矿物掺合料对机制砂砂浆性能的影响_蒋正武
无机矿物掺合料在粘结砂浆中的应用研究
ｎ ｅ ｂ ａ ｔ ｕ ａ ｅ ｌ ｇ ’ ｍｉ ｅ －ｍ １ ％ ｔ ０ ，ｈ ｍｏｔ ｒ ｅ ｎ ｉｔ ｎ ｙ ｎ ａ ｒ ｏ ｔｎ ｋ ｅ ｓｅ ｄ ｌ ｆ ｘｂ ｅ ｎ ｃ ｍｐ ｅ — ｄ ｄ ｌ ｓ ｆ ｒ ｃ ｓａ Ｉ ｎ Ｓ ｘ ｄ ｆｏ ｉ ０ ｏ ５ ％ ｔｅ ｒａ ｏ ｓｓｅ ｅ ａ ｄ ｉ ｃ ｎ ｅ ｔ ｅ ｐ ｔ ａ ｉ ｌ ｉ ｌ ａ ｄ ｏ ｒ ｓ ｙ， ｅ
混凝土中矿物掺合料的加入对力学性能的影响研究
混凝土中矿物掺合料的加入对力学性能的影响研究一、引言混凝土是一种广泛应用的建筑材料，其力学性能是其使用寿命和安全性的重要保证。
矿物掺合料是混凝土中的一种常用添加剂，其加入可以改善混凝土的力学性能，并且能够减少混凝土的碳排放量。
因此，研究混凝土中矿物掺合料的加入对力学性能的影响，对于混凝土的优化设计和环境保护具有重要意义。
二、矿物掺合料的种类和特性矿物掺合料是指在混凝土中添加的一种矿物粉末，其种类包括硅灰石、矿渣粉、粉煤灰等。
矿物掺合料的主要特性包括：具有较高的细度和活性，可以完全反应，产生新的水化产物；具有较高的反应性，能够促进混凝土中水化反应的进行；具有较高的孔隙度，可以填充混凝土中的空隙。
三、矿物掺合料对混凝土力学性能的影响1. 抗压强度矿物掺合料的加入可以提高混凝土的抗压强度。
矿物掺合料可以使混凝土中的水化产物增加，填充混凝土中的空隙，形成致密结构，从而提高混凝土的抗压强度。
2. 抗拉强度矿物掺合料的加入对混凝土的抗拉强度影响较小。
但是，矿物掺合料可以促进混凝土的水化反应，改善混凝土的微观结构，从而提高混凝土的抗拉强度。
3. 抗弯强度矿物掺合料的加入可以提高混凝土的抗弯强度。
矿物掺合料可以填充混凝土中的空隙，形成致密的结构，从而提高混凝土的抗弯强度。
4. 硬度矿物掺合料的加入可以提高混凝土的硬度。
矿物掺合料可以填充混凝土中的空隙，形成致密结构，从而提高混凝土的硬度。
5. 耐久性矿物掺合料的加入可以提高混凝土的耐久性。
矿物掺合料可以减少混凝土中的孔隙度，从而减少混凝土中的渗透和腐蚀，提高混凝土的耐久性。
四、矿物掺合料的应用矿物掺合料的应用可以通过两种方式实现：混凝土的部分替代和混凝土的复合使用。
1. 混凝土的部分替代矿物掺合料可以部分替代水泥，以达到减少混凝土中水泥用量的目的。
在混凝土中添加适量的矿物掺合料可以提高混凝土的力学性能，同时减少混凝土的碳排放量。
2. 混凝土的复合使用矿物掺合料可以与其他添加剂一起使用，形成复合材料，以达到进一步提高混凝土性能的目的。
原材料中矿物掺量对混凝土性能的影响
原材料中矿物掺量对混凝土性能的影响混凝土作为一种广泛应用于建筑、道路和基础设施工程中的重要材料，其性能直接关系着工程结构的质量和寿命。
而作为混凝土中的主要原材料之一，矿物掺合料的使用已逐渐受到人们的重视。
本文将探讨原材料中矿物掺量对混凝土性能的影响。
首先，矿物掺量对混凝土的力学性能具有直接影响。
矿物掺合料的添加可以改善混凝土的强度、抗渗性和耐久性等方面的性能。
例如，适量添加粉煤灰可以提高混凝土的抗压强度，减小收缩和渗透性，提高耐久性；而硅灰的添加则可以使混凝土更加致密，提高抗渗性能。
此外，矿物掺合料还可以调节混凝土的水胶比、细度模数等物理性能指标，从而进一步提高混凝土的力学性能。
其次，矿物掺量还对混凝土的工艺性能产生影响。
根据实际工程需要，适当的矿物掺合料添加量可以改善混凝土的流动性和可泵性，有利于施工过程中的操作和工艺控制。
例如，添加一定比例的粉煤灰或矿渣粉可以提高混凝土的流动性，降低黏性，从而减少模板振捣的工作量；而适量添加膨胀剂则可以增加混凝土的可泵性，使施工更加方便快捷。
另外，矿物掺量对混凝土的热学性能也具有一定影响。
矿物掺合料的添加可以减少混凝土的内部温度升高速率，减缓混凝土的水化反应，从而降低混凝土在高温环境下的裂缝和变形风险。
这对于长期暴露在高温环境中的混凝土结构具有重要的意义，可以有效延缓其老化进程，提高寿命。
此外，矿物掺量还对混凝土的环境影响产生一定影响。
矿物掺合料的使用可以有效减少对天然资源的开采，降低对环境的破坏，促进可持续发展。
例如，适量利用废弃矿渣和粉煤灰等工业废弃物作为混凝土的掺合料，不仅可以减少其对大气污染的贡献，还可以有效利用资源，达到节能减排的效果。
总结起来，原材料中矿物掺量对混凝土性能的影响是多方面的，涉及到力学性能、工艺性能、热学性能以及环境影响等方面。
在实际工程中，根据具体的工程要求和环境条件，选择适当的矿物掺合料添加量，并结合其他措施进行综合利用，可以最大程度地提高混凝土结构的品质和使用寿命。
矿物掺合料与外加剂对水泥净浆、砂浆流变性能及经时损失的影响共3篇
矿物掺合料与外加剂对水泥净浆、砂浆流变性能及经时损失的影响共3篇矿物掺合料与外加剂对水泥净浆、砂浆流变性能及经时损失的影响1一、矿物掺合料对水泥净浆、砂浆流变性能和经时损失的影响1.1 矿物掺合料对水泥净浆流变性能的影响研究表明，矿物掺合料（如粉煤灰、矿渣粉、硅灰、天然珍珠岩等）与水泥的混合可以改善水泥净浆的流变性能。
矿物掺合料中的一些活性成分能够与水泥中的C3A反应生成无水钙铝矾土，从而减缓净浆的硬化速度，使得净浆的粘度降低，增加其流动性。
这对于提高混凝土的可泵性、抗裂性和抗渗性都有重要作用。
此外，研究还表明，矿物掺合料中的一些粘结剂和细颗粒物质能够增加水泥净浆中的细孔和孔隙度，从而使得净浆的内部结构更加致密，降低了水泥净浆的渗透性和渗漏性，从而提高了混凝土的耐久性和长期强度。
1.2 矿物掺合料对砂浆流变性能的影响研究表明，矿物掺合料与水泥砂浆的混合也可以改善砂浆的流变性能。
与水泥净浆不同的是，砂浆中砂子、水泥和其它混合材料的比例会对流变性能产生较大的影响。
因此，矿物掺合料不仅可以改善砂浆的流动性，还能提高其抗压、抗拉、抗冻和抗渗性等力学性能。
1.3 矿物掺合料对水泥净浆、砂浆的经时损失影响经时损失是指水泥净浆、砂浆在固化过程中逐渐失去流动性。
