10墩柱、盖梁施工
墩身、盖梁施工方案
墩身、盖梁施工方案
一、方案概述
在桥梁建设工程中，墩身和盖梁是关键的结构部件，施工方案的制定对于工程
的质量和进度具有重要的影响。
本文将从墩身施工和盖梁施工两个方面进行详细介绍，旨在为相关工程施工人员提供有效的指导。
二、墩身施工方案
1. 施工准备
在进行墩身施工前，需要充分准备相关材料和设备，确保施工顺利进行。
包括
但不限于：混凝土原材料、模板支撑系统、钢筋等。
2. 施工流程
2.1 模板搭建
首先，根据设计要求进行模板搭建，确保模板的稳固性和垂直度。
2.2 钢筋绑扎
在模板搭建完成后，进行墩身钢筋的绑扎工作，按照设计要求进行布置和连接。
2.3 浇筑混凝土
最后，进行混凝土的浇筑工作，注意控制浇筑速度和质量，避免出现裂缝和空
鼓现象。
三、盖梁施工方案
1. 施工准备
盖梁施工同样需要充分的准备工作，包括梁体制作、吊装设备准备等。
2. 施工流程
2.1 盖梁吊装
首先，进行盖梁的吊装作业，采用合适的吊装设备和方法，确保安全和高效。
2.2 定位调整
盖梁吊装完成后，进行梁体的定位调整工作，确保梁体与墩身的连接精准无误。
2.3 梁体固定
最后，进行梁体的固定和连接工作，保证梁体与墩身的结构牢固可靠。
四、总结
墩身和盖梁作为桥梁建设工程中的重要部件，在施工过程中需要精心制定施工
方案，并严格按照要求进行操作。
只有做好施工准备、流程控制和质量保障，才能确保工程顺利进行并达到预期效果。
希望此方案能为相关工程人员提供参考和帮助。
桥梁工程墩柱及盖梁施工方法
桥梁工程墩柱及盖梁施工方法本项目中桥梁墩柱及盖梁的不高，采用支架法进行施工，模板均采用定型钢模板。
一、施工流程施工放样→钢筋加工、制作及安装→钢筋验收→钢模板安装→模板验收→混凝土浇筑→拆模及养护。
二、墩柱及盖梁施工技术措施1) 搭设施工平台。
桥梁墩柱及盖梁的施工平台均采用Φ48.3mm×3.6mm碗扣式支架法施工，先进行地基处理，去掉表层虚土后在土体干燥时压实，随后采用15cm厚C15素混凝土进行垫层施工。
墩身四周封闭搭设双排脚手架，纵横向间距为90×90cm，步距120cm。
脚手架基础落于系梁或硬化后稳固的地基上，下垫方木。
脚手架在其四个侧面按规范要求设置剪刀撑，夹角控制在45°～60°之间，剪力撑的钢管搭接长度不小于1m且不小于3个扣件，并安排专人检查搭接长度以及扣件连接是否紧扣。
脚手架四周均设置安全防护网。
顶面满铺5cm厚木板，四周设置1.2m高安全护栏，同时搭设爬梯供施工人员上下。
墩身施工完成拆模后，在盖梁竖向投影范围内搭设盖梁支模架，横杆和立杆间距加密为30×30cm，剪刀撑均加密。
2) 墩柱及盖梁钢筋采用直螺纹套筒连接，两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧，且单边外露不宜超过2个丝口。
保证钢筋接头在同一断面内的数量不超过钢筋总量的50%，且相邻两接头断面间距不小于1m。
为确保墩柱钢筋保护层厚度，须选用尺寸合适的垫块，相互错开呈梅花形布置，分散布置在墩柱钢筋四周，重要部位宜适当加密。
垫块应与钢筋绑扎牢固。
3) 提前预埋墩柱顶部加强钢筋网片和支座垫石钢筋网片，安装完毕后再进行混凝土浇筑。
在浇筑混凝土前，由项目部技术人员用全站仪在墩顶垫石上精确放出桥梁支座预留孔位置，并按设计孔径预埋PVC管，管顶封闭，防止混凝土进入。
预留桥梁支座孔深度大于支座下锚杆3cm。
4) 墩柱及盖梁模板采用大型组合定型钢模板，由专业工厂加工定制，模板进入现场后应进行试拼，检查其尺寸、表面平整度、拼缝宽度错台是否符合要求，用砂轮对模板表面进行打磨处理。
墩柱盖梁施工方案
墩柱盖梁施工方案一、施工前准备工作1.1 工程概述墩柱盖梁施工是在桥梁建设中非常重要的一项工作。
本文就墩柱盖梁施工方案进行详细介绍，以确保施工的顺利进行。
1.2 施工组织设计施工前需要进行合理的组织设计。
根据工程特点和施工条件，组织人员和设备进行科学合理的配置，确保施工操作顺利进行。
1.3 材料准备施工前需要进行充分的材料准备工作，包括混凝土、钢筋等主要材料的采购和进场验收，以及其他辅助材料的准备。
二、施工方案2.1 施工工序墩柱盖梁施工包括墩柱基础施工、墩台施工、柱身施工、柱帽施工和梁体施工等工序。
在施工过程中，要严格按照工序要求进行作业，确保质量和安全。
2.2 墩柱基础施工墩柱基础施工是整个墩柱盖梁施工的第一步，包括基础开挖、布置钢筋和浇筑混凝土等工作。
