

2、每门实验课程一般会包括许多实验项目,除非常简单的验证演示性实验项目可以不写实验报告外,其他实验项目均应按本格式完成实验报告。

3、实验报告应由实验预习、实验过程、结果分析三大部分组成。

每部分均在实验成绩中占一定比例。

各部分成绩的观测点、考核目标、所占比例可参考附表执行。

各专业也可以根据具体情况,调整考核内容和评分标准。

4、学生必须在完成实验预习内容的前提下进行实验。

教师要在实验过程中抽查学生预习情况,在学生离开实验室前,检查学生实验操作和记录情况,并在实验报告第二部分教师签字栏签名,以确保实验记录的真实性。

5、教师应及时评阅学生的实验报告并给出各实验项目成绩,完整保存实验报告。

在完成所有实验项目后,教师应按学生姓名将批改好的各实验项目实验报告装订成册,构成该实验课程总报告,按班级交课程承担单位(实验中心或实验室)保管存档。

6、实验课程成绩按其类型采取百分制或优、良、中、及格和不及格五级评定。

实验课程名称:__钢结构实验__1.加载工程中上下弦杆的应变--荷载(ε—2.加载工程中上下弦杆的挠度--荷载(ν—实验课程名称:__钢结构实验__。

钢结构检测报告参考范本

钢结构检测报告参考范本

编号:检测报告(参考范本)编号(00001自定)工程名称:委托单位:建设单位:设计单位:施工单位:监理单位:检测机构(章)年月日声明1、本检测报告无我单位检测专用章和计量认证专用章无效。

2、本检测报告无检测、审核、批准人签字无效。

3、本检测报告涂改、换页、漏页无效。

4、本检测报告无骑缝章无效。

5、对本检测报告若有异议或需要说明之处,应于收到报告之日起十五日内向我单位书面提出,本单位将给予及时的解释或答复。

检测机构:单位地址:邮政编码:联系电话:检测机构名称报告编号:批准:审核:检测:(两人以上签章)检测报告一、工程概况工程名称及位置、结构形式、建筑面积。

工程开工时间、建设单位名称、设计单位名称、施工单位名称、监理单位名称。

检测原因(不符合基本建设程序或质量事故等)、委托单位及进场检测日期。

二、检测目的通过现场检测对该工程基础、主体钢结构的工程质量是否满足设计要求进行评定。

三、检测依据1、设计图纸及相关技术资料2、《建筑结构检测技术标准》GB/T50344-20043、《网架结构工程质量检验评定标准》JGJ78-914、《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-20025、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-20016、《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》JGJ/T23-20017、其它相关技术标准及通过鉴定的新检测方法或科研成果等等四、检测项目1、基础混凝土强度检测;2、焊接球节点无损检测及尺寸偏差检验;3、焊接钢板节点无损检测和尺寸偏差检验;4、杆件无损检测和尺寸偏差检验;5、网架结构安装网架结构总拼完成后挠度检测;6、油漆、防腐、防火涂装工程涂层厚度检测及外观检查;7、钢结构的安装质量(偏差)检测。

五、检测仪器设备检测仪器设备:HT-225型混凝土回弹仪、金属超声仪、钢板厚度仪、漆膜厚度仪、测距仪、水准仪、碳化深度测量仪、游标卡尺、钢卷尺等。

六、检测数量基础混凝土强度钻芯按CECS03:2007标准采用取×个芯样,其他混凝土构件回弹按JGJ/T23-2001标准采用检测×个构件。

001-市政试·施-2 钢筋焊接试验报告

001-市政试·施-2 钢筋焊接试验报告

年月日
试验类别: 工程名称: 试验日期:
市政试·施-2 年月日
1.试验规程及评定依据:

备注
2.见证人及证号:

3.见证人单位:

批准: 试验单位地址:
审核:
试验:
年月日 联系电话:
试验单位 (盖章)
声明:当本机构接收委托送检时,其试验结果仅对来样负责;未经本机构书面批准,不得部分复制试验报告(完
整复制除外)。

页,共

委托编号:
报告编号:
委托单位:
委托日期:
样品编号
工程部位
编号/厂家
炉号/批号
代表批量(个)
焊接类别
焊接人/证号
牌号/强度等级ห้องสมุดไป่ตู้号
钢筋类别
样品描述
样品状态
公称直径/厚度(mm)
极限强度 实测值 (MPa) 质量指标
断裂情况
冷弯
弯心直径 (mm)
角度(°)
结果
质量评定
结论
市政基础设施工程
钢筋焊接试验报告

