高炉突然减煤、停煤的应急预案.
高炉断电应急预案
炼铁厂应对突然停电预案一、凡发生断电、断水事故，必须在第一时间内通知： 高炉车间 姓名 手机 要求1#炉炉长 向春明 66940 1、生产过程中发生突然停电时，第一时间汇报相关领导，现场组织处理事故；2、处理事故原则，安全第一，尽量减小损失。
看水班长 王洪坤 60308 热风班长 王浩 66663 炉前班长 王术新 67082 卷扬班长 腾光瑞 61365 2#炉炉长 孙立涛 67941 看水班长 柴洪峰 67802 热风班长 李昂 63354 炉前班长 周叶兵 60080 卷扬班长 乔正方 68100 3#高炉 虎添羽 60310 看水班长 许进军 64337 热风班长 炉前班长 苏卫海 67121 卷扬班长李耀光60159根据实际情况逐级汇报开展工作、所有单位接到指令后务必及时赶到现场处理。
厂部及各车间科室室 姓名固定电话（办公室） 手机 第一副厂长 余诚德 65511 设备厂长 张义 60016 厂长助理 刘铃俤 68077 安全生产技术科科长 黄卫69627 调度长 李海斌61707 调度员 王雪银 86100/86319 66870 调度员 姜秀绿 86100/86319 63167 调度员赵云霄 86100/86319 61187 机电设备科主任 李顺友 60556 机电设备科副主任 张乃富 69922公辅车间郁建祥 62043 霍立刚 66374 黄国喜61815 组 长：余诚德副组长：张义、刘铃俤组 员：黄卫、李海斌、李顺友、张乃富、郁建祥、黄国喜、霍立刚、向春明、孙立涛、虎添羽 二、 高炉断电处理程序高炉断电指由于电路故障导致高炉系统停电，鼓风机停机，高炉被迫停产的事故。
处理程序如下：值班工长（当班工长负责）1.立即通知停煤、停氧、退BPRT ；2.立即通知热风工打开炉顶煤气放散阀，关闭混风阀；3.立即手动打开放风阀，炉顶放散阀，切煤气；4.为防止渣灌风口，立即组织炉前工打开风口大盖；5.立即通知调度、车间领导；6.立即通知风机房、布袋除尘手动执行休风程序；7.通知热风炉执行紧急休风程序，打开倒流休风阀；8.风口灌渣组织处理，风口没灌渣要检查漏水，一切正常时用炮泥堵住；9.检修执行检修处理程序；如果未出铁，可考虑静压出铁；10.停止所有微机工作；看水工（当班水工和看水大班长负责）1.检查冷却设备漏水；2.根据指令降低冷却水压；3.配合处理送风装置；热风炉（由当班组长和热风大班长负责）1.执行值班室休风指令；2.开启倒流休风阀；3.关闭所有热风阀、冷风阀、混风阀、废气阀、烟道阀，打开净煤气放散阀；4.没有指令不得停止液压油泵工作；5.没有指令不得关闭倒流休风阀、炉顶放散阀；停电后热风尽快与工长联系处理煤气，高炉与外网煤气切断，保证煤气系统安全。
高炉突然停煤事故预案
一、目的为了确保高炉生产安全稳定，降低事故损失，提高应急处置能力，特制定本预案。
本预案旨在规范高炉突然停煤事故的应急处置工作，确保事故得到及时、有效的处理。
二、适用范围本预案适用于我国炼铁企业高炉生产过程中发生的突然停煤事故。
三、事故定义突然停煤事故是指在正常生产过程中，由于各种原因导致高炉煤炭供应中断，导致高炉无法正常生产的事故。
四、事故原因分析1. 煤炭供应中断：如煤炭运输车辆故障、煤炭储存设施故障、煤炭供应商未按时供货等。
2. 煤炭质量不合格：如煤炭水分过高、灰分过大等，导致高炉无法正常使用。
3. 高炉操作失误：如高炉操作人员误操作导致煤炭供应中断。
4. 煤炭输送设备故障：如输送皮带断裂、输送设备堵塞等。
五、应急预案1. 事故报告（1）高炉操作人员发现突然停煤事故后，应立即向炉长报告。
（2）炉长接到报告后，应立即向调度室报告。
（3）调度室接到报告后，应立即向厂长报告。
2. 事故应急处理（1）高炉操作人员应立即采取措施，确保高炉安全运行。
如调整高炉操作参数，降低炉温，减缓炉况变化。
（2）炉长组织人员检查煤炭供应设施，尽快恢复煤炭供应。
（3）如煤炭供应无法立即恢复，应采取以下措施：①调整高炉操作参数，降低炉温，减缓炉况变化。
②启动备用设备，如电炉、焦炉等，保证生产需求。
③与煤炭供应商协商，尽快恢复煤炭供应。
（4）事故处理过程中，应确保人员安全，防止事故扩大。
3. 事故善后处理（1）事故处理结束后，应对事故原因进行调查分析，找出事故原因，制定整改措施。
（2）对事故责任人进行追责，严肃处理。
（3）对事故进行总结，完善应急预案，提高应急处置能力。
六、应急响应1. 一级响应当高炉突然停煤事故导致高炉无法正常生产时，启动一级响应。
（1）厂长组织相关部门成立事故应急指挥部。
（2）事故应急指挥部负责组织事故应急处置工作。
（3）各相关部门按照职责分工，配合事故应急指挥部开展工作。
2. 二级响应当高炉突然停煤事故得到有效控制，但煤炭供应尚未恢复时，启动二级响应。
高炉突然减煤、停煤的应急预案
高炉突然减煤、停煤的应急预案1高炉突然减煤、停煤的原因氮气压力降低或停氮气，磨煤喷吹系统故障。
2高炉突然减煤、停煤的现象风压下降，风量上升，各风口喷枪没有煤，氮气压力低或为零时烧坏喷枪。
炉料下降速度快，炉温下行。
3高炉突然减煤、停煤的危害随着煤比的提高，减煤停煤的危害越来越严重。
由于减煤停煤导致炉温下降速度加快，热量收入减少，高炉冶炼热平衡遭到破坏，措施不当，造成炉凉，甚至炉缸冻结事故。
4高炉突然减煤、停煤的预防及处理措施由于煤比高低的不同，处理的措施也不尽相同。
处理的原则是：煤比低（≤120㎏/ｔ），可以采取较缓的操作措施；煤比高（≥160㎏/ｔ），采取的措施必须果断。
长钢煤比≥180㎏/ｔ，近期达到200㎏/ｔ以上。
