质量绩效考核细则

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质量管理绩效考核细则

质量管理绩效考核细则项目标准分值指标完成情况1、产品一次交验合格率达到98.5%以上2、产品出厂合格率达到100%10分质量学习1、不定期组织员工学习质量安全有关法律、法规及公司内部质量管理文件，掌握质量安全知识，树立质量安全意识，全员重视产品质量和食品安全，活学活用，内化于心外践于行。

2、认真有效地开展好三个会，即：班前会、班后会、质量分析会。

3、积极参加公司及厂内部开展的各项质量安全管理活动。

10分人员卫生1、保持良好的个人卫生状况，严格更衣、洗手、消毒程序,不得把与加工无关的物品带入车间。

2、更衣室管理要清洁卫生，工作服与便服分不得混放，工作服保持干净。

10分现场质量管理1、严格按照各项质量安全管理制度、工艺标准组织生产；认真做好“自检、互检、专检”工作。

2、生产现场干净卫生，地面无洒料、无油污，生产过程中产生的废弃物要及时清理。

3、认真做好生产环境控制及消毒杀菌工作、三防工作.4、严格执行好《调味品公司加工设备工器具清洗消毒规定》，确保加工设备、工器具的清洁卫生。

30分计量管理1、计量器具的管理、使用、保养要落实到人，定期进行维护保养，确保量值传递统一。

2、在用计量器具必须贴有合格标识及负责人标识牌。

10分质量记录1、车间各种质量记录要填写及时、准确、真实、完整、清晰。

2、相关质量记录要及时上交质检科。

10分检查与监督1、充分发挥好车间质量安全小组作用，认真做好质量自查。

2、认真开展好班组和车间食品安全隐患排查工作，并有效的进行整改落实。

10分信息反馈1、一月内内部质量信息反馈查证属实后一次扣1分。

2、一月内市场质量信息反馈，查证属实后一次扣2分，若是造成严重影响的，不得参与评比。

10分。

质量部绩效考核方案

十
配合销售部门收集顾客满意度信息，并针对性的提出质量改进措施。
十一
负责公司内部检测仪器和计量器具的登记、保管、校准、计量等工作
十二
发布本部门信息，落实其它部门的管理要求。
十三
执行公司管理程序和规范性文件
二、绩效考核
考核项目
分值
考核内容
扣分项/每分值10元
考核人
月度工作任务完成率
20
考核月度工作计划完成情况
未及时发现事故源头，扣2分，处置不当，扣台账规范完整
10
考核台账的建账、记账完整性
未有台账扣2分，台账记帐不及时，数据分析出错，扣2分
分管领导
日常内部管理
15
工作例会制度，人员培训，器具管理，市场退废认定，现场管理总结，客户信息反馈
未完成一项扣2分
分管领导
出勤率
五
统计各环节的质量信息，收集整理各相关技术数据，根据统计得出的结果开展纠正及预防措施
六
负责不合格品、二等品和市场退废物品的检测、认定，建立相关台账
七
召集月度部门例会和不定期专题会议，及时协调解决产品质量管理中的问题
八
建立人员培训制度，有年度培训计划
九
建立规范的质量事故纪录，对质量事故作分析、处理和整改提高措施
5
按公司出勤制度考核
迟到早退累计五次以上，每一次扣1分。旷工一日扣2分。
总经办
临时性任务
5
总经理发布，在规定时间内完成。
未按时完成扣2分，当月未完成扣5分。
总经理
信息化办公
10
上传下达、部门沟通使用信息化手段
未使用电脑网络完成信息传送，每次扣1分，信息发布不及时每次扣1分。
分管领导

绩效考核评分细则

绩效考核评分细则
1.工作质量（40%）：
a.完成工作目标的质量和效果；
b.工作中是否出现过重大差错；
c.遵守工作流程和规定。

2.工作效率（20%）：
a.完成工作目标所花费的时间和资源；
b.工作中是否存在拖延或推诿行为；
c.提高工作效率的措施和成果。

3.团队合作（15%）：
a.在团队协作中的工作表现；
b.与同事之间的合作、沟通和协调；
c.对团队目标的贡献和支持。

4.创新能力（10%）：
a.解决问题的能力；
b.改进工作流程和方法的建议；
c.展现出的创造力和创新意识。

5.自我发展（10%）：
a.参加培训和学习的情况；
b.提升自身能力和技能的努力；
c.个人职业发展规划和目标的制定。

6.客户满意度（5%）：
a.客户对工作成果的满意程度；
b.客户对服务质量的评价。

7.行为规范（5%）：
a.遵守公司的道德规范；
b.遵守公司的纪律和规章制度；
c.遵循职业行为准则和职业道德。

8.工作态度（5%）：
a.敬业精神和责任心；
b.积极主动和乐于助人；
c.对待工作的热情和投入。

每个评分维度可以按照以下分数进行评定：
-优秀（90-100分）：在该方面表现突出，具有杰出的能力和表现。

-良好（75-89分）：在该方面表现不错，达到了预期的要求。

-合格（60-74分）：在该方面表现一般，需要进一步提高。

-不合格（0-59分）：在该方面表现较差，需要重点改进。

质量保证部月度绩效考核实施细则

质量保证部月度绩效考核实施细则
一、安全、环保（考核权重30%）
1、零事故：无重大事故，轻伤率伤为零，当月无任何事故发生，绩效不扣除。

2、一般事故：本部门、安全、环保、消防、人员安全伤害给公司造成经济损失300-800元，按安全考核的30%，800--1500元考核安全60%，1500以上安全考核100％。

