生产设施管理制度
生产设备管理制度范文（五篇）
生产设备管理制度范文一、设备管理范畴划分本规定的设备管理责任划分。
按“谁使用谁负责”的原则，即设备、设施由所在区域的使用或受益部门负责管理与报修。
1、码头站场(水面固定部分)对客服务区域的设备由场务部负责；2、码头浮动设施对客服务区域的设备由船务部负责；3、办公用电脑及其它办公设施归各使用部门管理；4、售票系统、信息发布系统由财务部负责管理保养;5、停车场收费系统、监控系统、照明设施、公共广播系统由场务部负责管理保养；6、广场舞台及其附属的音响、灯光设备由艺术服务部负责管理保养；7、供电变压器、大型配电柜等特种设备、设施归船务部维修班管理保养;8、所有的设备维修由船务部维修班负责，或由维修班审核后外请专业单位协助维修。
二、操作者管理要求1、各部门对设备的管理须实行“专人管理负责制”，指定专人负责与操作，严禁非操作员擅自操作，违者后果自负。
2、设备操作人员须熟悉正确操作规程及有关的安全知识，严格执行操作规程。
3、新上岗的操作员，必须经培训后可上岗操作。
4、必须遵照设备使用说明书中规定，定时定期进行保养。
5、经常保持设备清洁，及时清除污垢。
6、如发现设备有异常现象，应马上停止使用，立即报上级管理责任负责人，必要时报船务部维修班并协同进行检查、抢修与复原。
三、设备、设施维修管理规定1、设备出现故障，应由设备所在管理责任部门负责报修。
2、报修部门应认真填写报修单，说明故障现象，所在位置等详细情况，并将报修单经公司部门领导审批后交给船务部维修班。
3、维修班应及时查明原因，排除隐患，予以修复。
如遇疑难问题不能解决的，报公司安排处理。
4、设备修复后应试运行，待一切正常后，再交付操作人员签收。
如出现故障不报修，责任由管理部门承担，报修后，无故拖延，由负责维修部门承担责任。
四、检修、保养条例1、对需要定检、保修的设备，由管理责任部门按照月、季、半年、全年做出详细计划，报公司审核。
2、管理责任部门每月____日前报下月保修计划。
生产设备设施三同时管理制度（5篇）
生产设备设施三同时管理制度第一章目的与范围1.为确保公司投资项目实施后符合安全生产、职业卫生、环境保护、消防安全的要求，实施源头控制，避免新投资项目形成新的安全风险和事故隐患，根据国家相关法律法规，制订本制度。
2.本制度适用于公司新建、改建、扩建工程项目和实施新工艺、新技术、新材料、新设备的改造、运用和调试项目。
第二章相关术语定义1.“三同时”。
新建、改建、扩建项目和新技术、新工艺、新设备、新材料应用项目的劳动安全卫生设施、职业卫生设施、环境保护设施和消防安全设施应与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。
2.投资项目。
经公司正式批准的建设工程项目(新建、改建、扩建项目)和新技术、新工艺、新设备、新材料应用项目。
3.设计单位。
特指投资项目主体工程的设计单位。
4.特种设备。
起重机械、电梯、压力容器(含气瓶)、压力管道等。
第三章职责5.质安部门是“三同时”工作的主管部门，负责“三同时”工作的综合____和协调。
参与投资项目“三同时”的内部评估、审核和验收。
依照政府相关职能管理部门的规定程序办理职业健康卫生、劳动安全和环境保护“三同时”手续；建立和保存“三同时”项目档案。
6.保卫部门负责依照政府消防管理部门的规定程序办理投资项目消防安全“三同时”手续；负责____消防安全“三同时”的内部评估、审核和验收，并完备档案技术资料。
7.工程部门负责____对工艺调整、设备定型、材料更换等技术项目的实施方案进行劳动安全、职业卫生和环境影响进行评估，并提出治理技术措施方案，列入项目整体实施计划。
负责参与投资项目的“三同时”评估、审核和验收。
8.机电物资部部门负责在设备大修、设备改造和新设备投入使用等技术项目的实施方案中，对劳动安全、职业卫生和环境影响进行评估，并提出治理技术措施方案，列入项目整体实施计划。
负责参与投资项目的“三同时”评估、审核和验收。
9.财务部门应确保项目“三同时”的资金投入；对未进行“三同时”的投资项目不予立项、审核和结算付款；负责参与投资项目的“三同时”评估、审核和验收。
生产设施(含安全设施)管理制度
生产设施（含安全设施）管理制度第一章总则第一条为确保企业生产设施（含安全设施）的安全运行，提高生产效率，保障员工生命资产安全，订立本管理制度。
第二条本制度适用于全部企业内的生产设施及相关安全设施，包含但不限于生产车间、生产线、生产设备、办公设施等。
第三条本制度的内容是企业管理部门及各部门员工遵守的规范，凡涉及生产设施的使用、维护、保养、报废等都必需遵守。
第二章生产设施管理第四条生产设施的分类1.设备类：包含生产机械设备、生产设备等。
2.仪器仪表类：包含生产检测、测试仪器等。
3.器具类：包含生产工具、模具、量具等。
第五条生产设施的使用1.生产设施的使用必需符合设备操作规程和安全操作规范，严禁擅自更改操作方式。
2.生产设施使用前必需进行检查，确保设施完好无损，避开安全事故发生。
3.使用设施时，必需依照设备操作流程操作，严禁强行操作，防止设备故障或人员损害。
4.临时使用设施的员工必需经过相关培训合格后方可使用。
第六条生产设施的维护与保养1.生产设施的维护与保养必需符合设备操作规程和维护保养规范。
2.维护保养人员必需熟识设备操作、维护保养方法，并定期进行培训与考核。
3.生产设施的维护保养工作应按规定周期进行，确保设施的正常运行和无故障状态。
