001技术交底(预埋件安装)-9.17
预埋件安装施工技术交底
5、各种预留孔
包括泄水孔、提梁孔、过轨预留孔、通风孔等。在模板上定好位置开ø22mm的孔，放上PVC管后，插入定做的带螺栓铁棒进行固定作为芯棒，确保各预留孔的位置偏差不大于±10mm。浇筑砼前用胶带将管顶部缠绕密封，防止漏浆。砼终凝后，要及时拆除芯棒以便提梁。
（3）接触网支柱、下锚拉线中心线距桥梁中心线为5450mm；其横向中心线位置、方向要根据图纸中的接触网支柱及下锚拉线位置表中的尺寸进行确定。
（4）预埋件的标高、预埋钢筋的布置应严格按照图纸尺寸进行准确定位。
（5）安装中采用拉线定位、水准仪抄平的办法，待检验合格后方可焊接加固。焊接工艺必须达标，与纵向接地线连通，并引出接地端子预留钢筋。
接触网与下锚拉线基础预埋件检验要求及检验方法
项次
项 目
允许偏差
检验方法
备注
1
钢板边缘高差
≤1mm
1ｍ水平尺、塞尺
进场检验
2
钢板平整度
≤1mm
1ｍ水平尺、塞尺
3
四周边缘顺直，无飞边
目测
4
螺孔中心位置偏差（对角线、长度、宽度）
≤2mm
用大量程游标卡尺
5
螺栓组中心距距线路中心线距离
+50mm/-0mm
钢卷尺
+5mm/-0mm
水平仪
12
预埋钢板应水平，高低偏差
＜5mm
水平尺13ຫໍສະໝຸດ 螺栓应垂直于水平面,每个螺栓中心偏差在顶端偏移
＜1mm
大量程游标卡尺
14
靠近线路侧螺栓连线的法线应垂直线路中心线,一组螺栓的整体扭转
±1.5m
拉线、量角尺
技术交底-001预留预埋
施工单位：中国四海控股有限公司2011年08月03日编号：总-01
工程名称:许昌市第二人民医院迁、扩建项目
交底部位：病房楼、门诊医技楼
共2页
第2页
安全技术交底内容
8、施工时特别注意：在砼板强度未达到可上人的程度严禁上人，以避免对砼板面踩踏造成破坏。
套管附图
技术负责人：交底人：接交人：
技术、安全交底记录
施工单位：中国四海控股有限公司2011年08月03日编号：总-01
工程名称:许昌市第二人民医院迁、扩建项目
交底部位：病房楼、门诊医技楼
共2页
第1页
安全技术交底内容
现场机电施工已全面展开，现针对现场施工情况做进一步强调，以避免在施工中出现错漏现象。在此要求各施工单位：认真阅读施工图纸及变更图纸，如有疑问及时与我部沟通解决。如无疑问请及时在施工图纸中标注变更位置，以免施工时遗漏。
现根据现场具体施工情况做如下交底：
1、模板上留洞时，在砼板模板支完后就可以根据轴线对预留洞口进行定位，并用油漆在板上进行套管尺寸标注。
2、套管安装前必须刷脱模剂，待板钢筋完成后配合土建专业进行套管的预留工作，并固定牢固。
3、套管预留时严禁断筋，套管要固定牢固，墙体套管要采用附加筋对套管进行固定。
4、套管在墙边及墙角预留时，所需穿管的外壁与墙体完成面净距离为：管径小于DN100为5-8CM，大于等于DN100为7-10CM。
5、水平穿墙套管必须切割平齐，内部做好防腐，安装前做好填充，内部填完填充物后两端用胶带封好，以免灌浆，如图所示。
6、在砼浇筑时，必须有人员在现场进行看护，以免振捣时造套管偏位。
7、在砼初凝后，砼板上可以上人时，将套管抽出由专人进行收集并清理干净，按规格摆放整齐，待下次再用。
01——预埋件安装技术交底
交底人签名
Байду номын сангаас职务
交底时间
接受交底人签名
注: 1.项目对操作人员进行安全技术交底时填写此表。
2、签名处不够时,应将签到表附后。
3、此表由施工单位填写,施工单位、施工队各保存一份。
技 术 交 底 记 录 表
编号
001
工程名称
施工单位
施工班组
施工队
交底名称
预埋件安装
工种
安装工
交底部位:
交底内容:
一、根据设计图纸不同的位置、不同的埋件型号、不同的标高在模版上或钢筋上测量出定位点, 采用绑扎或铁钉钉住四角的方法将埋件固定在模版或钢筋上, 确保位置准确, 安装牢固。每分段预埋完成及时请总包和监理现场检查验收。
二、在施工过程中为确保质量,预埋件的标高差不应大于10mm,预埋件位置与设计位置的偏差不应大于20mm,同楼层买件标高差不应超过10mm。
三、工人24小时全天候根据土建施工进度配合预埋,土建浇注混凝土时也要安排人员进行监控直至每一分段浇灌完毕。
四、施工人员未按设计技术要求完成每一道工序,且有项目部人员提出不改正者每人每次罚款50元。在同一道工序犯同一错误将加倍处罚。另按照项目管理制度执行。
