型钢砼结构型钢构件组装及预拼装检验批
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02030402钢构件预拼装检验批质量验收记录
年月日
监理单位 验收结论
同意验收
专业监理工程师： 年月日
单位（子单 位）工程名称
钢构件预拼装检验批质量验收记 录
01020407
02030402 001
分部（子分 主体结构分部部）工程名称 钢结构子分部
分项工程名称
钢构件组装及预拼装 分项
施工单位
项目负责人
检验批容量
15件
分包单位
分包单位 项目负责人
检验批部位
施工依据
验收项目
主
控 项
1 多层板叠螺栓孔
目
一
般 项
1 预拼装精度
目
验收依据
设计要求及 规范规定
最小/实 际
抽样数量/
1 5
共15处，全部检查，合格15处
第9.2.2条
全
/
1 5
共15处，全部检查，合格15处
检查 结果
√
100 %
施工单位 检查结果
主控项目全部合格，一般项目满足规范规 定要求；检查评定合格
专业工长： 项目专业质量检查员：
钢构件预拼装工程检验批质量验收记录表
年
月 日
钢构件预拼装工程检验批质量验收记录表 GB 50205－2001
GD2402030 0 单位(子单位)工程名称 分部(子分部)工程名称 施工单位 分包单位 施工执行标准名称及编号 施工质量验收规范的规定 3 佛山市顺德区大良东区初级中学（中学教学区A1、A2、A3、A4） 主体结构工程（钢结构工程） 广东省化州市建筑工程总公司 / 验收部位 项目经理 分包项目经理 《钢结构工程施工质量验收规范》（GBJ50205-2001） 施工单位检查评定记录 监理(建设) 单位验收记录 A3座玻璃连廊顶棚 TC3 林阳海 /
主 控 项 目
1
多层板叠螺栓孔
第9.2.1条
符合规范的规定
符合要求
一 般 项 目
1
预拼装精度
第9.2.2条
符合规范的规定
符合要求
专业工长(施工员)
施工班组长
施工单位检查评定结果
主控项目合格，一般项目符合质量验收规范要求。
项目专业质量检查员：
年
月 日
同意验收
监理(建设)单位验收结论
专业监理工程师 (建设单位项目专业技术负责人)：
钢构件预拼装工程检验批质量验收记录表 GB 50205－2001
GD2402030 0 单位(子单位)工程名称 分部(子分部)工程名称 施工单位 分包单位 施工执行标准名称及编号 施工质量验收规范的规定 1 佛山市顺德区大良东区初级中学（中学教学区A1、A2、A3、A4） 主体结构工程（钢结构工程） 广东省化州市建筑工程总公司 / 验收部位 项目经理 分包项目经理 《钢结构工程施工质量验收规范》（GBJ50205-2001） 施工单位检查评定记录 监理(建设) 单位验收记录 A1a座悬挑雨棚 林阳海 /
(上海市新版)钢结构(预拼装)分项工程检验批质量验收记录
专业工长： 项目专业质量检查员：
年月日
专业监理工程师：
年月日
钢结构（预拼装）分项工程检验批质量验收记录
单位(子单 位)工程名
称
工程1
01020407 001
分部(子分部) 地基与基础(基
工程名称
础)
分项工程 名称
钢结构基础
施工单位
项目负责人
检验批容量
分包单位 施工依据
分包单位 项目负责人
钢结构工程施工质量验收标准（GB502052020）
验收依据
验收项目
设计要求及 最小/实际 规范规定 抽样数量
检验批部位 新验收部位1
《钢结构工程施工质量验收标准》
GB 50205-2020
检查记录
检查 结果
1 多层板叠螺栓孔
主 控 项 目
2 仿真模拟
第9.2.1条
/
第9.3.1条
/
1 实体预拼装精度
一 般 项 目
2 仿真模拟
第9.2.2条 第9.2.3条
/
第9.3.2条
/
施工单位 检查结果
监理单位 验收结论
钢结构钢构件单元预拼装检验批
5 检验数量：每单元1点。 检验方法：用尺量。
6 检验数量：每单元1点。 检验方法：用尺量。
7 检验数量：每单元3点。 检验方法：用拉线、吊线和尺量。
8 检验数量：每单元3点。 检验方法：用焊缝量规量。
9 检验数量：每单元3点。 检验方法：用焊缝量规量。
# 检验数量：每单元1点。 检验方法：用尺量。
说明
划分原பைடு நூலகம்：
检验批可根据施工条件、质量控制和专业验收及施工需要按单元划分。
检查数量：
每单元。
