某公司监视与测量设备控制程
监视和测量设备管理制度答案
监视和测量设备管理制度CW-031.目的为施工生产提供适宜、有效的监视的测量设备，确保其在有效状态下使用，对检测设备进行合理标识、保管，满足施工生产对监视和测量的要求。
2.适用范围本程序适用于我局施工生产范围内所有监视和测量设备的配置、使用和管理控制。
3.引用标准和相关法规3.1《中华人民共和国计量法》3.2《中华人民共和国计量法实施细则》3.3《中华人民共和国强制检定的工作计量器具检定管理办法》3.4《关于企业使用的非强检计量器具由企业依法自主管理的公告》1999年3月19日国家质量技术监督局公告第6号文。
4.定义或术语4.1监视和测量设备：指为实现监视检测和测量所使用的监视检测和测量仪器、设备、软件、标准物质及辅助器具等。
4.2强制检定计量器具（监视和测量设备）：指施工生产中使用的最高计量标准器具及用于贸易结算、安全防护、医疗卫生、环境监测的列入国家强制检定目录的工作计量器具。
4.3非强制检定计量器具（监视和测量设备）：除强制检定计量器具以外的计量器具。
5.职责5.1财务物资部职责5.1.1建立全局监视和测量设备台帐，掌握全局监视和测量设备配置情况。
5.1.2负责对全局监视和测量设备使用、检定、管理进行监督检查。
5.1.3负责对全局属固定资产的监事和测量设备进行采购审批。
5.2物资科职责5.2.1建立本单位监视和测量设备台帐，掌握全处监视和测量设备的配置、检定与使用分布情况。
5.2.2按各工程项目（或生产）的监视和测量要求，配置相应的监视和测量设备。
5.2.3负责权限范围内的监视和测量设备的送检工作。
5.2.4对各项目监视和测量设备使用、维护、保管进行监督。
5.3项目部物资部门职责5.3.1根据项目部施工生产进度和工作安排，按照项目监视和测量设备需用计划，会同物资科组织好监视和测量设备进场工作。
5.3.2对进入本项目的监视和测量设备进行验证。
5.3.3建立本项目所需监视和测量设备台帐，负责权限范围内的监视和测量设备的送检工作。
工程测量设备监控管理制度
工程测量设备监控管理制度第一章总则第一条为规范和加强工程测量设备的监控管理，提高设备使用效率和保障设备安全运行，制定本制度。
第二条本制度适用于所有使用工程测量设备的单位，包括但不限于建筑施工单位、勘察设计单位、监理单位等。
第三条工程测量设备指用于土木工程测量和监控的仪器仪表、软件和相关设备。
第四条工程测量设备监控管理应遵循科学、规范、公正、透明的原则，确保设备的正常使用和安全运行。
第二章设备管理第五条设备管理责任应明确。
单位领导应组织管理人员制定设备使用规范、管理制度和监控方案，明确各级管理人员的责任和权限。
第六条设备要定期维护和保养，保持设备的良好状态，提高设备的使用寿命和性能。
第七条设备报废和更新应按照规定程序进行，制定科学的报废标准和更新计划，确保设备的及时更新和更换。
第八条设备使用过程中如发现设备故障或异常，应及时通知维修人员处理，禁止擅自维修和改装设备。
第九条设备使用过程中如发生设备丢失或损坏，应及时报告上级领导，做好相关记录和处理工作。
第十条制定设备维护保养计划，定期对设备进行检查和维护，确保设备的正常使用。
第三章监控管理第十一条设备监控应建立健全的监控体系，包括设备使用记录、设备巡检记录、设备保养记录等。
第十二条设备监控应加强现场管理，设立专门负责设备监控的管理人员，确保设备的安全使用。
第十三条设备监控要做好设备使用记录，记录设备的使用情况、维护情况和保养情况，确保数据真实可靠。
第十四条设备监控要制定监控方案和应急预案，防范设备故障和事故的发生，保障设备的安全运转。
第四章监督检查第十五条对设备监控管理进行定期检查和考核，确保设备监控管理工作的有效实施。
第十六条建立设备监控管理的督导机制，加强对设备监控管理的监督和指导。
第十七条对设备监控管理存在的问题和不足要及时整改，确保设备监控管理工作的持续改进。
第五章法律责任第十八条违反本制度规定的，应按照有关规定给予相应的处罚，直至追究相关单位和个人的法律责任。
安全监视和测量设备管理制度范本
安全监视和测量设备管理制度范本一、总则为加强对安全监视和测量设备的管理，确保设备的正常运行和使用，保障生产、运营和员工的安全，制定本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于本公司内所有安全监视和测量设备的管理，包括但不限于监控摄像机、烟雾探测器、温度测量仪等设备。
三、设备申请与购买1. 任何部门需购买安全监视和测量设备，需提出申请，经相关负责人审核后方可购买。
2. 购买的设备应符合国家相关标准和技术规范，同时满足公司实际需求。
3. 购买设备时，应进行充分的市场调研和比较，选择质量和性价比合适的设备。
4. 购买完成后，应对设备进行验收，确保设备的质量和性能符合要求。
四、设备安装与调试1. 安装设备的工作应由专业人员进行，确保设备安装牢固、位置合理。
2. 安装完成后，对设备进行调试，确保设备运行正常、参数准确。
3. 设备的电源接入及线缆布线应符合相关电气安装规范。
五、设备维护与保养1. 设备的正常运行需要进行定期维护和保养，确保设备的稳定性和可靠性。
2. 维护和保养工作应由专业维护人员进行，按照设备的使用说明书和相关标准操作。
3. 定期进行设备巡检，如发现设备出现异常情况或故障，应及时报修。
4. 设备维护和保养记录应详细记录，包括维护时间、维护内容和维护人员等信息。
六、设备故障处理1. 发生设备故障时，相关责任人应立即采取紧急措施，确保安全和避免事故的发生。
2. 由专业技术人员进行故障排查和维修，确保设备尽快恢复正常运行。
3. 故障处理过程中产生的维修记录应详细记录，包括故障原因、维修过程及维修人员等信息。
七、设备退役与报废1. 设备达到使用寿命，技术性能下降，且无法修复时，应及时退役。
