贮罐的制作
20m3液氨储罐的设计
20m3液氨储罐的设计摘要储罐按其形式可分为方形和矩形容器、球形容器、圆筒形容器（立式、卧式）。
按其承压性质和能力可分为内压和外压，内压容器又可分为常压、低压、中压、高压、超高压等五类。
根据使用时候的壁温，可分为常温容器、高温容器、中温容器和低温容器。
按其结构材料分类，容器有金属制的和非金属制的两类。
按其反应情况可分为反应压力容器（R）、换热压力容器（E）、分离压力容器（S）、储存压力容器（C）等。
本次设计，我选用的是卧式圆筒形、中压常温的内压容器。
经计算，筒体规格为：公称直径DN 1800mm，1m高的容积V12.545m3，1m高的内表面积F1 5.66m2，1m高筒节质量536kg。
封头选用椭圆形标准封头，其规格为：公称直径DN 1800mm，曲面高度h1 450mm，直边高度h0 40mm，内表面积F i, 3.73m2,，容积V 0.866m3。
筒体外伸端到支座的距离a = 1.8m。
目录1 引言 (1)2 设计任务书 (1)3 设计参数及材料的选择 (1)3.1 设备的选型与轮廓尺寸 (1)3.2 设计压力 (2)3.3 筒体及封头材料的选择 (2)3.4 许用应力 (3)4 结构设计 (3)4.1 筒体壁厚计算 (3)4.2 封头设计 (4)4.2.1 半球形封头 (4)4.2.2 标准椭圆形封头 (4)4.2.3 标准碟形封头 (5)4.2.4 圆形平板封头 (6)4.2.5 不同形状封头比较 (6)4.3 压力试验 (7)4.4鞍座 (8)4.4.1鞍座的选择 (8)4.4.2 鞍座的位置 (9)5 结果 (11)参考文献 (13)1 引言液氨，是一种无色液体，有强烈刺激性气味。
氨作为一种重要的化工原料，为运输及储存便利，通常将气态的氨气通过加压或冷却得到液态氨。
氨易溶于水，溶于水后形成氢氧化铵的碱性溶液。
液氨多储于耐压钢瓶或钢槽中，且不能与乙醛、丙烯醛、硼等物质共存。
液氨在工业上应用广泛，具有腐蚀性且容易挥发，所以其化学事故发生率很高。
3000立方储罐施工方案
工程概述
本方案适用于3000m3内浮顶油罐的现场预制、组装。
储罐规格如下表：
序号
名称
内径
材料
重量（公斤）
备注
1
3000m3内浮顶罐
Φ18000
Q235-B
84945
铝浮盘重约吨
编制依据
GB50128-2005 《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》。
SH/T3530-2001 《石油化工立式圆筒形钢制储罐施工工艺标准》。
成形后的卷板应放在事先制作好的、与罐体同曲率的胎具上，并将两边垫好、固定，以防变形或损坏。
顶板预制
拱顶板预制前应绘制排版图，并应符合下列要求：
顶板任意相邻焊缝的间距，不得小于200mm。
拱顶的顶板下料后，宜在胎具上拼装成形，胎具制作成与顶板的拱型方向正好相反，
然后将顶板放在胎具上，将加强筋焊在顶板上，焊好后脱胎，并用弧形板检查，
罐底边缘板之间为对接连接，下面加垫板。中幅板之间采用搭接。
（2）罐底预制
测量部位
允许偏差（mm）
长度AB、CD
±2
对角线之差AD—BC
≤3
宽度AC、BD、EF
±2
主要是弓形边缘板和中幅边缘板的切割。罐底中幅板和罐底边缘板采用净料预制技术，采用半自动火焰切割机切割。(边缘板可以预留一块毛料)。所有中腹板、边缘板下第一块料时应经过项目部技术组检验合格后方可下料，并以此料做样板再下其他相同的料。下完的料应用油漆笔按图纸的排版号进行标注。
GB50236-98 《现场设备、工业管道焊接施工及验收规范》。
JB4708-2000 《钢制压力容器焊接工艺评定》。
JB/T4709-2000 《钢制压力容器焊接规程》。
大型储罐的工工法
大型储罐液压顶升、自动焊、倒装施工工法陕西化建工程有限责任公司中油吉林化建工程有限公司王智杰何丹杨峰斌李丽红1．前言随着我国经济的快速发展和人民生活水平的不断提高，能源消耗急剧增长，石油和成品油的需求剧增。
目前我国已变成石油进口大国，石油已成为国家重要的战略物资，它直接关系到我国的经济发展、社会稳定和国家安全，增加原油储备迫在眉睫，因此，我国对国家石油储备库和成品油库的建设给予了高度的重视。
大型立式钢制储罐是非常重要的储运设备，越来越多地被应用于原油、成品油等储运工程中，其中立式圆筒形拱顶储罐和浮顶储罐最为普遍。
因此，立式圆形储罐的制作安装也不断更新发展。
大型储罐的预制、罐体提升及焊接是储罐制安的主要工序，直接影响储罐制安的施工质量。
同时，储罐制安工作中，主要的工作量集中在焊接工序上。
