设备维护规程及考核细则
设备一级保养及考核细则范本
设备一级保养及考核细则范本一、保养目的1. 保证设备的正常运行，延长设备的使用寿命；2. 减少意外停机和设备故障的发生；3. 提升设备的工作效率和生产能力；4. 保障生产过程中的安全及环境。
二、保养内容1. 清洁1.1 检查设备表面，清除表面灰尘和污垢；1.2 清洁设备内部，包括设备的机械部件、传动装置、电气元件等；1.3 清除设备的过滤器、换热器、冷却器等，保证设备的散热效果；1.4 清洁设备的管道和接头，确保流体的畅通。
2. 润滑2.1 检查设备的润滑系统，确保润滑油或润滑脂的充足；2.2 润滑设备的机械部件，包括轴承、齿轮、滑块等；2.3 润滑设备的传动装置，如链条、皮带等；2.4 检查设备的润滑油或润滑脂的质量，如有需要，及时更换。
3. 调整3.1 校准设备的传感器和控制装置，确保设备的测量和控制精度；3.2 调整设备的机械间隙和紧固件，保证设备的正常运行；3.3 检查设备的传动装置和机械部件，是否存在松动或磨损，如有需要，及时调整或更换。
4. 检查4.1 检查设备的电气元件和连接线路，确保电气系统的安全可靠；4.2 检查设备的传感器和检测器，确保设备的测量和控制准确；4.3 检查设备的管道和接头，是否存在泄漏和堵塞现象；4.4 检查设备的机械部件和传动装置，包括轴承、齿轮、皮带等，是否存在磨损和异常。
5. 记录5.1 记录设备保养的时间和人员；5.2 记录设备保养的内容和结果；5.3 记录设备发现的问题和异常，并及时报告上级。
三、保养频率1. 根据设备的使用情况和工作环境，确定保养频率；2. 高频率设备，建议每周进行保养一次；3. 中频率设备，建议每月进行保养一次；4. 低频率设备，建议每季进行保养一次；5. 特殊设备，根据实际情况确定保养频率。
四、保养考核1. 设备保养责任人应按时完成设备保养任务，并按要求进行记录；2. 设备保养责任人应及时上报设备发现的问题和异常，并按要求采取相应的措施；3. 设备保养责任人应主动参加设备保养培训，不断提升保养技能和水平；4. 设备保养责任人应遵守相关保养规程和操作措施，确保保养工作的安全和有效进行；5. 设备保养责任人应严格执行设备保养计划，确保保养工作的落实和效果。
设备管理规程及考核细则
设备管理规程及考核细则一、目的：规范车间设备操作和维护保养工作，提高生产效率。
二、适用范围：本规定适用于生产部全体员工三、具体内容：1.设备操作1)各岗位操作工必须严格按照《设备安全操作规程》进行操作，严禁违章、野蛮操作。
2)操作工每班按设备使用要求对设备进行日常检查和维护，确认无误后方可开机。
3)各岗位所用工具、工装等必须定置存放，且保持整洁、摆放整齐。
4)生产过程中，发现异常立即停机，不能独自处理的及时报告带班长或维修工。
5)每班下班前，各岗位将设备及周围环境进行清扫干净，并做好当班记录。
2. 设备维修1)维修工在每日上班前，对车间设备进行全面检查（气源、电源、油位等），并按设备要求进行日常维护（润滑、调整、更换等）。
2)维修班每日根据车间反馈的设备运转情况和检查内容，按轻重急缓进行维修，以保证生产的正常运行。
3)生产过程中，维修班每2-3小时对生产设备进行全面的巡检，发现异常及时处理。
4)维修工在维修过程中，必须严格按设备装配要求或专业技术要求进行操作，严禁违章、野蛮操作。
5)维修班工作要求积极主动，责任心强，严禁敷衍了事，消极怠工。
6)维修班长每天做好当天的维修记录。
3. 其它1) 关键、重要设备，实行定人定机制度，每台设备除指定人员外，其他人员禁止乱动。
2) 车间内所有工具、工装，实行个人负责制，专管专用。
4. 考核以上规定相关人员必须严格遵守，对违犯者，视情节轻重，给予相应处罚，细则如下：1) 违犯相关规定者，发现一次处以人民币50-200元罚款，情节严重者加倍处罚或开除。
2)违章操作或故意损坏设备者，根据其损坏价值，处以人民币100-1000元罚款,损失另计，情节严重者开除。
3)因管理不善而损坏或丢失工具、工装者，原价赔偿并处以赔偿金额10-50%的罚款,情节严重者开除。
以上规定自公布之日起生效，望各岗位遵照执行。
Xxx有限公司生产部2014.12.01。
设备二级保养及考核细则(三篇)
设备二级保养及考核细则是指对设备进行二级保养和评估考核的具体细则。
1. 保养内容：- 清洁设备表面，包括外壳、按钮、显示屏等。
- 清理设备内部灰尘和杂物。
- 检查设备各个部件是否运转正常。
- 检查设备电源线路是否正常，是否存在松动或磨损现象。
- 检查设备的安全装置是否正常工作。
- 校准设备的测量准确性。
2. 保养频率：- 根据设备使用情况和厂家要求，一般建议每个月进行一次二级保养。
