薄层砌筑砂浆试验方案
薄层砌筑及薄抹灰专项施工方案
目录一、编制目的： (3)二、适用范围： (3)三、编制依据 (3)四、名词解释 (3)五、施工准备 (4)5.1 材料性能 (4)5.2 材料堆放与储存 (6)5.3 机具准备 (6)5.4 现场制备砌块、砂浆要求 (7)六、墙体施工 (8)6.1 墙体施工工艺流程 (8)6.2 基层整理放线 (9)6.3 底层处理 (9)6.4 墙体砌筑 (10)6.5 L型铁件的施工 (13)6.6 构造柱施工） (15)6.7 墙体顶部施工 (17)6.8 门窗洞口的施工（铝模已做下挂，5#后会存在窗台压顶） (18)6.9 管线埋设的施工 (18)6.10 砌体表面整理 (20)6.11 施工缝的设置 (20)6.12 雨季施工 (20)6.13 冬期施工 (21)6.14 安全施工 (21)七、砌体内墙薄抹灰施工 (21)7.1 蒸压加气混凝土砌体表面处理 (21)7.2 导墙反坎修正处理 (22)7.3 贴灰饼、冲筋、挂网 (22)7.4 涂抹施工 (22)7.5）界面处理要求 (22)八、内墙薄抹灰缺陷处理方法 (22)九、质量标准 (23)一、编制目的：明确采用高精度砌块薄层砌筑的标准做法，从而达到本项目铝模层内隔墙的薄抹灰的目的，提高砌筑实测质量、观感质量、现场文明施工及整洁度、实现填充墙薄抹灰，砼墙免抹灰，有效避免后期抹灰空鼓及抹灰裂缝，从而实现在提升质量的同时，有效的提升文明施工。
二、适用范围：台项雅居乐花园1#~10#项目铝模层内墙砌体及薄抹灰做法三、编制依据《广东省蒸压加气砼砌块自承重墙体技术规程》（DBJ 15-82-2011）《蒸压轻质砂加气混凝土（AAC）砌块和板材结构构造》（06CG01）台山雅居乐花园项目设计图纸、建设方相关文件台山雅居乐花园项目施工组织设计四、名词解释1、高精度砌块砌块的长度尺寸允许偏差为≤±3mm，宽度及高度尺寸允许偏差为≤±1mm，且质量符合下表1～3要求的砌块。
自保温墙体薄层砌筑施工技术
南京市建筑设计研究院科研业务大楼外墙设计为240 mm厚自保温墙体，采用600mm×240 mm×200 mm蒸压石英砂加气混凝土砌块，砌块砌筑采用ALC专用胶粘剂薄层砌筑(胶粘剂灰缝厚2~3 mm)形成自保温墙体，仅在框架柱梁部位做保温层，外墙面无须再做保温层，直接进行装饰施工，内侧面无须进行墙体抹灰，可直接刮腻子做乳胶漆饰面，该墙体热阻满足节能建筑对墙体热工性能的要求且效果明显。
以下介绍本工程所采用自保温墙体薄层砌筑施工技术。
1 材料性能要求蒸压石英砂加气混凝土砌块由水泥、石灰、石英砂为基本原材料，铝粉为发气剂，经浇筑成型、预养切割、蒸压养护制成砌块，简称砂加气砌块，是无放射性、无污梁的多孔无机环保墙体材料，它具有以下性能。
(1)轻质高强：干密度不大于525kg/m³。
其性能指标见表1 ,表中BO4、BO5代表体积密度级别。
表1 砂夹气砌块技术性能指标(2)隔热保温性：砂加气砌块在含水率5%时的热导率入=0.13 W/ (m·K)。
(3)耐火性：75 mm厚砂加气砌块墙耐火极限3 h，100 mm厚以上砂加气砌块墙耐火极限达到4h，本身为无机不燃体,且在高温下不产生有毒气体。
(4)抗冻性：经15次+20℃冻融后，质量损失3% ，冻后强度不小于3 MPa。
(5)可加工性能：现场锯、刨、切割及开槽等加工方便。
砂加气砌块专用胶粘剂的性能指标应满足表2要求。
表2 ALC专用胶粘剂性能指标砂加气砌块，ALC专用胶粘剂均采用同一厂家生产的材料，以保证材料相匹配。
砂加气砌块进场后，进行强度、密度、热导率项目见证取样复验，合格后方可使用。
2 主要机具及作业条件2.1 主要机具手工锯、手提电动搅拌机、射钉枪、V槽馒刀、橡皮锤、2m铝合金靠尺、线坠、皮数杆、尼龙线,拌料桶及灰浆桶等。
2.2 作业条件( 1)混凝土结构主体已施工完毕，并验收合格。
(2)弹出1m标高线、墙边线、门窗洞口线，并复核无误。
薄层砌筑和薄层抹灰工程施工技术方案
薄层砌筑和薄层抹灰工程施工技术方案编制：XXXXXX审核：XXXXXX批准：XXXXXXXXXXXXXX工程有限公司20XX年XX月XX日薄层砌筑和薄层抹灰工程施工技术方案一、编制说明及依据（一）编制说明1、目的为使用蒸压加气混凝土砌块项目提供施工指导和验收标准，保证砌筑墙体平整度、垂直度等施工质量。
2、适用范围所有采用蒸压加气混凝土砌块的项目；薄抹灰工艺因采用干混轻质砂浆作为抹灰材料，不适用于卫生间、厨房、公区、外墙等需要贴砖饰面及有防水要求的墙体。
（二）编制依据二、砌体材料进场及验收混凝土砌块规格必须符合设计要求，进场时其产品龄期应超过28d，砌块棱角角整齐，外观质量良好，进场时要有产品合格证和检验报告，并经复检合格后方可使用。
（一）砌块指标要求(1)必须达到或超过规范要求的合格标准。
(2)干燥收缩值：≤0.50mm/m。
(3)快速法:温度为50±1℃，相对湿度为（30±2）%（提供检测报告）。
(4) 出厂含水率≤20％。
