14种光学塑料的材料特点
塑料的分类与特性介绍(超详细)
英文名：Line lowdensity明白色腊状材料，比重比水轻，柔时，仍能保持一定的韧性。
表面硬度，拉伸强度，刚性等机械强度都高于LDPE，但低于化，易发脆，脆性低于PP，易应力开英文名：Polybutene-1中文名：聚丁烯-1（类别：硬胶）观类似于聚丙烯和聚乙烯，是一种白色木质状材料，根据它的结晶度的不同,形成透明到半透明的制品。
质轻，比重小于水、不生锈、不腐蚀、不结垢、寿命长（可达50-100年），且有能长期耐老化特点，是目前世界上最尖端的化学材料之一。
在世界上许多国家已经普遍使用。
有"塑料中的黄金"的声誉.能，耐化学腐蚀，耐油脂，印刷性能良好。
是优秀的透明制品的原料。
物（类别：透明塑料/硬胶）的特征。
英文名：Polymethyl与其它透明材料不同的是，它能透过其它透明材料不能透过的光线。
光线也可以在它内呈热固性塑料的高耐性的特征。
纯PPS抗蠕变性能高，其它机械性能也比较高。
polyphenylene软胶：PP,EVA,TPR,TPE,T PV,TPU,SEBS,硬胶：ABS,PC,PMMA,PO M,PA6,PA66,PBT,P PS,AS,MBS,PPO,PET上端呈黄色，下端呈蓝色，燃烧差，单独的LLDPE难以注塑，因此，要加大注塑机的功率或加其它低分子量的塑料增加它的流动性；因是烯烃类塑料，它不吸水，生产时，不需出的薄膜，也叫拟纸薄膜续燃烧，火焰的上端呈黄色，下产呈蓝色，有少量黑烟产生，燃烧时熔溶滴落，并发出石油味。
永久耐用性，最适合用在大厦的连接和地板下采暖管道系。
3.空调用工业用管：因其耐腐蚀性（抗酸碱盐性）强，无毒无味，是化学工程、食品加工工程、综合医院、工业用水160℃开到软化，180℃左右能流动，分解温度为化，但它的粘度大，难以有效的流动，400℃时。
14种光学塑料的材料特点-(51199)
14种光学塑料的材料特点一、光学塑料分类塑料材料一般分为热塑性和热固性塑料。
热塑性塑料指的是可反复加热仍可塑的塑料。
光学塑料大部分为热塑性塑料，常用的有：聚甲基丙烯酸甲脂（PC）等。
聚碳酸脂热固性PMMA （）聚苯乙烯（PS）塑料：指的是在所用的合成树脂在加热初期软化，具有可塑性，继续加热则随着化学反应燮硬使形状固定不再发生变化。
常用的材料有：烯丙基二甘醇碳酸脂（CR-39 ）环氧光学塑料二、主要的光学塑料1.聚甲基丙烯酸甲脂PMMAPolymethylmethacrylate ，简称PMMA ，也称Acrylic 。
摩尔量约为50 万---100 万，（摩尔量对聚合物的性能有很大的影响）nd=1.491，色散系数Vd=57.2 ，是“王冕”材料，透过率约92%，加速老化后240H 透过率仍能达到92%，在室外使用10 年后只降到88%，能透过波长270nm 以上的紫外光。
PMMA能透过X 射线和Y 射线，其薄片能透过α射线和β射线，但是能吸收中子线。
PMMA 密度为 1.19kg/m3 ，在20℃*109Pa 时的平均吸水率为2%，在所有光学塑料中它的吸水率最高，弹性模量为3.16*109Pa，泊松比为0.32，抗张强度为(462---703) *109Pa 。
PMMA 的线形膨胀系数为8.3*10-5 K-1 ，比K9 玻璃大10 倍，但PMMA 从高温冷却时的光学记忆即组件恢复到它原来尺寸的性能要比玻璃好，它的折射率随温度的变化dn/dt 为-8.5*10-5 ，比K9 玻璃大出约0.192W/(m*k)倍，但是它是负值。
热导率为30 ，比热容为1465J/(kg*k)105℃，熔化温度为180℃。
，它的玻璃化温度为PMMA 耐稀无机酸去污液，油脂和弱碱的性能优良，耐浓无机酸中等，不耐醇，酮，溶于芳烃，氯化烃有机溶剂，为强碱及温热的NaOH ，KOH 所侵蚀，与显影液不起反应。
PMMA 有优良的耐气候性，在热带气候下曝晒多年，它的透明度和色泽变化小。
注塑材料——20种塑料特点
注塑材料——20种塑料特点注塑成型是一种常见的塑料加工方法，广泛应用于各个领域，如汽车、电子、家电、医疗、玩具等。
在注塑成型中，材料的选择至关重要。
下面将介绍20种常见的注塑材料以及它们的特点。
1.ABS（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物）：易于加工，具有较高的强度和韧性，耐冲击、耐化学品，广泛用于汽车零件、电子产品和家电等领域。
2.PC（聚碳酸酯）：具有极高的冲击强度和透明性，耐高温，广泛应用于透明部件、安全头盔和电子产品外壳等。
3.PP（聚丙烯）：具有较高的熔点和抗拉强度，耐化学品和疲劳，广泛用于容器、管道和家具等。
4.PE（聚乙烯）：具有良好的耐化学品性能，优异的绝缘性能和低吸水性，广泛用于包装材料、电线电缆和管道等。