在施工过程中，要严格按照设计要求进行，保证基础的稳定性和承载能力。
2.3 墩台施工墩柱基础施工完成后，可进行墩台的施工。
首先进行模板搭设和钢筋绑扎，然后进行混凝土浇筑，最后进行养护。
墩台施工时要注意施工现场的安全和施工质量。
2.4 柱身施工柱身施工是墩柱盖梁施工的关键环节。
在柱身施工中，需要完成柱身钢筋的布置、模板搭设和混凝土浇筑。
在模板拆除前需要进行一定的养护，以确保柱身的强度和稳定性。
2.5 柱帽施工柱帽施工是柱身施工之后进行的一项重要工作。
柱帽施工包括模板安装、钢筋的布置和混凝土的浇筑等工作。
要严格按照施工图要求进行操作，保证施工质量。
2.6 梁体施工柱帽施工完成后，可以进行梁体的施工。
梁体施工包括模板安装、钢筋的布置和混凝土的浇筑等工作。
在梁体施工中，要注意施工工艺和质量要求，确保梁体的稳定性和承载能力。
三、质量控制3.1 施工质量检验在施工过程中，要进行全面的质量检验。
对于墩柱基础、墩台、柱身、柱帽和梁体等施工过程，要进行质量检查，确保符合设计要求和相关标准。
3.2 施工质量管理施工中要进行全面的质量管理。
要加强施工现场的管理，在施工过程中要注意质量控制和安全问题，以确保施工质量和工期的进展。
墩柱、盖梁施工方案
墩柱、盖梁施工方案第一章工程概况一、工程概况重庆市两路工业园区观音湖中桥为城市道路接线工程，其主要功能为跨越观音湖连接两岸交通，同时为各种管线提供通道。
观音湖中桥的建成将带动两岸经济的发展。
本项目设计桥长121.7米，为两台三墩四跨中桥，单跨为27米，桥面宽28米。
桥起止桩号为K0+882.64～K1+4.354,大桥平面形态呈直线型。
上部构造：结构连续T梁；下部结构采用园柱墩柱、桩基础，桥台采用U型台、扩展基础，整体式路基。
第二章墩柱、系梁、桥台、盖梁主要施工方法一、墩柱施工（一）施工工序测量放样→钢筋安装→模板支设→砼浇筑→砼养护（二）主要工序要求及操作要点1、测量放样为了使墩台位置，尺寸符合设计要求，先进行桥梁中线复测根据测量成果定位，在基础顶面弹线放样并复核，保证桥墩柱位位置准确无误。
2、钢筋加工安装A、所有钢筋进场应具有出厂合格证明书或试验报告，并按不同规格、等级、钢种、牌号分批验收、分别存放、设立标识牌。
并在监理工程师见证取样抽检合格后方可使用。
钢筋加工前必须调直及除锈，并严格按设计图纸及有关技术规范要求进行下料及加工。
B、钢筋成型及安装墩身钢筋安装、绑扎顺序，是先绑扎墩台下端，立好竖筋，形成墩台骨架。
桩基础顶面锚固筋应按规范和设计要求连结牢固，形成一体。
同一截面的钢筋接头不超过50%且应错开配置。
在钢筋与模板间设置垫块，垫块与钢筋扎紧，保证钢筋砼的保护层厚度。
钢筋级别、直径、根数和间距均应符合设计，绑扎或焊接的钢筋应牢固、位置准确。
钢筋安装时应确保主筋顺直，箍筋间距符合设计要求，自检合格后请监理工程师验收，在支模前将砼垫块绑扎在钢筋外侧，以保证保护层的厚度。
钢筋焊接应严格遵守设计规定和规范要求。
焊接材料、焊接接头及机械连接套筒、机械连接接头力学试验应符合设计规定和规范要求。
钢筋加工及安装允许偏差：3、模板安装模板安装之前，应将柱脚砼凿毛，并用水冲洗干净。
为了保证桥梁墩柱部分的美观，墩台身模板均采用定形大钢模板。
桩系梁、墩柱、盖梁施工要点
桩系梁、墩柱、盖梁施工要点桩系梁施工要点：1. 桩基施工时，首先确保桩基的规格、深度和位置符合设计要求。
在施工期间，要严格按照设计要求进行钢筋绑扎和混凝土浇筑。
2. 在桩顶与梁底交接处，需要进行焊接或预埋钢筋连接。
焊接时应注意焊接质量，确保焊接牢固。
3. 梁体施工时，要严格按照设计要求进行模板安装和混凝土浇筑。
模板应具备足够的刚度和承载能力，以确保梁体的几何尺寸和平整度。
4. 在混凝土浇筑前，要对模板和支撑进行检查，确保其牢固可靠。
在浇筑过程中，要注意控制浇筑高度和浇筑速度，避免混凝土堆积和产生太多的空洞。
5. 梁底部的钢筋应按照设计要求进行布置，要注意横向和纵向的间距、直径和钢筋深埋长度等参数。
钢筋的连接点和扎带应牢固可靠，以确保梁体的受力性能。
墩柱施工要点：1. 墩柱的基础施工时，要确保基础的规格和深度符合设计要求。
基础的施工要精确、准确，并进行必要的加固措施，以保证墩柱的稳定性和承载能力。
2. 柱身施工时，要严格按照设计要求进行钢筋绑扎和混凝土浇筑。
墩柱的钢筋要按照设计要求进行布置，注意纵向和横向的间距、直径和钢筋深埋长度等参数。
3. 在混凝土浇筑前，要对模板和支撑进行检查，确保其牢固可靠。
