喷漆、烤漆、喷塑等工艺差别

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喷漆,烤漆,喷砂,喷涂,喷丸的区别

喷漆,烤漆,喷砂,喷涂,喷丸的区别

喷漆,烤漆,喷砂,喷涂,喷丸的区别一、1)喷漆(喷油):喷油也有叫喷漆,油漆是一回事嘛。

UPS塑胶外壳喷油,可掩盖熔接痕等缺陷,略有光泽;使用的颜色和塑胶注塑(加色粉)出来的颜色一致。

2)喷塑:喷塑和喷粉是一回事,粉就是指塑粉(塑粉颜色都有牌号的),厂家一般提供色板。

大公司喷塑和喷粉是一回事。

大公司都有自己固定的颜色,就像华为灰和华为蓝等。

像一般小区楼道上装的铁箱,用SPCC+华为灰(橘皮面),50微米。

喷塑是必须要考虑塑层厚度,一般单面可达20丝,这和工艺有关,要问问厂家才确切。

喷油层很薄,对装配影响不大。

喷油价格比喷塑贵。

喷塑可喷成光面、橘皮面等等。

现在一般都是自动喷涂的,有时有些角落不容易喷到。

也有手工喷的,工人一走神就给喷厚了,我以前打过一次样,回来一看喷塑层有1毫米厚。

塑料上喷油很光亮,不过塑料表面原有的缺陷更明显了。

喷塑可以掩盖表面缺陷。

二.烤漆:针对铁件,流水线:高温水洗,除油,脱脂。

喷漆,进烤炉,来回大概20多个回合三.喷砂:利用高速砂流的冲击作用清理和租化基底表面的过程;一般适用址材料,al板一般都是喷砂(光壳)氧化,分粗细两种1、最终表面处理2、用于增强附着力的前道处理,如铁基不粘锅加工过程中。

3、机械除油除锈的方法之一4、用于玻璃等加工5、据说也有用于切割加工的四.喷涂:喷涂一般经过清洗、除油、喷涂、烘干等过程。

烤漆制程中的一种加工方式,高压喷枪喷到工件喷涂是以特殊的喷枪,喷涂的另一说法匠保护性气氛下,将金属微粒加热到半熔状态,借气体喷出的动能撞击物体表面并形成堆积.常用于修复工程).空气喷涂:Mr sprayingHyl利用压缩空气将涂料雾化并射向基底表面进行图装的方法;高压无气喷涂:airless sprayingHyld利用动力使涂料增压,迅速ng胀而达到雾化和涂装的方法;加热喷涂:ho电sprayingHyld利用加热使涂料的粘度降低,以达到喷涂所需要的粘度而进行涂装的方法;静电喷涂: electroststic sprayingHyld利用电晕放电原理使雾化涂料在高压直流电场作用下荷负电,并吸附于荷正电基底表面放电的涂装方法;粉末静电喷涂: electroststic powder sprayingHyl利用电晕放电原理使雾化的粉末涂料在高压电场的作用下荷负电并吸附于荷正电基底表面放电的涂装方法;火焰喷涂: flame sprayingHyld将涂料粉末通过火焰喷嘴的高温区熔融或半熔融喷射到预热基底表面进行涂装的方法;五.喷丸:利用高速丸流的冲击作用清理和强化基底表面的过程;喷方式的一种,不过喷的不是沙粒,而是铁丸,喷沙A嗔丸的功能是消除(掩盖)铁件在制程过程中的刮伤,以保持产品表面处理后的美观,当然没种都可能是一种职业,技术规范可以参照国标.不止是铁丸,有时为防止制件对电化腐蚀敏感,也用玻璃珠。

烤漆与普通油漆有什么区别

烤漆与普通油漆有什么区别

烤漆与普通油漆有什么区别烤漆与普通油漆有什么区别烤漆和喷漆的区别:一、工艺。

烤漆:在基材上打三遍底漆、四遍面漆,每上一遍漆,都送入无尘衡温烤房,烘烤。

喷漆:在基材上磨呢子,再在上面喷上漆,自然晾干。

二、漆膜。

做法:用手摸烤漆门板的四边棱角,是否光滑。

烤漆:棱角光滑、颜色相同。

证明漆膜均匀,色彩饱满。

喷漆:棱角部分毛糙,颜色比门板浅。

证明漆膜不均匀,色彩不饱满。

三、纹路。

做法:对照光线,看烤漆门板表面,是否有桔皮现象。

烤漆:门板表面光滑,无纹路、桔皮现象。

喷漆:门板表面有纹路,不光滑,有桔皮现象。

四、表面。

做法:用手摸烤漆门板表面,是否有尘粒、气泡。

烤漆:门板表面平整、光滑。

喷漆:门板表面有颗粒物,不光滑,触摸有异感。

五、耐磨。

做法:用硬物击打。

烤漆:无异常情况,漆膜无损坏。

喷漆:有裂痕,严重的漆膜脱落,掉白皮。

油漆是统称,可以手工完成。

而烤漆是指一种油漆工艺。

一般需要专业设备完成。

如果有更多问题,可以点击ID咨询。

烤漆与普通漆在用漆有什么区别烤漆和喷漆:一、工艺:A、烤漆:在基材上打三遍底漆、四遍面漆,每上一遍漆,都送入无尘衡温烤房,烘烤。

B、喷漆:在基材上磨呢子,再在上面喷上漆,自然晾干。

二、漆膜。

做法:用手摸烤漆门板的四边棱角,是否光滑、凭证;观察棱角的颜色,是否与门板颜色相同。

对比:A、烤漆:棱角光滑、颜色相同。

证明漆膜均匀,色彩饱满。

B、喷漆:棱角部分毛糙,颜色比门板浅。

证明漆膜不均匀,色彩不饱满:三、纹路。

做法:对照光线,看烤漆门板表面,是否有桔皮现象。

对比:A、烤漆:门板表面光滑,无纹路、桔皮现象。

B、喷漆:门板表面有纹路,不光滑,有桔皮现象。

四、表面。

做法:用手摸烤漆门板表面,是否有尘粒、气泡。

对比:A、烤漆:门板表面平整、光滑。

$_Gwo2B、喷漆:门板表面有颗粒物,不光滑,触摸有异感。

五、耐磨。

做法:用硬物击打。

对比:A、烤漆:无异常情况,漆膜无损坏。

B、喷漆:有裂痕,严重的漆膜脱落,掉白皮。

喷塑与烤漆

喷塑与烤漆

喷塑工艺一、定义喷塑是将塑料粉末喷涂在零件上的一种表面处理方法。

喷塑也就是我们常讲的静电粉末喷涂涂装,其处理工艺是20世纪80年代以来国际上采用较为普遍的一种金属表面处理的装饰技术。

该技术与普通喷漆表面处理相比,优点体现在工艺先进、节能高效、安全可靠、色泽艳丽等方面。

因此,常常被应用于轻工、家用装修领域。

其工作原理在于将塑料粉末通过高压静电设备充电,在电场的作用下,将涂料喷涂到工件的表面,粉末会被均匀地吸附在工件表面,形成粉状的涂层;而粉状涂层经过高温烘烤后流平固化,塑料颗粒会融化成一层致密的效果各异的最终保护涂层;牢牢附着在工件表面。