本预案的基础条件是300级高炉煤比200㎏/ｔ。
1喷不够煤时，首先要及时通知调度并和喷煤车间联系沟通，确认问题是长期性或短期性，然后采取不同的处理措施：1.1若是短期性（小于2小时），每小时减少煤量＜500kg，若炉温有基础，铁水物理热＞1440℃时，可在随后分1—2小时补足减少的煤量；若遇炉温下行或时间在2—4小时，炉温又无基础，铁水物理热≤1410℃时，必须及时减风20—50kPa控制冶强、降低富氧量、降低综合负荷并加欠煤量2倍以上的焦炭；1.2若是长期性（大于2小时），每小时欠煤＜500kg时，必须及时补加欠煤量1.5倍数量焦炭，相应地退焦炭负荷与喷吹量相匹配，根据炉温情况, 立即采取减氧减风，直到轻负荷料下达，炉温回升才可恢复；1.3若短期内欠煤较多500kg－2000kg/小时（小于2小时），必须及时补加欠煤量1.5倍数量焦炭，相应地退焦炭负荷与最低喷煤量相匹配，综合负荷较正常负荷降低0.1倍，立即减风(＞50kPa)、减氧，并根据炉温随后逐复风量、负荷及煤量；1.4若长期性欠煤较多500kg－2000kg/小时（大于2小时），必须补加欠煤量1.5倍数量焦炭，必须退负荷与喷煤能力相匹配，综合负荷降低0.2倍，立即减风＞50kPa、减氧，并根据炉温随后逐步恢复风量、负荷及煤量。
高炉工长停电应急预案
事故休风高炉遇到停水、停电、停风等事故时，值班主任及高炉工长应按规程及时果断处理，并报告厂领导。
一、风机突然停风的操作1、紧急与风机、热风、调度联系，并停止富氧、停喷煤及压缩空气，改调压阀组并把减压阀组全开。
2、关冷风大闸和冷风调节阀，停止烧炉，全开放风阀，通知热风炉休风。
3、炉顶立即停止上料，禁开下密。
4、热风通知调度关外网煤气，按正常休风操作。
5、若未出铁，联系渣铁罐，迅速打开铁口，出净渣铁，检查风口，若有灌渣酌情打开视孔大盖，排查灌渣，并组织处理被灌的风管、风口和弯头。
6、热风炉休风后，视情况立即打开1#废气阀和1#冷风阀，与烟道连通，及时抽走因大闸不严或迟关串入的煤气，待管道恢复有风后关闭冷风阀。
7、若拔风系统正常拔风，视情况决定是否休风。
突然停风的危害：1、煤气向送风系统倒流，造成送风系统管道甚至风机爆炸。
2、煤气管道产生负压，吸入空气而引起爆炸。
3、全部风口、直吹管甚至弯头严重灌渣。
二、突然停电的处理根据停电范围不同，采取不同的处理方法。
A、全部停电、包括鼓风机、上料系统、热风炉、煤气系统和炉内操作系统全部停电的处理。
1、通知热风立即打开放风阀，通知卷扬，用蓄能器手动打开炉顶放散阀，手动松开煤气切断阀电机抱闸，关闭煤气切断阀。
2、手动关冷风大闸和冷风调节阀，停止烧炉，手动切断煤气。
3、用蓄能器手动关冷风阀，关热风阀，手动打开倒流阀。
4、用蓄能器打开送风炉废气阀，及时抽走串入冷风管道的煤气。
5、联系渣铁罐，迅速打开铁口，出净渣铁，检查风口，若有灌渣酌情打开视孔大盖，排除灌渣，并组织处理被灌渣的风管、风口和弯头。
B、上料系统停电（没有停风和停水时）1、经联系预计停电时间不长，少减风或不減风，等待送电上料。
2、预计时间较长，应及时减风，降低炉顶压力，避免风口灌渣，开炉顶打水，使炉顶温度不大于350度。
3、应立即组织出净渣铁后，按休风程序休风。
C、热风炉停电1、立即手动切断煤气，开废气阀，抽尽炉内残余煤气。
高炉停炉应急预案
一、目的为确保高炉停炉过程中安全、有序地进行，最大程度地降低停炉过程中可能出现的风险，保障员工生命财产安全，减少企业经济损失，特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于本企业所有高炉停炉过程。
三、组织机构及职责1. 成立高炉停炉应急指挥部，负责停炉过程中的指挥、协调和决策。
2. 应急指挥部下设以下小组：（1）现场指挥小组：负责现场指挥、协调各部门工作。
（2）安全防护小组：负责现场安全防护、人员疏散、应急物资保障等工作。
（3）技术保障小组：负责停炉过程中的技术指导和设备维护。
（4）信息宣传小组：负责现场信息收集、发布和宣传。
四、停炉前的准备工作1. 组织全体员工进行停炉安全培训，提高员工安全意识。
2. 对停炉设备进行全面检查，确保设备正常运行。
3. 准备停炉所需物资，如防护用品、应急照明、通讯设备等。
4. 制定停炉操作规程，明确各部门职责。
五、停炉过程中的应急措施1. 现场指挥小组负责现场指挥，确保停炉过程有序进行。
2. 安全防护小组负责现场安全防护，确保人员安全。
（1）设立警戒线，禁止无关人员进入现场。
（2）对可能存在的安全隐患进行排查，确保安全。
（3）设置应急疏散通道，确保人员疏散畅通。
3. 技术保障小组负责停炉过程中的技术指导和设备维护。
（1）严格按照停炉操作规程进行操作。
（2）加强对设备的监控，确保设备正常运行。
4. 信息宣传小组负责现场信息收集、发布和宣传。
（1）及时向上级领导汇报停炉进展情况。
（2）向员工宣传停炉相关信息，确保员工了解停炉进度。
六、停炉后的恢复工作1. 对停炉现场进行清理，消除安全隐患。
2. 对停炉设备进行全面检查，确保设备恢复正常。
3. 对停炉过程中出现的问题进行总结，提出改进措施。
七、应急演练1. 定期组织应急演练，提高员工应对突发事件的能力。
2. 演练内容包括：现场指挥、安全防护、技术保障、信息宣传等。
八、附则1. 本预案自发布之日起实施。
2. 本预案由高炉停炉应急指挥部负责解释。
高炉应急预案
高炉应急预案高炉应急预案1一、目的：在高炉生产过程中，可能遇到突然停风、停电、停水等突发事故，制定本预案是为了使事故损失降到最低，同时为保护设备、恢复生产创造有利条件。