设备损坏，鉴定落实属人为的给公司造成维修费用的，按50%个人承担。

3、凡公司发生重大事故的，考核全额安全绩效考核工资，情节严重的，由公司另做处理。

二、产量（考核权重30%）
按照每月目标产量进行考核。

三、成本（考核权重10%）
1、成本降低或增加：按绩效考核总额的1%进行处罚或奖励；
2、持平：计提全额成本绩效工资。

四、质量（考核权重10%）
1、公司产出产品质量合格，计提全额工资；
2、部门月度各项工作完成质量较高，按质量权重5%进行奖励。

反之，考核质量权重5%。

五、日常管理（考核权重10%）
1、本职工作：负责本部门全面工作，对生产产品进行全方位的监督、监控、检查和指导，对出厂成品进行审批。

5%
2、劳动纪律、环境卫生：正常出勤、按时参加会议、5S考评不低于18分，遵守公司的各项规章制度及相关法律法规。

3%
3、能力提高：学习本部门本岗位方面、以及全面涉及的相关知识进行自我提升。

2%
六、学习方案的执行率（考核权重10%）
1、未执行：当月未进行学习方案的计划、实施及改进结果的，考核当月学习方案执行率全额工资。

2、已执行、执行程度：做到学习方案有改进计划、改进的措施、步骤以及改进结果的，计提当月学习成果执行率全额工资。

质量管理考核办法及实施细则范本

质量管理考核办法及实施细则范本第一章总则第一条为了加强对质量管理工作的监督和评估，提高质量管理水平，确保产品和服务的质量，制定本考核办法。

第二条考核的目的是评估各部门或个人质量管理工作的绩效，发现问题，提出改进措施，推动质量管理不断提升。

第三条考核内容包括但不限于以下几个方面：质量目标的实现情况、质量控制措施的执行情况、质量事故的处理情况、质量问题的分析和解决情况、质量管理工作的创新成果等。

第四条考核时间一般为每年一次，具体时间由质量管理部门确定，并及时通知各部门。

第五条考核依据包括但不限于以下几种方式：文件资料的查阅、实地检查、访谈、问卷调查等。

第六条考核结果将以成绩单的形式公布，并作为绩效考核和奖惩的依据。

第二章考核流程第七条质量管理部门将定期发布考核通知，明确考核的内容、形式、标准和时间。

第八条各部门负责人要组织本部门参与考核，并配合质量管理部门进行必要的工作。

第九条质量管理部门将根据考核标准和内容，制定考核方案和考核表格，并分发给各部门。

第十条各部门按照考核方案和表格的要求，填写相关信息，并及时上报质量管理部门。

第十一条质量管理部门将收集各部门上报的考核信息，并进行整理和分析，形成初步的考核结果。

第十二条质量管理部门将初步的考核结果以成绩单的形式通知各部门，要求各部门提出异议和改进意见。

第十三条质量管理部门将根据各部门的异议和改进意见，综合考虑，并形成最终的考核结果。

第十四条考核结果将以成绩单的形式公布，并发送到各部门，同时将考核结果作为绩效考核和奖惩的依据。

第三章考核标准第十五条考核标准由质量管理部门根据实际情况制定，并根据需要进行调整和修订。

第十六条考核标准的制定应符合以下原则：科学性、公正性、可操作性、综合性等。

第十七条考核标准主要包括但不限于以下几个方面：质量目标的实现程度、质量控制措施的执行情况、质量事故的处理效果等。

第十八条考核标准的具体内容由质量管理部门根据实际情况确定，并在考核方案中明确。

质量部月度KPI绩效考核标准及评分表

10％
2
周工作计划完成率
≥90％
完成率＝考核期内实际完成周工作计划项数÷考核期内周计划总项数＊100％, 以四周平均数计算.
每下降1％扣5分；
行政人事部
10％
3
产品一次交验合格率
100%
合格率=(出厂全部产品数-不合格产品数)÷出厂全部产品数＊100％
合格率下降1%扣20分
检验记录
销售部
10%
4
品质异常处理及时性
≤2次
因出厂产品质量遭到客户每月投诉次数
统计累加次数,每增加一次扣20分.
客诉记录表
销售部
10%
8
TS16949内审
1次／月
由质量部组织每月内审检查1次，有督查通报或检查记录
缺一次扣50分（以记录或通报为依据）,扣完成为止
内审记录表
质量部
10%
9
6S检查
≤1处
每周检查1次,每月累计曝光处数≤1 处
每多于基准值1次扣20分
及时
依据程序规定时间完成生产品质异常处理
遭生产部门投诉一次扣20分
生产部
5%
5
来料检验及时性
及时
依据程序规定时间完成
未按时完成一次扣20分
供应部
5%
6
来料检验准确率
≥95%
由质量部统计因检验员判定失误的批数准确率=检验准确批数÷生产投入批数＊100％
完成率每下降1%扣20分
检验记录
质量部
10%
7
客户投诉次数
检查通报
行政人事部
10%
10
执行力
100%
指服从上级领导安排，不折不扣完成上级交给的工作任务
好100分，较好80分，一般60分，较差0分，差0分

