浅谈混凝土强度的影响因素
浅谈水灰比与温度对混凝土强度的影响
浅谈水灰比与温度对混凝土强度的影响摘要：混凝土构件强度主要与施工材料质量、施工工艺质量、施工环境和养护、荷载及后期使用有关。
混凝土的硬化和强度增长是由于水泥颗粒与水发生水化作用的结果。
水灰比和温度则是影响混凝土强度的主要因素。
由于施工水灰比和温度控制不好而造成混凝土质量问题时有发生，这些质量问题不严格控制或管理失误，会造成混凝土强度损失，混凝土性能大大降低。
关键词：混凝土水灰比温度强度1. 水灰比对混凝土强度的影响混凝土是以水泥为胶凝材料和砂、石子、水按一定比例配置混合而成的。
水灰比是指拌制水泥浆、砂浆和混凝土混合料时，水与水泥的质量比(W/C)是混凝土配合比的一个重要参数。
水在混凝土形成方面起着重要作用，一方面参与和水泥水化反应，另一方面对物料起润滑作用。
水泥浆与骨料颗粒的黏结强度主要取决于两者之间的物理作用，骨料一般呈惰性，与水泥浆很少发生化学反应，所以混凝土强度主要是水泥胶砂强度，水泥胶砂强度主要是其密度，水灰比对混凝土的孔隙结构影响极大，水灰比愈大其密度愈小，大部分水分会蒸发，留下空隙，就会使混凝土强度降低，水灰比减小水泥浆和骨料黏结强度随之增大，混凝土强度愈高。
一般而言“配合比”相同，水灰比越小，混凝土的强度越高。
混凝土的流动性越小，坍落度就越小，和易性也越差。
“配合比”相同，水灰比越大，混凝土的强度越低。
混凝土的流动性越大，坍落度就越大，和易性也越好。
合理的水灰比每增加0.05，混凝土的强度就可能降低5～10MPa。
（见图1-1）图1-1水灰比应根据现场砂石含水率及时调整水灰比，以保证混凝土配合比，不能把实验配比与施工配比混为一谈。
水灰比过小，拌和物过于干稠，混凝土拌合物的流动性变小，粘聚性变差，在一定的振捣条件下，混凝土不能被振捣密实，强度也会降低。
水灰比过小时，胶体和晶体的材料不能充分形成，混凝土和易性差，混凝土振捣、密实困难，如果在混凝土充分硬化后未水化水泥再遇水发生水化作用，水化产物造成的膨胀应力作用有可能造成混凝土的开裂。
水泥强度检测的影响因素及解决措施
水泥强度检测的影响因素及解决措施水泥在建筑工程中使用广泛，发挥着不可或缺的作用，这也对水泥的质量提出了更高、更加严格的要求。
水泥是建筑工程中的重要组成部分，因此我们应该重视对水泥质量的检测。
本文从无损检测的原理、检测种类等几个方面出发，对水泥强度检测结果的影响因素进行了分析，并提出了解决措施。
标签：水泥；强度检测；影响因素；解决措施前言水泥是基础建设工程中应用较为广泛的结构材料，水泥不但可以影响水泥混凝土的质量，还会影响建筑物的使用寿命，所以应该对水泥强度的各个影响因素进行分析，判断不同影响因素对水泥胶砂强度检测结果的影响。
1 水泥质量检测的影响因素（一）抽样取样对水泥检测质量的影响水泥质量检验的首要步骤是依据《水泥取样方法》先进行水泥取样，取样样本必须要求和送检数据保持一致性，否则检验结果便毫无意义，而且实际取样工作中还要求必须保持取样的灵活性、代表性，要取样样本真实反映实际情况。
（二）样本保存及处置取样后对于样本的妥当保存和合理处置也非常重要，它对水泥检验指标和质量评定，有很大的影响。
基于水泥遇水会凝结的特性，所以在样本保存时必须选择干燥、防潮、通风情况良好的封闭保存空间，密封袋温度应适合室温要求。
若样本保存环境不适宜且储存时间过长势必会影响检测结果的准确性。
（三）检测设备器具的影响水泥检测设备器具作为水泥质量检测的技术支撑，是直接作用于结果的检测基础，设备的质量、精密度、准确性和先进性是检测数据的准确性和科学性的保障。
设备仪器的正确安装、规范使用、良好维护对检测指标参数的准确率起着关键决定性作用。
但是在日常检验工作中，往往存在对设备的运行检查、期间核查和再校准等方面的忽视。
（四）试验环境的影响检验条件对于检验结果也具有较大影响。
主要表现为：（1）实验中各个环节的环境及温湿度标准如不符合规定标准则造成检测结果的误差加大。
（2）养护池的温湿度对水泥强度有较大影响。
如，硅酸盐水泥熟料中硅酸三钙含量较高，其水化速度也较快，水泥强度的下降速度也较快。
浅谈如何提高混凝土的强度及耐久性
２ １年 ５月 ０１
甘 肃 水 利 水 电 技 术
Ｇ ａ ｕ Ｗ ａ ｅ ｎ ｅ ｖ ｎｃ ｎｄ Ｈｙ ｒ ｐ ｎｓ ｔｒ Ｃｏ ｓ ｒ ａ ｙ ａ ｄ ｏ ｏｗｅ ｃ ｎｏｏ ｙ ｒＴｅ ｈ ｌｇ
Ｖｏ． ７ Ｎｏ ５ １ ． ． ４
Ｍａ ２ １ ｙ， ０ １
工成 型时 ， 振捣不密实产 生的蜂窝 、 孔洞 都会造成 混凝 土的 抗渗性降低 。
影 响混凝 土抗 渗性的 因素 有水灰 比、 水泥 品种 、 骨料 的 最大粒径 、 养护方法 、 外加剂及掺合料等 。 （） 灰比： １水 混凝 土水灰 比的大小 ， 对其抗 渗性 能起 决 定作用 。水灰 比越大 ， 其抗渗性越差 。在成型密实 的混凝 土 中， 泥的抗渗性对 混凝 土的抗渗 性影 响最大。 水
作者简 介 ： 施文浩（ ９５ ）男 ， １７ 一 ， 甘肃人 ， 工程师 ， 主要从事建筑施工管理 。
３ ・ ５
・
２ １ 年 第 ５期 ０１
甘 肃 水 利水 电技 术
第４ ７卷
时 ， 由于 混凝土 中水 分大部分结 冰 ， 泥颗粒不 能和 冰发 则 水 生反应 ， 混凝 土的强度停止发展 。 同时 ， 由于孔 隙内水 分结冰 而引起膨 胀 （ 水结冰体积 可 以膨胀 ９ 产 生相 当大 的压力 ， ％） 作用 于孔隙 ， 使毛 细管 内壁结构 遭受破坏 ， 导致 已经获得 的
化 速度 ， 混凝土初期强度也高 。但急速 的初期水 化会 导致水 化 物分 布不 均匀 ， 水化物稠密程度低 的区域将成 为水 泥石的 薄 弱点 ， 从而降低整体 的强度 ； 水化物稠密程度高 的区域 ， 水 化 物包裹在水泥粒子 的周 围 ，会妨 碍水 化反应的继续进行 ，
你知道——影响混凝土回弹强度的因素有哪些吗？
回弹法检测混凝土强度具有操作简单，且对混凝土无破坏，因此被广泛应用。
回弹法是用一弹簧驱动的重锤，通过弹击杆（传力杆），弹击混凝土表面，并测出重锤反弹回来的距离，以回弹值（反弹距离与弹簧初始长度之比）作为与强度相关的指标，是基于混凝土表面硬度来推定混凝土强度的一种方法。
