防水闸门试压安全技术措施正式版
防水闸门的安全技术措施
定期对防水闸门进行检查和维 护,确保其正常运转。
对违反安全规定的行为及时进 行处理,对事故进行调查和分 析,防止类似事故再次发生。
防水闸门的安全培训和教育
01
对操作人员进行定期的安全培训和教育,提高他们的安全意识 和操作技能。
02
对管理人员进行培训,提高他们对防水闸门安全管理的认识和
水平。
对员工进行安全教育,提高员工的安全意识和自我保护能力。
吸取教训
应加强对防水闸门的运输和安装过程 的监督和管理,确保其质量和安全; 在基坑施工前,应进行充分的地质勘 查和设计,确保基坑排水系统的安全 性和可靠性;在施工过程中,应加强 监测和维护,及时发现和解决潜在的 安全隐患。
06
防水闸门安全技术的发展趋 势和展望
防水闸门安全技术的现状和问题
现状
当前防水闸门安全技术已经取得了一定的成果,包括 防水闸门的设计、制造、安装和使用等方面的技术标 准和规范逐步完善,同时也涌现出一批具有较高技术 水平和一定创新能力的企业和研究机构。然而,在实 际应用中仍然存在一些问题,如防水闸门的密封性能 不稳定、使用寿命较短、安装和使用过程中的安全隐 患等。
发展前景
防水闸门安全技术的发展前景广阔,未来有望在多个领 域得到广泛应用,包括建筑、水利、交通等领域。同时 ,随着人们对防水闸门安全技术的不断认识和研究深入 ,防水闸门安全技术有望在未来实现更加高效、可靠、 智能化的目标,为人们的生产和生活提供更加安全可靠 的保障。
THANKS
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方向
防水闸门安全技术的发展方向主要包括提高防水闸门的密封性能和可靠性、加强 安装和使用过程中的安全性、提高防水闸门的使用寿命、以及研发更加智能化的 防水闸门安全技术等方面。
防水闸门的安全技术措施
防水闸门的安全技术措施防水闸门是一种水利工程设施,用于控制水流,防止洪水、潮水、涌潮等水灾发生。
但是,防水闸门在运行中也存在着一些安全隐患,因此需要采取一些技术措施来保障安全。
安全措施定期维护和检查防水闸门在运行中会受到自然因素、工程负荷、设备老化等影响,容易出现各种故障,所以需要对防水闸门进行定期维护和检查。
具体措施包括:•清理闸门及闸孔内部泥沙,保持畅通;•检查闸门运行轨道,加油润滑;•检查闸门密封性能,确保密封良好;•检查闸门液压系统,确保正常工作;•检查闸门钢结构和预应力混凝土板,确保安全稳定。
实施紧急措施在防水闸门运行过程中,如果发生异常情况,需要迅速实施紧急措施,避免造成安全事故。
紧急措施包括:•紧急抽水:当闸门密封性能受损、泄漏严重时,可以迅速抽水以减轻水压,避免闸门被水压冲垮;•紧急暴涨:当防水闸门工作状态不正常时,需要及时放水,以避免闸门被淹没造成安全事故;•紧急封闭:当发现异常情况时,可以通过快速关闭闸门来避免灾害发生。
采用智能控制系统传统的防水闸门操作都是手动的,存在着人为操作失误的风险。
而采用智能控制系统则可以实现自动化操作,提高工作效率和安全性。
智能控制系统可以通过传感器实时监测各项参数,根据实际情况自动调整闸门开闭状态,避免出现闸门误操作或故障。
增强防盗、防破坏能力防水闸门是重要的公共设施,需要保证其安全。
为了增强防盗、防破坏能力,需要在闸门上设置一些措施,如:•安装摄像头进行监控;•增加防撬、防切套管;•关键部位采用防弹材料等。
总结防水闸门在运营过程中需要采取现代化的技术手段和安全措施来确保安全。
定期维护检查,实施紧急措施,采用智能控制系统和增强防盗、防破坏能力,这些安全技术措施都能够有效地降低安全事故的发生率,保障设施的安全运行。
防水闸门的安全技术措施
