轻质蒸压加气混凝土砌块施工方案
蒸压加气混凝土砌块施工方案
一、工程概况蒸压加气混凝土砌块施工是现代建筑工程中常用的一种新型墙体材料施工方法。
本方案适用于各类建筑物的墙体砌筑，包括住宅、商业、办公楼等。
以下为蒸压加气混凝土砌块施工方案的具体内容。
二、施工准备1. 材料准备：确保蒸压加气混凝土砌块、砂浆、钢筋等材料符合设计要求和质量标准。
2. 工具准备：准备好切割机、水平尺、垂直尺、线锤、搅拌机、平板振动器等施工工具。
3. 人员准备：组织具备相关经验和技能的施工人员，进行技术交底和安全教育。
4. 施工现场准备：清理施工现场，确保施工环境整洁，符合施工要求。
三、施工工艺1. 砌筑前的准备工作（1）确定砌筑高度，划分砌筑区域。
（2）检查墙体轴线，确保轴线偏差在允许范围内。
（3）设置控制线，确定墙体厚度和砌块排列。
2. 砌块切割（1）根据设计要求，使用切割机对砌块进行切割。
（2）切割后检查砌块尺寸是否符合要求。
3. 砌块砌筑（1）铺设砂浆，厚度约为10-15mm。
（2）将切割好的砌块按顺序摆放在砂浆上，确保砌块与墙体轴线垂直。
（3）使用水平尺检查砌块水平度，调整至符合要求。
（4）使用线锤检查砌块垂直度，调整至符合要求。
（5）砌筑过程中，每隔一定距离设置拉结筋，以增强墙体整体性。
4. 砌块灌缝（1）待砌块砌筑完成后，清理砌块缝隙。
（2）在缝隙中注入砂浆，使其填充饱满。
（3）待砂浆初凝后，进行表面处理。
四、施工注意事项1. 施工过程中，严格控制砌块质量，确保砌块尺寸、强度符合设计要求。
2. 砌筑过程中，注意墙体垂直度和水平度，确保墙体平整。
3. 砌块切割时，注意安全操作，防止切割机伤人。
4. 施工过程中，加强现场管理，确保施工质量。
5. 施工完成后，对墙体进行验收，确保工程质量符合设计要求。
五、施工进度安排根据工程实际情况，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
六、质量保证措施1. 严格选用符合质量要求的原材料，确保施工质量。
2. 加强施工过程控制，严格执行施工工艺，确保施工质量。
蒸压轻质砂加气混凝土砌块砌筑施工方案
1.1.1.1蒸压轻质砂加气混凝土砌块砌筑施工方案本工程地上外墙为蒸压轻质砂加气混凝土砌块（AAC）砌块；地下外墙为钢筋混凝土墙；内墙采用混凝土小型空心砌块为内墙砌体材料。
1.1.1.1.1工艺要点1.1.1.1.1.1施工准备1、砌筑前，墙基层应经验收合格，楼地面灰尘杂物及高出部分应清除干净。
2、在结构墙、柱上弹好+1000mm标高水平线，在梁、板上弹出砌体轴线、砌块的墙边线、门窗洞口的位置尺寸，并标明门、窗洞口起始点相对高度。
3、砌体材料进场必须按类、规格、品种、整齐堆放、布局合理、安全、整洁。
蒸汽混凝土砌块运至现场应尽量减少转运次数，将砌块按需用量直接转运至各施工电梯、砌墙处附近，装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。
进场后，堆置高度不超过2m，堆放在室外时，要做好遮盖防雨淋措施。
4、预留的铁件、管道应提前安装完毕。
5、施工前应对进入现场的砌块的型号、数量和质量以及施工时所用的器具进行验收。
砌筑前一天对砌块浇水，砌块的含水率不宜大于15％，灰砂砖要求渗入深度8～10mm。
砌快搬运过程中应轻拿轻放，避免损坏，且不宜二次搬运。
6、抹灰前与隐蔽工程相关单位办理正式交接手续，防止返工。
7、将混凝土过梁、圈梁、混凝土柱、梁等表面凸出部分剔平，将蜂窝、麻面、露筋、疏松部分剔到实处，并刷胶粘性素水泥浆。
然后，用1：3的水泥砂浆分层抹平。
外露钢筋头、铁丝丝头及木头等要剔除，窗台砖补齐，墙与楼板、梁底等交接处应用灰砂砖斜砌补齐。
8、管道穿墙安装套管，套管与墙间用1：3水泥砂浆或细石混凝土填实。
9、对抹灰基层表面的油渍、灰尘、污垢等应清除干净，对抹灰墙面应提前湿水。
10、抹灰前应准备好操作用脚手架或高马凳，脚手架或高马凳应离开墙面200～250mm，以便于操作。
11、砌墙完毕后，砌块应停留7天以上再抹灰。
12、顶层室内抹灰时，需屋面防水施工完毕并验收合格；卫生间内抹灰时，需其防水施工完毕并验收合格。
13、抹灰前应检查门窗的位置是否正确，与墙体连接是否牢固。
蒸压加气混凝土砌块专项工程施工设计方案
蒸压加气混凝土砌块专项工程施工设计方案1.项目背景本项目旨在设计并施工一套蒸压加气混凝土砌块生产线，并生产加气混凝土砌块。
该生产线将采用蒸压加气技术，具有节能环保、建筑效果好等特点，适用于建筑墙体、隔墙、护坡等工程。
2.方案概述本方案将包括以下主要内容：2.1设计一套蒸压加气混凝土砌块生产线，包括初级原料处理、搅拌成型、蒸压加气、定型等工序。
2.2选用适当的原料，包括水泥、砂、石膏、石灰等，并进行准确的配比。
2.3设计合适的原料处理设备，包括搅拌机、磨粉机、蒸汽锅炉等。
2.4设计合适的成型模具和蒸压设备，保证产品的质量和尺寸准确度。
2.5设计合适的定型设备，包括自动堆垛机和自动包装机。
2.6设计合理的生产线布局，包括原料储存、生产车间、成品库等区域。
2.7设计合适的电气自动化系统，包括PLC控制系统和人机界面操作界面。
3.施工方案3.1地基处理：根据地质勘察报告，对场地进行地基处理，确保基础稳固。
3.2结构施工：根据设计图纸，按照一定标准，进行生产线的基础、框架、墙体等结构的施工。
3.3安装设备：根据设备的安装要求，按照先后顺序进行设备的安装和调试。
3.4管道布置：根据设计要求，布置设备所需的各种管道，包括水源、电源、蒸汽、热风等管道。
