悬挑梁及大跨度梁的模板支撑技术交底 3
悬挑式外架安全技术交底模板
一、交底目的为确保悬挑式外架施工过程中的安全，预防安全事故的发生，特进行安全技术交底。
本交底适用于所有参与悬挑式外架施工的作业人员。
二、工程概况1. 工程名称：____________________2. 工程地点：____________________3. 施工内容：____________________4. 施工期限：____________________三、悬挑式外架基本构造及安全要求1. 悬挑式外架基本构造：- 悬挑梁：采用型钢或钢筋混凝土制作，承受荷载并传递至建筑物主体结构。
- 横梁：连接悬挑梁与立杆，传递荷载并形成脚手架平面。
- 立杆：支撑脚手架平面，传递荷载至悬挑梁。
- 脚手板：铺设在横梁上，供施工人员行走和堆放材料。
- 安全防护设施：包括防护栏杆、安全网、踢脚板等。
2. 安全要求：- 施工人员必须经过安全技术培训，持证上岗。
- 施工现场必须设置安全警示标志，明确警示内容。
- 悬挑式外架搭设前，必须进行方案编制，并经相关部门审核批准。
- 搭设过程中，必须严格按照方案执行，不得随意更改。
- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
- 严禁酒后上岗、违规操作。
- 悬挑式外架施工区域应设立安全通道，方便人员通行。
四、悬挑式外架搭设及拆除安全操作规程1. 搭设操作规程：- 搭设前，应对施工人员进行安全技术交底，确保其了解操作规程。
- 搭设过程中，必须严格按照方案执行，确保悬挑式外架的稳定性。
- 搭设过程中，应随时检查悬挑式外架的连接部位，确保连接牢固。
- 搭设完成后，应进行验收，确保悬挑式外架符合安全要求。
2. 拆除操作规程：- 拆除前，应对施工人员进行安全技术交底，确保其了解操作规程。
- 拆除过程中，必须严格按照方案执行，确保悬挑式外架的稳定性。
- 拆除过程中，应随时检查悬挑式外架的连接部位，确保连接牢固。
- 拆除完成后，应对现场进行清理，消除安全隐患。
五、应急预案1. 火灾事故：- 立即切断电源，扑灭初期火灾。
悬挑脚手架脚手架安全技术交底
悬挑脚手架脚手架安全技术交底一、工程概况在开始进行悬挑脚手架的施工前，有必要向大家介绍一下本工程的基本情况。
本工程为_____，建筑高度为_____米，结构形式为_____。
悬挑脚手架将用于_____部位的施工，为施工人员提供安全的作业平台。
二、悬挑脚手架的构造及要求1、悬挑梁悬挑梁采用具体型号工字钢，长度根据建筑物的外形和施工需要确定。
悬挑梁的外端应设置钢丝绳进行斜拉，以增强其稳定性。
2、立杆立杆纵向间距为具体数值米，横向间距为具体数值米。
立杆应垂直于地面，偏差不得超过规定值。
3、横杆横杆步距为具体数值米，上下横杆的接头应错开布置在不同的立杆纵距中。
4、剪刀撑剪刀撑应沿脚手架外立面连续设置，角度为具体角度。
剪刀撑的搭接长度不应小于具体数值米。
5、脚手板脚手板应铺满、铺稳，不得有探头板。
6、防护栏杆脚手架外侧应设置两道防护栏杆，高度分别为具体数值米和具体数值米。
三、悬挑脚手架的安装流程1、准备工作在安装悬挑脚手架前，应先清理施工现场，确保场地平整、无障碍物。
同时，准备好所需的材料和工具，如工字钢、钢管、扣件、脚手板等。
2、安装悬挑梁按照设计要求，将悬挑梁固定在建筑物上。
悬挑梁的固定端应采用不少于具体数量个锚固螺栓与建筑物连接牢固。
3、搭设脚手架从悬挑梁的外端开始，依次搭设立杆、横杆、剪刀撑等。
搭设过程中，应严格按照规范要求进行操作，确保脚手架的稳定性和安全性。
4、铺设脚手板在脚手架上铺设脚手板，并将其固定牢固，防止滑动。
5、安装防护栏杆在脚手架的外侧安装防护栏杆，并挂设安全网。
四、悬挑脚手架的拆除流程1、拆除准备拆除前，应对脚手架进行全面检查，确保其不存在安全隐患。
同时，清理脚手架上的杂物和材料。
