皮带秤模拟校验与皮带秤的“耐久性”

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皮带秤应用常见问题及解决方法分析

皮带秤应用常见问题及解决方法分析

皮带秤应用常见问题及解决方法分析皮带秤是工业生产中常用的一种重量测量设备,它通常用于对生产线上的物料进行称重和计量。

在使用过程中,有时会遇到一些常见问题,如误差大、显示异常、秤体漏电等,这些问题会影响到生产的正常进行。

我们需要对皮带秤的常见问题及解决方法进行分析,以便能够更好地维护和使用皮带秤,确保生产线的正常运行。

一、误差大1.问题分析:误差大是皮带秤使用中常见的问题,主要原因可能有:皮带秤的校准不准确、传感器失灵、物料流量波动大等。

2.解决方法:a. 检查皮带秤的校准情况,对于数字式皮带秤可以通过校准程序重新校准;对于模拟式皮带秤,可以调整调节器进行校准。

b. 检查传感器是否失灵或损坏,需要更换损坏的传感器,确保传感器的正常工作。

c. 对于物料流量波动大的情况,可以通过增加料流稳定器或在物料输送中加入减速机来减小流量波动,从而减小误差。

二、显示异常皮带秤在使用过程中,有时会出现显示异常的情况,如数字乱码、不显示等,这可能是由于显示屏故障、连接线松动、电源故障等原因导致的。

a. 检查显示屏的连接线是否松动或损坏,及时更换损坏的连接线。

b. 如果是电源故障导致的显示异常,需要对电源线路进行检查,确保供电正常。

c. 如果显示屏本身故障,需要更换显示屏,确保显示的准确性和稳定性。

三、秤体漏电秤体漏电是皮带秤使用中比较严重的问题,一旦出现漏电可能会对生产线上的工人造成电击伤害,同时也可能引发火灾等安全事故。

秤体漏电的原因主要有:接地不良、绝缘损坏、秤体内部短路等。

a. 定期对皮带秤的接地情况进行检查,确保接地牢固可靠。

b. 定期检查秤体的绝缘情况,如发现绝缘损坏需要及时更换。

c. 如果是秤体内部短路导致的漏电,需要联系专业维修人员进行维修,切勿私自拆卸维修,以免造成更大的安全隐患。

四、维护保养在日常使用中,要对皮带秤进行定期的维护保养工作,包括:1. 清洁:定期对皮带秤进行清洁,防止灰尘、杂物等影响秤的正常工作。

皮带秤校准方法

皮带秤校准方法

皮带秤校准方法
皮带秤是一种常用于重量测量的装置,它主要通过皮带传输物体,并利用张力传感器测量物体的重量。

正确的校准皮带秤可以确保其准确度和可靠性。

下面是皮带秤的校准方法:
1.首先,检查皮带秤是否处于稳定的工作状态。

检查传感器和电子设备是否正常运行,确认所有连接是否紧固。

2.在校准之前,清洁皮带秤的传输带,确保其没有灰尘、杂质或物体粘附在上面。

这可以确保准确的重量测量。

3.确定校准负载物体的重量。

使用一个已知重量的物体,如标准砝码或已校准的秤,确认其重量。

确保该负载物体的重量牢固地放置在传输带上。

4.开始校准过程。

使用皮带秤的校准程序或菜单选项,进入校准模式。

按照设备的说明书或指导进行操作,选择校准负荷并设置其已知重量。

5.采集数据。

启动皮带秤,并观察显示屏上的读数。

等待皮带将校准负载物体传输到传感器下方,并记录读数。

6.比较测量结果。

与已知重量进行比较,确认测量结果是否准确。

如果存在差异,可以根据设备的要求进行校正。

7.反复校准。

为了确保准确性,建议定期进行重复校准。

根据设备的要求,可以选择每隔一段时间或在特定条件下进行校准。

以上是皮带秤的校准方法。

请注意,在进行校准操作之前,确保阅读设备的说明书,并按照设备制造商的指导进行操作。

此外,校准皮带秤最好由经过培训的专业人员来进行,以确保操作的准确性和安全性。

刍议皮带秤量值的校准和检验

刍议皮带秤量值的校准和检验
7 2— 0 7等皮 带秤 技术 法规 明确要 求 :用 于传 递 7 120
量 值 的 试 验 物 料 的 重 量 误 差 应 不 超 过 被 检 皮 带 秤
自动 称量 相 应最 大 允 许误 差 的 1 ;为保 证 物料 的 / 3 测 定 误 差 足 够 小 ,用 于 称 量 试 验 物 料 的控 制 衡 器
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后示值与理论值相差不大于 0 2%。7 1 采 .5 0 月 5日 用汽 车衡作为控制衡器进行实物标定 :阵列式皮
密 切 相 关 ,如 果 用 “ 刀 切 ” 的办 法 来 规 定 检 定 一
周 期 的长 短 ,无 论 是 3个月 、6个 月 、还 是 1年 、
2年 都会 出现 “ 此 失彼 ” 的弊 病 。笔 者认 为皮 带 顾 秤 检 定 周 期 应 当是 弹 性 的 ,其 长 短 应 根 据 具 体 的
等级 的依据是其分度数 以及不 同量程段所允许 的 最大绝对误差 ,而不是相对误差 ( 请参见 ( I L OM
表 1 不 同准确度等级和不 同状态
分 度值 e 1k 、最 大 秤量 Ma= 0 的 II 非 自动 =0g x 3t I级 衡 器 的 多次 检测 ( 好不 少 于 2 最 O次) 的结果 记 录
+. 0 %。按 0 级准确度等级要求的指标用挂码乘 2 . 2 以修 正 系数 后 校 准 阵 列 式 皮 带秤 ,再 用在 线 料 斗 秤对所通 过的散状物料计量验证 ,其试验数据误

