锂电池的检验记录
锂电池检测报告
锂电池检测报告锂电池检测报告是对锂电池进行全面检测和分析的报告。
锂电池是一种高效、轻便、能量密度高、使用寿命长的电池，广泛应用于各个领域。
但是，虽然锂电池优点众多，但是由于其化学成分的特殊性，一旦出现问题可能会引发爆炸、起火等严重后果，因此锂电池检测显得尤为重要。
下面列举三个案例说明锂电池检测的重要性。
案例一：2021年，有人在使用手机时突然听到“咔嚓”一声，手机屏幕忽然裂了出大缝隙，似乎是在电池位置附近发生了爆炸。
通过检测发现，手机内部的锂电池老化严重，并且有明显的损伤，因此才导致了意外事故的发生。
案例二：2020年，某机场的贵重物品保管室内发生火灾，经过检查发现火灾是由于慕名而来的领导人员的笔记本电脑电池过热产生的。
事后核实，这位领导人员为了省事，使用了成色较差的低质量电池。
如果有对电池进行检测的服务，则可能避免此类灾难的发生。
案例三：2019年，某工厂发生爆炸事故，造成16人死亡，数十人受伤。
经调查，这起事故的原因是由于工厂内的锂电池存储区域没有进行正常检测，所以部分存储的锂电池可能已经损坏，严重影响了工厂的安全。
综上所述，通过以上案例，我们可以看到，如果对锂电池进行检测可以有效的避免意外事故的发生和生命安全的风险。
因此，我们应该加强对锂电池的管理和维护，同时也应该选择专业的锂电池检测机构，从而更好地保障我们的生命安全。
锂电池检测报告通常包括对锂电池外观、内部电池芯片、电路板、电压、电阻、容量、集成电路、绝缘等方面的全面检测。
通过这些检测，可以发现锂电池是否存在损伤、变形、老化等问题，并评估电池可用性和寿命情况。
那么如何选择合适的锂电池检测机构呢？首先，要选择具有相应资质认证的机构。
其次，机构服务的报告要尽可能详细，包括检测说明、问题分析和建议等方面。
此外，机构要提供及时、专业的咨询和技术支持，让用户能够更好地了解电池情况，并做出相应的决策。
总之，锂电池是一种重要的能量储存设备，在使用过程中可能随时出现意外情况。
锂电检测报告
锂电检测报告随着移动设备的普及和电动车的兴起，锂电池作为一种高性能、高能量密度的电池，受到了广泛的应用和关注。
然而，由于其特殊化学特性，锂电池在使用中也存在一定的风险和隐患。
为了确保锂电池的安全性和可靠性，我们进行了一项锂电检测研究，并制作了本报告，旨在向用户提供详尽的检测结果和相关建议。
1. 锂电池的基本原理和特性锂电池是一种储能设备，通过锂离子在正负极之间的运动来实现电能的存储和释放。
其具有高能量密度、长寿命、轻量化等优点，因此得到了广泛的应用。
然而，锂电池的电解液中含有易燃易爆的溶液，一旦发生泄漏、短路或过热等情况，容易引发火灾、爆炸等严重事故。
2. 锂电检测的重要性由于锂电池的特殊性，对其进行检测和评估是确保其安全性和可靠性的必要步骤。
锂电检测可以检测电池的参数、性能和安全指标，包括放电容量、内阻、温度敏感性等。
通过检测，可以及时发现电池中的问题，并采取相应的措施预防潜在的安全风险。
3. 锂电检测的方法和技术目前，常用的锂电检测方法包括外观检查、电化学测试和热分析等。
外观检查主要通过观察电池外观是否完整、有无变形、漏液等情况来评估电池的使用状态。
电化学测试则是通过测量电池的放电电压、内阻、容量等参数来评估电池的性能和安全性。
热分析则是通过测量电池在充放电过程中的温度变化，分析电池的热稳定性和热失控的风险。
4. 锂电检测报告的内容和建议在本次锂电检测中，我们对多种型号的锂电池进行了外观检查、电化学测试和热分析，并得出了以下结果和建议：（1）外观检查：经过外观检查，我们发现其中有部分电池外壳存在磨损、变形等情况，建议及时更换这些电池，以免引发潜在的安全隐患。
（2）电化学测试：通过电化学测试，我们发现部分电池的放电容量明显下降，并且内阻较高，建议用户更换这些电池，以确保电池的性能和安全性。
（3）热分析：在热分析中，我们发现部分电池在高温情况下容易产生热失控的风险，建议用户在使用过程中避免长时间暴露在高温环境下。