在实践中发现影响混凝土表面硬度的因素很多，在加上回弹法检测过程中的操作因素，造成一定的检测误差。
但有时混凝土的回弹推定值很不均匀，变化没有规律性。
存在以下几种情况：（1）同一工程设计同一强度等级的混凝土结构，采用同一配合比，不同部位的回弹值相差很大，匀质性很差。
（2）不同工程设计同一强度等级的混凝土结构，采用同一配合比，回弹值也相差很大。
（3）同一工程设计同一强度等级的混凝土结构，采用同一配合比，不同的施工时间，回弹值也存在相差很大，匀质性很差的情况。
造成回弹法检测混凝土强度偏低的因素主要有：（1）回弹仪回弹仪的质量及其测试性能直接影响混凝土强度推定结果的准确性，如指针摩擦力、弹击锤脱钩位置、弹击拉簧工作长度、弹击锤的冲击长度以及弹击锤起跳位置等因素均对回弹仪的性能产生影响。
首先，在进行回弹法检测混凝土强度前，应对回弹仪进行率定才能保证回弹仪测试数值的可靠性。
回弹仪的率定应在干燥且室温为5℃～35℃的条件下，在洛氏硬度HRC为60±2的标准钢砧上，垂直向下弹击三次，其平均率定值应为80±2。
规范给定的的率定值80±2，有可能给回弹结果带来影响，如回弹仪率定值为82和率定值78都满足规定值80±2的要求，但在回弹检测过程中却产生不同的数值，造成一定的误差。
有兴趣的砼行可以试验一下差别。
其次，在现场检测量较大时，要考虑现场粉尘及随着回弹工作的延长，回弹仪逐渐产生误差，影响检测结果。
比如，连续长时间弹击也会导致弹击锤起跳点和弹击锤脱钩点出现偏离，对检测结果造成很大偏差。
比如，连续长时间弹击也会导致弹击锤起跳点和弹击锤脱钩点出现偏离，对检测结果造成很大偏差。
浅谈混凝土强度的影响因素
１１ 水 泥 强度 和 水 灰 比 的影 响 ．
量 的有害杂质 ， 也会 降低混凝 土强度 。 因此 ， 混凝土用细骨料 应采 用级配 良好 、 质地坚硬 、 颗粒 洁净 的河砂或海砂 ， 同时也应具备一定的强度和坚固性等力学要求 。
混 凝 土 强 度 是 反 映混 凝 土 质 量 好 坏 的重 要 指 标 之 一 ，混 凝
土质量 的好坏 除了受水 泥 、 细骨料 、 骨料 、 合水 、 合料 、 粗 拌 掺 外 加剂等各种原材料 的影响之外 ，还 受配合 比 、混凝土运 输和浇 注、 养护条件 、 龄期等施工过程 中各种 因素 的影响 。
（ ） 骨 料 的有 害 杂 质 主要 以 粘 土 、 块 、 化 物 及 硫 酸 盐 、 ５ 粗 泥 硫
也减小 ， 在孔隙周围产生应力集 中， 混凝 土的强度就愈低。反之 ， 水 灰 比愈小 ， 水泥石 的强度 愈高 ， 与骨 料粘结 力愈 大 ， 凝土 的 混 强度愈高 。当然 ， 如果加水太少 ， 拌合物过于干硬 ， 在一定 的捣 实 成 型条 件下 ， 法保证浇灌质量 ， 无 混凝 土中将 出现较 多的蜂 窝孔
土强度高 。 （ ） 用 不 同级 配 类 型 配制 混凝 土 ，将 带 来 不 同 的影 响 ， ３采 连
余 的水分残 留在混凝土 中形成 气泡或气孔 。水泥石 中的孔 隙愈
多 ， 泥 与 骨 料 粘 合 力 也 愈 小 ， 凝 土 抵 抗 荷 载 的实 际 有 效 断 面 水 混
续级配配制 的混凝 土较为密实 ， 并具有优 良的工作性 ， 易产生 不 离析 ， 一般 配制 混凝土采 用连续 级配 ， 且级 配 良好 时 ， 同样的 在 水泥浆数量下 ， 混凝 土拌 和物可获得较 大的流动性 ， 同时粘 聚性 和保水性也较好 。 （ ）由于针 片状颗粒 给施 工带来 不利影响 ， 引起 混凝土空 ４ 并 隙率提高 ， 所以混凝 土用粗骨料要限制针片状颗粒含量 。
混凝土强度不足事故的原因及处理方法
混凝土强度不足事故的原因及处理方法文件排版存档编号：[UYTR-OUPT28-KBNTL98-UYNN208]浅谈混凝土强度不足事故的原因及处理方法摘要：在工程施工过程中混凝土构件强度不足，不仅容易使得建筑或者部分构件的承重能力下降，还会导致整个工程的各方面功能受到严重的影响。
本文通过对混凝土构件强度不足事故进行简要分析，并且给出一些具体的处理方法。
关键词：混凝土构件事故强度随着时代的不断进步，混凝土作为主要的施工材料，在现代工程中被人们广泛使用。
但是在工程施工过程中，由于混凝土强度不足的事故频繁出现，不仅影响了施工的质量，还给人们的正常生活带来了一定的危害。
因此，对于建筑施工人员来说，就要从造成混凝土强度不足的原因出发，从根本上解决混凝土强度不足给建筑本身带来的影响。
目前，在施工过程中，造成混凝土强度不足的原因有很多种，首先根据工程混凝土的特点以及要求进行分析，从根本上解决问题。
混凝土强度不足的原因（一）原材料质量差水泥实际强度低常见有两种情况，一是水泥出厂质量差，而在实际工程中应用时，又在水泥28天强度试验结果未测出前，先估计水泥强度配制混凝土，当28天水泥实测强度低于原估计值时，就会造成混凝土强度不足；二是水泥保管条件差，或者存储时间过长，造成水泥结块、活性降低，就会影响强度。
水泥安定性不合格其主要原因是水泥熟料中含有过多的游离氧化钙或氧化镁，有时也可能是掺入石膏过多而造成的。
都是因为水化所产生的体积膨胀，这些膨胀都会破坏水泥结构而导致混凝土开裂，同时也降低了混凝土的强度。
骨料（砂石）质量不良石子强度低在有些混凝土试块试压中，可以看到有不少的石子被压碎，说明石子的强度低于混凝土的强度，导致混凝土实际强度下降。
还有就是石子形状与表面状态不良、骨料中有机杂质含量高、粘土粉含量高、二氧化硫含量高、等因素。
拌和水质量不合格拌制混凝土若使用有机杂质含量高的水、含有酸盐的污水和工业废水，可能造成混凝土的物理力学性能下降。
浅谈影响混凝土施工工作性能因素
浅谈影响混凝⼟施⼯⼯作性能因素1 混凝⼟⼯作性能混凝⼟⼯作性能主要以“和易性”、“粘聚性”、“保⽔性”三性表⽰混凝⼟⼯作性能优劣。
（1）混凝⼟和易性：⽬前尚⽆混凝⼟和易性准确的定义，很难⽤某⼀项技术定量指标来确切表达，和易性是针对混凝⼟拌合物稠度⽽⾔，作为评定混凝⼟拌合物的流动性和稳定性等综合⼯艺性能的⼀个总概念，⽆法定量表⽰。
（2）混凝⼟粘聚性：也是定性的，⽆法⽤定量表达。
粘聚性是指混凝⼟拌合物在运输及浇筑过程中要具有⼀定的粘聚⼒，泵送时能整体向前流动，混凝⼟包裹⼒、粘结⼒要强；混凝⼟不产⽣分层，离析现象，使混凝⼟获得整体均匀⼀致的性能，确保泵送时通畅，不发⽣堵塞现象。