主控项目：
1 检验数量：全部。 检验方法：观察、尺量和检查工厂按批提供的产品质量保证书，焊接试件试验。
2 检验数量：全部。 检验方法：查阅试验报告。
3 检验数量：连接附规格，全部。扭矩系数按生产厂家提供批号每批不少于8套分批检查 。
4 检验数量：全部。每个栓群或节点板随机抽查10％，主桁和纵、横梁连接处或节段连接 处不少于2付，其余节点不少于1付。 检验方法：使用扭矩系数扳手或量角器检查。
5 检验数量：冲钉不得少于孔眼总数的10％，螺栓不少于螺栓孔总数的20％。 检验方法：塞尺检验。
6 检验数量：全部。 检验方法：用0.3mm塞尺检查、对照设计标准检验。
7 检验数量：全部预拼装单元。 检验方法：采用试孔器检查。
8 检验数量：全部。 检验方法：用0.2mm塞尺检查。
一般项目：
1 检验数量：每单元1点。 检验方法：用尺量全长。
2 检验数量：每单元3点。 检验方法：沿全长量取最大点。
3 检验数量：每单元3点。 检验方法：用焊缝量规量。
4 检验数量：每单元3点。 检验方法：用拉线、吊线和尺量。
# 检验数量：每单元1点。 检验方法：用尺量。
# 检验数量：每单元2点。 检验方法：用尺量。
6 检验数量：每单元1点。 检验方法：用尺量。
7 检验数量：每单元3点。 检验方法：用拉线、吊线和尺量。
8 检验数量：每单元3点。 检验方法：用焊缝量规量。
9 检验数量：每单元3点。 检验方法：用焊缝量规量。
# 检验数量：每单元1点。 检验方法：用尺量。
说明
划分原பைடு நூலகம்：
检验批可根据施工条件、质量控制和专业验收及施工需要按单元划分。
检查数量：
每单元。
主控项目：
1 检验数量：全部。 检验方法：观察、尺量和检查工厂按批提供的产品质量保证书，焊接试件试验。
2 检验数量：全部。 检验方法：查阅试验报告。
3 检验数量：连接附规格，全部。扭矩系数按生产厂家提供批号每批不少于8套分批检查 。
4 检验数量：全部。每个栓群或节点板随机抽查10％，主桁和纵、横梁连接处或节段连接 处不少于2付，其余节点不少于1付。 检验方法：使用扭矩系数扳手或量角器检查。
5 检验数量：冲钉不得少于孔眼总数的10％，螺栓不少于螺栓孔总数的20％。 检验方法：塞尺检验。
6 检验数量：全部。 检验方法：用0.3mm塞尺检查、对照设计标准检验。
7 检验数量：全部预拼装单元。 检验方法：采用试孔器检查。
8 检验数量：全部。 检验方法：用0.2mm塞尺检查。
一般项目：
1 检验数量：每单元1点。 检验方法：用尺量全长。
2 检验数量：每单元3点。 检验方法：沿全长量取最大点。
3 检验数量：每单元3点。 检验方法：用焊缝量规量。
4 检验数量：每单元3点。 检验方法：用拉线、吊线和尺量。
# 检验数量：每单元1点。 检验方法：用尺量。
# 检验数量：每单元2点。 检验方法：用尺量。
型钢混凝土结构型钢安装检验批质量验收记录(模板)
型钢混凝土结构型钢安装检验批质量验收记录（模板）
单位（子单位） 工程名称
施工单位
分包单位
施工依据
验收项目
1 2 主 控3 项4 目 5 6 1 一2 般3 项 目4 5 6
工程1
分部（子分部） 主体结构分部工程名称 型钢混凝土结构 子分部
项目负责人
分包单位 项目负责人
02050501 001 分项工程名称 型钢安装分项
检验批容量 检验批部位
型钢混凝土结构 型钢安装检验批
质量验收记录
验收依据
设计要求及 规范规定
最小/实际 抽样数量
检查记录
检查 结果
/
/
/
/
/பைடு நூலகம்
/
/
/
/
/
/
/
施工单位 检查结果
监理单位 验收结论
专业工长： 项目专业质量检查员：
年月日
专业监理工程师:
单位（子单位） 工程名称
施工单位
分包单位
施工依据
验收项目
1 2 主 控3 项4 目 5 6 1 一2 般3 项 目4 5 6
工程1
分部（子分部） 主体结构分部工程名称 型钢混凝土结构 子分部
项目负责人
分包单位 项目负责人
02050501 001 分项工程名称 型钢安装分项
检验批容量 检验批部位
型钢混凝土结构 型钢安装检验批
质量验收记录
验收依据
设计要求及 规范规定
最小/实际 抽样数量
检查记录
检查 结果
/
/
/
/
/பைடு நூலகம்
/
/
/
/
/
/
/
施工单位 检查结果
监理单位 验收结论