浅谈电子皮带秤的校验和日常维护管理 曹鑫

浅谈电子皮带秤的校验和日常维护管理 曹鑫

浅谈电子皮带秤的校验和日常维护管理曹鑫摘要:通过对电子皮带秤的计量性能、校准和检定以及维护保养等方面的管理,提高电子皮带秤计量的精确度。

关键词:电子皮带秤,校验,维护保养一、前言电子皮带秤可以在不中断物料流的情况下,测量出皮带输送机上通过物料的瞬时流量和累积流量。

现在广泛应用于散料贸易结算、生产工艺流程中的配料计量及检测控制。

因此,电子皮带秤的精确度是否符合要求,校验和日常维护管理非常重要。

二、电子皮带秤的计量性能、校准和检定2.1计量性能准确度等级:按国家计量检定规程(JJG195-2002)、国家标准(GB/T 7721-2007)规定,电子皮带秤0.5 级、1级、2级三个准确度等级,即要求在使用中检验时其自动称量物料时的动态累计误差分别不大于0.5%、1%、2%。

其它计量特性可参见国家计量检定规(JJG195-2002)。

2.2校准皮带秤必须安装校验装置。

采用实煤校验方式的,每月至少校验2次;采用链码校验方式的,每10天校验1次进行校准。

2.3校验及注意事项2.3.1 校验(1)挂码校验:皮带输送机空载运行稳定后,进行调零,调零结束后,停止(或不停)皮带输送机,将砝码放置在专用吊盘上,进行标定。

(2)链码校验:全自动循环链码校验。

校验装置由六个主要部分构成,分别为:标准循环链码、链码支架、链码驱动、链码升降系统、链码测速计、PLC控制系统。

环形闭合码块链性循环,能够高度模拟实物在皮带上的运行,校验准确。

整个系统由PLC操控,皮带速度、校验时间、流量瞬时、累计值等都可以自动进行调控、记录、显示,节省人力。

(3)实物校验:实物校验-料斗秤校验。

实物校准虽然精确度相对较高,但是程序繁琐、工作量大,造价成本高。

(4)电子校验:通常不采用2.3.2电子皮带秤校验注意:(1)必须采用比较皮带秤精度高的标准静态秤来称量物料;(2)校准前必须保证皮带运行不少于半小时;(3)尽量不要采用潮湿的物料。

2.4检定用于结算计量的电子皮带秤,应按照连续累计自动衡器(皮带秤)检定规程》(JJG 195)每年由国家法定计量检定机构或授权单位进行检定。

散状物料准确计量的工具——阵列式皮带秤-(《电力设备》稿件)资料

散状物料准确计量的工具——阵列式皮带秤-(《电力设备》稿件)资料

散状物料准确计量的工具——阵列式皮带秤《电力设备》第12期关键词:散状物料计量皮带秤的误差分析阵列式皮带秤皮带秤耐久性能测试现代物流中,散状物料(煤炭、矿石等)的准确计量一直是个困扰供需双方的世界性难题。

因为这类物资的转移大多以船舶为运输工具,装、卸输送大多采用皮带输送机。

若采用非自动衡器计量,需要将物料卸到汽车或火车车皮,拉去过磅后再卸车。

这样一来增加了作业环节,既费时、又增加了成本。

同样在电力、冶金等工厂中各种原燃料(煤、矿石等)的转运、入炉也存在着准确计量的问题。

在这些场合最方便、最实用的计量器具当属“皮带秤”,它可以实现在物料输送的过程中同步地进行计量。

但是由于“皮带秤”属于连续累计自动衡器,其称重原理及使用中存在的问题,使得其计量准确度较低。

在国际法制计量组织(OIML)50#建议(R50)、中国国家标准(GB/T 7721-2008)中皮带秤的最高准确度等级均为0.5级(不确定度为0.5%),与贸易计量通常采用的非自动衡器的III级秤准确度误差有较大的差距。

更为关键的是皮带秤的准确度难以长期稳定地保持在检定时的准确度等级上,实际使用中的不确定度高达1~5%。

这一现象不只是存在于国产皮带秤,国外产品亦有同样的情况。

所以国际、国内贸易中船运散状货物的计量通常采用“水尺计重”法。

以此作为办理进出口商品交接、结算、计费、通关、计税、索赔、仲裁的凭证。

“水尺计重”是一种原始的计量方法。

是根据“阿基米德定律”的原理,通过在装(卸)船前和装(卸)船后分别测定前后两次船舶的吃水线,并测定前后两次的船用淡水、压舱水及燃油的贮存量或消耗量,同时前后两次测定船边港水密度,然后按照船方提供的排水量表或载重量表以及有关的静水力曲线图表、水油舱计量表和校正表等船用图表计算出船舶载运货物的重量。

影响水尺计重精度的客观因素很多:如船舶拱陷变形、定量备料更动、港水风浪等等,要求船舶的艏舯艉水尺标记和载重线标记的字迹必须清晰正规、刻度正确无误;具备船舶正确而有效的图表,包括:排水量表或载重量表,静水力曲线图或可供排水量纵倾校正的图表,水油舱计量表及纵倾校正表,船型图或可供船艏艉水尺纵倾校正的有关图表。

