工业平缝机永磁交流伺服电机及控制系统

合集下载

永磁同步电机伺服控制系统

永磁同步电机伺服控制系统
永磁同步电机伺服控制系统
1 永磁同步电机伺服控制系统的构成
基本部分: 永磁同步电机; 电压型PWM逆变器; 电流传感器; 磁极位置传感器; 电流控制器。
如果需要进行速度和位置控制,还需要速 度传感器、速度控制器、位置传感器以及位置 控制器。
永磁同步电机伺服控制系统
永磁同步电机伺服控制系统构成如图1 所示:
图6 永磁同步电机的常用转子结构
永磁同步电机伺服控制系统
(a) 直轴电枢反应磁通路径 (b) 交轴电枢反应磁通路径
图7 交、直轴电枢反应磁通路径
永磁同步电机伺服控制系统
对于图6(k)所示结构,通过采用多层 倒圆弧形永磁体来增大磁阻转矩,永磁体的抗 去磁能力强,气隙磁密高,且波形更接近正弦 形。
表面永磁体结构的优点:转子直径小,转 动惯量低;等效气隙大、定位转矩小、绕组电 感低,有利于电机动态性能的改善;这种转子 结构电机的电枢反应小、转矩电流特性的线性 度高,控制简单、精度高。因此,一般永磁交 流伺服电机多采用这种转子结构。
永磁同步电机伺服控制系统
增加绕组的分布系数,使电动势波形的 正弦性得到改善;
可以得到线圈节距为 1 的集中式绕组设 计,线圈绕在一个齿上,缩短了线圈周 长和端部伸出长度,减少了用铜量;线 圈端部没有重叠,可不放置相间绝缘;
可能用专用绕线机 ,直接将线圈绕在齿 上,取代传统嵌线工艺,提高了劳动生 产率,降低了成本;减小了定子轭部厚 度,提高了电机的功率密度;
电机绕组电阻减小 ,铜耗降低,进而提 高机效率和降低温升;
降低了定位转矩,利于减小振动和噪声。
永磁同步电机伺服控制系统
如图4为具有分数槽绕组的电机定子。
图4 具有分数槽绕组的电机定子
永磁同步电机伺服控制系统

交流伺服系统在工业缝纫机中的应用

交流伺服系统在工业缝纫机中的应用
位 8路 的 A C、P D WM 通 道 、4 7个 G I 以及 多 达 PO

7 — 5
维普资讯
微 电机
20 0 7年
第4 o卷
第 3期 ( 总第 19期) 5 ( Leabharlann 踏信 号 的采集 1脚一
脚 踏包 括 3个 信 号 ,第
有 3k 2 B嵌 入 的高 速 Fah存 储 器 。较 小 的封 装 和 ls 很低 的 功 耗 使 L C 11特 别 适 用 于 访 问 控 制 和 P 23 P S机 等小 型应 用 中 ;多 个 3 O 2位 定 时 器 、1个 1 0
维普资讯
交流伺 服系统在工业缝纫机 中的应用
唐文秀


杜佳 星
姚建光
中图分类号 :T 3 1 T 4 M 5 M3 1
文献标识码 :A
文章编号 :10 -8 8 20 )30 7 - 0 164 (0 7 0 - 50 0 3
交流 伺 服 系统在 工 业 缝 纫 机 中的应 用
模 块 ( I—P F B 1C 6 。其 内部 集 成 了 IB DPS M) S S5 H 0 GT 功 率器 件及 其驱 动 电路 、过 流 ( 过 直流 母 线 上 的 通 采 样 电阻监 测 电流 ) 驱 动 电源欠 压 保 护 电路 ,并 和
可在发生 以上故 障时输 出故 障信号。主 电路上可 以实现 软启 动 和 回馈 制动等 功能 。
KEY ORDS: I d sr e n c i e A e v o t l P M ; ARM ; C n r ls h W n u t a s w g ma h n ; C s r o c n r ; MS i l i o o t c me o

缝纫机架的自动化控制系统开发和应用

缝纫机架的自动化控制系统开发和应用

缝纫机架的自动化控制系统开发和应用近年来,随着科技的不断进步和人工智能的快速发展,自动化控制系统的应用范围越来越广泛。

而在纺织行业中,缝纫机的控制系统的自动化开发和应用也成为了一个热门的研究领域。

本文将重点探讨缝纫机架的自动化控制系统的开发和应用,以及其带来的优势和应用前景。

一、自动化控制系统的开发在缝纫机架的自动化控制系统的开发中,涉及到多种技术和方法。

首先,我们需要借助传感器技术来获取缝纫机架所需的数据,例如温度、速度、位置等。

通过这些传感器的数据,我们可以实时监测和控制缝纫机的运行状态,使其能够自动进行相应的调整和优化。

其次,自动化控制系统还需要配备合适的数据处理和判别算法。

通过对传感器数据的处理和分析,我们可以识别出缝纫机架的运行模式,判断是否存在异常情况,并进行相应的控制。

这些算法涵盖了机器学习、神经网络等领域,能够使系统更加智能化和自适应。

最后,自动化控制系统的开发还需要依靠工业自动化技术。

利用PLC(可编程控制器)和SCADA(监控与数据采集系统)等技术,可以实现缝纫机架的远程监控和远程调试,提高生产效率和质量,并且减少人力资源的浪费。

二、自动化控制系统的应用缝纫机架的自动化控制系统在纺织行业中具有广泛的应用前景。

首先,它可以提高生产效率和质量。

传统的缝纫机操作繁琐,需要人工进行纱线的调整和刺绣的处理,而自动化控制系统可以通过监测和调整纱线的速度、张力和位置等参数,实现自动化的缝纫过程,提高生产效率和质量。