5.PVC（聚氯乙烯）：具有优良的耐候性、耐磨性和耐腐蚀性，广泛应用于建筑材料、电线电缆和医疗设备等。
6.PS（聚苯乙烯）：具有良好的透明性、韧性和耐冲击性，广泛应用于家居用品、电子产品外壳和食品包装等。
7.PA（聚酰胺）：具有优异的强度、韧性和耐磨性，耐化学品，广泛用于机械零件、汽车零件和纤维等。
8.POM（聚甲醛）：具有良好的刚性和耐磨性，低摩擦系数，广泛应用于齿轮、轴承和汽车部件等。
9.PBT（聚对苯二甲酸丁二醇酯）：具有良好的机械性能和耐热性，耐化学品和电气性能，广泛用于电子产品、汽车零件和电器外壳等。
10.PMMA（聚甲基丙烯酸甲酯）：具有良好的透明性、耐候性和耐化学品性能，广泛应用于光学镜片、标牌和装饰材料等。
11.PET（聚对苯二甲酸乙二醇酯）：具有优异的拉伸性能和透明性，耐高温和抗腐蚀性，广泛用于瓶装饮料、纤维和电子产品等。
12.EVA（乙烯-醋酸乙烯共聚物）：具有良好的柔韧性和耐撕裂性，耐低温和电绝缘性能，广泛应用于鞋材、塑胶袋和乳胶制品等。
13.TPE（热塑性弹性体）：具有优良的弹性和柔软性，耐寒性、耐化学品和耐磨性，广泛用于密封圈、手柄和电线保护套等。
14.PA+GF（聚酰胺+玻璃纤维）：具有优异的机械性能、热稳定性和绝缘性能，广泛应用于汽车零件、电器外壳和工程零件等。
常用光学塑料性能
常用光学塑料性能光学塑料是一种具有良好透光性、光学清晰度、抗磨损、抗化学腐蚀等优良性能的材料。
在现代工业生产中，光学塑料得到了广泛应用，尤其在高精度光学仪器、LED照明、汽车领域等有着广泛的应用。
在本文中，我们将重点介绍常用的光学塑料的性能。
1. PMMAPMMA（聚甲基丙烯酸甲酯）是一种具有透明度和优良的耐候化学性能的塑料材料。
它的表面硬度高、耐磨损，因此经常被用作高档餐具、化妆品容器等。
2. PCPC（聚碳酸酯）是一种高性能的透明塑料，它具有高强度、高韧性、高温度和耐磨性等优良性能。
在光学、电子、电器等领域得到了广泛应用。
此外， PC 材料的沉甸甸的手感，加上好的透明度，经常被用作相框、展柜的制作。
3. PSPS（聚苯乙烯）是一种透明的硬质塑料，具有优异的外观，表面光洁且无明显划痕。
它在制作视觉产品时最为常用，特别是制作高档的防晒护目镜、眼镜的透镜上。
4. PC/PMMAPC/PMMA（聚碳酸酯/聚甲基丙烯酸甲酯）双层复合材料是一种新型的光学塑料，它把 PC 和 PMMA 的优点融合在一起。
PC/PMMA 组合材料既能保证材料强度、硬度，也能保证光学性能。
因此，PC/PMMA 组合材料在汽车行业、建筑行业等得到了广泛的应用，它可以制成各种透明支撑杆、装饰材料等。
5. PETGPETG（聚对苯二甲酸乙二酯）是一种具有透明性、高强度、耐高温度和耐腐蚀性的高分子材料，经常被用在高档的细胞卡上，PETG材料的透明度能够保证细胞卡再剥离的时候的视觉观感。
6. AsAs是一种透明的亚基础塑料，属于酯类化合物，具有优良的耐冲击性和透明性。
由于其具有较高的折射率和色散率，使其在高清晰度的显示器制作中得到了广泛应用。
总结总体来说，PMMA、PC、PS、PC/PMMA、PETG、As 等先进的光学塑料材料性能各异，但都具有良好的透光性、力学强度和耐久性，它们在汽车、航空、装饰、特殊工艺、高清晰显示器等领域得到了广泛应用，展现出了明显的优势和应用前景。
光学塑料的优点
光学塑料的优点:
1,能进行大批量生产,降低制造成本. 2,可以设计非常复杂的形状.3,重量轻,耐冲击.
4,,可以同时压出光学面和定位面. 减少系统装配成本. 5,零件的质量一致.
光学塑料的缺点:1,对温度和湿度等环境的变化更为灵敏经济危机学塑料的热膨胀系数比玻璃大出一个数量级,光学塑料的折射率温度系数比玻璃要大6倍到50倍.一般来讲塑料光学零件的最高连续工作温度不得高于80---120摄氏度.
2,注射成型过程影响表面面形精度.由于材料在成型过程中的流动模式和冷却，固化收缩，光学零件的面形精度会受到影响。
大多数光学塑料零件在成型时的收缩率一般是模具尺寸的0.1%~0.6%,随材料和生产过程的不同而不同.
3,由于聚合时分子的取向性和模压时产生的内应力,模压成型光学塑料零件存
在不同程度的双折射.
设计规格:设计含光学塑料的光学系统时,要遵守以下几条规则:
1),为了减小塑料收缩引起的变形,光学零件的中心厚度与边缘厚度要尽可能接近.一般情况下,它们的厚度比值小于或等于2:1时,它们的成型质量比较容易得到保证.因此,为了减小中心厚度与边缘厚度的差别,应更多地采用厚度比不大的弯月
透镜而不是厚度比很大的双凸或双凹透镜.实际上由于非球面只承担很少一部分系统的光焦度,所以这个要求是容易实现的.另外,还应避免采用平面.
2),对于长而薄的零件,设计时必须考虑由此而产生的影响和由于重力造成的变形.
3),零件的实际直径应大于有效孔径,以便减小光学零件边缘出现的热性能的差异对光学性能的影响.
