辅助运输操作规程
辅助运输作业规程
XXXXXX公司辅助运输管理规定第一章总则第一条为加强轨道运输安全管理，完善运输安全设施，规范作业标准，提高运输安全质量标准化水平;根据《煤矿安全规程》、《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》、《煤矿窄轨铁道维修质量标准及检查评级办法》的相关要求，结合矿区运输管理的实际情况，制定本规程。
第二条应明确运输职能管理部门，不断完善斜巷运输管理制度，动态监督检查运输系统安全环境、运输设备的安全状况，主动管理，超前管理，精细管理；对运输系统的设备、设施、环境、人员，先管理、后使用，管理不留死角；对运输系统存在的各种隐患，先整改、后使用，现场不留隐患。
第三条积极推广、引进新技术、新工艺、新装备，通过管理进步、技术创新、装备更新，逐步构建本质安全型运输环境。
第二章基础管理第四条有定期更新的运输系统图，并与实际相符。
第五条运输队要建立运输管理台帐。
1.矿车管理台帐2.特种车辆管理台帐3.安全设施管理台帐4.斜巷运输管理台帐，具体内容为：（1）斜巷的位置、名称，长度、倾角、轨型、轨距、服务范围。
（2）使用单位，管理维护单位。
（3）提升系统图：绞车安装位置、斜巷保险设施的规格和安装位置。
（4）绞车的型号、钢丝绳规格、控制开关型号。
（5）绞车的最大提升重量和最大串车提升数量（6）供电系统图。
第六条斜巷运输要有选型设计，经审批后再安装。
选型设计内容：绞车、钢丝绳有选型计算书，计算书存档管理，安全设施的形式及位置，绞车、基础设计及安装位置，躲避硐室的尺寸及位置。
采区主要运输斜巷（主要绞车道）的提升绞车应选直径为1.2m 以上的提升绞车。
第七条新购置和经大修后的运输设备和设施，在投入使用前由公司职能部门和相关技术人员进行验收，验收合格后方可投入使用。
第八条建立和完善斜巷管理制度：⑴选型设计：作业规程中应有绞车的选型设计内容。
⑵安装验收：绞车安装完毕后，必须由矿相关职能部门组织有关单位现场验收并试运转，合格后方准移交生产单位使用。
煤矿辅助运输管理制度
煤矿辅助运输管理制度一、总则为规范煤矿辅助运输管理工作，提高煤矿安全生产水平，保障煤炭生产顺利进行，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于所有煤矿辅助运输管理工作。
三、责任部门1. 煤矿生产管理部门负责全面监督和管理煤矿辅助运输工作。
2. 煤矿安全管理部门负责组织开展煤矿辅助运输安全生产工作。
3. 煤矿技术管理部门负责编制和完善煤矿辅助运输技术标准和规范。
四、工作流程1. 辅助运输计划编制：煤矿生产管理部门按照煤矿生产计划和需求，编制辅助运输计划，并报煤矿安全管理部门审核。
2. 辅助运输装车：煤矿技术管理部门制定辅助运输装车方案，确保装车无误，安全顺利进行。
3. 辅助运输调度：煤矿生产管理部门按照辅助运输计划进行调度，协调各部门配合，保证运输有序进行。
4. 辅助运输监督：煤矿安全管理部门对辅助运输过程进行监督检查，发现问题及时处理，确保安全生产。
五、安全管理1. 辅助运输设备安全：煤矿技术管理部门对辅助运输设备进行定期检查维护，确保设备安全运行。
2. 辅助运输作业安全：煤矿安全管理部门对辅助运输作业进行安全培训，提高操作人员的安全意识和操作技能。
3. 辅助运输现场安全：煤矿生产管理部门负责现场安全管理，严格执行安全操作规程，防止事故发生。
六、考核奖惩1. 辅助运输工作考核：煤矿生产管理部门对辅助运输工作进行定期考核，根据考核结果进行奖惩。
2. 辅助运输安全考核：煤矿安全管理部门对辅助运输安全工作进行定期评估，对相关人员进行奖惩。
3. 辅助运输问题处理：煤矿技术管理部门对辅助运输问题进行通报处理，提出整改意见。
七、制度执行1. 煤矿生产管理部门负责本制度的执行，确保各项工作的顺利进行。
2. 煤矿安全管理部门定期对本制度的执行情况进行检查，发现问题及时处理。
3. 煤矿技术管理部门不断完善煤矿辅助运输管理制度，提高管理水平。
综上所述，通过建立健全煤矿辅助运输管理制度，可以有效提高煤矿的安全生产水平，保障煤炭生产的顺利进行。
辅助运输管理制度
辅助运输管理制度1. 整体概述辅助运输管理制度是指为了提高运输效率和确保运输安全，对运输过程中的辅助设备和人员进行有效管理的一系列规定和措施。
辅助运输包括装卸、搬运、仓储和运输跟踪等环节，是保证货物顺利运输的重要组成部分。
制定和执行辅助运输管理制度，能够减少货损、提高货物流转速度，并确保工作人员的安全和合规。
本文将从辅助运输管理的目的、内容和操作流程等方面进行详细介绍。
2. 目的辅助运输管理制度的目的主要包括以下几点：•提高运输效率：通过规范辅助运输过程，提高工作人员的作业效率，减少装卸和搬运时间，提高货物的流转速度。
•保证运输安全：建立安全管理制度，培训工作人员安全操作技能，防止事故和人身伤害的发生。
•减少货损：通过科学合理的运输方式和操作流程，减少货物在装卸和搬运过程中的损坏，确保货物完好无损地到达目的地。
•符合合规要求：制定辅助运输管理制度，使运输过程合规合法，不违反相关法律法规。
3. 内容辅助运输管理制度的内容包括但不限于以下几个方面：3.1 职责分工明确各个环节的责任和职责，规定各级人员的权限和工作要求，保证工作流程的有序进行。
3.2 培训和考核建立培训制度，对从事辅助运输工作的人员进行基础培训和操作技能培训，确保他们具备相应的专业知识和操作能力。
同时，进行定期考核和岗位培训，提升工作人员的综合素质和技能水平。
3.3 设备维护和管理对辅助运输设备进行定期检修和保养，确保设备正常运转和安全可靠。
同时，建立设备管理制度，规范设备的使用和保管，减少损坏和丢失。
3.4 运输跟踪与信息管理建立货物运输跟踪系统，实时掌握货物的位置和状态，及时调整计划和解决问题。
