护筒埋设技术交底
桩基技术交底-护筒埋设和成孔
4、钻机就位：钻机就位做到场地平整，虚土填实，并在钻机位置铺设钢板垫底。钻孔前，钻具对准孔位中心。保持钻机垂直稳固，位置准确，防止因钻杆晃动引起孔径扩大。钻机坐平稳牢固后，钻头对准护筒中心，矫正钻杆垂直度，偏差不大于1%桩长。
5、成孔
开钻前要对桩位进行复测。对钻头直径、测绳标码进行检查，并测量护筒顶标高，作为测量孔深及桩顶标高的控制。就位后的钻机底座保持平稳，不发生倾斜和位移；钻头中心要与桩位对中。经监理验收合格后，方可进行下一道工序。
5、做好栓桩的标识和保护。
6、钻进中，当发现塌孔、偏孔、斜孔时，应及时处理。因钻头问题导致钻进缓慢时，应修复或及时更换钻头。
7、施工机械和电气设备在使用过程中发现不正常情况应立即停机检查，不得在运转中修理。
8、施工用泥浆、清出的钻渣应及时清运出现场。
9、成孔作业完成后应及时用盖板覆盖，泥浆池设置护栏围护。
二、施工方法、工艺
栓桩→开挖护筒坑→吊装埋设护筒→钻机就位→成孔→清孔
1、栓桩：采用米字栓桩，如图1所示。
图1护筒米字栓桩示意图
2、开挖护筒坑：人工埋设护筒深度为1.7m，坡度比为1:0.2，坑底作业面宽度为0.2m，护筒基坑开挖见图2，开挖后将中心桩引至槽底。
3、吊装、埋设护筒：根据槽底中心桩，采重合。护筒四周采用粘质土分层回填夯实，每层压实厚度不超过20cm，填夯过程中应随时校核护筒中心位置和垂直度。
钻进过程中，边钻边注入泥浆，桩孔钻进过程中采用膨润土悬浮泥浆作为护壁泥浆，泥浆比重控制在1.1g/cm3以上。同时经常检查泥浆比重及沉淀厚度，如有不符合规范要求应及时处理。钻进时，保持护壁泥浆始终高出孔外水位1.0-1.5m，以保证在钻进过程中不塌孔。
施工中钻头回转中心应对准护筒中心，开始钻进时，先开动泥浆泵2～3分钟，然后开动钻机，慢慢将钻头放入护筒内。在钻至护筒底口时应轻压慢钻，使底口处地层稳固的支撑护筒，以防止造成护筒偏移。钻至护筒底口1m以后，可据地层情况以正常速度钻进。不均匀地层钻进时，合理控制钻进参数，钻进时轻压、慢压，以防止孔斜。
钢护筒安全施工技术交底(最新版)
( 安全管理 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改钢护筒安全施工技术交底(最新版)Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.钢护筒安全施工技术交底(最新版)为了确保钢护筒施工的施工安全，保证施工质量，加快施工进度，特交底如下：1、钢护筒的现场施工（1）钢护筒的插打施工准备及注意事项钢护筒的平面位置按照设计要求下桩、稳桩、压锤，调整桩位和沉桩。
沉放以标高控制为主，贯入度控制为辅。
平联与钢护筒通过焊接牢固，部分区域覆盖层较浅墩位，钢护筒到位后，立即进行平联焊接，达到稳桩的目的。
a、吊装前准备起重司机和起重指挥人员必须做好吊装作业前的准备。
包括作业前的技术准备，明确和掌握作业内容及作业安全技术要求、听取技术与安全交底、掌握吊装钢护筒的吊点位置和捆绑方法；认真检查并落实作业所需工具、索具的规格、件数及完好程度。
对作业现场进行观察，熟悉作业场地、排除作业的障碍物，检查地面平整及耐压程度，实地检查有无影响钢护筒吊升的因素。
掌握钢护筒的重量、重心。
吊装设备及钢护筒的到位准备。
作业现场地面平整程度及耐压程度在满足起重作业要求后，确定吊装设备作业的具体位置。
钢护筒从加工场平移到安装下放位置的作业准备。
在夜晚作业时，应准备足够的照明条件。
b、吊装钢护筒的捆绑根据钢护筒的长度，确定钢护筒的吊点个数（两个或三个）。
在确定吊点后钢护筒的捆绑采用卡绳捆绑法，即将吊索（钢丝绳）从钢护筒的挂钩孔穿过，一头绳头用卸扣锁在钢丝吊索上，另一头绳头挂在吊钩上的捆绑法。
02-护筒埋设
7、利用水准控制网，用水准仪测出护筒顶标高（现场技术员），根据桩底设计标高，计算出钻孔深度，填写《技术交底》，确定钻进孔深。并报现场监理工程师认可，方能进行钻孔作业工序。
质量要求：
1、护筒顶面中心位置偏差不得超过50mm，护筒倾斜度不大于1%。
3、埋设钢护筒时以桩位中心为圆心，护筒半径为半径，在地表划出护筒埋设位置线，对于循环钻可用人工清除筒内泥土，直至挖至护筒顶面高出地面30cm，且高出地下水位1.5～2.0m。
4、把钢护筒吊放进孔内，找出钢护筒的圆心位置，拉护桩十字线，然后移动钢护筒，使钢护筒圆心与护桩十字线交点位置重合。
5、用锤球对护筒竖直度进行检查，然后把护筒与地表之间的间隙用粘土对称均衡进行分层夯实，防止护筒倾斜。
2、护筒周围和护筒底脚密实、不透水。
3、护筒顶面必须平齐。
安全交底：
1、进入施工现场人员应佩戴安全帽等防护用品。
2、人工开挖时应在周边做醒目的标识。
交底人
接底人
交底日期
护筒埋设技术交底书
编号：