其次,自动化控制系统还可以降低劳动力成本。

在传统的缝纫机操作中,需要大量的人力资源进行纱线的调整、布料的摆放和产品的收集等工作。

而通过自动化控制系统,这些操作可以由机器自动完成,减少了人工的参与和劳动力的成本。

此外,自动化控制系统还可以提高生产的灵活性和可调度性。

传统的缝纫机操作需要人工根据产品种类和需求进行调整,而自动化控制系统可以根据预设的生产方案自动调整缝纫机的参数,实现不同产品的高效生产和灵活调度。

工业缝纫机系统设计毕业设计论文

工业缝纫机系统设计毕业设计论文

Harbin Institute of Technology课程设计说明书(论文)课程名称:自动控制元件及线路设计题目:工业缝纫机系统设计院系:航天学院控制科学与工程系班级:1204201设计者:学号:指导教师:设计时间:2015年春季学期哈尔滨工业大学目录第1章绪言 (4)1.1工业缝纫机的现状与发展 (4)1.1.1工业缝纫机的市场前景 (4)1.1.2工业缝纫机驱动电机的发展 (4)1.2工业缝纫机的机械组成 (6)1.3需求分析与性能指标 (7)第二章电机选型与驱动方案 (8)2.1电机方案对比 (8)2.1.1 直流有刷电机方案 (8)2.1.2 交流异步电机 (8)2.1.3 小功率同步电机 (8)2.1.4步进电机 (9)2.1.5永磁交流电机 (9)2.2电机具体型号与传动机构选择 (10)2.2.1刺线机构的结构分析与运动分析 (10)2.2.2传动机构的选取 (10)2.2.3电机的期望转速计算 (11)2.2.4电机的输出力矩计算 (11)2.2.5电机选型 (12)2.3驱动方案 (15)2.3.1 桥式逆变电路 (15)2.3.2 驱动芯片 (16)2.3.3 驱动框架 (18)第三章测量元件 (19)3.1传感器介绍 (19)3.1.1旋转变压器 (19)3.1.2感应同步器 (22)3.1.3编码器encoder (23)3.1.4光栅grating (24)3.1.5霍尔电流传感器Hall Current Sensor (25)3.2测量元件选型 (25)3.2.1位置测量 (25)3.2.2速度测量 (29)3.2.3电流测量 (30)第四章控制系统 (32)4.1三闭环PID控制策略 (32)4.2制动方式 (33)4.2.1工业缝纫机制动方法介绍 (33)4.2.2制动方式选择 (33)第五章总结 (35)5.1系统评价与结论: (35)5.2参考资料: (35)第1章绪言1.1工业缝纫机的现状与发展1.1.1工业缝纫机的市场前景缝纫机是制衣成套设备这个大家庭中最大的家族,也是最古老、应用面最广的门类。

工业缝纫机数控交流伺服系统用户手册说明书

工业缝纫机数控交流伺服系统用户手册说明书

第1页,共16页用户手册前言注意: 使用前请详细阅读本用户手册及所搭配的缝制设备说明书,配合正确使用,并须由接受过专业培训的人员来安装或操作。

本产品仅适用于指定范围的缝制设备,请勿移做其他用途。

本公司拥有对此用户手册的最终解释权。

使用中若存有任何疑问或对我们的产品及服务有任何意见或建议,请随时与我们联系。

安全说明1) 安装和调试前,请仔细认真地阅读本手册。

2) 本手册中标有符号之处为安全注意点,必须特别注意并严格遵守,以免造成不必要的损害。

3) 本产品须由受过专业培训的人员来安装或操作。

4) 确保电源安全接地并符合产品铭牌上标示的电压范围及技术要求。

5) 接通电源开关时,请把脚离开脚踏板。

6)在进行以下操作时,必须先断开系统电源:■ 安装机器时;■ 在控制箱上插拔任何连接插头时; ■ 穿针线,换机针及翻抬机头时; ■ 机器休息不用及修理或调整时。

7)拧紧所有紧固件,以防止缝制作业时产生振动或停针位置错位等异常现象。

8)每次关闭控制系统后再次启动,应相隔30秒以上。

9)设置系统控制参数或进行保养修理工作应由受过相关培训的专业人员来完成。

10)维修所用的所有零部件,必须由本公司提供或认可,方能使用。

11)接地线的安装(特别注意)。

注意: 安装控制器时必须正确接地,否则将导致控制器无法正常工作,更严重的可能会被电击(详见安装章节)。

1.产品介绍1.1 概述此系列工业缝纫机数控交流伺服系统,电机与控制器分体吊装,使配置组合灵活方便,电机与控制器可按需搭配,实现多种缝纫机对功率、速度等的配套要求;安装简易、调整便捷、力矩大、体积小、噪音低、效率高(省电!);采用开关电源供电,使其具有更宽的电压适配范围;避免油渍污染引起的控制器故障;优化交流伺服电机控制策略,使转速控制精度高;软硬件双重保护功能使系统工作更可靠。