钢结构检测报告模板

钢结构检测报告模板

青岛理工建设工程质量检测有限公司钢结构检测报告编号:(2005)本报告共页工程名称:委托单位:检测类别:委托检测联系电话:签发日期:地址:声明1、报告加盖本公司检测专用章(红章)有效。

2、报告涂改无效。

3、未经本单位书面批准,任何单位和个人不得复制本报告(完整复制除外)。

4、本报告一式肆份,外发叁份。

编号(2005)共页第页钢构件厚度测量报告测量:审核:磁粉探伤报告检测:(MT 级)审核:(MT 级)磁粉探伤记录青岛理工建设工程质量检测有限公司超声波探伤报告检测:(UT 级)审核:(UT 级)青岛理工建设工程质量检测有限公司钢结构检测报告附页超声波探伤记录编号(2005)共页第页记录:(UT 级)青岛理工建设工程质量检测有限公司钢结构检测报告附页X射线探伤报告编号:(2005)共页第页检测:(RT 级)审核:( RT 级)青岛理工建设工程质量检测有限公司钢结构检测报告附页角焊缝焊脚尺寸测量报告编号(2005)共页第页青岛理工建设工程质量检测有限公司钢结构检测报告附页高强螺栓终拧扭矩复查报告青岛理工建设工程质量检测有限公司钢结构检测报告附页涂层厚度测量报告编号(2005)共页第页青岛理工建设工程质量检测有限公司钢结构检测报告附页吊车梁挠度测量报告测量:审核:青岛理工建设工程质量检测有限公司钢结构检测报告附页网架挠度测量报告青岛理工建设工程质量检测有限公司钢结构检测报告附页钢结构整体垂直度测量报告青岛理工建设工程质量检测有限公司钢结构检测报告附页钢结构整体垂直度测量报告测量:审核:青岛理工建设工程质量检测有限公司钢结构检测报告附页钢结构整体平面弯曲度测量报告编号(2005)共页第页青岛理工建设工程质量检测有限公司钢结构检测报告附页钢结构整体平面弯曲度测量报告编号(2005)共页第页。

无损检测报告书

无损检测报告书
B3
46
46
/
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6根翼板(正)
4
B4
46
46
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6根翼板(背)
5
B5
232
200
/
/
/
/
/

6根腹板(正)
6
B6
232
200
/
/
/
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/

6根腹板(背)
7
B7
264
260
1-1
SL-2dB

2
3

6根腹板(有一处缺陷)(正)
8
B8
264
260
/
/
/
/
/

6根腹板(背)
检验员:
资格:
日期:
焊接方法:埋弧焊
材质:Q235B
表面补偿:2dB
灵敏度:≥10dB
表面状态:打磨良好(平整光滑)
标准试块:CSK-ⅡA
仪器型号:2300/2400型
扫描比例:深度2:1
探头型号:CSK-ⅡA
实测K值:2.5
探头前沿:10mm
耦合剂
化学浆糊
检验标准:JB/T4730
合格级别:Ⅲ
检验比例:≥20%
探伤部位示意图
/
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检验员:
资格:
审核:
资格:
检验单位(章):
年月日
江苏省海韵机械制造有限公司
焊缝检测报告
焊缝超声波探伤报告

钢材及焊缝无损检测试验检测报告(磁粉法)

钢材及焊缝无损检测试验检测报告(磁粉法)

磁化方向
电流类型
通电时间
磁粉施加方法
照明条件
缺陷记录方法
检 测 示 意 图 及 说 明
检测结论:
第 页,共 页
附加声明: 检测:
审核:
批准:
日期:
年Hale Waihona Puke 月日钢材及焊缝无损检测试验检测报告(磁粉法)
检测单位名称(专用章):
报告编号:
施工/委托单位
工程名称
工程部位/用途
样品信息
检测依据 主要仪器设备
名称及编号
磁粉种类
判定依据 灵敏度试片
磁悬液种类
磁粉粒皮
磁悬液浓度
工程名称
工件或焊缝编号
规格
焊接方法
材质
焊接长度
焊缝坡口形式
工艺参数
检测时机
磁化方法
提升力
磁轭间距
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