热媒炉介绍

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聚酯化纤用热媒炉操作说明

热媒炉使用操作说明书大连和盛化工有限公司YLL-1200热媒炉专用常州恒大锅炉设备有限公司制造系统说明：本系统为1200万大卡燃煤热媒炉，取代相同发热量的燃油热媒炉，从而达到降低成本增加效益的目的。

原燃油热媒炉还继续保存，正常时处于待机状态，当燃煤炉出现故障时作为紧急备用。

燃煤热煤炉系统主要由炉膛，炉体，余热炉，空气预热器，鼓风机引风机，出渣机，上煤机，除尘器，烟囱等组成。

控制系统主要由MT6100触摸屏，西门子S7-300 PLC，富士变频器以及各温度压力流量的测试点等组成。

控制系统分为手动和自动控制，它们分别通过对炉膛负压和热媒出口油温的检测结果，在PLC内部进行计算输出4-20MA的信号来调节各风机的运转速度，完善的闭环控制系统使热媒炉出口油温稳定输出。

主部件参数说明：1，热媒炉参数：额定热负荷：1200万大卡每小时；热媒流量：600-650m3/h；热媒炉最高工作温度：340℃；最高工作压力：1.4MPa；燃料消耗量max:3.2t/h(煤的热值5000kar/kg)2，空气预热器设计参数：空气进口温度：20℃；空气出口温度：88℃；烟气进口温度：250℃；烟气出口温度：196℃；空气流速：6.5m/s；烟气流速：11.8 m/s；受热面积：200m2；3，引风机参数：流量13368m3/h；全压3515Pa；转速1450r/min ；介质温度2000C ；配电机：110KW；4，水膜除尘器：1）处理风量能力：70000mg/ m32）烟气阻力：1000Pa；（一般为1500Pa）；3）最高喷水能力：1.5Kg/m24）用水量60T/H6，变送器量程：1）炉膛负压变送器：-500Pa~~+500Pa；2）流量变送器：(0-40KPa)0--900m3/h ；3）进出口压力变送器：0~~1600KPa；运行前检查：1, 起动前首先检查并确认系统热媒循环管道及各设备的正常。

2, 开启各电机循环冷却水，炉膛煤渣门冷却水，后滚筒轴承冷却水和水除尘供水。

输油站热媒炉的应用与效果评价

所示。
油房庄站热媒炉系统主要设备包括：（）２１台卧式有机热载体加热炉（定热负荷３０ｋ，额５０Ｗ设计热效率９％，操作介质为ＹＤ．２导热油，介０３６质额定流量为１０／，介质入口温度１０，介质３ｍｈ８℃ 出口温度２０Ｃ，工作压力１Ｍｐ；（）２２￣．ａ２台德国３威索燃油式机械雾化燃烧器；（）３３台外输换热器，１台采暖换热器；（）３４台导热油循环泵（两用一备）；（）１空气压缩机；（）２４ｍ５台６具０燃油罐；（）１氮气储罐；（）１热媒膨胀７座８座
作者简介：马勇（９５），男，陕西彬县人，大学本科，助１８一图１热媒炉系统工艺流程图
理工程师，从事油田地面工程设计工作。
第９期
马勇等
输油站热媒炉的应用与效果评价
．３．４
媒接触空气氧化。同时，当炉膛出现介质泄漏着火后，氮气系统自动向炉膛喷射氮气起到灭火作
［关键词］热媒炉；输油站；现场应用；效果评价
靖惠输油管线油房庄站２０年８０３月建站投产时应用了一热媒炉加热系统，该系统承担着油房套庄站出站原油的加热、６具原油储罐伴热以及全站生产区及生活区的采暖供热。投用以来，该系统具有自动化程度高、热效率高、环境污染低、安全系数高、运行费用低等特点，较好的满足了原油和水对不同温度的需求，确保了该站输油生产

热媒炉低氮节能技术的研究与应用

热媒炉低氮节能技术的研究与应用发布时间：2023-03-22T03:42:27.060Z 来源：《工程管理前沿》2023年第1月1期作者：李金峰马学斌李建华孙成韬丁立超刘丹[导读] 通过对氮氧化物的行车原理进行分析，对降低氮氧化物的常见方法进行对比论证，采用低氮节能技术解决氮氧化物超标，利用烟气回燃方法解决热油炉热效率低的问题，降低热媒炉的燃气用量，从而提升经济效益和环保效益，减少环境污染，真正做到低碳环保。

李金峰马学斌李建华孙成韬丁立超刘丹河南省濮阳市中原油田天然气处理厂河南省 457000摘要：通过对氮氧化物的行车原理进行分析，对降低氮氧化物的常见方法进行对比论证，采用低氮节能技术解决氮氧化物超标，利用烟气回燃方法解决热油炉热效率低的问题，降低热媒炉的燃气用量，从而提升经济效益和环保效益，减少环境污染，真正做到低碳环保。