(5) 放射性达标（提供检测报告）;耐火性和隔声性、隔热性较好，导热系数（干态≤0.16 W/m·k.握裹力：Ф6MM膨胀螺栓>100KG。
（二）尺寸偏差及外观要求（三）干混轻质抹灰砂浆指标要求干混轻质抹灰砂浆是由硅酸盐水泥、无机物矿物填料、轻骨料和高分子聚合物材料，按照一定级配比例，准确计量混合加工而成的水泥基单组份聚合物干粉砂浆。
干混轻质抹灰砂浆性能应符合下表的规定：四、墙体砌筑方法砌体应在样板确认后方可进行大面积的施工。
砌体施工时要严格按照图纸及规范进行，注意圈梁、构造柱、过梁、墙拉筋处理。
管道设备井要待设备或管道安装完毕后再施工砌体。
施工方法如下：（一）测量放线墙体施工前，应将基础顶面或楼层结构面按标高找平，依据图纸放出第一皮砌块的轴线、砌体的边线及门窗洞口位置线。
1、根据剪力墙方正，精确定位砌体墙面根据剪力墙上的方正灰饼，通过红外放线仪，前后调整砌块的完成面。
砌筑砂浆作业指导书
砌筑砂浆作业指导书一、准备工作1、周围环境状况，温度、湿度、照明2、检查仪器设备状态是否完好，工具是否完备，、量具的检定状态，量程二、接受实验1、核对委托单，检查样品，明确实验项目.试验过程中实时记录原始数三、开始试验确定配合比1.1.1根据砂浆等级，选用“水泥等级”，水泥砂浆采用的水泥其强度等级不宜大于32.5级, 水泥混合砂浆采用的水泥,其强度等级不宜大于42.5。
1.1.2砂：宜采用中砂，砂的含泥量不应超过5％。
强度等级为2.5的水泥混合砂浆，砂的含泥量不应超过10％。
1.1.3石灰膏：熟化时间应大于或等于7天。
1.1.4根据砌体情况，设计出砂浆要求的稠度。
配合比计算水泥用量的计算1000（ƒm,o -β）Ｑc ＝────────α׃ce式中：Ｑc--水泥用量，精确至1kgƒm,o--砂浆试配强度，精确至0.1MPaƒce--水泥的实测强度，精确至0.1MPaα、β—砂浆的特征系数，其中α=3.03,β=-15.09。
注：•水泥用量也可根据已知水泥强度和砂浆强度，Ｒp查表（有关资料）。
1.1.5计算掺合料的量每立方砂浆的掺合料用量按下式计算：ＱＤ＝ＱA-ＱC式中：ＱＤ--每立方米砂浆的掺合量，精确至1kgＱA--每立方米砂浆中水泥和掺加料的总量，精确至1kg，宜在300～350 kg/m3之间。
ＱC--每立方米砂浆中水泥的用量，精确至1kg1.1.6砂子用量每立方米砂浆中的砂子用量，应以干燥状态（含水率小于0.5%）的堆积密度值作为计算值。
1.1.7用水量可根据砂浆稠度等要求选用210㎏－310㎏。
1.2抗压强度试验1.2.1试块制作1 采用立方体试件，每组试件3个。
2 应用黄油等密封材料涂抹试模的外接缝，试模内涂刷薄层机油或脱模剂，将拌制好的砂浆一次性装满砂浆试模，成型方法根据稠度而定。
当稠度≥50mm 时采用人工振捣成型，当稠度＜50mm 时采用振动台振实成型。
1）人工振捣：用捣棒均匀地由边缘向中心按螺旋方式插捣25 次，插捣过程中如砂浆沉落低于试模口，应随时添加砂浆，可用油灰刀插捣数次，并用手将试模一边抬高5mm～10mm 各振动5次，使砂浆高出试模顶面6mm～8mm。
薄层砌筑标准做法(参考) (1)
1 目的明确薄层砌筑的工艺要求以及施工流程，推广并规范薄层砌筑的应用。
2 使用范围除当地有特殊要求以外，适用于集团所有项目。
3 规范及标准4 材料要求薄层砌筑材料应由专业材料供应商供应，同时提供法定检测部门出具的型式检验报告和出厂合格证明 ,供应商应对材料质量负责 ,并保证相关材料的相容性。
材料进场后 , 施工单位应按照规定取样复验,严禁使用不合格产品4.1 蒸压加气块4.2 专用粘结剂以高分子聚合物和水硬性硅酸盐材料为主要原材料，配以多种高分子助剂，在专业工厂经高精计量、均匀混合而制成的干混砂浆。
其相应技术标准如下：4.3 专用 L 型铁件以镀锌薄钢板为材料，经模具折边、钻孔而形成的直角铁件；被广泛运用于蒸压加气块节能材料的施工中，已基本代替了传统混凝土柱用拉结筋与墙体的连接。
其相应规格尺寸及技术标准如下：5、施工方法5.1 施工准备5.1.1 排砖图施工前需熟悉图纸，画好排砖图，原则上砌体尺寸要求不少于标准（600mm 长）的 1/3 且不应少于 200mm。
5.1.2 施工机具5.1.3 作业条件准备（1）弹好墙身轴线、墙边线、门窗洞口的位置线，且对构造柱、门窗洞口位置进行了复核。
（2）对作业人员作好详细的技术交底，并作好安全教育。
（3）根据统一标高控制线及窗台、窗顶标高，预排出砌块的皮数线，皮数线可划在柱、墙上，并经质量部门验收合格。
（4）随砌随搭好脚手架；垂直运输机具准备就绪。
5.2 二次结构植筋施工工艺5.2.1 施工流程弹线定位→钻孔→清孔→注胶→植筋→固化养护→抗拔试验5.2.2 施工操作（1）弹线定位根据设计图的配筋位置及数量，错开原结构钢筋位置，标注出植筋位置并请监理、甲方验线，合格后方可钻孔。
（2）钻孔冲击钻钻孔，钻头直径应比钢筋直径大 4-8mm 左右，孔深 10d,.钻孔时，钻头始终与柱面保持垂直。
（3）清孔清孔是植筋中最重要的一个环节，孔钻完后内部会有很多灰粉、灰渣，直接影响植筋的质量，使用毛刷、气筒清理孔内碎渣和粉尘，使孔洞内达到清洁。