研究表明，矿物掺合料与水泥的混合可以降低水泥净浆、砂浆的经时损失。
其原因是矿物掺合料中的一些活性成分能够与水泥中的某些化学成分产生一定的缓凝效应，从而使得水泥净浆的凝结时间延长。
二、外加剂对水泥净浆、砂浆流变性能和经时损失的影响2.1 外加剂对水泥净浆流变性能的影响外加剂通常是一种辅助性混合材料，可用于改善水泥净浆的流变性能。
常用的外加剂包括减水剂、增稠剂、粘合剂等。
减水剂是外加剂的一种，它是用于减少水泥净浆的黏性和内摩擦，从而提高混凝土的工作性能和流动性。
增稠剂主要用于减缓水泥净浆的流动性，提高其黏度和稠度；粘合剂则是用于提高水泥净浆的粘着性和抗风化性。
矿物掺合料对磷酸镁水泥基修补砂浆强度的影响_蒋正武
矿物掺合料对磷酸镁水泥基修补砂浆强度的影响蒋正武，任强，马敬畏（同济大学先进土木工程材料教育部重点实验室，上海 201804）摘 要：试验研究了粉煤灰、超细粉煤灰及硅灰在单掺和复掺条件下对磷酸镁水泥基快速修补砂浆抗压强度、抗折强度及粘结强度的影响，通过X 射线衍射法(XRD)和环境扫描电镜法(ESEM)对磷酸镁水泥砂浆的水化产物与微观形貌进行分析。
试验结果表明：粉煤灰与超细粉煤灰会降低砂浆的抗压、抗折强度，硅灰对抗压、抗折强度的发展无不利影响；粉煤灰与超细粉煤灰会降低磷酸镁水泥砂浆的早期粘结强度，但可关键词：Abstract: flexural strength while the addition of silica fume has little negative effect on these strengths. Incorporation of fly ash or ultra-fine fly ash decreases the early bonding strength but improves the later bonding strength development rate while bonding strength is improved effectively by the incorporation of silica fume at any age. Furthermore, mineral admixtures are involved in the hydration of magnesia phosphate cement and the generated amorphous products compensate for the strength loss. And the pozzolanic activity of mineral admixtures is the main reason for the development of bonding strength.Key words: magnesia phosphate cement, mineral admixtures, strength, bonding strength, pozzolanic activity 收稿日期：2016‐06‐01；修订日期：2016‐07‐29 基金项目：国家重点基础研究发展计划资助(2011CB013805)；国家自然科学基金资助项目（51478348，51278360，51308407）；国家科技支撑计划项目（2014BAL03B02）；高等学校博士学科点专项科研基金项目(20130072110047)；上海市科委重点项目(14DZ1202302，15DZ120503）；中央高校基本科研业务费专项资金资助第一作者：蒋正武(1974‐)，男，安徽潜山人，同济大学教授，博士生导师，博士，E ‐mail:jzhw@网络出版时间：2016-09-18 10:15:19网络出版地址：/kcms/detail/31.1764.TU.20160918.1015.026.html随着西部大开发战略的实施，我国中西部地区迎来了发展的高峰期，各种基础设施陆续开工、建成，极大地促进了当地社会经济的快速发展。
矿物掺合料对新拌水泥浆体密实性能的影响
随 着社会 和科 技 的发展 以及环 境污染 、 源危机 等世 界性 难题 的出现 ， 为最大宗使 用 的建 筑 能 作 材 料—— 混凝 ± 已 向着 高性能 以及 与环 境相 协调 的方 向发展 ， 中充分利用 工业 废料 如粉煤 灰 、 其 矿
渣、 硅粉 等作 为混 凝土 的组分 已成 为混 凝土材 料的研 究热 点 矿 物掺合 料 对水 泥基材料 的作 用效 应包括 ２个 方 面 的 内容 ， 即物 理 填充 作 用效 应 和化 学 填充 作 用效 应（ 活性 填 充作 用效应 ）物 理填充 是指掺 合 科 颗粒 填充 于混 凝 土 的空 隙 中， ． 增加 其 密实性 ，
（ ．Ｓ ａｅＫｅ ａ ｏａｏｙＤ ｏ ｃｅｅＭａｅｉｌＲｅｅｒ ｈ １ ｔｔ ｙＬ ｂ ｒｔｒ－ ｆＣ ｎ ｒ ｔ ｔ ａｓ ｓａｃ ，Ｔｏ ｇｉ ｉｅｓｔ ，Ｓ ａ／ｈ ｉ ０ ０ ２．Ｃｈｎ ｒ ｎ ｉＵｎｖ ｒｉ ｙ ｈｔ ａ２ ０ ９ ｇ ｉａ
２ Ｃｖｌ ｎ ｉ ｅ ｎ ｎ ｒｈｔ ｔ ｅ ，Ｌ ｅ Ｏ ｎ ｒ ｓｕｈＵｎ ｅｓ ｙ Ｃ ａｇ ｈ １ ０ ５ Ｃ ｉ ） ｉ ｇｎ ｒ ｇａ ｄ Ａ ｃ ｅ ｕ Ａ ｅ ， ｅ ｔ ｌ ｔ ｉ ｒ ｔ ， ｈ ｎ ｓ ａ ０ ７ ， ｈｎ ｉＥ ｅｉ ｉ ｃｒＣ ｇ ａｏ ｖ ｉ ４ ａ
维普资讯
第 ５ 第 １ 卷 期
２ ０ 年 ３月 ０２
建
筑材Leabharlann 料学报 Ｖｏ ．Ｎｏ １ Ｉ５
～－ｔ ． ０ ＇ ａ ２ ０２
Ｊ ＯＵＲＮＡＬ ＯＦ Ｂ Ｌ ＮＧ Ｍ ＡＴＥＲＩ Ｓ ＵＩ ＤＩ ＡＬ
文 章 编 号 ：（ ７９ ２ （ ０ ２ ０ ０ １ ５ １ ０ —６ ９ ２ ０ ） １０ ２ ． ｔ ０
矿物掺合料对水泥砂浆强度和早期开裂的影响
矿 物 掺 合 料 对 水 泥砂 浆 强度 和 早 期 开裂 的影 响
付 洪 波