关键词：氮氧化物；低氮节能；环保1.前言1.1研究背景对于中原油田天然气处理厂第二气体处理厂（简称为二气厂）来说，随着热媒炉系统的长期运行和装置热负荷的不断调整，燃烧器、控制系统等设备均出现了不同程度的老化现象，统计2016年~2019年热媒炉烟气中的NOX检测结果和热效率，二气厂热媒炉烟气中的NOX明显高于濮阳市大气治理要求的标准（≤50mg/m3），而且两台热媒炉的热效率较低，不符合《油田生产系统节能监测规范》（GB/T 31453-2015）中燃气热油炉热效率≥85%。

.2研究现状1.2.1.原热媒炉系统简介二气厂热媒炉系统由两台立式热媒炉及配套系统组成，为圆筒式燃气热媒炉，以天然气作燃料，热媒炉由炉本体、燃烧器、辅机部分及电控部分等四个部分组成。

其中辅机部分包括膨胀槽、储油槽、油气分离器、Y型过滤器、烟道防爆门、热油循环泵及齿轮注油泵等组成。

1.2.2热媒炉系统运行中存在的问题（1）氮氧化物超标统计2016年～2019年热媒炉热效率和烟气中的NOX检测结果（见表2）。

导热油炉结焦积碳的原因以及解决办法

导热油炉结焦积碳的原因以及解决办法河北艺能锅炉有限责任公司导热油炉的作用是属于有机热载体炉，这种锅炉又称热媒炉，是靠导热油为中介来传递的热源，可以热的很快，稳定性强，还有低压高温的特点！导热油炉一般都在供热领域使用的比较多，温度三四百度，但是使用过程中会发生热裂解，时间长了会出现管道老化，管道和设备内部生成积碳，并且关键是影响传热效率！导热油内部结焦积碳的产生会导致炉管压力损失过大，结焦严重时堵塞炉管；炉管表面温度上升，由于结焦层比钢铁的导热系数低的多，有结焦的地方热阻就增大，炉管径向温度梯度变大，在结焦层最厚的地方，导致炉管表面出现热点，影响炉管寿命；钢管表面如果比较粗糙，就会使钢管强度降低，极易发生炉管开裂事故。

因此，需要定期针对导热油的粘度、酸值、残炭、闪点进行化验，超出指标时最好对导热油管道内的结焦积碳进行清洗。

清洗导热油结焦的清洗剂从使用方式及原理上一般分为两大类，一是碱性清洗剂兑水进行多次循环清洗，这种清洗方式必须停机停产，使用大量的清水，清洗周期过长，造成大量的含油废水需要后期处理；二是使用美国博生导热油高温在线清洗剂，按照系统油量的3%-5%从高位槽加入，在正常生产的过程中完成结焦的清洗，使用此清洗方式简单、环保、节能、成本极低。

因为导热油锅炉的开启相比于关闭更加的复杂，所以一般建议能不关闭尽量不要关闭，因此清洗导热油结焦建议使用上述所说的第二种方法。

另外开启导热油锅炉的时候要时刻注意温度的控制，并且各个操作都有顺序，但是也是比较固定的，大家掌握好之后就完全没有问题。

在检查一下各个地方有没有漏油的地方，检查的时候不要直接拿手抓握，要轻轻的碰一下，因为燃气导热油锅炉的散热非常的慢有的需要一整天的时间热量才会完全的散去，所以说避免烫伤大家应该有一定的自我保护意识。

