国产高强度CT100连续油管在青海油田的试验应用
连续油管作业技术在超深井中的应用
连续油管作业技术在超深井中的应用一、连续油管作业技术概述连续油管作业技术（Continuous Coiled Tubing Operation）是一种利用连续油管进行井下作业的技术。
与传统的钻井、修井方法不同，连续油管作业技术使用一根连续的钢管（油管），通过卷绕在钢盘上的方式将钢管运输至井下进行作业，适用于多种井下作业，如压裂、酸化、清井、测井等。
其具有作业效率高、安全性高、对井壁损伤小等特点，因此在超深井中得到了广泛的应用。
二、连续油管作业技术在超深井中的应用1. 作业深度超深井的井深通常在5000米以上，传统的作业方法无法满足对此深度的作业需求。
而连续油管作业技术由于其使用连续的油管进行作业，因此可以轻松应对超深井的作业需求，有效降低了作业难度。
2. 作业效率连续油管作业技术具有较高的作业效率。
由于连续油管不需要进行接头，作业过程中无需频繁停机更换钻具，从而提高了作业的连续性和效率。
对于超深井的作业来说，作业效率的提高将大大缩短作业周期，降低作业成本。
3. 作业安全超深井的作业存在着诸多安全隐患，如井眼塌陷、井下压力异常等。
采用连续油管作业技术可以减小作业过程中对井下环境的干扰，减少了作业中的安全隐患。
连续油管的作业过程中操作空间较小，人员和设备的安全得到了更好的保障。
4. 作业范围连续油管作业技术可以适用于多种井下作业，如清洗、射孔、压裂等，因此在超深井中的应用范围较广。
使用连续油管作业技术，可以实现一次进井多次作业，减少了作业的频次和作业时间，提高了作业效率。
三、连续油管作业技术的发展趋势随着油气资源的向深部开发，超深井的开采将成为未来的发展趋势。
在这一背景下，连续油管作业技术将继续得到广泛的应用，并且将出现一些新的发展趋势。
1. 技术创新随着油气行业的发展，连续油管作业技术也将不断进行技术创新。
未来，连续油管可能会出现更多的功能和应用，如测井、取心、固井等，从而满足对超深井作业技术的更高要求。
连续油管作业技术在超深井中的应用
连续油管作业技术在超深井中的应用一、连续油管作业技术概述连续油管作业技术，是指在油井或气井井筒内连续进行油管和继动钻具的作业过程。
这种作业方式通过连续往复的推进和拉扯油管，实现钻井、完井、修井和生产作业等功能。
相比传统钻井作业方式，连续油管作业技术具有作业效率高、安全性好、环境污染小等优点，因此在超深井勘探开发中得到了广泛应用。
二、连续油管作业技术在超深井中的应用1. 提高作业效率超深井的钻井和完井作业通常需要经历漫长的作业周期，而传统的井筒作业方式往往效率低下。
而采用连续油管作业技术，由于油管可以连续推进和回收，可以大大缩短作业周期，提高作业效率，降低生产成本。
2. 高强度作业超深井通常需要面对地热、高压等极端条件，作业环境十分恶劣。
传统的作业方式难以适应这些极端条件下的作业，而连续油管作业技术则可以适应高强度的作业环境，保证作业的顺利进行。
三、连续油管作业技术的优势1. 提高作业效率连续油管作业技术可以实现钻井、完井、修井等多功能连续作业，大大缩短了作业周期，提高了作业效率。
2. 降低作业成本由于连续油管作业技术可以实现高效作业，减少了作业周期的延长，降低了作业的成本。
3. 降低人力风险传统钻井作业需要大量的人员参与，存在较高的人力风险。
而连续油管作业技术可以实现自动化作业，降低了人力风险。
四、连续油管作业技术的挑战1. 技术难度大连续油管作业技术涉及到复杂的机械传动、井下控制等技术问题，技术难度大。
2. 环境适应性差在极端环境下的连续油管作业技术还存在环境适应性差的问题，需要进一步研究与改进。
3. 安全风险由于连续油管作业技术涉及到机械传动、高压液体等问题，存在一定的安全风险。
五、结语连续油管作业技术在超深井中的应用具有非常广阔的前景。
它可以提高作业效率、降低作业成本，同时还可以降低人力风险、提高安全性。
但是同时也需要我们克服技术难度大、环境适应性差、安全风险等问题，不断进行技术革新和改进，使其在超深井勘探开发中发挥更大的作用。
新型国产连续管持续研发应用探讨
新型国产连续管持续研发应用探讨鲁明春;路彦森;鲁江;虎元林【摘要】为满足复杂油气井的作业需求,打破国外对连续管的技术垄断,总结了国内已有连续管产品的研究现状,并通过分析国内油田需求状况,探讨了新型连续管未来的发展方向.指出深井、超深井以及复杂水平井作业由于其特殊的地质条件,其使用的连续管研究方向为高强度连续管和耐腐蚀管.同时,探讨了连续管与电缆结合成连续管缆的研究与应用方向,并分析了同心连续管的应用前景.%In order to meet the operation requirements of complex oil and gas wells, to break the foreign technological monopoly for coiled tubing, in this article, it summarized the domestic coiled tubing products, through analysis of domestic oilfield demand, put forward discussion for continuous research and development direction of new type coiled tubing. It pointed out that the research direction of the deep well, ultra deep wells and complex horizontal well operation was high strength coilded tubing and corrosion resistance pipe; discussed the research and application direction of continuous pipe cable (generated by coiled tubing combing with cable);and analyzed the application prospect of concentric coiled tubing.