在当今施工行业，自动焊技术已经渗入到储罐制安工艺中，但自动焊机以储罐“正装”为基准进行设计。
我公司在大型储罐制安中，为了减少高空作业量，减少脚手架的投入等，习惯于“倒装法”作业。
为此，我公司技术人员与焊机厂进行多次研讨，将适用于“正装法”的悬挂式“横焊机”改造成适用“倒装法”的轨道式“横焊机”，同时，在罐体提升过程中，为了更稳、更快，用“液压顶升”设备代替了原来的电动倒链。
将自动焊、液压顶升等先进的施工工艺融入到“倒装法”施工工艺之中，另外在自动焊方面采用自行研发的了“单面焊双面成型”技术。
本施工工艺，经过实践证明安全、可靠、先进。
罐体的焊接质量能够满足规范要求，同时克服了“正装法”的一些不足，是一项值得在同行业推广的施工工法。
2．工法特点2.1大型立式储罐主体制作安装方法有“正装法”和“倒装法”两种，本施工工法是以“倒装法”为基础研发的。
2.2本施工工法主要是将自动焊接技术及液压顶升技术应用于储罐的“倒装法”施工工艺中。
2.3本施工方法主要是将“正装法”的“埋弧横焊机”进行了改造，即从“悬挂式”改造成“轨道式”，使之与“倒装法”相适应。
制造硝酸贮罐化工储运容器设备工艺原理
制造硝酸贮罐化工储运容器设备工艺原理在化工生产中，硝酸是一种重要的化工品，它广泛应用于炸药、化肥、染料等行业。
由于硝酸的危险性，它的储运容器需要具有高强度、耐腐蚀、防泄漏等性能。
本文主要介绍硝酸贮罐化工储运容器的制造工艺原理。
1. 硝酸贮罐化工储运容器的材料选择硝酸是一种强酸，容器材料的选择非常重要。
一般情况下，硝酸贮罐化工储运容器采用不锈钢、钛合金、镍基合金、玻璃钢等材料制作。
1.1 不锈钢不锈钢是一种耐腐蚀性好、机械性能好的金属材料，通常采用316L不锈钢制作硝酸贮罐。
不锈钢硝酸贮罐具有强度高、耐腐蚀性好、密封性好等优点。
但不锈钢硝酸贮罐的制造成本较高。
1.2 钛合金钛合金是一种轻质、高强度、耐腐蚀的金属材料，广泛应用于航空航天、化工等领域。
钛合金硝酸贮罐具有强度高、耐腐蚀性好、密封性好等优点，但制造成本较高。
1.3 镍基合金镍基合金是一种高温合金，具有耐腐蚀、耐高温、高强度等优点，广泛应用于石油化工、核工业等领域。
镍基合金硝酸贮罐具有强度高、耐腐蚀性好、密封性好等优点，但制造成本较高。
1.4 玻璃钢玻璃钢是一种高分子复合材料，具有强度高、耐腐蚀、防泄漏等优点，广泛应用于化工、环保等领域。
玻璃钢硝酸贮罐制造成本较低，但强度和耐腐蚀性相对较差。
2. 硝酸贮罐化工储运容器的制造工艺硝酸贮罐化工储运容器的制造工艺包括材料预处理、制罐、焊接、表面处理等环节。
2.1 材料预处理因为硝酸对容器材料的腐蚀性较强，材料的表面应进行除杂、酸洗、磨光等处理。
除杂是指去除材料表面的杂质和氧化层，一般采用机械刨削和酸洗两种方法。
酸洗主要是用酸溶液清除表面氧化层和杂质，如硝酸、盐酸、氢氟酸等。
2.2 制罐硝酸贮罐的制成包括半成品焊接与组装。
半成品是由板材、钢管、型材等构件经过模板剪裁、冲孔等工序加工得到，之后进行焊接组装，最后得到容器。
制罐过程中需要对焊接工艺进行控制，例如焊接电流、电压、速度、焊接序列等参数。
2.3 表面处理硝酸贮罐表面处理主要是为了防止腐蚀和提高外观，一般采用打磨、喷砂、喷涂等方法。
立式储罐现场制作施工方案
湖南海利化工股份有限公司杂环项目现场制作储罐施工方案湖南海利工程安装有限公司2014年7月1日目录一、工程概况二、编制说明和编制依据三、施工准备四、储罐的预制五、储罐起升方式六、储罐组对、安装七、储罐的焊接八、储罐检验九、质量要求和保证质量措施十、安全、文明施工要求十一、资源需求配置计划本工程是湖南海利化工股份有限公司在海利常德农药化工有限公司投资兴建杂环项目配套原材料和产品储藏的灌区子项工程，共有立式圆筒形钢制焊接储罐8台，其中100m32台，200m36台，制作安装总吨数约为10吨，其中不锈钢约6.7吨，储罐具体规格、材质如下表。
二、编制说明和编制依据2.1编制说明由于本工程预制、组对、焊接工作量较大，且存在多出交叉作业，大大增加了本工程施工难度，为更好贯彻公司的质量方针，为建设单位提供满意的优质工程和服务，我公司将集中优势兵力，合理组织安排施工，坚持质量第一，严格控制过程，安全文明施工，确保按期完成，全力以赴争创优质工程，为达到上述目标，特编制本方案指导施工。
