等离子切割设备的一般故障以及排除方法

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等离子切割设备的一般故障以及排除方法

序号故障现象故障原因排除方法

1

打开等离子

切割机主机“电

源开关”后,电

源指示灯不亮

1.“电源指示”灯坏更换

2.2A保险丝坏更换

3.无输入三相380V电压检修

4.输入电源缺相万用表检查三相

电源

5.电源开关坏更换

6.控制板或主机坏检修

2

接通输入电

源后,等离子切

割机风扇不转,

但“电源指示”

灯亮。

1.输入三相电源缺相万用表检测电源

2.风扇页被异物卡住清除异物

3.风扇电源插头松动重新插好

4.风扇引线断检修

5.风扇损坏更换或检修

3

接通输入电

源后,电源指示

灯亮,风扇正常,

但开启“试气”

开关后无气流喷

出!

1.无输入压缩空气检修气源及供气

管道

2.空气过滤减压阀失灵,压力表指示

值为0,“气压不足”指示灯亮

调整减压阀压力

或更换减压阀

3.“试气”开关坏更换

4.主机内电磁阀坏检修或更换

5.供气管道漏气或断路检修

4

开启等离子

切割机面板上试

气开关,有气喷

出,开启微动开

关,机器无任何

动作。

1.等离子切割机割炬开关坏,连线断更换或检修

2.等离子切割机面板上“切割”开

关坏

更换

3切割机主机控制板坏. 检修

4.主机控变或相关线路或元件损坏检修

5.切割机因温度等原因处于保护状

等待温度下降

6.水路工作不正常,引起水压过低保

检查水路和水压

5

开启等离子

切割机割炬开

关,喷嘴中有气

流,但“高档”

与“低档”均不

能切割。

1.输入电源缺相检修

2.空气压力不足0.45Mpa 调节减压阀压力

3.输入空气流量过小保证0.3m3/min

4.“切割地线”与工件接触不良重新夹紧或更换

5.割炬中电极喷嘴或其他零件损坏跟换新零件

6.切割方法不正确将喷嘴、工件放

正确

7.等离子切割机割炬电缆断裂更换或连接好

8.主机“火花放电器”间距过大或短路间距保证0.5mm 左右

9.主机中部分元件损坏如:压力控制

检修

10.主机中控制板损坏检修或更换

11.等离子切割机割炬损坏更换

6

接触式可以

切割,但非接触

式不能切割,试

验非转移弧无火

花喷出喷嘴。

1.15A保险丝熔芯断路更换

2.减压阀上气压过高调节压力

3.割炬中有零件损坏更换

4.割炬受潮,压缩空气中水份太多烘干,加滤水装

5.引弧线断路更换

6.割炬损坏更换

7

高、低档只

有一档能工作

1.切厚选择开关或导线更换

2.交流接触器有一只损坏更换

3.整流主变坏或相关导线断路更换或维修

8

等离子切割

机工作时等离子

弧不稳定

1.气压过低或过高调整

2.割炬中电极或喷嘴烧损更换

3.输入交流电压过低调整输入电压

4.切割地线与工件接触不良连接妥当

5.切割移动速度过慢调整切割速度

6.火花放电器不能自动断弧正常放电0.5S,

检修

7.主机中相关元件工作不正常检修

9

切割厚度达

不到额定指标

1.输入电压低调整输入电压

2.输入电源线径太小,线压降太大加大输入容量

3.输入压缩空气压力太低或太高调整气压

4.压缩空气流量太小保证压缩空气的

流量

5.切厚选择的档位不合适调换至高档

6.切割速度太快减慢切割速度

7.工件材质不符调整参数

8.喷嘴孔已烧损更换喷嘴

9.电极烧损更换

10.喷嘴型号不对调换正确型号的

喷嘴

11.气路有气管漏气维修或更换

10切口偏斜 1.电极喷嘴已损坏更换

2.电极喷嘴安装位置不同轴重新正确安装

3.切割速度过快适当减慢

4.喷嘴轴线与工件平面不垂直调整解决

11

切口过宽,

切口质量欠佳

1.切割速度过慢调整速度

2.电极喷嘴已烧损更新

3.工件材质与切厚选择开关位置不

调整

4.喷嘴型号不正确更换正确喷嘴

12

等离子切割

机用割炬烧坏

1.金属压帽未压紧

经常对等离子切

割机的割炬部分的各

连接件进行检查,保

证各部分配合良好!

2.割炬导电连接处松动、漏水

3.割炬接头处绝缘不良

4.割炬上陶瓷保护套已损坏,但未更

5.压缩空气中水份过多

6.并机切割时割炬搞错

7.电极烧损后未及时更换

8.水冷割炬工作时水路不正常、接口

漏水

13

整流二极管

经常烧坏

1.新换的二极管反向耐压太低反向耐压

≥1600V

2.保护电容板上的铁壳电容部分损

更换

3.整流主变压器损坏更换或维修

4.割炬损坏更换

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