（3）混凝⼟保⽔性：指混凝⼟拌合物在施⼯过程中，具有⼀定的保⽔能⼒，从⽽使混凝⼟不致产⽣较严重的析⽔——泌⽔现象的能⼒。
我们要求混凝⼟保持⼀定的⼯作性能，是个综合性的要求，泵送混凝⼟泵送时，⽆论⾼度多⾼、距离多远都能整体流动，泵送阻⼒⼩，不堵管、不堵泵。
2 混凝⼟⼯作性能判定混凝⼟和易性、粘聚性、保⽔性都可通过试验混凝⼟坍落度时观察混凝⼟的外观状态，凭经验作判断，所以说，混凝⼟坍落度是混凝⼟内在质量的外在表现，极为重要。
混凝⼟坍落度是指浇筑时的浇筑坍落度。
通过实测：泵送混凝⼟坍落度，静态损失⽐动态损失⼤20mm左右。
所以，混凝⼟运输车要不停的转动（3~6或4~8转/分）。
混凝⼟坍落度还有个经时损失问题，实践证明30min、60min坍落度损失不宜⼤于20~30mm。
混凝⼟的“ 三性”要综合考虑，不能只为提⾼混凝⼟流动性，增加⽤⽔量⽽使粘聚性、保⽔性降低。
有关混凝⼟⽅⾯的标准，对混凝⼟⼯作性的要求，都提出以坍落度来表⽰。
测坍落度时，同时观察混凝⼟试体的粘聚性和保⽔性，⽤捣棒在坍落的混凝⼟锥体侧⾯轻轻敲打，如锥体逐渐下沉，表⽰粘聚性好，如锥体倒坍，崩裂或离析则表⽰不好。
保⽔性以混凝⼟拌合物稀浆析出的程度来评定。
如有较多的稀浆从底部析出，⾻料外露，则表明此混凝⼟保⽔性不好；坍落度筒提起后，⽆稀浆或少量稀浆⾃底部析出，表⽰保⽔性好。
浅谈影响混凝土强度的主要因素
浅谈影响混凝土强度的主要因素0 引言混凝土是目前世界上用量最大的建筑材料，广泛地应用于工业与民用建筑、水利、交通、港口等工程中。
混凝土是由胶凝材料、水和粗、细骨料按适当比例配合，拌制成拌合物，再经浇筑成型硬化后得到的人工石材，新拌制的混凝土，称为混凝土拌合物，它必须具有良好的和易性，才能便于施工，并制得质量均匀、成型密实的混凝土；混凝土凝结硬化之后，称为硬化混凝土，硬化后的混凝土必须达到设计要求的强度，建筑物才能安全使用。
因为混凝土的强度能综合反映混凝土的各项质量，所以，强度是否能达到设计要求，就具有至关重大的意义，下面笔者对影响混凝土抗压强度的因素作一些分析，以保证结构安全可靠。
1 影响混凝土强度的主要因素1.1 混凝土原材料的影响1.1.1 水泥（1）水泥强度不合格。
对混凝土强度影响最大的是水泥的强度，水泥强度的高低决定混凝土强度的高低。
在其他条件相同的情况下，水泥的强度越高，配制的混凝土强度也越高。
若使用水泥强度不足，混凝土的强度必然达不到要求。
（2）水泥品种选择不当。
配制混凝土一般采用硅酸盐水泥、普通水泥、矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥和复合水泥等六大品种，不同品种的水泥化学组成不同，对水泥石的强度贡献不同。
不同品种的水泥在性能上也有所不同，水泥的性能决定了水泥的用途，在混凝土工程中，水泥的品种应根据工程的特点和所处的环境选择。
正确选择水泥品种，才能保证混凝土工程质量。
若选择不当，则会影响混凝土的强度。
（3）水泥安定性不良。
水泥安定性是指水泥在凝结硬化过程中体积变化的均匀性。
体积安定性不良的水泥不能用于工程中，水泥安定性不良的原因是由于其熟料中含有过多的游离氧化钙、游离氧化镁或过多的石膏造成的。
这些物质水化很慢，往往在水泥凝结硬化后才开始水化反应，水化时产生的体积膨胀会使混凝土开裂，降低混凝土的强度，造成工程质量事故。
1.1.2 砂、石质量差（1）有害杂质超标为了保证混凝土的强度，要求配制混凝土的砂、石干净，不含杂质。
浅谈建筑混凝土施工技术论文
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浅谈建筑混凝土施工技术论文篇1摘要：近些年来，建筑行业的市场竞争不断加大，如何提高建筑工程整体质量水平已经成为了建筑企业提高自己在市场中的竞争力的重要手段。
随着建筑行业的不断发展，对建筑混凝土施工的技术要求也变得越来越高，为了可以更换的提高建筑混凝土的施工质量，提升企业的竞争力，在文章中，笔者将对影响混凝土强度的主要因素、不同阶段中的混凝土的施工技术、以及混凝土的浇注技术和护养技术进行详细的分析，希望可以为相关工作人员带来一些帮助。
关键词：建筑工程；混凝土；施工技术1 混凝土强度及其影响因素分析通常情况下，建筑工程的混凝土强度指的是混凝土的抗压强度，通过对混凝土强度的计算和分析，可以清楚的知道混凝土抗压强度与混凝土用水泥的强度有着非常密切的关系，在水灰比相等的情况下，高标号水泥制成的混凝土的强度远远高于低标号水泥制作出来的混凝土。
不仅如此，水灰比与混凝土强度也呈现出正比关系，也就是说当水灰比大时，混凝土的强度就高，反之水灰比小，则混凝土的强度低。
所以，在水灰比不变的情况下，如果利用增加水泥的使用量来提升温凝土强度分方法是不可取的。
除了水灰比与混凝土的强度有关系外，粗骨料也会对混凝土强度造成很大的影响，为了保证混凝土的强度，通常都是将粗骨料的大小控制在3.2cm左右。
在石质强度、水灰比或配合比相等时，由于碎石表面的粗糙程度高于卵石，所以它的与水泥砂浆的粘结性要强与卵石水泥砂浆的粘结性，在这样的情况下，碎石混凝土的强度明显要高于卵石混凝土。
虽然细骨料对混凝土强度的影响程度没有粗骨料的影响大，但砂对混凝土质量的影响也不能忽视。
浅谈新型透水混凝土强度的影响因素
浅谈新型透水混凝土强度的影Ⅱ向因素邢晓明(河海大学材料学院，江苏南京210098)—理蕉苤．[摘要]透水混凝土作为一种新的环保型、生态型的道路材料，已E l益受到人们的关注。
与普通混凝土路面缺乏呼吸、吸收热量大、渗透雨水能力低的性质相比较，透水混凝土具有优越的性能。
但受其强度较低的限制，目前尚未广泛应用。
[关键词]透水混凝土；特点；强度；影响因素1透水混凝土的优越性能透水混凝土是由骨料、水泥、水以及微量或无细集料而制成的一种多孔轻质混凝土。
它不含砂、粗骨科颗粒表面包裹料浆层，骨科颗粒间相互接触，相互粘结。
形成孔穴均匀分布的蜂窝状结构。
具有较好的透水性和过滤性，并具有一定的承载能力。
与普通混凝土相比具有以下优点：1)可以增加城市可透水透汽面积，调节城市气候，降低地表温度，缓解城市“热岛”现象。
2)可以补充城市地下水资源，保护土壤温度，改城市地表植物和土壤生物的生存条件，有利于生态平衡。
3)可以吸收车辆行走产生的噪音，有利于创造安静舒适的交通环境。