喷塑产品多用于户内使用的箱体,漆膜呈现平光或哑光效果。

喷塑粉主要有丙烯酸粉末、聚酯粉末等。

喷塑是指工业金属表面的一种处理工艺,塑粉为粉末涂料,是一种新型的不含溶剂100%固体粉末状涂料。

它有两大类:热塑性粉末涂料和热固性粉末涂料。

涂料由特制树脂、颜填料、固化剂及其它助剂,以一定的比例混合,再通过热挤塑和粉碎过筛等工艺制备而成。

它们在常温下,贮存稳定,经静电喷涂或流化床浸涂,再加热烘烤熔融固化,使形成平整光亮的永久性涂膜,达到装饰和防腐蚀的目的。

常用于如:服装展示道具、货架、箱柜、工作台、物流储运设备等。

实现粉末涂料的超细粉化的难点和技术关键是解决超细粉粉体的流化问题。

常规粉末涂料的平均粒径为30-50微米,该粒径的粉体具有较好的流化性能,就是可以在气流下均匀的分散悬浮起来,从而能够顺利地进行粉体静电喷涂。

但当粉体粒径变小成为超细粉(平均粒径小于25微米),粉体的质量就大大减小同时表面积成倍增加,使得粉体间的实际吸附力大大增加,从而造成超细粉体之间容易抱团、结块,出现流化性能差的现象。

这些都是超细粉的自然属性。

二、优势不需稀料,施工对环境无污染,对人体无毒害;涂层外观质量优异,附着力及机械强度强;喷涂施工固化时间短;涂层耐腐耐磨能力高出很多;不需底漆;施工简便,对工人技术要求低;成本低于喷漆工艺;有些施工场合已经明确提出必须使用静电喷塑工艺处理;静电喷粉喷涂过程中不会出现喷漆工艺中常见的流淌现象。

静电喷涂和静电喷塑有什么区别

静电喷涂和静电喷塑有什么区别

静电喷涂和静电喷塑有什么区别静电喷涂和静电喷塑的区别主要体现在以下方面:
1.应用范围:静电喷涂的应用范围相对更广,它可以用于喷涂粉末、涂料、油漆等多种材料。

而静电喷塑主要应用于喷涂粉末涂料,其应用范围相对较窄。

2.工作原理:静电喷涂的工作原理是通过静电场使涂料带电,然后吸附在工件表面。

而静电喷塑则需要通过熔融状态下的粉末涂料在高压静电场中被吸附到工件表面。

3.设备和工艺要求:静电喷涂设备相对简单,操作方便,适用于各种形状和大小的工件表面处理。

而静电喷塑则需要特殊的设备,如加热系统和喷枪等,以维持粉末在熔融状态并保证均匀喷涂。

4.涂层性能:静电喷涂可以获得均匀、连续的涂层,具有较高的附着力和良好的外观效果。

而静电喷塑在流平效果上可能存在一定的局限,且颜色和光泽度可能相对单一。

5.成本和灵活性:静电喷涂相对成本较低,适用于大规模生产和连续作业。

而静电喷塑则需要较高的设备投入和后期维护成本,但其颜色和纹理选择较为丰富,可根据具体需求进行定制化涂装。

综上所述,静电喷涂和静电喷塑在应用范围、工作原理、设备工艺、涂层性能以及成本灵活性等方面存在明显的差异。

在实际应用中,根据具体需求和条件选择适合的表面处理方式是关键。

喷塑工艺和喷漆工艺的优缺点

喷塑工艺和喷漆工艺的优缺点

喷塑工艺和喷漆工艺的优缺点一. 喷塑工艺的优缺点1、无溶剂、削减公害油漆在出产、运送、贮存以及施工进程中,因为溶剂的蒸发会给大气或水构成严峻污染,并给操作人员带来身体伤害。

假如保管和操作不妥很简单引起火灾,此外废漆处理也好不简单。

而粉末涂料不含任何溶剂,是100%的固体份涂料,它的制作、运送、贮存和施工处理了因溶剂而构成的污染问题,改进了操作人员的劳动条件,有利于操作人员的身心健康。

2、简化涂装工艺,进步涂装功率在选用油漆工艺涂装时,需经喷涂底漆、刮腻子、水磨、喷面漆、喷罩光漆等“三磨三抄”十多道至二十多道工序,七至十天加工周期。

而选用喷塑工艺涂装只需喷涂、固化、冷却等三道工序,一次成膜。

大大简化了涂装工序,缩短了出产周期,当天就能出产品。

在粉末涂料静电涂装中,装备自动涂装机械和收回循环体系,就能构成自动化出产,然后节省了能源和资源,进步了出产功率。

3、粉末涂料运用率高,并可收回再用与油漆比较,粉末涂料能够直接涂敷到被涂物外表上去,经烘烤固化后构成涂膜,并且未被涂上的粉末能够收回后再送入供粉体系中运用,然后大大削减粉末涂料在施工中的丢失,粉末涂料运用率均在95%以上,而油漆除溶剂悉数蒸发丢失外,未被涂上的油漆很难收回再用,故一般油漆的实践运用率在50%左右。

4、粉末涂膜功能好、坚固耐用粉末涂料能够运用常温不溶于溶剂的树脂,或运用不易溶解而无法液体涂料化的高分子树脂来制作具有各种功用的高功能涂膜。

且粉末涂料在制作或构成涂膜时,没有溶剂加入和放出,不易构成贯通涂膜的针孔,能够细密的涂膜。

与油漆涂膜比较,粉末涂膜愈加坚固耐用。

5、可完成一次性涂装粉末涂料一次涂装就能50~300μm厚的涂膜,并且不易发作油漆厚涂时的滴垂或积滞,不发作溶剂针孔,不构成厚膜涂装的缺点,并且边角覆盖率也很高。