4),制造大而厚的光学零件是困难的.厚度超过12mm的塑料光学零件在注塑中容易出现流痕和凹坑等缺陷.。
常见塑料的性能参数与对比
氯化聚醚
CP
Hale Waihona Puke 环氧树脂（冷凝胶）EP
-80～ 155
聚四氟乙烯-乙烯共聚物
ETFE
-80～ 220
聚三氟氯乙烯 聚四氟乙烯 聚四氟乙烯(增强)
F3 F4 F4+20%G F
20种常用塑料特性大全
20种常用塑料特性大全1ABS塑料(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯)英文名称:Acrylonitrile Butadiene Styrene比重:1.05克/立方厘米成型收缩率:0.4-0.7%成型温度：200-240℃干燥条件：80-90℃2小时物料性能1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好。
2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理。
3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。
4、流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好。
适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件.成型性能1、无定形料,流动性中等,吸湿大,必须充分干燥,表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度,3小时。
2、宜取高料温,高模温,但料温过高易分解(分解温度为>270度).对精度较高的塑件,模温宜取50-60度,对高光泽.耐热塑件,模温宜取60-80度。
3、如需解决夹水纹，需提高材料的流动性，采取高料温、高模温，或者改变入水位等方法。
4、如成形耐热级或阻燃级材料，生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物，导致模具表面发亮，需对模具及时进行清理，同时模具表面需增加排气位置。
2PP塑料(聚丙烯)英文名称:Polypropylene比重:0.9-0.91克/立方厘米成型收缩率:1.0-2.5%成型温度：160-220℃干燥条件：---物料性能密度小,强度刚度,硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在100度左右使用.具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响,但低温时变脆,不耐模易老化。
适于制作一般机械零件,耐腐蚀零件和绝缘零件。
成型性能1、结晶料,吸湿性小,易发生融体破裂,长期与热金属接触易分解。
2、流动性好,但收缩范围及收缩值大,易发生缩孔.凹痕,变形。
3、冷却速度快,浇注系统及冷却系统应缓慢散热,并注意控制成型温度.料温低方向方向性明显.低温高压时尤其明显,模具温度低于50度时,塑件不光滑,易产生熔接不良,留痕,90度以上易发生翘曲变形。
光学塑料分类
光学塑料分类
光学塑料可以根据其用途和特性进行分类，常见的分类方式如下：1. 透明塑料：透明塑料是指具有良好的透光性能的塑料，如聚碳酸酯（PC）、聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）等。
2. 光学膜材料：光学膜材料是一种具有特殊光学性能的塑料，用于制作光学膜、反射膜、滤光膜等光学元件，如聚酰亚胺（PI）、聚四氟乙烯（PTFE）等。
3. 高折射率塑料：高折射率塑料是指具有较高折射率的塑料，常用于光学透镜、光纤等光学器件的制作，如聚苯乙烯（PS）、聚二甲基硅氧烷（PDMS）等。
4. 低折射率塑料：低折射率塑料是指具有较低折射率的塑料，常用于光学涂层、光学胶水等光学元件的制作，如聚氟乙烯（PVDF）、聚甲基硅氧烷（PMDS）等。
5. 耐高温塑料：耐高温塑料是指具有较高耐温性能的塑料，能够在高温环境下保持其光学性能，如聚醚醚酮（PEEK）、聚苯硫醚（PPS）等。
以上是一些常见的光学塑料分类，不同类型的光学塑料具有不同的特性和应用领域，可以根据具体需求选择合适的材料。
各种塑料的特性
一ABS塑料(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯) 英文名称:Acrylonitrile Butadiene Styrene 比重:1.05克/立方厘米成型收缩率:0.4-0.7% 成型温度：200-240℃干燥条件：80-90℃2小时物料性能1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好. 2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理. 3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。
4、流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好。
适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件. 成型性能 1.无定形料,流动性中等,吸湿大,必须充分干燥,表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度,3小时. 2.宜取高料温,高模温,但料温过高易分解(分解温度为>270度).对精度较高的塑件,模温宜取50-60度,对高光泽.耐热塑件,模温宜取60-80度. 3、如需解决夹水纹，需提高材料的流动性，采取高料温、高模温，或者改变入水位等方法。