4)减轻降雨季节道路排水系统负担：可以防止雨天路面集水和夜间反光，冬天不会在路面形成薄冰，提高了车辆和行人的通行舒适性和安全性。
5)表面存在蜂窝孔洞，表面抹平施工方便，根据周围环境制成多彩透水混凝土充分与周围环境相结合。
6)透水混凝土比重小，一般约在1400kg／m3～1900kg／m3之间：而普通混凝土的比重在1950kg／m3～2600kg／m3之间热传导系数小。
7)成型时侧压力小，可使用各种轻型模板。
此外还具有水泥用量少、毛细现象不明显等特点。
2透水混凝土的分类按颜色分类：1)普通素色透水混凝土：为普通水泥本色的透水混凝土：2)标准色透水混凝土：以普通水泥本色掺加无机耐候颜料组成的透水混凝土，色彩一般：3)艳丽色透水混凝土：以高要求的水泥掺加添加剂及无机耐候颜料组成的透水混凝土，色彩艳丽。
按加工工艺分类：1)组合纸模工艺的透水混凝土：由彩色混凝土压模工艺和透水混凝土相间组合成的混凝土：2)组合喷涂工艺的透水混凝土：由彩色混凝土喷涂工艺和透水混凝土相问组合成的混凝土。
浅谈水泥强度的影响因素
浅谈水泥强度的影响因素一、前言要想了解水泥强度的影响因素，首先先了解水泥的使用方法，当水泥与适量的水相伴的时候，开始形成一种浆液，这种浆液是具有可塑性的，经过一段时间浆液开始失去可塑性，最终变成相当强度的石状固体。
在此过程中的物理变化与化学反应是同步进行，因此研究其强度的影响因素是十分困难的。
本文旨在通过一种通俗易懂的解释方法，使读者更轻松的理解。
二、水泥的简介水泥在生产生活中扮演着不可或缺的角色，但是究竟什么是水泥呢？关于水泥的具体定义如下：水泥是一种粉状硬性无机胶凝材料，其硬化后不仅强度很高而且抗淡水能力也很强。
被广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。
三、影响强度的因素1、水泥熟料的矿物组成及细度及细度影响水泥品种有很多，例如硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、粉煤硅酸盐水泥等，这些水泥熟料中各种矿物的凝结硬化特点不同，当水泥中各矿物的相对含量不同时，水泥的凝结硬化特点就不同。
水泥磨的愈细，水泥颗粒平均粒径小，比表面积大，水化时与水的接触面大，水化速度快，凝结硬化快，早期强度就高。
由于这些水泥各自有其不同的特性，同时也决定了这些水泥的用途，因此水泥的选择要根据不同的施工场地与不同的施工条件来进行参考。
由此可知：只有选择正确的水泥品种，才能保证工程的的质量。
2、水灰比的影响水泥胶砂上自身的强度从某个角度来看，就是其毛细空隙以及胶空比例，但是事实上通过这此指标来预测和评价水泥胶砂的特性仍然有着较多的不确定性，而充分密实后的胶砂能够在所有水灰比胶砂的毛细管空隙比率是由水泥的水灰比来决定的。
毛细孔隙率Pc=W/C-0.36a 胶空比x=0.68a/（0.32a+W/C）其中：W/C-水灰比a-水化程度通过以上的公式来看，胶砂上自身强度则完全取决于水灰比，而水灰比与孔隙率这两者之间的关系是极为重要的，它较大的影响着水泥浆在配比的基体与粗骨料这两个环节的孔隙率，而水泥集料等在水化的过程中所产生的孔隙率又完全取决于水灰比，所以，水灰比与胶砂两者之间在搅拌过程中的捣密实度都对于胶砂上自身的体积有着极大的影响，而胶砂自身的混合料被完全捣密实之后，胶砂的强度就伴随着在配比之初的水灰比的比例降低而提高强度。
浅谈影响混凝土强度的主要因素
浅 谈 影 响 混 凝 土 强 度 的 主 要 因 素
刘 强
摘 要： 简要 介绍 了混凝土的组成 ， 结合混凝 土裂缝 形成机理 ， 分别探 讨 了水泥 强度 等级 、 水灰 比、 骨料 、 养护 温度 、 龄期
等 因素对混凝 土强度的影响 ， 以期指 导 实践 ， 保证 混凝土质量。
关键词 ： 凝土 ， 混 强度 ， 灰 比 ， 期 水 龄 中 图 分 类 号 ： Ｕ ２ ．６ Ｔ ５ ８ ０ 文献标识 码 ： Ａ
ＤＩ ＮＧ ｉ Ｋａ Ａｂ ｔ ａ ｔ ｈ ｓａ ｔ ｌ ｎ ｌｚ ｓｔ ｅ ｃ ｍｐ ｉａｅ ａ ｓ ｓａ ｄ ｉ ｆ ｅ ｃｎ ａ ｔｒ ｏ ａ ｅ ｎ ｘｅ ｉｒ ｃ ｎ ｒ ｔ ｃ ａ ｋ ，ａ ｄ ｃ ｌ ｃｓ ｓ ｍｅ ｍａｕ ｅ ｓ ｒ ｃ ：Ｔ ｉ ｒｉ ｅ ａ ａｙ ｅ ｈ ｏ ｌ ｔｄ ｃ ｕ ｅ ｎ ｎ ｕ ｎ ｉ ｇ ｆｃ ｏｓ ｆ ｒｂ ｓ ｍｅ ｔｅ ｔｒ ｏ ｃｅ ｅ ｒ ｃ ｓ ｎ ｏｌ ｔ ｏ ｔ ｒ ｃ ｃ ｌ ｏ ｅ
密实 ， 出现较多 的蜂 窝、 孔洞 ， 而导致 混凝 土强度严重下降 。 反 ２ 骨料 。当骨料 级配 良好 、 ） 砂率 适 当时 ， 由于组成 了坚 强密
４ 龄期 。龄期是指混凝土在正 常养 护条件下 所经历 的时 间。 ）
在正常养护条件下 ， 凝土 的强 度将 随龄期 的增 长而不 断 发展 ， 混
１ 表面处理 法 。包 括 表面涂 抹和 表 面贴补 法 。表 面涂 抹适 ）
［ ］ 王铁梦． ２ 工程 结构裂缝 控制 ［ ． 京 ： Ｍ］ 北 中国建筑 工业 出版
社 ，９ ７ １９ ．
Ｐｒ ｌｍ ｉ ａ ｙ ｄｉｃ ｓ ｉ ｎ ｏ ｈｅ ｐｒ ｖ ｎ ｉ ｎ ｅｉ ｎ ｒ ｓ ｕ ｓｏ ｎ ｔ ｅ ｅ ｔｏ ａ ｄ ｒ ａ ｍ ｅ ｆｂ ｓ ｍ ｅ ｘｔｒｏ ｏ ｃ ｅ ｅ ｃ ａ ｋｓ ｎ ｔ ｅ ｔ ｎｔｏ ａ ｅ ｎｔｅ ｅ ｉ ｒ ｃ ｎ ｒ ｔ ｒ ｃ
试验条件对普通混凝土抗压强度测试值的影响
浅谈试验条件对普通混凝土抗压强度测试值的影响摘要：通过大量试验，分析试验条件包括不同试件尺寸、不同形状与表面状态、不同含水率和不同加载速率，对混凝土抗压强度测试值的影响。
关键词：普通混凝土；试验条件；抗压强度；中图分类号：tu528文献标识码： a 文章编号：在建筑结构中，混凝土是以其抗压强度去承受荷载的，同时强度的大小与结构的耐久性或使用寿命有直接关系。
因此说建筑结构中的混凝土强度至关重要。
普通混凝土的抗压强度的影响因素诸多，包括胶凝材料的强度、水胶比、温度、湿度；龄期；还有试验条件对混凝土强度的影响。
本文通过大量的试验，探讨不同试件尺寸、不同形状与表面状态、不同含水率和不同加载速率对混凝土强度测试值的影响。
