常用塑料特性及其基本知

常用塑料特性及基本知识

为了进一步提高各品管人员对塑料的理解和更有效控制，现对常用塑料作以下简单阐述：

1、什么叫塑料：

塑料从其组成来讲，有些塑料单纯地由一种合成树脂组成，由这种树脂所制成的材料叫塑料。

2、塑料分类：以其受热行为分类，大体分为两类：“热固性塑料”和“热

塑性塑料”。

2．1 什么叫热固性塑料：热固性塑料是指在一定的温度和压力等条件下保持一定时间而固化、硬化后成为不熔不溶性物质的塑料，该种塑料不具备重复受热可塑性，如：酚醛、电木粉、环氧塑料等。

2．2 什么叫热塑性塑料：热塑性塑料是指在特定温度范围内能够反复加热软化和冷却定型的塑料，该种塑料具有可以重复使用和啤塑性能，如：ABS、PP、PC、PE等。

2．3 以塑料使用特点分类，可分为三种：通用塑料、工程塑料、特种塑料。2．3．1 通用塑料是指常用塑料，这类塑料产量大、用途广、价钱平/聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚氯乙稀（PVC）、聚苯乙烯（PS）。ABS等。

2．3．2 工程塑料是指可以作为结构部件使用的塑料，具有类似金属的特性，能代替各种金属作为工程结构件使用，聚酰氨（PA），聚碳酸酯（PC），

聚甲醛（POM/赛钢），聚酯（PET），聚苯醚（PPO）等。2．3．3 特种塑料是指有某一方面特殊性能的塑料，具有较高耐热性、电绝缘性、耐腐蚀性等。

2.4 按用途分类塑胶分为工程塑胶和普通塑胶

一.按照受热性能,可分为热固性塑料和热塑性塑料.

热固性塑料—是经加热固化后不再在热的作用下变软而重复成型的塑料.

特点—质地坚硬,耐热性好,尺寸稳定,不溶于剂.

常见的有:酚醛塑料.环氧树脂.不饱和聚脂.脲甲醛.聚氯酯.

热塑性塑料—是指可以多次重复加热变软冷却结硬成型.主要由分子结构为线状或链状的聚合树脂构成.

常见的有:PE.PP.PS.ABS.PA.PMMA.PC.聚酯酸纤维等.

模具简介

1.两板模

2.三板模

3.热流道

4．由于塑料具有易加工特性，成型后制件可以进行多方面切刮、打磨、喷油、丝印、烫金、电镀、超声波、粘结加工等工艺后处理。

备注：奇美ABS型号

ABS727为电镀级ABS ABS757为通用级ABS

ABS777为耐高温级ABS ABS756为高流动级ABS

ABS765为防火级ABS ABS920为透明级ABS

4 四．注塑部成型品不良工程名称

1．走料不齐：又称充不满或填不足，熔融树脂在模腔内吸有完全充满就冷却固化，造成制品残缺。

2．合水纹：又称夹水纹，熔融树脂在模腔中流动，在树脂分流又分流的地方产生细线痕迹称合水纹。

3．料花：树脂在形成中沿流动方向，部品表面出现银白色亮痕，其形式多种多样，总称料花。

4．变形：也就是通常所说的弯曲。

5．流动纹：熔融树脂注入型腔时，在成品上形成的坏状纹路或波澜纹路，称流动纹。

6．缩水：在形成冷却时，在部品肉厚部位的涂处先开始冷却引起早期的体积收缩，这时该处外侧树脂受致到拉引，后冷却的外侧在冷却时表面容易发生陷坑，这种坑称为缩水。

7．披锋：又称毛刺，模具分型面上有树脂流失，并占在塑胶制品棱边，称披锋。

8．气泡:是成形品肉厚部分之内部产生空隙,这种空隙称气泡。

9．黑条及烧伤：黑条是树脂中可燃性挥发物或滑润济燃烧在成形品表面产生黑条痕，也称烧焦。烧伤是树脂射出时在模腔内空气被热压成高温，使树脂炭化而产生的。

10．裂痕与裂缝：在成形表面细小的银白色的痕迹或缝，一般是由脱模不良引起的。

11．脱模不良：成形品难以脱模现象，因而会伴随出现变形裂、顶白、拖花等不良。

12．脆弱：通常称强度不够，水口料生产的部品较容易出现。

13．多胶：模具断针，使孔堵塞，同断模会产生多胶。

14．顶针多位：模具顶针偏离原来的位置，使胶件高出的现象。

15．尺寸不良：即尺寸未达到图纸规定的要求。

以上不良大致可分为两类：一类是对产品的组装有直接影响或对使用方面有影响的，称功能或性能不良；另一类是仅对外观有影响，称为外观不良，具体哪些不良工程属于功能或外观，不能一概而论，必须以产品的具体而定论。

第一章注塑成型调校的主要参数

（一）综合参数

容模尺寸：宽*高*厚

最大射胶量：即为注塑机所能射出的最大胶量，重量一般用克（g）或安士（oz）表示（1oz=28.4g）锁模力：锁模力(吨)=型腔的投影面积(平方英寸)*材料压力系数f:

(二)温度参数)

1:料(烘料)干燥)温度

2:炮筒温度模具温度

(三)位置参数

3.1螺杆位置/退位置./开模位置/顶针位置

(四)压力参数)

4.1射胶压力/4.2保压/4.4锁模低压/4.5锁模高压/4.6顶针压力

(五)速度参数)

5.1射胶速度./5.2螺杆转速/5.3震雄注塑机有两级熔胶速度控制选择:/5.4开锁模速度/5.5顶针速度

(六)保压时间

6.1焗料时间:/6.2射胶时间/6.3保压时间/6.4冷却时间/6.5周期时间

常见塑胶料简介

丙烯氰-丁二烯-苯乙烯树酯(ABS)

尼龙(PA)（骨架）

聚碳酸酯(PC)（透明防弹胶）（透明盖板）

聚乙烯(PE)（花料）

聚甲醛（POM）（赛钢料）

聚丙烯(PP)（百折胶）

注塑缺陷及改善原因

披风

缺陷原因

改进方法

（二）顶出时成品顶白或破裂

缺陷原因 改进方法