2. 退役设备应进行清理和封存，同时登记退役信息，包括设备名称、型号、退役原因等。
3. 报废设备应按照相关规定进行处理，严禁私自处理、出售或外借。
八、安全保密与权限管理1. 安全监视和测量设备的监控数据和相关信息应严格保密，未经授权人员禁止向外泄露。
ISO134852016版监视和测量设备控制程序
A B C 医疗设备股份有限公司编号：检测设备控制程序（编制时间：）编制：审核：批准：受控状态：各版本建立及修订履历目录1.目的 (1)2.范围 (1)3.术语与定义 (1)4.职责和权限 (1)5.程序 (1)6.相关文件 (2)7.相关记录 (2)1.目的对用于确保产品符合规定要求和证明产品符合规定要求的检测设备进行控制，确保监视和测量结果的有效性。
2.范围适用于对证明产品符合要求，以及检测设备的控制。
3.术语与定义无。
4.职责和权限4.1质量部负责对监视、测量设备的检定或校准；4.2研发部协助质量部管理检测设备。
4.3综合部-采购科负责对所有监事和测量设备的采购。
4.4各使用部门对监事和测量设备的维护、管理。
5.程序5.1校准5.1.1检测设备新购时，必须核对发票、合格证、出厂检定报告/证书，如在1年之内，方可接收使用。
5.1.2生产过程中使用的自制监视测量设备（非国际或国家标准的测量标准可校准或检定）可按本公司规定及相关的技术文件进行自校。
5.1.3校准合格的设备进行标识后入库。
5.2使用、搬运、维护和贮存控制5.2.1使用者应严格按照“使用说明书”和“作业指导书”使用设备，确保设备的监视和测量能力与要求相一致，防止发生可能使校准失效的调整；使用后要进行适当的维护和保养。
5.2.2在使用检测设备前，应按规定检查设备是否工作正常，是否在校准有效期内。
5.2.3使用者在检测设备的搬运、维护和贮存过程中，要遵守“使用说明书”和“作业指导书”的要求，防止其损坏或失效。
5.3检测设备的偏差/失效处理5.3.1当发现检测设备出现异常时，必须停止使用，对经过该检测设备测量过的原材料或产品等进行标识隔离（待检标识），由质量部对异常检测设备进行检查。
5.3.2设备失效的纠正和预防5.3.2.1纠正措施1）对于检验过程中发现的检测设备异常，检验员依据产品的标识、工序状态卡及质量记录，第一时间追溯该失效的检测设备已检的产品。
监视和测量设备管理制度范文
监视和测量设备管理制度范文一、引言监视和测量设备是现代企业生产和管理中不可或缺的重要工具。
良好的管理制度是保证监视和测量设备正常运行和有效使用的基础，对于提高产品质量、优化生产过程以及保障环境安全具有重要意义。
因此，制定一套科学合理的监视和测量设备管理制度是企业的必然需求。
二、目的和原则1. 目的本制度的目的是确保监视和测量设备的正常运行和有效使用，提高产品质量、优化生产过程、保障环境安全，以满足企业生产和管理的需求。
2. 原则a. 规范性原则：明确监视和测量设备管理的基本要求和程序，确保管理工作的规范化。
b. 科学性原则：根据实际情况和需求，建立科学合理的监视和测量设备管理方法和制度。
c. 公平公正原则：确保管理工作的公平公正，所有相关人员和部门都应遵守统一的管理规定和程序。
d. 全面性原则：管理制度应涵盖监视和测量设备的全生命周期，包括采购、验收、使用、维护、校准、清理、报废等各个环节。
三、管理职责1. 企业领导层a. 负责制定和修订监视和测量设备管理制度。
b. 确保监视和测量设备管理工作得到有效实施。
2. 直接责任人a. 负责监视和测量设备的采购、验收、使用、维护、校准、清理、报废等各个环节。
b. 提供必要的人力、物力和财力支持，确保管理工作的顺利进行。
3. 其他相关人员a. 遵守监视和测量设备管理制度，正确使用、维护设备。
b. 参与监视和测量设备的维护、校准、清理等工作，确保设备的正常运行。
四、监视和测量设备的采购和验收1. 采购a. 采购人员应根据实际需要和性能要求，确定监视和测量设备的种类和规格。
b. 采购人员应按照企业的采购制度，选择合格的供应商。
c. 采购人员应与供应商明确产品质量要求和交付期限。
2. 验收a. 验收人员应按照产品的规格和性能要求，对采购的监视和测量设备进行验收。
b. 验收人员应制定相应的验收标准和方法，确保验收工作的科学性和公正性。
c. 验收合格的设备，应在设备上标明验收人员和验收日期。
监视和测量装置管理制度范文
监视和测量装置管理制度范文一、制度目的为确保监视和测量装置的有效管理和使用，规范监视和测量活动，提高监视和测量装置的精确度和可靠性，保证测量数据的准确性和可靠性，制定本监视和测量装置管理制度。
二、适用范围本制度适用于公司内所有监视和测量装置的管理和使用，包括但不限于仪器仪表、传感器等。
三、管理责任1. 监视和测量装置管理部门负责监督和管理公司内所有监视和测量装置的购置、使用、校准、维护和管理工作。
2. 各部门负责监视和测量装置的购置、使用、校准、维护，并配合管理部门的工作。
3. 监视和测量装置管理部门应制定管理制度，监督各部门执行情况，并及时做出整改和改进。
四、监视和测量装置的购置1. 按照公司的需求和监视和测量装置的类型、精度等级确定购置计划。
2. 通过合理的采购方式，选取具有优质、可靠、先进技术的监视和测量装置。
3. 购置的监视和测量装置应符合相关的国家和行业标准，并具有相应的检测报告和合格证明。
五、监视和测量装置的使用1. 监视和测量装置使用前，必须进行检查确认，并填写相应的使用记录。
2. 操作人员必须经过专门培训，熟悉操作规程，确保正确使用监视和测量装置。
3. 不得私自拆卸、调整、修理监视和测量装置，发现问题应及时报告维修部门。
4. 监视和测量装置应放置在干燥、通风、无腐蚀性气体的环境中，避免受到外界干扰。
六、监视和测量装置的校准1. 监视和测量装置的校准应按照定期和需求两个方面进行。