试件尺寸目前国标《普通混凝土力学性能试验方法标准》gb/t 50081-2002中规定：试件的尺寸应根据混凝土中集料的最大粒径按表1选定。
表1混凝土试件尺寸选用表试件尺寸不同，会影响试件的抗压强度测试结果。
这是因为混凝土试件在压力机上受压时，在沿加荷方向发生纵向变形的同时，也按泊松比效应产生横向膨胀。
而钢制压板的横向膨胀较混凝土小很多，因而在压板与混凝土试件受压面之间形成摩擦力，这摩擦力对试件的横向膨胀起着约束作用，因而试块中部的横向拉伸较大，而向上、向下逐渐减小。
试块破坏时，中部剥落最严重，而接近上、下承压面处则剥落较少。
这种作用称为“环箍效应”，其破坏形态如图1。
“环箍效应”对混凝土抗压强度有提高作用。
离压板越远，“环箍效应”越小，在距离试件受压面约0.866α（α为试件边长）范围外这种效应消失。
因此说，试件尺寸越大，这种环箍效应的保护作用越不明显，在进行强度试验时，测得的强度值越低。
同时试件尺寸越大内部存在孔隙、裂缝和局部较差等缺陷的机率越大，从而也会降低了混凝土的强度。
试件形状与表面状态1.试件形状在实际结构中，混凝土的受压形式多是棱柱体或圆柱体。
所以，为了符合工程实际的情况，在结构设计中混凝土受压构件的计算采用混凝土的轴心抗压强度，即为棱柱体或圆柱体抗压强度。
浅谈普通混凝土强度影响因素分析
工程科 技 Ｉ ｝
浅谈 普通混凝 土强度影 响 因素分析
杨 铭 慧 于万 春
摘 要： 混凝土是 由胶凝材料、 粗细骨料 （ 集料 ）水（ 、 必要 时掺入适量外加剂和矿物掺合料 ） 按适 当比例配合 ， 经搅拌成型和硬化 而成的一种人 造石材， 以下具体分析在建筑工程中影响混凝土强度 因素。 关 键词 ： 凝 土 ； 度 ； 响 因 素 混 强 影 在 现代工程建设 中混凝 土的质量 占有重 石 混凝土强 度高 １％左右 。水灰 比小于 Ｏ４ 不够 ， 化反应 就不能正常进行 ， ０ ．０ 水 甚至停止水 严重降低混凝土强度， 所以混凝土浇注完毕 要的地位 ， 如何控制混凝土质量 ， 就成为质量控 时 ，碎 石混凝土 强度 比卵石混 凝土强度 高约 化 ， ， 后 。 在 １ｈ 应 ２ 内进行覆盖并开始浇水。 炎热季节 制中一项极其常见而重要 的工作 。就此谈谈影 １３。 ２２相关标准中严格规定 了骨料的含泥量 应特别注意浇水保湿养护 ，浇水次数应使 混凝 ． 响混凝土强度的因素有以下几个方面。 平均气温低于 ５ ℃时 ， 不得 ｌ水泥的强度等级、 水灰 比及砂率 的影响 和泥块含量 。因为它们能包裹在骨料表面， 影响 土处于润湿状态 。日 水泥与骨料粘结，更会混杂在水泥颗粒之间影 浇水。 １ ． １水泥的强度等级 ４２ 龄 期 ． 水泥 的强 度等级是决定 混凝土最 主要 的 响混凝土的凝结， 使后期强度偏低， 危害性极大。 ２３拌制过程中的针片状颗粒产生 的较 大 ． 在正常养护条件下， 混凝土强度随龄期增 因素 ， 也是决定性因素。 混凝土 的强度主要取决 最初的 ３ 一 ４ 发展较快， ｄ ｄ １ｄ ２ 可达到 ８ 于水泥的强度及其与骨料 间的粘结力 ，此粘结 阻力 会 影 响 混凝 土 的 均匀 性 ，浇 注 时 又会 严 重 加而增大， 且针片颗粒易折断， 从而 设计强度规定值， 以后强度发展将趋缓。 力 的大小则取决于水泥的强度等级。水泥的强 影响混凝土的流动性 ５施 工条件和外加剂对混凝土强度的影 响 度等级愈高， 粘结力愈强 ， 在水泥石与骨料间的 增大骨料间的空隙率，使混凝土拌合物 和易性 以致于混凝土难以密实， 间接影 响混凝土 ５１ ．施工条件 孔隙等结构缺陷愈少 ， 混凝土强度 就越高 ， 反之 变差 ， 就愈低。 强度。 混凝土工程的主要施工工序是搅拌、 运输 、 ２ ． ４有害物质 ：云母为表面光滑的小薄片 ， 浇注、 振捣成型、 养护。每一道工序都有有 它的 １ ． ２水灰 比 混凝土 的强度 、 耐久性 、 冻性、 抗 抗渗等等 轻物质体积密度小于 ２ｏ ｋ 『］ Ｏ ｏ ｇｎ 物质（ Ｉ 如煤 屑、 技 术要求 ，不按规定 自 行其是都将会给混凝土 都与混凝土的密实性有直接关 系，而混凝土密 炉渣等）会粘附在砂粒表面， ， 与水 泥浆粘结差 ， 带来不利影响。 实性又取决于混凝土 内部含水量 的大小，如果 影响混凝土的强度及耐久性 ； 有机物 、 硫化物及 搅拌： 混凝土 的搅拌是实现配合 比设计 的 水灰 比（ 即水与水泥的质量比 ） ， 大 则混凝士 中 硫酸盐对水泥石有侵蚀作用 ；氯化物则会导致 最终 目的，是混凝土 和易性得以满足 的重要环 节。 搅拌时间过短， 使混凝土搅拌不均匀． 和易性 的用水量就相对加大 ， 在水泥凝结硬化后 ， 存在 混 凝土 中的 钢筋 锈 蚀 。 ２５碱 一骨料反应 ：水泥 中的碱性氧化物 和强度降低 ； ． 搅拌时间过长， 会使不坚硬的骨料 于混凝土中的残余的游离水慢慢蒸发后 ，就会 留下许多气泡孔洞 ， 把水 泥与骨料彼此隔开 ， 结 （ ８ 和 Ｋ ） Ｎ 与骨料中的活性二氧化硅反应生 发生破碎， 从而降低强度。 所以搅拌时间不宜超 构缺陷 ， 大了混凝土的收缩量 ， 增 降低混凝士的 成 的碱 一 硅酸凝胶 ，吸水产生很大的体积膨胀 过规定时间的３倍 。 强度 ， 混凝 土的密实度因此也相对 降低 ； 水灰 比 （ 体积增大可达 ３ 以上 ） 可导致混凝土产生 倍 ， 运输 ： 水泥是有一定 的初凝时间的 ， 加快混 凝土的运输速度避免水泥凝结；以最少的运输 过大 ， 还会使混凝土分层离析 ， 产生 内部裂缝 ； 膨胀开裂而破坏。 当水泥 品种和强度强度等级相等 的条件下 ， 水 由上 可知 ， 骨料在混凝土中的重要作用 ， 必 次数，最短工的时间将混凝土从搅拌地点运 到 灰 比越小， 水泥石的强度也越高， 与骨料的粘结 检项 目指标达到标准要求时方可配制混凝土 ， 浇注地点 ，可使拌合物在浇注时仍具有施工所 强度也越高。 从而使 混凝土的强度强度越 高。 因 决不可使用未经检验品质和成份的骨料。 要求 的坍落度或维勃稠度 ， 减少水分蒸发 ， 保持 良好 的均匀性 ；运输道路不平整混凝土受振就 此配合比设计的尽量使用最小用水量冬季施工 ３拌台水对混凝土强度的影 响 时， 最好使用减水剂 。 般饮用水均可拌制混凝土。