人机界面使参数调节更方便,使用更具灵活性。

专利设计的吊装方式使安装更简捷,整体震动降至最低,系统运行更平稳;1.2基本参数此系列数控交流伺服系统的基本参数详见表1。

永磁同步电机控制系统结构原理

永磁同步电机控制系统结构原理

永磁同步电机控制系统结构原理
永磁同步电机控制系统由以下几个主要部分组成:
1.传感器:用于测量电机的运行参数,如转速、电流、电压等。

常用的传感器
包括转速传感器、电流传感器、电压传感器等。

2.控制器:根据传感器测量的数据,计算出电机的控制信号。

控制器的类型有
很多,常用的控制器包括矢量控制器、直接转矩控制器等。

3.执行器:将控制器的控制信号转换为电机能够接受的形式。

常用的执行器包
括逆变器、电机等。

永磁同步电机控制系统的结构原理如下:
●传感器测量电机的运行参数。

●控制器根据传感器测量的数据,计算出电机的控制信号。

●执行器将控制器的控制信号转换为电机能够接受的形式。

●电机根据执行器输出的控制信号进行运行。

永磁同步电机控制系统可以实现电机的速度、转矩、位置等参数的控制。

控制系统的性能将直接影响电机的运行性能和效率。

永磁同步电机控制系统的控制策略有很多,常用的控制策略包括:
●矢量控制:将电机的转子坐标系转换为定子坐标系,并在定子坐标系下进行
控制。

矢量控制具有良好的控制性能,可以实现电机的快速、精准控制。

●直接转矩控制:直接对电机的转矩进行控制。

直接转矩控制具有较高的控制
速度,可以实现电机的快速响应。

伺服电机控制系统

伺服电机控制系统

伺服电机控制系统简介伺服电机控制系统是一种能够精确控制转速、位置和加速度等参数的电机控制系统。

它广泛应用于机器人、数控机床、自动化生产线等高精度设备中。

伺服电机控制系统采用了闭环反馈控制原理,通过传感器测量运动参数并与设定值进行比较,控制电机输出的电流、电压和转动角度等。

组成部分伺服电机控制系统主要由以下几个部分组成:电机部分伺服电机是控制系统的核心部分,它能够将电能转换成机械能,实现运动控制。

伺服电机通常采用直流无刷电机或交流电机,输出转矩和角速度等参数。

为了实现更高的精度,通常还配备了编码器,可以精确测量电机角度和转速。

控制器控制器是伺服电机控制系统的大脑,它通过处理运动参数、误差反馈等信息,控制电机输出的电流和电压等参数。

控制器通常采用数字信号处理器(DSP)或微控制器(MCU)等芯片,拥有高效的计算能力和精确的定时能力。

传感器传感器是控制系统的感知器,能够测量运动参数、温度等未知参数,并将其转换为电信号反馈给控制器。

传感器包括位置传感器、加速度传感器、温度传感器等,在控制系统中起到非常重要的作用。

软件伺服电机控制系统需要运行软件来实现各项功能,包括速度控制、位置控制、加速度控制、误差检测等功能。

软件通常由厂家提供,也可以由用户自行开发,运行在控制器上。

工作原理伺服电机控制系统采用闭环反馈控制原理,具体工作流程如下:1.传感器测量电机转速、位置等参数,并将数据反馈到控制器。

2.控制器计算当前误差值,并根据预设的控制算法输出电机的电流、电压和转角度等参数。

3.电机根据控制器输出的参数进行转动,同时传感器测量电机实际转速、位置等参数,并将数据反馈给控制器。

4.控制器根据电机反馈的数据重新调整输出参数,并不断迭代,直到误差值达到设定范围。

应用场景伺服电机控制系统广泛应用于各种高精度设备中,例如:1.机器人:机器人需要精确控制关节运动参数,使用伺服电机可以实现高精度控制,提高机器人运动效率和精度。

交流永磁伺服电机工作原理

交流永磁伺服电机工作原理

交流永磁伺服电机工作原理交流永磁伺服电机是一种先进的电动机,其工作原理基于对磁场的控制和反馈,能够实现高精度的位置控制和速度调节。

在现代工业自动化领域得到广泛应用。

1. 结构组成交流永磁伺服电机由定子和转子两部分组成。

定子包括定子铁芯、定子绕组,而转子由永磁体组成。

在电机内部,定子绕组通过外部的电流激励,产生一个旋转磁场,永磁体则在该磁场的作用下转动。

2. 工作原理当给交流永磁伺服电机通以电流时,定子绕组中会产生一个旋转磁场,该磁场与永磁体之间会产生一个磁场相互作用力矩,从而使永磁体转动。

这就是基本的电磁转动原理。

通常,交流永磁伺服电机的转子上安装有编码器,用于实时检测转子位置。

通过对编码器的反馈,控制系统可以精确控制电机的转动速度和位置。

3. 控制方法交流永磁伺服电机通常采用矢量控制技术进行控制。

矢量控制可以通过对电流和磁场进行独立控制,实现高精度的速度和位置控制。

在控制系统中,通常采用PID控制器对电机进行闭环控制。

PID控制器通过比较设定值和反馈值,调整电机的输出电流,从而实现对电机速度和位置的控制。

4. 应用领域交流永磁伺服电机广泛应用于需要高精度控制的领域,例如数控机床、印刷设备、纺织机械等。

由于其响应速度快、控制精度高、能耗低的特点,使其在现代自动化生产中扮演着重要的角色。

