汽车诊断参数和诊断标准
汽车检测与诊断技术(第一第二篇)
_________情况下,对汽车技术状况或工 作能力进行的检查和测量。
第二篇 发动机技术状况检测与常 见故障诊断
第一节 发动机功率检测
一、动力性的评价指标 发动机有效功率、有效扭矩和转速都是动 力性的评价指标,有效功率是汽车动力性最 主要的诊断参数。
3、维修检测:维修判定,确定维修质量
第一节 概 述
三、汽车检测与诊断方法及特点
汽车诊断:由检查、测量、分析、判断等一系列活 动完成的
人工经验诊断:眼看、耳听、手摸、鼻闻(中医) 设备诊断:仪器检测,结果分析,现象分析,人工
判断(中西医结合) 自诊断:利用监测电路检测传感器、执行器以及微
处理器的各种实际参数,并将其与存储器中的标 准数据进行比较,从而判定系统是否存在故障。
3、相对法
相对法是指通过对正常汽车总成或零部件进行测试后,
采用一定的处处理措施确定诊断参数标准的一种方法。通 常的做法是测定一定数量的正常汽车总成或零部件的运行 参数,确定个基准值,然后用一个适当的系数乘上基准值 即可得到诊断参数标准。
第三节 汽车诊断参数和诊断标准
七、汽车诊断周期
最佳诊断周期—保证车辆的完好率最高而消耗 的费用最少的诊断周期
2)磨料磨损
摩擦副间夹入微粒,刮伤表面,破坏油膜,解决 三滤问题。
3)疲劳磨损
摩擦面在交变载荷作用下发生塑性变形和裂纹并 逐渐积累、扩展。
变形、裂纹、油渗、扩展——剥落
4)腐蚀磨损
腐蚀——磨掉——腐蚀——磨掉 润滑油添加剂
酸 SO2 CO2
第二节 汽车故障诊断分析方法
(1)气缸的磨损
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和化学量,如发动机的输出功率、油耗和 排放值等。
汽车检测与诊断技术
第一章汽车检测是指确定汽车技术状况或工作能力的检查。
汽车诊断是指为确定汽车技术状况或查明汽车故障部位、原因所进行检查、分析和判断的过程。
1、汽车检测技术和故障诊断技术,简称汽车检测诊断技术或汽车诊断技术。
它是研究汽车检测方法、检测原理、诊断理论,在汽车不解体(或仅卸下个别小件)条件下检测,确定汽车技术状况及其故障的一门学科。
1、这由我国现行的汽车维修制度决定,它属于计划预防维修制度,车辆的维修必须贯彻预防为主、定期检测、强制维护、视情修理的原则。
2、汽车故障类型按故障存在的系统可分为汽车电器故障和汽车机械故障按故障形成的速度可分为突发性故障和渐发性故障按故障的存在时间可分为间歇性故障和永久性故障按故障显现的情况可分为功能故障和潜在故障按故障造成后果的严重程度可分为轻微故障、一般故障、严重故障、致命故障3、汽车技术状况的变化规律是指汽车技术状况与行驶里程或行驶时间的关系。
汽车在使用过程中,由于结构和使用条件的不同,其技术状况参数将以不同规律和不同强度发生变化,其变化规律可以归纳为两大类:即渐发性和突发性。
4、汽车诊断参数是指供诊断用的,表征汽车、总成及机构技术状况的参数。
5、汽车诊断参数按形成的方法可分为三大类:即工作过程参数、伴随过程参数和几何尺寸参数。
6、汽车诊断参数标准,一般都应包括:诊断参数初始标准、诊断参数许用标准和诊断参数极限标准。
这些诊断参数标准既可以是一个值,也可以是一个范围。
7、制定诊断参数标准的5种方法:统计法、试验法、计算法、类比法、相对发。
8、最佳诊断周期是指能保证车辆完好率最高而消耗费用最少的诊断周期,它是根据技术与经济相结合的原则确定的。
9、汽车二级维护周期就是我国目前最佳的诊断周期。
通常,中型货车的二级维护周期约为10000~15000km;轿车二级维护周期约为30000km。
10、汽车检测分类,1、综合性能检测2、安全环保性能检测3、汽车故障检测4、汽车维修检测汽车技术状况等级评定必须采用综合性能检测,汽车年检常用安全环保性能检测汽车故障检测目的:在不解体(或仅卸下个别小件)情况下,查出汽车故障的确切部位和产生的原因,从而确定故障的排除方法,提高故障的排除效率,使汽车尽快恢复正常。
汽车诊断标准名词解释
汽车诊断标准名词解释
汽车故障诊断标准是对汽车故障的诊断方法、诊断接口的接脚定义、故障代码的编码顺序、诊断操作的技术要求和传感器执行器限值等的统一规定。
车辆诊断:在不拆卸(或只拆卸个别小零件)的情况下,确定车辆的技术状况,找出故障部位和原因进行检查。
诊断参数:用于诊断,是表征汽车、总成和机构技术状况的参数。
定期保养:按照技术文件规定的运行周期进行的汽车保养。
视情修理:根据技术文件对汽车的技术状况进行诊断或检测后,确定修理内容和实施时间。
间歇性故障的特点:间歇性故障的特点是间歇性故障,俗称“软故障”。
在诊断这类故障时,需要引起故障发生时的工作条件和环境,在故障重现后通过记录很难获得故障诊断参数。
粘着磨损:粘着磨损是指摩擦面之间的金属因温度过高而局部熔化,然后转移并粘附在接触部位表面的现象。
粘着磨损会导致材料表面磨损、撕裂和咬入。