摘 要： 综合评价 了粉煤 灰 、 硅粉 对水 泥砂 浆早期收缩开 裂和强度 的影 响， 一步研 究 了粉煤灰 、 进 硅粉 对砂浆 自由收 缩、
初 始 开 裂 时 间 以及 初 始 开 裂 时抗 折 强 度 的影 响 ， 本 试 验 材 料 体 系 内 ， 化 出 开裂 敏感 性 相 对 较 优 的水 泥基 材 料 组 成 。 在 优 关 键 词 ： 物掺 合 料 ， 始 开 裂 时 间 ， 矿 初 自由 收 缩
测 试 电路 接 通 ， 时 测 试 初 始 开裂 时 间 。 同
１ ２． 自 由收 缩 测 试 方 法 ． ２
抗折强度 ／ ａ 抗压强度 ／ ａ ＭＰ ＭＰ
３ｄ ２ ８ｄ ３ｄ ２ ８ｄ
１ ０ （） １ Ｏ （）
１４ （ Ｏ） ２５ （ ０）
ｌ
的 问 题 【 。 ４ ，
中养 护 ， 测试砂浆初始 开裂时的抗折强度 。 本 研 究 籍 自由 收缩 和 多 通 道 椭 圆 环 收 缩 开 裂 测 试 手 段 ， 辅 １ ３ 试 验 设 计 并 ． 以强度试 验综合评价 了粉煤灰 、 硅粉等 矿物掺合 料对水 泥砂浆早 试 验 分 为 两 个 阶 段 ： 一 步 是 通 过 正 交 试 验 设 计 来 优 化 水 泥 第 期收缩开裂和强度的影响 ， 化出开裂 敏感性相 对较优 的水泥基 基材料组 成 ， 优 粉煤灰选 ４ ％，０ ０ ５ ％两个水 平 ， 硅粉选 ０ ， ％， ％ ％ ５ ８ 材料 组成 。 和 １ ％四个水平 ， ０ 选用 ３ｄ ２ ，８ｄ的抗 折和 抗压 强度 作 为考核 指
１ 原 材料 和试 验方 法 １ １ 原材 料 ．
浅谈矿物掺合料对高性能混凝土性能的影响
浅谈矿物掺合料对高性能混凝土性能的影响引言：混凝土的特点在于制作的流程较为简单且具有较高的耐久度和强度，同时制作成本也相对较低。
正式因为混凝土所具备的这些特点，使其受到了较为广泛的应用。
但是因为混凝土耐久度的问题，发生了很多的事故，对于社会的经济发展造成了一定的损害，近些年来随着我国科学技术水平的高速发展，高性能混凝土被研发出来，这种混凝土的特点在于其具有高强度和高耐久度，同时也有着非常强的工作性能。
相比于普通的混凝土来说，高性能混凝土的制作是将其所具有的耐久度作为核心标准，所以在对其进行制作的过程中，需要在其中加入添加剂以及矿物掺合料。
在制作高性能混凝土时较为常用的矿物掺合料主要包括硅灰、粉煤灰和矿渣等。
除了矿物掺合料以外，在制作高性能混凝土时，通过加入一定的化学添加剂能够有效的对于高性能混凝土所具备的工作性能进行提升，并对高性能混凝土的抗渗能力和密度进行提高，可以说化学添加剂的作用有点类似于凝胶材料，能够对于混凝土的微观结构进行改善，对于混凝土当中的空隙进行堵塞，从而提升混凝土的耐久度。
目前来看，这种高性能混凝土已经被广泛的应用在各大工程项目当中。
1.矿渣的影响因为矿渣会和水泥当中的氢氧化钙发生反应，所以通过加入矿渣能够降低水泥中的氢氧化钙含量，从而增加水泥的致密性，并对于水泥中的微型结构进行有效的改善。
同时，通过对于矿渣的加入，也能够对于水泥实现良好的填充效果，从而提升制作混凝土的渗透能力，在提升混凝土强度的同时，也避免了集料反应的出现。
另外，在水泥当中加入矿渣能够降低混凝土当中的空隙，并对于混凝土中的孔结构进行有效的改善，从而提升混凝土的密实程度和抗冻能力。
在矿物掺合料中，矿渣的细度决定了将其加入混凝土后混凝土的强度，因此在混凝土中加入矿渣时，应尽可能的提升其细度。
同时，如果将矿渣和粉煤灰混合加入到混凝土当中，会有效提升其所具有的抗碳化性能，并加强了混凝土抵抗氯离子渗透的功能，确保混凝土当中的钢筋材料不会受到氯离子的腐蚀。
矿物掺合料对商品混凝土新拌性能的影响
矿物掺合料对商品混凝土新拌性能的影响【摘要】文中研究了商品混凝土中常用矿物掺合料等量取代部分水泥后，对新拌混凝土凝结时间、早期工作性能和压力泌水率的影响。
研究结果表明:矿物掺合料对新拌混凝土凝结时间、坍落度和压力泌水率均有不同程度的影响，各性能试验结果由高到低的顺序依次为掺矿渣粉混凝土＞掺Ⅰ级粉煤灰混凝土＞掺Ⅱ级粉煤灰混凝土。
【关键词】商品混凝土；矿物掺合料；凝结时间；工作性当前，各个行业均大力倡导节能减排、绿色环保，建筑材料工业也不例外，节约土地、节约能源、减少污染成为结构调整的重点，矿物掺合料在混凝土中的应用不但复合利用工业废弃物、发展绿色混凝土、实现可持续发展的战略方针，而且在改善混凝土性能方面也起到非常重要的作用［1，2］。
矿物掺合料已成为现代商品混凝土中必不可少的第六大组分，大量研究结果表明，优质矿物掺合料对混凝土抗裂性、长期耐久性方面具有改善作用，还能够降低大体积混凝土的水化热、对碱－骨料反应也具有一定的抑制作用。
然而，国内外学者对矿物掺合料对新拌混凝土工作性能方面的研究相对较少［3，4］。
因此，文中针对商品混凝土中常用的S95级矿粉、I级粉煤灰、II级粉煤灰等矿物掺合料对新拌混凝土凝结时间、坍落度、坍落度经时损失、压力泌水率等的影响开展试验研究，供商品混凝土配合比设计及其工程应用所参考。
1原材料及配合比试验采用P·O42.5级普通硅酸盐水泥，比表面积342m2/kg，标准稠度用水量28.7%，初凝时间190min，终凝时间385min，3d抗压强度27.1MPa、28d抗压强度47.6MPa；S95级矿粉，比表面积420m2/kg，密度2.83g/cm3，流动度比102%，7d活性指数75%、28d活性指数98%；I级粉煤灰，细度6.1%，需水量比94%，烧失量2.6%，三氧化硫含量0.63%；II级粉煤灰，细度14.6%，需水量比104%，烧失量6.1%，三氧化硫含量0.78%；河砂，II区级配中砂，细度模数2.73；玄武岩碎石，5～26.5mm连续级配；聚羧酸系高效减水剂，减水率26%。
矿物掺合料及其对混凝土性能的影响
矿物掺合料及其对混凝土性能的影响矿物掺合料是指将一定比例的矿物材料与水泥一起用于混凝土制备的一种方法。
常用的矿物掺合料有粉煤灰（Fly Ash）、矿渣粉（Ground Granulated Blast Furnace Slag）、硅灰（Silica Fume）等。
