竖炉造球矿槽岗位的操作规程2
竖炉造球岗位主操作规程
1.目的本规程规定了烧结竖炉球团造球主操作岗位职责,工艺技术操作要求和开停机操作方法。
2. 适用范围适用于竖炉球团造球操作岗位作业及生球质量的控制。
3. 术语、定义4. 岗位职责岗位操作人员负责本岗位设备在手动状态下的开、停机操作，进行设备的点检与维护，负责作业标准的执行，工艺参数的控制及信息反馈。
5. 管理内容及要求5.1 对主要设备资源参数的要求5.1.1圆盘造球机设备性能圆盘造球机直径：φ6000mm 圆盘边高： 600mm造球盘倾角：43°～53°造球盘转速：6.2、6.8、6.9r/min处理能力：56t/h 主电机功率:90KW主减速机型号：Ngw112i=25三角带窄V带型号：SPB3550 6根底刮刀传动型号：XLED5.5—95—1/187功率：5.5kW 输出转速 8r／min5.1.2造球盘稀油站设备性能型号：XYZ-6.3 公称流量：63L/min3油泵电机（1备1用）功率：3 kw润滑油品：N150＃机械油5.2 开机操作5.2.1开机顺序5.2.1.1 1#炉系统生球1A皮带→1#主刮刀→1#副刮刀→1#造球盘→1＃给料皮带；5.2.2开机前检查确认设备符合使用维护规程要求，作业环境符合安全规程的要求，工艺参数符合本规程规定，确认可以开机，并现场提前20分钟启动造球盘的稀油泵，反馈信息给主控室，合好事故开关，集中控制室发出启动信号，设备联锁启动，待设备运转平稳后，然后根据主控室的要求，调整电位器控制合适的给料量和加水量；5.2.3手动开机：当设备处于检修或故障状态下，处理完毕试车时，开机前检查确认现场符合安全要求、设备符合使用维护规程要求，确认可以启动设备，合好事故开关。
一、可以通过电磁站对设备操作置于手动位置，按下现场控制箱上启动按钮，进行试车、检查；二、也可以将开机信息反馈给主控室，由主控室通过计算机操作画面启动设备，进行试车、检查。
5.3 停机操作5.3.1停机顺序5.3.1.1 1#炉系统：；1＃给料皮带→1＃造球盘→1＃副刮刀→1＃主刮刀→生球1A皮带5.3.2系统集中联锁停机：接到停机指令后，做好停机前的准备工作，由竖炉集中控制室进行系统停机操作，待给料皮带停后，关闭各加水阀门；待造球盘停稳后，手动停稀油泵；5.3.3手动停机：关闭加水阀，按照停机顺序依次按下各操作箱上停止按钮或断开事故开关。
竖炉各岗位安全操作规程
行车工安全操作规程1、行车开动前必须确认轨道上无人、无杂务、检查无误后方可开车。
2、开车前必须先打铃,非本岗位人员禁止擅自上车或开车。
3、行车在作业中，任何人不得在大车轨道上行走或爬栏杆，禁止跨越两台工作着的行车。
4、两车运行时相互间距离应大于4米，应在接近时相互发出信号呼应确认。
5、行车运行中，任何人发出信号均应停车。
6、行车在运行中严禁检修、加油或清扫。
7、上、下行车必须在指定地点，不准在行车运行中或未停稳时上下车。
8、作业过程中应精神集中，观察行车运转情况，关注料位检查工所在位置，随时响铃示警联系。
9、随时观察料位检查工扒料位置，上料作业应与料位检查工错开作业，选择别的料仓进料。
10、抓料完成后，抓料斗应放在地上，不准放在轨道上或悬于半空中。
11、当行车检修时，可靠切断电源挂上“禁止合闸”牌，确认安全措施落实后方可进行。
12、严格执行红灯管理制度和十不吊规定。
北票天盛金属制品有限公司料位检查工安全操作规程1、料位检查工进入工作区域由扶梯登上料仓平台检查扒料专用工具是否完好，料仓口及网格连接是否牢固完好如有脱焊缺失现象，应通知班组长安排维修工前来处理。
2、在仓口扒料作业时或清理杂物时，不能双脚同时站在网格上，避免不慎踩空，扭伤到脚，要抓牢工具，不能脱手掉入仓内。
3、行车抓料进仓时应远离相应的仓位，避开并站于安全位置，听见行车铃声应立即离开料仓一米以上距离，免遭抓斗碰撞。
4、观察仓内料位时应使用可靠安全照明工具，不能长时间停留在仓口边上，不能四处走动，应在指定安全位置。
5、扒料作业时应从料仓口料堆边缘逐渐扒料进仓，随时观察料堆下料速度，下料速度过快时要及时抽出扒料工具，避免被矿粉压住工具进而碰伤到人；6、要保持仓内2/3以上存料，严禁断料影响正常生产，交班前要清理运走捞取出的杂物，保持仓口平台卫生整洁。
北票天盛金属制品有限公司配料工安全操作规程1、开机前应对设备进行详细检查，确定设备完好，安全可靠，方可合上事故开关。
竖炉安全操作规程范本（2篇）
竖炉安全操作规程范本一、设备准备1. 在操作竖炉之前，必须确保设备的完好性和正常运行。
