各种塑料的特性

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常用塑料的特性与应用及鉴别方法

常用塑料的特性与应用及鉴别方法一，常用塑料的特性与应用1聚苯乙烯PS（俗称硬胶）1）S=0.5%;2）成型温度：模具温度60--80℃，料筒温度200℃左右；3）透光性好（透光率88—92%）；4）吸水率低，可不用烘料；5）流动性好，易成型加工；6）着色易；7）最大缺点：脆。

8）耐热温度低，易老化。

9）应用：文具、玩具、电气用品外壳、餐具2改性聚苯乙烯HIPS（俗称不碎胶）在PS中加入5—10%的橡胶，不透明，它除具有PS的易加工易着色外，还具有较强的韧性（是PS的四倍）和冲击强度，较大大弹性，但流动性比PS差。

3.ABS（俗称超不碎胶）1)．S=0.5%;2)．成型温度：模具温度40--90℃，料筒温度210--250℃；3)．综合性能好，机械强度高，抗冲击能力强，抗蠕变性好，有一定的表面硬度，耐磨性好；4)．耐热可达90℃（甚至可在110--115℃使用），耐低温，可在-40℃下使用。

5)．耐酸、碱、盐，耐油，耐水；6)．不易燃。

7)．电镀性能好。

8). 缺点：不耐有机溶剂，耐候性差，在紫外线下易老化。

9).用途: 玩具、机壳、日常用品PE（聚乙烯）1)．S=2%;2)．成型温度：模具温度50--70℃，料筒温度180--250℃；3)．产量最大的塑料。

4)．特点：软性，无毒，价廉，加工方便。

5)．制件成型收缩率大,易产生缩水和变形.6)．吸水性小,可不用干燥。

7)．流动性中等。

8). PE分为LDPE（低密度聚乙烯，俗称软胶）和HDPE（高密度聚乙烯，俗称硬性软胶）。

LDPE模温尽量前后一致，水道离型腔不要太近，可强行脱模。

HDPE流动性较好。

9)．应用：高压PE聚乙烯也称LDPE低密度聚乙烯，常用于制作塑料薄膜（理想的包装材料）、软管、塑料瓶以及电气工业的绝缘零件和包覆电缆等。

低压聚乙烯可用于制造塑料管、塑料板、塑料绳以及承载不高的零件，如齿轮、轴承等。

PP（聚丙烯，俗称百折软胶）1)．S=2%;2)．成型温度：模具温度40--60℃，料筒温度240--280℃；3)．流动性及成型性能好，适合遍平大型胶件；4)．通用塑料中耐热性最好，其热变形温度为80-100摄氏度，能在沸水中煮；5)．韧性好、屈服强度高；6)．常用塑料中密度最小；7)．缺点：尺寸精度低、刚性不足、耐候性差，具有后收缩现象，易老化、变脆、易变形；8)．装饰性和装配性差，表面涂漆，粘贴，电镀加工相当困难。

最全常用塑料特性一览表

骨架、电容器仪器、光、微波元件包装用的泡沫塑料等。软聚氯乙烯可制成压延薄膜、吹塑薄膜、电线电缆绝缘层 0.02 作为高频电绝缘材料使用。棒、管、板、各种型材。学仪器。
白色或淡白色、突出的电气性能和良好的耐辐射性。 PE 柔软、半透明的大理石料。高压PE柔软性、伸长率、冲击强度和透明性较好。超高分子量PE冲击强度高，耐疲劳、耐磨。注射压力为(350-1050kgf.lb/cm2)[LDPE] 注射压力为(840-1050kgf.lb/cm2)[HDPE]
型腔：24~40 型芯：20~40
0.02 机械零件减摩耐磨电仪器、骨架零件、传线圈、支架轴承、齿轮动零件、化工电器仪表等零件。
淡黄色至琥珀色金属，可代替金属使用，冲击强度良好，比PC、POM 透明固体，燃烧低，但热稳定性差，制品一般只能在80-100度下使用 PA 时火焰上端黄色 PA6弹性好，冲击强度高，吸水性较大。下端蓝色，发出 PA66强度高，耐磨性好。羊毛、指甲烧味 PA610与PA66相似，但吸水和刚性都较小。
常用塑料特性一览表
缩写代号塑料名称苯乙烯-丁二烯丙烯腈共聚物收缩率0.5% ABS 性能综合性能较好，冲击韧性，综合性能较好，冲击韧性，机械强度较高，尺寸稳定，耐化学性，电性能良好；易于成型和机械加工，与372有机玻璃的熔接性良好，成型性能无定性料，，流动性中等，比聚苯乙烯，AS差，但比聚碳酸酯，聚氯乙烯好。吸湿性强，必须充分干燥，表面要求光泽的塑件须经长时间的预热干燥成型时宜取高料温，高模温，但料温过高易分解，（分解温度为>=250度，）对精度较高的塑件，模温宜取50~60度，对光泽，耐热塑件，模温宜取60~80度注射压力高于聚苯乙烯。用柱塞式注射成型时，料温为180~230度，型芯：35’~3度型腔：40’~1度21‘ 0.04 mm 塑件脱模斜度塑料溢边值用途电视机、收录机、的外壳，电话机机壳、话筒、把手铰链。齿轮、型腔：35’~1度型芯：30‘~50’ 0.06 mm 齿条、机、螺杆、插件、线圈架、端子、传动件、机壳安全帽、防护罩、挡风玻璃

塑料的种类及特性

塑料的种类及特性在现代社会中，塑料已经成为一种广泛应用的材料。

它具有轻便、耐久、可塑性强等特点，在各个领域发挥着重要作用。

本文将介绍几种常见的塑料种类及其特性。

一、聚乙烯（PE）聚乙烯是一种具有高度可塑性的塑料，被广泛应用于包装、建筑和农业等领域。

它可以分为高密度聚乙烯（HDPE）和低密度聚乙烯（LDPE）两种。

高密度聚乙烯具有较高的强度和硬度，适用于制作坚固的容器和管道；低密度聚乙烯具有较好的柔韧性和韧性，适用于制作塑料膜和包装材料。

二、聚丙烯（PP）聚丙烯是一种热塑性塑料，具有良好的耐热性和耐药品性。

它广泛应用于食品包装、医疗器械和汽车零部件等领域。

聚丙烯具有较高的熔融温度和熔融粘度，使其具备出色的加工性能，可以制作出各种复杂形状的制品。

三、聚氯乙烯（PVC）聚氯乙烯是一种常见的热塑性塑料，具有优异的耐腐蚀性和电绝缘性。

它广泛用于建筑、电子、医疗等行业。

聚氯乙烯可以根据需要添加不同的添加剂，如增塑剂、稳定剂和颜料，以满足不同用途的要求。

四、聚苯乙烯（PS）聚苯乙烯是一种透明、坚硬且易加工的塑料，常用于食品包装和家用电器等领域。

它具有较高的刚度和优良的绝缘性能，同时也是一种韧性较差的塑料。

由于聚苯乙烯不易降解，对环境造成一定的污染，因此在使用过程中需要注意合理回收和处理。

五、聚酯（PET）聚酯是一种具有良好透明性和韧性的塑料，被广泛用于塑料瓶、纤维和薄膜等领域。

它具有较高的耐热性和机械性能，适用于多种加工方式。

聚酯还可以通过回收再利用，降低对环境的影响。

六、聚碳酸酯（PC）聚碳酸酯是一种具有优异的透明性和耐温性的工程塑料，在汽车、电子和光学器件等领域应用广泛。

聚碳酸酯具有较高的抗冲击性和耐化学腐蚀性，同时还具备良好的电气绝缘性能。

总结：塑料是一种多样化的材料，不同种类的塑料具有各自独特的特性和优势。

在选择和使用塑料时，需要根据具体的需求和环境要求来进行合理的选择和处理。

同时，对于塑料的回收再利用也尤为重要，以减少对环境的负面影响，保护我们的地球。

常用塑料特性

ABS塑料特点：1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好.2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理.3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。

4、流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好。

ABS工程塑料具有优良的综合性能，有极好的冲击强度、尺寸稳定性好、电性能、耐磨性、抗化学药品性、染色性，成型加工和机械加工较好。

ABS树脂耐水、无机盐、碱和酸类，不溶于大部分醇类和烃类溶剂，而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代烃中。

ABS工程塑料的缺点：热变形温度较低，可燃，耐候性较差。

用途：适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件.ABS+PC：俗称ABS加聚碳。

是国内少数几种可能透用的合料之一，不能自燃，外火燃烧时，表面有象聚碳燃烧一样的小颗粒析出;黑色低于ABS，常见于电器件、机械零配件等。

聚酰胺(PA，俗称尼龙)：PA是特性:坚韧、牢固、耐磨，无毒性.。

缺点:不可长期与酸碱接触。

常用于制作梳子、牙刷、衣钩、扇骨、网袋绳、水果外包装袋等。

PC是聚碳酸酯的简称，聚碳酸酯的英文是Polycarbonate，简称PC工程塑料，PC材料其实就是我们所说的工程塑料中的一种，作为被世界范围内广泛使用的材料，聚碳酸酯无色透明，耐热，抗冲击，阻燃，在普通使用温度内都有良好的机械性能。

