SNCR_SCR联合脱硝技术在410t_h锅炉上的应用
SNCR+SCR联合脱硝技术在循环流化床锅炉超低排放改造中的运用
SNCR+SCR联合脱硝技术在循环流化床锅炉超低排放改造中的运用循环流化床锅炉是一种高效节能的锅炉设备，但在使用过程中也会产生大量的氮氧化物排放，对环境造成严重污染。
为了满足环保要求，提高锅炉热效率，减少大气污染物排放，人们逐渐意识到了采用SNCR+SCR联合脱硝技术的重要性。
联合使用SNCR和SCR技术可以更好地降低氮氧化物的排放，实现锅炉超低排放改造。
本文将重点介绍SNCR+SCR联合脱硝技术在循环流化床锅炉超低排放改造中的运用。
一、循环流化床锅炉的特点循环流化床锅炉是一种利用颗粒物料在气流作用下产生流化状态的工作原理，因此具有燃烧效率高、烟气特性好、燃烧过程稳定等优点。
循环流化床锅炉广泛应用于热电厂、化工厂、钢铁厂等行业，但其氮氧化物排放一直是制约其发展的重要因素。
二、SNCR+SCR联合脱硝技术的原理1. SNCR技术选择性催化还原（Selective Non-Catalytic Reduction，SNCR）技术是一种通过喷射氨水或尿素溶液来还原烟气中NOx的技术。
通过在一定温度下将氨水或尿素溶液喷射到锅炉炉膛或尾部燃烧区，使其中的氨与NOx进行化学反应，生成氮气和水，从而将NOx还原为无害物质。
3. 联合脱硝技术的优势SNCR+SCR联合脱硝技术能够充分发挥两者各自的优势，有效降低氮氧化物排放。
SNCR 技术适用于低温NOx的还原，而SCR技术适用于高温NOx的还原。
因此通过联合脱硝技术可以在不同温度下对NOx进行高效脱硝，实现循环流化床锅炉超低排放。
三、联合脱硝技术在循环流化床锅炉中的应用1. 应用概况2. 改造效果通过在循环流化床锅炉上应用SNCR+SCR联合脱硝技术，锅炉烟气中的NOx排放得到大幅度降低，达到超低排放的要求，实现环保标准。
联合脱硝技术还可以提高锅炉的热效率，降低能耗，节约运行成本。
3. 市场前景随着环保政策不断加强，对锅炉排放标准的要求也越来越高。
采用SNCR+SCR联合脱硝技术进行循环流化床锅炉改造具有广阔的市场前景。
浅谈关于SNCR尿素法脱硝系统在层燃炉上的应用技术
浅谈关于SNCR尿素法脱硝系统在层燃炉上的应用技术从理论上来说，层燃炉是一种燃烧设备，它具有较高的燃烧温度和压力，因此容易产生大量的NOx。
为了降低层燃炉排放的NOx，SNCR尿素法脱硝系统被引入其中。
SNCR尿素法脱硝系统利用尿素作为还原剂，通过在高温烟气中加入适量的尿素溶液，使尿素与NOx发生化学反应，生成氮气和水蒸气，并最终达到脱硝的目的。
一、燃烧工况的影响层燃炉的燃烧工况对SNCR尿素法脱硝系统的性能具有重要影响。
燃烧工况主要包括燃烧温度、氧气浓度、烟气流速等参数。
燃烧温度高、氧气浓度低、烟气流速快的工况有利于SNCR尿素法脱硝系统的工作效果。
在设计和应用SNCR尿素法脱硝系统时，需要充分了解层燃炉的燃烧工况，并根据实际情况调整脱硝系统的操作参数，以达到最佳的脱硝效果。
二、尿素溶液的喷射技术在层燃炉上应用SNCR尿素法脱硝系统，喷射技术是至关重要的。
尿素溶液的喷射位置、喷射角度、喷射速度等参数，都会影响脱硝效果。
一般来说，尿素溶液应该在燃烧区域内均匀喷射，并且要保证与NOx的充分混合，以提高反应效率。
设计合理的尿素喷射系统，保证尿素溶液能够准确、稳定地喷入烟气通道内，是保证SNCR尿素法脱硝系统正常运行的关键。
三、脱硝效率的监测与调整在实际应用中，监测和调整脱硝效率是保证SNCR尿素法脱硝系统正常运行的必要手段。
通过对脱硝效率的实时监测，可以及时发现系统运行中的问题，并采取相应的调整措施。
根据实际监测数据，可以对脱硝系统的操作参数进行调整，以提高脱硝效率，降低NOx排放。
四、脱硝系统的运行管理SNCR尿素法脱硝系统的运行管理对确保系统长期稳定运行至关重要。
在层燃炉上应用SNCR尿素法脱硝系统，需要建立完善的运行管理制度，包括设备日常维护、操作人员的技术培训、系统性能的定期检测等。
只有这样，才能保证脱硝系统的安全、稳定、高效运行。
通过对SNCR尿素法脱硝系统在层燃炉上应用技术的了解和掌握，可以明显降低燃烧排放的NOx，减少大气污染，改善环境质量。
SNCR脱硝技术在中小型燃煤锅炉上的应用
SNCR脱硝技术在中小型燃煤锅炉上的应用研究摘要：中小型燃煤锅炉等固定源装备燃烧化石燃料过程中释放的氮氧化物对环境造成的污染早就已经变成万众瞩目的焦点话题。
为了切合日益严厉的排放标准，如今对于nox的治理关键通过燃烧后烟气脱硝这一项技术，而其中选择性催化还原scr脱硝技术的应用最为广泛，这关键由于它的高选择性以及高效率。
全世界对于scr 脱硝的催化剂性能优化、催化反应机理、反应动力学等展开了十分广泛的研究，不过我国在这方面的探索还依然处在初始阶段。
本文就是在此背景下综述了关于尿素-sncr脱硝反应的基础研究。
关键词：脱硝技术，燃煤锅炉，氮氧化物abstract: small and medium-sized coal boiler fixed source equipment such as the burning of fossil fuels in the process of release nitrogen oxide pollution of the environment by would have become a topic of peoples attention. in order to suit increasingly severe emissions standards, now for the management of nox by burning gas key after this a denitration technology, of which selective catalytic reduction (scr denitration technology application of the most extensive, the key because of its high selectivity and high efficiency. the world of the