水雾化铁粉含碳量测试--解传娣
煤炭粉、铁粉基液在线水分测量仪样品测量方案
铁粉基液在线水分测量仪样品测量方案1、测量对象
样品分为两个部分，分别为铁粉800g（瓶装）和基液200-250g（瓶装）
2、样品测量
2.1测量要求
仪器提供方应对水含量的真实值为10%、12%、14%、16%、18%、20%时的情况对样品用所提供水分仪进行测量，每组应重复数次，并记录测量值。
2.2注意事项
一，测试前需要将两者充分混合，通常是在用手用力摇匀后，再在振荡器上震荡半小时。
二，测量时应注意样品的均匀情况，如出现沉淀现象测量值应作废并
重新测量。
三，配置样品时，可将基液（水含量98%）视为纯水使用，若配置样品时出现些许偏差，可在能保证其真实值的情况下对样品进行测量（如：在配置水含量为10%的样品时出现偏差，若能保证其真实值为10.5%，则可以水含量为10.5%作基点对样品进行测量）。
3、数据处理
得到测量数据后，应与其选定的对应真实值进行比较，处理得到测量误差、重复性等数据，并以图表的形式进行记录之后再发送给我方。
注：德国默斯/MOSYE专业提供铁粉基液在线水分含量测量解决方案.。
铁粉化验仪器
铁粉化验仪器铁粉化验仪器是一种用于测试铁粉质量和成分的重要设备。
在钢铁行业和冶金工业中广泛应用，可用于检测铁粉中的杂质、含量、磁性等各项指标，确保产品质量符合标准要求。
铁粉化验仪器的原理铁粉化验仪器主要是利用铁粉本身具有的特性进行测试。
铁粉在磁场中会呈现出一定的磁性，通过应用磁场，可以将铁粉与被测试样品分离开来。
然后，通过分析分离后的铁粉成分，可以了解样品中的各种成分和杂质。
铁粉化验仪器的分类目前，市面上常见的铁粉化验仪器有以下几种：1.磁选仪：主要是利用磁性将铁粉从被测试样品中分离出来，再经过化学分析等技术手段，确定铁粉中的各项指标。
2.放射性分析仪：通过利用铁粉中的放射性元素进行分析，可以确定铁粉中各项成分和杂质的含量。
3.光谱分析仪：利用光谱分析原理，分析铁粉中的各种元素和化合物。
铁粉化验仪器的选购1.精度：选择铁粉化验仪器时，首先要考虑的是其分析精度。
一般来说，仪器的精度越高，测试结果越准确。
2.稳定性：仪器的稳定性也是重要的考虑因素之一。
如果仪器在长时间使用后出现了漂移或误差增大等问题，将影响测试结果的准确性。
3.灵敏度：仪器的灵敏度也可以影响测试结果的准确性。
通常来说，仪器灵敏度越高，测试的目标物质含量越低，能够检测出的微量元素和杂质也越多。
铁粉化验仪器的维护保养1.定期校准：仪器在使用过程中要定期校准，以确保测试结果的准确性。
2.定期清洁：长时间使用后，仪器表面可能会有铁粉或积尘，需要及时清洁。
3.防潮防腐：仪器的主要部件需要进行防潮和防腐处理，以延长使用寿命。
总结铁粉化验仪器是钢铁、冶金行业不可缺少的重要设备，具有重要的作用。
在选购和使用铁粉化验仪器时，需要考虑多方面因素，保证测试结果的准确性和仪器操作的安全性。
同时，也要注意维护保养，加强设备的保护和维护，延长其使用寿命。
钢中碳含量测定方法7种
钢中碳含量测定方法，7种！金属及其复合材料的开发研制与应用，常常要求有效地控制及准确地测定其中的碳硫含量。
金属材料中碳主要以游离碳，固溶碳和化合碳等形式存在，还有气态碳和表面保护的渗碳及涂敷的有机碳等。
目前分析金属中碳含量的方法主要有燃烧法，发射光谱法，气体容量法，非水溶液滴定法，红外吸收法及色谱法等。