砌筑砂浆的取样、标准及检测
材料工程系供管二班第一项目组砌筑砂浆的取样、标准及检测作业指导书编制：蒋宏权日期：2013年12月砌筑砂浆的取样、标准及检测作业指导书1.目的为了规范土建工程施工现场及试验室对砂浆的取样、稠度、分层度、表观密度、立方体抗压强度、配合比设计等检验的工作程序，实现标准化操作，特制定此作业指导书作为检测依据2.使用范围本作业指导书适用于工业与民用建筑砂浆性能检测3. 引用标准3.1 JGJ/T98-2000 《砌筑砂浆配合比设计规程》3.2 GJ70-90 《建筑砂浆基本性能试验方法》3.3 GB/T24001-2004《环境管理体系规范及使用指南》3.4 GB/T28001-2001《职业安全健康管理体系审核规范》3.5 JGJ98-2010 《砌筑砂浆配合比设计规程》3.6 JGJ70-2009 《建筑砂浆基本性能试验方法》4.取样及试样的制备4.1 取样4.1.1 建筑砂浆试验用料应从同一盘砂浆或同一车砂浆中取样。
取样量应不少于试验所需量的4 倍。
4.1.2 施工中取样进行砂浆试验时，其取样方法和原则应按相应的施工验收规范执行。
一般在使用地点的砂浆槽、砂浆运送车或搅拌机出料口，至少从三个不同部位取样。
现场取来的试样，试验前应人工搅拌均匀。
4.1.3 从取样完毕到开始进行各项性能试验不宜超过 15min。
4.2 试样的制备4.2.1 在试验室制备砂浆拌合物时，所用材料应提前 24h 运入室内。
拌合时试验室的温度应保持在（20±5）℃。
注：需要模拟施工条件下所用的砂浆时，所用原材料的温度宜与施工现场保持一致。
4.2.2 试验所用原材料应与现场使用材料一致。
砂应通过公称粒径 5mm 筛。
4.2.3 试验室拌制砂浆时，材料用量应以质量计。
称量精度：水泥、外加剂、掺合料等为±0.5%；砂为±1%。
4.2.4 在试验室搅拌砂浆时应采用机械搅拌，搅拌机应符合《试验用砂浆搅拌机》JG/T3033 的规定，搅拌的用量宜为搅拌机容量的 30%～70%，搅拌时间不应少于 120s。
砌筑砂浆试件取样送检方案
砌筑砂浆试件取样送检方案砌筑砂浆是建筑施工中重要的材料之一，对于保证砌筑质量具有重要的作用。
在施工前，需要对砂浆进行取样并送检，以确保其符合相关标准和技术要求。
下面是一份关于砌筑砂浆取样送检的详细方案：一、目的和范围：本方案的目的是为了监督和保证砌筑砂浆的质量，确保其满足设计要求和施工标准。
范围包括所有需要使用砌筑砂浆的施工现场。
二、取样方法：1.取样地点：从每个批次的砌筑砂浆中随机选择5个取样点，保证样品的代表性。
2.取样工具：使用干净的塑料容器或密封袋进行取样，避免污染。
3.取样数量：每个取样点取样量应不少于1升。
三、取样时间：1.初始取样：在每个批次的砌筑砂浆混合之后的24小时内进行初始取样。
2.中期取样：在施工过程中的关键节点，如浇筑完成后的24小时内进行中期取样。
3.最终取样：在砌筑砂浆全部硬化后的24小时内进行最终取样。
四、包装和标识：1.取样时使用的容器或袋子应干净、干燥，并密封好。
2.在容器或袋子上标明取样地点、取样日期、批次号等相关信息。
五、送检计划：1.每个批次的砌筑砂浆应按照上述取样方法进行取样，并尽快送检。
2.取样时应备足相应数量的样品，以确保送检时能够提供足够的样品。
3.根据具体情况，可将样品分为两份，一份用于实验室检测，另一份作为备份留存。
4.选择符合相关标准的第三方实验室进行检测。
六、检测指标：砌筑砂浆的检测指标应符合相应的标准和技术要求，主要包括以下几个方面：1.外观质量：色泽、均匀性、粘结性等。
2.物理性能：流动性、抗压强度、抗渗性等。
3.化学成分：主要包括水灰比、粉煤灰掺量等。
七、结果分析和处理：1.检测结果应与相关标准进行比对，对检测指标是否符合要求进行分析。
2.如检测结果符合要求，则砌筑砂浆可以继续使用；如不符合要求，则需要采取相应的措施进行调整或更换砌筑砂浆。
以上是关于砌筑砂浆取样送检方案的详细介绍。
通过按照该方案进行取样和检测，可以及时发现和解决砌筑砂浆质量问题，确保施工的顺利进行。
薄层沙浆砌筑施工方案规范
薄层沙浆砌筑施工方案规范1. 引言薄层沙浆砌筑是一种常见的建筑施工工艺，适用于墙体、地面和顶面等砌筑过程中的平整和消除不平。
本文档将介绍薄层沙浆砌筑施工的方案规范，包括准备工作、操作要点、质量控制等方面的内容。
2. 准备工作在进行薄层沙浆砌筑施工之前，需要进行以下准备工作：•准备工具和材料：包括腻子刀、抹子、砂浆、水桶、水平仪等工具，以及砂、水泥和添加剂等材料。
•准备施工场地：确保施工场地的基础牢固、无明显渗漏和裂缝，并进行必要的清洁工作。
3. 操作要点3.1 混合沙浆混合沙浆是薄层沙浆砌筑的基础，操作要点如下：1.按照配合比将砂、水泥和添加剂混合均匀。
2.逐渐加入适量的清水，同时边搅拌边观察沙浆的流动性和均匀程度。
3.2 置浆和开槽置浆和开槽是为了提高墙体或地面的附着力和砌筑的平整度，操作要点如下：1.在墙体或地面上用腻子刀开槽，槽宽约为10mm，深度约为5mm。