施工单位
中铁二十局杭长客专一分部桥梁三队
分部工程名称
钻孔灌注桩
分项工程名称
钻孔
作业班组
桩基一工班
交底内容
护筒埋设法。
2、护筒采用5mm厚钢板卷制而成，加工成直径为Ф1.2m，长度视具体地质情况而定，分1.5m、1.8m、2m三种。护筒的加工直径在±10mm范围内，护筒能够承受一定的压力和拉力。在距护筒顶面10cm处，切割30×40cm的一个排浆孔，护筒顶面为便于起吊，用Ⅰ级Φ20的钢筋在护筒顶部对称焊接两个“U”型钢筋吊环。
钢护筒-安全技术交底 - 制度大全
钢护筒:安全技术交底-制度大全钢护筒:安全技术交底之相关制度和职责，交底项目钢护筒安全施工技术交底序号QZW―002单位工程名称泉州湾跨海大桥A3合同段施工单位中交第二公路工程局有限公司里程K25+018~K27+468交底日期2011-10-15交底地点项目部四楼会议室...交底项目钢护筒安全施工技术交底序号QZW―002单位工程名称泉州湾跨海大桥A3合同段施工单位中交第二公路工程局有限公司里程K25+018~K27+468交底日期2011-10-15交底地点项目部四楼会议室交底内容:为了确保钢护筒施工的施工安全,保证施工质量,加快施工进度,特交底如下:1、钢护筒的现场施工(1)钢护筒的插打施工准备及注意事项钢护筒的平面位置按照设计要求下桩、稳桩、压锤,调整桩位和沉桩。
沉放以标高控制为主,贯入度控制为辅。
平联与钢护筒通过焊接牢固,部分区域覆盖层较浅墩位,钢护筒到位后,立即进行平联焊接,达到稳桩的目的。
a、吊装前准备起重司机和起重指挥人员必须做好吊装作业前的准备。
包括作业前的技术准备,明确和掌握作业内容及作业安全技术要求、听取技术与安全交底、掌握吊装钢护筒的吊点位置和捆绑方法;认真检查并落实作业所需工具、索具的规格、件数及完好程度。
对作业现场进行观察,熟悉作业场地、排除作业的障碍物,检查地面平整及耐压程度,实地检查有无影响钢护筒吊升的因素。
掌握钢护筒的重量、重心。
吊装设备及钢护筒的到位准备。
作业现场地面平整程度及耐压程度在满足起重作业要求后,确定吊装设备作业的具体位置。
钢护筒从加工场平移到安装下放位置的作业准备。
在夜晚作业时,应准备足够的照明条件。
b、吊装钢护筒的捆绑根据钢护筒的长度,确定钢护筒的吊点个数(两个或三个)。
在确定吊点后钢护筒的捆绑采用卡绳捆绑法,即将吊索(钢丝绳)从钢护筒的挂钩孔穿过,一头绳头用卸扣锁在钢丝吊索上,另一头绳头挂在吊钩上的捆绑法。
钢护筒在吊离地面采用两个或三个吊点时,利用两根或三根钢丝绳使用卡绳法捆绑钢筋笼,用吊车的主钩进行提升。
钢护筒安全技术交底.docx
（5）驾驶室或操作室要保持整洁，严禁存放易燃、易爆物品，严禁酒后操作机械，严禁机械带病运转或超负荷运转。
3）搭设水上作业安全设施的人员，必须经市级专门培训机构培训，经考核合格后方可上岗，并应定期进行体格检查。
4）遇恶劣天气不得进行露天处作业。
5）用于水上作业的防护设施，不得擅自拆除，确因作业需要临时拆除必须经项目经理部施工负责人同意，并采取相应可靠措施，作业后应立即恢复。
6）水上作业的防护设施在搭拆过程时应相应设置警戒区派人监护，严禁上、下同时拆除。
1）注意钢护筒的捆绑点在起吊过程中不得发生滑动现象，要求捆绑点钢丝绳须卡紧；
2）捆绑点不得对钢丝绳有切割或其它损坏现象。
（2）钢护筒插打施工要求
钢护筒下沉采用履带起重机提升振桩锤施工。在打设钢护筒前，应测量安装导向架位置及调整好垂直度，测量复核导向架垂直度和空间位置满足设计要求后，振动桩锤打沉钢护筒至设计标高。在打设钢护筒的过程中要不断的检测桩位与桩的垂直度，发现偏差要及时纠正。按此方法，逐步完成全部钢护筒的施工。
（13）施工过程中应严防铁件、钢丝绳等杂物坠落，已沉放好的钢护筒顶口要及时封盖。
（14）加强对环氧涂层的保护，如捆桩采用尼龙吊带，严禁靠船等。
4、施工安全要求
4.1水上作业基本要求
1）每个工程项目中涉及到的所有水上作业的安全技术措施必须列入本工程的施工组织设计、并经上级主管部门审批后方可施工。
2）高处作业必须逐级进行安全技术教育及义底，对各种用于水上作业的设施和设备，在投入使用前，必须经检查确定完好后才能使用。
吊装设备及钢护筒的到位准备。作业现场地面平整程度及耐压程度在满足起重作业要求后，确定吊装设备作业的具体位置。钢护筒从加工场平移到安装下放位置的作业准备。
3-钢护筒制作及埋设技术交底
工程名称台江河大桥工程部位钻孔桩交底内容：钢护筒制作及埋设技术交底一、交底说明护筒对成孔、成桩的质量有着重要影响，钻孔前应设置坚固不漏水的护筒。
护筒的作用：1、定位；2、钻孔导向；3、保护孔口，以及防止地面石块掉入孔内；4、隔离孔内孔外表层水；5、保持泥浆水位（压力），防止坍孔；6、桩顶标高控制依据之一；7、防止钻孔过程中的沉渣回流；8、保持孔内水位高出施工水位以稳定孔壁。