4.维护保养人员应及时记录设备维护保养情况，并将记录报送至设备管理部门。
第七条生产设施的报废与更新1.生产设施超出设计寿命或无法连续使用时，应及时报废，且不得再用于生产活动。
2.报废设施必需进行合理的处理，严禁随便丢弃或对外转让。
3.生产设施更新需依照设备更新计划进行，确保设备技术水平与生产需求匹配。
第八条生产设施的安全管理1.生产设施必需符合国家和行业相关安全标准和规定，并由设备管理部门进行检测验收。
2.生产设施的安全隐患应及时整改，确保设备的安全可靠运行。
3.生产设施的操作人员必需经过相关培训，并持有相应证书，确保安全操作。
4.设施管理部门应建立完善的设备事故应急预案，定期组织演练，确保应急救援本领。
生产设备设施三同时管理制度（8篇）
生产设备设施三同时管理制度1目的为贯彻执行《中华人民共和国职业病防治法》、《建设项目职业病防护设施“三同时”监督管理办法》，预防、控制和消除建设项目可能产生的职业病危害，确保建设项目投产后劳动者职业健康，制定本制度。
2范围本制度适用于贵州茅台酒厂（集团）昌黎葡萄酒业有限公司可能产生职业病危害的新建、改建、扩建和技术改造、技术引进建设项目（以下统称建设项目）的职业病防护设施建设与管理。
本制度所称的职业病危害是指《职业病危害因素分类目录》所列职业病危害因素。
本制度所称的职业病防护设施，是指消除或者降低工作场所的职业病危害因素的浓度或者强度，预防和减少职业病危害因素对劳动者健康的损害或者影响，保护劳动者健康的设备、设施、装置、构（建）筑物等的总称。
3职责公司是建设项目职业病防护设施建设的责任主体，公司主要负责人对建设项目职业病防护设施“三同时”负责。
建设项目的职业病防护设施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用（简称职业病防护设施“三同时”）。
职业病防护设施所需费用纳入建设项目工程预算。
安全部负责组织建设项目职业病防护设施“三同时”工作。
4职业病防护设施“三同时”4.1职业病危害预评价4.1.1可能产生职业病危害的建设项目，在可行性论证阶段，由安全部组织公司有关人员或委托具有相应资质的职业卫生技术服务机构进行职业病危害预评价。
职业病危害评价预评价报告的内容按《建设项目职业病防护设施“三同时”监督管理办法》第十条规定执行。
____公司主要负责人（或其指定的负责人）组织职业卫生专业技术人员对职业病危害预评价报告进行评审，并形成是否符合职业病防治有关法律、法规、规章和标准要求的评审意见。
职业病危害风险严重的建设项目，公司主要负责人（或其指定的负责人）应当聘请外单位职业卫生专业技术人员参加评审工作。
4.1.3由安全部组织公司有关人员或委托具有相应资质的职业卫生技术服务机构按照评审意见对职业病危害预评价报告进行修改完善。
生产设备设施三同时管理制度范文（3篇）
生产设备设施三同时管理制度范文XXX公司生产设备设施三同时管理制度第一章总则第一条为了加强对生产设备设施的管理，保障生产工作的正常进行，提高生产效率和安全性，减少生产事故的发生，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于XXX公司所有的生产设备设施，并适用于所有从业人员。
第三条生产设备设施的管理应遵循“安全第一、预防为主、综合治理、依法管理”的原则。
第四条生产设备设施的管理工作由设备管理部门负责，其他部门和员工应积极配合。
第二章生产设备设施的选购第五条生产设备设施的选购需经过多方评估，确定确保安全、可靠、高效的原则。
第六条在选购生产设备设施时，应考虑设备的功能、质量、性能、维修与维护等方面的要求。
第七条选购的生产设备设施必须符合国家的相关安全标准和要求，并具备相应的认证证书。
第八条生产设备设施的选购决策应由设备管理部门与相关部门共同参与，由设备管理部门负责制定选购方案，并报公司领导批准。
第三章生产设备设施的安装与验收第九条生产设备设施的安装应按照相关规范和操作手册要求进行。
第十条安装过程中应注重设备的稳定性和安全性，确保设备能够正确运行。
第十一条安装完毕后，必须进行验收，验收合格后方可投入使用。
第十二条验收应包括设备设施的功能、性能、质量要求的检查，以及相关文件和证书的审核。
第四章生产设备设施的维护与维修第十三条生产设备设施的维护与维修工作应严格按照设备操作手册和维修计划进行。
第十四条维护与维修工作应有专人负责，确保维护工作的及时性和有效性。
第十五条维护与维修工作中应注意设备的安全性和操作规范性，确保维护人员的安全。
第十六条设备维修时应遵守相关的操作规程，使用合格的工具和备件。
第五章生产设备设施的报废与更新第十七条生产设备设施报废时应按照公司的相关规定进行处理。
第十八条报废设备设施必须进行彻底的清理和销毁，防止无授权的人员获取敏感信息。
第十九条生产设备设施的更新应根据设备的运行状态和工作情况进行决策，并提出更新方案。
安全生产设施设备管理制度(4篇)
安全生产设施设备管理制度一、概述安全生产设施设备是企业保障生产过程中安全和环境的重要保障措施，合理的管理安全生产设施设备是企业做好安全生产工作的基础。
本制度的制定旨在规范安全生产设施设备的管理，确保设备的正常运行和安全性，最大程度地防范和控制事故的发生，保障员工的生命安全和财产安全。
二、管理范围本制度适用于企业内所有安全生产设施设备的管理，包括但不限于以下方面：1. 生产设备：包括生产线、机械设备等。
