现浇空心板施工方案-14.5
现浇空心板施工方案
一、引言现浇空心板是一种常用的建筑结构材料，具有重量轻、强度高、隔热、隔音等优点。
它广泛应用于住宅、商业建筑和工业厂房等各类建筑中。
本文将介绍现浇空心板的施工方案，包括施工准备、施工工序、质量控制等内容，旨在提供一种详细、安全、高效的施工方案。
二、施工准备1. 材料准备施工前需要准备以下材料：•水泥•砂浆•骨料•钢筋•空心板模板2. 施工人员安排根据施工计划和实际需求，合理安排施工人员，包括施工队长、技术人员、操作工等。
3. 设备准备确保施工现场的设备完善，包括搅拌机、起重机、砼泵等。
三、施工工序1. 基础处理在施工现场清理基础，确保无杂物和污物。
进行基础处理，如修整、打磨等，以保证基础的平整度和牢固度。
2. 架模根据设计要求和实际情况，搭建空心板的模板。
模板的搭建要保证合理牢固，模板材料选择要符合设计要求，确保空心板的外形尺寸和结构稳定。
3. 布置钢筋根据设计图纸要求，按照一定的间距和位置布置钢筋。
钢筋的质量和布置要符合相关规范，确保空心板的强度和稳定性。
4. 浇筑混凝土根据施工计划和设计要求，进行混凝土材料的配制和搅拌。
在模板内逐层浇筑，确保混凝土充分填满整个模板。
5. 养护处理混凝土浇筑完成后，进行养护处理。
采取浸水养护或喷雾养护等方法，以保证混凝土的均匀硬化和强度发展。
6. 拆模与修整混凝土强度达到要求后，拆除模板。
对空心板进行修整，包括修整边角、刮平表面等，以保证空心板的整体美观和平整度。
四、质量控制1. 材料质量控制严格把关施工材料的质量，确保水泥、砂浆、骨料等符合相关标准和规范。
2. 施工过程质量控制在施工过程中，进行工序的把控和质量检查。
对钢筋的布置、混凝土的浇筑、模板的搭建等环节进行严格管理，确保施工质量。
3. 空心板质量控制对于现浇的空心板，进行质量检查。
包括外观检查、尺寸检查、强度检测等，确保空心板的质量达到设计要求。
五、安全防护在施工过程中，严格遵守安全生产规范，做好施工安全防护工作。
现浇空心板施工方案
现浇空心板施工方案现浇空心板是一种常用于建筑工程中的结构板，具有较好的承载能力和隔热性能，适用于多种建筑类型。
本文将介绍现浇空心板的施工方案，包括施工前准备、材料准备、施工步骤和注意事项。
施工前准备在进行现浇空心板施工之前，施工现场必须进行详细的测量和规划工作，确保施工的准确性和安全性。
此外，需要准备好必要的施工设备和材料，包括模板、混凝土搅拌机、水泥、骨料等。
材料准备1.水泥：选用符合国家标准的水泥，按照设计要求控制水泥的用量和质量。
2.骨料：选择质量合格的粗、细骨料，控制其含水率和比例。
3.混凝土添加剂：根据设计要求添加合适的混凝土添加剂，以提高混凝土的性能。
4.钢筋：选用质量合格的钢筋，并按照设计要求进行加固和布置。
施工步骤1.搭设模板：根据设计要求和结构图纸，搭设好空心板的模板，确保模板的平整和稳固。
2.铺设钢筋：在模板上铺设好钢筋，按照设计要求的布置方式和数量进行操作。
3.浇筑混凝土：将预先调配好的混凝土倒入模板中，同时用振捣器进行振实，确保混凝土填充均匀，并排除气泡。
4.养护处理：在混凝土凝固之后，进行适当的养护处理，确保混凝土强度的提升和表面的光滑。
注意事项1.施工过程中要注意安全，严格遵守相关操作规程和安全标准，确保施工人员的人身安全。
2.注意调配混凝土质量，严格按照设计要求和材料比例进行调配，避免混凝土质量不达标。
3.施工现场要保持整洁，定期清理施工现场，防止混凝土表面受到污染和破坏。
通过以上的施工方案，可以确保现浇空心板的施工质量和效果，提高建筑结构的稳定性和安全性。
现浇空心板(GRC管状芯模)工程施工方案
现浇空心板（GRC管状芯模）工程施工方案现浇混凝土空心楼盖结构具有自重轻，地震作用小等优点，在跨度较大的公共建筑和住宅建筑中已有较多应用，本方案是根据几年来在多项工程中积累的一些经验，制定切实可行的施工方法。
具体如下:一、施工工序：安装模板→划线定位→梁钢筋、板底钢筋、肋间钢筋或网片安装→筒芯安装,采取抗浮技术措施→板面钢筋安装混凝土浇筑→混凝土养护→模板拆除.在施工过程中,预留,预埋设施施工应适时插入.二、施工重点：1、安装模板：要根据图纸设计起拱,一般起拱高度为跨度的千分之三至千分之五，施工时依据净跨而定。
2、划线定位：弹出板底钢筋线，筒芯位置线,划出灯位，水暖预留孔位置.3、绑扎肋中钢筋网片：钢筋网片点焊成型,以保证质量和减少绑扎工作量。
4、筒芯安装：筒芯在运输、堆放及装卸过程中应小心轻放，严禁摔扔。
筒芯宜采用专用吊篮运至作业地点.为保证筒芯安放标高,位置的准确，可采取以下措施。
(1)在板底钢筋上,垂直筒芯放两根适当直径的钢筋,来保证筒芯到板底模的标高.如：250mm厚板150筒芯，钢筋保护层为20mm，而筒芯保护层为50mm，底筋为Φ12肋筋网Φ12主筋，在肋筋上部每排管附加2φ6钢筋，每根距筒芯端200mm，这样筒芯保护层为：20+12+12+6=50mm，满足设计要求。
其它直径筒芯一样,只是附加的钢筋直径应经由计算得出。
筒芯上部保护层控制亦同此方法，此措施应优先采用.（2)预制垫块:按图纸要求,做适当高度的垫块,每个筒芯下放不小于两块，来保证筒芯标高;也可采用塑料垫块。
此方法缺点为，施工过程中筒芯易滑模走位。
（3)制作Φ10 定位马登（如图一）,每个筒芯二个，可以保证筒芯的正确位置。