2.2编制依据1）湖南海利工程咨询设计有限公司提供的设计图纸2）《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》GB50128－20053）《立式圆筒形钢制焊接油罐设计规范》GB50341-20034）《石油化工立式圆筒型钢制贮罐施工工艺标准》SH3530-935）《现场设备、工业管道焊接施工及验收规范》GB50236-？6）《钢制压力容器焊接规程》JB/T4709-20007）《焊接接头的基本形式与尺寸》 GB985-888）《石油化工设备安装工程质量检验评定标准》SH3514-20013.1施工现场准备3.1.1 施工现场按照常德公司的要求进行布置，场地平整，施工用水、电、路畅通。
3.1.2土建基础施工完毕，基础经交接合格，具备施工条件。
3.1.3各类施工人员配备齐全，特种设备操作人员具备相应的资质。
3.1.4施工用各类机具落实到位，并运现场至按规定位置就位。
储罐制作施工方案
有限公司储罐制作安装施工方案编制：审核：批准：中化二建（集团）有限公司二00一年三月三日目录1、工程概述2、编制依据3、施工程序4、施工准备5、材料验收及基础验收6、预制加工7、施工工艺8、组装主要施工工法9、储罐的总体试验10、施工技术及质量保证措施11、安全技术措施1、工程概况1·1 本工程为--——公司的罐区工程，共有非标罐-——台.(其中————台，---台，---—台），直径——-——，高———不等，材质有————-和——————，总重 ----——t，详见设备参数一览表。
设备参数一览表1·2 本方案为草案，待正式施工时，将详细编制施工方案以指导施工.2、 编制依据2·1招标文件、图纸及说明2·2 HGJ128－90《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》 2·3 HG50205－95《钢结构工程施工及验收规范》 2·4 HG20583－1998《钢制化工容器结构设计规定》 2·5 GB50151－92《低倍数泡沫灭火系统设计规范》 2·6 HGJ229－83《化工设备、管道防腐蚀施工及验收规范》 2·7 70B107－1997《储罐用组装式铝制内浮顶安装验收技术条件》 2·8 JB4730－94《钢制压力容器无损检测》2·9 GB/T13148－91《不锈钢复合钢板焊接技术条件》 3、 施工程序4445、材料验收及基础验收5·1 贮罐用材应具有合格证书，焊材也应有合格证书，包括熔敷金属的化学成份和机械性能。
5·2 贮罐所用钢板必须逐张进行外观检查，其表面不得有气孔、裂纹、拉裂、夹渣、夹层、重皮等现象，不合格严禁进厂.5·3复合钢板的焊接材料应根据施工图的要求选用。
5·4 贮罐基础竣工后，应按要求对基础进行验收，并办理中交手续.应符合下列要求：（1）中心坐标的允许偏差为±20mm.（2）中心标高的允许偏差为±10mm。
液氨储罐设计
(6)安全阀接管
安全阀接管尺寸由安全阀泄放量决定。 本贮罐选用f32×2.5mm旳无缝钢管， 法兰为 HG20592 法兰 SO25-2.5 RF 16MnR。
7．设备总装配图
附有贮罐旳总装配图，技术特征表， 接管表，各零部件旳名称、规格、 尺寸、材料等见明细表。
本贮罐技术要求
1．本设备按GBl50-1998《钢制压力容器》进 行制造、试验和验收
（3）充水质量m3 m3=Vg V=V对+V筒=30.42m3, m3＝30420 Kg （4）附件质量m4
人孔约200Kg，其他接管总和按300Kg
计，m4=500Kg
设备总重量
m=m1+m2+m3+m4=6202+2750+30420+50
0=40t 使用两个鞍座,每个鞍座约承受196KN负荷，
2．焊接材料，对接焊接接头型式及尺寸可按 GB985-80中要求(设计焊接接头系数＝1.0)
3．焊接采用电弧焊，焊条型号为E4303
本贮罐技术要求
4．壳体焊缝应进行无损探伤检验， 探伤长度为100％
5．设备制造完毕后，以2.6MPa表压 进行水压试验
6．管口方位按接管表
技术特性表
名称 设计压力 工作温度 物料名称
故取p=1.1x(2.0-0.1)=2.1MPa (表压)；
Di=2600mm；[]t＝163MPa(附录6)；
＝1.O(双面对接焊100％探伤，表(4-9)
C2=2mm
dd
pDi
2 t
p
C2
dd
2.1 2600 21631.0 1.6
2.0 18.8
取Cl＝0.8mm（表4-10），圆整取dn＝20mm
三期成品碱储罐制作施工、安装方案
成品碱储罐制作、安装施工方案第一章：人员、设备准备一、项目人员组织根据工程工期、质量、要求组织强有力的项目班子，选派思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员进入项目管理班子。
编制各种技术操作人员的上岗培训计划，做好各工种操作工人的上岗培训安全、文明施工教育、社会综合治理等教育的工作，确保整个工程施工过程中现场、技术、质量、安全、文明施工、治安、环保等全面合理达标优胜。