catalyst for scr denitration performance optimization, catalytic reaction mechanism, reactionkinetics launched a wide range of research, but our country in this exploration also are still in the initial stage. this article is in the context of the recent advances on the urea-sncr denitration reaction of basic research. keywords: denitration technology, coal boiler and nitrogen oxides中图分类号：tk223文献标识码：a 文章编号：以煤作为主体的国家能源结构引发大气污染物排放总量一直都处于较高水平，区域性的大气污染问题已经显而易见，很多城市群空气污染表现出显而易见的区域性特征，nox的污染问题还没有获得行之有效的控制，酸雨的类型早就已经从硫酸型转化为硝酸以及硫酸复合型。
SNCR烟气脱硝工艺在不同炉型上的应用
SNCR烟气脱硝工艺在不同炉型上的应用华玉龙;袁瑞龙;戚圣琦;陈遐龄【摘要】The efifciency of lfue gas denitration technology of SNCR is total y depended on temperature window, so the usability of the different furnace types varies. In combination with several engineering cases, the paper describes the denitration efifciency of SNCR technology in circulating lfuidized bed boiler, pulverized coal furnace, chain boiler and other some furnace types, analyzes the different inlfuence factors, and provides the reference experiences for the applications of SNCR technology in the different furnace types.%选择性非催化还原（SNCR）烟气脱硝工艺的效率完全依赖于温度窗口，不同炉型的适用性差别较大。
结合多个工程案例，描述了SNCR工艺在循环流化床锅炉、煤粉炉、链条炉及其它炉型上的脱硝效果，分析了各种影响因素，为SNCR工艺在不同炉型中的应用提供了参考。
【期刊名称】《中国环保产业》【年(卷),期】2016(000)010【总页数】5页(P54-58)【关键词】SNCR;脱硝;炉型;温度窗口;脱硝效率【作者】华玉龙;袁瑞龙;戚圣琦;陈遐龄【作者单位】中国联合工程公司，杭州 310052;中国联合工程公司，杭州 310052;中国联合工程公司，杭州 310052;中国联合工程公司，杭州 310052【正文语种】中文【中图分类】X701随着环保标准的提高和人们环保意识的增强，越来越多的炉窑开始建设烟气脱硝装置。
SNCR+SCR联合脱硝技术在循环流化床锅炉超低排放改造中的运用
SNCR+SCR联合脱硝技术在循环流化床锅炉超低排放改造中的运用1. 引言1.1 背景介绍循环流化床锅炉是一种广泛应用于工业生产中的热能设备，其在能源利用效率和环境保护方面具有重要意义。
循环流化床锅炉在燃烧过程中会产生大量的氮氧化物（NOx），对环境造成严重污染。
为了降低NOx排放，提高锅炉燃烧效率，减少对环境的影响，需要采取有效的脱硝技术进行改造。
传统的SCR（选择性催化还原）和SNCR（选择性非催化还原）脱硝技术各有局限，无法单独实现循环流化床锅炉的超低排放要求。
为此，将SNCR和SCR两种脱硝技术联合应用，组合成SNCR+SCR联合脱硝技术，成为一种先进的脱硝方案。
这种联合脱硝技术能够充分利用两种脱硝技术的优势，互补不足，达到更好的脱硝效果，并能在循环流化床锅炉的超低排放改造中发挥重要作用。
对于循环流化床锅炉超低排放改造，采用SNCR+SCR联合脱硝技术具有重要意义和深远影响。
通过对该技术的研究和应用，可以有效减少排放污染物，保护环境，提高能源利用效率，推动工业生产的可持续发展。
1.2 研究意义循环流化床锅炉是一种常见的燃煤锅炉，由于燃烧过程中会产生大量氮氧化物等有害气体，严重影响空气质量和健康。
为了实现燃煤锅炉的超低排放，采用SNCR+SCR联合脱硝技术成为一种重要的选择。
这项技术具有较高的脱硝效率和灵活性，能够有效降低氮氧化物的排放浓度，从而保护环境和人体健康。
通过研究SNCR+SCR联合脱硝技术在循环流化床锅炉上的应用，可以为锅炉超低排放改造提供有效的技术支持，促进燃煤行业的可持续发展。
深入探究该技术在循环流化床锅炉上的实际应用意义重大，对于推动环保产业的发展和解决大气污染问题具有重要意义。
1.3 研究目的研究目的是利用SNCR+SCR联合脱硝技术对循环流化床锅炉进行超低排放改造，以实现大气污染物排放量的进一步降低。
通过深入探讨该技术在循环流化床锅炉中的应用与工程实施步骤，分析相关案例以及技术优势，旨在为工程实践提供可靠的技术支持和指导。
浅谈SNCR+SCR烟气联合脱硝工艺在电站锅炉中的应用
浅谈SNCR+SCR烟气联合脱硝工艺在电站锅炉中的应用1. 引言1.1 烟气联合脱硝工艺的重要性烟气联合脱硝工艺是电站锅炉中重要的脱硝方式之一，具有很高的环保意义和经济效益。
随着环境保护意识的提高和排放标准的逐渐加强，脱硝工艺在电站锅炉中的应用变得愈发重要。
烟气中的氮氧化物是造成大气污染的重要来源之一，而脱硝工艺可以有效减少这些有害气体的排放，降低对环境的污染。
采用烟气联合脱硝工艺，不仅可以实现高效脱硝，还可以降低脱硝成本，提高脱硝效率，减少能源消耗，达到节能减排的目的。
烟气联合脱硝工艺的重要性不容忽视。