防水闸门的安全技术措施防水闸门作为防洪设备,在各类水工工程、河道治理、城市防洪等领域中发挥着重要作用,但其安全问题也备受关注。
为了确保防水闸门的安全运行,需要采取科学的技术措施,以下将对防水闸门安全技术措施进行介绍。
一、设计阶段的安全性评估在防水闸门的设计阶段,必须进行安全性评估,以确定是否符合运行要求和安全要求。
设计者应当根据实际工程情况,考虑生产、安装、调试、运行及维护等方面的安全问题,特别是考虑到极端环境和自然灾害对防水闸门的影响,确保其能够在恶劣环境下安全运行。
二、及时维修和保养防水闸门在使用过程中,需要定期进行维修和保养,以确保其正常运行和延长寿命。
其中最重要的是关于闸门密封橡胶的维护和更换,防止密封橡胶失效导致水流溢出。
此外,还需要检查和维修闸门的各种附件、电气控制系统等,保证其完好无损。
三、应急预案制定在防水闸门运行过程中,如果发生突发事件或自然灾害,需要采用应急预案,及时处理问题,保障人员和财产的安全。
因此,应制定针对性的应急预案,并定期组织演练,以充分发挥防水闸门在应急情况下的作用。
四、远程监测和控制系统随着智能化技术的应用,可以通过远程监测和控制系统,对防水闸门进行实时监测,并远程调节参数,及时发现和处理异常情况,改善运行效率。
此外,远程控制系统还可以通过视频监控和报警装置提醒管理人员,保障运行和管理的安全。
五、安全教育培训在日常管理中,需要开展安全教育培训,加强员工安全防范意识,提高应急处理能力,确保防水闸门的安全运行。
教育培训内容可包括工作操作规程、设备维护保养、事故处理等方面,培训的形式可以是集中培训、岗位培训、专题讲座等。
六、机械安全装置为保障防水闸门的安全运行,需安装机械安全装置,如闸门底部设有液压缓冲器或减震装置,以减少闸门关闭时的冲击力。
同时,在设备的不同部位安装安全警报和安全开关,减少设备损伤和职员伤亡。
以上所述是防水闸门安全技术措施的几个方面,但需要注意的是,不同场景需要采取不同的安全技术措施,因此在实际操作中,应根据具体工程和实际情况制定应对措施。
防水闸门试压安全技术措施
防水闸门试压安全技术措施随着现代化建筑和水利工程的不断发展,防水闸门在各种水利设施中的使用越来越广泛。
为了确保防水闸门在使用时的安全性,必须在试压试验过程中采取一系列合理有效的安全技术措施。
防水闸门试压试验的意义防水闸门在设计完成后需要进行水密性和泄水性试验,这是确认防水闸门是否具有必要功能的重要手段。
在试验过程中,可以发现防水闸门的缺陷,从而及时采取措施进行修缮,确保防水闸门在实际使用中具备优异的性能。
防水闸门试压试验的步骤板槽式防水闸门板槽式防水闸门的试验步骤如下:1.清洁门体。
将门体表面清理干净,去掉污物和尘土。
2.封堵门缝。
在水密性试验时需要封堵门缝,使用防水胶条或其他防水材料进行封堵。
3.启动水泵。
根据试验规定,启动水泵将水池内的水位升高至试验水位。
4.压测。
观测试验周期内的压力、变形和泄漏情况。
底扇式防水闸门底扇式防水闸门的试验步骤如下:1.进行门体检查。
检查防水闸门尺寸、开启、关闭等情况,提前排除隐患。
2.封堵缝隙。
在水密性试验时,封堵缝隙,使用防水胶条或其他防水材料进行封堵。
3.启动水泵。
开启水泵,将水库水位逐渐升高至规定试验水位。
4.观察变形、渗漏和振动情况。
在试验过程中观察闸门变形、渗漏和振动情况,确保防水闸门具有良好的密封性能和结构稳定性。
防水闸门试压试验过程中应采取的安全技术措施1.试验现场必须设置安全警示牌,明确标识试验场所及安全注意事项,保证试验场地环境安全。
2.试验前,应对试验设备进行全面检查。
确保试验设备和试验场地符合安全要求,防止事故发生。
3.试验期间,应严格按照试验规程进行试验。
若试验中发现异常情况,应立即停止试验,采取必要措施消除隐患。