3. 保养记录：- 每次保养后，记录保养的日期、保养内容、保养人员等信息，做好保养记录。
4. 考核标准：- 设备外观干净整洁，无明显油污或破损，按钮和显示屏无损坏或裂纹。
- 设备内部清洁无灰尘和杂物，各个部件运转正常。
- 设备电源线路无松动或磨损，电源插座稳定可靠。
- 设备的安全装置正常工作，防护盖板、安全传感器等完好无损。
- 设备的测量准确性符合规定的误差范围。
5. 考核方法：- 进行目视检查，检查设备外观是否符合标准。
- 进行测试和测量，检查设备各个部件和功能是否正常。
- 使用标准样品进行检测，以验证设备的测量准确性。
通过对设备进行二级保养和考核，可以确保设备的正常运行和准确性，提高设备的使用寿命，为工作效率和产品质量的提升提供保障。
设备二级保养及考核细则（二）第一节保养细则一、设备二级保养的目的设备二级保养是为了确保设备的正常运行，延长设备的使用寿命，提高设备的工作效率和安全性。
通过定期保养设备，可以及时发现并排除设备故障，从而避免设备因长时间使用而产生的功能退化和损坏。
二、保养方式和周期（一）设备二级保养可以分为定期保养和定时保养两种方式。
定期保养是指按照一定的时间间隔对设备进行保养；定时保养是指按照设备的工作时间对设备进行保养。
（二）定期保养周期根据设备的具体情况和使用频率来确定。
一般情况下，定期保养周期为每月一次。
对于使用频率较高的设备，可以适当缩短保养周期。
（三）定时保养周期根据设备的工作时间来确定。
一般情况下，定时保养周期为设备的运行时间的百分之一。
消防设备维护保养考核细则
消防设备维护保养考核细则
一、设备登记
1.考核内容：消防设备应进行详细登记，包括设备名称、型号、生产日期、
使用状态等信息。
2.考核标准：设备登记表填写完整、准确，信息清晰可查。
二、设备运行
1.考核内容：消防设备应运行正常，无异常声响、震动、发热等现象。
2.考核标准：设备运行稳定，无故障。
三、设备保养
1.考核内容：消防设备应按照规定进行定期保养，包括清洁、润滑、紧固等
维护工作。
2.考核标准：设备保养记录完整、准确，能够追溯设备保养情况。
四、设备检测
1.考核内容：消防设备应定期进行检测，包括功能测试、性能检测等。
2.考核标准：设备检测报告填写完整、准确，能够反映设备性能状况。
五、设备维修
1.考核内容：消防设备出现故障时，应及时进行维修，并记录维修内容、时
间、人员等信息。
2.考核标准：维修响应速度快，维修时间短，恢复正常运行及时。
六、设备操作
1.考核内容：操作人员应熟悉消防设备的操作规程，能够正确使用和维护保
养设备。
2.考核标准：操作人员经过专业培训，能够熟练掌握设备的操作和维护保养
流程。
七、设备事故处理
1.考核内容：在发生设备事故时，应按照规定进行事故处理和报告，及时采
取措施防止事故扩大。
2.考核标准：事故处理及时、得当，能够减少事故损失和影响。
八、备品备件管理
1.考核内容：应合理管理消防设备的备品备件，确保备件库存充足、质量可
靠。
2.考核标准：备品备件库存充足，质量可靠，能够满足设备维护和应急需要。
设备一级保养及考核细则（5篇）
设备一级保养及考核细则1一保的范围：本公司全部在用设备。
2一保的主要目的：减少设备磨损，消除隐患、延长设备使用寿命。
3设备一级保养工作以操作者本人为主，机修工作适当的配合和辅导，操作者保养设备后必须认真填写保养记录，并注明尚未清除的缺陷。
4车间设备管理员应及时安排操作者实施一级保养工作。
5设备一级保养的工时补贴为每台、每次____小时。
6设备一级保养为每二个月进行一次，由设备部门按计划向各车间设备管理员发放保养通知单。
7对设备一级保养成绩的考核，应由设备部门会同车间设备管理员，按照保养考核评分表的要求，认真检查、当场填写，并考核总评分。
8凡第一次保养得分在____分以下者，判为不合格，必须立即整改，直至合格为止，但所用的整改工时，由操作者自负，如有不愿整改或整改仍不及格者，除罚款____元外，并扣除其保养补贴工时。
9设备的一级保养单，由设备部门汇总，按月装订成册归档保存。
10设备一级保养内容及考核标准.设备一级保养及考核细则（2）包括以下方面：1. 设备清洁：定期进行设备的清洁工作，包括外部表面的清洁、内部部件的清洁等。
清洁工作应注重细节，确保设备表面无污垢、内部部件无灰尘等杂质。
2. 设备润滑：定期对设备的润滑部位进行润滑工作，以确保设备的正常运转。
润滑工作应按照设备的使用说明进行，不得使用不适合的润滑剂。
3. 设备检查：定期对设备进行检查，包括电路连接是否良好、设备部件是否松动、设备是否存在异常噪音等。
如发现问题应及时解决，确保设备的正常运行。