同性能接近聚甲基丙烯酸甲酯相比，聚碳酸酯的耐冲击性能好，折射率高，加工性能好，聚碳酸酯的耐磨性差。

一些用於易磨损用途的聚碳酸酯器件需要对表面进行特殊处理。

日常常见的应用有光碟，眼睛片，水瓶，防弹玻璃，护目镜、银行防子弹之玻璃、车头灯等等、动物笼子宠物笼子。

聚碳酸酯还被用来制作登月太空人的头盔面罩。

苹果公司的i pod音乐播放器和ibook笔记本电脑外壳也使用聚碳酸酯制作。

PMMA: 化学名称叫聚甲基丙烯酸甲酯缺点:PMMA表面硬度不高、易擦毛、抗冲击性能低、成型流动性能差等；超级透明PMMA材料主要用于手机保护屏,该产品分为有硬化涂层,没有硬化涂层两种.其特点是透光率极好,没有杂质,静电保护膜,表面硬化厚后硬度可达5-6H以上. 目前特别推荐用于硬化处理的PMMA材料,国内称为生板PC镜片介绍：最早用于军事和工业防护（如飞机透明仓、安全面罩等），材料具有优异的抗冲击力。

常用塑料的主要特性及用途

常用塑料的主要特性及用途1.聚乙烯（PE）：聚乙烯是一种热塑性塑料，具有良好的可塑性、韧性和抗冲击性。

它还具有优异的电绝缘性能和耐腐蚀性。

聚乙烯可分为高密度聚乙烯（HDPE）和低密度聚乙烯（LDPE）两种类型。

HDPE被广泛应用于容器、管道、垃圾袋等领域，而灵活性较好的LDPE可用于制作包装膜和食品袋。

2.聚丙烯（PP）：聚丙烯是一种热塑性塑料，具有较高的硬度、强度和耐用性。

它还具有较好的耐热性和化学稳定性。

聚丙烯广泛应用于制作家居用品、家电外壳、汽车零件等。

3.聚氯乙烯（PVC）：聚氯乙烯是一种热塑性塑料，具有良好的可塑性和耐腐蚀性。

它可以根据不同的添加剂调整其硬度和柔软性。

硬质PVC通常用于制作管道、门窗框架等，而柔软PVC则被广泛应用于制作电线电缆、充气玩具、地板砖等。

4.聚苯乙烯（PS）：聚苯乙烯是一种热塑性塑料，具有较高的透明度和刚性。

它广泛应用于包装材料、塑料餐具、电子产品外壳等领域。

其中，发泡聚苯乙烯（EPS）被用于制作保温材料、包装材料等。

5.聚酯（PET）：聚酯是一种热塑性塑料，具有优异的强度、抗张性和耐热性。

它广泛应用于制作瓶装饮料瓶、纤维、薄膜等。

6.聚碳酸酯（PC）：聚碳酸酯是一种热塑性塑料，具有良好的透明度和耐热性。

它广泛应用于制作安全眼镜、手机和电视屏幕等。

7.聚酰胺（PA）：聚酰胺是一种热塑性塑料，具有较高的强度、韧性和耐磨性。

尼龙是其中最常见的一种聚酰胺，广泛应用于制作绳索、车辆零件和工业设备。

8.聚苯乙烯-丁二烯-苯乙烯（ABS）：ABS是一种热塑性塑料，由苯乙烯、丁二烯和苯乙烯共聚而成。

它具有优异的耐冲击性、刚性和表面光泽。

ABS广泛应用于制作汽车零件、电子产品外壳、玩具等。

9.聚酰胺树脂（PAR）：聚酰胺树脂是一种热固性塑料，具有较高的强度、耐热性和耐腐蚀性。

它广泛应用于制作高温设备、电路板和航空航天器件等。

总结起来，常用塑料在不同的领域有着广泛的应用。

随着科技的进步和创新，塑料材料的研发和改进将进一步拓宽其应用范围，为社会带来更多的便利和发展。

20种常用塑料特性大全

20种常用塑料特性大全1ABS塑料(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯)英文名称:Acrylonitrile Butadiene Styrene比重:1.05克/立方厘米成型收缩率:0.4-0.7%成型温度：200-240℃干燥条件：80-90℃2小时物料性能1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好。

2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理。

3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。

4、流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好。

适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件.成型性能1、无定形料,流动性中等,吸湿大,必须充分干燥,表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度,3小时。

2、宜取高料温,高模温,但料温过高易分解(分解温度为>270度).对精度较高的塑件,模温宜取50-60度,对高光泽.耐热塑件,模温宜取60-80度。

3、如需解决夹水纹，需提高材料的流动性，采取高料温、高模温，或者改变入水位等方法。

4、如成形耐热级或阻燃级材料，生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物，导致模具表面发亮，需对模具及时进行清理，同时模具表面需增加排气位置。

2PP塑料(聚丙烯)英文名称:Polypropylene比重:0.9-0.91克/立方厘米成型收缩率:1.0-2.5%成型温度：160-220℃干燥条件：---物料性能密度小,强度刚度,硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在100度左右使用.具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响,但低温时变脆,不耐模易老化。

适于制作一般机械零件,耐腐蚀零件和绝缘零件。

成型性能1、结晶料,吸湿性小,易发生融体破裂,长期与热金属接触易分解。

2、流动性好,但收缩范围及收缩值大,易发生缩孔.凹痕,变形。

3、冷却速度快,浇注系统及冷却系统应缓慢散热,并注意控制成型温度.料温低方向方向性明显.低温高压时尤其明显,模具温度低于50度时,塑件不光滑,易产生熔接不良,留痕,90度以上易发生翘曲变形。

塑料的种类和主要特性

塑料的种类和主要特性及家具中的应用一热塑性塑料1，聚乙烯(PE)A,主要特性高压聚乙烯柔软、透明、无毒；低压聚乙烯刚硬、耐磨、耐蚀，电绝缘性较好B,用途举例:高压聚乙烯：薄膜、软管、塑料瓶；低压聚乙烯：化工设备、管道、承载不高的齿轮、轴承等2, 聚丙烯(PP)A,主要特性:强度、硬度、弹性均高于聚乙烯，密度小，耐热性良好，电绝缘性能和耐蚀性能优良，韧性差，不耐磨，易老化B,用途举例:法兰、齿轮、风扇叶轮、泵叶轮、把手、电视机(收录机)壳体以及化工管道、容器、医疗器械等3, 聚氯乙烯(PVC)A,主要特性:较高的强度和较好的耐蚀性。

软质聚氯乙烯，其伸长率高，制品柔软，耐蚀性和电绝缘性良好B,用途举例废气排污排毒塔、气体液体输送管，离心泵、通风机、接头；软质PVC薄膜、雨衣、耐酸碱软管、电缆包皮、绝缘层等4, 聚苯乙烯(PS)A,主要特性:耐蚀性、电绝缘性、透明性好，强度、刚度较大，耐热性、耐磨性不高，抗冲击性差，易燃、易脆裂B,用途举例:纱管、纱绽、线轴；仪表零件、设备外壳；储槽、管道、弯头；灯罩、透明窗；电工绝缘材料等5, 丙烯腈─丁二烯─苯乙烯共聚合物（ABS）A,主要特性:较高强度和冲击韧度，良好的耐磨性和耐热性，较高的化学稳定性和绝缘性，易成形，机械加工性好，耐高、低温性能差，易燃，不透明B,用途举例齿轮、轴承、仪表盘壳、冰箱衬里以及各种容器、管道、飞机舱内装饰板、窗框、隔音板等，也可制作小轿车车身及档泥板、扶手、热空气调节导管等汽车零件6, 聚酰胺(PA)尼龙或锦纶A,主要特性强度、韧性、耐磨性、耐蚀性、吸振性、自润滑性良好，成形性好，无毒、无味。

蠕变值较大，导热性较差，吸水性高，成形收缩率大B,用途举例尼龙610、66、6等，制造小型零件(齿轮、蜗轮等)；芳香尼龙制作高温下耐磨的零件，绝缘材料和宇宙服等。

应注意，尼龙吸水后性能及尺寸发生很大变化7, 聚碳酸酯(PC)A,主要特性抗拉、抗弯强度高，冲击韧度及抗蠕变性能好，耐热性、耐寒性及尺寸稳定性较高，透明度高，吸水性小，良好的绝缘性和加工成形性，化学稳定性差B,用途举例垫圈、垫片、套管、电容器等绝缘件；仪表外壳、护罩；航空及宇航工业中制造信号灯、挡风玻璃，座舱罩、帽盔等8, 聚四氟乙烯(塑料王)(PTFE)A,主要特性优异的耐化学腐蚀性，优良的耐高、低温性能，摩擦因数小，吸水性小，硬度、强度低，抗压强度不高，成本较高B,用途举例减摩密封零件、化工耐蚀零件与热交换器以及高频或潮湿条件下的绝缘材料，如化工管道、电气设备、腐蚀介质过滤器等9,聚甲基丙烯酸甲酯(有机玻璃)(PMMA)A,主要特性透光率92%，相对密度为玻璃的一半，强度、韧性较高，耐紫外线、防大气老化，易成形，硬度不高，不耐磨，易溶于有机溶剂，耐热性、导热性差，膨胀系数大B,用途举例;飞机座舱盖、炮塔观察孔盖、仪表灯罩及光学镜片，防弹玻璃、电视和雷达标图的屏幕、汽车风挡、仪器设备的防护罩等二，热固性塑料1, 酚醛塑料(PE)A,主要特性一定的强度和硬度，较高的耐磨性、耐热性，良好的绝缘性和耐蚀性，刚度大，吸湿性低，变形小，成形工艺简单，价格低廉。

各种塑料特性(ABS.PP.PE.PBT.POM...)