专业工长： 项目专业质量检查员：
年月日
专业监理工程师:
型钢砼结构型钢安装检验批
型钢混凝土结构型钢安装检验批质量验收记录
02050501 单位（子单位） 工程名称 施工单位 分包单位 分部（子分部） 主体结构分部工程名称 型钢混凝土结 构子分部 项目负责人 分包单位 项目负责人 分项工程名称 检验批容量 检验批部位 型钢安装分项
施工依据
验收依据 设计要求及 最小/实际 规范规定 抽样数量 / / / / / / / / / / / / 检查记录
验收项目 1 2 主 3 控 项 4 目 5 6 1 2 一 般 3 项 目 4 5 6
施工单位 检查结果
专业工长： 项目专业质量检查员： 年 月 日
监理单位 验收结论
监理单位 验收结论
专业监理工程师: 年 月 日
型钢安装分项
检查 结果
月日月ຫໍສະໝຸດ 日
02050501 单位（子单位） 工程名称 施工单位 分包单位 分部（子分部） 主体结构分部工程名称 型钢混凝土结 构子分部 项目负责人 分包单位 项目负责人 分项工程名称 检验批容量 检验批部位 型钢安装分项
施工依据
验收依据 设计要求及 最小/实际 规范规定 抽样数量 / / / / / / / / / / / / 检查记录
验收项目 1 2 主 3 控 项 4 目 5 6 1 2 一 般 3 项 目 4 5 6
施工单位 检查结果
专业工长： 项目专业质量检查员： 年 月 日
监理单位 验收结论
监理单位 验收结论
专业监理工程师: 年 月 日
型钢安装分项
检查 结果
月日月ຫໍສະໝຸດ 日
型钢混凝土结构型钢安装检验批质量验收记录
第11.3.12条
3 /3 3 /3
/ / /
抽查3处，合格3处 抽查3处，合格3处
符合要求 / /
100% 100%
√ / /
7 平台等安装精度
第11.3.13条
/
/
/
8 现场组对精度
第11.3.14条 3 / 3
抽查3处，合格3处
100%
9 结构表面
第11.3.6条
3 /3
抽查3处，合格3处
100%
抽查3处，合格3处
100%
11.2.4条
主 2 构件验收
控 项
3 钢柱安装精度
目 4 顶紧接触面
第11.3.1条 第11.3.2条 第11.3.3条
3 /3 3 /3 3 /3
抽查3处，合格3处 抽查3处，合格3处 抽查3处，合格3处
100% 100% 100%
5 垂直度和侧弯曲 6 主体结构尺寸
第11.3.4条 第11.3.5条
3 /3 /
抽查3处，合格3处 符合要求
100% √
1 地脚螺栓精度
第11.2.5条
3 /3
抽查3处，合格3处
100%
2 标记
3 构件安装精度
一 4 主体结构高度 般 项 5 吊车梁安装精度 目
6 檀条等安装精度
Байду номын сангаас
第11.3.7条 第11.3.8， 11.3.10条 第11.3.9条
第11.3.11条
施工单位 检查结果
主控项目全部合格，一般项目符合 设计及施工规范要求
专业工长： 项目专业质量检查员：
年月日
监理单位 验收结论
专业监理工程师: 年月日
23根
3 /3 3 /3
/ / /
抽查3处，合格3处 抽查3处，合格3处
符合要求 / /
100% 100%
√ / /
7 平台等安装精度
第11.3.13条
/
/
/
8 现场组对精度
第11.3.14条 3 / 3
抽查3处，合格3处
100%
9 结构表面
第11.3.6条
3 /3
抽查3处，合格3处
100%
抽查3处，合格3处
100%
11.2.4条
主 2 构件验收
控 项
3 钢柱安装精度
目 4 顶紧接触面
第11.3.1条 第11.3.2条 第11.3.3条
3 /3 3 /3 3 /3
抽查3处，合格3处 抽查3处，合格3处 抽查3处，合格3处
100% 100% 100%
5 垂直度和侧弯曲 6 主体结构尺寸
第11.3.4条 第11.3.5条
3 /3 /
抽查3处，合格3处 符合要求
100% √
1 地脚螺栓精度
第11.2.5条
3 /3
抽查3处，合格3处
100%
2 标记
3 构件安装精度
一 4 主体结构高度 般 项 5 吊车梁安装精度 目
6 檀条等安装精度
Байду номын сангаас
第11.3.7条 第11.3.8， 11.3.10条 第11.3.9条
第11.3.11条
施工单位 检查结果