汽车检测与诊断
1.汽车的故障的形成原因 (1)磨损 粘着磨损:指相互运动的摩擦副之间的材 料有撕脱转移的摩擦。 磨料磨损:夹在零件之间的颗粒的作用下 的磨损。 表面疲劳磨损:在零件间接触应力的反复 作用下,材料疲劳而产生的损失的现象。 腐蚀磨损:在腐蚀和摩擦的共同作用下, 导致零件表面材料的损失。 (2)零件的变形和断裂 变形:零件的应力超过材料的屈服极限, 导致零件产生永久的变形。 断裂:超过强度极限而出现的断裂。
第四节:汽车诊断周期及诊断工艺组织 一、诊断周期 1.最佳诊断周期 最佳经济性及最大技术完好率 公式 2.诊断周期的确定 以维护、修理、诊断费用最低为原则 二、工艺组织
1.安全检测线 汽车资料输入及安全装置检查、侧滑制动 车速表、车底检查、灯光尾气检测.综合 判断及主控室 2.综合检测 外观检测及前轮定位、制动检测、底盘测 功
原理同时上 漏气部位的确定
五、进气管真空度的检测
检测方法 检测结果的分析 检测标准
第二节:汽车点火系技术状况 的检测
点火系技术状况的好坏直接影响了发动机 的性能(动力性、经济性)。甚至会导 致发动机不能正常的启动以及运转中自 行熄火。因此应及时的排除故障。 一、主要故障 断火、缺火、火弱、错火、点火正时失准 (又可分为低压电路故障、高压电路故 障)
(3)地方标准 有各地方根据地域特点制定、颁布、实施 的标准。 (4)企业标准 是企业内部,为控制产品生产质量制定的 内部标准、规定。 标准制定方法: 经验法、统计法、试验台研究法、理 论计算法。 诊断参数的标准应分为:
(1)诊断参数的初始标准 (2)极限标准 (3)许用标准 (一)诊断参数许用值得确定: 1.诊断参数按汽车行驶里程均匀变化时,许用 标准的确定。P(L)=Pf+V.L (1)按维护、修理费用最低的原则确定D; 2.诊断参数不按汽车行驶里程均匀变化时,许 用标准的确定。 (1)按经济损失最低,确定许用标准。 (2)按最大工作能力确定。
(完整版)汽车检测与诊断的参数及其标准
汽车检测与诊断的参数及其标准汽车的检测与诊断是确定汽车技术状况的技术,不仅要求有完善的检测、分析、判断的手段和方法,而且在检测诊断汽车技术状况时,必须选择合适的诊断参数,确定合理的诊断参数标准和最佳诊断周期。
诊断参数、诊断参数标准、最佳诊断周期是从事汽车检测诊断工作必须掌握的基础知识。
一、汽车诊断参数1 .诊断参数概述诊断参数,是表征汽车、汽车总成及机构技术状况的量。
在检测诊断汽车技术状况时,需要采用一种与结构参数有关而又能表征技术状况的间接指标,该间接指标称为诊断参数。
诊断参数既与结构参数紧密相关,又能够反映汽车的技术状况,是一些可测的物理量和化学量。
汽车诊断参数包括工作过程参数、伴随过程参数和几何尺寸参数。
(1)工作过程参数该参数是汽车、总成或机构工作过程中输出的一些可供测量的物理量和化学量。
例如,发动机功率、汽车燃料消耗量、制动距离或制动力。
汽车不工作时,工作过程参数无法测量。
(2)伴随过程参数该参数是伴随工作过程输出的一些可测量,例如振动、噪声、异响、温度等。
这些参数可提供诊断对象的局部信息,常用于复杂系统的深入诊断。
汽车不工作时,无法测量该参数。
(3)几何尺寸参数该参数可提供总成或机构中配合零件之间或独立零件的技术状况,例如配合间隙、自由行程、圆度、圆柱度、端面圆跳动、径向圆跳动等。
这些参数虽提供的信息量有限,但却能表征诊断对象的具体状态。
汽车常用诊断参数如表1-1所示。
表1-1汽车常用诊断参数2.诊断参数的选择原则为了保证诊断结果的可信性和准确性,在选择诊断参数时应遵循以下的原则:(1)灵敏性灵敏性亦称为灵敏度,是指诊断对象的技术状况在从正常状态到进入故障状态之前的整个使用期内,诊断参数相对于技术状况参数的变化率。
选用灵敏性高的诊断参数诊断汽车的技术状况时,可使诊断的可靠性提高。
(2)稳定性稳定性指在相同的测试条件下,多次测得同一诊断参数的测量值,具有良好的一致性(重复性) 。
诊断参数的稳定性越好,其测量值的离散度越小。
汽车检测与诊断基础知识
2、按发生快慢分类:
-由磨损、变形、疲劳、腐蚀等引起,可预测。
-会引起功能丧失或下降。
3、按故障是否显现分类:
-到达一定程度前尚不足引起功能丧失或下降。
三、汽车故障形成及变化的基本原因 1、磨损(零件损坏的主要原因) (1)粘着磨损: 相互作用的摩擦副间产生表面物质撕脱和转移的磨 损。易发生在承受载荷大、滑动速度快、润滑条件差的摩擦表面,引起拉 缸、烧瓦、粘齿等。
1.1 概述
一、基本概念及术语
1、汽车技术状况
2、故障率: 使用到某行程后,在之后单位行程内发生故障的概率。 3、故障树
4、诊断参数: 用于表征汽车、总成及机构技术状态的参数。
5、诊断标准: 对汽车诊断的方法、技术要求、限值等的统一规定。 6、诊断规范: 对汽车诊断作业技术要求的规定。
7、诊断周期
8、汽车检测