塑料特性一.ABS塑料(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯)( 英文名称:Acrylonitrile Butadiene Styrene 比重:1.05克/立方厘米成型收缩率:0.4-0.7% 成型温度：200-240℃干燥条件：80-90℃2小时)(1) 物料性能1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好.2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理.3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。

4、流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好。

适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件传动零件和电讯零件.(2) 成型性能1.无定形料,流动性中等,吸湿大,必须充分干燥,表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度,3小时.2.宜取高料温,高模温,但料温过高易分解(分解温度为>270度).对精度较高的塑件,模温宜取50-60度,对高光泽.耐热塑件,模温宜取60-80度. 3、如需解决夹水纹，需提高材料的流动性，采取高料温、高模温，或者改变入水位等方法。

4、如成形耐热级或阻燃级材料，生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物，导致模具表面发亮，需对模具及时进行清理，同时模具表面需增加排气位置。

二.PS塑料(聚苯乙烯)英文名称:Polystyrene 比重:1.05克/立方厘米成型收缩率:0.6-0.8%成型温度：170-250℃干燥条件：---物料性能电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良,无色透明,透光率仅次于有机玻璃,着色性耐水性,化学稳定性良好,.强度一般,但质脆,易产生应力脆裂,不耐苯.汽油等有机溶剂. 适于制作绝缘透明件.装饰件及化学仪器.光学仪器等零件.成型性能1.无定形料,吸湿小,不须充分干燥,不易分解,但热膨胀系数大,易产生内应力.流动性较好,可用螺杆或柱塞式注射机成型.2.宜用高料温,高模温,低注射压力,延长注射时间有利于降低内应力,防止缩孔.变形.3.可用各种形式浇口,浇口与塑件圆弧连接,以免去处浇口时损坏塑件.脱模斜度大,顶出均匀.塑件壁厚均匀,最好不带镶件,如有镶件应预热.三.PMMA塑料(有机玻璃)(聚甲基丙烯酸甲脂)英文名称:Polymethyl Methacrylate 比重:1.18克/立方厘米成型收缩率:0.5-0.7% 成型温度：160-230℃干燥条件：70-90℃4小时（1）物料性能透明性极好,强度较高,有一定的耐热耐寒性,耐腐蚀,绝缘性良好,综合性能超过聚苯乙烯,但质脆,易熔于有机溶剂,如作透光材料,其表面硬度稍低,容易擦花. 适于制作透明绝缘零件和强度一般的零件.（2）成型性能1.无定形料,吸湿大,需干燥,不易分解,流动性中等,易发生填充不良,粘模,收缩,熔接痕等.2.宜高压注射,在不出现缺陷的条件下取高料温,高模温,以增加流动性,降低内应力,改善透明性及强度.模具浇注系统表面应光洁,脱模斜度大,顶出均匀.同时设排气口,以防出现起泡.四.POM塑料(聚甲醛)英文名称:Polyoxymethylene(Polyformaldehyde) 比重:1.41-1.43克/立方厘米成型收缩率:1.2-3.0% 成型温度：170-200℃干燥条件：80-90℃2小时（1）物料性能综合性能较好，强度、刚度高，减磨耐磨性好，吸水小，尺寸稳定性好，但热稳定性差，易燃烧，在大气中暴晒易老化。

塑料的种类和主要特性

塑料的种类和主要特性塑料是一种由合成高分子聚合物组成的材料，具有广泛的应用领域。

不同种类的塑料具有不同的特性，下面将对几种常见的塑料种类及其主要特性进行介绍。

1.聚乙烯（PE）：聚乙烯是最常见的塑料之一，广泛应用于包装、容器、管道等领域。

它具有良好的物理性能，如良好的耐腐蚀性、耐撞击性和柔韧性。

此外，聚乙烯还具有良好的电绝缘性和低吸水性。

2.聚丙烯（PP）：聚丙烯是一种具有高强度和刚性的塑料。

它具有良好的耐化学腐蚀性能、耐热性和耐疲劳性。

聚丙烯常用于制造容器、汽车零件、电器部件等。

3.聚氯乙烯（PVC）：聚氯乙烯是一种常见的塑料，具有良好的耐化学性、耐热性和耐候性。

它被广泛应用于建筑、包装、电线电缆等领域。

然而，聚氯乙烯在制造和处置过程中会释放有毒气体，对环境造成一定影响。

4.聚苯乙烯（PS）：聚苯乙烯是一种脆性塑料，常用于制造保温杯、电器外壳等。

它具有良好的透明性和隔热性能。

然而，聚苯乙烯的脆性不利于可再生利用，对环境造成一定的污染。

5.聚酯（PET）：聚酯是一种透明、坚硬和耐用的塑料，常用于制造饮料瓶、纤维和纺织品等。

聚酯具有良好的耐热、抗水性和耐化学腐蚀性能。

此外，它还是一种可回收利用的塑料。

6.聚碳酸酯（PC）：聚碳酸酯是一种坚硬、透明、高温稳定的塑料，常用于制造手机壳、眼镜、汽车零部件等。

它具有较高的抗冲击性和耐热性。

7.尼龙（PA）：尼龙是一种高强度、耐磨性和耐热性的塑料，常用于制造机械零件、绳索、衣物等。

尼龙具有良好的机械性能和耐化学腐蚀性。

这些是塑料中的一些常见种类和主要特性，每种塑料都有其特定的用途和优点。

然而，塑料也存在一些问题，比如对环境的污染和可持续性的挑战。

因此，开发和使用可持续的生物可降解塑料和改进回收利用技术，已成为塑料行业的研究和发展方向。

各种塑料特性介绍

各种塑料特性介绍各种塑料特性介绍塑料是一种由高分子有机化合物构成的材料。

由于其可塑性和耐腐蚀性，塑料已经成为现代工业中不可或缺的材料。

不同种类的塑料材料具有不同的特性，以下是各种塑料的特性介绍。

1. 聚乙烯（PE）聚乙烯是一种相对便宜的塑料，由于其高密度和低密度两种，因此可以用于许多不同的应用中。

聚乙烯具有很高的韧性和耐弯曲性，因此常用于制作瓶子、缠绕膜和食品包装。

它是一种光滑和耐用的材料，但也容易受到紫外线和氧化的影响。

2. 聚氯乙烯（PVC）聚氯乙烯是一种常见的热塑性塑料，常用于制作管道、绝缘材料和地板。

PVC具有较高的耐磨性和耐热性，可承受高温和低温。

不过，PVC也具有一定的脆化性和可燃性，容易与其他化学品发生反应产生有害物质，因此需要谨慎使用。

3. 聚丙烯（PP）聚丙烯是一种较硬的塑料材料，具有高强度、高硬度和耐腐蚀性。

聚丙烯广泛用于制作桶、容器、板材和塑料胶带等。

它是一种透明的材料，不过对紫外线存在一定的敏感性。

4. 聚苯乙烯（PS）聚苯乙烯是一种容易加工和可控的塑料材料，具有较高的透明度和严格的尺寸测量能力。

聚苯乙烯常用于制作塑料餐具、饮料杯或其他一次性餐具。

但聚苯乙烯的缺点是其容易碎裂和变形，而且对热和溶剂敏感。

5. 聚酰胺（PA）聚酰胺是一种强度较高的热塑性塑料材料，也被称为尼龙。

尼龙是一种轻便和优质的材料，广泛应用于车辆和飞机制造、电缆制造和家具制造。

尼龙具有高拉伸强度和耐磨性，但也容易收缩和吸水。

6. 聚碳酸酯（PC）聚碳酸酯是一种优质、坚硬和耐高温的塑料材料。

由于其透明度高，广泛用于制作汽车灯罩、电视机外壳、医疗器械和安全眼镜。

PC具有优异的抗冲击性能，但其价格相对较高。

7. 聚丙烯酸（PPA）聚丙烯酸是一种高性能塑料材料，具有高温、耐化学腐蚀和抗变形性能。

聚丙烯酸牢固性强，可用于汽车、航空航天、电子和医疗器械等领域。

但其温度太低会导致脆化，使用范围相对较窄。

以上是部分常见塑料材料的特性介绍，塑料材料非常广泛，其品种繁多，应用场景多样化。

15种塑料特性和加工条件

1、PA12 聚酰胺12或尼龙12化学和物理特性PA12是半结晶-结晶热塑性材料， PA12有很好的电气绝缘性，并且不会因潮湿影响绝缘性能，有很好的抗冲击性机化学稳定性，PA12对强氧化性酸无抵抗能力。