本项目拟采用“项目管理”组织施工，以项目经理(曾明安)为总负责、技术负责人：徐振元、技术员(陈占峰)、检查员(李西平)、安全员(陈占峰兼)组成的指挥机构。
编制合理可行的施工方案，按期完成本工程。
二、劳动力组织三、本工程拟投入施工力量和机械设备第二章施工进度计划根据本工程特点，在自然条件和甲方因素不影响情况下。
我项目部制定了施工进度计划表。
在施工过程中严格按此进度施工。
进度计划表见后附表。
第三章成品碱储罐制作、安装施工方案第一节成品碱储罐卷制、安装1、施工工序2、施工方法2.1施工原则2.1.1 储罐拟采用吊葫芦装置提升倒装法施工。
罐底板、壁板及顶板焊接全部采用手工电弧焊接。
2.1.2 在施工现场预制并进行现场安装。
2.2 施工程序2.2.1 施工准备（ 1 ）材料准备及验收本工程由甲方提供主要的材料、设备。
辅材由施工单位自行采购、运输和管理。
工程中所用材料的质量合格与否是决定工程质量好坏的关键，也是交工验收的主要内容之一。
所以，材料验收是施工生产不可缺少的一个重要步骤。
材料验收及管理主要包括以下几项内容：a、资料检查储罐所选用的材料( 钢板、钢管及其它型钢) 、附件、设备等必须具有相应的合格证明书。
当无质量证明书或对质量证明书有疑问时，应进行复验，合格后方可使用。
b、外观检查对储罐所用的钢板，严格按照技术文件GB6654 标准规定的相应要求进行验收, 逐张进行外观检查, 其表面质量、表面锈蚀减薄量，划痕深度等应符合GBJ128-90 的有关规定。
储罐施工方案(1)
储罐施工方案(1)
前言
储罐是工业生产中常见的设备，用于存储各种液体或气体。
其施工方案的设计
和执行对于储罐的安全运行至关重要。
本文将详细介绍一种储罐的施工方案，包括施工准备、材料准备、施工流程等内容。
施工准备
在进行储罐的施工之前，必须进行充分的准备工作。
首先要确定储罐的类型和
尺寸，以及施工的地点和环境。
然后需要准备相应的施工人员和设备，确保施工过程顺利进行。
此外，还需要制定详细的施工计划和安全方案，以确保施工过程中的安全。
材料准备
在储罐的施工过程中，需要使用各种材料，包括钢板、焊接材料、涂料等。
这
些材料必须符合相关的标准和规定，以确保储罐的质量和安全性。
在进行施工之前，必须对材料进行检查和测试，以确保其符合要求。
施工流程
储罐的施工包括多个步骤，包括制作储罐的结构部分、安装附件、进行焊接和
检测等。
在进行这些工作的过程中，必须确保施工人员遵守相关的操作规程和安全措施，以确保施工质量。
此外，还需要对施工过程进行严格的监控和管理，以及时发现和解决问题。
总结
储罐的施工是一个复杂的过程，需要多方面的准备和协调。
只有在严格遵守相
关规定和标准的情况下，才能保证储罐的安全运行。
希望本文介绍的储罐施工方案能够为相关从业人员提供参考，并促进工程建设的顺利进行。
储罐制作安装施工方案
目录1、工程概况—————————————————————————————22、编制说明及编制依据————————————————————————33、施工准备—————————————————————————————44、罐体的预制————————————————————————————85、罐体的组装———————————————————————————-176、储罐的安装———————————————————————————-227、储罐的焊接———————————————————————————-318、储罐焊缝检测、试压———————————————————————-389、质量要求和保证质量的措施————————————————————-4210、安全消防技术措施————————————————————————4811、受限空间作业注意事项——————————————————————4912、脚手架搭设安全技术要求—————————————————————5013、资源需求计划——————————————————————————5114、质量保证体系——————————————————————————5615、施工平面布置图—————————————————————————5716、储罐底板排版图—————————————————————————5817、储罐顶板排版图—————————————————————————6518、施工网络计划——————————————————————————67 1、工程概况：工程简介：本工程为中粮生物化学（安徽）股份有限公司改造项目（燃料乙醇）酒精贮罐、中转罐、发酵罐等工程，共有立式圆筒型钢制焊接储罐26台，常压容器酒母罐4台，设备总重约为4000吨，工程具体实物量如下：工程地点：安徽省蚌埠市沫河口工业园区中粮蚌埠产业园规划区内；建设单位：中粮生物化学（安徽）股份有限公司；设计单位：中国石油集团东北炼化工程有限公司吉林设计院；监理单位：吉林梦溪工程管理有限公司施工单位：中国三冶集团有限公司。