主控项目全部合格，一般项目符合 设计及施工规范要求
专业工长： 项目专业质量检查员：
年月日
监理单位 验收结论
专业监理工程师: 年月日
23根
表5.13.11 钢构件(钢管构件)组装工程检验批质量验收记录
中心偏移偏差
±2.0
mm
0
1
1
-1
2
1
-1
1
-1
-1
4
外形尺寸
直径偏差
±d/250， ±5.0
mm
构件长度偏差
±3.0
mm
0
-2
3
2
3
0
1
-1
-2
0
管口圆度偏差
不大于d/250，且不大于5.0mm
管面对管轴的垂直度偏差
不大于d/500，且不大于3.0mm
弯曲矢高偏差
不大于L2/1500，且不大于5.0mm
表5.13.11 钢构件(钢管构件)组装工程检验批质量验收记录
工程编号： 01-01-13-00-02-05-02-01-001
单位(子单位) 工程名称
综合楼
分部(子分部)工程名称
筒身工程(塔架(扶壁结构) )
分项工程名称
塔架组装
验收部位
5.13.11
总承包单位
项目负责人
施工单位
项目负责人
分包单位
分包项目负责人
施工执行标准名称及编号
电力建设施工质量验收规程DL/T5210.1-2021
专业工长(施工员)
类别
序号
检验项目
质量标准
单位
施工单位自检记录
检查结果
主控项目
1
拼接对接焊缝
焊缝
钢材、钢部件拼接或对接时所采用的焊缝质量等级应满足设计要求。当设计无要求时，应采用质量等级不低于二级的熔透焊缝，对直接承受拉力的焊缝，应采用一级熔透焊缝
mm
3
外形尺寸
构件连接处的截面几何尺寸偏差
±3.0
±2.0
mm
0
1
1
-1
2
1
-1
1
-1
-1
4
外形尺寸
直径偏差
±d/250， ±5.0
mm
构件长度偏差
±3.0
mm
0
-2
3
2
3
0
1
-1
-2
0
管口圆度偏差
不大于d/250，且不大于5.0mm
管面对管轴的垂直度偏差
不大于d/500，且不大于3.0mm
弯曲矢高偏差
不大于L2/1500，且不大于5.0mm
表5.13.11 钢构件(钢管构件)组装工程检验批质量验收记录
工程编号： 01-01-13-00-02-05-02-01-001
单位(子单位) 工程名称
综合楼
分部(子分部)工程名称
筒身工程(塔架(扶壁结构) )
分项工程名称
塔架组装
验收部位
5.13.11
总承包单位
项目负责人
施工单位
项目负责人
分包单位
分包项目负责人
施工执行标准名称及编号
电力建设施工质量验收规程DL/T5210.1-2021
专业工长(施工员)
类别
序号
检验项目
质量标准
单位
施工单位自检记录
检查结果
主控项目
1
拼接对接焊缝
焊缝
钢材、钢部件拼接或对接时所采用的焊缝质量等级应满足设计要求。当设计无要求时，应采用质量等级不低于二级的熔透焊缝，对直接承受拉力的焊缝，应采用一级熔透焊缝
mm
3
外形尺寸
构件连接处的截面几何尺寸偏差
±3.0
最新版 钢结构(构件组装)分项工程检验批质量验收记录(范例)
SG质量验收记录
工程名称 工程1#楼
施工单位
××建筑公司
分包单位 施工执行标准及编号
分项工程名称
钢构件组装工程
验收部位
最新版 钢结构（构件组 装）分项工程检验批质量
验收记录（范例）
项目负责人
专业工长
项目负责人 (分包单位)
施工班组长
钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-2001
8.3.2条
错边量均<1.0mm面隙为1.0mm，其他偏差 值也均符合规范要求
8.3.3条 8.3.4条
顶紧接触面有85％的面积紧贴，符合规范要 求
一般项目1～4项及6～8项，经 旁站检查及验收，符合设计和规
范要求
8.4.2条 坡口角度偏差值为-4°～+5°符合规范要求
8.4.3条
经检查，外露铣平面均进行了防锈保护，符 合规范要求
8.5.2条
钢构件外形尺寸一般项目的偏差值均符合规 范附录的规定
施工单位检查 评定结果
质保资料齐全，经检查，主控项目1～3项，一般项目1～4项及6～8项，均符合设计和规范要 求，施工质量评定为合格。
项目专业质量检查 员:
项目专业质量(技术)负责人:
年月日
监理(建设)单位 验收结论
经检查，该检验批质保资料完整，主控项目合格，一般项目符合要求，施工质量评定为合格，同 意验收，且同意进行后续工序施工。