2.用抹子将沙浆置于开槽处，并利用抹子的尖角将沙浆填充进开槽。
3.3 砌筑砌筑是薄层沙浆施工的关键步骤，操作要点如下：1.用抹子将沙浆涂抹在墙体或地面表面，厚度一般为3～5mm。
2.利用水平仪和抹子保持砌筑的平整度和垂直度。
3.根据需求，进行二次涂抹和压光处理，以达到更好的平整度和光滑度。
4. 质量控制为确保薄层沙浆砌筑质量，需要进行以下质量控制措施：•沙浆的配合比要按照设计要求和规范执行。
•施工过程中要进行充分的试砌和抽查，确保砌筑的平整度和垂直度符合要求。
•施工完毕后，对薄层沙浆进行检查，确保无空鼓、裂缝、起砂等质量问题。
5. 安全注意事项在进行薄层沙浆砌筑施工时，需要注意以下安全事项：1.操作人员应佩戴好安全帽、口罩、手套等个人防护装备。
2.在高处施工时，应注意防护措施，防止坠落事故发生。
3.确保施工现场的通风良好，避免吸入过量的粉尘。
4.施工材料及工具要摆放整齐，避免堆放不当导致的意外伤害。
6. 总结薄层沙浆砌筑施工方案规范是确保施工质量和工程安全的重要文件。
薄层沙浆砌筑施工方案编制
薄层沙浆砌筑施工方案编制1. 引言薄层沙浆砌筑是一种常用的建筑施工方法，通常用于墙体和地面的表面处理。
本方案旨在介绍薄层沙浆砌筑的施工步骤、所需材料和施工要点，以确保施工质量和效果。
2. 施工步骤薄层沙浆砌筑的施工步骤如下：2.1 准备工作在进行薄层沙浆砌筑之前，需要进行以下准备工作：•清除施工区域的杂物和灰尘。
•检查墙体或地面的平整度，必要时进行修整。
•确保施工区域具备良好的通风条件。
2.2 薄层沙浆配制薄层沙浆的配制需要按照以下比例进行：•沙浆：水 = 4：1将适量的干砂和适量的清水放入搅拌机中，搅拌至沙浆均匀，无颗粒状物质可见。
2.3 基层处理在进行薄层沙浆砌筑之前，需要对基层进行处理：•将基层表面清洁干净，确保无灰尘和油污。
•如有裂缝或凹凸不平的地方，应进行修补和填充。
2.4 沙浆施工按照以下步骤进行沙浆施工：1.使用批刀将沙浆均匀涂抹在基层表面。
涂抹厚度一般为2-3mm。
2.采用抹刀对沙浆进行调平，以达到预期的平整度。
3.如果需要增加墙体或地面的装饰效果，可在沙浆未干透之前使用纹理模具进行花纹处理。
4.等待沙浆干燥，一般需要2-3天的时间。
2.5 后续处理在沙浆完全干燥后，进行后续处理：•可根据需要进行打磨和抛光，以提升装饰效果。
•如有需要，可以对沙浆表面进行防水处理，以增加其使用寿命。
3. 施工要点在进行薄层沙浆砌筑时，需要注意以下要点：•沙浆的配制比例要准确，以确保沙浆的粘结力和耐久性。
•沙浆施工时要均匀涂抹，避免出现不平整的情况。
•在施工过程中及时清理掉多余的沙浆，避免影响施工质量。
•沙浆完全干燥后，应根据需要进行后续处理，以达到预期的装饰效果和防水效果。
4. 安全措施在薄层沙浆砌筑的施工过程中，需要采取以下安全措施：•工人应佩戴防护手套和口罩，以防止沙浆对皮肤和呼吸系统的刺激。
•施工区域应设置警示标志，并限制非施工人员进入。
•搅拌机的使用应注意安全，确保操作人员的安全。
5. 总结薄层沙浆砌筑是一种常用的墙体和地面表面处理方法。
厨、卫间内隔墙薄层砂浆抹灰施工工法
厨、卫间内隔墙薄层砂浆抹灰施工工法厨、卫间内隔墙薄层砂浆抹灰施工工法一、前言厨、卫生间作为居住空间中常用的区域，其内隔墙的施工工法十分重要。
本文将介绍厨、卫间内隔墙薄层砂浆抹灰施工工法，包括其特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点1. 施工速度快：采用薄层砂浆抹灰施工，干燥时间快，可以大大提高施工效率。
2. 施工质量好：薄层砂浆抹灰均匀细腻，能够保证墙面平整、光滑，达到美观和实用的效果。
3. 施工简便：相比传统的抹灰工艺，薄层砂浆抹灰施工较为简单易行。
4. 施工成本低：薄层砂浆抹灰使用较少的材料，能够有效控制施工成本。
三、适应范围该工法适用于各类厨房和卫生间的内隔墙施工，无论是新建还是翻修工程，都能够取得良好的效果。
四、工艺原理该工法是基于以下两个原理：1. 利用薄层砂浆的粘结性能：薄层砂浆具有很好的粘结性能，可以牢固地将砖块固定在内隔墙上。
2. 利用薄层砂浆的抹灰性能：薄层砂浆抹灰均匀细腻，能够填平砖缝，使墙面更加平整。
五、施工工艺1. 施工准备：清理施工面，确保无灰尘和杂物，防止影响粘结效果。
2. 基层处理：根据墙面的情况，进行找平或者抹灰处理，保证墙面垂直度和水平度。
3. 布设参考线：确定砖块的规格和布置方式，根据规格和要求划线。
4. 砌筑砖墙：采用薄层砂浆将砖块砌筑成墙体。
5. 抹灰处理：使用薄层砂浆将墙面抹平，并确保墙面的垂直度和水平度。
6. 防水处理：根据需要进行防水处理，防止厨房和卫生间的墙面渗水。
六、劳动组织根据施工要求，合理组织人员，确保施工过程的顺利进行。
通常需要具备一定的水泥抹灰经验的施工人员，并分配足够的劳动力。
七、机具设备1. 搅拌机：用于搅拌薄层砂浆。
2. 手工具：包括抹灰刀、刮板等，用于施工过程中的抹灰、找平等操作。
3. 测量工具：用于测量墙面的垂直度和水平度。