此方法缺点为，马登需和主筋焊接，对主筋易烧伤，马登腿与模板直接接触清水混凝土易透锈.控制筒芯左右位置，用肋筋箍筋控制（如图四).图一图二图三图四筒芯间距5、抗浮技术措施：混凝土浇捣时，混凝土受振力会对筒芯产生很大的浮力，如固定不好，筒芯就会上浮，常用下列几种方法固定筒芯：(1)抗浮钢筋法:在筒芯上Ф12@800的抗浮钢筋，用10﹟铁丝上部固定在抗浮钢筋上，下部穿过模板固定在模板支架上，铁丝间距为800mm。
现浇空心板梁施工方案
现浇空心板梁施工方案现浇空心板梁是一种常见的楼板结构形式，它具有质量轻、刚性好、抗震性能优越等特点，被广泛应用于建筑工程中。
下面我们就现浇空心板梁的施工方案进行说明。
一、准备工作：1. 组织施工人员进行专业培训，确保施工人员具备相关技术能力。
2. 按照设计图纸要求，预先制作好空心板梁的模板和支模。
二、安装模板：1. 根据设计要求，将模板按照正确的位置放置在梁的两侧。
2. 安装支模，确保模板在施工过程中保持水平稳定。
三、施工现浇：1. 梁的钢筋布置：根据设计要求，在模板下方安装好梁的钢筋，确保钢筋与模板之间留有适当的间隙。
2. 空心板梁混凝土浇筑：使用混凝土搅拌站将混凝土按照设计要求送至现场。
在梁的两侧依次进行现浇，保证混凝土均匀流动，避免产生气泡。
3. 补充挂钩：在混凝土浇筑至一定高度后，及时补充挂钩，确保梁的强度和稳定性。
四、养护：1. 混凝土浇筑后，采取及时覆盖保护措施，避免混凝土过早干燥。
2. 采取适当的养护措施，保持混凝土在一定时间内保持湿润，以确保混凝土的强度和稳定性。
五、拆模：1. 混凝土达到设计强度后，可以进行拆模操作。
2. 拆模时要小心谨慎，防止对梁的损坏。
六、检查验收：1. 当梁的拆模后，进行验收工作，确保梁的质量符合设计要求。
2. 对于发现的问题进行修复，确保施工质量。
总结起来，现浇空心板梁的施工方案主要包括准备工作、安装模板、施工现浇、养护、拆模和检查验收等环节。
在施工过程中，需要注意施工人员的安全，保证材料和施工质量。
只有做到这些，才能保证现浇空心板梁在使用过程中的稳定性和安全性。
现浇空心楼板施工方案(最终版)
现浇空心楼板施工方案(最终版)一、概述现浇空心楼板是一种常用的楼板施工方式，具有优良的抗震性能和承载能力，广泛应用于建筑工程中。
本文将详细介绍现浇空心楼板的施工方案，包括施工准备、材料准备、施工工艺、质量控制等内容，旨在指导施工人员进行高质量的现浇空心楼板施工。
二、施工准备1. 人员组织在施工前，需合理组织施工人员，确定各人员工作任务和责任。
包括工长、浇筑工、木工等。
2. 设备准备准备好各类施工设备，如水泥搅拌机、混凝土搅拌车、电锯等，确保施工设备完好并得到定期维护。
3. 材料采购提前采购好施工所需的各类材料，包括水泥、钢筋、模板等，确保材料的质量和数量满足施工需要。
三、施工工艺1. 模板安装根据设计要求，安装好现浇空心楼板的模板，确保模板的平整度和牢固度。
2. 钢筋焊接根据设计要求，在模板内焊接好预埋的钢筋，确保钢筋的位置和数量符合设计要求。
3. 混凝土浇筑在模板内浇筑混凝土，并采取合适的振捣措施，确保混凝土的密实性和均匀性。
4. 模板拆除待混凝土养护达到要求后，拆除模板，并及时进行养护，确保现浇空心楼板的质量和使用性能。
四、质量控制1. 检验验收在施工过程中，定期进行质量验收，确保施工质量符合设计要求。
2. 技术交底对施工人员进行技术交底，明确施工要求和质量控制标准，提升施工人员的专业水平。
3. 安全防护严格遵守施工安全规范，做好安全防护工作，确保施工现场安全。
五、总结现浇空心楼板施工是一项复杂的工程，需要严格按照设计要求和施工工艺进行施工，以确保施工质量和使用性能。
本文介绍了现浇空心楼板施工的准备工作、施工工艺和质量控制等内容，希望可以为现浇空心楼板施工提供一定的参考。
现浇空心板施工方案
现浇空心板施工方案1. 引言现浇空心板是一种新型的楼板结构，它通过在混凝土浇筑过程中设置空心管道，既能减轻楼板自重，又能提高楼板的抗震性能和隔音效果。
本文档将介绍现浇空心板的施工方案，包括施工前的准备工作、材料与设备的准备、施工步骤及注意事项。
2. 施工前准备工作在开始施工前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工的顺利进行。
以下是施工前的准备工作：2.1 工程准备在施工前，需要对工程进行准备，包括制定施工计划、确定施工人员和责任分工、编制安全生产方案等。
此外，还需对施工现场进行勘察，了解地基情况、混凝土供应情况等。
2.2 材料准备施工现场需要准备好所需的材料，包括混凝土、纤维增强材料、钢筋等。
材料需满足相关标准和要求，同时要做好材料的储存和保护工作，确保其质量和完整性。
2.3 设备准备施工现场需要准备好所需的设备，包括混凝土搅拌机、输送泵、模板等。
同时要保证设备的正常运行和使用安全。
3. 施工步骤现浇空心板的施工步骤可分为以下几个阶段：3.1 模板安装首先需要将模板安装在施工现场，模板要按照设计要求进行布置，并严密固定。
同时要对模板进行检查，确保其完好无损。
3.2 钢筋绑扎在模板安装完毕后，需进行钢筋绑扎工作。
钢筋要按照钢筋图纸的要求进行布置，并保证其准确的位置和正确的连接方式。
钢筋的绑扎要牢固可靠，不得出现松动和脱落。