电子皮带秤运行检验装置性能的理论分析法

电子皮带秤运行检验装置性能的理论分析法

电子皮带秤运行检验装置性能的理论分析法方原柏摘要:首先介绍了现有几种运行检验装置,随后提出了对运行检验装置性能进行评价的理论分析法,并运用这一方法评价了现有几种运行检验装置以及新型物料砝码叠加运行检验装置。

关键词:理论分析法电子皮带秤运行检验装置性能分析[中图分类号]TH715.1[文献标识码][文章编号]1概述电子皮带秤在使用过程中需要定期进行检定和试验,才能确保其称重精确度。

检定是为查明和确认皮带秤是否符合法定要求的程序,它包括检查、加标记和(或)出具检定证书,是由得到授权或认可的机构和人员依法从事的测试活动。

试验则是在皮带秤使用现场或定型的试验场所对完整的皮带秤进行的性能试验。

检定分首次检定、后续检定和使用中检验。

首次检定是对未曾检定过的皮带秤所进行的一种检定;后续检定是皮带秤首次检定后的任何一种检定,后续检定包括:强制性周期检定,修理后检定,周期检定有效期内的检定;使用中检验是为检查皮带秤的检定标记或检定证书是否有效、保护标记是否损坏、检定后皮带秤是否遭到明显改动,以及其示值误差是否超过使用中最大允许误差所进行的一种检查。

试验分物料试验、模拟试验和模拟载荷试验。

物料试验是采用皮带秤预期称量的物料,在皮带秤使用现场或典型的试验场所对完整的皮带秤进行的一种试验;模拟试验是在无皮带输送机的情况下,采用标准砝码对完整的皮带秤组成的试验装置进行的一种试验;模拟载荷试验是在皮带秤使用现场,采用模拟载荷装置模拟物料通过皮带秤(具有皮带输送机)的一种试验。

模拟试验和模拟载荷试验通常不能直接确定皮带秤的精确度,但是它对确定皮带秤的重复性和稳定性很有帮助。

像模拟试验和模拟载荷试验这样的能检验皮带秤某些性能的装置被称为运行检验装置。

采用现有的运行检验装置进行的试验有:电信号试验、挂码试验、小车码试验、链码试验、循环链码试验等。

2电信号试验电信号试验就是由累计器内部产生一个模拟称重传感器输出的mV信号以进行电子皮带秤模拟试验的一种方法,具体做法可在称重传感器电桥的一条臂上并接一个精密的线绕电阻1(见图1),并用状态选择开关2进行切换。

皮带秤长期稳定性研究

皮带秤长期稳定性研究

皮带秤长期稳定性研究目前,电子皮带秤在国内应用非常广泛,主要应用在工艺过程控制、多物料动态连续配比控制、散装物料商贸结算计量等方面,但使用效果都不尽如人意。

电子皮带秤校准时挺准但用一段时间又不准了,为什么呢?这与皮带秤的稳定性有关系,皮带秤是动态秤,皮带秤无法长期保持稳定。

皮带秤(动态秤)与静态秤区别在哪里?比较如下:通过以上比较可以发现,影响皮带秤性能的主要因素有如下几个方面:(1)皮带秤各部件的结构和性能。

(2)皮带秤的选型。

(3)皮带秤的安装位置。

(4)皮带秤的安装质量。

(5)皮带秤的校准过程。

(6)皮带秤的日常维护。

下面我们对皮带秤误差进行分析:1.皮带秤各部件的结构和性能E%=×100n——称重托辊数量D——称重托辊与两侧托辊之间间隙K——皮带弹性(软硬)系数T——皮带张力Q——皮带载荷?——输送机倾角L——托辊间距经过上面公式分析我们可以发现:称重托辊数量影响:称重区域越长,误差越小(精度越高)。

2.皮带秤的选型承载器(秤体)的设计通常应满足它以下要求:(1)刚性好、位移小、对称性好。

(2)能消除水平力和侧向力对称重的影响。

(3)支点为不需维护的无摩擦支点或无支点。

(4)皮带跑偏的影响可减至最小。

(5)可能积灰的水平方向的表面积小,以减少灰尘积聚在承载器上。

(6)结构简单,制作方便。

(7)方便安装的组合式结构。

(8)称重传感器所承受的皮重较小。

(9)称重传感器所承受的物料荷重最大。

皮带秤高精度测量的关键是称重桥架将皮带上的物料重量全部的、准确的传递给称重传感器,其中传递过程没有任何水平力、侧向力、结构内应力等其他外力干扰重力的测量。

目前,多托辊皮带秤秤架结构有单杠杆式、双杠杆式、悬浮式等多种结构形式,称重传感器与秤架的连接多采用刚性连接,其中多数设有水平力、侧向力限位装置,这种连接形式存在一定的限制力、结构内应力,该限制力、结构内应力无法很好释放,容易产生过定位,干扰了重力的准确测量,特别是小量重力或重力变化小的工况,从而干扰影响皮带秤最终计量结果的准确性,无法提供高精度的称重计量。