燃气导热油锅炉的降温操作步骤首先应该停止加热，然后在降低燃气导热油锅炉的温度，阻止其流动，等温度降低到50度以下之后再把各个电源关掉。

聚酯行业热媒加热系统的使用

聚酯行业用热媒加热系统热媒加热装置是聚酯装置的重要组成部分，其运行方式为燃料在炉子中燃烧，冷媒以盘管的形式进入热媒炉并得到加热，形成一次热媒回路。

将一次热媒回路中的高温热媒送到各反应器等加热用户使用，然后再返回到一次热媒回路，构成二次热媒回路。

热媒在整个供热过程中循环使用。

一、热媒的性质热媒是化工生产中载热体的总称。

根据使用温度不同，热媒主要由无机盐类、矿物油类、水蒸汽和有机化合物四大类。

各种热媒之间的基本性质，加热系统设置，使用时的相态和操作方法都大不相同。

聚酯装置常使用的是有机类载热体氢化三联苯。

氢化三联苯是一种液相载热体，它由三联苯加氢制得；加氢深度在60～70％左右。

原料三联苯也是邻、间和对三联苯的混合物。

所以，平常使用的氢化三联苯实际是三种同分异构体的混合物。

作为载热体的一个重要性质是它的热稳定性要求较高，即在长期高温运行不会分解或变质。

氢化三联苯在化学结构上由于三个六元环紧密分布和苯共轭体系的稳定性，在高温下也具有良好的热稳定性，很少发生分解反应，因而在使用过程中具有寿命长，补充量少的特点。

但是，氢化三联苯属于有机物，在长期高温下运行后也不可避免地会发生裂解和热聚反应。

裂解的结果是氢化三联苯蒸汽压上升，初馏程点和闪点下降，粘度和比重变小；而热聚的结果将生成分子量较大的化合物，最后生成焦碳沉积下来，影响物料输送和传热。

另外，由于泄漏或氮封不良，在空气和高温氢化三联苯直接接触时，将加速反应生成残碳。

操作温度越高，这种裂解和热聚反应速率加快。

所以，在实际使用中，最高温度不能超过375℃，最高使用温度应控制在343℃以下。

一次热媒以炉子为中心，一次热媒输送泵为动力构成一个高温热媒的循环回路。

二次热媒以反应器，熔体管道等热媒用户为中心，二次热媒输送泵为动力构成循环回路。

一次热媒加热二次热媒，而二次热媒则去加热用户。

（工艺流程略）二、热媒加热工艺过程及控制热媒系统的工艺控制关键在于热媒炉的燃烧控制，使炉子稳定运行，高效燃烧，避免停炉故障的发生。

热媒炉热效率分析及提高

（杭州天元涤纶有限公司，浙江绍兴３０）１２９１
摘要：影响热媒炉热效率的主要原因，分析指出捉高热媒炉热效的重点在于降低排烟温度。介绍热媒炉盘管和空气预热器用清水冲洗灰垢这一简易方法来提高热效率。清洗成本费用很低，达到节能降耗的目的。
６７ｇ。２— ２ｋ／ｔ
２热媒炉热效率分析
（）１热媒炉燃油燃烧发出的热量除了被热媒吸收之外，还包括３个部分热损失： ①排放烟气带走热量造成热损失。②燃料不完全燃烧引起热损失。③ 热媒炉散热损失。因为燃油是通过燃烧器在强制雾化状态下充分燃烧，而且热媒炉及其烟道的保温效果较好，散热损
热媒炉工艺流程如图ｌ示。所
收稿日期：０６０－４２０－４１。
作者简介：刘金滔（９６）男，建莆［人，１６－，福１工程师，事聚酯公用工程管理工作。ｊ从
维普资讯
３６
聚酯工业
条ｌｔａ５０ｔ）８万／（０ｄ聚酯熔体直接纺涤纶长丝生产／线。聚酯生产装置运行所需热量由有机热载体加热
炉（热媒炉）提供。４台热媒炉是由中国航天科技集
团公司第十一研究所设计，北京航天石化技术装备工程公司制造，型号为ＹＬ１５Ｙ能力为１４０ｋＹ．４０，００５Ｗ。
维普资讯
第ｌ９卷第５期
２０６－９０（）பைடு நூலகம்
聚酯工业
ＰｌｅｔｒＩｄｓｙｏｙｓｅｎｕｔｒ
Ｖｏ１１．．９Ｎｏ５Ｓｅｐ．２００６

聚酯装置热煤炉节能攻关

第２６卷第２期
２１０１年６月合成技来自术及应
用
Ｖｏ．Ｎｏ．１２６２
ＳＹＮＴＴＣＴＨＮＯＬＹＨＥＩＥＣＯＧＡＮＤＡＰＬＣＴ１ＮＰＩＡ０
Ｊｎ２１ｕ．０ｌ
聚酯装置热煤炉节能攻关
蒋云
（中国石化仪征化纤股份有限公司生产技术部，江苏仪征２１０）１９０
有热媒炉故障多、有时烟囱冒黑烟污染环境等问题。
改造陆续从空预器、聚酯装置废水汽提项目等方面
人手。１１１热煤炉空预器改造．．
因中石化节约原油资源热媒炉燃料改用重油的
要求，该公司原用燃料油由原油改为重油，由于重油
轻卸，运行时不能超过允许最低排烟温度尤其是热
媒炉清灰后投运初期，灰作业时要防止磕碰搪清
瓷管。
仪化公司）热媒炉运行不稳定，热效率较低、油耗较
高。改用天然气后炉膛基本不积灰，决了烧油时解积灰严重热效率快速降低的问题。另一方面针对仪化热媒炉的炉型设计，业热媒炉设计生产企业提专出了改造空预器降低排烟温度为主的技术改造方
作者简介：蒋云（９２一）江苏盐城人，１７，工程师，现从事聚酯专业技
术管理工作。
第２期
蒋云．聚酯装置热煤炉节能攻关
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台热媒炉的清灰工作。清灰后，烟气温度平均降低

