班组长和工人的职责和权限

9 班组长职责和权限

9.1 工作内容

9.1.1 按车间制定的生产作业计划分配生产任务并组织、指挥班组生产。

9.1.2 组织班组贯彻执行公司所制定的质量计划、质量保证手册及相关的程序文件。

9.1.3 组织班级严格贯彻执行“三按”和“五不准”要求规定。

9.1.4 做好班组现场管理工作，保证班组使用的设备、工装、工具、环境，满足生产和质量要求。

9.1.5 服从车间，对生产、技术、质量的调度、安排。

9.1.6 认真落实班组质量责任制。

9.2 工作责任

9.2.1 对班组的组织、指挥不利，造成生产和质量损失负全部责任。

9.2.2 对班组贯彻执行公司的质量计划相关质量体系的程序文件不利负直接领导责任。

9.2.3 对班组内发生的质量事故负直接领导责任。

9.2.4 对班组内出现的违反“三按”和“五不准”等现象而发生的质量问题负直接领导责任。

9.2.5 对不服从公司、车间的指挥、调度而影响生产、质量目标负全部责任。

9.2.6 对现场管理、环境达不到生产和质量管理要求负直接责任。

9.2.7 对设备、工段、工具、计量器具等不能满足生产和质量需要，又不反馈及处理，造

成质量问题负间接领导责任。

9.2.8 对处理问题不及时造成生产和质量损失负领导责任。

9.2.9 对本班组出现的质量事故、质量问题不落实质量责任制负全部责任。9.2.10 对掩盖、包庇或弄虚作假、欺骗手段，造成生产、质量问题及事故的后果负全部责任。

9.2.11 对不积极组织质量改进、开展群众性质量管理活动负领导责任。

9.3 工作权限

9.3.1 有权安排、调度本班组职工做好生产和质量工作。

9.3.3 有权对违反“三按”和“五不准”及操作堆积的职工提出批评警告、制止其行为，直至勒令其停止工作。

9.3.4 有权监督、审查班组各项生产、质量、操作记录，提出完美意见。

9.3.5对不合格原材料、绝缘件、产品、过程和服务等有权拒收、拒验收、拒绝加工。

9.3.6对上工序产品质量已影响或易造成产品质量降低的现象，有权和有关人

员及部门报告，并可决定暂不能继续生产。

9.3.7 有权对班组内部出现的质量问题作出纠正、处理。

9.3.8 对班组内职工在质量工作中，有功或有过者有建议上级予以奖励的权力。

10 生产工人职责和权限

10.1 工作内容

10.1.1 做好生产前的技术准备工作，按班组生产计划完成当月的生产任务。10.1.2 熟悉本岗位所执行的图样、工艺、标准、等相关工艺技术文件。

10.1.3 严格执行工艺纪律，对生产加工制造的零部件要进行自检，自检合格的产品交兼、专职检查员检验，检验合格后方可转入下工序。

10.1.4 没有专职检查员的工序，由兼职检查员检查，保证产品合格，做好产品标识，转入下道工序。

10.1.5 对关健工序，按工艺部有关规定，对产品进行重点控制和填写有关记录，实测数据要真实、准确、无误。

10.1.6 对自检不合格的产品，操作者认为可以返工的，要尽快返工，如返工后达不到质量要求，可找相关工艺人员协助办理让步申请单等。

10.1.7 操作者在生产、加工制造过程中，对零部组件要轻拿轻放，合理摆放，合理使用工具、器具、防止划伤、磕碰，保证产品的外观质量和清洁度。

10.1.8 搞好生产现场管理，材料、成品、半成品、零部组件摆放整齐有序，标识清楚，场地环境、设备设施保持清洁，做到文明生产。

10.2 工作责任

10.2.1 操作者对零部组件加工制造要认真执行“三按”生产，执行自检、互检、专（兼）检的原则，坚持首件检验合格后再生产，操作者对生产制造的不合格品负责。

10.2.2 操作者未按工艺、有关规定加工制造，及操作记录不及时、不真实、不准确，造成产品质量问题负责。

10.2.3 操作者不按有关规定中执行，造成产品划伤、磕碰、清洁度等不合格问题负责。

10.2.4对不合格的原材料、不合格的零部组件进行加工，造成的产品质量问题负责

10.3 工作权限

10.3.1 对原材料不合格，及违反“三体系”运行的工作行为，操作者有权拒绝加工生产。

10.3.2 对图样、工艺、标准文件有差错，影响产品质量时，操作者有权拒绝加

工。

10.3.3上工序传到下工序的产品及零部组件无合格标识及相关产品标识，下工序操作者有权拒绝加工和装配。

10.3.4 对只追求数量，忽视产品质量违反“三体系程序”要求的调度、指挥有权抵制，同时向车间主任及上级部门及领导如实反映问题。