绩效考核评分细则

绩效考核评分细则一、工作目标完成度考核员工设定的工作目标与实际完成情况的对比。

评估员工是否能按时、按质完成分配的任务。

参照工作计划的达成度，以及未达成原因的分析和解决方案。

二、工作效率与质量考察员工在处理工作任务时的速度与效率。

评估工作成果的质量，是否达到预期的标准。

关注员工在工作中的时间管理和优化流程的能力。

三、专业技能与能力对员工在各自岗位所需的专业技能进行评估。

考量员工在专业知识上的掌握程度及实际操作能力。

评估员工面对专业挑战时的应对能力和解决问题的能力。

四、团队合作与沟通评估员工在团队中的协作精神和态度。

考察员工与同事、上下级之间的沟通效果和效率。

关注员工在团队中发挥的作用和贡献。

五、创新能力与改进评估员工在工作中提出的创新想法和建议。

考察员工在面对工作时是否能够持续改进和创新。

关注员工对新技术、新方法的学习和应用能力。

六、遵规守纪与态度评估员工对公司规章制度的遵守情况。

考察员工的工作态度，如责任心、主动性等。

关注员工在面对困难时的应对态度和解决问题的能力。

七、领导评价与反馈上级领导对员工在上述各方面的整体评价。

提供具体的反馈和建议，帮助员工明确优点和不足。

结合员工个人发展计划，给予适当的指导和支持。

八、个人学习与成长评估员工对个人发展的重视程度和实际行动。

考察员工在学习新知识、新技能方面的成果和进步。

关注员工在职业规划上的清晰度和实施计划。

注：本评分细则仅为一般性指导，具体实施时可根据公司实际情况和岗位特点进行适当调整。

质量管理绩效考核标准

质量管理绩效考核指标一、工作质量（50 分）1.检验准确性（20 分）- 检验结果准确无误，未出现错判、漏判情况，得 20 分。

- 每出现一次错判或漏判，扣5分，扣完为止。

2.不合格品控制（15 分）- 对不合格品进行有效标识、隔离和记录，处理流程规范，得15分。

- 若出现不合格品未及时处理或处理不当，每次扣 5 分。

- 因不合格品控制不当导致流入下一道工序或交付客户，扣10分。

3.质量数据记录与分析（15 分）- 质量数据记录完整、准确、清晰，按时提交质量报告，得10分。

- 数据记录不完整或不准确，每次扣3分。

- 未能按时提交质量报告，每次扣5分。

- 对质量数据进行有效分析，提出合理的改进建议，加5分。

二、工作效率（25 分）1.检验任务完成及时性（15 分）- 按时完成检验任务，无积压，得15分。

- 每延迟完成一项检验任务，扣5分，扣完为止。

2.检验流程优化（10 分）- 提出并实施有效的检验流程优化方案，提高工作效率，得10分。

- 能够积极配合流程优化工作，得5分。

- 对流程优化工作不积极或阻碍，得0分。

三、专业能力（15 分）1.质量标准掌握（5 分）- 熟练掌握各类质量标准和检验规范，得5分。

- 对质量标准和检验规范不够熟悉，导致工作失误，每次扣2分。

2.检测工具使用（5 分）- 正确、熟练使用各类检测工具和设备，得5分。

- 因检测工具使用不当影响工作进度或结果，每次扣 2 分。

3.问题解决能力（5 分）- 能够独立快速解决工作中遇到的质量问题，得 5 分。

- 在他人协助下解决问题，得 3 分。

- 无法解决问题且未及时上报，影响工作进展，得 0 分。

四、工作态度（10 分）1.责任心（5 分）- 工作认真负责，对质量问题高度敏感，得 5 分。

- 出现工作敷衍、责任心不强的情况，每次扣 2 分。

2.团队协作（5 分）- 积极与团队成员沟通协作，共同解决质量问题，得 5 分。

- 团队协作不佳，影响工作开展，每次扣 2 分。

质量管理考核办法及实施细则(3篇)

质量管理考核办法及实施细则(暂行)1、目的：为了提升产品质量水平，满足客户的品质要求，健全品质管理体系，强化品质管理及调动员工的积极性、主动性和创造性，维护正常的生产秩序和工作秩序，提高工作效能，防止和减少工作失误，充分发挥奖惩管理的激励与约束作用，特制定本办法。

2、范围：生产制造全部过程中涉及到影响质量因素的各部门、车间和个人。

3、职责：3.1品管部负责对工序的半成品质量、成品、工序质量以及影响工序质量的因素进行监督检查，并对检查中发现的问题进行分析、判定、处理，形成质量检查报表报相关部门，并督促相关部门及时解决存在的问题。

