设备润滑五定表分解
设备润滑五定表分解
运输皮带润滑五定表热风炉助燃风机、引风机润滑五定表炉前液压炮润滑五定示意图润滑部位 润滑油种 润滑油量 责任人润滑周期 滚动轴承电动机 钙基润滑脂6个月1 1KG联轴器 2 滚动轴承 轴承座 润滑油或脂 视情况定 适量3 风机叶轮41 2 3 4名称 序号钢球磨煤机的润滑五定示意简图名称混合机，制粒机定点 定名 定时 定量序号 润滑部位加油点数油脂品种 加油周期加油油量 Kg责任人9 托轮轴承座轴承 8 润滑脂 60天 2 9、11托轮托圈之间 2润滑脂每天补充10挡轮轴承座轴承 2润滑脂 60天 23 液力偶合器4 齿型联轴器 7 齿型联轴器8 小齿轮11园筒托圈 12减速箱 13 大齿圈12 减速机 130#机油补充加油6 微动电动机轴承 2钙基脂 180天 1 8、13大小齿轮 1润滑脂 每天补充1 主电动机2 齿型联轴器5 爪型离合器6 微动电动机 9 托论及轴承座10挡轮3 液力偶合器 1 机油 补充加油名称烧结主抽风机定点定名定时定量定人序号润滑部位加油点数油脂品种加油周期加油油量Kg责任人1 电机滚动轴承2 壳牌机油油泵强制给油，操作工2 齿接手 1 壳牌机油操作工3 轴承座轴瓦 2 壳牌机油操作工4 进口调节阀门导叶轴轴承2 二号锂基EP润滑脂六个月加脂枪喷加数下操作工5 进口调节阀门执行器2 适量操作工润滑指示图3 2 1润滑指示图名称对（四）辐破定点定名定时定量定人碎机序号润滑部位加油点数油脂品种加油周期加油油量Kg 责任人1 电机滚动轴承2 钙基脂90天 12 液力偶合器 1 30#机油3 减速机 1 30#机油180天304 轴承座轴承2（4）润滑脂30天0.55 轴承座轴承2（4）润滑脂30天0.5润滑指示图--------- K4—— \、2 L\ 、—\ 3-振动筛设备润滑五定表名称110M2环冷机定点定名定时定人润滑部位加油点数油脂品种加油周期责任人电机（2钙基脂1 4钙基脂180天2 2 30钙基脂3 6轴承座轴承（3）润滑脂60天4 3 2台车轮子补充润滑脂5 90关节轴承润滑脂6 45润滑指示图5 1267、冷却风机8、联轴器9、摩擦轮10、环冷轨道11、环冷机12、台车7111098143加油油量K g操作工操作工减速机（2台）电机（3台）定量序号2桥式起重机五定表润滑指示图1 起重机本体。
设备润滑管理制度(五定三过滤)
设备润滑管理制度润滑是保证设备正常运行的必要条件。
为减缓磨损，提高设备效率，降低动力消耗，延长设备的使用寿命，保障设备安全运行和正常生产，特制订本制度。
1、主题内容与适用范围本制度规定了设备润滑管理的分工、润滑油脂的保管与使用、润滑油具与过滤标准、润滑标准等。
本制度适用于全厂各部门。
2、设备润滑管理的分工2.1设备负责人2.1.1负责设备润滑管理工作的组织领导，督促各岗位配备专人负责日常工作，组织制定润滑油品使用定额和设备润滑管理规定，认真贯彻润滑的“五定”（定人、定点、定时、定质、定量）和润滑油的“三级过滤”（油桶、油壶、加油点），并定期检查考核，做到合理节约用油。
2.1.2监督全厂润滑油（脂）的选购、贮存、保管、发放、使用、质量检验、鉴定和器具的管理工作。
2.1.3组织操作人员学习润滑知识，组织交流推广先进润滑技术和润滑管理经验，不断提高设备润滑管理水平。
2.1.4对不合格品提出处理意见。
3、五定三过滤具体内容：五定：3.1定点：按日常的润滑部位注油，不得遗漏。
3.2定人：设备的日常加油部位，由操作工负责；定期加油部位由机修工负责。
3.3定质：按设备要求选定润滑油（脂）品种，质量要合格，润滑油必须经过“三级过滤”，清洁无杂物，方可加入润滑部位。
禁止乱用油（脂）或用不干净的油脂。
3.4定时：对设备的加油部位，按照规定的间隔时间，进行加油、清洗或更换新油。
3.5定量：按设备标定的油位和数量，加足所选定的润滑油（脂）。
三过滤：3.6油桶至贮油箱；3.7 贮油箱到油壶；3.8油壶到润滑部位。
4、由设备负责人制定“五定三过滤”表格，并发放至各岗位，按照此表格严格执行。
设备润滑规程
设备润滑规程设备润滑工作是设备维护工作中极其重要的组成部分和关键环节，及时正确合理地润滑设备，能减少摩擦阻力，降低动力消耗，减少磨损，延长设备使用寿命，充分发挥设备效能，并有助于安全运行，忽视设备润滑工作，造成设备故障与事故频繁发生，加速设备技术状态的变化，使产品质量和产量都受到严重影响，公司的经济效益降低，因此，公司领导，设备单位及操作人员，设备管理部门，维修人员都应重视设备润滑工作。
1、设备润滑“五定”的基本内容：1）定点：确定每台设备的润滑部位和润滑点。
2）定质：按照润滑图表规定的油脂牌号用油；润滑材料必须经检查合格，润滑装置和加油工具保持清洁。
3）定量：在保证良好润滑基础上，实行定量消耗和废油回收退库，防止浪费，治理设备漏油。
4）定期：按照润滑表规定的时间加油，添油和清洗换油，保证及时润滑。