4、如成形耐热级或阻燃级材料，生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物，导致模具表面发亮，需对模具及时进行清理，同时模具表面需增加排气位置。
二PS塑料(聚苯乙烯) 英文名称:Polystyrene 比重:1.05克/立方厘米成型收缩率:0.6-0.8% 成型温度：170-250℃干燥条件：--- 物料性能电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良,无色透明,透光率仅次于有机玻璃,着色性耐水性,化学稳定性良好,.强度一般,但质脆,易产生应力脆裂,不耐苯.汽油等有机溶剂. 适于制作绝缘透明件.装饰件及化学仪器.光学仪器等零件. 成型性能 1.无定形料,吸湿小,不须充分干燥,不易分解,但热膨胀系数大,易产生内应力.流动性较好,可用螺杆或柱塞式注射机成型. 2.宜用高料温,高模温,低注射压力,延长注射时间有利于降低内应力,防止缩孔.变形. 3.可用各种形式浇口,浇口与塑件圆弧连接,以免去处浇口时损坏塑件.脱模斜度大,顶出均匀.塑件壁厚均匀,最好不带镶件,如有镶件应预热.三PMMA塑料(有机玻璃) (聚甲基丙烯酸甲脂) 英文名称:Polymethyl Methacrylate 比重:1.18克/立方厘米成型收缩率:0.5-0.7% 成型温度：160-230℃干燥条件：70-90℃4小时物料性能透明性极好,强度较高,有一定的耐热耐寒性,耐腐蚀,绝缘性良好,综合性能超过聚苯乙烯,但质脆,易熔于有机溶剂,如作透光材料,其表面硬度稍低,容易擦花. 适于制作透明绝缘零件和强度一般的零件. 成型性能1.无定形料,吸湿大,需干燥,不易分解,流动性中等,易发生填充不良,粘模,收缩,熔接痕等. 2.宜高压注射,在不出现缺陷的条件下取高料温,高模温,以增加流动性,降低内应力,改善透明性及强度. 模具浇注系统表面应光洁,脱模斜度大,顶出均匀.同时设排气口,以防出现起泡.四POM塑料(聚甲醛) 英文名称:Polyoxymethylene(Polyformaldehyde) 比重:1.41-1.43克/立方厘米成型收缩率:1.2-3.0% 成型温度：170-200℃干燥条件：80-90℃2小时物料性能综合性能较好，强度、刚度高，减磨耐磨性好，吸水小，尺寸稳定性好，但热稳定性差，易燃烧，在大气中暴晒易老化。
光学材料简介
• Ⅰ 红外光学石英玻璃，天然水晶经真空电熔而成。 • Ⅱ 紫外，火焰法熔融天然水晶粉料而成，在红外区有吸收
峰，200nm以后紫外光透过率>70%。 • Ⅲ 远紫外，高纯SiCl4为原料，在氢氧火焰中水解、熔制
• 玻璃态物质的物理通性
玻
各向同性
璃
态
介稳性
的
物
稠化过程的渐变可逆性
理
通 性
固化过程中物理化学性质的渐变性
光学玻璃
• 关于玻璃结构的两种假说
• 晶子假说
晶格极度变形，较有规则的排列区域
依据
玻璃在520～590℃之间的折射率变化与αSiO2到β-SiO2的相变区间吻合。
不规则网格假说
依据
玻璃的X射线结构分析图与同组分的晶体相 似。硅氧四面体排列具有连续性，多面体与
光学玻璃
• 紫外光学石英玻璃
• 在紫外光和可见光谱范围内透明，通常在180nm～ 1200nm波段透过率大于80%的一种光学玻璃。按照透光 性质紫外石英玻璃可分为Ⅱ型(ZS-2)和Ⅲ型(ZS-1)两种。
• 紫外透过性能主要取决于石英玻璃种的金属杂质离子的含 量。
• ZS-1，金属杂质离子含量低，无吸收、无荧光，红外透过 性能差。以四氯化硅为原料，在氢氧火焰中沉积而成。
光学材料
光学材料
• 光学材料包括光学玻璃、光学晶体、光学塑料三大类。光 学玻璃是用得最早，最广泛的光学材料。
• 光学晶体是具有规则排列结构的固体。由于人工晶体生长 工艺困难，光学晶体的使用就没有光学玻璃纤遍。但是晶 体材料在新技术发展上起着很重要的作用。例如在光电子 学技术方而，由光源．倍颇．调制、偏转、存储、显示等 各部分需要的器件。又如非线性晶体所包括的电光晶体、 声光晶体、变频晶体等，都要用晶体材料制成。
塑料的特性
塑料的特性三、聚丙烯塑料聚丙烯是由丙烯单体经自由基聚合而成的聚合物，英文简称PP。
按结构不同，PP可分为等规、间规〔又称茂金属PP〕、无规三类。
目前应用的要紧是等规PP，用量可占90%以上。
无规PP不能用于塑料，常用于改性载体。
间规PP为低结晶聚合物用茂金属催化剂生产，属于高弹性热塑材料。
因价格高，目前间规PP应用面不广，但专门有进展前途，是PP树脂的新增长点。
PP的优点为电绝缘性和耐化学腐蚀性优良、力学性能和耐热性在通用热塑性塑料中最高、耐疲劳性好、价格在所有树脂中最低。
通过玻璃纤维增强的PP，具有专门高的强度，性能接近工程塑料，常用作工程塑料。
PP的缺点是，低温脆性大，耐老化性不行。
1、聚丙烯塑料的结构性能〔1〕PP的结构PP为线性结构，其大分子链上甲基的排列方式不同，性能也不同：等规PP的结构规整性好，具有高度的结晶性，熔点高，硬度和刚性大，力学性能好；无规PP为无定型，强度专门低，难以用作塑料；间规PP的性能介于两者之间，硬度和刚性小，但冲击性能好。
PP分子结构特点，导致PP的耐氧化性和耐辐射性差，难以用于户外。
〔2〕PP的性能①一样性能 PP树脂为白色蜡状固体，外观似PE，但比PE更透亮、更轻，为仅次于TPX的最轻品种。
PP易燃，离火焰连续燃烧，火焰上黄下蓝，有少量黑烟，熔融滴落，有石油气味。
PP的吸水性低，气体透过率低。
PP的成纤性较好，可用于丙仑的生产。
②力学性能 PP具有较好的力学性能，其拉伸屈服强度和拉伸强度都超过PE，拉伸强度还超过PS和ABS，经增强和拉伸处理后还可大幅提高。