八、质量控制 1. 施工前检查：在施工前对基层进行检查，并核对设计要求，确保施工前的准备工作做到位。
砌筑砂浆实验
砌筑砂浆实验砂浆取样：在现场随机取样制样方案：1、试件用立方体，每组3个（70mm×70mm×70mm）2、采用黄油等密封材料涂抹试模的外接缝，试模内应涂刷薄层机油或隔离层。
应将取好的砂浆一次性装满试模，成型方法根据粘稠度而定。
当稠度大于50mm 时，宜采用人工插捣成型;稠度不大于50mm是时，采用振动成型（1）机械振动①将砂浆一次性装入试模后，放至振动台上，振动时试模不得跳动。
振动5～10s 或持续到表面泛浆为止，不得过振②待表面水分稍干后，再将高出试模部分的砂浆沿试模顶面刮去并抹平。
（2）人工插捣采用捣棒均匀地由边缘向中心按螺旋方式插捣25次。
插捣过程中，砂浆沉落低于试模口时，应随时添加砂浆，可用油灰刀插捣数次，并用手将试模一边抬高5～10mm个振动5次，砂浆应高出试模表面6～8mm在砂浆搅拌机出料口随机取样制作砂浆试块，同盘砂浆只应制作一组（一组为3个70.7mm×70.7mm×70.7mm立方体试件）标准养护试件。
养护条件：养护条件：20℃±5℃停置24±2h,对试件进行编号拆模。
当气温较低时，或凝结时间大于24h的砂浆，适当延长时间，不得超过2d。
试件拆模后，立即放入温度20℃±2℃，相对湿度90%以上的标准养护室养护，养护期间试件彼此间隔不得少于10mm，混合砂浆、湿拌砂浆试件上应覆盖，防止有谁滴在试件上。
技术标准：根据《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）,砌体工程砂浆试块取样按下列规定：1、在砂浆搅拌机出料口随机取样制作砂浆试块，同盘砂浆只应制作一组（一组为3个70.7mm×70.7mm×70.7mm立方体试件）标准养护试件。
2、每一层或者不超过250m3砌体的同一类型、同一强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机应至少抽检一次。
技术检测：1、试件从养护地点取出后及时进行试验，试验前应先将试件擦拭干净，测量尺寸，并检查其外观尺寸。
薄层砂浆砌筑法
薄层砂浆砌筑法
薄层砂浆砌筑法是一种常用的墙体砌筑方法。
其特点是采用薄层砂浆将砖块粘贴在一起，砌筑时不需要使用砖墙结构，这种方法不仅能够减少施工成本，而且使墙体更加坚固和美观。
采用薄层砂浆砌筑法施工的步骤如下：
1. 检查墙面平整度，确认墙面是否需要打磨或修整。
2. 准备砂浆，将水和砂浆按照一定比例混合均匀成糊状。
3. 在墙面上涂抹一层厚度约为1-2mm的薄层砂浆。
4. 将砖块按照设计要求粘贴在墙面上，砖与砖之间间隔约为
3-5mm。
5. 在砖块上涂抹一层厚度约为1-2mm的薄层砂浆。
6. 重复以上步骤，直到墙体砌筑完成。
薄层砂浆砌筑法需要注意以下几点：
1. 砂浆和水的比例要掌握好，过多的水会导致砂浆粘度下降，影响砖块的粘贴效果。
2. 在施工前，要对砖块进行检查，如果有破损或者不平整的地方需要进行修整。
3. 涂抹薄层砂浆时要均匀，避免出现厚度不一的情况。
薄层砂浆砌筑法是一种简单易行，效果好的砌筑方法，已经被广泛应用于建筑领域。
但是，在施工过程中，还需要注意细节，以保证墙体的质量和美观。
- 1 -。
砌筑砂浆及砌块试验计划
MU≥7.5
2014年10月Hale Waihona Puke 82014年10月
施工检测试验计划
序号 材料名称 检测依据 检测项目 检验数量 施工部位 检测结果判定要求 计划试验日期 规范要求 产品要求 设计要求
(1)每一检验批且不超过250m³砌体 的各种类型及强度等级的砌筑砂 浆，每台搅拌机应至少抽检一次。 每次至少应制作一组（6个）标准 养护试块。如砂浆等级或配合比变 更时，还应制作试块：(2)冬期施 工砂浆试块的留置，除应按常温规 定要求外，尚应增留不少于1组与 砌体同条件养护的试块，测试检验 二次结构 28d强度；(3)干拌砂浆：同强度等 砌筑 级每400t为一验收批，不足400t也 按一批计。每批从20个以上的不同 部位取等量样品。总质量不少于 15kg，分成两份，一份送试，一份 备用；(4)建筑地面用水泥砂浆， 以每一层或1000㎡为一检验批，不 足1000㎡也按一批计。每批砂浆至 少取样一组。当改变配合比时也应 相应地留量试块。
6
砌筑砂浆
JGJ/T70-2009《 建筑砂浆基本性 能试验方法》
抗压强度
DM7.5
2014年11月 至2015年4月
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(1)同品种、同规格、同等级的砌 块，以10000块为一验收批，不足 GB8239-1997《 10000块也按一批计。(2)从尺寸偏 混凝土小型 立方体抗压强 框架填充 差与外观检验合格的砌块中，随机 普通小型混凝土 空心砌块 度干密度 墙 抽取砌块，制作3组试件进行立方 空心砌块》 体抗压强度试验，制作3组试件做 干密度检验。 (1)同品种、同规格、同等级的砌 块，以10000块为一验收批，不足 GB/T11968-2006 10000块也按一批计。(2)从尺寸偏 加气混凝土 立方体抗压强 防火分区 差与外观检验合格的砌块中，随机 《蒸压加气混凝 砌块 度 干密度 抽取砌块，制作3组试件进行立方 部位 土砌块》 体抗压强度试验，制作3组试件做 干密度检验。