而油漆一般一次涂装的膜厚在5~20μm,假如要厚涂膜或中要求的涂膜,有必要通过屡次涂装方可完成。

6、调色换色困难,周期较长因为粉末涂料调色不可能像油漆那样能够用原色料现场分配,粉末涂料的颜色在出厂时现已断定,假如要改动粉末涂料的颜色,就需要改动粉末涂料的配方,所以很难在短时刻内完成调色作业。

喷漆、喷塑及烤漆的区别

喷漆、喷塑及烤漆的区别

焗漆、喷漆、喷塑有什么不同?焗漆焗漆是一种现代工艺,采用焗漆设备使用特殊的漆然后用高温热气流快速将漆渗入被焗物的表面上,同时设备一端还应使用毒气回收设备,将有毒物质迅速收容排除。

这种工艺可以一方面能让漆不易褪色脱落,另一方面在被焗物投入使用后非常环保,因为漆的有害物质已经在焗漆的过程中被吸收排除,所以在日后的使用中不会再排放到空气中,对人和环境造成影响。

目前该工艺已经应用于少部分金属上色领域。

同时在日常的木质家居领域中也有少部分企业在使用,目前已经采用该工艺的厂家已经有3家,两家为罗浮宫家具上色使用,一家为润成创展门业使用。

喷塑是:是利用电晕放电现象使粉末涂料吸附在工件上的。

其过程是这样的:粉末涂料由供粉系统借压缩空气气体送入喷枪,在喷枪前端加有高压静电发生器产生的高压,由于电晕放电,在其附近产生密集的电荷,粉末由枪嘴喷出时,形成带电涂料粒子,它受静电力的作用,被吸到与其极性相反的工件上去,随着喷上的粉末增多,电荷积聚也越多,当达到一定厚度时,由于产生静电排斥作用,便不继续吸附,从而使整个工件获得一定厚度的粉末涂层,然后经过热使粉末熔融、流平、固化,即在工件表面形成坚硬的涂膜。

喷漆是:这个很简单啊,直接用喷枪喷上去的啊。

经常看见一些仁兄说PSP2000用的是钢琴烤漆,在这里很遗憾的告诉大家新版PSP2000用的只是喷漆(这个是非常容易掉漆的),而真正用的钢琴烤漆的则是老版PSP1000...下面就教你如果辨别烤漆和喷漆:一、工艺:A、烤漆:在基材上打三遍底漆、四遍面漆,每上一遍漆,都送入无尘衡温烤房,烘烤。

B、喷漆:在基材上磨呢子,再在上面喷上漆,自然晾干。

二、漆膜。

做法:用手摸烤漆面板的四边棱角,是否光滑、凭证;观察棱角的颜色,是否与面板颜色相同。

对比:A、烤漆:棱角光滑、颜色相同。

证明漆膜均匀,色彩饱满。

B、喷漆:棱角部分毛糙,颜色比面板浅。

证明漆膜不均匀,色彩不饱满:三、纹路。

做法:对照光线,看烤漆面板表面,是否有桔皮现象。

喷塑VS烤漆

喷塑VS烤漆

喷塑比烤漆的涂膜硬度、附着力都要高点,但烤漆的外观亮度要好点。

另外二者的前处理也不太一样,烤漆一般要进行酸洗磷化处理以增加涂膜的附着力,进而提高抗腐蚀能力,而喷塑只须进行除锈处理(批量生产采用抛丸处理)即可。

(喷漆经过加热固化后叫烤漆)区别一.喷塑光泽,粗糙度度比烤漆差区别二.喷塑一般比喷漆厚.区别三.附着力与耐腐蚀性比烤漆好区别四.喷塑固化温度高180,喷粉的时候一般用静电,烤漆一般温度较低80区别五.喷塑的表面处理可以简单点,不需要底涂,而烤漆则要在喷漆的时候用底漆作用:两者都用来做外观,防护. 但外观要求较高的一般用烤漆,当然高档的金属塑粉也可以用来做轿车的外观比如"凯迪拉克"等,但一般工具表面喜欢喷塑主要是两种工艺做出来的效果有什么差异先给您介绍有关烤漆板的特性:1、烤漆板的耐磨性能欠佳,这是由于它们表面光滑,所以使用中的划擦会在面板上留下痕迹。

2、烤漆板有很好的耐水防潮性能。

3、烤漆板的耐高温性能一般,这是因为它们受热后会产生变色现象,但几分钟后变色情况有很大改善基本能恢复到原来的状态。

目前烤漆板多用于橱柜制作,也有一些装饰饰面和家俱开始使用烤漆板,但总体用量不大预计很快会被其它新型装饰材料替代。

静电喷漆其原理与静电除尘相同,是利用高压所形成的静电场来进行喷漆的新技术。

它与人工喷漆相比具有效率高,浪费少,质量好,有利于工人健康等优点。

图是一种旋杯式静电喷漆装置示意图。

油漆通过输漆管A进入高速旋转的金属杯B,从喷杯喷出的油漆,由于喷杯的高速旋转而被雾化。

油漆雾粒子因喷杯接负高压(60—120kV)而带负电,互相排斥均匀散开,同时,在电场力的作用下,向接正高压的工件C飞去,被吸附在工作表面上形成光亮牢固的油漆层。

静电喷漆由于电场力作用范围小,所以不会污染空气.目前,静电喷漆已广泛应用于机器部件,列车车箱等加工上。

鉴别烤漆和喷漆:一、工艺:A、烤漆:在基材上打三遍底漆、四遍面漆,每上一遍漆,都送入无尘衡温烤房,烘烤。

喷塑与喷漆的区别

喷塑与喷漆的区别

喷塑与喷漆的区别(2009-09-10 09:36:54)转载标签:杂谈喷塑与喷漆的区别:喷塑涂料(又称喷瓷涂料、复层花纹涂料、浮雕涂料、华丽喷砖、波昂喷砖)是以有机高分子聚合物或有机材料与硅溶胶等无机材料的复合物为主要成膜物质的有骨料的建筑涂料。

