煤矿大型设备检修计划
煤矿大型设备年度检修计划
第一部分主要设备定检计划一、年检：主绞车检修计划根据《煤矿安全规程》第435条的规定，每年必须对主绞车进行一次大型的全面检查维修，每三年聘请有资质的部门对主绞车进行一次测试，测试合格后方可使用。
对于副井升降人员的绞车每半年进行一次全面的检查维修，每半年聘请有资质的部门对其进行安全性能测试，测试合格后方可投入运行。
二、季检：每季度必须对主绞车、副井升降人员绞车进行一次全面检修，由机电矿长组织机修工、电工等人员对主绞车电控、滚筒、减速器、电机、深度指示器及后备保护中的各种保护、天轮、井架等部位进行全面的检查，发现隐患及时处理。
检修中同时还必须对钢丝绳、绳卡、罐耳、吊桶及吊桶的各连接装臵进行全面检修，检修后对其作出详细的检修更换记录，并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。
三、月检：每月必须对主绞车、副井升降人员绞车进行一次全面检修，由机电矿长组织机修工、电工等人员对主绞车电控、滚筒、减速器、电机、深度指示器及后备保护中的各种保护、天轮、井架等部位今行全面的检查，发现隐患及时处理。
检修中同时还必须对钢丝绳、绳卡、罐耳、吊桶及吊桶的各连接装臵进行全面检修，检修后对其作出详细的更换记录，并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。
四、旬检：每旬必须对主绞车、副井升降人员绞车进行一次全面检修，由机电矿长组织机修工、电工等人员对主绞车电控、滚筒、减速器、电机、深度指示器、后备保护中的各种保护、天轮、井架等部位进行全面的检查，发现隐患及时处理。
检修中同时还必须对钢丝绳、绳卡、罐耳、吊桶及吊桶的各连接装臵进行全面检修，检修后对其作出详细的更换检修记录，并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。
五、日检：每日必须由专职机电、机修工对主副井绞车的各部件进行全面检查维修，其中包括：绞车电控、制动、滚筒、深度指示、后备保护、减速器、电机及连接装臵，还有提升容器、防坠器、罐耳、罐道、阻车器、罐座、摇台、装卸设备、天轮和钢丝绳、绞车防过卷、限速器、调绳装臵、传动装臵以及各种保护和闭锁等，每天检查一次，发现问题立即处理。
煤矿检修工年度工作计划
煤矿检修工年度工作计划一、工作目标1. 提高设备的可靠性和可用性，确保设备正常运行。
2. 保障矿井的生产安全，防止生产事故的发生。
3. 提高维修工作效率，减少矿井设备停机时间。
二、工作内容1. 设备检修（1）定期检修：按照设备使用手册规定的周期进行定期检修，保养设备，检查设备运行情况，及时发现并排除隐患。
（2）临时检修：根据设备的实际运行情况，及时发现设备故障，并进行紧急维修，确保设备能够正常运行。
2. 设备维护（1）定期保养：根据设备使用手册规定的保养周期进行定期保养，包括设备清洗、润滑、紧固等，保证设备的正常运行。
（2）故障维修：当设备发生故障时，及时调查故障原因，并进行修理或更换部件，以保证设备的正常使用。
3. 安全外观检查（1）每日巡检：对矿井的设备进行每日巡检，包括外观检查、仪表检查、连接线检查等。
（2）每月检查：每月对设备进行全面检查，了解设备的运行情况，及时发现并排除隐患。
4. 仪表校准（1）定期校准：按照设备的使用手册规定，定期对仪表进行校准，保证仪表的准确度。
（2）临时校准：当仪表出现异常时，及时对其进行校准，以确保测量的准确性。
5. 文件管理（1）维修记录：对每次维修工作进行详细的记录，包括维修时间、维修内容、维修人员等，以备后续分析和查询。
（2）维修报告：对大型设备的维修工作，编写维修报告，包括故障原因、维修过程、更换部件等。
（3）设备档案：建立设备档案，包括设备的型号、规格、出厂日期、使用情况等，方便维修和管理。
三、工作计划1. 定期检修计划（1）按照设备使用手册规定的周期，制定设备的定期检修计划。
（2）对每台设备进行定期检修，保养设备，确保设备的正常运行。
2. 维护计划（1）建立设备维护清单，明确维护事项和周期。
（2）按照维护清单，对设备进行定期保养，包括设备清洗、润滑、紧固等。
3. 安全外观检查计划（1）每日巡检：每日对设备进行巡检，发现问题及时处理。
（2）每月检查：每月对设备进行全面检查，了解设备的运行情况，及时发现并排除隐患。
煤矿机电设备的检修计划及其实施
煤矿机电设备的检修计划及其实施一、引言煤矿机电设备是煤矿生产过程中至关重要的装备之一，对于保障矿工的安全和生产的顺利进行起着重要作用。
随着设备的使用时间的增加和煤矿生产的不断推进，机电设备也会出现各种故障和损坏。
为了确保设备的正常运转和延长设备的使用寿命，制定和实施一套科学合理的机电设备检修计划是非常重要的。
二、检修计划的制定机电设备的检修计划主要包括检修的内容、周期和方法等。
下面将详细介绍每一个方面的制定。
1. 检修内容检修内容是指对机电设备进行检查、清洁、更换零部件、修理等工作内容。
根据设备的不同类型和工作原理，可以将检修内容分为以下几个方面：（1）日常检查和维护：包括设备的外观检查、润滑油的检查和更换、密封件的检查和更换等。
这些工作主要是用于保证设备的正常运行和减少设备故障发生的概率。
（2）定期检修：包括设备的全面检查、清洁、更换易损件等。
这些工作主要是用于延长设备的使用寿命、提高设备的运行效率。
（3）突发故障处理：在设备出现故障时，需要迅速进行排查、修复以及更换损坏的零部件等。
这些工作主要是用于保证设备的快速恢复运转，避免因设备故障导致停产。
（1）日常检查和维护：通常每天进行一次，特殊情况下可适当延长至每周一次。
（2）定期检修：根据设备的使用时间和工作强度，通常为每个月或每个季度进行一次。
（3）突发故障处理：根据设备故障的严重程度和影响范围，需要根据具体情况及时进行处理。
（1）检查和清洁：检查设备的各个部位是否存在损坏和故障，进行清洁工作，确保设备的正常运行。
（2）更换零部件：根据检查结果，对老化、损坏或存在故障的零部件进行更换，确保设备的正常运行。
（3）修复故障：对检修过程中发现的故障进行修复，包括调整和校正设备、更换损坏的部件等。
三、检修计划的实施检修计划的实施需要按照制定的计划和流程进行操作。
