注塑原材料干燥温度参考表
常用塑料干燥温度参考值
镇江/台湾奇美 55℃-70℃
聚氯乙烯 (PVC)
软质 硬质
聚甲酯丙烯酸甲 通用 酯(亚克力PMMA)) 丙烯腈、氯化聚 乙烯、苯乙烯 (ACS) 苯乙烯、丙烯腈 透明 (AS/SAN)
旭化成
70℃-80℃ 70℃-80℃
奇美 金发 三星 孟玛 三星 普立万 奇美 奇美 奇美 UMG 奇美 东丽 派克汉尼汾 RTP(美)
70℃-85℃ 70℃-85℃ 70℃-85℃ 70℃-85℃ 90℃-100℃ 30℃-60℃ 70℃-80℃ 70℃-80℃ 70℃-80℃ 70℃-80℃ 70℃-80℃ 80℃-100℃ 60℃-70℃ 70℃-80℃ 70℃-80℃ 70℃-80℃ 98℃-104℃ 87℃-93℃ 95℃-100℃ 95℃-100℃ 80℃-100℃ 70℃-80℃ 70℃-80℃
常用注塑材料干燥温度参考值
序 号 1 塑料名称/类别 低密度 聚乙烯（PE） 高密度 中密度 透明 2 聚苯乙烯(PS) 抗冲击 阻燃/防火 3
4 5 6
缩写代号 LDPE HDPE MDPE GPPS HIPS HIPS PVC60° PVC90° PMMA ACS AS/SAN PP PP+碳酸钙 PP PP PP ABS ABS ABS ABS ABS ABS+GF PC/ABC PC/ABS
共2页 第2页
变色/结块 变色/结块 变色/结块 变色/结块 变色/结块 变色/结块 变色/结块 变色/结块 变 色
阻燃/抗静电 PC+碳
120℃-140℃ 3-4H 120℃-140℃ 3-4H 130℃-150℃ 6-8H
聚苯硫醚 16 (PPS) 说明： 1、单位：温度--摄氏（℃
时间--小时（H ；
常用注塑材料干燥温度参考值
聚对苯二甲酸丁 防火 10 二醇酯(PBT) 增强
共2页 第1页
常用注塑材料干燥温度参考值
序 号 11 塑料名称/类别 聚甲醛(POM) 通用级 缩写代号 POM 制造商 宝理 杜邦 旭化成(东棉) PA66 一般 PA6 PA12 12 聚酰胺(尼龙) 阻燃 PA66 PA6 巴斯夫 东丽 东洋 巴斯夫 EMS 金发 金发 孟山都 PA66+GF 增强 PA612 PA6+GF 13 聚苯醚(PPO) 通用级 增强 一般 阻燃 14 聚碳酸酯(PC) 透明 增强 PC/PBT 聚对苯二甲酸 乙二醇酯 (PET) 聚苯硫醚 16 (PPS) 说明： 15 1、单位：温度--摄氏（℃ PPO(PPE) PPO(PPE) PC PC PC PC+GF PC/PBT PET PET PPS 巴斯夫 拜耳 东洋 杜邦 普立万 RTP(美) 通用(GE) 通用(GE) 通用(GE) 通用(GE) RTP(美) 拜耳 通用(GE) 三氧社 旭化成(东棉) 旭化成(东棉) 东丽 干燥温度 80℃-90℃ 80℃-100℃ 80℃-110℃ 80℃-110℃ 90℃-110℃ 90℃-110℃ 90℃-110℃ 80℃-110℃ 90℃-110℃ 90℃-110℃ 干燥 超温逾时外观变化 时间 2-4H 变 色 2-4H 变 色 2-10H 2-10H 4-6H 4-6H 4-6H 6-12H 4-6H 4-6H 变色/熔融 变色/熔融 变色/熔融 变色/熔融 变色/熔融 变色/熔融 变色/熔融 变色/熔融 变色/熔融 变色/熔融 变色/熔融 变色/熔融 变色/熔融 变色/熔融 变色/熔融 变 变 色 色
镇江/台湾奇美 55℃-70℃
聚氯乙烯 (PVC)
软质 硬质
聚甲酯丙烯酸甲 通用 酯(亚克力PMMA)) 丙烯腈、氯化聚 乙烯、苯乙烯 (ACS) 苯乙烯、丙烯腈 透明 (AS/SAN)
塑料材料注塑参数表
CA
醋酸纤维素（醋酸类）
Cellulose Acetate
加工温度：170-260℃
模具温度：20-80℃
干燥温度：75-80℃
干燥时间：3-6小时