检查炉体、控制系统、排烟系统、给料系统等各项设备的工作情况，发现异常情况及时进行修复。
2. 所有操作人员必须具备相关的操作技能和知识，了解竖炉的工作原理和操作流程，熟悉设备的各项操作要求。
3. 在进行竖炉操作之前，必须佩戴适当的防护装备，包括耐高温手套、防护眼镜、防护服装等，以确保人身安全。
二、操作程序1. 开启竖炉之前，必须确保炉体内没有可燃物品，避免引发火灾事故。
同时，需要检查设备的电气连接是否正常，确认没有漏电等安全隐患。
2. 启动竖炉时，应按照操作手册的要求进行，确保各项参数设置正确。
操作人员必须全程监控炉体温度和压力的变化，及时做出调整并记录相关数据。
3. 竖炉运行期间，不得离开操作岗位，特别是在高温阶段。
如需离开，必须安排其他人员代班，并确保接班人员了解操作要求和注意事项。
4. 操作竖炉过程中，不得进行任何非正常操作，如拆卸设备、更换零部件等。
如遇到设备问题，应立即报告维修人员，并在专业人员的指导下进行维修操作。
5. 在加料和排料过程中，必须遵循安全操作规程。
先关闭相应的阀门，等待炉体完全停止工作后，再进行操作。
加料和排料过程涉及到高温物料，操作人员必须佩戴防护装备，并保持足够的警惕性，避免发生烫伤事故。
三、应急处置1. 在竖炉运行期间，如发现炉体温度异常上升或下降过快，应立即采取措施停止炉体运行，并报告现场负责人和维修人员。
2. 竖炉运行过程中，如发生突发火灾事故，应立即切断电源，并使用合适的灭火器材进行灭火。
如火势无法控制，请立即撤离人员，并向消防部门报警求助。
3. 竖炉设备在运行过程中，如发现异常噪音、异味等情况，应立即停止运行，并报告维修人员进行检修。
四、设备维护1. 每天结束竖炉操作后，必须进行设备的清洁工作，清除炉体内的残留物和杂物，保持设备的清洁和通风。
2. 定期对竖炉进行维护保养，包括更换炉体内的耗损零部件、检查设备的接线情况、清理炉体内的积碳等工作。
竖炉岗位技术操作规程
竖炉岗位技术操作规程目录一、布料岗位技术操作规程二、矿槽工技术操作规程三、带冷机岗位技术操作规程四、润磨机岗位技术操作规程五、风机岗位技术操作规程六、烘干机岗位技术操作规程七、看火岗位技术操作规程八、链板机岗位技术操作规程九、煤气加压机岗位技术操作规程十、皮带机岗位技术操作规程十一、球盘岗位技术操作规程十二、热振筛岗位技术操作规程十三、主控岗位技术操作规程十四、生球筛岗位技术操作规程布料岗位技术操作规程一、岗位职责：1、负责布料车、布料皮带机、齿辊卸料器、电振给矿机的开停机操作。
2、负责生球布料工作。
3、负责开停炉及炉况失常使用熟球补炉、活动炉料时，联系上熟球工作。
4、负责指挥链板机的开停。
5、负责本岗位所辖设备、安全装置的点检、润滑、维护及检修后的设备验收。
6、负责本岗位一般故障的排除和事故状态下的紧急停机。
7、负责各项原始记录的认真填写。
8、负责本岗位设备卫生清扫及工作场所、休息室的卫生清理，做到文明生产。
9、负责本岗位的交接班工作。
二、开停机程序：1、接开机指令后，检查并排除设备周围的不安全因素。
2、确认安全后启动布料车，启动顺序为：布料皮带机、布料车行走小车、5#皮带机（二期竖炉为11#皮带机），根据生产情况启、停电振给矿机。
3、接到停机指令，停机顺序为：5#皮带机（二期竖炉为11#皮带机）、布料车行走小车（退出炉外）、布料皮带机。
三、技术操作标准：1、布料工必须掌握控制好料面，要保证整个料面烘干效果、下料均匀，要利用电振给料机和齿辊卸料机调整好料面。
2、保证干球入炉，炉篦上至少有0.3m以上干球才能排料，严禁湿球直接入炉；不允许出现湿球入炉、防止粘结块和形成的死料柱现象。
3、根据炉况连续、均匀地往炉内布料，在不空炉篦的前提下，实行薄料层操作，并做到料层均匀。
4、随时与链板机岗位联系，进行排料，做到少排、勤排，使排料量与布料量基本平衡。
随时掌握生球皮带秤上的生球量。
5、当发生炉篦上粘料时，要立即疏通铲除；料面下降到炉篦以下时，不得用生球填补，要及时汇报给作业长和成品返回岗位补加成品球。
竖炉造球岗位操作规程2
2 岗位职责2.1、负责操作、维护直径4.5m圆盘造球机及4#皮带机。
2.2、负责指挥圆盘给料工调整给料量，来调整生球流量和质量，力求生球料度均匀、落下强度和抗压强度合乎标准要求。
2.3、负责提出设备检修项目，并参加设备检修后的试车验收。
2.4、负责本岗位工具及备品备件的保管和交接。
2.5、负责本岗位设备与环境的卫生清扫工作。
2.6、在进行各项设备的操作前后，必须执行“确认制”。