锂电池检测报告锂电池检测标准
锂电池检测报告引言：锂电池是现代电子设备中广泛使用的一种电池类型，其高能量密度和轻便特性使其成为移动设备和电动车辆等领域的首选电源。
为了确保锂电池的性能和安全性，进行严格的检测和标准制定非常重要。
本文旨在提供一份锂电池检测报告，详细介绍锂电池检测所需遵循的标准和相关内容。
概述：正文：1.锂电池外观检测标准：1.1外壳检测：检查锂电池外壳是否完整，有无变形或损坏。
1.2标志和标签检测：确认锂电池上的标志和标签是否清晰可见，符合规定要求。
1.3尺寸和重量检测：测量锂电池的尺寸和重量，确保符合规定的尺寸和重量范围。
1.4温度和湿度测试：在不同温度和湿度条件下测试锂电池的性能是否稳定。
1.5防水性能检测：测试锂电池的防水性能，确保在潮湿环境下仍能正常工作。
2.锂电池电性能检测标准：2.1容量测试：使用标准测试方法测量锂电池的容量，确保符合规定的容量范围。
2.2内阻测量：测量锂电池的内阻，确保内部电阻不过大，影响电池性能。
2.3充放电性能测试：测试锂电池的充放电性能，确保在不同充放电条件下的表现。
2.4短路测试：测试锂电池在短路条件下的安全性和性能表现。
2.5循环寿命测试：通过反复充放电测试锂电池的寿命和性能稳定性。
3.锂电池安全性检测标准：3.1过充安全性测试：测试锂电池在过充条件下的安全性表现。
3.2过放安全性测试：测试锂电池在过放条件下的安全性表现。
3.3温度安全性测试：测试锂电池在高温和低温条件下的安全性表现。
3.4短路安全性测试：测试锂电池在短路条件下的安全性表现。
3.5振动和冲击测试：测试锂电池在振动和冲击条件下的安全性表现。
4.锂电池环境适应性检测标准：4.1温度适应性测试：测试锂电池在不同温度条件下的性能是否稳定。
4.2湿度适应性测试：测试锂电池在不同湿度条件下的性能是否稳定。
4.3压力适应性测试：测试锂电池在不同压力条件下的性能是否稳定。
4.4海拔适应性测试：测试锂电池在不同海拔条件下的性能是否稳定。
锂电池检测报告
锂电池检测报告锂电池检测报告一、目的本次检测旨在对锂电池的性能进行评估和检测，确保其符合相关的技术要求，保证其正常使用和安全性。
二、测试项目1. 外观检查：检查电池外观是否完好无损，无明显变形或漏液现象。
2. 电池容量测试：通过充放电测试，测量电池的实际容量。
3. 充电速率测试：测试电池在常规充电模式下的充电速率。
4. 放电速率测试：测试电池在常规放电模式下的放电速率。
5. 循环次数测试：通过多次充放电循环测试，评估电池的寿命和稳定性。
6. 冲击试验：模拟锂电池在撞击或摔落等意外情况下的安全性能。
7. 高温试验：测试电池在高温环境下的安全性和性能稳定性。
三、测试结果分析1. 外观检查：经过外观检查，锂电池外观完好无损，无明显变形或漏液现象，符合相关技术要求。
2. 电池容量测试：锂电池经过充放电测试，其实际容量为XXXmAh，符合技术要求。
3. 充电速率测试：锂电池在常规充电模式下的充电速率为XXXmAh，符合技术要求。
4. 放电速率测试：锂电池在常规放电模式下的放电速率为XXXmAh，符合技术要求。
5. 循环次数测试：经过多次充放电循环测试，锂电池的寿命和稳定性良好，无明显衰减迹象。
6. 冲击试验：经过冲击试验，锂电池具备较好的撞击和摔落安全性能，外壳无破损。
7. 高温试验：在高温环境下，锂电池无异常发热和漏液现象，满足相关技术要求。
四、结论根据测试结果，锂电池符合相关的技术要求，具备较好的性能和安全性。
建议正常使用和存储锂电池，避免暴露在过高温度和撞击等外力下，以确保其长久稳定的使用。
五、注意事项1. 请遵守产品使用说明书和相关安全预防措施，正确使用和充电锂电池。
2. 避免将锂电池暴露在高温环境中，以免影响其性能和安全性。
3. 在储存和携带锂电池时，请将其放置在干燥、阴凉和通风良好的地方，远离火源和易燃物品。