3.5电气系统安装：按照电气图纸要求，安装和接线电气设备，并进行电气系统的调试。
3.6试产与调试：进行试产阶段，根据设计要求，进行设备和系统的调试和优化。
3.7正式投产：在试产阶段通过后，正式开始生产加气混凝土砌块产品。
4.安全措施4.1施工现场安全：设置明显的安全警示标志，配备必要的消防器材和急救设备，建立完善的安全管理制度。
4.2设备安全：确保设备符合国家标准和安全规范，设置安全开关和保护装置，实施定期检修和维护。
4.3电气安全：设置漏电保护装置，确保电气系统的接线正确和可靠，定期检查和维护电气设备。
4.4人员培训：为施工人员提供必要的安全培训，保证施工过程中的安全。
蒸压加气混凝土砌块施工方案
蒸压加气混凝土砌块施工方案1. 引言蒸压加气混凝土（Autoclaved Aerated Concrete，AAC）砌块作为一种新型砌筑材料，在建筑工程中得到了广泛应用。
本文档旨在提供蒸压加气混凝土砌块施工方案，以保证施工质量和工程进度。
2. 材料准备•蒸压加气混凝土砌块：选用质量达到标准要求的AAC砌块，尺寸符合设计要求。
•砌筑砂浆：选用符合国家标准的砌筑砂浆，按比例调配。
•其他辅助材料：包括砂浆用石膏粉、砌块粘结剂等。
3. 施工步骤3.1 基底处理在开始施工前，需要对基底进行处理，以确保基底的平整、干燥和清洁。
具体处理方法如下： 1. 清除基底上的杂物和积水。
2. 对不平整的基底进行修整，确保表面平整度符合设计要求。
3. 检查基底的湿度，确保基底的含水率不超过设计要求。
3.2 砌筑开始砌筑蒸压加气混凝土砌块时，需要按照行、层的顺序进行，确保墙体结构的稳定和整体性。
具体步骤如下： 1. 在基底上涂抹一层砌筑砂浆。
2. 从墙角开始，按照设计要求的尺寸和布置方式，将砌块依次垒砌。
注意保持砌块之间的垂直度和水平度。
3. 每砌一层砌块后，应当及时修整砌块之间的砂浆缝，保持缝隙均匀一致。
4. 在需要开窗或洞口的部位，要根据设计要求设置钢筋或加固措施。
5. 需要墙体内设置管线时，应预留管线孔。
3.3 粘结剂使用施工过程中，需要使用砌块粘结剂将砌块黏接在一起。
具体方法如下： 1. 在砌块上涂抹适量的砌块粘结剂。
2. 将下一块砌块按要求放置在上一块砌块上，并轻轻敲打使其牢固粘结。
3.4 砂浆填充在砌筑完成后，需要进行砂浆填充以填满砌块之间的缝隙，增强墙体的整体性和稳定性。
具体步骤如下： 1. 拌制一定比例的砌筑砂浆。
2. 使用砂浆刮板将砂浆填充到砌块之间的缝隙中，压实并刮平砂浆表面。
3. 每层砌完后，应及时清理砂浆溢出和冒出的部分。
3.5 后续处理完成砌筑后，需要进行后续处理以保证砌筑墙体的质量。
蒸压加气混凝土砌块砌筑工程施工方案
蒸压加气混凝土砌块砌筑工程施工方案一、前期准备在进行蒸压加气混凝土砌块砌筑工程之前，必须进行充分的前期准备工作。
包括但不限于： - 砖瓦等现有建筑物的拆除 - 地基处理和基础施工 - 水电安装及通风管道准备工作二、砌筑工艺流程1.测量布线：根据设计图纸和标高要求，在墙体施工位置进行测量和布线，确定墙体砌筑的起始点和高度。
2.配料和搅拌：根据设计要求，准备蒸压加气混凝土砌块和砂浆材料，进行搅拌配料工作，确保质量。
3.砌筑：按照墙体布线要求，逐层进行砌筑，采用井字交叉砌法，墙体砌筑过程中注意保持墙体的垂直和水平。
4.开槽安装：为墙体内的电线、水管等管线进行开槽安装工作，在确保不影响墙体强度的前提下，进行精确施工。
5.收尾工作：对砌筑完成的墙体进行表面处理和保温处理，确保墙体的整体质量和保温性能。
三、材料及工具•材料：蒸压加气混凝土砌块、水泥、砂浆、加固钢筋等。
•工具：切割机、螺丝刀、墙体砌筑工具、水平仪、量尺等。
四、注意事项1.质量控制：严格按照设计要求和施工规范进行工程施工，保证墙体的质量和稳固性。
2.安全防范：施工现场应设置明显的安全警示标识，工人必须佩戴相关安全装备，确保人身安全。
3.环境保护：注意施工现场环境卫生，减少施工废弃物产生，做好环境保护工作。
五、验收及保养1.验收：工程竣工后，应由相关单位进行验收，确保工程质量符合相关标准和规范。
2.保养：墙体砌筑完成后，应进行一定时间的保养工作，保持墙体的强度和美观性。
以上就是蒸压加气混凝土砌块砌筑工程施工方案的基本流程和注意事项，希望能为工程实施提供一定的参考。
蒸压加气混凝土砌块填充砌体施工方案
蒸压加气混凝土砌块填充砌体施工方案一、前言蒸压加气混凝土砌块填充砌体作为一种轻质、多孔、隔热、保温的建筑材料，在现代建筑中得到广泛应用。
本文将就蒸压加气混凝土砌块填充砌体的施工方案进行详细介绍，以确保施工质量和效率。
二、材料准备1.蒸压加气混凝土砌块：应选择质量合格、尺寸均匀的产品进行使用。
2.砂浆：按比例调配好的砂浆，确保砌块与填充材料之间的粘结牢固。
3.钢筋：根据设计要求预埋或布置好的钢筋，加强结构的受力能力。
4.砂、水泥等辅助材料：供应充足、质量可靠。
三、施工步骤1. 基础处理在进行蒸压加气混凝土砌块填充砌体施工前，需对基础进行检查、清理，确保地基平整、无杂物。
2. 确定墙体位置按设计要求确定蒸压加气混凝土砌块填充砌体的墙体位置，标定墙体线和高度。
3. 砌筑工作1.砌筑砌体：按设计要求沿墙体线逐层砌筑，砌体应严格垂直，墙体应保持一定的平整度和轴线。
4. 填充材料处理1.填充砂浆：将预配好的砂浆填充在砌体中的空隙中，确保填充密实。
2.预埋钢筋：在适当位置预埋或绑扎好钢筋，提高结构的强度和稳定性。
5. 后续处理1.抹灰处理：在砌体完成后，进行抹灰工作，保护墙体表面，并增强墙体的美观性。
2.防水处理：对墙体进行防水、防潮处理，延长墙体的使用寿命。