四、汽车诊断技术的发展 1、50年代: 形成以故障诊断和性能调试为主的单项检测技术和设
备,如气缸表、电压表、电流表、压力表等。
2、60年代: 广泛采用电子、光学、理化与机械相结合的机电一体化 检测设备,并将单项检测联线建站,出现了汽车检测站。
3、70年代: 出现了检测控制、数据采集、数据处理、检测结果存储
行检查,即所谓的汽车年检。 2、汽车综合性能检测站(参见P7.8 表1-2) 为交通维修管理部门要求,主要定期对营运车辆的动力性、安全性、燃 油经行改装 车、维修后的车辆及新技术、新产品、保险、计量、公安、环保等部门的 有关检测。 3、汽车维修检测站 主要是汽车运输或维修企业建立的维修检测服务站,用于确定维修、维 护的作业内容和等级,对维修后的汽车进行检测,确定维修质量。
自动化的现代综合检测技术和设备,大大提高检测效率和精度。如发动机 综合分析仪、油耗仪、底盘测功机、废气分析仪等。 4、80年代: 随着电子计算机技术的飞速发展,出现现代随车自诊断 技术,并在发达国家得到快速发展和应用。
车载诊断规范标准ISO13400-3中文
ISO 13400-3(2011)道路车辆——基于互联网协议诊断通信——第3部分:基于IEEE 802.3有线车载接口目录概述 (3)1、范围 (5)2、参考的标准 (5)3、术语,定义和缩略词 (5)3.1 术语和定义 (5)3.2 缩略词 (6)4、协议 (6)5、文档总述 (7)5.1 总览 (7)6、以太网物理层和数据链路层的需求 (8)6.1 概述信息 (8)6.2 以太网物理层需求 (8)6.3 以太网数据链路层需求 (9)6.4 以太网PHY和MAC需求 (9)6.5 以太网激活线需求 (9)6.6 线束定义 (13)附录A (14)A.1 一般信息 (14)A.2 连接器布局和引脚输出信息 (14)参考书目 (16)ISO 13400协议,定义了“道路车辆——基于互联网的诊断通信”,包含如下几个部分:——第一部分:通用信息和用例定义。
——第二部分:传输协议和网络层服务。
——第三部分:基于IEEE802.3有线车载接口。
下面的部分正在筹备中:——第四部分:以太网诊断连接器。
——第五部分:一致性测试规范。
概述ISO13400(所有部分)的目的是描述一个标准化的车辆接口,——从外部测试设备的车辆接口要求分离的车载网络技术以允许长期稳定的外部车辆通信接口,——利用现有的行业标准来定义一个长期稳定的国家的最先进的通信标准,可用于诊断法定的沟通,以及为制造商特定用例和——可以很容易地适应新的物理和数据链路层,包括使用有线和无线连接现有的适配层。
为了达到诊断通信要求,ISO13400协议的所有部分都是基于ISO/IEC 7498-1和ISO/IEC 10731的开放互联系统基本参考模型建立的。
该模型将通信系统分为七层。
凡在此模型映射,通过ISO14229-1,ISO14229-2和ISO14229-5规定的服务被分成:a)统一的诊断服务(第7层),在在ISO14229-1,ISO14229-5和ISO27145-3规定。
汽车诊断与检测技术基础
诊断参数测量值超过此值后,表明汽车技术状况严重恶 化,必须进行修理。
2.1.3 诊断周期
诊断周期是汽车诊断的间隔期,以行驶里程或使用时间 表示。诊断周期的确定,应满足技术和经济两方面的 条件,获得最佳诊断周期。最佳诊断周期,是能保证 车辆的完好率最高而消耗的费用最少的诊断周期。
制定最佳诊断周期应考虑的因素: 1. 汽车技术状况 在汽车新旧程度不一,行驶里程不一,技术状况等级不
3)解释机
解释机可对系统的结论进行解释。系统在运行过程中应 能随时回答为什么 (why) 系统有这种结论。
4)学习机
学习机可向知识库增加新的知识并删除与新知识,使得 专家系统具有自学习能力和自适应能力,具有一定的 智能。
2.2 汽车检测基础知识
2.2.1检测系统基本组成
汽车检测系统,通常是由传感器、变换及测量装置、记 录与显示装置、数据处理装置等组成(如图2.4所示)。
4. 诊断参数标准的组成
诊断参数标准一般由初始值、许用值和极限值三部分组 成。
1) 初始值
此值相当于无故障新车和大修车诊断参数值的大小,往 往是最佳值,可作为新车和大修车的诊断标准。
2) 许用值
诊断参数测量值若在此值范围内,表明诊断对象技术状 况虽发生变化,但尚属正常,无需修理,按要求维护 即可继续运行,超过此值,应及时进行修理。
1. 故障树分析法 以故障树为工具,分析系统发生故障的各种途径,计算
各个可靠性特征星,对系统的安全性或可靠性进行评 价的方法称为故障树分析法。 树形图称为故障树(如图2.1),用以表示系统或设备的特定 事件与它的各个子系统或各个部件故障事件之间的逻 辑关系。
故障树分析过程(图2.2), 应用故障树分析故障时,其过程 如下:
项目一 汽车故障诊断基础知识