超稠油热媒加热系统设计

超稠油热媒加热系统设计摘要:针对超稠油需要较高的处理及输送温度,通过对加热设施的比选,采用导热油做为加热超稠油的热媒,对导热油系统工艺流程进行描述,并对热煤系统进行详细的设备计算,选出经济合理的设备,提高了超稠油加热系统的安全性、可靠性和经济性。

关键词:导热油加热设施工艺流程设备选型要把原油顺利从油田输送到用户,需要给原油以动能和热能,我国大部分输油管道采用加热输送的办法。

加热是原油温度升高,可防止在输送过程中原油在输油管中凝结,减少结蜡,降低动能损耗。

加热炉是给原油提供热能的设备,它把燃料的化学能转变为热能经炉管传递给原油。

原油粘度在1×104mPa.s以上称之为超稠油,是所有原油中最难处理的。

要使其在管道输送时低粘,合理地设计其加热系统尤为重要。

辽河油田具有丰富的超稠油资源,近几年已经规模开发。

其中杜813块的原油物性为超稠油。

本次结合该区块原油进行加热系统设计。

1 工艺设计方案1.1 加热设施的选择目前,原油的加热方式有直接加热和间接加热两种。

直接加热是原油直接经过加热炉吸收燃料燃烧放出的热量;间接加热是原油通过中介介质在换热器中吸收热量,达到升温的目的。

直接加热炉热效率一般比较低,最高达到75%～80%,其次,炉管内加热原油,当原油流量较小时,容易发生偏流,容易汽化,甚至导致炉管结焦、穿孔,不利于安全生产。

间接加热炉是利用中介介质(常称为热媒)加热而间接取得。

采用较高温度、热稳定性好的热媒可以避免结焦,热媒温升大,可以适应原油量的波动。

热媒炉系统热效率可到85%～90%左右。

通过杜813块对超稠油物性进行化验分析,超稠油50℃时的动力粘度为50000mPa.s～187000mPa.s,20℃时原油密度998kg/m3～1001.9kg/m3,最佳处理及输送温度为85℃～90℃。

可以看出该区块原油特点是粘度大、密度大,需要的处理温度高,热媒炉是目前的首选。

热媒介质常为导热油、饱和水蒸气或饱和水,这几种介质,导热油可以加热的温度最高,比较适合需要输送温度高的超稠油。

热媒炉烟气露点腐蚀及防止措施

收稿日期:2003208204;修回日期:2003209217。

作者简介:周国强(19752),男,浙江衡州人,工程师,工学学士,从事聚酯生产工作。

热媒炉烟气露点腐蚀及防止措施周国强(浙江恒逸聚合物有限公司,杭州　萧山　311209)摘要:根据聚酯生产中热媒炉运行出现的问题,指出了烟气露点腐蚀的危害。

分析了产生露点腐蚀的原因。

提出了针对露点腐蚀所采取的几种措施,实践证明这些措施具有较强的可操作性。

关键词:聚酯;热媒炉;露点腐蚀中图分类号:T Q323.41;T Q051.5 文献标识码:B 文章编号:100828261(2004)022*******0　前言在聚酯生产中,热媒炉为酯化反应及设备、管道的保温提供热量。

浙江恒逸聚合物有限公司自2001年5月投产以来,先后使用了中国航天科技集团第十一研究所提供的6台33G J/h 热媒炉。

在使用过程中曾出现了空气预热器露点腐蚀穿孔、堵塞问题。

为此,我们采取了一些措施防止空气预热器出现露点腐蚀,取得了较好的效果。

1　流程简介如图1所示,燃料油(180#重油)经蒸汽雾化后喷入炉内燃烧,燃烧所需的空气由风机提供,燃烧生成的烟气从炉子底部出来后进入空气预热器,与风机送来的冷风进行热交换后从预热器顶部排出并进入烟囱放空,该空气预热器为板箱式结构,烟气走板间,空气走板内。

设置空气预热器的目的是利用高温出炉烟气加热空气,使进炉空气的温度提高,从而有利于提高热媒炉的热效率。

图1　热媒炉工艺流程Fig.1　T echnology process of HTM furnace2　出现的问题在使用过程中空气预热器出现过如下问题:冬季在气温较低时,在冷风进口侧换热面上烟气侧出现“结露”现象,不断有液体凝结出来并往下滴。