4.在试验过程中要确保人员的安全。
应对试验人员进行安全教育,提高安全意识,同时要着防护具和安全带,确保人员身体安全。
5.处理好试验过程中和试验设备故障事故。
在出现设备故障或事故时,应立即主动向相关部门报告,采取措施及时处理问题,以降低事故影响。
安全技术之水闸门试关安全技术措施
更换新的密封材料,并对闸门进行重新安装和调试, 确保不发生泄漏现象。
案例三:某泵站闸门启闭设备故障处理
事故经过
某泵站在进行闸门启闭操作时, 发现启闭设备发生故障,无法正 常开启或关闭闸门。
原因分析
经检查发现,启闭设备中的电机 及传动装置存在故障,导致无法 正常运行。
处理措施
对电机及传动装置进行维修或更 换,并对闸门进行重新安装和调 试,确保正常运行。
启闭设备故障
总结词
启闭设备故障可能导致水闸门无法正常启闭,影响试关 效果和安全。
详细描述
启闭设备故障的原因可能包括电气故障、机械故障、液 压系统故障等。为解决这一问题,可以采取以下措施
1. 定期检查和维护
对启闭设备进行定期检查和维护,确保设备处于良好的 工作状态。
2. 采用备用电源
在电源故障时,启用备用电源,确保启闭设备正常运行 。
3. 加强设备润滑保养
定期对启闭设备进行润滑保养,减少机械磨损和摩擦阻 力。
4. 设置故障预警系统
设置故障预警系统,实时监测启闭设备的运行状态,及 时发现并处理故障问题。
05
案例分析与应用
案例一:某水电站闸门运行中卡阻事故
事故经过
某水电站值班人员在操作闸门时 ,发现闸门在开启过程中出现卡
阻现象,无法正常运行。
应急预案培训
试关前,组织开展应急预案的培训, 提高工作人员对突发事件的应对能力 。
工具和设备准备
工具检查
对所有试关所需的工具和设备进行全 面检查,确保其处于良好的工作状态 。
安全防护设施
准备齐全的安全防护设施,如防护服 、手套、鞋套等,以确保工作人员的 人身安全。
安全技术交底
安全技术之防水闸门试压安全技术措施
02
03
异常情况识别
在试压过程中,应密切关 注防水闸门的状况,及时 发现异常情况。
紧急处理
一旦发现异常情况,应立 即采取紧急措施,停止试 压,并及时报告相关部门 进行处理。
记录与报告
对试压过程中的异常情况 进行记录,并及时向上级 部门报告,以便及时采取 措施加以改进。
04
防水闸门试压后的安全技术措 施
及时上报相关情况,与上级部门和相 关人员进行沟通和协调,确保问题得 到及时解决。
06
总结与展望
对本次防水闸门试压工作的总结和评价
本次防水闸门试压工作顺利完成 ,各项技术指标均达到设计要求 ,为后续工作提供了有力保障。
在试压过程中,我们严格遵守安 全技术措施,确保了人员和设备
的安全。
通过本次试压,我们积累了宝贵 的经验,为今后类似工作提供了
操作规程
试压过程中,应严格遵守操作规程, 按照规定的步骤和要求进行操作。
确保试压过程中的压力和时间控制准确
压力控制
在试压过程中,应控制好压力,确保 压力在规定范围内,避免压力过大或 过小。
时间控制
试压时间应控制在规定范围内,避免 时间过长或过短,以免对防水闸门造 成损害。
及时发现和处理异常情况
01
对试压方案和计划进行审查和 评估,确保其科学、合理、可 行。
检查设备和工具是否完好
对试压设备和工具进 行全面检查,确保其 完好无损,能够正常 工作。
对设备和工具的计量 仪器进行检查,确保 其准确、可靠。
对设备和工具的附件 、配件进行检查,确 保其齐全、完好。
准备足够的工作人员和安全防护用品
根据试压方案和计划,确定足够 的工作人员数量,并明确各自的
煤矿水闸门试关时有什么安全措施要做?_讲话稿