二、制作及埋设方法钢护筒用2～4mm厚的钢板焊成，长度2米，护筒的内径应比设计桩径大30～40cm，桩径125cm的护筒内径设置为165cm，桩径100cm的护筒内径设置为140cm，顶部侧面留一个15cm×20cm的排浆口。
顶端对称焊有一对吊耳，用于装吊护筒及为防止下沉支垫方木之用。
钻孔完成，可将护筒拔出重复使用。
埋设护筒是钻孔灌注桩的必须工序，包括挖土、放护筒、周边回填。
护筒采用明挖埋设法：开挖前用十字交叉法将桩中心引至开挖区外。
护筒埋设时应认真检查其平面位置及倾斜度，护筒底部和四周所填黏土必须分层夯实，并做好排水措施，可用锤击、加压或振动等方法下沉护筒，确保护筒埋设牢固。
最后把桩位交叉引到护筒中心校验。
护筒埋置完毕校验并请监理工程师检验，然后填写工序验收单上报。
三、操作要点1、在岸滩上护筒埋置深度：黏性土、粉土不宜小于1m，砂类土不宜小于2m，当表层土松软时，宜将护筒埋置在较坚硬密实的土层中至少0.5m；2、在水中筑岛上的护筒，宜埋入河床面以下1m左右；3、季节性冻土地区，护筒底应进入到冰冻线以下未冻土层中不少于0.5m。
工程名称台江河大桥工程部位钻孔桩四、注意事项1、护筒平面位置埋设准确(偏差不大于50mm)；2、护筒顶面宜高出施工水位或地下水位2m，还应满足孔内泥浆面的高度要求，护筒排浆口应高出地面0.2～0.3m；3、在旱地时还应高出施工地面0.5m，护筒底应低于施工最低水位0.1～0.3m；4、埋设护筒挖坑只需比护筒直径大0.5～1.0m；5、护筒四周用粘土夯填密实，护筒底必须在粘土层中，否则应填粘土并夯实，厚度不小于50cm。
技术交底(护筒埋设)
交底类别
钻孔桩护筒及埋设技术交底
1、护筒要求：护筒的内径应比钻头大大约20~40cm，高1.5米，护筒应焊缝严密，坚实不漏水。
2、护筒埋设：
⑴根据放样的桩位拉出十字线护桩。护桩材质必须结实、牢固，护桩必须远离护筒和易扰动位置，护桩必须保护完好，直至灌注前方可拔出。
⑵埋设时须根据桩位画出护筒边线，根据护筒边线开挖基坑并埋设护筒，埋设时应在护筒四周回填粘土并分层夯实，护筒中心与桩位中心偏差不得大于5cm，倾斜率不大于1%，反循环施工时护筒须高出地面30cm。
⑶护筒报验：拉好十字线护桩，并将十字线位置引在护筒上，挂好锤球，调整钻杆中线与桩位中心位置，偏差不得大于2cm，将相关数据填写在标示牌上，报监理检查合格后，方可进入下一步钻孔施工工序。
交底单位
中铁十局大西客专第三项目部第一架子队
交底人
批准人
接收单位
接收人（签字）
年月日
桩基护筒埋设施工技术交底
桩基护筒埋设施工技术交底书（三级）工程项目：编制者：（签字）复核人：（签字）审核人：（签字）日期：（签字）技术交底书交底单位：编号：以四个控制护桩为基准控制护筒的埋设位置和钻机的准确就位。
护桩要做好保护工作，防止施工过程中扰动。
图 1-1十字护桩示意图（2）基坑开挖根据测量放样与预埋设的护筒长度确认开挖深度，派专人指挥挖掘机按标定的位置开挖并控制开挖深度与大小，尽可能将护筒埋设的基坑坑口开挖的均匀圆润，以方便后续护筒的下放与定位。
（3）护筒埋设护筒采用厚为10mm钢板焊接成整节式钢护筒。
冲击钻施工时护筒内径比桩径大40~50cm；旋挖钻施工时护筒内径比桩径大20~30cm。
护筒要焊接牢固不漏水，整个桩基护筒长度埋设时一般高出地面500mm,顶部略低于钻孔平台顶。
钢护筒应具有足够的强度和刚度，当钢护筒需穿越硬土层时，在端部加强。
钢护筒打设到位后，要求桩顶平面中心位置偏移不得大于5cm，倾斜度不大于1/100。
（4）填土埋实护筒下放与定位完成后，要使用原土进行回填，将护筒外侧与四周坑壁之间的缝隙填满压实，保证护筒的稳定性。
（5）填土埋实护筒埋设完成后要告知测量人员进行复测，复测结果显示护筒埋设再允许偏差范围内则可以进行下一步施工。
三、质量标准（1）护筒的壁厚要能满足该地层埋设强度和刚性，壁厚不足不可以使用，这里要求钢六、文明、环保措施（1）施工过程中对区域内既有构筑物注意避免大型机械对其产生碰撞；对施工区域内的既有管线注意保护，杜绝野蛮施工。
（2）施工作业人员佩戴工作牌，工作牌上注明工种、姓名。
（3）对施工现场设置标识标牌，做到明显、清晰、规范。
（4）施工场地内设置合理的排水系统，防止场内积水。
（5）施工现场电线线路条理有序。
（6）做好当地水系、植被的保护工作，在施工时对路基边坡及时进行防护与植被绿化，施工车辆不得越界行驶，以免碾坏植被、庄稼、乡村道路等。
（7）机械存放点、维修点、车辆停放点以及油品存放点做好隔离沟，将其产生的废油、废水或漏油等通过隔离沟集中到隔油池，经处理后进行排放。
钢护筒安全技术交底模板
一、交底项目：钢护筒施工二、交底日期：年月日三、施工单位：四、工程名称：五、负责人：六、参与人员：七、交底内容：1. 工程概况钢护筒是桥梁、码头等工程中常用的基础施工材料，主要用于保护桩基和确保施工安全。