交流永磁伺服电机在医疗设备、航空航天、机器人等领域也有广泛应用,为这些领域的精密控制提供了有力支持。

结语交流永磁伺服电机凭借着其高精度的控制能力和稳定可靠的性能,成为当今工业自动化领域的重要装备之一。

通过对其工作原理的深入理解,可以更好地应用和运用这一先进的电动机技术。

永磁同步电机控制系统结构原理

永磁同步电机控制系统结构原理

永磁同步电机控制系统结构原理永磁同步电机控制系统主要由控制器、永磁同步电机、检测装置等组成。

其结构原理如下:
1.控制器:控制器是整个系统的核心,负责接收指令和控制电机的运行。

控制器内部包含了控制算法和逻辑运算电路,可以对输入的指令进行解析和处理,并输出相应的控制信号。

2.永磁同步电机:永磁同步电机是系统的执行部分,负责将电能转换为机械能。

电机的定子部分包含多个线圈,可以通过控制电流的相位和大小来改变电机内部的磁场分布,从而驱动电机旋转。

3.检测装置:检测装置负责检测电机的位置和速度等信息,并将这些信息反馈给控制器。

控制器根据反馈信息调整控制算法,实现对电机的精确控制。

在运行过程中,控制器首先根据输入指令和电机状态信息,计算出电机的目标位置和速度。

然后,控制器输出相应的控制信号,驱动电机旋转并改变电流相位和大小,使电机旋转至目标位置并保持恒速旋转。

同时,检测装置实时检测电机的位置和速度信息,并将这些信息反馈给控制器。

控制器根据反馈信息调整控制算法,实现对电机的精确控制。

永磁同步电机控制系统具有高精度、高效率、高可靠性等优点,广泛应用于伺服系统、数控机床、电动汽车等领域。

永磁同步电动机调速控制系统的设计

永磁同步电动机调速控制系统的设计

永磁同步电动机调速控制系统的设计摘要:永磁同步电动机调速控制系统是现代工业中的重要组成部分,它能够实现电动机的高效、精确的调速控制,满足各种工业应用领域的需求。

本文介绍了永磁同步电动机调速控制系统的设计原理和方法,包括永磁同步电动机的原理和特点、调速控制系统的整体构架和关键部件、控制算法和调速策略等内容,并结合实际案例进行了具体分析和验证。

关键词:永磁同步电动机;调速控制系统;整体构架;控制算法;调速策略引言永磁同步电动机由于具有高效、高功率密度、小体积、快速响应等优点,已经成为工业领域中最受欢迎的电动机之一。

它在各种工业应用中得到了广泛应用,如风力发电、电动汽车、机械制造等领域。

永磁同步电动机的调速控制对于其性能和稳定运行至关重要,因此需要设计一个高效、精确的调速控制系统。

一、永磁同步电动机的原理和特点永磁同步电动机由定子和转子组成。

定子上有三相绕组,可以通过变频器提供三相交流电源。

转子上装有永磁体,通过永磁体和定子绕组之间的磁场相互作用来实现电动机的转动。

永磁同步电动机的工作原理是利用永磁体和定子绕组之间的磁场相互作用。

当给定定子绕组施加三相交流电源时,会在定子绕组中产生一个旋转磁场。

而转子上的永磁体也会产生一个恒定的磁场。

当这两个磁场相互作用时,就会产生电动机的转动力矩,从而实现电动机的转动。

永磁同步电动机具有高效、高功率密度、小体积、快速响应等特点。

它具有高效,因为永磁体本身具有较高的磁能密度,可以在较小体积内产生较大的磁场,从而实现高效的能量转换。

它具有高功率密度,因为永磁体本身具有较高的磁能密度,可以在较小体积内产生较大的磁场,从而实现高功率输出。

它具有小体积,因为永磁体本身具有较高的磁能密度,可以在较小体积内产生较大的磁场,从而实现小型化设计。

它具有快速响应,因为永磁同步电动机的转子上装有永磁体,可以实现快速响应和高动态性能。

1.调速控制系统的整体构架永磁同步电动机调速控制系统通常由传感器、控制器、功率器件等部件组成。

永磁电机、驱动、控制的集成开发

永磁电机、驱动、控制的集成开发

的制造和设计在 国内的 电机厂都能完 成, 而且已经标准化、系列化,永磁电 机 的设计和制造还处于起步阶段 ,况且
电机厂不具备驱动和控制部分的开发和 生产能力。通用变频器不适合特定的永 磁电机和应用工艺 .变频器生产商不愿
用于运动控制系统和传动。前者主要为
了节能的目的 ,因为永磁同步电动机 的
意为这部分刚开始研发的用户投入精力。
这种局 面对异步 电机调速 系统 却好得 多,驱动和 电机在市场上都能采购到 , 用户只需开发控制器 ,在某些场合 ,控 制器就是通用P C L ,再写入相应工艺软
件。
因此 ,为加速永磁 电机驱动系统的
研发和产业化进程 ,必须采取集成开发
电机 比电压频率比恒定的开环控制的异
一 一 与 运传 动感 控暑 嬲 运 动
( 50 a 5 W永磁 同 ) 步伺服电机 () b 永磁 同 步伺服 电机和电磁驱动器
图 3 平缝祝永磁同步伺服系统
永磁电机驱动系统 .最后就我国开发永
磁电机驱动系统 .提出一些关键技术进
() c平缝机控制器
行探讨 。
的功能 .具体指标和功能如下:
步电机速度响应快 ,永磁同步电机的磁 场定 向控制比异步电机的磁场功 率 从 5W 到 k
3 W 0k