通过对烟气中有害气体的有效去除，能够有效改善大气质量，保护环境，促进可持续发展。
在电站锅炉运行过程中，采用烟气联合脱硝工艺可以提高设备的运行效率和稳定性，降低环境压力，为电力行业的可持续发展做出贡献。
1.2 SNCR+SCR工艺介绍SNCR+SCR工艺是一种烟气联合脱硝技术，通过将脱硝还原剂喷射到燃烧炉的烟气中，利用化学反应将NOx氧化物转化为无害的氮气和水。
SCR技术则是通过将氨气或尿素溶液喷射到烟气中，与NOx氧化物发生催化还原反应，高效地将NOx转化为氮气和水。
SNCR+SCR工艺的优点在于可以更全面地降低电站锅炉中的NOx 排放，有效减少环境污染。
该技术操作简单，维护成本较低，具有较高的经济性和实用性。
SNCR+SCR工艺的实施也存在一些难点，如对脱硝剂的投入量和喷射位置要求较高，操作过程中需要严格监控反应温度和催化剂的状态等。
SNCR+SCR烟气联合脱硝工艺在电站锅炉中具有重要的应用价值，既可以达到环保要求，又能提高电站运行效率。
随着技术的不断进步和成熟，相信该工艺在电站锅炉领域的应用将会越来越广泛。
1.3 电站锅炉中脱硝技术的必要性电站锅炉是能源生产的重要设备，但在燃煤过程中会产生大量的氮氧化物和硫氧化物等有害气体排放到大气中，对人类健康和环境造成严重影响。
氮氧化物是造成酸雨和光化学烟雾等环境问题的主要元凶之一。
浅谈关于SNCR尿素法脱硝系统在层燃炉上的应用技术
浅谈关于SNCR尿素法脱硝系统在层燃炉上的应用技术SNCR尿素法脱硝技术是一种常用的烟气脱硝方法，主要适用于层燃煤炉的脱硝系统。
本文将从SNCR尿素法脱硝技术的原理和特点、在层燃炉上的应用技术以及存在的问题和发展趋势等方面进行探讨，以期为相关领域的学者和工程技术人员提供参考。
一、SNCR尿素法脱硝技术的原理和特点1. 原理SNCR尿素法脱硝技术是通过在高温烟气中喷射尿素溶液，使其与烟气中的氮氧化物（NOx）发生反应，生成氮气和水，从而实现烟气中NOx的脱除。
尿素在高温烟气中分解生成氨和氰酸酯，氰酸酯与NOx反应生成氮气和二氧化碳。
这种脱硝反应是一个非催化的瞬发式反应，其反应速度随着温度的升高而增加。
2. 特点SNCR尿素法脱硝技术不需要在烟气中加入催化剂，因此具有操作简单、投资成本低、维护费用低等优点。
该技术可以实现对NOx的高效脱除，对SOx和颗粒物的影响较小，不会产生二次污染。
SNCR尿素法脱硝技术可根据燃烧工况和NOx排放要求进行调节，具有较大的灵活性。
1. 不同类型层燃炉的特点层燃炉是一种常见的煤电厂锅炉，其特点是燃烧温度高、烟气中含有大量NOx等特点。
根据不同的炉型和工况，SNCR尿素法脱硝系统需要进行针对性的设计和调整。
2. 应用技术在层燃炉上采用SNCR尿素法脱硝系统，首先需要进行烟气分析，了解烟气中NOx的含量和分布情况，然后确定喷射尿素溶液的位置和喷射参数。
由于层燃炉烟气温度较高，一般在1200℃以上，因此需要选择适合高温环境下使用的喷射设备和尿素喷射系统。
由于层燃炉的燃烧工况可能会发生变化，因此SNCR尿素法脱硝系统需要具有一定的调节能力，能够根据燃烧工况的变化进行实时调整。
为了保证脱硝效果和系统稳定运行，需要对尿素溶液的配比、喷射位置、喷射时间等参数进行定期检查和调整。
三、存在的问题和发展趋势1. 存在的问题尽管SNCR尿素法脱硝技术在层燃炉上应用具有一定的优势，但也存在一些问题。
SNCR-SCR烟气脱硝技术及其应用分析
SNCR-SCR烟气脱硝技术及其应用分析发布时间：2023-05-15T07:48:30.450Z 来源：《福光技术》2023年6期作者：王家福[导读] 选择性催化还原法就是在催化剂存在的条件下，使各种还原性气体（如H2、CO、烃类、NH3）与NOx发生反应，将NOx转化为N2。
目前SCR已成为世界上应用最广泛、最为成熟且最有成效的一种烟气脱硝技术。
大唐阳城电厂有限责任公司山西晋城 048000摘要：燃煤电厂机组运行过程中，排放的烟气中含有大量的NOx，造成严重的环境污染，影响空气质量。
为降低烟气中NOx的排放量，加强环境保护，各燃煤电厂陆续开始增设脱硝装置。
目前，成熟的燃煤电厂NOx控制技术主要包括燃烧中脱硝技术和烟气脱硝技术，燃烧中脱硝技术是指低氮燃烧技术（LNB），烟气脱硝技术包括选择性催化还原（SCR）、选择性非催化还原（SNCR）和SNCR/SCR联用技术等。
本文主要介绍SNCR/SCR联用烟气脱硝技术。
关键词：SNCR-SCR；烟气脱硝技术；技术应用1选择性催化还原（SCR）技术选择性催化还原法就是在催化剂存在的条件下，使各种还原性气体（如H2、CO、烃类、NH3）与NOx发生反应，将NOx转化为N2。
目前SCR已成为世界上应用最广泛、最为成熟且最有成效的一种烟气脱硝技术。
1.1催化剂对SCR脱硝技术的影响催化剂是整个SCR系统的关键因素，催化剂的设计和选择要考虑NOx脱除率、NH3的逃逸率和催化剂体积等因素。
种类主要有以下3种：①金属催化剂，主要是Rh和Pd等，有较高的活性且反应温度较低，但价格昂贵；②金属氧化物类催化剂，主要是V2O5，Fe2O3，CuO 等；③沸石分子筛型，主要是采用离子交换方法制成的金属离子交换沸石。
形式主要有板式、蜂窝式和波纹板式3种。
1.2反应温度对SCR脱硝技术的影响由于催化剂种类繁多，对于不同的催化剂，其适宜的反应温度也各有差异。
如果温度太低，催化剂的活性较低，脱硝效率下降，达不到最佳的脱硝效果；相反，如果反应温度过高，会使催化剂材料发生相变，导致催化剂活性退化。
浅谈SNCR+SCR烟气联合脱硝工艺在电站锅炉中的应用
浅谈SNCR+SCR烟气联合脱硝工艺在电站锅炉中的应用摘要：本文主要对SNCR+SCR烟气联合脱销工艺技术的原理进行了阐述，并对目前某电厂内机组氮氧化物排放超标进行了研究，制定出相关的脱销工艺，希望能够提供一定的参考。
关键词：SNCR;SCR;烟气脱硝;电站锅炉随着社会经济的不断发展以及科学技术的不断发展，对烟气脱硝工艺的要求越来越高，所以为了让脱硝的可行性得到保证，就需要相关的工作人员根据机组的实际情况以及当地的环境情况，制定出更加科学和先进的SNCR+SCR烟气联合脱硝实施方案，保证氮氧化物的排放与国家规定相符。