【期刊名称】《焊管》【年(卷),期】2017(040)003【总页数】4页(P28-31)【关键词】国产连续管;高强度;同心连续管;连续管缆【作者】鲁明春;路彦森;鲁江;虎元林【作者单位】青海油田井下作业公司, 青海茫崖 817500;青海油田井下作业公司,青海茫崖 817500;长江大学石油工程学院, 武汉430100;青海油田井下作业公司, 青海茫崖 817500【正文语种】中文【中图分类】TE933.8Abstract:In order to meet the operation requirements of complex oil and gas wells,to break the foreign technological monopoly for coiled tubing,in this article,it summarized the domestic coiled tubing products,through analysis of domestic oilfield demand,put forward discussion for continuous research and development direction of new type coiled tubing.It pointed out that the research direction of the deep well,ultra deep wells and complex horizontal well operation was high strength coilded tubing and corrosion resistance pipe;discussed the research and application directionof continuous pipe cable(generated by coiled tubing combing with cable);and analyzed the application prospect of concentric coiled tubing. Key words:domestic coiled tubing;high strength;concentric coiledtubing;continuous pipe cable连续管（coiled tubing，简称CT）又称挠性管，是指可缠绕在大直径（一般约lm以上）卷筒上，由若干段长度在百米以上的柔性管焊接而成，长达几百米至几千米的没有接头的连续管子。
青海油田井筒完整性测井特色评价技术的应用
青海油田井筒完整性测井特色评价技术的应用摘要：青海油田地质条件复杂，地层水矿化度较高，以及压裂、酸化及射孔等增产增注措施对油水井井筒的完整性造成了一定程度的破坏，而油水井井筒完整性是保证油水井正常生产的基本前提。
为了正确评价井下管柱的技术状况，给井筒作业施工提供有效信息，青海油田测试公司立足于油田开发，在近年来引进和推广了多项井筒完整性测井评价技术，已从单一测井技术发展为综合评价测井技术，正确指导了工程作业施工，取得了较好的效果。
关键词：青海油田；油水井；井筒完整性；测井技术；综合评价油水井井筒是油气藏与地面采收设备连接的唯一通道，其完整性是保证油水井正常生产的基本前提。
青海油田地质条件复杂，地下断层较多，地层水矿化度较高，以及对油水井进行压裂、酸化及射孔等增产增注措施作业，对油水井井筒的完整性造成了一定程度的破坏，以至于出现井内流体“窜漏”的情况，影响了油田的正常开发。
青海油田测试公司以满足油气田开发需要为第一要务，近年来引进和推广了多项井筒完整性测井评价技术，包括井温-噪声找漏、管外流体识别、套损检测、固井质量评价等，并形成了多项组合测井综合评价特色技术，为后续措施作业提供更加详实和可靠的测井资料，为油田的合理、高效开发提供依据。
1井筒完整性测井评价技术简介青海油田井筒完整性测井评价技术包括井温找漏测井技术、井温-噪声测井技术、氧活化管外流体识别技术、套损检测测井技术、固井质量评价测井技术等，每项技术都有其独特优势，也有一定局限性[1-7]。
1.1井温找漏测井技术温度是一种常规测井方法。
测量地温梯度和局部温度异常（微差温度），利用温度曲线可以快速、直观地判断出井筒中出液（进液）位置。
测量并识别这些变化，就能取得井下状况的认识，进而指导其他测井技术开展更为精确的井筒完整性测井评价。
1.2井温-噪声测井技术测井原理：在一定的压力梯度下，当液体/气体移动通过介质时就会产生噪声。
噪声频率和幅度确定管外流体的流动位置、流量及其类型。
连续油管作业技术在超深井中的应用
连续油管作业技术在超深井中的应用随着石油钻探技术的不断发展，石油工业对于超深井的需求越来越大。
而在超深井中，作业难度和风险也随之增加。
为了解决这一问题，连续油管作业技术应运而生。
这种新型作业方式不仅可以提高作业效率，降低风险，还可以适应超深井的作业环境。
本文将介绍连续油管作业技术在超深井中的应用。
一、连续油管作业技术的原理及特点连续油管作业技术是一种新型的钻井作业方式，其主要原理是利用连续油管上下输送工具和材料，实现在井内作业的连续进行。
相较于传统的批量油管作业，连续油管作业技术有以下几点特点：1. 连续性：连续油管作业技术可以实现在井内的连续作业，大大提高了作业效率。
由于作业过程中无需频繁的上下油管，可以减少作业中断，降低了作业风险。
2. 自动化：连续油管作业技术采用了自动化控制系统，可以实现对作业过程的智能监控和控制。
操作人员只需在控制室进行监控和指挥，大大降低了对作业人员的专业要求和操作风险。
3. 适应性强：连续油管作业技术可以适应不同井深、不同井径和不同作业环境，具有较强的适应性。
1. 提高作业效率超深井的钻井作业通常需要较长时间，传统的油管作业方式会导致作业效率低下。
而采用连续油管作业技术，可以实现在井内的连续作业，大大提高了作业效率。
作业人员可以通过控制系统实时监测井内情况，随时调整作业进度，避免了频繁上下油管导致的作业中断，整个作业过程更加流畅高效。
2. 降低作业风险3. 适应超深井的作业环境超深井的作业环境具有较高的温度、压力和硫化氢含量，对作业设备和材料提出了较高的要求。
传统的油管作业方式在超深井中存在着很多困难和挑战。