粘性主要取决于湿度、温度和储藏时间，它的流动性很好。

收缩率0.5-2%，主要取决于材料品种、壁厚及其它工艺条件。

典型用途水量表和其他商业设备，电缆套，机械凸轮，滑动机构以及轴承等。

注塑模工艺条件干燥条件：85℃/4~5小时，加工之前应保证湿度在0.1%以下；加工温度：240~300℃；普通材料不要超过310℃，阻燃材料不要超过270℃。

模具温度：未增强型材料为30~40C，薄壁、大面积元件及增强型材料为80~100C，精确地控制模具温度对PA12来说是很重要的。

注射压力：最大可到1000bar（建议使用低保压压力和高熔化温度）。

注射速度：高速（对于有玻璃添加剂的材料更好些）。

流道和浇口：未加添加剂的材料，流道直径应在3mm左右，增强型材料要求5~8mm的大流道直径，流道形状应当全部为圆形，注入口尽可能短，可以使用多种形式的浇口；大型塑件不要使用小浇口（这是为了避免对塑件过高的压力或过大的收缩率），浇口厚度最好和塑件厚度相等，如果使用潜入式浇口，建议最小的直径为0.8mm。

热流道模具很有效，但是要求温度控制很精确以防止材料在喷嘴处渗漏或凝固。

如果用热流道，浇口尺寸应当比冷流道要小一些。

2、PA6 Nylon6聚己内酰胺化学和物理特性PA6本色原料呈乳白色透明或半透明状颗粒，化学物理特性和PA66很相似，然而，它的熔点较低，而且工艺温度范围很宽。

它的抗冲击性和抗溶解性比PA66要好,但吸湿性也更强。

因为塑件的许多品质特性都要受到吸湿性的影响，因此使用PA6设计产品时要充分考虑到这一点。

为了提高PA6的机械特性，经常加入各种各样的改性剂。

玻璃就是最常见的添加剂，有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶，如EPDM和SBR等。

常用工程塑料的种类及主要特性

常用工程塑料的种类及主要特性工程塑料（Engineering Plastics）是指那些具有优异机械性能、热稳定性、化学稳定性以及其他特殊性能的塑料材料。

它们通常用于要求高强度、高耐热、耐化学腐蚀等特殊要求的工程领域。

下面将介绍几种常用的工程塑料及其主要特性。

1. 聚酰胺类（Polyamide）聚酰胺类包括尼龙（Nylon）和Kevlar等。

它们具有高强度、高硬度、摩擦性能好、抗冲击、耐磨性好等特点。

尼龙是一种常见的聚酰胺类工程塑料，也被广泛用于承受高载荷和高摩擦的零件制造。

2. 聚碳酸酯类（Polycarbonate）聚碳酸酯类具有优良的耐冲击性、透明性、耐热性和电绝缘性等特点。

它们可用于制造安全眼镜、汽车零件、电子产品外壳等。

3. 聚苯乙烯类（Polystyrene）聚苯乙烯类塑料具有轻质、耐冲击性、电绝缘性和透明性等特点。

它们广泛应用于包装材料、电子产品外壳以及家居用品等领域。

4. 聚酯类（Polyester）聚酯类塑料具有优良的机械性能、抗腐蚀性能和耐热性能等特点。

常见的聚酯类工程塑料有聚酯树脂（PET）、聚乙烯对苯二甲酸酯（PETG）等。

它们广泛应用于瓶子、塑料薄膜、电子电路板等领域。

5. 聚丙烯类（Polypropylene）聚丙烯类塑料具有良好的耐酸碱性、耐腐蚀性、疲劳强度和电绝缘性等特点。

聚丙烯被广泛应用于管道、容器、家具等领域。

6. 聚醚类（Polyether）聚醚类塑料具有优异的耐温性和低温韧性。

聚醚氨基甲酸酯（PTMG）是一种常见的聚醚类工程塑料，被广泛应用于弹性体、密封材料、电线电缆等。

7. 聚氨酯类（Polyurethane）聚氨酯类塑料具有良好的弹性、耐磨性和耐油性。

它们可用于制造密封件、弹性体、汽车零部件等。

8. 聚酯酰胺类（Polyetherimide）聚酯酰胺类塑料具有高强度、耐高温、耐化学腐蚀、绝缘性好等特点。

它们常用于航空、汽车、电子等领域。

以上所列举的工程塑料仅是常见且应用较为广泛的种类，还有其他种类的工程塑料，如聚甲醛、聚丙烯酸酯等。

常用塑料材料的特性简介

常用塑料材料的特性简介一、聚乙烯类塑料聚乙烯是指由乙烯单体自由基聚合而成的聚合物，英文名简称PE。

PE的合成原料来自石油，自1965年以来一直高居世界塑料树脂产量第一位。

目前，聚乙烯的主要品种有：;低密度聚乙烯（LDPE），高密度聚乙烯（HDPE），线性低密度聚乙烯（LLDPE），（超）高分子量聚乙烯（UHMWPE），茂金属聚乙烯（m-PE）;还有其改性品种：乙烯-乙酸乙烯酯（EVA）氯化聚乙烯（CPE）。

1、聚乙烯类塑料的结构性能PE为线性聚合物，属于高分子长链脂肪烃；分子对称无极性，分子间作用力小，力学性能不高、电绝缘性好、熔点低、印刷性缓谩PE的结构规整，线性度高，因而易于结晶。