5）定人：确定设备各润滑部位，润滑点分别由谁来负责加油，明确润滑工作的责任者。
2、设备润滑状态检查：设备润滑状态检查包括日常润滑检查和定期润滑检查。
1）日常润滑检查的主要内容是：操作者在班前检查加油试车时，察看润滑装置及润滑系统是否完等整畅通，发现缺陷应立即通知维修工排除，维修工在日常巡回检查时，有重点地查察主要润滑部位是否缺油，协助操作者排除润滑缺陷和故障。
2）定期润滑检查是由车间分管设备主任，维修组长等有关人员逐个全面检查鉴定设备的润滑状态，作出记录，对不符合要求的，通过维修或更换，使其处于良好技术状态。
3、设备润滑状态良好应具备的条件：1）所有润滑部位，润滑点应按润滑图表中的“五是”要求，按期、按质加油，消除缺油干磨情况。
2）所有润滑装置如油嘴、油杯、油窗、油标、油泵及系统管路等齐全，清洁好用，润滑系统畅通。
3）油线、油毡齐全清洁，放置正确。
4）导轨、丝杠等重要部位干净，有薄油膜层。
5）油与冷却液不变质，不混，符合使用要求。
6）不漏油。
4、生产设备漏油及治理标准：治理漏油是指对设备漏油进行治理，它是治理“四漏”（漏水、漏油、漏气、漏电）工作中的一项重要内容，并已成为节约能源的一项重要措施。
润滑管理制度
润滑管理制度(实用版)编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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设备润滑基础知识概述
设备润滑底子知识一、设备的润滑治理要实行“五定”，“三过滤”。
1、“五定”是指：定点，定质、定量、定期、定人。
其寄义如下：1.1 定点：确定每台设备的润滑部位和润滑点，保持其清洁与完好无损，实施定点给油。
1.2 定质：凭据润滑图表划定的油脂牌号用油，润滑质料及掺配油品必须经查验及格；润滑装置和加油器具保持清洁。
1.3 定量：在包管良好润滑的底子上，实行日常耗油量定额和定量换油，做好废油接纳退库事情，治理设备漏油现象，防备浪费。
1.4定期：凭据润滑图表或卡片划定的周期加油，添油和清油，对储油量大的油箱，应按划定时间抽样化验，视油质状况确定清洗换油，循环过滤及抽验周期。
1.5 定人：按润滑图表上的划定，明确操纵工、维修工、润滑工对设备日常加油，添油和清洗换油的分工，各司其责，相互监视，并确定取样送检人员。
2 “三过滤”：即对油桶、油壶、加油点（孔）的三级过滤。
2.1 润滑油由油桶至油箱经一级过滤。
2.2 润滑油由油箱进油壶经二级过滤。
2.3 润滑油由油壶进设备加油点经三级过滤。
3. 设备润滑要求3.1主要设备创建润滑卡片，内容包罗：润滑点、油质、“五定”等项。
3.2装备部、车间应体例种种设备的用油消耗定额，体例全年、季、月的润滑油脂的使用筹划，落实到车间、班组、机台、并定期统计实际消耗数量，做到筹划用油，公道用油，节约用油。
3.3 各车间设备技能员应按设备换油周期督促查抄清洗换油事情，体例本车间年、季、月的润滑油使用筹划。
填报本车间主要设备的润滑记载，报装备部。
3.4 设备操纵人员应按“五定”范例了解本设备的润滑要求并认真执行。
对自动注油的润滑点要经常查抄滤网、油位、油压、油温、油质、注油量情况，交代班时将上述情况和“五定”“三过滤”情况填入润滑卡片。
3.5 油料的贮存和治理，要按差别种类挂上标签，分别存放，严防错发和火警产生。
3.6 润滑油料的发放，要按设备润滑卡片所填的油质，油量等尺度发放，严禁滥用或代用。
机电设备润滑图表
霍州煤电集团晋北能化晋北煤业公司设备润滑图册为加强我公司设备润滑的管理工作，有效减少设备机件的磨损，降低损耗，延长设备的使用寿命，规范公司设备润滑操作细则及标准，确保设备的正常运行，我公司特制定本设备润滑图册，并实施设备润滑的五定要求，各单位按照要求严格执行。
1、定点：根据设备部位及润滑点，按规定进行加油，换油。
2、定量：本着符合需要，又能节约用油的原则，规定各设备润滑点的加油、换油定额。
3、定人：根据设备进行分工，专人管理操作，进行润滑工作。
4、定质：确定油脂标号，按照规定进行加油、换油。
5、定期：按照润滑周期及规定时间进行加油、换油。
各单位根据相应设备制定台账进行管理，未按要求执行的单位根据管理制度进行相应考核。
