绿色制造
什么是绿色制造如何在制造业中实施绿色生产
什么是绿色制造如何在制造业中实施绿色生产在当今时代，环境保护和可持续发展已经成为全球关注的焦点。
制造业作为经济发展的重要支柱，也面临着转型升级的巨大压力。
绿色制造作为一种新型的制造模式，正逐渐成为制造业发展的必然趋势。
那么，究竟什么是绿色制造？又如何在制造业中实施绿色生产呢？绿色制造，简单来说，就是在产品的整个生命周期中，充分考虑对环境的影响，通过采用先进的技术和管理手段，最大限度地减少资源消耗和环境污染，实现经济效益和环境效益的协调发展。
它涵盖了从产品设计、原材料采购、生产加工、包装运输到产品使用、报废回收等各个环节。
绿色制造的理念首先体现在产品设计阶段。
设计师需要在满足产品功能和质量要求的前提下，尽量采用环保材料，减少材料的种类和使用量，以降低原材料采购和加工的成本，同时减少废弃物的产生。
例如，在汽车设计中，使用轻量化材料可以降低车辆的油耗和尾气排放；在电子产品设计中，采用可回收的塑料和金属材料，可以提高产品的回收利用率。
原材料的选择对于绿色制造至关重要。
企业应优先采购环保、可再生、可回收的原材料，避免使用含有有害物质的材料。
比如，选择有机棉作为服装的原材料，不仅可以减少农药和化肥的使用，还能降低对土壤和水资源的污染；在建筑行业中，使用竹子等速生材料代替木材，可以减少对森林资源的砍伐。
在生产加工环节，绿色制造要求企业采用先进的生产工艺和设备，提高能源和资源的利用效率，减少污染物的排放。
例如，通过优化生产流程，实现精益生产，可以减少生产过程中的浪费；采用节能设备和技术，如太阳能光伏发电、余热回收利用等，可以降低能源消耗；安装高效的废气、废水处理设备，确保污染物达标排放。
绿色包装也是绿色制造的重要组成部分。
产品的包装应尽量简洁、环保，减少包装材料的使用量，并采用可降解、可回收的包装材料。
例如，使用纸质包装代替塑料包装，或者采用可重复使用的包装容器，可以有效减少包装废弃物对环境的影响。
在产品运输过程中，合理规划运输路线，选择高效的运输方式，如铁路、水路运输等，可以降低能源消耗和尾气排放。
什么是绿色制造 如何实现绿色制造
什么是绿色制造如何实现绿色制造
绿色制造又被称为环境意识制造，即在机械制造过程中，将环境因素考虑进去，其目的是利用技术手段，优化制造程序，降低环境污染，达到节约资源、可持续发展的目的。
绿色制造基本模式分为三大方面，分别是绿色资源、绿色生产以及绿色产品。
其中，绿色资源是指在制造过程中使用绿色的材料和能源，从原材料和能源角度出发，一方面提高能源利用率，另一方面使用清洁能源和环保材料不仅可以保障产品的需求，而且可以达到环保的目的。
绿色生产包括绿色设计和绿色生产工艺。
绿色设计指的是在机械制造的设计阶段应该遵循环保理念，从绿色制造的角度出发，进行产品制造方案的设计。
绿色生产工艺则包含了采用先进低能耗技术的机械设备、绿色制造工艺规划以及绿色生产技术。
绿色产品是指在产品的包装运输、使用以及回收利用过程中，结合绿色理念，降低产品后期循环过程中的能源消耗和环境污染。
机械制造如何实现“绿色制造”？
1.绿色设计。
绿色制造
（2）绿色产品清洁生产技术
• ①节省资源的生产技术：本项目主要从减少生产过程中消耗的能量、减少原材料的消耗和减少生产过程中 的其他消耗三方面着手研究。 • ②面向环保的生产技术：主要研究减少生产过程中的污染，包括减少生产过程的废料、减少有毒有害物质 （废水、废气、固体废弃物等）、降低噪声和振动等。 • ③产品包装技术：包装是产品生产过程中的最后一个环节，产品包装形式、包装材料、以及产品贮存、运 输等方面都要考虑环境影响的因素。
绿色制造
绿色制造涉及三部分领域的问题：一是制造问题，包括产品生命周期全过 程；二是环境保护问题；三是资源优化利用问题。
• 绿色制造是“从摇篮到坟墓”的制造方式，它强调在产品的整个生命周期的每一个阶段并行、全 面地考虑资源因素和环境因素，体现了现代制造科学的“大制造、大过程、学科交叉”的特点。 绿色制造倡导高效、清洁制造方法的开发及应用，达到绿色设计目标的要求。这些目标包括提高 各种资源的转换效率、减少所产生的污染物类型及数量、材料的有效回收利用等。
存在问题
1、旧机床的更新与改造
• 旧机床处理方面尤为突出问题是废旧或 闲置设备回收和再利用率较差，许多工 厂厂房内常见有满身锈迹废弃的旧设备， 数控机床、加工中心、FMS、CIMS甚至 网络加工等先进制造系统和大批的20世 纪五六十年代的旧机床并存，改造和利 用好这些旧设备是我们面临的课题
2、材料与能源的浪费
发展趋势
当前，世界上掀起一股“绿色浪潮”，环境问题已经成 为世界各国关注的热点，并列入世界议事日程，制造业将改 变传统制造模式，推行绿色制造技术，发展相关的绿色材料、 绿色能源和绿色设计数据库、知识库等基础技术，生产出保 护环境、提高资源效率的绿色产品，如绿色汽车、绿色冰箱 等，并用法律、法规规范企业行为，随着人们环保意识的增 强，那些不推行绿色制造技术和不生产绿色产品的企业，将 会在市场竞争中被淘汰，使发展绿色制造技术势在必行。
什么是绿色制造如何实现绿色制造转型
什么是绿色制造如何实现绿色制造转型在当今社会，环境问题日益严峻，资源短缺成为制约经济发展的重要因素。
制造业作为经济的重要支柱，面临着巨大的压力和挑战。
绿色制造作为一种新型的制造模式，应运而生，成为制造业可持续发展的必然选择。
那么，什么是绿色制造？又如何实现绿色制造转型呢？绿色制造，简单来说，就是在产品的整个生命周期中，充分考虑对环境的影响和资源的利用效率，以达到减少环境污染、节约资源和能源、降低成本、提高企业竞争力和社会经济效益的目的。
它涵盖了从产品设计、原材料采购、生产制造、包装运输、使用维护到回收处理的全过程。
在产品设计阶段，绿色制造要求设计师充分考虑产品的可拆卸性、可回收性和可重复利用性。
例如，设计易于拆解的产品结构，以便在产品报废后能够方便地回收其中的有用零部件和材料；选择环保材料，避免使用对环境有害的物质，如重金属、有毒塑料等。
原材料采购是绿色制造的重要环节。
企业应优先选择可再生、可回收和低污染的原材料。