矿物掺合料对混凝土性能有以下几方面的影响。
首先，矿物掺合料对混凝土的强度有显著的影响。
矿物掺合料中的细粒物质可以填充水泥熟料颗粒之间的空隙，增加混凝土的致密性，减少混凝土内部的孔隙。
这使得混凝土在水化反应过程中形成更多的水化产物，改善混凝土的强度。
此外，矿物掺合料中的活性组分能与水泥水化产物反应，生成新的水化产物，进一步提高混凝土的强度。
研究表明，适量添加矿物掺合料可以大幅度提高混凝土的抗压强度、抗折强度和耐久性。
其次，矿物掺合料可以改善混凝土的耐久性。
矿物掺合料中的细粒物质可以填充混凝土内部的孔隙，降低混凝土的渗透性。
这可以减少水分和气体进入混凝土内部，降低混凝土的渗透性，提高混凝土的耐久性。
此外，矿物掺合料中的活性组分能与氢氧化钙（Ca(OH)2）等物质反应，生成稳定的水化产物，进一步提高混凝土的耐久性。
研究表明，添加适量的矿物掺合料可以显著改善混凝土的抗渗透性、耐久性和耐腐蚀性。
再次，矿物掺合料对混凝土的工作性能有一定影响。
矿物掺合料中的细粒物质可以填充水泥熟料颗粒之间的空隙，增加混凝土的流动性和泵送性。
此外，由于矿物掺合料比水泥熟料比表面积大，能吸附更多的水分，增加混凝土的可流动性。
然而，矿物掺合料中的细粒物质也会吸附水分，使得混凝土的初凝时间延长。
因此，需要根据具体情况调整水灰比、超塑化剂使用量等参数，以保证混凝土的工作性能。
最后，矿物掺合料可以降低混凝土的碱-骨料反应。
在一些酸性或高碱度环境下，水泥熟料中的氢氧化钙（Ca(OH)2）会与骨料中的硅酸盐反应，产生不溶性的胶凝物质，导致混凝土的体积膨胀、裂缝等问题。
而矿物掺合料中的活性组分能与氢氧化钙反应，减少氢氧化钙的生成，从而降低了混凝土的碱-骨料反应。
《矿物掺合料对三种尺度水泥基材料徐变性能的影响分析》范文
《矿物掺合料对三种尺度水泥基材料徐变性能的影响分析》篇一一、引言水泥基材料作为建筑领域中不可或缺的组成部分，其性能的优劣直接关系到建筑物的质量与安全。
徐变作为水泥基材料的一种重要性能，其影响不容忽视。
近年来，随着矿物掺合料的广泛应用，其在水泥基材料中的影响逐渐成为研究的热点。
本文将重点分析矿物掺合料对三种尺度水泥基材料徐变性能的影响，以期为相关研究与应用提供参考。
二、矿物掺合料概述矿物掺合料是一种在水泥生产过程中加入的辅助性材料，如矿渣、粉煤灰等。
这些掺合料能够改善水泥基材料的性能，如强度、耐久性等。
在分析矿物掺合料对徐变性能的影响之前，我们首先需要了解这些掺合料的性质及其在水泥基材料中的作用。
三、三种尺度水泥基材料的徐变性能（一）小尺度水泥基材料小尺度水泥基材料主要指细小的混凝土构件或试块。
在这个尺度下，矿物掺合料对徐变性能的影响主要表现为对早期硬化阶段的调控。
适当的矿物掺合料能够降低早期徐变率，提高混凝土的早期稳定性。
（二）中尺度水泥基材料中尺度水泥基材料指建筑物中的大尺寸混凝土构件。
在这个尺度下，矿物掺合料对徐变性能的影响主要体现在长期稳定性方面。
合适的矿物掺合料能够提高混凝土的长期强度和稳定性，从而降低徐变的可能性。
（三）大尺度水泥基材料大尺度水泥基材料如大型桥梁、高层建筑等，其徐变性能受多种因素影响。
矿物掺合料在大尺度下能够提高混凝土的耐久性，从而间接影响其徐变性能。
同时，在特定条件下，某些矿物掺合料还可能降低徐变的敏感性。
四、矿物掺合料对徐变性能的影响分析（一）影响机制矿物掺合料通过改变水泥水化过程、调整孔隙结构等途径，影响水泥基材料的徐变性能。
具体而言，合适的矿物掺合料能够降低水化热释放速率，减少温度应力，从而降低徐变的产生。
此外，它们还能改善混凝土内部的孔隙结构，提高混凝土的密实度，从而增强其抗徐变能力。
（二）影响因素矿物掺合料的种类、掺量、粒度等因素都会对水泥基材料的徐变性能产生影响。
矿物掺合料的颗粒级配对水泥砂浆性能的影响
混凝土中， 由于收缩作用 、
泌水 等原 因 ， 胶体 内部不 可 避免 地会 形成 一些 孔 隙、 裂缝 等结 构缺 陷 ， 凝 微 使混 凝 土的 强度 、 耐久 性等性
能降低 。为了提高水泥基材料的结构密实性 ， 长期 以来 ， 研究人员十分注意粗细 骨料的颗料级配 ， 使骨 料 的粗 细颗 粒合理 搭 配 ， 到空 隙率 最 小 的 目的 。但往 往忽视微 观 范 围的 粉体 、 达 即胶 凝 材料颗 粒 的级 配
维普资讯
第２ ５卷
第 ２期
青 海 大 学 学 报 （自 然 科 学 版 ）
Ｊｕ ａ ｆ ｉ ｈｉ ｎ ｅｓｙ Ｎ ｔｒ Ｓｉ ｃ ） ｏ ｒ ｌ ｎ ａ Ｕ ｉ ｒｔ（ ａ ｅ ｃ ｎ ｅ ｎ ｏＱ ｇ ｖ ｉ ｕ ｅ
Ｖｏ ． ５ Ｎｏ． １２ ２
研究在 此基 础上 进行 。
１ 粉 体 紧密 堆 积理 论 与 胶 凝材 料 合理 级 配
１１ 粉体紧密堆积理论 长期 以来 ， ． 如何采取措施使粉体达到最大密实度 ， 一直是人们关心的问题 。 自上世 纪 ２ 年 代 以来 ， 过众 多颗 粒 学研 究工作 者 的 努力 ， Ｏ 经 出现 了许 多解 决 这 一 问题 的理 论 成果 。其
中在颗 粒连 续堆 积 的理 论基 础上 Ａ ｄｅｓｎ转 引 自陆厚根 ，９３卢 寿慈 ，９９ ＿６提 出了 以下关 系 ： ｎｒａｅ（ １９ ； １９ ）５ ． Ｊ
（ ＝１０ Ｄ Ｄ ） Ｄ） ０ （ ／ Ｌ “ （） １
式 中 ， （ 为粒 径小 于 Ｄ 的颗 粒 的百 分 含 量 （ ｔ ，， 分 布 模 数 ， 为 体 系 中最 大 颗 粒 的 粒 Ｄ） ｗ％） ／为 ７ 仇
Ａｐ ． ０ ｒ ２ ０７
《2024年度矿物掺合料对三种尺度水泥基材料徐变性能的影响分析》范文
《矿物掺合料对三种尺度水泥基材料徐变性能的影响分析》篇一一、引言随着建筑科技的不断进步，水泥基材料作为重要的建筑材料之一，其性能研究越来越受到重视。
其中，徐变性能作为衡量水泥基材料长期性能的重要指标，对于结构的稳定性和耐久性具有至关重要的影响。
近年来，矿物掺合料在水泥基材料中的应用日益广泛，其对于水泥基材料徐变性能的影响也逐渐成为研究的热点。