成型收缩率%
EVA
乙烯-醋酸乙烯共聚物
（橡皮胶）
Ethylene Vinylacetate Copolyn
料筒温度：150-180℃，模具温度;35-45℃
一般采用平板硫化发
温度在160-180℃,压力视情况调节
可干燥可不干燥
PE
聚乙烯
Polyethylene
料筒温度在180-220℃之间，射出压力偏小，模具温度在：35-60℃之间
可干燥可不干燥
收缩率比较大
注意保压
PBT
聚对苯二甲酸丁酯
Polybutylene terephthalate
料筒温度：240-270℃，射出压力：500-1300kg/cm3，螺杆转速：80rpm,模具温度：
聚甲醛
polyformaldehyde
料筒温度：180-210℃（温度不宜太高易分解）
注射压力：700-2000kg/cm3（流动性差），
模具温度：30-80℃，螺杆转速80-200rpm
干燥温度：75-85℃
干燥时间：2-4小时
可干燥可不干燥
成型收缩率：
聚丙烯
（均聚PPH）
(共聚PPC)
Polypropylene
射出压力：600-800kg/cm3，螺杆转速偏大
干燥温度：40-50℃
干燥时间：2-4小时
吸水性小
成型收缩率%
HDபைடு நூலகம்E
高密度聚乙烯
塑料材料注塑参数表
聚甲基丙基酸甲酯（亚克力）
Polymethyl Methacrylate
料筒温度：190-245℃，流动性差射出压力：
750-2400kg/cm³，模具温度：40-70℃，螺杆转速宜慢，背压：150-400kg/cm³
干燥温度：85-100℃
干燥时间：4-6小时，与水易水解，需干燥处理
成型收缩率：
加纤的可以酌情处理
PC
聚碳酸树脂
Polycarbonate
料筒温度：260-310℃，流动性比较差，射出压力：800-2100kg/cm³，模具温度：60-120℃
螺杆转速：50-115rpm
干燥温度：115-130℃（必须降到）
干燥时间：4-6小时
成型收缩率：
聚醚醚酮
polyetheretherketone
600-1400kg/cm³，采用专用PVC螺杆
干燥温度：60-70℃
干燥时间2小时左右
可干燥可不干燥
PS
聚苯乙烯
Polystyrene
料筒温度：190-210℃，模具温度：60-80℃
注射压力600-1800kg/cm³，注射速度适中
干燥温度：70-90℃
干燥时间：2-4小时
可干燥可不干燥
收缩率比较小
PA
聚酰胺（尼龙）
Polyamid eP
PA6
料筒温度：230-280℃，增强类：250-290℃
模具温度：80-90℃，注射压力：750-1300bar
采用高速注射，本色尼龙6注意粘模
干燥温度：85-100℃
干燥时间：4-6小时
原料尼龙6一般采用真空干燥，温度不宜太高
原料尼龙收缩率比较大，注意保压，尼龙易吸水，加工前必须干燥
常用塑料干燥温度参考值
RTP(美)
100℃-120℃ 4-12H
通用(GE)
85℃-120℃ 2-4H
通用(GE)
85℃-120℃ 2-4H
通用(GE)
100℃-120℃ 4-10H
通用(GE)
100℃-120℃ 4-10H
RTP(美)
110℃-120℃ 4-10H
拜耳
100℃-120℃ 4-10H
通用(GE)
100℃-120℃ 4-10H
PC/ABS
9 聚氨脂(PU/PUR)
10
聚对苯二甲酸丁 防火 二醇酯(PBT) 增强
11 聚甲醛(POM) 通用级
常用注塑材料干燥温度参考值
缩写代号
LDPE HDPE MDPE GPPS HIPS HIPS PVC60° PVC90° PMMA
制造商
干燥温度
三星
50℃-70℃
旭化成(东棉) 50℃-70℃
EMS
80℃-110℃ 6-12H
金发
90℃-110℃ 4-6H
金发
90℃-110℃ 4-6H
孟山都
100℃-120℃ 4-10H
巴斯夫