由于每种测定方法有一定的适用范围，而且测定结果受很多因素的影响，如碳的存在形式、氧化时碳能否释放完全、空白值等，所以同一种方法在不同的场合准确度有一定差异。
本文整理了目前金属中碳的分析方法、样品处理、所用的仪器及应用领域等内容。
钢中碳含量测定方法1：红外吸收法基于红外吸收法发展出的燃烧红外吸收法是属于碳(和硫)定量分析专用方法。
其原理是将试样在氧气流中燃烧，生成CO2，在一定压力下，CO2吸收红外线的能量与其浓度成正比，因此测出CO2气体流经红外吸收器前后的能量变化，则可计算出含碳量。
燃烧-红外吸收法原理近年来，红外气体分析技术发展很快，各种利用高频感应加热燃烧及红外光谱吸收原理的分析仪器也迅速地出现。
对于高频燃烧红外吸收法测定碳和硫，一般应考虑以下几个因素：试样的干燥性、电磁感性、几何尺寸，试样量，助熔剂的种类、配比、加入次序及加入量，空白值的设置等。
该法优点是定量准确，干扰项较少。
适合对碳含量准确度有较高要求，且生产中有足够时间进行检测的用户。
钢中碳含量测定方法2：发射光谱法元素在受到热或电激发时，会由基态跃迁到激发态，而激发态会自发地返回到基态。
在由激发态返回到基态的过程中，会释放每种元素的特征谱线，根据特征谱线的强度可以测定出其含量。
发射光谱仪原理在冶金行业，由于生产的急迫性，需要在很短的时间内分析出炉水内所有主要元素的含量，而不仅仅是碳含量。
火花直读发射光谱仪由于能够快速得到稳定的结果，所以成为该行业的首选。
但该法对于样品制备有特定要求。
例如，火花光谱法分析铸铁试样时，要求分析表面的碳都以碳化物的形式存在，不能有游离石墨，否则就会影响分析结果。
《粉体制备技术》单元设计6-水雾化化生产钢铁粉末
《粉体制备技术》课第6单元课程单元教学设计（2012～2013学年第二学期）单元名称：雾化法生产钢铁粉末-水雾化法生产钢铁粉末所属系部：冶金与建筑工程系制定人：李国平合作人：制定时间：2013.07.06莱芜职业技术学院《粉体制备技术》课程单元教学设计附件：教学教案项目二：雾化法生产钢铁粉末子项目1：水雾化法生产钢铁粉末指导教师：李国平莱芜职业技术学院冶金与建筑工程系2013.07.06任务1：雾化法制取金属粉末及合金粉末基础1.1 水雾化铁粉图片莱钢粉末冶金厂水雾化铁粉莱钢粉末厂水雾化纯铁粉LAP100.29金石水雾化铁粉JSW200水雾化粉未制品未腐蚀（100×）水雾化粉未制品腐蚀（100×）水雾化粉未制品腐蚀（400×）莱钢粉末厂雾化制粉电炉（15吨）学院雾化设备水雾化喷盘浇注及烤包莱钢粉末厂浇包-生产型1.2 雾化法制取金属与合金粉末的优点1.2.1 基本知识雾化法是利用高速流体直接击碎液体金属或合金而制得金属粉末的方法，应用较广泛。
用雾化法可生产熔点低于1700℃的各种金属及合金粉末。
锡、铟、铅、铝、铜、镍、铁以及各种铁合金、铝合金、镍合金、低合金钢、不锈钢、高速钢和高温合金等都能用雾化法制成粉末。
制造过滤器用的球形青铜粉、不锈钢粉、镍粉几乎全是采用雾化法生产的。
用雾化法制取金属与合金粉末具有下列特点：①雾化时金属呈熔融状态，由于在熔炼过程中较易添加各种合金元素，因而可以制得各种成分的合金粉末。
②每个粉末颗粒具有相同和均匀的化学成分，没有偏析，即每个颗粒体内不存在化学成分的微观不均匀性。
③粉末颗粒的形状、大小和结构，以及粒度分布可通过改变雾化工艺和调节工艺参数，在较宽的范围内调整。
④雾化粉末的非金属夹杂物较少，纯度较高，适于制造高强度、高密度、高性能的粉末冶金制品。