砌筑砂浆强度检验细则
砌筑砂浆强度检验细则编制人: 审核人: 审批人:目录1 编制目的 (3)2 编制依据 (3)3 适用范围 (3)4 操作人员 (4)5 砂浆回弹仪 (4)6 检测技术 (5)1 编制目的1.0.1 为正确使用砂浆回弹仪检测砌筑砂浆强度，保证检测精度。
2 编制依据2.0.1 本细则依据《回弹法检测砌筑砂浆强度技术规程》。
3 适用范围3.0.1 本细则适用于砌体结构工程中砌筑砂浆强度的检测和评定。
3.0.2 当遇下列情况之一时，可按本细则检测和推定砌筑砂浆的强度：（1）砂浆试块缺乏代表性或试件数量不足；（2）对砂浆试块的试验结果有怀疑或争议，或砂浆试块的试验结果不能满足设计要求；（3）发生工程事故，或对施工质量有怀疑和争议。
3.0.3 既有砌体工程，在进行下列可靠性鉴定时，可按本细则检测和推定砌筑砂浆的强度：（1）静力安全鉴定及危房鉴定；（2）抗震鉴定；（3）大修前的可靠性鉴定；（4）房屋改变用途、改建、加层或扩建前的专门鉴定。
3.0.4 本细则适合下列条件的砌筑砂浆的检测：（1）符合普通砌筑砂浆用材料、拌和用水的质量标准，采用中砂；（2）采用普通成型工艺；（3）自然养护且砂浆表层为干燥状态；（4）龄期不少于14天；（5）抗压强度为1.0～20.0MPa；3.0.5 本细则不用于下列情况砌筑砂浆的检测：（1）测试部位表层与内部的质量有明显差异或内部存在缺陷；（2）遭受化学腐蚀、火灾或冻伤。
3.0.6 用回弹仪检测及推定砂浆强度时，除应遵守本细则外，尚应符合国家现行有关标准的规定。
4 操作人员4.0.1 凡使用回弹仪进行工程检测的人员，均应经专门培训方可进行测试。
5 砂浆回弹仪5.1 仪器要求5.1.1 测定砂浆回弹值的仪器。
5.1.2 回弹仪技术性能应符合下列标准状态的要求：（1）回弹仪水平弹击时的冲击能量应为0.196±0.010J；（2）刻度尺上“100”刻线，应与机壳刻度槽“100”刻线重合；（3）指针长度应为20.0±0.2mm；（4）指针摩擦力应为0.5±0.1N；（5）弹击杆端部球面半径应为25.0±1.0mm；（6）弹击拉簧刚度应为70.0±5.0N/m；（7）弹击拉簧工作长度应为61.5±0.3mm；（8）弹击锤冲击长度应为75.0±0.3mm；（9）弹击锤起跳位置应在刻度尺“0”处；5.2 仪器检验5.2.1 砂浆回弹仪应每半年校准一次。
砂浆强度和弹性模量测试规范
第七章立方体抗压强度试验第7.0.1条本方法适用于测定砂浆立方体的抗压强度。
第7.0.2条抗压强度试验所用设备应符合下列规定：一、试模为70.7mm×70.7mm×70.7mm立方体由铸铁或钢制成，应具有足够的刚度并拆装方便。
试模的内表面应机械加工，其不平度应为每100mm不超过0.05mm。
组装后各相邻面的不垂直度不应超过±0.50；二、捣棒：直径10mm，长350mm的钢棒，端部应磨圆；三、压力试验机：采用精度（示值的相对误差）不大于±2%的试验机，其量程应能使试件的预期破坏荷载值不小于全量程的20%，也不大于全量程的80%；四、垫板：试验机上、下压板及试件之间可垫以钢垫板，垫板的尺寸应大于试件的承压面，其不平度应为每100mm不超过0.02mm。
第7.0.3条立方体抗压强度试件的制作及养护应按下列步骤进行：一、制作砌筑砂浆试件时，将无底试模放在预先铺有吸水性较好的纸的普通粘土砖上（砖的吸水率不小于10%，含水率不大于20%），试模内壁事先涂刷薄层机油或脱模剂；二、放于砖上的湿纸，应为湿的新闻纸（或其它未粘过胶凝材料的纸），纸的大小要以能盖过砖的四边为准，砖的使用面要求平整，凡砖四个垂直面粘过水泥或其它胶结材料后，不允许再使用；三、向试模内一次注满砂浆，用捣棒均匀由外向里按螺旋方向插捣25次，为了防止低稠度砂浆插捣后，可能留下孔洞，允许用油灰刀沿模壁插数次，使砂浆高出试模顶面6~8mm；四、当砂浆表面开始出现麻斑状态时（约15~30min）将高出部分的砂浆沿试模顶面削去抹平；五、试件制作后应在20±5℃温度环境下停置一昼夜（20±2h），当气温较低时，可适当延长时间，但不应超过两昼夜，然后对试件进行编号并拆模。
试件拆模后，应在标准养护条件下，继续养护至28d，然后进行试压；六、标准养护的条件是：（一）水泥混合砂浆应为温度20±3℃，相对湿度60~80%；（二）水泥砂浆和微沫砂浆应为温度20±3℃，相对湿度90%以上；（三）养护期间，试件彼此间隔不少于10mm。
薄层砂浆砌筑施工规范要求与常见问题-土木工程施工论文-土木建筑论文
薄层砂浆砌筑施工规范要求与常见问题-土木工程施工论文-土木建筑论文——文章均为WORD文档，下载后可直接编辑使用亦可打印——砌筑工程论文第四篇：薄层砂浆砌筑施工规范要求与常见问题摘要：加气混凝土砌体的薄层砌筑将灰缝控制在3mm～5mm，不仅能大幅减少热桥提高保温性能，而且外观质量好，表面平整度高，能降减少粉刷砂浆用量。