二、实施方案：高炉工长在遇到突然停风、停水、停电等事故时，应按技术规程果断处理，同时报告炉长、调度室，炉长、调度室汇报厂长。
（一）高炉突然停风应急措施：1、鼓风机突然停风，若无恶性灌渣，且冷风压力立即回升，可继续送风；否则要果断休风，以免煤气倒灌鼓风机引起爆炸。
休风时通知相关单位，按下列程序执行：（1）关混风调节阀，通知热风炉关冷风大闸。
（2）关闭快速切断阀，停止富氧；（3）通知煤粉喷吹岗位停止喷煤。
（4）通知热风炉、布袋除尘岗位高炉休风。
（5）开炉顶蒸汽或氮气，禁止上料。
（6）开炉顶放散阀、关重力除尘器切断阀，全开放风阀，高压改常压。
（7）炉前立即组织出铁、放渣。
若风管灌渣，打开大盖使渣子外流（此项工作注意安全，准备工作做好，防止烧伤）（8）休风后，组织人员更换灌渣风管、弯头等。
2、高炉复风注意事项：根据鼓风机当时停风情况，决定是否用热风炉烟囱将冷风管道里的煤气抽净。
以防冷风管道、鼓风机爆炸。
（二）高炉突然停水应急措施：1、当冷却水压降低时，高炉立即减风，保证风口水压高于热风压力50kpa，同时组织炉前出铁，当水压低于100kpa时，高炉立即休风。
2、检查风口、渣口烧损情况，组织更换。
3、当停水后，水压恢复时，注意事项：（1）风口区各进水阀关小，逐个检查通水，避免急冷产生大量蒸汽引起爆炸。
（2）水压恢复正常，各冷却设备经过检查和处理后，各进水阀门恢复正常即可准备送风。
（三）高炉突然停电应急措施：1、若停电导致鼓风机停风，按突然停风程序执行；2、若停电导致突然停水，按突然停水程序执行；3、若上料系统停电，按停电时间长短，高炉采取慢风操作或休风，但炉顶温度不能超过400℃。
高炉应急预案2一、高炉炉腹、炉基、炉缸烧穿的'原因1、设计不合理，耐火材料质量低劣及筑炉质量不佳。
高炉突然减煤、停煤的应急预案正式样本
文件编号：TP-AR-L9016In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________高炉突然减煤、停煤的应急预案正式样本高炉突然减煤、停煤的应急预案正式样本使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
1高炉突然减煤、停煤的原因氮气压力降低或停氮气，磨煤喷吹系统故障。
2高炉突然减煤、停煤的现象风压下降，风量上升，各风口喷枪没有煤，氮气压力低或为零时烧坏喷枪。
炉料下降速度快，炉温下行。
3高炉突然减煤、停煤的危害随着煤比的提高，减煤停煤的危害越来越严重。
由于减煤停煤导致炉温下降速度加快，热量收入减少，高炉冶炼热平衡遭到破坏，措施不当，造成炉凉，甚至炉缸冻结事故。
4高炉突然减煤、停煤的预防及处理措施由于煤比高低的不同，处理的措施也不尽相同。
处理的原则是：煤比低（≤120㎏/ｔ），可以采取较缓的操作措施；煤比高（≥160㎏/ｔ），采取的措施必须果断。
长钢煤比≥180㎏/ｔ，近期达到200㎏/ｔ以上。
本预案的基础条件是300级高炉煤比200㎏/ｔ。
1喷不够煤时，首先要及时通知调度并和喷煤车间联系沟通，确认问题是长期性或短期性，然后采取不同的处理措施：1.1若是短期性（小于2小时），每小时减少煤量＜500kg，若炉温有基础，铁水物理热＞1440℃时，可在随后分1—2小时补足减少的煤量；若遇炉温下行或时间在2—4小时，炉温又无基础，铁水物理热≤1410℃时，必须及时减风20—50kPa控制冶强、降低富氧量、降低综合负荷并加欠煤量2倍以上的焦炭；1.2若是长期性（大于2小时），每小时欠煤＜500kg时，必须及时补加欠煤量1.5倍数量焦炭，相应地退焦炭负荷与喷吹量相匹配，根据炉温情况, 立即采取减氧减风，直到轻负荷料下达，炉温回升才可恢复；1.3若短期内欠煤较多500kg－2000kg/小时（小于2小时），必须及时补加欠煤量1.5倍数量焦炭，相应地退焦炭负荷与最低喷煤量相匹配，综合负荷较正常负荷降低0.1倍，立即减风(＞50kPa)、减氧，并根据炉温随后逐复风量、负荷及煤量；1.4若长期性欠煤较多500kg－2000kg/小时（大于2小时），必须补加欠煤量1.5倍数量焦炭，必须退负荷与喷煤能力相匹配，综合负荷降低0.2倍，立即减风＞50kPa、减氧，并根据炉温随后逐步恢复风量、负荷及煤量。
高炉突然停煤事故预案
一、目的为应对高炉生产过程中突然停煤事故，确保事故损失降到最低，保障员工生命安全，防止环境污染，特制定本预案。
二、事故定义高炉突然停煤事故是指在高炉生产过程中，由于各种原因导致煤炭供应中断，使高炉无法继续生产的事故。
三、事故分类1. 煤炭运输中断：如铁路、公路运输受阻，导致煤炭无法及时送达。
2. 煤炭储存不足：如煤炭储备库存储煤炭量不足，无法满足高炉生产需求。
3. 煤炭质量问题：如煤炭水分过高、灰分过高，导致高炉无法正常生产。
四、事故应急预案1. 事故报告（1）当发现高炉突然停煤时，当班操作员应立即向班长报告。
（2）班长接到报告后，应立即向车间主任报告，并通知相关人员。
2. 事故处理（1）停煤原因分析：班长组织相关人员对停煤原因进行初步分析，确定事故性质。
（2）应急预案启动：根据事故性质，启动相应的应急预案。
（3）应急措施：a. 调整高炉操作参数：根据停煤原因，适当调整高炉操作参数，如降低风量、减少喷煤量等。
b. 寻找替代燃料：在保证高炉生产的前提下，寻找可替代的煤炭资源，如其他煤炭品种、焦炭等。
c. 加强煤炭供应保障：与煤炭供应商协商，尽快恢复煤炭供应。
d. 采取措施降低事故损失：如加强设备检查、加强生产管理、提高操作人员技能等。
3. 事故恢复（1）当煤炭供应恢复正常后，班长组织相关人员对高炉进行恢复操作。
（2）加强设备检查，确保设备正常运行。