例如，使用竹纤维代替传统的棉花来制造纺织品，不仅减少了对土地和水资源的消耗，还降低了农药和化肥的使用；采购经过认证的绿色木材，确保其来自可持续经营的森林，以保护森林资源。
生产制造过程中的绿色制造主要体现在节能减排和减少废弃物排放方面。
通过采用先进的生产工艺和设备，提高能源利用效率，减少能源消耗。
例如，利用余热回收技术将生产过程中产生的热能回收再利用，降低能源成本；采用清洁生产技术，减少废水、废气和废渣的排放，降低对环境的污染。
包装运输环节也不容忽视。
绿色包装要求使用可降解、可回收的包装材料，减少包装废弃物的产生。
优化运输路线和方式，提高运输效率，降低运输过程中的能源消耗和环境污染。
产品的使用和维护阶段，绿色制造鼓励消费者合理使用产品，延长产品的使用寿命。
同时，企业应提供易于维修和升级的产品，减少产品的过早淘汰。
最后是回收处理环节。
建立完善的回收体系，对废弃产品进行有效的回收和再利用，实现资源的循环利用。
什么是绿色制造如何推动绿色制造
什么是绿色制造如何推动绿色制造在当今社会，环境问题日益严峻，资源短缺成为制约经济发展的重要因素。
在这样的背景下，绿色制造这一概念应运而生。
那么，究竟什么是绿色制造？又该如何推动绿色制造呢？绿色制造，简单来说，就是在产品的整个生命周期中，从设计、原材料获取、生产、包装、运输、使用到报废处理，尽可能减少对环境的负面影响，同时提高资源利用效率，实现经济效益和环境效益的双赢。
绿色制造的核心在于“绿色”二字。
它意味着在制造过程中，要遵循可持续发展的原则，降低能源消耗，减少废弃物的产生，控制有害物质的排放，保护生态环境。
这不仅有助于缓解资源压力，还能降低企业的环境风险，提升企业的社会形象。
从产品设计阶段开始，绿色制造的理念就应该融入其中。
设计师需要考虑产品的可拆卸性、可回收性和可重复利用性，尽量选择环保材料，减少材料的种类和用量，以降低产品报废后的处理难度和成本。
比如，在电子产品设计中，采用模块化设计，方便零部件的更换和升级，延长产品的使用寿命。
原材料的获取是绿色制造的重要环节。
企业应优先选择可再生、可回收、低污染的原材料，避免使用稀缺资源和有毒有害物质。
同时，要加强对供应商的管理，确保原材料的生产过程符合环保要求。
例如，汽车制造企业可以选择使用再生钢材，减少对新矿石的开采，降低能源消耗和碳排放。
在生产过程中，绿色制造要求采用先进的生产技术和工艺，提高能源利用效率，减少废水、废气和废渣的排放。
例如，通过优化生产流程，减少生产中的中间环节和库存，降低生产过程中的损耗；采用节能设备和清洁能源，如太阳能、风能等，替代传统的高能耗、高污染能源；推广清洁生产技术，如干法生产、废水循环利用等，实现污染物的源头削减和过程控制。
包装环节也不容忽视。
绿色包装应遵循“3R1D”原则，即减量化（Reduce）、重复使用（Reuse）、再循环（Recycle）和可降解（Degradable）。
尽量减少包装材料的使用量，选择可回收、可降解的包装材料，避免过度包装。
什么是绿色制造如何在工厂实现绿色生产
什么是绿色制造如何在工厂实现绿色生产在当今社会，随着环保意识的不断提高和资源短缺问题的日益凸显，绿色制造已成为工厂发展的重要方向。
那么，究竟什么是绿色制造？又如何在工厂中实现绿色生产呢？绿色制造，简单来说，就是一种综合考虑环境影响和资源利用效率的现代制造模式。
它旨在减少制造业对环境的负面影响，同时提高资源的利用效率，以实现经济、社会和环境的可持续发展。
绿色制造涵盖了产品的整个生命周期，从设计、原材料采购、生产加工、包装运输、使用到最后的回收处理。
在产品设计阶段，就要充分考虑到产品的环境友好性，尽量采用可回收、可降解的材料，减少有害物质的使用，并优化产品的结构和功能，以降低能源消耗和废弃物的产生。
原材料的采购是绿色制造的重要环节之一。
工厂应优先选择环保型、可再生的原材料，避免使用那些对环境有害或者稀缺的资源。
同时，要加强对供应商的管理，要求他们提供符合环保标准的原材料，并建立长期稳定的合作关系，共同推动绿色供应链的发展。
在生产加工过程中，绿色制造要求采用先进的生产技术和设备，提高生产效率，降低能源消耗和污染物排放。
例如，采用节能型的机器设备，优化生产流程，减少生产过程中的废弃物和废水、废气的排放。
同时，加强对生产过程的监控和管理，及时发现并解决环境问题。
包装运输环节也不容忽视。
工厂应选择环保型的包装材料，减少包装废弃物的产生。
在运输过程中，优化运输路线，提高运输效率，降低能源消耗和尾气排放。
产品的使用阶段，要为用户提供环保使用说明，引导用户正确使用产品，延长产品的使用寿命，减少不必要的浪费和环境污染。
当产品达到使用寿命后，绿色制造还要求做好回收处理工作。
通过建立完善的回收体系，对废旧产品进行有效的回收和再利用，减少废弃物对环境的压力。
那么，如何在工厂中真正实现绿色生产呢？首先，工厂管理层要树立强烈的绿色制造意识。
只有管理层充分认识到绿色制造的重要性，才能将其纳入工厂的发展战略，推动各项绿色生产措施的实施。
什么是绿色制造如何在工厂实施绿色生产
什么是绿色制造如何在工厂实施绿色生产在当今社会，环境问题日益严峻，可持续发展已成为全球共识。
对于制造业来说，绿色制造成为了一种必然的发展趋势。
那么，究竟什么是绿色制造？又如何在工厂中实施绿色生产呢？绿色制造，简单来说，是一种综合考虑环境影响和资源利用效率的现代化制造模式。
它旨在从产品设计、原材料选择、生产工艺优化、废弃物处理等整个生命周期的各个环节，最大程度地减少对环境的负面影响，同时提高资源的利用效率，降低能源消耗，实现经济与环境的协调发展。
绿色制造的核心目标包括减少环境污染、节约资源能源以及实现产品的可持续性。
这意味着在制造过程中，要尽量避免使用有毒有害的原材料，减少废水、废气、废渣等污染物的排放；要提高原材料的利用率，降低生产过程中的能源消耗；还要确保产品在使用过程中对环境友好，并且在报废后能够易于回收、再利用或进行无害化处理。
那么，如何在工厂中实施绿色生产呢？这需要从多个方面入手。
首先，在产品设计阶段，就应融入绿色理念。
设计师要充分考虑产品的整个生命周期，选择环保材料，优化产品结构，使其易于拆解、维修和回收。
例如，在电子设备的设计中，应尽量减少使用难以回收的复合材料，采用模块化设计，方便零部件的更换和升级。