煤矿水闸门试关时有什么安全措施要做?根据煤矿安全规程规定,防水闸门每年必须进行两次试关,为保证防水闸门灵活可靠,有关部门决定对井下所有防水闸门(墙)进行一次试关(检查)。
为确保施工质量及施工安全,那么我们需要做好哪些方面的安全措施呢?注意事项有哪些?今天橙子为大家带来了一些相关知识,下面我们一起来看看吧!技术要求:1、防水闸门门扇:附件齐全、完好、关闭灵活。
2、防水闸门试关间隙:球形门:间隙一般不超过0.5mm;局部不超过1.0mm。
3、电缆、管路阀门:(1)电缆管要有备用的堵头、螺丝、螺帽;(2)管路阀门转动灵活、完整、配置合理、管用。
4、防水闸门主体砼工程:(1)主体工程无裂缝、无损伤,砼体与门框结合严密;(2)护碹无片帮、无变形、无开裂、无掉渣。
5、防水闸门防腐及保护:门、框、门轴、拉紧装置、外露管子、阀门、钢板、栅栏门等铁件,要定期加油(或漆)防锈,铅封面有保护。
6、防水闸门试关前准备:(1)在回风巷道防水闸门试关前后,试关人员在出入回风巷前要打电话通知调度室,待调度室同意后方可出入回风巷。
(2)轨道巷防水闸门试关前要与运输区结合好,试关防水闸门期1/ 5间严禁任何车辆通过已拆除道轨水闸门。
防水闸门试关前,运输区指派专人将影响防水闸门试关的道轨拆卸,方便相关人员试关防水闸门。
(3)皮带巷防水闸门试关前,应与机电队结合好,由机电队指派专人将影响防水闸门试关的皮带拆卸,方便相关人员试关防水闸门。
7、防水闸门试关结束后维护工作:(1)轨道巷防水闸门试关结束后,运输区要及时将拆卸道轨恢复,不得影响运输。
(2)皮带巷防水闸门试关结束后,机电队要及时将拆卸皮带恢复,不得影响皮带运转。
(3)防水闸门试关结束后,试关人员及时将拉紧装置上油维护,避免螺栓锈蚀;将防水闸门接触面用木板进行维护,以保护接触面防止碰撞。
8、注意事项:①双门硐水闸门试关时,严禁两个门硐的防水闸门同时关闭,要逐个门硐进行试关。
②人员进入回风巷道必须佩带甲烷便携式报警仪。
防水闸门的安全技术措施
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目录
• 引言 • 防水闸门的设计与制造 • 防水闸门的安装与调试 • 防水闸门的使用与维护 • 安全技术措施的实施与监督 • 总结与展望
01
引言
防水闸门的重要性
01
02
03
控制水流
防水闸门可以控制水流的 流动,防止洪水、暴雨等 自然灾害对水利工程、城 市排水系统等造成损害。
选择高质量的材料,确 保防水闸门的强度和耐
久性。
加工工艺
采用先进的加工工艺, 确保防水闸门的精度和
表面质量。
焊接质量
对焊接过程进行严格控 制,确保焊接质量符合 要求,防止出现漏焊、
夹渣等问题。
检验与测试
对制造完成的防水闸门 进行严格的检验和测试 ,确保其符合设计要求
和相关标准。
保障安全
防水闸门可以有效地防止 水患的发生,保障人民生 命财产的安全。
维护生态平衡
防水闸门可以调节水流量 ,维护河流、湖泊等水域 的生态平衡,保护水生生 物的生存环境。
安全技术措施的目的和意义
确保防水闸门安全运行
通过采取一系列安全技术措施,可以 确保防水闸门在各种工况下的安全运 行,避免因设备故障、人为操作失误 等原因造成的安全事故。
提高防水闸门的可靠性
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ保障人民生命财产安全
防水闸门的安全技术措施不仅是为了 保障水利工程、城市排水系统的安全 ,更是为了保障人民生命财产的安全 ,减少水患对社会的危害。
通过加强设备维护、定期检查等措施 ,可以提高防水闸门的可靠性和使用 寿命,减少维修和更换的频率。
02
防水闸门的设计与制造
防水闸门的设计原则
符合规范要求
防水闸门试压安全技术措施