100℃-120℃ 4-10H
拜耳
100℃-120℃ 4-10H
东洋
100℃-120℃ 4-6H
杜邦
100℃-120℃ 4-10H
普立万
100℃-120℃ 4-6H
东丽
PC/ABC
派克汉尼汾
PC/ABS
RTP(美)
PC/ABS阻燃 通用(GE)
PC/ABS透明 拜耳
70℃-85℃
70℃-85℃ 70℃-85℃ 70℃-85℃ 90℃-100℃ 30℃-60℃ 70℃-80℃ 70℃-80℃ 70℃-80℃ 70℃-80℃ 70℃-80℃ 80℃-100℃ 60℃-70℃ 70℃-80℃ 70℃-80℃ 70℃-80℃
注塑工艺参数一览表(常用材料)
ABS（普通型）
80-90
≥2
210-230
POM
75-85
≥4
210-230
TPR
75-90
≥4
BMC
/
/
/
热固性塑料
注：塑料中因有各种添加剂，使其对水分各有不同的亲疏程度，所以塑料大致可分为吸湿、粘附水分及不吸水也不易粘附的两种，料中含水量必须控制在允许的范围内，不然
在高温、高压下水分变成气体或发生水解作用，使树脂气泡、流动性下降、外观（产生水丝）及机电性能不良。所以对吸湿性塑料必须按要求采用适当的加热方法及规范进行
预热，在使用时红外线照辐射以防止再吸湿。
190-220
PA66+GF
105-115
≥4
230-250
PA6+MD
105-115
≥4
240-260
PBT(PBT+GF)
110-130
≥4
240-260
PC/ABS
90-115
≥4
220-245
PP+GF
100-115
பைடு நூலகம்≥2
220-245
ABS（耐高温）
80-90
≥2
220-245
耐高温度比普通ABS高10-25℃
注塑工艺参数一览表
材料
烘料温度（℃）
烘料时间（h）
注塑温度（℃）（第一段温度）
备注
PC
115-125
≥4
250-270
PMMA-205
90-105
≥4
220-240
PBT+PET+M20%
115-125
塑料材料注塑参数表
成型收缩率：
0.8-2.0%
PP
聚丙烯
（均聚PPH（共聚PPC）
Polypropyle ne
料筒温度：170-250C,通常在200C左右
注塑压力：1500-1800bar（保压在注塑压力的
80%左右）保压时间一般较长，模具温度：
50-80C,一般米用高速注射，（流动较好）
干燥温度：80-100C
干燥时间：2-4小时
AS(SAN)
丙烯晴-苯乙烯共聚物
Styre ne-Arcylo ni trile
料筒温度：180-290C,一般在230左右范围内。 模具温度保持在35-80C,射出压力：
700-2300kg/cm3，背压：100-200kg/cm3
干燥温度：85-100C
0.8-1.5%
改性聚苯醚
MPPO
料筒温度：260-290C，模具温度100C以上 采用高压、高速注射，保压（注射40-60%）
干燥温度：90-110C
干燥时间：2-4小时
PPS
聚苯硫醚
Phe nylen esulfide
纯PPS料筒温度：280-330C,加纤的料筒温 度：300-350C,模具温度：120-180C,注射
料筒温度：150-180C,模具温度;35-45C射出压力：600-800kg/cm3,螺杆转速偏大
干燥温度：40-50C
干燥时间：2-4小时 吸水性小
成型收缩率
0.7-2%
HDPE
高密度聚乙烯
High Den sity Polyethyle ne
料筒温度：200-230C,射出压力：
800-1400kg/cm3，螺杆转速：140rpm
注塑材料温度对照表【免费下载】
在注塑成型过程中，会遇到各种各样的问题，如出现变形、出现裂纹、出现网状龟裂、熔结痕、产生糊斑等等，这些或多或少都与注塑时的温度相关。
常见塑料名称、简写和注塑温度参数如下：
一般对注塑模具材料的基本要求有以下方面：