钢构件外形尺寸主控项目的偏差值均符合表 验收，符合设计和规范要求
的规定
1.焊接H型钢接缝
2.焊接H型钢精度
3.焊接组装精度 一 般 4.顶紧接触面 项 5.轴线交点错位 目
6.焊缝坡口精度
7.铣平面保护
8.外形尺寸
工程名称 工程1#楼
施工单位
××建筑公司
分包单位 施工执行标准及编号
分项工程名称
钢构件组装工程
验收部位
最新版 钢结构（构件组 装）分项工程检验批质量
验收记录（范例）
项目负责人
专业工长
项目负责人 (分包单位)
施工班组长
钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-2001
8.3.2条
错边量均<1.0mm面隙为1.0mm，其他偏差 值也均符合规范要求
8.3.3条 8.3.4条
顶紧接触面有85％的面积紧贴，符合规范要 求
一般项目1～4项及6～8项，经 旁站检查及验收，符合设计和规
范要求
8.4.2条 坡口角度偏差值为-4°～+5°符合规范要求
8.4.3条
经检查，外露铣平面均进行了防锈保护，符 合规范要求
8.5.2条
钢构件外形尺寸一般项目的偏差值均符合规 范附录的规定
施工单位检查 评定结果
质保资料齐全，经检查，主控项目1～3项，一般项目1～4项及6～8项，均符合设计和规范要 求，施工质量评定为合格。
项目专业质量检查 员:
项目专业质量(技术)负责人:
年月日
监理(建设)单位 验收结论
经检查，该检验批质保资料完整，主控项目合格，一般项目符合要求，施工质量评定为合格，同 意验收，且同意进行后续工序施工。
钢构件外形尺寸主控项目的偏差值均符合表 验收，符合设计和规范要求
的规定
1.焊接H型钢接缝
2.焊接H型钢精度
3.焊接组装精度 一 般 4.顶紧接触面 项 5.轴线交点错位 目
6.焊缝坡口精度
7.铣平面保护
8.外形尺寸
型钢混凝土结构型钢构件组装及预拼装检验批质量验收记录
最小/实际
抽样数量
检查记录
检查结果
1
/
2
/
3
/
4
/
5
/
6
/
7
/
8
/
9/10/源自一般项目1/
2
/
3
/
4
/
5
/
施工单位
检查结果
专业工长（施工员）：
项目专业质量检查员：
年 月 日
监理（建设）单位
验收结论
专业监理工程师
（建设单位项目专业负责人）：
年 月 日
注：本表内容的填写需依据《现场验收检验批检查原始记录》。本检验批质量验收的规范依据见本页背面。
型钢混凝土结构型钢构件组装及预拼装检验批质量验收记录
单位（子单位）
工程名称
分部（子分部）
工程名称
主体结构/型钢混凝土结构
分项工程名称
型钢构件组装及预拼装
施工单位
项目负责人
检验批容量
分包单位
分包单位项目
负责人
检验批部位
型钢混凝土结构型钢构件组装及预拼装检验批
施工依据
验收依据
主控项目
验收项目
设计要求及
规范规定
抽样数量
检查记录
检查结果
1
/
2
/
3
/
4
/
5
/
6
/
7
/
8
/
9/10/源自一般项目1/
2
/
3
/
4
/
5
/
施工单位
检查结果
专业工长（施工员）：
项目专业质量检查员：
年 月 日
监理（建设）单位
验收结论
专业监理工程师
（建设单位项目专业负责人）：
年 月 日
注：本表内容的填写需依据《现场验收检验批检查原始记录》。本检验批质量验收的规范依据见本页背面。
型钢混凝土结构型钢构件组装及预拼装检验批质量验收记录
单位（子单位）
工程名称
分部（子分部）
工程名称
主体结构/型钢混凝土结构
分项工程名称
型钢构件组装及预拼装
施工单位
项目负责人
检验批容量
分包单位
分包单位项目
负责人
检验批部位
型钢混凝土结构型钢构件组装及预拼装检验批
施工依据
验收依据
主控项目
验收项目
设计要求及
规范规定
钢构件预拼装检验批质量验收记录
/
施工依据 《钢结构工程施工规范》GB50755-2012 验收依据
验收项目
设计要求及 最小/实际 规范规定 抽样数量
检验批部位
体育馆
《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001
检查记录
检查 结果
主
控 项
1
目
多层板叠螺栓孔
第9.2.1条 10 / 10
共10处，检查10处，全部合格
√
一
般 项
钢构件预拼装检验批质量验收记录
XX-C5-71185 0 0 1
单位(子单位) XXXXXXXX及综合配套 分部(子分部) 主体结构分部 分项工程名 钢构件组装及预拼装