电子皮带秤的校验系统的研究和应用

电子皮带秤的校验系统的研究和应用
th / ,为满 足 校 验 要 求 ,料 斗 秤 最 大 称 量 设 计 为
5 4
莱钢 科技
21 0 2年 6月
2 。 5t本装 置 主要 由称 量 斗 、称 重 传 感 器 、称 重 显
3 2 通过 料 斗秤 校验 皮带 秤 .
示仪表 、控制执行机构和进 出料等辅助设备组成。 1 )框 架 框架用于支撑料斗以便进行力值的传递 ,其刚 性对 测量 精度 影响很 大 ,在设计 时充 分考 虑 了在 获 得最大受力情况下 , 具有最小的应变量,框架由管 材及 型材 钢组焊 而成 ,以保 证框 架坚 实 、牢 固。 2 )秤 重传感 器 与称重 显示仪 表
轮辐式结构 ,单只传感器最大称量 3 0t 。传感器受 力可通过调整均衡。三只传感器的输 出采用并联方 式 ,这样 可 以提高计 量精 度 ,增 强抗 干扰 能力 ,称 重仪 表 采 用 P 60 。将 传 感 器 信 号 经 过 处 理 后 , T5 F 转换成重量数据显示到显示屏上,分度值为 2 g 0k。 同时 ,具 有工 作参 数设 置 、R S一22、打 印机 输 出 3
误差 修 正有很 大影 响 。
3 沙袋投 放 、卸 除位 置 的选 择 对 系 统误 差 影 )
响较 大 。沙袋 投放 和卸 除需要 与秤 量段保 持一 定距
离 ,如 果距离 秤量 段 太 近 会对 系统 施 加 外 力 干扰 , 从 而影 响准确 度 。
切需 求 ,也是 计量 工作者 的重要 技术 问题 ,就 如何 提 高皮 带秤 的校验 精度 已经成 为各方 致力 研究 的热 点 。对 于皮带 秤 的校验方 法 ,目前普 遍采 用 了标 准 重量 较小 的沙 袋 作 为替 代 物 ,对 皮 带秤 进行 校 验 , 对 某些 计量精 度要 求不 高 的皮 带秤 也许 能够满 足要 求 ,但 在一些 结算 纠纷较 多 的皮带 秤使用 此方 法并 不适合 。 因此 ,必 须探 索研究 新 的校验工 艺方 法来

皮带秤基础必学知识点

皮带秤基础必学知识点

皮带秤基础必学知识点1. 皮带秤的工作原理:皮带秤是通过将物料传送到流经称量仓的皮带上,并测量皮带的重量变化来确定物料的重量。

皮带秤通常由皮带传送装置、称量装置和控制系统组成。

2. 皮带秤的结构组成:皮带秤包括皮带传送机构、称重装置和控制系统。

其中,皮带传送机构负责将物料传送到秤皮带上;称重装置负责测量皮带的重量变化;控制系统负责接收称重装置的信号,并进行控制和显示。

3. 皮带秤的应用领域:皮带秤广泛应用于物料输送、称重、计量等领域,如矿石、煤炭、建材、化工、粮食等行业。

4. 皮带秤的测量精度:皮带秤的测量精度通常根据生产工艺和具体要求进行选择,常见的测量精度有±0.5%、±1.0%甚至更高。

5. 皮带秤的校准和调试:在使用皮带秤前,需要对其进行校准和调试,以确保测量结果的准确性。

校准主要包括零点校准和量程校准,调试则是对传送机构和控制系统进行调整和测试。

6. 皮带秤的维护和保养:为了保证皮带秤的正常运行和延长使用寿命,需要定期进行维护和保养。

主要包括清洁皮带和传送机构、检查传感器和连接部件的紧固情况、及时更换磨损的部件等。

7. 皮带秤的安装和安全操作:皮带秤的安装需要遵循一定的技术要求,包括选择适当的安装位置、保证皮带的拉力和调整传输速度,同时在操作过程中需注意安全事项,如防止物料溢出、防止过载等。

8. 皮带秤的发展趋势:随着科技的发展,皮带秤也在不断进行创新和改进。

目前,一些高精度、智能化的皮带秤已经出现,能够实现自动化控制和数据管理,并更好地适应不同的应用需求。

以上是皮带秤基础必学的知识点,了解这些知识可以帮助你更好地理解、应用和维护皮带秤。

对OIML R50国际建议中几个问题的探讨

对OIML R50国际建议中几个问题的探讨

带 秤 的 型式 评 价 中 对 模 拟 试 验 进 行 耐 久 性 测 试 。 由于模 拟试 验 中测 速部 分 对精 度 的影 响可 以忽 略 , 耐 久性 试 验 主要 针 对 测 重 部 分 。这 样 的 话 可 以参
照 R 6中耐 久 性 试 验 方 法 , 即用 5 %的最 大 秤 量 7 0 ( x O k ) 的砝 码 重 复 加 载 和 卸 载 10 0 Ma ≤l O g 0 0 0次 进行试 验 。 四 、干扰试 验
义 是 :在 皮 带 秤 承 载 器 上 模 拟 或 加放 一 个 已知 附 加砝 码 ,皮 带 空 转 预 定 圈 数 后 , 由累计 显 示 器 显 示 并 以 质量 单 位 表 示 的 值 。 R 0中并 没 有 说 明控 5 制 值 的作 用 ,不 过 从 控 制 值 的 定 义 中可 看 出 ,控 制值 也 就 是 经 过 物 料 修 正 过后 的模 拟 校 准 值 。 问 题 是 当这 个 控 制 值 误 差 超 过 多少 时 ,需 要 重 新 进
行物料修正 ?R 0中没有说 明 ,实 际使用 中也没 5 有 明确 的要 求 ,也 很 难 做 出这 方 面 的规 定 , “ 控 制 值 ”这个 概念 没 有实 际意 义 。
三 、耐久性
R 0中对 皮 带 秤 耐 久 性 试 验 的定 义 如 下 :为 5
检验被测皮带秤 (U )在经过规定的使用周期后 ET 能否 保 持 其 性 能 特 征 的 一 种 试 验 ,在 皮 带 秤 的使 用 中 ,准 确 度 和抗 干 扰 的要 求 应 当长 期 得 到满 足 。
R 0中并 没 有 规 定 耐 久 性 试 验 的具 体 方 法 。实 际 5 使用 中 ,皮带 秤 的 耐久 性 不 仅 和其 自身秤 体 有 关 , 而 且 还 和 现 场 的输 送 机 、输 送 皮 带 有 关 ,很 难 规