3.2品管部负责对原料、辅料、包材进行验收；负责对出厂产品进行抽检，并对运输车辆进行检查。

3.3各部门及车间应依据生产过程中的质量管理体系，加强班组建设和自检互检工作，使生产过程质量受控。

对检查到的质量问题及时采取纠正或纠正措施。

3.4技术部门负责对检查到的属于产品、工艺的问题进行纠正或改进。

3.5仓储部负责对抽查到的属于贮存方面问题的进行纠正或采取纠正措施。

3.6其它部门对检查到的涉及本部门的问题的进行纠正或采取纠正措施。

4、工作程序4.1质量考核的内容：在人、机、料、法、环这几个影响质量的因素中，因人为原因导致产品质量受到影响的行为。

4.2质量检查的程序、方法由品管部现场品控对各车间半成品和成品质量状况进行巡回监督检查，原则上每天两次，应覆盖全部工序，并填写现场巡回记录。

品管部按月制作一份质量考核通报发至各部门，以做持续改善用。

生产主管、品管主管对各车间质量情况进行重点监督检查，主要指：记录、标识、卫生，内容包括：①是否有记录②记录是否规范③不合格品是否标识并隔离，④半成品是否有人检验并标识，是否有未经检验或检验不合格的转序情况发生⑤对出现的不合格是否返工，返工后是否有人复检等。

⑥卫生状况。

⑦生产过程和成品是否有异常。

原则上每天至少检查____次。

操作者自检、互检工作完成与否的确认，依据于记录上自检、互检的签字情况，即签字后而未做任何其它说明的视为自检或互检合格，此时开始检查的结果计入自检、互检合格率统计。

质量部员工绩效考核制度

质量部员工绩效考核制度企业对员工进行绩效考核是企业对员工的提薪、晋升和简历供应的客观依据,对员工的各方面进行评估。

下面是由我给大家带来的质量部员工绩效考核制度5篇，让我们一起来看看!质量部员工绩效考核制度篇1一、考评原则：公开、公正、公正。

二、考评流程：每月5日进行。

各部门员工由部门经理负责考评，部门经理由主管副总经理负责考评，副总经理以上人员由总经理负责考评。

三、考评方法：按考评5项内容计分，95分以上为优，94～80为良，79～60为中，60分以下为差。

四、奖惩条例：1、嘉奖：凡符合以下条例之一者，公司将酌情赐予嘉奖;⑴季平均考评分值在95分以上者;⑵工作业绩突出，对公司业务有重大贡献者;⑶工作乐观主动、团结互助，受到好评者;⑷对工程项目存在的隐患或不合理准时实行措施，避开经济损失者;⑸对公司进展提出合理化建议，并有肯定经济效益者;⑹合理掌握各项费用支出，防止“跑、冒、滴、漏”，有显著成果者;⑺爱护公司财产(设备、资金、资料、声誉等)，见义勇为者。

嘉奖方法分为：口头表扬、书面表扬、经济嘉奖。

2、惩罚条例：消失以下状况，由部门经理上报主管领导，酌情处理;⑴季平均考评分低于80分，每低一分扣季度奖金额德一个百分点(即季度奖金额÷100)季平均考评分低于60分，调岗或解聘;⑵无故迟到一次扣发当月工资5元，二次扣发当月工资10元，累计迟到三次按旷工半天计;无故早退一次扣发当月工资10元，二次扣发当月工资20元，累计早退三次按旷工半天计;旷工半天扣发一天工资，旷工一天扣发三天工资，旷工三天或累计三天，予以除名。

⑶对外不遵纪守法、对内不遵守公司的各项规章制度;⑷制造事端、破坏团结、不听从合理的工作支配;⑸工作中不顾及公司声誉，言行恶劣，给公司造成损失;⑹私自或指使他人涂改、销毁、伪造原始凭证或资料，影响公司利益;⑺私留公司各类资料不交或向外界泄漏公司机密并给公司造成损失;⑻因工作渎职造成公司财产、经济损失并造成极坏影响。