4. 若发现锂电池存在异常现象（如发热、漏液等），请立即停止使用，并咨询专业人士或联系生产厂家进行处理。
锂电池实验验证报告单
锂电池实验验证报告单
锂电池实验验证报告
一、实验目的：
1.了解锂电池的工作原理及构成；
2.验证锂电池正极为LiCoO2，负极为石墨；
3.验证锂电池的电压与开路电压的关系。
二、实验器材：
1.锂电池组装工具包；
2.电压表；
3.锂电池。
三、实验原理：
锂电池由正极、负极和电解液组成。
正极是由LiCoO2制成的，负极是由石墨制成的，电解液是由锂盐和有机溶剂组成的。
锂电池内的化学反应是当锂离子从负极通过电解液迁移到正极时，电池输出电流。
四、实验步骤：
1.使用锂电池组装工具包，按照说明书组装锂电池；
2.将正负极电线接入电压表；
3.使用电压表测量锂电池的电压；
4.记录电池的开路电压。
五、实验结果及分析：
经过实验我们验证了锂电池的正极为LiCoO2，负极为石墨。
我们还测量了锂电池的电压，并记录了开路电压。
根据实验结果，我们发现锂电池的电压随着开路电压的增加而增加，符合理论预期。
六、实验结论：
通过本次实验，我们成功验证了锂电池的正极为LiCoO2，负极为石墨，并且锂电池的电压与开路电压呈正相关关系。
锂电池是目前广泛应用于电子设备及交通工具等领域的重要电池之一，具有高能量密度、长循环寿命和环保等优势。
七、参考文献：
[1] 陈贵明. 固体高能锂电池[J]. 固体电子学研究与进展, 2013, 33(6): 955-963.
[2] 张小雷, 韩忆, 戎毛毛. 锂离子电池负极电极材料进展[J]. 化学进展, 2011, 23(5): 839-853.
实验报告完毕。
锂电池的检验记录
检验员：日期：
锂离子电源成品出厂检验记录(2)
编号：N0：
产品名称
型号规格
检验方式
生产日期
生产数量
检验数量
产品功能测试
测试标准
参考国标GB/T18287—2013、IEC61960、企业标准SL2000等技术标准编制
检测仪器
电压表：UT56电流表：UT56负载：可调电阻检测台：W606
不合格处置：□让步接受 □返工 □返修 □降级 □报废批准：日期：
重新检验结论：□合格 □不合格
检验员：日期：
过充解除电压
4.2V
□合格□不合格
电池组电压≤4.2V，允许充电。
过放电保护电压
2.5V
□合格□不合格
电池组电压≤2.5V，过放电功能启用。
过放电解除电压
3V
□合格□不合格
电池组电压≥3V，允许放电。
过载输出
≤3A
□合格□不合格
阻性带载
短路
清除短路自恢复
□合格□不合格
输出闭合测试
检验结论：□ 合格 □ 不合格检验员：日期：
测试项目
测试参数
测试结果
单项结论
备注说明
电池组电压
3.7V
□合格□不合格
电池组标称电压
电池组容量
1850mAh
□合格□不合格
检测台测试
充电电压
4.2V±0.05
□合格□不合格
充电器开路输出最高电压
充电电流
440mA±0.2mA
□合格□不合格
充电器恒流电流
过充保护电压
4.275V
□合格□不合格
电池组电压≥4.275V，过充保护功能启用。
锂离子电池重要化工原材料检验标准及检验记录
隔膜纸
型号：063048S
数量：9支
（按生产正常工艺流程制作）
耐热性能
-
横向抗拉强度
-
纵向抗拉强度
-
库仑效率
所有试验电池
克比容量
所有试验电池
短路试验
3支
针刺试验
3支
循环性能
3支循环寿命100周
碳黑
型号：063048S
数量：8支
（按生产正常工艺流程制作）
振实密度
-
松装密度
-
库仑效率
备注：
判定结果：合格□不合格□检验人：
品质部处理意见：允收□挑选使用□特采□拒收退回供应商□
部门负责人：
公司领导处理意见：
公司负责人：
东莞新能源有限公司
重要化工原材料检验跟踪记录
――电解液
制作实验电池执行工艺
正极配料配方
负极配料配方
制作电池
电池编号
1
2
3
4
5
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