预埋件安装安全技术交底模板
一、交底工程名称：[请填写工程名称]二、施工单位：[请填写施工单位名称]三、建设单位：[请填写建设单位名称]四、分项工程名称：[请填写分项工程名称]五、交底部门：[请填写交底部门名称]六、交底人：[请填写交底人姓名及职务]七、施工期限：[请填写施工期限，例如：年月日至年月日]八、接受交底班组或员工签名：[请填写接受交底班组或员工签名]九、交底内容：1. 安全防护要求：- 所有进入施工现场的人员必须佩戴安全帽，并扣好帽带。
- 操作人员严禁穿着硬底鞋、高跟鞋或其他不适宜的鞋子进行作业。
- 高处作业时应设置安全护栏，张挂安全网，如无可靠防护措施，必须佩戴安全带，并扣好安全带扣。
2. 工具与材料安全：- 在工作前应检查所有工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以防掉落伤人。
- 工作时思想集中，防止因钉子扎脚或空中滑落造成伤害。
3. 操作规程：- 预埋件的安装应按照规定的作业程序进行，确保施工质量和安全。
- 模板未固定前不得进行下一道工序。
- 严禁在连接件和支撑件上攀登上下。
4. 支模安全：- 支模时，操作人员不得站在支撑上，而应设立人板，以便操作人员站立。
人板应用木质中板为宜。
- 支模时应保持模板支撑的稳定性，确保支撑部分垂直、底部平整坚实，并加垫木。
5. 预埋件检查与固定：- 安装预埋件前，应对预埋件进行检查，确保其质量符合要求。
- 预埋件应固定牢固，不得松动。
- 预埋件的连接部位应进行焊接或螺栓连接，确保连接强度。
6. 现场环境与人员安全：- 操作人员应有可靠的落脚点，并应站在安全地点进行操作，避免上下在同一垂直面工作。
- 操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。
7. 应急措施：- 发生意外情况时，应立即停止作业，采取相应的应急措施。
- 事故发生后，应立即报告相关部门，并做好事故调查和处理工作。
十、注意事项：- 本交底内容为预埋件安装的安全技术要求，施工过程中应严格按照要求执行。
预埋件安装施工技术交底
预埋件安装施工技术交底技术交底记录工程名称：华亚广场幕墙制安工程施工单位：XXX交底提要编号：001交底日期：2014年11月2日分项工程名称：预埋件安装施工预埋件安装交底内容：一、施工要领：1、施工放线：在施工前，必须复核土建结构的轴线和结构标高。
轴线的复核必须采用首层线为基准，标高的引测必须采用项目部所提供的首层一米标高线为基准。
如果发现结构轴线或标高有疑问，必须向项目部报告。
2、确定埋件安装位置：根据埋件图纸进行埋件的分隔尺寸进行初步固定预埋件，必须复核预埋件的位置是否正确，以保证预埋件的施工质量。
3、加固埋件：复核无误后，则将预埋件加固，焊接牢固，避免在浇筑混凝土时振捣脱落移位。
4、浇筑混凝土时跟踪：由于大部分埋件位于结构临边，浇捣时振动容易造成偏位，在浇筑混凝土时必须全程跟踪复核，以防出现埋件偏位并及时修改。
5、施工要求：现场安装施工完成时，注意工完场清，不影响现场后续施工工序进行。
二、质量标准（按企业内部标准）：1、预埋件的垂直度、平整度偏差均不大于3mm，水平标高偏差不大于5mm，埋件位置与设计位置偏差不大于5mm。
2、焊工必须持证上岗，焊接前应检查焊条的质量。
测量仪器必须经测量部门检验合格；施工时必须在施工段标牌标明操作人、质量员名字以及施工日期等信息。
3、焊接工程必须采用点焊，不得采用满焊的方式进行以防烧伤土建结构钢筋。
4、必要时应进行现场拉拔试验，以检测预埋件施工质量。
三、安全操作要领：1、预埋件施工是临边作业、高空作业，作业时要戴好安全帽，系好安全带，穿防滑鞋。
2、铁锤等工具不得放在脚手架上或结构临边，必须做好二次保护；注意防止高空坠物伤人，不允许有随意拆除防护栏现象；3、焊工要戴防护手套、焊接防护面罩等，焊工作业时需要有防护人及配备灭火器；搬运预埋件要小心，注意安全。
审核人：_________ 交底人：_________ 接受交底人：_________注：本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