本工程钢护筒施工需严格按照相关规范和操作规程进行。
2. 施工准备1) 施工前应进行现场勘查，了解地质条件、水文情况等，确保施工安全。
2) 准备必要的施工设备和材料，如挖掘机、吊车、切割机、焊接设备等。
3) 施工人员需经过专业培训，熟悉钢护筒施工技术和安全操作规程。
3. 安全技术措施1) 人员安全- 施工人员应佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
- 严禁酒后作业，严禁疲劳作业。
- 高处作业时，必须系好安全带，并设置安全防护网。
- 施工现场应设置警示标志，确保人员安全。
2) 设备安全- 挖掘机、吊车等设备应定期进行维护保养，确保设备性能良好。
- 设备操作人员需具备相应的操作资格，严格按照操作规程进行操作。
- 施工现场应设置设备安全防护装置，如限位器、安全锁等。
3) 材料安全- 钢护筒在运输和堆放过程中，应避免碰撞、挤压、扭曲等损坏。
- 钢护筒堆放时，应整齐码放，底部垫高，防止倾斜。
- 钢护筒切割时，应使用专用切割机，并配备防护装置。
4) 环境安全- 施工现场应保持通风良好，防止有害气体积聚。
- 施工过程中，应采取措施降低噪音和粉尘污染。
4. 施工流程1) 施工前，应根据设计图纸和现场情况，制定详细的施工方案。
2) 挖掘基坑，确保基坑尺寸符合设计要求。
3) 钢护筒吊装，确保钢护筒垂直、稳定。
4) 钢护筒焊接，确保焊接质量。
5) 钢护筒验收，确保钢护筒符合设计要求。
5. 注意事项1) 施工过程中，应密切关注现场情况，及时发现并解决安全隐患。
2) 施工结束后，应及时清理施工现场，确保现场整洁。
3) 施工过程中，如遇恶劣天气，应暂停施工，确保人员安全。
八、检查执行情况1. 施工单位应定期检查安全技术措施的执行情况，确保施工安全。
钢护筒安全施工技术交底
钢护筒安全施工技术交底一、前言钢护筒广泛应用于基础工程中，它具有承载结构和支撑岩土的功能。
在钢护筒的安装过程中，安全施工至关重要。
本文将介绍一些钢护筒的安全施工技术，以及施工中需要注意的一些安全事项。
二、施工前准备在进行钢护筒的安装前，需要进行一系列的准备工作。
首先，要明确安装位置的地形和地质情况，确定施工方案。
然后，根据施工方案，设计钢护筒的尺寸和数量，以确保施工的顺利进行。
钢护筒的安装需要使用吊车或其他重型机器，因此需要在施工前检查机器的状态，确保其正常运转。
同时，施工现场也需要进行必要的准备，如清理施工区域，搭建起重设备，设置安全警示标志等。
三、施工过程中的安全事项1.施工现场的安全施工现场的安全是最基本的要求之一。
在钢护筒的安装过程中，需要设置相应的安全警示标志，禁止非施工人员进入施工区域，确保施工现场的安全。
此外，施工现场需要保持整洁，避免施工材料和工具散落在地面上，造成人员滑倒摔倒。
当施工作业进行到一定程度后，需要及时清理施工现场中的废弃材料和垃圾。
2.施工安全措施在钢护筒的安装过程中，需要采取一系列的安全措施，确保施工过程的安全。
例如，在安装钢护筒时，需要使用安全绳和吊索将钢护筒固定好，以免钢护筒在安装过程中倾倒，造成安全事故。
此外，在安装钢护筒时，需要注意吊装的高度和角度，避免因吊装不当造成钢护筒受损或者翻倒。
施工人员需要保持心情平稳，集中精力，严格遵守安全规定。
每个施工人员都应该戴上头盔、手套等必要的安全装备。
3.施工风险控制在钢护筒的安装过程中，需要对一些风险进行分析，并采取相应的措施控制风险。
例如，在施工过程中，可能会出现沉降、滑动等风险，需要通过加大钢护筒的数量和密度来降低风险。
同时，施工人员应该严格掌握操作技能，提高施工效率，缩短施工时间，以最大限度地减少风险的可能性。
四、施工完成后的安全事项钢护筒的安装完成后，还需要进行一系列的安全检查和保护措施，以确保安全施工工程的顺利进行。
灌注桩钢护筒安全技术交底模板
一、交底目的为确保灌注桩钢护筒施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识和操作技能，现将灌注桩钢护筒施工安全技术交底如下。
二、施工人员要求1. 所有施工人员必须具备相关施工经验，熟悉灌注桩钢护筒施工工艺及安全操作规程。
2. 施工人员上岗前必须经过安全技术培训，并取得相应的上岗资格证书。
3. 施工人员应严格遵守施工现场各项安全管理制度，服从现场管理人员指挥。
三、施工安全措施1. 施工现场布置（1）施工区域应设置明显的安全警示标志，如“危险区域”、“禁止通行”等。
（2）施工区域应设置安全通道，确保施工人员通行安全。
（3）施工区域应设置排水设施，防止积水。
2. 施工人员安全防护（1）施工人员必须佩戴安全帽、防尘口罩、防噪音耳塞等个人防护用品。
（2）高处作业人员必须佩戴安全带，并使用安全绳。