（3）对事故原因进行深入分析，总结经验教训，完善应急预案。
五、应急演练1. 定期组织应急演练，提高员工应对突发事故的能力。
2. 演练内容包括：事故报告、应急措施、事故恢复等。
3. 通过演练，检验应急预案的有效性，发现问题并及时改进。
六、预案修订1. 根据高炉生产实际情况和应急演练结果，定期修订本预案。
2. 如遇国家法律法规、政策调整，应及时修订本预案。
七、附则1. 本预案由炼铁厂安全管理部门负责解释。
2. 本预案自发布之日起实施。
高炉突然停煤应急预案
一、目的为了确保高炉生产安全稳定，最大限度地减少高炉突然停煤对生产造成的影响，制定本应急预案，以便在突发情况下迅速采取有效措施，保障人员安全和设备完好。
二、适用范围本预案适用于炼铁厂高炉生产过程中，因煤源供应中断、设备故障等原因导致的突然停煤情况。
三、应急组织与职责1. 成立高炉停煤应急指挥部，负责指挥、协调、决策及应急工作的总体部署。
2. 高炉停煤应急指挥部下设以下小组：（1）现场指挥组：负责现场应急指挥、协调和处置；（2）设备保障组：负责设备故障排查、修复及恢复生产；（3）物资保障组：负责组织煤炭供应、运输及储存；（4）安全保卫组：负责现场安全监控、人员疏散及应急处置；（5）信息宣传组：负责应急信息的收集、整理、发布及对外沟通。
四、应急响应程序1. 突发停煤事件发生后，现场指挥组应立即向应急指挥部报告，同时启动应急预案。
2. 应急指挥部接到报告后，立即组织相关小组开展应急处置工作。
3. 设备保障组立即对高炉设备进行检查，确认故障原因，并采取相应措施进行修复。
4. 物资保障组积极协调煤炭供应商，确保煤炭供应及时到位。
5. 安全保卫组加强对现场的安全监控，确保人员安全，防止事故扩大。
6. 信息宣传组及时收集、整理应急信息，并向外界发布，确保信息畅通。
五、应急处置措施1. 设备故障排查与修复：（1）对高炉设备进行全面检查，查找故障原因；（2）组织专业技术人员进行故障修复，确保设备恢复正常；（3）对设备进行试运行，确认故障已排除。
2. 煤炭供应与运输：（1）与煤炭供应商保持密切沟通，确保煤炭供应；（2）组织运输车辆，确保煤炭及时运输至现场；（3）对煤炭进行验收，确保煤炭质量。
3. 人员疏散与安全监控：（1）加强对现场的安全监控，确保人员安全；（2）组织人员疏散，避免人员伤亡；（3）对现场进行隔离，防止无关人员进入。
4. 信息收集与发布：（1）收集应急信息，确保信息准确、及时；（2）向外界发布应急信息，确保信息畅通。
高炉停煤应急预案
一、目的为保障高炉生产安全稳定运行，降低停煤事故对生产的影响，提高应对突发事件的能力，特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于我公司高炉生产过程中因设备故障、操作失误等原因导致的停煤事故。
三、应急预案组织机构及职责1. 应急领导小组：负责组织、指挥、协调停煤事故的应急处理工作。
2. 应急处置小组：负责现场应急处理、信息收集、报告等工作。
3. 技术保障小组：负责设备检查、维修、技术支持等工作。
4. 保障小组：负责物资保障、人员调配、后勤保障等工作。
四、应急预案措施1. 发现停煤事故时，立即向应急领导小组报告，启动应急预案。
2. 应急处置小组立即组织人员现场检查，确认事故原因。
3. 根据事故原因，采取以下措施：（1）设备故障：立即通知技术保障小组进行设备检查、维修，确保尽快恢复正常生产。
（2）操作失误：立即对操作人员进行培训，纠正操作错误，防止类似事故再次发生。
4. 在设备故障排除前，采取以下临时措施：（1）降低高炉负荷，减少对停煤的影响。
（2）调整炉况，确保炉内稳定。
（3）加强设备巡查，确保设备安全运行。
5. 设备恢复正常后，逐步恢复高炉生产。
五、应急响应1. 发现停煤事故后，立即启动应急预案，各应急小组按照职责分工开展应急工作。
2. 应急处置小组现场检查事故原因，及时报告应急领导小组。
3. 技术保障小组尽快排除设备故障，恢复正常生产。
4. 保障小组做好物资保障、人员调配、后勤保障等工作。
六、应急结束1. 设备恢复正常，高炉生产稳定运行后，应急领导小组宣布应急结束。
2. 各应急小组总结经验教训，完善应急预案。
七、附则1. 本预案自发布之日起实施。
2. 本预案由应急领导小组负责解释。
3. 各部门应认真执行本预案，确保高炉生产安全稳定运行。
高炉煤气系统停电应急预案
一、目的为了确保高炉煤气系统在停电情况下能够迅速、有序地采取应急措施，最大限度地减少停电事故对生产的影响，保障人员安全和设备完好，特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于高炉煤气系统因停电导致的各类事故，包括但不限于高炉煤气输送、净化、储存、使用等环节。
三、组织机构及职责1. 高炉煤气系统停电应急指挥部由生产厂长担任总指挥，相关部门负责人担任副总指挥，下设办公室、现场指挥组、救援组、后勤保障组等。
2. 各部门职责（1）办公室：负责应急指挥部日常工作，协调各部门工作，收集、整理、上报事故信息。
（2）现场指挥组：负责现场指挥、协调，确保各项应急措施落实到位。
（3）救援组：负责事故现场救援、人员疏散、设备抢修等工作。
（4）后勤保障组：负责应急物资、车辆、通讯设备等后勤保障工作。
四、应急预案1. 接到停电报警后，现场指挥组立即向应急指挥部报告，并启动应急预案。
2. 各部门按照职责分工，迅速采取以下应急措施：（1）高炉煤气输送环节1）关闭相关阀门，停止煤气输送。
2）开启事故排放阀，排放煤气，降低系统压力。
3）检查设备设施，确保无泄漏。