四、施工注意事项1.施工过程中，严格按照设计要求和规范进行操作，确保结构的稳定性和安全性。
2.注意材料的质量，做到施工一次成型，避免二次施工导致的质量问题。
3.施工过程中注意保护施工现场环境，确保工作安全，预防事故发生。
五、总结蒸压加气混凝土砌块填充砌体施工是建筑施工中的重要环节，本文针对其施工方案进行了系统介绍，希望能对相关从业人员和建筑工作者提供参考，确保施工质量和效率。
以上为蒸压加气混凝土砌块填充砌体施工方案的相关内容，希望能对施工实践有所帮助。
蒸压加气混凝土砌块施工方案
蒸压加气混凝土砌块施工方案
蒸压加气混凝土砌块是一种以石灰、水泥、砂、石粉为主要原料，经过湿拌、发泡、蒸汽养护而成的一种新型建筑材料。
下面是蒸压加气混凝土砌块的施工方案。
一、材料准备
1. 浇注用底座：把钢筋混凝土底板浇筑到规定的高度上。
2. 砌筑用材料：蒸压加气混凝土砌块、腻子砂浆、水泥砂浆等。
二、蒸压加气混凝土砌块的布置和安装
1. 根据设计图纸要求，将砌筑位置进行标线，确保砌筑的准确性。
2. 将蒸压加气混凝土砌块浸泡于清水中，使其吸满水分，保证砌块的质量。
3. 将蒸压加气混凝土砌块按照规定的砌筑方式进行砌筑，砌缝要保持1-3mm的均匀宽度。
4. 使用腻子砂浆将砌缝进行填充，确保砌缝的牢固度和美观度。
三、砌块的固定和支撑
1. 通过围墙搭设木方的方式，保证砌块的垂直度和水平度。
2. 在围墙木架的两侧加装水平撑杆，保证砌块的水平度。
四、砌块的抹面处理
1. 使用水泥砂浆进行抹面处理，保证墙面的平整度和牢固度。
2. 抹面处理后，进行养护，保证水泥砂浆的强度和耐久性。
五、清理和验收
1. 清理施工场地，清除杂物和垃圾。
2. 对施工过程进行验收，确保施工质量符合设计要求。
总结：
蒸压加气混凝土砌块施工方案主要包括材料准备、砌块的布置和安装、砌块的固定和支撑、砌块的抹面处理、清理和验收等环节。
在施工过程中，要严格按照设计要求进行施工，保证施工质量，确保建筑物的安全和耐久性。
同时，要注意施工人员的安全，使用合适的工具和设备，避免发生意外事故。
加气砼砌块砌筑抹灰施工方案三篇
加气砼砌块砌筑抹灰施工方案三篇篇一：加气砼砌块砌筑抹灰施工方案本工程外墙采用自保温节能设计，±0.000以上外墙为250厚蒸压轻质加气砼砌块，内墙为200厚加气砼砌块，卫生间为100厚加气砼砌块，M5水泥混合砂浆,具体按结构施工图。
具体做法为：蒸压轻质加气砼砌块；1-2厚界面剂；15厚1：3防水水泥砂浆；5厚1：1水泥砂浆贴外墙砖。
一、材料要求：（1）砼砌块进场必须抽样送检作抗压强度、导热系数试验，合格后方可使用；（2）尺寸偏差不得大于±2MM，表面平整，颜色基本一致，孔洞必须垂直于受压面；缺棱掉角的三个破坏尺寸不得同时大于20MM，裂纹宽度大于1MM，长度不得超过70MM的；（3）加气砼砌块在运输、装卸过程中，严禁掷抛和倾倒，进场后应按品种规格堆放整齐，堆放高度不宜超过2m。
（4）混合砂浆用水泥为普通硅酸盐水泥，中砂并过筛；用现场材料提前做好配比。
砌筑用石灰膏熟化时间不得少于10天，并用不大于3×3的网过滤。
二、砌筑操作工艺：（1）材料严格按要求验收，合格后方可施工。
（2）墙体放线：砌体施工前，将楼层结构按标高找平，20 mm以内用水泥沙浆找平，超过30mm 用细石砼找平，依据砌筑图放出每一皮砌块的轴线、砌体边线和门窗洞口线。
（3）加气砼砌块砌筑墙体，墙底部用实心砖砌筑120mm高。
按砌块每皮高度制作皮数杆，立于墙的两端，两相对皮数干之间拉准线，在砌筑位置放出墙身边线。
在砌筑时，应向砌筑面适量浇水。
（4）砌筑时先试摆，竖缝采用灌浆法；灰缝横平竖直，灰缝厚度控制15MM左右，灰缝砂浆饱满，水平灰缝饱满度不得小于90%；竖缝灰缝饱满度不得小于80%，严禁用水冲浆灌缝。
大于30mm的垂直缝，用C20的细石砼灌实。
（5）砌块排列上下皮应错缝搭砌，搭砌长度为砌块的1/2，不得小于砌块长度的1/3，也不应小于150mm ，如果搭错缝长度满足不了规定的压塔要求，应采用压砌钢筋网片的措施。
蒸压加气混凝土砌块施工方案
蒸压加气混凝土砌块施工方案第1篇蒸压加气混凝土砌块施工方案一、项目背景随着我国经济的快速发展，建筑行业对新型墙体材料的研发和应用越来越重视。
蒸压加气混凝土砌块作为一种轻质、保温、防火、抗震的绿色建筑材料，逐渐被广泛应用于各类建筑工程中。
为确保蒸压加气混凝土砌块施工质量，提高施工效率，降低工程成本，特制定本施工方案。
二、施工目标1. 确保施工质量符合国家相关标准和设计要求。
2. 提高施工效率，缩短施工周期。
3. 降低工程成本，提高经济效益。
4. 确保施工现场安全、环保。
三、施工准备1. 组织施工人员学习本施工方案，了解蒸压加气混凝土砌块的特性和施工要求。
2. 准备施工所需材料、设备和工具，确保质量合格、数量充足。
3. 对施工现场进行清理，确保施工环境整洁、安全。
4. 做好施工图纸和技术交底工作。
四、施工工艺1. 基层处理：清理基层表面，确保平整、干净、坚实。
2. 放线：根据施工图纸，在基层上弹出砌块安装的基准线。
3. 拌制砂浆：按照设计要求，选用合适的砂浆配合比，拌制砂浆。
4. 砌块安装：a. 采用“先墙后柱、先内后外”的原则进行砌筑。
b. 砌块应从基准线开始，逐块安装，确保水平、垂直。
c. 砌块之间应采用专用粘结剂或砂浆连接，粘结层厚度应符合设计要求。
d. 每砌一层，应进行校验，确保平整、垂直。
e. 上下两层砌块应错缝砌筑，搭接长度不应小于砌块长度的1/3。
5. 阴阳角处理：阴阳角处应采用特殊砌块或切割后的标准砌块，确保阴阳角顺直、美观。