1.易于加工，注塑模具零件多为金属材料制成，有的结构形状还很复杂，为了缩短生产周期、提高效率，要求模具材料易于加工成图纸所要求的形状和精度。
2.耐磨性好塑件表面的光泽度和精度都和模具型腔表面的耐磨性有直接关系，特别是有些塑料中加人了玻纤、无机填料及某些颜料时，它们和塑料熔体一起在流道、模腔中髙速流动，对型腔表面的摩擦很大，若材料不耐磨，很快就会磨损，使塑件质量受到损伤。
3.高耐蚀性很多树脂和添加剂对型腔表面都有腐蚀作用，这种腐蚀使型腔表面金属溶蚀、剥落，表面状况变坏、塑件质量变差。
所以，最好使用耐蚀钢，或对型腔表面进行镀铬、钹镍处理。
4.良好的尺寸稳定性在注塑成型时，注塑模具型腔的温度要达到300℃以上。
为此，最好选用经适当回火处理的工具钢(热处理钢)。
否则会引起材料微观结构的改变，从而造成模具尺寸的变化。
5.受热处理影响小为了提髙硬度和耐磨性，一般对模具要进行热处理，但这种处理应使
其尺寸变化很小。
因此，最好采用能切削加工的预硬化钢。
6.抛光性能好塑件通常要求具有良好的光泽和表面状态，因此要求型腔表面的粗糙度非常小，这样，对型腔表面必须进行表面加工，如抛光、研磨等。
所以，选用的钢材不应含有粗糙的杂质和气孔等。
常用塑料注塑温度大全【对照表】精选全文
可编辑修改精选全文完整版在注塑成型过程中,会遇到各种各样的问题,如出现变形、出现裂纹、出现网状龟裂、熔结痕、产生糊斑等等,这些或多或少都与注塑时的温度相关。
温度设置的准确程度会有产品的外观以及性能有很大的影响。
在注塑设定温度的时候，进料的地方温度不宜过高，可以防止进料的地方出现堵塞，夹带的空气逸出的情况，在注塑加工前，让我们一起来了解一下”常用塑料注塑温度参数“。
常见塑料注塑温度参数汇总常见塑料名称、简写和注塑温度参数在注塑生产中，常见的几个问题值得注意：由于透明塑料的透光率要高，必然对塑料制品的表面质量要求严格，不能有任何斑点，气孔，泛白、喷雾、黑点、色差、色泽不佳等缺陷，因此在整个注塑工艺中，对原料、设备、模具甚至产品的设计，都要非常注意并提出严格的甚至是特殊的要求。
第二，由于透明塑料多为高熔点，流动性差，所以为了保证产品的表面质量，经常需要对机筒温度、注塑压力、注塑速度等工艺参数进行微调，使注塑时既能充满模具，又不会产生内应力，从而导致产品变形和开裂。
以下为配料准备情况。
从设备与模具要求、注塑工艺与原料处理等几个方面，谈谈应注意的问题。
1、原料的制备和干燥由于塑料中含有任何一点杂质，因此会影响产品的透明度，从而也会影响储存、运输。
进料时要注意密封，确保原料的清洁卫生。
尤其是原料中含有水分，加热后会导致原料变质，因此一定要干燥，并且在注塑时，添加的原料必须采用干燥斗。
另外一点需要注意的是，在干燥过程中，输入的空气最好要经过过滤，除湿，以确保不会污染原料。
2、机筒，螺杆及其配件的清洗。
为了防止原料污染，并在螺杆及附件凹陷处存有旧料或杂质，特别是热稳定性差的树脂，所以在使用前和停机后，应用螺杆清洁剂对各部件进行清洗，使其不能粘有杂质，当无螺杆清洁剂时，可用PE、PS等树脂对螺杆进行清洗。
暂时停机时，为防止物料在高温下停留时间过长，引起解降，应将干燥器与机筒的温度降到160℃以下，如PC、PMMA等。
(完整word版)注塑原材料干燥参照表
注塑原料干燥参照表
注塑成型加工前,塑胶必须被充分的干燥。
含有水分的材料进入模腔后,会使制件的表面出现银绦状的瑕斑,甚至会在高温时发生加水分解的现象,致使材质劣化.因此在成型加工前一定要对材料进行预处理，使得材料能保持合适的水分。
以下为几种塑料的烘料条件及成型时所能允许的适当水分:
备注:干燥设备实际温度与显示温度出现异常的情况非常高，因此对设备一定要定期校验确保设备设定温度与实际温度一致，使物料达到成型基本要求，特别是温度与湿度。
注塑塑料温度表【大全】
注塑是一种工业产品生产造型的方法。
产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。