4. 设备保养记录：对每次设备保养工作进行记录，包括保养时间、保养人员、保养内容等。
保养记录的目的是追溯设备保养情况，为设备的后续维修、保养工作提供参考。
设备一级保养的考核细则可以采取以下方式：1. 考核清洁工作：通过检查设备的清洁程度，判断保养人员的清洁工作是否达到标准要求。
可以采取拍照、视频等方式记录清洁情况。
2. 考核润滑工作：通过检查设备润滑部位的润滑情况，判断保养人员的润滑工作是否达到标准要求。
设备一级保养及考核细则
设备一级保养及考核细则设备是企业紧要的资产之一，因此设备保养是企业正常运作的关键。
设备保养包括从基本保养到认真保养的各种服务项目。
一级设备保养是设备保养的首要级别，它是为保持设备正常运作而进行的全面维护和修理、管理和保养。
为保证设备的正常使用，企业需要订立一套严格的设备一级保养及考核细则。
一、设备一级保养1.清洁保养设备的清洁维护是设备一级保养的基础。
每日开机前必需对设备外表及内部进行清理，特别是与清洁有关的部位和设备风扇、滤芯和散热器，要保证定期清理，使在机内的粉尘和污垢不会影响设备的正常作业。
同时，设备的通风孔也要保持畅通。
2.部件保养设备一级保养是一种系统化的操作，必需对设备内部部件加以呵护。
设备的各个部件必需依照制造商的要求适时维护、检修和更换，如润滑油、部件的清洁、紧固螺丝的调整等项目。
3.设备维护和修理设备维护和修理是设备一级保养的必要部分。
当设备显现故障时，必需适时排出故障，以保持设备的正常运作。
如一些电脑类的设备碰到问题，可能需要检查网络连接是否好、调整TCP/IP设置等问题。
二、设备一级考核设备一级保养及考核细则也包括一系列考核标准。
考核标准是设备保养的紧要基础，也是设备维护水平的紧要表现。
1.设备保养达标率设备保养达标率是指设备保养工作中各项服务项目的完成率。
企业应当在设备保养达标率方面订立严格要求，如将保养率设为95%以上。
2.设备维护时间设备维护时间是设备保养的紧要指标之一、设备一级保养的时间要延续到每个月，因此设备维护时间也是每个月一次的。
企业应依据设备的类型和使用率合理布置时间，并设定合理的维护保养时间，以确保设备运作的正常和安全。
3.计划保养和按需保养设备保养包括计划保养和按需保养。
计划保养是通过常常性检查准备好的保养计划，而按需保养是在设备显现故障或暂时停止时而进行的。
企业应依照计划保养和按需维护的要求进行设备保养工作，以达到更好的设备使用效果。
4.设备操作安全设备一级保养不仅考虑设备本身的安全，还要考虑设备操作的安全性。
设备管理办法及考核细则
设备管理办法及考核细则一、设备管理办法1.设备管理目标：设备管理的目标是确保公司设备的正常运行和高效利用，保障生产运营的顺利进行。
2.设备管理责任：设备管理由设备管理部门负责，设备管理员具体负责日常设备管理工作。
3.设备分类管理：根据设备的不同特点和用途，划分为生产设备、办公设备、信息设备等多个类别，实行分类管理。
4.设备台账管理：设备管理员根据公司设备清单，建立设备台账，包括设备名称、规格型号、购置时间、使用地点等信息，并定期更新。
5.设备检修维护：根据设备使用情况和维护要求，制定设备检修维护计划。
设备管理员定期进行设备巡检，记录设备使用状态，如发现设备故障或异常情况，及时报修维护。
6.设备保养保管：设备管理员按照设备使用说明书和保养手册要求，进行设备日常保养工作，保证设备的正常运转。
设备管理部门负责设备的安全保管，防止设备遭受损坏或丢失。
7.设备报废处理：对于老化损坏的设备，设备管理员根据公司规定的报废程序，定期完成设备报废处理工作，确保设备的可替代性和效用。
8.设备保险及维修：设备管理部门应及时投保公司设备的保险，以防止设备损坏时的经济损失。
同时，设备管理部门应与供应商签订维修合同，确保设备的及时维修和保养。
二、设备考核细则1.设备完好率考核：根据设备检修记录，统计设备完好率，维护良好设备的完好率要高于98%。
2.设备故障率考核：根据设备维修记录，统计设备故障率，故障率要低于2%。
3.设备维护及时率考核：根据设备维修记录，统计设备维护及时率，维护及时率要高于95%。
4.设备维修成本考核：根据设备维修费用统计，对设备维修成本进行考核，维修成本应控制在公司设备管理预算范围内。
5.设备保养合格率考核：设备保养合格率根据设备保养记录和检查结果进行统计，保养合格率要高于95%。
6.设备安全事故率考核：设备安全事故率根据设备安全事故记录进行统计，安全事故率要低于0.2‰。
7.设备更新率考核：根据设备报废处理记录和设备更新情况统计，设备更新率要保持在一定水平，以保证设备的先进性和效率。
生产部设备管理考核细则（4篇）
生产部设备管理考核细则一、考核目标设备管理是生产部门的重要工作之一，良好的设备管理能够提高生产效率、降低成本、保障生产安全。