2. 消防设备：包括灭火器、消防水池、消防泵等。
3. 安全设备：包括安全防护设备、安全警示标志等。
4. 环境设备：包括除尘设备、废水处理设备等。
5. 物料搬运设备：包括叉车、起重机等。
三、管理责任1. 企业负责人：负责组织制定安全生产设施设备管理制度，并落实到位，确保安全生产设施设备管理制度的有效实施。
2. 相关部门负责人：负责本部门的安全生产设施设备的管理工作，包括设备的选购、安装、维修和检验等。
3. 设施设备管理人员：负责具体设施设备的日常管理和维护工作，包括设备的巡检、清洁、维修和安全检查等。
四、管理要求1. 设备选购：根据企业的生产需要和生产工艺特点，选购符合国家标准和相关规定的设备，确保设备质量过硬、安全可靠。
2. 设备安装：设备的安装由专业人员进行，按照设备制造商的要求进行安装，并进行验收，确保安装及时、准确。
3. 设备维修：设备出现故障或者损坏时，要及时进行维修或更换，确保设备的正常运行。
4. 设备保养：设备的保养工作要经常进行，包括设备的清洁、润滑、检查等，确保设备的正常运行和寿命。
5. 设备检验：按照国家和行业的相关要求，定期对设备进行检验和鉴定，确保设备的安全性和合法性。
6. 设备报废：设备达到报废标准时，要及时进行报废处理，包括设备的清理、拆解、销毁等，确保设备的合理利用和环境友好。
五、管理流程1. 设备购置流程：（1）制定购置计划，明确购置的设备种类、数量、质量要求等。
（2）开展设备供应商的询价和比较，选择质量好、价格合理的供应商。
生产设备设施安全管理制度(4篇)
生产设备设施安全管理制度第一章总则第一条为了规范生产设备设施的安全管理，确保生产过程中的人身安全和财产安全，制定本制度。
第二条本制度适用于本单位所有的生产设备设施及其使用人员。
第三条本单位生产设备设施的所有权归本单位所有，由本单位负责管理和维护。
第四条生产设备设施的使用人员必须严格遵守本制度的规定，履行好安全管理的责任。
第五条本制度的宗旨是“安全第一、防范为主”。
第二章生产设备设施的安全管理机构和人员第六条本单位设立生产设备设施安全管理部门，并指派专职人员负责生产设备设施的安全管理工作。
第七条生产设备设施安全管理部门的主要职责是：1. 制定和完善本单位的生产设备设施安全管理制度；2. 负责对生产设备设施的日常检查和维护，并及时处理设备设施的故障；3. 开展生产设备设施的安全培训和教育工作；4. 负责生产设备设施事故的调查和处理；5. 其他与生产设备设施安全管理相关的工作。
第八条生产设备设施安全管理部门的人员应具备相应的岗位职责和操作技能，并定期进行培训和考核。
第九条生产设备设施的使用人员是本单位生产设备设施的直接操作人员，必须按照规章制度进行操作，并负有安全管理的责任。
第十条生产设备设施的使用人员必须具备相应的技术知识和操作技能，并经过相关部门的培训和考核合格后才能上岗。
第三章生产设备设施的安全管理要求第十一条生产设备设施的使用人员必须遵守以下安全管理要求：1. 严禁将设备设施用于非法用途，保证其正常的生产和运行；2. 按照设备设施的操作规程进行操作，不得随意修改操作程序；3. 检查设备设施的工作状态，如有异常情况应及时报告；4. 不得擅自进行维修和改装设备设施，必要时应由专业人员进行操作；5. 定期对设备设施进行保养和维护，保持设备设施的良好状态；6. 在使用设备设施过程中，必须穿戴好相应的安全防护用品；7. 养成良好的工作习惯，保持工作环境的整洁和安全；8. 不得使用过期、损坏或者不符合要求的设备设施。
生产设施检维修管理制度(4篇)
生产设施检维修管理制度第一章总则第一条：为了确保生产设施的正常运转，维护生产设施的安全和稳定性，并提高生产效率和质量，制定本管理制度。
第二条：本管理制度适用于本企业所有生产设施的检修和维护管理。
第三条：生产设施的检修和维护工作必须按照国家法律法规的要求进行，并严格执行工作流程和标准。
第四条：本管理制度由企业的安全生产管理部门负责具体的组织、实施和监督。
第五条：各部门必须按照本管理制度的要求，保证生产设施的检修和维护工作的顺利进行。
第二章生产设施的检修第六条：生产设施的检修包括定期检修、修复性检修和改造性检修。
第七条：定期检修是指按照设备的使用寿命和工作状态，定期对设备进行检查和维护。
第八条：修复性检修是指在设备发生故障时，对设备进行修复和维护。
第九条：改造性检修是指为了提高设备的性能和使用寿命，对设备进行改造和升级。
第十条：生产设施的检修由专业的维修人员进行，必须持有相关的资质证书。
第十一条：检修人员必须按照检修作业指导书和安全操作规程进行操作，确保检修工作的安全和质量。
第十二条：检修人员必须定期接受相关的技术培训和考核，以提高自身的专业水平和技术能力。
第十三条：企业必须配备必要的检修工具和设备，确保检修工作的顺利进行。
第十四条：检修过程中发现的设备故障必须及时记录，并按照规定进行处理和整改。
第三章生产设施的维护第十五条：生产设施的维护包括日常维护、定期维护和预防性维护。
第十六条：日常维护是指对设备进行日常的清洁、润滑和检查，以确保设备正常运转。
第十七条：定期维护是指按照设备的使用寿命和工作状态，定期对设备进行维护和保养。
第十八条：预防性维护是指在设备正常运行期间，通过检查和分析，及时发现潜在的故障隐患，并采取措施进行维护和修复。
第十九条：维护工作由专业的维修人员进行，必须持有相关的资质证书。
第二十条：维护人员必须按照维护作业指导书和安全操作规程进行操作，确保维护工作的安全和质量。