工程名称
设施工程
工程名称
-钢结构子分部
称
分项
施工单位
XXXX建设有限公司 项目负责人
陈品
检验批容量
10件
分包单位
/
分包单位 项目负责人
1
目
预拼装精度
第9.2.2条 10 / 10
工单位 检查结果
主控项目全部合格，一般项目满足 规范规定要求
专业工长： 项目专业质量检查员：
年月日
监理单位 验收结论
XX-C5-71185
验收合格
钢构件组装及预拼装 分项
年月日
钢构件预拼装检验批质量验收记录(模板)
钢构件预拼装检验批 质量验收记录（最 新）
《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001
检查记录
检查 结果
主
控 项
1 多层板叠螺栓孔
目
第9.2.1条
/
一
般 项
1 预拼装精度
目
第9.2.2条
/
施工单位 检查结果
监理单位 验收结论
专业工长： 项目专业质量检查员：
年月日
专业监理工程师： 年月日
单位（子单位） 工程名称
钢构件预拼装检验批质量验收记录 （模板）
市政
分部（子分部） 工程名称
主体结构钢结构
分项工程名称
钢构件组装及预拼装
施工单位
项目负责人
分包单位
分包单位 项目负责人
施工依据
钢结构工程施工规范（GB507552012）
验收依据
范规定
抽样数量
检验批容量
检验批部位
钢构件组装检验批质量验收记录
钢构件组装检验批质量验收记录一、验收目的及背景本次钢构件组装检验批质量验收旨在对钢构件的组装质量进行评估，确保钢构件的组装符合设计要求和相关标准，达到安全可靠的要求。
二、验收范围本次验收涉及的钢构件组装包括但不限于梁柱连接、焊接质量、螺栓紧固、支撑稳定等。
三、验收方法和标准1.验收方法（1）现场实测实验：对钢构件进行观察和测量，包括尺寸、角度、位置等。
（2）检查记录：对钢构件的焊缝、螺栓、涂层等进行检查，记录存在的问题和不合格项。
2.验收标准（1）钢构件尺寸：符合设计要求，允许偏差应在允许范围内。
（2）焊接质量：焊缝牢固，无裂纹、夹渣、气孔等焊接缺陷。
（3）螺栓紧固：螺栓紧固力矩符合要求，紧固连接牢固不松动。
（4）支撑稳定：支撑良好，构件垂直度和水平度符合要求。
四、验收过程和结果1.验收过程（1）现场实测实验：对各个钢构件进行观察和测量，包括梁的长度、宽度和高度，柱的直径和高度等。
（2）检查记录：对焊缝进行检查，记录存在的缺陷和不合格项。
对螺栓进行检查，记录螺栓紧固力矩和连接状态。
对支撑进行检查，记录垂直度和水平度的测量结果。
2.验收结果（1）钢构件尺寸：梁柱的尺寸符合设计要求，允许偏差在允许范围内。
（2）焊接质量：焊缝牢固，无裂纹、夹渣、气孔等焊接缺陷。
（3）螺栓紧固：螺栓紧固力矩符合要求，紧固连接牢固不松动。
（4）支撑稳定：支撑良好，构件垂直度和水平度符合要求。
五、不合格项处理及改进措施1.不合格项处理（1）钢构件尺寸超出允许偏差范围的，需要进行调整或更换。
（2）焊缝有裂纹、夹渣、气孔等焊接缺陷的，需要进行修补或重做。
（3）螺栓紧固力矩不符合要求的，需要调整或更换螺栓。
（4）支撑稳定度不符合要求的，需要进行调整或加强支撑。
2.改进措施（1）加强钢构件组装前的清理工作，确保焊缝无污染物。
（2）提高焊工的焊接技术水平，减少焊接缺陷的发生。
（3）严格控制螺栓紧固力矩，确保螺栓连接牢固。
（4）加强对支撑的设计和施工，确保支撑稳定可靠。
型钢混凝土结构型钢构件组装及预拼装
型钢混凝土结构型钢构件组装及预拼装 检验批质量验收记录
02050401 001 单位（子单位） 工程名称 施工单位 分部（子分部） 主体结构分部工程名称 型钢混凝土结 构子分部 项目负责人 分包单位 项目负责人 分项工程名称 型钢构件组装 及预拼装分项
检验批容量
分包单位
检验批部位
施工依据 设计要求及 规范规定 最小/实际 抽样数量 / / / / / / / / / / / /
验收依据 检查记录 检查 结果
验收项目 1 2 主 3 控 项 4 目 5 6 1 2 一 般 3 项 目 4 5 6
施工单位 检查结果
专业工长： 项目专业质量检查员： 年 月 日
监理单位 验收结论
02050401 001 单位（子单位） 工程名称 施工单位 分部（子分部） 主体结构分部工程名称 型钢混凝土结 构子分部 项目负责人 分包单位 项目负责人 分项工程名称 型钢构件组装 及预拼装分项