潮湿的受热面极易吸附烟气中的固体灰尘,固体灰尘不断增厚堵塞预热器,严重时1个月清出100多kg 灰尘,影响传热效率,从而使炉子效率下降。

这种黏性结灰不能用吹灰的方法清除。

1第一章石油化工加热炉的种类、用途和主要指标(2011。11)解析

19
第一章
(3)气体加热炉
石油化工加热炉的种类、用途和主要指标
如水蒸气的过热、工艺气体的预热就使用这种炉子。它多在较高温度下操作，但因为是纯气相，结焦的可能性不大。应该注意的是当气体量很大时，炉管的路数很多，必须从结构上保证各路均匀，防止偏流。
20
第一章
石油化工加热炉的种类、用途和主要指标
11
第一章
石油化工加热炉的种类、用途和主要指标
2.圆筒炉
•
图1-10
12
第一章
石油化工加热炉的种类、用途和主要指标
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•
图1-11
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第一章
石油化工加热炉的种类、用途和主要指标
大型方炉.2 按用途分类
石油化工加热炉的种类、用途和主要指标
按用途管式热加炉大致分为以下几类：炉管内进行化学反应的炉子、加热液体的炉子、加热气体的炉子和加热气、液混相流体的炉子。 (1)炉管内进行化学反应的炉子这种炉子管内发生吸热化学反应。按复杂程度来说，它代表了加热炉技术的最高水平。它分为两种：
2
第一章
石油化工加热炉的种类、用途和主要指标
管式加热炉的特征：（1）被加热物质在管内流动，故仅限于加热气体和液体。而且，这些气体或液体通常都是易燃易爆的烃类物质，同锅炉加热水和蒸汽相比，危险性大，操作条件要苛刻得多。（2）加热方式为直接受火式，加热温度高，传热能力大。（3）只烧气体或液体燃料。（4）长周期连续运转，不间断操作，便于管理。某些炉子往往成为该领域的技术关键。
图1-14 转化炉结构示意图 1-出口总管 2-保温箱 3-出口猪尾管 4-悬吊炉顶 5-悬挂炉墙 6-绝热耐火墙 7-烟道 8-烧嘴 9-天然气预热器 10-废热锅炉 11-蒸汽过热器 12-天然气蒸汽加热器

2012.06.18热媒炉介绍

• 热媒炉（H-LF101A/B） 2台（1用1备） • 热媒循环泵（P-LF101A/B） 2台（1用 1备） • 储油罐（V-LF102） 1个（ 4.6m3 ） • 膨胀罐（V-LF101） 1个（ 4.6m3 ） • 注油泵（P-LF102） 1台 • 燃烧器（FI-LF101A/B） • 氮封系统 • 燃料气系统
1、热媒系统工作原理
通过热媒炉加热导热油、导热油再与被加热原油换热实现被加热介质的温度升高。高温导热油在循环泵的驱动下，为加热器提供热量，卸载热量后的导热油经循环泵加压回到热媒炉，吸收热量后再传给用热单元，如此周而复始以导热油为热媒实现热量的连续传递。
2、热媒系统用户
二、主要设备组成
2．系统污染产生的结垢
空气渗入系统会引起导热油氧化，致使导热油系统形成大量固体污垢。通常空气的渗入来自开口的膨胀罐。导热油氧化会以一定速度形成不溶物，形成速度取决于导热油在空气中暴露程度和油温。腐蚀产物和铁锈常常是由于氧化作用和从膨胀堆等部位进入的水分产生的弱酸造成的。腐蚀产物和被氧化的导热油不溶物的混合物会沉积在换热器表面，尤其是系统的死角和低部位置。
3.热媒炉在正常停运后，热媒循环泵继续运转，逐步降低热媒温度，炉温到80º C以下时，可停止热媒循环泵。 4.短时间停炉应保持燃料系统处于待命状态，且保持循环泵运转；
5.若长时间停炉应将燃料供气管路的手动阀关闭。
四、热媒注意事项
1、温度控制
1）不要超过最高温度要求。
导热油在管内的油膜温度与导热油主体流温度始终存在一个温度差，一般20~30℃。考虑到导热油的最高使用温度应为用热设备所需最高工艺温度，导热油的供热梯度、以及膜温和出口油温之差三项之和，热媒炉出口油温最高点应比导热油最高使用温度低30~40℃，为防止膜温过度，避免导热油分解、聚合、结焦以及老化。