安装预埋件安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 工程地点：____________________3. 施工单位：____________________4. 监理单位：____________________5. 设计单位：____________________二、安全技术交底目的为确保安装预埋件施工过程中的安全，预防安全事故发生，特进行安全技术交底。
三、安全技术交底内容1. 施工人员必须具备相关操作技能，了解预埋件安装的工艺流程及注意事项。
2. 施工现场应设置明显的安全警示标志，如“危险”、“注意安全”等。
3. 严格执行操作规程，不得擅自改变施工方法。
4. 预埋件安装前，应对施工现场进行全面检查，确保施工环境安全。
5. 以下为预埋件安装过程中需注意的安全事项：（1）施工人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防尘口罩等。
（2）施工前，应对预埋件进行检查，确保无损坏、变形等现象。
（3）预埋件安装过程中，应严格按照设计要求进行，确保预埋件位置准确、牢固。
（4）预埋件安装时，应使用专用工具，不得使用其他工具替代。
（5）预埋件安装过程中，如遇硬物阻挡，应立即停止施工，找出原因并解决后再继续施工。
（6）预埋件安装过程中，如需高空作业，必须采取安全防护措施，如设置安全网、安全带等。
（7）预埋件安装过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
（8）预埋件安装完成后，应立即进行检查，确保安装质量符合要求。
6. 预埋件拆除过程中，应遵守以下安全规定：（1）拆除前，应对施工现场进行全面检查，确保施工环境安全。
（2）拆除过程中，应严格按照设计要求进行，确保拆除质量符合要求。
（3）拆除过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
（4）拆除过程中，如需高空作业，必须采取安全防护措施，如设置安全网、安全带等。
（5）拆除完成后，应对施工现场进行全面清理，确保无安全隐患。
四、安全教育培训1. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训，提高施工人员的安全意识。
预埋件施工安全技术交底
预埋件施工安全技术交底咱今儿就来好好唠唠预埋件施工安全这档子事儿！要说这预埋件施工啊，那可是个精细活儿，稍有不慎，就可能出岔子。
就像我之前在一个工地上看到的，有个工人师傅在进行预埋件施工的时候，因为一时疏忽，没有做好安全防护，结果被一块掉落的钢板砸到了脚，那叫一个惨！所以啊，咱们可得长点心，把安全这根弦时刻绷紧了。
首先，在施工前，咱们得把场地给收拾利落了。
地面不能有积水、杂物啥的，不然您一不留神，摔个跟头，那可不好玩。
而且，施工用到的工具、设备都得检查一遍，有毛病的可千万别用，别为了省事儿给自己找麻烦。
说到这工具设备，像电钻、电焊机这些，那可得小心伺候着。
使用电钻的时候，一定要握紧了，别让它“撒欢儿”，不然钻到自己身上可就糟糕了。
还有电焊机，得注意防潮，要是漏电了，那可不是闹着玩的。
在搬运预埋件的时候，也得留神。
那些个预埋件有的可重着呢，别一个人硬扛，该找人帮忙就找人帮忙。
我就见过有个小伙子，为了逞强，自己一个人搬一个大预埋件，结果腰给闪了，休息了好长时间。
施工的时候，得戴好安全帽，这可不是摆设。
有一次，我在工地上，就听到“砰”的一声，原来是一颗小石子从上面掉下来，正好砸在一个没戴安全帽的工人头上，虽说没啥大碍，但也把他吓得够呛。
还有啊，高处作业的时候，安全带必须系好。
别嫌麻烦，这可是保命的玩意儿。
有个工人在高处作业，觉得系安全带不舒服，就没系，结果脚一滑，要不是旁边的工友拉了一把，后果不堪设想。
另外，施工现场得有良好的照明。
别在黑漆漆的环境里干活，容易出错不说，还不安全。
有一回，因为照明不好，一个工人把预埋件的位置放错了，费了好大劲才纠正过来。
最后，施工完成后，要把现场清理干净，工具设备收拾好，做到工完场清。
总之，预埋件施工安全可不是小事，咱们都得重视起来，别拿自己的生命安全开玩笑。
记住这些要点，平平安安干活，开开心心回家！。
预埋件施工技术交底