⑤粉末氧化的可能性主要在颗粒表面，粉末的氧化程度，可通过调节雾化工艺参数进行调整。
采用先进的雾化装置，严格的雾化工艺条件，可获得含氧量低于0.01%的优质合金粉末。
铁粉中铁含量的测定(无汞定铁法)
实验十铁粉中铁含量的测定一.实验目的1.学会重铬酸钾标准溶液的配制及使用；2.学习矿石试样的酸溶法和重铬酸钾法测定铁的原理及方法；3.了解二苯胺磺酸钠指示剂的作用原理。
二.实验原理：1.铁矿石中的铁以氧化物形式存在。
试样经盐酸分解后，在热浓的盐酸溶液中用SnCl2将大部分Fe3+还原为Fe2+，加入钨酸钠作指示剂，剩余的Fe3+用TiCl3溶液还原为Fe2+，过量TiCl3使钨酸钠的W6+还原为W5+(蓝色，俗称钨蓝)。
除去过量TiCl3和W5+，可加几滴K2Cr2O7溶液，摇动至蓝色刚好褪去。
最后，以二苯胺磺酸钠作指示剂，用K2Cr2O7标准溶液滴至紫色为终点。
主要反应式如下2Fe3+ + SnCl42- +2Cl- =2Fe2+ + SnCl62-Fe3+ + Ti3+ +H2O = Fe3+ TiO2+ + 2H+2Ti3+ + PW12O403- + 2H2O = 2TiO2+ PW12O405- +4H+6Fe2+ + Cr2O72- + 14H+ = 6Fe3+ + 2Cr3+ + 7H2O滴定过程生成的Fe3+呈黄色，影响终点的判断，可加入H3PO4，使之与Fe3+生成无色[Fe (PO4)2]3－减小Fe3+浓度，同时，可降低Fe3+／Fe2+电对的电极电位，使滴定终点时指示剂变色电位范围与反应物的电极电位具有更接近的Φ值(Φ＝0．85V)，获得更好的滴定结果。
2.重铬酸钾法是测铁的国家标准方法。
在测定合金、矿石、金属盐及硅酸盐等的含铁量时具有很大实用价值3.重铬酸钾浓度的计算：c(K2Cr2O7)=1000*m(K2Cr2O7)/(250.0*M(K2Cr2O7))M(K2Cr2O7)=294.2g·mol4．铁的含量的计算：W（Fe）=c（K2Cr2O7）*V（K2Cr2O7）×6×M（Fe）/(m(试样)*1000)M（Fe）=55.84 g·mol三.主要仪器与试剂主要仪器：电子天平，250m烧杯，50mL酸式滴定管，称量瓶,移液管，干燥器，量筒，250mL 容量瓶。
水雾化铁粉生产工艺
水雾化铁粉生产工艺
水雾化铁粉生产工艺是指通过水雾化方法将铁原料粉末化，并通过热处理将其变为具有特定形态和性能的铁粉产品的生产工艺。
以下是水雾化铁粉生产工艺的大致步骤：
1.原料准备：选择合适的铁原料，根据需要的产品形态和性能
确定其粒度和纯度要求。
2.水雾化：将铁原料放入雾化器中，通过高压雾化气体或旋转
雾化盘将铁粉喷雾化成水雾状。
3.干燥：将水雾化的铁粉进入干燥室，通过热风使铁粉迅速干燥，形成干燥的铁粉颗粒。
4.筛分：通过筛分设备将干燥后的铁粉进行筛分，去除不符合
要求的颗粒，保留符合要求的铁粉颗粒。
5.烧结：将筛选后的铁粉放入烧结炉中进行烧结。
烧结过程中，通过加热使铁粉粒子迅速烧结，形成致密的铁粉颗粒。
6.冷却：经过烧结的铁粉进入冷却设备，通过冷却使铁粉迅速
降温，保持其烧结后的结构和性能。
7.粉碎：将冷却后的铁粉进行粉碎处理，使其达到所需的粒度
要求。
8.包装：将粉碎后的铁粉进行包装，根据需要进行适当的密封
和保鲜处理，以确保产品的质量。
以上是水雾化铁粉生产工艺的大致步骤，具体的细节和工艺参数还需要根据具体的生产要求和产品性能来确定。
