ZJ70D钻机高压管汇技术协议

1 / 7

ZJ70D钻机配套钻井液循环管汇

需方：

北京派特罗尔钻井技术服务有限责任公司供方：

盐技术协议

xxxx石油机械厂

ZJ70D钻机高压管汇技术协议

北京派特罗尔钻井技术服务有限责任公司（需方）与盐城市双鑫石油机械厂（供方）就ZJ70D钻机配套的泥浆高压管汇及配套件的基本参数、技术要求、供货范围、质量控制、技术文件及售后服务等问题进行充分协商，达成如下协议：

1．总体基本要求

1.1高压管汇的设计制造应符合石油行业标准SY/T 5244-2006《钻井液循环管汇》；

1.22in-1502型符合API规范，4in-1003由壬采用Tr180×8；所有由壬本体上锻有压力级别、公称尺寸及生产厂家等标识；

1.3阀门采用金属密封结构，两端连接为由壬式，有API认证标志，每个阀门须有试压记录，按照编号严格记录；

1.4管线上的所有阀门要标上开关方向；

1.5所有的软管与硬管连接部分必须有安全链；

1.6管汇的钢管采用Ф140×17无缝钢管，管线要固定可靠，做到防跳、防磨；

1.7无缝钢管的内、外表面应无裂纹、折叠、扎折、离层、结疤缺陷存在。

2 / 7

1.8所有弯头、三通、四通、由壬及阀件公称通径均为φ106；管线与由壬、阀件对接时，应保证轴向对准，尽可能减少通孔错边量，错边量单边不超过1mm。必要时采用专用工具对接，以保证错边量不超过允许值。

1.10所有焊缝必须注明编号，并按照编号进行探伤；

1.11所有弯头、三通、四通为锻件，承35MPa工作压力。2．基本参数

最大工作压力：35MPa 强度试验压力：

52.5MPa 公称通径：

φ106 钢管规格：

Ф140×17无缝钢管

适用温度：

-29℃～121℃

适用介质：

清水、泥浆、原油、压裂液等

闸阀驱动方式：

手动

3．供货范围

序号1234名称

3 / 7

回流胶管总成

从泥浆泵到地面阀门组

的高压管线（含高压胶管）

地面阀门组

从地面高压阀门组到立

管阀门组的双管线规格

2in×8MPa×6m 4in×35MPa 4in×35MPa

4in×35MPa数量单位331 1根套套套56789 4．技术要求立管阀门组

双立管管线（含鹅颈管）

立管抗震压力表

高压水龙带

高压水龙带4in×35MPa 4in×35MPa （0-60MPa）

19米

22米11211套套只根根

4 / 7

4.1管汇总体结构依据需方提供的布置图及井架、底座结构相关尺寸进行设计，钻井液管汇系统不得与钻机各部位发生干涉。

4.2配0～60MPa抗震压力表，采用公、英制双刻度，对管线、高压泥浆闸阀组合等进行耐压强度试验。

4.3地面管线采用双管线形式，水平管线与立管交汇处分别设置

一个立管滤清器三通。

4.4地面管汇部分,在一号泥浆泵前设置一个三进三出阀门组（7个4in×35MPa闸阀，1个2in×35MPa闸阀），控制三泵主管线，地面阀门组与一号泥浆泵之间管线采用高压胶管相连。

4.5泥浆泵出口管汇为一个三通，一端与地面阀门组管线连接，一端设置一个2in×35MPa闸阀，连接泥浆回流管线。

4.6三台泥浆泵单独回流，回流管线采用2in×8MPa中压胶管，长度6米，一端接泵出口三通，一端接泥浆罐，配焊接由壬（3套焊接由壬发至固控厂家，在泥浆罐喷底漆之前焊好）。

4.7立管采用双立管结构，钻台阀门组设计一边五个出口，满足安装压力表、录井、固井、测井等需要，接口是2”1502由壬。钻台闸门组为一个整体结构，便于装卸拉运（钻台阀门组包括5个4″×35MPa闸阀、两个2″×35Mpa闸阀、六套2″1502由壬接口，设置两个抗震压力表）。

4.8双立管上部鹅颈管出口至钻台面高度分别为

17.5m、

20.5m，配4″×35Mpa×19米和4″×35Mpa×22米高压水龙带各一根。水龙带两端由壬为4″-1003（Tr180×8）一公一母，水龙带与水龙头连接采用焊接式过渡由壬。

4.9管汇中焊缝应焊透熔合，管汇焊缝按JB/T 4730-2005进行超声波和磁粉探伤，并保存记录。

4.10按SY/T 5244-2006《钻井液管汇》的要求进行各项试验。

5 / 7

4.11管汇流程由需方认可，确认流程及连接尺寸无误并签字后方可投产。

4.12铭牌：

铭牌采用中英文对照，标识清楚、正确。

4.13管汇系统所用高压胶管均采用河北景渤石油机械有限公司

胶管。

5．质量要求

5.1严格执行石油行业标准SY/T5244-2006《钻井液循环管汇》及API相关标准。

5.2严格执行钻井液循环管汇制造工艺、焊接工艺规程、涂漆工艺规程及液压试验规程。

5.3钻井液循环管汇油漆及面漆颜色按需方ZJ70D钻机涂漆规范及技术要求执行。

6.质量控制与责任

6.1质量体系：

供方要依据ISO9000系列标准要求，建立质量体系，对产品质量进行控制，保证产品质量和外观质量，并接受需方对其产品监督、检查。

6.2供方提供的产品要符合相应的API标准和本厂的图样、技术文件的要求。

6.3供方的设计图纸须经需方审查认可后方可投产。

6.4生产期间，供方应及时向需方通知生产进度，以便需方在适当时候进行现场质量检查。

6.5质量保证期为发货后的18个月或投入使用后12个月，在此期间，由于制造原因造成的质量问题，由供方负责。质保期后如发生非正常失效，供方仍须负责售后服务。

6 / 7

7、包装

7.1产品的包装满足出口的要求，装箱件在箱内应有标示，采用铁箱包装，内附装箱单。

所有的管线应具有可靠的铁架包装。

7.2所有管汇都应固定在专用的包装支架上，排列整齐，并进行标识，便于安装；支架之间焊接牢固，防止运输途中变形、散架，碰坏管汇。吊勾焊接牢固，位置合适，便于吊装。

8、总装和服务

产品应到需方进行总体配装和试验。供方的服务人员应根据需方的通知及时到达需方总装现场进行管汇的装配。

9、技术文件

9.1产品出厂时应提供下列文件，中英文各5套：

9.1.1产品使用说明书

9.1.2高压阀门使用说明书

9.1.3钻井液管汇零件图册

9.1.4随机附图