2. 定期校准：按照装置的使用频率和要求，制定校准周期，确保监视和测量装置的精确度。
3. 需求校准：在发现监视和测量装置精确度不符合要求或发生故障时，及时进行校准，并记录相关信息。
4. 校准记录应包括校准日期、校准结果等信息，并按照规定进行存档。
七、监视和测量装置的维护和保养1. 监视和测量装置的维护和保养应按照相关规定和操作规程进行。
2. 定期检查监视和测量装置的外观、连接线路等，发现问题及时处理。
3. 值班人员应定期进行设备巡查，发现问题及时报告处理部门。
监视和测量装置管理制度(2篇)
监视和测量装置管理制度1、目的和适用范围为使公司监视和测量装置的使用与管理更趋标准化、制度化、规范化。
实现资源的合理配置和使用，使其更好地为施工生产服务，特制定本制度。
公司所属各部门、各单位(包括改制单位)、各项目经理部。
2、编制依据依据《安全生产法》、《广东省安全生产条例》、《危险化学品从业单位安全标准化规范(试行)》制定本制度。
3、职责生产部负责对监视和测量装置的管理。
4、内容和要求根据生产安全的需要，公司的重点岗位和要害部位安装了监视和测量设备，以便对这些岗位和部位实施有效的安全监控和测量，达到及早发现问题、随时处理问题的目的。
为加强安全监视和测量设备的管理，特制定本制度。
4.1、安全监视和测量设备的安装4.1.1凡是生产、使用、储存、充装易燃易爆易中毒危险化学品的重点岗位和要害部位，都必须安装适宜的安全监视和测量设备，需对重要的压力、温度等指标进行监控和测量的，同时安装压力、温度监控和测量装置。
4.1.2安全监视和测量设备的选型要合理，确保监视和测量的准确度和精确度满足使用要求，同时供货安装单位要有相应资质。
4.1.3安全监视和测量设备的安装位置要合理，能够起到有效的监视和测量作用。
4.1.4新安装的安全监视和测量设备，要经过鉴定和校准方可投入使用。
4.2、安全监视和测量设备的鉴定和校准4.2.1安全监视和测量设备的鉴定和校准同期，以相应的国家标准为准。
监视和测量装置管理制度（2）1. 引言监视和测量装置广泛应用于各个行业，包括科研、工业生产、医疗保健等领域。
监视和测量的准确性和可靠性对于保障生产质量和安全至关重要。
为了确保监视和测量装置的有效管理和运行，制定并实施相应的管理制度是必要的。
本文旨在就监视和测量装置管理制度进行全面介绍和阐述，包括管理制度的目的、适用范围、组织机构、工作流程、文件记录、培训与考核以及修订与审核等内容。
2. 目的监视和测量装置管理制度的目的是确保监视和测量装置的准确性和可靠性，保障生产质量和安全，提高工作效率和客户满意度。
监视和测量装置管理程序
1）判定：校准报告需呈交品质部主管确认。当其精准度不符实际需要，应立即送修或暂停使用；
2）标识：依校准结果贴上检测标签（合格、不合格、限用、修正值、停用、报废）以说明
其状态及有效日期。
5.3.3及时更新[计量器具管理清单]，并记录于[计量器具履历卡]中；
5.4检测器具的使用、保管：
6、引用相关文件：
6.1 “内部校准规程”
7、使用表单：
7.1[计量器具管理清单]
7.2[计量器具周期检定记录表]
7.3[计量器具检定不合格报告]
7.4[计量器具履历卡]
7.5[物品借用归还登记表]
7.6[仪器保养记录表]
7.7[仪器设备验收单]
7.8[仪器&设备维修通知单]
7.9[仪器&设备维修记录表]
5.4.1检测器具的操作方法由使用部门直接训练，如有需要则安排专门技术人员教导。
5.4.2使用检测器具前，应先确认仪器是否经校正合格且在规定的有效期内，反之，应停止使用
并通知品质部处理；
5.4.3检ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ器具由使用部门负责妥善保管，在使用时应保持清洁，切勿损伤，并负责检测标签的
防护，如有任何异常应立即通知品质部维修或更换。
5、作业程序：
5.1仪器的请购与验收
5.1.1请购时机
1.配合新产品检验计划/新检验方法/增加新检验人员时；
2.现有的检测器具精度不足或失效无法使用时；
3.使用部门提出申请时应在[生产设备及仪器请购单]上注明请购原因及仪器的精度
性能，如有特殊要求请详记厂名、型号、规格，经副总或总经理核准后转采购部门办理。
5.1.2采购
1.采购部门依[生产设备及仪器请购单]上的内容安排订购；
监视和测量装置管理制度模版
监视和测量装置管理制度模版一、引言本管理制度的目的是确保监视和测量装置的有效管理和运作，包括其采购、校准、维护和使用，以确保其准确性和可靠性。
本管理制度适用于所有使用和管理监视和测量装置的部门和人员。
二、定义1. 监视和测量装置：指用于测量、记录、监测或控制各种参数和指标的设备、仪器和工具。
2. 装置管理人员：指负责采购、校准、维护和使用监视和测量装置的相关人员。
三、装置采购1. 装置需求评估：装置管理人员应根据实际需要评估装置的具体需求，并编制装置采购需求报告。
2. 供应商选择：装置管理人员应根据采购需求报告，制定供应商选择的标准和程序，并进行供应商评估和筛选。
3. 采购合同：装置管理人员应与选择的供应商签订采购合同，明确双方责任和权利，并确保合同的合法性和有效性。
四、装置校准1. 校准计划：装置管理人员应根据装置的特性和使用频率制定校准计划，并明确校准的频率和方法。
2. 校准执行：装置管理人员应按照校准计划进行校准操作，并记录校准结果和校准日期。
3. 校准记录：装置管理人员应妥善保管校准记录，并及时更新和修订。
五、装置维护1. 维护计划：装置管理人员应制定装置的维护计划，明确维护的频率和内容。
2. 维护操作：装置管理人员应按照维护计划进行装置的维护操作，并记录维护过程和结果。
3. 维护记录：装置管理人员应妥善保管维护记录，包括维护日期、维护内容和维护人员。