并对运输信息进行有效管理，确保信息的准确性和保密性。
3.5 安全措施和应急预案制定安全操作规程，包括装卸和搬运的安全要求、紧急情况的处理流程等。
同时，制定应急预案，确保在突发情况下能够及时有序地处理，降低损失和风险。
4. 操作流程辅助运输管理制度的操作流程主要包括以下几个环节：1.职责分工：明确各环节的责任和职责，确定人员的权限和工作要求。
煤矿辅助运输安全操作规程
煤矿辅助运输安全操作规程1、窄轨轨道运输安全操作规程第1条必须经专业培训考试合格后，方可上岗作业.第2条必须熟悉《煤矿安全规程》的有关规定，掌握轨道量具及施工设备的正确使用方法，严格执行《煤矿窄轨铁道维修质量标准》及本规程。
第3条施工人员进入施工地点前，必须有专人检查巷道中有害气体和支护情况，排除不安全隐患后方可进入施工地点.第4条施工作业时，所用的工具不准碰触电缆及其他管线和电气设备。
第5条用钎子和锤拆除矸石、混凝土道床或用剁斧铲螺丝时，掌钎人要戴防护手套，打锤人操作时不准戴手套，不准和掌钎人站在一条线上，防止走锤伤人。
打锤人应注意周围环境，防止意外。
第6条捣固道床或卧底(拉底）时，前后间隔距离不得少于2米.第7条使用撬棍起道或起道钉时,不准手握满把,以防压手。
第8条砸道钉时,必须手心向上栽道钉，用锤轻轻稳牢，随后再加力钉进去，防止砸手或道钉崩起伤人。
严禁在钢轨上或轨缝处调直道钉。
第9条使用起道机或千斤顶时,要垂直放正，不准歪斜，钩脚要牢固地挂在钢轨底座上,操作人员的头部和手臂要躲开压杆或千斤顶。
第10条用起道机或千斤顶起道时,钢轨顶起后要随起随垫,所有作业人员的手、脚不准伸入轨底可轨枕下面，以防伤人.第11条斜巷施工时必须遵守以下规定：1、严格执行“行人不行车，行车不行人、不作业"的规定。
2、开工前要与信号把钩工联系好，并关闭上车场阻车器后方可进入现场。
3、进入现场前,必须将斜巷上附近5米以内的浮杂物清理干净，并设专人监护看守，以防异物滑落伤人。
4、工作时必须由下向上进行。
上端工作人员要注意保护下端工作人员的安全.一条斜巷中严禁两个或两个以上地点同时施工。
5、作业时要站在平稳可靠地点,所用工具要放稳、放牢，传递工具时要互叫互应，不准乱扔乱放。
6、工作中清理出来的煤、矸石及杂物应及时装车运走,施工完毕后必须将好石、物料清理干净，确保安全行车。
7、需要运送钢轨或物料时，必须和斜巷上、下端的信号工及绞车司机联系好，说明运送地点、行车速度及安全注意事项等。
清理线搬运、辅助工安全操作规
清理线搬运、辅助工安全操作规一、引言在清理线搬运、辅助工作中，为了确保工作的安全和顺利进行，必须遵守一系列的操作规程。
本文将详细介绍清理线搬运、辅助工的安全操作规。
二、操作规程1. 在进行清理线搬运、辅助工作之前，必须穿戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、手套等。
个人防护装备必须合适，并处于良好的状态，如果发现存在磨损或破损，应及时更换。
2. 在搬运物品时，务必使用适当的搬运工具，避免直接用手进行搬运。
搬运工具必须经过检查，确保其处于正常工作状态。
在使用搬运工具时，应注意力集中，避免与他人发生碰撞。
3. 在清理线搬运、辅助工作中，必须严禁疲劳作业。
如果工作时间过长或感到疲倦，应及时休息并补充能量。
疲劳作业可能会导致操作不慎，增加工作中的事故风险。
4. 在清理线搬运、辅助工作中，应注意线路的状况。
检查线路是否存在松脱或损坏的情况，如果发现异常情况应及时报告并进行修复。
同时，应保持线路周围的清洁，避免杂物破坏线路或造成绊倒的危险。
5. 在清理线搬运、辅助工作中，应严格按照作业程序进行操作。
不得随意更改或省略程序，以免引发危险。
作业程序应事先准备好，并由负责人员进行培训和指导。
6. 在清理线搬运、辅助工作中，应遵守安全信号的指示。
在进行重要动作之前，必须确认安全信号已经发出，并且能够清晰可见。
如果有任何疑问，应当停止当前操作并寻求指导。
7. 在清理线搬运、辅助工作中，应密切关注周围环境的变化。
如果发现有人员靠近作业区域或有其他不安全的情况发生，应立即停止当前操作，并采取相应的措施确保安全。
8. 在清理线搬运、辅助工作中，不得酗酒、吸烟或使用毒品。
这些行为会削弱操作者的警觉性，增加发生意外的风险。
9. 在清理线搬运、辅助工作中，应定期进行安全培训和演练。
培训和演练的内容应围绕清理线搬运、辅助工作的风险和应急处理措施展开，提高操作者的安全意识和应对能力。
10. 在清理线搬运、辅助工作中，如需进行维护和修理操作，必须先切断电源，并进行相应的锁定与标识。
砂处理线搬运、辅助工安全操作规程范文
砂处理线搬运、辅助工安全操作规程范文1.安全操作前的准备1.1 确保具备搬运、辅助工作的技能和知识，参加过必要的培训和考核。
1.2 检查并佩戴好个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、防护手套等。
1.3 确保搬运、辅助工作所需的工具、设备和机械的正常工作状态。
1.4 对所需搬运、辅助工作区域进行检查，排除安全隐患，确保无杂物、积尘等。
2.砂处理线搬运、辅助工作的安全操作规程2.1 在进行搬运之前，必须先了解物料的重量、尺寸和特性，并制定相应的搬运计划和路线。
2.2 在搬运过程中，要保持稳定的姿势，同时使用双手和双脚进行平衡，以避免因姿势不稳而造成的伤害。
2.3 搬运时要注意用力的均匀性，避免用力过猛或用力不足，以免造成物料倾斜或滑落。
2.4 在搬运过程中，要注意避开人员和设备，保持安全距离，并确保视野良好，避免因视野不清而发生意外。
2.5 在搬运过程中，要随时保持沟通，尽量与其他人员保持联系，以协调工作，确保工作的高效进行，并随时将工作情况向上级报告。