注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。
注射成型机（简称注射机或注塑机）是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的。
正确恰当的注塑温度对产品的外观、成型及机械性能关重要。
温度过高，强度下降，制作有溢边，喷咀严重流涎，温度过低，喷咀堵塞，未充分塑化，有夹生料，或缺料，凹陷，无光泽等毛病。
合适的注塑温度既要根据树脂的种类又要考虑注塑的产品，不能仅仅按照树脂的性能决定温度的高低而忽视了注塑工件的特点。
在注塑时选择适当温度是非常重要的，具体温度如下表: 原料名称代号喷嘴温度第一段温度 第二段温度 下料段温度 [高分子] 聚苯乙烯PS150-230℃ 330-445℉ 165-230℃330-445℉ 155-215℃ 310-420℉ 145-200℃ 295-390℉ _苯乙烯-丙烯腈 SAN(AS)190-280℃380-540℉150-230℃ 300-445℉ 150-230℃ 300-445℉ 150-230℃ 300-445℉ 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯 ABS210-230℃410-446℉220-230℃ 428-446℉ 210-220℃ 410-428℉ 200-210℃ 392-410℉ 醋酸纤维素 CA160-225℃320-440℉ 185-225℃ 365-440℉ 175-210℃ 345-410℉ 160-190℃ 320-375℉ 醋酸丁酸纤维素 CAB140-190℃285-375℉160-190℃ 320-375℉ 150-180℃ 300-355℉ 140-170℃ 285-340℉ 聚甲基丙烯酸甲酯 PMMA200-250℃390-480℉ 220-250℃ 430-485℉ 210-240℃ 410-465℉ 200-230℃ 390-445℉ polyphenylen 氧化物（聚苯醚） PPO225-290℃440-555℉245-290℃ 475-555℉ 235-280℃ 455-540℉ 225-270℃ 440-520℉ 聚碳酸酯 PC250-320℃480-610℉ 290-320℃ 555-610℉ 270-300℃ 520-575℉ 250-280℃ 480-540℉ 聚砜 PSF300-360℃575-680℉320-360℃ 610-680℉ 310-350℃ 590-660℉ 300-340℃ 575-645℉ 聚酰胺6.6（聚酰胺A ） PA66260-295℃500-565℉270-295℃ 520-565℉270-295℃ 520-565℉270-295℃ 520-565℉聚酰胺6（Polyamide B ） PA6220-260℃ 430-500℉ 230-260℃ 445-500℉ 220-250℃ 430-485℉ 220-240℃ 430-465℉ 聚酰胺12PA195-250℃ 385-480℉ 200-250℃ 390-480℉ 190-240℃ 380-465℉ 190-240℃ 380-465℉ 聚氨酯（线性）（聚酰胺C ） PUR175-230℃ 345-445℉ 200-235℃ 390-455℉ 190-225℃ 375-440℉ 180-215℃ 365-420℉ 聚甲醛 POM 185-220℃ 365-430℉ 185-215℃ 365-420℉ 185-200℃ 365-390℉ 185-200℃ 365-390℉ 林聚酯 PETP 230-290℃ 450-555℉ 240-290℃ 465-555℉ 230-280℃ 445-540℉ 220-270℃ 430-520℉ 聚乙烯软 