质量安全绩效考核管理制度

第一章总则第一条为确保公司产品质量安全，提高员工质量安全意识，激励员工积极履行质量安全职责，特制定本制度。

第二条本制度适用于公司全体员工，包括但不限于生产、质量、技术、采购、销售等相关部门。

第二章考核原则第三条考核遵循公平、公正、公开的原则，以实际工作表现和结果为导向。

第四条考核内容应全面覆盖员工在质量安全工作中的职责和行为。

第三章考核内容第五条质量安全意识与培训：1. 员工对质量安全法律法规、公司质量安全制度的了解程度。

2. 员工参加质量安全培训的积极性及培训效果。

第六条生产过程管理：1. 生产过程中遵守操作规程的情况。

2. 生产过程中的质量检测、检验记录的准确性、完整性。

3. 对生产过程中发现的质量问题及时报告和处理的情况。

第七条质量监控与改进：1. 质量监控工作的执行情况，包括定期检查、抽样检验等。

2. 对质量问题分析、改进措施的制定和实施情况。

3. 对不合格品的处理和纠正措施的执行情况。

第八条供应链管理：1. 供应商质量管理体系审核的执行情况。

2. 采购物料的质量检验和验收情况。

3. 对供应商的质量改进措施的跟踪和评价。

第九条客户反馈与投诉处理：1. 对客户反馈和投诉的及时响应和处理情况。

2. 对客户投诉原因分析及改进措施的制定和实施情况。

第四章考核方法第十条考核采取定量与定性相结合的方式。

第十一条定量考核：1. 根据工作职责，设定具体考核指标和权重。

2. 指标数据来源于生产记录、质量检测报告、客户反馈等。

第十二条定性考核：1. 由直接上级或相关部门对员工的质量安全行为进行评价。

2. 评价内容主要包括工作态度、责任心、团队合作等。

第五章考核结果与应用第十三条考核结果分为优秀、良好、合格、不合格四个等级。

第十四条对考核结果为优秀和良好的员工，给予一定的物质和精神奖励。

第十五条对考核结果为不合格的员工，进行约谈、培训或调整工作岗位。

第六章附则第十六条本制度由公司质量安全管理部门负责解释。

第十七条本制度自发布之日起实施。

质量管理绩效考核实施细则

质量管理绩效考核实施细则1. 背景和目的质量管理是企业提供优质产品和服务的核心要素之一。

为确保质量管理工作能够有效地进行并持续改进，我们需要制定一套明确的质量管理绩效考核实施细则。

本文档旨在规范质量管理绩效考核的实施步骤和标准，为企业内部提供一个公正、科学、全面的质量管理绩效考核体系。

2. 质量管理绩效考核要点质量管理绩效考核主要从以下几个方面进行评估：2.1 产品质量产品质量是衡量企业绩效的核心指标之一。

评估产品质量可从以下方面考虑：- 生产过程控制：评估企业在生产过程中的控制能力，包括原材料采购、生产工艺、检测方法等；- 产品性能：评估产品的基本性能指标，如可靠性、稳定性等；- 客户满意度：通过客户调查、售后反馈等途径评估客户对产品质量的满意度。

2.2 流程改进流程改进是提高质量管理效率和水平的重要手段。

评估流程改进可从以下方面考虑：- 流程优化：评估企业对核心流程的分析和改进能力，包括流程图设计、流程改进方案等；- 流程执行：评估企业对流程的落实情况，包括流程标准化、流程培训等；- 流程效果：评估流程改进的实际效果，包括流程周期缩短、流程问题减少等。

2.3 团队合作团队合作是保证质量管理工作能够顺利进行的重要保障。

评估团队合作可从以下方面考虑：- 团队沟通：评估团队内部成员之间的沟通协作效果，包括信息共享、问题解决等；- 团队协作：评估团队成员在项目中的积极参与和协作能力，包括任务分配、协同工作等；- 团队凝聚力：评估团队成员之间的团结程度和互相支持程度，包括团队文化建设、团队活动等。

3. 考核流程质量管理绩效考核流程主要包括以下步骤：3.1 设定考核指标和权重根据企业的具体情况，确定考核指标和权重。

考核指标应根据质量管理工作的关键要素进行选择，权重应根据各个指标的重要性进行分配。

3.2 收集考核数据通过收集各项考核指标所需的数据，包括产品质量数据、流程改进数据、团队合作数据等。

3.3 绩效评定和排名根据收集到的考核数据，对各项指标进行绩效评定，并根据绩效评定结果进行排名。

质量主管绩效考核关键工作指标考核指标设计绩效考核细则

质量主管一、关键工作指标职责概述在质量管理部经理的领导下，组织质量专员建立并维护质量管理体系，开展质量检验、改进和控制等工作，积极解决客户投诉，实现公司质量目标主要工作1 .负责协助质量管理部经理拟定质量管理的各项制度、标准以及各项计划，并组织质量专员具体执行2 .负责协助经理对质量管理体系的建设和认证的过程控制和管理，对质量管理体系内部审核方案的策划和实施3 .负责协助经理对质量流程进行监控，严格按质量控制程序执行，对产品质量的检验过程进行控制和管理4 .协助经理行使质量管理的职能，组织质量专员开展供应商质量控制、原材料检验、制程质量监督、产成品终检5 .协助质量部经理对质量管理信息的分类、收集和处理、传递和应用、统计和分析，进行控制和管理6 .负责协助人力资源部门对公司各部门进行质量培训，监督检查各部门、车间流程、规范和作业指导的执行状况7 .负责对出现的重大质量问题的分析、判定和解决，处理客户投诉，制定相应措施，改进质量、降低成本8 .完成质量部经理交办的其他工作致、耐心、谨慎、踏实、稳重关键业绩指标1 .产品质量合格率2 .质量检验完成率3 .质量体系外审一次性通过率4 .问题处理及时率5 .有效质量投诉发生次数任职资格要求 1 .学历大学专科及以上学历，质量管理、本行业相关理工类专业毕业2 .工作经验3年以上相关行业质量管理工作经验3 .能力要求(1)具有丰富的质量监督知识，具有较强的管理和组织协调能力(2)责任心强，能承担工作压力，细三、考核指标设计（一）质量主管目标管理卡根据质量主管的主要工作事项及上期实际业绩的完成情况，在质量经理的指导下，填制目标管理卡（表10-3）。