本文旨在分析矿物掺合料对三种尺度水泥基材料徐变性能的影响，为优化水泥基材料的性能提供理论依据。
二、矿物掺合料的种类与作用矿物掺合料是指在水泥生产过程中，将天然矿石、工业废渣等经过破碎、磨细后与水泥混合使用的材料。
常见的矿物掺合料包括矿渣、粉煤灰、硅灰等。
这些掺合料能够改善水泥基材料的力学性能、耐久性能和施工性能。
在水泥水化过程中，矿物掺合料能够与水泥熟料发生反应，生成具有胶凝性的物质，从而提高水泥基材料的强度和稳定性。
三、三种尺度水泥基材料的徐变性能三种尺度水泥基材料主要指微米级、纳米级和常规级的水泥基材料。
不同尺度的水泥基材料在力学性能、孔隙结构等方面存在差异，因此其徐变性能也会有所不同。
徐变是指材料在持续荷载作用下，随时间逐渐发生的不可逆形变。
在建筑结构中，徐变会导致结构的变形和应力重分布，影响结构的稳定性和耐久性。
四、矿物掺合料对三种尺度水泥基材料徐变性能的影响（一）微米级水泥基材料矿物掺合料的加入能够显著改善微米级水泥基材料的徐变性能。
由于矿物掺合料具有较高的活性，能够与水泥熟料发生反应生成更多的胶凝物质，从而提高材料的密实度和强度。
此外，矿物掺合料还能够填充微米级孔隙，减少水分和空气的渗透，降低材料的徐变。
（二）纳米级水泥基材料纳米级水泥基材料具有较高的比表面积和活性，矿物掺合料的加入能够进一步增强其反应活性，提高材料的强度和稳定性。
同时，纳米级孔隙的填充也能够有效降低材料的徐变。
此外，纳米级水泥基材料的徐变与温度密切相关，矿物掺合料的加入还可以提高材料的耐热性能，进一步改善其徐变性能。
《2024年矿物掺合料对三种尺度水泥基材料徐变性能的影响分析》范文
《矿物掺合料对三种尺度水泥基材料徐变性能的影响分析》篇一一、引言水泥基材料作为建筑领域中的主要材料，其性能的优劣直接关系到建筑物的质量与寿命。
徐变性能作为水泥基材料的重要力学性能之一，其影响因素众多。
近年来，随着矿物掺合料的广泛应用，其对水泥基材料徐变性能的影响逐渐成为研究的热点。
本文将就矿物掺合料对三种尺度水泥基材料徐变性能的影响进行分析，以期为相关研究与应用提供参考。
二、矿物掺合料的种类与作用矿物掺合料是指在水泥制备过程中，以一定比例掺入的其他矿物性材料。
常见的矿物掺合料包括矿渣、粉煤灰、硅灰等。
这些掺合料能够改善水泥基材料的性能，如提高强度、改善工作性、增强耐久性等。
其作用机理主要在于与水泥水化产物之间的相互作用，形成一定的结构网络，从而提高材料的整体性能。
三、三种尺度水泥基材料的徐变性能三种尺度水泥基材料主要指细观、中观和宏观三个尺度的水泥基材料。
细观尺度主要关注材料内部的微观结构与性能；中观尺度则关注材料在特定条件下的力学行为；宏观尺度则关注材料在实际应用中的整体性能。
徐变性能作为水泥基材料的重要力学性能之一，在不同尺度的材料中均有所体现。
四、矿物掺合料对三种尺度水泥基材料徐变性能的影响（一）细观尺度的影响在细观尺度上，矿物掺合料的加入会影响水泥基材料的微观结构。
一方面，矿物掺合料与水泥水化产物之间的相互作用会形成新的结构网络，从而提高材料的密实度和强度；另一方面，不同种类的矿物掺合料对材料内部结构的改善程度有所不同，进而影响材料的徐变性能。
（二）中观尺度的影响在中观尺度上，矿物掺合料的加入会改变水泥基材料的力学行为。
一方面，矿物掺合料的加入可以改善材料的弹性模量和抗拉强度等力学性能；另一方面，不同比例和种类的矿物掺合料对材料的徐变性能具有不同的影响。
例如，适量掺入矿渣或粉煤灰可以降低材料的徐变性能，而过多掺入则可能导致徐变性能的恶化。
（三）宏观尺度的影响在宏观尺度上，矿物掺合料的加入会直接影响水泥基材料在实际应用中的整体性能。
矿物掺合料对胶砂及混凝土抗压强度的影响分析
矿物掺合料对胶砂及混凝土抗压强度的影响分析摘要：根据JGJ55-2011《普通混凝土配合比设计规程》中的要求，在混凝土配合比设计过程中，胶凝材料的28d胶砂强度直接影响到混凝土水胶比计算值的大小。
为了研究矿物掺合料对水泥胶砂及混凝土抗压强度的影响，采用正交试验方法，分析矿物掺合料的掺量、比例对胶砂及混凝土抗压强度的影响，根据试验结果的分析确定C60混凝土最优组合。
关键词：矿物掺合料；水胶比；配合比；正交试验引言随着预拌混凝土行业的发展，矿物掺合料的作用越来越重要，已然成为混凝土不可或缺的组成材料。
矿物掺合料作为一种辅助胶凝材料，不仅能改善混凝土的性能，而且也降低了水泥的用量，节省了成本。
矿物掺合料作在混凝土中主要的三个作用：（1）形态效应。
粉煤灰的粒形为“球形”，具有滚珠、轴承作用，可以提高混凝土拌合物的流动性；（2）填充效应。
矿物掺合料和水泥组成的复合掺合料，级配相互补充，相互填充，降低胶凝材料空隙率，增加混凝土的密实性，大幅度提高混凝土的强度和耐久性能；（3）火山灰效应。
矿物掺合料利用水泥的水化产物进行二次水化的火山灰效应，其水化产物生成更加致密的混凝土结构，提高混凝土的一系列性能。
粉煤灰作为矿物掺合料的一员，也备受预拌混凝土企业青睐，但随着市场需求量的增加，出现了各种低质的粉煤灰。
对此，我公司选取两个不同厂家的粉煤灰与衢州矿粉分别组合并进行水泥胶砂试验，对两种复合掺合料的3d、28d胶砂抗压强度进行分析，同时通过选择活性更高的宁能粉煤灰配制C60混凝土，测定其7d、28d抗压强度来分析掺合料对混凝土强度的影响。
1 试验设计1.1试验原材料试验水泥采用衢州江山虎P.O42.5级水泥；矿粉采用衢州正茂S95级矿粉；1#粉煤灰生产厂家为金华宁能热电有限公司，以下简称宁能灰；2#粉煤灰生产厂家为衢州东港环保热电有限公司，以下简称东港灰；厦门艾思欧标准砂有限公司生产的标准砂；碎石：规格5-25mm，产自武义天道矿业有限公司；人工砂：中砂，产自金华市婺城区峰盛制砂场；外加剂：DH-A聚羧酸高性能减水剂，由金华市高恒混凝土外加剂有限公司生产，1.8%掺量下减水率为22%；水：自来水。
矿物掺合料对水泥基锚固砂浆材料膨胀性能影响研究
用， 而许 多现 有砂 浆材料往往过 于重视 强度和流动度等指标 ， 忽视 了砂 浆 自身微 膨胀的作 用影响。文章 着重