6. 砌体加固：a. 按照设计要求，在砌体内设置拉结筋、构造柱等加固措施。
b. 拉结筋应采用焊接或机械连接，连接牢固。
c. 构造柱应采用现浇混凝土，与砌体连接紧密。
7. 砌体抹灰：a. 砌体表面应进行清理、湿润。
b. 抹灰应分层进行，每层厚度宜为5-10mm。
c. 抹灰层应平整、均匀，无空鼓、开裂现象。
五、质量保证措施1. 严格把控原材料质量，确保材料合格。
2. 加强施工过程控制，确保施工质量符合国家相关标准和设计要求。
蒸压加气混凝土砌块填充墙砌筑施工方案
蒸压加气混凝土砌块填充墙砌筑施工方案
在建筑领域，蒸压加气混凝土砌块是一种常用的建筑材料，其轻质、保温、隔
热等特性使其在墙体建筑中得到广泛应用。
本文将介绍蒸压加气混凝土砌块填充墙砌筑的施工方案，旨在为施工人员提供一套合理、迅速而高效的施工方法。
材料准备
1.蒸压加气混凝土砌块：规格根据设计要求确定。
2.石膏粉：用于砌缝灰浆。
3.砌筑工具：砌筑刀、砌筑线、水平仪等。
4.高强度粘结剂：用于砌块之间的粘结。
施工步骤
1.墙体准备：在基础上搭建脚手架，确保墙体基础平整、结实。
2.划线：根据设计要求，在基础上标出墙体的高度和线位。
3.墙体砌筑：
–砌筑底层：涂抹一层高强度粘结剂，将第一层砌块按照线位砌好，注意保持水平。
–砌筑填充层：在砌筑每两层砌块之间填充石膏粉浆，提高墙体的整体稳定性。
–砌筑顶层：顶层砌块砌完后，用石膏粉浆封闭砌缝，确保墙体整体性。
4.抹灰：待墙体砌筑完成后，进行抹灰整体抹平表面。
5.养护：墙体养护期间要做好保湿工作，确保墙体强度的提升。
施工注意事项
1.在砌筑过程中要严格按照设计要求进行，保证墙体的准确度和垂直度。
2.在砌筑填充层时，要确保填充物均匀分布，提高墙体的整体性能。
3.确保在施工过程中采取安全措施，保证工作人员的人身安全。
通过以上方案，施工人员可以在确保质量的前提下，迅速高效地完成蒸压加气
混凝土砌块填充墙砌筑工程，为建筑工程的顺利进行提供有力的支持。
蒸压加气混凝土砌块砌体工程施工方案及工艺方法
蒸压加气混凝土砌块砌体工程施工方案及工艺方法蒸压加气混凝土砌块是一种常见的建筑材料，其具有轻质、保温、隔音、耐火等优点。
在砌体工程中，蒸压加气混凝土砌块的施工方案和工艺方法非常重要，可以保证施工质量和工期的顺利进行。
本文将详细介绍蒸压加气混凝土砌块砌体工程的施工方案和工艺方法。
施工方案：1.施工前准备：确定施工图纸、检查施工现场、清理施工区域、准备必要的施工设备和工具等。
2.材料准备：蒸压加气混凝土砌块、砂浆、水泥、钢筋、木方、胶水等材料备齐，并按照相应比例准备好。
3.基础处理：对于基础表面不平整的部分，需要进行修整，确保基础平整牢固。
4.砌筑砌块：根据设计图纸和施工要求，按照数学的测量标准，进行正确的砌筑砌块工作。
5.砌块加固：在适当的位置进行砌块的加固，可以采用混凝土灌浆加固或者嵌入钢筋等方法。
6.砌缝处理：用砂浆将砌块之间的缝隙填满，并采用适当的方法进行抹平和修整，确保砌体表面平整。
7.吊装和安装：对于需要吊装和安装的部分，采用适当的起重机械进行吊装和安装，确保安全可靠。
8.施工质量检验：对已完成的砌体工程进行质量检验，确保施工质量符合设计要求和施工规范。
工艺方法：1.砌块选用：选择质量好、表面平整、尺寸一致的蒸压加气混凝土砌块。
2.加水湿润：在砌块使用前，将其浸泡在水中，使其充分吸水并湿润，避免砌块在砌筑过程中吸水速度过快导致砂浆与砌块失去粘结。
3.砌缝处理：采用挤浆法填充砌缝，使砂浆充实到砌缝中，并用工具将砂浆抹平，确保砌体表面平整。
4.加固处理：在适当的位置进行砌块加固处理，可以采用混凝土灌浆加固或者嵌入钢筋等方法，提高砌体的强度和稳定性。
5.施工标准：按照相关的施工规范和技术要求进行施工，保证施工质量。
6.安全措施：在施工过程中，严格遵守安全操作规程，做好施工安全防护工作，确保施工人员的安全。
总结：蒸压加气混凝土砌块砌体工程的施工方案和工艺方法是保证施工质量和工期的重要因素。
合理的施工方案和工艺方法能够提高施工效率，减少施工风险，保证砌体工程的质量和安全。
蒸压轻质砂加气混凝土砌块砌筑工程施工方案
蒸压轻质砂加气混凝土砌块砌筑工程施工方案
本工程外墙地上部分主要采用250厚蒸压轻质砂加气混凝土砌块，MU5.0号砂浆砌筑，外墙地下部分主要采用钢筋砼墙体；内墙主要采用150/2厚蒸压加气混凝土砌块砌块，MU5.0号砂浆砌筑。
蒸压加气混凝土砌块施工较为普通，本方案着重描述蒸压轻质砂加气混凝土砌块砌筑方案。
一、蒸压轻质砂加气混凝土砌块砌筑
1)工艺流程
浇筑混凝土导墙T砌筑准备T拌料T砌块砌筑T顶部封缝T检查修整
2)浇筑混凝土导墙
先将砌块墙位置处的基层表面清理干净，湿润基面，依据测定的基层标高，浇筑高度不低于150mm的C15混凝土导墙，宽度与砌块墙体厚度相同
3)砌块砌筑要点
每皮砌块砌筑时，宜用水平尺、橡皮锤校正砌块水平和垂直位置，并做到上下皮砌块错缝搭接，其搭接长度一般不宜小于被搭接砌块长度的1/3,且不小于1mm。
砌体应逐层砌筑，不宜留设接槎。
砌块与钢筋混凝土柱或墙之间的拉结：按每2皮(5mm)设置2
*6钢筋，先在相应拉结层砌块面上开挖槽宽（墙厚-40mm）,槽深
50~80mm的倒置等腰三角形槽（槽长以与拉筋长度相适应），内置柱、墙结拉钢筋，并用M10水泥砂浆灌筑密实。
4）顶部封缝
砌块墙顶面与钢筋混凝土梁板底面间应预留10〜25mm空隙，在砌最上皮砌块时，在墙中线部位每隔6mm用经防腐处理的木楔与梁底坚固。
砌筑完后再在墙体两侧以玻璃纤维棉、矿棉和PU发泡剂嵌填（也可用水泥砂浆封缝）。
二、质量控制要求
砌体质量标准详见下表。