3 技术操作规程3.1 主要设备概况3.2.1检查皮带接口是否牢固，有无破损，托辊是否齐全、转动是否灵活。
3.2.2检查电机，减速机地脚螺栓是否松动，对盘螺丝、胶圈是否脱落。
3.2.3检查刮刀是否齐全坚固，有无阻碍球盘运转的障碍物。
3.2.4 检查准备启动的设备周围有无非岗位操作人员和其它障碍物，并通知撤离或及时排除。
3.3开停机操作：3.3.1接到开机指令待4#皮带机启动后，依次开启圆盘造球机、直径1m圆盘给料机。
3.3.2开启水管阀门及圆盘给料机调整器进行造球生产.3.3.3经常与布料工联系，根据布料工要求及时调整给料量和给水量，控制生球质量和流量。
编号:C（T）-01-006-B3.3.4经常测定生球落下强度、抗压强度、生球粒度组成和生球水分。
3.3.5及时打碎造球盘内的大球和大块，及时调节给料量和给水量，使盘内料流分布正常、稳定。
3.3.6生球质量要求：生球粒度应控制在10-16mm占生球量的90%以上。
生球水分不大于9%，生球抗压强度应大于15N/个，0.5m高度的生球落下强度应大于或等于4次/球，小于6次/球。
3.3.7临时性要求生球减量时，各造球机可减少给料量，如需较长时间减少生球量时，应根据需要停开造球机若干个。
3.3.8需要增加生球量时，在保证生球质量的前提下可加大给料量和给水量。
如仍不能满足布料要求时，需另开造球机投入生产。
3.3.9造球盘倾角一经确定后不得随意改动，球盘内的刮刀角度也不得随意改变，需要调整时要经厂部技术人员批准后方可进行。
竖炉车间各岗位三规一制
配料岗位三规一制一、技术操作规程（一）、岗位职责1、负责操作维护配料室圆盘给料机和皮带机。
2、根据要求准确配料，计算配料量和认真填写配料记录表。
3、负责与有关岗位的联系工作4、负责堵料和卡料等生产事故的处理。
5、负责本岗位环境卫生的清扫。
6、负责申报检修项目及检修后的试车与验收。
（二）、操作规程1、认真掌握配料比，严格按车间下达的配料比进行配料，不得有误。
如发现没按规定配料比配料，追究责任，直至处分。
2、正常配料过程中不准断料发现料中有杂物或大块要立即拣出，圆盘卡料或棚料要及时处理。
3、正常配料发生断料时，立即开启同品种的配料设备。
4、正常配料过程中，按规定跑盘，物料调整时及时跑盘。
5、接班后要对台称，测料盘和零点进行校对。
6、持“四勤一准”操作方针，即勤检查，勤联系，勤计算，勤分析，给料量要准。
7、上料、停料和变料时，要做到料头、料尾整齐，并认真填写配料记录。
8、配料过程中不准断料，发现矿槽卡料，棚料时要及时处理。
9、保证配料精准度小于1.5%。
二、设备维护规程1、经常检查各种设备的运转情况，电机温度不准超过70°C。
2、随时检查减速机油位并保持圆盘给料机齿轮润滑良好，要定期加油。
3、经常检查各开关及闸门情况，确保灵活好用。
4、经常检查皮带机托棍的运转情况，发现问题及时调整和更换。
5、对电子称给料量超过误差规定的，立即通知有关人员进行校对和维护。
6、电子称架要保持清洁，作到无积灰无积料，电子称严禁放重物和踩踏。
7、加强设备的清扫，保持设备本色。
8、称量设备、仪表箱，经常擦拭，保持计量准确无误。
9、不许使用电脑干与工作无关的事。
三、安全规程1、正常配料过程中发现料层有杂物或大块要立即拣出时，袖口、衣角扣子必须系好，防止被皮带绞住。
2、配料跑盘校验时，袖口、衣角必须扎紧，防止被皮带绞住。
3、处理圆盘卡料棚料时，要站在圆盘侧面。
4、圆盘发生故障或检修时，必须切断电源，挂好“禁止合闸”牌确认无误后方可工作。
2023年竖炉安全操作规程
2023年竖炉安全操作规程____年竖炉安全操作规程第一章总则第一条为确保竖炉的安全运行，保护生产人员的生命财产安全，制定本规程。
第二条所需生产材料的供应、炉况管理以及设备维护保养应按规程操作，杜绝随意更换或疏于维护所带来的隐患。
第三条本规程所涉及的术语定义如下：1. 竖炉：指用于高炉炼铁的冶炼设备。
2. 炉壳：指竖炉外壳。
3. 安全帽：指生产人员在工作中佩戴的帽子，用于防护头部。
4. 高温防护服：指能抵御高温环境的特殊防护服。
5. 安全绳索：指用于生产人员高处作业时的安全绑带。
6. 眼镜：指能抵御火花溅射的特殊防护眼镜。
第四条竖炉的操作人员必须熟悉本规程，经过培训并取得相关资质证书后方可上岗。
第五条竖炉的维护保养工作由专业人员进行，并按照维护保养计划进行。
第二章竖炉操作安全规程第六条生产人员进入竖炉作业区域前必须穿戴安全装备，并经过仔细检查确认无异常后方可进入。
第七条生产人员必须佩戴安全帽，并按规定固定好，严禁摘帽随意行事。