的策略。集成开发不等于系统集成 ,后 者是将成熟的各部分通过适当的硬件或

般称为传动系统 , 因为这类系
统主要用来控制系统的速度 ,位置及加
减速不是重要指标。在我国笼统地将运 动控制系统和数十千瓦的传动系统称为
驱动系统。
简洁 , 控制性能较少受电机参数变化的
影响:
软件连接成 系统 ,完成某一特定 的工

YSC-8330工业缝纫机伺服控制器使用说明书

YSC-8330工业缝纫机伺服控制器使用说明书
序号 F5,实时显示当前运行的缝速,只读。 8.6 工序针数统计功能
序号 F6,实时显示当前工序运行的针数,下次启动时自动清零。 8.7 当次开机时间统计功能
序号 F7,显示当前开机的时间,如上图所示,已经开机 6 小时 13 分钟。 8.8 开机总时间统计功能
序号 F8,显示工作的总时间,如上图所示,总时间为 130.8 天。 (注:1 天等于 24 小时) 8.9 待机总时间统计功能
进入 D 类和 O 类参数,必须在开机时按住 键,显示“DO EN”后方可。
7.5 机头识别器的功能 机头识别器是用于识别机头类型的电子元件,电控系统通过识别器可以很
好的与机头功能相对应,从而实现电控系统种类的精简。
7.6 倒缝针迹的调整 1)倒缝电磁铁吸合时间的调整 对于起始回缝、终止回缝以及折返缝动作,如果在由正缝转入倒缝时 出现倒回缝针迹不一致的情况,可参考下面进行调整。
器功能是否正常。
▲ 缝制过程中,请不要触摸手轮、机针和挑线杆。
▲ 所有可动作的机构,必须以所提供的防护设备加以隔离,并且保证没有
外物堵塞。
▲ 如有水或其他液体,以及腐蚀性物质接触到控制箱或电机,应立即停止
使用并关机,由专业人员处理。
▲ 所有接插件不得带电插拔。
▲ 插拔接插件用力适中、接插时应插到位,锁紧器应锁紧。拔下时按住解
实现对该参数值的固化,这样即使恢复出厂值,也不能更改该固化的参数。
7.3 一键恢复参数出厂值 在参数界面下,选择好相应的参数,按下 键后可以恢复当前参数的出
厂值,此时出现闪烁提示用户确认,通过 键进行确认,如果不想保留该出 厂值,按 键可以撤销。
7.4 如何进入 D(角度类)和 O(特殊功能类)参数区 通常情况下,用户进入参数界面后只能选择 S、T 和 A 三类参数,如果要

永磁同步电机控制系统的

永磁同步电机控制系统的
指电机的能量转化效率,即电机 输出的机械能与输入的电能之比 。
03
永磁同步电机控制策略
Chapter
矢量控制策略
总结词
矢量控制是一种广泛应用于永磁同步电机控制的高 效控制策略,通过将电流分解为两个正交分量,实 现转矩和磁通的控制。
详细描述
矢量控制的核心思想是将三相电流分解为两个正交 分量,即直轴电流和交轴电流。通过控制这两个分 量,可以独立控制电机的转矩和磁通,从而实现高 性能的电机控制。
02
永磁同步电机控制系统
Chapter
永磁同步电机控制系统的组成
01
控制器
用于发出控制指令, 以控制电机的转速和 扭矩。
02
驱动器
将控制器发出的指令 转化为电机的实际运 转。
03
传感器
检测电机的转速、位 置和电流等参数,反 馈给控制器。
04
电源
为整个系统提供电力 。
永磁同步电机控制系统的原理
通过控制器控制驱动器,使电机按照预设的转速和扭矩运 转。
发展
随着电力电子技术、微处理器技术和控制理论的发展,永磁 同步电机的性能不断提高,应用领域也不断扩大。
永磁同步电机的基本结构
01
02
03
定子
定子是电机的固定部分, 主要由铁心、绕组和机壳 组成。
转子
转子是电机的旋转部分, 主要由永磁体、导磁体和 转轴组成。
控制器
控制器是电机的控制系统 ,主要由电力电子器件、 微处理器和传感器组成。
Chapter
永磁同步电机控制系统的发展趋势与展望
要点一
总结词
要点二
详细描述
永磁同步电机控制系统在新能源领域具有广泛的应用 前景。

基于TMS320F28034的工业缝纫机多功能交流伺服控制系统设计

基于TMS320F28034的工业缝纫机多功能交流伺服控制系统设计
Ab tac :I to u e a r wa eshe e a ot aedein ofAC e v o r lsse ori us ilswid r c m nd sfw r sg sr o c nto ytm f nd t a e ng ma hie r e wh es se
第2 4卷 第 2期
201 1年 3 月
De eo m e t In v t n o c iey & E e t c l rd cs v lp n & n o ai fMa hn r o lcr a o u t i P
机 电产 品开 发 与 崭
VOI 4. . . NO 2 2 Mar 201 . . 1
Ke rs i tl inlpo esr( P) ywo d :d画 a s a rcs g o DS ;AC C o to ytm;id sil e n c ie ieacy f i tt c n ( S ; SWO c nrl s s e n ut a sw gmahn ;h rrh nt s ema h eHF M) r i i ea i
u e DS TM S 2 F 8 3 S a c r .P pe l nto uc d t e C P rph r ic i a e o m o or c n o o e c e .Th y t m s P 3 0 2 0 4 a o e a r a s i r d e h o U S pe i e y cr u t nd s w t o t lm d ls h me r es e s