检验结果
包装
桶装、铝塑袋密封
目测
外观
黑色有金属光泽粉末、无结块
目测
松装密度
0.2－0.5g/cm3
容器测
振实密度
0.9－1.25g/cm3
容器测
挥发分
＜0.5％(150℃ 2h)
干燥失重法
库仑效率
＞90％
制作电池测
克比容量
＞315mAh(1C)
制作电池测
放电平台
＞85％
制作电池测
锂电池检验报告
目录锂电池检验报告 (1)引言 (1)背景介绍 (1)目的和意义 (2)锂电池的基本原理和结构 (3)锂电池的工作原理 (3)锂电池的结构和组成 (4)锂电池的检验方法 (6)外观检验 (6)电性能检验 (6)安全性能检验 (7)锂电池的检验指标和标准 (8)电性能指标 (8)安全性能指标 (9)其他相关指标 (10)锂电池检验的实验过程和结果分析 (12)实验设备和方法 (12)实验结果分析和讨论 (13)锂电池检验的应用和展望 (14)锂电池检验在工业生产中的应用 (14)锂电池检验的发展趋势和挑战 (15)结论 (16)主要研究成果总结 (16)对未来研究的展望 (16)锂电池检验报告引言背景介绍锂电池检验报告背景介绍随着科技的不断发展，锂电池作为一种高效、环保的能源储存设备，已经广泛应用于电动汽车、移动通信、便携式电子设备等领域。
锂电池的高能量密度、长寿命和快速充电等优势，使其成为现代社会不可或缺的一部分。
然而，由于锂电池的化学特性和结构复杂性，其性能和安全性问题也备受关注。
锂电池的检验是确保其性能和安全性的重要环节。
通过对锂电池进行全面的检验和测试，可以评估其容量、循环寿命、内阻、安全性能等关键指标，为用户提供可靠的电源设备。
同时，锂电池的检验也有助于发现潜在的问题和缺陷，及时采取措施进行修复或更换，以避免可能的安全事故和经济损失。
锂电池检验的重要性不容忽视。
首先，锂电池的容量是其最基本的性能指标之一。
容量测试可以评估锂电池的储能能力，即电池能够存储和释放的电能量。
通过容量测试，可以确定锂电池的实际使用时间和续航能力，为用户提供准确的使用预期和充电需求。
其次，锂电池的循环寿命是评估其使用寿命和稳定性的重要指标。
循环寿命测试可以模拟锂电池在实际使用中的充放电过程，评估其在多次循环后的容量衰减情况。
通过循环寿命测试，可以预测锂电池的使用寿命，为用户提供更长久的电源供应。
此外，锂电池的内阻也是一个重要的检验指标。
锂电池生产及品质检验一整套记录表单
日期：
现有电池状态描述：
建议让步接收标准：
签名/日期：
（□业务部 □品保中心 □生产部 ）
让步接收数量：
业务部意见（业务员）：
申请人/日期：
评审意见
签名/日期 工程部意见（工程部长，必要时需事业部总工审批）：
品保中心意见（品质主管或工程师）：
签名/日期
最终评审意见（品质部长，必要时需事业部总经理审批）：
理论
备注
记录：
□其它情况： 实测
审核：
环境湿度： 浆料细度：
标准：≤50%
最终粘度值：
版次：V1.0 修改日期：2014.03.14
表单编号：QR-0802-20
日期: 巡查时间 工序
涂布
对辊
工位 正极 负极 正极 负极
巡检结果
QC组长巡检记录表 是否异常
奖罚得分 当班QC
备注
当日巡查工作总结:
制程中出现的都是一些低级的错误,在后序工作中严抓这些问题,基本问题先解决好,后面的大问题,大异常才能有 所改善预防
最终判定(Total)
备注(Remark) X-N
A2
检验结论Result 口 允许(Accept)
SGS编号:2080715/EL
口 拒收(Reject)
检验员(Inspector):
审核(Checker):
QMS-0024-002D VER 00/01
第一联(the first)：OQC(白色white)
第二联(the second)： 客户联customer(黄色yellow)
日期：
极性：正极
生产批号/型号 材料
型号
批号
QC配料监控表
机号：
锂电池检测报告