一、汽车故障诊断技术 1、定义 汽车故障诊断技术是指在整车不解体情况下,确定 汽车的技术状况,查明故障原因和故障部位的汽车应用 技术。 2、汽车故障诊断技术的发展
二、汽车故障的成因、症状及变化规律 (一)汽车故障的成因 汽车发生故障往往是难免的,这是因为汽车在复杂的环 境中行驶或停放,由于物理变化和化学变化,引起汽车零件磨 损、腐蚀、老化、变形和损坏,使汽车的技术性能(动力性、 经济性、可靠性)逐渐变坏,致使不能正常运行。 汽车故障的成因主要有自然因素和人为因素。 1、自然故障 是指在正常使用和维护条件下,由于不可抗拒的原因而 形成的故障。 2、人为故障 是指由于人的行为不慎而造成的故障。 (1)汽车设计制造上的因素。 (2)维修配件质量的因素。 (3)燃料、润滑油选用因素。 (4)管理方面的问题。
五、汽车故障的诊断方法
1、汽车故障人工经验诊断 2、汽车故障仪器设备诊断
3、故障征兆模拟试验法 (1)振动法
(2)加热法
(3)加湿法
(4)电路全接通法 【任务实施-故障模拟法训练】 学生分组,在实训老师的带领下观察各种故障产生的现 象,得到对故障现象的第一手资料并采用故障模拟法进行故障 排除。
任务1.2 汽车技术诊断参数
【知识储备】 一、汽车诊断参数 ㈠ 汽车常用诊断参数 汽车或总成不解体的情况下,直接测量汽车结构参数变 化的诊断对象是极少的。因此,在进行汽车诊断时,需要采用 一些能够反映汽车技术状况的间接指标,这些间接指标就叫作 “诊断参数”。汽车诊断参数包括工作过程参数、伴随过程参 数和几何尺寸参数。 工作过程参数如发动机功率、汽车制动距离、油耗等, 能表征诊断对象总的状况,显示诊断对象主要功能的品质。它 提供的信息较广,是进一步深入诊断的基础。伴随过程参数如 振动、噪声、发热等,提供的信息较窄,但这种参数较为普遍, 常用于复杂系统的深入诊断。由机构零件之间装配关系决定的 几何尺寸参数如间隙、自由行程等,提供的信息量有限,但能 表明诊断对象的具体状态。
车辆检测技术要求
北京林业大学
陈劭 主讲
三、检测诊断的类型、方法和特点
1.传统人工经验诊断法 2.现代仪器设备诊断法
北京林业大学
陈劭 主讲
一、汽车故障及其规律
所谓汽车故障,是指汽车在使用过程中丧失规定 功能的现象。
一般来说,将丧失功能的破坏性故障称之为失效, 把性能降低称之为故障。
北京林业大学
陈劭 主讲
2.汽车的故障规律
量;柴油机使用烟北度京计林检业查排大气学烟度。
陈劭 主讲
(2)检测工位的布置
一般的检测线有3-5个工位,工位数太少,检测效率低;工位 数太多,检测线太长,占地太多。为了提高检测效率,可将几个检测 项目在一个工位同时检测,但同时应使各工位检测所用时间大致相同。 另外,有些检测项目之间有先后顺序要求,如称轴重一定要在测制动 之前进行。由于检测排气、烟度和校验车速表时要排除较多的废气, 同时噪音较大,所以这些项目的检测尽量不安排在检测线的中间。
北京林业大学 陈劭 主讲 11-前照灯检测仪 12-车底检查工位 13-主控室 14-车速表检测申报开关 15-检验程序指示器
2. 检测工艺流程
北京林业大学
陈劭 主讲
(1)汽车资料输入及L工位
进线指示灯为绿灯时,受检车辆可驶入检测线停在第一工位上。 此时,进线指示灯转为红色。由登录员根据行车证和报检单,将该车 辆有关资料输入入口计算机。
• 五工位一般是汽车资料输入及安全装置检查 工位、侧滑制动车速表工位、灯光尾气工位、 车底检查工位、综合判定及主控室工位。如 图为国产五工位全自动安全检测线。
• 安全环保检测线不论是几工位的,由于其检 测项目是固定的,为了便于流水作业,均布 置成直线通道式,以提高检测效率。
北京林业大学
汽车诊断
汽车的检测:一般是指对在用车辆动力性、经济性、安全性、环保性等方面进行检测,以确定其现行的技术状况和工作能力。
汽车的诊断:是使用专用仪器对故障车辆性能进行检查、测试,判断出故障原因与故障点,并确定出排除方法的过程。
汽车故障:是指汽车在使用过程中丧失规定功能的现象。
失效:将丧失功能的破坏性故障称为失效。
故障的分类按故障存在的时间分:间断性故障、永久性故障按故障发生的快慢分:突发性故障、渐发性故障按故障发生的原因分:人为故障、自然故障、按故障危害程度分:致命故障、严重故障、一般故障、轻微故障诊断参数:是供诊断用的,表征汽车、总成及机构技术状况的量。
汽车诊断参数包括工作过程参数、伴随过程参数和几何尺寸参数。
诊断参数选用原则:诊断参数具有灵敏性、诊断参数具有单值性、诊断参数应具有良好的稳定性、诊断参数应具有良好的表征性、诊断参数应具有良好的可操作性的经济性。
诊断标准是对汽车诊断的方法、技术、要求和极限值等的统一规定。
诊断参数标准的类型:国家标准、行业标准、地方标准、企业标准诊断参数标准一般有初始值、许用值和限值三部分组成诊断周期:是汽车诊断的间隔期、以行驶里程或使用时间表示。