2.6 搬运结束后，要及时清理工作区域，归还工具、设备和机械，并检查其完好性。
3.砂处理线搬运、辅助工作的应急措施3.1 在发生意外或紧急情况时，要立即停止搬运工作，并向上级报告，接受指导和处理。
3.2 在发生物料倾斜或滑落时，要立即采取措施防止进一步事故的发生，如采用安全索等。
3.3 在发生人员伤害时，要立即向上级报告，进行紧急救助，并配合医护人员进行伤者的处理和转运。
3.4 在发生火灾或其他严重事故时，要立即按照应急预案进行疏散，并向上级报告，接受指导和处理。
4.砂处理线搬运、辅助工作的安全管理要求4.1 严格遵守相关的安全操作规程和标准，不得擅自改变工作方法和程序。
4.2 坚持安全第一的原则，在工作中始终将安全放在首位，严禁违反安全规定和操作程序。
4.3 定期进行安全培训和考核，提高员工的安全意识和技能水平。
4.4 建立健全的安全管理制度，配备必要的安全设施和设备，确保工作的安全性。
矿井辅助运输管理制度
矿井辅助运输管理制度一、总则为了加强对矿井辅助运输管理的监督，规范矿井辅助运输作业，确保安全生产，制定本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于所有矿井的辅助运输管理，包括但不限于斜井、坡道、皮带等辅助运输方式。
三、责任制度1. 矿长对矿井的辅助运输负总责，要保障辅助运输正常运行，落实安全生产责任。
2. 生产主管部门对于矿井辅助运输的日常管理负责，保证设备运行正常、作业安全。
3. 操作人员必须接受相关培训，具备相关操作资质，严格按照操作规程进行作业。
4. 监察部门负责对矿井辅助运输过程进行监督检查，确保操作规程的执行。
四、作业流程1. 矿井辅助运输的作业流程包括：接料、装料、运输、卸料等环节。
2. 操作人员应严格遵守操作规程，确保操作规范，减少事故发生的可能性。
3. 在运输过程中，操作人员应保持警惕，及时发现问题并及时处理，避免事故的发生。
五、安全管理1. 在矿井辅助运输作业中，应严格执行安全操作规程，做到安全第一。
2. 需要经常对设备进行检修维护，保证设备运行的正常。
3. 对操作人员进行定期培训，提高其安全意识和应急处理能力。
六、巡查检查1. 矿井应定期对辅助运输设备进行巡查检查，发现问题及时处理。
2. 监察部门应定期对矿井辅助运输过程进行检查，发现问题及时整改。
七、文明作业1. 在矿井的辅助运输作业中，应保持作业现场的整洁和秩序，文明作业。
2. 操作人员应遵守相关规定，不得擅自调整操作流程，保证作业的安全和有序进行。
八、处罚制度1. 如果操作人员违反操作规程，造成事故的，应当依法处罚，同时要承担相应的责任。
2. 如果矿井管理部门对于安全生产和操作规程监管不力，也应当受到相应的惩罚。
九、附则本管理制度自颁布之日起生效，如有任何违反规定的，矿井管理部门有权对其进行处理。
以上就是矿井辅助运输管理制度的相关内容，希望对大家有所帮助，谢谢！。
砂处理线搬运、辅助工安全技术操作规程范本
砂处理线搬运、辅助工安全技术操作规程范本第一章总则第一条为了保障砂处理线搬运、辅助工作的安全，预防事故的发生，提高工作效率和质量，制定本安全技术操作规程。
第二条本规程适用于砂处理线搬运、辅助工的安全技术操作，在砂处理线搬运、辅助作业中，参照执行。
第三条所有从事砂处理线搬运、辅助工作的人员，必须按照本规程要求进行操作，并严格遵守安全生产规章制度。
第二章作业前的准备工作第四条在进行砂处理线搬运、辅助工作前，搬运工必须进行安全教育和培训，了解砂处理线的结构、操作流程和安全注意事项。
第五条在作业前，搬运工要认真检查砂处理线设备的运行状况，确保设备完好无损，各部位工作正常。
第六条搬运工需佩戴符合规定的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第七条在进行砂处理线搬运、辅助工作前，必须检查工作场地的环境是否符合要求，排除可能存在的危险因素。
第八条在作业前，搬运工应熟悉砂处理线的操作控制台和按钮的功能，确保能够正确操作和控制设备。
第九条搬运工应在砂处理线搬运、辅助工作区域设置明显的安全警示标志，提醒其他人员注意安全。
第三章砂处理线搬运、辅助工作操作要点第十条在搬运砂处理线过程中，必须将砂桶固定在搬运车上，并且将砂石堆放牢固，防止倾斜或掉落。
第十一条搬运工在搬运过程中应保持平衡姿势，不要快速转身或急停急起，以防造成伤害。
第十二条在砂处理线搬运、辅助工作中，搬运工不得穿过传送带和机械设备下方，并禁止使用脚去操作或触摸传送带。
第十三条搬运工要注意砂处理线和传送带运行的状态，如有异常应立即停止操作，并通知主管进行维修和处理。
第十四条在进行辅助工作时，搬运工应按照操作规程正确使用工具和设备，并保持工作区域整洁，确保安全。
第十五条搬运工在砂处理线搬运、辅助过程中，应随时保持警觉，注意周围的安全状况，及时发现并报告潜在危险。
第四章紧急情况的应对措施第十六条在发生砂处理线搬运、辅助工作过程中的紧急情况时，搬运工要立即停止工作，保持冷静，并采取必要的应急措施。
辅助运输管理规定
第四章交通运输规定第1条安全环保部根据通风队提供的矿井总进风量和工作面实际风量，规定矿井和各区域允许驶入车辆数量。
第2条车队需设有车辆调度员，负责车辆统一调度。
第3条入井车辆必须完好，不得带病运行。
第4条瓦斯浓度达到0.5％时，便携仪、车载瓦斯断电仪必须报警、停机、断电。
（低污染车辆）第5条入井车辆必须配不小于8kg（或2个4kg）的合格灭火器（人车的驾驶室和后箱分别配备）,2个故障警示牌和2个坡道阻车器。
第6条车辆每次出入必须在井口进行登记，井口严格检查，做到一车一杆。
第7条所有车辆井下行车一律执行靠右行驶，“行人不行车、行车不行人”和“入井方向车辆让行升井方向车辆”的原则，入井方向车辆提前30-50米减速、停车关闭大灯让行。