一、40T刮板机润滑图表序号加注部位推荐用油注油周期注油量1 盲轴轴承3#锂基润滑脂30天（720小时）注满2 减速器箱体LCK-220齿轮油每周检查油位每180天刷净换油（4320小时）加到大伞齿轮的1/3处3 电机轴承3#锂基润滑脂30天（720小时）挤出旧油4 机尾链轮轴承3#锂基润滑脂30天（720小时）全部更换二、胶带机润滑图表（1m、1.2m皮带机通用）序号加注部位推荐用油注油周期注油量1 卸载滚筒轴承座3#锂基润滑脂20天挤出旧油2 主滚筒轴承座3#锂基润滑脂20天挤出旧油3 同步齿轮注油塞3#锂基润滑脂15天3KG4 主滚筒轴承座3#锂基润滑脂20天挤出旧油5 压带滚筒轴承3#锂基润滑脂20天挤出旧油6 改向滚筒轴承3#锂基润滑脂20天挤出旧油7 改向滚筒轴承3#锂基润滑脂20天挤出旧油8 改向滚筒轴承3#锂基润滑脂20天挤出旧油9 减速器高速轴L-CKC460齿轮油20天全部更换10 减速器上盖L-CKC460齿轮油每周检查油位每180天刷净换油（4320小时）加到大伞齿轮的1/3处11 传动滚筒轴承3#锂基润滑脂20天挤出旧油12 传动滚筒轴承3#锂基润滑脂20天挤出旧油13 减速器上盖L-CKC460齿轮油每周检查油位每180天刷净换油（4320小时）加到大伞齿轮的1/3处14 减速器高速轴L-CKC460齿轮油20天全部更换800电滚筒皮带机：三、采煤机15 改向滚筒轴承 3#锂基润滑脂 20天 挤出旧油 16 改向滚筒轴承 3#锂基润滑脂 20天 挤出旧油 17 改向滚筒轴承 3#锂基润滑脂 20天 挤出旧油 18钢丝绳导向轮 注油嘴3#锂基润滑脂 20天挤出旧油 19 张紧绞车减速器 L-CKC460齿轮油 90天（2160小时） 全部更换 20 张紧绞车轴承3#锂基润滑脂 90天（2160小时） 挤出旧油 21 钢丝绳导向轮注油嘴3#锂基润滑脂 30天（720小时） 挤出旧油 22 机尾滚筒轴承 3#锂基润滑脂10天（240小时）挤出旧油1 800皮带机电滚筒 N46#机械油 90天 加到滚筒直径的1/3 2电滚筒轴承座3#锂基润滑脂30天（720小时）挤出旧油采煤机润滑注油点示意图采煤机润滑图表注油点润滑部位润滑油脂牌号注油量注油周期A1 左、右摇臂减速箱N320 极压工业齿轮油摇臂平放加油到油标中位每班开机时观察油标的油位，补充。
DISA线设备润滑五定表
设备名称规格型号图片序号润滑点数量加油方式12黄油枪24黄油枪32黄油枪44黄油枪52黄油枪63黄油枪72黄油枪84黄油枪92黄油枪104黄油枪111黄油枪122黄油枪
Swing group trunion
mounts（导杆和轴
承）
Swing group rod eye
bearing（摆动缸轴
承）
Push out unit drive
and tension pulley
Squeeze frame
support＆guide
rollers（挤压框导向
滚轮）Drag flask cylinder
rod eye（下型板导杆
及轴承）Drag flask＆pattern
carrier rail
bushings（砂型推出
驱动单元轴承）
Drag squeeze plate
（下型板）
Drag flask in＆out
rods（下型框进出导
杆）
Cope squeeze plate
（上型板）
Swing group main
shaft bearings（摆
动轴承）
Pattern carrier cam
rollers（型板输送托
辊轴承）
DISA设备润滑五定作业指导书
润滑部位Mold push out（砂型
推出）
131黄油枪Squeeze frame
cylinder rod eye （型板提升单元及轴
承）注意事项：编制： 会签： 审核：
设备编号版本第1版第
次修改
级别B共1页
DISA 130文件编号第1页
日期：。
设备润滑五定指示表
规定待用油 名称 代号 机械油 68#抗磨液压油 机械油 机械油 锂基脂 锂基脂 机械油 锂基脂 机械油 锂基脂 机械油 锂基脂 机械油 锂基脂 机械油 锂基脂 机械油 锂基脂 机械油 锂基脂 机械油 锂基脂 机械油 锂基脂 机械油 锂基脂 机械油 锂基脂 机械油 锂基脂 机械油 锂基脂 机械油 锂基脂 机械油 锂基脂 机械油 机械油 机械油
减速器 减速器 减速器 减速器 减速器 减速器 减速器 减速器 减速器 减速器 减速器 减速器 减速器 减速器 减速器 减速器 驱动链条 减速器 减速器 减速器 减速器 减速器 驱动链条 减速器 减速器 减速器 减速器 减速器 减速器 减速器 减速器 减速器 减速器 减速器 减速器 减速器
油浴润滑 油浴润滑 油浴润滑 油浴润滑 油浴润滑 油浴润滑 油浴润滑 油浴润滑 油浴润滑 油浴润滑 油浴润滑 油浴润滑 油浴润滑 油浴润滑 油浴润滑 油浴润滑 滴油润滑 油浴润滑 油浴润滑 油浴润滑 油浴润滑 油浴润滑 滴油润滑 油浴润滑 油浴润滑 油浴润滑 油浴润滑 油浴润滑 油浴润滑 油浴润滑 油浴润滑 油浴润滑 油浴润滑 油浴润滑 油浴润滑 油浴润滑
轴承箱 轴承箱 轴承箱 轴承箱 轴承箱 轴承箱 轴承箱 轴承箱 轴承箱 轴承箱 轴承箱
油浴润滑 油浴润滑 油浴润滑 油浴润滑 油浴润滑 油浴润滑 油浴润滑 油浴润滑 油浴润滑 油浴润滑 油浴润滑
机械油 机械油 机械油 机械油 机械油 机械油 机械油 机械油 机械油 机械油 机械油
46#抗磨液压油 46#抗磨液压油 46#抗磨液压油 46#抗磨液压油 46#抗磨液压油 46#抗磨液压油 46#抗磨液压油 46#抗磨液压油 46#抗磨液压油 46#抗磨液压油 46#抗磨液压油