第二十一条：维护人员必须定期接受相关的技术培训和考核，以提高自身的专业水平和技术能力。
生产设备设施安全管理制度（4篇）
生产设备设施安全管理制度是指为保障生产设备设施运行安全，预防和避免事故发生，提高生产设备设施的可靠性和稳定性，制定的一系列管理制度和规范。
该制度包括以下内容：1. 设备设施管理责任制度：明确设备设施管理的责任人和相关职责，建立设备设施管理责任制度，确保相关人员履行管理职责。
2. 设备设施安全检查制度：制定定期、不定期的设备设施安全检查计划，对设备设施进行安全检查，发现问题及时处理，并进行记录。
3. 设备设施维护维修制度：制定设备设施的维护维修计划和流程，包括定期检修、保养、维修和更换等，确保设备设施的正常运行。
4. 设备设施运行规程：制定设备设施运行规程，明确设备设施的操作流程，包括开机、关机、操作规范等，保证设备设施的正常运行和操作安全。
5. 设备设施安全培训制度：组织相关人员进行设备设施安全培训，提高员工的安全意识和操作能力，确保设备设施的安全运行。
6. 设备设施事故应急处理制度：制定设备设施事故应急处理制度，明确设备设施事故应急处理流程和责任分工，提高应急处理的效率和能力。
7. 设备设施安全记录管理制度：建立设备设施安全记录管理制度，对设备设施的安全记录进行管理和保存，为安全问题的分析和处理提供依据。
通过制定和执行生产设备设施安全管理制度，能够有效地管理和保障生产设备设施的安全，预防事故的发生，实现生产工作的稳定进行和高效运行。
生产设备设施安全管理制度（二）【标题】：生产设备设施报废管理制度【一、目的】本制度旨在规范生产设备设施报废的程序与管理，确保报废设备设施的安全处理，减少对环境的污染，合理利用资源，提高生产效率，保障员工的生产安全。
【二、适用范围】本制度适用于公司所有生产设备设施的报废管理。
【三、定义】1.生产设备设施报废：经评估确认，因老旧、磨损、故障、不再符合生产需求等原因，不适用于生产使用而需要报废处理的设备设施。
2.报废评估：对待报废设备设施进行评估和鉴定，确认其报废原因和价值，确定处理方案的过程。
生产设施管理制度
生产设施管理制度一、总则1.1 为规范生产设施的规划、设计、采购、安装、使用、维护、改造、报废等全过程管理，确保生产设施的安全、高效、经济运行，提高企业经济效益，特制定本制度。
1.2 本制度适用于公司内所有生产设施的管理，包括生产车间、仓库、办公区域等。
1.3 本制度所称生产设施，是指在生产过程中使用的各类设备、仪器、工具、装置、建筑物及附属设施等。
二、职责分工2.1 生产设施管理部门负责生产设施的规划、设计、采购、安装、使用、维护、改造、报废等全过程管理工作。
2.2 生产部门负责生产设施的日常使用、维护和管理工作。
2.3 技术部门负责生产设施的技术支持、改造和升级工作。
2.4 安全部门负责生产设施的安全监管工作。
2.5 财务部门负责生产设施的预算编制、成本控制和资产管理。
三、生产设施规划与设计3.1 生产设施管理部门应根据企业发展战略和生产需求，制定生产设施发展规划。
3.2 生产设施的设计应遵循安全、环保、节能、经济的原则，并符合国家相关法律法规和技术标准。
3.3 生产设施的设计应充分考虑生产工艺流程、设备选型、自动化程度、操作维护等因素。
3.4 生产设施的设计方案应经相关部门审核批准后方可实施。
四、生产设施采购与安装4.1 生产设施的采购应遵循公开、公平、公正的原则，选择具有良好信誉和资质的供应商。
4.2 生产设施的采购应充分考虑设备性能、价格、售后服务等因素。
4.3 生产设施的采购合同应明确设备质量、交货期限、安装调试、售后服务等条款。
4.4 生产设施的安装应由专业人员进行，并按照设计要求和规范进行施工。
4.5 生产设施安装完成后，应进行调试和验收，确保设备正常运行。
五、生产设施使用与维护5.1 生产设施使用部门应制定设备操作规程，并对操作人员进行培训。
5.2 生产设施使用部门应建立设备运行台账，记录设备运行情况、维护保养等信息。
5.3 生产设施使用部门应定期对设备进行维护保养，确保设备正常运行。
生产设备设施维护保养安全管理制度(3篇)
生产设备设施维护保养安全管理制度第一章总则第一条为了保证生产设备设施的正常运行和安全使用，提高生产效率，保障员工的人身安全和健康，制订本管理制度。
第二条该管理制度适用于本企业所有的生产设备设施的维护保养工作，包括但不限于机械设备、电气设备、仪器仪表、管道设施等。
第三条所有涉及生产设备设施的维护保养工作均应遵守国家法律法规、安全技术操作规程和企业相关规章制度的要求。
第四条生产设备设施维护保养应采用合理的方法和工艺，确保设备设施的良好状态和安全性。
第二章职责与权限第五条生产设备设施维护保养工作由设备维修部门负责组织实施。
第六条设备维修部门负责制定设备维护保养计划，并负责对设备设施的维护保养工作进行监督和检查。
第七条设备维修部门负责组织维修人员进行维护保养工作，确保设备设施按时维护保养。
第八条设备维修部门负责对维修人员进行培训，提高其维护保养技能和安全意识。
第九条生产部门负责配合设备维修部门的工作，提供必要的协助和支持。
第十条各部门负责人应加强对生产设备设施的安全管理，确保设备设施正常使用和维护保养。
第三章设备维护保养计划第十一条设备维修部门应根据设备设施的使用情况和维护保养要求制定设备维护保养计划。
第十二条设备维护保养计划应包括维护保养的项目、频率、负责人和执行时间等内容。