表10-3质量主管目标管理卡（二）质量主管绩效考核表考核期结束后，质量经理应根据上述目标管理卡，对质量主管的实际工作目标达成情况、工作能力、工作态度进行评估，并填制相应的绩效考核表（表10- 4）。

绩效考核的评分细则

绩效考核的评分细则一、工作目标完成度根据年度、季度、月度工作计划，对员工实际完成的工作量与预定目标进行对比。

完成度按照百分比计算，如实际完成工作量占预定目标的80%，则评分为80分。

未完成预定目标的情况需具体分析原因，如是外部不可抗力因素，则扣分幅度可适当减少；如是个人工作能力或态度问题，则扣分幅度相应增加。

二、工作质量评估工作质量主要包括准确性、规范性、细致性等方面。

评估标准依据行业规范、公司标准以及具体项目要求进行。

采用等级评分法，如优秀、良好、一般、较差等，并对应相应的分数。

三、工作效率评价工作效率主要考量员工完成任务的时效性和资源利用率。

评估员工是否按时完成工作任务，以及在工作中是否高效利用资源。

根据实际工作效率与预期效率的对比，给出相应评分。

四、团队合作能力评估员工在团队中的沟通、协调、配合能力。

考虑员工在团队项目中的角色发挥，以及是否积极推动团队协作。

结合团队成员的反馈，综合评估员工团队合作能力。

五、创新能力与改进鼓励员工在工作中提出创新性意见和建议。

评估员工是否能够主动学习新知识、新技术，以提高工作效率和质量。

对于提出有效改进方案并实施的员工，给予加分奖励。

六、专业知识掌握评估员工在所在岗位所需专业知识的掌握程度。

通过专业测试、案例分析等方式，检验员工专业知识的应用能力。

根据测试成绩，给出相应评分。

七、工作态度与纪律评估员工的工作态度是否积极、认真，是否遵守公司纪律。

考察员工是否能够主动承担责任，对待工作是否认真负责。

对于迟到、早退、旷工等违反纪律的行为，视情节严重程度扣分。

八、客户满意度反馈对于与客户直接接触的岗位，将客户满意度纳入考核范围。

通过客户满意度调查，了解员工在服务过程中的表现。

根据客户满意度调查结果，给予员工相应评分。

备注：以上各项评分细则可根据公司实际情况进行适当调整。

各项评分均以百分制计，最终绩效得分按照各项权重计算得出。

绩效评分结果将作为员工晋升、加薪、奖金发放等的重要依据。

质量监督工作目标管理绩效考核细则

质量监督工作目标管理绩效考核细则（100分）一、监督检查工作（10分）1、对涉及安全健康、低碳经济、生产许可证、区域性产品及消费者关注的重点和热点产品开展监督检查。

对生产许可证、强制认证和执行强制性标准产品的监督检查覆盖率达到100%。

（5分）2、根据工作需要，配合总局、省局做好监督抽查工作。

（5分）二、定期监督检验工作（40分）1、定检工作的考核按照烟台市检验机构考核细则执行，分值按照35%折算。

（35分）2、按照双基建设要求录入定期监督检验有关信息。

（5分）三、生产许可证管理（20分）1、建立辖区内生产许可证管理产品的生产企业的基本信息档案。

（2分）2、根据市局的要求，在生产许可证实地审核中按时派出观察员。

（2分）3、在生产许可证年度自查报告审核期间组织辖区内企业按时参加市局的审核。

（5分）4、在辖区内开展无证生产违法行为的查处工作。

（5分）5、按照双基建设要求录入生产许可证企业有关信息。

（6分）四、后处理工作（12分）1、建立后处理档案（2分）2、对于市局交办的国抽、省抽不合格产品能够按照规定进行后处理。

（7分）3、在定期监督检验工作中发现的产品不合格，能够按照有关规定进行后处理，后处理完成率达到95%以上。

（3分）五、其他工作（18分）1、参加市局组织的青年岗位能手技术比武情况。

（3分）2、认真完成省市局安排的临时性重点工作。

（5分）3、按时完成市局部署的各项工作任务，按要求及时报送各种工作情况总结、报表，要求总结内容完整、有文字分析；报表准确、齐全、无差错。

总结缺报一次扣2分，不完整一次扣1分；报表缺报、错报、迟报每次扣1分。

（10分）。

质量部绩效考核标准

质量部绩效考核标准1.考核细节-处罚
3.绩效工资结算方式：
a)考核分数大于等于95分按绩效工资全额结算；
b)考核分数90-95分按绩效工资的90%结算；
c)考核分数85-89分按绩效工资的80%结算；
d)考核分数大于等于80-84分按绩效工资的70%结算；
e)考核分数大于等于70-79分按绩效工资的50%结算；
f)考核分数大于等于70分以下绩效工资为0；
g)检验员连续3个月绩效分在70分以下者；将考虑辞退或调换工作岗位处理。