加油标准
加油量
换油周期 6个月
设备润滑管理的五定及三过滤
设备润滑管理的“五定”与“三过滤”设备润滑是防止和延缓零件磨损和其他形式失败的重要手段之一，设备润滑管理是企业进行设备保养管理的一个重要内容，是为保持设备正常技术状态、延长使用寿命必须进行的日常工作。
因此，企业尤其是设备密集型企业需要加强设备的润滑管理工作，对润滑工作进行科学管理，这对保证设备完好并充分发挥设备效能、减少设备事故和故障、提高企业经济效益都有着非常重要的意义。
设备润滑的“五定”与“三过滤”制度就是企业设备润滑工作进行科学化、规范化管理的具体体现，需要认真加以落实。
一、五定“五定”是指定点、定质、定量、定期、定人。
1、定点：确定每台设备的润滑部位和润滑点，保持其清洁与完好无损，实施定点给油。
润滑的定点工作具体是指：（1）设备的润滑部位和润滑点最好进行标识。
（2）参与润滑工作的操作员工、保养员工必须熟悉有关设备的润滑部位和润滑点。
（3）润滑加油时，要按润滑点标识的部位和润滑点加换润滑油。
2、定质：设备的润滑油品必须经检验合格，按规定的润滑油种类进行加油；润滑装置和加油器具保持清洁。
设备润滑的定质工作内容包括：（1）必须按照润滑卡片和图表规定的润滑油种类和牌号加换润滑油。
（2）加换润滑油的器具必须清洁，不能被污染，以免污染设备内部润滑部位。
（3）加油口、加油部位必须清洁，不能有脏污，以免污染物带入设备内部，影响甚至破坏润滑效果。
3、定量：在保证良好润滑的基础上，实行日常耗油量定额和定量换油。
设备润滑定量原则是：（1）设备油量最好能够可视化，以便于清楚地知道加油量是否合适（2）日常加油点要按照加油定额数量或显示的数量限度进行加油，不能过多，也不能过少，既要做到保证润滑，又要避免浪费。
（3）换油时循环系统要开机运行，确认油位不再下降后补充至油位。
（4）做好废油回收退库工作，治理设备漏油现象，防止浪费4、定期：按照规定的周期加润滑油，对储量大的油，应按规定时间抽样化验，视油质状况确定清洗换油、循环过滤和抽验周期。
设备润滑管理规定
设备润滑管理规定 TYYGROUP system office room 【TYYUA16H-TYY-TYYYUA8Q8-设备润滑管理制度润滑是设备正常运行的必要条件，为减缓磨损，提高设备效率，降低动力消耗，延长设备的使用寿命，保障设备安全运行和正常的生产，特制定本制度。
一、设备动力部门必须加强对设备润滑管理工作的组织和领导，配备专人负责日常业务工作，推广先进润滑技术、润滑管理经验，组织操作人员学习润滑知识，组织定期检查，制定润滑油品的使用定额、贮存保管、发放、废油回收利用及润滑工器具的管理规定，不断提高润滑管理水平。
二、车间设备主任对全车间的设备润滑负领导责任。
设备员应负责提出车间年、季、月的使用计划，具体执行设备润滑制度，认真作到：1．按设备润滑规定做到“五定”“三级过滤”，具体内容如下。
“五定”（1）定点：按日常的润滑部位注油，不得遗漏。
（2）定人：设备的日常加油部位，由操作工负责；定期加油部位，由保养工负责。
（3）定质：按设备要求选定润滑油（脂）品种，油（脂）质量合格，润滑油必须经过“三级过滤”，清洁无杂物，方可加入润滑部位。
禁止乱用油（脂）或用不干净的油（脂）。
（4）定时：对设备的加油部位，按照规定的间隔时间，进行加油、清洗或更换新油。
（5）定量：按设备标定的油位和数量，加足所选定的润滑油（脂）。
“三级过滤”（1）领油大桶到固定贮油箱。
（2）贮油箱到油壶。
（3）油壶到润滑部位。
2．滤网应符合下述规定：透平油、冷冻机油、压缩机油、机械油一级过滤为60目，二级过滤为80目，三级过滤为100目。
汽缸油、齿轮油一级过滤为40目、二级过滤为60目、三级过滤为80目。
特殊油品，按特殊规定执行。
3．自动注油装置，要经常检查油位、油温、油压、注油量，发现不正常，应及时处理。
4．经常检查润滑部位的温度情况，轴承温度应保持在规定指标内。
5．常用阀的丝杆与螺母之间，要定期润滑。
不常用阀门的丝杆与螺母之间，应用润滑油脂封死。
[不容忽视的印刷设备润滑]设备润滑的五定
![[不容忽视的印刷设备润滑]设备润滑的五定](https://img.taocdn.com/s3/m/095150d0c0c708a1284ac850ad02de80d4d8066f.png)
[不容忽略的印刷设施润滑]设施润滑的五定印刷设施是由若干零零件组合而成的，其在运行过程中会产生大量摩擦，这些摩擦不只会耗费能量，并且会造成零零件的磨损。
有数据显示，全世界 1/3 ～1/2 的能源耗费于摩擦发热，大概有 80%的零零件破坏是由摩擦惹起的。
所以，做好印刷设施的润滑工作，对提升设施的靠谱性、延伸零零件的使用寿命、减少机械设施故障、降低设施使用维修花费，都有侧重要意义。
印刷过程中常有的润滑方式及装置往常状况下，润滑剂依据形态可分为油状的液体润滑油、油脂状的半固体润滑脂以及固体润滑剂。