3.3 空心管道设置钢筋绑扎完成后，需进行空心管道的设置。
空心管道要按照设计要求进行布置，并保证其位置准确、管道通畅。
同时要进行管道连接的密封处理，确保其不漏水。
3.4 混凝土浇筑在模板、钢筋和空心管道设置完毕后，进行混凝土的浇筑工作。
混凝土的配制要按照设计要求进行，保证其坍落度和强度。
浇筑时要注意均匀铺设，避免出现空鼓和偏差。
3.5 养护混凝土浇筑完毕后，需进行养护工作。
养护时间要根据混凝土的性能和环境条件进行合理安排，一般为7-14天。
养护期间要注意保持适宜的湿度和温度，避免混凝土过早干燥和开裂。
现浇空心板施工方案
现浇空心板施工方案空心板是一种常用的建筑材料，它具有轻质、高强度、隔热隔音等优点，因此在建筑施工中得到了广泛的应用。
现浇空心板施工是一项重要的工程，需要严格按照规范进行操作，下面将介绍现浇空心板施工方案。
1. 施工前准备。
在进行现浇空心板施工前，首先需要对施工现场进行清理和整理，确保施工区域平整、无杂物。
同时，要对施工材料进行检查，确保材料质量符合要求。
另外，施工人员需要进行相关安全培训，掌握施工操作规范，做好安全防护工作。
2. 模板安装。
在进行现浇空心板施工时，首先需要进行模板的安装。
模板的选择应该符合设计要求，安装时要保证模板的平整度和稳固性。
在安装过程中，要注意模板的连接处要严密，避免漏浆和渗漏的情况发生。
3. 钢筋绑扎。
钢筋是现浇空心板的主要骨架，它的质量直接影响着整个结构的承载能力和稳定性。
在进行钢筋绑扎时，要按照设计要求进行布置，确保钢筋的位置和数量符合要求。
同时，要注意钢筋的连接处要牢固，避免出现错位和脱落的情况。
4. 浇筑混凝土。
在进行混凝土浇筑时，要选择优质的混凝土材料，按照设计要求进行配比。
在浇筑过程中，要保持混凝土的均匀性和充实性，避免出现空鼓和裂缝。
同时，要控制好浇筑速度和厚度，确保混凝土的质量和强度。
5. 混凝土养护。
混凝土浇筑完成后，需要进行养护工作。
养护的目的是保持混凝土的湿润和温度，促进混凝土的早期强度发展。
在养护过程中，要及时进行浇水和覆盖保护，避免混凝土出现干裂和强度不足的情况。
6. 检验验收。
整个现浇空心板施工完成后，需要进行检验验收工作。
验收的内容包括结构的平整度、强度和尺寸的符合度等。
同时，要对施工过程中的质量问题进行总结和分析，及时进行整改和改进。
综上所述，现浇空心板施工是一项复杂的工程，需要施工人员严格按照规范进行操作，确保施工质量和安全。
只有做好施工前的准备工作，严格控制施工过程中的质量和工艺，才能保证现浇空心板的质量和稳定性。
希望本文所述的现浇空心板施工方案能对相关施工人员有所帮助。
现浇空心板施工方案
现浇空心板施工方案现浇空心板是指在模板上浇筑混凝土后，通过采用一定的工艺，使混凝土中的部分混凝土被挖空，形成空心板。
现浇空心板具有重量轻、强度高、抗震性好和隔热性能优良的特点，被广泛应用于建筑中。
下面为您介绍一种现浇空心板的施工方案。
首先，进行施工前准备工作。
这包括确定施工区域和施工方案，编制施工图纸和施工材料清单，准备所需的施工设备和工具等。
其次，进行基础处理工作。
在施工现场根据设计要求挖掘基础坑，清理基础坑内的杂物，然后进行基础的浇筑工作。
基础的深度和尺寸应根据设计要求进行合理的设计和施工。
接下来，进行模板的制作和安装。
根据施工图纸和尺寸要求，制作合格的模板。
模板可以采用木板或钢板等材料制作，确保模板的牢固和平整。
然后，根据设计要求将模板安装在基础上。
然后，进行混凝土的配置和浇筑工作。
根据设计要求和施工方案，配置合适的混凝土，包括水泥、砂、骨料等。
在混凝土浇筑前，要先在模板上铺设防漏水层，以防止混凝土渗漏。
然后，将混凝土均匀地倒入模板中，并使用振动器进行振动，以排除气泡和提高混凝土的密实性。
最后，进行空心板的挖空工作。
待混凝土初凝后，根据设计要求和施工方案，在混凝土表面设置竖向和横向的钢筋。
然后，使用特殊工具，如电动切割机或钢丝锯等，沿着设计要求的位置进行切割和挖空。
挖空的深度要根据设计要求进行控制，同时要保证空心板的结构和强度。
整个施工过程中，应注重施工质量和安全。
及时清理施工现场和杂物，配备必要的劳动保护用品，确保施工安全。
同时，要进行质量检查和验收，保证现浇空心板的质量达到设计要求。
这就是一种现浇空心板的施工方案，通过合理的施工顺序和技术措施，可以保证施工质量和效果。
在实际施工中，应根据具体情况进行合理调整和改进，以达到更好的施工效果。
现浇空心板工程施工方案
现浇空心板工程施工方案一、工程概述：二、施工准备：1.完善施工方案，明确工期和工序安排。
2.做好现场测量和勘测工作，确定施工尺寸和位置。
3.购买和准备好所需的材料和设备，包括混凝土、钢筋、模板、支撑设备等。
4.配备专业的施工人员，提前进行技术交底和安全教育。
三、施工步骤：1.搭设模板和支撑。
根据施工图纸和设计要求，搭设好模板，确保模板的稳定和精度。
在模板之间设置支撑设备，保证混凝土的浇筑和养护过程中不发生变形和塌陷。
2.布置钢筋。
根据设计图纸要求，在模板内部布置好钢筋，确保钢筋的正确位置和数量。
钢筋的焊接和连接应符合相关规范和标准。
3.浇筑混凝土。
根据施工图纸和设计要求，按照混凝土的配比要求，使用搅拌车将混凝土运输至现场，并进行均匀的浇筑。