下面将详细介绍检修计划的实施步骤。
（1）制定检修计划：根据煤矿的具体情况和机电设备的工作要求，制定合理的检修计划，明确检修内容、周期和方法。
露天煤矿设备维护保养与检修计划
露天煤矿设备维护保养与检修计划
一、总则
为了保证露天煤矿装备和设施安全运行,确保生产安全和效率,根据国家和地方安全生产法规,制定本计划。
二、范围
本计划适用于公司所有露天煤矿设备,包括挖土机、液压碎块机、输矿机、输煤机、搬运机等。
三、目的
通过分类排查隐患,定期检修和保养,预防设备损坏和事故发生,保障工作人员生命财产安全。
四、检修类型与频率
1. 对运行时间超过500小时的设备,每月进行一次定期检修。
2. 对运行时间在500小时以下的设备,每两月进行一次定期检修。
3. 每年都要进行年检,对主要部件进行更换或检查。
4. 按需要进行非定期检查与保养,例如设备报警、运行异常等。
五、检修内容
1. 检查桥架、履带、液压系统等关键部件磨损情况。
2. 检查电路、液压管路是否泄漏。
3. 检查安全设备如防护罩、安全带是否完好。
4. 更换磨损零件,补充润滑油等。
5. 充排气液压系统。
6. 检查报警系统是否正常。
七、责任部门
设备检修与保养工作由制定本计划的部门负责组织实施与监督。
操作人员有权要求检修不符合安全规定的设备。
以上就是露天煤矿设备维护保养与检修计划的内容,欢迎提出意见与完善。
煤矿机电设备的检修计划及其实施
煤矿机电设备的检修计划及其实施一、摘要煤矿机电设备是煤矿生产的重要保障设备，对于煤矿企业来说，保证煤矿机电设备的正常运转对于煤矿生产安全和生产效率具有至关重要的意义。
建立科学合理的煤矿机电设备检修计划，并严格执行，是煤矿企业必须重视的工作。
二、煤矿机电设备检修的重要性煤矿机电设备在长期的运行中，不可避免地会出现磨损、老化等问题，如果不及时检修，在煤矿生产中就会出现安全事故，严重影响煤矿生产。
建立科学合理的检修计划，对煤矿机电设备进行定期检修，不仅能够延长设备的使用寿命，提高生产效率，还能够减少事故发生的可能性，确保生产安全。
三、煤矿机电设备检修计划的制定1. 定期检修根据煤矿机电设备的使用情况和技术特点，制定定期检修计划，包括日常检修、月度检修、季度检修和年度检修等，对不同类型的设备进行不同频次的检修。
对于常用的提升机、皮带输送机等设备，可以每月进行一次检修；对于大型重型设备，可以每季度进行一次全面检修；对于一些关键设备，可以每年进行一次全面检修。
2. 检修内容在制定检修计划时，需要明确具体的检修内容，包括设备的清洗、润滑、调试、更换易损件等。
还需要对设备的安全装置、电气设备等进行全面检查，确保设备的运行安全和可靠性。
3. 人员安排在制定检修计划时，需要明确人员的安排和责任，包括检修人员、监督人员、安全员等，确保检修工作的顺利进行。
四、煤矿机电设备检修计划的实施1. 保障人员安全在进行机电设备检修时，需要首先保障检修人员的人身安全，给予必要的安全培训，提供必要的个人防护装备，确保检修作业的安全进行。
2. 严格按照计划进行检修在进行机电设备检修时，需要严格按照检修计划进行，保证每一项检修内容都得到全面、彻底的执行。
对于发现的问题，要及时上报，并主动提出解决方案，确保问题得到及时解决。
3. 记录和归档在进行机电设备检修时，需要对每一次检修进行详细的记录和归档，包括检修的时间、内容、人员、问题和处理结果等。
煤矿机电设备的检修计划及其实施
煤矿机电设备的检修计划及其实施煤矿机电设备是现代煤矿生产中不可缺少的一部分。
检修机电设备是保障煤矿安全生产的重要措施之一。
为了确保煤矿机电设备的正常运行，提高其安全性能和稳定性，建立一套科学的检修计划并按照计划实施，是一项必不可少的工作。
1、制定标准化检修计划为保障煤矿机电设备的正常运行，制定一份完整的标准化检修计划非常必要。
标准化检修计划应包括设备的检修对象、检修时限、检修方法、检修过程中的安全作业规范等，此处以某煤矿井下输送机的标准化检修计划为例：（1）检修对象：1#输送机及附属设备（如驱动装置、支撑架等）。
（2）检修时限：每半年进行一次大检修，每季度进行一次小检修。
（3）检修方法：首先进行外观检查和电气参数检测，如有异常应及时处理；然后进行各个部件的清洗、润滑、紧固和调整工作，确保设备运行状态良好，安全性能和稳定性高；最后进行试运行，检验设备的运行情况是否正常。
（4）检修过程中的安全作业规范：检修过程中应实行四不放过、三重保障、警示标识齐备等制度，确保检修作业的安全顺利进行。
未经检修或检修不合格的设备应严禁投入使用，以免产生安全事故。
2、考虑设备的不同特点不同的机电设备具有不同的特点，制定检修计划时要考虑到这些特点及其所需的维修频率。
例如，井下输送机、升降机等设备由于工作环境恶劣、工作量较大，检修次数应比常规设备多一些，而智能化控制系统、蒸汽发生器等设备则要求更高的维修水平。
3、结合实际情况制定检修计划还要结合实际情况，考虑到煤矿生产经验、各设备的运行情况、人力和物力的配备等因素。
例如，某些设备需要在生产间隙进行检修，而有些设备可能只能在生产停顿期间进行维修。
1、检修场所准备检修场所的准备工作非常重要。
应确保检修场所环境干燥、通风良好、防火防爆措施到位、设备检修必备的基础设施（如压缩空气、电能等）齐全等。
2、人员培训和准备机电设备在维修过程中要求人员技术娴熟、经验丰富、作业规范、常识严谨。
煤矿大型设备年度检修计划
煤矿大型设备年度检修计划引言煤矿大型设备在生产过程中承担着重要的作用，为了保证设备的正常运转和安全生产，年度检修是必不可少的。
本文将介绍煤矿大型设备年度检修的计划和流程。
检修计划目标煤矿大型设备年度检修的主要目标是确保设备在下一个工作周期内能够正常运行，提高设备的可靠性和稳定性。
通过检修，及时发现设备存在的问题，进行维修和更换，保持设备的良好工作状态。
周期煤矿大型设备年度检修一般按照一年一次的周期进行，具体时间根据煤矿生产情况和设备工作状态而定。
一般在煤矿停产或停机期间进行，确保检修工作的顺利进行。
内容煤矿大型设备年度检修的内容包括以下几个方面：1.设备清洁和润滑：清洗设备表面的灰尘和污垢，并进行润滑油的更换，保证设备的正常运转。
2.设备部件的维修和更换：检查设备的各个部件，如传动装置、轴承、轴承座等，在发现磨损或故障时，及时进行维修或更换。