一、工程概况S(-400)水闸门是为S-400亚水平开发服务的防治水配套工程。
墙体设计承压3.5 MPa,防水闸门设计承压2.5MPa。
设计长度为13.5m,掘进体积为292.2m3,浇灌砼136.4m3。
S(-400)防水闸门硐室布置在-400主石门5#导线点以内30~43.5米处,标高-399.5。
水闸门硐室①-②、③--④段为混泥土碹支护,施工长度为10m;②-③为水闸门硐室主体支护段,施工长度为3.5m。
支护形式为钢筋砼,硐室总长度为13.5米,坡度为+3‰。
水闸门硐室布置在长兴灰岩中下部,岩性中厚层、性脆,岩石硬度f=6~8。
二、注水试耐压方案(一)、试压依据:根据《煤矿安全规程》第273条和《煤矿防治水规定》第68条之规定,对新浇筑的防水闸门必须进行防水耐压试验。
(二)、注水耐压试验方案:注水方案:采用生产用水预注水,逐步加注稳压,利用排水管卸压稳压的方案。
1、水闸门设计压力为2.5MPa 注水压力计算:2.5×110%=2.75MPa2、注水系统:水源:利用-300水仓储水源, -300泵房D580型及D600型水泵;从主排水母管(480mm,静水压4.5~4.6 MPa)出接节,安装1.5寸无缝钢管做为注水管,将压力水送至注水试压点。
在-400增设备用潜水泵一台,做为排水之用。
3、注水硐室(巷道)概况:硐室结构已完工,混泥土结构达到养护期,硐室周围已进行注浆处理,距耐压试验已有2个多月。
水闸门前方巷道断面为19.1m2 ,长度为15m,容积为约为286立方。
三、注水试耐压试验要求及试验步骤(一)、组织领导为加强对本次试压工作的组织领导,确保安全顺利,公司成立S(-400)水闸门试压工作领导小组。
1、成立领导小组:组长:副组长:成员:施工队队长、生产科、机电队、安通科相关人员2、人员组织、材料、设备准备人员组织由负责技术由负责。
设备的准备(包括采购、租借)由负责。
设备安装、检修由负责。
水闸门试关安全技术措施
水闸门试关安全技术措施1. 引言水闸门试关是水利工程中的重要环节,涉及到安全问题。
为确保水闸门试关过程中的安全性,需要采取一系列的技术措施。
本文将从四个方面介绍水闸门试关安全技术措施。
2. 水闸门试关前的准备工作在进行水闸门试关前,需要进行一系列的准备工作,包括检查闸门设备、检查闸底座状态、清理周边杂物等。
以下是准备工作中的安全技术措施:•确保闸门设备的完好性:在进行实际试关操作前,要仔细检查闸门设备的各个部件是否完好,如闸门本体、闸轴、导轨等。
如发现有缺陷或故障,应及时进行修理或更换。
•检查闸底座状态:闸底座是支撑闸门的重要部件。
在试关前,要进行闸底座的检查,确保其结构牢固、无裂缝、无渗水现象。
如发现有问题,应及时予以修复。
•清理周边杂物:在试关前,要将闸门周边的杂物清理干净,特别是水闸门下方的沙石等物质。
这样可以保证闸门在试关过程中的正常运行,并减少卡阻的风险。
3. 水闸门试关过程中的安全技术措施水闸门试关过程中需要注意以下安全技术措施:•周边区域封控:在进行水闸门试关时,应对周边区域进行封控,确保没有其他人员进入危险区域。
可以设置防护栏、张贴警示标语等措施来提醒周边人员注意安全。
•配备专人监护:水闸门试关过程中,应配备专人进行监护,负责观察闸门的情况,并及时采取措施解决可能出现的问题。
•定期检查闸门状态:在试关过程中,要定期检查闸门的状态,确保其正常运行。
如发现异常情况,应立即采取措施解决,避免出现安全隐患。
•保证水流畅通:在试关过程中,要保证水流的畅通,防止水流阻塞造成水压过大的情况。
可以采用引流措施,确保试关过程中的安全性。
4. 水闸门试关后的安全技术措施在水闸门试关完成后,还需要进行一些安全技术措施以确保安全:•清理危险因素:试关完成后,要及时进行危险因素清理工作,如清理闸门附近的杂物,清除一些潜在危险。