非饮用水 由 会使砂、 石及水泥浆的位置重新排列， 发生分层 ｌ ＿ ３砂率 于近年来 的环境污染存大一些有害的物质 ， 如 离板和泌水 ， 使混凝土拌合物均匀性变坏 ； 运输 砂率 的变动会使骨 料的总表 面积 的空 隙 氯化物 ， 硫酸盐等 。 它们既影响混凝土的和易性 过程还应避免烈 日爆晒而使混凝 土损失水 分 ， 率发生很大变化，显著影响混凝土拌合物的合 和凝结 ， 叉损 害混凝土强度的正常发展 ， 降低 了 流动性变差 ， 使浇注和振捣发生困难 。 浇注：浇注混凝土拌合物时，必须充分捣 易性 。 砂率过大时， 骨料的总面积和空隙率均增 混凝土的耐久性 ， 加快钢筋混凝土的腐蚀 ， 污染 大。 当混凝土 中水 泥浆量一定时， 骨料颗粒表 面 混 凝 土 混凝 土 表 面 ， 响 观感 。 影 因此 混凝 土 拌 合 实 ， 才能得到密实而坚硬的混凝土 ， 如振捣不密 会 捣实 的 的水 泥浆层将相对减薄， 拌合物就显干稠， 动 水尤其是受污染的水 ， 流 必须经化验符合《 混凝土 实， 出现蜂窝麻面而影 响混凝土强度。 性就变小。 如需保持流动性不变 ， 则需增加水泥 拌 合用 水》Ｇ ６ — ０６的水质 要求 后方 可 使 两种方 法中以机械振捣 比人工捣固的质量高 。 Ｊ Ｊ３ ２ ０ 浆， 就会多耗用水泥 ； 若砂率过小 ， 则拌合物 中 用 。 通常 ，振捣的时间愈长混凝土愈密实 ，强度愈 高， 但对流动性较大的塑性混凝土 ， 振捣时间过 石子过多，形成砂浆量不足以包裹石子表面填 ４养护和龄期对混凝土强度 的影响 满石子间空隙。在石子问没有足够的砂浆润滑 ４１养 护 条件 ． 长会使混凝土产生泌水离析现象 ， 质量不均匀 ， 层， 不但会使拌合物 的流动性 降低 ， 更会严重影 温度和湿度是影响水泥水化速度和水化程 强度降低， 而干硬性 混凝土振捣时间应长。 混凝土外加剂：是用以改善混凝土性能的 响其粘聚性和保水性 ，使混凝土产生粗骨料离 度的重要因素。 混凝土浇注成型后 ， 必须在一定 析， 水泥浆流失， 甚至出现溃散等现象。因此配 的时间内保持适当的温度和足够的湿度 以使水 化学物质 ， 它可改善新拌混凝土的和易性、 调节 改善可泵性、 改变硬化混凝土强度 发 制混凝土时 ， 应选用合理砂率值 ， 即能使拌合物 泥充分水化 ， 以保证混凝土质量 。养护温度高 ， 凝结时间、 获得所要求的流动性及良好的粘聚性与保水性 水 泥 水 化速 度 加 快 ， 土 强度 发 展就 快 ， 之 展速率 、 混凝 反 提高耐久性 。 加剂也有其负作用 ， 外 如 条 件下 ， 泥用 量 最 少 。 水 则慢 。 当温度降至冰点以下时 ， 由于同中水分大 缓凝 型减水剂参量过多会使混凝土浇注后局部 ２ 骨料 状 况 对 混凝 土 强 度 的影 响 部分结冰， 不但水泥停止水化 ， 混凝土强度停止 或大部分长时间不凝结硬化 ；干粉状外加剂 中 ２ 骨料 的级配和质量 ：既能影响混凝土 发展 ， ． １ 而且 由于混凝土孑 隙中的水结冰而体积 未碾成粉状的颗粒遇水膨胀 ， Ｌ 造成已浇注完 的 的和易性 ， 又影响其强度 ， 级配 良好质地坚硬的 膨 胀 （ ９ ， 对 孔 壁 产 生 相 当 大 的 压 应 力 混凝土结构物表面鼓包等等。因此应严格执行 约 ％） 而 骨料 ，其总表面积和孔隙相对较小 ，可节约水 （ 可达 ｌＯ ａ ， Ｏ Ｍｐ ）从而使硬化中的混凝土结构遭 《 混凝土外加剂应用技术规 范） Ｂ ０ — ０ ３ Ｇ ５ １９ ２ ０ ， １ 泥，还能增加混凝土的密实性 和强度。表面粗 到破坏， ％（ 导致混凝 土已获得 的强度受损。 混凝土 外 加剂的掺量 不大于水泥质量 的 ５ 特殊情 糙， 多棱角 的碎石 ， 更能增大骨料 与水泥浆 的ｌ 的早期低 ， 枯 则更易冻坏 ； 温度适 当， 顺利进行 的 况除外 ）易取科研单位或生产单位推荐掺量的 ， 结力 ， 在水灰 比相同的条件下 ， 碎石混凝土 比卵 水化反应将使混凝土强度充分发展 。如果湿度 下 限 值 。
浅谈水泥混凝土强度的影响因素
熙塑勉浅谈水泥混凝土强度的影响因素汤飞1曹贺年2(1．通许县农村公路管理所，河南通许475400；2．兰考县公路管理局，河南兰考475300)脯要]水泥混凝土是由水泥、粗细集料和水按比例混合，在需要时掺加适宜的外加剂、掺和料等配制而成。
其中水泥起胶凝和填充修用，水泥与水发生化学反应生成具有胺凝作用的水化物，将集料颗粒紧密粘结在—起，经过一定凝结硬化时间后形成．人造石材，成为混凝土。
巨跨悯]水泥混凝土；强度；影响；因素混凝土结构物主要都是用于承受荷载或抵抗各种作用力的，强度是混凝土最重要的力学性能。
工程上对混凝土的其它性能要求，．如透水性、抗冻性等，而这些性能与混凝土强度往往存在着密切的联系。
一般说来，混凝土的强度愈高，其刚性、抵抗风化和某些侵蚀介质的能力也愈高；而强度愈高，往往其干缩也较大，同时较脆、易裂。
因此，通常用强度来评定和控制混凝土的质量以及评价各种因素影响程度的指柢1水泥强度和水灰比水泥强度的高低是影响混凝土强度的最直接因素。
试验表明，水泥的强度愈高，水化反应后形成的水泥石强度就愈高，从而使所配制的混凝土强度也就愈高。
水泥强度主要来自于早期强度(C3S)及后期强度(C2S)，而且这些影响贯穿于混凝土使用过程中。
用C3S含量较高的水泥来制作混凝土，其强度增长较快，但在后期可能以较低的强度而告终。
而无论通过改变成分、养护条件或者利用外加剂而比较缓慢地水化，都可使水泥产生较高的最终强度。
水泥细度对混凝土强度的影响也很大。
随着细度增加，水化速率增大，就导致较高的强度增长率。
值得注意的是水泥质量的波动对混凝土强度的影响。
水泥厂生产的同一品种同一标号的水泥，不可避免地会在质量上有波动。
水泥质量的波动，毫无疑问地在混凝土强度上反映出来。
采用具有相同平均强度而离散系数小的水泥，可以降低混凝土的水泥用量。
水泥质量波动大多是由于水泥细度和C3S含量的差异引起的。
而这些因素在早期的影响最大。
水泥质量波动引起的混凝土强度的标准离差，不随龄期而增大，但混凝土强度的离散系数却因强度随龄期的增大而减小。
浅谈钻芯法检测混凝土强度方法及影响因素
浅谈钻芯法检测混凝土强度方法及影响因素摘要：近年来，我国建筑业的发展迅速，无损检测、局部破损检测技术在工程质量检测的应用非常广泛。