4. 维护培训：装置管理人员应定期进行装置维护的培训，确保操作人员具备必要的维护技能。
六、装置使用1. 操作规程：装置管理人员应编制装置的操作规程，明确装置的使用方法和注意事项。
2. 操作培训：装置管理人员应进行装置的操作培训，确保操作人员具备必要的操作技能。
3. 操作记录：装置管理人员应监督和检查装置的操作记录，包括测量结果、操作日期和操作人员。
七、风险控制1. 风险评估：装置管理人员应定期对装置的风险进行评估，并采取相应的控制措施。
2. 风险控制措施：装置管理人员应根据风险评估结果，采取适当的控制措施，包括改进操作流程、提供个人防护装备等。
安全监视和测量设备管理制度范文
安全监视和测量设备管理制度范文一、概述安全监视和测量设备是保障企业生产、工程施工、人员安全和环境保护的重要工具。
为了有效管理和保障设备的正常运行，制定本管理制度。
二、管理职责1. 设备管理部门负责安全监视和测量设备的购置、安装、调试和维护。
2. 设备管理部门设立设备管理员，负责设备抢修、保养和运行记录。
3. 各部门按照规定的程序和方法，使用安全监视和测量设备，并对设备进行巡检。
4. 巡检人员负责巡查设备是否正常运行，并及时向设备管理员报告异常情况。
5. 设备管理员负责对异常情况进行处理和记录，并报告设备管理部门。
三、设备购置和验收1. 设备购置前，设备管理部门负责编制设备购置计划，并提交相关部门审批。
2. 设备管理部门负责对购置的设备进行验收，验收内容包括设备是否符合要求、是否正常运行等。
3. 设备通过验收后，设备管理部门负责对设备进行登记，并制定设备使用管理台账。
四、设备安装和调试1. 设备安装前，设备管理部门负责编制设备安装方案，并组织相关人员进行设备安装。
2. 设备安装完成后，设备管理部门负责对设备进行调试，确保设备的正常运行。
3. 设备调试完成后，设备管理部门负责编制设备调试报告，并将报告归档备查。
五、设备维护和保养1. 设备管理部门负责制定设备维护和保养计划，并按计划进行维护和保养工作。
2. 维护和保养工作包括设备清洁、检查设备是否存在损坏或松动等情况，并及时进行修复和调整。
3. 维护和保养记录需要详细记录设备的维护情况、维修内容和维修人员等信息。
六、设备巡检1. 设备管理部门负责安排巡检人员对设备进行巡检，巡检频率根据设备的重要性和运行情况确定。
2. 巡检人员需要对设备的运行状态进行全面检查，包括设备是否正常运行、是否存在异常声音等。
3. 巡检人员发现设备异常情况，需及时向设备管理员报告，并配合设备管理员处理。
七、设备故障处理1. 设备管理员及时处理和修复设备故障，确保设备能够正常运行。
监视和测量设备管理制度范本
监视和测量设备管理制度范本一、目的和适用范围本制度旨在规范和管理公司内部使用的监视和测量设备，确保其正常运行、安全可靠、不泄露机密信息，适用于全公司的监视和测量设备管理工作。
二、定义1. 监视和测量设备：指公司内部使用的各类监视和测量工具、设备和仪器，用于收集、记录和分析相关数据和信息。
2. 设备管理：指对监视和测量设备的计划、采购、安装、维护、维修等全过程管理活动。
三、责任1. 设备管理员：负责监视和测量设备的管理，包括设备的采购、安装、操作指导、维护等。
2. 使用人员：负责正确使用监视和测量设备，按规定操作，确保设备正常运行，及时报告异常情况。
四、设备采购和管理流程1. 设备采购- 组织部门或项目部门提出监视和测量设备采购申请，包括设备名称、型号、数量、用途和预算等信息。
- 由设备管理员负责评估采购需求，编制设备需求计划，并提交给相关部门审批。
- 审批通过后，设备管理员负责向合作供应商发送采购订单，并与供应商协商设备交付和支付事宜。
2. 设备安装和验收- 设备管理员负责组织设备的安装、调试和验收，确保设备正确接入公司网络或系统。
- 验收完成后，设备管理员会编制验收报告，并将其归档。
3. 设备操作和维护- 设备管理员负责为所有使用人员提供设备操作指导和培训。
- 使用人员按照操作手册和培训要求正确操作设备，保证设备的正常运行。
- 设备管理员定期组织设备维护工作，包括清洁、检测、校准等，确保设备的安全可靠。
4. 设备维修和报废- 当设备出现故障或需要维修时，使用人员应及时向设备管理员报告。
- 设备管理员负责协调相关维修单位进行设备维修工作，并及时更新维修记录。
- 若设备无法修复或已达到报废标准，设备管理员负责协调设备报废，并将其移交给相关部门处理。
五、安全保密措施1. 所有监视和测量设备均不得用于非法用途或泄露公司机密信息。
2. 监视和测量设备的操作权限应根据不同使用人员的职责进行划分，确保数据和信息的安全性。
程序文件封面
程序文件文件名称：文件控制程序文件编号： Q/BDW.B-01-2015编制部门：质量管理部发行版次： A/0发行日期： 2015年06月14日XX控股集团有限公司程序文件文件名称：质量记录控制程序文件编号： Q/BDW.B-02-2015编制部门：质量管理部发行版次： A/0发行日期： 2015年06月14日XX控股集团有限公司程序文件文件名称：内部审核控制程序文件编号： Q/BDW.B-03-2015编制部门：研发部发行版次： A/0发行日期： 2015年06月14日XX控股集团有限公司程序文件文件名称：设计开发控制程序文件编号： Q/BDW.B-04-2015编制部门：研发部发行版次： A/0发行日期： 2015年06月14日XX控股集团有限公司程序文件文件名称：产品一致性控制程序文件编号： Q/BDW.B-05-2015编制部门：研发部发行版次： A/0发行日期： 2015年06月14日XX控股集团有限公司程序文件文件名称：采购管理控制程序文件编号： Q/BDW.B-06-2015编制部门：研发部发行版次： A/0发行日期： 