1 烟气脱硝技术相关概述1.1 SNCR技术SNCR技術是选择性非催化还原技术，在使用的过程中不需要使用催化剂，在温度为850℃-1100℃的范围内，会与烟气中存在的NOx发生一定的化学反应，主要的生成物包括氮气、水，这样能有效减少NOx的排放，SNCR技术建设的周期较短、投资成本较少，但是其脱硝的效率严重受到反应的温度、停留时间等各个方面的影响，具有不稳定性。
1.2 SCR技术SCR技术是选择性催化还原技术，其具有脱硝效率高、污染小等特点，催化剂作用还原剂，在温度为300℃-400℃之间与烟气中的NOx发生反应，也能减少NOx的排放，但是这类技术的运行成本较高，且要求催化剂的活性、阻力等都要具有较高的要求。
1.3 SNCR+SCR烟气联合脱硝技术该类脱硝技术是在炉膛中喷入还原剂，并在SNCR的反应装置中先进行一次脱硝，没有发生反应的还原剂会与烟气一起进入SCR反应装置中进行催化反应，能提高脱硝的效率。
这类技术将SNCR和SCR技术的特点有效融合，且其脱硝的效率和使用成本比较适中，在小中型的锅炉中使用，其脱硝的概率高达75%，其在使用的过程中相对比较安全，且具有投资成本低、脱硝率高等特点，但是对脱硝系统的耦合性具有较高的要求。
2 SNCR+SCR烟气联合脱硝工艺在电站锅炉中的应用2.1 锅炉的具体情况本实验的锅炉型号为循环流化床锅炉，YG-75/3.82-M10，本锅炉既可煤和煤泥混烧又可烧洗矸煤，拥有自然循环、中间储存、固态排渣等功能，锅炉炉顶的标高为26875mm，锅炉使用的效率为90.2%，炉膛的横截面积为3170×6340mm，耗煤量为14520kg/h。
SNCR／SCR联合脱硝技术的应用研究
SNCR／SCR联合脱硝技术的应用研究摘要：SNCR/SCR联合脱硝法集成了SCR技术效率高超以及SNCR技术成本低廉的优势，其采取装配在锅炉炉墙上面的喷射体系先把还原剂喷进炉膛内，还原剂在高温下和烟气里面NOx发生非催化还原反应，完成初步脱硝。
然后没有反应完的还原剂进入到反应器进行下一步继续脱硝。
SNCR/SCR混合法能够使用前一部分逃逸的还原剂作为后一部分SCR过程的还原剂，所以能够使脱硝效率逐步提升最后能够达到80％以上。
本文对混合SNCR/SCR工艺的特点以及应用中的优点作了一些简要归纳总结。
关键词：SNCR SCR联合脱硝应用混合SNCR/SCR工艺包括2个反应区间，通过安装在锅炉炉墙上的喷射体系，首先把还原剂喷入到第1个反应区域—炉膛，在高温状况下，还原剂和烟气中NO。
在没有催化参加的状况下发生还原反应，完成初步脱氮。
随之没有反应完的还原剂进入到混合工艺流程的第2个反应区间—SCR反应器，在有催化参与的状况下进一步脱氮。
混合SNCR/SCR工艺最关键的改善就是省略了SCR工艺装配在烟道里面的繁琐的氨喷射格栅体系，同时大幅度减少了催化剂的使用剂量。
一、省去SCR旁路的建造机组频繁启动以及停止并且长时期低负荷运转或者超负荷运转的时候，均可能由于排烟温度的不恰当而缩短催化剂的寿命。
所以，SCR工艺通常需要配备旁路体系，以防止烟温过于高或者过于低对催化剂造成的损害。
而旁路的装备又扩大了初投资，同时对体系控制以及场地面积等也提出了更加严格的要求。
混合SNCR/SCR工艺由于催化剂用量大大减少，所以，能够不再设置旁路体系，所以而减少了控制体系的繁琐程度以及对场地的要求，减少了初期投资，简化了控制。
二、催化剂用量比较小SCR工艺中使用了脱硝催化剂，尽管大大减少了反应温度以及提高了脱硝效率，但是由于催化剂价格非常昂贵，通常占据整个SCR工艺流程总投资的1/3左右，同时由于颗粒物污染、硫中毒等必须定期更换，运行费用非常高。
SNCR脱硝技术在循环流化床锅炉中的应用
SNCR脱硝技术在循环流化床锅炉中的应用文章分析SNCR脱硝技术的工艺原理和特点，探讨在循环流化床锅炉中采用SNCR技术的可行性，论述了循环流化床锅炉中三种SNCR 脱硝系统。
NOx是一种大气污染物质，它与碳氢化合物可以在强光作用下造成光化学污染，排放到大气中的NOx是形成酸雨的主要原因，严重危害生态环境。
目前国内70%左右的NOx是由煤燃烧所产生的，因此作为主要燃煤设备的电站和工业锅炉成为今后控制NOx排放关注的焦点。
而随着环境治理压力的增加以及在当今全世界范围内环境排放法规日益变得严格，我国氮氧化物的排放控制也会越来越严格，烟气排放控制技术迅速发展，其研究变得和脱硫同等重要。
目前工程应用技术中，NOx控制效果最明显的是循环流化床燃烧技术。
经验表明，即使不采用任何其他附加的NOx控制技术，循环流化床锅炉也可以满足大多数的NOx现行排放标准。
但随着人们对环保要求的不断提高，则有必要选择在燃烧室或烟气中喷入NOx还原剂进行烟气脱硝。
对于火电厂烟气NOx污染控制，目前有两类商业化的烟气脱硝技术:选择性催化还原(SCR)和选择性非催化还原法(SNCR)。
循环流化床锅炉分离器区域采用SNCR脱硝技术，以实现燃煤锅炉的超低NOx排放获得高燃烧效率和满足严格法规的排放要求，存在相当大的市场前景。
SNCR脱硝工艺原理及特点SNCR脱硝工艺原理SNCR脱硝工艺是把还原剂如氨气、尿素稀溶液等喷入炉膛温度为850-1100℃的区域，还原剂迅速热分解出NH3并与烟气中的NOx 进行反应生成N2和H2O。
该方法以炉膛为反应器，可通过对锅炉进行改造实现。
以氨为还原剂的主要反应式为:而采用尿素作为还原剂的主要化学反应为:SNCR脱硝技术特点与其它NOx脱除工艺相比，SNCR脱硝工艺具有的特点:运行成本低;占地面积小，当现有锅炉的脱硝技术改造效率较低时，SNCR脱硝技术经济性高;在脱硝过程中不使用催化剂，因此，不会造成空预器堵塞和压力损失等其它烟气脱硝技术引起的弊端;多用于低NOx燃烧器的辅助工程。
浅谈SNCR+SCR烟气联合脱硝工艺在电站锅炉中的应用
浅谈SNCR+SCR烟气联合脱硝工艺在电站锅炉中的应用烟气联合脱硝工艺是目前电站锅炉烟气脱硝的一种重要技术手段，它是通过在烟气再热器或空气预热器前布置SNCR（选择性非催化还原）和SCR（选择性催化还原）催化剂，来实现烟气中NOx的高效脱除。
SNCR+SCR烟气联合脱硝工艺在电站锅炉中的应用，能够有效降低烟气中对环境和人体健康造成的有害影响，对电站的环保和可持续发展具有重要意义。