本细则旨在明确设备管理的考核目标，确保设备管理工作的规范性和有效性。
二、考核内容1. 设备保养设备保养是设备管理的核心工作之一，在保证设备正常运转的前提下，延长设备使用寿命。
考核内容包括：(1) 设备保养计划的制定和执行情况，是否按时完成各项保养任务；(2) 设备保养记录的填写和归档情况；(3) 设备故障处理及时性和有效性。
2. 设备维修设备维修是设备管理的重要环节，及时有效的维修措施能够减少停机时间、提高生产效率。
考核内容包括：(1) 设备维修计划的制定和执行情况，是否按时完成各项维修任务；(2) 设备维修记录的填写和归档情况；(3) 设备故障排查和维修措施的科学性和有效性。
3. 设备更新设备更新是保障生产设备始终保持优良状态、适应生产需求的重要手段。
考核内容包括：(1) 设备更新计划的制定和执行情况，是否按时完成设备更新任务；(2) 设备更新方案的科学性和可行性；(3) 设备更新成果的效果评估。
4. 设备清洁与整理设备清洁与整理是设备管理的基础工作，保持设备清洁整齐有利于设备检查、维修和保养。
考核内容包括：(1) 设备清洁与整理计划的制定和执行情况，是否按时完成设备清洁整理任务；(2) 设备清洁整理记录的填写和归档情况；(3) 设备清洁整理效果的评估。
5. 设备使用培训设备使用培训是确保员工正确操作设备、减少设备故障的重要措施。
考核内容包括：(1) 设备使用培训计划的制定和执行情况，是否按时完成设备使用培训任务；(2) 设备使用培训记录的填写和归档情况；(3) 员工对设备使用操作的掌握程度和安全意识。
三、考核方法1. 绩效考核设备管理工作的绩效考核可以通过设备的正常运转率、设备故障率、维修周期等指标进行评估，绩效考核结果可以直观地反映设备管理工作的质量。
2. 现场检查定期进行现场检查，检查设备保养记录、维修记录、清洁整理记录的填写和归档情况，检查设备的运转情况和使用操作的正确性，及时发现问题并提出改进意见。
设备操作维护管理制度及考核办法（四篇）
设备操作维护管理制度及考核办法一、设备操作维护管理制度1.设备使用准则：1.1 坚持按照设备操作手册和安全操作规程进行设备操作；1.2 提醒设备操作人员遵守设备使用场所的安全规定；1.3 设备操作人员必须接受相应的培训和考核，确保其具备操作设备的能力；1.4 禁止擅自调整设备参数、拆卸设备零部件等操作；1.5 设备操作人员必须保持设备的清洁和整洁，避免污染和损坏。
2.设备维护管理准则：2.1 按照设备维护计划进行定期维护和检修；2.2 设备出现故障时，及时报修，并停止使用；2.3 设备故障维修必须由专业维修人员进行，禁止擅自修理；2.4 设备维修后，须进行验收，确保设备恢复正常工作状态；2.5 对设备的保养和维护记录必须详细、准确，并及时报告。
二、设备操作维护考核办法1.设备操作人员的培训和考核：1.1 新员工入职时，必须接受设备操作培训和考核；1.2 员工必须定期接受设备操作知识和技能的培训，以提高其操作水平；1.3 考核内容包括设备操作的正确性、设备故障处理能力和安全意识等；1.4 考核结果将作为员工晋升和奖惩的依据。
2.设备维护管理的考核：2.1 设备维护人员必须定期接受设备维护知识的培训和考核；2.2 考核内容包括设备维护的及时性、维修质量和维护记录等；2.3 考核结果将作为设备维护人员的绩效考核和奖惩的依据。
3.设备操作维护考核结果的运用：3.1 根据考核结果，对设备操作人员和设备维护人员进行奖励或惩罚；3.2 对考核结果进行分析和总结，为设备操作维护的改进提供参考；3.3 把设备操作维护考核结果作为设备操作维护管理制度修订的参考依据。
以上是设备操作维护管理制度及考核办法的基本内容，具体可根据实际情况进行调整和补充。
设备操作维护管理制度及考核办法（二）一、目的和范围1.1 目的：为了确保设备的正常运行，提高设备的利用率和寿命，保障生产的安全和效益。
1.2 范围：适用于公司内所有设备的操作维护管理，包括但不限于生产设备、办公设备等。
设备维护检修安全技术规程
设备维护检修安全技术规程随着现代化工业的发展，各种大型设备的使用也越来越普遍，因此，设备维护检修安全已经成为一个十分重要的问题。
为了确保设备的正常运行，保障生产安全，我们制定了如下的设备维护检修安全技术规程。
一、设备维护规程1.日常维护1.1 在设备运转过程中，每班次应进行设备巡视。
如发现设备异常情况应及时处理，非设备操作人员应无权操作设备，发现问题应向设备操作人员报告。
1.2 每班次结束后，应对设备进行清洁和维护。
如发现问题应及时记录，并安排定期检修。
1.3 设备润滑油应根据使用频率和规定更换时间进行更换。