贮罐设计说明书
8）气柜：气柜一般可以设计得稍大些，可以达两天或略多时间的产量。因 为气柜不宜旷日持久贮存，当下一工段停止使用时，前一产气工序应考虑停车。
设计贮存设备，首先必须满足各种给定的工艺要求，考虑贮存介质性质、容 量大小、设备位置、钢材耗量以及施工条件等来确定贮罐的形式；在设计中还必 须考虑场地条件、环境温度、风载荷、地震载荷、雪载荷、地基条件等。因此设 计者在设计贮存设备时必须针对上述条件进行综合的考虑，以确定最佳的设计方 案。
贮存介质的性质，是选择贮罐形式和贮存系统的一个重要因素。介质最重要 的特征有：可燃性、饱和蒸汽压、密度、腐蚀性、毒性程度、化学反应活性（如 聚合趋势）等。贮存介质可燃性的分类和等级，可在有关消防规范中查得。饱和 蒸汽压是指在一定温度下的密闭容器中，当达到气液两相平衡时气液分界面上的 蒸汽压，它随温度而变化，但与容积的大小无关。对于液化石油气和液化天然气 之类，都不是纯净物，而是一种混合物，此时的饱和蒸汽压与混合比例有关，可 根据道尔顿定律和拉乌尔定律进行计算。当贮存的介质为具有高粘度或高冰点的 液体时，为保持其流动性，就需要对贮存设备进行加热或保温，使其保持便于输 送的状态。贮存液体的密度，直接影响载荷的分析与罐体应力的大小。介质的腐 蚀性是贮存设备材料选择的首要依据，它将直接影响制造工艺与设备造价；介质 的毒性程度则直接影响设备制造与管理的等级和安全附件的配置。针对于场地问 题，环境温度影响饱和蒸汽压，也与热损失有关，常与工艺温度条件一起决定设 备是否采取保温措施。如若设备至于室外还应当考虑风载荷等其他环境影响因素。
10000立方米柴油贮罐制作安装方案1
第二带板
15282
14
盘梯及平台
2370
15
圈平台
1700
16
胀圈[32
3600
17
总计
185764
2、参数选择
1起吊最大重量P=K.G＝1.2×186t=223.2t。式中K为吊装安全系数，取K=1.2。G为提升总重量。
2导链数量及能力选择
设置28个吊装柱。56个5t导链
则：56×5t=280t>223.2t。
3、罐壁组对方法
倒装吊装工具准备就绪后，开始按罐壁排板图组装。先组对第十一带壁板，在壁板下口处安装胀圈并把胀圈联接处用30吨千斤顶胀紧，检查罐壁板与弧形样板的间隙是否符合技术要求，当各种技术项目全部合格后，开始焊接，当顶层壁板全部焊完后，安装组对边环梁及罐顶平台及盘梯。盘梯应按每带罐壁的高度分段安装。围第十带板，焊接第十带板立缝（留一道活口）。按施工图纸检查无误后，提升第十一带板，提升到第十带板上口平齐时，利用角形铁和卡板将上下两壁板固定，使上带壁板与下带壁板达到要求的组对间隙。开始组对环缝，并测量其周长，最后处理各组对预留口主缝。并在该节壁板下口有立缝处点焊弧形板，以保证罐壁焊接后的圆度。上述工作完成后，进行各项技术检查，合格后焊接，焊完后打掉立缝处弧形板，松胀圈下落到第十带板，围第九层带板，组对胀圈，焊接罐壁卡板等工作，依次类推，直到罐体全部安装完毕。
（2）罐底板的组对焊接方法
焊接时应先焊边缘板外侧向内300mm的对接焊缝，焊工必须均布在罐底边缘板外侧整个圆周上同时对称施焊，隔一条焊缝焊一条，最后留下对称两条焊缝先不焊，待调节好因对接焊缝收缩造成的总体变形后再由两名焊工对称施焊，同时，也可进行中幅板之间的搭接焊缝的焊接，边缘板剩余的对接缝待罐底板与罐壁板之间的大角焊缝焊完后且与中幅板之间的环向搭接焊缝焊前进行施焊。罐底板与中幅板之间的环向搭接焊缝在第一带壁板组装完毕后且与罐体的大角焊缝焊完后再进行焊接。
罐的设计
5.5.1
贮罐容器的设计要根据所贮存物料的性质、使用目的、运输条件、现场安装条件、安全可靠程度和经济性等原则选用其材质和大体型式。按使用目的的不同，可分为贮存容器的计量、回流、中间周转、缓冲、混合等工艺容器。
1）单纯用于贮存原料和成品的贮罐
这类贮罐的体积与需要贮存的物料关系十分明显，原料的贮存有全厂性的原料库房贮存和车间工段性的原料贮存，贮罐总容量是考虑两次运进量再加10-20%的裕度，一般主张至少有一个月的耗用量贮存。车间的贮罐一般考虑至少半个月的用量贮存。液体贮罐的装载系数，通常可达80%，这样可以计量出原料产品的最大贮存量。
5.5.