在浇筑过程中，要控制浇筑高度和浇筑速度，避免混凝土堆积和产生太多的空洞。
4. 在浇筑后，要及时进行养护，保持适当的湿润和温度，以确保混凝土的强度和稳定性。
5. 柱顶与梁底的连接处，需要按照设计要求进行焊接或预埋钢筋连接。
连接部位的焊接质量要求高，焊接点应牢固可靠。
盖梁施工要点：1. 在盖板施工前，要确保盖板的规格和尺寸符合设计要求。
模板的安装要牢固可靠，能够满足盖梁的几何尺寸和平整度要求。
2. 在模板安装后，要进行细部的检查和调整，确保梁底的平整度和对称性。
在检查合格后，方可进行混凝土浇筑。
3. 混凝土浇筑过程中，要控制浇筑高度和浇筑速度，避免混凝土堆积和产生太多的空洞。
同时，要注意混凝土的均匀性和质量，避免出现裂缝和空洞现象。
墩柱盖梁施工方案(五分部)
墩柱盖梁施工方案(五分部)一、墩柱基础施工在墩柱盖梁的施工中，墩柱基础的施工是至关重要的一环。
首先要进行地面的准备工作，清除杂物并测量定位，然后进行基坑开挖。
开挖基坑时要根据设计要求进行尺寸控制，并及时支护。
接着进行基础底板及墩柱的模板安装，模板应牢固可靠，符合强度要求。
浇筑混凝土时要注意均匀浇筑，防止混凝土塌落和振捣不到位，以确保基础质量。
二、墩柱立柱施工墩柱的竖立是施工中的关键步骤之一。
在立柱前，要对模板进行检查修整，确保安装牢固。
然后进行混凝土的浇筑，宜采用隔层浇筑方式，每次浇筑高度不宜过大，以免出现裂缝。
在浇筑过程中要做好振捣工作，保证混凝土密实，提高柱子的承载能力。
待混凝土达到强度要求后，方可拆除模板。
三、盖梁支撑与制作在进行盖梁施工之前，需要搭建支撑架，确保支撑结构牢固，安全可靠。
盖梁采用现浇工艺施工，首先制作梁体模板，并进行外模切割、钢筋绑扎等预处理工作。
在模板安装完毕后，进行钢筋的绑扎，要按照设计要求进行布置，并注意梁体内预埋件的设置。
最后进行混凝土的浇筑，注意控制浇筑速度，以免发生裂缝或质量问题。
四、盖梁浇筑与养护在盖梁浇筑时，要注意施工工艺，确保混凝土的浇筑均匀，避免出现空鼓情况。
振捣工作也是十分重要的，要确保混凝土浇筑密实，提高梁体的承载力。
浇筑完成后，及时进行养护工作，包括对混凝土进行湿养护和覆盖保护，以确保梁体强度和耐久性。
五、清理与验收施工完成后，要对施工现场进行清理整理，清除杂物并保持环境整洁。
随后进行验收工作，对墩柱盖梁的各个部位进行检查，确保施工质量符合设计要求。
如有问题需及时整改，直至满足验收标准。
以上是墩柱盖梁施工方案的五个分部，每个环节都至关重要，需要严格按照相关规范和要求进行施工，确保工程质量和安全。
墩柱、盖梁施工方案
目录1、编制依据及原则 (1)1。
1编制依据 (1)2、工程概况 (2)2.1工程简介 (2)2。
2设计标准 (2)2。
3主要工程数量表 (2)3、施工计划 (3)4、施工方案 (3)4.1系梁施工方案 (3)4.2墩柱施工方案 (8)4。
3盖梁施工方案 (16)5、资源配置 (20)5。
1施工人员配置 (20)5。
2主要机械配置 (21)6、质量保证体系 (21)6。
1 砼原材料质量保证措施 (21)6.2 砼搅拌质量保证措施 (22)6。
3 砼运输条件保证措施 (22)6。
4 砼浇筑质量保证措施 (22)6.5 砼养护质量保证措施 (24)6。
6 砼外观质量保证措施 (24)6。
7 钢筋质量保证措施 (25)7、安全保证体系 (25)7.1安全目标 (25)7.2保证体系 (25)7.3安全措施 (26)7.3。
8 预制梁架设安全保证措施 ......................... 错误!未定义书签。
7。
4风险源辨识 (29)7。
5安全应急预案 (29)8、环境保护、文明施工措施 (35)8.1环境保护 (35)8.2文明施工 (35)1、编制依据及原则1。
1编制依据1.1.1《公路桥涵施工技术规范》（JTG/TF50—2011)；1。
1。
2《公路工程技术标准》（JTGB01—2014）；1.1。
3《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1—2012）;1.1.4 成都天府机场高速公路TJ7标红花湾大桥图纸；1。
1.5 现场踏勘、对周围环境调查所获得的各种资料、本地区的气候特征及相关资料；1。
2编制原则1。
2.1节约资源和可持续发展的原则。
贯彻“十分珍惜、合理利用土地和切实保护耕地”的基本国策,依法用地、合理规划、科学设计，少占土地，保护农田.1.2。