皮带巷和其他狭窄区域行车执行“行人不行车”的规定，遇到人一律执行“停车、过人、行车”的原则。
第8条巷道内所有作业区域、候车点范围内严禁会车，运送大件时，巷道内的行人必须进入就近的联巷或硐室躲避，人员无法躲避时，司机必须坚决执行“行人不行车”制度。
第9条严禁皮卡车、工程车入井下坡超过二档，防暴车执行低速档入井，严禁下坡熄火滑行和空挡滑行，严禁坡道中途换挡，出现车辆失控，立即采取紧急停车措施，就地停车，汇报待援。
第10条井下主要行车线路作业人员必须穿反光背心，遇行驶车辆时，必须主动灯光示意并避让或进入躲避硐室，严禁用灯光直射司机眼睛，司机必须减速慢行，声光示意。
第11条车辆起步前、倒车时、交叉口、转弯处必须鸣笛、变光示警，确认周边无人后方可启动或通过。
第12条车辆禁止在陡坡、弯道处掉头、临时停车、上下人员。
第13条同向行驶车辆安全运行间距不得小于30米。
第14条封闭或部分封闭交通时，所有车辆必须按临时设置的交通指示标志行车。
第15条在巷道内发生交通事故及车辆故障时，前后30米以外设置明显统一的警示牌，并立即向调度室汇报，调度室及时通知相关部门，积极组织处理。
第16条井下车辆行驶速度必须严格遵守下列规定：1、井下辅运大巷行车速度，专用人车、防爆人车、各类工程车车速最高不超过25 km/h，皮卡指挥车速不超过30km/h；井下辅运顺槽巷道行车速度，专用人车、防爆人车、各类工程车车速最高不超过30 km/h，皮卡指挥车速不超过35km/h。
辅助运输大巷施工作业规范
辅助运输大巷施工作业规范XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX目录第一章工作面基本概况 ......................................................................... - 1 -第一节工作面井上下及煤层对应关系 (4)第二节工作面上下左右四邻关系、采掘情况及影响 (4)第二章地质概况 .................................................................................... - 4 -第一节煤层赋存特征 (4)第二节地质构造情况 (5)第三节预测瓦斯、火、煤层情况 (5)第四节水文地质情况 (5)第三章巷道布置情况............................................................................. - 5 -第一节巷道简述 (5)第二节施工顺序 (6)第三节巷道中腰线布置 (6)第四章巷道支护 .................................................................................... - 7 -第一节支护设计结论说明 (7)第二节临时支护方式 (7)第三节永久支护 (8)第五章矿压监测................................................................................... - 9 -第一节观测对象 (9)第二节观测内容 (9)第三节数据处理 (10)第六章掘进施工方式......................................................................... - 10 -第一节工艺流程 (10)第二节施工设备 (14)第三节作业方式 (15)第四节运煤方式 (15)第五节过特殊区段的施工工艺 (15)第七章安全质量管理......................................................................... - 15 -第一节工程质量验收要求 (15)第二节文明生产管理要求 (16)第三节煤质管理要求 (17)第四节机电设备管理要求 (17)第八章劳动组织、循环图表与主要经济技术指标.............................. - 19 -第一节劳动组织图表 (19)第二节循环图表 (19)第三节主要技术经济指标表 (19)第九章危险源及有害因素辨识............................................................ - 19 -第十章安全技术措施......................................................................... - 22 -第一节顶板管理安全技术措施 (22)第二节机掘作业安全技术措施 (25)第三节、风镐落煤专项安全技术措施 (26)第四节机电检修、机电设备安全防护技术措施 (27)第五节运输、装卸车、抬运设备安全措施 (32)第六节矿井其他自然灾害预防措施 (34)第七节矿压监测安全技术措施 (38)第八节抹角施工安全技术措施 (38)第九节井下工作面急救器材使用、管理制度 (40)第十节其它安全技术措施 (41)第十二章工作面避灾路线 ................................................................... - 41 -第一节避灾原则 (41)第二节避灾路线 (42)第一章工作面基本概况第一节工作面井上下及煤层对应关系一、巷道名称：水平辅助运输大巷二、巷道用途：满足井下通风、行人、运输、管线敷设的需要三、地面位置：巷道南790m为高岭村；北330m为杨家庄村第二节工作面上下左右四邻关系、采掘情况及影响巷道东边为北翼胶带大巷，西面为北翼进风大巷，北面为北翼辅助运输大巷北工作面，南接水平西翼辅助运输大巷。