水雾化高压缩性铁粉的制取与步进式还原炉系统
水雾化高压缩性铁粉的制取与步进式还原炉系统
王善春;姜桂莲
【期刊名称】《鞍钢技术》
【年(卷),期】1994(000)008
【摘要】水雾化铁粉是一种具有良好成型性的高压缩性铁粉。
以引进德国ＷＰＬ２００牌号的纯铁粉的生产工艺技术为例，介绍该工艺的特点，以及该工艺过程中的主要生产设备－步进式还原炉系统的设备布局，主要机构的组成，技术参数和实际使用效果，供有关人员参考。
【总页数】5页(P54-58)
【作者】王善春;姜桂莲
【作者单位】不详;不详
【正文语种】中文
【中图分类】TF123.21
【相关文献】
1.一种高压缩性水雾化铁粉生产工艺的探讨 [J], 刘增林;于永亮;李霆;雷龙林;罗丰华
2.高温还原对水雾化铁粉压缩性的影响 [J], 李松林;徐从京;张德金;袁勇;崔建民;羊求民
3.德国水雾化铁粉还原炉 [J], 节焰;司兆昆
4.煤气加热式铁粉精还原炉助燃系统节能实践 [J], 吕学进;蔺存栋;赵星;曹乃红;刘
辉
5.生产实践中影响水雾化纯铁粉压缩性能的因素 [J], 李霆;王秀春;刘增林;田建军因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。
还原铁粉c含量
还原铁粉c含量还原铁粉C含量铁粉是一种广泛应用于冶金、化工、电子等领域的重要材料，其主要成分是铁。
铁粉C含量是指铁粉中的碳含量，对铁粉的性能和应用具有重要影响。
本文将从铁粉C含量的定义、检测方法、影响因素和控制措施等方面进行详细介绍，以帮助读者更好地了解和掌握铁粉C含量的相关知识。
一、铁粉C含量的定义铁粉C含量是指铁粉中碳元素的含量，一般以质量分数表示。
铁粉中的碳主要来自于原料和生产工艺中的添加剂，其含量直接影响着铁粉的性能和品质。
铁粉的C含量通常需要通过化学分析方法进行检测。
二、铁粉C含量的检测方法常用的铁粉C含量检测方法有燃烧法、电感耦合等离子体发射光谱法（ICP-OES）和红外光谱法等。
燃烧法是一种常用的检测方法，通过将铁粉样品燃烧，使其中的碳元素转化为二氧化碳，再通过气体分析仪器测定二氧化碳的含量，从而计算出铁粉中的C含量。
ICP-OES和红外光谱法则是一种更精确和快速的检测方法，通过仪器的分析和测量，可以准确地获得铁粉中的C含量。
三、影响铁粉C含量的因素铁粉C含量受多种因素的影响，其中主要包括原料的选择、生产工艺和生产环境等。
首先，原料的选择直接影响着铁粉的C含量。
不同的原料中碳元素的含量有所差异，因此在选择原料时需要考虑其碳含量。
其次，生产工艺对铁粉C含量的控制也至关重要。
合理的生产工艺可以有效控制碳元素的含量，从而获得符合要求的铁粉产品。
此外，生产环境的控制也对铁粉C含量有一定的影响，例如温度、湿度等因素都会对生产过程中的碳含量产生影响。
四、控制铁粉C含量的措施为了确保铁粉的质量和性能，需要采取一系列措施来控制铁粉的C 含量。
首先，在原料选择上要严格把控，选用低碳含量的原料。
其次，在生产工艺上要进行合理调整，优化各个环节的操作参数，控制碳元素的添加量和反应条件，确保铁粉的C含量在合理范围内。
此外，对生产环境也要进行有效控制，保持适宜的温度和湿度，避免对铁粉C含量的影响。
铁粉C含量是铁粉重要的指标之一，对铁粉的性能和应用具有重要影响。
铁碳填料含铁量检测方法
铁碳填料含铁量检测方法铁碳填料含铁量检测方法简介铁碳填料是一种常用于化工工业中的重要材料，其中铁的含量是其关键的性能指标之一。