在浇筑过程中，要注意混凝土的坍落度和浇注速度，确保混凝土能充分填满模板和钢筋空隙。
4.整平和压实。
在混凝土浇筑完毕后，使用浮刀、刮板等工具将混凝土表面进行整平，使其光滑平整。
然后使用震动器进行压实，保证混凝土的密实性和强度。
5.模板拆除。
混凝土达到设计强度后，可以进行模板的拆除工作。
拆除时要注意不损坏混凝土结构和钢筋，避免对其他施工环节的影响。
6.补充砂浆。
在空心板的底部和侧部，可以用砂浆进行补充，增加空心板的稳定性和抗震能力。
7.养护和保护。
完成施工后，对新浇筑的混凝土进行适当的养护和保护，防止裂缝和渗水等问题的发生。
根据气候条件和混凝土类型，制定相应的养护措施，确保混凝土的质量和使用寿命。
四、安全措施：1.施工人员必须经过专业培训和持证上岗，熟悉施工工艺和操作规程。
2.施工现场要设置明显的安全标志和警示牌，规划合理的安全通道和逃生通道。
3.施工人员要佩戴好安全帽、安全鞋和其他个人防护用品。
4.施工现场要保持整洁，及时清理工作面上的碎石、混凝土渣等杂物。
5.使用塑料模具时，要确保模具的牢固固定和合理安装，防止模具脱落和塌陷。
6.混凝土浇筑过程中，要确保相关设备的安全和可靠，防止意外事故的发生。
现浇空心板施工方案
现浇空心板施工方案1. 引言现浇空心板是一种常见的建筑材料，其结构特点是中间为空心，具有轻质、保温、隔音的优点。
本文将介绍现浇空心板的施工方案，包括施工准备、施工工序、施工要点和注意事项等内容。
2. 施工准备在开始施工前，需要做好以下准备工作：2.1. 材料准备•混凝土：根据设计要求和强度等级选择合适的混凝土材料。
•钢筋：根据设计图纸和结构要求准备好所需的钢筋数量和规格。
•空心板模板：选择质量可靠的空心板模板，确保其尺寸和平整度符合要求。
2.2. 设备准备•吊装设备：根据现场条件选择合适的吊装设备，如塔吊、起重机等。
•施工工具：包括铲子、扫帚、水平仪、打击工具等。
•测量工具：如钢尺、量角器、测距仪等。
2.3. 施工人员•工长：负责指挥施工工作，协调各个工序的配合。
•工人：包括钢筋工、混凝土工、模板工等，根据项目需求确定人员数量。
2.4. 安全措施•施工现场要设置合理的警示标识，确保人员和设备的安全。
•施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用品。
•吊装作业要注意合理安排，并保证起重设备的安全性。
3. 施工工序现浇空心板的施工工序包括：3.1. 钢筋预埋根据设计要求，在现浇空心板的位置预埋钢筋。
先进行钢筋支撑和定位，然后将钢筋按照设计图纸要求的位置和间距进行绑扎。
钢筋绑扎要牢固，确保其位置准确无误。
3.2. 构造层施工在钢筋预埋完成后，进行构造层的施工。
首先在模板周围设置好支撑，并进行水平和垂直的校正。
然后倒入混凝土，使用振动棒进行振捣，使混凝土充分密实，避免产生空洞和裂缝。
3.3. 空腔施工在构造层混凝土凝固前，开始进行空腔的施工。
首先安装空心板模板，然后倒入混凝土。
混凝土倾注要均匀，尽量避免空洞和振捣不均匀。
同时要注意混凝土的浇注速度，避免过快或过慢。
3.4. 表层施工待空心板的混凝土硬化成型后，进行表层的施工。
先将表层的混凝土倒入空心板之间，使用铲子或抹光工具将其均匀抹平。
表层厚度一般为15-20mm，要保证其密实、平整。
现浇空心板施工方案
现浇空心板施工方案 TYYGROUP system office room 【TYYUA16H-TYY-TYYYUA8Q8-任丘市滨河路、胜利路、工业道建设工程PPP项目现浇空心板开工报告编制：审核：批准：编制单位：中冶天工集团有限公司编制日期：2017年5月一、现浇空心板施工方案牛村小桥，桥梁中心桩号为 K8+353，交角 90°。
本桥平面位于直线上，桥面横坡为双向 2%，纵断面纵坡%。
上部结构采用 2-10m 现浇连续空心板，混凝土标号为C40；下部结构桥台采用桩基础，桥墩采用柱式墩，桩基础。
采用满堂支架就地浇筑。
空心板圆洞采用PVC管成形，并不取出。
（一）、施工准备及布署1、施工前对控制点进行复核,并报监理审批。
然后准确的在柱顶测放纵、横向中线并划出盖梁底平面尺寸位置。
2、现场准备：控制好标高及预埋钢筋的位置，对柱与盖梁连接处进行凿毛并清理连接面。
3、施工便道：重新整修从主便道通往盖梁施工现场的便道，保证水泥输送车、吊车等能顺利进出施工现场。
4、砼搅拌站本合同段共采用商品混凝土5、机械设备充足，施工前通过试运转检查其状况完好。
6、施工用电：对于电焊机、弯曲机、切断机等机械设备，设置专线供电。
在施工场地配备大型发电机组（200kW），做为备用电源。
7、施工人员配备人员均已进行了安全、岗位培训。
具体人员进场情况见下表：主要人员及人工报表8、施工机械按工期、工艺的要求，配备了相应的机具设备。
具体机具设备进场情况见下表：主要机械设备清单1、搭设满堂式支架现浇施工方法a、地基处理满堂式支架应对地基进行处理，使地基承载力符合设计要求，本桥地基处理措施为原地面清理，加8%石灰土回填压实后铺15cm厚C15砼。
b、搭设满堂式支架满堂式支架搭设时，在砼上铺设5*10cm厚方木，支架底座放置在方木上，为保证方木底托空，在方木与砼面之间用砂找平。
支架按照横向米，纵向米，步距米搭设，支架高度每隔2m设双向水平拉杆，钢管框架之间设交叉斜撑，以保证支架稳定。