结晶度从高到低排序：HDPE，LLDPE，LDPE。

随结晶度的提高，PE制品的密度、刚性、硬度和强度等性能提高，但冲击性能下降。

) （1）一般性能PE树脂为无味、无毒的白色粉末或颗粒，外观呈乳白色，有似腊的手感；吸水率低，小于0.01%。

PE膜透明，透明度随结晶度提高而下降。

PE膜的透水率低但透气性较大，不适于保鲜包装而适于防潮包装。

PE易燃，氧指数仅为17•4，燃烧时低烟，有少量熔融滴落，火焰上黄下蓝，有石蜡气味。

PE的耐水性较好。

制品表面无极性，难以粘合和印刷，须经表面处理才可改善。

（2）力学性能PE的力学性能一般，其拉伸强度较低，抗蠕变性不好，耐冲击性能较好。

PE的耐环境应力开裂性不好，但随分子量增大而改善。

PE的耐穿刺性好，并以LLDPE最好。

（3）热学性能PE的耐热性不高，随分子量和结晶度的提高而改善。

PE 的耐低温性好，脆化温度一般可达－50℃以下；随分子量的增大，最低可达－140℃。

PE的线膨胀系数大，在塑料中属较大者。

PE的热导率属塑料中较高者。

（4）电学性能PE无极性，因此电性能十分优异。

介电损耗很低，且随温度和频率变化极小。

PE是少数耐电晕性好的塑料品种，介电强度又高，因而可用做高压绝缘材料。

（5）环境性能PE具有良好的化学稳定性。

常用塑料性能及用途

常用塑料性能及用途1.聚乙烯（PE）：聚乙烯是一种常见的塑料，分为高密度聚乙烯（HDPE）和低密度聚乙烯（LDPE）。

聚乙烯具有良好的耐磨性、耐低温性、绝缘性和较高的拉伸强度。

它通常用于制造瓶子、奶瓶、垃圾袋、水管等。

2.聚氯乙烯（PVC）：聚氯乙烯是一种耐腐蚀的塑料，具有良好的阻燃性、绝缘性和耐候性。

它通常被用于制造水管、电线和各种家居用品，如塑料窗框、地板和家具。

3.聚丙烯（PP）：聚丙烯具有较高的熔融温度和热稳定性，耐酸碱腐蚀，并具有良好的化学稳定性。

它广泛应用于汽车配件、电池壳、家具、餐具、医疗器械等方面。

4.聚苯乙烯（PS）：聚苯乙烯是一种透明、易加工的塑料，具有良好的机械强度、电绝缘性和低吸湿性。

它被广泛应用于制造杯子、碗、餐盒、保鲜袋、电器外壳等。

5.聚烯烃（PP）：聚烯烃是一种具有良好的耐热性和耐化学性的塑料，具有良好的耐磨性和良好的绝缘性能。

它通常用于制造管道、化工容器、电缆绝缘层等。

6.聚碳酸酯（PC）：聚碳酸酯是一种具有良好的透明性、耐冲击性和耐高温性的塑料。

它常用于制造手机壳、光纤、安全眼镜、汽车零件等。

7.尼龙（PA）：尼龙是一种高强度、耐磨的聚合物材料，具有优良的耐冲击性、耐化学性和耐磨损性。

它广泛应用于制造锁具、缆绳、汽车零件、齿轮等。

8.聚氨酯（PU）：聚氨酯是一种具有优良物理和化学性能的塑料，具有良好的弹性和耐磨性。

它广泛应用于制造床垫、鞋底、悬浮球、密封制品等。

9.聚四氟乙烯（PTFE）：聚四氟乙烯是一种具有优良耐高温、低摩擦系数和优良的绝缘性能的塑料。

它被广泛应用于制造密封材料、防腐涂料、导管和电缆绝缘层等。

10.聚酰胺（PA）：聚酰胺是一种高强度、耐磨的塑料，具有良好的耐热性和耐腐蚀性。

它经常被用于制造高温零件、轴承、刮刀、钳子等工具。

以上是常用塑料的一些性能及用途，不同的塑料材料在不同的领域有不同的应用。

塑料广泛应用于日常生活和工业生产中，给人们的生活和工作带来了很大的便利。

塑料的种类和主要特性

塑料的种类和主要特性塑料是一种由聚合物组成的合成材料，具有可塑性和可加工性，并且能够保持其形状。

塑料广泛应用于各个领域，如包装材料、建筑材料、家具、电子设备、汽车零部件等。

不同种类的塑料具有不同的特性和用途，下面将介绍几种常见的塑料及其主要特性。

1.聚乙烯（PE）：聚乙烯是一种常见的塑料，根据其密度分为高密度聚乙烯（HDPE）和低密度聚乙烯（LDPE）。

聚乙烯具有优异的耐酸碱性、耐腐蚀性和电气绝缘性，具有良好的韧性和可加工性。

它被广泛用于包装、电缆绝缘和管道等领域。

2.聚丙烯（PP）：聚丙烯具有良好的化学稳定性、耐磨性和耐高温性，具有高韧性和强度，同时具有低密度和低吸水性。

聚丙烯广泛应用于食品包装、医疗器械、汽车零部件和纺织品等领域。

3.聚氯乙烯（PVC）：聚氯乙烯是一种常用的塑料，具有良好的耐酸碱性、耐腐蚀性和机械强度。

它可分为软质PVC和硬质PVC两种类型。

软质PVC具有良好的柔韧性，常用于电线电缆绝缘和人造皮革等产品。

硬质PVC具有较高的强度和刚性，常用于建筑材料、水管和家具等。

4.聚苯乙烯（PS）：聚苯乙烯是一种透明、脆性的塑料，具有良好的绝缘性能和化学稳定性。

它可分为通用级PS和高冲击级PS。

通用级PS常用于家具、电器外壳和包装材料等。

高冲击级PS具有更好的抗冲击性能，广泛应用于电子产品和汽车零部件等。

5.聚酯（PET）：聚酯具有良好的机械性能、耐热性和耐化学性。

它广泛应用于食品瓶、纤维和包装材料等领域。

聚酯还可以通过回收再利用，例如再生聚酯纤维（RPET）。

6.聚碳酸酯（PC）：聚碳酸酯具有优异的耐冲击性能和透明度，同时具有较高的耐热性和耐化学性。

它被广泛应用于安全帽、眼镜、手机壳和光盘等领域。

除了上述几种常见的塑料外，还有许多其他种类的塑料，如聚四氟乙烯（PTFE）、尼龙（PA）、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（ABS）等。

每种塑料都有其独特的特性和用途，根据不同的需求选择合适的塑料材料非常重要。

塑料的特性

常见塑料原料的基本特性和塑料选择塑料原料的基本特性(1)、PC料无毒硬胶类，质地较硬，韧性好，不易脆裂，耐温性能良好（熔点在150℃左右），光洁度好，价格昂贵，但啤出产品美观耐用，一般多用在高档产品的外壳。

(2)、BS料有毒硬胶类，质地较硬，韧性较PC料差，不易碎裂，耐温性能稍差（熔点在110℃左右）光洁度较差，价格较平，啤出产品易刮花，变色及切口易发白。

（3）、PP料属于弹性胶类，韧性好，不易碎裂，耐温性能较好（熔点在140℃到160℃左右，但软化后温度比PC类低），膨胀系数大，光洁度较差，价格低廉，啤出产品易缩水变形，一般多用于抵挡产品的外壳。

（4）、 VC料属于弹性胶类，韧性最好，耐温性能差（熔点低于100℃），光洁度较差，啤出产品易缩水，变形，变色，一般作为产品的保护零件，如线尾套，胶套，侧胶等。

（5）尼龙料（纯尼龙，PA）属硬胶类，韧性差，易碎裂，耐温性能特强（熔点在220℃左右），光洁度较差，价格昂贵，啤出产品易变色，焦胶及出现纤维料花，一般多用于产品耐温抗热零部件，如发热管的扎线等。

（6）、赛钢料（POM）属硬胶类，不易碎裂，耐温性较好（熔点在175℃左右），耐磨性特强，价格非常昂贵，一般用于产品摩擦频率较高的零部件。

（7）、PBT.属硬胶类，耐温性能特强（熔点240℃左右），光洁度差，啤出产品易变色，一般用于耐高温零部件。

（8）、PS料有称雷腾料，特硬胶类，不易碎裂，耐温性能特强（熔点在260℃左右），价格昂贵，啤出产品如金属般坚硬，掷地铿锵有声，一般用于精度及牢固度要求极高而且耐温的高档产品的零部件。

（9）、AS料硬胶类，无毒，韧性差，易碎裂，耐温性不高（熔点在130℃左右），透明度高，啤出产品易碎，一般用于厨房电器的杯，盖等零配件。

21种常见塑料的特性

21种常见塑料的特性1, PC/ABS 聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和混合物2, PC/PBT 聚碳酸酯和聚对苯二甲酸丁二醇酯的混合物3, PE-HD 高密度聚乙烯4, PE-LD 低密度聚乙烯5, PEI 聚醚酰亚胺6, ABS是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三种化学单体合成。

7, PA6 聚酰胺6或尼龙68, PA66 聚酰胺66或尼龙669, PBT 聚对苯二甲酸丁二醇酯10, PC 聚碳酸酯11, PETG 乙二醇改性-聚对苯二甲酸乙二醇酯12, PMMA 聚甲基丙烯酸甲酯13, POM 聚甲醛14, PP聚丙烯15, PPE 聚丙乙烯16, PS 聚苯乙烯17, PA12 聚酰胺12或尼龙1218, PS 聚苯乙烯19, PVC （聚氯乙烯）20, SA苯乙烯-丙烯腈共聚物21, PET 聚对苯二甲酸乙二醇酯1, PC/ABS 聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和混合物典型应用范围:计算机和商业机器壳体、电器设备、草坪园艺机器、汽车零件仪表板、内部装修以及车轮盖）。

注塑模工艺条件:干燥处理：加工前的干燥处理是必须的。

湿度应小于0.04%，建议干燥条件为90~110C，2~4小时。

熔化温度： 230~300C。

模具温度：50~100C。

注射压力：取决于塑件。

注射速度：尽可能地高。

化学和物理特性: PC/ABS具有PC 和ABS 两者的综合特性。

例如ABS 的易加工特性和PC 的优良机械特性和热稳定性。

二者的比率将影响PC/ABS材料的热稳定性。

PC/ABS这种混合材料还显示了优异的流动特性。

收缩率在0.5%左右。

2, PC/PBT 聚碳酸酯和聚对苯二甲酸丁二醇酯的混合物典型应用范围:齿轮箱、汽车保险杠以及要求具有抗化学反应和耐腐蚀性、热稳定性、抗冲击性以及几何稳定性的产品。