2015年06月14日XX控股集团有限公司程序文件文件名称：设备设施控制程序文件编号： Q/BDW.B-07-2015编制部门：研发部发行版次： A/0发行日期： 2015年06月14日XX控股集团有限公司程序文件文件名称：生产过程控制程序文件编号： Q/BDW.B-08-2015编制部门：研发部发行版次： A/0发行日期： 2015年06月14日XX控股集团有限公司程序文件文件名称：产品防护控制程序文件编号： Q/BDW.B-09-2015编制部门：研发部发行版次： A/0发行日期： 2015年06月14日XX控股集团有限公司程序文件文件名称：监事和测量设备控制程序文件编号： Q/BDW.B-10-2015 编制部门：研发部发行版次： A/0 发行日期： 2015年06月14日XX控股集团有限公司程序文件文件名称：产品监视和测量控制程序文件编号： Q/BDW.B-11-2015编制部门：研发部发行版次： A/0发行日期： 2015年06月14日XX控股集团有限公司程序文件文件名称：不合格品控制程序文件编号： Q/BDW.B-12-2015编制部门：研发部发行版次： A/0发行日期： 2015年06月14日XX控股集团有限公司程序文件文件名称：标识和可追溯性控制程序文件编号： Q/BDW.B-13-2015 编制部门：研发部发行版次： A/0 发行日期： 2015年06月14日XX控股集团有限公司程序文件文件名称：纠正和预防措施控制程序文件编号： Q/BDW.B-14-2015编制部门：研发部发行版次： A/0发行日期： 2015年06月14日XX控股集团有限公司程序文件文件名称：售后服务管理程序文件编号： Q/BDW.B-15-2015编制部门：研发部发行版次： A/0发行日期： 2015年06月14日XX控股集团有限公司程序文件文件名称：非工厂现场的试验或相关检查及控制的关键部件、材料、总成和关键制造过程、装配过程、检验过程控制程序文件编号： Q/BDW.B-16-2015编制部门：研发部发行版次： A/0发行日期： 2015年06月14日XX控股集团有限公司程序文件文件名称：车辆一致性证书控制程序文件编号： Q/BDW.B-17-2015 编制部门：研发部发行版次： A/0 发行日期： 2015年06月14日XX控股集团有限公司程序文件文件名称：结构及技术参数一致性验证控制程序文件编号： Q/BDW.B-18-2015编制部门：研发部发行版次： A/0发行日期： 2015年06月14日XX控股集团有限公司程序文件文件名称：关键元器件采购及质量控制程文件编号： Q/BDW.B-19-2015 编制部门：研发部发行版次： A/0 发行日期： 2015年06月14日XX控股集团有限公司。
程序文件-产品监视和测量控制程序
*******有限责任公司质量管理体系程序文件产品监视和测量控制程序编制：审核：批准：2024-01-01 发布 2024-01-01 实施1. 目的通过监测、检验和试验的实施，保证零配件、原材料、在制品及成品满足规定的要求。
2. 适用范围本程序适用于公司的采购/外协物料、在制品、半成品和成品的检验控制。
3. 定义采用ISO9001:2008标准所给出术语和定义；4. 职责4.1 工艺部：负责策划产品的实现过程，并编制和提供产品采购、生产加工、检验及试验等所需的各类技术文件；4.2 质量部：负责依据产品工艺及检验规程实施专检，及生产过程在制品的首检<工序填写，质检签认>和巡检，并负责产品合格与否的判定及检验标识。
4.3 制造部：负责组织产品的生产加工，要求生产员工做好产品的首检、自检、互检，及不合格品的返工和返修，确保生产加工的产品符合规定要求；4.4 物流部：负责所采购及贮存的生产物料符合产品技术质量要求，并负责收集和提供来料检验所需的相关资质证明；材质书、合格标签等4.5 总经理：负责产品紧急（例外）放行的批准。
5. 工作程序5.1 来料检验5.1.1质量部应视各类物料及配件与产品质量的重要程度，来确定来料检验方式（包括检验、试验、测量、工艺验证、提供合格证明文件等），编制相应的进货检验规程，并组织实施。
5.1.2对购进的各类物料及配件，仓库保管员应核对送货单，收齐相关资质证明，确认物料品名、规格、数量等无误、包装无损后，置于待检区，及时通知相关质检员进行检验。
5.1.3 质检员根据产品技术要求及检验规程进行相关检验后，填写《来料检验记录》并标识：检验合格的，仓库管理员办理物料入库手续；检验不合格的，按《不合格品控制程序》的规定处置。
5.1.4 紧急放行：当生产急需来不及检验和试验的生产物料、产品或配件，在可追溯的前提下，由制造部填写《紧急（例外）放行申请单》，经总经理批准后，发给相关部门及生产单位:（1）仓库管理员根据批准的《紧急（例外）放行申请单》，按规定数量留取同批样品送检，其余由质检员按《紧急（例外）放行申请单》进行相关记录和标识后放行，有关生产车间在其后生产加工过程中应保持“紧急放行”的相关记录和标识，以便追溯。
监视与测量设备管理制度
监视与测量设备管理制度一、目的与适用范围1.1目的本制度的目的是为确保公司对监视与测量设备进行合理、有效的管理，提高设备的可靠性和准确性，保证监视与测量结果的准确性和可信度，满足公司对监视与测量活动的需求。
1.2适用范围本制度适用于公司内所有的监视与测量设备，包括但不限于测量仪器、仪表、计量器具等。
二、责任与义务2.1部门负责人部门负责人负责对本部门的监视与测量设备进行管理和维护，并确保设备的准确性和可靠性。
2.2设备管理员设备管理员负责具体的设备日常管理工作，包括设备的保养、校准、维修等，并及时上报设备状态和异常情况。
2.3资源要求部门资源要求部门负责监视与测量设备的采购、安装、验收和入库，并指定设备管理员进行具体的管理工作。
三、设备管理流程3.1设备选型与采购资源要求部门根据不同业务需求对监视与测量设备进行选型，制定详细的设备规格和性能要求，并进行采购。