预埋件施工技术交底一、工程概述在本次建筑工程中，预埋件的施工质量对于整个结构的稳定性和安全性起着至关重要的作用。
预埋件广泛应用于混凝土结构中，用于连接各种构件、设备和管道等。
为了确保预埋件施工的顺利进行，特进行本次技术交底。
二、施工准备1、技术准备（1）熟悉施工图纸，明确预埋件的位置、数量、规格和型号等要求。
（2）编制施工方案，确定施工工艺和施工流程。
（3）对施工人员进行技术交底，使其了解施工要点和质量要求。
2、材料准备（1）预埋件：根据设计要求采购合格的预埋件，其材质、规格和尺寸应符合要求，并具有质量证明文件。
（2）钢筋：用于固定预埋件的钢筋应符合设计要求，其品种、规格和性能应符合国家标准。
（3）焊条：焊接预埋件时使用的焊条应符合设计要求和相关标准。
3、工具准备（1）测量工具：如水准仪、全站仪、钢尺等，用于测量预埋件的位置和标高。
（2）焊接工具：如电焊机、焊条烘干箱等，用于焊接预埋件。
（3）钻孔工具：如电钻、冲击钻等，用于在混凝土结构上钻孔。
（4）安装工具：如扳手、螺丝刀等，用于安装预埋件。
4、作业条件准备（1）混凝土结构的模板已经安装完毕，并经过验收合格。
（2）钢筋绑扎已经完成，并经过验收合格。
（3）施工现场的水电供应已经接通，具备施工条件。
三、施工工艺流程1、测量放线根据施工图纸，使用水准仪和全站仪在混凝土结构上放出预埋件的位置和标高控制线，并做好标记。
2、钻孔在标记好的位置上，使用电钻或冲击钻进行钻孔。
钻孔的直径和深度应符合设计要求，钻孔时应注意避免损伤钢筋和混凝土结构。
3、清理孔洞钻孔完成后，使用压缩空气或吸尘器将孔洞内的灰尘和杂物清理干净。
4、安装预埋件将预埋件放入孔洞内，调整好位置和标高，然后使用钢筋将预埋件固定在混凝土结构的钢筋上。
固定时应确保预埋件的位置和标高准确无误，并且牢固可靠。
5、焊接对于需要焊接的预埋件，应按照设计要求和焊接工艺进行焊接。
焊接时应注意焊缝的质量，焊缝应饱满、均匀，无夹渣、气孔和裂纹等缺陷。
001埋件技术交底
3、H型、H1型埋件安装部位在10层以上（含10层）核心筒600mm的悬挑板上，埋件为L型，竖向哈芬槽外孔面与混凝土板外侧保持在一个水平，埋件上板面与混凝土板面平，安装时埋件锚筋如与楼板筋有冲突，则将板筋进行调整，以保证埋件水平标高偏差及进出位偏差控制在允许偏差范围内，混凝土浇筑过程中施工人员要对安装的埋件成品注意保护，埋件安装人员要配合埋件位置的监控，对造成的偏差，在砼上强度前要及时纠偏（节点图见SE-03、SE-22、SE-24、SE-25）；
4、电焊机电源接配到位，接火盆安装到位、看火员到位。
三、操作工艺
1、放线:首先引测轴线，允许偏差±2mm。用钢卷尺沿水平拉线，按照埋件的水平中心位置，进行统一划分，以减少多次倒尺引起的误差叠加，标高线、水平线30m为一个分区。
2、G型埋件安装部位在10层以上奇数层核心筒之间无钢梁角位的剪力墙上（详见埋件平面布置图），安装时注意两块埋板板成直角连接，埋件锚筋与核心筒剪力墙钢筋连接牢固，合模前检查进出位偏差并调整保持埋板面与剪力墙外表面在一个水平面上（凡涉及G型埋件的平面图上均有其节点详图，如下图所示）。
四、施工控制点：
预埋件施工技术交底
预埋件施工技术交底一、工程概述在本次建筑工程项目中，预埋件的施工是确保结构稳固和后续施工顺利进行的重要环节。
预埋件广泛应用于各类建筑结构中，如梁、柱、板等部位，用于连接后续的钢结构、设备基础等。
为了保证预埋件施工的质量和精度，特进行本次技术交底。
二、施工准备1、技术准备施工前，技术人员应熟悉施工图纸，明确预埋件的位置、数量、规格和型号等要求。
制定详细的施工方案，并向施工人员进行技术交底，确保其了解施工工艺和质量标准。
2、材料准备根据设计要求，采购合格的预埋件原材料，包括钢板、钢筋、锚筋等。
对原材料进行检验，确保其质量符合相关标准和规范的要求。
3、工具准备准备好电焊机、切割机、水准仪、全站仪等施工工具和测量仪器，并确保其性能良好。
配备必要的扳手、锤子、钢丝刷等辅助工具。
三、预埋件制作1、下料根据设计尺寸，对钢板、钢筋等原材料进行下料，切割时应保证尺寸准确，切口平整。
2、焊接按照设计要求，将锚筋焊接在钢板上，焊接质量应符合相关规范的要求，焊缝应饱满、均匀，不得有夹渣、气孔等缺陷。
对于有特殊要求的预埋件，如抗剪键等，应采用相应的焊接工艺和方法。