热煤油系统

导热油的选用
导热油的选用首先考虑工艺温度要求及导热油最高允许使用温度之间的关系，导热油严禁超温使用。因此，选择导热油最高允许温度应比工艺所需最高工作温度高出20-40℃。
高温热媒油循环泵
低温热媒油循环泵
(TF-P-2093A/B)
型式:离心泵，共2台，1用1备排量:130m3/h 扬程:75m 电机功率:45kW 操作温度:290 ℃ 操作压力:0. 2-0. 94MPaA
(TF-P-2092A/B)
型式:离心泵，共2台，1用1备排量:220m3/h 扬程:70m 电机功率:55kW 操作温度:240 ℃ 操作压力:0. 2-0. 84MPaA
热煤油流程
系热差热为吸向系12监统媒压级级填循收系统油储控环热统启膨充球送的助管由共流保导油门热热充用导状热储氮泵媒内动全胀热充离氧是泵阀至空燃换燃热气罐仪组油油设量护填来态油热油封提膨补时罐油满化，用组油站、燃气烧热气的成，或泵体表置保、储，。油供胀充排罐作系系进氮，避氮作燃烧，，后站关作，供检组背量导气用严，存随是气统了护烟统免行气变气用气器由产经过用用操修是压热脱,断热正膨时钢液保作重导覆，质压对以、气：过电燃生烟来：，油水来作时由位持胀准常制用媒盖使老热膨泄滤磁烧的道的力下热温防；；向人将齿热罐备工常：，罐化油胀炉器阀器高送燃止漏低系员导几媒度轮媒、接作压使内，与罐循、。风温入料停系统调热注关低套温保炉受时卧罐导也氧环和燃燃机烟烟气统补试油油炉断应管外式安度护泵气内热避储气烧送气囱平体充系卸泵处及来容抽接的油免油全保、衡稳中入经进经或统入及系排于空器自与水触罐压所炉内行过保护燃抽供储六统入低，由空蒸而中阀需膛外排手出给油护、气个部的液主空气气产的后要辅盘放动导导罐阀系热泄份导位要间隔的生导统媒漏: 保。护、进球熄入罐火。区保火护灾、膨胀工罐艺低区液火位灾保护

原油管道输送基础知识

原油管道输送基础知识1、原油管道输送简介1.1我国原油管道输送的基本运作程序原油是我国的战略物资，是国家的经济命脉。

我国原油物资隶属国家所有，国家经贸委下属的中国石油天然气集团公司及中国石油化工集团公司行使国家赋予的石油勘探、开发权利。

作为中游业务的原油管道运输，其作用是将原油由油田的集输厂通过管道长距离输送至炼厂、码头等。

目前我国绝大多数长距离原油管道由中国石油天然气集团公司下属的中国石油天然气管道局及中国石油化工集团公司下属的管道储运公司管理，国家依据国民经济的总体发展需要制定宏观的年原油生产计划集团公司根据各油田的产量及下游企业一炼厂及化工厂的情况制定年度、季度及月度管道输油计划，管道企业依据计划与原油承接方一炼厂及化工厂等签定供货合同并制定输油方案组织输送。

随着市场经济的逐步深入，石油的运作逐步向市场运作机制靠拢，原油的产、供、销等也会相应发生变化，管道企业在完成国家任务的同时也可承担其它原油输送业务，以满足国内原油输送市场的需要，原油管道输送将会更加市场化。

1.2管道输油原理管道输油是将原油（或油品）加压、加热通过输油管道由某地（一般是油田）输送至另一地（一般是炼厂、码头等）。

加压的目的是为原油提供动能，以克服沿线地理位差及管道沿线的压力损失；加热是针对〃含蜡高、凝点高、粘度大〃的“三高”原油而采取的措施，目的是使管道中原油的温度始终保持在凝点以上或更高的温度以使原油顺利流动。