第十三条设备维护保养计划需由设备维修部门汇报给上级主管部门，并协调生产部门人员的配合。
第十四条设备维护保养计划应及时调整，以适应生产需求的变化和设备设施的使用状况。
第十五条设备维护保养计划应在设备设施维护保养工作开始前进行通知，确保相关人员的知情和配合。
第四章维护保养工作流程第十六条维护保养工作流程包括发现问题、登记报修、安排维修、执行维护保养、检查验收等环节。
第十七条发现设备设施问题的人员应及时向设备维修部门报告，并详细描述问题的情况。
第十八条设备维修部门应及时登记报修内容，并按照维修优先级和工作量的多少进行安排。
第十九条维修安排人员应按照计划组织执行维护保养工作，确保完成工作的质量和效率。
生产设备管理制度(25篇)
生产设备管理制度（25篇）生产设备管理制度（通用25篇）生产设备管理制度篇1（一）管理制度1、全厂的设备固定资产由设备组负责管理。
2、设备固定资产：单台设备使用年限一年以上，购置价（出厂价、运杂费、安装费、管理费等）在800元以上者列入设备固定资产。
3、设备选型、安装、移交使用，建档封存，厂内部调剂、向矿申请更新改造、报废、确定修旧方案由设备组负责。
4、生产设备操作使用实行定人、定机、凭操作证上岗使用。
5、未经设备组办理及生产厂长同意，不得调整、变动设备的安装地点和使用条件。
6、未经设备组办理及生产厂长同意，不得改变设备的结构附属装置、电机等。
（二）考核办法1、无证或未经许可擅自使用设备者处30—50元扣款，造成设备损坏的，其修复费用由责任者承担。
2、擅自变动设备安装地点位置者，除令其将设备放回原处外，处30—50元扣款，造成设备损坏的，其修复费用由责任者承担。
3、擅自改变设备原有的结构，附属装置电机等到，处30—50元扣款，恢复设备完好的费用由责任者承担。
4、不按要求使用设备，擅自改变设备的使用条件，除令其按要求使用，恢复原来的使用条件外，处30—50元扣款，造成设备损坏的，其修复费由责任者承担。
5、已被定人定机，有操作证的设备使用人，在其操作使用期间，如不爱护设备、违章操作、拼设备，造成设备损坏的，其修复费用责任者承担。
生产设备管理制度篇2第一章总则第一条为加强对工程分包、船舶及机械设备租赁的安全生产管理,特制定本办法。
第二条本办法适用于中国交建及所属各企业、各事业部、各区域总部、总承包公司、各直属项目部(以下简称各单位)。
受中交集团委托,由中国交建代管的存续企业可参照本办法执行。
第三条各单位应根据国家和地方主管部门有关规定,建立严格的审查、准入、清退机制,明确安全、环保职责,依照工程特点和需要合理选择分包队伍、租赁船机设备,严格分级管理,杜绝非法分包、转包或违规租赁船机设备。
第二章工程分包安全生产管理第四条工程分包是指工程总承包单位将所承包的建设工程的一部分依法发包给具有相应资质单位实施的行为。
生产经营场所、设备和设施的安全管理制度（3篇）
生产经营场所、设备和设施的安全管理制度一、目的和依据1. 目的：为确保生产经营场所、设备和设施的安全，保护员工和公众的生命财产安全，规范安全管理行为，减少事故发生，并及时控制和处置事故，保障企业的可持续发展。
2. 依据：- 国家相关法律法规- 企业的安全管理体系- 安全技术规范和标准- 非法惯常管理和技术管理的有关规定二、范围和适用对象1. 范围：本制度适用于企业生产经营场所、设备和设施的安全管理。
2. 适用对象：所有在企业生产经营场所从事工作的员工，以及进入企业生产经营场所的访客和供应商。
三、安全管理责任1. 企业高层领导应对生产经营场所、设备和设施的安全管理负有最终责任，确保必要的资源和支持提供给安全管理工作。
2. 安全主管部门应负责制定和实施生产经营场所、设备和设施的安全管理制度，制定相关安全工作计划，并监督检查执行情况。
3. 生产经营场所、设备和设施的管理人员应负责组织实施安全管理工作，包括设定、分解和细化相关的安全目标、安全控制措施和安全工作计划，并及时报告安全工作情况。
4. 员工应按照企业安全管理制度的要求进行操作，并积极参与安全培训和演练等活动，提高自身的安全意识和技能。
四、安全管理措施1. 生产经营场所的安全管理- 生产经营场所的布置应按照消防法律法规和有关标准规范的要求，确保通道畅通、疏散指示明确、消防设备完好有效。
- 设立合理的安全警示标志，明确告知工作人员和访客相关的安全注意事项。
- 对易燃易爆、有毒有害物质进行储存和使用管理，确保储存环境和设施符合相关要求。
2. 设备和设施的安全管理- 设备和设施的选型应符合国家和行业的相关规范和标准，同时需要进行定期检验、维护和维修，确保设备和设施的正常运行。
- 制定设备和设施的操作规程和维护保养制度，对设备和设施进行定期巡检和维护，避免因设备故障引发事故。
- 设备和设施的使用人员应了解设备和设施的安全操作规程，遵守操作规程并严格执行。
生产设施设备安全管理制度（3篇）
生产设施设备安全管理制度1.目的为了使生产设施处于安全、可靠、长周期、满负荷运行，对生产设施进行有效控制，确保员工和人民生命财产安全，特制定本制度。
2.适用范围适用于本公司生产过程中所有生产设施和设备。
3.术语3.1特种设备：指涉及安全生产、危险性较大的锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施等。
3.2安全附件：安全阀(防爆片)、压力表、温度计、液位计、安全联锁装置等。
4.职责4.1安全生产副总经理主管全公司生产设施、设备安全管理工作，负责审定有关生产设施的安全规章制度、管理办法。