PP的力学性能受温度的阻碍比较小，在温度为100℃时，拉伸强度仍能保持一半。
PP的冲击强度受温度阻碍较大，在室温以上PP的冲击性能较好，但在低温时，其冲击性能迅速变差。
PP的冲击强度还与分子量、结晶度、结晶尺寸等因素有关。
PP制品的表面硬度和刚性较高，并有良好的表面光泽，但不如PS和ABS高。
PP的干摩擦为系数为0.12，与PA接近，但在润滑状态下下降不明显，只适于低PV值和无冲击的齿轮和轴承使用。
常用的塑胶材料范文
常用的塑胶材料范文塑胶材料是一种广泛应用于工业、农业和家庭生活中的合成材料。
由于它的可塑性、耐用性和成本效益，塑胶材料已经成为我们日常生活中不可或缺的一部分。
本文将介绍常用的塑胶材料及其主要特点和广泛应用领域。
1.聚乙烯（PE）聚乙烯是一种常用的塑胶材料，具有优良的可塑性、耐化学腐蚀性和电绝缘性能。
它分为高密度聚乙烯（HDPE）和低密度聚乙烯（LDPE）两种。
HDPE通常用于制造瓶子、桶子、水管等耐用物品，而LDPE通常用于制造薄膜、包装袋等日常用品。
2.聚氯乙烯（PVC）聚氯乙烯是一种常见的塑胶材料，具有良好的耐腐蚀性和耐磨损性。
它被广泛用于建筑、汽车、电器和医疗器械等领域。
PVC管道在建筑工程中被广泛使用，PVC电线和电缆也是电器领域的重要应用。
3.聚丙烯（PP）聚丙烯是一种具有优良的耐热性和优良的化学稳定性的塑胶材料。
它通常用于制造瓶子、盒子、家具和医疗器械等物品。
聚丙烯也是餐具和食品包装的常用材料，因为它符合食品安全标准。
4.聚苯乙烯（PS）聚苯乙烯是一种透明、坚硬和易加工的塑胶材料。
它通常用于制造塑料餐具、茶杯、玩具和电子设备外壳等。
聚苯乙烯制成的泡沫材料也被广泛用于包装、绝缘和保温等领域。
5.聚氨酯（PU）聚氨酯是一种具有良好弹性和耐磨性的塑胶材料。
它通常用于制造座椅、沙发、车内饰品等物品。
聚氨酯还可以制成发泡材料，用于制造海绵、垫子和隔音材料等。
6.聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）聚甲基丙烯酸甲酯是一种透明、坚硬和耐候性好的塑胶材料。
它通常用于制造眼镜、玻璃面板、汽车灯罩等。
这些是常用的塑胶材料，它们在各个领域都有广泛的应用。
塑胶材料的可塑性和耐用性使其成为制造和包装物品的理想选择。
然而，我们也要注意塑胶材料的环境影响和可持续性问题，鼓励回收利用和使用可再生材料，以最大程度地减少塑胶垃圾对环境的影响。
塑胶光学镜片介绍
塑料光学镜片介绍万良伟一塑料光学简介塑料光学是一门新兴行业，它开始于20世纪50~60年代，最初时主要产品仅限于放大器、玩具、太阳镜、电话拨盘、信号灯等低功能、低质量要求的产品；自70年代开始导入照相系统,80年代以后凭借其低成本、高效率的生产模式向玻璃光学技术发起挑战，并藉此实现了自身的蓬勃发展，特别是目前发展到用金刚石车削实现镜面高精度非球面化，为塑料光学提供了更为广阔的市场，更充分体现了塑料光学的不可替代性，现广泛应用于检测仪器、照相机、激光扫描、光盘读写器、光通讯、手机摄像头等不同行业。
二塑料光学镜片原料光学塑料原料是一种可以和光学镜片相媲美的、具有光学多功能的聚合物透明材料，分为热固性和热塑性两种；常用的塑料光学镜片原料主要为热塑性原料，以聚甲基丙烯酸甲脂(PMMA)、聚碳酸脂(PC)、聚苯乙烯(PS) 以及ZEONEX 和COC等为代表，由于热塑性光学塑料原料加热熔化冷却后又固化的特性，易于模塑成各种形状复杂的光学透镜，为塑料光学镜片加工提供了便利的条件；塑料光学镜片射出成型正是利用了热塑性光学塑料原料的这一特性，在特定温度条件下(300℃以内)使塑料原料熔化成流动状态，再用一定的压力和速度将熔融塑料挤压到预制的模具内冷却固化成型，由于模具完全根据镜片要求进行设计制造(特别是非球面加工)，使塑料光学镜片具备一次加工成品镜片的优越性，从而使塑料光学镜片可以实现非球面甚至双非球面的大批量生产。
由于光学塑料原料的这些特性因素，使光学塑料镜片与光学玻璃镜片相比有如下特点：2.1 优点：2.1.1.塑料镜片可设计成各种形状复杂的球面、非球面镜片以及框架镜片一体化；2.1.2.容易实现一次加工成品镜片，生产周期短，可以实现大批量生产，因此大大提高生产效率、降低生产成本。
2.1.3.塑料镜片比重小，大幅度减轻产品重量，便于携带；2.1.4.塑料镜片抗冲击性较好，不易破碎；2.1.5.由于可以实现非球面化、甚至双非球面化，相对可以减少镜片数量，减小焦距，增大摄像范围，消除像差…所有这些为摄像头的极小化提供了必备条件。
光学级coc材料
光学级coc材料光学级COC材料（Cyclic Olefin Copolymer）是一种具有优异光学性能的高性能工程塑料。
它具有低吸水性、低吸湿性和低气体渗透性等特点，因此被广泛应用于光学领域。
光学级COC材料具有优异的透明度和光学性能，其折射率在1.5左右，接近玻璃的折射率。
这使得它成为制造高精度光学元件的理想选择。
与其他光学塑料相比，光学级COC材料具有更低的色散性能，能够减少光线的色差，提高光学系统的成像质量。
在光学领域中，光学级COC材料广泛应用于制造高精度光学透镜、光学滤光片、光学棱镜等光学元件。
由于其优异的光学性能和稳定性，光学级COC材料在光学通信、光学仪器、光学传感等领域展示出巨大的应用潜力。
光学级COC材料不仅具有优异的光学性能，还具有良好的物理性能。
它具有较高的热稳定性和耐化学性，能够在较宽的温度范围内保持其光学性能和机械性能。
此外，光学级COC材料还具有较低的线膨胀系数和低的内应力，能够减少光学元件的变形和失真。
光学级COC材料的加工性能也非常优异。
它具有良好的流动性和成型性，可通过注塑成型、压热成型等方法加工成各种形状的光学元件。
光学级COC材料还可通过热压成型、真空蒸发镀膜等工艺进行表面处理，进一步提高光学元件的性能。