在生产过程中，确保铁碳填料的含铁量符合要求是保证产品质量的关键。
本文将介绍几种常用的铁碳填料含铁量检测方法。
1. 火花源光谱法火花源光谱法是一种常用于金属材料成分分析的方法，其原理基于材料在电弧放电的过程中，不同元素会产生特定波长的光谱线。
具体步骤如下：•准备样品，并将其表面清洁干净。
•将样品放置于电弧放电设备中。
•通过放电产生的火花源，测量样品表面的光谱线。
•根据不同光谱线的强度和位置，推算出铁碳填料中铁的含量。
2. 碳硫分析法铁碳填料一般会含有一定量的碳和硫，通过测量样品中的碳和硫的含量，可以推算出其中铁的含量。
具体步骤如下：•准备样品，并将其表面清洁干净。
•将样品进行燃烧，使其中的碳和硫转化为CO2和SO2。
•通过相应的分析仪器，测量生成的CO2和SO2的含量。
•根据CO2和SO2的含量计算出样品中的碳和硫的含量，从而推算出其中铁的含量。
3. 标准溶液滴定法标准溶液滴定法是一种常用的定量分析方法，通过已知浓度的标准溶液与待测溶液反应，以溶液的滴定来确定待测溶液中的物质含量。
具体步骤如下：•根据铁碳填料样品的特点，选择合适的滴定剂和指示剂。
•将标准溶液滴定剂滴入待测样品中，直至反应终点。
•根据滴定液的用量，计算出待测样品中含铁的量。
4. 原子吸收光谱法原子吸收光谱法是一种基于原子对特定波长光的选择性吸收的原理进行分析的方法。
具体步骤如下：•准备样品，并进行适当的预处理。
•将样品中的铁元素化为气态，并通过火焰、炉等装置进行原子化。
•通过光谱仪器测量样品对特定波长光的吸收程度。
•根据吸光度计算出样品中铁的含量。
结论以上所介绍的火花源光谱法、碳硫分析法、标准溶液滴定法和原子吸收光谱法是常用于铁碳填料含铁量检测的方法。
根据实际需求和设备条件，选择合适的方法进行检测，可以有效地保证产品质量和工艺参数的稳定性。
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项目名称：水雾化铁粉含碳量测试
使用仪器：QL-HW2000B型红外碳硫分析仪
工作原理：
1、高频加热原理
金属导体在高频交变电场中，将在金属内部产生感应电动势，由于导体的电阻很小，从而产生强大的感应电流。
交变磁场将使导体中的电流趋向导体表面流通，引起集肤效应，瞬间电流的密度与频率成正比，频率越高，集肤效应越严重。
有效的导电面积减小，电阻增大，从而使导体迅速升温。
2、红外检测原理
CO2及SO2气体在红外光波段，具有选择吸收谱图。
当某些特定波长的红外光（CO2：4.26um；SO2：7.4um）通过CO2、SO2气体后，能产生强烈的光吸收。
通过测量光强就能换算出混合气体中被测气体的浓度。
试样经过高温氧化后，通过检测，再进行积分、归一化等数据处理，最终得到C、S的含量。
操作要领：
1、打开仪器控制柜电源和高频感应炉电源；
2、打开氧气瓶开关，出口压力：0.18MPa；
3、打开电脑及分析程序；载氧压力0.08MPa，顶氧压力：1.5Mpa，分析气压力：
4.2MPa;
4、开机校正：3个标样，选择两个后点击“参数存取”，选择“存通道库A”，
密码是12345，文件名尾字“0”；
5、正式测定：取坩埚称重、去皮，在坩埚内加入约0.5g钢样，输入重量后去皮，
加入1.5g左右的钨粒，点击“打印”则电脑显示试样重量；
6、将坩埚放在坩埚托上，按“升炉开关”，点击“开始分析”，或按快捷键F1。