3、防腐处理完成焊接后，对预埋件进行防腐处理，涂刷防锈漆或采取其他防腐措施，确保预埋件在使用过程中不发生锈蚀。
四、预埋件安装1、测量放线使用全站仪、水准仪等测量仪器，根据施工图纸在相应的结构部位放出预埋件的中心线和标高控制线。
对测量放线结果进行复核，确保其准确性。
2、固定预埋件根据预埋件的类型和安装位置，选择合适的固定方法。
常见的固定方法有焊接固定、螺栓固定、绑扎固定等。
在固定预埋件时，应确保其位置准确、牢固，不得发生位移和变形。
3、调整和校正在混凝土浇筑前，对预埋件的位置和标高进行再次检查和调整，确保其符合设计要求。
对于偏差较大的预埋件，应及时进行校正，必要时重新安装。
五、混凝土浇筑1、浇筑前检查在混凝土浇筑前，对预埋件的固定情况进行最后检查，确保其在浇筑过程中不会受到影响。
预埋件技术交底最终版模板.doc
预埋件技术交底最终版模板.doc范本1 - 技术交底报告一：目的为了确保工程质量和协调各个施工环节，特编写此技术交底报告，详细说明预埋件技术的要求和步骤。
二：预埋件技术概述1. 预埋件的定义：预埋件是在混凝土浇筑前或浇筑过程中将钢筋或其他构件预先嵌入混凝土中，以便与后续的工程构件连接或固定。
2. 预埋件的作用：预埋件可用于连接结构构件、固定设备设施或实现其他特定功能。
3. 预埋件的分类：根据用途和形式，预埋件可分为连接件、支承件、固定件、埋件等。
三：预埋件工程流程1. 设计阶段a. 确定预埋件的类型和数量。
b. 编制预埋件安装平面图。
2. 施工准备a. 准备预埋件材料，包括钢筋、板材等。
b. 制作预埋件模板。
c. 做好与预埋件有关的其他施工准备工作。
3. 预埋件安装a. 按照设计要求，在适当的位置进行预埋件的安装。
b. 对预埋件进行定位和固定。
c. 做好相关记录和验收工作。
四：施工注意事项1. 预埋件安装前，必须进行检查和清理工作，确保预埋件和混凝土之间无障碍。
2. 安装过程中，要注意预埋件的位置、角度和高程的准确性。
3. 完成预埋件的安装后，要进行验收工作，确保预埋件符合设计要求和质量标准。
五：附件1. 预埋件安装平面图。
2. 预埋件材料和规格清单。
六：法律名词及注释1. 钢筋：用于预埋件的主要材料，常用于加强混凝土结构的强度和承载能力。
2. 连接件：用于连接两个或多个构件的预埋件，可以是螺栓、焊接件等。
3. 支承件：用于支撑或固定设备设施的预埋件，常用于安装管道、电缆等。
4. 固定件：用于固定构件或设备设施的预埋件，常用于固定护栏、标志牌等。
范本2 - 施工方案报告一：目的本文档旨在提供详细的预埋件施工方案，确保工程施工顺利进行，并满足质量和安全要求。
二：工程概述本工程为预埋件施工工程，包括预埋件的安装、固定和连结等工作。
三：施工准备1. 材料准备a. 预埋件材料：根据设计要求和规格清单准备所需的预埋件材料，包括钢筋、螺栓等。
安装预留预埋安全技术交底模板
一、交底目的为确保安装预留预埋工程的安全顺利进行，提高施工质量，保障施工人员的人身安全，特制定本安全技术交底。
二、交底范围本交底适用于所有安装预留预埋工程，包括但不限于电气、管道、通风、空调、消防等安装预留预埋工作。
三、交底内容1. 工程概况（1）工程名称：____________________（2）工程地点：____________________（3）施工单位：____________________（4）监理单位：____________________2. 安全生产责任制（1）施工单位应建立健全安全生产责任制，明确各级人员的安全职责。
（2）施工人员应严格遵守操作规程，确保施工安全。
3. 施工准备（1）施工前，应对施工现场进行安全检查，确保施工环境安全。
（2）施工人员应熟悉施工图纸、技术规范和操作规程。
（3）施工材料、设备应符合国家相关标准，确保质量。
4. 施工工艺（1）安装预留预埋前，应进行测量放线，确保预留预埋位置准确。
（2）安装预留预埋时，应遵循以下原则：a. 严格按照设计图纸和施工规范进行施工。
b. 预留预埋管道、电缆等应平直、整齐，不得扭曲、变形。
c. 预留预埋处应设置警示标志，防止误伤。
d. 安装预留预埋时，应注意保护周边设施，避免损坏。
5. 安全防护措施（1）施工现场应设置安全警示标志，明确安全注意事项。