通过有效的检测方法检测工程质量及时的避免了诸多由于施工工艺或者建材不达标所带来的经济损失。
相反，由于检测活动的构成是由多方面共同组成，其中包括检测机构的质量控制、检测活动正确实施以及检测人员等诸多因素，如果由于这些因素导致了最终结果的不确定性，同样会给国家经济建设带来不可估量的损失。
所以检测技术的正确应用对工程质量和经济建设起到了至关重要的作用。
关键词：钻芯法混凝土强度检测的应用一、概述当前检测混凝土抗压强度的方法有混凝土立方体试块抗压强度检测法、超声波检测法、回弹检测法、超声－回弹综合法等非破损方法和钻芯法、拉拔法等局部（半）破损方法。
由于非破损检测技术存在明显的局限性，而钻芯法是采用钻机、薄壁钻头直接在构件或构筑物混凝土上钻取芯样，并经切割机切割磨平或补平后进行强度抗压试验的方法。
这种检测方法具有直观有效、适应范围广的特点，它对结构安全既不破坏，又能直接鉴定构件或结构中的混凝土强度，在工程检测中得到广泛的应用和认可。
二、钻芯法检测混凝土强度时钻芯部位的确定钻芯法检测是一种局部破损检测法，检测过程对混凝土构件承载力造成一定的影响，特别是钻芯过程中，一不小心容易把混凝土构件中的配筋钻断，影响混凝土构件以后的正常工作，为构件安全埋下隐患，因此如何正确选定钻芯部位就显的尤为重要。
为此，我国2007年颁布了《钻芯法检测混凝土抗压强度技术规范》（CECS03:2007）第5.0.2条第一款明确规定：应在结构或构件受力较小部位钻取芯样。
笔者经过大量的工程实践总结得出该规定可以细分为两个方面：第一、应先选受力较小的结构或构件；第二、再选结构或构件上受力较小的部位。
在选定钻取构件部位之时，尚需注意以下四点：①柱子、墙板、深梁构件，一般要在其顶部浇灌段以下至少300mm处水平钻取芯样。
浅谈回弹法检测混凝土抗压强度影响因素
浅谈回弹法检测混凝土抗压强度影响因素回弹法检测混凝土强度具有设备简单、操作方便、测试迅速，不破坏混凝土的正常使用等优点，是检测混凝土抗压强度最常用的一种方法。
但在实际的检测过程中，却存在着影响因素，干扰着回弹法的检测，需要我们及时分析这些影响因素，并采取措施有效保证检测数据的准确性，提高检测结果的准确性。
1回弹仪适用条件回弹仪的工作原理是用一弹簧驱动弹击锤并通过弹击杆弹击混凝土表面所产生的瞬时弹性变形的恢复力，使弹击锤带动指针弹回并指示出弹回的距离。
以回弹值（弹回的距离与冲击前弹击锤与弹击杆的距离之比，按百分比计算）来推定混凝土的抗压强度。
回弹值实际反映的是混凝土的表面硬度。
当混凝土强度越高时它表面硬度也就越高，二者之间有一定相关性。
混凝土表面的碳化也影响回弹值得大小。
所以使用回弹仪测定混凝土表面硬度的时候就可以根据测区混凝土强度换算表，推测出混凝土的强度。
因此，回弹法适用于普通混凝土的强度检测，不适用于混凝土表面质量与内部有明显差异或内部存在缺陷的混凝土的强度检测。
因回弹仪弹击混凝土表面后有三种主要能量损失：（1）混凝土受冲击后产生的塑性变形能量；（2）混凝土受冲击后产生的振动能量；（3）回弹仪各机构之间的摩操能量。
如果检测构件尺寸较小或较薄时应该予以加固，以减少振动能量损耗，否则回弹值偏小。
2回弹仪在进行回弹法测试前必须对回弹仪进行检查性能良好的回弹仪是测试结果准确的技术保证。
技术要求：水平弹击时，在弹击锤脱钩瞬间，回弹仪的标称能量应为2.207J;在弹击锤与弹击杆碰撞的瞬间，弹击拉簧应处于自由状态，且弹击锤起跳点应位于指针指示刻度尺上的“O”处；在洛氏硬度HRC 为60±2的钢砧上，回弹仪的率定值应80±2；使用环境-4℃-40℃。
率定要求：率定试验应在室温为5℃-35℃的条件进行；钢砧表面应干燥、清洁，并应稳固地平放在刚度大的物体上；回弹值应取连续向下弹击三次的稳定回弹结果的平均值；率定试验应分四个方向进行，且每个方向弹击前，弹击杆应旋转90度，每个方向的回弹平均值应为80±2，所用钢砧每2年送计量检定机构检定或校准。
浅谈影响混凝土试件强度代表性的几个因素
摘
要： 分析影 响混凝 土试件强度代表性 的几个 因素并提 出改进措施 。
文献标识码 ： Ａ 文章编号 ：０ ８ ３ ３ ２０ ） １ ０ ９． １ １０ —３ ８ （ ０ ８ １ －０５ ０
关键词 ： 混凝 土试 件； 强度 ； 代表 性 中图分类号 ： ２ ４ Ｕ １
验 规范规定的养护方法 ， 强度 值不具备法定的代表性 。 其 （ ） 件编号不规范 。 ４试 在混凝土试件强度试验报告出具后 ， 时有发现龄期长的 混凝土试件强度低， 龄期短的混凝土试件强度高或等级高的 混凝土试件强度低 ， 等级低的混凝土试件强度高等现象。这 是 由于有些施 工现场试件制作后没有及时编号 ， 同时 间制 不 作、 不同等级的试件混淆堆放 ， 时间一长就凭印象编号， 有的 干脆没有编号 ， 检时随意搬取 。有些现场制作试件的人员 送 操作时带有很大 的主观随意性 ， 装料量 、 插捣次数均不 确定 ， １ 试 件强度代表性失真 的原 因分 析 同一组 中的试件 的制 作方法不一样 ， 至有 的一组 ３ 甚 个试件 （） １ 工地实验室对 细粗 集料 的含 水 量等 情况 不 能及时 分别取 自 同盘 的混 凝土 ， 不 造成混凝 土试件强度试验结果离 测定就进行施工配合 比的调整， 另外试件制作过程不规范， 散性大 ， 该组试件 强度 试验结果失效 。造成混凝土试件强度 造成试件强度偏高或偏 低。 试验结果失去代表性 。 某些试件制作人 员担心试 件强度 试验结 果达 不到设 计 根据＜ 公路工程 水 泥及水 泥 混凝 土试 验规 程＞ 定 ， 规 单 的等级要求 ， 不但在工地上另外拌制少量混凝 土拌合 物专 门 组混凝土试件的三个测值中， 如最大值和最小值与中间值的 制作试件 ， 而且插捣时力求 密实 ， 的制作人 员甚 至用铁 锤 差 均超 过中间值 的 １％ ， 组试件的强度试验结果无效 。 有 ５ 则该 敲入骨料 ， 试件强度试验结果异常偏高 ， 根本不能代表混凝 ２ 预防措施 土实体强度 。 以上各种原 因是造成 混凝 土试件 强度失去其 对混凝 土 有些 现场制作试件 的人员抽 取混凝 土拌 合物后 没有 及 构件强度代表性的根本原因。