原材料的选择也是关键一环。
工厂应优先采购可再生、可回收、低污染的原材料。
比如，用竹纤维代替传统的木材纤维制造纸张，用再生塑料代替原生塑料生产塑料制品等。
同时，要加强对原材料供应商的环境管理，确保其提供的原材料符合环保标准。
生产工艺的优化对于绿色生产至关重要。
通过采用先进的生产技术和设备，可以提高生产效率，降低能源消耗和污染物排放。
例如，采用节能型的熔炉、注塑机等设备；推广精益生产方式，减少生产过程中的浪费；应用清洁生产技术，如干法清洗代替湿法清洗，减少废水产生。
能源管理也是绿色生产的重要组成部分。
工厂应建立能源监测和管理系统，实时掌握能源消耗情况，采取节能措施。
例如，对设备进行节能改造，安装智能控制系统，根据生产需求自动调节设备运行状态；充分利用可再生能源，如在工厂屋顶安装太阳能光伏板，为生产提供部分电力。
什么是绿色制造如何实现绿色制造
什么是绿色制造如何实现绿色制造在当今社会，环境保护和可持续发展已经成为全球关注的焦点。
制造业作为经济发展的重要支柱，也面临着转型升级的巨大压力。
绿色制造作为一种新型的制造理念和模式，正逐渐成为制造业发展的必然趋势。
那么，什么是绿色制造？又该如何实现绿色制造呢？绿色制造，简单来说，就是在产品的全生命周期中，充分考虑对环境的影响，最大限度地减少资源消耗和环境污染，同时保证产品的质量和功能。
它涵盖了从原材料的获取、产品的设计、生产加工、包装运输、使用维护，到产品报废后的回收处理等各个环节。
从原材料的角度来看，绿色制造要求优先选择可再生、可回收、低污染的材料。
比如，在汽车制造中，越来越多的企业开始使用铝合金、高强度钢等轻量化材料，不仅降低了车辆的能耗，还减少了原材料的开采和加工过程中的环境压力。
在电子行业，一些企业致力于研发和使用无铅焊料、无卤阻燃剂等环保材料，以降低电子产品对环境和人体的危害。
在产品设计环节，绿色制造强调采用生态设计的理念。
这意味着在设计产品时，要充分考虑产品的可拆卸性、可回收性和可维护性。
例如，设计一款手机时，应尽量减少使用胶水等难以分离的连接方式，以便在手机报废后能够更方便地拆解和回收其中的零部件。
此外，通过优化产品的结构和功能，还可以降低产品在使用过程中的能耗和排放。
比如，设计节能型的家电产品，能够在不影响使用效果的前提下，大大减少能源消耗。
生产加工过程是绿色制造的核心环节之一。
这就需要企业采用先进的生产工艺和设备，提高能源和资源的利用效率，减少废弃物的产生。
比如，采用精益生产的方式，减少生产过程中的库存和浪费；推广应用节能型的机床、注塑机等设备，降低能源消耗；实施清洁生产，对生产过程中产生的废水、废气、废渣进行有效的处理和回收利用。
同时，通过智能化的生产管理系统，实现生产过程的精准控制，进一步提高生产效率和资源利用率。
包装运输环节也不容忽视。
绿色制造要求采用环保型的包装材料，如可降解的塑料、纸质包装等，减少包装废弃物的产生。
什么是绿色制造它如何实现清洁生产
什么是绿色制造它如何实现清洁生产在当今社会，环境问题日益严峻，资源短缺成为制约经济发展的重要因素。
在这样的背景下，绿色制造作为一种新型的制造理念和模式应运而生，旨在实现制造业的可持续发展，减少对环境的负面影响，同时提高资源利用效率。
那么，究竟什么是绿色制造？它又是如何实现清洁生产的呢？绿色制造，简单来说，就是在产品的整个生命周期中，从设计、原材料获取、生产、包装、运输、使用到报废处理的各个环节，充分考虑环境因素和资源利用效率，以达到对环境的最小影响和资源的最大利用。
它不仅仅是一种生产方式的变革，更是一种理念的转变，要求企业将环境保护和资源节约融入到生产经营的每一个决策中。
绿色制造的核心目标是实现“三重效益”的统一，即经济效益、社会效益和环境效益。
在追求经济效益的同时，要确保生产活动不对社会和环境造成损害，甚至能够为社会和环境带来积极的影响。
这就需要企业在生产过程中采用一系列的技术和管理手段，来降低能源消耗、减少污染物排放、提高产品的可回收性和可再利用性。
那么，绿色制造是如何实现清洁生产的呢？首先，从产品设计阶段就开始融入绿色理念至关重要。
设计师需要考虑产品的整个生命周期，选择环保材料，优化产品结构，使其在使用过程中能耗低、排放少，并且在报废后易于拆解和回收。
比如，在汽车设计中，采用轻量化材料可以降低车辆的能耗，使用可回收的塑料和金属部件则有利于报废后的资源回收。
原材料的选择是实现绿色制造的基础。
企业应优先选用可再生、可回收、低污染的原材料，减少对稀缺资源和有毒有害物质的依赖。
例如，使用竹纤维代替传统的木材纤维制造纸张，可以减少森林砍伐；选用生物基塑料替代石油基塑料，能够降低对化石能源的消耗和温室气体的排放。
在生产过程中，绿色制造要求采用先进的生产工艺和设备，以提高能源利用效率，减少废弃物和污染物的产生。
例如，采用精益生产方式，减少生产过程中的库存和浪费；应用节能设备和技术，如余热回收、变频调速等，降低能源消耗；引入清洁生产工艺，如干法生产替代湿法生产，减少废水排放。
绿色制造
1（环境、资源、人口）是当今人类社会面临的三大问题。
2 绿色制造定义：是一个综合考虑环境影响和资源消耗的现代制造模式，其目标是使得产品从设计、制造、包装、运输、使用到报废处理的整个生命周期中，对环境负面影响最小，资源利用率最高，并使企业经济效益和社会效益协调优化。
3 绿色制造设计的问题领域：（1）制造问题，包括产品生命周期全过程；（2）环境保护问题；（3）资源优化利用问题。
4绿色制造内涵的广义性表现：（1）绿色制造中的制造设计到产品整个生命周期（2）绿色制造涉及的范围非常广泛（3）绿色制造设计的问题领域包括三个部分：制造问题、环境保护问题、资源优化利用问题。
（4）资源问题、环境问题、人口问题是当今人类社会面临的三大主要问题，绿色制造是一种充分考虑前两大问题的一种现在制造模式。
5 21世纪实施绿色制造的企业追求的效益目标将从单一的经济效益优化变革到经济效益和社会效益协调优化。
6 绿色制造技术的发展宏观趋势体现：（1）绿色制造正朝着标准化、政策化、法律化的方向发展。
（2）“绿色贸易壁垒”促使着绿色制造技术的全球化发展。
（3）绿色制造技术的集成特性愈来愈突出：效益目标集成、组织模式集成、技术集成。