•检查设备状态:试关完成后,要检查闸门设备的状态,以确保各个部件是否正常工作。
如发现有异常,及时进行修理。
水闸门试关安全技术措施
水闸门试关安全技术措施1. 背景介绍水闸是一种用于控制水流的设备,主要用于防洪、蓄水、导流等方面。
在水闸的使用过程中,需要进行试关操作,以保证设备的正常运行和安全性。
然而,在进行试关操作时,如果未采取必要的安全技术措施,可能会对工作人员的生命和财产造成严重损失。
因此,水闸门试关安全技术措施至关重要。
2. 安全技术措施2.1 能量隔离试关操作前,需要对试关现场进行安全隔离,避免机械设备的能量泄露导致人身伤害事故的发生。
按照《机械设备安全技术监察规程》中的要求,水闸设备试关操作前,必须进行能量隔离,防止操作人员误接触、误碰或误启动机械设备,造成人身伤害。
常用的能量隔离措施包括:•断电隔离:在试关现场设置相应的断电开关或断路器,切断电源,避免电源能量对试关作业造成影响。
•管道隔离:在试关现场设置隔离阀门,避免管道内的介质对试关人员造成损伤。
•机械隔离:通过切断或关闭机械部件的运动链路,达到机械能量隔离的目的。
2.2 安全防护在执行水闸门试关作业时,需要对操作人员和周围环境进行安全防护。
常用的安全防护措施包括:•安全带:对于安装在较高位置的水闸门,需要配备安全带,以保证操作人员的安全。
•安全围栏:在试关现场设置安全围栏,防止外来人员或物品误入。
•防警示灯:设置在水闸附近的灯光装置,提醒外来人员不要靠近。
2.3 操作管理在进行水闸门试关作业时,需要严格控制现场人员和作业进度,确保试关程序和安全措施得到落实。
具体措施如下:•试关前需明确操作步骤和流程,并逐一进行确认。
•试关现场应备有相应的应急箱和应急预案,以应对突发状况。
•对现场人员进行安全教育和操作培训,提高安全意识和操作技能。
•建立责任制度,明确相关责任人员的职责和义务。
3. 结论水闸门试关是保障水闸设备正常运行的重要环节,但同时也是具有一定危险性的作业。
因此,必须采取必要的安全技术措施,确保水闸门试关作业的安全性和有效性。
具体的安全技术措施包括能量隔离、安全防护和操作管理等多方面措施。
水闸门试压安全技术措施
水闸门试压安全技术措施水闸门试压是指在建造和维护大型水闸门时,对其进行压力试验,以确保水闸门能够正常运行并保证其稳定性和安全性。
然而,这项工作的风险也相对较高,因此需要严格的安全技术措施来确保工作人员和现场设备的安全。
一、搭建安全防护设备在水闸门试压过程中,应首先搭建好周边的安全防护设备。
根据具体情况,应该设置足够的安全警戒线,并在距离水闸门适当距离处设置围栏或挡板,以限制进入试压现场的人员数量。
工人必须穿戴安全帽、安全鞋及防护服等安全装备,以确保其人身安全。
二、水闸门试压前的细节检查在水闸门试压前还需要对设备进行细节检查。
首先要检查水闸门的各个关键部位,例如其旋转轴、锁紧装置、密封环等,以确保水闸门所有部件都完好无损。
其次,确保试压设备中的所有管道、阀门、压力计等设备都处于正常工作状态。
最后,只有在确认所有设备都处于可靠状态后,才能进行试压工作。
三、掌握好压力控制技巧在水闸门试压过程中,水压过高或过低都会对设备造成损害或威胁试验人员的安全。
因此,在掌握压力控制技巧时,必须注意以下几个问题:1、确保SRS-3110试压控制器安装在地面上,以防水位过高短路导致风险。
2、试压时,必须控制好试压泵的压力输出值,一旦压力超出安全范围,应及时停止试压。
3、在试压过程中,必须随时对设备进行监测,一旦出现任何异常情况,应及时停止试压工作进行处理。
四、加强应急处理措施在水闸门试压过程中,必须加强应急处理措施。