原料和产品的储存时间与储存及运输方式有关,首先应根据存储介质的最高工作压力初步选择储罐类型。一般情况下，卧式圆柱形储罐和球罐可以承受较高的存储压力，而立式平底筒形储罐的承压能力较差，当存储介质的压力不大于0.1MPa时，可以选用立式平底筒形储罐，否则应选用卧式储罐或球罐。其次，再根据库区的容量大小选择合适的储罐结构。进而力求：减少蒸发损失；防止空气污染；保证储液不受空气污染。
总高(长度）
罐体材料
标准序号
备注
工作
设计
工作
设计
计算
公称
实际
mm
mm
1
V001
甲醇储罐
1
立式内浮顶储罐
甲醇
25
30
0.1
0.1
0.8
10days
11880
20000
22400
42000
22045
16MR
HG-21502.2-1992-129
2
V002
二甲醚储罐
1
橘瓣式球形储罐
二甲醚
大型贮罐制作安装工程施工设计方案
大型储罐制造安装施工方案1.项目概况:某化工园区15万吨/年苯乙烯装置和5万吨/年苯胺装置共有27个储罐在罐区制造和安装(低温乙烯储罐除外，低温乙烯储罐已另写方案)。
罐组由碳钢和铝制成，罐的安装数量、规格和技术参数见表1:表12.编制依据:2.1《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》GBJ 128-902.2《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-952.3《现场设备及工业管道焊接工程施工及验收规范》(GB50236-98)2.4钢制焊接常压容器//T4735-19972.5压力容器无损检测4730-942.6《石油化工建设安全技术规范》SH3505-19992.7质量保证手册(化学)3、施工方法及施工流程:3.1施工方法:容积大于1000 m3(含1000 m3)的储罐采用液压顶升倒装法安装。
500m3以下的储罐也是倒置的，但用吊车吊起。
液压顶升安装储罐的方法如图1和图1所示:3.2施工工艺程序活塞环1.液压顶升系统示意图提升杆储罐壁 丁灿储罐壁吊钩头角度环 液压油缸 吊运架拉金脚板3.3水力倒置过程的特点3.3.1减少高空作业和脚手架材料；底板预制检验 底板喷砂防腐材料验收基础验收样品制作地板铺设和焊接顶盖预制几何尺寸检查 墙板预制几何尺寸的检验 墙板的喷砂防腐底部焊缝真空测试 画出罐壁的外圆线在第二块皮带板周围焊接纵向焊缝。
在第一个皮带板周围焊接纵向和圆周焊缝。
上口水平度检查 内表面半径和圆度检查储罐中的脚手架顶部安装焊接面板铅垂度检查 内表面半径检查圆度检查 去根和研磨焊缝真空试验起重机械的调试检验安装液压举升系统。
或链条导向提升机械。
墙板预制几何尺寸的检验 墙板的喷砂防腐用板顶起(1)和(2)在(第三个)皮带板周围焊接纵向和环形焊缝。
顶起(1)、(2)和(3)皮带板板被顶起到最低的皮带板上。
与底板和壁板角焊缝焊接。
用附件内部构件或内部浮板安装。
充水和沉降试验防腐保温整体竣工验收罐内清洁检查现场清理焊缝外观检查RT 检验修复和修补缺陷工具移除和研磨测量校准罐体局部不平 罐壁垂直度 罐壁总高度 联合关闭 检逆作法储罐施工程序图3.3.2罐体无需密封，可单板安装，便于人员和物料进出、沟通、通风和除尘。
储罐制作安装施工方案
一、编制说明：1．1 本工程为XXXXXXXX工程，粗溶剂罐、精溶剂罐、消防储水罐需要现场制作，为确保工程安全、优质、高效，特编制此方案。
1．2 此方案中对施工准备、施工程序、施工方法和技术要求、质量标准、施工质量、安全保证措施、冬雨季施工措施等均作了详细地说明。
二、编制依据：2．1 《钢制焊接常压容器》JG/T4735-1997；2．2 《工业设备、管道焊接工程施工验收规范》GB50235-97；2．3浙江传化合成材料10万吨/年顺丁橡胶装置储罐施工图；2．4 焊接结构技术要求（HG20583-1998）；2．5 焊缝射线探伤标准（JB4735-97）。
2．6《石油化工立式圆筒形钢制焊接储罐设计规范》（SH3046-92）。
2．7《立式圆筒形钢制焊接贮罐施工及验收规范》（GB50128-2005）。
2．8《钢制压力容器焊接规程》（JB/4709-2000）。
三、工程概况：3．1粗溶剂罐、精溶剂罐、消防储水罐是10万吨/年顺丁橡胶工程中的重要设备，为立式圆柱体储罐。
它主要由底板组合体、筒体、清扫孔、接管等附件和顶盖板内件组成，所用材料为Q235B。
四、施工准备：4．1 技术准备4．1．1 组织有关人员对图纸进行会审，及时发现并解决图纸中存在的问题。
4．1．2 施工方案已经审批，并对施工人员进行技术交底和技术培训，明确施工方法/施工程序及质量标准要求。
4．1．3 审查原材料质量证明书，组织材料验收、清点，现场的原材料应对其规格、数量、质量进行检查。
4．1．4 确认焊工资格，凡参加成品硫酸罐施工的焊工，必须持劳动部门颁发的且钢材组别、焊接方法和焊接位置与实际工程相一致的焊接资格证，否则不得上岗。
4．2 施工现场准备4．2．1 施工用的水、电、气可满足需要，并能保证连续施工。
4．2．2 现场组装平台已铺设，面积100m 2，钢板δ=18mm 。
4．2．3 施工所需材料供应到75%以上，贮罐底板及支撑工字钢已除锈、防腐完毕。
低温液体罐制造流程培训
Company Confidential
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低温液体贮罐种类划分