此中前两种润滑剂在印刷设施中最为常用，且不一样的润滑剂对应不一样的润滑方式和润滑装置。
1.润滑方式润滑方式是指将润滑剂按规定要求送往各润滑点的方法，可简单分为油润滑方式和脂润滑方式，两种方式各有优弊端。
（1）油润滑方式油润滑方式的长处为流动性好，冷却成效佳，易于过滤除掉杂质，可用于不一样速度印刷设施的润滑，使用寿命较长，简单改换，并且能够循环使用。
其弊端在于密封比较困难。
（2）脂润滑方式脂润滑方式的长处包含：在金属表面拥有优异的黏附性，不易流失，能够在不易密封的部位使用，抗碾压性高，润滑周期长，不需常常增补、改换，合用的温度范围较宽。
其弊端在于黏滞性较大，流动性差，增加和改换比较困难，固体杂质混入后不易消除。
2.润滑装置润滑装置是为实现润滑剂按确立润滑方式供应而采纳的各样零零件及设施的统称，依据润滑方式的不一样分为油润滑装置和脂润滑装置。
（1）油润滑装置①手工给油润滑装置手工给油润滑装置构造简单，使用方便，只需在需润滑的部位开个加油孔，即可用油壶、油枪进行加油。
②油池润滑装置油池润滑装置是将须润滑的零件设置在密封的箱体中，零件的一部分浸在油池里。
采纳油池润滑的零零件有齿轮、转动轴承和滑动式止推轴承、链轮、凸轮等。
③飞溅润滑装置飞溅润滑装置利用高速旋转的零零件或附带的零零件，将油池中的油溅散成飞沫向摩擦零件供油。
设备润滑管理规定(附：设备润滑“五定”表)
设备润滑管理规定一、前言：1. 润滑工作是搞好设备维护保养得关键，润滑不足会造成设备磨损，缩短设备使用寿命，耗费能源，降低产品质量和劳动生产率。
2. 设备润滑的“五定”管理：定点、定质、定期、定量、定人。
二、润滑工作的注意事项：3. 润滑油脂严禁存放在露天处；各类油脂应分类存放，保持清洁，标记清晰，密封严密。
4. 保证加油器具的清洁；力口、换油时的油液应过滤后使用。
5. 岗位工每3至6个月从设备上的排油孔处抽取油液检查油质，如油液含水发生乳化或杂质较多等情况应提前周期换油。
6. 设备上有油位窥视孔、油标的按标准加油，油位不得低于下限位，不得高于上限位；无油标的设备加油量不应超过油箱的三分之一（有特殊要求的除外）。
7. 公司常用润滑油脂有：32#机械油，46#液压油，46#抗磨液压油，7408半流体润滑脂，钙基润滑脂，锂基润滑脂，高温润滑脂，回收处理过的废油等。
8. 油脂的代用：采用以高代低原则。
46#抗磨液压油可替代46#液压油使用在环境温度较高的场合，但不能混用；46#液压油可替代32#机械油使用，但不能混用。
7408半流体润滑脂常用于开式齿轮上，也可替代32#机械油用于负荷小的高空悬挂齿轮箱使用；高温润滑脂可替代锂基润滑脂用于电机轴承润滑使用。
锂基润滑脂可替代钙基润滑脂使用于各类轴承上。
回收处理过的废油可替代32#机械油用于水泵轴承箱使用。
三、设备润滑“五定”表：设备润滑“五定”表单位：XXX公司四、考核：按XXXXXX司XXX号《设备管理实施办法》进行考核。
设备保障中心（综合部）XXX年4月18日。
设备润滑五定制
设备润滑五定制为确保设备长期稳定运行，加强设备的润滑管理，特制订设备润滑“五定”（定人、定点、定质、定量、定时）制度。
第一条设备使用的各单位要根据各自管辖范围内设备的特点，润滑要求制定相应的润滑“五定”制度。
第二条所有需润滑设备要建立润滑油脂卡片和档案，根据设备性能和实际运行情况，合理选择润滑油的品种，新到或再生油脂必须经过化验合格后方可使用。
第三条车间设立润滑五定制设备台帐，内容包括设备名称、型号、润滑所用油品、润滑油品用量、润滑周期、包机人等。
第四条设备润滑五定记录表格如下：第五条设备如果不能定时或需更换润滑油品种，须在下次保养时间前48小时，由车间提出申请，生技审核，分管领导批准方可实行，并在未实行五定原因栏内填写原因。
第六条设备使用单位要将润滑“五定”制纳入日常管理中，并要制定相应的考核办法。
第七条生产技术科负责对车间每月执行润滑“五定”制度情况进行考核，凡润滑台账不完善有漏项，到期未润滑设备，列入月度绩效考核。
第八条对因未认真执行本制度按时对设备润滑造成的设备损坏和事故，根据设备损坏程度和造成事故影响大小对设备使用单位和润滑人责任人依据所造成的经济损失相应比例进行处罚。
设备润滑五定卡1.此表格作为润滑五定制度中规定的设备（燃气发动机加油/换油除外，列入一机一档）2.加油/换油日期（定期）：按照设备说明书要求，填写加油周期和换油周期3.加油/换油部位（定点）：按照设备说明书要求，填写设备的润滑部位4.油品种类（定质）：按照设备说明书要求，填写油脂牌号和油脂名称5.加油/换油油量（定量）：根据实际加油/换油情况填写，同类型设备加油量和单位要统一（用体积或者质量单位），不能用“打几下”等词语填写6.负责人（定人）：按照制度中规定的人员进行填写。
焦化厂设备润滑管理制度
设备润滑管理制度设备润滑管理是设备技术管理的主要组成部分，也是设备维护保养工作的一项重要内容。
加强设备润滑管理是延长设备和备件的使用寿命，提高生产效率的重要途径。