诊断周期的确定,应满足技术和经济两方面的条件,获得最佳诊断周期测量误差主要来源于系统误差、环境误差、方法误差和人为误差测量结果与被测量真值之差成称为绝对误差精度:即精确度,是精密度与正确度的综合反映检测站按服务功能不同,可分为安全检测站、维修检测站和综合监测站五工位:一般是汽车资料输入及安全装置检查工位、ABS工位、HX工位、P工位、综合判定及主控室工位汽车综合监测站按职能分类,可分为A级站、B级站、C级站三种类型A级站是能全面承担汽车技术状况检测、车辆技术等级评定检测、维修质量检测和接受有关部门委托对汽车及相关项目进行检测的汽车综合细胞内功能检测站B级站时能承担汽车技术状况检测和维修质量检测的汽车综合性能检测站C级站是能承担在用车辆技术状况检测的汽车综合性能检测站第二章发动机技术状况的主要诊断参数:发动机功率、发动机燃油消耗量、气缸密封性、排气净化性、曲轴箱窜气量、汽缸漏气率、进气歧管真空度、点火系工作状况参数、润滑油压力、润滑油中金属杂质含量、发动机工作温度、发动机的异响和振动发动机的额定功率是指发动机携带必要的机件运转时所发出的最大功率发动机的有效功率是指曲轴对外输出的净功率检测发动机功率常用稳态测功和动态测功两类方法稳态测功又称负荷测功,是指发动机在节气门开度一定、转速一定和其他参数都保持不变的稳定状态下、在测功机上通过给发动机加一定的模拟负荷测定发动机功率的一种方法稳态测功器根据负荷种类不同可分为水力测功器、电力测功器和电涡流测功器三种动态测功又称无负荷测功或无外载测功,是指发动机在怠速或某一低速运转时,突然全开节气门,使发动机克服自身惯性和内部各种运转阻力而加速运转,发动机加速性能的好坏能直接反映出发动机功率的大小,通过测量发动机的加速性能来确定其发出瞬时功率大小的方法才检测单缸功率的方法:先测出发动机整机功率,再测出某缸断火情况下的发动机功率、两功率之差即为断火缸的功率气缸密封性常用诊断方法:测量汽缸压力、曲轴箱窜气量、气缸漏气量与漏气率,进气歧管真空度在用汽车发动机各缸压力不少于原设计的85%,对于大修后的发动机,汽缸压力应符合原设计规定机身内侧汽缸压力的常用方法:用汽缸压力表检测、用汽缸压力检测仪检测用汽缸压力表检测方法:测量前,先除净火花塞周围的赃物,以免异物落入汽缸,然后拆下全部火花塞。
汽车检测与诊断的参数及其标准
汽车检测与诊断的参数及其标准汽车的检测与诊断是确定汽车技术状况的技术,不仅要求有完善的检测、分析、判断的手段和方法,而且在检测诊断汽车技术状况时,必须选择合适的诊断参数,确定合理的诊断参数标准和最佳诊断周期。
诊断参数、诊断参数标准、最佳诊断周期是从事汽车检测诊断工作必须掌握的基础知识。
一、汽车诊断参数1.诊断参数概述诊断参数,是表征汽车、汽车总成及机构技术状况的量。
在检测诊断汽车技术状况时,需要采用一种与结构参数有关而又能表征技术状况的间接指标,该间接指标称为诊断参数。
诊断参数既与结构参数紧密相关,又能够反映汽车的技术状况,是一些可测的物理量和化学量。
汽车诊断参数包括工作过程参数、伴随过程参数和几何尺寸参数。
(1)工作过程参数该参数是汽车、总成或机构工作过程中输出的一些可供测量的物理量和化学量。
例如,发动机功率、汽车燃料消耗量、制动距离或制动力。
汽车不工作时,工作过程参数无法测量。
(2)伴随过程参数该参数是伴随工作过程输出的一些可测量,例如振动、噪声、异响、温度等。
这些参数可提供诊断对象的局部信息,常用于复杂系统的深入诊断。
汽车不工作时,无法测量该参数。
(3)几何尺寸参数该参数可提供总成或机构中配合零件之间或独立零件的技术状况,例如配合间隙、自由行程、圆度、圆柱度、端面圆跳动、径向圆跳动等。
这些参数虽提供的信息量有限,但却能表征诊断对象的具体状态。
汽车常用诊断参数如表1-1所示。
表1-1汽车常用诊断参数诊断对象诊断参数诊断对象诊断参数汽车整体最高车速冷却系冷却液温度加速时间冷却液液面高度最大爬坡度风扇传动带张力驱动车轮输出功率风扇离合器离、合温度驱动车轮驱动力润滑系机油压力汽车燃料消耗量 油底壳油面高度汽车侧倾稳定角机油温度 CO 排放量 机油消耗量 HC 排放量 理化性能指标变化量 NOX 排放量 清净性系数K 的变化量 CO2排放量 介电常数的变化量 O2排放量 金属微粒含量 柴油车自由加速烟度传动系传动系游动角度 汽油机供给系空燃比传动系功率损失 汽油泵出口关闭压力机械传动效率 供油系供油压力 总成工作温度 喷油器喷油压力 转向系 车轮侧滑量 喷油器喷油量 车轮前束值 喷油器喷油不均匀度 车轮外倾角 柴油机供油系输油泵输油压力 主销后倾角 喷油泵高压油管最高压力主销内倾角喷油泵高压油管残余压力转向轮最大转向角喷油器针阀开启压力 最小转弯直径 柴油机供油系喷油器针阀关闭压力 转向系转向盘自由转动量喷油器针阀升程转向盘最大转向力各缸喷油器喷油量 制动系制动距离 各缸喷器喷油不均匀度制动减速度 供油提前角制动力 喷油提前角制动拖滞力 发动机总成额定转速驻车制动力怠速转速制动时间发动机功率制动协调时间发动机燃料消耗量制动完全释放时间单缸断火(油)转速下降值行驶系车轮静不平衡量排气温度车轮动不平衡量曲柄连杆机构气缸压力车轮端面圆跳动量气缸漏气量车轮径向圆跳动量气缸漏气率轮胎胎面花纹深度曲轴箱漏气量其他前照灯发光强度进气管真空度前照灯光束照射位置配气机构气门间隙车速表误差值配气相位喇叭声级点火系断电器触点间隙客车车内噪声断电器触点闭合角驾驶员耳旁噪声点火波形重叠角点火提前角火花塞间隙各缸点火电压值各缸点火电压短路值点火系最高电压值火花塞加速特性值2.