通常用的有机高分子聚合物有苯丙乳液、纯丙乳液、环氧丙烯酸乳液、醋酸乙烯—乙烯共聚乳液、水乳型环氧树脂等。

混合填料中常用金红石型钛白粉、立德粉、氧化锌、滑石粉、云母粉、石英粉以及纤维质材料如石棉绒等。

助剂的品种和用量根据基料而定。

按喷塑涂料的施工特点和不同层次的作用,涂层结构可分为三部分:(一)底油(底涂、底漆)底油是首先涂布于基层上的涂层。

它渗透到底材内部,增强基材的强度,同时又对底材表面进行封闭,并消除底材表面有损于涂层附着的因素,增加骨架与基材之间的结合力。

(二)中间层(中涂、骨架)中涂是喷塑涂料特有的一层成型层,是喷塑涂料的主要组成部分。

使用特制的大口径喷枪,喷涂在底油上,再经滚压,即形成质感丰满、新颖美观的立体花纹图案。

骨架具有足够的粘结强度,对建筑物起到补强作用。

同时骨架是喷塑涂层的主要组成部分,它增加了喷塑涂层的耐久性、耐水性及强度。

(三)面油(面涂、面漆)面油是喷塑涂料的表面层。

面油内加人各种耐晒彩色颜料,使喷塑涂层带有柔和的色泽。

根据室内外的不同需要,可以喷成有光、平光涂层。

面油起到美化喷塑涂层外表和提高涂层耐久性等作用。

喷漆与喷塑是当今工业表面装饰的主要途径。

为了环保1982年发明了喷塑,经过20年的发展,现在用喷塑的企业不超过5%。

主要是由于喷漆与喷塑的区别:● 喷漆比喷塑的流平要好。

喷漆用的溶剂、助剂、树脂的分子结构均对流平起很大的帮助。

而喷塑没有,所以常常起桔纹效果。

● 喷漆可修补。

在喷漆的过程中,由于气膜过大造成的起麻点或划伤都可随时修补,因为油漆有重涂功能。

而喷塑就不行。

● 喷漆的柔韧(折弯)性比喷塑好。

喷漆可以1mm折弯,甚至可以T弯,而喷塑就不行。

烤漆喷漆喷塑的区别

烤漆喷漆喷塑的区别

烤漆喷漆喷塑烤漆定义:烤漆,在家具制造中新兴的一种喷漆制作方法(工艺)。

其方法是:在打磨到一定粗糙程度的基底上(通常是高密度板材),喷上若干层油漆。

并经高温烘烤定型。

该工艺目前对油漆要求较高,显色性好。

烤漆分为两大类,一类低温烤漆固化温度为140°C-180°C,另外一类就称为高温烤漆,其固化温度为280°C-400°C。

高温烤漆,英文全称为Polytetrafluoroetylene,简称Teflon、PTFE、F4等。

特氟龙高性能特种涂料是以聚四氟乙烯为基体树脂的氟涂料,英文名称为Teflon,因为发音的缘故,通常又被称之为铁氟龙、铁富龙、特富龙、特氟隆等等(皆为Teflon 的译音)。

烤漆各工序说明:前处理遮蔽清洁除尘喷涂底漆烘烤(静置)补土研磨喷涂底漆喷涂面漆检查烤漆流程:前处理-检查-遮蔽-清洁除尘-喷涂底漆-烘烤(静置)-补土(视材料状况)-研磨(视材料状况)-喷涂底漆(二)-烘烤(静置)-喷涂面漆-烘烤-检查说明:金属件及非金属件都可以进行烤漆作业,主要目的是起到保护及装饰作用。

但因材料不同,材料成型工艺不同等因素,作业流程略有不同。

一般情况下,冲压或注塑成型件表面平整性较好(如塑件),不需补土,研磨工序;铸造成型件表面缺陷较多,有很多气孔,凹陷,填充不良等缺陷,需进行补土研磨工序,以提高表面平整度。

烤漆的特性不粘性:烤漆涂膜不易与其他物质粘合,很薄的膜也显示出很好的不粘附性能。

耐热性:烤漆涂膜具有优良的耐热和耐低温特性。

短时间可耐高温到300度,一般在240度到260度之间可连续使用,具有显著的热稳定性,它可以在冷冻温度下工作而不脆化,在高温下不融化。

滑动性:烤漆涂膜有较低的摩擦系数。

负载滑动时摩擦系数产生变化,但数值仅在0.05-0.15之间。

抗湿性:烤漆涂膜表面不沾水和油质,生产操作时也不易粘溶液,如粘有少量污垢,简单擦拭即可清除,表面细腻,易(耐)擦洗。

喷塑与烤漆

喷塑与烤漆

喷塑工艺一、定义喷塑是将塑料粉末喷涂在零件上的一种表面处理方法。

喷塑也就是我们常讲的静电粉末喷涂涂装,其处理工艺是20世纪80年代以来国际上采用较为普遍的一种金属表面处理的装饰技术。

该技术与普通喷漆表面处理相比,优点体现在工艺先进、节能高效、安全可靠、色泽艳丽等方面。

因此,常常被应用于轻工、家用装修领域。

其工作原理在于将塑料粉末通过高压静电设备充电,在电场的作用下,将涂料喷涂到工件的表面,粉末会被均匀地吸附在工件表面,形成粉状的涂层;而粉状涂层经过高温烘烤后流平固化,塑料颗粒会融化成一层致密的效果各异的最终保护涂层;牢牢附着在工件表面。

喷塑产品多用于户内使用的箱体,漆膜呈现平光或哑光效果。

喷塑粉主要有丙烯酸粉末、聚酯粉末等。

喷塑是指工业金属表面的一种处理工艺,塑粉为粉末涂料,是一种新型的不含溶剂100%固体粉末状涂料。

它有两大类:热塑性粉末涂料和热固性粉末涂料。

涂料由特制树脂、颜填料、固化剂及其它助剂,以一定的比例混合,再通过热挤塑和粉碎过筛等工艺制备而成。

它们在常温下,贮存稳定,经静电喷涂或流化床浸涂,再加热烘烤熔融固化,使形成平整光亮的永久性涂膜,达到装饰和防腐蚀的目的。

常用于如:服装展示道具、货架、箱柜、工作台、物流储运设备等。

实现粉末涂料的超细粉化的难点和技术关键是解决超细粉粉体的流化问题。

常规粉末涂料的平均粒径为30-50微米,该粒径的粉体具有较好的流化性能,就是可以在气流下均匀的分散悬浮起来,从而能够顺利地进行粉体静电喷涂。

但当粉体粒径变小成为超细粉(平均粒径小于25微米),粉体的质量就大大减小同时表面积成倍增加,使得粉体间的实际吸附力大大增加,从而造成超细粉体之间容易抱团、结块,出现流化性能差的现象。