1. SNCR工艺SNCR是选择性非催化还原技术的简称，它是通过在高温下将氨水或尿素溶液喷入燃烧烟气中，与NOx进行化学反应，生成氮和水，从而实现NOx的脱除。
SNCR技术主要适用于锅炉烟气中NOx的脱除，其工艺简单，投资成本低，但脱除效率一般较低，对烟气温度和氨反应剂的配比要求较高。
SNCR+SCR联合工艺是将SNCR和SCR工艺结合在一起，通过在烟气再热器或空气预热器前布置SNCR催化剂，然后在SCR催化剂后方再布置SCR催化剂，使烟气在经过SNCR反应后，再经过SCR反应，从而实现NOx的高效脱除。
这种联合工艺利用了SNCR和SCR各自的优点，能够在提高脱硝效率的降低了投资成本，是目前电站锅炉烟气脱硝的重要技术手段之一。
1. 脱硝效果显著SNCR+SCR烟气联合脱硝工艺能够有效降低烟气中的NOx排放浓度，达到国家和地方环保要求，对环境和周围居民的健康起到了积极的保护作用。
特别是在大气污染治理日益严格的情况下，采用SNCR+SCR联合工艺能够使电站锅炉实现更高标准的脱硝要求。
2. 降低运行成本相比单独采用SCR工艺，SNCR+SCR联合工艺降低了催化剂的使用量和更换频率，减少了运行成本。
在保证脱硝效果的前提下，降低了电站的运行成本，提高了经济效益。
3. 提高设备可靠性SNCR+SCR烟气联合脱硝工艺布置简单，操作便利，减少了设备运行过程中的故障和维护次数。
由于脱硝效果显著，延长了锅炉和烟气处理设备的使用寿命，提高了设备的可靠性和稳定性。
浅谈关于SNCR尿素法脱硝系统在层燃炉上的应用技术
浅谈关于SNCR尿素法脱硝系统在层燃炉上的应用技术一、SNCR尿素法脱硝技术简介SNCR尿素法脱硝技术是一种利用尿素溶液作为还原剂，直接喷入燃烧室或炉膛，与燃烧后燃烧产生的NOx进行化学反应，降低NOx排放的方法。
尿素在高温燃烧区中发生热分解，生成氨气和气体，氨气与NOx发生氧化还原反应，生成氮气和水蒸气，从而达到脱硝的目的。
该方法具有脱硝效率高、处理量大、设备简单、投资运行费用低等特点。
层燃炉是目前燃煤工业中使用较广泛的一种锅炉形式，具有结构简单、操作稳定、适用范围广等优点。
层燃炉所产生的废气中的NOx排放量较高，对环境造成了一定的污染。
如何降低层燃炉的NOx排放量成为了一个急需解决的问题。
而SNCR尿素法脱硝技术的应用，为解决这一问题提供了一个有效的途径。
1. 喷尿素技术层燃炉上的SNCR尿素法脱硝系统一般采用喷尿素技术，即将尿素溶液通过喷嘴直接喷入炉膛中，与燃烧产生的NOx进行反应。
层燃炉系统一般采用多级喷射技术，将尿素溶液分成多个级次进行喷射，以确保尿素溶液与废气充分混合，在较大程度上提高脱硝效率。
2. 优化喷射配位在层燃炉上应用SNCR尿素法脱硝技术时，需要根据锅炉的特点和运行状况，对喷射配位进行优化，以达到最佳的脱硝效果。
通过严密的气体动力学计算和现场实测，确定喷射位置和尿素喷射量，以确保尿素溶液与废气充分混合，并且在炉温、燃烧时间等因素的影响下，提高脱硝效率。
3. 控制系统优化4. 系统监控与维护SNCR尿素法脱硝系统在层燃炉上的应用需要进行系统监控与维护，以确保系统的正常运行。
监控系统需要及时监测尿素的喷射量、烟气组分、温度、压强等参数，确保系统的安全稳定运行。
定期对系统进行维护保养，清理喷射装置、更换损坏的零部件等，延长系统的使用寿命。
通过对SNCR尿素法脱硝技术在层燃炉上的应用技术的分析，可以看出，该技术具有很高的脱硝效果。
SNCR尿素法脱硝技术可以将NOx的排放量降低50%以上，达到国家相关排放标准要求。
浅谈SNCR+SCR烟气联合脱硝工艺在电站锅炉中的应用
浅谈SNCR+SCR烟气联合脱硝工艺在电站锅炉中的应用一、SNCR+SCR烟气联合脱硝工艺简介SNCR全称Selective Non-Catalytic Reduction，即选择性非催化还原技术，是利用氨水或尿素溶液作为还原剂，在高温烟气中与氮氧化物反应生成氮气和水的过程中脱除氮氧化物的一种脱硝技术。
SCR全称Selective Catalytic Reduction，即选择性催化还原技术，是通过在催化剂的作用下，利用氨水与烟气中的氮氧化物反应生成氮气和水，进而实现脱硝的技术。
SNCR和SCR均是通过氨水在高温烟气中与氮氧化物发生反应来达到脱硝的目的。
SNCR+SCR烟气联合脱硝工艺即是将SNCR和SCR两种脱硝技术结合应用在电站锅炉烟气脱硝系统中，利用两种技术的优势互补，以达到更高效、更环保的脱硝效果。
1.高效脱硝：SNCR和SCR两种脱硝技术结合应用，在脱硝效果上能够互补不足，提高脱硝效率，从而更好地满足环保排放标准。
2.适应性强：由于SNCR和SCR两种技术的互补性，其适应性非常强，不仅适用于电站锅炉运行时的不同负荷和燃料变化，还适用于烟气中氮氧化物浓度和烟气温度的变化。
3.节能环保：脱硝过程中的反应是在高温条件下进行的，利用烟气中的热量进行反应，既可以达到脱硝的目的，又能够实现能量的回收，达到节能环保的目的。
4.设备占地小：SNCR+SCR烟气联合脱硝工艺相比于传统的脱硝工艺来说，设备结构更加紧凑，占地面积更小，减少了对电站锅炉场站的占地需求。
5.运行成本低：由于SNCR+SCR联合脱硝工艺采用氨水作为还原剂，而氨水价格相对较低，运行成本相对传统脱硝工艺会更低。
目前，国内外许多电站锅炉都在采用SNCR+SCR烟气联合脱硝技术进行烟气脱硝处理。
国内某大型电厂的300MW机组锅炉SNCR+SCR联合脱硝项目，采用了德国巴斯夫公司的SCR 脱硝技术和美国卡本特公司的SNCR脱硝技术，实现了烟气排放的低氮治理，达到了国家相应的排放标准，并得到了良好的经济和社会效益。
SNCRSCR联合脱硝技术在410th电站锅炉上的应用研究的开题报告
SNCRSCR联合脱硝技术在410th电站锅炉上的应用研究的开题报告题目：SNCRSCR联合脱硝技术在410th电站锅炉上的应用研究开题报告一、研究背景随着经济的发展和人口的增加，对能源的需求呈现出不断增长的趋势。
燃煤发电是我国主要的能源供给方式之一，但同时也会带来大量的氮氧化物（NOx）等污染物的排放。
这些污染物不仅会对环境造成严重的影响，还会对人们的身体健康造成威胁。
因此，对燃煤发电厂的NOx排放进行有效的控制显得尤为重要。