而连续油管作业技术具有较强的适应性，可以适应不同井深、不同井径和不同作业环境，能够有效应对超深井的作业需求。
目前，连续油管作业技术在超深井中的应用已经取得了一定的成绩，但同时也存在一些问题需要解决。
连续油管作业技术需要较高的投入成本，包括设备采购和技术人员培训等。
连续油管国产化步伐加快
带斜接在一起 ，经轧制成型焊接而成的
油结构工程 中心主任 白勇教授 ，着重介
无接头连续油管 。它具有高强度 、高韧 绍 了连续油管在海上的清砂 、气举 、酸 求 ，经过 宝鸡 石油 钢管公 司艰苦 攻关 ０９ 月 性 的特 点 ，可 广泛 用于油 田钻 井 、完 洗 、固井 、钻井作业 ，特别介绍 了英国 和不断开拓创新 ，２ ０ 年６ ，国产首 盘具有 自主知识产权 的７ ０ 米长Ｃ ８ ６０ Ｔ０ 井 、试油 、采油 、修井和 集输等领域 ， 北海 、美国阿拉斯加等地的应用案例 。 钢级连续油管成功下线 ，打破了国外垄 仅修井方面可用１ 余种工 艺。因此 ，连 ０ 续油管及其作业装备被称为 “ 万能作业
一
作 为较 早应 用连 续 油管 的 国家之
，
断。该公司 目前可以制造低碳微合金钢
机 ” 。 目前 连 续 油 管 作 业装 置 已经 在 国
外油气 田规模应用 。
尽 管 世 界 石 油 工 业 应 用 连 续 油
我国四川油气 出至今已有３ 余年应 材料 的Ｃ ８ 级 连续油管 ，是全球 第二 ０ Ｔ０ 用历史 。它也是第一个应用 由宝鸡石油 个掌握 该项技术 、全球第三家能够生产
５８ Ｓ Ｃ 、５ Ｔ、５ Ｃ 管线标准以及产 品检 Ｌ Ｐ
个级 别 连续油 管制 造能 力 。我 国需 要
继续 加 大科研 创新 力度 ，与 国际 同步
验等 。史丹 利博士是美国第一个连续油 管 工程师 ，是全球 连续 油管 的权 威专
家 。他介绍说 ，连续油管较早用于海上
括酸液环境 和硫化 氢含量 高达 １． ５ ６ １克 发 展 。宝鸡石 油钢 管公 司总工 程师 杨 ９
地交流。在连续油管与作业技术 国际研 讨会上 ，国内用 户代表发言称 ，经过应
浅谈连续油管的井下作业的技术研究及应用
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２发 展滞 后的原 因 虽然 连续 油 管 自首次 研究 问世 后就 被 广泛 的应 用 ，但 是发 展至 今 并 没有 较大 程度 上 的突破 ，尤 其是 同世 界 上的发 达 国家 向比较 ，仍 然 有 很大 程度 上的 差距 。那 么是 什 么原 因导致 连续 油管 发展 滞后 呢 ？简
方 面去考 虑 。其 一 ，安全 性是任 何事情 中需要摆 在首 位 的因素 ，所 以 ， 在 连续 油管进 行井 下工 作 时一 定要保 证 设备 的安 全性 ，以确保 井 下作 业 得 以顺利 实施 。其二 ，在 进 行井 下工作 之前 要 获取 相关 的 资料 和信 息 ，充 分了解 井 下各方 面 的状 况 ，以防意 外情 况 的 出现 。其三 ，制 定
的 钢丝绳 的强 度很 大 ，而 它的 强度 甚至 高于 钢丝 绳 ，这就 为沉 重的 井 下 工具 的下 如提供 了 条件 。小 井 眼侧钻 水平 井 的作业 对技 术 的要求 比 较 高 ，起下 钻的 时 间应 该 短而 且迅 速 ，并且 要求 连续 循环 钻井 液 ，而 这 些它 都满 足 。对于 大范 围密 集型 的数 据 的收集 仅仅 依靠 于连 续 油管 的技术 室不能 够满 足 的 ，还需 要借 助于 电缆 遥测技 术 的使 用 ，适合 有
壬艺设备
中国 化 工 贸易
国产连续管设备在川渝油气田的推广应用与展望
川渝油气田是国内最早使用连续管设备的油气田，1977年至今已有持续发展40多年的历史，这里首先成立了国内第一家连续管作业技术服务公司，组建了国内第一个连续管作业技术研究所，长期与Shell、Halliburton、 Schlumberger、 Baker Hughes、BJ、EOG、Weather Ford、CUDD及TTS等公司开展了广泛的技术与服务合作。
多次在国内率先引进国外先进连续管设备，开发出众多新工艺、新技术。
然而在过去相当长时间里，由于川渝油气田连续管作业设备一直依赖于进口，成本居高不下、设备后期服务无法保障等因素，严重制约了连续管作业技术在川渝地区的发展和推广应用。
连续管现场作业仅局限于气举排液、通井、洗井等简单修井作业方面，年作业量不到60井次。
2009年6月亚洲第一盘连续管在中国石油宝鸡石油钢管有限责任公司（简称宝鸡钢管公司）顺利下线，11月在川渝油气田LG20井首次入井试验成功。
2012年2月，由中国石油集团钻井工程技术研究院江汉机械研究所（简称江汉机械所）研制的首套国产连续管作业机在大港油田试验成功；同年，川渝油气田购置了首套该型号作业机。
国产连续管设备的研制成功，不仅打破了国外技术垄断，而且大幅降低了连续管设备及生产作业成本，有效促进了连续管作业技术在川渝油气田的发展和推广应用，连续管设备数量、作业队伍、应用规模、企业创收等多方面实现了跨越式发展，短短7年多时间内产生了巨大的经济效益和社会效益，其成功推广的模式、方法、措施和经验等具有很好的应用和借鉴价值。
1 推广应用情况1.1 连续管2009年11月，亚洲首盘CT80钢级f31.8mm×3.18mm、7600m长连续管在川渝油气田入井试验获得成功，中国石油集团川庆钻探工程有限公司井下作业公司（简称川庆井下公司）成为国内最早使用国产连续管的公司。
2013年11月14日国产CT90钢级连续管在W206井试验成功；2015年9月17日国产CT100基金项目：中国石油天然气集团公司重大推广专项“连续管作业技术推广专项”（编号：2011B-1711）。
浅谈连续油管技术在井下作业中的应用现状及思考
浅谈连续油管技术在井下作业中的应用现状及思考摘要：在油气田勘探与开发中连续油管发挥越来越重要的作用，连续油管作业装置已被誉为万能作业设备，广泛应用于油气田修井、钻井、完井、测井等作业，加强对其技术的研究对于提升油田开采量，保障油田安全具有极大的意义。
关键词：井下作业；连续油管技术；现状一、油田井下作业中连续油管技术的优势在石油和天然气工业中连续油管也称为挠性油管或CT，是在大卷盘上绕线的长连续管柱。