辅助运输各工种操作规程
辅助运输各工种操作规程1. 引言辅助运输是一项关键的工作，它涉及到各种工种和操作。
本文档旨在为辅助运输工种提供操作规程，以确保工作的安全性和高效性。
2. 操作规程2.1 搬运工2.1.1 负责搬运货物•身体力行，使用适当的搬运工具搬运货物。
•确保货物稳定，并避免损坏货物。
•遵循正确的搬运姿势，以防止伤害。
2.1.2 组织货物的摆放•将货物摆放整齐，以便于存储和检索。
•标记货物的位置，以方便查找。
2.1.3 维护工作区的清洁和安全•清除工作区的障碍物，以确保安全。
•清洁和维护搬运工具，确保其正常使用。
2.2 叉车司机2.2.1 操作叉车•接受叉车培训，了解叉车的操作和安全规程。
•在操作叉车前，检查叉车是否处于正常工作状态。
•根据指示和安全标志，操纵叉车移动货物。
2.2.2 维护叉车•定期检查叉车的机械部件，确保其正常运行。
•清洁叉车，并定期更换润滑剂。
2.3 搬运操作员2.3.1 操作卡车和载重机•接受卡车和载重机的操作培训。
•检查车辆是否处于良好状态，包括燃料、液压油和操纵系统。
•安全驾驶，遵守交通规则。
2.3.2 维护车辆•定期检查车辆的机械部件，确保其正常运行。
•加油、更换润滑剂，并进行保养。
2.4 电动托盘车操作员2.4.1 操作电动托盘车•接受电动托盘车的操作培训。
•检查电动托盘车的电池电量和机械部件。
•确保使用正确的操作方法，包括提升货物和转弯。
2.4.2 维护电动托盘车•定期检查电动托盘车的电池和零件，确保其正常运行。
•充电电池，并清洁电动托盘车。
3. 总结辅助运输各个工种的操作规程对于确保工作的安全性和高效性至关重要。
通过遵循本文档中的规定，可以降低事故和损坏的风险，提高工作效率。
所有工作人员应接受相应的培训，并始终遵守操作规程。
14204辅助运输巷规程
神木县东梁矿业有限公司掘进工作面作业规程工作面名称： 14203辅助运输顺槽编制人：陈宁施工负责人：尹建施工单位：综掘队编制日期: 2013年 10月5日目录审批栏 (3)作业规程学习和考试记录 (4)审批意见 (5)作业规程复查记录 (6)第一章概况第一节概述 (7)第二节编写依据 (7)第二章地面相对位置及地质水文情况第一节地面相对位置及邻近采区开采情况 (7)第二节煤（岩）层赋存特征 (7)第三节地质构造 (8)第四节水文地质 (8)第三章巷道布置及支护说明第一节巷道布置 (8)第二节矿压观测 (8)第三节支护设计 (8)第四节支护工艺 (12)第四章施工工艺第一节施工方法 (14)第二节凿岩方式 (14)第三节装、运岩（煤）方式 (14)第四节管线敷设 (15)第五节设备及工具配备 (16)第五章劳动组织及主要技术经济指标第一节劳动组织 (17)第二节循环作业 (18)第三节主要技术经济指标 (20)第六章生产系统第一节通风系统 (20)第二节压风系统 (22)第三节防尘系统 (22)第四节防灭火系统 (23)第五节安全监测系统 (23)第六节供电系统 (24)第七节排水系统 (25)第八节运输系统 (26)第九节通讯系统 (26)第七章灾害预防及避灾路线 (26)第八章安全技术措施第一节施工准备 (27)第二节“一通三防”管理 (28)第三节顶板管理 (29)第四节防治水管理 (30)第五节机电管理 (31)第六节运输管理 (33)第七节其他 (34)审批栏14203辅助运输巷作业规程学习和考试记录作业规程审批意见作业规程复查记录第一章概况第一节概述一、巷道名称：本作业规程名称为14203辅助运输巷掘进巷道（将来用于14204回风巷）。
二、掘进目的及巷道用途：为形成14203工作面生产系统，满足工作面进风、运料、安全出口、回采的需要及14204工作面生产系统，满足工作面回风、运料、安全出口、回采的需要三、巷道设计长度及服务年限：巷道设计长度：1161米服务年限：2年随14204工作面的回采而报废。
辅助运输车辆操作、维修操作规程
辅助运输车辆操作、维修操作规程一、操作规程1. 辅助运输车辆在行驶前，应检查车辆轮胎、刹车系统、车灯、车辆散热器等部件是否正常。
2. 在操作辅助运输车辆时，应严格遵守交通法规，严禁超速行驶，不得恶意插队、闯红灯。
3. 当发现车辆出现异常情况时，驾驶员应立即停车检查，排除隐患后再行驶。
4. 在行驶过程中，应保持车辆稳定，避免急转弯、急加速和急刹车等操作，以免发生事故。
5. 当遇到交通堵塞时，应采取合理的快速慢行方法，避免阻碍其他车辆通行。
6. 操作辅助运输车辆时，应注意路面情况，避免行驶在路面明显凹凸不平处，以免损坏车辆。
7. 行驶过程中，应避免使用手机、听音乐等行为，保持专注，保证安全行驶。
二、维修操作规程1. 维修操作前，应关闭车辆电源，拔下车辆插头，保证安全。
2. 在维修操作时，应穿上工作服，并带好安全防护用品，如手套、口罩、护目镜等。
3. 在维修车辆时，应注意保持工作场所整洁，避免杂物随意堆放，保证安全。
4. 维修操作前，应做好必要的准备工作，如准备合适的工具、备件、耗材，以及相应的维修图纸、说明书等。
5. 维修车辆时，应按照维修手册或说明书上的操作步骤进行工作，切勿擅自改动或拆卸车辆部件。
6. 在处理车辆故障时，应注意保护好车辆其他部件，避免因为修复一个故障而引起其他故障。
7. 在维修操作完成后，应先进行功能测试，确保车辆正常运转，然后再进行组装和关闭工作。
8. 维修完成后，应将工作场所清理干净，归位好工具和备件，并做好记录和汇报工作。
以上为辅助运输车辆操作、维修操作规程。
只有严格遵守规程，才能保障车辆的使用安全，延长车辆寿命。
辅助运输车辆操作、维修操作规程
辅助运输车辆操作、维修操作规程一、引言辅助运输车辆是指一类专门用于辅助货物运输的车辆，包括叉车、挖掘机、装载机等。