注塑模工艺条件:干燥处理：建议110~135C,约4小时的干燥处理。

熔化温度：235~300C。

模具温度：37~93C。

各种塑料特性

P S1 PS的性能PS为无定形聚合物，流动性好，吸水率低（小于00.2%），是一种易于成型加工的透明塑料。

其制品透光率达88-92%，着色力强，硬度高。

但PS制品脆性大，易产生内应力开裂，耐热性较差（60-80℃），无毒，比重1.04g\cm3左右（稍大于水）。

2 PS的工艺特点PS熔点为166℃，加工温度一般在185-215℃为宜，分解温度约为290℃，故其加工温度范围较宽。

PS料在加工前，可不用干燥，由于其MI较大、流动性好，注射压力可低些。

因PS比热低，其制作一些模具散热即能很快冷凝固化，其冷却速度比一般原料要快，开模时间可早一些。

其塑化时间和冷却时间都较短，成型周期时间会减少一些；PS制品的光泽随模温增加而越好。

HIPS1 HIPS的性能HIPS为PS的改性材料，分了中含有5-15%橡胶成份，其韧性比PS提高了四倍左右，冲击强度大大提高。

它具有PS具有成型加工、着色力强的优点。

HIPS制品为不透明性。

HIPS吸水性低，加工时可不需预先干燥。

2 HIPS的工艺特点因HIPS分子中含有5-15%的橡胶，在一定程度上影响了其流动性，注射压力和成型温度都宜高一些。

其冷却速度比PS慢，故需足够的保压压力、保压时间和冷却进间。

成型周期会比PS稍长一点，其加工温度一般在190-240℃为宜。

HIPS制件中存在一个特殊的“白边”的问题，通过提高模温和锁模力、减少保压压力及时间等办法来改善，产品中夹水纹会比较明显。

AS（SAN）1 AS的性能AS为苯乙烯-丙烯睛共聚体，不易产生内应力开裂。

透明度很高，其软化温度和搞冲击强度比PS高。

2 AS的工艺特点AS的加工温度一般在200-250℃为宜。

该料易吸湿，加工前需干燥一小时以上，其流动性比PS稍差一点，故注射压力亦略高一些。

模温控制在45-75℃较好。

ABS1 ABS的性能ABS为丙烯睛-丁二烯-苯乙烯三元共聚物，具有较高的机械强度和良好“坚、韧、钢”的综合性能。

塑料的种类和主要特性

塑料的种类和主要特性及家具中的应用一热塑性塑料1,聚乙烯PEA,主要特性高压聚乙烯柔软、透明、无毒；低压聚乙烯刚硬、耐磨、耐蚀,电绝缘性较好B,用途举例:高压聚乙烯：薄膜、软管、塑料瓶；低压聚乙烯：化工设备、管道、承载不高的齿轮、轴承等2, 聚丙烯PPA,主要特性:强度、硬度、弹性均高于聚乙烯,密度小,耐热性良好,电绝缘性能和耐蚀性能优良,韧性差,不耐磨,易老化B,用途举例:法兰、齿轮、风扇叶轮、泵叶轮、把手、电视机收录机壳体以及化工管道、容器、医疗器械等3, 聚氯乙烯PVCA,主要特性:较高的强度和较好的耐蚀性;软质聚氯乙烯,其伸长率高,制品柔软,耐蚀性和电绝缘性良好B,用途举例废气排污排毒塔、气体液体输送管,离心泵、通风机、接头；软质PVC薄膜、雨衣、耐酸碱软管、电缆包皮、绝缘层等4, 聚苯乙烯PSA,主要特性:耐蚀性、电绝缘性、透明性好,强度、刚度较大,耐热性、耐磨性不高,抗冲击性差,易燃、易脆裂B,用途举例:纱管、纱绽、线轴；仪表零件、设备外壳；储槽、管道、弯头；灯罩、透明窗；电工绝缘材料等5, 丙烯腈─丁二烯─苯乙烯共聚合物ABSA,主要特性:较高强度和冲击韧度,良好的耐磨性和耐热性,较高的化学稳定性和绝缘性,易成形,机械加工性好,耐高、低温性能差,易燃,不透明B,用途举例齿轮、轴承、仪表盘壳、冰箱衬里以及各种容器、管道、飞机舱内装饰板、窗框、隔音板等,也可制作小轿车车身及档泥板、扶手、热空气调节导管等汽车零件6, 聚酰胺PA尼龙或锦纶A,主要特性强度、韧性、耐磨性、耐蚀性、吸振性、自润滑性良好,成形性好,无毒、无味;蠕变值较大,导热性较差,吸水性高,成形收缩率大B,用途举例尼龙610、66、6等,制造小型零件齿轮、蜗轮等；芳香尼龙制作高温下耐磨的零件,绝缘材料和宇宙服等;应注意,尼龙吸水后性能及尺寸发生很大变化7, 聚碳酸酯PCA,主要特性抗拉、抗弯强度高,冲击韧度及抗蠕变性能好,耐热性、耐寒性及尺寸稳定性较高,透明度高,吸水性小,良好的绝缘性和加工成形性,化学稳定性差B,用途举例垫圈、垫片、套管、电容器等绝缘件；仪表外壳、护罩；航空及宇航工业中制造信号灯、挡风玻璃,座舱罩、帽盔等8, 聚四氟乙烯塑料王PTFEA,主要特性优异的耐化学腐蚀性,优良的耐高、低温性能,摩擦因数小,吸水性小,硬度、强度低,抗压强度不高,成本较高B,用途举例减摩密封零件、化工耐蚀零件与热交换器以及高频或潮湿条件下的绝缘材料,如化工管道、电气设备、腐蚀介质过滤器等9,聚甲基丙烯酸甲酯有机玻璃PMMAA,主要特性透光率92%,相对密度为玻璃的一半,强度、韧性较高,耐紫外线、防大气老化,易成形,硬度不高,不耐磨,易溶于有机溶剂,耐热性、导热性差,膨胀系数大B,用途举例;飞机座舱盖、炮塔观察孔盖、仪表灯罩及光学镜片,防弹玻璃、电视和雷达标图的屏幕、汽车风挡、仪器设备的防护罩等二,热固性塑料1, 酚醛塑料PEA,主要特性一定的强度和硬度,较高的耐磨性、耐热性,良好的绝缘性和耐蚀性,刚度大,吸湿性低,变形小,成形工艺简单,价格低廉;缺点是质脆,不耐碱B,用途举例插头、开关、电话机、仪表盒、汽车刹车片、内燃机曲轴、皮带轮、纺织机和仪表中的无声齿轮、化工用耐酸泵、日用用具等2,环氧塑料EPA,主要特性:比强度高,韧性较好,耐热、耐寒、耐蚀、绝缘,防水、防潮、防霉,良好的成形工艺性和尺寸稳定性;有毒,价格高B,用途举例；塑料模具、精密量具、灌封电器、配制飞机漆、油船漆、罐头涂料、印刷线路等三塑料在家具中的应用；简介；塑料是以树脂天然的或合成的为主要组分,加入一些用来改善使用性能和工艺性能的添加剂而制成的;因其通常在加热、加压条件下塑制成型,故称为塑料;塑料的分类1. 按树脂的性质分类A,热塑性塑料：在特定温度范围内能反复加热软化和冷却硬化的塑料;如聚乙烯塑料、聚氯乙烯塑料;B,热固性塑料,因受热和其他条件能固化成不溶性物料的塑料,如酚醛塑料,环氧塑料等;2. 按塑料使用范围分类A,通用塑料：指产量大、用途广、成型性好、价廉的塑料;如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等;B,工程塑料：指能承受一定的外力作用,并有良好的机械性能和尺寸稳定性,在高、低温下仍能保持其优良性能,可以作为工程结构件的塑料;如ABS、尼龙、聚矾等;C,特种塑料：指具有特种功能如耐热、自润滑等,应用于特殊要求的塑料;如氟塑料、有机硅等;3, 塑料的基本性能A. 质轻、比强度高;塑料质轻,一般塑料的密度都~克/厘米之间,只有钢铁的1/8~1/4、铝的1/2左右,而各种泡沫塑料的密度更低,约在~克/厘米B. 优良的化学稳定性能;一般塑料对酸碱等化学药品均有良好的耐腐蚀能力,特别是聚四氟乙烯的耐化学腐蚀性能比黄金还要好,甚至能耐：王水“等强腐蚀性电解质的腐蚀,被称为"塑料王";C. 减摩、耐磨性能好;大多数塑料具有优良的减摩、耐磨和自润滑特性;许多工程塑料制造的耐摩擦零件就是利用塑料的这些特性,在耐磨塑料中加入某些固体润滑剂和填料时,可降低其摩擦系数或进一步提高其耐磨性能;D. 