现浇空心板施工方案
现浇空心板施工方案第1篇现浇空心板施工方案一、工程概况1.1 工程简介本项目为XX建筑群，位于XX市区，主要包括住宅楼、商业裙楼及地下室。
结构体系为钢筋混凝土框架结构，其中，住宅楼采用现浇空心板楼盖体系。
1.2 工程目标确保现浇空心板施工质量，满足设计要求，提高施工效率，降低工程成本，确保工程安全、环保、节能。
二、施工准备2.1 技术准备（1）组织设计交底会，明确设计意图、施工要求及质量控制要点。
（2）编制施工组织设计、施工方案，并对施工人员进行技术培训。
2.2 材料准备（1）现浇空心板材料：预应力混凝土空心板、钢筋、混凝土等。
（2）其他材料：模板、脚手架、施工设备等。
2.3 现场准备（1）施工现场须符合国家及地方相关法规要求，具备施工条件。
（2）施工用水、电、道路畅通，满足施工需求。
三、施工工艺3.1 施工流程（1）测量放线：根据设计图纸进行测量放线，确定板、梁、柱的位置。
（2）支设模板：按照测量放线结果，支设模板，确保模板平整、垂直、牢固。
（3）绑扎钢筋：根据设计要求，绑扎板、梁、柱钢筋。
（4）预应力张拉：采用预应力混凝土空心板，按照设计要求进行预应力张拉。
（5）浇筑混凝土：采用泵送混凝土，分层浇筑，确保混凝土密实。
（6）养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，确保混凝土强度。
（7）拆模：混凝土强度达到设计要求后，拆除模板。
（8）装饰装修：进行楼地面、墙面、天棚等装饰装修工程。
3.2 施工要点（1）模板工程：模板应平整、垂直、牢固，接缝严密，防止漏浆。
（2）钢筋工程：钢筋应符合设计要求，绑扎牢固，焊接质量合格。
（3）混凝土工程：混凝土应严格按照配合比要求进行拌制，确保混凝土强度。
（4）预应力张拉：预应力张拉应按照设计要求进行，控制应力值，确保预应力效果。
（5）养护：采用湿养护方法，保持混凝土表面湿润，防止裂缝。
四、质量保证措施4.1 质量管理体系建立健全质量管理体系，实行质量管理责任制，明确各岗位职责。
现浇空心板施工方案
.任丘市滨河路、胜利路、工业道建设工程PPP项目现浇空心板开工报告编制：审核：批准：.编制单位：中冶天工集团有限公司编制日期：2017年5月一、现浇空心板施工方案牛村小桥，桥梁中心桩号为K8+353，交角90°。
本桥平面位于直线上，桥面横坡为双向2%，纵断面纵坡-0.007%。
上部结构采用2-10m 现浇连续空心板，混凝土标号为C40；下部结构桥台采用桩基础，桥墩采用柱式墩，桩基础。
采用满堂支架就地浇筑。
空心板圆洞采用PVC管成形，并不取出。
（一）、施工准备及布署1、施工前对控制点进行复核,并报监理审批。
然后准确的在柱顶测放纵、横向中线并划出盖梁底平面尺寸位置。
2、现场准备：控制好标高及预埋钢筋的位置，对柱与盖梁连接处进行凿毛并清理连接面。
3、施工便道：重新整修从主便道通往盖梁施工现场的便道，保证水泥输送车、吊车等能顺利进出施工现场。
4、砼搅拌站本合同段共采用商品混凝土5、机械设备充足，施工前通过试运转检查其状况完好。
6、施工用电：对于电焊机、弯曲机、切断机等机械设备，设置专线供电。
在施工场地配备大型发电机组（200kW），做为备用电源。
7、施工人员配备人员均已进行了安全、岗位培训。
具体人员进场情况见下表：主要管理人员表8、施工机械按工期、工艺的要求，配备了相应的机具设备。
具体机具设备进场情况见下表：主要机械设备清单（二）、施工工艺1、搭设满堂式支架现浇施工方法a、地基处理满堂式支架应对地基进行处理，使地基承载力符合设计要求，本桥地基处理措施为原地面清理，加8%石灰土回填压实后铺15cm厚C15砼。
b、搭设满堂式支架满堂式支架搭设时，在砼上铺设5*10cm厚方木，支架底座放置在方木上，为保证方木底托空，在方木与砼面之间用砂找平。
支架按照横向0.9米，纵向0.9米，步距1.2米搭设，支架高度每隔2m设双向水平拉杆，钢管框架之间设交叉斜撑，以保证支架稳定。
2、满堂支架计算满堂支架计算见附后3、支架预压为保证梁体的质量，支架搭设完毕铺设底模板后必须进行预压处理，以消除支架、支撑方木和模板的非弹性变形和地基的压缩沉降影响，同时取得支架弹性变形的实际数值，作为梁体立模的抛高预拱值数据设置的参考。
现浇空心板施工方案 14.5
现浇空心板施工方案 14.5一、施工前准备在进行现浇空心板施工前，需要做好以下准备工作： 1. 确定施工人员的安全措施和相关培训。
2. 检查施工现场的平整度和清洁程度。
3. 确保施工图纸的准确性和完整性。
二、材料准备1.混凝土砂浆：按照设计比例准备好混凝土砂浆。
2.钢筋：根据设计要求切割好所需长度的钢筋。
3.空心板：准备好需要使用的空心板。
三、施工步骤1.搭设模板：根据设计要求在施工现场搭设好空心板的模板，确保模板的平整度和垂直度。
2.铺设钢筋：将事先加工好的钢筋按照设计要求放置在模板上，注意间距和搭接。
3.浇筑混凝土：在铺设好钢筋的基础上，将事先准备好的混凝土砂浆倒入模板中，并用振捣器进行振捣，确保混凝土密实。
4.震实加固：待混凝土凝固至一定程度时，用震捣器对其进行震实加固。
5.养护保养：混凝土凝固后，对现浇空心板进行保温、湿润养护，确保其强度和持久性。
四、注意事项1.确保混凝土砂浆的质量合格，按照设计要求进行比例混合。