值得一提的是，光学级COC材料还具有较低的生产成本。
相比于传统的光学材料如玻璃、PMMA等，光学级COC材料具有更低的材料成本和加工成本，能够满足不同应用场景的需求。
除了光学领域，光学级COC材料还被广泛应用于医疗器械、电子产品等领域。
在医疗器械方面，光学级COC材料可用于制造高精度医疗器械如注射器、输液器、人工关节等。
在电子产品方面，光学级COC材料可用于制造高精度显示屏、触摸屏等。
光学级COC材料是一种具有优异光学性能和物理性能的高性能工程塑料，在光学领域具有广泛的应用前景。
它的低折射率、低色散性能以及优异的加工性能，使其成为制造高精度光学元件的理想选择。
塑料的光学特性,雾度、透光率、折射率知识
塑料的光学特性，雾度、透光率、折射率知识塑料光学特征包括了：传递特性，即光的透过、反射、散射及折射等；以及光的转换特性，即光的吸收、光化、光电、光热及光致变色等。
光的传递特性指标有雾度、透光率、折射率、双折射及色散等。
其中透光率和雾度主要表征材料的透光性，折射率、双折射及色散主要表征材料的透光质量。
雾度：透过试样而偏离入射光方向的散射光通量与透射光通量之比的百分数。
透明或半透明材料的内部或表面由于光散射造成的云雾状或混浊的外观。
以散射的光通量与透过材料的光通量之比的百分率表示。
透光率：透过试样的光通量和射到试样上的光通量之比，用百分数表示。
是表征材料透明程度的一个最重要性能指标。
塑料制品透明的条件有两个：一为制品是非结晶体；二为虽部分结晶但颗粒细小，小于可见光波长范围，不妨碍太阳光光谱中可见光和近红外光的透过。
任何一种透明材料的透光率都达不到100乐即使是透明性最好的光学玻璃的透光率一般也难以超过95%o透光率和雾度都是衡量材料透明性的重要指标，关系如下。
一般来说，透光率与雾度之间成反比关系，即透光率高的材料，其雾度低,反之亦然。
但是，雾度大的材料也可以是透光率不很低，光扩散材料及光扩散制件就属于这种情况。
所以透光率和雾度是相互成立又相互联系的两个光学指标。
塑料的折射率知识：1.折射率：入射光与透过光两者方向之差。
衡量材料折射的大小，可用折射率表征。
折射率越大，材料的折射越严重。
折射率可用光在空气中和在塑料中的传播速度之比来计算。
2.双折射：材料的平行方向与垂直方向折射率的差值。
双折射越大，越容易造成图像产生歪影等现象。
双折射降低了光学材料的透光质量，应尽力降低材料的双折射。
之所以产生双折射现象，主要是由树脂的分子结构和分子的取向两方面决定的。
光学塑料应力双折射
光学塑料应力双折射
光学塑料是一种特殊材料，其具有优异的光学性能，能够广泛应用于光学器件、摄影器材等领域。
其中，光学塑料应力双折射是一项重要的特性，对于光学设备的正常运行起着关键作用。
应力双折射是指光学塑料在受到外界力或应力作用时，折射指数发生变化，从而导致光传输的路径发生偏折。
具体而言，当光束通过应力双折射材料时，其波前面会发生变化，使得光的传播方向及相位发生改变。
光学塑料的应力双折射可以通过多种方式实现。
最常见的方式是在塑料材料中加入聚合物链，如亚胺类聚合物链、液晶等。
这些聚合物链会在塑料表面形成一定的应力场，从而引起材料内部的折射指数的变化。
在光学器件的应用中，光学塑料的应力双折射可以用于调整光束的传输路径，实现对光线的控制。
例如，在光学透镜中，通过改变材料上的应力，可以有效地调整透镜的聚焦能力。
这在光学显微镜、激光器等器件中具有重要的应用价值。
此外，光学塑料的应力双折射还可以用于传感器的制备。
利用光学塑料在受力作用下折射指数的变化，可以设计出一种基于压力变化的传感器。
该传感器利用光的传输路径改变来感知外界力的大小，能够应用于压力传感、应变测量等领域。
综上所述，光学塑料的应力双折射是一项重要的光学特性，对于光学设备的正常运行及光学器件的性能调控起着关键作用。
通过研究光学塑料的应力双折射机制，我们可以开发出更加高效、灵活的光学器件，推动光学技术的进一步发展。
光学材料有哪些
光学材料有哪些光学材料是一种能够影响和控制光的传播和性质的材料。
它们在光学器件、光学通信、激光技术、光学传感器等领域中发挥着重要作用。
光学材料的种类繁多，下面将介绍其中一些常见的光学材料。
首先，我们来谈谈玻璃。
玻璃是一种常见的光学材料，其主要成分是二氧化硅。
玻璃具有透明、坚硬、耐腐蚀等特点，因此被广泛应用于光学器件的制造中。
在光学领域，玻璃可以用来制造透镜、棱镜、窗户等光学元件。
其次，还有光学晶体。
光学晶体是一种具有非线性光学特性的材料，它可以在光学器件中实现光的频率加倍、波长变换等功能。
光学晶体通常由铁电晶体、非线性光学晶体、光学玻璃等材料制成，广泛应用于激光技术、光通信、光学成像等领域。
另外，光学薄膜也是一种重要的光学材料。
光学薄膜是将一层或多层材料沉积在基底上形成的薄膜结构，可以通过控制薄膜的厚度和折射率来实现对光的反射、透射、吸收等性质的调控。
光学薄膜广泛应用于激光器、光学滤波器、光学镜片等光学器件中。
此外，光学陶瓷也是一种具有广泛应用前景的光学材料。
光学陶瓷具有高熔点、高硬度、高抗腐蚀性等特点，可以用于制造高性能的光学器件。
在光学通信、激光雷达、光学测量等领域，光学陶瓷都有着重要的应用价值。
最后，还有光学塑料。
光学塑料是一种具有优异光学性能的塑料材料，其透明度、折射率、色散性能等均优于普通塑料材料。
光学塑料通常用于制造眼镜、光学透镜、光学棱镜等光学元件。
综上所述，光学材料种类繁多，包括玻璃、光学晶体、光学薄膜、光学陶瓷、光学塑料等。
它们在光学器件的制造和应用中发挥着重要作用，为光学技术的发展提供了坚实的基础。
随着科技的不断进步，相信光学材料将会有更广阔的应用前景。
光学粘接材料
光学粘接材料
光学粘接材料是一种具有高透明度和光学性能的粘接材料，通常由有机聚合物制成。