第八条作业期间，生产人员必须穿戴高温防护服，并做好保暖措施。
第九条进入竖炉前，生产人员必须使用安全绳索将自己固定在指定位置，确保安全。
第十条初次进入竖炉的生产人员，应先了解竖炉内部结构，并根据工艺要求和现场情况进行操作。
第十一条竖炉内的操作必须做到明确分工、协同配合。
第十二条竖炉内温度较高，生产人员应特别注意防滑、防烫等方面的安全事项。
第十三条竖炉操作过程中，任何逾越安全界限的行为都将被严肃查处。
第十四条竖炉操作过程中，应重视通风与排烟，确保作业环境内氧气充足。
第三章竖炉设备维护保养规程第十五条竖炉设备定期维护保养工作由专门人员负责，确保设备的正常运行。
第十六条竖炉设备的维护保养工作必须按照设备维护保养手册的要求进行，严禁随意拆卸、更换零部件。
第十七条竖炉设备的维护保养工作应定期进行，包括但不限于清洁、检查、润滑、紧固等。
第十八条竖炉设备的维护保养工作期间，必须停机操作，切勿在设备运行状态下进行维修。
(岗位职责)2020年竖炉岗位操作规程
按下机侧紧急停止开关
↓
报告中控
↓
确认事故解除后将紧急开关复位
二
1启动前，头尾给信号联系，通知人员离开运转部位，等待通知上料。
2上料时必须经常检查原料情况，发现质量（粒度、水份、品种、品位）有问题及时报告给中控室。
3原料矿槽均有料位控制器检测料位，在联锁操作时，由中控室控制进料仓位，岗位工应在机旁监护，不得发生待料、冒料现象。
4、待故障皂土螺旋给料机处理完毕后，将转换开关开自动位，通知中控岗位开启螺旋给料机调整皂土用量，跑盘确定皂土配比符合生产要求。
四
1称量皮带压料时应先手动停止圆盘给料机，将称量皮带开关打到手动位，并及时报告中控室,处理故障。
2各部螺栓、螺母紧固状况不良时应及时处理。
3传动轴断或轴承有异常响声时应报告中控室,并停机处理。
2、联系中控岗位通知烘干岗位停火或降低废气量预防烫伤和煤气中毒，通知混合料矿槽、润磨、造球岗位配料停料。
3、配料岗位必须两人以上携带煤气检测仪处理堵料溜槽。一人监护一人处理堵料。
4、待下料溜槽处理完毕后联系中控通知烘干，混合料矿槽、润磨、造球等岗位配料准备上料。
5、配料岗位将圆盘给料机、皮带秤，皂土螺旋给料机，S2，S3上料皮带等设备
2）将本岗位设备转换开关打到手动位置
3）启动S1皮带
4）启动S1皮带小车
5）将分料器打到粉料位置
6）将启车情况通知主控室
4机侧停止
1）料仓打满料后或接到主控停车通知后联系C1岗位作停车准备
2）将本岗位设备转换开关打到手动位置
3）停止S1皮带小车
4）停止S1皮带
5）将分料器抬起
6）将停车情况通知主控室
4认真作好配料计算，按计算结果进行下料，并计算下料量，竖炉球团配料以干基进行计算：
2023年竖炉安全操作规程
2023年竖炉安全操作规程第一章总则第一条为了保障竖炉生产过程中的安全，提高生产效率，促进企业健康发展，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于所有使用竖炉进行生产的企业。
第三条竖炉操作人员必须经过专业培训后取得相应的操作资质，并遵守本规程的要求。
第四条本规程的内容应与国家相关法律法规、标准和企业内部管理规定保持一致，如有冲突，应以法律法规、标准和企业内部管理规定为准。
第二章安全作业要求第五条竖炉操作人员必须熟悉竖炉的结构、工作原理以及各部件的特点和功能。
第六条操作人员必须定期检查竖炉的炉壁、炉底以及燃烧设备，确保其完好无损。
第七条在使用竖炉之前，操作人员必须对竖炉进行预热操作，并确保竖炉温度处于安全范围内。
第八条在竖炉操作过程中，操作人员必须戴好个人防护装备，包括安全帽、防护服、安全鞋等。
第九条在加料和排渣过程中，操作人员必须遵守相应的操作规程，确保操作安全和顺利。
第十条操作人员应经常检查燃料供应系统和排烟系统，确保其正常运行。
第三章突发情况处理第十一条在竖炉操作过程中，如发生意外事故或突发情况，操作人员必须立即停止操作，并采取相应的应急措施，保障人员的安全。
第十二条竖炉操作人员必须掌握操作过程中的应急救援措施和器材的使用方法。
第十三条企业必须建立健全的应急预案，定期组织演练，并及时处理事故后果。
第四章安全检查和记录第十四条企业应定期进行对竖炉和相关设备的安全检查和维护，保持其良好的工作状态。
第十五条竖炉操作人员必须按规定进行日常巡检和记录，及时发现和处理隐患。
第十六条企业应建立安全检查和记录制度，将检查和记录结果及时上报，并做好档案管理。
第五章处罚与奖励第十七条竖炉操作人员如违反本规程的规定，造成事故或人员伤亡，将依法追究责任。