目前，脱硝技术主要分为选择性催化还原（SCR）和选择性非催化还原（SNCR）两种。
这两种技术各有优缺点，在工业运用中得到了广泛的应用。
但是，如果单独使用这两种技术，往往会出现一些问题。
例如，在某些情况下SCR技术的效果不佳，而SNCR技术的操作难度较大。
因此，如何综合利用两种技术具有一定的现实意义和应用价值。
二、研究目的本研究旨在探究SNCRSCR联合脱硝技术在410th电站锅炉上的应用。
具体来说，本研究将通过实验的方法考察SNCRSCR联合脱硝技术对NOx 排放的控制效果，并比较其与单独使用SCR和SNCR技术的效果差异。
三、研究内容本研究拟通过以下几个方面进行探究：1.410th电站锅炉NOx污染源分析，确定脱硝技术的需求。
2.设计SNCRSCR联合脱硝技术的实验方案，包括试验条件、试验方法和试验方案等。
3.在实验室中进行试验，采集数据，并进行数据处理和分析。
4.对实验结果进行比较分析，评价SNCRSCR联合脱硝技术在410th 电站锅炉上的应用效果。
四、研究意义本研究可以提供以下几个方面的意义：1.为410th电站锅炉NOx污染物的治理提供理论依据。
2.为SNCRSCR联合脱硝技术在工业应用中的推广提供技术实践基础。
3.为燃煤发电企业的环保工作贡献力量，降低排放对环境的污染。
五、研究方法本研究采用实验的方法，主要步骤如下：1.进行试验前的准备工作，包括试验方案设计、实验设施准备、试验条件确定等。
浅析锅炉SNCR与SCR联合脱硝方式
工 程 技 术1 SNCR与SCR联合脱硝方式1.1脱硝方式概述SN CR系统主要包括尿素溶液配制系统、在线稀释系统和喷射系统三部分。
尿素溶液配制系统实现尿素储存、溶液配制和溶液储存的功能,然后由在线稀释系统根据锅炉运行情况和NO x排放情况在线稀释成所需的浓度,送入喷射系统。
在炉膛燃烧区域上部和炉膛出口1000～1150℃烟气温度区域,分四层布置了49支墙式尿素溶液喷射器。
其中,前墙和侧墙喷射器分别布置在32m、28.5m、26m、23.5m标高处,后墙喷射器布置在27.95m,26m和23.5m标高处。
后在检修期间又加装两层尿素溶液喷射器。
锅炉尾部烟道加装SCR脱硝系统,SCR 反应器设置在上级省煤器出口,利用烟气中原有的NO X和N H3在催化剂层中通过催化进一步反应;整套脱硝系统包括反应器、声波吹灰系统及烟气检测装置。
运行控制是根据反应器出口NOx浓度调节炉膛中尿素溶液的喷入量,生成足够的NH3和NOX反应,从而进一步降低NOx的排放。
1.2设备概述锅炉为哈尔滨锅炉有限责任公司制造的单汽包、自然循环、固态排渣煤粉H G-410/9.8-YM15型炉。
脱硝系统运行参数:在锅炉50%T HA-100%B MCR负荷下,N H3/NOx不超过保证1.2时,脱硝装置含SN CR在性能考核试验时的NO x排放指标不大于200mg/Nm3;锅炉蒸发量: 410 t/hS N C R不运行时N Ox含量<350mg/m3(O2＝6％) S N C R运行时N O x含量200mg/m3(O2＝6％)干尿素用量106kg/h (一台锅炉)干尿素全厂储量71.2吨(按4台炉7天计)使用方式 尿素溶液雾化介质 蒸汽催化剂体积 89m31.3脱硝主要性能考核指标在保证上级省煤器进口温度分布不大于±10℃,速度分布偏差系数不大于15%,NOx浓度偏差系数不大于15%,NH3/N Ox混合分布偏差系数不大于10%,且N H3/N O x摩尔比不大于0.7808的情况下,有足够量的N H3能与N Ox反应;在锅炉50%B M C R-100%BMCR负荷,SCR脱硝系统入口烟气中NOx含量为150mg/m3至200mg/m3下,SCR脱硝装置在性能考核试验时的NOx排放指标不大于100mg/m3;氨的逃逸率不大于5ppm。
--SNCR-SCR联合脱硝工艺的工程应用--精选
SNCR-SCR联合脱硝工艺的工程应用在燃煤锅炉产生的氮氧化物（NOx）中，绝大部分为一氧化氮（NO），其毒性不是很大，但是在大气中易被氧化成二氧化氮（NO2）。
二氧化氮比较稳定，其毒性是一氧化氮的4~5倍，空气中二氧化氮的体积分数达到(20~50)×10-6时，就会对人体器官产生强烈的刺激。
此外，氮氧化物还是化学烟雾和酸雨形成的重要贡献者。
随着我国工业的不断发展，能源消耗也不断提高，氮氧化物的排放量也随之快速增长。
若不采取有效控制措施，将使我国大气污染的性质发生根本性的变化，从而导致一系列的城市和区域环境问题，对人体健康和生态环境构成威胁。
我国是一个煤炭大国，目前集中供热热源还是以燃煤锅炉房、燃煤热电厂为主，燃烧产物中氮氧化物的含量较高，必须采取有效的脱硝措施。
本文对选择性非催化还原脱硝-选择性催化还原脱硝联合脱硝工艺的工程应用进行探讨。
1脱硝工艺的特点表1各种脱硝工艺的特点液体吸收法主要包括水吸收法、酸性吸收法、碱中和吸收法等，我国化工行业废气处理常采用这种方法，对于以一氧化氮排放为主的燃煤烟气处理不太适合。
虽然微生物法具有工艺设备简单、能耗和处理费用低、效率高、无二次污染等优点，但目前仍处于研究阶段，工业应用还鲜有报道。
活性炭吸附法不仅可吸附烟气中的氮氧化物，对二氧化硫也有较强的吸附作用，但该工艺对二氧化硫脱除反应优先于氮氧化物，且系统比较复杂，活性炭再生频繁。
电子束法为干法处理过程，不产生废水废渣，能同时实现脱硫脱硝，效率较高，但设备造价高，电子加速器维护难度高，副产品市场价值不高。
SCR脱硝工艺凭借技术成熟、脱硝效率高的优势，已成为火力发电厂脱硝的主流工艺。
在SNCR脱硝工艺低运行费用特点的基础上，SNCR-SCR联合脱硝工艺综合了SCR脱硝工艺高脱硝效率及低氨溢出率的特点，使得SNCR-SCR联合脱硝工艺具有较高的脱硝效率、较低的运行费用及适中的造价的特点。
2、SNCR-SCR联合脱硝工艺机理SNCR脱硝工艺是把还原剂（氨、尿素，当尿素作为还原剂时，在炉膛内需经热分解得到氨）喷入炉膛温度800~1100℃的区域，还原剂与烟气中的氮氧化物进行非催化还原反应。
SCR脱硝技术在工业链条锅炉中的应用
SCR脱硝技术在工业链条锅炉中的应用选择性催化还原（Selective Catalytic Reduction，SCR）脱硝技术近十几年在我国已经实现了工业化，且具有较多优点，如反应温度较低，催化剂不含贵金属，寿命长等。