诊断参数的选择原则为了保证诊断结果的可信性和准确性,在选择诊断参数时应遵循以下的原则:(1)灵敏性灵敏性亦称为灵敏度,是指诊断对象的技术状况在从正常状态到进入故障状态之前的整个使用期内,诊断参数相对于技术状况参数的变化率。
汽车检测与诊断的参数及其标准
汽车检测与诊断的参数及其标准汽车的检测与诊断是确定汽车技术状况的技术,不仅要求有完善的检测、分析、判断的手段和方法,而且在检测诊断汽车技术状况时,必须选择合适的诊断参数,确定合理的诊断参数标准和最佳诊断周期。
诊断参数、诊断参数标准、最佳诊断周期是从事汽车检测诊断工作必须掌握的基础知识。
一、汽车诊断参数1、诊断参数概述诊断参数,是表征汽车、汽车总成及机构技术状况的量。
在检测诊断汽车技术状况时,需要采用一种与结构参数有关而又能表征技术状况的间接指标,该间接指标称为诊断参数。
诊断参数既与结构参数紧密相关,又能够反映汽车的技术状况,是一些可测的物理量和化学量。
汽车诊断参数包括工作过程参数、伴随过程参数和几何尺寸参数。
(1)工作过程参数该参数是汽车、总成或机构工作过程中输出的一些可供测量的物理量和化学量。
例如,发动机功率、汽车燃料消耗量、制动距离或制动力。
汽车不工作时,工作过程参数无法测量。
(2)伴随过程参数该参数是伴随工作过程输出的一些可测量,例如振动、噪声、异响、温度等。
这些参数可提供诊断对象的局部信息,常用于复杂系统的深入诊断。
汽车不工作时,无法测量该参数。
(3)几何尺寸参数该参数可提供总成或机构中配合零件之间或独立零件的技术状况,例如配合间隙、自由行程、圆度、圆柱度、端面圆跳动、径向圆跳动等。
这些参数虽提供的信息量有限,但却能表征诊断对象的具体状态。
汽车常用诊断参数如表1-1所示。
表1-1 汽车常用诊断参数2、诊断参数的选择原则为了保证诊断结果的可信性和准确性,在选择诊断参数时应遵循以下的原则:(1)灵敏性灵敏性亦称为灵敏度,是指诊断对象的技术状况在从正常状态到进入故障状态之前的整个使用期内,诊断参数相对于技术状况参数的变化率。
选用灵敏性高的诊断参数诊断汽车的技术状况时,可使诊断的可靠性提高。
(2)稳定性稳定性指在相同的测试条件下,多次测得同一诊断参数的测量值,具有良好的一致性(重复性)。
诊断参数的稳定性越好,其测量值的离散度越小。
汽车检测与诊断的基础知识
(1)汽车技术状况。
(2)汽车检测。
(3)汽车诊断。
(4)汽车故障。
(5)故障现象。
(6)诊断参数。
(7)诊断周期。
(8)诊断标准。
(9)诊断参数标准。
学习单元二 汽车检测与诊断的目的和方法
一、汽车技术状况的变化
1.汽车技术状况的分类
汽车技术状况可分为汽车完好技术状况和汽车不良技术状况。
2)燃油和润滑油的品质:汽油品质、柴油品质、润滑油(脂)品质
3)汽车的合理使用与维护:驾驶技术、装载量、行驶速度、维护与修理
二、汽车检测与诊断的目的
不同的类型,其检测与诊断的目的也有所区别。
1.安全环保检测
2.综合性能检测
3.故障诊断
三、汽车检测与诊断的方法
1.人工经验检测诊断法
在汽车不解体或局部解体情况下,借助简单工具,用眼看、耳听、手摸和鼻子闻等手段,边检查,边试验,边分析。
(2)汽车使用条件。汽车使用条件包括气候条件、道路条件、装载条件、驾驶技术、是否拖挂、燃润料质量等。
(3)费用。费用包括检测诊断、维护修理、停驶损耗的费用。
2.最佳诊断周期的规定
二级维护周期就是我国目前的最佳诊断周期。
学习单元四 汽车检测站
一、汽车检测站的类型
我国的汽车检测站按照服务功能可分为安全环保检测站、综合性能检测站和维修检测站。
2.汽车的工作能力与汽车故障
汽车按技术文件规定的使用性能指标,执行规定功能的能力,称为汽车的工作能力,或称为汽车的工作能力状态。
汽车故障是指汽车部分或完全丧失工作能力的现象。因此,只要汽车工作能力遭到破坏,汽车就处于故障状态。
3.汽车技术状况变化的外观症状
(完整版)汽车检测与诊断的参数及其标准
汽车检测与诊断的参数及其标准汽车的检测与诊断是确定汽车技术状况的技术,不仅要求有完善的检测、分析、判断的手段和方法,而且在检测诊断汽车技术状况时,必须选择合适的诊断参数,确定合理的诊断参数标准和最佳诊断周期。
诊断参数、诊断参数标准、最佳诊断周期是从事汽车检测诊断工作必须掌握的基础知识。
一、汽车诊断参数1.诊断参数概述诊断参数,是表征汽车、汽车总成及机构技术状况的量。