2认真贯彻执行国家方针、政策、标准和设计文件，严格执行基本建设程序，实现工程项目的全部功能；全面履行工程合同，满足建设单位要求，有效地集中施工力量,按期完成；按照工序关系,合理安排施工顺序，统筹考虑。
2024年墩柱、盖梁专项安全技术方案
2024年墩柱、盖梁专项安全技术方案如下：
一、引言
目前，建筑施工中墩柱和盖梁的安全问题日益凸显，为了有效防范风险，提高工程质量，本文将提出一系列安全技术方案，以确保墩柱和盖梁施工过程中的安全性。
二、墩柱安全技术方案
1. 墩柱材料选择
应根据设计要求和工程实际情况选择合适的墩柱材料，保证其强度和稳定性。
2. 墩柱施工工序控制
严格按照施工工序要求进行操作，确保每一步骤的精准施工，避免施工中出现错误或疏漏。
3. 墩柱质量检测
在施工完成后，必须进行墩柱质量检测，确保其符合相关标准要求，避免隐患和安全风险。
三、盖梁安全技术方案
1. 盖梁结构设计
严格按照设计要求进行盖梁结构设计，确保其承重能力和稳定性满足工程需求。
2. 盖梁施工工艺控制
在盖梁施工过程中，必须加强对工艺流程的控制，避免施工过程中出现工艺失误或质量问题。
3. 盖梁安全监测
在盖梁施工过程中，应设置监测装置对盖梁进行实时监测，及时发现并处理可能存在的安全隐患。
四、结束语
墩柱和盖梁作为建筑结构的关键部分，其安全的施工和使用至关重要。
本文提出的安全技术方案将有助于提高墩柱和盖梁的安全性，确保建筑工程的顺利进行，为保障人员生命财产安全提供有力支持。
桩系梁、墩柱、盖梁施工要点(三篇)
桩系梁、墩柱、盖梁施工要点桩系梁施工要点：1.钢筋制作安装要满足设计和规范要求。
2.模板安装时要严格控制标高和轴线偏位。
3.砼施工要勤测塌落度，控制好水灰比，分层连续浇筑，振捣要达到均匀密实。
4.砼浇筑完毕初凝后砼表面要覆盖土工布并洒水养护，7天内保持湿润状态。
5.热期施工要求工人配戴手套、护肩等以免接触钢管、钢筋等时烫伤身体。
施工场地要搭设遮荫棚。
温度高于32℃时不能浇筑砼。
雨天施工要注意施工人员、机械防滑。
墩柱施工要点：1.制作的钢筋笼要具有足够的刚度，径向圆顺，竖向平直；安装要竖直，四周用锚索拉稳固。
2.模板安装时要严格控制墩柱中心位置，加固模板用的地桩一定要牢固。
施工时应随时进行墩顶位移的观测、记录，以便随时采用相应措施校正。
拆模时要注意模板不要擦伤混凝土表面等。
3.砼施工要勤测塌落度，控制好水灰比，分层连续浇筑，振捣要快插慢拔振捣均匀密实。
为使灌注的砼不至产生离析现象，当滑落高度大于2m时，采用通过串筒的方式使砼滑落，4.砼浇筑完毕初凝后砼表面要覆盖土工布洒水养护，拆模后用塑料薄模包裹养护。
5.高空作业必须确保施工安全，施工要专人统一指挥。
人员上下必须用爬梯，搭设的施工平台必须牢固并围上护栏和安全网。
施工人员配戴好安全帽，系好安全带。
6.热期施工要求工人配戴手套、护肩等以免接触钢管、钢筋等时烫伤身体。
施工场地要搭设遮荫棚。
温度高于32℃时不能浇筑砼。
雨天施工要注意施工人员、机械防滑。
盖梁施工要点：1.担式包箍施工前必须进行荷载验算或预压，能满足要求方可施工。
2.钢筋弯起位置要准确，钢筋骨架的焊接应在坚固的平台上进行，骨架要有足够的刚度。
支座垫石预埋钢筋和预留孔要准确。
3.模板安装时要严格控制标高和轴线偏位。
4.砼施工要勤测塌落度，控制好水灰比，分层连续浇筑，振捣要快插慢拔振捣均匀密实。
砼收面要平整，高程准确。
5.砼浇筑完毕初凝后砼表面要覆盖土工布洒水养护，7天内保持湿润状态。
6.高空作业必须确保施工安全，施工要专人统一指挥。
墩柱和盖梁专项施工方案
墩柱和盖梁专项施工方案施工单位在进行墩柱和盖梁专项施工时，应当根据施工图纸的要求，结合现场实际情况，制定详细的施工方案，确保施工过程安全、高效、质量可控。
以下是墩柱和盖梁专项施工方案的具体内容：一、前期准备1.根据设计要求和施工图纸，明确墩柱和盖梁的尺寸、布置位置、混凝土配合比等关键参数。
2.对施工现场进行勘察，确保场地平整、无障碍物，保证施工安全。
3.向相关部门申请施工许可证和相关手续，安排必要的施工人员和设备到位。
二、施工工序1.墩柱施工–在墩台基础上设置模板，按照设计尺寸和要求浇筑混凝土墩身。
–保持墩身表面光洁，避免出现裂缝和掏空现象。
–按规定周期对墩身进行养护，确保混凝土强度和耐久性。
2.盖梁施工–按设计要求在墩头设置模板，浇筑混凝土盖梁。
–配合混凝土运输和浇筑，确保浇筑的连续性和均匀性。
–在盖梁上设置预埋件或螺栓，以便后续与桥面铺装或梁体连接。
三、质量控制1.混凝土质量控制–严格按照混凝土搅拌比例和配合比要求配制混凝土。