（3）施工现场禁止酒后作业，严禁违章操作。
3. 施工设备安全（1）施工设备应定期检查、维护，确保设备安全可靠。
（2）机械设备操作人员必须熟悉设备性能，严格按照操作规程进行操作。
（3）机械设备应设置安全防护装置，如防护罩、限位装置等。
4. 钢护筒运输与吊装（1）钢护筒运输过程中，应确保运输车辆安全，严禁超载。
（2）吊装作业前，应检查吊车、吊具及吊装设备，确保其安全可靠。
（3）吊装过程中，应保持吊装设备稳定，严禁碰撞周边设施。
四、施工注意事项1. 施工前，应对施工现场进行勘察，了解地质、水文情况，确保施工安全。
2. 施工过程中，应密切关注施工环境变化，发现异常情况，立即采取措施。
3. 施工过程中，应严格按照施工方案进行施工，不得擅自更改。
4. 施工完成后，应及时清理施工现场，消除安全隐患。
五、应急措施1. 发生安全事故时，应立即启动应急预案，采取有效措施进行救援。
2. 施工现场应配备必要的应急救援设备，如急救箱、灭火器等。
3. 施工人员应掌握基本的应急救援知识，提高自救互救能力。
六、总结本次安全技术交底，旨在提高施工人员的安全意识，确保灌注桩钢护筒施工安全。
钢护筒吊装安全技术交底模板
一、交底对象全体参与钢护筒吊装作业的施工人员、管理人员及安全监督人员。
二、交底时间[填写具体时间]三、交底地点[填写具体地点]四、交底内容1. 工程概况- 项目名称：[填写项目名称]- 施工单位：[填写施工单位名称]- 施工部位：[填写施工部位]- 施工时间：[填写施工时间]2. 安全注意事项- 吊装作业前的准备1. 检查吊装设备是否完好，吊车、钢丝绳、吊具等设备必须符合吊装要求。
2. 确认吊装区域内的障碍物已清除，确保吊装作业安全空间。
3. 对参与吊装作业人员进行安全教育培训，确保其掌握吊装作业的安全操作规程。
- 吊装作业中的安全措施1. 吊装作业前，必须进行吊装方案审批，并确保方案得到有效执行。
2. 吊装过程中，操作人员必须严格遵守操作规程，严禁酒后作业。
3. 吊装过程中，吊车司机应密切注意吊车运行状态，确保吊车平稳运行。
4. 吊装过程中，严禁在吊物下方站立或行走，确保人员安全。
5. 吊装过程中，如遇突发情况，应立即停止吊装作业，待问题解决后方可继续作业。
- 吊装作业后的检查1. 吊装作业结束后，对吊装设备进行检查，确保设备无损坏。
2. 对吊装区域进行检查，确保无安全隐患。
3. 个人防护- 参与吊装作业的人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜等。
- 高空作业人员必须佩戴安全带，并确保安全带正确系挂。
4. 应急预案- 如遇吊装事故，应立即启动应急预案，采取有效措施进行救援。
- 施工现场应配备必要的应急救援设备，如急救箱、消防器材等。
五、交底要求1. 全体参与吊装作业的人员必须认真学习本安全技术交底内容，确保掌握安全操作规程。
2. 施工单位应定期对吊装作业进行安全检查，确保吊装作业安全顺利进行。
3. 安全监督人员应加强对吊装作业的监督检查，发现问题及时整改。
六、附件1. 吊装作业安全操作规程2. 吊装作业应急预案七、备注本安全技术交底内容仅供参考，具体安全措施应根据实际情况进行调整。
钢护筒加工_安全技术交底模板
一、工程名称：[工程名称]二、施工单位：[施工单位名称]三、施工地点：[施工地点]四、交底日期：[年]年[月]月[日]五、交底内容：1. 工程概况钢护筒加工是工程项目中常用的一种基础施工材料，主要用于地下工程、桥梁工程、港口码头等基础工程。
本次交底主要针对钢护筒的加工过程，确保加工过程中的安全。
2. 安全技术措施（1）人员培训所有参与钢护筒加工的施工人员必须经过专业培训，了解钢护筒加工工艺、安全操作规程及应急处理措施。
（2）机械设备确保所有机械设备完好，定期进行维护保养，防止因设备故障导致事故发生。
（3）安全防护1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
2）施工现场设置安全警示标志，禁止无关人员进入施工区域。
3）施工现场设置消防设施，确保消防通道畅通。
4）施工过程中，严格控制噪音、粉尘、有害气体等污染。
（4）作业现场安全1）加工区域应设置防护栏，防止人员误入。
2）加工过程中，禁止操作人员站在设备附近，确保安全距离。
3）加工过程中，严格遵循操作规程，不得擅自改变设备设置。
4）加工过程中，注意观察设备运行状态，发现异常立即停机检查。
（5）原材料及半成品管理1）原材料及半成品堆放整齐，标识清晰，便于查找。
2）原材料及半成品不得长时间堆放，避免发生变形、腐蚀等问题。
3）加工过程中，严格检查原材料及半成品质量，确保加工出的钢护筒符合要求。
3. 应急处理措施（1）发生火灾时，立即切断电源，使用灭火器进行灭火，并组织人员疏散。