SCR脱硝技术是工业上应用最广的一种脱硝技术，可适用于电站锅炉、工业锅炉、内燃机、化工厂以及炼钢厂。
二 SCR脱硝技术的化学反应机理1、SCR反应的化学关系式和副反应 SCR反应的反应物为NO，而不是NO2，并且NO2参与了反应。
氨与烟气混合物通过催化床，在那里氨和NOx反应生成气体N2和水蒸气，反应式如下：4NH3+4NO+O2→4N2+6H2O （1-1）8NH3+6NO2→7N2+12H2O （1-2）反应式（1-1）是主要的，因为烟气中几乎95%的NOx是以NO的形式存在的。
在没有催化剂的情况下，上述化学反应只在很窄的温度范围内（980℃左右）进行。
通过使用适当的催化剂，上述反应可以在200～450℃的温度范围内有效进行。
在NH3/NO摩尔比为1的条件下，可以得到80%～90%的脱硝率。
在反应过程中，NH3可以选择性地和NOx反应生成N2和H2O，而不是被O2所氧化，因此反应被称为具有“选择性”。
2、SCR反应中的吸附和脱附动力学研究表明几乎所有NH3催化反应都发生在吸附表面上，但在NO与催化表面的反应关系方面却存在着不同的观点。
因此对SCR反应物在不同氧化物催化剂表面的吸附表征研究是十分必要的。
这些研究都是在实验室的“理想”条件下获得的，一般都采用常用的光谱和受热脱附为手段。
使用TPD、IR、FTIR、TPD-FTIR混合手段对NH3在SCR催化剂上的吸、脱附表征已被深入研究。
研究表明，NH3在V2O5类催化剂上的吸附有两种主要形态：一种是分子态吸附氨，另一种是氨离子态的吸附氨。
另外也存在着其他的吸附形态，如氢键氨（NH3通过自身的一个氢原子与氧化物的氧化位结合），但是这种吸附很弱，在SCR反应中并不具有活性。
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SNCR /SCR 联合脱硝技术在410t /h 锅炉上的应用周国民,赵海军,龚家猷,王松峰国华北京热电分公司,北京 100025[摘 要] 介绍某电厂410t/h 燃煤锅炉SNCR/SCR 联合脱硝系统的脱硝原理、基本构成及应用效果。
对运行中出现的如尿素溶液喷孔下方水冷壁腐蚀、冷灰斗积渣、氨分布不均等问题进行分析并采取措施予以防范。
测试结果表明,在NO x 浓度为247~318mg/m 3的情况下及氨逃逸量不大于5L L/L 时,SNCR/SCR 联合脱硝系统脱硝效率大于80%。
[关 键 词] 选择性非催化还原(SNCR);选择性催化还原(SCR);燃煤锅炉;脱硝;N O x 排放[中图分类号] T K267[文献标识码] B[文章编号] 1002-3364(2011)03-0058-04[DOI 编号] 10.3969/j.issn.1002-3364.2011.03.058APPLICATION OF HYBRID DENITRIFICATION TECHNO LOGYSNCR &SCR O NTO 410t/h BO ILERZH OU Guomin,ZH AO Haijun,GON G Jiayou,WANG SongfengGuohua Beijing T herm al Pow er Bran ch Compan y,Beijing 100025,PRCAbstract:T he denitrification pr inciple,basic structure,and effectiv eness in applicatio n o f hybrid denitr-ification techonolo gy SNCR &SCR on 410t/h coa-l fired boiler in one pow er plant have been presen -ted,the problem s occurred in operation,such as corrosion o f w ater -w all below spraying hole of carbam -ide solution,deposit of slag s in w ater -coo led ash ho pper,and non -uniform distribution of ammonia etc.,being analy sed,and pr eventiv e measures being adopted.Results of test show that the denitrifica -tio n efficiency o f said hy brid denitrificatio n techonolog y is greater than 80%under conditio n o f NO x concentratio n being 247~318mg /m 3,and the escape of zm monia isn .t g reater than 5L L/L.Key words:selectiv e non -catalytic reduction (SN CR);selectiv e catalytic r eductio n (SCR);co a-l fir ed boiler;denitrificatio n;N O x emission作者简介: 周国民(1976-),男,内蒙古开鲁人,浙江大学工程热物理专业工学硕士,现为神华国华国际电力股份有限公司北京热电分公司工程师,主要从事电站锅炉优化运行、系统改造及管理等。
E -m ail:z houguomin718@ ;032772@gh 目前,控制NO x 排放的技术措施分为两类,一类是低氮燃烧控制技术[1-2],另一类为烟气净化技术,即把烟气中己生成的NO x 还原为N 2,其主要包括选择性非催化还原技术(SNCR)和选择性催化还原(SCR)技术等[3]。
SN CR/SCR 联合脱硝技术,是将SNCR 技术与SCR 技术联合应用,即在炉膛上部850~1100e 的高温烟气区域对NO x 进行脱除,然后在锅炉尾部利用较少的催化剂进一步脱除N O x ,实现二次脱硝。