它可以用于粘接透明材料，如玻璃、塑料、晶体等，以实现高效的光学接合。
光学粘接材料具有以下特点：
1. 高透明度：光学粘接材料具有优异的透明性，能够保持材料接合部位的原始透明度，并减少光线的散射和反射。
2. 低黄变性：光学粘接材料通常采用特殊配方和制备工艺，以保持其长期使用期间的颜色稳定性，减少黄变和退色现象。
3. 优异的粘接强度：光学粘接材料能够提供优良的粘接强度，确保接合部位的牢固性和稳定性。
4. 耐候性：光学粘接材料通常具有良好的耐候性，能够抵抗日晒、湿气和温度变化等恶劣环境条件的侵蚀和损伤。
光学粘接材料在光学工业、电子行业、医疗设备制造等领域得到广泛应用。
它可以用于制造透明的显示屏、光学器件、摄像头模组、医疗仪器等产品，提高其性能和可靠性。
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14种光学塑料的材料特点一、光学塑料分类塑料材料一般分为热塑性和热固性塑料。
热塑性塑料指的是可反复加热仍可塑的塑料。
光学塑料大部分为热塑性塑料，常用的有：聚甲基丙烯酸甲脂（PMMA）聚苯乙烯（PS）聚碳酸脂（PC）等。
热固性塑料：指的是在所用的合成树脂在加热初期软化，具有可塑性，继续加热则随着化学反应燮硬使形状固定不再发生变化。
常用的材料有：烯丙基二甘醇碳酸脂（CR-39）环氧光学塑料二、主要的光学塑料 1.聚甲基丙烯酸甲脂PMMA Polymethylmethacrylate，简称PMMA，也称Acrylic。
摩尔量约为50万---100万，（摩尔量对聚合物的性能有很大的影响）nd=1.491，色散系数Vd=57.2，是“王冕”材料，透过率约92%，加速老化后240H透过率仍能达到92%，在室外使用10年后只降到88%，能透过波长270nm以上的紫外光。
PMMA能透过X射线和Y射线，其薄片能透过α射线和β射线，但是能吸收中子线。
PMMA密度为1.19kg/m3，在20℃*109Pa时的平均吸水率为2%，在所有光学塑料中它的吸水率最高，弹性模量为3.16*109Pa，泊松比为0.32，抗张强度为(462---703) *109Pa。
PMMA 的线形膨胀系数为8.3*10-5 K-1，比K9玻璃大10倍，但PMMA从高温冷却时的光学记忆即组件恢复到它原来尺寸的性能要比玻璃好，它的折射率随温度的变化dn/dt为-8.5*10-5，比K9玻璃大出约30倍，但是它是负值。
热导率为0.192W/(m*k)，比热容为1465J/(kg*k)，它的玻璃化温度为105℃，熔化温度为180℃。
PMMA耐稀无机酸去污液，油脂和弱碱的性能优良，耐浓无机酸中等，不耐醇，酮，溶于芳烃，氯化烃有机溶剂，为强碱及温热的NaOH，KOH所侵蚀，与显影液不起反应。
PMMA有优良的耐气候性，在热带气候下曝晒多年，它的透明度和色泽变化小。
PMMA目前于广泛被用于制造照相机，摄录一体机，投影机，光盘读出头以及军用火控和制导系统中的非球面透镜和反射镜，还用来制造菲涅尔透镜，微透镜数组，隐形眼镜，光纤，光盘基板等零件。
2.聚苯乙烯PS Polystyrene，简称PS，也称Styrene。
这是一种火石类热塑性光学塑料，尽管它的抗紫外辐射性能，抗划伤性能都不如PMMA，但它折射率高，nd=1.59—1.660，阿贝系数小Vd=30.8，所以当它和PMMA组合时可以成为对F和C谱线进行校正的消色差透镜，二级光谱的校正一般比玻璃的消色差透镜还要更好一些。
它的透过率为88%，它的双折射率较大，在阳光作用下聚苯乙烯容易变黄。
PS能自由着色，无嗅无味无毒，不致产生霉菌，吸湿性小吸只有0.02%。
PS热变形温度为70--98℃，与配方及后处理有关，它的最高连续使用温度为60--80℃，成型收缩率为0.45%，其零件经退火处理可减少内应力还可提高机械强度，无前因热变形温度，采用退火清晰度一般比实际的热变形温度低5--6℃。
PS的导热系数不随温度发生变化，因此能作良好的冷冻绝热材料。
PS的比热容温度有明显变化，是塑料中比热较低的一种，在高真空中和在330--380℃内将剧烈地热降解放出43%的挥发物，41%为苯乙烯，2%是甲苯，并残留下二聚三聚四聚及多聚物为57%。
PS能耐某些矿物油，有机酸，碱，盐，低能醇及它们的水溶液，受许多酮类，高级脂肪酯等侵蚀而软化，溶于芳烃，如苯，甲苯，乙苯及苯乙烯单体等。
PS是最耐辐射的聚合物之一，要合性能发生变化须施加很大量的辐射能。
PS是树脂中易成型加工的品种之一，具有成型温度和分解温度相差大，熔融粘度低，尺寸稳定的特点，可用模压成型，也大量用于注塑成型，但它的脆性比其它光学塑料大，因此易开裂，在切浇口时应注意防止破裂，它还能用一般的金属或木材加工工具进行机械加工，如钻，锯，切等。
PS除与PMMA组成消色差的透镜外还用于复制光栅组件。
为改善PS的性能，开发出一些改良品种，如由70%的聚苯乙烯和30%和丙烯酸甲脂共聚形成新的光学塑料NAS。
另一种共聚物是丙烯腈—苯乙烯的共聚物称为SAN，主要用在工程塑料制品，光学上主要用作窗口，基本保持了PS的透明度，但仍有发黄的趋势，nd=1.567，最高使用温度75--90℃，热变形温度82--105℃，线形膨胀系数(6.5—6.7)* 10-5 K-1，密度为1.06kg/m3---1.08kg/m3。
3.苯乙烯和丙烯酸脂的共聚物，简称:NAS 70%的苯乙烯和30%的丙烯酸脂的共聚物，它和各性能优于聚苯乙烯.透过率可达90%，折射率nd可达1.533—1.567之间变化，vd=35，可以被用来作样正色差的第二种材料，但它一般只用来作薄透镜。
4.SAN5.聚碳酸脂PC Polycarbonate，称PC。