要 :介 绍 了一 种 工 业 缝 纫 机 多功 能 交 流 伺 服 控 制 系统 的 软 硬 件 设 计 方 案 ,其 控 制 核 心 采 用 T S 2 F 8 3 M 3 0204

伺服电机的驱动原理

伺服电机的驱动原理

伺服电机的驱动原理伺服电机是可以精确控制角位移和转速的电机。

工作原理:伺服电机内部一般用永磁体做转子,由驱动器控制三相电流形成旋转变化的电磁场,转子在磁场的作用下旋转。

通过电机后端自带的编码器反馈信号给驱动器,驱动器根据反馈值和目标值进行比较,形成闭环控制,从而精确控制电机转动的角度。

伺服电机的精度取决于编码器的精度,编码器上有均匀分布的缝,一个缝为一线,线数越多,编码器精度越高,伺服电机精度也就越高。

伺服电机工作时,每转动一个角度就会发出一个脉冲,这样驱动器发出的脉冲和编码器接收的脉冲可以形成呼应。

伺服电机可以实现很高的转速,日系伺服电机可达3000r/min,欧系可达6000r/min,而步进电机最高转速一般为500-600r/min。

伺服电机启动非常平稳,可以实现很大的加速度,启动迅速,一般只需几毫秒,而步进电机一般需要几百毫秒。

交流伺服电机还具有共振抑制功能。

伺服电机:是指在伺服系统中控制机械元件运转的发动机,是一种补助马达间接变速装置。

主要作用:在封闭的环里面使用,随时把信号传给系统,同时把系统给出的信号来修正自己的运转。

伺服电机和其他电机(如步进电机)相比优点:1、精度:实现了位置,速度和力矩的闭环控制;克服了步进电机失步的问题。

2、转速:高速性能好,一般额定转速能达到2000~3000转。

3、适应性:抗过载能力强,能承受三倍于额定转矩的负载,对有瞬间负载波动和要求快速起动的场合特别适用。

4、稳定:低速运行平稳,低速运行时不会产生类似于步进电机的步进运行现象。

适用于有高速响应要求的场合。

5、及时性:电机加减速的动态相应时间短,一般在几十毫秒之内。

6、舒适性:发热和噪音明显降低。

这个问题实在有点偏,估计能够完整阅读的不会超过10个人,能够回答并且愿意回答的人数估计只有我1人。

虽然我知道这是免费回答,没有红包,不过我还是愿意为你解答,毕竟搞了那么多年设计,总算有个嘚瑟的机会了,而且大部分文字是搬移的。

AH21系列简易伺服控制器 说明书

AH21系列简易伺服控制器 说明书

AH21系列简易伺服控制器产品数据手册(V2.0)AH21-55 简易伺服控制器整机图AH(D)21 (eSAVE)PMX AH(D)21系列简易控制系统用于工业平缝设备的驱动控制,可以实现缝制速度的无极控制,采用了无电流传感器的矢量控制方法,比传统的BLDC控制方法更好,噪音更低,振动更小;AH21可以准确的实现停针,自动化程度更高;加装了AH21控制器的缝制设备能够达到高效、节能(根据缝研所测试结果:节能超过50%)的控制效果。

是传统离合器马达、电子马达的理想替代品。

1、系统型号定义说明:PMX A H 21 - 5570:电机功率 700W55:电机功率 550W21:控制器版本号H:中速平缝机T:厚料平缝机K:包缝机A:单轴缝纫机产品系列PMX:PowerMax公司产品名称 产品系列型号:AH21-55 下挂皮带驱动电机简易数控伺服控制器;AHD21-55 直驱电机驱动简易数控伺服控制器;AT21-55 中速大扭矩简易数控伺服控制器(皮带驱动);AT21-70 低速大扭矩简易数控伺服控制器(皮带驱动)。