（2）发生触电事故时，立即切断电源，使用绝缘物品进行施救，并拨打急救电话。
（3）发生人员受伤时，立即采取急救措施，并拨打急救电话。
4. 交底人：[交底人姓名]5. 接受人：[接收人姓名]六、注意事项1. 施工过程中，严格按照安全技术措施执行，确保施工安全。
2. 施工人员应自觉遵守安全操作规程，不得违章作业。
3. 施工现场应加强安全管理，定期进行安全检查，发现问题及时整改。
护筒埋设技术交底
1、机械施工中严格按机械操作规程进行操作，操作人员持证上岗，并设专人指挥。
2、为保证作业人员的安全，埋设护筒过程中严禁作业人员下到基坑内调整护筒，机械作业半径内严禁站人。
3、护筒埋设好后，若不立即开始钻进作业应及时盖上能承受100kg以上重量的盖子遮住护筒口，并盖严实，以防人员掉入护筒内造成不必要的损失。
4、护筒吊放完毕，人工配合挖掘机调整护筒垂直度，护筒四周应用黏土分层回填并夯实。
六、质量标准
1、护筒开挖后必须用挖机辅助人工平整、夯实，包括护筒顶面也应夯实，以防护筒中心偏移。
2、埋设的护筒直径应大于钻孔灌注桩桩孔直径15～20cm护筒顶面要高出地面30cm,护筒顶面偏差必须控制在5 cm以内，倾斜度不得大于1%
二、施工工艺流程图
三、护筒埋设一般要求
按照本段施工场地的实际情况，护筒底部一般埋设在含有硅质角砾的粉质粘土层内，安放位置较好，护筒埋设好后必须将护筒四周用粉质粘土塞填密实，并用泥浆浇灌使之沉实，必要时用小型夯实机械进行夯填。埋设的护筒直径应大于钻孔桩孔桩直径15～20cm，护筒顶面要高出施工水位至少2m，高出地面30cm以上，护筒顶面偏差必须控制在5cm以内，倾斜度不得大于1%。
4、填筑的作业平台面应高出施工期地表最高水位50～70cm。平台在填筑、使用过程中应定期检验其位移和沉降情况，并做好养护，防止机械设备倾覆；特别在汛期施工时，更应加强，以保证施工安全
八、环境保护
1、桩基工程结束后，桩基埋设的护筒应立即撤出以便下一道工序进行施工。
2、为保护当地环境，开挖埋设护筒的废弃土方应及时进行平整，以便形成美观效果。
技术交桥梁桩基
交底人：
交底内容：
护筒埋设技术交底
接底人：
钻孔灌注桩护筒埋设
交底内容：护筒埋设
交底项目：桩基
一、施工方法钻孔灌注桩采取旋挖钻机成孔，根据分歧孔径分别采取分歧直径的钻头。利用导，清孔后迅速灌注水下混凝土
二、施工准备1、场地平整：场地平坦时，用推土机平整场地，清除现场杂物，硬化场地。
2、桩位丈量：在平整好的场地上测定桩位，用方木桩准确标识各桩的中心位置及高程。
三、护筒的制作与埋设1、护筒制作
护筒采取钢质护筒，4m以内的护筒，采取厚不小于5mm后的钢板制作，顶部、中部和底部加焊5mm厚15cm高加强圈；长度大于4m的钢护筒，采取厚不小于6mm厚钢板制作，顶部、中部和底部分别加焊6mm厚15cm高加强圈，护筒钢板接头焊接密实、丰满，不得漏浆。制作时，钢护筒的内径比桩径大200 -400mm。2、护筒埋设钢护筒埋置高出施工地面0.3m；若桩孔在河流中，应将钢护筒埋置至较坚硬密实的土层中深0.5m以上；钢护筒顶高出施工水位或地下水位1.5m，并高出施工地面0.3m。（1）埋设护筒采取挖坑法，由吊车安顿。（2）丈量队对要埋设护筒的桩位进行放样，现场技术人员复核，所挖坑直径为护筒直径加40cm，深度为护筒长度。（3）在孔内回填30～50cm粘土，并夯击密实。（4）利用护桩拉线绳定出桩位中心，再用线锤将桩位中心点引至孔底。（5）用吊车吊放护筒至坑内，用线绳连接护筒顶部，吊垂线，用吊车挪动护筒，使护筒中心基本与桩位中心重合，其偏差不大于3cm。（6）护筒位置确定后，吊垂线，用钢卷尺量测护筒顶部、中部、底部距离垂线的距离，检查护筒的竖直度。护筒斜度不大于1％。（7）符合要求后在护筒周围对称填土，对称夯实。（8）四周夯填完成后，再次检测护筒的中心位置和竖直度。（9）丈量护筒顶高程，根据桩顶设计高，计算桩孔需挖的深度。
四、注意事项
护筒埋设技术交底(待定)
4、护筒顶面中心与设计桩位允许偏差不得大于5cm，倾斜度允许偏差为1%。
注：此表写不下可用附页。
接底单位及签字
接底单位
负 责 人
接底项目
日 期
接 底 者 签 字
顺号
姓名
职务或职名
所 属 单 位
5、护筒埋设完毕后，恢复桩位中心并进行复核，以利桩机就位对中。
6、钻孔、吊放钢筋笼及浇筑水下混凝土过程中不得撞击护筒。当利用护筒固定钢筋笼和支撑漏斗时，应采取可靠措施，防止护筒下沉、上浮或破坏。
7、护筒宜在混凝土初凝后终凝前进行拆除，拔除时应有防止坍塌和保护成桩桩头的可靠措施，拔除过程护筒口应水平，严谨一点起吊。护筒使用过程中造成变形应进行校正，且强度满足要求，方可继续使用。
二、测量放样
钻孔施工前应根据施工需要，施工测量必须有两人以上相互检查校对并作出测量和检查核对记录。