（2）高炉煤气净化环节1）停止煤气净化设备运行。
2）关闭相关阀门，切断煤气供应。
3）检查设备设施，确保无泄漏。
（3）高炉煤气储存环节1）停止煤气储存设备运行。
2）关闭相关阀门，切断煤气供应。
3）检查设备设施，确保无泄漏。
（4）高炉煤气使用环节1）停止煤气使用设备运行。
2）关闭相关阀门，切断煤气供应。
3）检查设备设施，确保无泄漏。
3. 救援组负责现场救援、人员疏散、设备抢修等工作。
（1）人员疏散：确保人员安全撤离事故现场，避免人员伤亡。
（2）设备抢修：组织抢修队伍，尽快恢复设备运行。
4. 后勤保障组负责应急物资、车辆、通讯设备等后勤保障工作。
（1）应急物资：确保应急物资充足，满足现场救援需求。
（2）车辆：保障救援车辆畅通，确保救援工作顺利进行。
（3）通讯设备：确保通讯设备畅通，便于应急指挥部与现场指挥组、救援组、后勤保障组等部门的沟通协调。
高炉喷煤停电应急预案范文
一、编制依据1. 国家安全生产法律法规及相关政策文件。
2. 公司安全生产规章制度和应急预案管理规定。
3. 高炉喷煤系统操作规程及设备维护保养规程。
二、适用范围本预案适用于公司高炉喷煤系统因停电导致的紧急情况，确保人员安全、设备保护及生产秩序的恢复。
三、组织机构及职责1. 应急指挥部- 指挥长：公司总经理- 副指挥长：公司副总经理- 成员：生产部、安全部、设备部、人力资源部等部门负责人2. 现场指挥组- 组长：生产部经理- 成员：设备部、安全部、人力资源部等部门相关人员3. 救援组- 组长：设备部经理- 成员：维修工、电工、安全员等4. 医疗救护组- 组长：人力资源部经理- 成员：医护人员、救护车5. 通讯联络组- 组长：安全部经理- 成员：信息员、通讯人员四、预警及报告1. 预警信号- 电网停电预警信号：电网公司提前24小时通知。
- 临时停电预警信号：公司内部通知。
2. 报告程序- 发现停电情况，立即向现场指挥组长报告。
- 现场指挥组长向应急指挥部报告。
- 应急指挥部启动应急预案。
五、应急处置1. 人员疏散- 确保现场人员迅速撤离至安全区域。
- 关闭喷煤系统设备，防止发生意外。
2. 设备保护- 关闭所有喷煤系统设备，防止设备受损。
- 检查设备冷却系统，确保设备冷却。
- 对易损设备进行加固。
3. 现场警戒- 设置警戒线，防止无关人员进入现场。
- 加强现场巡逻，确保安全。
4. 恢复供电- 与电网公司联系，了解停电原因及恢复供电时间。
- 准备好恢复供电所需的设备、材料。
5. 设备检查- 供电恢复后，对喷煤系统设备进行全面检查。
- 对损坏设备进行修复或更换。
6. 生产恢复- 根据设备检查情况，制定生产恢复方案。
- 逐步恢复喷煤系统生产。
六、后期处置1. 事故调查- 组织事故调查组，查明停电原因及责任。
- 对责任人进行严肃处理。
2. 设备维修- 对损坏设备进行维修或更换。
- 加强设备维护保养，防止类似事故再次发生。
高炉突发停电应急预案
一、编制目的为保障高炉生产安全，降低突发停电对生产造成的影响，确保人员生命财产安全，特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于高炉生产过程中发生的突发停电事件。
三、应急组织机构及职责1. 应急领导小组负责全面协调、指挥和监督突发停电事件的应急处置工作。
2. 应急指挥中心负责接收、处理突发停电事件信息，组织协调各部门开展应急处置工作。
3. 技术保障组负责停电原因分析、恢复供电技术方案制定及实施。
4. 人员疏散组负责组织人员疏散、安抚工作。
5. 安全防护组负责现场安全防护、应急处置设备维护。
四、应急处置流程1. 突发停电事件发生时，现场操作人员应立即停止作业，保持现场秩序。
2. 技术保障组迅速分析停电原因，制定恢复供电技术方案。
3. 应急指挥中心通知各相关部门，启动应急预案。
4. 人员疏散组按照预案要求，组织人员疏散至安全区域。
5. 安全防护组对现场进行安全防护，确保人员安全。
6. 技术保障组根据恢复供电技术方案，尽快恢复供电。
7. 恢复供电后，现场操作人员按预案要求，恢复正常生产。
五、应急处置措施1. 确保现场人员安全，迅速组织人员疏散至安全区域。
2. 技术保障组迅速查明停电原因，采取措施恢复供电。
3. 采取应急照明措施，确保现场照明充足。
4. 检查设备设施，确保设备正常运行。
5. 加强现场巡查，及时发现并处理异常情况。
六、应急恢复与总结1. 突发停电事件得到有效处置后，应急领导小组组织各部门进行应急恢复工作。
2. 应急恢复工作完成后，应急领导小组组织相关部门进行总结，分析事故原因，完善应急预案。
3. 定期组织应急演练，提高应急处置能力。
七、附则1. 本预案由高炉生产部门负责解释。
2. 本预案自发布之日起实施。
高炉突发事故应急预案
高炉突发事故应急预案
高炉突发事故是一种严重的工业安全事故，必须立即采取紧急措施来保障人员的安全和减少环境污染的风险。
以下是一些高炉突发事故应急预案的常见措施：
1. 确保人员安全：
- 立即向高炉附近的人员发出紧急撤离的指令，并确保他们迅速撤离到安全地点。
- 通知应急救援人员和消防队伍前往现场，确保他们有充分的装备和救援指导。
- 指定事故现场管控人员，确保现场秩序和安全。
2. 采取防止事故扩大的措施：
- 关闭与高炉有关的阀门和设备，阻止事故扩散。
- 使用紧急消防设备，尽可能降低火灾风险。
- 将可能会引起事故扩大的物质进行封堵或避免接触。
3. 通知和报告：
- 立即通知本单位的安全部门和上级主管机构。
- 如果必要，通知当地政府相关部门以及其他相关单位，协助应急救援和沟通。
4. 应急救援：