2、系统原理框图:如图1所示,系统由 CPU、电机及其编码器子系统、脚踏板传感器子系统等部分组成。

3、功能及特点表:控制器型号 AH21-55 AT21-55 AHD21-55 AT21-70 马达类型(Motor Type) PMSM PMSM PMSM PMSM电源电压(Voltage Range) AC 220±20% V50/60HZAC 220±20% V50/60HZAC 220±20% V50/60HZAC 220±20% V50/60HZ输出功率(Output Power)550W 550W 550W 700W 电机转速 (Max. Speed) 5000rpm 5000rpm 5000rpm 2500rpm最大扭矩 (Max. Torque) 3Nm 3Nm 3Nm 7.5Nm无级调速(Speed Control)★ ★ ★ ★速度档位设定(Speed Set)★ ★ ★ ★报错功能 (Error Report) ★ ★ ★ ★正反转选择(Direction Set)★ ★ ★ ★过载保护(Overload Protection)★ ★ ★ ★定针功能(Stop to Position)★ ★ ★ ★毛重 (Weight) 7Kg 7Kg 7Kg 8.5Kg主要结构尺寸(Dimension) 控制器:220X160X80mm电机:80X80X150mm控制器:220X160X80mm电机:80X80X150mm控制器:220X160X80mm电机:80X80X150mm控制器:220X160X80mm电机:90X90X170mm注:PMSM:永磁同步伺服电机4、控制器特性:采用小惯量永磁同步伺服电机,精确的力矩控制使之能适应轻/中厚料平缝机; 调速方便,可通过踏板方便的实现低速、中速、高速的无级控制;可以设定电机旋转方向,增强了产品的适用范围;噪音低、振动小、效率高;软硬件过流保护、软硬件过压/欠压保护使控制器更可靠;安装简易、调整便捷;独有的数字模拟信号逻辑,脚踏动作判断及时可靠;采用开关电源供电,使其具有更宽的电压适配范围;可配套高速平缝机、绷缝机、包缝机、各种特种机等多种机型;具有自动停针功能,自动化程度更高。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
40 0rmi, 0 n 额定 转矩 为 0 9N ・ / . m; ( )采用 烧结 铷 铁 硼 永 磁 材料 , 磁转 子 为 2 永
用 的工业 平缝 机 分别进 行 了检 测 。 ( )国家 中小 电机 质 量监 督检验 中心 对永磁 1 交流 伺服 电机 样机 进行 了检 测 。图 2是永 磁交 流 伺 服 电机 负 载特 性 曲线 。 由图 2可 知 , 电机 负载 运行 时 的功率 、 矩 、 转 电流 符 合设 计 指 标 要求 ; 在
a d te c n rlc p blt ft e 0 s se wee i to uc d. n h o to a a iiy o he AC s n y tm r nr d e Ke y wor ds:pe m a n a ne r ne tm g tAC e v o o s r o m t r;c ntols se ;lck tt h s wi g a hi o r ytm o s ic e n m c ne
c nr la d d ie i b s d o P c i n I M .T e s f r n ad a e d s n o o t l ra d mo o r e o t n r s a e n DS hp a d AS P o v h ot e a d h r w r e i fc n r l n trd i r wa g oe v
控 制 。功 率 变 换 由 A I M 完 成 , SP 内部 集 成 了 整
控制器 I
+———1 _ 传感 器I
I 传感器
图 1 工 业 平 缝 机 永 磁 交 流 伺 服 电机 控 制 系统 图
流、 逆变 、 置驱 动 及 多种 保 护 功 能 。采用 D P 前 S,
除极 大 地提 高 了运 算 速 度 外 , 利 用其 内嵌 的事 还
四种 基本 功能 : 自动 程序缝 、 曲折缝 、 固定针数 缝 、
应快 , 静止 加速 到 40 0rri, 从 0 / n 仅需 几 毫 秒 , a 可
频 繁 、 速起 动 。 快
( )对配 套使 用交 流伺 服 系统 的工业 平缝机 2 运 行控 制性 能 的 检测 , 由国 家缝 纫 机 质 量监 督 检 验 中心 按 照 G / 28 —98 工 业 用 缝 纫 机 G B T 3019 《 C 自动剪 线 高 速 平 缝 机 》 业 标 准 的 相 关 项 目进 行 行, 标准 要求 的共 计 2 3项 (4项 标准 及 9项 扩 展 1 功 能要 求 ) 标 全部 合 格 。表 1是 配 套工 业 平缝 指 机控 制性 能 的 检 测报 告 。检测 结 果 表 明 , 研发 所
2 h n zo nvrt Z e gh u4 0 5 ,C ia .Z egh uU i sy, h nzo 5 0 2 hn ) ei
Absr c : P r ne t a t e ma ntAC ewo mo o o r ls se o o ksic e ng ma hne i n rdu e s l t rc nto y tm flc tth s wi c i s ito c d. S rT oo S e 、 m tr’ 0
额 定转 矩 , 在额 定转 速 以上 可以恒 功率输 出 ; 具有 较 强 的过 载 ( 度 过 载 、 矩 过 载 ) 力 ; 瞬 时 速 转 能 其
最 大转 矩为 额定 转 矩 的 3倍 , 克 服惯 性 负 载 在 可 起 动瞬 间 的惯 性力 矩 ; 电机的加 速性 能好 , 速度 响
关 键 词 :永磁 交流 伺 服 电机 ; 制 系统 ; 业 平 缝 机 控 工
中图分类号 : M 0 . : M3 1 文献标识码 : 文章编号 :6 364 ( 0 8 1-0 0 3 T 3 12 T 5 A 17 — 0 2 0 )00 4 - 5 0
Pe m a n C r o M o o n n r lSy t m f r ne tA Se v t r a d Co t o se o Lo ksic e ng M a h n c tt h S wi c ie
低 。选 用 的 D P芯片 ( MS2 L 20 ) 有 成 本 S T 30 F 46 具 低、 功耗 小 、 运算 速 度 快 、 理 能 力 强 等 特 点 。利 处 用 D P的快 速 运 算 能 力 、 S 高效 的 指令 功能 , 及 以 专 为控制 而集 成 的传 感 器接 口电路 和 P WM 输 出 电路 , 来提 高系统 的控制 性能 。 ( )软件 设计 。 电脑 自动工 业平 缝机 一般 有 2
S N U P , Y inqu E Ja — i
( .Z e agWae osrac n yr o e o ee H nzo 0 ,C ia 1 h j n t C nevnyad H doP w r l g , a gh u3 i r C l 1 1 0 8 hn ;
0 引 言
交 流伺服 电机及其 控制 系统广 泛应 用于要求 生产过 程 自动化 的领 域 , 括纺 织 、 包 印染 、 装缝 服
纫、 数控 机床 、 化工 、 工 、 空 、 天 、 轻 航 航 印刷 、 包装 、
的通 用性又 可满 足众 多领域 的需求 。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ本文通 过一 个设 计 应 用 实例 , 绍 永磁 交 流 介
控制与应用技术
EC MA
电 札 与柱 制 应 闭 2 , 1 )  ̄s s(0 3
工 业 平 缝 机 永 磁 交 流 伺 服 电机 及 控 制 系 统
孙 平 叶剑秋 ,
( .浙 江水利 水 电专科 学校 , 江 杭 9 3 0 1 2 1 浙 ’ 1 0 8; .郑 州 大学 , 南 郑 州 4 0 5 ) I , l 河 5 0 2
用模块 化 的软 件设 计方 式 及 功 能 模 块 子程 序 化 , 既可 使程 序编 写 简 洁 明 了 , 又提 高 了系 统 的 抗 干 扰 能力 与 稳定性 。
2 3 驱 动 器 .
在 驱 动器硬 件 和软 件 的设 计 中 , 利用 专 用 智 能 功率 模 块 ( SP 与 D P组 成 的驱 动器 , 高 A IM) S 提 了运算 速度 , 可 对永 磁 交 流 电机 实 行磁 场 定 向 并
转速 、 置及 系 统 的快 速 响应 。磁 场 定 向控 制技 位 术 的硬件 设计 与 软 件 开发 , 得驱 动 部 分 能 够无 使 级 调速 , 确定 位 , 准 运行平 稳无 振 动 。
会 出现开环 控 制的步 进伺 服系 统 中步进 电机 的丢 步或 过 冲现 象 , 控制性 能更 加可 靠 。
额 定 转速 以 内 ( 0 20 0或 40 0 rri) 能够 输 出 0 / n , a
面贴磁 钢结 构 , 提高 了 电机运行 的功 率 因数 ;
( )为消 除齿谐 波 的影 响 , 3 减小 振 动与 噪声 , 定 子绕 组采 用 了分数槽 绕组 。
2 2 控 制器 .
动缝 纫信息 , 通过 驱动器 发送 脉冲信号 , 电机进 对
4 一 0
迫 札 与粒 帚J 用 20, 1 ) 应 08 5(0 3
控制 与应用技术 E C MA
行 调 速 ; 收 电机 上 编 码 器 的反 馈 信 号 , 断 针 接 判
行缝 纫模 式 的 软件 设 计 。 为 了优 化 软 件设 计 , 在
( )硬件设计 。虽然使用可编程逻辑控制器 1 ( L 的技术 已很 成熟 , P C) 但其 价格 偏 高 , 大批 量生 产 时 , 考 虑 成 本 问题 。采 用 微 控 制 器 ( 用 数 需 选 字信号 处理 器 ( S ) 为 核心组 成 的系统 替代 DP ) P C, L 在保 证性 能与 可靠 性 的 同时 , 价 格 大大 降 其
数据 反馈 给驱动 器 和控 制 器 , 者 根据 反 馈值 与 后
当前 国内工业 自动化领 域对交 流伺 服 电机及 其控制 系统 的需求 越 来越 大 , 交 流 伺 服 电机 与 但 交流伺 服运 动 系 统 的开 发 在 我 国 还处 于起 步 阶 段 , 开发难 度 高 于其 他伺 服 系 统 。 目前 这 类 产 其
件管 理 器 与数 模转 换 器 , 加上 P WM 电路 , 成 了 组
交 流 伺 服 驱 动 系统 为 闭 环 控制 系统 。驱动
器可直接对编码器的反馈信号进行采样 , 内部 在
构成 位置 环和 速度环 。交 流伺 服驱 动 系统一 般不
对电机进行数字化控制的基本功能。利用控制算 法将 控制 信号 转 变成驱 动信 号来 控制 伺服 电机 的