1、位放线测量：施工前测量班按施工图纸采用全站仪为钻孔定位，桩基中心位置测设完成后，应在纵横向设置护桩，以备钻孔过程中对桩进行复核。
2、高程控制点的建立：根据场地内的高程控制网确定高程控制点，并测量原地面标高（或护筒顶标高），计算钻孔深度。
长春（开安）至西巴彦花铁路项目站前工程CX-V标段三架子队位于内蒙古自治区兴安盟突泉县境内，本段有跨G5511省际大通道特大桥一座，共计墩（台）40个，其中旋挖钻孔桩18个墩（台）。钻孔灌注桩86根，其中桩径1m的有70根，桩径1.25m的有16根。
全护筒安全技术交底模板
一、交底目的为确保全护筒施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识和操作技能，预防安全事故的发生，现将全护筒施工过程中的安全技术要求进行交底。
二、施工人员要求1. 参与全护筒施工的施工人员必须经过专业培训，取得相关操作资格证书。
2. 施工人员应熟悉全护筒施工的工艺流程和安全操作规程。
3. 施工人员必须遵守施工现场的各项安全规定，服从现场管理人员的管理。
三、安全技术措施1. 施工现场布置（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，如“危险”、“注意安全”等。
（2）施工现场应设置安全通道，确保人员、物资的正常通行。
（3）施工现场应设置应急物资存放点，如急救箱、灭火器等。
2. 施工设备管理（1）全护筒施工设备应定期进行检查、保养，确保设备正常运行。
（2）设备操作人员应熟悉设备性能和操作规程，严禁违章操作。
3. 施工过程控制（1）施工前，应进行施工方案的安全评估，确保施工方案符合安全要求。
（2）施工过程中，应加强现场安全管理，严格执行操作规程。
（3）施工过程中，应定期进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。
4. 人员防护（1）施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）施工现场应设置安全防护设施，如围栏、防护网等。
（3）施工现场应定期进行安全教育培训，提高施工人员的安全意识。
四、事故应急预案1. 事故发生时，现场人员应立即启动应急预案，采取有效措施进行救援。
2. 事故发生后，应立即上报相关部门，并积极配合事故调查。
3. 事故原因分析后，应制定整改措施，防止类似事故再次发生。
五、交底内容1. 全护筒施工的基本原理和工艺流程。
2. 全护筒施工过程中的安全风险及预防措施。
3. 施工设备的安全操作规程。
4. 施工现场的安全管理要求。
5. 事故应急预案及处理流程。
六、交底时间本安全技术交底于[日期]进行，请施工人员认真学习并严格执行。
七、交底人[姓名][职务][日期]八、验收施工人员学习完毕后，由[验收人]进行验收，确认施工人员已掌握全护筒安全技术交底内容。
桥梁护筒施工技术交底.docx
分项工程施工技术交底施工单位：工艺等级：编号：单位工程交底时间2014年 4月 13分项工程护筒下沉工程部位桩基接受班组及工程数量194 根进度要求 5 个月管理部门1、钢护筒沉放允许偏差：平面中心位置允许偏差：± 5cm；倾斜度：≤ 1/100 。
内径：＞桩径 +200mm2. 钢护筒焊接质量标准偏差名称允许尺寸及偏差（ mm）示意图质高度 C2～3量标宽度 e2～3准9、焊缝外观缺陷允许范围和处理方法缺陷名称允许范围处理方法咬边深度不超过 0.5mm,累计总长补焊度不超过焊缝长度 10%表面裂缝未融合，未焊透不允许铲除缺陷后重新焊接表面气孔、弧坑、夹渣不允许铲除缺陷后重新补焊施一、工程简介工桥梁中心桩号为： K672+185，起讫点桩号为： K671+555-K672+815，桥梁全长 1260m，程共有桩基 194 根，其中 4-9# 墩为Φ 2.2m 桩共 24 根，钢护筒内径为 2.6m,1-3 、11、12、序及26、27#墩为Φ 2.0m 桩 46 根，钢护筒内径为 2.4m,10 、13-25# 墩为Φ 1.8m 桩 112 根，操钢护筒内径为 2.2m,0# 台为Φ 1.5m 桩 4 根，钢护筒内径为 1.9m,28# 台为Φ 1.2m 桩 8 根作要钢护筒内径为 1.6m。
护筒壁厚为 20mm。
二、护筒沉放工艺流程钢护筒加工钢护筒运输地质分析下一根钢护筒沉放导向架定位导向架制作、吊运整根钢护护筒筒引自孔重下下沉沉钢护筒位置偏差及垂直度检测振动锤下沉钢护筒护筒跟进检测合格 , 移走导向架钢护筒位置偏差及垂直度复测检测不合格 , 纠正偏位施护筒预留口防护工程三、施工工艺操作要点序1、导向架定位及⑴导向架加工、制作操作为保证钢护筒的精确定位及垂直度，在施工平台设置导向架或井字架定位。
导向要架采用型钢焊接制作，导向架架内尺寸大于护筒外侧尺寸。