综合性能优良的热塑性塑料，有良好的耐热性，耐寒性，并在较宽温度范围内(-135℃---+120℃)保持高的机械强度，尺寸稳定性好，温度升高到105℃时材料的线性尺寸增加0.07%，有很高的冲击强度，延展性好，具有均匀的成型收缩率，吸水率低，在水中浸泡24H仅增重0.13%，但不易进行机械加工，注塑成型是最常用的方法。
密度为1.20kg/m3，本色呈淡黄色，加点淡蓝色后得到无色透明制品.nd=1.586，vd=34.0，透过率为88%，PC的机械特性是韧而刚，无缺口抗冲击强度在热塑性塑料中名列前茅，成型收缩率稳定在0.5%--0.7%。
PC在室温下耐水，稀酸，氧化剂，还原剂，盐，油，脂肪烃的侵蚀，不耐碱，胺，酮，芳香烃的侵蚀，在很多有机液体为蒸气中溶胀，并导致应力开裂，溶于二氯甲烷，二氯霉素乙烷，甲酚，二恶烷中，长期致于水中会水解破裂导致脆化。
PC在水中正常吸湿性为0.15%，温水中肖水为0.35%，沸水中吸水为0.58%，能耐60摄氏度的水温。
由于PC的光学常数与PS相似，所以可以和PMMA组成消色差透镜。
光学塑料的折射率是波长λ(μm)的函数，可以用下列公式计算: n2(λ)=A0+A1λ2+A2λ-2+A3λ-4+A4λ-6+A5λ-86.TPX TPX是日本三井化学株式会社所生产的4-甲基戊烯（4-methylpentene-1）的聚合物，TPX是其商品名，化学名称为Methylpentene copolymer，简称PMP，三井化学株式会社是全球唯一的TPX生产制造商。
聚4-甲基戊烯-1是一种高结晶透明塑料，密度：0.82-0.83；吸水率：0.01%；熔点：240℃；维卡软化点160℃～170℃；收缩率：1.5%～3.0%；透光率：90%～92%（目前已商业化的高透明度树脂中唯一的结晶性聚合体）。
7.烯丙基二甘醇碳酸脂ADC Allgl diglycol carbonate，简称ADC或CR-39。
ADC光学性能好、化学稳定性强、耐高温（长期使用可耐100℃，短期可耐150℃）、表面硬度比PMMA高40倍，是现有光学塑料中硬度最大的。
它是目前在光学领域中最主要的一种热固性材料，因此这种材料通常用浇铸的方法成形，浇注在玻璃模具中，一般在140℃的温度下用17H的时间固化成型。
Nd=1.498，vd=53---57，白光透过率92%，耐磨性，抗冲击，化学腐蚀的能力强，能经受持续100℃的高温，短时间内能耐150℃，由于它的收缩率很大(在固化时收缩率达14%)因此它主要用于眼镜片。
8.PET PET最常用途是透明饮料瓶。
由于PET大分子链具有良好的规制性，为它提供了较高的结晶性能，结晶度越大密度越大，通常密度为1.2~1.38g/cm3。
其分子链比较刚硬，分子间的强作用力赋予它具有良好的刚性和强度，对非极性气体等物质具有良好的阻隔性能和耐蜕变性能，膨胀系数小、尺寸稳定性高。
PET是一种典型的高结晶性聚合物，其熔点在225~260℃之间，玻璃化温度在70~80℃之间，在180℃左右达到最大结晶速度。
PET 是乳白色或浅黄色、高度结晶的聚合物，表面平滑有光泽。
在较宽的温度范围内具有优良的物理机械性能，长期使用温度可达120℃，电绝缘性优良，甚至在高温高频下，其电性能仍较好，但耐电晕性较差，抗蠕变性，耐疲劳性，耐摩擦性、尺寸稳定性都很好。
PET塑料分子结构高度对称，具有一定的结晶取向能力，故而具有较高的成膜性和成性。
PET塑料具有很好的光学性能和耐候性，非晶态的PET塑料具有良好的光学透明性。
另外PET塑料具有优良的耐磨耗摩擦性和尺寸稳定性及电绝缘性。
PET做成的瓶具有强度大、透明性好、无毒、防渗透、质量轻、生产效率高等因而受到了广泛的应用到了广泛应用。
9.PSUPSU为高性能工程塑料，硬度和冲击强度高，耐蒸气、耐水解、无毒、耐高温蒸气消毒、高透明、尺寸稳定性好，可在-100至175度下长期使用。
比如用于制备透明宠物箱。
10.MS 11.OZ—1000 聚三环癸甲基丙烯酸脂OZ—1000及1011，1012，1013等系列，是日本日立化工公司开发出一种新型脂环树脂。
OZ1000光学塑料色散低、透过率高、双折射小、饱和吸水率仅为PMMA的1/10，其光学性能可与PMMA相媲美，且耐热性优于PMMA，适用于高精度透镜的精密成型。
12.ARTON 由日本合成橡胶公司(JSR)开发的，在热塑性树脂中它的比重最轻，吸水率很小，优于PMMA，有良好的透过，色差小，双折射率比PC的小，耐热性好于PMMA和PC，拉伸强度优于PMMA，弯曲弹性模量优于PC，因此它很适合作非球面透镜。
13.环烯烃共聚物，简称COC 14.环烯烃聚合物COP Cyclo—olefinpolymer，简称COP。
是日本瑞翁公司开发的另一种非晶型聚烯烃(Zeonex480等)。
Zeonex480与PC,PMMA 的性能比较：三、八种主要光学塑料特性PMMA/PS/NAS/SAN/PC/TPX/Zeonex/Artonp性能比较四、光学玻璃和光学塑料的光学性能 1.光学玻璃Vs 光学塑料 2.光学塑料的优缺点光学塑料的优点: ①能进行大批量生产，降低制造成本；②可以设计非常复杂的形状；③重量轻，耐冲击；④可以同时压出光学面和定位面. 减少系统装配成本；⑤零件的质量一致。
光学塑料的缺点:①对温度和湿度等环境的变化更为灵敏经济危机学塑料的热膨胀系数比玻璃大出一个数量级，光学塑料的折射率温度系数比玻璃要大6倍到50倍，一般来讲塑料光学零件的最高连续工作温度不得高于80---120摄氏度。
光学塑料的吸湿性也比玻璃大得多；②注射成型过程影响表面面形精度.由于材料在成型过程中的流动模式和冷却，固化收缩，光学零件的面形精度会受到影响。
大多数光学塑料零件在成型时的收缩率一般是模具尺寸的0.1%~0.6%，随材料和生产过程的不同而不同；③由于聚合时分子的取向性和模压时产生的内应力，光学塑料零件存在不同程度的双折射。