2.施工现场要保持干净整洁，杜绝杂物混入。
3.模板的搭设要准确牢固，以确保空心板的准确度和平整度。
4.施工过程中要注意安全，严格遵守相关操作规程和安全规范。
五、施工质量验收1.现浇空心板施工完成后，应进行质量验收。
主要包括对混凝土强度、空心板准确度和平整度等方面进行检查。
2.如发现问题或质量不合格，应及时进行整改和修复，直至达到设计要求的标准。
通过上述施工步骤和注意事项，可以有效地进行现浇空心板施工，并确保施工质量和安全。
希望本方案能对您的施工实践有所帮助。
现浇空心楼板施工组织设计方案范
电子二期厂房工程现浇钢筋砼空心楼板施工方案.现浇钢筋砼空心楼板施工技术概述：现浇钢筋砼空心楼板是一种新型钢筋砼结构形式。
它具有降低结构层高、增 大房屋使用空间、杜绝砼裂缝的优点，在推广应用中取得了很好的效果。
砼强度 等级为、，板厚，内配？预制空心管。
管的验收:管运输到现场后以属于同一楼层，且不大于平方米楼盖所需管径相同的薄壁管作 为一个验收批。
每批薄壁管在卸货时全部作外观无破损检验，并随机抽取一定 数量的标准长度管段做进场检验。
生产厂家对每一验收批管开出相应的出厂合格证随货同行，作为送货验收的依据，进场验收由供需双方共同进行。
管到场后进行点验，点验项目包括： （）批（数）量，规格；（）出厂合格证；（）按“高强薄壁管进场验收记录”要求项目验收。
高强薄壁管进场验收记录工程名称： 管段长度*数量 进场日期： 管径：合格证号：管的进场实物检测以目测作外观检验为主。
量测位置与方法：（）管径在管段中部互相垂直的径向进行测量，取其平均值。
（）用钢尺，外卡等工具进行测量。
管吊运和堆放管理：管运输到施工现场必须按照自上而下（以免滚滑发生危险）轻拿轻放的原则卸车、搬运、叠堆，严禁抛掷。
管到现场后应尽量避免临时堆放和二次搬运.管堆放场地必须平整.坚实、干净；管应按规格型号分类平卧叠层堆放，两侧用木块限位，以免滚滑发生危险，管堆放高度不应超过。
管堆叠后应作储放标志，并应设禁止标志，禁止人员攀爬管堆。
管吊运时应采用专门的吊笼（箱）吊运。
吊笼（箱）内管堆放高度不应超过，严禁用缆绳直接绑扎管进行吊运。
管被吊运到安装楼层面后应及时排放不宜再叠层堆放。
管的安装：脚手支撑要验算空心楼板的施工荷载并架设牢固，模板安装完成并验收合格后，应对暗梁、薄壁管、预埋件、孔洞等作放线定位，方可进入下道工序。
4.2管安装的一般施工顺序为：在板筋上按图纸根据管的空间尺寸划线一底层钢筋交叉点钻孔穿铁丝并固定一排管一采用倒型抗浮铅丝固定单根管一调整管各向间距一铺面层钢筋一破损管修补一验收一混凝土现浇。
空心板桥梁现浇实施方案
空心板桥梁现浇实施方案一、前期准备工作。
在进行空心板桥梁的现浇实施之前，首先需要进行充分的前期准备工作。
这包括确定施工方案、编制施工组织设计、准备施工材料和设备、组织施工人员等工作。
在确定施工方案时，需要考虑到桥梁的结构特点、施工条件、安全要求等因素，制定合理的施工方案。
同时，要编制详细的施工组织设计，明确施工的步骤、工序和质量控制措施，确保施工过程顺利进行。
另外，还需要准备好施工所需的各种材料和设备，并组织好施工人员，确保施工队伍的稳定和施工的顺利进行。
二、施工现场准备。
在进行空心板桥梁的现浇实施之前，需要对施工现场进行充分的准备工作。
这包括清理施工现场、搭建施工设施、布置施工材料等工作。
首先，要对施工现场进行清理，清除杂物和障碍物，确保施工现场的整洁和安全。
然后，需要搭建施工所需的各种设施，如脚手架、支撑架等，为施工提供便利条件。
同时，还要合理布置施工材料，确保施工材料的储存和使用方便，提高施工效率。
三、混凝土浇筑。
在进行空心板桥梁的现浇实施中，混凝土浇筑是一个关键的环节。
在进行混凝土浇筑之前，需要做好准备工作，包括搭建模板、安装钢筋、设置导流装置等。
在进行混凝土浇筑时，要按照施工组织设计的要求，控制浇筑的速度和质量，确保混凝土的均匀性和密实性。
同时，还要对浇筑的混凝土进行养护，保持其充分的强度和稳定性。
四、现浇施工质量控制。
在进行空心板桥梁的现浇实施中，施工质量的控制是至关重要的。
为了保证施工质量，需要进行严格的质量控制，包括对混凝土和钢筋的质量进行检验，对施工工艺进行监督和检查，对施工现场进行巡视和监控等。
只有做好施工质量的控制工作，才能保证空心板桥梁的施工质量和安全性。
五、施工结束工作。
在空心板桥梁的现浇实施结束后，还需要进行一系列的施工结束工作。
这包括对施工现场进行清理、拆除施工设施、整理施工档案等工作。
通过这些工作，可以使施工现场恢复整洁，为后续的使用和管理提供便利条件。
六、安全生产。
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X056泗县山头至宿州闵贤公路改建工程现浇空心板梁施工方案中煤第三建设集团有限责任公司X056山闵路改建工程NO3.2项目经理部二零一二年六月第一章编制说明第一节编制依据一、编制依据1、本合同段的施工图纸、招标文件、参考资料、工程量清单、合同文件。
2、《公路桥涵施工技术规范》（JTJ 041-2000）3、《公路工程施工安全技术规程》（JTJ 076-95）4、《公路交通安全设施施工技术规范》（JTG F71-2006）5、《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1-2004）6、工地现场实际情况及以往公路的施工经验。