锂电池检测报告近年来，随着电动汽车和可再生能源的快速发展，锂电池作为一种重要的能源储存装置，其在人们生活中的应用也越来越广泛。
然而，由于锂电池具有一定的风险，如电池过热引发起火等，对其进行检测和评估成为必要的措施。
首先，我们来了解一下锂电池的基本构造。
锂电池由正极、负极和电解液组成。
正极通常采用氧化物（如锰酸锂、钴酸锂等）材料，负极则采用石墨等碳材料。
电解液则是连接正负极的重要介质，一般由有机溶剂和盐组成。
其次，锂电池检测主要包括外观检测、电性能测试和安全性评估三个方面。
外观检测主要是对锂电池的外部特征进行检查。
我们需要查看电池外壳是否完整，有无破损、变形或渗漏情况。
同时，也需要检验电池标识是否清晰可见，以确保用户能够正确识别电池参数和使用注意事项。
电性能测试是评估锂电池性能的重要环节。
该测试通常包括电压测量、容量测定和循环寿命测试。
电压测量用于判断电池的荷电状态，一般应在规定的电压范围内。
容量测定则是评估电池的储能能力，通常使用恒定电流放电法进行测量。
循环寿命测试则是模拟实际使用环境，检验电池在多次充放电循环后的性能变化情况。
安全性评估是锂电池检测的关键环节，主要是对电池的热、机械和电化学稳定性进行评估。
这涉及到电池的过充、过放、短路等恶劣情况的测试，以及在异常情况下电池的燃烧、爆炸等安全性能的评估。
对于电池的充放电温度范围、外部碰撞、挤压等情况也需要进行测试，以确保其能够安全可靠地使用。
除了常规的检测项目外，一些新兴技术也逐渐应用于锂电池检测中。
例如，红外成像技术可以通过红外热像仪对电池进行热分析，从而发现存在的异常热点。
声波检测技术则能够通过声波信号分析，评估电池内部结构的完好程度。
总的来说，锂电池检测是保证电池性能和安全性的必要手段。
通过外观检测、电性能测试和安全性评估，可以全面了解电池的状况，并及时采取相应的修复或更换措施，以确保用户的安全和充分利用锂电池所提供的便利。
然而，需要注意的是，锂电池检测报告的有效性需要有独立第三方机构或专业人员进行检测和评估。
锂电池检验报告
锂电池检验报告一、引言随着科技的飞速发展，锂电池在我们的生活中扮演着越来越重要的角色，从智能手机、笔记本电脑到电动汽车等领域，都离不开锂电池的应用。
然而，锂电池的质量和性能直接关系到设备的安全性和可靠性。
因此，对锂电池进行严格的检验是至关重要的。
二、检验目的本次锂电池检验的主要目的是评估所抽检的锂电池样品在容量、充放电性能、安全性等方面是否符合相关标准和技术要求，以确保其能够在预期的使用环境中稳定、安全地工作。
三、检验依据本次检验依据以下标准和规范进行：1、《GB/T 18287 2013 移动电话用锂离子蓄电池及蓄电池组总规范》2、《GB 31241 2014 便携式电子产品用锂离子电池和电池组安全要求》四、检验样品本次共抽检了_____个不同型号和批次的锂电池，其规格和参数如下：｜型号｜额定容量（mAh）｜标称电压（V）｜生产批次｜｜｜｜｜｜｜样品 1 ｜＿____ ｜＿____ ｜＿____ ｜｜样品 2 ｜＿____ ｜＿____ ｜＿____ ｜｜样品 3 ｜＿____ ｜＿____ ｜＿____ ｜五、检验项目及方法（一）外观检查通过目视检查，观察锂电池的外观是否有变形、破损、漏液、标识不清等缺陷。
（二）容量测试采用专业的电池容量测试设备，按照标准充电和放电流程，对锂电池进行充放电操作，记录放电容量，并与标称容量进行对比。
（三）充放电性能测试1、充电性能测试测量锂电池在不同充电电流和电压条件下的充电时间、充电效率等参数。
2、放电性能测试在不同的放电电流和负载条件下，测试锂电池的放电电压、放电时间等指标，评估其放电性能的稳定性。
（四）安全性测试1、过充保护测试将锂电池充电至超过其规定的充电上限电压，检查电池是否能够自动切断充电电流，以防止过充引发的安全事故。
2、过放保护测试对锂电池进行深度放电，直至其电压低于规定的下限值，观察电池是否能够自动停止放电，保护电池免受过放损害。