（4）绿色产品制造业正带动着传统产业的更新换代。
（5）绿色制造带来的新兴产业正在兴起。
7 发展绿色制造的意义、必要性（四方面）：（1）绿色制造是实施制造业环境源头控制的关键途径，是21世纪制造业实现可持续发展的必由之路。
解决制造业的环境污染问题有两大途径：末端治理和源头控制。
（2）绿色制造是21世纪国际制造业的重要发展趋势（3）绿色制造是实现国民经济可持续发展战略目标的重要技术途径之一（4）绿色制造技术将带动一大批新兴产业，形成新的经济增长点。
8 绿色制造的总体决策目标：对传统制造，人们追求的目标变量主要可归类为3个：时间T、质量Q、成本C。
通常应考虑5大类决策目标：成本C、时间T、质量Q、资源消耗R、环境影响E9绿色制造的领域集成：制造领域，包括产品生命周期全过程；环境领域；资源领域。
绿色制造绿色企业
汇报人： 时间：2024年X月
目录
第1章 绿色制造的定义和重要性 第2章 绿色制造的关键技术 第3章 绿色企业的核心竞争力 第4章 绿色制造的挑战与解决方案 第5章 绿色企业的实践案例分析 第6章 总结与展望
● 01
第1章 绿色制造的定义和重 要性
什么是绿色制造
绿色制造是指在生产过程中充分考虑环境保护 和资源节约的方法和技术。通过绿色制造，企 业可以减少对环境的负面影响，提高社会责任 感。绿色制造也有助于降低生产成本，提高产 品质量与竞争力。
建立完善的法律风险管 理机制，预防和解决可 能出现的法律问题。
公众舆论
与公众建立良好关系， 维护企业形象，回应环 境保护问题的关切。
市场需求的挑战
价格竞争
有些消费者可能对绿色 产品的价格有所犹豫， 竞争市场需求。
品牌建设
注重品牌建设和形象 塑造，树立绿色企业 的良好信誉和形象。
宣传教育
通过积极的宣传和教育 活动，提高公众对绿色 产品和生活方式的认知。
节能技术的推广
LED照明 使用节能灯具
智能控制系统 优化能源利用
循环经济的实践
循环经济是绿色企业发展的重要理念，通过推 行循环利用和再生利用，实现资源的最大化利 用，减少废物排放，为环境保护和可持续发展 贡献力量。
绿色材料的选择
可降解塑料
01
再生纸
02
有机纺织品
03
智能制造技术的应用
增加生产效率
人才培养
02 企业需要重视人才培养和技术团队建设，以提升技术创新能力。
合作伙伴
03 与行业内外的合作伙伴密切合作，共同推动技术创新和应用。
法律政策的挑战
法规遵从
什么是绿色制造如何推动绿色制造发展
什么是绿色制造如何推动绿色制造发展在当今社会，随着环境问题的日益严峻和资源的日益稀缺，绿色制造已成为制造业发展的重要趋势和方向。
那么，什么是绿色制造？又该如何推动绿色制造的发展呢？绿色制造，简单来说，就是一种综合考虑环境影响和资源利用效率的现代制造模式。
它不仅仅关注产品的生产过程，还涵盖了产品的整个生命周期，包括设计、原材料获取、生产、包装、运输、使用、回收和处置等环节。
其核心目标是在满足产品功能、质量和成本要求的同时，最大限度地减少对环境的负面影响，提高资源的利用效率，实现经济、社会和环境的可持续发展。
绿色制造具有多个显著的特点。
首先，它强调源头控制。
在产品设计阶段，就充分考虑到环境因素，通过优化设计，减少原材料的使用量，选择环保材料，降低产品在生产和使用过程中对环境的危害。
其次，绿色制造注重生产过程的清洁化。
采用先进的生产技术和工艺，减少废弃物的产生和排放，提高能源的利用效率。
再者，绿色制造强调资源的回收和再利用。
通过建立完善的回收体系，对废旧产品进行有效的回收和处理，实现资源的循环利用。
那么，为什么要推动绿色制造的发展呢？这是因为传统的制造模式给我们的环境和资源带来了巨大的压力。
大量的能源消耗、资源浪费和环境污染问题已经严重威胁到了人类的生存和发展。
绿色制造的推行，可以有效地降低制造业的能源消耗和环境污染，提高资源的利用效率，缓解资源短缺的压力。
同时，绿色制造也有助于提升企业的竞争力。
随着消费者环保意识的不断提高，对绿色产品的需求也日益增加。
企业通过实施绿色制造，生产出符合环保要求的产品，能够赢得消费者的青睐，提高市场份额。
此外，绿色制造也符合国家的可持续发展战略，有助于推动整个社会的绿色转型。
要推动绿色制造的发展，需要从多个方面入手。
首先，政府要发挥主导作用。
制定和完善相关的法律法规和政策，为绿色制造的发展提供有力的制度保障。
例如，出台严格的环保标准和能耗标准，对不符合标准的企业进行处罚；加大对绿色制造企业的财政支持和税收优惠，鼓励企业进行绿色技术创新和改造。
绿色制造概念和知识汇总
绿色制造概念和知识汇总当今人类社会面临的三大问题:环境、资源、人口。
绿色制造的定义:绿色制造是--个综合考虑环境影响和资源消耗的现代制造模式，其目标是使得产品从设计、制造、包装、运输、使用到报废处理的整个生命周期中，对环境负面影响最小，资源利用率最高，兵士企业经济效益和社会效益协调优化。
绿色制造内涵的广义性表现为:1)绿色制造中的“制造”涉及到产品整个生命周期;2)绿色制造所涉及的范围非常广泛;3)绿色制造涉及的领域包括三部分:①制造问题;②环境保护问题;③资源优化利用问题;4)绿色制造是一种充分考虑环境问题、资源问题的一种现代制造模式。
绿色制造的意义、必要性:1)绿色制造是实施制造业环境污染源头控制的关键途径，是21世纪制造业实现可持续发展的必由之路;2)绿色制造是21世纪国际制造业的发展趋势;3)绿色制造是实现国民经济可持续发展战略的重要技术途径之一;4)绿色制造手艺将带动一大批新兴产业，形成新的经济增长点。
解决制造业的环境污染问题的两大途径:末端治理和源头控制。
可延续开展”定义(1987年XXX世界情况与开展委员会提出):既满意当代人需要，又不损害子孙后代满意其需求本领的开展。
可持续发展的明显特征:“三度”。
必须能表达衡量一个国家或地区的:发展度、持续度、协调度。
产业生态学:是一门迅速发展的系统科学分支。
它从局部、地区、和全球三个层次。
上系统地研究产品、工艺、产业部门和经济部门中的能力流动和物质流动，其焦点是研究在降低生命周期过程中对环境所造成的压力这一问题方面，产业界所发挥的作用。
产品生命周期:产品生命周期是指产品从原材料采掘、原材料生产、产品设计制造、产品储运、销售使用，直到最后废弃处置的全过程所经历的时间。