检验批容量
分包单位
检验批部位
施工依据 设计要求及 规范规定 最小/实际 抽样数量 / / / / / / / / / / / /
验收依据 检查记录 检查 结果
验收项目 1 2 主 3 控 项 4 目 5 6 1 2 一 般 3 项 目 4 5 6
施工单位 检查结果
专业工长： 项目专业质量检查员： 年 月 日
监理单位 验收结论
最新版 钢结构(预拼装)分项工程检验批质量验收记录(范例)
SG-T068
钢结构（预拼装）分项工程检验批质量验收记录
工程名称 工程1#楼
施工单位
××建筑公司
分项工程名称 项目负责人
钢构件预拼装工程 ×××
验收部位
最新版 钢结构（预拼 装）分项工程检验批质
量验收记录（范例）
专业工长
/
分包单位
××建筑公司
项目负责人 (分包单位)
×××
施工班组长
/
施工执行标准及编号
验收结论
监理工程师(建设单位项目技术负责人):
年月日 四川省住房和城乡建设厅制
一般项目经旁站检查及验收，符 合设计和规范要求
施工单位检查 评定结果
质保资料齐全，经检查，主控项目和一般项目均符合设计及规范要求，施工质量评定为合格。
项目专业质量检查员:
项目专业质量(技术)负责人:
年月日
经检查，该检验批质保资料完整，主控项目合格，一般项目符合要求，施工质量评定为合格， 监理(建设)单位 同意验收，且同意进行后续工序施工。
质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
1.多层板叠螺栓孔 主
9.2.1条
采用比孔公称直径小1mm的试孔器检 查，全部通过符合规范要求
监理（建设）单位验收记录
控 主控项目经旁站检查及验收，符 合设计和规范要求
项
目
1.预拼装精度 一 偏差值均符合规范附录D 表中的规定，见检查记录表
钢结构（预拼装）分项工程检验批质量验收记录
工程名称 工程1#楼
施工单位
××建筑公司
分项工程名称 项目负责人
钢构件预拼装工程 ×××
验收部位
最新版 钢结构（预拼 装）分项工程检验批质
量验收记录（范例）
专业工长
/
分包单位
××建筑公司
项目负责人 (分包单位)
×××
施工班组长
/
施工执行标准及编号
验收结论
监理工程师(建设单位项目技术负责人):
年月日 四川省住房和城乡建设厅制
一般项目经旁站检查及验收，符 合设计和规范要求
施工单位检查 评定结果
质保资料齐全，经检查，主控项目和一般项目均符合设计及规范要求，施工质量评定为合格。
项目专业质量检查员:
项目专业质量(技术)负责人:
年月日
经检查，该检验批质保资料完整，主控项目合格，一般项目符合要求，施工质量评定为合格， 监理(建设)单位 同意验收，且同意进行后续工序施工。
质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
1.多层板叠螺栓孔 主
9.2.1条
采用比孔公称直径小1mm的试孔器检 查，全部通过符合规范要求
监理（建设）单位验收记录
控 主控项目经旁站检查及验收，符 合设计和规范要求
项
目
1.预拼装精度 一 偏差值均符合规范附录D 表中的规定，见检查记录表
型钢混凝土结构型钢安装检验批质量验收记录通用表格
检验批容量 检验批部位
型钢混凝土结构 型钢安装检验批
质量验收记录
验收依据
设计要求及 规范规定
最小/实际 抽样数量
检查记录
检查 结果
/
////来自///
/
/
/
/
施工单位 检查结果
监理单位 验收结论
专业工长： 项目专业质量检查员：
年月日
专业监理工程师:
型钢混凝土结构型钢安装检验批质量验收记录通用表格
单位（子单位） 工程名称
施工单位
分包单位
施工依据
验收项目
1 2 主 控3 项4 目 5 6 1 一2 般3 项 目4 5 6
工程1
分部（子分部） 主体结构分部工程名称 型钢混凝土结构 子分部
项目负责人
分包单位 项目负责人
02050501 001 分项工程名称 型钢安装分项
表149钢构件预拼装检验批质量验收记录
主控项目
1
多层板叠螺栓孔
高强度螺栓和普通螺栓连接的多层板叠，应采用试孔器进行螺栓孔通过率检查，并应符合下列规定：1当采用比孔公称直径小LOlnnl的试孔器检查时，每组孔的通过率不应小于85%;2当采用比螺栓公称直径大0.