3.检查设备的安全装置：检查设备的各种安全装置，如过载保护装置、漏电保护装置等，确保设备在运行过程中能够及时响应并保护操作人员的安全。
4.设备的性能测试：对设备进行性能测试，查看设备运行是否正常，如电机转速、输出功率等参数是否达到设计要求。
5.检修记录的整理：将检修过程中的各项工作进行详细记录，并整理成档案，以备将来参考和查阅。
人员安排煤矿大型设备年度检修需要组织专业的技术人员进行操作和维修。
具体的人员安排根据设备的种类和数量而定，一般至少包括以下几个角色：1.检修组长：负责组织和指导检修工作，安排人员和协调各项工作。
2.检修技术员：负责设备的检查和维修工作，具备相关的技术和经验。
3.资材员：负责检修所需的工具和材料的准备和调配。
4.安全监督员：负责检查和监督检修过程中的安全措施的执行，确保操作人员的安全。
检修流程煤矿大型设备年度检修的流程主要包括以下几个步骤：1.计划编制：根据煤矿生产情况和设备工作状态，制定年度检修计划，明确检修时间和内容。
2.准备工作：组织人员和材料的准备工作，包括检修工具、备件和润滑油等。
煤矿机组检修计划书模板
煤矿机组检修计划书模板一、检修目的根据煤矿机组设备运行情况和检修经验，制定机组的检修计划，以确保设备稳定运行，提高生产效率，延长设备寿命周期，并确保生产安全。
二、检修范围根据煤矿机组的设备清单，明确需要进行检修和维护的设备项目，包括但不限于主机设备、控制系统、传感器、电气设备、机械设备等。
三、检修时间1. 检修周期：根据机组的使用情况和运行时间，制定检修周期，建议每季度进行一次全面检修，每月进行常规维护。
2. 检修时间安排：根据机组生产计划和停工时间，安排检修时间，确保工作进度合理安排，并尽量减少生产损失。
四、检修内容1. 设备清洁：清洁设备表面、内部及周边区域，清理积尘和杂物，确保设备的通风和散热效果，同时清理设备内部滤网和滤芯。
2. 设备检查：检查设备的各个部分和关键组件是否正常，包括电气设备的接线、绝缘、接地等情况，机械设备的轴承、橡胶密封圈等磨损情况。
3. 设备维护：更换设备损坏或磨损的部件，进行润滑和调整，确保设备的正常工作状态。
4. 设备试运行：在检修完成后，对设备进行试运行，以确保设备正常、稳定地工作，并记录运行情况。
五、安全措施1. 检修人员必须穿戴个人防护装备，并按规定操作程序进行作业。
2. 在设备检修过程中，必须断开电源、封锁开关，并对相关设备进行可靠接地。
3. 若需进行高空操作和机械维护时，必须使用安全防护设备，并进行必要的操作交底和培训。
4. 检修期间，严禁在设备周围堆放杂物，并保持清洁、整洁的工作环境。
六、预防措施制定并实施设备及设备操作的预防性维护和管理，定期进行设备点检，及时解决小故障，防止设备在运行过程中发生严重故障，确保设备安全运行。
七、经济效益通过定期的检修和维护，延长设备的使用寿命并提高设备的可靠性，减少设备故障和停机时间，提高生产效率和经济效益。
综上所述，煤矿机组检修计划书模板是煤矿机组检修工作的指导文件，可根据实际情况进行调整和完善。
通过合理制定的检修计划，能够确保设备的正常运行和工作安全，提高设备的使用寿命和经济效益，为煤矿的安全生产和持续发展做出贡献。
煤矿月度检修计划
煤矿月度检修计划
一、背景
为了保证煤矿设备的安全运行和生产效率,我们公司规定每月都需要对主要设备进行例行检修。
二、检修范围
1. 检修采选机组设备,包括采煤机、输送带等。
2. 检修井下运输系统,包括输送机车、输送机组等。
3. 检修井下通风系统。
4. 检修煤仓和选煤系统。
三、检修内容
1. 检查装备机械部件是否磨损,更换磨损严重的部件。
2. 检查安全保护装置是否正常运行。
3. 检查电气设备是否连接牢靠。
4. 清洗和保养pipeline。
5. 检查通风系统是否畅通。
6. 对液压、输送等系统进行拆卸保养。
四、检修责任单位
1. 机电检修组负责机电设备的检修。
2. 安全检修组负责安全设备的检修。
3. 选矿检修组负责选矿系统的检修。
五、检修时间
本月检修工作时间安排在8日至15日进行,检查交接时间安排在7日和16日。
六、安全重点
1. 检修现场严禁手机使用。
2. 重点部位禁止外人 near距。
3. 及时清理检修产生的废物。
4. 充分借鉴以往事故教训。
七、签收备注
检修负责人:______________
安全负责人:______________
矿长代表:______________。
煤矿机电设备年度检修计划
煤矿机电设备年度检修计划1. 背景与意义为了保障煤矿机电设备的安全运行和延长设备寿命，煤矿需要制定年度检修计划。
通过定期的检修和维护，可以及时发现并修复设备故障，减少设备意外停机的风险，提高设备运行效率，保证煤炭生产的正常进行。
2. 计划制定煤矿机电设备年度检修计划应由具备相关知识和经验的专业人员制定。
计划制定应考虑以下因素：2.1 设备种类检修计划应根据煤矿机电设备的种类进行制定，包括但不限于输送设备、采掘设备、通风设备、电动机、控制系统等。
2.2 设备运行情况根据设备的运行情况，及时分析设备的运行状况和故障情况，制定相应的检修计划，确保设备的维护保养。
2.3 检修时间根据设备的运行时间和使用状态，以及煤矿生产计划，合理安排设备的检修时间。
2.4 经费预算制定检修计划时，应根据设备的当前使用状况，预估检修所需的经费，并定期进行更新。
3. 检修内容煤矿机电设备的检修范围应包括以下方面：3.1 外观检查检查设备的外观是否存在磨损、脱落、变形等情况，如有需要及时维修。
3.2 机械部分检查设备的轴承、齿轮、皮带、链条等机械部分的运行状况，进行必要的维修和更换。
3.3 电气部分检查设备的电气部分是否正常，如控制系统、电动机、电缆等，进行必要的维修和更换。
3.4 安全保护设备检查设备的安全保护装置是否正常，如断路器、接地保护、紧急停车装置等，进行必要的维修和更换。
4. 实施方式煤矿机电设备年度检修计划应由专业人员进行实施。
具体实施方式如下：4.1 组织检修队伍煤矿应组织专业的机电检修队伍，负责设备的检修和维护工作。
4.2 明确检修项目根据检修计划，明确检修项目和维护标准，制定检修方案。
4.3 安排检修时间根据检修计划，合理安排检修时间，确保设备的正常运行。