（2）施工人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品。
（3）施工机械、设备应定期检查、维护，确保其安全性能。
（4）施工现场应设置安全通道，保证人员疏散。
6. 应急预案（1）发生安全事故时，应立即启动应急预案，采取有效措施，防止事故扩大。
（2）施工人员应熟悉应急预案，掌握应急处理方法。
四、交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底内容纳入施工组织设计，并严格执行。
2. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术交底，确保施工人员了解并掌握安全知识。
3. 施工单位应加强对施工现场的安全管理，确保施工安全。
预埋件安装施工技术交底
9、锯齿型槽口、电缆过轨预留孔
（1）预留前一定要复核该梁是否同设计需要预设的槽口、预留孔的梁相吻合，以防误设或设错方向。
（2） 锯齿形槽口在梁体翼板处与预埋槽道对应设置。
（3）其预埋钢筋应避开预应力管道及锚具，若碰时，应适当移动预埋钢筋。
（3）在支座板与底模板的接触周边利用玻璃胶进行密封处理，确保砼浇筑时周围不漏浆，不渗水。砼浇筑完成后要及时把固定的螺栓全部拆除。
3、防落梁预埋钢板
每片箱梁用防落梁预埋钢板4套，32m、24m防落梁钢板中心距箱梁纵向中心线分别为1487mm、1491mm，距梁端550mm。防落梁挡块预埋钢板检验、安装要求同条支座钢板。
（4） 用钢板加工定位模具，模具要尺寸正确、牢固可靠、不易变形。安装时用螺栓同端模固定，待砼终凝后及时拆除。拆除后要确保锯齿型槽口棱角分明，表面光洁。
（5） 电缆上桥预留孔开孔处预埋内径为ф110mmPVC管，预埋PVC管要同梁体钢筋联结牢固，确保位置偏差不大于±5mm，孔洞预埋钢筋保护层厚度不小于35mm。
接触网与下锚拉线基础预埋件检验要求及检验方法
项次
项 目
允许偏差
检验方法
备注
1
钢板边缘高差
≤1mm
1ｍ水平尺、塞尺
进场检验
2
钢板平整度
≤1mm
1ｍ水平尺、塞尺
3
四周边缘顺直，无飞边
目测
4
螺孔中心位置偏差（对角线、长度、宽度）≤2Biblioteka m用大量程游标卡尺5
螺栓组中心距距线路中心线距离
+50mm/-0mm
预埋件施工安全技术交底
预埋件施工安全技术交底一、引言预埋件施工是建筑工程中常见的一项工作，预埋件的质量和施工安全直接关系到整个建筑工程的安全和稳定性。
为了确保预埋件施工过程中的安全性，提前进行技术交底是非常重要的。
本文将针对预埋件施工过程中的安全技术进行详细介绍，包括施工前的准备工作、施工过程中的安全措施以及施工后的质量验收等内容。
二、施工前的准备工作1. 确定预埋件的类型和数量：根据建筑设计图纸和相关规范要求，确定预埋件的类型和数量，并制定相应的施工方案。
2. 购买合格的预埋件材料：选择优质的预埋件材料，并进行检验，保证其质量符合要求。
3. 制定施工计划：根据工程进度和施工难度，制定详细的施工计划，包括施工的时间安排、工序和人员配备等。
三、施工过程中的安全措施1. 安全培训：施工前对参与施工人员进行必要的安全教育和培训，使其了解预埋件的施工过程和相关安全要求。
2. 施工现场的安全防护：确保施工现场的安全防护设施完善，包括设置警示标志、防护栏杆和指示牌等，防止工人误入危险区域。
3. 确保施工人员穿戴个人防护装备：施工人员应按照规定佩戴安全帽、安全鞋、手套等个人防护装备，提高施工过程中的安全性。
4. 吊装作业的安全控制：对于需要吊装的预埋件，应提前制定详细的吊装方案，确保吊装设备和作业人员的安全，并进行安全检查。
5. 施工现场的物料堆放：预埋件的物料堆放应安全有序，堆放区域应明确，并设置防护措施，防止预埋件倒塌和造成人员伤亡。
6. 施工作业的安全操作：施工人员应按照规范进行安全操作，包括使用工具的正确方法、预埋件的安装位置和深度的控制等。
四、施工后的质量验收1. 检查预埋件的安装质量：施工完成后，应对预埋件的安装位置、深度和嵌固度进行检查，确保其符合设计要求。
2. 确保预埋件与相关构件的连接质量：预埋件与相关构件的连接应牢固可靠，防止因连接不牢造成的安全隐患。
3. 对预埋件的防锈处理：预埋件在施工过程中容易受到湿度和氧化的影响，应对预埋件进行防锈处理，延长其使用寿命。