砂浆饱满度。
蒸压加气混凝土砌块施工方案
蒸压加气混凝土砌块施工方案蒸压加气混凝土砌块是近年来兴起的新型建材，以其轻质高强、保温隔热、防火防水等优良特性，广泛应用于建筑工程中。
本文将针对蒸压加气混凝土砌块的施工方案进行分析，希望能够为广大建筑从业者提供一些参考意见。
一、工程准备1.1 分析设计图纸，计算工程用料在施工前，应认真分析设计图纸、施工规范及各种技术文件，了解工程的结构要求、块的类型、规格等。
然后要进行工程量的计算，明确所需的原材料的数量及质量等。
这些工作的准备工作有助于规范施工过程，保障建筑质量。
1.2 做好施工区域布置在施工开始前，必须根据实际工程情况正确布置施工区域，划定工区的边界，确保施工秩序井然。
我们应该遵循消防安全要求，注意安全隐患，严格控制施工队伍，确保施工的安全与质量。
二、施工步骤2.1 准备加气混凝土砌块在进行施工前，必须先准备好所需的加气混凝土砌块，并进行喷淋养护，保证砌块表面湿润。
加气混凝土砌块的搬运应遵循无影响安全、易于组织的原则。
2.2 铺设田字格铺设田字格是引导砌块排列的绳的名字。
铺设田字格时应确保叉间距和吊绳长度相同、节点处必须有人看守、悬挂点不得少于3个。
铺设完成后，方可进行砌块的安装。
2.3 砌块安装根据设计要求，砌块排列应符合钢筋设置要求。
在进行砌块安装时，首先应在砖筒的底部、中部和顶部设置三个现浇钢筋混凝土环。
环距按照设计要求进行控制，确保砖墙牢固。
2.4 砖墙准直率和垂直度检查在砌块安装完成后，必须检查其准直率和垂直度，以保证砌块排列的精度和结构的牢固性。
检查应根据规范表所述严格按要求检查。
2.5 砖墙缝隙处理在砌块排列完成后，应及时对砖墙缝隙进行处理，采用灰浆填充或其他材料堵缝。
为了增加工程安全和防火性能，还可以在墙缝中加入防火隔离材料。
三、注意事项3.1 水泥准备和混凝土浇筑的技术时间掌握，以免出现冻裂或者裂缝等质量问题。
3.2 秋冬季节时，应在施工过程中注意保温，以确保混凝土的强度和外观的质量。
砌体施工方案(蒸压加气混凝土砌块)
砌体施工方案(蒸压加气混凝土砌块)蒸压加气混凝土砌块是一种优秀的建筑材料，由于其轻质、保温隔热、阻燃、环保等特点，被广泛应用于墙体砌筑。
在进行蒸压加气混凝土砌块的砌体施工前，需要制定详细的施工方案，以确保施工的顺利进行。
以下是一份2000字的蒸压加气混凝土砌块砌体施工方案：一、施工准备工作：1.组织施工团队，明确施工队员的职责分工和工作要求。
确保施工过程的协调性和高效性。
2.准备好所需的施工材料，包括蒸压加气混凝土砌块、砂浆、水泥、砂子、钢筋等。
材料应符合相关标准，并且储存的地方应干燥、通风、防潮。
3.检查施工设备的完好性，包括砌筑工具、起重设备等，确保其正常运行。
4.安排施工现场，对施工区域进行清理，并确保工地周围的安全设施完善，以防止意外事故的发生。
二、砌体施工方法：1.先进行基础的测量划线工作，确定墙面的垂直线和水平线，以确保墙体的垂直度和平整度。
在施工过程中，要随时检查和调整墙体的垂直度和水平度。
2.根据设计图纸，确定砌筑墙体的尺寸和位置，使用绳线或墨线进行标线。
3.根据标线，在基础上涂抹一层水泥砂浆，作为砌块的粘结层。
4.砌砖前要将包装袋上的包装称重合格章，以确认砌块质量过关。
砌砖前应根据墙体的要求确定砌块厚度、长度，用刀平整两侧，以确保墙体的垂直度和平整度。
5.对砌块进行加气和蒸压，以提高砌块的强度和密实度。
加气压力一般为1.2-1.6 MPa，蒸压温度一般为180-200℃。
6.砌块铺设时，一般采用全砌和交错砌的方式，以提高墙体的稳定性和强度。
在铺砌过程中，要注意破碎砌块和砂浆的混凝土砌块应分别采用不同颜色的砌块。
7.在砌块砌筑的过程中，要及时清理砌筑面上的浮灰和浆砂，保证墙体表面的平整度和美观度。
8.在墙体上预埋钢筋时，要按照设计图纸和相关规范的要求进行操作，确保钢筋的精确位置和正确数量。
9.在砌筑过程中，要经常检查墙体的垂直度、水平度和平整度，如果发现有问题，要及时调整和修正。
蒸压轻质砂加气混凝土砌块砌筑施工方案
蒸压轻质砂加气混凝土砌块砌筑施工方案在建筑行业中，蒸压轻质砂加气混凝土砌块被广泛应用于建筑物的墙体砌筑。
其轻质、保温、隔音等优良特性，使其成为现代建筑中不可替代的材料之一。
本文将针对蒸压轻质砂加气混凝土砌块的砌筑施工给出详细方案。
1. 材料准备在进行蒸压轻质砂加气混凝土砌块的砌筑施工前，需要准备以下材料： - 蒸压轻质砂加气混凝土砌块：规格和数量根据设计要求确定； - 水泥、砂浆、防水剂等砌筑所需材料； - 砌筑工具：如抹灰刀、抹子、坠角器等； - 电动搅拌机、搅拌盆等混凝土制备设备。
2. 砌筑流程2.1 基础处理在进行砌筑之前，需确保基础水平、坚固，并进行合理的防水处理，以防止地基潮湿对砌体的影响。
2.2 砌墙结构根据设计要求规定的尺寸，用砂浆在地面上划定砌墙的轮廓线，并进行龙骨设置。
龙骨用水泥砂浆与地基连接固定，确保垂直度与水平度。
2.3 砌块涂浆将砌块浸泡于清水中，待其吸水饱和后取出，沥干水分。
然后在砌块底面和侧面均匀涂抹砂浆。
2.4 砌筑将涂浆后的砌块按设计要求逐层摞砌，砌筑时应保持水平、垂直，确保墙面平整、结实。
砌块之间应填满砂浆，同时注意留设门窗洞口等。
2.5 粘结处理墙面砌筑完成后，对砌缝进行清理、压实，确保结实牢固。
可适当挑拔砌缝，填塞砂浆，增加墙体强度。
3. 后续施工完成砌筑后，需对墙体进行养护处理，以保证砌筑质量。
根据气候情况，适当喷水养护，防止快速蒸发引起的开裂。
养护时间根据砌筑厚度、气候等因素而定，通常不少于7天。