在检测诊断汽车技术状况时,需要采用一种与结构参数有关而又能表征技术状况的间接指标,该间接指标称为诊断参数。
诊断参数既与结构参数紧密相关,又能够反映汽车的技术状况,是一些可测的物理量和化学量。
汽车诊断参数包括工作过程参数、伴随过程参数和几何尺寸参数。
(1)工作过程参数该参数是汽车、总成或机构工作过程中输出的一些可供测量的物理量和化学量。
例如,发动机功率、汽车燃料消耗量、制动距离或制动力。
汽车不工作时,工作过程参数无法测量。
(2)伴随过程参数该参数是伴随工作过程输出的一些可测量,例如振动、噪声、异响、温度等。
这些参数可提供诊断对象的局部信息,常用于复杂系统的深入诊断。
汽车不工作时,无法测量该参数。
(3)几何尺寸参数该参数可提供总成或机构中配合零件之间或独立零件的技术状况,例如配合间隙、自由行程、圆度、圆柱度、端面圆跳动、径向圆跳动等。
这些参数虽提供的信息量有限,但却能表征诊断对象的具体状态。
汽车常用诊断参数如表1-1所示。
表1-1汽车常用诊断参数为了保证诊断结果的可信性和准确性,在选择诊断参数时应遵循以下的原则:(1)灵敏性灵敏性亦称为灵敏度,是指诊断对象的技术状况在从正常状态到进入故障状态之前的整个使用期内,诊断参数相对于技术状况参数的变化率。
选用灵敏性高的诊断参数诊断汽车的技术状况时,可使诊断的可靠性提高。
(2)稳定性稳定性指在相同的测试条件下,多次测得同一诊断参数的测量值,具有良好的一致性(重复性)。
诊断参数的稳定性越好,其测量值的离散度越小。
车载诊断标准ISO-15765-3中文
ISO 15765-3(2004)道路车辆——控制局域网络诊断—-第3部分:一元化诊断服务实施(CAN的UDS)道路车辆——控制器局域网(CAN)的诊断——第3部分:一元化诊断服务实施(CAN的UDS)1 范围这部分ISO 15765协议按照ISO 14229—1,描述了在ISO 11898定义的控制器局域网中统一诊断服务(UDS)的实施.它给所有汽车连接至CAN网络服务器及外部测试设备提供诊断服务及服务器存储器编程的需求。
它对汽车内部CAN总线架构无任何要求.2 参考的标准下述的参考文档对于该文档的应用是必不可少的。
3 术语,定义和缩略词为编撰该文档目的,这些术语和定义已在ISO 14229—1,ISO 15765-1及ISO 15765—2中给出,以下缩略词术语同样适用。
DA 目标地址ID 标识符DLC 数据长度码GW 网关LSB 最低有效位MSB 最高有效位NA 网络地址SA 源地址SM 子网掩码TOS 服务类型4 协定该部分ISO 15765协议基于ISO 14229-1的协定,该协议遵从使用到诊断服务的OSI服务协议。
5 统一诊断服务(UDS)对照OSI模型的应用见图16 应用层及会话层6.1 应用层服务该部分ISO 15765协议使用ISO 14229—1的客户机—服务器式的应用层服务.该系统具有测试、检测、监视,诊断及汽车服务器在线编程的功能.6.2 应用层协议该部分ISO 15765协议使用ISO 14229—1应用层协议。
6.3 应用层诊断会话管理定时重要——任何一个服务器端产生的<N_Result>不等于N_OK的N_USData。
indication的指示服务,服务器应用层都不应该有一个应答信息.6。
3.1 概况下述的是应用层及会话层的定时参数及它们如何在客户机—服务器模式中如何处理的.图1 OSI模型中,基于CAN的UDS实施下述的几种通信会话方式需区别开:a)物理的通信在如下期间1)默认会话方式2)非默认的会话方式——需进行会话处理b)功能的通信在如下期间1)默认的会话方式2)非默认的会话方式—-需进行会话处理所有的情况下,请求服务器否定应答信息的扩展的定时应答,包括应答码78hex应当予以考虑.定义在ISO 15765-2的网络层主要是处理客户机-服务器的应用层及诊断会话管理的定时.6.3。
车载诊断标准ISO+15765-2中文
车载诊断标准ISO+15765-2中⽂ISO15765-2(2004)道路车辆——控制局域⽹络诊断——第2部分:⽹络层服务ISO15765协议,定义了“道路车辆——局域⽹控制器(CAN)诊断”,包含如下⼏个部分:——第⼀部分:总论。
——第⼆部分:⽹络层服务。
——第三部分:统⼀诊断服务具体的执⾏——第四部分:排放相关系统的要求概述ISO15765-2的协议,定义车载诊断系统⽹络层要求,提供在CAN 数据链路层(ISO11898定义)上运⾏。
虽说它最初设计是⽤在诊断系统上的,它同样适⽤于其它需要⽹络层协议的CAN通信系统上。
为了达到诊断通信要求,ISO15765协议是基于ISO/IEC7498和ISO/IEC10731的开放互联系统基本参考模型建⽴的。
该模型将通信系统分为七层,ISO15765协议映射到该模型上,分层如下:——统⼀的诊断服务(第7层),在ISO15765-3中定义。
——⽹络层(第3层),在ISO15765-2中定义。