混凝土试件只有严格按规范 时制作， 制作前又没有再充分搅拌均匀， 部分混凝土拌合物 取样、 制作、 养护 ， 才能真实反映混凝土构件的强度， 才能作 已出现离析 、 泌水现象 ， 后贴 近试模 的混凝 土试 件表 面 为评定混凝土实体强度的依据， 装料 因此应从以下四个方面采取 出现水泡 ， 水分蒸发后 留下孔 洞 ； 有些人 员装料 后 随意插 捣 措施措施 。 几下就抹平 ， 面好看 ， 表 内部存在蜂窝现象 ； 有的人员在试件 ２ １ 试模 的要 求 ． 成型前 ， 没有在试模 内壁刷脱模剂 ， 模时用重物敲击 ， 脱 动作 试模应符合 Ｊ ３１ — ９４ 混凝土试模＞ Ｇ ０９ １９ （ 中技术要求的 粗暴 ， 造成试件缺棱掉角 ； 的混凝 土试 件制作后 表 面没有 规定 ， 有 应能令所成型 的混凝土 试件符 合 以下要求 ： 压面 的 承 刮平 ， 出的水泥浆凝结后造成试件边缘参差不 齐 ， 时 ， 平面度公差不超过 ０００５ｄ ｄ为 边长 ） 内部尺寸允 许偏 溢 试验 ．０ （ ； 整个试件没破 坏之前 ， 出部 位就 首先剥 落 ， 突 甚至 开裂。 以 差为 ± ．％， ０２ 试件的相邻面夹角应为 ９。 ０３ ， ０ ± ．。试件边长 上种种不 规范 的操作方法 ， 导致混凝土试件 出现这样或那 样 尺寸公差不超过 １ｍ 。施工单位应从正规生产厂家购买符 ｍ 的毛病 ， 造成强度 试验结果 偏低。 合要求 、 数量充足的试模。使用时试模内壁应涂一层矿物油 （） ２ 试模不规范 。 或其它不与混凝土发生反应 的脱模 剂 ， 使脱模时不发生缺棱 在试验 中发 现 ， 些混 凝 土试 件 破坏 时 不呈 现标 准 的 掉角的现象。并 应 定期 对试 模 进行 自检 ， 有 白检 周期 为 ３个 “． Ｎ’ 形状， 而是为一侧破坏或是一角破坏， 承压面上出现明 月， 不符合要求 的试模应 及时更换。 显裂纹 。经观察 ， 由于试件 承压 面平 整度 、 直度 达不 到 ２２ 试件 的制作要 求 是 垂 ． 要求造成 的。在现场了解到部分施工单位购买劣质 、 壁薄 的 混凝 土试件 成型前 ， 内壁涂一层矿物油 ， 试模 根据混凝 试模 ， 尺寸不规范， 有的试模长、 高的误差竟达 ３ ｍ 宽、 ｍ 。非 （ 下转第 ６ 页 ） １
浅谈影响混凝土和易性的因素及其改善措施
浅谈影响混凝土和易性的因素及其改善措施摘要：水泥混凝土是目前建筑工程中用途最广、用量最大的建筑材料之一，了解及改善混凝土的和易性对控制工程施工质量具有重要的意义。
本文详细分析了影响混凝土和易性的因素并提出了相应的改善措施。
关键词：混凝土；和易性；因素；措施1引言水泥混凝土是当前很多施工方用得非常多的建筑材料，混凝土质量的好坏对其起着至关重要的作用，而和易性则是影响混凝土质量的关键指标，了解及改善混凝土和易性对控制施工质量具有非常重要的意义。
2.混凝土和易性的概念混凝土和易性是一项综合性的技术指标，它主要反应为混凝土的三个工作性能：流动性、保水性、粘聚性。
三个指标相互联系而又相互制约，根据不同的情况来合理选择，才能发挥混凝土最优的状态。
流动性是指混凝土拌合物在自重或施工机械振捣作用下，产生流动并均匀密实地填满模板各个角落的能力。
流动性的大小反应拌合物的稀稠状态，最直观的表现是拌合物越稀流动性越大。
粘聚性是指混凝土拌合物之间的凝聚力，反应了拌合物的均匀性。
在施工过程中具有良好粘聚性的拌合物可以保证混凝土在运输、浇筑、成型过程中不分层、不离析，振捣过程中也不会出现蜂窝麻面及空洞现象。
保水性是指混凝土拌合物保存水的能力，可以保证拌合物不泌水。
拥有好的保水性的混凝土能够使水泥浆均匀的包裹着骨料，和骨料一起流动，在拌合物四周形成一圈保护墙，水泥浆不会单独向外溢出。
通常情况下，试验室和工程中最常用的检测和易性的方法是塌落度法。
3.影响混凝土和易性的因素3.1砂率砂率是指在混凝土中所用砂的质量占砂石总质量的百分率。
在水泥浆量一定的情况下，如果砂率过大，则集料的总表面积太大，使水泥浆包裹层过薄，拌合物显得干涩，流动性小；如果砂率过小，砂浆量不足，就不能在粗集料的周围形成足够的砂浆层，这样就起不到润滑作用，也会降低拌合物的流动性；另外由于砂浆量较少，对水泥浆的吸附不足，也会影响拌合物的粘聚性和保水性，因此砂率不能过大，也不能过小，最好的砂率应该是使砂浆的数量能填满石子的空隙并稍有多余，以便将石子拨开。
混凝土试块抗压强度不合格原因
混凝土试块抗压强度不合格原因浅谈混凝土试块抗压强度不合格的原因与防治【摘要】在建筑施工实践中，通常会遇到混凝土试块强度评定不合格的问题。
应对这种问题，目前还缺乏一套系统的解决方案。
本文通过统计方法与非统计方法，推导出混凝土实际到达强度的计算公式，以此作为混凝土试块强度合格与否的评定依据，在此基础上提出了混凝土试块强度评定为不合格后的处理意见。
一混凝土试块抗压强度不合格的主要原因通过分析，造成混凝土试块不合格的主要原因是以下四个方面:1、原材料及配合比:混凝土原材料经常变换导致混凝土不合格，试块自然也就不符合要求。
混凝土配合比设计时，水灰比过大或过小，含水率扣减不合理。
2、运输过程:混凝土运输前，搅拌车罐中有水未放干净，混凝土进罐后和水混在一起，混凝土的实际水灰比变大，导致强度偏低。
混凝土运输到工地，等待时间过长，和易性变差，为了便于施工，在罐中加水搅拌再施工，增大了混凝土的水灰比，改变了混凝土的配合比，强度变低。
3、混凝土试块制作、养护不符合要求。
做试块的人员并非是专业技术人员，振捣、刮平、收面、拆模、养护，这些施工步骤根本无人问津。
试块做过后，拆模无时间概念，有的试块缺棱掉角的。
试模未校正，有的试块是菱形等，标养和同条件养护不符要求，导致混凝土试块不合格。
4、检测机构的仪器设备有误或人为因素操作影响。
也不排除有的检测单位和人员受经济效益和经济指标的驱使，为了创收和增加现场检测费用收入，存在试块检测不公正不科学的主观现象。
二当前混凝土试块统计评定方法混凝土工程是一个系统工程，混凝土作为工程中材料的一部分，关乎结构安全，需要用试块检测来验证混凝土工程质量。
而在实际质量检查中，经常发现混凝土试块试验报告单不合格或者无效的情况，最终需要施工单位委托、请求法定检测单位采用回弹法或抽芯法等方法进行现场破损或非破损检测，从而完成对工程的正常质量评定与验收。
笔者通过调研与分析，发现极少有工程质量达不到设计要求的，更多的纯属试块制作、养护不符合规范，致使试块试验不合格。