第十八条竖炉操作人员如在安全生产中表现出色，企业应给予适当的奖励和荣誉。
第六章附则第十九条本规程的解释权归企业所有。
第二十条本规程自发布之日起生效。
第二十一条本规程的修订由企业负责，修订后应及时通知相关人员，并进行培训。
竖炉安全操作规程范本
竖炉安全操作规程范本第一章总则第一条为了确保竖炉操作过程中的安全，减少事故发生，保障人员生命财产安全，特制定本竖炉安全操作规程。
第二条本规程适用于竖炉的操作、维护和保养等相关活动。
第三条竖炉操作人员必须具备合格的操作技能和相关安全知识，并严格按照本规程进行操作。
第四条竖炉操作人员必须经过培训并取得相应的操作证书，方可进行相关操作。
第五条竖炉操作过程中，若发生故障、异常情况，操作人员必须立即停止操作，及时报告相关人员。
第六条竖炉操作过程中，严禁酗酒、吸烟、携带易燃易爆物品等行为。
第七条竖炉操作人员应经常清理竖炉设备及工作区域，保持整洁。
第八条竖炉操作人员应定期进行演练和考核，确保操作技能达到要求。
第九条对于违反本规程的行为，将按照相关管理制度进行处理。
第二章操作规范第十条竖炉操作人员在操作前，必须仔细阅读竖炉操作手册，并熟悉操作流程和注意事项。
第十一条在使用竖炉前，操作人员必须检查竖炉设备的工作状态，确保各部位正常运行并无故障。
第十二条在操作竖炉时，必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耐高温手套等。
第十三条在操作竖炉前，必须确保竖炉的进风口、出风口畅通，防止堵塞引起火灾或炉内压力异常。
第十四条在加料过程中，必须按照操作手册规定的方式进行，严禁无控制地乱加料。
第十五条在操作竖炉时，必须随时监测炉内的气体浓度，确保在安全范围内。
第十六条禁止未经许可的人员进入竖炉操作区域，以避免发生人身伤害。
第十七条在竖炉停止工作后，必须进行全面的检查，确保炉内安全。
第十八条在操作结束后，必须将竖炉设备恢复至安全状态，并及时清理操作区域。
第十九条在竖炉操作过程中，如发现设备出现异常，应立即停止操作，并进行相应的维修处理。
第三章突发情况处理第二十条在竖炉操作过程中，如发生突发情况，操作人员必须立即采取相应的应急措施。
第二十一条在发生火灾时，应立即启动火警报警装置，并按照操作手册的要求进行灭火。
第二十二条在发生爆炸时，操作人员应立即采取躲避措施，保护自身安全，并随时向相关人员报告。
竖炉安全操作规程
竖炉车间安全操作规程反馈矿槽岗位安全操作规程1、上岗前必须正确佩戴和使用劳动保护用品，熟知本岗位的安全操作规程。
2、进入工作岗位，对本岗所有设备的安全装置、防护设施等进行全面认真检查无误后，方可操作。
3、皮带机开机前要认真观察设备各转动部位是否有人和障碍物，确认安全无误后方可开机。
4、严禁钻、跨、坐、卧皮带机，往矿槽中扔弃杂物。
向下扔杂物时，需设专人监护，确认下方无人，禁止倚靠矿槽安全防护栏。
5、皮带机运行中不得用手清理辊上粘料，不准用棍棒捌撬皮带。
6、设备正常运转时不准进行检修、加油（油枪、油泵和干油杯除外）清扫，严禁清扫头轮、尾轮以防绞人事故发生。
7、皮带机安全装置不得随意拆卸，当皮带机发生严重跑偏无法调整或接头有危险时，必须立即停机处理。
8、检修或处理设备故障时，必须切断电源，挂好“禁止合闸“牌，确认安全后方可开始工作。
9、班前、班中、严禁饮酒，严禁穿长身大衣上岗操作。
10、必须保持作业现场卫生干净，整洁，做好交接班工作。
配料岗位安全操作规程1、上岗前必须正确佩戴和使用劳动保护用品，熟知本岗位的安全操作规程，熟悉本岗位灭火器的使用方法。
2、进入工作岗位，对本岗所有设备的安全装置、防护设施等进行全面认真检查无误后，方可操作。
3、配料开车前，要认真观察设备各转动部位是否有人和障碍物，先鸣铃警示，确认安全后方可开车。
4、捅料时钎子要握紧，处理闸门堵料要站在圆盘侧面，不得站在皮带上。
5、严禁跨、钻、卧皮带，过皮带要走过桥，配料圆盘卡大块时，不许用手直接去掏，必须停机、断电后处理。
6、进行称料、校验时，工作服袖口必须扎紧、扎牢，严防发生绞伤事故，严禁隔带取递物品。
7、检修、处理故障或进行特殊作业时，必须先停机后断电，挂好“禁止合闸”标志牌，确认安全后方可工作。
8、班前、班中、严禁饮酒，严禁穿长身大衣上岗操作。
9、必须保持作业现场卫生干净，整洁，做好交接班工作。
润磨岗位安全操作规程1、上岗前必须正确佩戴使用劳动保护用品，熟知本岗位的安全操作规程。
烧结厂竖炉车间配料组矿槽工职位说明书
8.负责矿槽卫生清扫。
9.
10.