4.2生产科负责全公司生产设施、设备的安全生产管理工作并负责本制度的制定和实施。
4.3生产科负责全公司的生产设施大修计划(含安全设施检修计划)、报安全生产副总经理审批，列入公司生产经营计划。
4.4生产科负责全公司生产设施、设备安装的基础工作。
4.5安全生产领导小组对生产设施安全运行进行监督、检查、并参加锅炉、压力容器安全附件的定期调试，参与重大设备事故的调查工作。
4.6安全生产领导小组负责公司设备的检验、测量和试验设施的维护、保养、并定期进行校验。
4.7生产科负责本公司生产设施的操作、维护、检修、运行和管理。
4.8电源班负责电气设施防雷接地检测工作。
4.9安全生产领导小组负责安全阀调校工作；4.10机修班负责防爆片的更换工作。
5.工作程序对本公司生产过程中生产设施使用、维护、备件管理，除应严格按照本制度执行，还应遵守以下制度：a)《特种设备安全管理制度》AQB5.5.3b)《生产设施拆除和报废管理制度》AQB5.5.75.1生产设施的建设5.1.1生产设施建设中的安全设施应符合国家法律、法规和相关技术标准，并与建设项目的主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用(“三同时”)5.1.2新建、改建、扩建项目由公司批准、管理部组织并协调国家认定资质的安全评价机构对该项目进行安全预评价和安全验收评价。
生产设施安全管理制度（4篇）
生产设施安全管理制度第一章总则第一条为了保障企业生产设施及相关人员的安全，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于企业内所有生产设施，并必须严格执行。
第三条生产设施安全管理必须遵循国家相关法律法规的要求，依法承担相应的责任。
第四条生产设施安全管理要贯彻“防范为主、综合治理、依法管理”的方针。
第五条生产设施安全管理应当坚持人民至上、安全第一的原则。
第六条生产设施安全管理应当强化责任意识，明确岗位责任和权限。
第七条生产设施安全管理应加强宣传教育，提高员工的安全意识。
第八条生产设施安全管理应完善应急预案，提高应急响应能力。
第二章生产设施安全责任管理第九条生产设施安全管理要明确责任分工，建立健全责任制度。
第十条生产设施安全管理要加强安全培训，提高员工的安全意识和技能。
第十一条生产设施安全管理要严格执行安全规章制度，扣分制度和重大安全事故通报制度。
第十二条生产设施安全管理要加强安全检查，及时发现并整改隐患。
第十三条生产设施安全管理要组织开展安全演练，检验应急预案的可行性。
第十四条生产设施安全管理要建立健全安全运维机制，确保设施设备的正常运行。
第三章生产设施安全控制管理第十五条生产设施安全管理要根据安全风险评估结果，制定相应的安全控制措施。
第十六条生产设施安全管理要对关键设备进行专项安全管理。
第十七条生产设施安全管理要加强现场管理，建立健全安全巡检制度。
第十八条生产设施安全管理要做好危险化学品管理工作，严格按照国家相关法规进行储存和使用。
第十九条生产设施安全管理要加强火灾防控工作，规范用电用火行为。
第四章生产设施安全监督管理第二十条生产设施安全管理要加强对外承包单位的安全监督管理。
第二十一条生产设施安全管理要加强隐患排查和整改工作，确保生产设施的安全。
第二十二条生产设施安全管理要保证安全事件的报告和调查，及时查找事故原因并采取相应措施。
第五章生产设施安全应急管理第二十三条生产设施安全管理要制定健全相应的应急预案。
生产设施管理制度
生产设施管理制度一、总则（一）本制度是为了加强对生产设施的管理，提高设施的使用率和效率，保障设施的安全和稳定运行，确保生产过程的正常进行，同时遵守相关法律法规和规章制度。
二、设施管理职责（一）设施管理部门负责对生产设施的维护和保养工作，制定相关管理制度，并组织实施。
（二）设施管理人员应具备相关的技术和管理培训背景，具备设施维护和故障排除的技能，能够独立处理常见的设施问题。
（三）生产部门应按照设施管理的要求，正确使用设施，并及时上报设施问题和需求，配合设施管理部门的工作。
三、设施维护与保养（一）设施管理部门应制定设施维护与保养计划，并按计划组织实施。
（二）设施维护与保养包括定期维护和预防性保养。
定期维护包括设备清洁、润滑、检查和紧固等工作。
预防性保养包括检查设备运行状态，预防设备故障和意外事故的发生。
（三）设施管理人员应定期巡检设施，及时发现并解决设施问题。
同时，对设施故障应配合生产部门进行分析和处理，确保设施的安全和稳定运行。
四、设施安全管理（一）设施管理部门应建立完善的设施安全管理制度，确保设施的安全运行。
（二）设施管理人员应定期组织设施安全检查，发现设施安全隐患应及时报告，并采取相应的措施进行处理。
（三）设施管理人员应组织设施应急演练，提高员工的应对突发事件的能力与水平。
五、设施更新与改造（一）设施管理部门应定期评估现有设施的使用情况，并根据生产需要和设施的技术状况，提出设施更新和改造的方案。
（二）设施更新和改造应符合国家相关技术标准和法规要求，确保设施的安全性和可靠性。
（三）设施更新和改造的具体实施应根据相关计划进行，必要时需要停机维护，对生产计划进行调整。
六、设施管理的考核与奖惩（一）设施管理部门应对设施管理人员进行定期的考核，评价其工作绩效。
（二）设施管理人员应按照规定的管理制度执行工作任务，出现失职行为应当受到纪律处分和相应的扣奖惩。