同时，设备润滑油应定期检查，防止油量过多或过少。
2.定期检修2.1 设备应按照规定的时间进行定期检修，定期检修的时间应当不超过设备运行时间的1/4。
2.2 检修时应配制清单，明确检修项目和时间，进行检查、维修、更换等操作，并记录在设备维护和检修记录表中。
2.3 较大型的设备检修前，应进行技术研讨和攻关，以确保检修顺利完成和设备正常运行。
二、设备检修安全规程1.检修前的安全准备1.1 设备检修前的安全准备应充分，包括检查周边环境，确定人员配置，清理好工作场地等。
检修人员应具备相应的专业技能和操作证书，必要时应强制接受安全技术培训。
1.2 检修前应对检修设备进行全面的安全风险评估，并制订相应的应急预案，确保事故发生时能够快速反应和处理。
1.3 在检修期间，必须对设备行程、行动和运作状态进行一旦发生异常情况及时记录，并做好后续处理。
2.检修中的安全措施2.1 检修中严禁未经过安全管理人员许可的任何操作，更不能委托未经培训的人员进行检修。
2.2 机械设备检修时，必须切断电源和气源，并采取可靠的隔离措施，确保设备处于绝对停止状态。
2.3 检查易燃易爆物品，特别是可燃气体，以防发生爆炸事故。
2.4 严格遵守检修作业规程，未经授权和技术讨论决定，禁止各种非常规作业。
3.检修后的安全要求3.1 在检修结束后，必须开展安全试运行，验证设备安全、可靠运行。
生产部设备管理考核细则
生产部设备管理考核细则一、考核重点生产部设备管理考核的重点包括以下几个方面：1.设备日常维护情况，包括设备清洁、润滑、紧固、更换磨损部件等；2.设备保养计划的执行情况，包括保养时间、保养频率、保养内容；3.设备故障处理情况，包括故障的及时处理、处理方法的正确性、故障记录的完整性；4.设备安全操作情况，包括操作规程的执行、操作人员的技能水平、安全隐患排查整改情况；5.设备的能耗管理情况，包括用电量、用水量等资源的合理利用情况、能耗数据的统计分析情况。
二、考核标准生产部设备管理考核的标准如下：1.设备日常维护情况得分标准：•设备清洁：按时清洁得1分，不按时清洁扣0.5分；•设备润滑：按时润滑得1分，不按时润滑扣0.5分；•设备紧固：按时紧固得1分，不按时紧固扣0.5分；•更换磨损部件：按时更换得1分，不按时更换扣0.5分；•总分：满分5分。
2.设备保养计划的执行情况得分标准：•保养时间：按时保养得1分，未按时保养扣0.5分；•保养频率：按计划频率得1分，未按计划频率扣0.5分；•保养内容：按计划保养内容得1分，未按计划保养内容扣0.5分；•总分：满分3分。
3.设备故障处理情况得分标准：•故障的及时处理：及时处理得1分，未及时处理扣0.5分；•处理方法的正确性：正确处理得1分，错误处理扣0.5分；•故障记录的完整性：完整记录得1分，不完整记录扣0.5分；•总分：满分3分。
4.设备安全操作情况得分标准：•操作规程的执行：规程执行得1分，违反规程扣0.5分；•操作人员的技能水平：技能熟练得1分，技能不熟练扣0.5分；•安全隐患排查整改情况：隐患排查防范得1分，未排查或未整改扣0.5分；•总分：满分3分。
5.设备的能耗管理情况得分标准：•资源的合理利用情况：合理利用得1分，浪费资源扣0.5分；•能耗数据的统计分析情况：统计分析得1分，未进行统计分析扣0.5分；•总分：满分2分。
三、考核周期和形式1.考核周期为半年一次，每年度共2次考核；2.考核形式为现场考核和文件审核相结合，考核人员需要对设备的维护情况、保养情况、故障处理情况、安全操作情况、能耗管理情况进行检查，并结合相关文件资料综合评定得分。
设备维护维修保养制度与检查考核细则
设备维护维修保养制度与检查考核细则第一章总则1.为了做好公司设备的维护维修保养工作，保证公司设备的正常运行和安全使用，制定本制度。
2.本制度适用于公司所有设备的维护维修保养工作，并对相关人员的工作进行检查考核。
第二章设备维护维修保养制度1.设备维护负责人应根据设备使用手册，制定设备维护保养计划，包括定期维护、日常保养和突发故障处理等。
2.设备维护负责人应指导维护人员按照要求进行设备维护和保养，确保设备处于良好状态。
3.设备维护负责人应及时报修设备，对设备故障进行记录并及时处理。
第三章设备维护维修保养检查考核细则1.设备维护检查考核应按季度进行，由设备维护负责人组织实施。
2.检查考核内容包括设备维护记录、设备维护保养计划执行情况、设备故障处理情况等。
3.对于维护保养不到位的设备，应及时进行整改，并制定整改计划，确保设备的安全和正常使用。
4.设备维护负责人应对维护检查考核结果进行总结分析，并提出改进措施，确保设备维护工作的质量。
第四章附则1.设备维护维修保养制度的具体实施由设备维护负责人负责，并由公司主管领导进行监督。