- 根据事故情况，派遣专业的救援人员进行现场处理和救援。
- 提供紧急医疗救治给事故受影响的人员，并确保有足够的医疗资源。
5. 灾后处理和事故调查：
- 在应急救援结束后，进行事故调查以确定事故原因和责任。
- 将事故处理过程、救援情况和灾后恢复工作进行记录和总结，并及时向上级主管机构报告。
最重要的是，高炉突发事故应急预案需要根据具体的高炉类型和运营情况进行制定，并与相关人员进行培训和演练，以确保事故发生时能够迅速、规范、高效地应对。
高炉应急预案
高炉应急预案一、背景介绍高炉作为钢铁业生产的重要设备之一，一旦发生故障或事故，将对生产秩序和工人的安全产生重大影响。
为了应对高炉事故的发生，保障人员安全和生产稳定，制定一份完善的高炉应急预案是至关重要的。
二、目的和原则1.目的高炉应急预案的目的是在高炉事故发生时，能够迅速、有效地处理问题，减少损失，确保人员安全，恢复生产。
2.原则（1）安全第一：人员和设备的安全始终是首要考虑。
（2）迅速处理：在事故发生后，需要立即启动应急预案，并迅速采取措施，防止事态扩大。
（3）科学决策：应急抢险组要根据实际情况制定合理的应急处置方案，并进行科学决策。
（4）协作机制：各部门之间要密切合作，形成有效的指挥体系和信息交流机制。
三、应急组织和职责分工1.应急组织（1）高炉应急指挥部：由高炉生产负责人担任指挥部指挥员，负责统一指挥、协调各部门的救援工作。
（2）应急抢险组：由高炉操作人员、安全人员、机修人员等组成，负责现场应急处置工作。
（3）应急支持组：由人力资源部门、后勤保障部门等组成，负责提供必要的人员和物资支持。
2.职责分工（1）高炉应急指挥部- 制定高炉应急预案并进行修订。
- 组织应急演练，提高应急队伍的应急处置能力。
- 负责指挥和协调应急抢险组和应急支持组的工作。
（2）应急抢险组- 在事故发生后，立即启动应急预案，组织人员进行应急处置。
- 根据实际情况制定抢险方案，进行科学决策。
- 对事故进行现场监督和指导，确保抢险工作的顺利进行。
（3）应急支持组- 根据需要，提供必要的人员和物资支持。
- 组织安全培训，提高员工的安全意识和逃生自救能力。
- 协助应急指挥部的工作，提供后勤保障。
四、应急处置措施1.事故初期处置（1）观察：发现高炉异常情况，立即向应急指挥部报告。
（2）报警：发现高炉发生事故，立即启动报警系统，通知相关人员到位，做好安全隔离工作。
（3）紧急停炉：启动紧急停炉程序，切断高炉供料和燃料。
（4）疏散人员：根据现场情况，组织人员有序疏散到安全地点。
高炉停产应急预案
一、目的为了确保在高炉生产过程中遇到突发停产事故时，能够迅速、有效地采取应对措施，最大限度地减少事故损失，保障人员安全和设备完好，特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于公司所有高炉停产事故的应急处理。
三、应急预案组织架构1. 应急领导小组：负责应急预案的制定、修订和实施，协调各部门开展应急工作。
2. 应急指挥部：负责停产事故的应急指挥、协调和监督，下设以下小组：（1）现场处置组：负责现场停产事故的应急处置、人员疏散和现场保护。
（2）信息报送组：负责事故信息的收集、整理和报送。
（3）物资保障组：负责应急物资的采购、调配和分发。
（4）医疗救护组：负责事故现场受伤人员的救治。
（5）善后处理组：负责事故原因调查、责任追究和损失评估。
四、应急响应程序1. 现场处置（1）发现高炉停产事故后，现场处置组应立即启动应急预案，组织人员进行现场处置。
（2）现场处置组应迅速查明事故原因，采取措施消除隐患，防止事故扩大。
（3）现场处置组应确保现场人员安全，组织人员有序疏散，并对现场进行保护。
2. 信息报送（1）信息报送组应立即将事故情况报告应急指挥部。
（2）应急指挥部应将事故信息及时上报公司领导和相关部门。
3. 物资保障（1）物资保障组应根据事故情况，迅速调配应急物资。
（2）物资保障组应确保应急物资的供应，满足现场处置需要。
4. 医疗救护（1）医疗救护组应立即组织医疗人员对受伤人员进行救治。
（2）医疗救护组应确保受伤人员得到及时、有效的救治。
5. 善后处理（1）善后处理组应立即开展事故原因调查，查明事故原因。
（2）善后处理组应追究相关责任人的责任，提出改进措施。
五、应急保障措施1. 人员保障：确保应急人员具备相应的专业技能和应急处置能力。
2. 物资保障：储备足够的应急物资，如消防器材、医疗用品等。
3. 技术保障：定期对应急设备进行检查、维护，确保设备正常运行。
4. 信息保障：建立完善的信息报送和沟通机制，确保信息畅通。
高炉停产应急预案
一、目的为应对高炉生产过程中可能出现的突发故障，确保人员安全，最大限度地减少财产损失，保障炼铁厂生产稳定，特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于炼铁厂高炉生产过程中，因设备故障、自然灾害、安全事故等原因导致的停产情况。
三、组织机构及职责1.成立高炉停产应急指挥部，由厂长任总指挥，生产副厂长任副总指挥，各部门负责人为成员。
2.应急指挥部下设办公室，负责日常应急管理工作，协调各部门应对停产事故。
3.各部门职责：（1）生产部门：负责组织停产期间的设备检查、维护和保养，确保设备安全；组织人员培训，提高员工应急处理能力。
（2）安全部门：负责现场安全检查，确保停产期间人员安全；负责事故调查和处理。
（3）技术部门：负责停产期间的设备技术支持，确保设备尽快恢复生产。
（4）行政人事部门：负责停产期间的人员调配、工资待遇和后勤保障。
四、停产应急预案1.高炉设备故障（1）发现设备故障，立即上报应急指挥部。