——CAN服务层(第1,2层),在ISO11898中定义。
如表1所⽰,表1——对应OSI分层,扩展的及法规要求的OBD诊断规定开放互联系统(OSI)分层汽车⽣产商扩展的诊断服务法规要求的车载诊断系统(OBD)诊断应⽤⽤户定义ISO15031-5应⽤层ISO15765-3ISO15031-5表⽰层N/AN/A会话层ISO15765-3N/A传输层N/AN/A⽹络层ISO15765-2ISO15765-4数据链路层ISO11898-1ISO15765-4物理层⽤户定义ISO15765-4应⽤层服务是由ISO15765-3按照ISO14229-1和ISO15031-5建⽴的诊断服务制定的,但ISO15765-3协议不仅适⽤于上述的诊断服务项,也适⽤于⼤多数的国际标准及汽车⽣产商规定的诊断服务。
⽹络层服务由该部分的ISO15765协议定义,并独⽴于物理层上的操作,物理层仅仅是在法规的OBD上有规定。
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一、诊断参数 1.诊断参数及分类
诊断参数可分为三大类:工作过程参数、伴随过程 参数和几何尺寸参数。
✵工作过程参数:指汽车工作时输出的一些可供测量 的物理量、化学量,或指体现汽车或总成功能的参数。 如:发动机功率、油耗、汽车制动距离等。
✵伴随过程参数:一般不直接体现汽车或总成的功能, 但能通过其在汽车工作过程中的变化,间接反映诊断对 象的技术状况。如:振动、噪声、发热等。
制动滞后时间(s)
制动释放时间(s) 主销内倾角(°)
主销后倾角(°)
转向 系统
车轮外倾角(°)
车轮前束(mm)
车轮侧滑量(mm/m、m/km)
车轮静平衡
行驶 系统
车轮动平衡 车轮振动(m/s2)
前照灯照度(lx)
照明 系统
前照灯发光强度(cd)
光轴偏斜量(mm)
二、诊断标准 1.国家标准:由国家机关制定和颁布的可用于诊断的 技术标准。主要涉及汽车行驶安全性和对环境的影响。 如:制动距离、灯光、污染物排放等。 2.制造厂推荐标准:由汽车制造厂通过技术文件对汽 车某些参数所规定的标准。一般主要涉及汽车的结构参 数。如:气门间隙、车轮定位角、点火提前角等。 3.企业标准:汽车运输企业根据不同使用条件对汽车 使用情况所制定的标准。一般与汽车使用经
在制动状态下,起动机电流(A)、 电压(V)
起动 系统
蓄电池在有负荷状态下的电压(V)
振动特性(m/s2)
车轮驱动力(N)
传动 底盘输出功率(kW) 系统 滑行距离(m)
传动系噪声(dB)
制动距离(m)
制动力(N)
制动 制动减速度(m/s2) 系统 跑偏,左右轮制动力差值(N)
机油透光度(%)
机油介电常数 冷却液工作温度(℃)
冷却 散热器入口与出口温差(℃) 系统 风扇传动带张力(N/mm)
曲轴与发电机轴转速(%) 一次电路电压(V) 点火 一次电路电压降(V) 系统 电容器容量(μF)
点火电压(kV)
二次电路开路电压(V)
点火 系统
点火提前角(°)
发电机电压、电流(V、A)
配气 机构
气门行程(mm) 配气相位(°)
喷油提前角(按油管脉动压力测量)(°)
柴油 机供 油系
单缸柱塞供油延续时间(按油管脉动压力测量) (°)
各缸供油均匀度(%)
每一工作循环供油量(mL/工作循环)
高压油管中压力波增长时间,曲轴转角(°)
柴油 按喷油脉冲相位测定喷油提前角的不均匀度,曲 机供 轴转角(°) 油系 喷油嘴初始喷射压力(MPa)
附录1:复习提纲 1.诊断参数的三大类型及其定义。 2.诊断的三种标准。
附录2:习题集 1.3.1.何为工作过程参数? 1.3.2.何为伴随过程参数? 1.3.3.何为几何尺寸参数? 1.3.4.汽车诊断标准有哪三种?
✵几何尺寸参数:能够反映诊断对象的具体结构要素 是否满足要求。如:间隙、自由行程、角度等。
2.常用主要汽车诊断参数
诊断 对象
功率(kW)
诊断参数
曲轴角加速度(rad/s2)
发动 机总 体
单缸断火时功率下降率(%) 油耗(L/h)
曲轴最高转速(r/min)
废气成分(体积分数)(%)
曲轴箱窜气量(L/min)
气缸 活塞 组
曲轴箱气体压力(kPa) 气缸间隙(按振动信号测量)(mm)
气缸压力(MPa)
气缸 气缸漏气率(%) 活塞 发动机异响
组 机油消耗量(L/100km)
曲柄 主油道机油压力(MPa) 连杆 主轴承间隙(按油压脉冲测量)(mm) 组 连杆轴承间隙(按振动信号测量)(mm)
气门热间隙(mm)
曲轴最小和最大转速(r/min)
燃油细滤器出口压力(MPa)
燃油泵清洗前的油压(MPa)
供油 燃油泵清洗后的油压(MPa)
系及 滤清 器
空气滤清器进口压力(MPa) 涡轮压气机的压力(MPa)
涡轮增压器润滑系油压(MPa)
润滑系机油压力(MPa) 曲轴箱机油温度(℃)
润滑 机油含铁(或铜、铬、铝、硅等)量(质量分数 系统 (%))