皮带秤校验和日常故障维护

皮带秤校验和日常故障维护

皮带秤校验和日常故障维护我们以徐州三原自动化系列SY2105/SYDL2101/DL9902J/ET2000皮带秤称重仪表为例:菜单2里面校准数据,速度方式:外部,秤型号(17或者14),校验方式:链码,链码重量正确输入。

找到自动建立校准周期,把皮带长度,校验圈数和时间记录下来。

方便以后查看。

皮带长度要使用盘车法测量,因为链码标定是以皮带长度来计算模拟载荷的。

皮带长度不精准影响到皮带秤的使用精度。

(链码也得要精准)。

开启皮带速度稳定后就可以建立周期了,在此皮带不能跑偏,跑偏要调好,否则影响零点和间隔校准。

建立周期主要是让仪表接收测速脉冲来计算皮带运行速度。

只要以后不更换测速传感器,称重仪表,皮带或者主电机驱动滚筒等下次标定可以免去这一步。

如果想检查测速有没有问题或者清理一下皮带上的积料,可以加上这一步,我觉得这一步还是很有必要的。

要是更换了以上部件就要重新测量各项参数输入后,重新建立周期。

菜单1里面自动零点校准:开启皮带速度稳定后,按开始键,倒计时完成后按改变,新的零点值自动输入到仪表。

因为每次标定的时候皮重,皮带张紧,外界温度等等因素都不一样。

改变一次后返回在跑2-3遍,这2-3遍完成后不需要改变,看看秤体稳定性。

如果每次偏差大就要找原因了。

菜单1里面自动间隔校准:平铺好链码,链码要完全覆盖皮带秤,标准的链码长度覆盖皮带秤后还要覆盖秤体的前一组和后一组托辊架。

这一步很关键,不然受力会不一样。

假设30kg/m的链码只覆盖了29kg/m,却要当成30kg/m来标定。

校验出来的数据会比实际值偏高。

校验时链码和皮带不能跑偏。

如果跑偏要调整好,重新标定。

倒计时完成后按改变,改变一次后返回在跑2-3遍,这2-3遍完成后不需要改变,看看秤体稳定性。

如果每次偏差大就要找原因了。

模拟载荷的计算方法:链码每米公斤数×单圈皮带长度×校验圈数÷1000瞬时流量=链码每米公斤数×皮带速度×3600÷1000通过这两个公式看看链码校验时仪表上显示的数据对不对。

电子皮带秤耐久性及其测试方法

电子皮带秤耐久性及其测试方法

1国内统一刊号CN31-1424/TB2018/S1 总第268期0 引 言作为考核衡器产品长期稳定性的性能指标——耐久性,在连续累计自动衡器的电子皮带秤产品中如何来考核一直是国内外有争议的话题。

本文的目的是通过影响电子皮带秤耐久性误差的理论分析,介绍国内外对于电子皮带秤耐久性问题的不同看法,归纳电子皮带秤在耐久性试验问题上所具有的共同点,试图找出电子皮带秤耐久性试验的合理方法,并提出基于我国在国际上所具有优势的倾向性意见。

1 OIML R50国际建议对耐久性试验的定义1)耐久性误差(Durability Error):使用一段时间后衡器呈现的固有误差与其初始固有误差间的差值。

2)耐久性试验:为验证被测衡器在经过规定的使用周期后能否保持其性能特征的一种试验。

3)国际建议OIMLR50-2009 3CD 稿对电子皮带秤的耐久性试验的要求:“耐久性试验应该以现场试验的方式,在完整安装的皮带秤进行,在首次试验和最终试验之间,应运行至少六个月的时间”。

4)国际建议OIMLR50-2014(E )耐久性的要求:耐久性——由于电子元件磨损、性能衰退而产生的耐久性误差不得超过自动称重最大允许误差的绝对值。

皮带秤的计量控制可以与国家相关规定一致,包括:型式评价、首次检定、 后续检定、使用中检验。

试验应由法定计量部门统一实施,形成一个统一的程序。

型式批准和首次检定应分别以 OIML 国际建议D19 和D20作为指导原则。

皮带秤耐久性的重要性已经得到共识,可以在国家法规的约束下采取一些措施来确保耐久性,这电子皮带秤耐久性及其测试方法陈日兴1 陆陶勤1 朱俊2 / 1.上海大和衡器有限公司; 2.上海市计量测试技术研究院摘 要 从电子皮带秤的耐久性及其测试从定义出发,在理论上对电子皮带秤耐久性误差的影响因素进行了分析计算,并阐述了国内外关于电子皮带秤耐久性测试的讨论进程,最后提出了建议。