第二章绿色制造理论体系可延续开展的“三度”理论:1)发展度(数量维):是指人类社会发展的程度。
2)延续度(时间维) :是从时间，上去把握开展度，强调人类长远开展的需要，强调了自然生态情况的需要。
什么是绿色制造它有何特点
什么是绿色制造它有何特点在当今社会，随着环境问题的日益严峻和资源短缺的压力不断增大，制造业也在经历着一场深刻的变革——绿色制造应运而生。
那么，到底什么是绿色制造呢？绿色制造，简单来说，就是一种在保证产品质量和功能的前提下，综合考虑环境影响和资源利用效率的现代制造模式。
绿色制造的概念涵盖了产品的整个生命周期，从设计、原材料获取、生产制造、包装运输、使用到最终的报废处理。
它旨在最大限度地减少对环境的负面影响，同时提高资源的利用效率，实现经济、社会和环境的可持续发展。
绿色制造具有许多显著的特点，这些特点使得它与传统制造模式有了明显的区别。
首先，绿色制造强调在产品设计阶段就充分考虑环境因素。
传统的产品设计往往只关注产品的性能、质量和成本，而绿色设计则将环境因素纳入考量，例如选择环保材料、优化产品结构以减少材料消耗、设计易于拆解和回收的产品等。
通过绿色设计，可以从源头上减少产品对环境的影响。
比如，在汽车设计中，采用轻量化材料不仅可以降低汽车的油耗，还能减少生产过程中的能源消耗和废弃物排放。
其次，绿色制造注重资源的高效利用。
在原材料的选择上，优先使用可再生资源和可回收材料，减少对稀缺资源的依赖。
在生产过程中，通过优化工艺流程、提高设备效率等手段，降低能源和水资源的消耗。
同时，对生产过程中产生的废弃物进行回收和再利用，实现“变废为宝”。
例如，一些工厂将生产过程中产生的余热回收用于供暖，既节约了能源又降低了成本。
再者，绿色制造要求采用清洁生产技术。
这意味着在生产过程中尽量减少或消除污染物的产生和排放。
例如，采用先进的废气处理设备、废水净化系统等，确保排放符合环保标准。
清洁生产技术的应用不仅可以保护环境，还能提高企业的形象和竞争力。
另外，绿色制造注重产品的生命周期管理。
这包括产品的使用阶段和报废处理阶段。
在产品使用阶段，设计节能、高效的产品，以减少使用过程中的能源消耗和环境污染。
在报废处理阶段，建立完善的回收体系，对废旧产品进行有效的拆解、分类和回收利用，减少废弃物对环境的压力。
什么是绿色制造它对企业发展的意义是什么
什么是绿色制造它对企业发展的意义是什么在当今社会，随着环境问题的日益严峻和资源的日益稀缺，绿色制造已成为制造业领域的一个重要概念。
那么，究竟什么是绿色制造呢？简单来说，绿色制造是一种综合考虑环境影响和资源利用效率的现代化制造模式。
它旨在从产品的设计、生产、包装、运输、使用到报废处理的整个生命周期中，最大限度地减少对环境的负面影响，同时提高资源的利用效率，实现经济效益和环境效益的双赢。
绿色制造的核心思想是在满足产品功能、质量和成本要求的前提下，通过采用先进的技术和管理手段，优化制造过程中的各个环节，以达到节能减排、降低废弃物排放、减少资源消耗的目的。
具体来说，绿色制造包括绿色设计、绿色材料选择、绿色生产工艺、绿色包装、绿色物流等多个方面。
绿色设计是绿色制造的源头。
在产品设计阶段，就充分考虑产品的环境属性，如可拆卸性、可回收性、可维护性等。
通过优化产品结构和功能，减少零部件数量，使用环保材料，降低产品在生产和使用过程中的能源消耗和环境污染。
绿色材料选择是绿色制造的重要环节。
优先选用可再生、可回收、低污染、低能耗的材料，避免使用有毒有害、难以降解的材料。
同时，关注材料的来源和生产过程，确保其符合环保要求。
绿色生产工艺则是通过改进生产流程、优化设备配置、采用先进的制造技术等手段，实现生产过程中的节能减排和废弃物的减量化、资源化、无害化处理。
例如，采用精益生产、清洁生产等方法，提高生产效率，减少能源和原材料的浪费。
绿色包装强调使用环保、可降解、可回收的包装材料，减少包装废弃物的产生，并优化包装结构，降低包装成本和对环境的压力。
绿色物流则注重在产品运输、仓储等环节中降低能源消耗和环境污染，如优化运输路线、采用环保型运输工具等。
绿色制造对于企业发展具有重要的意义。
首先，它有助于企业降低成本。
通过节约能源、减少原材料浪费、降低废弃物处理成本等方式，直接降低了企业的生产成本。
同时，绿色制造还可以提高生产效率，减少设备维护和故障停机时间，从而间接降低了企业的运营成本。
绿色制造
中国制造业—绿色制造一、国家政策对制造业要求在《中国制造2025》中，“绿色”散布其间，成为贯穿全文的主色调。
我国制造业依然没有摆脱高投入、高消耗、高排放的粗放发展模式。
解决发展与资源环境的制约问题，唯一的出路就是绿色发展。
加快推进传统制造业转型升级，提高产业发展效率，也需要建立一个高效、清洁、低碳、循环的绿色制造体系。
工信部节能与综合利用司司长高云虎介绍说，工信部将构建绿色制造体系，包括建设绿色工厂、实施绿色制造、加大循环利用、倡导绿色消费等各个方面，并建立严格的标准和评价机制，企业如不符合绿色制造，还将上“黑名单”。
二、何为绿色制造绿色制造，又称环境意识制造（Environmentally Conscious Manufacturing）、面向环境的制造（Manufacturing For Environment）等。
它是一个综合考虑环境影响和资源效益的现代化制造模式，其目标是使产品从设计、制造、包装、运输、使用到报废处理的整个产品生命周期中，对环境的影响（负作用）最小，资源利用率最高，并使企业经济效益和社会效益协调优化。
绿色制造这种现代化制造模式，是人类可持续发展战略在现代制造业中的体现。
三、绿色制造发展趋势1、全球化——绿色制造的研究和应用将愈来愈体现全球化的特征和趋势绿色制造的全球化特征体现在许多方面。
近年来许多国家要求进口产品要进行绿色性认定，要有“绿色标志”。
特别是有些国家以保护本国环境为由，制定了极为苛刻的产品环境指标来限制国际产品进入本国市场，即设置“绿色贸易壁垒”。
绿色制造将为我国企业提高产品绿色性提供技术手段，从而为我国企业消除国际贸易壁垒进入国际市场提供有力的支撑。
这也从另外一个角度说明了全球化的特点。