为了确保辅助运输车辆能够安全高效地运行，并延长车辆的使用寿命，制定辅助运输车辆操作、维修操作规程非常必要。
二、操作规程1. 安全操作（1）操作前需检查辅助运输车辆的各项设备是否正常，特别是刹车、转向和电气系统等重要部位；（2）操作过程中需保持注意力集中，禁止分心、打手机等行为；（3）操作过程中需按照制定的工艺流程和操作方法进行，禁止随意操作；（4）操作过程中需注意与周围环境的协调，避免碰撞或损坏其他设备。
2. 使用规程（1）根据各种不同的辅助运输车辆的使用特点和功能要求，制定相应的使用规程；（2）禁止使用超出辅助运输车辆额定载重的货物进行运输；（3）从事辅助运输车辆的操作需经过专门的培训和考核，持有相应的证书方可上岗；（4）定期对辅助运输车辆进行维护保养，包括更换易损件、清洁设备等。
三、维修操作规程1. 维修要求（1）根据辅助运输车辆制造商提供的维修手册，进行维修操作；（2）严格按照维修手册中的维修要求进行操作；（3）在进行维修操作前，必须确保车辆的电源已经切断，以免造成意外伤害；（4）严格按照维修手册所规定的维修材料和配件进行更换或修复。
2. 维修程序（1）维修前需进行充分的准备工作，包括确定问题的原因和确定需要更换或修复的零件；（2）在拆卸辅助运输车辆零部件时，应使用正确的工具和方法，避免造成二次损伤；（3）在更换或修复零件时，应认真核对并确保安装正确，避免误装或错误装配。
3. 安全操作（1）维修期间需佩戴适当的个人防护装备，如手套、护目镜等；（2）禁止使用有缺陷或损坏的工具进行维修操作；（3）在进行液压维修时，应注意液压油的容器和排放方法，避免污染环境；（4）在维修测试过程中，需严格按照维修手册的要求进行操作，确保测试结果准确。
四、安全注意事项1. 在操作和维修过程中，需时刻注意自身安全，如佩戴防护用品、修整服装、避免长时间操作或维修等；2. 在操作和维修过程中，发现异常情况需及时报告相关负责人，并采取相应的应急措施；3. 熟悉辅助运输车辆的使用和维修手册，遵循相应的操作和维修规程；4. 定期对辅助运输车辆进行检查和维护，及时更换损坏的部件，确保车辆的正常运行。
辅助运输车辆操作、维修操作规程（3篇）
辅助运输车辆操作、维修操作规程1. 操作规程1.1 车辆准备- 在每次使用车辆之前，操作人员应确保辅助运输车辆外部清洁，并检查轮胎胎压是否正常。
- 操作人员还应检查刹车系统、转向系统和照明系统是否正常运行，并确保车辆悬挂部件没有异常。
- 确保车辆的燃油、润滑油和冷却液位正常。
1.2 上车准备- 操作人员应戴好安全帽和安全绳，并系好安全带。
- 进入驾驶室前，操作人员应调整座椅和后视镜，确保视野良好。
- 启动车辆前，操作人员应调整好座椅、踏板和方向盘，适应自己的驾驶习惯。
1.3 起步与行驶- 启动车辆后，操作人员应观察仪表盘上的指示灯是否正常。
- 使用油门踏板控制车速，避免急加速或急刹车。
- 行驶时，操作人员应保持安全的车距，并适时使用转向灯以示意转弯或变道。
1.4 排除故障与应急措施- 在行驶过程中，如果遇到车辆故障，操作人员应立即将车辆停靠在安全的位置，并联系维修人员。
- 在紧急情况下，操作人员应按照应急预案进行处理，并向相关人员报告。
2. 维修操作规程2.1 维修前准备- 执行维修操作之前，操作人员应穿戴好所需的个人防护装备，如手套、护目镜等。
- 断开车辆的电源，并确保车辆处于停车状态。
2.2 维修操作步骤- 根据维修手册或相关指导，找到故障的原因。
- 准备所需的工具和材料，并保证工具的质量和性能。
- 根据维修手册的指导，修复或更换故障的部件。
- 维修完成后，检查修复的部件是否安装正确，并确保其工作正常。
2.3 维修结束- 维修完成后，操作人员应清理维修场地，妥善处理废弃物和化学品。
- 还应检查车辆的所有部件是否安装牢固，没有松动现象。
- 重新连接车辆的电源，并测试所维修的部件是否工作正常。
以上即为辅助运输车辆操作、维修操作规程，操作人员应严格按照规程进行操作和维修，确保车辆的安全性和正常运行。
辅助运输车辆操作、维修操作规程（2）第一章：总则第一条为了规范辅助运输车辆的操作和维修，确保车辆安全运行和延长车辆寿命，制定本规程。
砂处理线搬运、辅助工安全操作规程范本
砂处理线搬运、辅助工安全操作规程范本1. 一、安全操作规程1.1 砂处理线搬运、辅助工是砂处理线运行中的重要一环，负责砂料的搬运和辅助工作。
为保障工作的安全，减少事故发生，特制定以下安全操作规程。
1.2 所有砂处理线搬运、辅助工需接受相关安全培训，掌握相应的安全知识，严格按照操作规程进行操作。
2. 二、工作前的准备2.1 仔细查看工作区域，清除积水、杂物等障碍物。
2.2 确保砂处理线功能正常运行，没有异常情况。
2.3 砂处理线搬运、辅助工应穿着符合要求的工作服和防护装备，包括安全帽、安全鞋、耳塞等。
3. 三、搬运操作3.1 搬运砂料前，应仔细检查砂包的包装是否完好无损，如有破损应立即更换。
3.2 在搬运砂料过程中，注意保持身体稳定，避免干扰工作区域其他人员的行动。
3.3 每次搬运砂料的数量不得超过规定的限值，并按照正确的姿势进行举起和放置。
3.4 搬运砂料时，应遵循“一人一袋”的原则，不得超负荷搬运。
3.5 搬运砂料时，应使用专用的搬运设备，严禁直接用手抱起。
4. 四、辅助工作4.1 在辅助工作中，应注意操作的稳定性和安全性，避免造成意外事故。
4.2 使用辅助设备时，需详细了解设备的使用说明书和操作规程，并严格按照要求进行操作。
4.3 维护辅助设备的正常使用状态，定期进行检查和维修，确保设备的安全性。
4.4 在辅助工作区域内，应保持整洁，防止杂物、油污等导致摔倒或触电等意外伤害。
5. 五、安全措施5.1 砂处理线搬运、辅助工在操作过程中，应密切关注自身安全，发现异常情况及时报告上级。