探讨了薄层砂浆砌筑的规范要求及施工中的常见问题和注意事项。
关键词：加气混凝土; 薄层砌筑; 砌体施工;Thin-layer mortar construction of aerated concrete masonryHE Shen-yangAbstract：The thin-layer masonry of aerated concrete will control the ash seam to 3 mm～5 mm, which not only great-ly reduces the thermal bridge to improve the thermal insulation performance, but also has good appearance qualityand high surface flatness, which can reduce the amount of stucco mortar. The paper discusses the requirements ofthin-layer mortar masonry and common problems and precautions during construction.1 前言加气混凝土砌块不仅具有密度小、保温性能好、施工方便等优点，而且生产过程中还能大量利用粉煤灰、脱硫石膏等工业废渣，被广泛应用。
随着加气混凝土砌块应用的日益普及，其施工工艺也有一定的创新。
薄层砂浆砌筑工艺就是其中一种。
薄层砂浆砌筑法
薄层砂浆砌筑法
薄层砂浆砌筑法是现代建筑中广泛使用的一种砌筑方法。
传统的砌筑方法需要在砖块上涂抹大量的砂浆，这样会使砖墙变得厚重，而且很难控制每一层的厚度。
而薄层砂浆砌筑法则是使用厚度只有3毫米的砂浆，在砖块上铺上一层薄薄的砂浆，然后再将砖块放置在上面。
这种砌筑方法具有以下优点：
1. 薄层砂浆可以使墙体变得更加均匀，更加美观。
2. 砂浆的用量大大减少，从而降低了成本。
3. 较小的砂浆厚度使墙体更加轻便，可以减少建筑物的自重。
4. 砂浆的粘接性更好，因此墙体的强度更高。
薄层砂浆砌筑法需要特殊的技术和设备，因此需要专业的砌筑工人进行操作。
但是，由于其优点明显，薄层砂浆砌筑法已经成为现代建筑的主流砌筑方法之一。
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薄层砌筑砂浆研究与应用
△山东凝易固砂浆郭晓军
[摘要] 通过试验，得出适用于蒸压加气混凝土砌块的砂浆配合比。
对于蒸压加气混凝土砌块，采用专用砌筑砂浆，不仅提高砌块间的粘结能力，同时还能有效地提高砌体间强度。
[关键词] 干混砂浆；保水性；粘结性能；蒸压加气混凝土
一：前言
蒸压加气混凝土砌块作为一种新型墙体材料，具有材料来源广、性能稳定、强度较高、质轻、易加工，而且保温、隔热、耐火性好等优点，但是蒸压加气混凝土砌块自身也存在不少弱点，如它的吸水特点是先快后慢，容量大且持续时间长。
如若采用传统砌筑砂浆砌筑时，极易使砂浆中水分过早被混凝土砌块吸收而失去凝结硬化条件，造成砌筑层达不到预期的强度和粘结度。
为此，我研发中心根据JC 890-2001《蒸压加气混凝土砌块用砌筑砂浆与抹面砂浆》及JGJ/T70—2007《建筑砂浆基本性能试验方法标准》的要求，研究蒸压加气混凝土砌块专用砌筑砂浆，为确定各原材料的加量及外加剂的掺量，计划在现有技术条件下，进行专用砌筑砂浆的研发工作。
二：试验目的
a) 进行对产品性能的检验以确定最佳配合比；
b) 确定各试验仪器能否熟练操作；
c) 选定合理的施工方案如：砂浆涂抹厚度、施工前准备情况；
d) 确定有关质量控制的技术要求和检测方法；
三：研发时的试验条件
a）试验环境：研发专用砌筑砂浆时，试验室环境（温度、湿度）要尽量与现场施工时一致，试验用的砌块要与施工现场的砌块成分一致，应在试验前24h对砌
块浇水，浇水量应与施工当时的季节及温湿度决定，不得使用浇水过量的砌块，并且应将砌块表面的灰渣清除干净。
砌块尺寸为：200×130×120mm。
b) 试验用水：试验时选用的水应是干净无杂质的地下水。
c) 试验时使用的砂要符合GB/T14684-2001《建筑用砂》；水泥应符合GB 175-2007《通用硅酸盐水泥》；外加剂要符合GB 8076-2008《混凝土外加剂》的要求。
四：试验依据
a) 主要根据JGJ/T70—2007《建筑砂浆基本性能试验方法标准》进行专用砌筑砂浆的性能检测；
b)相应的规程规范：
GB 175-2007《通用硅酸盐水泥》
GB/T14684-2001《建筑用砂》
GB 8076-2008 《混凝土外加剂》
GB9779-88《复层建筑涂料》
GBT 71248《拉伸剪切强度的测试》
GBT_5486.3-2001《无机硬质绝热制品试验方法_密度、含水率及吸水率》JC 890-2001《蒸压加气混凝土用砌筑砂浆与抹面砂浆》