4.4 做好安全管理在检修过程中，严格按照安全标准进行操作，确保工作人员的人身安全。
5. 结果评估制定煤矿机电设备年度检修计划，要定期进行检查和评估，确保计划的实施效果。
煤矿机电设备的检修计划及其实施
煤矿机电设备的检修计划及其实施随着现代化煤矿生产的发展，煤矿机电设备在煤矿生产中扮演着非常重要的角色。
煤矿机电设备的检修工作对于保证煤矿生产安全、提高设备利用率、延长设备使用寿命具有重要意义。
对煤矿机电设备制定一套科学合理的检修计划，并且严格实施，是煤矿生产管理中的一项重要工作。
煤矿机电设备的检修计划是制定和安排在设备规定的时间内对机电设备进行定期检修的计划。
制定检修计划的目的是为了防患于未然，避免设备出现故障事故；延长设备的使用寿命，提高设备的可靠性；保障设备的安全运行，促进煤矿生产的持续稳定发展。
一般来说，煤矿机电设备的检修计划应包括以下内容：1. 设备检修周期制定煤矿机电设备的检修计划，首先需要明确设备的检修周期。
检修周期是指设备在使用过程中需要进行定期检修的时间间隔。
根据设备的使用情况和制造商的建议，合理确定设备的检修周期，通常分为日常检修、定期检修和大修等不同周期。
2. 检修内容检修内容是指在设备检修过程中需要进行的具体工作，包括设备的打开检查、润滑养护、零部件更换等。
检修内容要根据设备的使用情况和检修周期进行制定，既要保证检修的全面，又要提高检修的效率，确保设备的正常运行。
3. 检修人员检修人员是指执行检修计划的具体人员，他们需要具备一定的技术水平和专业知识，能够熟练操作设备，识别故障并及时修复。
煤矿机电设备的检修人员要经过培训和考核合格后才能参与检修工作，确保检修工作的质量和安全。
检修工具和设备是进行检修工作必不可少的条件。
煤矿机电设备的检修工具和设备应该保证具备全面、齐全的工具设备，保证能够完成各种检修工作。
对检修工具和设备也需要进行定期的维护和保养，确保其功能完好。
二、煤矿机电设备的检修实施煤矿机电设备的检修工作是一个非常细致、复杂的工作，需要对设备进行全面的检查、维护和保养，确保设备在规定的时期内安全、正常地运行。
执行检修计划需要抓住以下几个方面：1. 严格遵守检修计划在实施煤矿机电设备的检修计划时，首先要严格遵守计划的时间和内容，确保不因疏忽而漏检，不因懈怠而延误。
煤矿机电设备的检修计划及其实施
煤矿机电设备的检修计划及其实施煤矿机电设备是煤矿生产中的重要设备之一，保障其正常运行对于煤矿的安全生产至关重要。
为了确保煤矿机电设备的安全可靠运行，必须制定详细的检修计划并严格实施。
本文将对煤矿机电设备的检修计划及其实施进行详细介绍。
一、煤矿机电设备的检修计划制定1.确定检修周期煤矿机电设备的检修周期应根据设备的使用频率、工作环境和制造商的要求来确定。
一般来说，对于常规使用的设备，可以按照每年一次的周期进行检修。
对于重要设备和关键设备，检修周期可以缩短到每半年一次或每季度一次。
2.确定检修内容检修内容应根据设备的特点和实际情况来确定。
一般包括设备的外观检查、润滑部件更换、电气元件检查、传动装置检修、安全防护装置检修等内容。
3.编制检修计划根据检修周期和检修内容，编制详细的检修计划。
对于每台设备，应列出具体的检修项目、工作内容、工时安排和所需材料、工具等。
4.确定检修人员检修人员应具备专业的技能和丰富的经验，能够熟练掌握设备的结构和工作原理，并具备一定的安全意识和应急处理能力。
5.编制检修流程根据检修计划，编制详细的检修流程，包括设备停机、拆卸、清洗、更换零部件、组装、调试等各个环节的操作方法和要求。
二、煤矿机电设备的检修实施1.设备停机在进行设备检修之前，必须做好设备的停机准备工作，包括通知相关部门和人员，准备好所需的工具、材料和设备，切断设备的电源和气源等。
2.检修准备检修人员应按照检修计划，做好检修准备工作，包括清理工作场地、检查设备的安全状态、准备好所需的工具和材料等。
3.检修操作按照检修流程，进行设备的拆卸、清洗、更换零部件、组装、调试等操作。
在此过程中，要做好安全防护工作，严格按照操作规程进行操作，确保人员和设备的安全。
4.设备复机在设备检修完成后，需进行设备的复机操作，确认设备的各个部件都已调试完毕，各项指标符合要求，确认设备可以安全运行后，方可进行设备复机。
5.检修记录在检修过程中，应做好详细的检修记录，包括检修人员的姓名、检修时间、检修项目、检修内容、所用材料、设备运行情况等。
煤矿机电设备的检修计划及其实施
煤矿机电设备的检修计划及其实施随着科技的发展和工业的进步，煤矿机电设备的使用普遍而广泛。
为了保障设备的正常运转和延长其使用寿命，煤矿必须制定适当的检修计划并严格实施。
本文将介绍煤矿机电设备的检修计划及其实施。
一、检修计划的制定1.收集和分析设备的运行数据：通过对设备的日常运行数据进行收集和分析，可以了解设备的运行情况、故障频率、故障模式等信息，为制定检修计划提供依据。
2.制定检修周期：根据设备的使用情况和制造商的要求，结合设备的维护手册和技术要求，确定设备的检修周期。
一般来说，设备的检修周期分为日常维护、定期检修和大修等不同阶段。
3.确定检修内容：根据设备的使用情况和检修周期，确定设备的检修内容。
包括设备的清洗、润滑、更换易损件、检修电气系统等。
4.制定检修计划：根据检修内容和周期，制定具体的检修计划。
要考虑设备的运行情况、生产计划和维修人员的工作安排等因素，确保检修计划的合理性和可行性。
1.检修预备工作：在正式进行设备检修之前，需要进行一系列的预备工作。
包括设备的停机、安全事故的排查、设备的清理和标记等。
3.记录和分析：在检修过程中，需要详细记录设备的检修情况和数据。
包括设备的故障模式、检修时间、更换的零部件、润滑情况等。
对设备的检修情况进行分析，了解设备的故障原因和改进措施。
4.试运行和验收：在设备检修完成后，需要进行试运行和验收。
包括设备的机械运转试验、电气系统试验等。
确保设备的各项指标符合要求，保证设备的正常运转。
5.检修总结：在设备检修结束后，进行一次总结。
包括检修工作的效果评价、存在的问题和不足、改进措施等。
为下一次检修工作提供经验和参考。
总结：煤矿机电设备的检修计划及其实施是确保设备正常运转和延长使用寿命的重要工作。