它通常由低碳合金钢制成，直径范围从8英尺到12英尺。
可以先将卷管拉直，然后再将其插入井眼中，然后回卷以稍后再卷回到卷轴上。
连续油管在石油和天然气行业中现已有着十分广泛的应用，在钻井，修井，完井等领域起着不可或缺的作用。
显然，CT技术将继续在石油市场上带来更多的应用。
连续油管可以满足生产井修井作业过程中的三项至关重要的需求：首先，任何此类作业都需要一种在地层压力和地面之间提供动态密封的方法；其次，需要一根可以下入井中来输送流体的连续导管；最后，需要有一种既能将导管下入井中又能在带压条件下将其收回的方法。
连续油管带底封拖动分段压裂工艺具有压裂改造针对性强、作业速度快，既能实现针对性的分层改造，又能以较大排量引导裂缝起裂和延伸，并且压后实现井筒全通径，有利于后续作业施工等优点，是新疆油田首次使用的一种既能实现大规模改造，又能达到分层压裂、精细压裂的一种新型分段压裂技术。
之所以在国内外受到越来越多的欢迎，是因为它具有以下优点：（1）油井不停产作业：压力控制设备可以使连续油管在带压工况下安全应用。
（2）高压管道：连续油管串为流体循环，进、出井眼提供了一个高压通道。
另外，通过连续油管串可以操作水力工具或通过流体泵提供井下动力。
（3）不间断循环：在连续油管串被下入井下或从井下抽出的情况下，流体仍可以不间断地泵入井下。
（4）刚性和强度：连续油管串的刚性和强度使得工具和设备，以及连续油管串本身能被推入和拉出大斜度井和水平井。
连续油管简述
连续油管作业技术简述1.连续油管简述连续油管(coiled tubing,简称CT) 装置是一种有别于传统作业方式的特种作业设备, 自上世纪60年代初引入油田生产后,便以其高效、实用、经济的特点倍受使用者的青睐。
连续管也称柔性管，是一种强度高、塑性好、抗腐蚀较强的ERW 焊接钢管，单根长度可达几千米，在生产线连续生产并按一定长度缠绕在卷筒上交付使用。
进入2000 年后, 由于材质和设备制造技术的更新提高, 连续油管技术发展迅速,新型连续油管车各方面性能大为改进, 能够适应更加恶劣环境和从事更为复杂的技术。
2.连续油管设备组成连续油管设备主要包括以下几部分：（1）滚筒：储存和传送连续油管；（2）注入头：为起下连续油管提供动力；（3）操作室：设备操作手在此监测和控制连续油管；（4）动力组：操作连续油管设备所要求的液压力源；（5）井控装置：连续油管带压作业时的井口安全装置。
3.连续油管工作原理其工作原理是：车辆停靠井口处,依次吊装防喷器、注入头于井口(防喷管)上,将CT 从绞盘上拉出经鹅颈管导向进入注入头, 由注入头链条拉紧后通过防喷器下入作业管柱中, 绞盘轴端的接头可与配套设备联接, 泵注液体或气体入井, 操作室内可远程控制CT 起下及相关部件的动作。
4.连续油管技术的应用连续油管以其高效性、经济性以及对地层污染小等优点目前已广泛应用于钻井、完井、采油、修井和集输等各个作业领域，被称作“万能作业机”。
4.1连续油管的冲砂洗井冲砂洗井是目前最常见的连续油管修井作业。
洗井是将洗井液通过连续油管泵入井内, 使砂粒松动并将其从生产油管与连续油管的环空冲到地面上来。
连续油管由于其具有良好的挠性等特点，除进行常规的冲洗作业外，还用于解决一些比较复杂的井下管柱被卡堵情况。
这类井既无法建立循环又不能起出井下管柱，常规方法处理起来难度大。
连续油管冲砂技术可以在不压井的情况下进行快捷作业，效率高，直径小，非常适合油管作业，还可以避免因压井而产生的地层损害。
水平井特殊井井身结构井下作业技术在青海油田的应用
水平井冲砂工艺必须满足下述要求：
A、修井液：不污染油气层，具有高携砂能力
有利于砂屑运移，低摩阻。
B、冲砂方法和作业管柱组合： Φ93mm尖钻
头（严禁用笔尖）＋Φ73mm 3*45°倒角油管
＋Φ73mm油管。 C、冲砂方式：反循环
三、青海油田水平井、特殊结构井井下作业技术
水平井钻塞施工存在以下问题：
件又有很好的切削效果。（见图）
三、青海油田水平井、特殊结构井井下作业技术
三、青海油田水平井、特殊结构井井下作业技术
钻具组合原则：保证能够顺利通过大井斜段及水平段； 有利于钻压的施加；调整钻头偏心距，防止磨损套管及 工具部件；有利于钻屑的上返。
螺杆钻具：钻头+螺杆钻（带螺旋扶正器）＋刚性扶 正器＋油管
三、青海油田水平井、特殊结构井井下作业技术
替泥浆液量方面
水平井水平段液体与常规井流态不同，加之钻井过程为了减少
磨阻部分井泥浆中混入了原油，替泥浆液量一般达井筒容积4倍，相 当于同深度常规井新井投产的2-3倍。在乌H4-21井施工中，由于刚 开始进行水平井作业，无经验，使用2倍井筒容积反替泥浆，造成泥 浆未替干净。（起出的钻杆见图）
以前总水平井数的1.88倍，翻了近一翻。
青海油田分公司
2006年用修井机对4口长停井进行了小 井眼定向开窗侧钻（斜井）。从已投入生产 的水平井来看，水平井的产油量比直井产油 量高。根据石油天然气集团公司的总体部署， 下步青海油田将加大水平井的开发投入。目 前青海油田水平井、加深井及侧钻井井深结 构及完井方式统计如下：
二、青海油田完井井身结构类型
二、青海油田完井井身结构类型
小井眼侧钻井完井的井身结构
青海油田侧钻井主要通过Ф177.8mm套管内Ф152.4mm 钻头开窗侧钻完成。对于油水关系复杂，地层胶结较好的 油藏，主要采用悬挂Ф127mm套管作为油层套管，水泥固 井，用89枪102弹射孔完井。 套管固井后射孔也是侧钻井的常规完井方式之一，它 可以根据地质情况选择生产井段，保证较高的低含水采油 量。缺点是由于井眼较小，后期处理难度大；油层与地层 的环空小，固井质量难以保证；油层容易受到固井泥浆污 染。
青海油田水力泵试油排液技术应用前景分析
止压 井液对 油层 的二次 伤 害 ，有利 于保护 油气层 ，使
已在 国内外大量使用 ，而在青海油 田的应用 尚处于试验 起步阶段 ，推广应用该项技术有着特别重要的现实意义。
录取 的资 料更 接 近地层 的真实 情况 。
２ 水力泵排液与常规排液方式的比较
１ 水 力泵 排液原 理及 应 用
类排液技术受钢丝绳长度 、套管强度 、滑脱 等因素的制
约 ，使排液井深 限于一定范 围内，多小于 ２０ｍ，且存在 ５０
漏失量大 、效率低 、周期长等弊端 ；虽然 已成功运 用液 氮排液技术 ，但成本高 ，而且滑脱大 ，效率也不是很高。