2、社会化——绿色制造的社会支撑系统需要形成绿色制造的研究和实施需要全社会的共同努力和参与，以建立绿色制造所必需的社会支撑系统。
绿色制造涉及的社会支撑系统首先是立法和行政规定问题。
什么是绿色制造如何实现绿色制造
什么是绿色制造如何实现绿色制造在当今社会，随着环境问题的日益严峻和资源的日益短缺，绿色制造已成为制造业发展的重要趋势。
那么，什么是绿色制造？又该如何实现绿色制造呢？绿色制造，简单来说，就是在产品的整个生命周期中，包括设计、原材料采购、生产、包装、运输、使用、回收等环节，充分考虑对环境的影响和资源的利用效率，以达到减少环境污染、节约资源和能源、降低生产成本、提高企业竞争力和社会可持续发展的目的。
绿色制造的理念涵盖了多个方面。
首先，在产品设计阶段，就要考虑如何减少材料的使用量，如何选择环保、可回收的材料，如何使产品易于拆解和回收再利用。
比如，一款电子产品，如果在设计时就考虑到将来的拆解和零部件的回收，那么在其报废后，就能够更高效地回收其中的有价值材料，减少对环境的压力。
其次，在生产过程中，要采用清洁生产技术，减少废水、废气、废渣的排放。
这可能包括优化生产工艺，提高能源利用效率，使用环保型的生产设备和工具，以及加强对生产过程中的污染控制和治理。
再者，绿色制造还要求在包装环节尽量减少包装材料的使用，选择可降解、可回收的包装材料，避免过度包装。
在运输方面，优化物流路线，选择节能的运输方式，以降低运输过程中的能源消耗和碳排放。
那么，如何实现绿色制造呢？这需要政府、企业和社会各方的共同努力。
对于政府来说，要制定和完善相关的法律法规和政策，引导和规范企业的绿色制造行为。
比如，可以通过税收优惠、财政补贴等手段，鼓励企业加大在绿色制造方面的投入。
同时，加强对企业的环境监管，严格执法，对那些违规排放、浪费资源的企业进行严厉处罚。
企业是实现绿色制造的主体。
企业需要树立绿色制造的理念，将其融入到企业文化和发展战略中。
要加大在绿色技术研发方面的投入，培养和引进相关的专业人才。
通过技术创新，提高生产过程中的资源利用效率，减少污染物的排放。
同时，建立完善的环境管理体系，对产品的整个生命周期进行环境影响评估和管理。
在原材料采购方面，企业应优先选择那些环保、可再生的原材料供应商。
绿色制造的内涵及研究意义
绿色制造的内涵及研究意义绿色制造是一种以环境可持续发展为目标的制造方式，旨在减少对环境的负面影响并提高资源利用效率。
绿色制造涉及到多个方面，包括节能减排、循环利用、环境管理和产品设计等。
本文将探讨绿色制造的内涵以及其在工业界和学术界中的研究意义。
一、绿色制造的内涵1. 节能减排：绿色制造通过采用节能技术和措施来降低生产过程中的能源消耗，并减少温室气体排放。
这包括使用高效设备、优化生产流程、改进能源管理等。
2. 循环利用：绿色制造倡导将废弃物转化为资源，通过回收再利用或再生利用来降低对原始材料的需求。
这可以通过废物分类、回收技术和循环经济模式来实现。
3. 环境管理：绿色制造注重对生产过程中产生的废水、废气和废固体进行有效处理和管理，以确保其不会对周围环境造成污染。
这包括建立合规性监测体系、采用环境友好的生产工艺等。
4. 产品设计：绿色制造强调在产品设计阶段考虑环境因素，包括使用环保材料、降低产品的能耗和资源消耗、延长产品寿命周期等。
这有助于减少产品在使用和废弃阶段对环境的负面影响。
二、绿色制造的研究意义1. 环境保护：绿色制造可以减少工业活动对环境的负面影响，包括减少温室气体排放、降低水污染和土壤污染等。
这有助于保护生态系统的健康，并为人类提供一个可持续发展的生活环境。
2. 资源利用效率：绿色制造通过循环利用和资源节约来提高资源利用效率。
这有助于减少对有限资源的需求，延长其使用寿命，并为未来的发展提供可持续性基础。
3. 经济发展：绿色制造可以促进经济可持续发展。
通过采用节能技术和循环利用模式，企业可以降低生产成本并提高竞争力。
同时，绿色制造也创造了新的就业机会，推动了绿色产业的发展。
4. 技术创新：绿色制造需要不断推动技术创新和研发，以满足环境保护和资源利用的要求。
这促进了科学研究和工程技术的进步，并推动了相关领域的发展。
5. 可持续发展：绿色制造是实现可持续发展的重要手段之一。
通过减少对环境的负面影响、提高资源利用效率和促进经济发展，绿色制造有助于实现经济、社会和环境的协调发展。
绿色制造_
第二节 清洁生产
二、实现清洁生产的主要途径
1.实现清洁生产的基本途径 1.实现清洁生产的基本途径 1）改进产品设计、调整产品结构，选择绿色原材料， 生产原料闭路循环、资源综合利用防止对环境的 不利影响，不采用对环境有害的原料，不生产对 环境有害的产品。 2）改革生产工艺和设备，开发全新工艺流程，最大限 度地提高生产效率，减少污染排放。 3）加强生产管理，发展环保技术，减少和杜绝生产中 的跑、冒、滴、漏。 4）进行产品的生命周期评价或清洁生产审计，对症下 药地提出清洁生产方案并进行可行性分析。
第二节 清洁生产
2.绿色制造工艺 2.绿色制造工艺 绿色工艺是指在产品加工过程中，采用的既能 提高经济效益，又能减少环境影响的工艺技术。它要 求在提高生产效率的同时，必须减少或消除废弃物的 产生和有毒有害材料的用量，改善劳动条件，保护操 作者的健康，并能生产出安全、可靠、与环境无害的 产品。绿色工艺涉及诸多内容，如零件加工的绿色工 艺，表面处理的绿色工艺，干式加工等。 绿色制造工艺的开发策略如图14-2 所示。
第十四章 绿色制造技术概述
第一节 绿色制造的基本概念
一、绿色制造的定义
绿色制造是一个系统地考虑环境影响和资源效率的 现代制造模式。
二、绿色制造的内涵
1）绿色制造涉及制造技术、环境影响和资源利用等多个 学科领域的理论、技术和方法。 2）绿色制造考虑两个过程：产品的生命周期过程和物流 转化过程。实现两个目标：减少污染排放，保护环境； 实现资源优化。 3）绿色制造技术综合考虑了产品整个生命周期过程中对 环境造成的影响和损害。 4）绿色制造是一种充分考虑资源、环境的现代制造模式。
绿色制造技术概述
绿色制造技术概述第一节绿色制造的基本概念一、绿色制造的定义20世纪高速发展的工业经济给人类带来了高度发达的物质文明，同时也带来了一系列严重的环境污染问题，并制约了人类社会的持续发展。