设定 目标 值 的 比较 , 整 转 子 转 动 的 角度 ( 速 调 或 度) 以满 足 负 载 的要 求 ; 服 电机 的精 度 由安 装 伺
于 电机后 端盖 上 的编 码 器 精度 ( 数 ) 决 定 和 线 来 保证 。图 1是所研 发 的工 业平缝 机永 磁交流伺 服 电机 及其控 制 系统框 图。 电脑工 业平缝 机工 作时 , 由键盘采 集 、 入 自 输
品主要 依赖进 口, 价格 昂 贵 。国 内厂 家 和研 究 机
构需加 快速度 , 研发 出质高 价优 的同类产 品 , 以满
足 国内市场 的巨大需求 。 永 磁交流 伺服 电机不 同于一 般 的变 频调速 电 机 , 除 了实 现调 速 功能 外 , 要实 现 位置 控 制 , 它 还 其动态 特性也 高于一 般 的变频调 速 电机 。永磁 交 流伺服 电机 的位置控 制分 辨率更 高 , 转矩 波动 小 , 运行范 围广 , 是交流伺 服 系统 的 首选 电机 , 其优 良
摘 要 : 绍 了一 种 用 于 电 脑 全 自动 工业 平 缝 机 的 永 磁 交 流 伺 服 电 机 及 其 控 制 系 统 。伺 服 电 机 的 控 制 介
相关文档
最新文档