透光及防护性能;多数塑料都可以作为透明或半透明制品,其中聚苯乙烯和丙烯酸酯类塑料象玻璃一样透明;有机玻璃化学名称为聚甲基丙烯酸甲酯,可用作航空玻璃材料;聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯等塑料薄膜具有良好的透光和保暖性能,大量用作农用薄膜;塑料具有多种防护性能,因此常用作防护保装用品,如塑料薄膜、箱、桶、瓶等;E,减震、消音性能优良;某些塑料柔韧而富于弹性,当它受到外界频繁的机械冲击和振动时,内部产生粘性内耗,将机械能转变成热能,因此,工程上用作减震消音材料;例如,用工程塑料制作的轴承和齿可减小噪音,各种泡沫塑料,更是广泛使用的优良减震消音材料;上述塑料的优良性能,使它在工农业生产和人们的日常生活中具有广泛用途；它已从过去作为金属、玻璃、陶瓷、木材和纤维等材料的代用品,而一跃成为现代生活和尖端工业不可缺少的材料;然而,塑料也有不足之处;例如,耐热性比金属等材料差,一般塑料仅能在100℃以下温度使用,少数200℃左右使用；塑料的热膨胀系数要比金属大3~10倍,容易受温度变化而影响尺寸的稳定性；在载荷作用下,塑料会缓慢地产生粘性流动或变形,即蠕变现象；此外,塑料在大气、阳光、长期的压力或某些质作用下会发生老化,使性能变坏等;塑料的这些缺点或多或少地影响或限制了它的应用;但是,随着塑料工业的发展和塑料材料研究工作的深入,这些缺点正被逐渐克服,性能优异的新颖塑料和各种塑料复合材料正不断涌现;四塑料家具塑料家具是一种新性能的家具;塑料的种类很多,但基本上可分成两种类型：和;前一种是我们常见的无线电收音机、汽车仪表板等；而后一种如各种家电塑料部件、软管,或卡勃编等;在现代家具中就把这种新材料通过模型压成椅坐,或者压成各种薄膜,作为柔软家具的蒙面料,也有将各种颜色的塑料软管在钢管上缠绕成一张软椅的;1,分类；塑料家具相对于传统、、铁艺家具等,是一种新性能的家具,它以色彩鲜艳、形状各异、轻便小巧、适用面广、保养方便变广大消费者所喜欢,在中就把这种新材料通过模型压成椅坐,或者压成各种薄膜,作为柔软家具的蒙面料,也有将各种颜色的塑料软管在钢管上缠绕成一张软椅的1;A,按使用特性将塑料分类按塑料不一样的使用特性,一般可将塑料分为通用塑料、工程塑料和特种塑料三种类型;①通用塑料一般是指产量大、用途广、成型性好、价格便宜的塑料;通用塑料有五大品种,即PE、聚丙烯PP、聚氯乙烯PVC、PS及丙烯腈─丁二烯─苯乙烯共聚合物ABS;它们都是热塑性塑料;②工程塑料一般指能承受一定外力作用,具有良好的机械性能和耐高、低温性能,尺寸稳定性较好,可以用作工程结构的塑料,如聚酰胺、聚砜等;在工程塑料中又将其分为通用工程塑料和特种工程塑料两大类;A,通用工程塑料包括：、、、改性聚苯醚、、超高分子量聚乙烯、甲基戊烯聚合物、共聚物等;B,特种工程塑料又有交联型的非交联型之分;交联型的有：聚氨基双马来酰胺、聚三嗪、交联聚酰亚胺、耐热环氧树指等;非交联型的有：、、聚苯硫醚、聚酰亚胺、聚醚醚酮PEEK等;③特种塑料一般是指具有特种功能,可用于航空、航天等特殊应用领域的塑料;如氟塑料和有机硅具有突出的耐高温、自润滑等特殊功用,增强塑料和泡沫塑料具有高强度、高缓冲性等特殊性能,这些塑料都属于特种塑料的范畴;a.强塑料：增强塑料原料在外形上可分为粒状如钙塑增强塑料、纤维状如玻璃纤维或玻璃布增强塑料、片状如云母增强塑料三种;按材质可分为布基增强塑料如碎布增强或石棉增强塑料、无机矿物填充塑料如石英或云母填充塑料、纤维增强塑料如碳纤维增强塑料三种;b.泡沫塑料：泡沫塑料可以分为硬质、半硬质和软质泡沫塑料三种;硬质泡沫塑料没有柔韧性,压缩硬度很大,只有达到一定应力值才产生变形,应力解除后不能恢复原状；软质泡沫塑料富有柔韧性,压缩硬度很小,很容易变形,应力解除后能恢复原状,残余变形较小；半硬质泡沫塑料的柔韧性和其他性能介于硬质与软质泡沫塑料之间;2, 按理化特性将塑料分类;根据各种塑料不同的理化特性,可以把塑料分为热固性塑料和热塑料性塑料两种类型;1热塑料性塑料热塑性塑料Thermo plastics ：指加热后会熔化,可流动至模具冷却后成型,再加热后又会熔化的塑料；即可运用加热及冷却,使其产生可逆变化液态←→固态,是所谓的物理变化;通用的热塑性塑料其连续的使用温度在100℃以下,聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯并称为四大通用塑料; 热塑料性塑料又分烃类、含极性基因的乙烯基类、工程类、纤维素类等多种类型;受热时变软,冷却时变硬,能反复软化和硬化并保持一定的形状;可溶于一定的溶剂,具有可熔可溶的性质;热塑性塑料具有优良的电绝缘性,特别是聚四氟乙烯PTFE、聚苯乙烯PS、聚乙烯PE、聚丙烯PP都具有极低的介电常数和介质损耗,宜于作高频和高电压绝缘材料;热塑性塑料易于成型加工,但耐热性较低,易于蠕变,其蠕变程度随承受负荷、环境温度、溶剂、湿度而变化;为了克服热塑性塑料的这些弱点,满足在空间技术、新能源开发等领域应用的需要,各国都在开发可熔融成型的耐热性树脂,如PEEK、PES、PASU、PPS等;以它们作为基体树脂的复合材料具有较高的力学性能和耐化学腐蚀性,能热成型和焊接,层间剪切强度比环氧树脂好;如用聚醚醚酮作为基体树脂与碳纤维制成复合材料,耐疲劳性超过环氧/碳纤维;它的耐冲击性好,在室温下具有良好的耐蠕变性,加工性好,可在240～270℃连续使用,是一种非常理想的耐高温绝缘材料;用聚醚砜作为基体树脂与碳纤维制成的复合材料在200℃具有较高的强度和硬度,在-100℃尚能保持良好的耐冲击性;无毒,不燃,发烟最少,耐辐射性好,预期可用它作航天飞船的关键部件,还可模塑加工成雷达天线罩等;甲醛交联型塑料包括酚醛塑料、氨基塑料如脲－甲醛－三聚氰胺－甲醛等; 其他交联型塑料包括不饱和聚酯、环氧树脂、邻苯二甲二烯丙酯树脂等;2热固性塑料热固性塑料是指在受热或其他条件下能固化或具有不溶熔特性的塑料,如酚醛塑料、环氧塑料等;热固性塑料又分甲醛交联型和其他交联型两种类型;热加工成型后形成具有不熔不溶的固化物,其树脂分子由线型结构交联成网状结构;再加强热则会分解破坏;典型的热固性塑料有酚醛、环氧、氨基、不饱和聚酯、呋喃、聚硅醚等材料,还有较新的聚苯二甲酸二丙烯酯塑料等;它们具有耐热性高、受热不易变形等优点;缺点是机械强度一般不高,但可以通过添加填料,制成层压材料或模压材料来提高其机械强度;以酚醛树脂为主要原料制成的热固性塑料,如酚醛模压塑料俗称电木,具有坚固耐用、尺寸稳定、耐除强碱外的其他化学物质作用等特点;可根据不同用途和要求,加入各种填料和添加剂;如要求高绝缘性能的品种,可采用云母或玻璃纤维为填料；如要耐热的品种,可采用石棉或其他耐热填料；如要求抗震的品种,可采用各种适当的纤维或橡胶为填料及一些增韧剂以制成高韧性材料;此外还可以采用苯胺、环氧、聚氯乙烯、聚酰胺、聚乙烯醇缩醛等改性的酚醛树脂以满足不同用途的要求;用酚醛树脂还可以制成酚醛层压板,其特点是机械强度高,电性能良好,耐腐蚀,易于加工,广泛应用于低压电工设备; 