工程罐 内容器规格(公称直径X厚度） HS3/8-GB缓冲罐 DN1400X10 VS3/17-GB CS DN1400X6 VS4/17-ASME-01 CS DN1300X5 VC5.5/24-AS-01 DN1350X8 VC6/22-AS-01 DN1400X8 VS6/17-ASME CS SI DN1300X5 HC6/24-AS-01 DN1400X8 VS6/24-ASME CS SI DN1300X6.5 VS6/34-ASME CS DN1400X10 VS7/17-AS-02 DN1400X6 VS7/35-AS-01 DN1400X12 VS11/22-AS-01 DN1750X10 VC11/23.5-GB AL DN1950X16 VS11/16-GB SIPHON CS DN1800X6 VS11/17-ASME-01 CS DN1750X6.5 VS11/17-ASME-01 CS SI STD III DN1750X6.5 VS11/20-ASME-01 CS DN1750X8 VS11/27-GB CS DN1750X10 VS11/37-GB CS DN1750X13 VC15/23.5-GB-01 DN1950X16 VS16/8-ASME-01 CS DN1750X4 VS16/17-AS-01 SIPHON DN1750X8 VS16/17-ASME CS SI STD DN1750X6.5 VS16/17-ASME CS DN1750X6.5 VS21/16-GB AL SIPHON CS DN2100X8 VS21/17-ASME CS SI STD DN1750X6.5 VS21/17-ASME-01 CS DN1750X6.5 VC21/23.5-GB PX DN1950X16 材料 Q235-B S30408 SA240 304 A240 304 A240 304 SA240 304 A240 304 SA240 304 SA240 304 A240 304 A240 304 A240 304 16MnDR S30408 SA240 304 SA240 304 SA240 304 S30408 S30408 16MnDR SA240 304 A240 304 SA240 304 SA240 304 S30408 SA240 304 SA240 304 16MnDR 内筒体长度（mm)外容器(公称直径X厚度） 1440 1540 DN1900X8 1938 DN1550X8 3345 DN1600X8 2900 DN1900X8 3560 DN1550X8 2900 DN1900X8 3580 DN1550X8 2900 DN1900X8 4000 DN1900X8 4000 DN1900X8 4000 DN2200X10 2825 DN2450X10 3485 DN2300X8 4000 DN2100X10 4000 DN2100X10 4000 DN2200X8 4000 DN2200X8 4000 DN2200X8 4590 DN2450X10 6000 DN2200X8 6000 DN2200X8 6000 DN2100X10 6000 DN2200X8 5300 DN2600X10 8000 DN2100X12 8000 DN2200X8 6320 DN2450X10 材料 Q235-B Q235-B Q235-B Q235-B Q235-B Q235-B Q235-B Q235-B Q235-B Q235-B Q235-B Q235-B Q235-B Q235-B Q235-B Q235-B Q235-B Q235-B Q235-B Q235-B Q235-B Q235-B Q235-B Q235-B Q235-B Q235-B Q235-B
低温双壁贮罐施工工法
低温双壁贮罐施工工法编制：主要完成单位：建设公司目录1．前言.................................................... 错误！未定义书签。
2．工法特点............................................ 错误！未定义书签。
3．适用范围............................................ 错误！未定义书签。
4．工艺原理............................................ 错误！未定义书签。
5．施工工艺程序及操作要点 ................ 错误！未定义书签。
6．材料与设备........................................ 错误！未定义书签。
7．质量控制............................................ 错误！未定义书签。
8.安全措施............................................... 错误！未定义书签。
9.环保措施............................................... 错误！未定义书签。
10.经济分析............................................. 错误！未定义书签。
11.应用实例............................................. 错误！未定义书签。
低温双壁贮罐施工工法1．前言我公司近年承担了四台低温双壁贮罐（以下简称双壁罐）的施工任务。
该罐由总承包方设计，现场组焊由我单位负责。
此种类型罐是利用深冷技术将丙烷及丁烷液体在低温下常压贮存，此法的优点是贮存量大，可节省大量投资，使用安全，制造安装工艺并不复杂，在国际上是一种发展方向。
乙烯储罐的工艺设计
满足水压试验要求参考文献jbt47312005钢制卧式压力容器hg205801998钢制化工容器设计基础规定jbt47462002钢制压力容器用封头hgt215172005回转盖带颈平焊法兰hgt205922009钢制管法兰hgt206092009钢制管法兰用金属包覆垫片hgt206132009钢制管法兰用紧固件化工制图魏崇光化学工业出版社化工制图主编上海交通大学出版社总结在设计中由于贮罐容积较小故采用卧式圆筒形容器因此其长径比较小