工作东西
个人专用
班组共用
、洋镐、大锤、铁锹、笤帚
车间共用分厂共用源自底子任职资格学历高中
专业
无
春秋
25-35
性别
男
身体
本质
身体健康
工作
经验
有必然体力劳动经验
工作
技能
能即使判断原料的变化
职前
培训
安然培训
其他
要求
无
职位说明书
底子情况
职位名称
矿槽工
职位编号
10627
所属单元
烧结分厂
所属车间
竖炉车间
所属班组
配料组
直接上级职位
配料组长
职位设置目的
包管原料供应
工作职责和工作内容
1.负责指挥铲车上料。
2.按要求保持矿槽无积料。
3.负责保管所用东西。
4.负责不雅察原料变化情况。
5.负责填写交接班记录。
6.负责申报检修工程及修后验收。
竖炉操作规程
竖炉操作规程一、概述竖炉是一种用于冶炼金属的设备，具有高效、节能、环保等优点。
为了确保竖炉的正常运行以及操作人员的安全，制定本操作规程。
二、操作前准备1. 确认竖炉设备及附件完好无损，清理工作台面；2. 检查竖炉的电源、供气系统是否正常，并确保各种操作工具就位；3. 检查竖炉的冷却系统，确认水供应充足。
三、竖炉操作步骤1. 打开竖炉控制面板，按照指示将竖炉预热至设定温度；2. 关闭竖炉门，打开料槽，将金属原料均匀放入；3. 关闭料槽门，打开供气系统，根据工艺要求调整气流量和气压；4. 启动竖炉，根据工艺要求选择合适的冶炼模式；5. 监控竖炉的运行情况，确保温度、气流等参数在合适的范围内；6. 定期对竖炉进行冷却水供应，确保冷却系统的稳定运行；7. 周期性检查竖炉内部情况，如有异常及时处理；8. 冶炼完成后，关闭竖炉供气系统，停止竖炉的运行；9. 等待竖炉冷却至安全温度，打开竖炉门，将冶炼产物取出；10. 清理竖炉设备及工作台面，整理操作工具。
四、操作注意事项1. 操作人员必须穿戴好防护装备，包括防火衣、手套、护目镜等；2. 严禁在竖炉运行过程中随意打开竖炉门或触摸内部；3. 严禁在竖炉运行期间将非金属材料纳入竖炉内；4. 当竖炉出现异常情况时，应立即停止运行并通知相关人员进行检修；5. 竖炉冷却后，操作人员应注意冶炼产物的处理及清理工作。
五、紧急情况处理1. 在竖炉运行过程中，如发现火灾或爆炸等紧急情况，应立即按下紧急停机按钮，并迅速撤离现场；2. 紧急情况中，应立即启动火灾报警系统，并使用灭火器等灭火设备进行初期扑灭。
六、操作人员要求1. 操作人员必须经过专业培训并取得相应操作资质；2. 操作人员应具备良好的安全意识和团队协作精神；3. 操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得随意变更操作流程；4. 操作人员应定期参加安全培训和技术交流，不断提升操作技能。
七、总结本操作规程旨在确保竖炉的安全稳定运行，并提供操作人员遵循的操作准则。
竖炉造球操作规程
竖炉造球操作规程竖炉造球操作规程一、目的竖炉造球是一种冶金工艺过程，通过在竖炉中将铁矿石和焦炭进行还原反应，产生高品质的铁精粉。
为了确保竖炉造球工艺的平稳运行和生产的安全高效，制定本操作规程。
二、操作要求1. 操作人员必须持有相关资质证书，熟悉竖炉造球工艺流程和设备操作规程；2. 操作人员必须穿戴个人防护装备，包括安全帽、耳塞、护目镜、防护服等；3. 操作人员必须严格遵守操作规程，严禁违规操作，禁止酗酒、吸烟等不良习惯；4. 操作人员必须保持工作区域的整洁，清理现场零部件和杂物，确保安全通道畅通；5. 操作人员必须熟悉竖炉的基本构造和各部位的功能，能够灵活操作设备；6. 操作人员必须严格遵守设备检修和维护计划，定期对设备进行检修和保养；7. 在操作过程中发现设备异常或故障，要及时报告并采取相应的措施；8. 在操作过程中要密切观察设备运行情况和工艺参数，及时调整操作参数。
三、操作流程1. 启动竖炉前，操作人员需要对竖炉和相关设备进行检查，确保设备无故障；2. 按照生产计划和工艺要求，调整竖炉的炉料比和炉底布料，保持恒定的供料速率；3. 根据炉料配比，将铁矿石和焦炭按比例投料进入竖炉，保持投料均匀；4. 启动竖炉的点火系统，点燃炉料底部的燃料，使其逐渐升温，实现还原反应；5. 控制竖炉的进料速率和燃料消耗，调整炉温和气体流量，确保还原反应正常进行；6. 监控竖炉的压力和温度，确保设备运行平稳，炉温控制在合适的范围内；7. 定期检查竖炉内部的炉层状态和料层厚度，调整炉料堆积情况；8. 根据生产需要，周期性对竖炉进行清灰作业，清理炉内的灰渣和结焦物；9. 在竖炉达到预定的生产周期后，停炉冷却，并进行炉内残渣的清理和处理；10. 完成竖炉造球工序后，对设备进行检修和保养，确保设备的安全和有效运行。
四、应急措施1. 在竖炉运行中，如发生异常情况，需立即停炉并进行相应的应急处理；2. 在停炉时，必须确保炉内压力降至安全范围内，并采取相应的放气措施；3. 如发生火灾、爆炸等紧急情况，应立即启动紧急停机装置，进行安全疏散；4. 在应急处理过程中，必须遵守安全操作规程，确保人员和设备的安全；5. 应急事件结束后，需要对竖炉和相关设备进行检查和修复，确保设备恢复正常运行。