预埋件安装技术安全交底模板
一、交底目的为确保预埋件安装作业的安全进行，提高施工人员的安全意识，降低安全事故发生的风险，特进行本次预埋件安装技术安全交底。
二、工程概况1. 工程名称：____________________2. 施工单位：____________________3. 建设单位：____________________4. 分项工程名称：预埋件安装5. 施工期限：____________________三、安全注意事项1. 个人防护（1）进入施工现场的操作人员必须佩戴安全帽，并扣好帽带。
（2）操作人员严禁穿硬底鞋、高跟鞋作业。
（3）根据作业环境，正确佩戴防护眼镜、耳塞等个人防护用品。
2. 现场安全（1）施工现场应设置明显的警示标志，禁止无关人员进入危险区域。
（2）高处作业时应设置安全防护栏杆，并佩戴安全带。
（3）严禁在施工过程中饮酒、吸烟。
3. 工具设备（1）使用前检查工具设备是否完好，如有损坏应及时更换。
（2）扳手、螺丝刀等工具必须用绳链系挂在身上，以免掉落伤人。
（3）电气设备必须接地，并定期检查绝缘性能。
4. 预埋件安装（1）根据设计图纸和施工方案，准确确定预埋件位置。
（2）预埋件安装前，应检查预埋孔洞尺寸是否符合要求。
（3）预埋件固定后，应进行牢固性检查。
（4）预埋件安装过程中，注意与其他管道、线路的协调，避免损坏。
5. 材料堆放（1）材料堆放整齐，不得超高、超宽。
（2）易燃、易爆、有毒等危险品应单独存放，并采取相应的安全措施。
四、应急处置1. 发生安全事故时，立即停止作业，并组织人员进行救援。
2. 事故发生后，立即上报相关部门，并配合进行调查和处理。
3. 事故原因查明后，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
五、总结本次预埋件安装技术安全交底，旨在提高施工人员的安全意识，确保施工安全。
请各施工人员认真遵守以上安全注意事项，共同维护施工现场的安全。
安装预埋件技术安全交底模板
一、工程名称：[工程名称]二、施工单位：[施工单位名称]三、建设单位：[建设单位名称]四、分项工程名称：预埋件安装五、施工期限：[施工开始日期]至[施工结束日期]六、接受交底班组或员工签名：七、交底内容：1. 人员安全要求：（1）所有参与预埋件安装作业的人员必须佩戴安全帽，扣好帽带，确保头部安全。
（2）作业人员应穿着合适的防护服装，禁止穿着硬底鞋、高跟鞋或容易滑倒的鞋类。
（3）操作人员必须经过专业培训，了解预埋件安装的工艺流程和安全操作规程。
2. 工具与设备安全要求：（1）所有工具和设备在使用前应进行安全检查，确保其处于良好状态。
（2）操作电动工具时，必须确保电源线无破损，设备接地良好，防止触电事故发生。
（3）高处作业时，使用的梯子、脚手架等应稳固可靠，必要时进行固定。
3. 施工现场安全要求：（1）施工现场应设置明显的警示标志，提醒人员注意安全。
（2）作业区域应设置安全隔离带，禁止无关人员进入。
（3）高处作业时，操作人员应系好安全带，并确保安全带连接牢固。
4. 预埋件安装安全要求：（1）预埋件安装前，应对预埋位置进行确认，确保预埋位置准确无误。
（2）安装过程中，应严格按照设计要求和技术规范进行操作，确保预埋件安装牢固。
（3）预埋件安装完成后，应对其进行紧固检查，确保预埋件与主体结构连接紧密。
（4）在预埋件安装过程中，如需进行焊接作业，应遵守焊接安全操作规程，防止火灾和爆炸事故发生。
5. 拆除与清理安全要求：（1）预埋件拆除前，应对拆除区域进行安全评估，确保拆除作业安全。
（2）拆除过程中，操作人员应佩戴防护眼镜和耳塞，防止碎片飞溅伤人。
（3）拆除后的预埋件和废料应及时清理，避免影响后续施工。
八、交底人：[交底人姓名]九、交底日期：[交底日期]十、备注：1. 本安全交底适用于所有参与预埋件安装作业的人员。
2. 施工单位应将本安全交底内容传达至所有作业人员，确保人人知晓。
3. 作业人员应严格遵守本安全交底内容，确保施工安全。
预埋件安全技术交底
13.严格控制脚手架施工负载。
14.不准随意拆除、斩断脚手架软硬拉结，不准随意拆除脚手架上的安全设施，如妨碍施工必须经施工负责人批准后，方能拆除妨碍部位。
15.严格遵守总包的各项管理规定，文明施工。
交底人签名
职务
交底时间
接受交底人签名