关键词 电子皮带秤;耐久性;耐久性测试些措施包括上述四项评检内容与耐久性要求一致。

有关皮带秤的几个问题

有关皮带秤的几个问题

0 1 年 第 卷 第 5 期
有 废 带 秤 的 几 个 问 题
中国计量科 学研 究院
[ 摘
周祖濂
要】 参加 中国衡 器协会 第九届会 员代表大会期间,与一些代表讨论 了有关衡 器
的一 些 问题 ,现将 有 关皮 带秤 的几 个 问题 ,谈谈 我 的一 些看 法 ,供 大家参 考 。 [ 关键 词 】 皮 带秤在 线校 准 ;耐 久性 ;偏 载 ;模 块 式 皮带秤
re re n o e .
Ke y wo r ds : be l t s c a l e o nl i ne c a l i b r a t i o n ;d ur a b i l i t y ; pa r t i a l l o a d ; mod u l a r b e l t s c a l 的新 方 法
的影 响减 至最 小 ,以提 高 在 线 校 准量 程 的精 度 。
笔 者 提 出 的 在 线 校 验方 法 很 简 单 。在 皮 带 秤
受到 “ 多 点 信 号 平 均 器 ”测 量 方 法 的 启 示 , 现 提 出 一 种 对 皮 带 秤 在 线 量 程 校 准 的方 法 。 能 否 保 证 皮 带 秤 正 常工 作 ,是 每一 个 用 户 非 常 关 心 的 实 际 问 题 。 通 常 为 了判 断 皮 带 秤 是 否
[ 中图分类号】 T H7 1 5 . 1 9 5
[ 文献标识码】 B
S e ve r a l pr ob l e ms ab out be l t s c al e Ar t i c l e a bs t r a c t : Dur i ng a t t e nd i n g t h e ni nt h me mb e r r e p r e s e n t a t i v e a s s e mbl y o f Ch i n a we i g hi n g i ns t r ume n t a s s o c i a t i o n ,s o me r e pr e s e nt a t i v e d i s c us s e s s o me p r o b l e ms r e l a t e d t o s c a l e .Thi s pa pe r ,r e l a t e d p r o b l e ms o f b e l t s c a l e ,de s c r i be s my v i e ws ,f o r y o u r

连续累计自动衡器(皮带秤)模拟载荷示值误差测量结果的不确定度评定

连续累计自动衡器(皮带秤)模拟载荷示值误差测量结果的不确定度评定

连续累计自动衡器(皮带秤)模拟载荷示值误差测量结果的不确定度评定作者:段卫东魏晓光来源:《科技与创新》2017年第07期摘要:主要介绍了连续累计自动衡器模拟载荷示值误差测量结果的不确定度评定,以期为相关人员提供一定的参考和借鉴。

关键词:皮带秤;模拟载荷;示值误差;不确定度评定中图分类号:TH715.1 文献标识码:A DOI:10.15913/ki.kjycx.2017.07.1191 概述1.1 测量依据测量依据JJG 195—2002《连续累计自动衡器(皮带秤)检定规程》(以下简称《规程》)。

1.2 测量环境条件测量温度:-10~+40 ℃。

1.3 测量标准及其主要计量特性使用专用砝码(模拟载荷),其质量最大允许相对误差为±0.05%.1.4 被测对象及其主要性能被测对象:准确度0.5级皮带秤,最大允许示值相对误差为±0.5%.1.5 测量项目与测量方法在规定条件下,使用专用砝码(模拟载荷)对皮带秤加载,读取皮带秤稳定运行3整圈的连续累计值与模拟载荷的理论计算值之差即为该皮带秤的示值误差。

2 数学模型式(1)中:δ为示值误差;I为皮带秤示值;T为模拟载荷累计值。

3 不确定度的传播式(2)中:所以有:4 分量标准不确定度4.1 输入量I引起的不确定度分量urel(I)根据《规程》要求,输入量I引起的不确定度分量urel(I)由以下4个不确定度分项构成。

4.1.1 重复性误差引起的不确定度分量urel(I1)根据《规程》关于重复性的最大允许误差要求来评定,即用B类方法评定。

0.5级皮带秤的重复性最大允许相对误差为±0.1%,估计为均匀分布,取包含因子k= ,则标准不确定度为:u(I1)= ×100%=0.058%.4.1.2 零点误差引起的不确定度分量u(I2)根据《规程》关于零点的最大允许误差要求来评定,即用B类方法评定。

0.5级皮带秤的零点最大允许相对误差为±0.05%,估计为均匀分布,取包含因子k= ,则标准不确定度为:u(I2)= ×100%=0.029%.4.1.3 鉴别力误差引起的不确定度分量u(I3)根据《规程》关于置零显示器鉴别力的最大允许误差的要求来评定,即用B类方法评定。

皮带秤的计量控制项目与耐久性的测评方式

皮带秤的计量控制项目与耐久性的测评方式

皮带秤的计量控制项目与耐久性的测评方式南京三埃工控有限公司范永荣,盛伯湛[摘要]鉴于皮带秤性能易变,皮带秤从定型到安装调试后正式启用以及日后长期使用的各个时期,其性能都需要时时处于有效监控之下。