PE 185-250℃ 360-480℉ 210-250℃ 410-480℉ 200-240℃ 390-465℉ 190-230℃ 375-445℉ 聚乙烯硬 PE 190-300℃ 375-575℉ 230-300℃ 445-575℉ 220-290℃ 430-555℉ 210-280℃ 410-540℉ 聚丙烯PP230-300℃ 445-575℉ 220-290℃ 430-555℉ 210-270℃ 410-520℉ 200-250℃ 390-480℉聚四氟乙烯（hostaflon 特氟隆FEP ）PCTFEFEP320-390℃ 610-735℉ 340-370℃ 645-700℉ 320-350℃ 610-660℉ 300-330℃ 575-625℉ 硬质聚氯乙烯PVCRigid 145-180℃ 295-355℉ 160-180℃ 320-355℉ 150-170℃ 300-340℉ 140-160℃ 285-320℉ PVC 软PVCSoft140-200℃ 285-390℉ 150-170℃ 300-340℉ 140-160℃ 285-320℉ 130-150℃ 265-300℉ 聚苯硫醚硫化物 PPS310-320℃ 590-608℉ 310-320℃ 590-608℉ 300-310℃ 572-590℉ 290-300℃ 554-572℉ 液晶聚合物 LCP 290-310℃ 554-590℉ 310-330℃ 590-626℉ 300-320℃ 572-608℉ 280-290℃ 536-554℉ 聚醚砜 PES 330-370℃ 626-698℉ 330-370℃ 626-698℉ 310-350℃ 590-662℉ 300-340℃ 572-644℉ 聚酰胺酰亚胺 PAI 320-330℃ 608-626℉ 340-360℃ 644-680℉ 310-330℃ 590-626℉ 290-300℃ 554-572℉ 聚醚酰亚胺 PEI 325-410℃ 617-770℉ 320-405℃ 608-761℉ 310-395℃ 590-743℉ 310-330℃ 590-626℉ 聚醚醚酮树脂PEEK360-400℃ 680-752℉380-410℃ 716-770℉370-400℃ 698-752℉350-380℃ 662-716℉加工之前应保证注塑材料湿度在 0.1%以下。
注塑原料烘烤条件表
序号
原料名称
颜色
干燥温度（℃）
干燥时间（Hr）
成型温度（℃）
循环温度（℃）
1
LCP
B
140±10
4-8
300-340
80-110
W
140±10
4-6
300-340
80-110
2
PA66
B
100±10
4-8
260-320
80-110
W
80±10
4-6
260-320
80-110
3
PBT
B
140±10
文件制修订记录
NO
制/修订日期
修订编号
制/修订内容
版本
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2023-10-11
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新制订
A0
核准
审核
制订
一、目的：
根据各种原料成型、干燥温度，设定合理参数，以保证生产品质。
二、适用范围：
成型物料加料人员，机台技术员 。
三、权限：
加料人员负责机台及时加料，并按要求设定烘烤条件；机台责任技术员负责设备点检，参数修正及督导。
80-110
8
PA46
B
90±10
4-6
270-320
80-110
9
ABS
80±10
3-6
一般180-220
80-110
耐热210-260
80-110
五、说明：
1、参数设定根据原料品牌，玻纤多少，颜色作合理设定。
2、必须保证设备正常运转。
3-5
230-270
80-110
W
120±10
4-6