第二节工程概况一、工程概述X056泗县山头至闵贤公路位于安徽省宿州市北部，路线整体呈东西走向，起自宿州市泗县山头镇接X048公路，终于宿州市埇桥区曹村闵贤镇与G206公路相接，全长106.666km。
本合同段中小桥共计8座，其中6座小桥，桥型为1*13米；中桥两座，桥型为K38+052中桥（3*14.5m）、K41+760中桥（3*13m）。
均采用满堂支架整体现浇，一次浇筑成形。
二、地形、地貌及气象公路沿线地区属黄淮平原中部，地势平坦，由西北向东南微倾，地面坡降1/8000～1/15000，水系发育，各主要河流呈基本平行展布，由西北流向东南。
根据地貌成因形态分类原则，公路沿线地区属平原地貌，地貌形态单一。
依据其地貌形态、组成物质外力作用的方式和强度的差异，可进一步划分为剥蚀堆积平原和冲积平原。
路线起点～K58+500段属剥蚀堆积平原，K58+500～终点属冲积平原。
本区属暖温带半湿润季风气候区。
具有气候温和、四季分明、雨量适中等特征。
多年平均气温为14℃，年极端最高气温可达40℃，年极端最低气温可达-23℃。
多年平均降雨量为802.1mm，年际降水量变化较大，丰水年约1500mm左右，干旱年约560mm。
6-8月降水量较大，约占全年降水量的57%。
多年平均蒸发量为1651mm，5-8月约占全年蒸发量的53%。
年平均相对湿度为71%。
全年无霜期约220天左右。
第二章施工准备一、人员配备情况项目部已按照施工进展情况配备足够的施工技术人员及劳动力。
二、物资设备准备（一）机具设备已按计划落实，并要适当留有备份，以保证施工的需要。
（二）材料钢筋原材料已进场，满足施工需要。
砼采用商品砼，已与砼拌和站签定协议，要求保证砼的及时供应。
三、现场准备进场后，将迅速展开施工现场准备工作，主要做好以下几项工作：1、详细踏勘现场的地形、地质，了解当地的风情、文化、气象、水电、交通、料场、通讯、环保等方面的情况和有关法规、政策等。
2、做好施工现场的“三通一平”工作，为主要工程项目的顺利展开打下良好基础。
3、落实材料采购计划及堆放地点，凡进场材料均要有生产合格证及质量证明单。
四、技术准备1、内业准备(1)认真阅读、审核设计图纸，学习施工规范、验收标准及有关法律法规，编写审核报告。
(2)根据工程实际编制技术、质量管理办法和实施细则。
(3)对施工人员进行工前培训和上岗教育，技术交底工作；同时做好特殊工种的安全技术交底工作。
2、外业准备(1) 检查所有检测、测量和试验设备，对砼拌和站进行标定。
(2)各种工程材料来源调查及合格性测试分析，并填写测试分析报告。
(3)搜集工程实际所需的其他现场技术数据资料3、试验准备：开工前，做好砼配合比设计工作，为工程质量的控制打好基础。
第四章施工方案和施工方法第一节现浇空心板施工方案本合同段内共有中、小桥梁8座，其中老桥拆除重建6座，改线新增1座，老桥利用1座。
含中桥2座，小桥6座。
其中K38+052中桥设计跨径为3*14.5m，其余桥梁设计为13m跨径，均采用钢筋混凝土现浇空心板结构，下部采用钻孔桩基础，桩柱式墩台。
一、桥梁新建1、搭设满堂式支架现浇施工方法a、地基处理满堂式支架应对地基进行处理，使地基承载力符合设计要求，本桥地基处理措施为原地面清理，整平压实后铺15cm厚C15砼。
b、搭设满堂式支架满堂式支架搭设时，在砼上铺设5*10cm厚方木，支架底座放置在方木上，为保证方木底托空，在方木与砼面之间用砂找平。
支架按照横向0.9米，纵向0.9米，步距1.2米搭设，支架高度每隔2m设双向水平拉杆，钢管框架之间设交叉斜撑，以保证支架稳定。
2、钢筋工程进场所有规格钢材均应有出厂合格证,按牌号进行外观检查,同时现场取样进行外送委托试验,试验合格后方可使用。
（1）钢筋加工1）钢筋的表面要洁净，使用前必须将表面油渍、漆皮、鳞绣等清除干净。
2）钢筋要直顺，无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋必须调直，采用冷拉方法调直时，圆钢筋的冷拉伸长率要小于2%。
3）钢筋加工配置时，要准确计算钢筋长度，如有弯钩或弯起钢筋，要加其长度，并扣除钢筋弯曲成型的延长度，拼配钢筋实际需要长度。
（2）钢筋的连接1）钢筋的接头一般采用焊接，对于直径不大于22mm的钢筋，在无焊接条件时可采用绑扎接头，但对轴心受拉和小偏的受拉构件中的主钢筋不得采用绑扎接头。
2）钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可正式施焊。
3）钢筋焊接用搭接或帮条电弧焊时，要尽可能采用双面焊，只有不能作成双面焊缝时，才允许采用单面焊缝。
4）钢筋接头采用搭接焊时，两钢筋搭接端部必须预先折向一侧，使两接合钢筋轴线一致，接头双面焊缝的长度为不小于5倍的钢筋直径单面焊缝的长度为不小于10倍的钢筋直径。
5）钢筋焊接要错开布置，对于搭接焊，同一根钢筋接头尽可能减少，在搭接长度Ⅱ级内（即35倍的钢筋直径但不小于50cm）不能有两个接头；同一截面内接头不得超过钢筋根数数的50%，错开长度按1m控制。
竖筋的接头采用搭接焊，与预埋钢筋按50%截面错开配置。
竖筋与加强筋、箍筋连接处应焊牢，竖筋的搭接处不得放在滑动面(带)处。