点⑵导向架现场定位为方便导向架定位，计算导向架中心与设计桩位中心重合时，导向架外框四边中点坐标。
钢护筒技术交底文档
东明黄河公路大桥
施工单位
交底部位
桩基
工序名称Biblioteka 钢护筒施工三、注意事项： 1.定位框的安装均需经过精确测量定位，保证导向架安装就位后其平面
位置偏差小于 2cm,垂直度偏差<5‰。 2.严格控制钢护筒下沉质量：a、加强对河床标高观测，如有较大冲刷，
及时对河床进行防护。b、施沉钢护筒选择在水流较小的时段进行。 3.严格控制焊接质量：a、在开工前进行焊接工艺试验，优化焊接工艺，
技术负责人 接受人
交底人
交底日期
第2页 共4页
工程名称
技术交底记录
编号： JD-01-20111115
东明黄河公路大桥
施工单位
交底部位
桩基
工序名称
钢护筒施工
4）、用 50T 履带吊吊起钢护筒，缓慢下放，借助葫芦倾斜进入平台护筒 预留孔。钢护筒进入导向架后，在测量控制下，用千斤顶和手拉葫芦调整互 通的平面位置和垂直度，首节下放后高出平台 1m 左右，然后起吊第二节护 筒进行接长，钢护筒接长一次完成，接口焊缝采用单边 V 形坡口，钢护筒对 接焊缝应全断面熔透。
保证焊接可靠性。b、对焊工进行考试评定，加强技术培训。c、严格控制钢 护筒焊接质量，不符合要求的坚决返工。
技术负责人
交底人
交底日期
接受人
注：本交底书一式二份，交底人与接收人各一份。
第4页 共4页
进行双面焊，钢筋与钢板采用等强原则；其余长度的束筋与切割钢板点焊长
度不宜小于 40mm，焊点间距 500mm，定位点焊用的焊接材料应与正式施焊用
的材料相同，焊接质量应符合规范要求。c、伸入承台的钢护筒构件与承台
主筋位置可按照图纸设计进行调整，也可自行对承台主筋进行适当调整，但
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1、机械施工中严格按机械操作规程进行操作，操作人员持证上岗，并设专人指挥。
2、为保证作业人员的安全，埋设护筒过程中严禁作业人员下到基坑内调整护筒，机械作业半径内严禁站人。
3、护筒埋设好后，若不立即开始钻进作业应及时盖上能承受100kg以上重量的盖子遮住护筒口，并盖严实，以防人员掉入护筒内造成不必要的损失。
4、填筑的作业平台面应高出施工期地表最高水位50～70cm。平台在填筑、使用过程中应定期检验其位移和沉降情况，并做好养护，防止机械设备倾覆；特别在汛期施工时，更应加强，以保证施工安全
八、环境保护
1、桩基工程结束后，桩基埋设的护筒应立即撤出以便下一道工序进行施工。
2、为保护当地环境，开挖埋设护筒的废弃土方应及时进行平整，以便形成美观效果。
五、施工工艺
1、采用全站仪放出桩位中心，根据中心桩引出十字护桩，护桩构成的结构边长不小于3米，用石灰粉（白灰粉）洒出护筒边线。
2、挖掘机开挖护筒基坑，基坑深度比护筒小约30厘米，考虑到护筒安装好后的整体性，护筒基坑开挖尺寸应在护筒直径加50cm以内。护筒顶高程，应高出地面30cm。
3、利用十字桩拉线并吊挂铅垂将基坑底的护筒中心边桩定出，吊车起吊护筒时，对准基坑底部的护筒桩下放护筒，人工配合进行位置调整。
四、施工机械设备
一般主要采用挖掘机开挖，吊车吊装护筒，人工配合施工。冲击钻机可以使用设备自身进行开挖埋设护筒。
考虑到现场地质情况，护筒应采用5毫米以上厚钢板加工制做而成，长度3米，桩径1.2米时护筒直径为1.35～1.4米，桩径为1.5时，护筒直径为1.65～1.7米，桩径为1.6米时，护筒直径为1.75～1.8米，在护筒上部开1个溢浆口。
4、护筒吊放完毕，人工配合挖掘机调整护筒垂直度，护筒四周应用黏土分层回填并夯实。
六、质量标准
1、护筒开挖后必须用挖机辅助人工平整、夯实，包括护筒顶面也应夯实，以防护筒中心偏移。
2、埋设的护筒直径应大于钻孔灌注桩桩孔直径15～20cm护筒顶面要高出地面30cm,护筒顶面偏差必须控制在5 cm以内，倾斜度不得大于1%
技术交底书
编号：
施工部位：
桥梁桩基
交底人：
交底内容：
护筒埋设技术交底
接底人：
交底日期
年月日
交底内容：
一、交底适ห้องสมุดไป่ตู้范围
本技术交底仅适用于长深高速长春至双辽段CSL13标段项目经理部，起讫里程桩号为K117+050～K125+583.3管段内的大富互通立交主线桥左右幅、A匝道桥、F匝道桥等3座桥梁桩基护筒埋设施工。
二、施工工艺流程图
三、护筒埋设一般要求
按照本段施工场地的实际情况，护筒底部一般埋设在含有硅质角砾的粉质粘土层内，安放位置较好，护筒埋设好后必须将护筒四周用粉质粘土塞填密实，并用泥浆浇灌使之沉实，必要时用小型夯实机械进行夯填。埋设的护筒直径应大于钻孔桩孔桩直径15～20cm，护筒顶面要高出施工水位至少2m，高出地面30cm以上，护筒顶面偏差必须控制在5cm以内，倾斜度不得大于1%。