5.2 搬运、辅助工作过程中如发现设备故障、漏电等安全隐患，应立即停止操作，并由专业人员进行检修。
5.3 在操作过程中应戴好防护用品，不准擅自离岗，确保安全。
6. 六、紧急情况处理6.1 在出现紧急事故时，砂处理线搬运、辅助工应立即停止操作，迅速撤离现场，并向上级汇报情况。
6.2 在发生火灾等紧急情况时，应按照相应的应急预案进行处理，保证自身安全。
辅助运输操作规程完整
WORD文档可编辑目录第一章操作规程 (1)第一节运搬工操作规程 (1)第二节小绞车司机操作规程 (6)第三节把钩工操作规程 (13)第四节信号工操作规程 (18)第五节轨道维修工操作规程 (22)第六节机电维修工操作规程 (27)第二章有关规定及技术规范 (32)第一节车辆运行的有关规定 (32)第二节绞车的安装、搬迁、回收操作规程 (34)第三节钢丝绳的有关规定 (36)第四节绞车绳头及钩头技术规范 (37)第五节防跑车装置的设置 (39)第六节其它安全设施的设置 (41)第七节小绞车安装质量标准 (44)第八节车场摘挂钩点的设置 (47)第九节联接装置、保险绳的有关规定 (48)第十节材料车绑扎规定 (49)第十一节回风巷最后一部绞车管理规定 (50)第十二节处理落道时的操作方法及注意事项 (51)第十三节铺道(道岔)、拆道操作规程 (53)岗位操作红线 (55)第一章操作规程第一节运搬工操作规程一、一般规定：1、在操作前,必须首先对现场进行危害因素辩识,并依据辨识结果采取有效安全措施后，方可进行下一步操作。
2、必须按作业规程要求的材料的规格质量下料，严禁将不合格的材料运往工作面。
3、下列地点禁止堆卸料：3.1 变电所、水泵房、空气压缩机房，爆破材料库附近5m以内；3.2 顶板破碎、压力大、支护损坏或不齐全处；3.3 巷道断面小，影响通风运输行人处。
4、运搬工的操作顺序：作业前的检查和准备→装车及捆绑→移交及接车→平巷及斜巷运输→卸车→出车收工。
二、作业前的检查和准备1、首先检查作业环境，检查存放材料处的支护、顶板及文明生产情况，检查所用工具、材料、连接件是否齐全完好可靠。
2、检查料车停放处的挡车器及上部车场挡车器是否闭合、牢固、可靠。
3、检查运料线路内有无停放车辆、及其它障碍物和工作人员。
4、检查所经线路的支护、顶板情况及轨道、道岔质量是否合格。
5、检查材料车是否完好，损坏失修的材料车禁止使用。
辅助运输各工种操作规程
架空人车安然操作规程熟悉设备的性能、布局、道理，并懂得日常的维护调养和一般有故障的处置。
〔一〕、开机前的筹办和查抄1、查抄信号和控制系统是否灵敏可靠。
2、查抄减速箱、电动机、防护罩等部件是否齐全完整，地接罗栓和机体的连接是否松动，油位是否符合要求。
3、查抄各架绳轮，导向轮和钢丝绳是否有脱离现象。
4、查抄人座和钢丝绳的连接情况，是否安定。
5、查抄阴阳套是否缺少，如缺件不准运行。
6、查抄各部分螺栓是否有松动现象，如有松动及时紧固。
〔二〕、开车时应遵守1、必需按信号操作，信号不清不准开车，信号规定为“一停、二开〞。
2、井下翻开车铃时，司机必需和井口信号工联系，经井口信号工同意才准开车。
3、开车时，井口通道不准有矿车和其它大的物体存在。
4、搭车人员必需过了导向轮地址的地靠的第一个托轮，才准坐车。
5、严禁人车和矿车同时运行。
〔三〕、人车运行时的本卷须知1、司机接到泊车信号，应做到当即泊车。
2、操作司机不准呈现脱岗。
3、操作人员注意不雅察电动机和各部位的情况，有问题应当即泊车。
4、人车运行，监护工时刻不雅察，上下井人员的乘座情况，发现有未坐稳，或下不了车的人员当即发信号泊车。
5、监护工要禁止带超重物体或易燃易爆物品人员乘坐人车。
6、监护工要不雅察好人座的摆动，要把人车不变，不得挂到其它物体。
7、司机在操作的过程中，要不雅察好尾轮的胶块磨损情况。
8、司机在操作中，呈现尾轮和绳打滑，应当即做泊车处置。
〔四〕、泊车后应遵守1、泊车不运人员时，要堵截电源。
2、对影响提升或其它工作的人座，应挂超或停到适宜的位置。
调剂绞车司机安然操作规程一、上岗条件1、必需颠末专业培训测验合格，取得操作资格证，持证上岗。
2、必需熟悉所使用绞车的布局、性能道理，主要技术参数完好尺度和煤矿安然规程的相关规定，能进行一般性查抄、维修、润滑、调养及故障处置。
3、必需掌握使用该绞车巷道的底子情况，如巷道长度、坡度、变坡地段、中间程度车场〔甩车场〕、支护方式、轨道状况、安然设施配置、信号联系方法、牵引长度及规定牵引车数等。
辅助运输作业规程
辅佑襄助运输作业规程辅佑襄助运输作业规程为了确保辅佑襄助运输工作的安全、高效进行，订立了以下的规程。
全部从事辅佑襄助运输工作的人员必需严格依照该规程执行操作，确保整个物流运作过程的平稳、安全和高效。
一、安全管理1. 在操作前，必需进行必要的安全培训，确保操作人员娴熟把握操作规程，并在操作过程中严格遵守安全操作规定。
2. 对于在操作过程中发生事故，应立刻停止操作，并报告相关负责人员并进行事故处理和调查。
3. 禁止在操作中吸烟、大声喧哗、与他人交谈和玩耍等行为，以免干扰操作，导致不安全发生。
4. 全部人员必需佩戴安全标识并遵守安全规范，确保人身安全。
5. 在操作中，必需随时注意货物是否安全，必需保证货物坚固稳定、符合安全规范，并对货物进行保护，避开损坏。
6. 工作完成后，应适时清理现场，避开产生安全隐患。
二、操作管理1. 在进行货物装载或卸载操作前，必需检查设备和车辆，确保其工作正常。
2. 全部装载和卸载操作的人员必需先验收货物数量和品质，确保符合需求。
3. 对于不同种类的货物，应当采纳不同的工具和设备来进行作业，确保操作的安全和高效。
4. 对于操作规定不明确或者有疑问的情况，应适时咨询负责人员并获得引导。
5. 全部操作人员必需开展团队合作精神，确保操作的稳定、高效和安全。