为此，特定本制度。
一、设备润滑管理职能设备科在设备副厂长的领导下，负责全厂设备润滑管理等工作。
二、设备润滑的“五定”管理设备润滑的“五定”管理是把日常润滑技术管理规范化、制度化，保证搞好润滑工作的有效方法。
1、定点根据润滑表上定的部位、润滑点、检查点（油标窥视孔），进行加油、添油、换油，检查液面高度及供油情况。
2、定质确定润滑部位所需油料的品种、牌号及质量要求。
3、定量按规定的部位进行日常润滑，实行耗油定额管理，要搞好添油、加油和油箱的清洗换油。
4、定期按润滑卡片上规定的间隔时间进行加油，并按规定的时间取样化验、加油换油和清洗储油箱。
5、定人按图表上的规定分工，分别由操作工、维修工负责添油、加油和清洗换油。
设备科负责组织编制润滑“五定”管理规范表，具体规定哪台设备、哪个部位、用什么油、加油（换油）周期多长、怎么加油、由谁负责等。
三、润滑油脂管理1、各车间必须实行计划用油，凡达到报废标准的润滑油更换后，废油由设备科负责回收，集中保管。
2、回收废油经再生处理后，并经化验合格后，可作为设备润滑油。
无力处理的废油贮存器应有明显标志，可转售给废油回收站（由公司负责）。
3、应杜绝设备及管道漏油，凡因漏油而造成消耗超过计划10%以上者，必须由车间主任签署超计划原因及改进措施，报设备科备案。
4、全厂用油油桶、油具必须专用，保持清洁。
四、设备润滑油的技术要求1、凡运转的机械设备要根据其使用维护技术要求和有关技术资料逐台制定出润滑“五定”卡片，发至岗位，严格执行。
2、不得随意代用或混用润滑油（脂），如需代用，要取得设备科同意，同时要注意观察，分析效果，并记入档案。
3、润滑油（脂）应定期更换，以防老化和污损。
4、新安装及大修设备要注意以下几点：⑴装配之前，彻底清洗润滑系统，方可加入润滑油；⑵在磨合期满时，必须进行清洗换油；⑶验收设备要注意润滑和密封部位没有渗漏现象；⑷润滑系统有缺陷，继续运行有可能造成事故的设备，必须密切观察或停机处理。
包装设备润滑五定图表
具体要求：1、适量指满足润滑要求而不滴下，注油点个数括号内数字为松川包装机的加油点个数。
2、日常加油工作由包装机的操作工每班开机前进行加油，由当班班长检查考核，机动班长对各班进行考核。
3、定期加油由检修工（兼职加油工）进行，根据五定要求的时间间隔进行加油并填好相关记录，由检修班长检查考核，专业负责人监督考核。
润滑说明：1、适量指满足润滑要求而不滴下。
2、日常加油工作由包装机的操作工每班开机前进行加油，由当班班长检查考核，机动班长对各班进行考核。
3、定期加油由检修工（兼职加油工）进行，根据五定要求的时间间隔进行加油并填好相关记录，由检修班长检查考核，专
业负责人监督考核。
设备润滑五定图表
2、日常加油工作由包装机的操作工每班开机前进行加油，由当班班长检查考核，机动班长对各班进行考核。
3、定期加油由检修工（兼职加油工）进行，根据五定要求的时间间隔进行加油并填好相关记录，由检修班长检查考核，专业负责人监督考核。
设备润滑五定图表
2、日常加油工作由包装机的操作工每班开机前进行加油，由当班班长检查考核，机动班长对各班进行考核。
3、定期加油由检修工（兼职加油工）进行，根据五定要求的时间间隔进行加油并填好相关记录，由检修班长检查考核，专业负责人监督考核。
设备管理-设备管理有五定和5S
设备管理-设备管理有五定和5S设备管理的“五定”及“5S”设备管理有五定（定人，定期，定点，定质，定量）一、五定“五定”是指定点、定质、定量、定期、定人。
1、定点：确定每台设备的润滑部位和润滑点，保持其清洁与完好无损，实施定点给油。
润滑的定点工作具体是指：（ 1 ）设备的润滑部位和润滑点最好进行标识。
（2 ）参与润滑工作的操作员工、保养员工必须熟悉有关设备的润滑部位和润滑点。
（3 ）润滑加油时，要按润滑点标识的部位和润滑点加换润滑油。
2 、定质：设备的润滑油品必须经检验合格，按规定的润滑油种类进行加油；润滑装置和加油器具保持清洁。
设备润滑的定质工作内容包括：（1 ）必须按照润滑卡片和图表规定的润滑油种类和牌号加换润滑油。
（2 ）加换润滑油的器具必须清洁，不能被污染，以免污染设备内部润滑部位。
（3 ）加油口、加油部位必须清洁，不能有脏污，以免污染物带入设备内部，影响甚至破坏润滑效果。
3 、定量：在保证良好润滑的基础上，实行日常耗油量定额和定量换油。
设备润滑定量原则是：（1 ）设备油量最好能够可视化，以便于清楚地知道加油量是否合适。
（2 ）日常加油点要按照加油定额数量或显示的数量限度进行加油，不能过多，也不能过少，既要做到保证润滑，又要避免浪费。
（3 ）换油时循环系统要开机运行，确认油位不再下降后补充至油位。
（ 4 ）做好废油回收退库工作，治理设备漏油现象，防止浪费4 、定期：按照规定的周期加润滑油，对储量大的油，应按规定时间抽样化验，视油质状况确定清洗换油、循环过滤和抽验周期。
设备定期润滑工作是指：（1 ）设备工作之前操作工人必须按润滑卡片的润滑要求检查设备润滑系统，对需要日常加油的润滑点进行注油。