（2）应急指挥部根据故障情况，决定是否停产。
（3）停产期间，生产部门负责设备检查、维护和保养。
（4）技术部门提供技术支持，协助生产部门尽快恢复生产。
2.自然灾害（1）发生自然灾害，立即上报应急指挥部。
（2）应急指挥部根据灾害情况，决定是否停产。
（3）停产期间，各部门负责人员疏散和安置。
（4）安全部门负责现场安全检查，确保人员安全。
3.安全事故（1）发生安全事故，立即上报应急指挥部。
（2）应急指挥部根据事故情况，决定是否停产。
（3）停产期间，安全部门负责事故调查和处理。
（4）各部门协助安全部门做好事故善后工作。
五、应急响应1.接到停产通知后，各部门立即启动应急预案，按照职责分工开展相关工作。
2.停产期间，各部门保持通讯畅通，及时汇报工作进展。
3.应急指挥部根据停产情况，定期召开会议，研究解决停产期间存在的问题。
六、恢复生产1.停产原因消除后，应急指挥部决定恢复生产。
2.生产部门组织设备检查，确保设备安全。
3.技术部门提供技术支持，确保生产顺利进行。
高炉卷称突然停电应急预案
一、背景高炉卷称作为高炉生产过程中的重要设备，其正常运行对高炉生产的稳定性和安全性至关重要。
然而，由于各种原因，如电力故障、设备故障等，可能会引发突然停电事件。
为保障高炉生产的连续性和安全性，特制定本应急预案。
二、组织机构及职责1. 应急领导小组由公司总经理担任组长，生产部、安全部、设备部、人力资源部等相关负责人担任成员，负责统一指挥和协调应急预案的实施。
2. 应急救援小组由设备部、安全部、生产部等相关专业人员组成，负责现场应急处置和救援工作。
3. 信息联络组由人力资源部、安全部等相关人员组成，负责向上级汇报、向员工通报突发事件相关信息。
三、应急响应程序1. 突发停电事件发生后，现场操作人员应立即启动应急预案，并向应急领导小组报告。
2. 应急救援小组迅速到达现场，对现场情况进行评估，采取以下措施：（1）确认停电原因，如设备故障、电力故障等。
（2）启动备用电源，确保高炉生产设备的正常运行。
（3）对受停电影响的生产设备进行检查，确保设备安全。
（4）对现场人员进行疏散，确保人员安全。
3. 信息联络组及时向上级汇报现场情况，并通知相关人员。
4. 在应急情况下，各相关部门应密切配合，共同应对突发事件。
四、应急措施1. 备用电源（1）确保备用电源状态良好，能够满足高炉生产需求。
（2）定期对备用电源进行检查、维护，确保其在应急情况下能够迅速投入使用。
2. 人员疏散（1）制定人员疏散方案，明确疏散路线、集结地点等。
（2）现场操作人员应熟悉疏散路线，确保在紧急情况下能够迅速疏散。
3. 安全防护（1）加强现场安全防护措施，防止因停电导致的设备损坏、人员受伤等事故。
（2）对受停电影响的生产设备进行检查，确保设备安全。
4. 信息通报（1）及时向上级汇报现场情况，包括停电原因、影响范围、应急处置情况等。
（2）通过广播、短信、电话等方式，向员工通报突发事件相关信息。
五、应急结束1. 突发停电事件得到有效处置，现场恢复正常后，应急领导小组宣布应急结束。
高炉突然停电应急处置预案
一、目的为保障高炉生产安全，减少停电事故带来的损失，提高应急处置能力，特制定本预案。
本预案旨在明确高炉突然停电时的应急响应程序、措施和责任，确保事故得到及时、有效处理。
二、适用范围本预案适用于公司所有高炉在突然停电时的应急处置工作。
三、应急组织机构及职责1. 应急指挥部（1）总指挥：由公司总经理担任，负责全面指挥、协调应急处置工作。
（2）副总指挥：由生产副总经理、安全副总经理、技术副总经理担任，协助总指挥开展工作。
（3）成员：各相关部门负责人。
2. 应急指挥部下设以下工作组：（1）现场处置组：负责现场事故的处置，包括停电原因排查、设备抢修、人员疏散等。
（2）安全保障组：负责现场安全防护、交通管制、医疗救护等工作。
（3）信息报送组：负责及时向上级汇报事故情况，确保信息畅通。
（4）物资保障组：负责调配应急物资，保障应急处置工作顺利开展。
四、应急处置程序1. 突发停电（1）现场人员立即报告值班长，值班长立即向应急指挥部报告。
（2）应急指挥部接到报告后，立即启动应急预案，组织相关人员赶赴现场。
2. 现场处置（1）现场处置组立即开展停电原因排查，确保安全的前提下，尽快恢复供电。
（2）如无法立即恢复供电，现场处置组应采取以下措施：①切断电源，防止设备损坏；②关闭相关设备，防止设备损坏；③组织人员撤离现场，确保人员安全。
3. 安全保障（1）安全保障组负责现场安全防护，确保人员安全。
（2）交通管制，防止无关人员进入现场。
（3）医疗救护，保障受伤人员得到及时救治。
4. 信息报送（1）信息报送组负责向上级汇报事故情况，确保信息畅通。
（2）及时向相关部门通报事故情况，便于协调、处置。
5. 物资保障（1）物资保障组负责调配应急物资，保障应急处置工作顺利开展。
（2）确保应急物资充足，满足应急处置需求。
五、应急处置注意事项1. 人员安全：在应急处置过程中，确保人员安全是最重要的原则。
2. 信息畅通：保持与上级、相关部门的沟通，确保信息畅通。
高炉应急预案
一、目的为了保障高炉生产安全，降低事故损失，提高应急处置能力，特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于高炉生产过程中可能出现的各类突发事故，包括但不限于：停风、停电、停水、设备故障、火灾、爆炸等。
三、组织机构及职责1. 高炉应急指挥部：负责组织、协调、指挥高炉事故应急处置工作。
2. 高炉应急指挥部下设以下工作组：（1）现场救援组：负责现场救援、人员疏散、伤员救治等工作。