通过制定合理的检修计划，合理安排检修工作，可以及时发现和排除设备故障，提高设备的可靠性和安全性。
通过检修过程中的记录和分析，可以了解设备的故障原因，改进设备的维护措施，提高设备的维修质量和效率。
煤矿大型设备检修计划
煤矿大型设备检修计划 Company Document number：WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT煤矿大型设备年度检修计划山西怀仁xxx煤业有限公司2012二〇一二年元月年度机电设备检修计划安全第一预防为主目录组织机构及一般规定------------------------------------3第一部分设备定检计划------------------------------- 5副井绞车定检计划-------------------------- 5主风机定检计划----------------------------- 7采煤机定检计划-----------------------------10主水泵定检计划-----------------------------11空压机顶尖计划-----------------------------13检修人员要求-------------------------------15第二部分:设备年检计划年度检修计划汇总表表-----------------------17一、主通风机年度检修计划-------------------20二、副井提升机年度检修计划-----------------23三、主排水泵年度检修计划-------------------26四、空压机年度检修计划---------------------29五、井上下供电系统年度检修计划-------------31六、掘进机年度检修计划---------------------34七、局部通风机年度检修计划-----------------40八、采煤机年度检修计划---------------------42九、液压支架年度检修计划-------------------48十、刮板机年度检修计划---------------------50十一、主提升机年度检修计划-----------------542安全第一预防为主为贯彻国家及上级有关设备管理方针、政策，及时发现并排除煤矿安全生产隐患，加强我矿设备管理，提高生产技术装备水平和经济效益，保证安全生产的正常运行，特制订本年度机电设备检修计划:一、领导机构:为保持机电设备完好，检查设备是否定期维护，特成立领导组:组长:xxx(机电副矿长)副组长:xxx(机电科长) xxx(机电副科长)xxx成员:xxx xxx xxx xxxxxx xxx xxx xxxxxx xxx xxx xxxxxx xxx xxx xxx二、职责分工:1、组长是设备计划检修的第一责任人。
煤矿年度检修计划
煤矿年度检修计划
1. 背景
煤矿作为重要能源供应源，安全运营至关重要。
为确保煤矿设
备安全可靠、提高生产效益，制定年度检修计划是必要的。
2. 目标
本检修计划的目标是保障煤矿设备正常运行，提高安全性和生
产效率。
3. 检修计划内容
3.1 设备清单
列出需要进行检修的主要设备清单，包括煤矿井下和地面设备。
3.2 检修时间安排
根据设备的使用频率和检修时间要求，制定检修时间安排表。
3.3 检修流程
根据设备使用手册和经验总结，制定相应的检修流程。
1. 准备工作：停机、隔离电源、组织检修人员等。
2. 拆卸与清洗：拆卸磨损部件，清洗零部件。
3. 更换和维修：更换磨损零部件，修复故障。
4. 调试与测试：装配零部件，进行调试和测试。
5. 报告与记录：填写检修报告，记录检修过程和结果。
4. 资源与预算
制定年度检修计划所需的人力、物力和财务资源，并进行预算。
5. 风险与安全措施
对检修过程中可能存在的风险进行评估，制定相应的安全措施，确保检修人员的安全。
6. 监控与评估
建立检修计划的监控与评估机制，定期检查和评估检修效果和
进展情况。
7. 总结
煤矿年度检修计划旨在保障设备安全和提高生产效益。
执行计
划过程中要注重风险评估和安全措施的制定，确保检修工作的安全
可靠性和有效性。
监控和评估将为进一步改进检修计划提供有价值的数据和经验。
煤矿机电设备的检修计划及其实施
煤矿机电设备的检修计划及其实施一、前言煤矿机电设备是煤矿生产中的重要设备，其正常运转直接关系到矿井的安全生产和效益。
为了确保煤矿机电设备的正常运行，必须对其进行定期的检修和维护。
本文将针对煤矿机电设备的检修计划及其实施进行详细介绍。
二、检修计划的制定1. 制定前期计划煤矿企业需要成立一支专门的检修小组，由工程技术人员、安全管理人员和设备操作人员组成。
小组成员应具备相关专业知识和经验，能够准确判断设备的运行状态和故障原因。
然后，小组需要对矿井内的机电设备进行全面调查和评估，确定需要检修的设备类型、数量和关键部位。
在了解设备的实际情况后，检修小组应结合矿井的生产特点和设备的运行状况，制定具体的检修计划。
检修计划应该包括检修内容、检修周期、检修人员配备、安全防护措施等方面的具体规定。
考虑到设备在生产中的运行情况，应根据设备的运行时间和磨损程度，科学确定检修周期和内容，确保设备在检修期间的维护和修复。
三、检修实施的具体步骤1. 检修前的准备工作在进行机电设备的检修之前，首先需要进行充分的准备工作。
包括准备所需的工具设备、备品备件、化验仪器等，检修人员应按照检修计划要求进行学习和培训，了解设备的结构和工作原理，熟悉设备的维修保养要求，确保检修的安全和高效进行。
2. 检修过程的细节操作在进行设备检修时，需要按照检修计划的要求，按部就班的进行。
对设备进行全面的清洗和检查，发现故障和磨损部位后，进行维修和更换，确保设备的正常运行。
在检修过程中需要密切关注关键部位的磨损情况和设备的润滑工作，确保设备在维修后的正常运行。
3. 检修过程的质量控制在检修过程中，必须对每一个环节进行质量控制，确保检修质量符合要求。
对于存在的问题和隐患，需要及时上报并进行处理，确保设备的安全运行。
在检修结束后，需要对设备进行测试和运行调试，确保设备的功能正常和性能稳定。