3、短路保护测试模拟锂电池的短路情况，检测电池是否能够迅速切断电流，避免短路引发的过热、起火等危险。
锂电池测试报告 20160310
深圳市XXXXXX 科技有限公司电池测试报告电池规格： 使用机型： 制 令 单： 送样日期： 测试数量： 供 应 商： 样品来源： ■ 开发样品 □ IQC 大货 □ 其它：备注：所有做过可靠性测试的电池不可用于出货，品质部将直接报废处理。
容量测试结果：设备(8端口电池分容仪),样板数8PCS充电参数：0.2C 电流，0.02C 截止电流,充电截止电压4.2V放电参数：0.2C 电流，截止电压3.0V 最后将电池充到4.0V 测试循环次数：5次样品号 第一次容量mAh 第二次容mAh 第三次容量mAh 第四次容量mAh 第五次容量mAh 1#2#3#4#5#6#7#8#其它电气性能测试报告：测试设备(电池综合测试仪/保护板测试仪) 测试项目 规格书标准 样品1# 样品2# 样品3# 电 过流保护(A) 1.4-2.5整 压降(V) 无体 内阻(m Ω) 无保 过充保护电压(V) 4.255-4.305护过放保护电压(V) 2.95-3.05板 电 过流保护(A) 1.4-2.5性 内阻(m Ω) ≤65mΩ能 自耗电流(uA) ≤7uA C 休眠功耗(uA) 无M 是否0V 可充电 无 外观、尺寸及可靠性测试结果(样板数2PCS)□符合规格/可接受 □不符合规格要求池 P测试项目测试标准判断标准判断结果尺寸 (L*W*H) 参考规格书尺寸参考公差引线长度及线径参考规格书尺寸参考公差喷码外观及附着力内容正确、清楚；95%酒精500g砝码 15循环正确、清晰、不掉字跌落试验 1米6次跌落于水泥地面(X/Y/Z三方向) 不起火、爆炸、泄露针刺试验尖锐工具迅速刺穿电芯不起火、爆炸不起火、爆炸、泄电池带保护板短路试验电池引线正负极直接短路露，能重新激活震动试验测试结果: 10-55Hz,30分钟，性能测试OK 不起火、爆炸、泄露■供参考：□有条件接受测试人：审核人：。
锂电池出货检验报告
型号
Model
订单数量
Order form Q'TY
检验内容及结果 Inspection content and Result
工艺标准
检验数据记录
Spec
Test result
日期（Date）：______________
额定容量(mAh)
Rated capacity
送检数量
Lot Q'TY
判定 Judgement PASS NG
是否符合环保
Complacence with environmental protection
□ 符合(Yes） □ 不符合(No)
最终判定
□ 合格 (Pass)
Final Judgement □ 不合格 (Fail)
备注（Remark）：
环保标示
Environmental protection label
检验员(Inspector): ___________
QMS-0024-006D VER 02
审核(Auditing):___________
第一联(The first)： OQC （白色 White）
第二联(The second)：客户联 Customer(黄色Yellow)
备注
Remark
极 耳
T a b
长度
Length
宽度
Width
间距
Distance
Ⅱ、电 性 功 能 ( Characteristics )
容量
Capacity
开路电压
Open Circuit Voltage
内阻 Impedance
Ⅲ、外 观 检 验 (Appearance Inspection)
锂离子电池鉴定实验报告
□循环周
安全性能
电气试验
□短路23±2℃
□短路60±2℃
□过充电(CC-CV) C/ V
□过充电(CC-CV) A/ V
□强制放电
环境试验
□热冲击
□温度循环
□65℃高温试验(4h)
其它
试验
名称：
要求：
名称：
要求：
判定
注：试验数据及结果以附件形式给出
备注
1、本测试结果只能反映抽样电池的性能.