采购流程必须符合公司的相关规定和程序，包括设备供应商的评估、合同签订等。
3.2设备安装与验收设备安装必须由专业人员进行，按照设备的安装要求进行，确保设备能够正常运行。
安装完毕后，设备管理员进行验收，包括设备的外观、功能等，验收合格后方可进行下一步操作。
3.3设备入库与分类管理验收合格的设备由设备管理员进行入库，并进行分类管理，确保设备的存储安全和便捷。
3.4设备校准与维护设备管理员根据设备的校准要求，定期对设备进行校准，并记录校准结果。
同时，设备管理员还负责设备的维护工作，包括日常的清洁、保养和故障排除等。
3.5设备报废与处置设备到达报废期限或不再符合使用要求时，设备管理员应及时报告上级，并按照公司相关规定进行设备的处置。
四、质量管理要求4.1设备记录管理设备管理员应建立健全的设备台账和设备使用记录，包括设备的出入库记录、校准记录、维护记录等，确保设备使用过程可追溯。
4.2设备培训与知识管理部门负责人应对设备管理员进行专业培训，以提高其设备管理的专业知识和技能。
监视和测量设备管理制度
监视和测量设备管理制度1、目的为了使公司生产设施、生产服务、辅助及环境监测等所用到的监视和测量设备的购买、使用、校准、维修等符合安全标准化的要求，防止使用不合格或校准期外的检测设备，以及控制由于检测设备的失效造成不良影响和事故，特制订本制度。
2、适用范围适用于对本公司所有用于监视和测量的设备的管理。
3、职责与分工3.1生产部负责编制、修订《监视和测量设备管理制度》，负责监视和测量设备的监督管理。
3.2安全部负责强检测量设备的监督管理，负责建立强检监视和测量设备台账。
3.3品管部负责化验监视和测量设备的管理，负责建立化验监视和测量设备的台账及维护保养记录。
3.4自动化管理部负责其它监视和测量设备（非化验监视和测量设备）管理及维护保养，负责建立监视和测量设备台账及维修记录。
3.5各部门、车间负责作业现场检测设备的申报需求计划、维护、保存和管理，并建立监视与测量设备台账及维护保养记录。
4、定义4.1监视：观察、监督、随时评审;按时间间隔进行测最或检测，特别是为法规或控制的目的。
4.2测量：通过应用某种已知大小或容量的物体或通过与某固定单位进行比较来确定或决定某事物的空间大小或数量。
4.3监视测量设备：是指能用直接或间接测出被测对象量值的装置、仪表、仪器、量具和用于统一量值的标准物资等。
如：压力表、液位计、电子秤、磅秤、量筒、量杯、液普、气普、温度表、压力远传、温度远传、液位远传、可燃气体检测报警、有毒气体检测报警设备等。
5、内容和要求5.1监视和测量设备的配备、购买5.1.1由生产部协助使用部门选择符合检测要求的设备，由使用部门提报检测设备的需用申请计划，上报分管副总审批。
5.1.2采购部根据批准后的计划购买，所购检测设备必须符合国家标准要求。
采购部所购检测设备必须经主管部门组织相关人员检定、校准、验收合格后方可入库（化验类监视和测量设备由品管部验收，其它监视和测量设备由自动化管理部验收）。
5.2监视和测量设备的管理5.2.1公司所有的监视和测量设备统一编号，建立总台账及部门台账。
计量器具管理程序文件
监视和测量设备控制程序KLN/CX06-2022 1目的确保所使用的监视和测量设备满足测量工作的要求。
2范围适用于在质量体系运行中监视和测量设备的控制。
3相关文件3.1《中华人民共和国计量法》4职责4.1品质部负责公司监视和测量设备的控制。
4.2各使用单位负责本单位监事和测量设备的送检以及维护保养等管理工作。
5工作程序5.1监视和测量装置的确定、采购、验收5.1.1品质部根据技术文件的有关规定和测量要求的需要，选择适用的监视、测量装置，提出配置报告，经总经理批准后，由供销部负责采购。
5.1.2品质部对购进的监视和测量装置进行验收，检查主件、附件、备用件、专用工具及装置所带的证明书等技术资料是否齐全，合格后登记入帐，所带说明书、技术资料由生产部保存备用。
5.1.3经验收合格的监视和测量设备，由生产部负责送国家计量单位检定或自行校准，合格后方能发放使用。
经校准合格后的应贴上合格标识。
5.1.4品质部负责建立《监视测量设备台帐》，对于没有国家标准的检测设备，应记录用于校准的依据。
5.2监视和测量设备的控制要求5.2.1监视和测量设备的周期校准或检定每年12月生产部编制下年度监视测量设备检定计划，根据计划进行送检。
a）对需外检的检测设备，由生产部负责联系国家法定计量单位进行检定或校准。
b）校准合格的设备，应填写《合格标签》，校准不合格修理后重新校准。
c）对用测量、监视用的软件，在使用前应进行校准，并填写相应的校准记录。
5.2.2监视、测量设备的使用、搬运、维护和贮存控制5.2.2.1使用者严格按照使用说明书或操作规程使用设备，确保设备的监视和测量能力要求一致，防止可能使校准失效的调整，并确保监视和测量设备有适宜的工作环境，使用后要进行适当的维护和保养。
5.2.2.2监视和测量设备在使用前，应按规定检查设备是否工作正常，是否在检定的有效期内。
5.2.2.3各单位使用者在监视和测量设备的搬运、维护和贮存过程中，要遵守使用说明书和操作规程的要求，防止其损坏和失效。
安全监视和测量设备管理制度
安全监视和测量设备管理制度1. 简介安全监视和测量设备是保障企业安全生产的重要工具，对于保护员工员工健康和企业财产安全具有重要意义。
为了规范安全监视和测量设备的管理和使用，提高安全生产水平，制定并实施安全监视和测量设备管理制度是必要且重要的。
2. 目标安全监视和测量设备管理制度的目标是确保安全监视和测量设备的准确性、可靠性和合法性，保障员工的生命安全和企业财产的安全，提高安全生产水平和风险管理能力。
3. 责任3.1 负责部门制定和执行安全监视和测量设备管理制度的责任由安全管理部门负责。