因此,皮带秤的计量控制手段也有型式评价、初始检定和后续检定、以及使用中核查等不同类型的项目。

新版皮带秤国际建议O I M L R50:2014要求皮带秤的耐久性要在各个计量控制项目中得到评估。

然而,国际建议并没有清晰阐明具体的耐久性测评试验程序与判据。

文章对实施不同计量控制项目时的耐久性测评方式提出了相应的方法。

[关键词]计量控制;耐久性;型式评价;初始检定;后续检定;使用中核查[中图分类号]T H715.1+95[文献标识码]B[文章编号]1003-5729(2018)08-0010-07M et rol ogi calcont rol s i t em s and durabi l i t y apprai salm anners f or bel t w ei ghersA rt i cl e abst ract:I n vi ew of t he m ut abi l i t y of bel t wei gher s'per f or m ance,t hey m us t be under val i d s uper vi s or y cont r ol t hr oughout ever y per i od as f i nal i z e t he des i gn,put i nt o f or m al us e af t er be i ns t al l at i on and t r i al r un,and l ong-t i m e us e i n days t o com e.Ther ef or e t her e ar e var i ous m et r ol ogi cal cont r ol s m eans i ncl udi ng t ype eval uat i on,i ni t i al ver i f i cat i on,s ubs equent ver i f i cat i on and i n-s er vi ce i nspect i on.O n O I M L R50:2014,i t i s r equi r ed t hat dur abi l i t y as ses sm ent s s hal l be t aken under ever y m et r ol ogi cal cont r ol s i t em s.H ow ever t her e ar e no expl i ci t t est pr ocedur e and cr i t er i on f or dur abi l i t y appr ai s al i n t hi s I nt er nat i onal R ecom m endat i on.The di f f er ent m anner ofdur abi l i t y appr ai s alunder each cat egor y ofm et r ol ogi calcont r oli t em i s putf or war d on t hi s ar t i cl e.K ey w ords:m et r ol ogi calcont r ol s;dur abi l i t y;t ype eval uat i on;i ni t i alver i f i cat i on;s ubsequentver i f i cat i on;i n-s er vi ce i nspect i on1引言新版皮带秤国际建议O I M L R50:2014[1]与以往各版相比,其修改的主要内容是,把最高准确度等级从0.5级提升到了0.2级,并且明确把检测耐久性(dur abi l i t y)作为计量控制不可或缺的内容。

最新版浅议皮带秤合格性能保持期的评价

最新版浅议皮带秤合格性能保持期的评价

浅议皮带秤合格性能保持期的评价南京三埃工控股份有限公司盛伯湛【摘要】耐久性和稳定性是评价计量产品合格性能保持期的两种性能特征。

此文通过回答《论皮带秤耐久性》一文提出的五大问题对如何评价皮带秤合格保持期的问题发表了见解,提议:在对皮带秤进行样机鉴定或型式评价时,应进行实验室耐久性试验;而对于现场某台皮带秤的检定和使用中检验、以及交付检验和使用中的性能核查时,则更宜考核其长期稳定性。

【关键词】耐久性;稳定性;皮带秤试验引言皮带秤的耐久性由于其重要性日益彰显却又无公认的试验方法,在近几年得到了业界前所未有的重视,大家也对此发表了许多见仁见智的看法。

《论皮带秤耐久性》[1]一文对引导相关问题的讨论发表了很好的建设性意见,并在文末提出了五大问题:(1)皮带秤耐久性的定义究竟是什么?应如何理解它的内涵?(2)耐久性试验跟后续检定及使用中检验有怎样的关系?(3)皮带秤的耐久性试验,应告诉使用者什么明确信息?(4)对一台经调节、重新校准后仍能使用的皮带秤,该如何评价其耐久性?(5)耐久性试验由谁来执行,是法定计量部门,还是用户?何时?用何种方式进行?下文是笔者对上述问题的见解。

冀希抛砖引玉,让皮带秤耐久性问题的探讨早日走上正轨并得以深入和完善,可以在不久将来我国修订皮带秤的各种规范性技术文件时能有一个较为成熟的耐久性评价试验方案。

一、耐久性的定义及内涵首先让我们重温一下国际法制计量组织的相关出版物。

国际法制计量组织关于名词术语的现行有效出版物有两种,即:OIML V1:2013(E/F)《国际法制计量学术语词汇》(简称VIML)[2]和OIML V2-200:2012(E/F)《国际计量学词汇—通用基本概念与相关术语》(简称VIM)[3]。

这两种出版物应当属于OIML关于术语释义方面的“宪法”,其它包括各种国际建议在内的出版物作释义的年代,若先于它又跟它不一致,则应以其为准。

VIML收录了3个有关耐久性的名词术语:5.15 durability(耐久性)、5.16 durability error(耐久性误差)和5.17 significant durability error(显著耐久性误差);而VIM没有收录有关耐久性的名词术语。

皮带秤的校验说明

皮带秤的校验说明

连续累计自动衡器又称皮带秤。

主要用于通过测量输送过程中散料的流量,以求得被输送物料的总重量。

根据R50《连续累计自动衡器》国际建议的要求,皮带秤在进行首次检定、后续检定和使用中检验时,除了进行计量性能试验(其中包括重复性、累计显示器的鉴别力、累计显示器零点累计的鉴别力及零点的短期稳定度和长期稳定度试验)外,还要进行现场试验。

各项试验均以皮带运行的整圈数计算,一般情况下的试验时间为3分钟。

以下公式均以0.5级皮带秤为例。

1.计量性能试验1.1 零点检查的最大允许误差按R50中的要求,开机预热后空载运行整圈数,试验结束时记录累计示值T0。

零点示值误差应为:T0≤0.05%Qmax·t式中:Qmax—最大流量(kg/s)t—试验时间(s)1.2 置零显示器的鉴别力在进行此项试验前应关闭自动置零功能。