实现原油的长距离输送必须有输油站及线路两大部分。

输油站中包括输油泵机组、加热设备、计量化验、通讯设备、储油罐等，而线路部分包括管道本身、沿线阀室、穿（跨）越、阴极保护设施及沿线通讯线路、自控线路、简易公路等。

1.3输油站的分类输油站有两种分类方法，按输油站所处位置分，有首站、中间站及末站。

首站一般在油田，作用是收集油田来油，经计量、加压、加热向下游输送。

一般原油输送管道距离较长，首站一次加压加热后不能到达终点，所以需在中间设若干个接力站一中间站，以便继续输送。

热媒炉(燃煤)操作规程

燃煤炉学习资料一、调试前的检查：1、必须在所有设备安装，施工验收完毕后，必须经专业技术人员对所有的主机、附机、附件、供热系统、电器仪表、控制系统、管道、阀门的质量、进行锅炉内部及外部全面检查确认合格后，方可投入使用；2、检查一次热媒循环管道及附件无泄漏，焊缝及密封结构严密；3、检查各阀门的型号、规格、耐温、耐压、结构、方向是否符合要求，标明开关标记；4、检查所有旁路调节阀是否有利于方便操作；5、检查排污阀、排汽阀、放空阀是否安装完毕；6、检查烟道的流通截面，旁路是否合理；7、检查各管线、风管、烟管的交承是否稳妥牢靠，受力不应支承在设备上；8、检查各管线热膨胀余量是否足够；9、检查过滤器里的滤网是否完好；10、检查所有试压、检漏工艺盲板是否拆除；11、检查所有热媒系统保温情况；12、检查炉体的炉排燃烧室连接处密封是否严密；13、检查炉排下部风室是否密封；14、检查鼓引风机风门是否装好，叶轮是否卡壳；15、检查上煤机线位开关是否安装；16、检查水膜除尘及冲灰系统；17、检查出渣机水封是否接通；18、检查炉排松紧程度，要有记录；19、检查炉排调速器主轴同心度与同轴度、安全离合器是否符合要求；20、检查所有电机，热媒循环泵的地脚螺栓是否上紧，对中是否正常；21、检查各温度计、压力表、压差变送器、流量仪表、传感元件、变送器是否装好；22、检查、清除、吹扫管内，设备内所有积水等异物；23、检查消防器材是否到位；24、检查各报警，控制装置是否安装；25、检查安全阀所接通的位置是否合理；26、对炉区地面卫生全面打扫；27、检查常用的工具准备情况；28、检查炉区的照明情况；29、检查点火烘炉用的木材是否带钉子；二、调试前设备检查1、出口热媒温控仪表的调整设定，按设计和工艺要求，设定出口热媒温度仪表的参数；2、检查引风机及具其进出口烟道是否装妥，支承稳固，留有膨胀余量，润滑油充足，防雨措施具备，调节风门，盘车叶轮无卡壳，启动引风机，检查其转向是否正确，噪声与振动是否正常；3、检查鼓风机风门，消音器及风道方向；4、检查上煤机行程限位开关是否调好，钢丝绳长短，润滑情况，减速机润滑，启动时煤斗里的煤是否倒尽，动作方向是否可靠，噪声是否正常；5、检查出渣机内有无异物，现场开关是否正确，加好润滑油，电机同轴度是否调好，水封是否严密，启动出渣机方向是否正确，有无异声；6、检查并清理炉排上的异物，松开炉排调速器地脚螺栓调好炉排的松紧度，确保炉排不跑扁，不超拱，调好炉排的主轴同心度，拧紧地脚螺栓，将煤闸门抬离开炉排片，启动炉排确认电机方向，检查振动和异声是否正常，若发现破碎炉排片应及时更换；7、冷态和单机试运行；三、运行操作1、启动出渣机，检查出渣机运行状况，要有记录。

热媒炉工艺流程

热媒炉工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classicarticles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!热媒炉工艺流程1. 燃料准备接收和储存燃料（如煤、天然气、重油等）。

根据炉膛要求对燃料进行预处理（如破碎、粉碎、预热等）。

500万大卡燃气有机热载体炉参数-概述说明以及解释

500万大卡燃气有机热载体炉参数-概述说明以及解释1.引言1.1 概述概述部分内容：燃气有机热载体炉是一种广泛应用于工业领域的热能转换设备，其独特的设计和高效的燃烧方式使其成为目前热能设备中的佼佼者。

本文将深入探讨一种容量为500万大卡的燃气有机热载体炉，并对其参数进行详细分析和讨论。

燃气有机热载体炉是一种热能设备，通过热媒作为热能传递介质，将燃料的热能转化为热媒的热能，再将其传递给需要加热的介质。

其工作原理是将燃料与空气在燃烧室中进行充分混合燃烧，产生的高温烟气经过余热回收装置，被热媒吸收热能，再通过热媒进行传递，实现热能的高效利用。

针对这种500万大卡燃气有机热载体炉，本文将详细介绍其各项参数。

参数一主要包括燃料类型、燃烧效率、燃料供应方式等方面的内容。

通过对燃料类型的选择和燃烧效率的分析，可以了解燃气有机热载体炉在能源利用方面的优势和特点。

参数二主要涉及炉体结构、热媒循环方式、热媒流量等方面的内容。

通过对炉体结构和热媒循环方式的分析，可以了解该炉在实际操作中的性能和效益。

参数三则着重探讨了燃气有机热载体炉的节能性能、环保性能和可靠性等方面的内容。

通过对这些参数的综合考量，可以评价燃气有机热载体炉在实际应用中的优势和不足。

综上所述，本文将对这一容量为500万大卡的燃气有机热载体炉的各项参数进行详细阐述和讨论。

通过对燃料类型、热媒循环方式、节能性能等方面的分析，可以全面了解和评价这种炉的性能优势和适用范围，为相关领域的实际应用提供参考和借鉴。

大力推广和应用这种炉可以有效提高能源利用效率，降低环境污染，为可持续发展做出贡献。

1.2文章结构文章结构部分是为了向读者介绍本文的组织结构和内容安排。

在本文中，我们将按照以下方式来阐述500万大卡燃气有机热载体炉的参数。

首先，在引言部分，我们将对这个主题进行概述，介绍燃气有机热载体炉的基本概念和使用范围。

接着，我们将说明文章结构，简要介绍各个章节的内容和目的。

热媒操作手册(1)