2、综合评价需要加入生产线及PQC的数据及意见.
锂离子电池鉴定实验报告
文件编号：
报告编号：日期：年月日
实验名称
检验类别
□初步样品□小试样品□中试样品□其它：
检验日期:
生产批号:
检测依据:
公司规范
电池型号
标称容量
尺寸
电压
内阻
试验目的
检测项目
检测内容
电池数量
结果
判定
电性压/内阻
□1.0C循环(3次)
倍率放电
□0.2C/0.5C/1.0C/2.0C
3、85度高温实验厚度变化只记录数据不作判定.
锂电池项目现场检查记录表表
根据现场服务时提出的相关整治内容或整改措施，敬请企业在15日内整改或完善落实到位，贵单位如发现服务过程中有违规或不当行为，同时也敬请指正或投诉，我们公司的投拆电话为0755-27086589，上述情况将如实汇报给街道应急管理办公室进行监督管理。
检查人员签名
企业确认签名并盖章
服务日期
光明区凤凰街道锂电池企业专项整治服务项目
现场服务记录表表号（）
企业名称
联系人
企业地址
联系电话
受光明区凤凰街道应急管理办委托，依据《广东省锂离子电池制造行业安全专项治理工作方案》《深圳市锂电池行业企业专项整治安全检查要点》规定，对贵单位锂电池安全生产现状进行专项服务，服务内容如下：一、Fra bibliotek础部分服务内容
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- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
重新检验结论：□合格□不合格
检验员：日期：
3
放电测试
电池连接设备，查看是否正常输出
4
老化测试
使用最大电流放电，放完全部电量，查看电池是否正常
5
过放测试
连续放电48小时，查看是否会启用过放保护功能
6
各项参数终合测试
使电池组检则仪（设备型号）查看电池组各项功能参数是否符合要求。
检验结论：□合格□不合格检验员：日期：
不合格处置：□让步接受□返工□返修□降级□报废批准：日期：
锂离子电源成品检验记录(1)
编号：N0：
产品名称
型号规格
检验方式
生产日期
生产数量
检验数量
序号
检验项目
标准（规Hale Waihona Puke ）要求检验结果OK
NG
备注
1
外观
电池外表面应色泽均匀、清洁、无划痕及机械损伤，标志应符合标准第8章要求。外观完整，输出接口无有脏物或氧化现象
2
充电测试
连接充电器常看是否可以正常充电，查看电量指示是否正常指示
测试项目
测试参数
测试结果
单项结论
备注说明
电池组电压
3.7V
□合格□不合格
电池组标称电压
电池组容量
1850mAh
□合格□不合格
检测台测试
充电电压
4.2V±0.05
□合格□不合格
充电器开路输出最高电压
充电电流
440mA±0.2mA
□合格□不合格
充电器恒流电流
过充保护电压
4.275V
□合格□不合格
电池组电压≥4.275V，过充保护功能启用。
重新检验结论：□合格□不合格
检验员：日期：
锂离子电源成品出厂检验记录(2)
编号：N0：
产品名称
型号规格
检验方式
生产日期
生产数量
检验数量
产品功能测试
测试标准
参考国标GB/T18287—2013、IEC61960、企业标准SL2000等技术标准编制
检测仪器
电压表：UT56电流表：UT56负载：可调电阻检测台：W606
过充解除电压
4.2V
□合格□不合格
电池组电压≤4.2V，允许充电。
过放电保护电压
2.5V
□合格□不合格
电池组电压≤2.5V，过放电功能启用。
过放电解除电压
3V
□合格□不合格
电池组电压≥3V，允许放电。
过载输出
≤3A
□合格□不合格
阻性带载
短路
清除短路自恢复
□合格□不合格
输出闭合测试
检验结论：□合格□不合格检验员：日期：