2.对于对设备维护维修保养工作质量不达标的维护人员，应给予相应的奖惩措施。
3.对于设备维护维修保养工作中的重大事故和故障，应及时进行调查和整改，并向公司领导做出报告。
本制度自颁布之日起生效。
第五章具体工作细则1. 设备维护保养计划的制定设备维护负责人应根据设备的类型、规模和使用情况，制定设备维护保养计划。
定期大型设备的保养工作应包括设备的润滑、清洁、检查等，以保证设备的稳定运行。
同时，设备使用手册中的保养要求也应被充分考虑到计划中。
2. 维护保养记录的完善维护人员必须认真做好维护保养记录的填写工作，记录设备的运行状态、保养情况、曾经出现的故障情况，以及维护保养的时间和人员等信息，确保维护记录的真实、准确和完整。
3. 设备故障处理维护负责人应根据设备故障的性质和严重程度，决定是由内部维修人员处理，还是需要外部专业人员进行维修。
设备维护维修保养制度与检查考核细则
VS
详细描述
备品备件管理制度应明确备品备件的种类 、数量、存储和管理要求，确保在设备出 现故障时能够及时更换备件，减少停机时 间。同时，应定期检查备品备件的库存情 况，及时补充消耗品，确保库存充足。
04
相关表格与记录
设备维护记录表
设备名称
记录设备的基本信息，如设备名称、型号、生产厂家等。
维护项目
《设备维护维修保养制度与检查 考核细则》
xx年xx月xx日
目 录
• 设备维护维修保养制度 • 设备检查考核细则 • 相关管理制度与规定 • 相关表格与记录
01
设备维护维修保养制度
设备维护维修保养概述
设备维护维修保养是确保企业正常生产运行的重要保障，通过对设备的定期检查、维护和维修，能够有效地延长设备的使用寿 命，提高设备的运行效率，减少故障停机时间，为企业创造更大的价值。
02
设备检查考核细则
检查考核制度
建立设备检查考核制度，明确检查考 核的目的、原则、范围和标准。
确定检查考核的组织机构和职责，确保检 查考核的公正、客观和有效。
规定检查考核的时间、方式和频率 ，确保检查考核的及时性和准确性 。
检查考核流程
制定设备检查考核计 划，明确检查考核的 具体内容、要求和时 间安排。
针对不同设备和工艺特点，制定不同的检查考核标准 和要求，确保检查考核的针对性和有效性。
根据生产要求和安全标准，确定设备性能测试和评估 的标准和要求。
定期对检查考核标准进行修订和完善，确保检查考核 标准的科学性和合理性。
03
相关管理制度与规定
人员培训制度
总结词
设备维护维修保养制度与检查考核细则中的人员培训制度， 是提高员工技能水平和工作责任心的关键措施。
生产部设备管理考核细则范文（三篇）
生产部设备管理考核细则范文应包括以下内容：1. 设备保养：考核设备保养情况，包括定期保养、检修和维修等。
评估设备是否按照规定保养计划进行维护，并检查保养记录是否完整和准确。
2. 设备故障率：考核设备的故障率和故障处理情况。
评估设备的可靠性和可用性，以及维修和处理故障的效率。
3. 设备寿命：考核设备的使用寿命和更新情况。
评估设备的使用寿命是否符合预期，并检查设备更换和更新计划的执行情况。
4. 设备利用率：考核设备的利用率和生产效率。
评估设备的利用率是否高，以及设备是否对生产效率有显著影响。
5. 设备安全：考核设备的安全管理情况。
评估设备是否符合安全规定和要求，设备操作人员是否经过培训和持证上岗。
6. 设备管理措施：考核设备管理的措施和效果。
评估设备管理规范是否完善，设备管理措施是否有效，并对设备管理人员的工作进行评估和考核。
7. 成本控制：考核设备管理对成本的控制情况。
评估设备管理的成本效益，包括设备维护成本、设备更换成本、设备故障导致的产量损失等。
以上是一些常见的生产部设备管理考核细则，实际考核细则还需根据具体企业的情况来确定。
考核细则应具体明确，量化指标明确，便于评估和管理。
同时，需要制定相应的考核办法和奖惩制度，激励设备管理人员积极投入设备管理工作，提升设备的效率和可靠性。
生产部设备管理考核细则范文（二）第一章考核目的和原则一、考核目的设备管理是企业生产过程中至关重要的一环，直接关系到生产能力和效率的提升。
通过设备管理的考核，旨在评估生产部门在设备采购、维护和修理等方面的绩效，发现问题并采取适当的改进措施，提高设备利用率和生产效益。
二、考核原则1. 公平公正原则：考核过程公平公正，不偏袒任何一方，遵循客观、量化和可衡量的原则。
2. 绩效导向原则：考核侧重于评估设备管理绩效，以实际业绩为基准，注重实效和成果。
3. 激励和约束原则：考核结果作为激励和约束的依据，激发员工积极性和责任感，对绩效不佳者采取相应的改进措施。
设备维护保养细则