四、检修后的总结和改进1. 检修结束后，检修小组应进行检修工作的总结，并对检修流程和方法进行分析，总结出检修过程中存在的问题和不足之处，为今后的检修工作做出改进和完善。
煤矿大型设备检修计划
煤矿大型设备检修计划1. 引言在煤矿行业中，大型设备是生产过程中的核心组成部分。
为了确保设备的正常运行和安全使用，定期的检修是必不可少的。
本文将介绍一个煤矿大型设备检修计划，包括计划的目的、内容、步骤、时间安排和注意事项等。
2. 目的煤矿大型设备检修计划的目的是确保设备的可靠性和安全性，有效延长设备的使用寿命，减少故障发生的概率，并提高煤矿生产的效率和安全性。
3. 内容煤矿大型设备检修计划的内容包括以下几个方面：3.1 设备清单首先，需要制定一个设备清单，列出所有需要检修的大型设备。
根据设备的类型和关键程度，将设备进行分类，并记录设备的基本信息、使用年限和上次检修时间等。
3.2 检修范围和细则根据设备的特点和使用情况，确定每台设备的检修范围和细则。
包括设备的外部清洁、内部维护、部件更换和润滑油的更换等。
3.3 材料和工具准备根据设备的检修范围和细则，准备必要的材料和工具。
确保所使用的材料符合相关标准，并提前购买或准备好需要的工具和设备。
3.4 人员培训和分工安排为了保证检修工作的质量和效率，需要对参与检修工作的人员进行培训。
培训内容包括设备知识、安全操作规程和技术要求等。
同时，根据参与人员的专业和经验，制定合理的分工安排。
3.5 检修记录和报告在检修过程中，需要记录每台设备的检修情况和操作细节。
同时，对于发现的问题和需要更换的部件，应及时记录并提出维修建议。
最后，整理检修记录和报告，供后续参考使用。
4. 步骤煤矿大型设备检修计划的步骤如下：4.1 设备清单制定根据煤矿的实际情况，制定设备清单，包括设备的类型、数量、使用年限和上次检修时间等。
4.2 检修范围和细则确定根据设备的特点和使用情况，确定每台设备的检修范围和细则，包括外部清洁、内部维护、部件更换和润滑油的更换等内容。
4.3 材料和工具准备根据设备的检修范围和细则，准备必要的材料和工具。
确保所使用的材料符合相关标准，并提前购买或准备好需要的工具和设备。
矿山检修计划
矿山检修计划
一、计划目的
为保证矿山运营安全,周期性地对矿山设施进行检查、维护和修缮,发现隐患,紧急情况预防事故的发生。
二、检查范围
(一)施工质量。
检查各个部门施工质量是否达到设计标准。
(二)安全设施。
检查安全保护设施如防尘装置、通风系统、消防设施等是否完好。
(三)电气设备。
检查电梯、照明设备是否完好,没有泄漏等安全隐患。
(四)采掘系统。
检查采掘设备如机器人、电动工具等是否正常运转。
(五)地质情况。
检查施工现场是否有新的地质隐患发现。
三、检查安排
(一) 每月检查:主要检查隐患项目及日常维护。
(二) 每季度检查:全面检查安全设施及可能出现问题项目。
(三) 年度大检查:全面检查所有项目,安全系统。
四、责任部门
安全生产部负责组织总体计划并记录检查结果。
各部门自行检查并上报安全生产部。
安全生产部整改未达标项目。
五、附则
检查发现的问题及时整改,无法一次完成的分期完成。
记录各项检查情况,存档备查。
以上就是拟定的矿山检修计划大纲,希望可以保证矿山运营安全。
计划需求实施,问题及时整改,才能发挥应有的作用。
2024年滚筒采煤机检修计划
2024年滚筒采煤机检修计划一、引言滚筒采煤机作为煤矿生产中的重要设备之一，其正常运行对于煤矿的生产效率和安全具有重要意义。
为了确保滚筒采煤机在2024年能够保持良好的工作状态，提高其运行效率，延长其使用寿命，特制定本年度的滚筒采煤机检修计划。
二、检修时间安排根据滚筒采煤机的运行情况和维护需求，本年度的检修计划将分为两个阶段进行。
具体时间安排如下：1. 第一阶段检修：2024年1月1日至3月31日2. 第二阶段检修：2024年10月1日至12月31日三、检修内容第一阶段检修内容：1. 滚筒采煤机机械部分的检修：a. 对滚筒采煤机的滚筒、滚筒轴承、滚轮、导向轮等部分进行全面检查和清洁，发现有磨损或损坏的零部件及时更换；b. 检查滚筒采煤机的传动装置，包括轴承、链条等部分是否有松动、磨损或者损坏情况，如有问题及时修复；c. 对滚筒采煤机的刮板输送机进行检查，清理积灰和堵塞物，确保其正常运行；d. 检查滚筒采煤机的润滑系统，添加润滑油并清理油路，确保润滑系统的正常工作。
2. 电气部分的检修：a. 定期检查滚筒采煤机的电气设备，确保其正常运行和安全使用；b. 对滚筒采煤机的电线、电缆等部分进行检查，发现老化或者损坏的及时更换；c. 检查滚筒采煤机的控制系统，确保其各个功能模块的正常运行；d. 清洗滚筒采煤机的电机和电气控制柜，清除灰尘和脏物。
第二阶段检修内容：1. 滚筒采煤机机械部分的检修：a. 对滚筒采煤机各个滚筒的轴承进行拆卸和检查，如有需要更换的及时处理；b. 检查滚筒采煤机的链轮、链条等传动部分的磨损情况，如有需要更换的及时处理；c. 检查滚筒采煤机的刮板输送机的链条、刮板等部分是否有磨损或损坏的情况，如有问题及时更换；d. 检查滚筒采煤机的瓦斯抽放装置，确保其正常运行，及时清理瓦斯管道和阀门。
2. 电气部分的检修：a. 清洗滚筒采煤机的电机和电气控制柜，移除灰尘和脏物；b. 对滚筒采煤机的电缆和接线端子进行检查和紧固，确保其连接良好；c. 检查滚筒采煤机的安全系统，如报警装置、紧急停车装置等的正常运行。
煤矿机械检修方案
煤矿机械检修方案1. 检修前的准备工作1.1 确定检修计划在进行机械检修前，需要根据生产计划和机械设备使用情况来确定检修计划。
检修计划应明确每个设备的检修时间、检修内容、检修人员和检修地点。
1.2 验收检修工具和材料检修前应对检修工具和材料进行验收，确保检修所需工具和材料的完好无损、准确齐全，并保证符合安全生产要求。
2. 检修中的安全措施2.1 加强人员安全意识在检修过程中，需要加强人员安全意识，落实“五不放过”措施，即不放过隐患，不放过问题，不放过异常，不放过疏漏和不放过违章。
2.2 使用标准化工具检修工具应采用标准化工具，保证工具的使用效果和安全性。
同时对工具定期检验和维护，保证工具的完好无损。
2.3 安全防护措施机械检修中，需要使用个人防护用品，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等，确保人员安全。