3mm的试孔器检查时，通过率应为100%
最小：实际：
2
仿真模拟
当采用计算机仿真模拟预拼装时，应采用正版软件，模拟构件或单元的外形尺寸应与实物几何尺寸相同
求起拱
节点处杆件轴线错位
4.0
最小：
实际：
管构件
预拼装单元总长
+
5.0
最小：
实际：
预拼装单元弯曲矢高
1/1500,且不大于10.0
最小：实际：
时：I
错边
t/10,且不大于3.0
最小：实际：
坡口间隙
2~-1
最小：实际：
构件TlM总体预拼
装
各楼
住
距
+
4.0
最小：
实际：
相邻楼层梁与梁之间距离
+
3.0
最小：实际：
实际：
接口错边
2.0
最小：
实际：
预拼装单元柱身扭曲
h/200,且不大于5.0
最小：
实际：
顶紧面至任一牛腿距离
+
2.0
最小：实际：
梁、
桁架
跨度最外两端安装孔或两端支承面最外侧距离
5~T
0
最小：实际：
接口截面错位
2.0
最小：实际：
拱度
设计要求起拱
÷
1/50
00
最小：
实际：
设计未要
1
多层板叠螺栓孔
高强度螺栓和普通螺栓连接的多层板叠，应采用试孔器进行螺栓孔通过率检查，并应符合下列规定：1当采用比孔公称直径小LOlnnl的试孔器检查时，每组孔的通过率不应小于85%;2当采用比螺栓公称直径大0.
3mm的试孔器检查时，通过率应为100%
最小：实际：
2
仿真模拟
当采用计算机仿真模拟预拼装时，应采用正版软件，模拟构件或单元的外形尺寸应与实物几何尺寸相同
求起拱
节点处杆件轴线错位
4.0
最小：
实际：
管构件
预拼装单元总长
+
5.0
最小：
实际：
预拼装单元弯曲矢高
1/1500,且不大于10.0
最小：实际：
时：I
错边
t/10,且不大于3.0
最小：实际：
坡口间隙
2~-1
最小：实际：
构件TlM总体预拼
装
各楼
住
距
+
4.0
最小：
实际：
相邻楼层梁与梁之间距离
+
3.0
最小：实际：
实际：
接口错边
2.0
最小：
实际：
预拼装单元柱身扭曲
h/200,且不大于5.0
最小：
实际：
顶紧面至任一牛腿距离
+
2.0
最小：实际：
梁、
桁架
跨度最外两端安装孔或两端支承面最外侧距离
5~T
0
最小：实际：
接口截面错位
2.0
最小：实际：
拱度
设计要求起拱
÷
1/50
00
最小：
实际：
设计未要
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型钢混凝土结构型钢构件组装及预拼装 检验批质量验收记录
01020604 单位（子单位） 工程名称 施工单位 分包单位 分部（子分部） 地基与基础分 工程名称 部-基础子分部 分项工程名称 项目负责人 分包单位 项目负责人 检验批容量 检验批部位 型钢混凝土结 构基础分项
施工依据
验收依据 设计要求及 最小/实际 规范规定 抽样数量 / / / / / / / / / / / / 检查记录 检查 结果
验收项目 1 2 主 3 控 项 4 目 5 6 1 2 一 般 3 项 目 4 5 6
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
施工单位 检查结果
专业工长： 项目专业质量检查员： 年 月 日
监理单位 验收结论
专业监理工程师: 年 月 日
01020604 单位（子单位） 工程名称 施工单位 分包单位 分部（子分部） 地基与基础分 工程名称 部-基础子分部 分项工程名称 项目负责人 分包单位 项目负责人 检验批容量 检验批部位 型钢混凝土结 构基础分项
施工依据
验收依据 设计要求及 最小/实际 规范规定 抽样数量 / / / / / / / / / / / / 检查记录 检查 结果
验收项目 1 2 主 3 控 项 4 目 5 6 1 2 一 般 3 项 目 4 5 6
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
施工单位 检查结果
专业工长： 项目专业质量检查员： 年 月 日
监理单位 验收结论
专业监理工程师: 年 月 日