–对混凝土的坍落度、气孔率、抗压强度等指标进行检测，确保质量合格。
2.结构尺寸控制–在施工过程中，加强对墩柱和盖梁尺寸的测量和检查，确保施工符合设计要求。
四、安全防护1.搭设临时防护围挡，设置防护网，确保施工现场安全。
2.提高施工人员的安全意识，做好施工过程中的安全培训和演练。
五、施工进度管理1.制定详细的施工计划和进度表，严格按照计划推进施工工作。
2.随时做好现场记录和施工日志，及时发现和解决施工中的问题，确保施工进度和质量。
综上所述，墩柱和盖梁专项施工方案是保障工程质量和安全的重要保证，施工单位应根据具体情况，制定科学合理的施工方案，并加强施工过程中的质量控制和安全管理，确保施工顺利完成。
墩柱盖梁抱箍及支架法施工方案
墩柱盖梁抱箍及支架法施工方案一、工艺原理二、施工准备工作1.工地调查：了解盖梁区域的地质情况和现场环境，确定施工方案和所需设备。
2.施工材料准备：准备好所需的钢筋、混凝土、木材等施工材料。
3.设备及工具准备：准备好起重机械、搅拌机、模板等施工设备及工具。
4.人员配备：合理安排施工人员，确保施工人员熟悉操作流程和注意事项。
三、施工步骤1.设置抱箍：在墩柱顶部设置抱箍，抱箍应采用弯曲的钢筋，通过焊接或绑扎固定在墩柱上方。
抱箍的数量和布置要根据具体情况进行设计，以保证固定效果达到要求。
2.安装支架：根据盖梁的设计要求制作支架，支架应具备足够的承载能力和稳定性。
支架安装的位置和布置要根据盖梁的形状和尺寸进行合理的设计。
3.装配模板：根据盖梁的尺寸和形状，制作模板，并进行调整和校正，确保模板的几何形状和位置的精度满足设计要求。
4.安装钢筋：根据盖梁的设计要求，将预先制作好的钢筋放置在模板内，并进行调整和固定。
钢筋的布置要满足混凝土结构的强度和刚度要求。
5.浇筑混凝土：在钢筋安装完毕后，进行混凝土浇筑，确保浇筑过程中的质量控制和施工工期的安排。
6.混凝土养护：混凝土浇筑完毕后，根据养护要求进行养护。
养护期间要注意保持混凝土的湿润和温度适宜。
7.取下支架和抱箍：在混凝土达到强度要求后，可以根据需要撤除支架并拆除抱箍。
四、安全措施1.钢筋搬运时要注意防止划伤人员，操作时要戴好手套。
2.模板安装和调整的过程中要注意固定，并设置安全通道。
3.混凝土浇筑时要确保操作人员的安全，避免混凝土污染和溅起的危险。
4.在撤除支架和拆除抱箍时，要进行稳定预处理，防止坍塌和移动造成的危险。
五、施工质量控制1.抱箍的设置和固定要满足设计要求，保证墩柱在盖梁过程中的稳定性。
2.支架的安装要牢固可靠，承载力要能满足盖梁过程中的需求。
3.模板的制作和安装要精确，模板的几何形状和位置要满足设计要求。
4.钢筋的安装要满足混凝土结构的强度和刚度要求。
墩柱盖梁施工方案
墩柱盖梁施工方案一、施工前准备1.制定施工计划，明确施工任务、施工流程和施工周期。
2.进行现场勘察和测量，确保施工所需的墩柱和盖梁位置的准确性。
3.准备施工人员和设备，包括足够数量的砖石、水泥、钢筋等建材，并保证设备的正常运转。
4.提前向有关部门申请施工许可证，并与周边居民进行沟通，确保施工不会对周边环境和居民生活造成影响。
二、墩柱施工1.绘制墩柱的开挖图纸，并标注出墩柱的准确位置和尺寸。
2.根据图纸的要求，进行墩柱的开挖工作，确保墩柱的开挖平整、垂直。
3.按照设计要求，在墩柱内部安装钢筋骨架，并定位好墩柱的标高。
4.将特定比例的水泥、砂子和骨料进行搅拌，制作出质量符合要求的混凝土。
5.将混凝土倒入墩柱的内部，利用振动棒进行压实。
6.在墩柱顶部预留与盖梁固定的空间，并标注出盖梁的准确位置。
7.进行墩柱的养护工作，确保墩柱的强度和稳定性。
三、盖梁施工1.制定盖梁的施工图纸，并根据图纸确定盖梁的位置和尺寸。
2.在墩柱顶部设置好脚手架，方便施工人员操作。
3.在墩柱上搭设模板，模板应平整、牢固，并根据图纸确定盖梁的准确位置。
4.按照设计要求，在模板上安装钢筋骨架，并固定好。
5.将特定比例的水泥、砂子和骨料进行搅拌，制作出质量符合要求的混凝土。
6.将混凝土倒入模板内部，通过振动棒进行压实。
7.在盖梁的两端安装膨胀节，以减少由于温度变化引起的伸缩应力。
8.进行盖梁的养护工作，确保盖梁的强度和稳定性。
四、安全措施1.施工期间，严禁在高空作业时不系安全带，并且应设置安全网和防护栏杆，确保作业人员的安全。
2.在施工现场设置明显的安全警示标志，提醒周边行人和车辆注意施工区域。
3.施工过程中，应遵守施工规范和操作规程，严禁违法操作和违章施工。