4. 结语蒸压轻质砂加气混凝土砌块作为一种优质的建筑材料，应用广泛且效果显著。
在进行砌筑施工时，遵循规范流程，细致操作是确保工程质量的关键。
希望本文提供的施工方案能够对相关从业人员有所帮助。
以上是关于蒸压轻质砂加气混凝土砌块砌筑施工方案的详细介绍，欢迎阅读。
希望本文所述对您有所帮助。
如果您有任何问题或需进一步了解，请随时与我联系。
蒸压加气混凝土砌块专项施工方案
蒸压加气混凝土砌块专项施工方案蒸压加气混凝土砌块施工方案目录1.编制依据本施工方案的编制依据包括《砌体结构工程施工质量验收规范》GB-2011、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB-2001、《砌体填充墙结构构造》12G614-1和施工图纸。
2.施工部署2.1 施工布置原则2.1.1 在贯彻执行各项建设方针、政策、法规和规程的基础上，遵循合理的施工顺序，编制各项专项方案，做好施工准备、协调工作，尽量减少施工过程中不必要的损害。
2.1.2 各相关单位应相互协调好工作，按照设计要求、规范施工，并保证高质量、快进度的完成施工任务。
2.2 工程任务划分2.2.1 项目部统一完成施工方案的编制，各项目技术负责人对工人进行技术交底，施工员做好现场砌筑质量的控制。
2.3 施工组织与管理机构请参见下表。
表：项目人员分工表项目项目经理技术负责人生产负责人合约负责人安全主管材料主管施工员任务分工项目施工生产全面管理项目技术全面管理项目直接生产管理合约管理安全文明施工管理现场材料管理施工进度、质量安全员试验2.4 施工流水段划分为了充分利用时间，缩短工期，提高劳动生产率，降低工程成本，按暂设工程采用流水作业，将砌筑工程划分为两个施工流水段。
3.施工方法3.1 工艺流程基底清理→放线→浇水润湿→导墙浇筑→摆砖→立皮数杆→拉水平线→搅拌砂浆→砌筑墙体→预埋钢筋→设置门、窗过梁→砌筑墙体→浇筑圈梁→浇筑构造柱→墙顶塞缝（至少7天）→清理施工现场3.2 施工要点3.2.1 在砌筑前，将楼面清扫干净，洒水湿润。
砌块砌筑前应提前2天浇水湿润，砌块砌筑时，应向砌筑面适当浇水。
3.2.2 根据图纸各部位尺寸及构造要求排砖。
3.2.3 拌制砂浆：3.2.3.1 采用M5混合砂浆。
3.2.3.2 每层楼且不超过250m3砌体的做一组砂浆试块。
3.2.4 砌体控制：3.2.4.1 砖、砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。
检验方法为检查砖或砌块的产品合格证书、产品性能检测报告和砂浆试块试验报告。
蒸压加气混凝土砌块施工方案三篇.doc
蒸压加气混凝土砌块施工方案三篇第1条蒸压加气混凝土砌块施工方案蒸压加气混凝土砌块施工方案 1.编制依据 1.1《砌体结构工程施工质量验收规范》GB 50203-20X1 .2《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-20X1 .3 12G 614-11 .4施工图2.施工部署2.1施工布置原则2.1 .1贯彻各项施工政策、政策、法律法规，特别是所有相关单位应相互协调工作。
所有施工均按设计要求、标准进行，确保高质量、快速进度完成施工任务。
2.2项目任务划分2.2.1施工计划的编制由项目部统一完成。
各项目技术负责人向工人进行技术交底，施工人员现场控制砌筑质量。
2.3施工组织管理机构表2.3-1项目人员分工表项目任务分工项目经理项目施工生产全面管理技术负责人项目技术全面管理生产负责人项目直接生产管理合同负责人合同管理安全负责人安全文明施工管理材料负责人现场材料管理施工员施工进度、质量施工员施工进度、质量安全员施工现场安全检查、监理试验材料、成品试验、见证取样2.4施工流水段为为充分利用时间，缩短工期，提高劳动生产率，降低工程成本，根据临时施工分为两个施工流水段。
3.施工方法3.1工艺流程基础清理→放线→浇水湿润→导墙浇筑→铺贴→设置皮数杆→拉水平线→搅拌砂浆→砌筑墙体→预埋钢筋→设置门、窗过梁→砌筑墙体→浇筑圈梁→浇筑构造柱→墙顶塞缝(至少7天)→清理施工现场3.2施工点3.2.1铺设前，清理地面并洒水湿润。
砌块砌筑前，应提前2天浇水湿润。
砌块砌筑时，应在砌体表面适当洒水。
3.2.2根据图纸各部分的尺寸和结构要求排列砖块。
3.2.3混合砂浆3 .2 .3 .1 .1+砂浆采用M5混合砂浆。
3.2.3.2.每层不超过250m3的砌体做一组砂浆试块。
3.2.4.砌体控制 3.2.4.1.1+蒸压加气混凝土砌块主控项目3 .2 .4 .1 .1砖、砌块和砌体砂浆强度等级应符合设计要求。
检验方法:检查砖或砌块产品合格证、产品性能试验报告和砂浆试块试验报告。
蒸压轻质砂加气混凝土砌块砌筑施工方案
1.1.1.1蒸压轻质砂加气混凝土砌块砌筑施工方案本工程地上外墙为蒸压轻质砂加气混凝土砌块（AAC）砌块；地下外墙为钢筋混凝土墙；内墙采用混凝土小型空心砌块为内墙砌体材料。
1.1.1.1.1工艺要点1.1.1.1.1.1施工准备1、砌筑前，墙基层应经验收合格，楼地面灰尘杂物及高出部分应清除干净。
2、在结构墙、柱上弹好+1000mm标高水平线，在梁、板上弹出砌体轴线、砌块的墙边线、门窗洞口的位置尺寸，并标明门、窗洞口起始点相对高度。
3、砌体材料进场必须按类、规格、品种、整齐堆放、布局合理、安全、整洁。
蒸汽混凝土砌块运至现场应尽量减少转运次数，将砌块按需用量直接转运至各施工电梯、砌墙处附近，装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。
进场后，堆置高度不超过2m，堆放在室外时，要做好遮盖防雨淋措施。