目的：对生产设备的维护保养进行规范，使之满足使用要求总则：本细则是对设备进行维护、检查和修理所制定的制度，其内容包括：包括日常维护、随机维修、计划预修、计划保养制、预防维修制。
为此，根据公司实际情况，为确保生产设备运行质量，使之能在有效精度、高可靠的前提下，充分发挥各生产设备运行效能，特制定如下细则：一、日常维护日常维护是指设备操作人员在日常使用中对设备进行正确的操作、清扫、润滑、检查、设备现场定置管理所作的规定：1．设备操作人员对设备操作时，应严格的依据《设备（安全）操作规程》、“设备使用说明书”中的要求及步骤对设备进行正确的操作及注意事项。
严禁违章或不相关人员操作设备，原则上由指定的设备责任人上机操作，对特种设备（如：加工中心、数控机床、离子焊/切割机、电/氧焊设备、静电喷涂设备、叉车等）操作，需考核合格上岗，所有生产设备上应有该“设备责任人标识”。
2．设备操作人员每班应按5S对要求所属设备进行一次卫生清扫，确保设备运行不受因铁销、杂物、物料堆放错位所致造成的设备事故影响及不安全因素，确保设备整洁干净，无油垢及锈蚀，树企业良好形象。
3．设备操作人员每班应按“一级保养”及各《设备使用说明书》中要求对所属设备进行必须的日常润滑或加油保养（如齿轮箱、导轮、链轮、曲轮、导轨、光杆、丝杆、手柄转轴等），确保养机器设备处于良好润滑状态，减少自然磨损或润滑不及时所造成的设备故障。
4．设备操作人员每班应按《设备（安全）操作规程》、《设备使用说明书》中要求对所属设备进行必须的日常检查，如：设备有无“三漏”、运转声率、各量度指标、各油箱油标、安全辅助装置等是否满足使用要求，发现问题及时处理或向主管报告报修，并协助处理。
5．按“5S”、《安全生产管理操作手册》要求及规定，对设备或周边物进行定置管理，确保设备或通道畅通，周边地域应有明确的安全黄线标识，严禁在设备的电控柜门正面、操作台、设备端面等放置其它物品。
二、随机维修（事后维修）随机维修是指生产设备在使用运行过程中所发生的设备故障所做的维修规定：1.当维修人员接到设备报修单，维修人员应立即赶往维修现场，对设备进行检查，尽快作出判断，并依据该设备技术资料，设定维修方案。
设备管理考核细则模板
设备管理考核细则模板(实用版)编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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设备操作维护管理制度及考核办法范例(4篇)
设备操作维护管理制度及考核办法范例一、前言设备操作维护是确保设备的正常运行和延长设备寿命的重要环节。
为了规范设备操作维护工作，确保设备的高效运行，我们制定了本设备操作维护管理制度及考核办法。
二、管理制度1. 设备操作规程1.1 设备操作人员必须熟悉设备的操作规程，不得擅自操作未经授权的设备。
1.2 设备操作人员必须按照设备操作规程进行操作，严禁违反规程进行设备操作。
1.3 设备操作人员必须按照设备操作规程进行设备的日常维护保养工作。
2. 设备维护保养制度2.1 设备维护保养工作由专门的维护保养人员负责，禁止无授权人员进行设备维护保养工作。
2.2 设备维护保养人员必须经过相关培训合格后方可上岗，定期进行维护保养知识的培训和考核。
2.3 设备维护保养人员必须按时完成设备的维护保养工作，并按照规定填写维护记录。
3. 设备故障报修制度3.1 设备故障报修由设备操作人员及时上报，维护保养人员接到报修任务后必须及时处理。
3.2 设备故障报修工作必须在规定的时间内完成，严禁拖延。
4. 设备操作纪律4.1 设备操作人员必须遵守相关设备操作纪律，如严禁操作设备时穿戴不符合要求的装饰品、衣物等。
4.2 设备操作人员必须严格遵守操作程序，按照规定的操作流程进行操作，不得擅自改变设备的运行参数。
4.3 设备操作人员在设备操作过程中必须保持注意力集中，不得分心做其他事情。
三、考核办法1. 维护保养考核1.1 每年设备维护保养人员将进行一次维护保养知识考核，考核内容包括设备的维护保养流程、常见故障处理等。
1.2 维护保养人员通过考核的标准是：考核合格率达到90%以上。
2. 设备操作考核2.1 每季度设备操作人员将进行一次设备操作考核，考核内容包括设备的操作规程、操作流程等。
2.2 设备操作人员通过考核的标准是：考核合格率达到80%以上。
3. 故障处理考核3.1 设备维护保养人员在处理设备故障报修时将进行考核，考核内容包括故障处理速度、故障处理质量等。
设备维护规程
设备维护规程设备是企业生产的重要工具，为了保证设备的正常运行，延长设备的使用寿命，必须制定一套科学的设备维护规程。
以下是设备维护规程的具体内容：一、设备维护的目的设备维护的目的是保证设备的正常运行，延长设备的使用寿命，提高设备的生产效率，降低设备故障率，保证生产的连续性和稳定性。