近年来 ，探井试油 中除涩北 、马海大部分 试油井进 行地层测试外 ，其他勘探 区域均采用射孔后 直接实施压
关键词 ：试油 水力泵 排液技术 应用
Ｄ Ｉ ０３ ６ ￣．ｓ． ０ — ０ ｘ２ １ ． ．０ Ｏ ：１ ． ９ ｉｎ１ ２ ３ ２ ．０ １０ ０ ５ ９ ｓ ０ ４
目前 ，青海油 田试 油施工 中非 自喷井排液主要采用 抽汲 、提捞 、连续 油管氮气气举和液氮诱排等方法 ，这
排液工艺大量用 于探井试油或 油井措 施改造后 的排液 。 水力 泵是一 种无 杆泵 ，是依靠 液体传递 能量 的排 液系统 。水利 泵排 液过程 中 ，动力液 源源不 断地经 油
【 王卫 国， 精 细化 管理 的认识 与 实践 Ｕ ． ２ ］ 等． ］石油科技 论
坛，０ ０２ （） ２ １ ，９４．
探 提供 强 有力 的技 术支 撑 。 ４２ 建 议 ．
ｆ 郭剑， ． 油 田钻 完井项 目管理模式 浅析Ｕ ． 油 ３ ］ 等 渤海 ］ 石 科技论坛， １ ， （ ． ２ ０２ ５ ０ ９）
石油工程技术 井下作业 南X斜1井深井套管锻铣开窗侧钻施工案例
南X斜1井深井套管锻铣开窗侧钻施工案例南X斜1井是青海油田利用已报废的南X井的φ244.5mm技术套管通过锻铣开窗侧钻成功的一口双目标预探井。
该井切割位置在南X 井技术套管内的3129～3159.28m井段。
纯锻铣切割时间47.58h，平均切割速度0.462m/h。
共使用进口“A-2”切割刀片2副。
国产仿“克氏”刀片3副，创造了国内套管锻铣位置最深，井位海拔最高的纪录。
1基本概况1.1南X井概况南X井于1979年8月16日开钻，完钻井深4578.65m。
根据地质资料以及电测解释，对可能的目的层，均试过油，为干井。
综合分析认为，可能与钻井过程中钻井液密度过高有关。
后期处理过程中，又造成了井下976.68m油管落鱼，该井报废。
井身结构及试油情况见图1。
全井经过通井，再电测，陀螺测斜，发现了以下情况：1.1.1Φ244.5mm技术套管在148.85m处断裂。
起出上部旧套管，下入下部加焊10.05m、φ330mm套管的φ244.5mm新套管，对接成功。
然后挤水泥固定。
凝固后，下入φ219mm梨形磨鞋来回多次磨铣。
图1南X井井身结构及试油情况图1.1.2对回接成功的套管电测。
1.1.2.1解释结果：164～179m井锻,套管变形,井径不规则；3125～3150m井锻,套管无变形,管外井径规则,地层均匀,固井质量好,是比较理想的套管锻铣位置；3158～174m井锻，套管严重变形，有“大肚子”，电测仪器不能通过。
1.1.2.2查阅原固井资料，在φ244.5mm技术套管3125～3160m井锻套管型号为P110，套管内径φ222mm，外径φ244.5mm，壁厚11.05mm，接箍外径φ270mm，接箍长度270mm，接箍位置分别为3125.6m、3135.9m、3145.7m、3155.5m；套管外水泥返高1806m。
1.1.3通井。
电测后，为了取得更准确的资料，再用陀螺测斜。
3125～3110m井段用陀螺测斜数据见表1。
连续油管冲砂技术在高压高产深井中的运用
230地层出砂是油气井生产工作中常见且严重的阻碍问题，如果不及时采取有效处理办法，很可能导致产量下降，甚至出现比较严重的停产问题，所以更需对其提高重视度。
该问题的传统冲砂处理办法有很大局限性，需要先进行压井操作才能进行下一步的冲砂作业，不仅工序上比较复杂，需要使用修井平台，而且作业时间比较长，再加上容易导致周边环境的污染，更需对该处理工艺加以改进。
1 基本概况该油气井属于高压高产深井，探测深度在5150m，压力系数为2.04~2.23，具有埋藏较深等系列特点，因油气开采过程中油层条件相对复杂，再加上其间构造存在一定的刺激作用，所以在冬季生产中，受低温影响导致油管中出现明显阻塞情况，生产量和油压下降明显，对该地生产效益造成严重影响，经综合探查发现，必须开展解堵作业，才能破除生产油管的阻塞情况。
经进一步探查及技术综合考虑之后，该油井技术组决定采取连续油管冲砂技术，以此更快完成冲砂解堵，实现油井的生产恢复。
2 技术应用分析虽然连续油管冲砂技术在高压高产深井解堵作业中具有一定的应用优势，但从根本而言，该技术在实际应用中同样有很多需要重视的要点内容，以及可能出现的风险问题，需在作业前对其进行详细分析。
其一，因为该技术在应用中属于带压作业，所以需要在实际作业中对井控风险有一定的认识，很可能在作业中受压力影响出现意外风险问题；其二，作业时间虽然较短，但也需考虑到油管实际承压以及具体强度情况，以免操作过程中出现疲劳损伤问题，影响作业效果以及油管安全；其三，因为探查情况比较简单，对其实际阻塞状况并无明确认知，也可出现油管变形问题，使作业效果大受影响[1]；其四，该井异物检测中发现其中存在径直细小的粉砂，如何在冲砂过程中保持冲砂液干净，是作业中的重点问题，如未能有效处理，可能导致卡钻等问题发生。
3 作业前的准备作业前的准备工作既是对各项应用设备的合理选择，也是结合技术应用重难点问题进行必要检测与优化设计，选择最合理的应用方案，提高技术应用的有效性。
连续油管作业装备现状及针对超深井应用浅析
连续油管作业装备现状及针对超深井应用浅析连续油管作业（CT）是一种在石油和天然气行业中广泛应用的作业技术，它可以通过现有的油井管道将设备输送到井下进行维护和修复工作。
随着石油和天然气开采技术的不断发展，CT作业技术也在不断改进和完善，以满足越来越复杂的油气井作业需求。
本文将从连续油管作业装备现状和针对超深井应用进行浅析，对CT作业技术进行探讨。
连续油管作业装备的现状连续油管作业装备主要由输送设备、测控设备和作业工具等组成。
在输送设备方面，目前主要有液压输送系统和牵引输送系统两种类型。
液压输送系统利用液压力将设备输送到井下，具有输送距离远、速度快、适应性强的特点，广泛用于各种油井作业；而牵引输送系统则是利用电机或液压机构进行牵引输送，适用于一些特殊的油井作业环境。
测控设备是CT作业中非常重要的一部分，它主要包括测量仪器、数据采集设备和控制系统等。
测量仪器可以对井下情况进行实时监测，确保作业的安全和顺利进行；数据采集设备可以对作业过程中的数据进行采集和分析，为作业决策提供支持；控制系统则可以对CT作业过程进行精准控制，提高作业效率和安全性。