JGJ T 17-2008 《蒸压加气混凝土应用技术规程》
JGJ98-2000《砌筑砂浆配合比设计规程》
五：专用于混凝土砌块的砂浆组成及配比研究
加气混凝土专用砂浆是专门用于加气混凝土砌块砌筑的砂浆，由于加气混凝土专用砂浆对保水性、灰缝强度等有特殊的要求，因此，需要加入改善砂浆保水性、施工性、提高粘结强度和灰缝强度等性能的专用砂浆外加剂。
a）专用砂浆外加剂组成
蒸压加气混凝土砌块与传统砌块相比具有前期吸水较快，随后慢慢降低
并且持续吸水的时间较长的特点，所以必须掺加保水增稠材料、聚合物添加剂等，按一定比例混合而成的干粉状外加剂混合物。
它能够显著改善砂浆保水增稠的性能、提高砂浆粘结强度和抗裂性能。
a-1、保水增稠材料：是由纤维素一类组成，在砂浆中起到保水的作用并且使水与胶凝材料分散均匀。
目前已广泛应用于化工、建材等行业，是一种应用非常成熟、广泛的高分子化工产品；
a-2、聚合物添加剂：是一种聚合物高分子材料，在砂浆中主要起到增加砂浆与砌块的粘结强度和附着力的作用；
a-3、砂浆外加剂基体材料：为一种干细状材料，具有很好的保水和缓慢释放水分的功能，对于改善专用砌筑砂浆的保水性能有极为重要的作用；
b）其它原材料
蒸压加气混凝土砌块专用砂浆的其他原材料组成主要有：水泥和细砂。
b-1、水泥：为42.5级普通硅酸盐水泥；
b-2、细砂：为普通建筑用砂；
c）配合比（见表一）
项目含量
42.5级水泥 1
砂7.3
外加剂0.0125
水 1.46
表一：蒸压加气混凝土砌块专用砂浆配合比
六：专用砌筑砂浆性能试验结果及分析
加气混凝土砌块专用砌筑砂浆的性能按JGJ/T70—2009《建筑砂浆基本性能试验方法》进行测试，抗折强度试块尺寸为：40mm×40mm×160mm，按水泥胶砂强度检验的方法进行测试；粘结抗拉强度参照GB 9779—88的规定测试，试件的粘结抗拉尺寸为40mm×40mm。
砂浆试块导热系数根据GB/T10294-2008的规定进行测量，在对专用砌筑砂浆进行测试时，均需对试块进行表面除灰渣处理，并且在进行试验前24h浇水，试验结果（见表二）
项目专用砌筑砂浆（JC 890-2001）试验结果
干密度（kg/m3）≤1800 1550
分层度（mm）≤20 2
稠度（mm）55—75 68
凝结时间（h）贯入阻力达到0.5MPa时，3—5h 3.7h
导热系数（W/m.k）≤1.1 1.0
抗折强度（MPa）≥1.0 1.6
抗压强度（MPa）＞5 6.3
粘结强度（MPa）≥0.2 0.43
抗剪切强度（MPa）
抗冻性25次，% 质量损失≤5 ；强度损失≤20
收缩性能（mm/m）≤1.1 0.8
表二：蒸压加气混凝土砌块专用砂浆性能结果
七：蒸压加气混凝土砌块专用砌筑砂浆性能分析
a）稠度和分层度是反映砂浆工作性能的主要指标，试验中稠度大而分层度小则表明砂浆的和易性及保水性好，从表二试验结果来看稠度达到68mm时分层度仅为0.2cm，这表明专用砌筑砂浆的保水性能大为改善，工作性能也明显更好。
b）抗压和抗折强度分析：
从表二数据可知，蒸压加气混凝土专用砌筑砂浆的抗压抗折强度均大于标准值。
c）压剪和粘结抗拉强度分析：
从表二数据可知，聚合物添加剂明显改善了专用砌筑砂浆的压剪切和粘结强度值，使其施工效果优于普通的砌筑砂浆
d）干缩和抗冻性能分析：
专用砌筑砂浆的干缩值和抗冻性能大大优于标准值，说明专用砌筑砂浆的后期性能的稳定性和适应性。
八：试验小结
上述试验结果表明：a）蒸压加气混凝土砌块专用砌筑砂浆具有稠度大，分层度小，保水性能好等特点，能满足加气混凝土砌块的施工要求；b）专用砌筑
砂浆具有优良的粘结性能，抗折抗压强度和粘结抗拉强度较高，砂浆中的外加剂能提高抗裂性能，能有效防止蒸压加气混凝土砌块墙体的开裂和渗漏水等问题；c）专用砌筑砂浆的配料与传统砂浆基本一致，施工操作简便，在与不同材质连接施工时，交接处贴耐碱玻纤网格布处理即可；d）专用砌筑砂浆的研制成功，更有利于退刚商品砂浆，提高砂浆的应用前景。
九：施工方法
a) 在容器中加入干粉料和水，充分搅拌均匀。
静置3—5min，再稍微搅拌一下即可使用。
加水量为每1kg砂浆加水170—180ml。
投料顺序：先加水后投料。
b) 将搅拌好的砂浆均匀的涂抹在砌块上，砂浆厚度控制在3mm—6mm。
工具可选用带齿镘的斗铲。
c) 将砌块放置在相应的砌筑位上，调整位置后轻轻按压。
d）用砌筑砂浆进行勾缝，随砌随勾。
e）砂浆层彻底干燥后才能进行下一步施工。
f）其余事项应遵循砌体施工工程相关的施工规范。
十：注意事项
a) 施工时气温及墙体温度应大于＋5℃，风力不大于5级。
b）不得与其他材料混合使用。
c）凡是符合国家标准的饮用水，可直接用于拌制干粉料；当采用其他来源水时，必须按《混凝土拌合水标准》（JGJ 63）的规定进行检验，合格后方可用于拌制干粉料。
d）砂浆应随用随搅拌，搅拌好的砂浆应在2h内用完。
e）砂浆搅拌好后，若慢慢变干变稠时，再搅拌一下即可使用。
f）干粉料应储存于阴凉、干燥、通风处、置于木质托盘上更有利于长期保存，未开封干粉料保质期为3个月。