二、设备维护的原则设备维护的原则是预防为主，维修为辅。
即通过定期检查、保养和维修，预防设备故障的发生，减少设备的停机时间，提高设备的可靠性和稳定性。
三、设备维护的内容1.设备的日常保养：包括设备的清洁、润滑、紧固、调整等工作，以保证设备的正常运行。
2.设备的定期检查：包括设备的外观、电气、机械、液压、气动等方面的检查，以及设备的安全保护装置的检查，以发现设备的隐患，及时进行维修。
3.设备的定期保养：包括设备的润滑、更换易损件、调整等工作，以保证设备的正常运行。
4.设备的维修：包括设备的故障排除、更换损坏部件、调整等工作，以恢复设备的正常运行。
四、设备维护的责任设备维护的责任由设备管理人员和设备维修人员共同承担。
设备管理人员负责制定设备维护计划和维护规程，组织实施设备维护工作；设备维修人员负责具体的设备维护工作，及时发现设备故障，进行维修。
五、设备维护的记录设备维护的记录是设备维护工作的重要组成部分，包括设备维护计划、设备维护记录、设备维修记录等。
通过设备维护记录的统计和分析，可以及时发现设备的故障和隐患，采取相应的措施，提高设备的可靠性和稳定性。
六、设备维护的改进设备维护工作是一个不断改进的过程，需要不断总结经验，发现问题，采取措施，不断提高设备的可靠性和稳定性。
设备管理人员和设备维修人员应该密切合作，共同推进设备维护工作的改进。
设备的维护保养及考核办法(经典版)
设备的维护保养及考核办法一、引言为确保设备的正常运转、提高设备的运转率，并保证生产的正常进行，特制定此维护保养细则及考核办法。
本文将详细说明设备的维护保养内容，并介绍相应的考核标准和考核办法。
二、设备的维护保养1.日常维护保养设备的日常维护保养是保证设备处于良好技术状态的基础工作。
在日常维护保养中，应注重以下几个方面：a)设备的整齐、清洁、安全和润滑：通过正确、合理的使用和精心的维护保养，保持设备整洁，确保设备的安全性和润滑状态。
b)使用前、使用中和使用后的检查：在使用设备前、使用过程中和使用后，应进行全面的检查，发现问题及时消除隐患、排除故障。
c)维护保养记录应填写维修记录，包括维修日期、维修内容、维修人员等信息，以便追踪设备维护情况和历史故障。
2.开机前维护保养在开机前的维护保养中，应注意以下几个方面：a)检查电源及电气控制开关、旋钮等是否安全可靠。
b)检查各操纵机构、传动部位、挡块、限位开关等位置是否正常、灵活。
c)检查运转滑动部位的润滑情况，确保油量充足，油杯、油孔、油毡、油线等处清洁。
d)检查油箱油位是否适当，过滤器是否清洁。
3.使用过程中的维护保养在设备的使用过程中，应遵守操作规程，注意以下几个方面：a)集中精力操作设备，不得边操作边交谈，更不得离开岗位。
b)观察各部件运转情况和仪器仪表指示是否准确、灵敏，如有异常应立即停机检查。
c)设备发生故障后，应立即与专业维护人员联系，不得擅自排除故障。
d)在故障排除过程中，操作人员应与专业维护人员一起工作，并提供故障的发生和发展情况，共同做好故障排除记录和排除后设备运转状况记录。
4.当班工作结束后的维护保养在班次结束后，无论加工活件是否完成，都应进行维护保养，要求达到以下要求：a)设备内外清洁，无黄袍、无锈迹。
工作场地清洁、整齐，地面无油污、垃圾，工件存放整齐。
b)各传动系统工作正常，操作手柄灵活、可靠。
c)润滑装置齐全，油路畅通，油标醒目，注油器、油毡、油线清洁。
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设备维护规程及考核细则
1.维护规程
为确保设备的正常运行和延长使用寿命，制定以下维护规程：
定期检查设备的工作状态和性能表现；
清洁设备内外部的杂物和污垢；
按照制造商的建议更换设备的易损件；
遵循正确的操作流程，防止误操作导致设备损坏；
定期对设备进行润滑和加油；
注意设备使用环境，保持温度、湿度等适宜的条件；
严禁私自拆卸设备或调整设备的参数；
定期对设备进行维护记录和维护报告的编制。
2.考核细则
为了对设备维护工作进行评估和考核，设定以下考核细则：
设备维护工作的完成情况，包括维护任务的执行和维护报告的准确性；
设备维护过程中是否出现故障和误操作的情况；
设备的故障率和维修周期；
设备的运行状态和性能指标是否达到预期要求；
维护工作的经济效益，包括维护费用的控制和成本节约情况。
根据以上考核细则，对设备维护工作进行定期评估和考核，并记录评估结果。
评估结果将作为改进设备维护工作的依据，以提高设备的可靠性和稳定性。
以上为设备维护规程及考核细则的简要说明。
请相关人员遵守规定，确保设备维护工作的有效进行，以保障设备的正常运行和使用。