（2 ）设备的加油、换油要按规定时间检查和补充，按润滑卡片的计划加油、换油。
（ 3 ）对于大型油池，要按规定的检验周期进行取样检验。
（4 ）对于关键设备或关键部位，要按规定的监测周期对油液取样分析。
5 、定人：按照规定，明确员工对设备日常加油、清洗换油的分工，各司其责，互相监督，并确定取样送检人。
设备润滑五定表
油站80% 以上；锂 基脂打 满；10点 钟方位；
2KG
半年；一 个月；半 年；每月
46#抗磨 液压油； 锂基脂； 150#全损
耗系统 油；锂基
脂
油站80% 以上；锂 基脂打 满；10点 钟方位；
2KG
一个月 锂基脂 1KG
一个月 锂基脂 1KG
一个月 锂基脂 2KG
半年；一 个月
32#机 油；锂基
轴承箱； 电机前后
轴承
油壶；黄 油枪
3个
一年；一 个月
32号机 油；锂基
脂
视镜中线 以上；
1KG
软水泵
P-7128AB
LCZ80315B
轴承箱； 电机前后
轴承
油壶；黄 油枪
3个
一年；一 个月
32号机 油；锂基
脂
视镜中线 以上；
1KG
编号： LC/JL-08-23
定人 润滑责任 备 注
人
设备润滑五定表
xx分厂 xx工段 定点
设备名称 设备编号 规格型号 润滑部位 加油方法
送料风机 BL-7204
RRE-250
减速机; 电机前后
轴承
油壶 ； 黄油枪
离心机A
油站；前 油壶；高
后轴承； 压黄油
M-7201A LW720AⅢ 差速器; 枪；油
电机前后 壶；黄油
轴承
枪
离心机B M-7101B
减速机; 油壶；黄 电机轴承 油枪
数量 3个
6个
6个
2个 2个 2个 3个 3个 3个 2个 2个
编号： LC/JL-0
定 时 定质 定量
周期
润滑油种 类
加油量
半年；每 月
润滑五定制度
设备的润滑“五定”管理工作是设备维修工作中的一个极其重要的组成部份，正确地搞好润滑工作和合理使用润滑油脂，是保证设备正常运转、防止设备事故发生、减少机器磨损、延长机器使用寿命、提高设备的生产效率和工作精度的一项有效措施，因此必须建立和健全设备的润滑管理制度，切实做好相关工作。
“五定”的含义是：定点、定质、定时、定量、定人。
一、定点“定点”就是要明确设备的润滑点，是设备润滑管理的基本要求。
“定点”工作要求做到：1、各种设备都要按照设备的润滑图表规定的部位和润滑点进行加、换润滑油。
2、设备的操作工人、维护工必须熟悉设备的润滑部位和润滑点。
二、定质“定质”是指要确保润滑材料的品种和数量，它是保证设备润滑的前提，要根据“五定”图表的要求加、换质量好的润滑材料。
“定质”工作要求做到：1 、必须按照润滑图表规定的润滑材料种类和牌号加、换。
2 、加、换润滑材料时必须使用清洁的器皿，以防污染。
3、对润滑油实行“三过滤”的规定，保证油质的洁净度，“三过滤”指入库过滤、发放过滤和使用过滤。
三、定时“定时”是指按照润滑图表所规定的加、换油周期加油或者换油，对大型的油池按周期取样检验。
“定时”工作要求做到：1、设备工作之前，操作人员必须按照润滑要求检查设备的润滑系统，对需要日常加油的润滑点进行加注油。
2、设备的加、换油要按规定的时间检查和补充，按计划清理换油。
3 、大型油池要按时间制定取样检验计划。
四、定量“定量”是指按规定的数量注油、补油或者换油。
“定量”工作要求做到：1、日常加油点要按照注油点位置，合理注油，既要做到保证润滑，又要避免浪费。
2 、按油池的油量、油位标准补充。
3、换油要按油池容量，循环系统要开机运行，确认油位再也不下降后补充至油位。
五、定人“定人”是指要明确有关人员对设备润滑工作应负有的责任。
“定人”工作要求做到：1 、当班操作人员应对设备的润滑系统进行正常检查，确认润滑正常后方可操作设备。
2、当班操作人员负责对设备的正常加油部位实施班前和班中的加油润滑。
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周期
加油
油量Kg
换油
周期
换油
油量Kg
1
主机电机轴承
2
人工加油
钙基脂
180天
0．5
360天
1
2
减速箱
2
人工加油
30#机油
180天
15
360天
30
3
悬挂齿轮箱
1
人工加油
30#机油
180天
40
360天
200
4
头轮滚动轴承
2
干油泵给油
锂基脂
10h
0．5
5
台车滑道
84
干油泵给油
锂基脂
4h
10
6
尾轮滚动轴承
油脂品种
加油周期
加油油量Kg
责任人
1
电机滚动轴承
2
壳牌机油
油泵强制给油，
操作工
2
齿接手
1
壳牌机油
操作工
3
轴承座轴瓦
2
壳牌机油
操作工
4
进口调节阀门导叶轴轴承
2
二号锂基EP润滑脂
六个月
加脂枪喷加数下
操作工
5
进口调节阀门执行器
2
适量
操作工
润滑指示图
4
5
32 1
润滑五定表
序号
润滑部位
加油点数
润滑方法
油脂品种
视情况定
11
天轮座