氨基塑料有脲甲醛、三聚氰胺甲醛、脲素三聚氰胺甲醛等;它们具有质地坚硬、耐刮痕、无色、半透明等优点,加入色料可制成彩色鲜艳的制品,俗称电玉;由于它耐油,不受弱碱和有机溶剂的影响但不耐酸,可在70℃下长期使用,短期可耐110～120℃,可用于电工制品;三聚氰胺甲醛塑料比脲甲醛塑料硬度高,有更好的耐水、耐热、耐电弧性,可作耐电弧绝缘材料;以环氧树脂为主要原料制成的热固性塑料品种很多,其中以双酚A型环氧树脂为基材的约占90%;它具有优良的粘接性、电绝缘性、耐热性和化学稳定性,收缩率和吸水率小,机械强度好等特点;不饱和聚酯和环氧树脂都可以制成玻璃钢,具有优异的机械强度;如不饱和聚酯的玻璃钢,其机械性能良好,密度小只有钢的1/5至1/4,铝的1/2,易于加工成各种电器零件;以苯二甲酸二丙烯酯树脂制成的塑料的电性能和机械性能均优于酚醛和氨基热固性塑料;它吸湿性小,制品尺寸稳定,成型性能好,耐酸碱及沸水和一些有机溶剂;模塑料适于制造结构复杂的、既耐温又有高绝缘性的零件;一般可在-60～180℃的温度范围长期使用,耐热等级可达F级到H级,比酚醛和氨基塑料的耐热性都高;聚硅醚结构形式的有机硅塑料在电子、电工技术中的应用较多;有机硅层压塑料多以玻璃布为补强材料；有机硅模压塑料多以玻璃纤维和石棉为填料,用以制造耐高温、高频或潜水电机、电器、电子设备的零部件等;这类塑料的特点是介电常数和tgδ值较小,受频率影响小,用于电工和电子工业中耐电晕和电弧,即使放电引起分解,产物是二氧化硅而不是能导电的炭黑;这类材料有突出的耐热性,可以在250℃连续使用;聚硅醚的主要缺点是机械强度低,胶粘性小,耐油性差;已开发出许多改性有机硅聚合物,例如聚酯改性有机硅塑料等在电工技术上得到应用;有的塑料既是热塑性又是热固性的塑料;例如聚氯乙烯,一般为热塑性塑料,日本已研制出一种新型液态聚氯乙烯是热固性的,模塑温度为60～140℃；美国一种叫伦德克斯的塑料,既有热塑性加工的特征,又有热固性塑料的物理性能;①烃类塑料;属非极性塑料,具有结晶性和非结晶性之分,结晶性烃类塑料包括聚乙烯、聚丙烯等,非结晶性烃类塑料包括聚苯乙等;②含极性基因的乙烯基类塑料;除氟塑料外,大多数是非结晶型的透明体,包括聚氯乙烯、聚四氟乙烯、聚醋酸乙烯酯等;乙烯基类单体大多数可以采用游离基型催化剂进行聚合;③热塑性工程塑料;主要包括聚甲醛、聚酰胺、聚碳酸酯、ABS、聚苯醚、聚对苯二甲酸乙二酯、聚砜、聚醚砜、聚酰亚胺、聚苯硫醚等;聚四氟乙烯;改性聚丙烯等也包括在这个范围内;④热塑性纤维素类塑料;主要包括醋酸纤维素、醋酸丁酸纤维素、塞璐珞、玻璃纸等;3,按加工方法将塑料分类根据各种塑料不同的成型方法,可以分为膜压、层压、注射、挤出、吹塑、浇铸塑料和反应注射塑料等多种类型;膜压塑料多为物性的加工性能与一般固性塑料相类似的塑料；层压塑料是指浸有树脂的纤维织物,经叠合、热压而结合成为整体的材料；注射、挤出和吹塑多为物性和加工性能与一般热塑性塑料相类似的塑料；浇铸塑料是指能在无压或稍加压力的情况下,倾注于模具中能硬化成一定形状制品的液态树脂混合料,如MC尼龙等；反应注射塑料是用液态原材料,加压注入膜腔内,使其反应固化成一定形状制品的塑料,如聚氨酯等;塑料家具优点；塑料家具与其他家具相比,具有以下几个方面的优势：1、色彩绚丽线条流畅塑料家具色彩鲜艳亮丽,除了常见的白色外,赤橙黄绿青蓝紫……各种各样的颜色都有,而且还有透明的家具,其鲜明的视觉效果给人们带来了视觉上的舒适感受;同时,由于塑料家具都是由模具加工成型的,所以具有线条流畅的显著特点,每一个圆角、每一个弧线、每一个网格和接口处都自然流畅、毫无手工的痕迹;2、造型多样随意优美塑料具有易加工的特点,所以使得这类家具的造型具有更多的随意性;随意的造型表达出设计者极具个性化的设计思路,通过一般的家具难以达到的造型来体现一种随意的美;3、轻便小巧拿取方便与普通的家具相比,塑料家具给人的感觉就是轻便,你不需要花费很大的力气,就可以把它轻易地搬拿,而且即使是内部有金属支架的塑料家具,其支架一般也是空心的或者直径很小;另外,许多塑料家具都有可以折叠的功能,所以既节省空间、使用起来又比较方便;4、品种多样适用面广塑料家具既适用于公共场所,也可以用于一般家庭;在公共场所,你看见最多的就是各种各样的椅子,而适用于家庭的品种则不计其数：餐台、餐椅、储物柜、衣架、鞋架、花架;5、便于清洁易于保护塑料家具脏了,可以直接用水清洗,简单方便;另外,塑料家具也比较容易保护,对室内温度、湿度的要求相对比较低,广泛地适用于各种环境;塑料家具保养方法1、聚氯乙烯家具易老化、脆裂,只能放在室内使用,不适用于室外;应避阳光直射和靠近炉灶和暖气片;如有破裂可用电烙铁烫软后粘合,也可以用香蕉水和聚氯乙烯碎末溶解成的胶水粘合;2、聚丙烯家具耐光、油、对化学溶剂性能好,但硬度差,应防止碰撞和刀尖硬物划伤,如有开裂可用热熔法修补,无胶水可粘;3、玻璃钢家具的各项性能优良,适合室内外应用;它寿命长,坚固耐用,但损坏不易修补,可用螺丝加垫片连接修整;使用时应防止承载过荷和意外的压裂、划伤;4、塑料家具可用普通洗涤剂洗涤,注意勿碰到硬物,不用金属刷洗刷;勤洗,防晒可保持塑料家具的常新久用;5、人造革、合成革、软皮家具,怕热、怕阳光、怕冻、怕油,不能放置在卫生间、厨房使用;应常用干净软布保洁;如污垢较重,可用布沾中性洗涤剂揩擦,然后用拧干的湿布擦抹,再用干布抹干、在人造革、合成革面家具上罩上布罩,如沙发套,椅套可以延长使用寿命;6、塑料贴面家具不要受阳光直射和承受局部垂压、受热,防止贴面的结合部膨胀、脱胶;也要防止局部捶击,切割开裂;咕面家具的基体多为纤维板,极易受潮膨胀、分离,要特别注意防水防潮;可以在基体,即贴面的反面涂1～2层清漆防潮;如发现贴面与其基体脱开,应先将结合部位用香蕉水或二甲苯清洗,然后用万能胶粘贴复原,胶干以后,再在结合缝处用清漆封闭;白乳胶不耐水,不宜用来粘贴板;五常用塑料简易燃烧鉴别法:名称英文燃烧情况燃烧火焰状态离火后情况气味1聚丙烯PP 容易熔融滴落,上黄下蓝烟少继续燃烧石油味;2,聚乙烯PE 容易熔融滴落,上黄下蓝继续燃烧石蜡燃烧气味;3,聚氯乙烯PVC 难软化上黄下绿有烟离火熄灭刺激性酸味;4,聚苯乙烯PS 容易软化起泡橙黄色,浓黑烟,炭末继续燃烧表面油性光亮特殊乙烯气味;5,聚甲基丙烯酸甲酯PMMA 容易熔化起泡,浅蓝色,质白,无烟继续燃烧强烈花果臭味,腐烂蔬菜味;6 聚碳酸酯PC 容易,软化起泡有小量黑烟离火熄灭无特殊味;7,聚对苯二甲酸乙二酯PET 容易软化起泡橙色,有小量黑烟离火慢慢熄灭酸味;具体介绍；1,PP聚丙烯：感官鉴别：本品为白色透明与LDPE相比透明度较高,揉搓时有声响; 燃烧鉴别：燃烧时火焰上黄下蓝,气味似石油,熔融滴落,燃烧时无黑烟;2,聚乙烯PE外观：半透明至不透明,质硬；透明薄膜;燃烧性：在火焰中可燃,离开火焰后缓缓熄灭或继续燃烧;燃烧时火焰上端呈黄色,下端呈蓝色；有融熔、滴落现象;3,聚氯乙烯PVC外观：透明至不透明,质硬;燃烧性：难燃;在火焰中燃烧呈黄色,火苗边缘呈绿色,白烟；有软化现象;可闻到糊焦味;4,聚苯乙烯PS外观：透明至不透明,质硬;燃烧性：易燃,离开火焰继续燃烧;燃烧时呈橙黄色、闪光,浓黑烟；有软化、起泡现象;可闻到芳香味;5,聚碳酸酯PC外观：透明至不透明,质硬;燃烧性：难燃;在火焰中燃烧黑烟多、明亮,有炭化、起泡现象；可闻到酚的气味6,聚酯树脂PET外观：透明薄片等;燃烧性：同聚苯乙烯火焰呈黄色,黑烟；微微膨胀,有时开裂;有苯乙烯气味7,低密度高压聚乙烯LDPE：感官鉴别：手感柔软：白色透明,但透明度一般,常有胶带及印刷字;注：胶带和印刷字是不可避免的,但一定要控制其含量,因这些会影响在市场上的价格燃烧鉴别：燃烧火焰上黄下蓝；燃烧时无烟,有石蜡的气味,熔融滴落,易拉丝;燃烧鉴别：燃烧时与LDPE相同有石蜡的气味略带酸味；燃烧火焰上黄下蓝；燃烧时无烟;熔融滴落,易拉丝;注：本品为PE种类中的一种,价格同与LDPE,可用于再生造粒,质量要求与PE相同;8,聚氨脂PET膜感官鉴别：本品为白色透明,手感较硬,揉搓时有声响;外观似PP;。