七、附则（一）本制度由设施管理部门负责制定并及时修订，经相关部门批准后，下发执行。
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一、生产设施管理制度第一章总则第一条为了搞好企业的设备动力管理工作,促进企业的发展,根据《化学工业设备动力管理规定》,特制定本规定。
第二条设备管理包括：生产设备、动力供应、机电修理、起重设备、仪器仪表、管道、工业建筑物、构筑物、设备基础等管理工作。
动力包括：水、电、汽、冷风的生产管理和监督使用。
第三条企业的机动设备管理应当依靠技术进步,促进生产发展和预防为主。
坚持维护与计划检修相结合,修理、改造与更新相结合,专业管理与群众管理相结合,技术管理与经济管理相结合的原则。
第四条企业的机动设备管理的主要任务是：对设备和动力管理工作进行综合,管理,不断改善和提高装备素质,保持设备完好和稳定的动力供应,在确保安全生产的条件下,充分发挥设备的效能,以取得最好的投资效益。
第五条企业应已达到并保持无泄漏工厂为标准,根据工艺流程特点和装备水平，在不断完善设备管理方法和维修技术的基础上,积极采用先进的管理方法和以设备状态监测为基础的各种维修先进技术。
第六条考核设备管理的经济、技术指标：（一）全部设备完好率；（二）主要设备完好率；（三）设备新度参数；（四）不发生重大设备事故；（五）装置开工率；（六）装置负荷率；（七）设备运转率；（八）静密封点泄漏率；（九）仪器完好率；（十）仪表开表率；（十一）控制率。
第二章设备管理机构的设置、职责第七条总经理应认真贯彻国家有关设备动力管理的方针政策，坚持安全生产与设备运行并重的原则，全面负责企业的设备动力管理工作。
第八条设备动力管理机构的设置要服从生产需要，在保证和促进生产不断发展的前提下，机构要力求精简，结合我公司的实际情况，设备管理机构为设备技术科和生产技术部。
第九条技术开发部负责全厂设备的业务管理。
生产技术部负责使用、维护、检修和保管，以及设备技术科水、电、汽、冷风的生产管理和监督使用。
第十条各车间主任在生产技术部的领导下，做好设备动力管理各项工作。
第三章设备的规划、选购及安装调试第十一条必须做好设备的规划、选型（或设计、制造）及安装调试等管理工作。
第十二条自制设备要严格按照国家的设计、制造标准，设计方案应在收集现有设备使用、维护经验的基础上采用先进技术，并邀请设备动力、操作使用方面的人员参加设计方案的研究和审查。
设备制成经检验合格后交付使用部门。
第十三条选购的设备应有使用和安装说明书、必要的检测仪器和维修备件。
安装使用单位或供应部门应在设备技术科参加下组织开箱检查。
认真对设备资料、随机备件和专用工具进行清点验收，发现问题，提出索赔。
没有设备技术科同意，购置费不得报销。
第四章设备使用、维护和维修第十四条应当加强设备的使用和维护保养工作，并达到以下要求：（一）使用设备必须具备操作使用规程、维护保养规程和安全操作规程；并制定设备管理专责制、巡回检查制、维护保养制和交接班制。
（二）对操作人员要加强培训。
操作人员必须做到“四懂”、“三会”；即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途；会使用、会维护保养、会排除故障，并定期进行技术考核，作为晋升的依据。
（三）检修的工时定额第十九条积极采用热喷涂，粘接等维修新技术，加强防腐工作，开展修旧利废工作，降低设备维修费用。
第五章设备的更新改造第二十条设备改造更新应尽量采用新技术、新工艺、新材料，以提高设备功能、技术性能和生产效益、降低能耗、物耗。
第二十一条重要设备的更新改造必须安全可靠性和技术经济论证，按规定上级审批，方可实施。
第二十二条设备更新改造后的新增价值，不论费用来自何种渠道，都应办理固定资产增值手续。
第二十三条属于下列情况之一的设备，应当报废更新。
（一）经过预测，继续大修后技术性能仍不能满足工艺要求和保证产品质量的；（二）设备老化，技术性能落后，能耗高，效率低，经济效益差的；（三）大修理虽能恢复精度，但不如更新经济的；（四）严重污染环境，危害人身安全和健康，进行改造有不经济的；（五）国家有关部门颁布不能继续使用的；（六）其它相应淘汰的；凡能耗高、污染大和国家规定淘汰的设备报废后，不得转让其它单位。
第二十四条闲置设备的有偿处理、转让和出租，按规定上级审批，所得的收益用于设备的更新改造。
第六章设备管理的基础工作第二十五条必须收集、整理和建立健全设备技术档案，重要设备由单台的技术图纸和资料。
第二十六条按规定报送设备管理统计报表。
第二十七条设备动力管理要坚持安全和效益相结合的原则，设备制造、使用、维护、检修、改造、更新和报废的全过程都要遵守国家的有关法规和化工部颁发的“化工企业安全管理制度”及有关安全检修制度、规程。
作业过程应遵守“化工企业通用工种安全操作规程”。
第二十八条发生设备事故，按设备事故管理制度办理，其中特大事故必须在小时内上报化工部，对隐瞒事故或逾期不报的要追究责任。
第七章教育和培训第二十九条设备管理部门对各级管理人员进行多种形式的不同等级的技术培训，不断提高技术素质。
第三十条设备管理工作的负责人，一般应当具有中专以上文化水平（包括经过自学、职业培训，达到同等水平），并有一定实践经验的人担任。
第八章奖励与惩罚第三十一条荣获各级设备管理荣誉称号，按此计经设（）号文件规定进行奖励，同时获得多级设备管理先进荣誉称号，按最高档次提奖，不重复计算。
第三十二条奖励范围：各级设备管理及维修工。