滚动轴承
钙基脂
1个月
1KG
4点
12
天轮
两个
12
11
10
9
8
4 5
7
3
2
6
1
炉前开口机的润滑五定示意图
序号
名称
润滑部位
润滑油种
润滑周期
润滑油量
责任人
1
钻杆
2
钻冲小车车轮
车轮轴承
钙基脂
每天
少许
3
凿岩机
4
旋转立柱
立柱滚动轴承
钙基脂
一星期
0．5KG
5
抛起钩液压缸
6
回转横梁
7
旋转接头
滚动轴承
齿轮轴承
锂基脂
2个月
4
中间齿轮
齿轮轴承
锂基脂
2个月
5
中心喉管
6
杠杆
7
气密箱
2个月
8
旋转齿轮
齿轮轴承
锂基脂
2个月
9
传动轴
10
扇形齿轮
齿轮轴承
锂基脂
2个月
11
大小齿轮
齿轮轴承
锂基脂
2个月
12
溜槽轴
13
炉顶托圈
14
溜槽
1 5
2 4 6
3 9
10
7
11
8 12 13
14
高炉卷扬设备润滑五定表
序号
名称
润滑部位
7
11
10
9
8
4
3
2 1
桥式起重机五定表
名称
桥式起重机
定点
定名
定时
定量
定人
序号
润滑部位
加油点数
油脂品种
加油
周期
加油
油量Kg
责任人
1
大小车轮轴承座轴承
4
黄油
30天
0.8
操作工
2
大车减速箱
1
30#机油
30天
1
操作工
3
小车减速箱
1
30#机油
30天
1
操作工
4
主钩减速箱Ⅰ
1
30#机油
30天
2
操作工
5
副钩减速箱Ⅱ
润滑脂
每天
6
旋转接头
滚动轴承
钙基脂
一个月
7
调整控制杆
关节轴承
润滑脂
每天
1
2
3
4 5
6 7
除尘风机润滑五定示意简图
序号
名称
润滑部位
润滑油种
润滑周期
润滑油量
责任人
1
电动机
滚动轴承
钙基润滑脂
6个月
1KG
2
联轴器
3
轴承座
滚动轴承
润滑油或脂
视情况定
适量
4
风机叶轮
1 2 3 4
钢球磨煤机的润滑五定示意简图
序号
名称
润滑油种
润滑周期
加油量
责任人
备注
1
制动轮
2
电动机
滚动轴承
钙基脂
6~12个月
1KG
2点
3
轮联轴器
4
减速箱
齿轮轴承
机械油
12个月
5
齿接手
齿轮
钙基脂
6~12个月
1点
6
轴承座
滑动轴承
钙基脂
每天
2点
7
卷筒
钢丝绳
钙基脂
视情况定
8
料车
滚动轴承
钙基脂
3个月
1KG
8点
9
料车拉架
滚动轴承
钙基脂
3个月
4点
10
钢丝绳
钙基脂
定点
定名
定时
定量
定人
序号
润滑部位
加油点数
油脂品种
加油周期
加油油量Kg
责任人
1
主电机轴承
2
钙基脂
180天
1．5
3
液力偶合器
1
机油
补充加油
6
微动电动机轴承
2
钙基脂
180天
1
8、13
大小齿轮
1
润滑脂
每天补充
9
托轮轴承座轴承
8
润滑脂
60天
2
9、11
托轮托圈之间
2
润滑脂
每天补充
10
挡轮轴承座轴承
2
润滑脂
6ห้องสมุดไป่ตู้天
单辊电机轴承
2
人工加油
锂基脂
180天
0．5
360天
2
润滑指示图
9654 1
11
2
3
10
8
7
12
对（四）棍设备润滑五定
名称
对（四）辊
破碎机
定点
定名
定时
定量
定人
序号
润滑部位
加油点数
油脂品种
加油周期
加油油量Kg
责任人
1
电机滚动轴承
2
钙基脂
90天
1
2
液力偶合器
1
30#机油
3
减速机
1
30#机油
180天
30
4
轴承座轴承
名称
润滑部位
润滑油种
润滑周期
加油量
责任人
备注
1
电动机
滚动轴承
钙基脂
6~12个月
1KG
2
联轴器
3
轴承箱
滚动轴承
二硫化钼
6个月左右
10KG
4
风机叶轮
5
1 2 3 4
高炉炉顶气密箱润滑五定表
序号
名称
润滑部位
润滑油种
润滑周期
加油量
责任人
备注
1
旋转电机
滚动轴承
锂基脂
0.2KG
2
星减速机
齿轮轴承
机械油
2个月
3
小齿轮
2
干油泵给油
锂基脂
10h
0．5
7
园筒电机轴承
2
人工加油
锂基脂
180天
0．5
360天
1
8
园筒滚动轴承
2
人工加油
钙基脂
180天
0．5
360天
1
9
单辊轴承座轴承
2
干油泵给油
锂基脂
10h
1
10
定扭矩联轴器
1
人工加油
30#机油
180天
8
360天
20
11
单辊减速箱
1
人工加油
30#机油
180天
25
360天
40
12
润滑部位
润滑油种
润滑周期
润滑油量
责任人
1
电动机
滚动轴承
钙基脂
6个月
1Kg
2
磨机减速机
滚动轴承
30#机油
12个月
3
小齿轮
滚动轴承
钙基脂
3个月
0．5Kg
4
磨煤机筒体
5
磨煤机主轴承
轴瓦
稀油
12个月
6
磨机主轴承座
7
主轴承水管
8
主轴油管
9
磨机大齿圈
10
联轴器
10 2
3
1
4
5∫
6∫
7
8∫∫
∫∫
9
名称
混合机，制粒机
钙基脂
每天
少许
8
旋转接头油管
9
进给油马达
1
7
2
3
5 8
6
4
9
炉前液压炮润滑五定示意图
序号
设备名称
润滑部位
润滑油种
周期
油量
责任人
1
旋转油缸