4.考核补充
a)以月为考核周期，单个周期总分为100分，以天为基数考核，分数扣完为止。

b)对于因模具、设计、客户或上级指示生产等原因造成的客户抱怨，与QC无直接责任的不计算在内。

c)每天的考核，月底汇总。

每月底考核的结果向西部所有人员公开。

质量部人员绩效考核细则

质量部人员绩效考核细则1.主管和领班考核（主管800元，领班700元，非过检人员400元做为考核基数）1.1投诉考核（主管400元，领班300元，非过检人员150元做为考核基数）1.1.1内部投诉：当投诉到领班时，查实后每次扣当事人20元，扣完为止；当投诉到主管时，查实后每次扣当事人20元、领班40元，扣完为止；当投诉到部门经理时经查实每次扣当事事人20元、领班40元，当事主管60元，扣完为止。

1.1.2外部投诉：经查是因为产品质量控制问题造成的投诉，每次扣当事人30元、当事领班和主管50元，扣完为止。

1.1.3非过检人员在内外部审核过程中出现重大问题，每次扣50元，领班和主管50元，扣完为止。

1.2期限考核（主管200元，领班200元，非过检人员150元做为考核基数）1.2.1非过检人员当班的工作任务必须在当班内完成，如果完不成，每次15元，扣完为止。

1.2.2生产交检的产品，过检领班必须在24小时内安排完成，其他领班必须在当班安排完成，如果完不成，主管和领班每批次扣20元，扣完为止。

1.2.3现场质量问题的处理，必须在24小时内处理，如未处理也未上报，每次扣除当事人基数的10%，扣完为止。

1.2.4当有紧急要求时，必须在规定的时间内完成，如果不能完成，每次扣除基数的20%，扣完为止。

1.3 重大质量事故考核（主管100元，领班100元，非过检人员50元做为考核基数）当发生重大质量事故（《质量奖罚条例》中3.2、3.3条款）时，此项一次扣完。

1.4工作质量考核（主管100元，领班100元，非过检人员50元做为考核基数）当上级交代的或其他任务，不能按质按量完成的，此项一次扣完。

2.过检人员考核2.1产量考核2.1.1过检人员的工资结构为基本工资+产量考核2.1.2产量考核：产品工价考核按附表1执行。

2.2工作质量考核2.2.1在公司内部发现产品错检、漏检或其他问题的，按产品考核工价的1.5倍扣除。

质量部部门业务绩效考核办法、细则、制度，建议收藏

质量部部门业务绩效考核办法、细则、制度，建议收藏阅读导航→01 质量部绩效考核管理制度02 产品质量检验⼯作考核细则03 质量成本控制考核管理制度⼀、质量部绩效考核管理制度质量部绩效考核管理制度第1章总则第1条⽬的为了规范公司质量部绩效考核管理⼯作，改善并提⾼质量部员⼯的⼯作绩效，建⽴符合公司发展战略的⼈员队伍，特制定本制度。

第2条适⽤范围本制度适⽤于质量部的正式员⼯的绩效考核管理⼯作。

第2章考核管理第3条明确考核主体员⼯绩效考核主体如下表所⽰。

质量部员⼯绩效考核主体考核主体负责⼯作员⼯的直接上级◆负责下属员⼯⼯作情况收集与整理◆负责对下属员⼯的⼯作绩效进⾏考核◆负责同员⼯进⾏绩效⾯谈员⼯的同事◆协助员⼯的直接上级对同级员⼯的⼯作态度的情况进⾏考核员⼯个⼈◆对⼯作业绩等内容进⾏⾃评⼈⼒资源部◆负责绩效考核⼯作的组织、协调与监控第4条确定考核周期质量部员⼯考核分为季度考核和年度考核两类，具体如下所⽰。

1．季度考核的考核时间为每季度最后⼀个⽉的⽇～⽇。

2．年度考核的考核时间为次年1⽉的⽇～⽇。

第5条确定考核内容质量部员⼯绩效考核内容包括员⼯⼯作能⼒、员⼯⼯作态度及员⼯⼯作业绩三部分，具体如下表所⽰。

质量部员⼯绩效考核内容⼀览表考核内容员⼯⼯作能⼒员⼯⼯作态度员⼯⼯作业绩权重25%10%65%◆专业知识◆专业技能◆考勤◆来料质量检验合格率◆质量控制具体内容◆计划能⼒◆判断决策能⼒◆发展潜⼒◆创新能⼒◆责任感◆⼯作主动性◆⼯作协调性◆质量检查◆产品质量问题处理◆质量改进考核⼈员◆员⼯直接主管◆员⼯直接主管◆员⼯同事◆员⼯直接主管◆员⼯⾃评第6条制定考核标准⼈⼒资源部应根据质量部员⼯绩效考核要求及具体的考核指标，确定绩效考核的标准，具体内容如下表所⽰。

