车间安全生产操作规程

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车间安全生产操作规程

1、生产现场所有工作人员必须穿工作服，佩戴工作帽，穿劳保鞋，不允

许穿拖鞋、高跟鞋。

2、电气控制中的紧急开关，除发现重大的设备隐患及危害人身安全时不

得随意使用。故障排除后，谁停机、谁启动。故障停止按钮、手动开关、安全开关及安全警示牌，谁操作、谁恢复。

3、设备检查、设备检修或设备清洁保养时，操作者应首先关闭电源空开

并把安全警示牌挂在控制盘上，将安全开关拨至“检查”位置并拔下安全开关钥匙随身携带，待检修及保养结束时，应将安全开关钥匙放回原处，并拨至“正常”位置，恢复电源空开，将安全警示牌放入柜内。

4 、设备运转中，不得搞运转部分卫生。不得打开安全防护门。

5 、各岗位在生产结束或日保养完成后，关闭水、气、原料管道开关，车

间下班后要有专人负责安全检查，断电、关窗、锁门，确保安全后方可离开。

6 、设备运转时严禁拆开防护罩，发生物料堵塞必须停机，待完全停机后，

方可排除故障。

7 、机器运行时，如发现运转不正常或有异常声音，应立即停车并及时通

知机电修人员，不得擅动。故障排除后方能开机操作。

8 、严禁在生产现场及更衣室等非吸烟场所吸烟，生产中在岗工作人员不

得擅自脱岗吸烟。

9 、开机前检查信号和设备部件是否正常，机器各部件和安全防护装置是

否齐全可靠，润滑是否良好，机器周围地面有无杂物，各参数是否符合工艺要求。

10、在使用各种手动及电动工具时，先检查是否正常，严禁带病作业及违

章操作，同时穿戴好防护用品。

11、维修设备结束后，通知本地操作人员，必须经试运转正常后方可投入

使用，并跟踪带料后的运行情况。并对维修现场进行清理，现场严禁存留焊条头、螺栓、油污、棉丝等杂物。各种防护罩必须立即装上，没有的要立即装配齐全。

12、车间内突然停电时，所有人员应立即停止正在进行的工作，关闭正在

使用的水、压缩空气截门，疏散至安全场所。

13、进厂新员工必须经三级安全培训，考试合格后方可单独上岗作业；

14、本岗位设备运转时，严禁将手、脚、衣物伸入机器中或传动滚筒处，

严禁从皮带架上穿越。

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安全生产责任制

1. 严格执行上级和公司安全生产法规、制度和标准。对本单位生产过程中的的安全负责。

2. 认真贯彻计划、布置、检查、总结、评比安全生产“五同时”工作。定期召开安全专题会议，听取安全员的工作汇报，及时解决生产中的安全问题。

3. 组织对新从业人员进行车间、班组安全教育，教育职工遵守各项安全管理标准和操作规程，定期组织考核、组织安全日活动，及时解决职工提出的正确意见。

4. 定期组织车间有关人员开展安全检查、危险源辨识、风险评价活动，发现安全隐患，立即组织有关班组落实整改。保证设备、安全装置、消防防护器材等设施处于完好状态。

5. 组织好各项安全生产活动，总结交流安全生产经验，表彰先进班组和个人。

6. 认真执行安环部下发的《事故隐患整改通知单》，按期完成整改项目，并及时将整改情况反馈安环部备案。

7. 负责制定本车间安全措施项目，并报送公司生产部，经主管领导审批后按计划组织实施，按期完成。

8. 严格执行公司劳动保护用品的发放标准，加强防护设施的管理，对患有职业病或禁忌症者，应按有关部门的通知及时处理。

9. 坚持“四不放过”原则，对本车间发生的事故及时报告和处理，注意保护现场，查清原因，采取防护措施，对事故的责任者提出处理意见，报主管部门批准后执行。

10. 组织本车间安全管理网，配备合格的安全管理人员支持车间安全员工作，充分发挥班组安全员的作用

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