从 在水泥基锚 固砂浆材料 中外加矿物掺合料 （ 石膏 、 铝矾 土 ） 入手， 在 满足凝 结时 间和流 动度等指标 条件 下， 通过试验测定分析不 同掺 量、 细度和 配比下砂 浆的膨胀性 能 ， 以达到 改善锚 固材料性 能之 目的 ， 结果显 示通
量， 记为 ， 试件各龄期 的竖 向膨胀 率按 下式进行计算 ：
Ⅷ ０
式中： ｓ 为试 件不 同龄期 的竖 向膨胀率 ， ％； Ｌ 。为试 件 长度初始读数 ， ｍ ｍ； Ｌ 为 试件 不 同龄期 长度 读 数 ， ｍ ｍ； Ｌ为
水泥基锚 固砂 浆材料 ： 普通硅酸盐水 泥与砂按 照 １ ： １比 例配制 的砂 浆材料 ； 石膏： 安徽庐 江石膏矿 石 ； 铝矾 土 ： 安 徽 庐 江铝矾土矿石。各原 材料 成份见表 １ 。
表 １ 原材 料成份 组成 （ ％）
原 材料
砂 浆
Ｓ Ｏ ３
４ ． ９ １
过 控制矿物掺合料 ， 砂 浆 可 以获 得 早 期 微 膨胀 、 后 期 微 膨 胀 稳 定 的性 能 。
【 关键词 】 石 膏； 铝矾 土 ； 锚 固砂 浆 ； 微膨胀
【 中图分类号 】 Ｔ Ｕ ５ ２ ８ ． ５ ５
在实际锚杆锚 固工程 中， 随 着 水 泥 基 锚 固砂 浆 的 水 化 ，
其对砂浆 膨胀 性能 的影响 ， 所用到矿物 掺合料 比例为所用 材 料 同砂浆 质量之 比， 水胶 比为用水量与砂浆 质量 之 比。 将砂 浆搅拌均匀后灌入 ２ ０ ｍｍ ｘ ２ ０ ｍｍ ｘ ８ ０ ｍ ｍ模具 中 成型 ， 见图１ ， 模具 的两 端预 留了孔 洞 ， 在浇 注试件 时预先 将 金属 头放 入模 具 中， 在试 块脱 模后 金属 头便 留在 试块 两端 ，
《2024年矿物掺合料对三种尺度水泥基材料徐变性能的影响分析》范文
《矿物掺合料对三种尺度水泥基材料徐变性能的影响分析》篇一一、引言随着现代建筑技术的不断发展，水泥基材料因其优良的物理力学性能和耐久性成为最常用的建筑材料之一。
然而，由于使用环境和时间的推移，水泥基材料的徐变性能逐渐成为影响其长期使用性能的重要因素。
矿物掺合料作为一种常用的水泥基材料改良剂，其对于水泥基材料徐变性能的影响不容忽视。
本文将就矿物掺合料对三种尺度水泥基材料徐变性能的影响进行分析，以期为相关研究提供理论支持和实践指导。
二、矿物掺合料的概述矿物掺合料是混凝土等水泥基材料中的一种常用掺和物，通常用于提高水泥基材料的性能，包括抗裂性、抗渗性、强度和耐久性等。
矿物掺合料的种类繁多，如矿渣粉、粉煤灰、硅灰等。
这些掺合料通过与水泥水化产物的反应，可以改善水泥基材料的微观结构，从而影响其宏观性能。
三、三种尺度水泥基材料的介绍本文所研究的三种尺度水泥基材料，主要指不同粒径分布的骨料对水泥基材料性能的影响。
一般来说，粗骨料粒径较大，而细骨料粒径较小。
不同粒径的骨料会对水泥基材料的孔隙结构、强度和徐变性能等产生不同的影响。
因此，本文将分别研究这三种尺度水泥基材料的徐变性能，并分析矿物掺合料对其的影响。
四、矿物掺合料对三种尺度水泥基材料徐变性能的影响分析1. 实验设计为了研究矿物掺合料对三种尺度水泥基材料徐变性能的影响，我们设计了多组实验。
在实验中，我们分别添加了不同种类和不同掺量的矿物掺合料，并制备了不同粒径分布的骨料水泥基材料。
通过对比实验结果，我们可以分析出矿物掺合料对三种尺度水泥基材料徐变性能的影响规律。
2. 实验结果分析（1）对粗骨料水泥基材料的影响实验结果表明，矿物掺合料的加入可以显著改善粗骨料水泥基材料的徐变性能。
这主要是因为矿物掺合料可以与水泥水化产物反应生成更致密的微观结构，从而提高了材料的抗裂性和耐久性。
此外，矿物掺合料的加入还可以减小材料的孔隙率，降低徐变的敏感性。
（2）对细骨料水泥基材料的影响对于细骨料水泥基材料，矿物掺合料的加入同样可以改善其徐变性能。
矿物掺合料对高强机制砂混凝土早期收缩开裂性能的影响
矿物掺合料对高强机制砂混凝土早期收缩开裂性能的影响卢玲霞
【期刊名称】《粉煤灰综合利用》
【年(卷),期】2024(38)2
【摘要】针对低水胶比高强机制砂泵送混凝土早期收缩开裂严重易造成建筑物耐久性急剧衰退的问题,通过试验研究粉煤灰、矿粉、硅灰在单掺、双掺和三掺时对混凝土工作性能、力学性能、早期收缩和开裂性能的影响规律,以低场核磁共振仪(NMR)通过孔结构对早期收缩开裂性能的规律进行分析。
结果表明:粉煤灰和矿粉的掺入提高了混凝土的工作性能,但硅灰的掺入降低了混凝土的工作性能;矿物掺合料的掺入对混凝土早期强度影响较大,随着养护龄期的延长,后期强度随着水化程度的增加有所升高;粉煤灰、矿粉、硅灰三掺时,高强机制砂混凝土具有最小的早期收缩率和开裂面积;掺入矿物掺合料使混凝土内部孔隙率减小,混凝土内部致密度提高,减小了早期收缩开裂。
【总页数】6页(P17-21)
【作者】卢玲霞
【作者单位】广东冠粤路桥有限公司
【正文语种】中文
【中图分类】TU528
【相关文献】
1.矿物掺合料对混凝土早期收缩及开裂性能的影响
2.几种矿物掺合料对混凝土脆性及早期开裂性能影响比较
3.矿物掺合料对混凝土早期收缩及开裂性能的影响分析
4.复掺高性能矿物掺合料对高强机制砂混凝土性能的影响
5.矿物掺合料对混凝土早期开裂性能的影响
因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。
矿物掺合料对低水胶比水泥砂浆性能的影响
矿物掺合料对低水胶比水泥砂浆性能的影响摘要：随着建筑业的快速发展，人民的生活质量不断提高，人类对房屋建设的要求越来越高。
而砂浆作为房屋建筑的主要材料，不仅需要具有砌筑抹面的基本功能，而且要根据建筑的不同需求，具有保温隔热、防水抗裂、隔音防腐等特殊功效，要想实现砂浆的这些特殊功能改性，重点技术在于外加剂的合理使用。
我国在砂浆的特殊功能改性方面的研究尚处于刚起步的阶段，技术相对比较落后，经验不足，因此，功能型砂浆有着广阔的发展空间和应用前景。