4、预留的铁件、管道应提前安装完毕。
5、施工前应对进入现场的砌块的型号、数量和质量以及施工时所用的器具进行验收。
砌筑前一天对砌块浇水，砌块的含水率不宜大于15％，灰砂砖要求渗入深度8～10mm。
砌快搬运过程中应轻拿轻放，避免损坏，且不宜二次搬运。
6、抹灰前与隐蔽工程相关单位办理正式交接手续，防止返工。
7、将混凝土过梁、圈梁、混凝土柱、梁等表面凸出部分剔平，将蜂窝、麻面、露筋、疏松部分剔到实处，并刷胶粘性素水泥浆。
然后，用1：3的水泥砂浆分层抹平。
外露钢筋头、铁丝丝头及木头等要剔除，窗台砖补齐，墙与楼板、梁底等交接处应用灰砂砖斜砌补齐。
8、管道穿墙安装套管，套管与墙间用1：3水泥砂浆或细石混凝土填实。
9、对抹灰基层表面的油渍、灰尘、污垢等应清除干净，对抹灰墙面应提前湿水。
10、抹灰前应准备好操作用脚手架或高马凳，脚手架或高马凳应离开墙面200～250mm，以便于操作。
11、砌墙完毕后，砌块应停留7天以上再抹灰。
12、顶层室内抹灰时，需屋面防水施工完毕并验收合格；卫生间内抹灰时，需其防水施工完毕并验收合格。
13、抹灰前应检查门窗的位置是否正确，与墙体连接是否牢固。
蒸压加气混凝土砌块施工方案
蒸压加气混凝土砌块施工方案1.材料准备：选择高品质的蒸压加气混凝土砌块，保证砌块的密度和强度符合设计要求。
同时，准备好砂浆、钢筋、砌筑工具、蒸压设备等所需材料和设备。
2.基础处理：在施工前，对基础进行检查和处理。
确保基础平整、无杂物、结实牢固。
3.基准线的确定：根据设计要求，确定建筑物的基准线。
采用水平仪或其他专业工具对基准线进行测量、标记和调整。
4.砌筑起始线：在基准线上确定砌筑起始线，并在墙角或墙体交接处设置砖垫条，以便后期施工量的标定。
5.砌筑墙体：将蒸压加气混凝土砌块按照设计要求使用砂浆依次嵌入，注意水平和垂直度的控制。
同时，要结合实际情况，合理安排墙体的开口和保留孔。
6.加强柱、墙角处理：在墙体交接处或其他需要强化的部位，建议增加加强柱或用专用加强件进行加固，以增加墙体的稳定性和抗震能力。
7.电器管线预埋：在砌筑过程中，要预留好电器管线的位置，方便后期安装电线和电气设备。
8.蒸压加气混凝土砌块的砂浆配制：按照相关规范，合理配置砌筑砂浆。
控制好水灰比，确保砌筑的强度和稳定性。
9.砌缝处理：砌筑完成后，及时对砌缝进行处理。
可以选择填补砂浆，也可以选择采用专用的填缝材料。
确保砌缝的密实和美观。
10.换砌、修整：如果在砌筑过程中发现砌块存在问题或出现明显的偏差，需要及时进行更换砌块或修整处理，保证墙体的整体稳固性。
11.蒸压加气混凝土砌块的固化：砌筑完成后，根据砌筑砖的特殊性，需要对砌块进行蒸压固化处理。
根据具体的设备和工艺要求，进行固化的时间和温度控制。
12.后续工序：在蒸压加气混凝土砌块施工完成后，可以进行其他后续工序，如涂料喷涂、地面铺设、门窗安装等。
以上是一份关于蒸压加气混凝土砌块施工的方案，通过合理的砌筑工艺和施工流程，可以确保建筑物的稳固性和耐久性。
当然，在实际施工过程中，还需要根据具体的项目情况进行适当的调整和优化。
蒸压加气混凝土砌块专项施工方案
蒸压加气混凝土砌块专项施工方案
一、前期准备工作
在进行蒸压加气混凝土砌块的施工之前，需要进行以下准备工作： 1. 确认设计图纸和相关技术要求； 2. 准备好必要的施工材料，包括加气混凝土砌块、蒸压设
备等； 3. 搭建施工现场围栏和安全警示标识； 4. 组织施工人员进行安全培训，确
保施工人员具备相应的技能和知识。
二、施工步骤
1. 基层处理
在开始施工之前，需要对基础墙体进行处理，确保墙体平整、无明显凹凸。
2. 砌筑砌块
1.将加气混凝土砌块按照设计要求摆放在施工位置；
2.使用专用胶浆将砌块粘合在一起，注意保持水平和垂直度；
3.每一层砌块之间需留有适当的缝隙，以便后续灌浆。
3. 灌浆
1.在砌筑完成后，进行灌浆作业；
2.使用适量的蒸压加气混凝土砂浆填充砌块之间的缝隙；
3.确保灌浆均匀、密实，且表面平整。
4. 后续处理
1.等待灌浆完全干燥后，可以进行涂料或装饰面层的处理；
2.定期检查加气混凝土砌块结构是否完好，进行必要的维护和修补。
三、施工注意事项
1.在进行施工时，应按照设计要求和施工工艺进行操作，不得随意更改；
2.施工现场应保持整洁，确保施工环境安全；
3.施工过程中应配备必要的安全装备，确保施工人员的安全。
四、质量验收
在施工完成后，应进行质量验收，确保施工质量符合相关标准和要求。
结语
蒸压加气混凝土砌块的专项施工方案是保证建筑结构质量的重要环节，只有严格按照规范进行施工，才能确保建筑物的安全性和稳定性。
希望本文提供的施工方案能够对相关工作提供帮助，为建筑行业的发展贡献一份力量。
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轻质蒸压加气混凝土砌块施工方案
一、编制依据：深圳市建筑设计总院施工图
砌块工程施工质量验收规范
轻质墙体建筑构造图集
无机保温砂浆内保温墙体构造
珠海市建设局文件<珠建2500>51号文件
珠海市建设工程质量监督检测站文件[2007]74号文件
蒸压加气混凝土砌块G1311968-2006标准。
二、由珠海市第二城市开发有限公司投资建设，深圳市建筑设计总院设计，
南通四建集团有限公司中标承建的珠海金福广场（三期）位于珠海市金鸡路与明珠路交汇的西北角，总建筑面积102424.31㎡，由5栋塔楼组成、塔楼的层数分别是15层、30层、23层、26层、29层，5栋塔楼下面由两层地下室及裙楼连成一个整体。
