蓄热式熔铝炉：PLC自动控温系统，可以实现远程、就地控制

蓄热式熔铝炉：PLC⾃动控温系统，可以实现远程、就地
控制
⼀、蓄热式燃烧系统包括：⼀对蓄热体、⼀对点⽕烧嘴、⼀对蓄热式烧嘴；换向装置；燃料、空⽓和烟⽓管路；各种⼿动、电动调节阀；⿎风机、引风机；炉温、炉压检测元件和⾃动控制系统等。

优点：对烟⽓热回收达到极限，排烟温度达≤150；因降低排烟温度，燃烧效率接近90%；减少温室⽓体。

郑州中威环保设备有限公司制造的蓄热式烧嘴技术优势如下：具有超强稳定的点⽕和⽕焰稳定系统保证设备在运⾏时不会发⽣燃爆。

空燃⽐优化设计，使燃烧更充分，最⼤限度的节约燃料。

蓄热体采⽤陶瓷⼩球，该蓄热体具有⾃清洗防尘结渣，阻⼒⼩，便于拆下清洗，反复使⽤，蓄热效率⾼，正常寿命保证1年以上。

1、燃料快速脉冲阀：采⽤美国霍尼韦尔或意⼤利公司电磁阀，该电磁阀⽐⽓动阀关闭速度快，可频繁开、关。

2、换向装置：采⽤空⽓/烟⽓两位两通阀（或采⽤⽓动快速切断阀四台），切换时间为1次/min左右，采⽤定温换向⽅式。

正常使⽤寿命两年以上。

3、排烟系统：排烟系统由空⽓/烟⽓两位通⽤阀、烟⽓流量调节阀、排烟管道和⾼温引风机构成，耐温为200。

4、供风系统：采⽤根据我公司专门选⽤的⾼压风机，带流量调节。

蓄热式化铝炉燃烧系统主要检测及控制参数:
1、炉膛温度控制、显⽰；
2、铝液温度的测量与显⽰；
3、排烟温度检测、显⽰，当温度超过200时，系统强制换向；
4、炉压控制与显⽰；
5、空、燃⽓压⼒低报警、显⽰及切断燃⽓；
6、换向阀换向到位显⽰及不到位报警、联锁功能；
7、⿎风机、引风机停运、燃⽓快断阀联锁功能；
蓄热式燃烧系统优点：
1、对烟⽓热回收达到极限，排烟温度≤150；
2、因降低排烟温度，燃料能量利⽤率接近90%；
3、减少温室⽓体CO2排放量的30~40%；
4、燃烧采⽤浓淡燃烧⽅法，降低了⽕焰温度，提⾼了铝液表⾯温度，提⾼了熔化率。

蓄热式烧嘴控制说明——本控制系统由西门⼦系列PLC（可编程控制器），⼀台⽓动燃⽓快断阀，四台⽓动空⽓两通阀和⼀套空⽓/烟⽓⽐例脉冲阀等共同组成了燃烧换向控制部分；西门⼦触摸显⽰屏，燃料电动调节阀，变频器等共同组成了燃烧温度⾃动控制部分；同时还具有各种连锁报警功能。

连续式蓄热燃烧系统直接对主喷孔天然⽓⽕焰进⾏检测，烧嘴点⽕也直接针对主天然⽓点燃，烧嘴熄⽕会⽴刻关断电磁阀。

为提⾼烧嘴的安全性能，设置了两道⽕焰检测——离⼦型⽕焰检测和紫外线⽕焰检测。

⽆论远近⽕焰的存在都会被检测到。

提⾼了燃烧设备的稳定性和可靠性。

中威环保（郑州中威环保设备有限公司、郑州德斯特⾃动化设备有限公司）设计、制造蓄热式烧嘴，承建:蓄热式模壳焙烧炉、蓄热式热处理炉、蓄热式废⽓焚烧炉、蓄热式热处理炉、蓄热式化铝炉、锻造炉、轧钢加热炉⼯程项⽬。