制造业是最大的污染源之一，据统计，造成环境污染的排放物70%以上来自制造业。
传统的制造业一般采用“末端治理”的方法无法从根本上解决制造业及其产品产生的环境污染，而且投资大、运行成本高、消耗资源很能源。
国内外经验证明，要消除或减少工业生产环境污染的根本出路在于实施绿色制造战略。
从20世纪90年代以来，绿色制造技术在绿色浪潮和可持续发展思想的推动下，迅速发展并在发达国家得到了广泛的应用。
绿色制造（GreenManufacturing），又称为环境意识制造或面向环境的制造，是一个综合考虑环境影响和资源效率的现代制造模式，其目标是使得产品从设计、制造、包装、运输、使用到报废处理的整个周期内，对环境的影响（负面影响）为零或者极小，资源消耗尽可能小，并使企业的经济效益和社会效益协调优化。
这里的环境包含了自然生态环境、社会系统和人类健康等因素。
二、绿色制造的内涵和特征绿色制造具有非常深刻的内涵，其要点主要有：1）绿色制造涉及制造技术、环境影响和资源利用等多个学科领域的理论、技术和方法。
具有多学科交叉、技术集成的特点，是广义的现代制造模式。
2）绿色制造考虑两个过程：产品的生命周期过程和物流转化过程，即从原材料到最终产品的过程。
通过绿色制造要实现两个目标：减少污染物排放，保护环境；实现资源优化。
3）绿色制造技术综合考虑了产品在整个生命周期过程中对环境造成的影响和损害，内容十分广泛，包括绿色设计、清洁生产、绿色再制造等现代设计和制造技术。
4）资源、环境、人口是实现可持续发展要面临的三大主要问题，绿色制造是一种充分考虑资源、环境的现代制造模式。
绿色制造技术是制造业可持续发展的重要生产方式，也是实现社会可持续发展目标的基础和保障。
绿色制造是一种以保护环境和资源优化为目标的现代制造模式，它与传统的制造模式具有本质的不同，主要表现为以下几方面：1）绿色制造是面对整个产品生命周期过程的广义制造，要求在原材料供应、产品制造、运输、销售、使用、回收的过程中，实现减少环境污染、资源优化的目标。
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2.2定性方法
定性评估方法比定量方法有许多有点，如更易于使用，需要较少的数据，可以应用于有较 大不确定性的情况下等等。有两类通用的定性评估方法：检查清单法和评估矩阵法。另外，还 有一些其他特殊的方法，如定性和半定量生命周期评估法。
(1)检查清单
最简单的定性评估工具是标准清单检查法。检查清单易于更新、维护，并且易于理解和实 施。检查清单一般包括：材料选择标准、供应商选择标准、产品和工艺设计标准。检查清单应 易于更新和维护，并且容易理解及使用。 材料选择标准：一般有两种形式的材料选择标准，一种是考虑环境应优先选择的材料，一 种是考虑环境和规章制度应避免选择材料。
3.3绿色包装的研究
产品的包装已经成为一个研究的热点。各式各样的包装材料占据了废弃物的很大份额。据 报道，1990 年美国约产生 2 亿吨城市固体废物，其中 1/3 为产品包装[8]。这些包装材料的使用 和废弃后的处置给环境带来了极大的负担。尤其是一些塑料和复合化工产品，很多是难以回收 和再利用的，只能焚烧或掩埋处理，有的讲解周期可达上百年，给环境带来了极大的危害。因 此，产品的包装应摒弃求新、求异的消费理念，简化包装，这样即可减少资源的浪费，又可减 少对环境的污染和废弃后必须的处置费用。 改进产品的结构，减少重量，也可改善包装，降低成本并减少对环境的不利影响。如增加产品 的结构强度及其抗破坏能力，从而降低对包装材料的要求。
(2)面向拆卸的设计
拆卸被定义为系统地从装备体上拆除其零部件过程，并保证不对目标零部件造成损害。拆 卸分为破坏性拆卸和非破坏性拆卸两种。目前对面向拆卸设计的研究主要集中于非破坏性拆 卸。拆卸是实现有效回收策略的重要手段。只有拆卸才能实现完全的材料回收和可能的零部件 再利用。只有在产品设计的初始阶段，就将报废后的拆卸问题考虑进来，才能实现产品最终的 高效回收。
(2)影响分析法
产品生命周期的各阶段会不断对环境产生影响。这些影响包括对人和生态系统的环境、健 康、安全等的影响，也包括对经济的影响，如土地使用、资源枯竭等。由于我们对很多释放物 造成环境影响的复杂物理化学机理还缺乏了解，因此对这些影响建立严谨的数学模型，做出恰 当的评估仍有许多困难。影响分析法一般采用诸如打分和指标法、常规风险分析法等，对产品 和活动的环境影响做出评估。
3.4绿色产品使用的研究
对产品使用的研究目前主要集中在两个领域：延长产品的使用周期和减少使用中的资源浪 费及环境污染。
(1)延长产品的生命周期
尽量延长产品的生命周期是一个在绿色产品设计中应给予足够重视的问题。显而易见，延 长产品的生命周期可以最终减少产品报废后的各种处置工作，从而提高资源利用率，减少对环 境的负面影响。
定量方法依赖于经验数据，并可获得较有意义和可验证的数据结果。但通常数据的收集工 作较为繁重，有时甚至是不可能的。通常的定量分析方法有 LCA 生命周期评估法及影响分析 法等。
(1)生命周期评估法
生命周期评估法是研究生命周期设计最有力的工具[6-7].关于 LCA，国际环境毒物学和化 学学会的定义最具权威性：生命周期评估是一个评估产品过程或其活动给环境带来负担的客观 方法。该方法通过识别和量化所用的能量、原材料以及废物排放，评价与产品及其行动有关的 环境责任，从而得到这些能量和材料应用及排放物对环境的影响，并且对改善环境的各种方案 做出评估。
3.5面向回收的设计
产品的回收在其生命周期工程中占有重要的位置，正是通过各种各样的回收策略，产品的 生命周期形成了一个闭合的回路。寿命终了的产品最终通过回收又进入下一个生命周期的循环 之中。可见，回收是实现生态工业的先决条件，它在产品的绿色制造中扮演着重要的角色。
4
(1)回收策略
产品的一般回收策略可以分为使用中的回收和使用后的回收两类，它们包括：继续使用、 重新使用、继续利用和重新利用。目前，回收主要还局限于材料的回收，一般通过压碎后再分 类的方法进行回收，显然压碎后的材料混合在一起，难于分离，回收效率、难度大。
(2)面向能源节省的设计