4.定期对施工现场进行安全检查，确保施工过程中无安全隐患。
总结：墩柱、盖梁施工是建筑工程中重要的一部分，施工方案的合理性和施工质量的保障直接关系到整个工程的稳定性和安全性。
在施工前，必须认真制定施工计划和准备相关人员和设备。
公路桥梁预制装配式墩柱与盖梁施工工法
公路桥梁预制装配式墩柱与盖梁施工工法1.前言一级公路扩能改造工程是城市快速通道，也是加强城市向周边地区辐射的高速路网重要组成部分，对加快城市群协同发展，发挥极核作用，畅通一体化发展具有十分重要的社会意义。
2016年2月，国务院发布的《关于进一步加强城市规划建设管理工作的若干意见》明确提出大力推广装配式建筑，建设国家级装配式建筑生产基地。
要制定装配式产业发展规划，开展装配式建筑示范试点，推进装配式建筑项目建设，建立健全装配式标准体系。
2.工法特点预制装配式桥梁下部结构构件在预制厂内集约化生产，然后运输至现场设计位置进行拼装连接，符合“生态立省”与推进装配式建筑发展的实施战略；形成的《公路预制装配式桥梁下部结构施工工法》具有较强的科学性、先进性、指导性，具有一定的创新价值。
2.1构件预制在场内集约化生产，采用定型模板进行集中预制、自动喷淋养生，实现了有场到厂的转变，改变了桥梁下部结构传统现场浇筑的工艺，解决了高寒高海拔地区现场养生难、设备周转效率低等问题，大大提高了工地生产标准化及实体质量；受天气影响小，特别适用于地理环境差及工期紧张的项目。
2.2预制装配式墩柱构件现场安装与桩基拼装采用法兰盘连接，连接部位采用高强无收缩水泥灌浆料浇筑，预制墩柱整体效果好，满足结构受力的设计要求，安装方便快捷，效率高。
2.3预制装配式施工形成了流水线式的工厂化生产模式，可以更好的培养产业工人，并大大提高了生产效率。
3.适用范围预制装配式设计施工的标准化、工厂化，已成为工程建设发展的新技术、新手段和趋势所向。
采用本工法施工，生态环保、经济效益显著，符合国家建筑技术发展方向和绿色建筑、绿色施工等要求，符合“生态立省”与推进装配式建筑发展的实施战略，具有很大的使用价值和推广应用前景，可以广泛应用于公路装配式桥梁下部结构的施工中。
4.工艺原理混凝土圆柱墩在预制厂内立式预制，翻转后运输至现场安装，圆柱墩与桩基采用法兰连接，并采用高强无收缩水泥灌浆料加强，质量可控，操作简单，整个设计理念来源于电线杆法兰连接原理。
墩柱、盖梁施工工艺标准
墩柱、盖梁施工节连辉1.适用范围本章适用于公路桥涵墩柱、盖梁的施工，其中包括模板和支架的设计、施工，钢筋加工及安装，混凝土浇筑、养生等。
2.墩柱、盖梁的模板和支架的设计2.1为保证墩柱、盖梁混凝土浇筑期间的结构稳定和拆模后的外观质量，一般采用订做的定型钢模板，盖梁模板特殊情况下经项目总工批准可以使用优质的胶合板制作。
2.2.1墩柱模板在订做前应考虑施工时的组拼情况，特别是对于有中系梁的墩柱，为保证中系梁的标高位置和施工方便，应将此阶段的中系梁和墩柱作为一个整体统一考虑。
2.2.2为保证同一直径的墩柱模板能够通用，有利于方便施工，应在订做模板时考虑长短节，杜绝新旧模板和不同厂家订做的模板混用。
2.2.3墩柱模板设计阶段应考虑阶段间的连接和加固，以及拉线的位置；最好同时设计供操作工人上下用的扶手。
2.2.4墩柱模板底面与系梁或承台的连接加固措施需重点考虑，避免浮模、漏浆；四周设置拉线的层数、数量需经过计算，拉线和地锚应有足够的强度。
2.3在需要支立模板的部位，经检验地基承载力或踏勘后再进行模板和支架的安装设计、计算。
2.3.1盖梁侧模板在订做时，为方便模板加固采用夹帮工艺；同时考虑模板安装完成后，拉杆的位置不影响支座垫石的浇筑，建议视垫石的高度加高侧模的高度。
盖梁底模板应考虑接缝严密、预拱度和拆装方便。
2.3.2 台帽、背墙、挡块等的模板可以采用钢模和木模搭配的方式，采用钢木组合的方式时，木模（宜采用优质的竹胶板）背面采用不小于10cm*10cm的方木做背楞，间距不大于40cm；固定在双层架管等刚性结构上，与钢模板形成一个整体，以增强模板的整体性和强度，能够抵抗偶然振捣撞击及施工荷载导致的模板变形。
2.3.3盖梁底模的支架立柱必须安装在有足够承载力的地基上，立柱底端应设置垫木来分布和传递压力，并保证浇筑混凝土后不发生超过允许的沉降量。
2.3.4采用抱箍法作为盖梁底模承托的，抱箍应由专业的模板厂家经计算摩阻力后设计、制作。
墩柱、盖梁、桥台、台帽施工安全监理控制要点
墩柱、盖梁、桥台、台帽施工安全监理
控制要点