关键词：矿物掺合料；低水胶比；流动性；力学性能引言随着我国新时期城镇化建设的进一步发展，老旧建筑逐步被拆除，产生了大量的建筑废弃物，其中主要成分为废弃混凝土。
这些废弃混凝土如果处理不当，会造成严重的环境污染。
另一方面，由于大力发展的基础建设消耗了大量的自然资源，使得自然资源面临着枯竭。
因此，国内外学者对废弃混凝土的回收再利用开展了众多研究，这对保护环境、节约资源、促进建筑工业可持续发展具有重要意义。
1原材料年县某企业生产的p o 42.5r水泥的物理力学性能如下:标准一致性使用28.1%的水，稳定性令人满意，初始冷凝时间为230分钟，最终冷凝时间为290分钟，三维弯曲强度分别为28d；水泥、硅灰和一级粉煤灰的化学成分见表1；减水剂是高性能的聚羧酸减水剂，固体含量30%，减水率25 %以上；骨料分别为20 ~ 40个和40 ~ 70个石英砂靶；把水混合到自来水里。
2试验与测试(1)流动测试。
轻轻垂直向上提起试验模块，立即打开跳台，在现场(25(1)s处每秒进行25次跳动，完成跳动，使用滑块标尺立即测量两个互垂方向的直径，计算平均值，取数值采用平均每组样品三个区块，在保留不同年代改进的高性能PCM后，进行了压力和断裂强度测试。
弯曲试验由KZJ-5000B型电测器进行，试验从维护室取出后，应及时将试验的一侧放在试验支撑缸上。
试验支承缸由试验长轴垂直支撑。
加载气缸时，载荷以(50 10)N/s的速度垂直均匀地加载到试验的另一侧，直至试验破裂。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
粉煤灰综合利用FLY AS H COM PREH ENSIVE U TILIZA TION 2006 NO.5试验研究矿物掺合料对机制砂砂浆性能的影响*Ef fects of Mineral admixtures on Properties of Mortar Made With Machine -made Sand蒋正武1,孙振平1,梅世龙2,杨志刚2(1.同济大学先进土木工程材料教育部重点实验室,上海200092;2.贵州省公路工程总公司,贵阳550008) 摘 要:研究了在相同水灰比与流动度情况下,单掺或复掺硅灰及不同地区粉煤灰等矿物掺合料对机制砂砂浆流动性、强度的影响,并与标准砂砂浆进行了比较。
结果表明、与标准砂相比,机制砂砂浆需水量大、保水性差、易泌水,但具有增强作用;硅灰引起机制砂砂浆流动性减小、减少泌水、增进强度。
水灰比相同时,随掺量灰增大,机制砂砂浆流动性增大,不同龄期下砂浆抗压强度均下降。
复掺硅灰与粉煤灰可提高机制砂的强度。
上海与贵州两地的粉煤灰品质基本相同,对砂浆性能的影响也基本相同。
关键词:机制砂;砂浆;矿物掺合料;流动性;强度中图分类号:T U528.044 文献标识码:A 文章编号:1005-8249(2006)05-0017-03(1.Key Labo rato ry o f Advanced Civil Enginee ring M ate rials of M inistry o f Educa tion T ong ji Univ ersity ,Shang hai 200092;2.G uizhou P rov ince Hig hway Eng ineeringGeneral Co.,L td ,Guiy ang 550008)A bstract :In this paper ,effects of the simple addition and composite addition of mineral admix tures such as silica fume ,fly ashes deriv ed fro m diffe rent area s on the pro per ties o f f luidity ,strength of mo rtar made w ith machine -made sand (abbreviated as M SM )are studied in the conditions of keeping the same ratio of w ater to cement and the same fluidity.A nd the M SM is compared w ith mor ta r made with standar d sand.T he results indicate tha t ,co mpa red with mo r -ta r made w ith standar d sand ,M SM ha s hig h wa ter demand ,bad w ater re te ntion ,stro ng tendency to bleeding ,but go od reinfo rcement function.Silica fume exe rts the effect o f decreasing fluidity ,reducing bleeding and increasing streng th o f M SM.U nder the same ratio o f w ater to ceme nt conditions ,with the increa se of f ly ash added ,fluidity of M SM increase s ,but its stre ng th at diffe rent ages posite addition of bo th silica fume and fly ash increases the streng th o f M SM.F ly ashes produced in Shanghai and Guizho u hav e simila r quality ,and therefo re the same effect on M SM pr oper -ties.Key words :machine -made sand ;mor tar ;mineral admixture ;fluidity ;streng th基金项目:国家自然科学基金资助项目(05058029)、上海市自然科学基金(项目批准号:05z r14121)收稿日期:2006-03-08 今天,砂作为混凝土主要原材料之一,受自然资源限制,河砂越来越无法满足日益增长的混凝土用量需求,尤其在我国西南地区。