6）钢筋焊接时，焊缝必须饱满，外观呈凸面、月牙状，缝宽不小于0.8d、缝厚0.3d，焊渣要及时敲掉，且不得有主钢筋烧伤现象。
7）钢筋焊接用的焊条：Ⅰ级采用422、Ⅱ级必须采用502、506，Ⅲ级钢筋采用606。
（3）钢筋的安装1）骨架的焊接拼装必须在坚固、水平的工作平台上进行。
2）拼装时要按设计图纸放大样，放样时要考虑焊接变形。
3）钢筋拼装前，对有焊接接头的钢筋逐个检查，符合要求后再进行拼装。
4）钢筋骨架拼装前，在需要焊接的部位用楔形卡卡住，防止电焊时局部变形，待所有焊接点卡好后，先在焊缝两端点定位，然后进行焊缝施焊。
5）骨架焊接时，不同直径的钢筋的中线要在同一平面上，较小直径的钢筋在焊接时，下面最好垫以厚度适当的钢板。
6）施焊顺序应由中到边，对称地向两端进行，先焊骨架下部，后焊骨架上部，相邻的焊缝采用分区对称跳焊，不得顺方向一次焊成。
7）钢筋绑扎时,钢材的品种、规格、形状、尺寸、位置必须严格按设计图纸要求，施工主筋绑扎牢固、顺直，箍筋间距均匀。
3、满堂支架计算满堂支架计算见附后4、支架预压为保证梁体的质量，支架搭设完毕铺设底模板后必须进行预压处理，以消除支架、支撑方木和模板的非弹性变形和地基的压缩沉降影响，同时取得支架弹性变形的实际数值，作为梁体立模的抛高预拱值数据设置的参考。
预压采用袋装土进行加载预压。
以K38+052中桥为例，梁体砼及钢筋总重179.709t，其他荷载6.275t，共计185.984t，除去翼板约4t，按1.3安全系数，共计241.78t，预压荷载为2.01t/m2，如采用堆土（松方密度1.35t/m3）预压，则预压高度为1.5m。
预压前先用水准仪测量支架顶面标高。
逐级加载，观察支架变形情况及稳固情况。
若发现支架本身问题，停止预压，采取加固改善措施。
待预压荷载达到梁体自重的120％时，测量支架顶面标高，并确保每天测量一次。
观测点布置为纵向5米一个断面，每个断面3~5个点，各测点标记醒目。
预压5天后，分级逐层卸载，卸载后记录测量值。
当预压过程中，72小时内累计沉降值小于3mm时，可认为支架沉降结束，记录此时的测量值。
依据支架预压测量数据，进行分析计算，得到地基和支架产生的非弹性变形值和弹性变形值。
根据支架的弹性变形值并考虑施工图要求设置的预拱度要求等因素，最终定出预留高度并确定出底模顶面标高。
通过支架顶的可调托撑调整梁底模板顶面标高。
如发现有超过允许值的变形、变位，仔细查找原因，及时采取措施予以调整。
在地基处理完毕，可按照本支架方案及设计荷载高度进行荷载预压试验，观察地基、支架受力及沉降、压缩情况，以检验地基处理、支架设计的可靠度。
5、测量放样平面测量：首先在硬化地面测设出桥跨的纵轴线和桥墩横轴线，放出设计梁体中心线。
按支架平面布置图及梁底标高测设支架高度，搭设支架，采用测设四角点标高，拉线法调节支架顶托。
支架底模铺设后，测放梁底模中心及底模边角位置和梁体横断面定位。
底模标高=设计梁底+支架的变位＋（±前期施工误差的调整量），来控制底模立模。
底模标高和线形调整结束，经监理工程师检查合格后，立侧模和翼板底模，测设翼板的平面位置和模底标高。
6、搭设顺序及搭设方法1）在混凝土地基上弹线，按设计的构架尺寸定出立杆位置，并在需设立杆的垫层面铺枕木或方木，宜顺架体纵向铺设。
2）立好立杆后，及时设置扫地杆和第一步大小横杆，扫地杆距地面25厘米，支架应随搭设进度随时设置抛撑作临时固定。
3）随着架体升高，剪刀撑应同步设置。
4）安全网在剪刀撑等设置完毕后设置。
7、技术要求1)立杆升高采用对接扣件连接，相邻立杆接头应错开布置在不同的步距内，与相邻大横杆的距离不宜大于步距的三分之一；2）在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜杆等用的直角扣件、旋转扣件中心点的相互距离不宜大于15厘米；3）对接扣件的开口应朝上或朝内；4）各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm；5）立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧，不得隔步设置或遗漏；6）立杆的垂直偏差应不大于架高的1／300；7）上下横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中，与相连立杆的距离不大于纵距的三分之一；8）大横杆布置在立杆的里侧，同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度1/250且不大于50mm。
9）安全网应满挂在外排杆件内侧大横杆下方，用26＃铁丝把网眼与杆件绑牢。
10）扣件安装应符合下列规定：a、扣件规格必须与钢管外径相同；b、螺栓拧紧力矩不应小于50KN.M。
8、空心板梁现浇（1）底模采用高强度覆膜竹胶合板，安装底模前，应接计算（或设计）的预拱度以及预压的沉降量，对底模下的支架进行调整。
底模的安装，要保证接缝平整、严密，不能有悬空和翘曲，对根部的接合处，以及每块板的中心的标高应进行检测，做到大面平整。
（2）侧模对于外侧模应按底模的要求，严格控制其大面平整度。
外侧模的支承定位，必须按梁体设计的处观轮廓进行定位；在外侧模外侧，用不少于两层的撑杆进行加固，必要时可在内外侧模之间加设拉杆。