竖炉岗位操作规程
竖炉岗位操作规程烧结厂烧结工艺操作规程发布日期：2021年11月26日实施日期：2021年11月26日受控形状：〔发放纸制文件时填写〕发放编号：〔发放纸制文件时填写〕目录配料受料矿槽岗位操作规程 (5)一、竖炉岗位消费操作顺序 (5)二、岗位技术操作 (6)三、异常处置 (7)配料岗位操作规程 (7)一、岗位消费操作顺序 (7)二、岗位技术操作要点 (9)三、异常处置， (10)四、设备运用要求 (11)五、缺点状况下的处置措施 (11)气力保送岗位操作规程 (13)一、岗位消费操作顺序 (13)二、岗位技术操作 (14)三、异常处置 (14)烘干岗位操作规程 (15)一、岗位消费操作顺序 (15)二、岗位技术操作 (17)三、异常处置 (18)四、设备运用要求 (20)五、缺点状况下的处置措施 (20)润磨岗位操作规程 (21)一、岗位消费操作顺序 (21)二、岗位技术操作 (23)三、异常处置 (24)四、平安本卷须知 (26)五、缺点处置 (26)造球混合料矿槽岗位操作规程 (27)一、岗位消费操作顺序 (27)二、技术操作 (28)三、异常操作 (28)四、设备运用要求 (29)造球岗位操作规程 (29)一、岗位消费操作顺序 (29)二、技术操作 (30)三、异常操作 (31)四、设备运用要求 (32)筛分岗位操作规程 (32)一、岗位消费操作顺序 (32)二、开停机作业 (32)三、岗位技术操作 (33)四、设备运用要求 (34)一、岗位消费操作顺序 (34)二、技术操作 (36)三、异常处置 (36)四、设备运用要求 (38)中控室岗位操作规程 (39)一、竖炉各系统作业状况 (39)二、配料系统 (40)三、枯燥润磨系统系统 (41)四、造球系统 (43)五、焙烧系统 (45)六、成品系统 (47)七、水路系统 (48)八、环境除尘输灰系统〔包括配料、布袋除尘〕 (49)九、进程检测和仪控作业 (50)十、全停电作业 (50)十一、全停水作业 (50)十二、停煤气作业 (50)十三、计算机缺点 (50)鼓风岗位操作规程 (51)一、岗位消费操作顺序 (51)二、异常处置 (52)三、设备运用要求 (53)四、缺点状况下的处置措施 (54)煤气加压岗位操作规程 (55)一、岗位消费操作顺序 (55)二、设备操作要求 (56)液压站岗位操作规程 (57)一、岗位消费操作顺序 (57)二、技术操作 (57)三、异常处置 (58)四、设备运用要求 (59)带冷岗位操作规程 (59)一、岗位消费操作顺序 (59)二、异常处置 (61)三、设备运用要求 (62)四、缺点状况下的处置措施 (62)汽化冷却岗位操作规程 (63)一、岗位消费操作顺序 (63)二、岗位技术操作 (63)三、设备运用要求 (64)水泵岗位操作规程 (64)一、岗位消费操作顺序 (65)二、消费操作及作业要求 (65)成品矿槽岗位操作规程 (67)一、岗位消费操作顺序 (67)二、技术操作 (68)三、异常处置 (69)配料受料矿槽岗位操作规程一、竖炉岗位消费操作顺序一)系统启动前预备1掌握消费及配料状况，反省各矿槽存量。
竖炉车间综合操作规程
烧结厂竖炉车间安全操作规程××炼铁总厂前言为更好地促进安全生产，保障职工的身体健康，认真落实“安全第一，预防为主”和抓安全促生产“生产必须安全”的一贯方针。
烧结厂竖炉车间是新建、新投产，并百分之百都是新工人，所以在借鉴其他厂安全操作规程基础上，针对本单位实际要求各岗位，各有关人员必须根据本岗位有关安全规程，认真学习，贯彻执行，做到学好，背好，用好安全规程，开创我厂安全生产新局面。
目录1. 膨润土上料工安全规程2. 配料工安全规程3. 皮带机工安全规程4. 造球工安全规程5. 生球筛工安全规程6. 布料工安全规程7. 看火工安全规程8. 齿辊工安全规程9. 链板机工安全规程10. 带冷机工安全规程11. 刮板运输机安全规程12. 成品仓放料安全规程13. 煤气加压安全规程14. 水泵工安全规程15. 风机工安全规程16. 电除尘安全规程17. 矿槽工安全规程18. 汽化冷却安全规程19. 烘干机安全操作规程膨润土上料安全规程1. 设备使用前须检查各种设备，确认后方可开机。
2. 进入岗位按规定穿戴好劳动保护用品。
3. 正确使用割袋刀具，以防割到手。
4. 严禁麻绳纸张、垃圾、小石子等物落入受料漏斗，以免影响膨润土配料的准确性。
配料工安全规程1. 进入岗位必须按规定穿戴好劳动用品。
2. 严禁跨越皮带，应走过桥运转皮带严禁维护检修。
3. 配料圆盘发生卡料时，要停车处理，并选好位置站稳。
4. 检修设备时应切料电源，挂好“禁止合闸”标志牌并做好联系工作。
5. 设备维修、检修未经允许不能随便启动，开车时要确认机旁是否有人及杂物，待确认后方可开车。
6. 严禁在设备运转时进行检修注油等。