作业工具是CT作业的核心部分，它可以根据具体作业需求进行选择和配置。
目前市场上常见的CT作业工具主要包括液压钻机、抽油杆、封隔器、搅拌器等，这些作业工具能够完成各种不同类型的油井作业，例如清洗井孔、修井、封隔井等。
连续油管作业装备在输送、测控和作业工具等方面都有较为成熟的技术和设备，并且在不断进行技术革新和产品改进，以满足日益复杂的油气井作业需求。
CT作业技术针对超深井应用的浅析随着石油和天然气勘探开采的深入，超深井作业成为了一种必然趋势。
超深井作业通常指井深超过3000米的油气井，这种井深下的作业环境复杂、作业难度大，对CT作业技术提出了更高的要求。
在输送设备方面，超深井作业需要具备更大的输送能力和更长的输送距离，因为超深井的井深通常远远超过普通油井。
对于超深井作业，由于井深导致的井压、井温等环境因素的变化，输送设备还需要具备更高的耐高压、耐高温能力，以确保作业的安全和顺利进行。
连续油管作业装备现状及针对超深井应用浅析
连续油管作业装备现状及针对超深井应用浅析连续油管（CCT）是一种用于油井作业的工具，其设计目的是提高油井生产效率，同时减少作业时间和成本。
与传统的井下作业工具相比，CCT具有更高的灵活性和可靠性。
随着石油工业的快速发展和技术的不断提高，CCT的应用范围不断扩大，涵盖了从常规井到超深井的各种类型的井。
超深井作为油气勘探领域的一个重要方向，需要采用先进的技术和装备。
CCT在超深井开采中的应用受到了广泛关注。
本文将介绍CCT的现状，并对CCT在超深井应用中的问题和解决方案进行讨论。
CCT的现状CCT的主要组成部分包括钻头、试压阀、辅助均衡阀、挡板、悬挂器和连续油管等。
其中，连续油管是CCT的核心部件。
CCT既可以用于作业，也可以用于测试。
在作业过程中，CCT通常用于钻井、完井和修井。
在测试过程中，CCT通常用于压力测试、气量测试和抽采测试。
CCT的优点包括高灵活性、可靠性和安全性。
在钻井作业中，CCT能够快速进行转换，从而减少钻头降低和生产停顿的时间。
在完井和修井作业中，CCT能够减少除杂质和毛刺等工作量。
在测试过程中，CCT具有更高的测试精度和灵敏度。
CCT在超深井应用中的问题和解决方案然而，CCT在超深井应用中也面临着一些问题。
首先，超深井的深度和压力会对CCT造成较大的影响。
此外，超深井的井筒通常较窄，不利于CCT的悬挂和操作。
因此，需要采取一些措施以提高CCT在超深井的适应性和可靠性。
一种解决方案是使用高强度的材料来制造CCT。
例如，使用碳纤维材料或钛合金材料可以提高CCT的抗压强度和承载能力。
另外，需要改良CCT的悬挂和支撑系统，以适应井筒的窄小空间。
另一个解决方案是采用新的设计和技术，包括新的油管连接方式、多段式挡板和智能控制系统。
这些技术可以更好地适应超深井的特殊环境，并实现更高效的作业。
总之，CCT是一种先进的油井作业工具，具有高灵活性、可靠性和安全性等优点。
但是，在超深井应用中，CCT面临着一些问题，需要采取一些措施来提高其适应性和可靠性。
国产超高强度CT110连续管组织与性能
国产超高强度CT110连续管组织与性能毕宗岳;鲜林云;汪海涛;余晗;张晓峰【摘要】In order to play the application of ultra high strength CT110 coiled tubing in deep well, extra-deep well and extended reach horizontal well production and stable production, as well as the advantages in the shale gas staged fracturing, drilling and milling bridge plug. In this article, it analyzed the microstructure and properties of domestic CT110 grade coiled tubing. The results indicated that the overall performance of CT110 coiled tubing is good, the performance indexes such as strength, hardness can meet the requirements of API SPEC 5ST standard, and the strength and plasticity match well, the comprehensive performance reaches rater high level. And the main performance indexes of domestic CT110 coiled tubing reach or exceed those of the same specification imported CT110 coiled tubing.%为了发挥CT110超高强度连续管在深井、超深井及大位移水平井增产和稳产过程中的应用以及在页岩气分段压裂、钻磨桥塞等作业中的优势,对国产CT110钢级连续管的组织与性能进行了分析.结果表明,CT110连续管整体性能良好,强度、硬度等性能指标均满足API SPEC 5ST标准要求,且强度和塑性匹配良好,综合性能达到较好水平,同时国产CT110连续管主要性能指标达到或优于同规格进口CT110连续管.