一旦发生任何安全事故,试验人员和现场工人必须摆脱危险并寻找最近的安全避难处。
同时,现场处理人员应在第一时间开启紧急处理设备,使水闸门的压力得到迅速控制。
在紧急情况下,应该尽快联系120急救车、119消防总队和110警察局,报告事故情况并请求支援。
总之,水闸门试压技术需要重视安全,必须严格遵守诸多安全规范和操作细节。
在试压过程中,必须加强安全防护设备搭建、细节检查、压力控制技巧及应急处理措施等方面的安全管理,从而保障所有工作人员和现场设备的安全。
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In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.防水闸门试压安全技术措
施正式版
防水闸门试压安全技术措施正式版
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的进度,而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力,尽力让实施的时间进度
与方案所计划的时间吻合。
文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。
一、工程概况
S(-400)水闸门是为S-400亚水平开发服务的防治水配套工程。
墙体设计承压3.5 MPa,防水闸门设计承压2.5MPa。
设计长度为13.5m,掘进体积为292.2m3,浇灌砼136.4m3。
S(-400)防水闸门硐室布置在-400主石门5#导线点以内30~43.5米处,标高-399.5。
水闸门硐室①-②、③--④段为混泥土碹支护,施工长度为10m;②-
③为水闸门硐室主体支护段,施工长度为
3.5m。
支护形式为钢筋砼,硐室总长度为13.5米,坡度为+3‰。
水闸门硐室布置在
长兴灰岩中下部,岩性中厚层、性脆,岩石硬度f=6~8。
二、注水试耐压方案
(一)、试压依据:
根据《煤矿安全规程》第273条和《煤矿防治水规定》第68条之规定,对新浇筑的防水闸门必须进行防水耐压试验。
(二)、注水耐压试验方案:
注水方案:采用生产用水预注水,逐步加注稳压,利用排水管卸压稳压的方案。
1、水闸门设计压力为2.5MPa 注水压力计算:2.5×110%=2.75MPa
2、注水系统:水源:利用-300水仓储水源, -300泵房D580型及D600型水泵;
从主排水母管(480mm,静水压4.5~4.6 MPa)出接节,安装1.5寸无缝钢管做为注水管,将压力水送至注水试压点。
在-400增设备用潜水泵一台,做为排水之用。
3、注水硐室(巷道)概况:硐室结构已完工,混泥土结构达到养护期,硐室周围已进行注浆处理,距耐压试验已有2个多月。
水闸门前方巷道断面为19.1m2 ,长度为15m,容积为约为286立方。
三、注水试耐压试验要求及试验步骤
(一)、组织领导
为加强对本次试压工作的组织领导,确保安全顺利,公司成立S(-400)水闸门试压工作领导小组。
1、成立领导小组:
组长:
副组长:
成员:施工队队长、生产科、机电队、安通科相关人员
2、人员组织、材料、设备准备
人员组织由负责
技术由负责。
设备的准备(包括采购、租借)由负责。
设备安装、检修由负责。
(二)、试验压力不得低于2.75 MPa,连续稳压时间不少于24小时。
(三)、注水耐压试验前期准备
1、清理注水水闸门前后杂物,撤掉活动轨道;
2、排气管必须延接至巷道当头最高处;
3、水闸门门铰、闸阀加注润滑油;
4、未用预留管道里侧加盖蒙板;
5、铲除清理水闸门及门框密封部分所有水泥琐碎杂物;