同时也需要注意机械设备本身的安全防护，如机械保护罩、紧急停机装置等的使用。
3. 检修后的工作3.1 完成工作记录在机械检修结束后，需要记录检修情况，包括检修时间、检修内容、检修结果、检修人员和检修地点等信息。
这不仅有助于后续的排查和总结工作，也是对检修人员的一种考核和调研的依据。
3.2 维护设备对于检修过的机械设备，需要在检修记录基础上进行日常的维护和保养，防止机械设备的故障和损坏。
3.3 总结工作对于一段时间内的机械设备检修工作，需要进行总结和分析，找出存在的问题和优点，进一步优化整个检修过程，提高检修效率和质量。
结论本文介绍了煤矿机械检修方案，从准备工作、安全措施和检修后工作三个方面进行了详细的介绍。
在检修过程中，需要加强人员安全意识，使用标准化工具，落实安全防护措施等措施，同时对检修情况进行记录和总结工作。
只有这样，才能确保机械设备的安全、稳定和高效运行。
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煤矿大型设备检修计划-生产管理确保煤矿设备安全运行，提高设备的使用寿命和劳动生产效率，对连续运行的机械设备必须进行定期检查维修，以防机械故障而影响生产，或机械事故造成人员伤亡，我们必须制定符合实际生产和安全操作规范的检修计划，对其设备进行有计划的检查维修，确保我矿安全生产。
现对我矿的各设备拟定一个检查维修计划，以便我们按章操作，有章可循，我矿的大型设备有主绞车、主风机、空压机、主水泵、采煤机、皮带机、和转载机。
现就我矿的大型设备检修计划做一详细的安排，以便遵照执行：主绞车检修计划一、年检：根据《煤矿安全规程》第435条规定，每年必须对主绞车进行一次大型的全面检查维修，每三年聘请有资质的部门对主绞车进行一次测试，测试合格后方可使用。
对于副井升降人员的绞车每半年进行一次全面的检查维修，每半年聘请有资质的部门对其进行安全性能测试，测试合格后方可投入运行。
二、季检：每季度必须对主绞车、副井升降人员绞车进行一次全面检修，由机电矿长组织机修工、电工等人员对主绞车电控、滚筒、减速器、电机、深度指示器及后备保护中的各种保护、天轮、井架等部位进行全面检查，发现隐患及时处理。
检修中同时还必须对钢丝绳、绳卡、罐耳、吊桶及吊桶的各连接装置进行全面检修，检修后对其作出详细的检修更换记录，并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”三、月检：每月必须对主绞车、副井升降人员绞车进行一次全面检修，由机电矿长组织机修工、电工等人员对主绞车电控、滚筒、减速机、电机、深度指示器及后备保护中的各种保护、天轮、井架等部位进行全面的检查，发现隐患及时处理。
检修中同时还必须对钢丝绳、绳卡、罐耳、吊桶及吊桶的各连接装置进行全面检修，检修后对其作出详细的更换，记录。
并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”四、旬检：每旬必须对主绞车、副井升降人员绞车进行一次全面检修，由机电矿长组织机修工、电工等人员对主绞车电控、滚筒、减速机、电机、深度指示器、后备保护中的各种保护、天轮、井架等部位进行全面的检查，发现隐患及时处理。
检修中同时还必须对钢丝绳、绳卡、罐耳、吊桶及吊桶的各连接装置进行全面检修，检修后对其作出详细的更换，检修记录。
并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”五、日检：每日必须由专职机电、机修工对主副井绞车的各部件进行全面检查维修，其中包括：绞车电控、制动、滚筒、深度指示器、后备保护、减速机、电机及连接装置，还有提升容器、防坠器、罐耳、罐道、阻车器、罐座、摇台、装卸设备、天轮和钢丝绳、绞车防过卷、限速器、调绳装置、传动装置以及各种保护和闭锁等，每天检查一次，发现问题立即处理。
六、班检：（一）司机接班后应作下列检查：1、各紧固螺栓不得松动，连接件应齐全、牢固。
2、联轴器间隙应符合规定，防护罩应牢固可靠。
3、轴承润滑油油质应符合要求，油量适当，油环转动灵活、平稳，强迫润滑系统的泵站、管路完好可靠，无惨油和漏油现象。
4、各种保护装置及电气闭锁，必须完整无损，试验过卷、松绳、脚踏紧急制动、闸瓦磨损、油压系统或风压系统的过压和欠压保护，声光信号和警铃都必须灵敏可靠。
5、制动系统中，闸瓦、闸路表面应清洁无油污，液压站油泵运转应正常，各电磁阀动作灵活可靠，位置正确，油压或压风机系统运转正常，液压站（或蓄能器）油量油质正长。
离合器油缸和盘式制动器不漏油，特别是不能污染闸路表面。
7、离合器位置正常，闭锁到位。
8、各种仪表指示应准确，信号系统应正常。
检查钢丝绳的排列情况及衬板、绳槽的磨损情况。
10、冬季室外结冰期间，要检查钢丝绳、绳槽等部位，防止结冰引起钢丝绳打滑、脱槽。
检查中发现的问题，必须及时处理并向当班领导汇报。
处理符合要求后，方可正常开车。
（二）提升机司机应进行班中巡回检查：1、巡回检查一般为每小时一次。
2、巡回检查要按主管部门规定的检查路线和检查内容依次逐项检查，不得遗漏。
巡回检查的重点是安全保护系统。
3、在巡回检查中发现的问题要及时处理。
（1）司机能处理的应立即处理；（2）司机不能处理的，应及时上报，并通知维修工处理；（3）对不会立即产生危害的问题，要进行连续跟踪观察，监视其发展情况；（4）所有发现的问题及其处理经过，必须认真填入运行日志。
主风机检修计划一、年检：根据《煤矿安全规程》第121条第七款的规定：新安装的主要通风机性能测定和试运转工作，以后每五年至少进行一次性能测定。
除有资质的部门进行性能测定外，每年矿方必须组织有关人员对主要通风机进行一次全面的检查维修。
检查维修的内容有：通风机轴承、通风机转数、叶片角度、负压、电压、电流等。
我们不仅对主要通风机进行检查还要对通风设施进行全面检查。
比如：防爆盖漏风情况；配重是否符合标准；钢丝绳是否有锈蚀、断股；滑轮是否灵敏可靠；防爆盖漏风是否符合要求；风硐插板的密封情况等。
每年必须进行一次反风演习，矿井通风系统有较大变化时必须进行一次反风演习。