3.2 责任人安全管理部门应指定特定负责人，负责制定、组织实施和监督安全监视和测量设备管理制度的执行。
4. 设备管理4.1 购置与验收•在购置安全监视和测量设备前，应制定明确的采购流程和标准，并与供应商进行严格的评估和筛选；•购置的设备应进行验收，包括设备资料和技术参数的核对、设备的功能和性能检测等；•验收不合格的设备应及时退货或返修。
4.2 设备登记•对所有安全监视和测量设备进行统一的登记，包括设备名称、型号、生产商、使用部门、购置日期、保管人等信息；•设备登记信息要进行定期更新和维护，确保信息的准确性和完整性。
4.3 设备标识与存放•对每个安全监视和测量设备进行明确的标识，包括设备名称、型号和使用部门等；•按照设备特性和要求，制定设备存放的标准和要求，确保设备的安全和有效使用。
4.4 设备维护与保养•制定设备维护和保养计划，包括维护频次、维护内容和责任人等；•加强设备保养和维护的记录和监督，及时处理设备故障和损坏。
4.5 设备检定与校验•根据国家和行业标准，制定设备检定和校验的周期和要求；•定期对设备进行检定和校验，并记录检定结果和执行情况；•对检定不合格或超过检定有效期的设备，应及时停止使用并进行维修或更换。
5. 使用管理5.1 使用登记和报告•对使用安全监视和测量设备的部门或人员进行登记和备案；•使用设备的部门或人员应按规定时限报告设备的使用情况、异常情况、运行问题等。
建筑分公司监视测量管理制度
建筑分公司监视测量管理制度引言建筑分公司作为建筑施工项目的具体实施单位，必须建立合理有效的监视测量管理制度，确保工程施工的质量和安全。
本文档旨在对建筑分公司监视测量管理制度进行详细的介绍和说明。
监视测量管理的目的建筑分公司的监视测量管理旨在通过科学合理的测量方法和有效的监控手段，全面掌握工程进度、质量和安全状况，提前发现和解决问题，确保工程的顺利进行。
监视测量管理组织架构建筑分公司监视测量管理由以下主要部门和职责组成：1.监测部门：负责测量设备的安装、维护和校准工作，以及测量数据的采集和处理。
2.数据分析部门：负责对测量数据进行分析和评估，提供准确的工程监控报告。
3.现场监控组：负责现场监测设备的布置和安装工作，实时监控工程进度和质量状况。
4.建设部门：负责建设工程的实际施工工作，协同监视测量部门进行数据的采集和处理。
监视测量管理流程建筑分公司监视测量管理流程包括以下几个主要步骤：步骤一：设备准备和安装1.选购合适的监测设备，并进行必要的安装、调试和校准工作。
2.按照工程要求，合理布置监测设备，确保数据采集的全面性和准确性。
步骤二：数据采集和监测1.定期对工程进行测量和监测，包括但不限于土方工程、混凝土浇筑、结构施工等。
2.采集的数据包括测量数据、监测数据以及现场实时影像等，确保全面了解工程进展。
步骤三：数据分析和评估1.对采集的数据进行分析和评估，判断工程的质量和安全状况。
2.根据数据分析结果，及时采取相应的改进和措施，确保工程的顺利进行。
步骤四：报告和沟通1.根据数据分析结果，编制监测报告，向相关部门进行汇报和沟通。
2.根据汇报和沟通结果，及时调整和改进监视测量管理策略。
监视测量管理的工作内容建筑分公司的监视测量管理工作内容主要包括以下几个方面：测量工作1.对建筑施工过程中的重要节点进行测量，确定工程实际进度和质量情况。
2.测量的内容包括土建工程、结构工程、设备安装等方面。
监测工作1.对工程的安全状况进行监测，包括但不限于施工现场的视频监控、重要节点的传感器监测等。
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监视与测量设备控制程序
文件变更记录
1目的
1.1对用于证明产品符合规定要求的监视和测量设备进行控制，确保监视和测量结果的有效性。
2范围
2.1适用于对产品和过程进行监视和测量设备、软件等的需求，采购，校验，使用维护，停用，报废整个生
命周期的经管。
3职责
3.1质量经管部为本过程负责人，负责监视和测量设备的经管和定期校准；
3.2使用部门负责监视和测量设备的使用和维护
4定义
4.1 校准：在规定条件下，为确定测量仪器（或测量系统）所指示的值，或实物量具（或参考物质）所代表的值，与对应的由其测量规范所复现的量值之间关系的一组操作。
4.2 停用：量具因某种原因（如精度失灵）被暂时或永久停止使用。
4.3 溯源：使测量结果或测量规范的值与规定的参考规范（通常是国家计量及准或国际计量基准）联系起来称为溯源。
4.4 检定：查明和确认测量仪器是否符合法定要求的程序。
4.5APQP小组：负责制定、实施、跟踪和验证产品质量先期策划活动的横向跨部门的多功能小组
4.6 VSM：(Value Stream Management)价值流经管
4.7 MQE：（Material Quality Engineer）原材料质量工程师
4.8 MSA :( Measurement system analysis)测量系统分析
4.9 QM: (Quality management) 质量经管
4.10 PQE: (Process Quality Engineer) 过程质量工程师
5过程主要活动
6程序描述
6.1确定测量设备规格要求
6.1.1VS部门根据产品的要求，确定检测点（监视和测量点），并根据测试对象、任务和图样中所
要求的精度，在控制计划、工艺文件或作业指导书中明确规定适宜的监视和测量设备。
6.1.2VS部门确保测量能力和测量要求相一致。
6.1.3使用部门应根据实际需要，准确地提报本部门监视和测量设备的需求计划，计划中应详细说
明设备的型号、规格、精度等级、用途及其它特殊要求。
6.2购买测量设备
6.2.1质管部对需求计划审核后，经部门经理批准后转采购部执行。
6.2.2采购申请应注明设备规格、型号、精度等级、数量、生产厂及供应商报价。