6、将右墙体上的4寸无缝钢管水管(用于排水、稳定和卸压)出口安装4MPa 压力表和放水卸(稳)压闸阀;
7、排气管安装4MPa球阀;
8、注水管道加装稳压阀及4MPa压力表;
9、在水闸门后方不少于20米处安装井下通讯电话机,直通调度室;
10、清理墙体上注浆管;
11、上述工作完毕之后,对注排水系统进行一次全面的检查,要求管道通畅,各机械、仪表运转正常;
12、正式注水试压前,先进行一次预注水试验。
(四)、经检查,确认安全无误后,进入注水加压试验。
四、注水耐压试验
1、在进入试验前必须再次进行确认:要求水闸门启合正常,放水、稳压闸阀,仪表运转正常。
2、水闸门密封圈要求接触严密,密封条要擦拭干净。
3、确认安全之后,由总指挥下达预注水指令。
4、预注水水量达到250m³时,开始进行控制加压。
5、只有当排气管内没有空气排出,才可以关闭开关。
6、试压期间,设观察员一人,调压人员两人(分别控制进水闸阀和排水闸阀);调压员根据观察人员意见进行注水调节。
7、压力达到1MPa、2MPa、2.5MPa、3MPa时,各稳定30分钟,进行观察,检查仪表、闸阀、硐体,巷道等情况;最终压力稳定在2.75MPa时。
8、在试压期间,如果出现墙体裂缝、漏水量骤增、漏水压力突然增大、水闸门变形或仪表等异常时,立即停止试压,并进行排水卸压,同时报告调度室。
9、注水压力达到设计压力后,一般情况下不得卸压,特殊情况下带班负责人根据试际情况可指令放水卸压,并报调度室。
10、试压期间,必须有矿领导跟班,随时检查和及时处理试压中出现的问题。
11、注水试压期间,采矿、机运、技术、安通、调度室等有关单位必须全面参与试验
12、注水试压期间,水闸门前设专人进行观察,测水、测压,对漏水量、压力变化,门硐有无裂缝都要按要求半小时记录一次,同时向矿值班调度室汇报。
13、试压期间,必须做好原始记录,由技术部门负责组织绘制试压曲线。
a、时间和压力关系曲线
b、时间和漏水量关系曲线
c、水压和漏水量关系曲线
14、注水试验达到设计压力,稳压时间不少于24小时后,由总指挥下达试验结束命令,注水试验结束。
15、泄压后,打开闸阀,放出巷道积水,然后打开水闸门进行全面检查。
特别是要检查水闸门前室、前方巷道四周是否滴水和硐室前后方巷道顶帮情况。
如有滴水则要记录水量,持续时间,及时进行注浆、加固处理。
16、结束后技术科负责编制试压报告,有关人员签字后,归档备查。
五、主要安全措施
1、水闸门前直接参与试验人员不得超过4人(值班领导、观察员、调压员二人);闸门关闭后,则把水闸门上的紧固拉杆固定,要求紧固有力;
2、试验期间必须保持正常通风,并加强瓦斯检查;
3、试验期间,必须停止在-400水平的作业,撤出所有施工人员;
4、水闸门试压观察员必须认真进行观察,测水、测压;对漏水量、压力变化、门硐有无漏水等情况,半小时记录一次,并向矿调度室汇报;
5、在试压期间,只允许观察员一人靠近水闸门进行观察,其他人未经允许,不得靠近水闸门和试验区域(整个S322-400
水平);
6、试验人员必须坚守岗位,不得喝酒或做连班;严守岗位,积极配合,及时汇报;
7、试压前必须准备必要的工具和相关仪表,并有备用件。
材质必须保证质量,不合格的产品不允许下井;
8、试压结束之后,只能用4寸卸压管进行卸压放水,放水量不得超过潜水泵的排水量;
9、所有试验作业人员,必须实行现场交接班;
10、试验期间加强对顶板观察,发现问题及时处理;
11、上下山不得蹬钩,搭矿车上下;
12、加强-400水平的一通三防管理,风机不得停风。
13、在试验期间,整个S322-400区域为警戒区域,并在S322轨下山及S322排水下山-300区域用红色纤维带设置隔离带。
未经允许任何人严禁进入试验区。
——此位置可填写公司或团队名字——。