这些都是超细粉的自然属性。

二、优势不需稀料,施工对环境无污染,对人体无毒害;涂层外观质量优异,附着力及机械强度强;喷涂施工固化时间短;涂层耐腐耐磨能力高出很多;不需底漆;施工简便,对工人技术要求低;成本低于喷漆工艺;有些施工场合已经明确提出必须使用静电喷塑工艺处理;静电喷粉喷涂过程中不会出现喷漆工艺中常见的流淌现象。

五金工艺

五金工艺

五金产品常见工艺
• • • • 冲压 机加 粉末冶金 压铸
表面工艺处理
• 亮边
• 依靠砖石的硬度,在高速旋转时对铝材边 缘进行不同角度的切削,形成有镜面光泽 的表面 • 一般用在铝制产品边缘内框,主要起装饰 作用
高光字体
• 铝制产品凸字成形是,字体多会效果不好 经过钻刀告诉切削后,呈现银白色和产品 表面 • 成对比更加美观
五金件加工分为:五金表面加工、 五金成型加工两个类别
• • •




五金加工也可以叫做金属加工。车铣刨磨镗等,现代加工增加了放电加工等。 另外,压铸、锻造等也是常用的加工手段。如果单纯的涉及到钣金,那么常 用的就是铣、磨、线切割(放电一类)以及热处理。 五金加工可分为:自动车床加工,CNC加工,数控车床加工,五轴车床加工, 按大致可分为:五金表面加工、五金成型加工两个类。 一、五金表面加工细分可分为:五金喷漆加工、电镀、表面抛光加工、五金 ‍ 腐蚀加工等等。 1、喷漆加工:目前五金厂在生产大件的五金成品时候都采用了喷漆加工,通 过喷漆加工使五金件避免生锈,比如:日常用品、电器外壳、工艺品等。 2、电镀:电镀也是五金加工最为普遍的一种加工工艺,通过现代工艺技术对 五金件表面电镀,保证产品长时间使用下不发生霉变生绣,电镀加工常见的 有:螺丝、冲压件、电池片、车件、小饰品等等。 3、表面抛光加工:表面抛光加工一般在日用品中比较长用,通过对五金产品 进行表面毛刺处理,将边角锋利部分抛成光滑面部,这样在使用的过程中才 不会对人体造成伤害。 二、五金成型加工主要包括:压铸 (压铸又分冷压和热压)、冲压、翻砂、 溶模铸造等工艺。
五金零件表面处理有哪些工艺
• 1:镀锌,镀镍,镀铬,镀金,镀银,发黑, 氧化,电解抛光,酸洗,磷化,电泳 • 2:喷漆,烤漆,喷塑,喷瓷, • 3:抛光,拉丝抛光,研磨,喷丸,抛丸, 震动研磨 • 4:套塑,

烤漆与喷塑工艺

烤漆与喷塑工艺

烤漆与喷塑工艺
烤漆和喷塑都是常见的表面处理工艺,用于给产品或物体的表面增加一层保护层或美观的涂层。

烤漆工艺是指将物体表面先进行打磨、清洁等处理,然后使用专用喷枪将漆涂在物体表面,再将其放入烤房进行高温干燥。

在高温下,漆涂层会固化、变硬,形成坚固的保护层。

烤漆可以提供很好的防腐、抗氧化、耐磨损的效果,同时也能增加物体的外观质感和光泽度。

喷塑工艺是指将塑料颗粒经过加热熔融后,通过专用的喷枪将熔融塑料喷射到物体表面形成涂层。

塑料涂层在喷涂后会迅速冷却凝固,并与物体表面紧密结合。

喷塑可以提供很好的防腐、绝缘、隔热等性能,广泛应用于汽车零部件、家电外壳、建筑装饰等领域。

烤漆和喷塑工艺在实际应用中有一些区别:
1. 材料选择:烤漆通常使用涂料,包括溶剂型漆、水性漆、粉末涂料等;而喷塑主要使用热塑性塑料颗粒。

2. 施工过程:烤漆需要进行烤房干燥,而喷塑则是通过冷却凝固来形成涂层。

3. 适用范围:烤漆适用于大多数物体表面的涂装,包括金属、木材、玻璃等;而喷塑主要适用于塑料制品的涂装。

4. 涂层特性:烤漆通常具有较高的硬度和耐磨损性,但可能存在划痕、开裂等问题;而喷塑涂层韧性较好,但相对脆弱。

5. 环保性能:烤漆中的溶剂可能会对环境造成污染,而喷塑主要使用热塑性塑料颗粒,相对环保。

总的来说,烤漆和喷塑工艺都有各自的优缺点,在不同的应用场景下选择合适的工艺可以达到最佳效果。

阳台护栏静电喷涂与烤漆有什么区别?哪个好?

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阳台护栏静电喷涂与烤漆有什么区别?哪个好?正在选购护栏的消费者肯定有听到销售人员介绍自己护栏的相关特点,有的护栏采用的静电喷涂的工艺,有的护栏采用的是烤漆上色,那么究竟这两种工艺有什么区别?哪种工艺制造出来的护栏更好呢?华禹科技今天就为大家解答一下答案。

1、工作原理的不同烤漆是一种工业用漆。

它分为水性金属烤漆和油性金属烤漆两种。

水性金属烤漆是一种环保漆,以水为溶剂,而油性金属烤漆则是以有机溶剂为溶剂。

其方法是将材料打磨到一定粗糙程度,喷上若干层油漆。

并经高温烘烤定型,该工艺目前对油漆要求较高,显色性好。

而喷塑是将塑料粉末喷涂在零件上的一种表面处理方法。

喷塑也就是我们常讲的静电粉末喷涂涂装,其处理工艺是20世纪80年代以来国际上采用较为普遍的一种金属表面处理的装饰技术。

2、两者优势的差异烤漆具有不粘性,涂膜不易与其他物质粘合,很薄的膜也显示出很好的不粘附性能。

而且烤漆耐热抗湿,有很低的摩擦性质。

在高负载下,具有优良的耐磨性能。

在一定的负载下,具备耐磨损和不粘附的双重优点。

烤漆不易药品侵蚀,可以保护零件免于遭受任何种类的化学腐蚀。

喷塑不需稀料,施工对环境无污染,对人体无毒害。

涂层外观质量优异,附着力及机械强度强,喷涂施工固化时间短,涂层耐腐耐磨能力高出很多,不需底漆。

有些施工场合已经明确提出必须使用静电喷塑工艺处理,静电喷粉喷涂过程中不会出现喷漆工艺中常见的流淌现象。

3、外观硬度不同喷塑比烤漆的涂膜硬度、附着力都要高点,烤漆的外观亮度要好点,两者都用来做外观防护,但外观要求较高的一般用烤漆,当然高档的金属塑粉也可以用来做轿车的外观。