越来越多的人已经在关注产品的使用所消耗的资源及其给环境带来的负担。减少能源需求 可以通过实际应用能源消耗和减少待机能源消耗来实现。为了减少各类产品的待机消耗问题， 人们也进行了许多研究。如利用新型开关电源解决待机功耗的问题。面向节省能源的研究也关 心产品的储存和运输环节。产品的运输也要消耗能源，产生污染。
4绿色制造的研究方法
对绿色制造进一步研究可能会用到以下方法和工具
4.1模块化设计
这里的模块是指按一定的目的通过物理关系结合在一起的、具有共同特性的一组零部件和 子装配体的集合[9]。在产品设计中采用模块性设计有以下好处： ①使用相同零部件可降低制造成本； ②易于对产品做结构上的变动； ③用少量的零部件组成大量的最终产品； ④可以减少设计和制造工作量； ⑤易于实现零部件的校验； ⑥满足不同的消费需求； ⑦易于产品故障的诊断、维护和修理，易于拆卸及回收。
2
供应商选择标准：根据产品全生命周期的影响选择配件、零部件等的供应商 产品和工艺设计标准：主要是一些在产品及其工艺设计过程中可以起指导作用的准则、指 南等。 当然，该方法也存在着许多严重的不足： ①本质上是定性的，这意味着它们只能给出较为原始的环境评估。 ②不能给出产品设计中不同问题的相对重要性，难以给出设计者提供更具体的知道。 ③可能会削弱设计者的创造性。
(2)评估矩阵法
定性评估矩阵法是一个很有用的技术，特别适用于各种设计决策之间的折衷和平衡。该方 法需要创建一个矩阵图，图中的行代表各种设计目标，列代表设计特征，其中的元素代表设计 目标的满足程度。一种较为通用的方法是质量功能配置法，这种方法采用所谓质量屋来描述消 费需求和设计参数之间的关系。
2.3定量方法
(3)环境审计方法
目前的审计方法没有有效地考虑环境管理的成本和收益。由于目前的产品供求机制难以反 映各种资源真实的社会价值，对各种资源环境影响效果难以评估和量化，因此，传统的会计方 法难以判定环境质量改善的成本。
3具体领域及其应用技术的研究
3.1绿色材料的研究
绿色材料是指在满足一般功能要求的前提下，具有良好的环境兼容性的材料。绿色材料在 制备、 使用以及用后处置等生命周期的各个阶段， 应具有最大的资源利用率和最小的环境影响。
2.绿色制造通用理论方法及工具的研究
许多研究人员的目标是开发通用的模型、方法和工具，对产品的全生命周期或某一阶段进 行研究，从而能够科学的对产品的环境影响做出评估，找到最佳的设计方案。这些评价理论方 法和工具方法主要分定性分析和定量分析两种。
2.1评估标准
为了衡量各种设计和过程对环境的影响，首先必须定义各种评估的标准。一些通用的环境
3
绿色材料也被称为生态材料或环境意识材料。选择绿色材料是实现绿色制造的前提和关键因素 之一。
3.2清洁生产的研究
在产品制造过程中采用绿色工艺是实现绿色制造的重要一环。绿色工艺与清洁生产密不可 分。1992 年在里约联合国环境开发大会上，正式承认清洁生产是可持续发展的先决条件。清洁 生产要求对产品及其工艺不断实施综合的预防性措施。它的实现途径包括清洁材料、清洁工艺 和清洁产品。本文提出的绿色工艺就是指清洁工艺，是指既能提高经济效益，又能减少环境影 响的工艺技术。它要求在提高生产效率的同时，必须兼顾削减或消除危险废物及其他有毒化学 品的用量，改善劳动条件，减少对操作者的健康威胁，并能生产出安全的与环境兼容的产品。
利用公理化设计可以使设计者明晰产品需求、 功能需求、 设计参数和工艺变量之间的关系， 通过对这些变量及其下属子变量的公式化，设计可以逐步满足最终的需求。因此将公理化设计 应用于绿色设计中，以解决产品的多种环境要求。
主评估标准 回收能力 生命周期成 本
可操作标准 系统可回用性 易于拆卸性 模块回收性 产品成本 支持成本 寿终价值
系统可靠性 系统易于修整 模块可回收性 模块易于拆卸 部件或材料回收能力 材料或零件成本 制造成本 拆卸或回收成本 系统或部件回收价值
图 2.1 主评估标准分解为有关产品回收的可操作标准
1
评估标准包括能量评估标准、排放评估标准、材料管理评估标准，如表 2.1.下一步的任务就是 将这些评估标准细化和量化为可以操作的标准，如图 2.1。 表 2.1 环境目标及其相关评估标准 目标 评估标准示例 具体目标示例 废弃物 消减或消除 开发绿色 可回收产品 消减产品 全生命周期成品 减少消费者使用 成本 全生命周期能源 节约 利用回收、回用 节约自然资源 全生命周期中排放的总重量； 产品中需掩埋部分的比重 可回收及可回用部分所占比重； 固体废弃物释放 制造成本； 运输及支持费用； 废弃费用 年购买和使用消费 但愿产品制造总能量（BTU） ； 平均能量使用 产品中可回收材料的比重 全生命周期废弃物量年消减 30%； 将废弃物掩埋量减至 1 磅/单位产品 95%可回收利用； 消减寿终产品的掩埋量 每个产品单元减少全生命周期成本 ＄7500； 消减废弃费用 20% 每年减少约＄500 减少至 100BTU 年消减 10% 20%或更多的回收部分； 材料重量学年第（ ）学期期末考试试卷
课程编号： 阅卷教师： 成绩：
优化设计
姓名： 曹纯俊 学号： 1311081056
绿色制造技术综述
摘要：绿色制造是人类社会可持续发展战略在现代制造业中的体现，绿色制造技术的发展为人 类社会发展起着非常重要的作用。本文阐述了绿色制造的概念和特点，介绍了绿色制造的相关 技术和对关键技术的研究，并展望绿色制造技术的发展动态及趋势。 关键词：绿色制造 关键技术 发展趋势 环境、资源、人口是当今世界面临的三大主要问题, 日趋严重的生态问题对人类的生存与 发展构成严重威胁。制造业在将制造资源转变为产品以及产品的使用和处理过程中 , 产生的废 弃物是污染环境的主要根源。有效地控制制造业产生的环境污染是当前制造科学亟需解决的问 题[1]。70 年代以来，工业污染所导致的全球性环境恶化已经达到了前所末有的程度。整个地球 面临资源匮缺、环境恶化、生态系统失衡的全球性危机。正因如此，环境问题也就日渐受到各 国政府和区域性组织的重视。1972 年，在斯德哥尔摩举行的联合国人类环境研讨会上针对保护 环境与经济发展的关系正式提出和讨论了“可持续发展”这一概念。随后不同国家和组织对这 一概念进行了一系列的阐述和研究，认识到了其重要性，因此，许多国家将可持续发展战略定 为国策之一。