安全注意事项
热媒锅炉操作手册
1. 请小心锅炉于送电之后，控制箱内、或延伸的电
缆线有电感的可能。
∼
2. 锅炉于运转燃烧激活至点燃之前有一短暂时间会产生约一万伏特无法完全绝缘之高压电的危
险。
! ≅
1. 提醒您于开机使用前，请先了解本锅炉的操作及维修说明。
2. 优质稳定的热能供应在于优质的操作管理。 3. 熟悉锅炉的安全操作及维修即是最优良的管理
7. 锅炉房内重油管路安装（除同上述 5 款，还有下述几点）
7.1 油管道应设置蒸汽吹扫管，并应在其连接处采用防止油品窜入蒸汽管内的措施。
7.2 油管道沿线应设加热装置，一般采用蒸汽伴热管，伴热管汽源应在其中最高点引入，而在其最低
点设置疏水器。
8. 锅炉房内燃气管道安装（按工艺流程图及布置图实施安装外，还应注意以下几点）
1. 热媒锅炉样本 2. 热媒锅炉安装说明 3. 热媒锅炉投入运行前的准备 4. 热媒锅炉简易操作说明 5. 热媒锅炉冷态调试、热态调试 6. 热媒锅炉运转记录表 7. 热媒锅炉日常检查保养 8. 热媒锅炉常见故障排除表
9. 燃烧机操作与保养说明
10. 热媒锅炉配电盘线路图 11. 温度控制器使用说明 12. 热媒循环泵操作与保养说明 13. 差压计使用说明 14. 液位开关说明
人员。 1. 运转中循环泵入口压力低于-2500Pa 时，其芯轴
将有损毁的可能。 2. 请定期检查校正循环泵轮轴内的垫片不堪使用
时需立即更换；芯轴中心度偏移时需立即校正以免造成更大损失。 3.请定期检查、清洁管路中各种配备以维持正常运转。
大震锅炉工业（昆山）有限公司
TAIJUNE BOILER INDUSTRY （KUNSHAN） CO.,LTD. TEL : 886-3-3281406～9 TEL : 0512-57535570 FAX : 886-3-3283632 FAX : 0512-57535571

加热炉类型

一、加热炉结构型式胜利油田加热炉的主要结构型式有火筒式间接加热炉和管式加热炉两种。

水套炉属于火筒式间接加热炉，外部为金属壳体，壳内介质为水，壳体内部设置火筒、炉管，火焰加热水套中的水，通过水间接加热炉管内的原油。

管式炉在炉膛内布置炉管，直接加热炉管以达到加热管内介质的一种型式。

油田近年来推广应用的超导热管加热炉、真空加热炉、分体式相变加热炉属于火筒间接加热炉，其基本原理与水套加热炉基本相同，只是使用的传热介质和结构型式有所不同，设计热效率较高，运行热效率理想。

燃烧器主要采用进口燃烧器、并配备了控制调节系统，能够低氧燃烧，并具有一定的可调性，保证了加热炉的经济运行。

管式加热炉主要有直接加热原油的快装管式炉和间接加热的热媒炉，快装管式加热炉用于加热流量稳定的低含水原油具有较大优势；热媒炉在自动化控制方面具有优势，但运行成本和维护费用高，需要配套热媒循环动力系统、换热器、热力管网，系统配套费用高，而且热媒性质发生变化后需要更换，增加设备运行费用；适用于热源要求比较多，温度要求较高的场所。

加热炉工作过程就是将燃料的化学能转换为热能。

加热炉主要由两大部分组成。

一是燃烧系统、二是热交换系统。

热交换系统，通过各种受热面将燃料燃烧的化学能交换给工质（被加热介质）。

主要是水套、火筒、管束等。

燃烧系统是燃料的燃烧设备总称，它由给料供应系统、燃烧器、炉膛、送引风系统，尾部烟道等组成；不管何种结构型式的加热炉，其热交换系统要求有足够的传热面积，较好的传热效果，运行过程中尽量减少结垢，降低排烟温度这一运行指标。

燃烧系统要求有较好的调节性能和低氧燃烧特性，以达到控制过剩空气系数运行指标。

加热炉热效率的高低主要取决于结构设计合理，有利于燃烧系统发挥作用，同时传热面积要足以满足热负荷的要求；运行过程中要及时调整工况，经济运行。

二、油田加热炉总体运行情况胜利油田加热炉运行效率总体水平逐年提高，主要是近几年油田不断加大技术改造力度，加强加热炉的更新改造，同时也投产了部分新型加热炉。