【期刊名称】《焊管》【年(卷),期】2017(040)003【总页数】5页(P24-27,31)【关键词】连续管;CT110;组织;性能;腐蚀;疲劳【作者】毕宗岳;鲜林云;汪海涛;余晗;张晓峰【作者单位】国家石油天然气管材工程技术研究中心, 陕西宝鸡 721008;宝鸡石油钢管有限责任公司钢管研究院, 陕西宝鸡 721008;国家石油天然气管材工程技术研究中心, 陕西宝鸡 721008;宝鸡石油钢管有限责任公司钢管研究院, 陕西宝鸡721008;国家石油天然气管材工程技术研究中心, 陕西宝鸡 721008;宝鸡石油钢管有限责任公司钢管研究院, 陕西宝鸡 721008;国家石油天然气管材工程技术研究中心, 陕西宝鸡 721008;宝鸡石油钢管有限责任公司钢管研究院, 陕西宝鸡721008;国家石油天然气管材工程技术研究中心, 陕西宝鸡 721008;宝鸡石油钢管有限责任公司钢管研究院, 陕西宝鸡 721008【正文语种】中文【中图分类】TE933.8Abstract:In order to play the application of ultra high strength CT110 coiled tubing in deep well,extra-deep well and extended reach horizontal well production and stable production,as well as the advantages in the shale gas staged fracturing, drilling and milling bridge plug.In this article,it analyzed the microstructure and properties of domestic CT110 grade coiled tubing.The results indicated that the overall performance of CT110 coiled tubing is good,the performance indexes such as strength,hardness can meet the requirements of API SPEC 5ST standard,and the strength and plasticity match well,the comprehensive performance reaches rater high level.And the main performance indexes of domestic CT110 coiled tubingreach or exceed those of the same specification imported CT110 coiled tubing.Key words:coiledtubing;CT110;microstructure;performance;corrosion;fatigue随着油气勘探开发技术的不断发展，深度超过5500m的油气井数量日益增加[1]，其中，国内陆克深9井的钻井深度达8 038 m。
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2016年8月·第39卷第8期焊管ＨＡＮＧＵＡＮ国产高强度CT100连续油管在青海油田的试验应用鲁江1，汪海涛2,3，鲁明春4，马璇2,3，王晓波3（1.长江大学石油工程学院，武汉430100；2.国家石油天然气管材工程技术研究中心，陕西宝鸡721008；3.宝鸡石油钢管有限责任公司，陕西宝鸡721008;4.青海油田井下作业公司，青海茫崖816401）摘要：为适应深井和复杂井开展连续油管高端作业，打破国外对高强度连续油管的技术垄断，成功研制了CT100连续油管，并在青海高原复杂恶劣环境下开展喷砂射孔、环空拖动压裂等多项工艺试验应用。
通过现场应用，验证了国产CT100连续油管具有强度高、抗压高、疲劳寿命高、环境适应性强等优点。
应用表明，国产CT100级连续油管具有良好的可靠性，可替代同类型进口连续油管，实现油田连续油管作业的降本增效。
关键词：CT100；连续油管；喷砂射孔；环空拖动压裂中图分类号：TG335.13文献标志码：BDOI:10.19291/ki.1001-3938.2016.08.008Experiment Application of Domestic High Strength CT100Coiled Tubingin Qinghai OilfieldLU Jiang 1,WANG Haitao 2，3,LU Mingchun 4,MA Xuan 2，3,WANG Xiaobo 3（1.School of Petroleum Engineeering ,Changjiang University ,Wuhan 430100,China ;2.Chinese National Engineering Research Center for Petroleum and Natural Gas Tubular Goods ,Baoji 721008,Shaanxi ,China ;3.Baoji Petroleum Steel Pipe Co .,Ltd .,Baoji 721008,Shaanxi ,China ;4.Qinghai Oilfield Downwhole Operation Company,Mangya 816401,Qinghai ,China ）Abstract:In order to perform coiled tubing high －end work in deep wells and complex wells,break technology monopoly of high strength coiled tubing at abroad.It developed successfully coiled tubing,and carried out a large number of tests and application in Qinghai plateau under complex environment,such as sandblast perforating,annular drag fracturing and so on.Through field application,it verified the domestic CT100coiled tubing possesses some advantages,such as high strength,high compressive strength,high fatigue life,strong adaptability to environment and so on.Application showed that the domestic CT100coiled tubing possesses good reliability,can replace similar imported coiled tubing,and can realize reducing cost and increasing efficiency of coiled tubing operation.Key words:CT100;coiled tubing;sandblast perforating;annular drag fracturing青海油田位于青藏高原，是国内海拔最高、自然环境最为恶劣、最具勘探开发潜力的油气田。