7. 开机前要注意设备转动部位是否有人或障碍物。
8. 非本岗位值班人员不得擅自操作设备。
皮带机工安全规程1. 非操作人员不得擅自操作设备。
2. 开皮带机前要注意转动部位是否有人或障碍物，确认没时方可开机。
3. 皮带机安全装置不得随意拆卸。
竖炉岗位操作规程
竖炉岗位操作规程竖炉岗位操作规程竖炉岗位是钢铁行业生产过程中不可缺少的一环。
竖炉操作是一项技术含量较高的工作，需要操作人员具备丰富的经验和高超的技术能力。
同时，操作人员在竖炉操作过程中，需要严格遵守工艺规程和安全操作规程，确保生产安全和产品质量。
下面就是竖炉岗位操作规程的相关内容。
一、岗位职责1. 熟练掌握竖炉的操作流程和工艺要求。
2. 基于工艺要求，按照生产计划，安排竖炉冶炼的工作内容。
3. 严格遵守安全操作规程，保证生产过程中没有任何事故的发生。
4. 对竖炉冶炼过程中的温度、压力、炉料等关键参数进行实时监控，及时调整和控制。
5. 对竖炉作业过程中的问题进行及时解决，确保生产过程的顺畅。
二、安全操作规程1. 操作人员应将安全工作作为第一要务，严格遵守安全操作规程。
2. 操作人员应定期参加安全知识培训，提高安全意识和技能水平。
3. 竖炉作业时应将触电、灼伤、中毒、氧中毒和爆炸等各种风险因素考虑在内，采取出入门禁、限高限速、限重载荷、作业区域隔离、易燃易爆液体、气体、粉尘严格防火防爆等措施，确保人员和设备的安全。
4. 竖炉作业人员应掌握应急处理方法和灭火器的正确使用方法。
三、操作技能要求1. 熟悉竖炉的构造和设备的基本原理，掌握竖炉的整个运行过程。
2. 熟练掌握竖炉炉料的质量和特性，严格把控竖炉料的配比。
3. 熟练掌握竖炉温度、氧含量、压力等关键参数的调节和控制，保证竖炉冶炼过程的稳定性。
4. 随时监控竖炉的运行状态，确保机器正常工作。
5. 填写生产记录单，详细记录竖炉冶炼过程中的关键参数和设备的运行状态，为提高竖炉冶炼质量提供有力保障。
四、岗位作业流程1. 竖炉冶炼前，检查竖炉设备、炉料、燃料等是否符合要求。
2. 按照工艺要求，炼制出一个炉次的生铁，并进行铁口打钩和出铁。
3. 对竖炉进行清扫和维护，保证设备的清洁和正常运行。
4. 严格按照工艺要求添加炉料、燃料、氧气等原材料，调节和控制关键参数。
炼铁厂竖炉造球岗位安全规程
炼铁厂竖炉造球岗位安全规程
1、上岗前正确穿戴劳保用品，帽带、衣襟、鞋带“三紧”。
2、各处护栏、护罩、拉线开关等安全设施不许随意拆卸，必须保证牢固可靠灵敏有效。
3、严禁跨越皮带，应走过桥或绕行。
4、皮带跑偏时必须停机处理，严禁运行中调整。
5、当皮带负荷启动困难时，必须人工卸载后安全起车。
严禁推、拉、扯、拽。
6、严禁在皮带运转时清理帽上粘料，必须停机清理。
7、在上侧清理球盘接料板积料时必须小心扶好扶手，铁锹禁止碰到球盘，下侧清理时身体必须远离设备的运转部位。
8、造球机传动皮带必须由钳工更换。
减速机加油必须由维修工操作，必须选择安全站脚位置方可进行操作。
9、必须随时检查造球机传动皮带安全使用程度，发现隐患必须立即停机处理。
10、处理料仓悬料时人员严禁正对圆盘下料口，必须戴好风镜，以防喷伤眼睛。
Ih处理料仓悬料抡大锤时严禁戴手套，并且大锤轮转范围内严禁站人，以防锤头飞出砸伤。
12、进入料仓处理粘料时必须从料仓上端进入，严禁从下侧进入以防砸伤，仓内作业时必须佩带好安全带，并与仓外人员形成有效互保。
13、班中不脱岗，不串岗，不睡岗，禁止玩手机，必须认真如实的填写安全检查表，发现安全隐患和各类安全信息及时反馈。
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建龙钢铁
唐山建龙实业有限公司技术操作规程 矿槽操作员操作规程
第 1 页 共 1页 1 适用范围：本规程适用于竖炉造球矿槽岗位的操作规程
2 岗位职责
2.1负责3#皮带机和犁式卸料器的操作维护，向混合料矿槽内卸料，保证各造球机混合料的需要。
2.2均匀向混合料矿槽内卸料，保证造球的需要。
2.3负责捡出物料中的各种杂物。
2.4负责设备及环境卫生的清扫，并保管、摆放与交接好工具。
2.5负责备品备件到岗位后的保管与维护。
2.6负责设备紧固件的紧固，易损件的更换，常见故障的处理以及信息的反馈。
2.7负责提出本岗位检修项目、备件计划和做好检修后的试车验收工作
2.8在进行各项设备的操作前后，必须执行“确认制”。
3 技术操作规程
3.1开车前认真检查设备是否处于完好状态，皮带周围有无其他人员和障碍物。
3.2接到开机信号，确认无其他人员后，打回铃，通知配料室可以开机。
3.3皮带开启后，按下犁式卸料器，均匀向混合料矿槽内卸料。
3.4随时监测矿槽内储料情况，料位过高或过低应及时与造球岗位联系。
3.5发现杂物及时捡出，以防卡辊。
3.6接到停机指令，待3＃皮带无料后，方可停3＃皮带。
编号：C （T ）－02 －004－B
生效日期：2007年10月1日 编制：王志强 齐海礼
批准：魏军。