注：1、项目对操作人员进行安全技术交底时填写此表；
8.高空作业时，大风及雨后作业，应检查脚手架是否牢固、是否湿滑。
9.施工前应全面检查脚手架及围护设施，及时排出隐患，符合安全操作要求后方可操作。
10.对脚手架不牢固之处和跷头板等应及时处理，要铺有足够的宽度，以保证使用的安全。
11.脚手架上的材料、工具应分散堆放，不得超载。脚手板上不允许多人集中在一起操作。一块脚手板上不得超过两人集中操作。禁止与其他工种垂直交叉作业。
4.悬空作业处应有可靠的立足处，并必须视具体情况，配置防护网、栏杆或其他安全设施。
5.悬空作业所用索具、脚手板、吊篮、吊笼、平台等设备，均需经过技术鉴定或检证方可使用。
6.多种施工机械和电源电器必须由持证人员操作，无证人员不得开机和接电，防止伤人。
7.在外脚手架下穿行要戴好安全帽，在高处操要系好安全带，系好安全扣。
2、签名处不够时，应将签到表附后；
3、交底单位保留原件。
安全技术交底表
编号
工程名称
施工单位
交底部位
预埋件安装
分项工程
预埋件安装
交底内容：
1.进入现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用具。
2.凡不符合高处作业的人员，一律禁止高处作业，并严禁酒后进入工地施工作业。
3.严格正确使用劳动保护用品。遵守高处作业规定，工具必须入袋，物件临边摆放必须安全可靠不坠落，并严禁高处抛掷。
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3、清孔：用毛刷将孔内碎渣清除，再用气泵将孔内粉尘吹净。清孔时先清上排孔，再清下排孔。
技术交底记录
表C2-1
资料编号
03-07-C2-001
工程名称
1#科研楼等8项（中关村电子城国际电子总部项目）
交底日期
2016年07月28日
施工单位
北京科华国际幕墙工程有要
后置埋件安装技术交底记录
交底内容：
一、材料准备：后置钢板、化学锚栓。
1、后置埋板规格300*200*8两孔和300*150*8两孔两种规格，化学锚栓采用M16*190和M12*160两种规格，其中M16*190的化学锚栓与300*200*8的后置埋板配套使用。
+20℃
8分钟
≤40分钟
+10℃
10分钟
≤60分钟
0℃
12分钟
≤80分钟
-5℃
15分钟
≤100分钟
6、初安装：按照图纸要求初步安装后置钢板，螺杆安装垫片固定后至少保留3-5丝。
7、校正：按照图纸校正后置钢板的安装位置。
8、固定：校正后用扳手拧紧螺栓将后置钢板固定，螺栓方垫片与后置钢板点焊。
9、后置埋板的补强：因后置埋板空洞为加工厂加工完成，在现场安装过程中如果遇到钢筋导致不能在预留位置打孔时，后置埋板需要采取补强措施。
二、主要机具：冲击钻、毛刷、电动气泵、铁锤、扳手等。
三、作业条件：
按照后置埋板布置图的安装位置放好线，确定安装位置，并经有关部门验收合格。
四、操作工艺：
施工前准备——钻孔——清孔——验孔——安装锚杆——安装后置钢板——校正——固定——验收。
1、施工前准备：熟悉图纸，明确后置钢板的安装位置及方式。对照埋件布置图，平、立面图，在立柱对应的梁、板处设置后置钢板。后置埋板布置图中尺寸标注均为后置钢板中心位置。根据埋件布置图画出钻孔位置
9.1后置埋板补强时，在埋板外侧靠近埋板边缘位置重新打孔，安装螺杆，螺杆安装完成后，使用与埋板同厚度同材质的钢板或型钢，一端压在后置埋板上，搭接长度不小50mm，并与原埋板满焊，焊缝刷两遍防锈漆处理。
五、质量要求
后置埋板的标高偏差不应大于10mm，埋件位置与设计位置偏差不应大于20m；
成品保护
搬运及安装预埋板时，防止预埋板出现不应有的变形。
安全注意事项
施工前要检查安全措施是否可靠。高空作业的工具和零部件要有工具包，防止物件坠落伤人，高空安装时作业人员应挂好安全带。
八、环保措施
施工垃圾应每天清理，堆放在指定的地点。
审核人
交底人
接受交底人
本表由施工单位填写
4、验孔：清空后报监理单位验收合格后安装锚杆。
5、安装锚杆：将药管插入孔内，胶液较少的一端朝外。用配有批头的电钻以中速将锚杆旋入至锚固深度，同时目视有少量胶液外溢。旋入锚杆后放置至药剂固化时间，在凝胶过程中严禁搅动。待药剂完全固化后，安装后置钢板。硬化时间见下表
温度
初凝时间
硬化时间
+30℃
5分钟
≤20分钟