1）墩柱及盖梁、桥台、台帽的脚手架应采用碗扣式脚手架或￠40钢管脚手架或门架式脚手架，搭设方案须经过监理工程师的批准。
脚手架下部地基应密实，具有一定的承载能力，设有方木垫板，每隔5M应设置45度斜向剪刀撑，每个桥墩灌注混凝土前顶部应设置不小于3平方米的作业平台，四周搭设防护栏杆、挂设安全网。
2）施工单位安全负责人、现场监理人员负责落实安全生产制度，检查施工人员安全防护设备装备，高空作业人员必须佩戴安全带。
3）模板的吊装需专人指挥，吊装作业时闲杂人员应撤离现场。
4）施工现场应悬挂临时安全警示牌，位置应明显。
5）滑模施工时，应遵守高处作业的安全规定外，并须根据工程特点编制单项施工方案及其安全技术措施，并向参加施工人员进行技术交底。
1。
墩柱、系梁、盖梁技术交底
成武高速公路CWJL5驻地办墩柱、系梁、盖梁施工技术交底一、墩柱、系梁施工监理要点:1.测量放样利用全站仪进行柱中心线准确放样, 并根据柱半径放出支模圆周线, 采用水准仪测量柱中心与圆周线支模位置高程。
核对柱底高程, 计算高差, 并对施工人员进行明确交底。
2.钢筋笼预埋部分校正根据柱中心放样位置, 对预埋在基础内的钢筋笼外露连接部分进行校正, 保证预埋件位置准确, 钢筋直顺, 尺寸符合设计要求。
3.连接面处理将扩大基础或下层顶面桩径内部分采取人工凿毛处理, 保证桩与基础或下层连接为整体。
柱直径外支模位置, 沿圆周线根据高差值进行凿除和修补处理, 凿除后的粗糙面采用高标号砂浆抹平, 使柱模安装时底面平整, 整体压实。
4.钢筋笼加工与安装钢筋笼加工采用钢筋场集中制作成型, 再将成品运至现场与预埋件焊接的方法进行安装。
钢筋笼安装措施:4-1.吊环必须挂在加劲筋内侧, 严禁随意挂在竖向筋和箍筋位置进行起吊, 保证起吊过程中的安全。
4-2.起吊采用三点定位进行起吊, 起吊过程中保持底口始终悬空, 紧随端口向上吊起, 底口逐渐向前移动, 待整体垂直吊起时, 即可放松底口吊绳, 从而避免钢筋笼起吊过程中将底口主筋折弯及整体变形。
4-3.钢筋笼起吊后移位时配备施工人员配合扶助, 缓慢移动至柱中心位置, 不得碰撞预埋件。
4-4.采用吊垂法检测钢筋笼垂直度, 确定钢筋笼中心垂直对准桩中心点时, 固定吊车不再摆动, 只允许上下垂直升降到钢筋搭接长度满足要求即可焊接。
4-5、钢筋接头采用搭接单面焊, 搭接长度、焊缝长度不小于10d, 两钢筋搭接端部预先折好角度, 使两接合钢筋轴线一致。
4-6、钢筋笼顶端利用风绳三面等角法进行拉紧固定, 保证钢筋笼垂直稳定。
5.脚手架搭设根据钢筋笼安装与浇筑混凝土的需要, 搭设简易脚手架, 脚手架四周宽度宽于柱直径外一米, 同时横向拉杆每隔1.5米设置一道, 并将拉杆抱紧柱模, 避免脚手架摆动不稳定, 系梁底面与柱顶面工作平台上铺设竹架板, 并搭设纵横向挡杆, 以保证人员施工人员的在高空作业时的安全。
墩柱、盖梁品质工程施工要点
墩柱、盖梁品质施工要点一、墩柱品质工程施工首先凿毛立柱范围内的桩顶，测量放线，定出柱中心；接着安装立柱模板，圆形立柱模板采用半圆形组合钢模板，模板外均加型钢以保证其具有足够的强度和刚度，模板安装前必须打磨光洁，涂刷脱模剂，安装时，模板接缝用胶条堵塞，保证接缝严密，不漏浆，竖缝在一条直线上，模板下缘用高强砂浆填塞，以保证不漏浆。
两块钢模板用回形卡或螺栓固定，上下两节模板接头处加设法兰，并通过钢销固定，以减少两节模板间的错台，整个模板用张拉丝固定，防止模板偏位；模板安装后，校核中心偏位及模板的竖直度。
并在混凝土浇筑前，用水泥浆对桩头进行润湿，以减少混凝土中的水分流失，保证混凝土质量。
为确保立柱保护层合格率，加工制作钢筋要求定位准确，下料合格，定位加固钢筋安装牢固，防止吊装过程中变形，按照图纸及规范要求布设水泥砂浆垫块，并在承台或系梁顶弹出墨线，方便焊接定位。
并在安装模板之前在主筋四周焊定位钢筋，以确保保护施工期满足要求。
模板安装注意垂直度控制，过程中用靠尺检查，模板安装完成后，技术人员到里面检查保护层是否满足要求，不在允许偏差范围内时要求整改后方可进行混凝土浇筑。
钢筋笼采用三角筋加强加强焊接质量控制浇注混凝土，混凝土由拌和站集中拌和，罐车运输至现场，用串筒将混凝土下放至柱底，混凝土采用插入式振捣器，按自下向上的顺序分层浇筑振捣，振捣厚度不宜超过30cm，上层混凝土应在下层混凝土初凝前完成浇注，捣棒移动间距不超过振捣器作用半径的1.5倍，与侧模保持5—10cm的距离，振动完毕后，边振动边徐徐提出振动棒，避免振动棒碰撞模板、钢筋；对每一振捣部位，以振捣到砼密实为止，即砼停止下沉，不再冒气泡，表面呈现平坦、泛浆，不得漏振。