另外二者的前处理也不太一样,烤漆一般要进行酸洗磷化处理以增加涂膜的附着力,进而提高抗腐蚀能力,而喷塑只须进行除锈处理即可。

静电喷塑工艺和烤漆工艺比较,有明显的优势:使用塑粉进行静电喷塑,塑粉采用洁净的压缩空气作为分散介面,不用使用稀料进行稀释,有利于环境保护和操作及使用人员的身体健康。

喷塑与喷涂区别

喷塑与喷涂区别

喷塑与喷涂区别机械资料2008-04-23 17:13:22 阅读235 评论0 字号:大中小订阅喷涂严格的讲是喷塑与喷漆的总称,但大多数时候被人误解成喷漆.一般喷塑指的就是是喷粉,即利用静电高电压使极性粉末涂料分子极化的作用,用静电喷枪将聚酯类、或聚酰胺类、或环氧类等等合成高分子粉末涂料喷到已经经过表面处理(如磷化处理)的需要进行涂复的工件表面,再让工件经过烘房,而形成牢固的耐腐蚀性优良的涂膜层。

喷塑种类1、防酒精机壳喷漆(9#)此系列专为塑胶表面涂层的防溶剂性而设计。

主要表现为防酒精性能优良,漆膜实干并冷却后用99%以上的无水乙醇,在约500g压力下最少往返50次不会露底。

在ABS、HIPS、PS这类硬胶塑料上具有优良的附着力、硬度和耐乙醇性能,使产品可以用含酒精的清洁剂清洁,施工容易。

适用于CD机、电视机、音乡设备等电器塑胶外壳的表面涂饰。

适用范围:塑胶制品、电器外壳、玩具等树脂类型:主要为热塑性丙烯树脂2、普通机壳喷漆(8#)此类机壳喷漆是塑胶表面的一般性涂料。

在ABS、HIPS类硬胶塑料一具有优良的附着力,并具有施工容易、易喷涂的特点。

适用于CD机、电视机、音响设备等电器塑胶外壳的表面涂饰。

<BR> <BR>适用范围:塑胶制品、电器外壳、玩具等树脂类型:主要为热塑性丙烯酸树脂3、双组份软性喷漆(S00C#)此双组分系列由双组份聚酯为主要成膜物质,漆膜表面之质感如同软性橡胶般富有弹性,色泽透明,并具有极为柔和的哑沙面光泽,给人一种朦胧美的感官感受,且可配制各种颜色底漆,在不同底材及色底上呈现不同的效果,在ABS等硬质塑料上具有优良的附着力,最适合应用于经常与手接触的塑胶制品,如风筒、电话、手提式影音器材、CD机、照相机、望远镜、家庭用品及电器等。

树脂类型:主要为双组分聚酯树脂4、单组份软性喷漆(B00C#)此系列以自干型聚酯为主要成膜物质,色泽透明,漆膜表面之质感具有哑沙面光泽效果,可与SOOC双组分系列相庇美。

喷漆、烤漆、喷塑工艺介绍及差异

喷漆、烤漆、喷塑工艺介绍及差异

喷漆,烤漆,喷塑工艺介绍及区别-小知识(2)一、喷漆将油漆直接喷涂在物件表面,随后自然干或低温烘干成漆膜。

喷漆厚度0.02-0.04mm最好。

烤漆在基材上打三遍底漆、四遍面漆,每上一遍漆,都送入无尘恒温烤房,烘干。

二、喷塑是利用电晕放电现象使粉末涂料吸附在工件上,使整个工件获得一定厚度的粉末涂层,然后经过热使粉末熔融、流平、固化,即在工件表面形成坚硬的涂膜;喷塑厚度0.12-0.16mm最好,太厚了的话不牢固,太薄了的话漏青,既可控制成本,也可确保盐雾试验要求。

另外喷塑与喷粉是一样的,喷粉是喷塑的一种形象化说法。

三、喷漆与喷塑的区别:1:喷漆比喷塑的流平要好。

喷漆用的溶剂、助剂、树脂的分子结构均对流平起很大的帮助。

而喷塑没有,所以常常起桔纹效果。

2:喷漆可修补。

在喷漆的过程中,由于气膜过大造成的起麻点或划伤都可随时修补,因为油漆有重涂功能。

而喷塑就不行。

3:喷漆的柔韧(折弯)性比喷塑好。

喷漆可以1mm折弯,甚至可以T弯,而喷塑就不行。

4:喷漆的装饰性比较丰富。

喷漆的外观颜色要比喷塑多几十倍,并且可以把同一样材料做成不同效果。

比如可以把塑料、木材、纸张、布匹、皮革等非金属物质做成铝质效果。

5:喷塑一定要经高温烘烤。

但是塑料、木材、纸张、布匹、皮革不能经过高温烘烤。

6:喷漆交货快捷,即便是很小的批量或特殊要求也能最大限度地满足客户的定单。

7:喷漆的表面质量与喷塑相比,更容易克服底材缺陷,达到客户质量要求标准,而喷塑表面如处理不当,较易产生麻点缺陷(气泡)。

8:喷塑比烤漆的涂膜硬度、附着力都要高点,但烤漆的外观亮度要好点。

另外二者的前处理也不太一样,烤漆一般要进行酸洗磷化处理以增加涂膜的附着力,进而提高抗腐蚀能力,而喷塑只须进行除锈处理(批量生产采用抛丸处理)即可。

(喷漆经过加热固化后叫烤漆)9:烤漆与喷塑的区别喷塑光泽,粗糙度度比烤漆差喷塑一般比喷漆厚;附着力与耐腐蚀性比烤漆好;喷塑固化温度高180,喷粉的时候一般用静电,烤漆一般温度较低80;喷塑的表面处理可以简单点,不需要底涂,而烤漆则要在喷漆的时候用底漆。