这项试验共分三步进行:●空载运行整圈数,时间约3分钟。

试验结束后,记录累计载荷的示值。

●在承载器上施加相当于0.05%Max的零点鉴别力用的砝码,空载运行整圈数,时间约3分钟。

试验结束后记录累计示值。

●取走零点鉴别力用砝码,并空载运行整圈数,时间约3分钟。

试验结束后记录累计示值。

往承载器上加零点鉴别力砝码后,累计示值与空载运行时的累计示值应有一个正向的差值。

从承载器上取走零点鉴别力砝码后,累计示值与加砝码时的累计示值应有一个负向的差值。

1.3 零载荷试验的最大偏差在零点检查的最大允许误差试验时,记录下累计显示器的初始示值、试验中累计显示器的最大和最小值。

要求累计显示器示值偏离初始示值应不超过下值:0.18%Qmax·t1.4 零点短期稳定性此项试验前将皮带秤置零,并关闭自动置零功能。

皮带秤空载运行,记录初始累计值,在15分钟内,每3分钟记录一次读数,所得最小示值与最大示值之差,不超过下值:0.0018%Qmax·360001.5 累计显示器的鉴别力在承载器上加放20%Max的分布载荷,运行约3分钟,后加放附加砝码并用上述同样的方式、同样的运行时间,记录下累计值。

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皮带 秤的 “ 耐 久性 ”
资深人士 ,往往将 皮带秤 的模 拟试验 ( S i m u l a t i o n t e s t )和模拟载荷试验 ( S i m u l a t i o n l o a t t e s t )混为一 谈 。甚至对模 拟试 验为何 都不 清楚 。这在一些场 合 、特别是在与国外学术交流 时这种混乱会发 生
误 解 。而 这 两 种试 验 对 测试 皮 带 秤 的性 能 而 言 其 针对 性 和 目的完全 不 同 。
严格讲皮带秤的 “ 耐久性”并不是皮带秤 的

个 技 术 指 标 。在 国 际法 制 计 量 组 织 R 5 0( O I ML
R 5 0 )( 链 续累计 自动衡器 ( 皮带秤) 》( C o n t i m u o u s
标 准 规 程 l St a n d a d R u l e s
废 带秤 模 拟 较 验 与 废 带秤 昀 “ 耐 性 ’ ’
中国计量科 学研 究院 周祖濂
【 摘 要 】 皮 带秤 的 “ 耐 久性 ” 试 验是 一 个 比较 复 杂的 问题 ,不 仅 有 定 义上 和技 术上 的问题 ,还有如何操作和计量管理方面的问题。本文提 出了一些有关耐久性试验的基本需要 关注 的 问题 ,以及对 可 用来进 行模 拟载 荷试 验 的分析 。
二 、皮 带秤模 拟 实验
在通 常情况下很 多人士 S t a n d a r d R l e s I 标 腱
产 品 的质量 。 计 量 部 门的模 拟 试验 装 置 ,是 为 了根 据 O I ML
算的模拟载荷对皮带秤进特校验。
下 面对几 种模 拟载 荷试 验做 一 比较 :
方法和使用周期有所规定和 限制 。也没有规定耐 久性试验必需包括那些检测项 目,也没说 明它与 后续 检定 ( S u b s e q n e n t v e n i i f c a t i o n ) 之 间的关 系 。
以及 由谁来进行试验 。更没有象非 自动衡器检定
规程 ,将耐久性试验规定为强制性测试的项 目。
模拟试验 ( S i m u l a t i o n t e s t ) ,是在无皮带输 送 机的情况下 ,在环 境可控的条件下 ,将被试 验的 称重台 ( 称量架 、承载器)与模拟试验装 置构成 完整 的皮带秤的试验装置 ,按照 O I M L R 5 0 对模拟 试 验的规定要求进行试验 。计量部 门通过模 拟试 验 ,对皮带秤进行型试评价 ( 定 型鉴定) 。模拟试 验应 能反映皮带秤 在正常称量过程 中 ,可能受 到 的干拢 的情况下进行试验 。一些皮带秤厂家也 建 有针 对 自己产 品而设立 的模拟试验装置 ,用来 测 定产 品的性 能、用 于改进产 品的性能 和保证 出厂
t o t a l i g i n g a u t o ma i t c w e i g h u g i n s t r u me n t ) 国 际 建 议 中 ,并 无 “ 耐 久 性 ”这 一 技 术 术 语 ,只有 耐 久 性 试验 ( d u r a b i l i t g t e s t ) 一 词 。该 试 验 是 为 了检 验 皮 带 秤 在 经 过 规 定 的使 用 周 期 后 能 否 保 持 其 性 能 特 征 的 一 种 试 验 。很 明显 在 此 并 未 对 所 使 用 的试 验
【 关键词 】 皮带秤;皮带秤耐久性 ;皮带秤模拟试验 ;皮带秤模拟载荷试验
【 中图分 类 号】T H7 1 5 . 1 + 9 5 [ 文献 标识 码】c [ 文章 编 号】1 0 0 3 — 5 7 2 9 ( 2 0 1 5 ) O 4 — 0 0 2 5 — 0 4
S i mu l a t i o n t e s t o f b e l t s c a l e a nd i t s“ d u r a b i l i t y” Ar t i c l e a b s t r a c t :” Du r a b i l i t y ”t e s t o f b e l t s c a l e i s a c o mp l e x p r o b l e m, n o t o n l y h a s t h e d e i f n i t i o n a n d t e c h n i c a l p r o b l e ms , b u t ls a o h o w t o o p e r a t e a n d ma na g e me n t i s s u e s . T h i s p a p e r p u t s f o r wa r d s o me b si a c t e s t o f he t d u r a b i l i t y i s s u e s , a n d C n a b e u s e d f o r na a ly s i s nd a s i mu l a t i o n o f l o a d i n g t e s t Ke y wo r d s :b e l t s c a l e ; d u r a b i l i t y o f b e h s c le a ; s i mu l a t i o n t e s t o f b e l t s c le a ; b e l t s c a l e s i mu l a t i o n l o a d t e s t
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