立柱浇筑完成后时拆除模板，模板拆除后修整归类待用。
采用洒水、包裹覆盖保湿法养生，养护时间不小于7天，养生期间始终保持砼面湿润。
施工关键点：工厂化生产，严格控制钢筋笼加工精度，将尺寸偏差控制在规范允许范围之内；严格控制模板验收、砼和易性，保证砼外观质量；使用标准水泥砂浆垫块，梅花型布设，确保保护层厚度合格率满足要求。
盖梁施工技术交底
盖梁施工技术交底一、圆柱墩盖梁1、墩柱高度≤10米当墩柱高度≤10米，采用钢管支架进行施工，支架同时包括操作平台，钢管规格为Φ42×3.5mm。
支架顶铺15cm×20cm方木及底模；盖梁侧模采用大块钢模板，底模采用6mm厚钢板。
支架搭设前需进行基础处理，先清除地表植被，根据支架布置间距挖出台阶，然后铺设10cm厚混凝土垫层。
地基基础处理好后，根据支架搭设图放出施工搭设线、顺方木安放方向铺一层5cm厚的砂砾找平、安放10×15cm的方木、在方木上按照满堂支架搭设图间距安放底托（游托）、最后搭设满堂支架。
2、墩柱高度当墩柱高度＞10米时，采用在两墩柱上安装钢制抱箍，抱箍上设牛腿，在牛腿上安放两根Ⅰ45a工字钢梁（拉杆连接，以增强其整体稳定性）及工字钢上横铺的15×20cm方木。
侧模采用大块钢模板，铺设底模后，绑扎钢筋，安装侧模浇筑砼并养护。
二、矩形墩盖梁墩柱A-A截面B-B截面矩形墩盖梁采用预留孔穿钢棒、搭设工字钢、铺设方木操作平台。
当墩身施工到一定高度时，在顺桥向墩身两侧预埋φ60mmPVC 管，长度为50cm ，以便浇注墩身混凝土时形成预留孔。
搭设盖梁平台时，在预留孔内放置φ60mm 钢棒作为支撑点，其上铺一块2cm 钢板，再设木楔，木楔上放置I45a 工字钢并用拉杆连接，以增强其整体稳定性，工字钢上墩身宽度范围内顺铺方木，墩身宽度外（盖梁悬挑部分）横铺方木，由此形成作业平台，见下图：三、钢筋加工 在钢筋加工场集中加工，并做好标记，运至现场。
对于高度较低≤35米的桥墩，可先在墩位处绑扎成形，采用吊车整体吊装骨架；对于＞35米的高墩，使用塔吊将所需钢筋运送至墩顶作业平台，在盖梁底模上绑扎；施工时注意准确预埋支座垫石和挡块的钢筋。
四、混凝土浇注当墩柱高度＞35米时，采用塔吊提料斗入模浇注；当墩柱高度≤35米时，采用混凝土泵车进行浇注。
泵送砼坍落度控制在140-160mm ，按30cm 的厚度斜向分层对称浇筑，采用插入式振捣器进行振捣。
10米高独立柱盖梁施工方案
10米高独立柱盖梁施工方案10米独立柱盖梁施工总体方法支架设计概述：为满足施工需要，做到安全可靠且经济合理，便于盖梁支架的灵活使用，支架设计结构实工方案如下：
1、支架主体采用带悬臂的三角形彬片。
2、采用两片析片前后平行、横桥向等高度附着于圆形墩柱的顶部。
3、每个壁片有上下两个支承点，采用钢抱箍作作为支承点，下支点同样采用钢抱箍作为支承，两个支撑点共同受力。
4、两个称片之间设有剪力撑，使之整体稳定。
析片之上顺桥向铺设纵梁。
支架传力途径为：荷载→纵梁→析片→抱箍→墩柱。
当墩身砼施工完成后，进行盖梁施工时，先将抱箍和支架在地上加工、拼装，再吊装至柱顶，利用螺栓将套箍牢牢箍于墩身上适当位置，在钢牛腿上搭设横桥向I50a工字钢，作为盖梁施工的承重格架，在其上铺设分配梁、底模板，之后经测量调准标高，绑扎钢筋、立侧模。
模板均采用大面积钢模，严格按照设计尺寸进行加工，确保盖梁外观质量。
支架四周搭设操作平台，要悬挂安全绿网，设置安全护栏，防止发生意外安全事故。
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墩柱、盖梁施工
1就地浇筑墩柱、盖梁时，先搭设好脚手架、作业平台、护栏及安全网等安全防护设施。
2施工前必须搭好脚手架及作业品平台，并仔细检查，确保稳固可靠。
在平台外侧应设置可靠的栏杆。
墩高在10米以上时，加设安全网，并做检查，确保其有效可靠性。
3利用用吊机提料斗运送砼时，不超载、不超速，停稳后在翻转卸料。
4吊斗升降应设专人指挥。
落斗前，作业人员不得下入墩柱模板内。
5作业人员不得身依栏杆推动料斗，严禁料斗碰撞模板及脚手架。
6盖梁采用抱箍施工时，应在盖梁底搭设盖梁同宽的脚手架。
7利用吊车进行套柱模时，柱模必须用揽风绳牵引入模。
同时在柱模提升离开地面前先试吊。
8柱模就位后要用三条钢丝绳配合拉线器将柱模固定
9采用抱箍或者剪力杆的盖梁底模拆除时，严禁工字钢直接卸落架，要用吊车两侧均匀卸落。
采用满堂支架的盖梁底模落架顺序同现浇支架施工。