总结
• 在设计中，由于贮罐容积较小，故采用卧式圆筒形容器， 因此其长径比较小。在选材时综合考虑材料的物理、力学 性能，耐腐蚀性，经济性。在进行工艺计算后再进行了强 度校核。在结构设计时，查阅资料参照相关标准选择附件。 采用 更加经济的方案很好的节约了成本，设计完毕后， 参照设计结果绘制了贮罐设备图。 • 由于知识有限，在设计中 有很多不太懂得地方，需要继 续学习，再加之资料有限，各参考书选取数据 有异，无 法用文献说明，采用网络知识以补充知识的缺陷。通过设 计，和同学们一起探讨，不仅从中学到了综合分析问题的 能力，还增加了设计经验，交流更使自己获得了更多知识， 更进一步提高了手工绘图和查阅资料的技能。
参考文献
① GB150-1998,《钢制压力容器》 ② JB/T 4731-2005,《钢制卧式压力容器》 ③ HG20580-1998,《钢制化工容器设计基础规定》 ④JB/T4746-2002,《钢制压力容器用封头》 ⑤HG/T 21517-2005,《回转盖带颈平焊法兰》 ⑥HG/T 20592-2009,《钢制管法兰》 ⑦ HG/T 20609-2009,《钢制管法兰用金属包覆垫片》 ⑧ HG/T 20613-2009,《钢制管法兰用紧固件》 ⑨《化工制图》 （郑晓梅 魏崇光）化学工业出版社 ⑩《化工制图》 ，（严竹生 主编） 上海交通大学出版社
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油罐预算的编制
金属油罐在石油、石油化工、化工工业部门中主要是贮存原料油、油品和其他介质的容器。
由于金属油罐贮存介质种类较多，对贮存条件的要求也多样化，因此，就出现了各种类型的贮油罐。
1.油罐情况介绍
按油罐安装所处位置分类有：地上罐、地下罐、半地下罐；
按油罐不同结构形式分类：固定顶罐（锥顶罐、拱顶罐）、浮顶罐（单盘式、双盘式、内浮顶）、无力矩罐。
油罐的组成：油罐由罐体（罐底、罐壁、罐顶及组成罐体的其它结构件如钢固圈、加强圈、中心柱、浮船、内浮盘等），平台、梯子、栏杆，附件（按油罐类型、容积、储油品种分别选用安装在罐体上的附件，如人孔、透光孔、防火呼吸阀、量油孔、加热器等）以及有关防雷、接地等安全措施组成。
2.油罐制作的一般顺序
根据罐体容积的大小及实际的情况，油罐制作分为倒装法及正装法。
倒装法：首先制作罐底、罐壁的制作（一带板或二带板）、罐顶制作、安装罐体的顶升装置（顶升装置分为：中心立柱式、群枹式、充水浮船式、充气式、液压顶升式等）、依次再安装其它壁板，该方式施工难度较小、高空作业少，但需要较大的提升装置，俗称“拔罗卜”。
正装法：首先制作罐底、最后一带板、倒数第二带板、带板完成后再安装罐顶，该方式施工难度较大，高空作业多，不需要较大的提升装置，也不需要太大的吊装机具。
3.油罐的检测
在油罐的制作过程中，需要对焊接的焊缝进行无损检测，一般用渗透法、射
线检测法、超声波法等。
此时应依据图纸中的技术要求进行检测。
罐体制作完成后，罐底一般进行抽真空试验，整个罐体要进行充水试验，在充水试验时需要进行罐基础沉降的试验。
4.罐体的胎具
在罐体的制作时，根据罐体制作方式，会使用到不同的胎具，一般情况下，有以下胎具：立式油罐壁板卷弧胎具，拱顶、内浮顶油罐临时加固件制作，拱顶、内浮顶油罐临时加固件安装、拆除，拱顶、内浮顶油罐顶板预制胎具的制作，拱顶、内浮顶油罐顶板组装胎具的制作，拱顶、内浮顶油罐顶板组装胎具的安装、拆除，拱顶、内浮顶油罐桅杆倒装吊具制作，拱顶、内浮顶油罐桅杆倒装吊具安装、拆除，拱顶、内浮顶油罐充气顶升装置制作，拱顶、内浮顶油罐充气顶升装置安装、拆除，拱顶、内浮顶油罐钢板浮盘组装胎具制作，拱顶、内浮顶油罐钢板浮盘组装胎具安装、拆除，浮顶油罐内脚手架正装胎具制作，浮顶油罐内脚手架正装胎具安装、拆除，浮顶油罐船舱预制胎具制作。
5.工程量的计算
在计算罐体的重量时，应计算罐体净的金属重量，不能包括外加工附件的重量（如人孔、量油孔、透光孔、加热器、接管等），在计算钢板的面积时，也不应扣除孔、洞所占的面积（如人孔、接管安装时的孔洞）。
6.预算定额的套用
依据油罐的结构形式、罐体的容积、罐体的材质以及计算出来的罐体的重量就可以套用相应的定额子项，然后依据附件型号、材质套用相应的安装定额子项。
依据图纸技术要求的标准，计算出无损检测的工程量，并相应套用不同的定额子项，在套用射线检测时，要注意所检测部位的厚度。
依据采用的不同施工方法，套用相应胎具制作、安装、拆除的定额子项，并注意依照定额规定的周转次数（摊销次数）。
依据图纸的不同要求，套用其它附助的定额内容，如：梯子栏杆、平台制作、充水试验、防腐保温等。
7.部分系数的调整
在罐体的制作时，依据不同的情况，会对一些定额基价做出调整，一般情况下定额会做出明确的规定，如：
1.油罐制作安装定额是按一个工地同时建造同系列两座以上（含两座）油
罐考虑的，如果只建造一座时，人工、机械乘以系数1.25。
2.整体充水试压是按同容量的两座以下（含两座）油罐连续交替试压考虑
的，如一座油罐单独试压时，人工、水、机械均乘以系数1.4。
3.内浮顶油罐与拱顶油的的水压试验同列为一个定额项目，但内浮顶油罐
水压试验中的人工和机械应乘以系数1.2。
8.总结
在预算编制前首先熟悉图纸，了解图纸中油罐的结构形式、材质；对图纸有一个大体的了解后，再看有关的定额子项及工程量计算规则；在理解额及工程量计算则后，再计算罐体的工程量，要依据所套用的子项不同，分别进行计算；然后根据计算出来的工程量分别套用定额子项。
在计算工程量时，最好依照先主体、后附件的计算方法，这样计算不会造成计算的漏项和重算。
在套用定额子项时最好依据施工的顺序进行套用，这样一般不会造成套的漏套。