质量部绩效考核标准考核内容考核标准⼯作能⼒（25分）专业知识与技能◆在质量管理培训结业考试中得分在分以上；在⽇常⼯作中，能够熟练运⽤所掌握的知识与技能，顺利展开⼯作，得分◆在质量管理培训结业考试中得分在分～分之间；在⽇常⼯作中，能够运⽤所掌握的知识与技能，顺利展开⼯作，得分◆在质量管理培训结业考试中得分在分以下；在⽇常⼯作中，难以运⽤所掌握的知识与技能，顺利展开⼯作，得分质量管理计划编制及时率◆质量管理计划编制及时率=◆指标值为 %，得满分为分；指标值每降低 %，该项扣分；指标值低于 %时，该项不得分质量管理计划通过率◆质量管理计划通过率◆指标值为 %，得满分为分；指标值每降低 %，该项扣分；指标值低于 %时，该项不得分员⼯⼯作态度（10分）质量问题识别与报告情况◆能够及时发现质量问题，并报相关管理⼈员处理，同时能够提出有效的处理意见，得分◆不能及时识别存在出质量问题，或未能将质量问题及时报相关⼈员进⾏处理，得分违反⼯作纪律的次数◆考核期内，员⼯没有违反⼯作纪律，得满分分；违规⼀次，扣分；当违规次数超过分，该项不得分迟到、早退次数◆考核期内，员⼯迟到和早退次数为0次，得满分分；迟到或早退⼀次，扣分；迟到和早退次数和超过次，该项不得分员⼯⼯作业绩（65分）质检⼯作及时完成率◆质检⼯作及时完成率◆指标值为 %，得满分为分；指标值每降低 %，该项扣分；指标值低于 %时，该项不得分制程检验准确率◆制程检验准确率◆指标值为 %，得满分为分；指标值每降低 %，该项扣分；指标值低于 %时，该项不得分批次产品质量投诉率◆批次产品质量投诉率◆指标值为 %，得满分为分；指标值每⾼于 %，该项扣分；指标值⾼于 %时，该项不得分质量改进⽬标达成率◆质量改进⽬标达成率◆指标值为 %，得满分为分；指标值每降低 %，该项扣分；指标值低于 %时，该项不得分第7条实施考核⼈⼒资源部应根据公司的相关规定组织相关⼈员对质量部员⼯进⾏考核，并根据考核结果填写绩效考核表。

质量管理绩效考核细则

质量治理绩效考核细则第一章总则第一条为强化总公司质量治理力度，提高产品的市场竞争实力，不断完善现行的质量治理体系和制度，制定本细则。

其次条本细则的指导思想是：坚持以市场为导向，进一步增加全体职工的质量效益观念、产品品牌意识、质量竞争意识和风险意识，调动每个部门的主动性和创立性，促进产品实物质量的稳定提高，最大限度地削减质量损失，不断健全完善质量体系。

第三条本细则的根本原则是：1、限制关键质量指标原则。

依据影响质量、效益的程度，对关键的质量指标、关键质量治理活动实行重点治理和考核。

２、满足市场和顾客需求及下道工序要求原则。

对工序和产品质量依据“内控标准”进展限制、验收和考核。

3、量化考核原则。

全部考核内容均有量化的目标要求和考核标准；考核数据来源真实牢靠、数出一家。

4、加大对统一核算单位及子公司产品质量抽查频次和考核力度。

第四条本细则主要由以下四局部组成：1、工序及产品质量指标；2、质量事故；3、质量异议；4、产品质量抽查。

第五条总公司技术监视处负责工序及产品质量指标、质量事故、质量异议、产品质量抽查的考核，其它事项的考核由总公司有关部门负责。

其次章工序及产品质量指标第六条工序及产品质量考核指标依据提高产品质量和实现技术经济指标、本钱安排的要求确定。

第七条考核范围一炼钢、二炼钢、三炼钢厂、中板厂、中厚板厂、一小型、二小型、中轧厂、一炼铁、二炼铁、一烧结、二烧结、球团厂、原料厂、焦化厂计 15 个单位。

第八条对局部指标 2023 年考核说明如下：⑴一烧、二烧烧结矿品位和球团厂球团矿品位安排参照济钢技字[2023]20 号文中《2023 年炼铁系统原料构造安排》配料方案一制定。

⑵原料厂 TFe 稳定率、SiO稳定率以及一烧、二烧烧结矿转2鼓指标参照济钢技字[2023]17 号文《2023年科技进步安排》中 2023 年重点技术经济指标攻关安排制定。

第九条绩效考核方法对工序及产品质量指标的考核以数据结果考核为重点，辅以钢后内部质量损失考核，同时兼顾质量工作的考核。

质量部绩效考核

质量部绩效考核标准
项目任务完成率 6S 考核标准按要求全部完成得满分，一项没完成扣2分 90分以上得满分，85-90扣1分，80-85人扣2分，依次类推，60分以下全部扣除
பைடு நூலகம்
部门及个人岗位责任落实率一次没做好扣2分公司制度文件执行率相互支持配合团队精神一次违规扣2分，警告扣5分，记过全部扣除其它部门投诉一次扣1分，由于没有配合好引起交期延误可全部扣除没有出现漏检误判得满分，出现一次扣2分，由于漏检误判影响交货期扣5分，由于漏检误判引起的退货占该批的 0.5%-2%扣10分，2%-5%扣20分，5%以上全部扣除一次不合格扣2分没有限期完成推迟一天扣1分，直到扣完一次未标识扣1分，一次未开废品通知单/返工返修单扣2 分，来料不合格未及时通知采购部一次扣2分
检验准确率实验报告合格率纠正/改进完成率不合格品处理率
满分 15 5 10 10 5
30 5 10 10