二、季检：每季度必须由总工及通风矿长组织主扇司机、主扇维修工、电工等人员对主要通风机电控、锈蚀情况、隔音装置、扩散塔、风硐、轴承等各种保护进行一次全面检修，检修中同时还必须对防爆盖漏风情况；配重是否符合标准；钢丝绳是否有锈蚀、断股；滑轮是否灵敏可靠；防爆盖漏风是否符合要求；风硐插板的密封情况等进行全面检修，检修后对其作出详细的检修更换记录，并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责。
”每季必须检查一次反风设施。
三、月检：每月必须由通风矿长、通风科长组织主扇司机、主扇维修工、电工等人员对主要通风机至少每月检查一次主要通风机。
改变通风机转数或叶品角度时，必须经总工及通风矿长审阅。
同时对电控、锈蚀情况、隔音装置、扩散塔、风硐、轴承的等各种保护进行一次全面检修，检修中必须对防爆盖漏风情况；配重是否符合标准；钢丝绳是否有锈蚀、断股；滑轮是否灵敏可靠；防爆盖漏风是否符合要求；风硐插板的密封情况、检测负压的U 型水柱计、负压传感器、轴承温度计、干湿温度计、电流、电压等进行全面检修，检修后对其作出详细的检修记录，并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责。
”四、每旬必须由通风科长、通风队长组织主扇司机、主扇维修工、电工等人员对主要通风机至少每旬检查一次主要通风机。
改变通风机转数和叶片角度时，必须上报总工及通风矿长审阅。
地电控、锈蚀情况、隔音装置、扩散塔、风硐、轴承等各种保护也要进行一次全面检修，检修中必须对防爆盖漏风情况；配重是否符合标准；钢丝绳是否有锈蚀、断股；滑轮是否灵敏可靠；防爆盖漏风是否符合要求；风硐插板的密封情况、检测负压的U型水柱计、负压传感器、轴承温度计、干湿温度计、电流、电压等进行全面检修，检修后对其作出详细的检修记录，并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”五、日检：每日必须由通风队长组织主扇司机、主扇维修工、电工等人员对主要通风机进行日常检修1：滑动轴承应按规定要求定期换油，日常运行中药及时加油，经常保持所需油位；2、滑动轴承应用规定的油脂润滑，油量符合规定要求；3、禁止不同油号混杂使用。
检查中发现问题，必须及时处理并向当班领导汇报。
六、班检：每班必须由主扇司机、主扇维修工。
电气等人员对主要通风机必须进行班中巡回检查：（一）巡回检查的诗句一般为每小时一次。
（二）巡回检查主要内容为：1、各转动部位应无异响和异常震动；2、轴承温度不得超限；3、电动机温升不超过规定要求；4、各仪表指示正常；5、电机电流不超过额定值，严禁超载运行；6、电压应符合电机正常运行要求，否则应报告矿主要技术人员，确定是否继续运行。
（三）随时注意检查负压变化情况，发现异常情况应及时向矿调度部门汇报。
（四）巡回检查中发现的问题及处理经过，必须及时填入运行日志。
检查中发现的问题，必须及时处理并向当班领导汇报。
滚筒采煤机检修计划一、年检每年必须由工程师及生产矿长组织电工，机修工和采煤司机进行一次全面的检查，检查的主要内容有，牵引部、截割部件、行走部、液压系统、喷雾冷却系统以及电气控制系统，检查采煤机左右截割电机、牵引电机的功率监测和恒功率自动控制及过载保护；总进水压力检查，冷却水流量调节功能及压力保护：瓦斯检测和超量报警保护；供电电压检测；可扩充采煤机位置、滚筒位置检测以及机身倾角（水平、垂直角度）的检测功能；电控系统具有全中文显示，通过5.7英寸显示屏，提供操作步骤的提示，实现人机对话功能。
系统分多个画面，主画面可实时显示电机的功率（电流）和温度、油温、油压、采煤机的牵引速度、运行位置等所有工况参数，同时还能以不同颜色显示各主要器件的工作状态，当主控系统或变频器发生故障时显示故障信息及故障代码；可记忆及显示最近28条故障记录；可实现远程通讯功能，即控制系统通过供电电缆的控制芯线将数据传至顺槽控制中心，再与地面站沟通信息。
检修后对其作出详细的检修记录，并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。
二、班检1、先检查采煤机隔离开关是否处在切断电源位置，再检查连接螺栓、截齿是否齐全、紧固，各操作手把灵活可靠，各部油量是否符合规定，各种密封完好、不滴漏、各防护装置齐全、有效。
2、检查拖缆装置的夹板及电缆、水管是否完好无损、不刮卡、弧形挡煤板是否灵活可靠、冷却和喷雾装置齐全、水压、流量符合规定，滑靴、导向管等的磨损量是否超过规定。
3、工作面倾角在15°以上时，其防滑装置是否安全可靠。
4、对有链牵引的采煤机，还应检查牵引链张紧程度、牵引链与刮板输送机是否发生摩擦、链环有无扭结、损伤和两端牢固情况。
5、对无链牵引的采煤机，还应检查齿轨固定是否牢靠，齿轮与齿轨啮合是否良好，挡煤板、导向管有无错茬。
6、对钢丝绳牵引的采煤机，还应检查钢丝绳张紧程度，断丝（一、两端固定的个捻距内断丝面积不能超过钢丝绳总断面面积的10）牢固情况。
检修后对其作出详细的检修记录，并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。
主水泵检修计划一、年检：根据《煤矿安全规程》规定：新安装的主排水泵投入使用前必须进行一次水泵性能测定和试运转工作，以后每三年至少进行一次性能测定。
除有资质的部门进行性能测定外，每年矿方必须组织有关人员对主水泵进行一次全面的检查维修。
检查维修的内容有：两端间隙、盘根盖压、吸水笼头罩、滑动轴承、滚动轴承、电机等。
检修后对其作出详细的检修记录，并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。
二、季检：《煤矿安全规程》第二百八十一条规定在每季必须对水泵、水管、闸阀、排水用的配电设备和输电线路，全面检修一次，并对全部工作水泵和不用水泵进行一次联合排水试验，发现问题，及时处理。
检修后对其作出详细的检修记录，并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。
三、日检：1、轴承润滑：（1）滑动轴承按规定时间要求换油，滚动轴承大检修时换油，运行中不必换油。
（2）油质符合规定，禁止不同牌号的油混杂使用。
（3）滑动轴承在运行中药经常检查，当油位低于规定是，应及时加油，经常保持所需油位。