墙体工程非承重外围护墙，除钢筋砼剪力墙外采用200㎜厚加气砼砌块，采用M5专用配套砂浆，建筑物的内隔墙，除钢筋砼外采用100㎜厚加气砼砌块，M5专用配套砂浆，离地300㎜处捣C20素砼墙基用墙厚墙，楼梯间隔墙采用200厚加气砼砌块，采用M5专用配套砂浆。
三、材料准备
蒸压加气混凝土砌块MU5（200㎜，100㎜厚），强度等级A5.0，允许容重7.5KN/㎡,M5专用配套砂浆（配合比通知单试验）
拉结钢筋按加气砼砌块模数，高度不能超过设计要求，用结构胶植筋（提前）
其余详见附图。
所用材料必须见证取样送检合格方可使用（附出厂合格证）
四、施工准备
1、施工机械准备：搅拌机、手推车、外用货梯、砖笼、称、铲、砖刀、
托线板、线坠、工程线、卷尺等。
2、作业条件：完成楼板结构施工、办理完地基、基础、工程隐蔽验收
加气砌块提前屯货12天以上，不得随出厂随砌墙。
有砂浆配合比通知
单，准备好砂浆试模（6块为一组）
五、质量要求
1、强度等级MU5.0（A5.0）砌块等级优等品。
2、干密度允许≤7.5
3、砂浆配套专用砂浆M5（掺入水泥用量5%108胶）
4、斜搓与直搓按规范留置且必须设置拉结筋。
5、砂浆饱满度≥90%。
6、轴线位移≤10㎜
7、垂直度≤5㎜
8、水平灰缝厚15㎜以内
9、拉结筋（植筋必须用结构胶，间距按三片高砌块模数，L长700-1000㎜）
10、竖向灰缝≤200㎜，饱满度≥80%，不得瞎缝、透光。
六、砌筑要点：
1、运输搬运轻放，严禁摔、翻斗车自卸货，堆放在平整、防雨淋、干
燥地点。
2、每天砌高度控制在1.4m以内，雨天施工不超过1.2m以内。
3、填充墙砌至梁板底时，应留一定空隙（一般为240㎜），等填充墙
砌筑至少间隔7天后，再用配套砌块（顶梁砖）。
将其斜砌挤紧，同时必须保证灰缝的饱满。
4、当砌完一层应随手用原砂浆对墙体面灰缝用PVC管进行勾缝以保证
密实饱满的美观。
5、砌筑时不得间断，如需间隔，须砌平一层，不应留斜口或分岔口。
6、当设置拉结筋时，应停止一天再砌以上部分，不然在处易产生水平
裂缝。
7、门窗口墙体筑屋面（有腰带时完成后）须停一天后再砌以上部分，
以避免产生八字缝。
8、砌块应错缝砌筑，搭接长度不应小于1/3。
9、不应用重差1/3以上的材料混砌墙体。
10、在进入下道抹灰之前，用108胶水泥素浆涂刷一遍（清洗墙面又保证不空）
七、节点构造
1、配筋带门窗洞口、墙较高时连接构造在窗台下口加设C20钢筋砼（3φ8）厚度100㎜腰带。
2、砌块与梁柱接缝构造
钢筋砼梁墙加气块
耐碱玻纤网格布 或钢丝网
聚合物水泥砂浆层
加气块
柱
剖立面图 平面图
3、外墙构造
外墙按要求砌筑完成后（7天以后）砌体工程质量组织验收合格。
抹灰前应作基层表面处理（界面剂）然后满挂钢网（网眼不大于20㎜，直径不少于20＃），然后采用专用砂浆抹灰过渡找平，抹灰层面上面0.8～1㎜聚合物水泥砂浆作防水层，最后外墙饰面
墙体水
泥
界
面
层
满
挂
钢
丝
网
聚
合
物
防
水
层
外
墙
装
饰
面
剖立面图
4、固定门窗框构造
加气混凝土砌块与零配件连接（如门窗、卫生间等）应牢固可靠，当采用金属件作为进入或穿过加气砼块时应作防锈措施，两侧砖用厂家专用收口砖砌。
具体作法如下图：
5、管线留置方法：当设计无具体要求，采用弹线定位后开槽（采用无齿
锯切割或钻孔机钻孔）严禁凿除墙体，尽可能避免在下部开水平槽，管线安装固定后，采用1：3水泥砂浆或细石混凝土填充密实。
八、构造柱做法：墙体长度超过5米时应设置构造柱，高度超过4米时设置
腰梁，与构造柱连接处必须砌成了马牙槎，每个马牙槎高度方向不大于600㎜，并且先退后进，拉结筋按规定放置，构造柱与梁连接要按规定要求进入焊接连接，且预埋必须用结构胶进行上下植筋，必须先绑扎构造柱后砌体。
九、屋面女儿墙构造
屋面女儿墙如用轻质砖砌体必须按如下图施工。
钢筋砼压顶
水泥钉压条
屋面女儿墙做法二
十、成品保护措施
1、砌体材料运输、装卸过程中严禁抛掷和倾倒。
进场后，要按品种、规
格分别堆放整齐，作好标识，堆放高度不能超过2m。
2、砌体墙体不得放脚手架排木,防止发生安全事故。
3、砌体在墙上支撑梁板时，防止撞动最上一皮砖。
4、支完模板后，保持模内清洁，防止掉入砖头、石子、木屑等杂物。
5、墙体内的拉结钢筋、框架结构预留锚固筋及各种预埋件、各种预埋管
线等，均要注意保护，严禁任意拆改或损坏。
6、砂浆稠度要适宜，砌砖操作、浇筑过梁、构造柱混凝土时要防止砂浆
流淌污染墙面。
7、在吊放操作平台脚手架或安装模板、搬运材料时，防止碰撞已砌筑完
成的墙体。
8、预留有孔洞的墙面，要用与原墙相同规格和色泽的砖嵌砌严密，不留
痕迹。
9、垂宜运输的外用电梯进料口周围，用塑料纺织布或木板等遮盖、保持
墙面清洁。
十一、安全注意事项
1、墙身砌体高度超过地坪1.2m以上，必须及时搭设好脚手架，不准用
不稳定的工具或物体在脚手板面上垫高作业。
高处操作时要系好安全
带，安全带挂靠地点牢固。
2、垂直运输的吊笼、滑车、绳索、刹车等，必须满足荷载要求，吊运时
不得超荷：使用过程中要经常检查，着发现不符合规定者，要及时修
理或更换。
3、停放搅拌机械的基础要坚实平整，防止地面下沉，造成机械倾倒。
4、进入施工现场，要正确穿戴安全防护用品。
5、施工现场严禁吸烟，不得酒后作业。
6、从砖垛上取砌块时，先取高处后取低处，防止垛倒砸人。
十二、环保措施
1、砌筑砂浆不得遗撒，污染作业面。
2、施工垃圾应每天清理至砌筑垃圾房（池）堆放在指定的地点。
（注：文档可能无法思考全面，请浏览后下载，供参考。
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