喷涂喷漆喷塑的区别

喷涂喷漆喷塑的区别

喷涂、喷漆、喷塑的区别
严格来说喷涂、喷漆和喷塑并不是平等的地位,喷涂是喷塑和喷漆还有喷锌的总称.其中喷锌这个词日常生活上不是经常听到,不过后文也有介绍.我们先从最简单的喷漆开始讲起.
在所有带“喷”字的作业中,喷漆可以说是最简单的作业了.只需要将油漆倒入专门的喷漆设备,用喷枪对转工件进行喷涂后等它自然干燥或是高温烘干即可,所以相对来说是最简单的一个物理过程.
而喷塑需要有专门的喷涂设备,其实喷塑有一个比较正式的名字,叫做喷粉,所以经常要用到各种静电喷涂机、高压喷枪、烤炉、高温烤房、喷粉回收装置以及空气压缩机等等.它使用的涂料也和喷漆的液态油漆涂料不同,而是用一种特殊的固体粉末,将粉末经过静电处理后吸附在工件表面,然后送入高温烤房进行烘烤固化,当冷却后即可形成固态的涂层.现代化的喷塑作业多为流水线作业,其中也有个别步骤是人工操作,整个过程既包含了物理过程,又包含了化学过程.同时喷塑以后的外观还可分为高光、哑光、磨砂、橘纹等,是普通的喷漆所达不到的.
最后是喷锌,喷锌之所以在我们生活中听到的不多,这是因为它是针对相对复杂的金属表面的防腐蚀工艺,这种作业也需要有专门的喷锌装置和喷枪,以及大排量的空气压缩机.整个过程需要利用到高电压以及高温,具有一定的危险性,因此普通的喷涂作业中很少见,通常用于大型建筑物的钢结构喷涂或是需求较高的金属工件.。

喷塑与烤漆分析

喷塑与烤漆分析

喷塑工艺一、定义喷塑是将塑料粉末喷涂在零件上的一种表面处理方法。

喷塑也就是我们常讲的静电粉末喷涂涂装,其处理工艺是20世纪80年代以来国际上采用较为普遍的一种金属表面处理的装饰技术。

该技术与普通喷漆表面处理相比,优点体现在工艺先进、节能高效、安全可靠、色泽艳丽等方面。

因此,常常被应用于轻工、家用装修领域。

其工作原理在于将塑料粉末通过高压静电设备充电,在电场的作用下,将涂料喷涂到工件的表面,粉末会被均匀地吸附在工件表面,形成粉状的涂层;而粉状涂层经过高温烘烤后流平固化,塑料颗粒会融化成一层致密的效果各异的最终保护涂层;牢牢附着在工件表面。

喷塑产品多用于户内使用的箱体,漆膜呈现平光或哑光效果。

喷塑粉主要有丙烯酸粉末、聚酯粉末等。

喷塑是指工业金属表面的一种处理工艺,塑粉为粉末涂料,是一种新型的不含溶剂100%固体粉末状涂料。

它有两大类:热塑性粉末涂料和热固性粉末涂料。

涂料由特制树脂、颜填料、固化剂及其它助剂,以一定的比例混合,再通过热挤塑和粉碎过筛等工艺制备而成。

它们在常温下,贮存稳定,经静电喷涂或流化床浸涂,再加热烘烤熔融固化,使形成平整光亮的永久性涂膜,达到装饰和防腐蚀的目的。

常用于如:服装展示道具、货架、箱柜、工作台、物流储运设备等。

实现粉末涂料的超细粉化的难点和技术关键是解决超细粉粉体的流化问题。

常规粉末涂料的平均粒径为30-50微米,该粒径的粉体具有较好的流化性能,就是可以在气流下均匀的分散悬浮起来,从而能够顺利地进行粉体静电喷涂。

但当粉体粒径变小成为超细粉(平均粒径小于25微米),粉体的质量就大大减小同时表面积成倍增加,使得粉体间的实际吸附力大大增加,从而造成超细粉体之间容易抱团、结块,出现流化性能差的现象。

这些都是超细粉的自然属性。

二、优势不需稀料,施工对环境无污染,对人体无毒害;涂层外观质量优异,附着力及机械强度强;喷涂施工固化时间短;涂层耐腐耐磨能力高出很多;不需底漆;施工简便,对工人技术要求低;成本低于喷漆工艺;有些施工场合已经明确提出必须使用静电喷塑工艺处理;静电喷粉喷涂过程中不会出现喷漆工艺中常见的流淌现象。

铝材烤漆与喷漆工艺的区别

铝材烤漆与喷漆工艺的区别

铝材烤漆与喷漆工艺的区别
铝材烤漆与喷漆工艺的区别主要体现在以下几个方面:
1. 工艺过程:铝材烤漆是将铝材制品放入烘箱进行加热烤制,使涂层在高温下固化形成保护层;而喷漆则是直接使用喷枪将涂料喷涂在铝材表面。