第三十三条对玩忽职守、违章指挥、违反设备操作、使用、维护、检修规程，造成设备事故和经济损失，根据情节轻重，分别追究有关人员（包括领导）的责任。
构成犯罪的，由司法机关追究刑事责任。
第三十四条设备管理混乱，设备严重失修二影响生产的，追究设备管理工作负责人的责任。
二、设备动力管理责任制度为加强企业对设备动力工作的领导健全组织机构,实行综合管理,明确各有关部门和设备动力部门的职责范围,特制定本制度。
（一）总经理的主要职责．对全厂设备动力工作负全面责任。
在任期内全面负责贯彻执行国家和上级对设备动力工作的方针政策、条例和有关规定。
在经营责任中，要制定设备动力的组织和经济措施，使工厂达到无泄漏标准和实现设备动力管理中的技术经济指标（包括设备更新改造和实现措施、设备新度系数）．协调好生产与维修、设备的经济与技术的关系，搞好设备的计划修理组织好维修备件的生产和供应。
生产中不允许拚设备。
．根据企业情况，总经理委托一名副总经理负责处理一下设备动力工作：（）国家和上级有关设备动力的方针、政策、条例和目标，负责审定企业的设备动力规章制度、管理办法。
（）根据企业长远或年度经营方针、目标,提出对设备动力部门工作的要求和考核目标。
（）审批生产装置停工检修、大修理工程及设备动力方面的小型技措、零星购置动力生产和平衡供应等项计划,组织编写设备动力方面的设备运行、维修、检验等技术规程和标准,并检查执行情况。
（）审批上报的设备动力工作报表,闲置设备的外调及提出主要设备的报废意见。
（）负责设备动力系统的机构设置及人员配备,以及主要机具设备分配。
（）开展全厂的设备检查、评比、总结和奖惩。
（）负责设备安全运行，组织重大设备动力事故的处理。
（）组织或参加重点基建和机措工程的方案审查及竣工验收。
（二）总工程师办公室的主要职责、负责审核、签发设备报废、更新与购置计划。
、负责审批设备动力方面的设备运行、检修、检验等技术规程和标准。
、负责审定重大技术改造和技术措施的设计及实施计划。
、参与全厂生产、开发、改造等方面重大技术问题的决策。
（三）生产部职责、贯彻执行上级有关设备动力方面的各项规章制度，并结合本厂具体情况编制设备维护、检修、检验技术规程、定额指标及管理制度等，并上报各项报表。
、负责全长设备动力业务管理、设备的技术改造、固定资产的查定、使用、迁移、抓好设备的用、管、修等工作,提出设备更新、报废计划。
、组织、监督建立和健全设备的技术数据、建立全厂主要生产设备的台帐和设备卡片,做好设备状况,技术经济分析和设备管理工作总结。
、督促各车间贯彻执行设备动力方面的维护、检修、检验技术规程、管理制度、定额标准等。
、组织编制、审核、平衡、落实设备的年、季、月检修计划、系统停车大修计划,并组织计划的实施。
负责动议平衡、安排、控制、使用大修及设备更新费用。
、组织好设备防腐蚀、润滑、锅炉、压力容器、水质处理等工作。
推广新工艺、新技术、新材料的应用。
开展设备的标准化,系列化和通用化工作,以及审查设备改造的合理化建议等。
、对全厂主要设备状况定期检查、鉴定评级,配合车间及时消除设备缺陷和隐患,提高设备完好水平。
、组织参加主要设备的大修质量检查和验收工作,并参加基建、技措、安措等项目的设计会审及项目竣工验收工作。
、组织编制、审定备品配件消耗定额和储备定额,抓好备品配件的图纸资料、定额计划、制造、定货、修旧利废及机械加工管理等工作。
做好备件的统一管理，抓好用、管、修、供。
、组织机修车间加工备品配件的计划制定,安排和平衡。
、组织对蒸汽锅炉、压力容器、起重运输设备、高压电器、仪器仪表、继电保护、绝缘等进行定期检查、检验。
编制审查动力、燃料消耗定额。
加强仪表的管理。
参与处理动力运行方式的重大变更,确保安全运行。
、组织并参加重大设备事故的调查、分析和上报工作,并组织抢修,迅速恢复生产。
、负责组织自制设备的制造、安装、调试工作。
、负责设备的合理使用,对一切危害设备的行为有权制止和提出处理意见,在紧急情况下,有权命令生产部门停车,并立即向有关领导汇报。
、根据批准的设备更新或小型改造项目,负责设备的购置工作。
、组织对设备动力方面技术力量的培训工作。
（四）企业计财、车间、供应和安全部门设备动力管理工作的主要职责。
、财务部的主要职责（）参加更新、改造和购买重要设备的技术经济论证工作,并参与设备更新和购置新设备的选型工作。
（）对设备折旧费、维修费用要做到合理提取,对使用情况实行财务监督。
（）对动力供应进行财务核算和管理。
（）负责办理固定资产的有关财务手续。
、生产车间的主要职责:（）负责制定设备操作规程,使设备在安全稳定的工艺条件下进行。
（）负责操作工人的培训，达到“四懂”、“三会”（懂结构、懂原理、懂性能、懂用途；会使用、会维护保养、会排除故障）的基本要求，并进行考核。
（）合理组织生产，平衡水、电、汽的使用。
（）负责处理因违章作业，维护不周造成的设备事故。
、供应科的主要职责：（）根据设备维修和制造的需要，负责提供质量合格的材料、工具，并提供相应的技术证件。
（）负责动力生产原材料的供应。
、安环科的职责：（）监督设备安全运行。
（）与有关部门共同负责安全附件定期调试的监督工作。
（）参与重大设备事故的调查工作。
（五）车间设备管理人员的职责：、车间主任职责：（）本车间设备的操作、维护、检修、安全运行负全面责任。
（）车间主任可以根据生产实际情况委托一名副主任负责设备动力管理工作。
、车间设备副主任的职责：（）车间设备副主任在生产处的业务指导下，负责车间的设备动力管理工作。