油田的快速发展需要先进的设备和技术来弥补自然条件的不足，相对于常规作业技术，连续油管作业具有提高作业速度、节约时间、减少地层伤害、降低作业成本、提高施工安全等诸多优点[1-5]。
在这一背景下，青海油田开展连续油管研究与推广应用，连续4年实现连续油管作业年工３１··2016年8月·第39卷第8期作量和单车作业量国内第一。
为适应油田勘探开发的需求，需要在深井和复杂井开展连续油管高端作业，现有钢级连续油管已经不能满足需要[6-9]。
此前，CT100连续油管仅有国外几家公司能够生产，价格昂贵，订货周期长。
青海油田通过与宝鸡石油钢管有限责任公司开展战略技术合作，在多年连续油管研发的基础上，先后攻克了CT100连续油管卷板、专用焊丝、板板对接及形变热处理、整管热处理等核心技术，成功实现了CT100连续油管的国产化，并在高原复杂恶劣环境下开展了多项工艺试验应用，取得圆满成功。
1国产高强度CT100连续油管的特点国产高强度CT100连续油管规格为Φ50.8mm×4.44mm，其力学性能见表1。
凭借其强度高、抗压好、疲劳寿命高等优点，在钻井、多段压裂等非常规作业和深井、超深井开发应用中具有较高优势，具体作业井深见表2。
2国产高强度CT100连续油管在高原油气田的试验应用2014年9月，国产首盘整卷3500m长、Φ50.8mm×4.44mm规格CT100连续油管在宝鸡石油钢管有限责任公司成功下线，并于2015年底在青海油田开展试验应用评价。
本次试验主要在两口油井开展连续油管一体化投产作业，施工作业环境较为恶劣，最低温度-20℃，昼夜温差15℃，连续作业时间较长，工序较多。
作业工序包括替浆、通洗井、挂削、喷砂射孔、环空拖动压裂等。
2.1喷砂射孔、环空拖动压裂工具串配套配置的连续油管喷砂射孔K344封隔器环空压裂工具串主要为：连接器+脱节器+接箍定位器（MCCL）+扶正器+喷射器+封隔器+水力锚+单向阀+引鞋，总长约3.5m，如图1所示。
表1国产CT100连续油管整管性能试验数据屈服强度/MPa抗拉强度/MPa平均伸长率/%抗挤毁压力/MPa75081026151.1≥689≥758≥18.5104.6图1工具串示意图表2连续油管适用作业井深钢级安全系数最大下井深度/m CT1000.87098CT900.86387CT800.85676CT700.84976脱节器主要用于工具遇卡时丢手，丢手后顶部为标准的GS内打捞颈。
配套准备了GS打捞矛，用于在丢手后打捞工具。
另外，还准备了冲砂工具串，用于压后冲砂。
2.2压裂施工本次试验评价施工两口井，采用连续油管喷砂射孔、带底封环空拖动压裂工艺试验，均获得成功。
两口井的压裂施工曲线如图2所示。
其中，NQ23-13-1井连续油管拖动喷射7层，分4层压裂，最高施工压力57.90MPa，最大排量3.40m3/min，该井施工总液量790.00m3，共加砂48.10m3，平均砂比17.19%，净液量741.90m3；NQ21-18井连续油管拖动喷射10层，分6层压裂，最高施工压力56.80MPa，最大排量3.80m3/min，该井施工总液量1051.50m3，共加砂65.00m3，平均砂比18.22%，净液量986.50m3。
应用与开发３２··2016年8月·第39卷第8期焊管ＨＡＮＧＵＡＮ表3国产CT100连续油管在青海油田现场试验应用效果井号作业内容试验前试验后施工时间/h日产液/m 3日产油/m 3日产液/m 3日产油/m 3NQ23-13-1通洗井、喷砂射孔环空压裂一体化投产0011.9 3.928NQ21-18通洗井、喷砂射孔环空压裂一体化投产273.4423应用效果本次施工较常规作业时效提高70%以上，全过程实现带压作业，体现了连续油管作业安全高效的技术优势，同时，作业后增产效果显著，具体数据见表3。
图2连续油管喷砂射孔及拖动压裂施工曲线4结语国产CT100连续油管具有强度高、抗压好、疲劳寿命长、环境适应性强（尤其已适应高原高寒环境）等优点。
青海油田通过现场应用，不仅实现了连续油管多段多簇压裂一体化工艺的较大突破，并且实现了国产CT100连续油管在油井开展大型施工的国内首创，验证了国产CT100连续油管在高原恶劣环境下连续应用的可靠性，可替代同类型进口连续油管，实现油田连续油管作业的降本增效。
参考文献：[1]李宗田．连续油管技术手册[M]．北京:石油工业出版社，2003.[2]汪海涛，余晗，常永乐，等．高强度CT100连续管力学性能研究[J].焊管，2016（4）：1-5．[3]尹方雷,崔凯,张德旺,等．连续管技术应用现状及展望[J]．内蒙古石油化工,2013（18）：95-97．[4]刘寿军,李根生．我国连续管技术面临的挑战和发展建议[J]．石油机械,2013,41（11）：1-5．[5]余晗,张锦刚,鲜林云,等．国产CT80钢级连续管[J]．石油科技论坛,2013,32（4）：49-52．[6]刘金川．国内外水平井主流分段压裂技术现状[J]．工业工程与技术,2013（12）：23．[7]凌历．浅谈现代水平井钻井技术[J]．中国石油和化工标准与质量,2013（6）：92．[8]苏义脑,孙宁．我国水平井钻井技术的现状与展望[J]．中国石油和化工标准与质量,1996,18（6）：14-20．[9]吴月先,钟水清,徐永高,等．中国水平井技术实力现状及发展趋势[J]．石油矿场,2008,37（3）：33-36．[10]聂海光,王新河．油气田井下修井工程[M]．北京：石油工业出版社,2002．—————————————————作者简介：鲁江（1994—）,男,河南扶沟人,现就读于长江大学石油工程学院石油工程专业。
收稿日期：2016-01-25编辑：罗刚３３··。