另外过量开采天然砂源,对自然环境造成的不利影响日益增加,而使用机制砂替代河砂已成为国内外混凝土行业发展的一种趋势。
上世纪60年代我国开始用生产碎石的副产品石屑代砂使用,1995年贵州省制定了地方标准《山砂混凝土技术规定》(DBJ22-016-95)。
目前,机制砂在砂浆、砌块混凝土中已得到一定程度的应用,尤其在云南、贵州等河砂自然资源短缺的地区。
然而,与河砂相比,机制砂颗粒易产生级配不良、颗粒分布往往表现为中间少、17 2006 NO.5 粉煤灰综合利用FLY ASH C OMPREHENSIVE UTILIZATION试验研究两头多、颗粒粗糙、多棱角、表面积大、石粉含量高等情况,制备的砂浆、混凝土性能有明显差异。
目前,国内机制砂的应用领先于研究,但对机制砂砂浆、混凝土性能研究则不够系统、不全面。
粉煤灰、矿渣粉、硅灰等矿物掺合料是制备高性能混凝土不可缺少的组分。
因此,研究矿物掺合料对机制砂砂浆或混凝土的性能,对进一步推广、应用机制砂具有重要的指导意义,尤其对制备高性能的砂浆或混凝土。
本文系统研究了在保持相同水灰比与流动度的情况下,单掺或复掺硅灰、不同地区的粉煤灰等矿物掺合料对机制砂砂浆流动度、力学性能的影响。
1 试验原材料与方法试验原材料包括42.5普通硅酸盐水泥、Ⅱ级粉煤灰、磷矿渣、硅灰、聚羧酸CS-SP1高效减水剂。
原材料的化学成分见表1。
表1 原材料的化学成分 /%样品名称CaO S iO2Al2O3SO3Fe2O3M gO K2O TiO2Na2O贵州水泥59.921.37.6 3.1 3.8 2.0 1.20.70.2上海粉煤灰5.548.531.90.5 4.90.9 1.3 1.30.6贵州粉煤灰3.344.126.80.910.20.9 2.4 2.40.9贵州硅灰0.491.0 1.10.3 2.0 1.00.9-0.2图1 机制砂的筛余曲线贵州产机制砂(矿石为白云岩,堆积密度1.61g/cm3,表观密度2.70g/cm3,压碎指标为14.1%,细度模数3.5,粉体含量9.2%。
机制砂的分计筛余曲线与累计筛余曲线见图1)。
参照GB/T2419-94,GB177-85及其它相关标准测试砂浆的性能。
2 结果与讨论2.1 相同水灰比下矿物掺合料对机制砂砂浆性能的影响水灰比为0.4,减水剂掺量1.0%,灰砂比1:3时,试验单掺或复掺硅灰与不同地区的粉煤灰对机制砂砂浆性能,如跳桌扩展度、抗折强度、抗压强度的影响,并与标准砂进行了对比,见表2。
表2 相同水灰比下矿物掺合料对机制砂砂浆性能的影响试验序号矿物掺合料掺量/%砂类型扩展度/mm抗折强度/M Pa3d7d28d抗压强度/M Pa3d7d28d S1--贵州硅灰0标准砂175 6.467.758.1231.942.753.7 S2--31657.188.239.3833.946.164.8 S3--贵州硅灰0机制砂1357.629.309.9140.752.461.5 S4--31307.809.999.9939.654.471.1S5上海粉煤灰20贵州硅灰机制砂147 6.318.339.5828.242.761.6 S6400168 4.456.467.1418.131.051.3 S7403166 4.466.628.7416.929.454.2 S8贵州粉煤灰20贵州硅灰机制砂155 6.408.439.2427.841.753.2 S9400170 4.285.717.4717.931.243.5 S1******* 2.383.806.258.516.129.2 S1******* 4.586.048.6519.728.447.7 图2 不同硅灰掺量对砂浆扩 图3 不同硅灰掺量对砂浆抗 展度的影响 压强度的影响硅灰对机制砂砂浆性能的影响 从图2看出,在相同水灰比情况下,机制砂砂浆跳桌扩展度明显小于标准砂砂浆扩展度,这表明,机制砂的需水量明显大于标准砂。
机制砂或标准砂,掺入3%硅灰砂浆扩展度明显小于不掺硅灰的砂浆扩展度,表明硅灰也明显引起砂浆需水量增大。
图3给出了不同硅灰掺量对机制砂砂浆与标准砂砂浆抗压强度的影响。
可看出,在相同水灰比下,机制砂砂浆3d、7d、28d抗压强度均高于同龄期下标准砂砂浆抗压强度。
这主要因为机制砂表面粗糙,表面咬合力高,配制的砂浆强度也高。
无论对机制砂或标准砂,掺入3%硅灰的砂浆抗压强度均高于同龄期不掺硅灰的砂浆抗压强度,表明硅灰具有较高的增强作用。
18粉煤灰综合利用FLY AS H COM PREH ENSIVE U TILIZA TION 2006 NO.5试验研究图4 不同地区粉煤灰对机制砂砂浆扩展度的影响 不同地区粉煤灰对机制砂砂浆性能的影响 图4为不同地区粉煤灰对机制砂砂浆跳桌扩展度的影响,可看出,上海与贵州的粉煤灰对机制砂砂浆扩展度影响基本相同,均随掺灰量增大而增大。
掺灰量相同时,贵州地区粉煤灰砂浆扩展度略高于上海地区的。
(a )抗折强度 (b )抗压强度图5 不同地区粉煤灰对机制砂砂浆强度的影响图5给出了不同粉煤灰品种对不同龄期机制砂砂浆抗折强度、抗压强度的影响。
可看出,抗压强度与抗折强度变化规律基本相同。
上海、贵州两地的粉煤灰,均随着掺灰量增大,3d 、7d 、28砂浆抗折强度、抗压强度随之下降。
比较而言,砂浆后期强度上海的略高于贵州的。
这表明两地粉煤灰品质基本相同。
复掺硅灰与粉煤灰对机制砂砂浆性能的影响 从表2看出,复掺3%硅灰与40%上海、贵州两地粉煤灰的机制砂砂浆在不同龄期下的抗压强度明显均比单掺40%粉煤灰的机制砂砂浆强度高,尤其对后期强度。
表明,复掺硅灰与粉煤灰掺合料有利于增进机制砂砂浆的强度发展。