此技术特别适合受空间限制无法加装大量催化剂的在役锅炉改造,与单纯应用SCR 技术脱硝方法相比,其初投资和运行成本都较低,并可获得较高的脱硝率。
1 设备简介某电厂H G -410/9.8-YM 15型锅炉采用四角切圆燃烧方式,每炉配2台单进单出钢球磨煤机,燃用神华准格尔混煤,混合比例为神华煤70%,准格尔煤30%。
锅炉在2007年加装了SNCR 脱硝系统,系统主要包括尿素溶液配制、在线稀释和喷射3部分。
尿素溶液配制系统实现尿素储存、溶液配制和溶液储存的功能。
尿素溶液由在线稀释系统根据锅炉运行、N O x 排放浓度及氨逃逸等情况在线稀释成所需的浓度,送入喷射系统。
喷射系统实现各喷射层的尿素溶液分配、雾化喷射和计量。
在炉膛燃烧区域上部和炉膛出口1000~1150e 烟气温度区域,由上至下分6层布置了63支墙式尿素溶液喷射器(以下简称喷射器)。
其中,第6层(最上层)在36.5m 标高处,前墙布置5支喷射器,左、右墙各布置1支喷射器。
第5层在35m 标高处,第4层在32m 标高处,其喷射器布置均与第6层相同。
第3层在28.5m 标高处,前、后墙各布置2支喷射器、左、右墙各布置5支喷射器。
第2层在26m 标高处,第1层在24m 标高处,其喷射器布置均与第3层相同。
尿素溶液喷射器采用双流体雾化墙式喷嘴,利用蒸汽雾化低浓度尿素溶液,尿素溶液压力约0.3~0.6MPa,雾化蒸汽压力约0.3~0.7MPa 。
所有的墙式喷射器配有推进与缩回机构,每层喷射器可单独控制。
在SNCR 系统投运时,一般投运1层或2层喷射器即可,锅炉高负荷运行时投运上部喷射器,低负荷运行时投运下部喷射器。
停运喷射器由控制系统控制退出炉膛以避免受热损坏。
2009年5月,在锅炉尾部受热面加装了SCR 催化剂。
利用炉膛喷入的尿素溶液高温热解产生的N H 3气作为SCR 脱硝装置的还原剂。
为加装SCR 催化剂,将光管省煤器换成H 型省煤器,增加了省煤器传热面积。
尿素溶液喷射器位置和催化剂布置如图1所示。
图1 锅炉SNC R 喷射器、SC R 催化剂布置示意为了降低催化剂入口氨分布的不均匀性,采取了加装蒸汽扰动系统以促进混合,即在锅炉转向室入口右侧包墙过热器炉墙竖向开5个孔,使用蒸汽喷嘴喷入蒸汽扰动烟气而使氨分布变得均匀。
扰动蒸汽压力为1.5M Pa,温度为350e2 SNC R/SCR 联合脱硝机理SN CR 与SCR 的联合脱硝系统结合了两种技术的优点,在提高NO x 脱除率的情况下可降低脱硝成本并减少氨的泄漏。
在联合脱硝系统中,SNCR 脱硝过程氨的泄漏为SCR 提供了所需的还原剂。
通过SCR 脱硝过程可脱除掉更多的NO x ,同时进一步减少氨泄漏的机会。
联合脱硝系统所使用的催化剂比起单独使用SCR 脱硝系统要少得多,而且能达到较高的NO x 脱除率。
SN CR 技术把还原剂如氨气、尿素稀溶液等喷入炉膛温度为850~1100e 的区域,该还原剂迅速热分解出NH 3并与烟气中的NO x 进行反应生成N 2和H 2O 。
该方法以炉膛为反应器,在炉膛850~1100e的温度范围内,氨或尿素等氨基还原剂可选择性地还原烟气中的NO x,基本上不与烟气中的O2反应,其主要反应为:(1)氨为还原剂:NH3+NO x N2+H2O(1)(2)尿素为还原剂:CO(NH2)22NH2+CO(2)NH2+N O x N2+H2O(3)CO+NO x N2+CO2(4)(3)当温度过高超过反应温度范围时,氨就会被氧化成NO x:NH3+O2NO x+H2O(5)在联合脱硝系统中,氨气作为脱硝剂被喷入高温烟气脱硝装置中,多余的氨气在催化剂的作用下可以在280~420e的烟气温度范围内将烟气中N O x分解成为N2和H2O,其反应式如下:4NO+4NH3+O24N2+6H2O(6)NO+NO2+2NH32N2+3H2O(7) 3性能考核试验2009年6月完成了2台锅炉的SCR脱硝改造,试运行后进行了SNCR/SCR联合脱硝性能考核试验。
采用GASMET DX-4000和MRU4000型烟气分析仪分别在锅炉300、350、410、430t/h4个负荷点下进行氨浓度和NO x浓度的测试,结果(折算到氧量6%,标准状态)见表1。
表1热态调整试验数据锅炉负荷/t#h-1运行磨煤机SCR入口NO x浓度/m g#m-3SCR出口NO x浓度/mg#m-3SCR出口NH3浓度/L L#L-1430AB123.1043.16 3.32430B81.4323.44 3.00430A99.2639.62 2.44410B81.1020.600.56410A106.3844.750.78410AB134.7646.59 1.06350A116.8447.97 3.80350B73.5037.940.83300A130.1515.76 3.98300B95.2831.89 3.06由表1可见,SNCR/SCR联合脱硝系统运行后,锅炉各负荷点NO x最终排放浓度在15.76~47.97mg/m3之间,氨逃逸浓度小于5L L/L。
与系统投运前锅炉NO x排放浓度(约247~318mg/m3(O2= 6%))相比,SNCR的脱硝效率为35%~40%,SNCR/ SCR联合脱硝系统的脱硝效率大于80%。
4存在问题及处理4.1喷孔下方水冷壁腐蚀SN CR脱硝系统试运行后,出现尿素溶液喷射器孔附近水冷壁的腐蚀问题,引起数次锅炉水冷壁的泄漏,被迫停炉检修。
检查发现其主要由尿素喷射器泄漏引起,为此采取了如下措施:(1)改进喷射器结构,将喷射器混合部分设置在炉外;优化喷射器的雾化形式,克服喷射器头部漏流的缺陷。
(2)改变喷射器与水冷壁面的夹角,使喷射器下倾7b,同时在保证喷射器不被烧损的条件下增加喷射器伸进炉膛的深度。
(3)在喷孔下部水冷壁弯管部位加装不锈钢护板,外部敷耐火塑料,防止SN CR系统起停时喷射器未建立良好的雾化状态而出现的漏流与水冷壁管直接接触。
(4)定期对喷射器进行雾化试验,及时更换雾化效果不好的喷射器。
采取以上措施后彻底消除了尿素喷射器液滴对水冷壁腐蚀的问题,未再发生过因水冷壁腐蚀泄漏而停炉的事故。
4.2冷灰斗积渣自从投入SNCR运行以后,冷灰斗渣垢堵塞现象较以前严重。
冷灰斗渣垢状态:最下层渣垢致密牢固呈灰白色、层状,较硬;中间层呈灰色,最上层呈灰黑色,自上而下越来越坚硬、致密。