（2）警戒保卫组：负责现场警戒、封锁、交通管制等工作。
（3）通讯联络组：负责信息收集、上报、发布等工作。
（4）物资保障组：负责应急救援物资的筹备、调配、发放等工作。
（5）善后处理组：负责事故原因调查、损失评估、责任追究等工作。
四、应急处置措施1. 停风事故（1）高炉工长发现停风现象后，立即向炉长、调度室报告。
（2）炉长、调度室接到报告后，立即向应急指挥部报告。
（3）应急指挥部组织现场救援组进行现场救援，确保人员安全。
（4）根据现场情况，采取以下措施：① 若鼓风机停风，若无恶性灌渣，且冷风压力立即回升，可继续送风；否则，果断休风，以免煤气倒灌鼓风机引起爆炸。
② 休风时，关闭混风调节阀，通知热风炉关冷风大闸，关闭快速切断阀，停止富氧，通知煤粉喷吹岗位停止喷煤，通知热风炉、布袋除尘岗位高炉休风，开炉顶蒸汽或氮气，禁止上料，开炉顶放散阀、关重力除尘器切断阀，全开放风阀，高压改常压。
③ 炉前立即组织出铁、放渣。
若风管灌渣，打开大盖使渣子外流。
2. 停电事故（1）高炉工长发现停电现象后，立即向炉长、调度室报告。
（2）炉长、调度室接到报告后，立即向应急指挥部报告。
（3）应急指挥部组织现场救援组进行现场救援，确保人员安全。
（4）根据现场情况，采取以下措施：① 立即启动备用电源，确保关键设备正常运行。
② 若备用电源无法满足生产需求，组织人员手动操作，降低生产负荷。
③ 检查电力设施，排查故障原因，尽快恢复供电。
3. 停水事故（1）高炉工长发现停水现象后，立即向炉长、调度室报告。
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高炉突然减煤、停煤的应急预案
1高炉突然减煤、停煤的原因
氮气压力降低或停氮气，磨煤喷吹系统故障。
2高炉突然减煤、停煤的现象
风压下降，风量上升，各风口喷枪没有煤，氮气压力低或为零时烧坏喷枪。
炉料下降速度快，炉温下行。
3高炉突然减煤、停煤的危害
随着煤比的提高，减煤停煤的危害越来越严重。
由于减煤停煤导致炉温下降速度加快，热量收入减少，高炉冶炼热平衡遭到破坏，措施不当，造成炉凉，甚至炉缸冻结事故。
4高炉突然减煤、停煤的预防及处理措施
由于煤比高低的不同，处理的措施也不尽相同。
处理的原则是：煤比低（≤120㎏/ｔ），可以采取较缓的操作措施；煤比高（≥160㎏/ｔ），采取的措施必须果断。
长钢煤比≥180㎏/ｔ，近期达到200㎏/ｔ以上。
本预案的基础条件是300级高炉煤比200㎏/ｔ。
1喷不够煤时，首先要及时通知调度并和喷煤车间联系沟通，确认问题是长期性或短期性，然后采取不同的处理措施：
1.1若是短期性（小于2小时），每小时减少煤量＜500kg，若炉温有基础，铁水物理热＞1440℃时，可在随后分1—2小时补足减少的煤量；若遇炉温下行或时间在2—4小时，炉温又无基础，铁水物理热≤1410℃时，必须及时减风20—50kPa控制冶强、降低富氧量、降低综合负荷并加欠煤量2倍以上的焦炭；
1.2若是长期性（大于2小时），每小时欠煤＜500kg时，必须及时补加欠煤量1.5倍数量焦炭，相应地退焦炭负荷与喷吹量相匹配，根据炉温情况, 立即采取减氧减风，直到轻负荷料下达，炉温回升才可恢复；
1.3若短期内欠煤较多500kg－2000kg/小时（小于2小时），必须及时补加欠煤量1.5倍数量焦炭，相应地退焦炭负荷与最低喷煤量相匹配，综合负荷较正常负荷降低0.1倍，立即减风(＞50kPa)、减氧，并根据炉温随后逐复风量、负荷及煤量；
1.4若长期性欠煤较多500kg－2000kg/小时（大于2小时），必须补加欠煤量1.5倍数量焦炭，必须退负荷与喷煤能力相匹配，综合负荷降低0.2倍，立即减风＞50kPa、减氧，并根据炉温随后逐步恢复风量、负荷及煤量。
1.5若欠煤＞2000 kg/小时，应按停煤操作。
2高炉突然停止喷煤，危害极大。
必须及时通知车间主任、调度，并和喷煤车间联系，确认原因。
确认事故处理的时间，根据不同时间采取相应的措施。
2.1短期停煤（≤1小时）时的处理措施：
2.1.1立即减风30－50kPa，停氧，如果有条件应选择热风温度最高的热风炉送风；
2.1.2补加所亏喷煤量1.5倍的焦炭，改全焦冶炼负荷（2.5倍）。
2.2长期停煤（＞1小时）时的处理措施：
2.2.1立即与调度联系出铁，出铁后休风；
2.2.2立即停止富氧，并加4—5批净焦；
2.2.3出铁后休风，估计休风时间＞4小时，将风口用炮泥堵上。
2.3高炉突然减煤或停煤时的调整原则：
2.3.1由于喷不够煤而补加净焦及轻负荷料时必须保证净焦及轻负荷下达后炉温能回升至比正常炉温高即：铁水物理热高10—20℃，含硅量高0.2—0.3%水平。
若是长期欠煤较多或突然停煤（无论长短期）均应更高一些。
调整时必须注意炉渣碱度的相应调整，调剂原则：1.净焦后面必须加酸料；2.按含硅量每升高0.1%退机烧比例2%（现有条件），总的炉渣碱度控制在1.05—1.08之间；3.只有在喷煤能力确实恢复以后才可以逐步恢复负荷；
2.3.2停煤在30分钟以上一个冶炼周期以下时（软熔带以上的体积），计算在恢复喷煤前炉内有多少体积的炉料为没有喷煤的炉料；
2.3.3用理论出铁量乘规定煤比为需补加焦炭量；
2.3.4大于一个冶炼周期时，计算软熔带以上炉料体积理论出铁量；用理论出铁量乘规定煤比为需补加焦炭量；
2.3.5降低入炉料的焦炭负荷，较喷煤时的全负荷低0.5左右、缩小批重至正常时的60—70%。
在焦炭及轻负荷料下达后视炉温及炉况逐步恢复风量，按休风在10小时以上加风及开风口、调整负荷、批重的原则进行复风；
2.3.6复风后观察煤气利用率、炉温，进一步调整装料制度。