6.3测量设备验收与校验
6.3.1采购的设备必须带有“C MC”标志(“C MC”为国家定点生产制造监视和测量设备许可证标
志)，并附有制造许可证编号。
购置的设备应符合法定计量单位要求。
进口的设备也应附有
合格标志或有关证明文件。
6.3.2监视和测量设备运达公司后，使用部门负责接收并报实验室备案，实验室将视情况根据有关
规程和技术规范进行入厂检定或委外检定。
6.3.3对不能溯源到国家规范的监视和测量设备，质量部和使用部门编写校准方法, 质量部保存校
准记录。
6.3.4对检定合格的监视和测量设备：属固定资产的，由财务部负责编号、登记、建帐经管；所有
监视和测量设备，均由质量经管部负责发放，并标识其唯一性，质量经管部负责对设备编
号，建立《监视和测量设备经管台帐》，记录设备的编号、名称、规格型号、精度等级、生
产厂家、校准周期、校准日期、放置地点等。
设备校准证书原件交质量经管部存档保存。
6.3.5对经检定不合格的设备由签发订单的部门负责退货或更换。
6.4测量系统分析
为分析每种测量和实验设备系统得出的结果中出现的变差，应对该系统进行统计分析。
对控制计划
中标明的测量系统必须进行MSA统计分析。
详见《测量系统分析应用指导》。
如果得到顾客批准，也可使用其它分析方法和接受准则。
6.5投入使用
6.5.1监视和测量设备的环境要求
监视和测量设备的使用环境应符合相关技术文件的规定，由质量经管部负责监督检查。
6.5.2对检测人员的要求
监视与测量设备使用部门负责对相应的使用人员进行相应培训，经培训后方可上岗。
6.5.3设备使用的部门和人员，须确保设备免受损害，精度免受到影响。
6.5.4使用者应经常查验自己所使用的监视和测量设备，确保满足以下要求：
a)没有外伤；
b)具有有效的校准状态。
6.5.5使用者应严格按照使用说明书或操作规程使用设备；必要时，在得到授权后，可以由专门人员对
设备进行调整，调整后的设备，必须进行再次校准，以防止发生可能使测量结果失效的调整，确
保设备的测量和监控能力与要求相一致。
6.5.6监视和测量设备的使用者必须熟悉所用设备的性能，操作方法及保养须知；对精密复杂设备，操
作者须经培训合格并持有相应证明文件。
6.5.7设备的使用者应确保被测件表面清洁，无毛刺；确保被测件的规格不超过设备所允许的负荷。
6.5.8使用者在监视和测量设备的搬运、维护和贮存过程中，要遵守使用说明书和操作规程的要求，防
止其损坏或失效。
6.6周期校准维护
6.6.1对监视和测量设备，质量部应依据规定的周期（见《监视和测量设备经管台帐》）制定年度校准
计划并下发到相关部门。
质量经管部应依校准计划执行周期校准。
6.6.2对计量检定部门提供的测试报告，由质量部实验室和相应的PQE确认该设备的适用性。
6.6.3校准与实验室要求
6.6.3.1委外校准时，选定的计量部门应具备必要的资格。
其业务范围必须包括此种设备的校准，并
应提供相应证明文件的复印件；内部校准时，质量部和使用部门编制相应的校准要求，规定校准的方法、使用设备、验收规范等内容，经VS的PQE或MQE批准，由计量人员实施并填写《校准报告》。
6.6.3.2实验室要求
质量部负责设备的委外校准，外部实验室应具备进行要求的检验、实验或校准的能力，且：
a)具有国家实验室、或国家等效文件认可的资质证明及产品检测能力范围清单；
b)或是顾客认可的实验室；
c)对于某一设备，当没有具有资格的实验室时，校准服务可以由原设备制造厂家进行。
6.6.4校准合格的设备，必须带有表明其校准状态的标志和有效期。
6.6.5对于监视和测量用的软件，应确认其满足用途的能力。
在初次使用前，应根据操作指导进行确
认。
6.6.6设备记录
对所有监视和测量设备的校准/验证活动都必须记录，内容包括：
a)设备标识，包括校准设备所依据的测量规范。
b)由图纸更改所引发的修订。
c)在接受校准时任何超出规范的读数。
d)超出规范条件下影响的评估（包括监视和测量设备和产品）。
e)在校准/验证后，有关符合规范的说明。
f)在可疑产品或材料已发运的情况下，给顾客的通知。
6.7评估所测产品的影响并采取措施
当发现在用设备偏离校准状态时，质检员应根据状态标识及产品标识，追踪已检产品所处的场所及数量并评审确定已检结果的有效性，评审结果应形成书面文件，并应予保持：
a)如已检产品合格，或虽偏离规定要求但下一工序可以纠正时，或虽偏离规定要求但不至
于影响产品的使用性能时，经质量部负责人批准后放行。
b)如已检产品不合格且在公司内，应立即隔离；如已发出，由有关人员负责将产品追回。
随后按《不合格品控制程序》的规定处理。
c)使用部门应组织对设备故障进行分析、维修并通知质量部重新校准，采取相应的纠正措
施，以防止类似情况的再次发生。
d)对经校准不合格的测试设备由实验室贴禁用标识，相关使用部门负责后处理。
6.8自制设备
6.8.1对于自制的具有检测作用的工装、量具等，须实验室工程师或VS的PQE或MQE批准，编号并贴
有合格标识，质量部负责建立台帐，对其有效性进行定期检查。
6.8.2对于自制的具有检测作用的工装、量具等的图纸控制方式如下：
a)对于公司内部生产过程控制用的工装、量具的图纸，由各VS技术和质量人员来设计、确
认受控，并发放到质量部。
b)对于进料检查用的由供应商或MQE设计的工装、量具的图纸，由MQE来确认并到各VS的
DCC受控，由VS的DCC发放到质量部实验室。
7业绩指标
8引用文件
8.1不合格品控制程序
8.2MSA应用指导
8.3内部校准规程
8.4自制量具设计图纸
9记录
9.1监视和测量设备校准证书
9.2监视和测量设备经管台帐
9.3采购申请单
9.4事故处理报告
9.5MSA分析报告
9.6不合格记录报告
9.7监视与测量设备报废或停用记录
9.8检验报告
10附件
10.1N/A
10.2。