6. 全部操作人员都必需按时到达工作岗位，并在合理的时间内完成工作任务。
三、货物清点与处理1. 对于待运输货物的品种、数量和质量，必需进行认真的记录，并在运输过程中对其进行跟踪检查。
2. 对于货物的损坏或丢失，必需适时报告相关负责人员，以便实行必要的补救措施。
3. 对于一些需要特别注意的货物（如不安全品），必需严格依照相关的操作和安全规定进行操作。
4. 在搬运货物时，应当依据货物的形状、大小、重量等特征，采纳相应的搬运工具，避开货物受损或操作人员受伤。
5. 在搬运过程中，应当特别注意操作的安全性，必需保持平衡，避开碰撞、损坏或者受伤。
辅助运输操作规程
⑹、突然断电或有其它险情时。
3、司机应根据提放煤、矸、设备、材料等载荷不同，根据斜巷的变化起伏，酌情掌 握车速，严禁不带电放飞车。
4、严禁在绞车运行过程中反向挂绳。
五、停车：
1、接近停车位置，应先慢慢闸紧制动闸，同时逐渐松开离合闸，使绞车减速。听到 停车信号后，闸紧制动闸，松开离合闸，停车、停电。
四、运行：
1、小绞车运行中，司机应集中精力，注意观察，手不离闸把，如收到不明信号应立 即停车查明原因。
2、注意小绞车各部运行情况，如发现下列情况时，必须立即停车，采取措施，待处 理好后再运行：
⑴、有异常响声、异味、异状；
⑵、钢丝绳有异常跳动，负载增大，或突然松驰；
⑶稳压支柱有松动现象；
⑷有严重咬绳、爬绳现象；
9、通过以上检查，发现问题必须向上级汇报，处理好后方可开车。
三、起动：
1、待听到准确的信号后，应打回铃信号，告知信号工，然后才能开工。
2、起动电机、传动齿轮开始运转。此时制动闸应刹紧，工作闸应松开，此时滚筒不转。
3、如开动滚筒，缓缓压紧离合闸把，同时缓缓松开制动闸把，使滚筒慢转，平稳起 动加速，最后压紧离合闸，达到正常运行速度。
6在斜井、巷提放物件时，必须设岗警戒，警戒人员要站在安全地点并能发挥作用。 严格执行“行人不行车、行车不行人、不作业”的规定。
7、绞车在检修或更换钢丝绳后（三个月更换一次绞车钢丝绳），必须经过试车，正 常后才能投入使用。
8、绞车司机要严格按操作规程操作，做到“八不开”。
⑴、设备、设施不完好不开；⑵、绞车道有障碍不开；⑶、防跑车装置不可靠不开；
第一节小绞车司机操作规程
一、一般要求：
1小绞车司机，必须经过技术培训，考试合格持证上岗。
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辅助运输操作规程
目录
第一章操作规程 (1)
第一节运搬工操作规程 (1)
第二节小绞车司机操作规程 (10)
第三节把钩工操作规程 (24)
第四节信号工操作规程 (33)
第五节轨道维修工操作规程 (41)
第六节机电维修工操作规程 (51)
第二章有关规定及技术规范 (61)
第一节车辆运行的有关规定 (61)
第二节绞车的安装、搬迁、回收操作规程 (64)
第三节钢丝绳的有关规定 (68)
第四节绞车绳头及钩头技术规范 (70)
第五节防跑车装置的设置 (73)
第六节其它安全设施的设置 (76)
第七节小绞车安装质量标准 (81)
第八节车场摘挂钩点的设置 (86)
第九节联接装置、保险绳的有关规定 (88)
第十节材料车绑扎规定 (90)
第十一节回风巷最后一部绞车管理规定 (91)
第十二节处理落道时的操作方法及注意事项 (93)
第十三节铺道(道岔)、拆道操作规程 (96)
岗位操作红线 (100)
第一章操作规程
第一节运搬工操作规程
一、一般规定：
1、在操作前,必须首先对现场进行危害因素辩识,并依据辨识结果采取有效安全措施后，方可进行下一步操作。
2、必须按作业规程要求的材料的规格质量下料，严禁将不合格的材料运往工作面。
3、下列地点禁止堆卸料：
3.1 变电所、水泵房、空气压缩机房，爆破材料库附近5m以内；
3.2 顶板破碎、压力大、支护损坏或不齐全处；
3.3 巷道断面小，影响通风运输行人处。
4、运搬工的操作顺序：
作业前的检查和准备→装车及捆绑→移交及接车→平巷及斜巷运输→卸车→出车收工。
二、作业前的检查和准备
1、首先检查作业环境，检查存放材料处的支护、顶板及文明生产情况，检查所用工具、材料、连接件是否齐全完好可靠。
2、检查料车停放处的挡车器及上部车场挡车器是否闭合、牢固、可靠。
3、检查运料线路内有无停放车辆、及其它障碍物和工作人员。
4、检查所经线路的支护、顶板情况及轨道、道岔质量是否合格。
5、检查材料车是否完好，损坏失修的材料车禁止使用。
6、消除障碍，处理作业场所内的不安全隐患。
三、装车及捆绑：
1、装车前，应先检查车辆是否完好，不完好时严禁使用。
2、装车前，把道心及其两旁清理干净，将车用阻车器或打飞机杠稳好。
3、搬取物料时，先取上层，从上往下逐层搬拿。
不准先抽取中、底层，悬空顶层，禁止放垛取料，以防垛倒伤人。
4、一车内尽量装同一长度的物料。
一车内装不同长度的物料时，必须将长料放在底层，短料放在上部。
5、装料时一般不得超过车沿高度，若巷道顶或棚梁距离车沿净高0.6m以上时，可超过车沿高度装料，但高度最多不超出车沿0.2m，两侧不得超过车宽，所有物料必须捆绑牢固。
6、装金属支柱时，不准乱放。
摩擦式金属支柱，要将柱心插入套柱内，打紧水平楔；单体液压支柱，要将柱筒内的乳化液放净，活柱收缩到位。
7、装料时，两人或多人，口号要统一，用力要一致,互相照应,协调配合好。
8、装车时，应轻轻稳抬稳放，严禁损坏物料。
装料时，应站在垛的一端，不许站在中间，以免材料滚下伤人。
9、大型物件装运，应采用专用工具进行装运，长重件装运需肩扛时，应将人员按高低一致均匀排列于物件一侧，用同侧肩膀扛运，放下时口令一致。
10、各类物料每车装车数量应执行《矿井生产常见物料矿车运输装载量标准》规定，见附表一。
11、卡车装料时，要注意不能妨碍车与车之间的联接，要在碰头插孔。