2. 涂料选择:铝材烤漆一般使用粉末涂料,而喷漆则可以使用液态涂料或喷雾式涂料。

3. 表面效果:铝材烤漆通常能够获得均匀且光滑的涂层效果,而喷漆则更容易出现涂料厚度不均匀、凹凸不平等问题。

4. 耐候性:由于铝材烤漆涂层是在高温下经过固化形成的,因此具有良好的耐候性和耐腐蚀性;而喷漆涂层容易受到外界环境的影响,耐候性相对较差。

5. 环保性:铝材烤漆采用的是粉末涂料,相对来说更环保,不易挥发有害气体;而喷漆涂层中可能含有溶剂等有害物质,对环境有一定的污染。

综上所述,铝材烤漆和喷漆工艺在工艺过程、涂料选择、表面效果、耐候性和环保性等方面均存在差异。

根据具体的使用要求和预算等因素,可以选择适合的工艺来进行铝材涂装。

喷漆、烤漆、喷塑等工艺差别

喷漆、烤漆、喷塑等工艺差别

喷漆、烤漆、喷塑等工艺差别问题1:三种工艺的大体价格在什麽范围?答:三种工艺的价格无法给出具体的价格,因为根据原料的质量不同,所产生的费用就不同,况且产量不同,所消耗的成本也不同.如果是做市场调查,最好是先制作损益表.问题2:三者外观有何种区别?比如:喷塑又分室外型和室内型的,他们用的材料及工序都不一样,做完后样子应该差不多,所以该如何区分为何室内型用手指甲能刮出白道道,室外型是不是同样可以(有业内人士能详细讲解下就好了)答:三者从外观,如果要刻意追求某种效果,外行是看不出来的,比如要用喷漆或烤漆的标准来衡量喷塑,那所有喷塑的产品就都得重新处理.楼主说"用手指甲能刮出白道道",这样的产品从我公司的要求来说就得重新处理,如果流到市面,遭到投诉,首先被骂的是表面处理的课长.其次是部长.所以,每个公司对产品的要求是不同的.但我想如果产品"用手指甲能刮出白道道",那还是不要选了.问题3:三者的优缺点各是什麽?答:三者各有优缺点,最主要是看设计和客户的选择,所有的产品都是为了赚钱而设计的.问题4:三者各自都用在哪方面的钣金件上较多(家用电器汽车配电箱等),以及各行业用该工艺的原因?答:家用电器大都是喷塑,也有喷漆.汽车大都是烤漆,也有用速干漆的,但都是在汽车修补上使用.配电箱一般采用喷漆,也有喷塑的,其他各行各业的产品使用何种方式,都是根据市场来决定的,没有市场,再好的技术也只是垃圾另外:楼主要想进入表面处理这行,首先要看看<<表面处理手册>>,里面介绍很多处理方式,一下提出这么多问题,最后还留下那么一句"和我一样的、略知一二的外行不要回些“感觉”“好象”之言",实在不妥,没有一个人是万能的,没准三个人都只对其中某种工艺了解,及三家之言于一体,你的问题就解决了,可看到你后面的话,三人都不回帖,那你不是一个答案都没有,所以,发帖要注意措辞.楼上回答有点问题喷塑不止橘皮,它可以喷成高光、平光、亚光、纱纹、小皱纹、大皱纹(橘皮),所以三者不能从外表上区分的。

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楼上回答有点问题
喷塑不止橘皮,它可以喷成高光、平光、亚光、纱纹、小皱纹、大皱纹(橘皮),所以三者不能从外表上区分的。
烤漆是喷了几层后烘烤的,喷漆是在空气中凉干。
喷漆是依靠油漆的粘着力,价格不太清楚。
喷塑(粉末)是靠静电的吸引力。每平方十块左右。
1、从我的认知角度来理解楼主的看法出发,三者的价格由高到低应该是喷塑,烤漆,喷漆,可能是我所接触的都是量产工艺.
烤漆:
前处理->喷漆->烘干(180度左右)
喷漆:
:前处理->喷漆->烘干(环境温度,静置干燥)
(以上工艺只是按进行一次喷涂处理来计算,如果有喷二道漆的,价格应另算)
2、外观上的不同跟涂层厚度和涂料质量有直接关系.
电脑机箱表面一般是喷塑,空调装在室外部分般也是喷塑,外观不同主要是原料和工艺参数上有所不同.
烤漆和喷漆的简单区别
一、工艺:
A、烤漆:
在基材上打三遍底漆、四遍面漆,每上一遍漆,都送入无尘衡温烤房,烘烤。
B、喷漆:
在基材上磨呢子,再在上面喷上漆,自然晾干。
二、漆膜。
做法:
用手摸烤漆门板的四边棱角,是否光滑、凭证;观察棱角的颜色,是否与门板颜色相同。
对比:
A、烤漆:
棱角光滑、颜色相同。证明漆膜均匀,色彩饱满。
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机械设计机械加工设计软件机械工程师设备管理焊接液压铸造密封测量工程机械粉末冶金轴承齿轮泵阀工业自动化& \! k( p:
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三者工艺分别如下:
喷塑:
前处理->静电喷塑->高温烘干(180度左右)
问题
答:
三种工艺的价格无法给出具体的价格,因为根据原料的质量不同,所产生的费用就不同,况且产量不同,所消耗的成本也不同.
如果是做市场调查,最好是先制作损益表.: j- H+ o j1 t* _8 h
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问题2:三者外观有何种区别?
比如:
喷塑又分室外型和室内型的,他们用的材料及工序都不一样,做完后样子应该差不多,所以该如何区分?为何室内型用手指甲能刮出白道道,室外型是不是同样可以?(有业内人士能详细讲解下就好了)
中国机械社区- I5o9 c8 w8 a# P# E6 q
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问题3:三者的优缺点各是什麽?
答:
三者各有优缺点,最主要是看设计和客户的选择,所有的产品都是为了赚钱而设计的.6 a% G2 j3 ~:
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另外:
楼主要想进入表面处理这行,首先要看看<<表面处理手册>>,里面介绍很多处理方式,一下提出这么多问题,最后还留下那么一句"和我一样的、略知一二的外行不要回些“感觉”“好象”之言",实在不妥,没有一个人是万能的,没准三个人都只对其中某种工艺了解,及三家之言于一体,你的问题就解决了,可看到你后面的话,三人都不回帖,那你不是一个答案都没有,所以,发帖要注意措辞.
问题4:三者各自都用在哪方面的钣金件上较多(家用电器?汽车?配电箱?等),以及各行业用该工艺的原因?
答:
家用电器大都是喷塑,也有喷漆.汽车大都是烤漆,也有用速干漆的,但都是在汽车修补上使用.配电箱一般采用喷漆,也有喷塑的,其他各行各业的产品使用何种方式,都是根据市场来决定的,没有市场,再好的技术也只是垃圾Y' N3 C ^. l:
3、优缺点在厂家来说主要是外观与市场需求,三者均可满足防腐的要求,只要原料质量没问题,其他不需考虑
三种处理方式都可达到楼主说的相关要求,例如光泽和厚度,在市场上取决定作用的还是制造价格,有的厂家会因为原料价格发生变动而改变原先的工艺,最主要的是要在保证质量的前题下尽量减少成本.中国机械社区; n2 }$ C- A1 K3
B、喷漆:
棱角部分毛糙,颜色比门板浅。证明漆膜不均匀,色彩不饱满:
三、纹路。
做法:
对照光线,看烤漆门板表面,是否有桔皮现象。
对比:
A、烤漆:
门板表面光滑,无纹路、桔皮现象。
B、喷漆:
门板表面有纹路,不光滑,有桔皮现象。
四、表面。
做法:
用手摸烤漆门板表面,是否有尘粒、气泡。
对比:
A、烤漆:
门板表面平整、光滑。$_Gwo2
B、喷漆:
门板表面有颗粒物,不光滑,触摸有异感。
五、耐磨。做法:
用硬物击打。
对比:
A、烤漆:
无异常情况,漆膜无损坏。
B、喷漆:
有裂痕,严重的漆膜脱落,掉白皮。
答:
三者从外观,如果要刻意追求某种效果,外行是看不出来的,比如要用喷漆或烤漆的标准来衡量喷塑,那所有喷塑的产品就都得重新处理.楼主说"用手指甲能刮出白道道",这样的产品从我公司的要求来说就得重新处理,如果流到市面,遭到投诉,首先被骂的是表面处理的课长.其次是部长.所以,每个公司对产品的要求是不同的.但我想如果产品"用手指甲能刮出白道道",那还是不要选了./W% W) }9 v% L5 j
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