2、拆除顺序应遵循先搭后拆、后搭先拆的原则，依次拆除防护栏杆、脚手板、剪刀撑、横杆、立杆等。
3、材料运输拆除下来的材料应及时运输至指定地点，分类堆放整齐。
五、安全注意事项1、施工人员必须经过专业培训，取得特种作业操作资格证书后，方可上岗作业。
悬挑脚手架施工方案交底(脚手架)精选全文完整版
可编辑修改精选全文完整版C--002技术交底记录一、方案概述1#楼A座在结构施工中拟采用扣件钢管悬挑脚手架，脚手架承重的荷载将由悬挑受力的型钢承担传递给主体结构混凝土。
四层以上开始使用工字钢悬挑脚手架，即在五、十二、十九层楼面各挑一次。
采用两套工字钢，结构施工时从五层翻至十九层，到装饰阶段，十九层悬挑脚手架再次材料翻下搭设五层脚手架，满足装饰阶段安全施工的需要。
通过计算，悬挑架采用18#工字钢制作悬挑梁，即将工字钢直接用Φ18圆钢环固定在楼面上，锚环距楼面边缘分别400mm～500mm与1400mm，钢梁的悬挑长度根据架体离结构的距离确定，悬挑端距离头部100mm及900mm处各焊接直径Φ25钢筋一根，高度200mm，作为架体立杆的固定套管，悬挑18#工字钢长度4 m ，局部4-6m，根据现场结构要求长度而定。
本悬挑架架体宽度800mm，步距1.85m，立杆间距1500mm，悬挑长度为1200mm，架体内立杆中心离楼板距离300mm。
锚环锚入楼板的水平长度要保证两侧各30cm以上，在没有上铁的部位，在锚环两侧各附加一根100cm以上的18～25钢筋。
每间隔7m设一道剪刀撑，连墙体拉结点纵距3.0m（两档脚手架）上下3.7m。
将架体内立杆与结构同时拉结，以增强架体的稳定型及防止架体外倾。
为便于架体搭设及增加架体的刚度，架体拐角处尽量搭设成直角，由此引起架体离结构较大的部位，再搭设成悬挑的形式，便于施工及安全。
在阳角部位有柱子处，工字钢直接锚入框架柱，斜挑出楼面，下部并用钢管斜撑。
局部在楼面无法锚固的可采用在梁或柱侧焊接。
C--002技术交底记录工程名称：共7 页第2 页技术交底记录工程名称：共7页第3 页技术交底记录工程名称：共7 页第4 页技术交底记录工程名称：共7页第5 页技术交底记录工程名称：共7 页第 6 页技术交底记录工程名称：共7页第7页。
大跨度钢结构悬挑梁的设计要点和施工技术
大跨度钢结构悬挑梁的设计要点和施工技术发布时间：2023-02-17T07:01:35.544Z 来源：《工程建设标准化》2022年10月19期作者：陈恒[导读] 大型悬臂结构广泛应用于建筑工程中陈恒深圳市前海建设投资控股集团有限公司广东深圳 518000摘要：大型悬臂结构广泛应用于建筑工程中。
关键应用是阳台、体育场看台屋顶、剧院悬臂平台，并且可以直接应用于屋顶。
大型悬臂钢结构、框架式管理系统和平板式管理系统是大型悬臂结构最基本的管理系统。
因此，大型悬臂钢结构在建筑工程中得到了广泛的应用。
最重要的原因是，它可以帮助建筑项目的接收服务平台，并且可以为施工人员提供工作平台，例如，它可以将工程材料和技术设备堆放在悬臂钢结构平台上。
在具体施工过程中，将充分发挥大悬臂钢结构的优势。
一方面，它可以节省施工人员的时间，提高工作效率。
另一方面，大型悬臂钢结构具有重复使用的能力。
当一个项目的施工完成后，施工人员可以拆除大悬臂钢结构，在另一个地方的施工过程中，可以再次建造大悬臂钢框架服务平台。
关键词：大跨度钢结构；悬挑梁；设计要点；施工技术 1工程概况在本项目建设中，主楼2-7层属于由核心筒加楼承板，外挑钢桁架结构；因此，项目顶部为结构复杂的大跨度钢桁架屋面层，悬臂框架的长度不同。
模板支架安装应采用无缝钢管管理系统。
为了确保模板支架能够顺利安装，在设置I型钢时还需要保持水平平整度。
如有必要，应根据四周堆积在主楼的内外角设置工字钢。
设置在2-6层的悬臂梁模板支架，必须采用悬臂工字梁支撑。
在特定坡屋面的施工过程中，最好提前铺设工字钢，并进行模板支设，最大高度为10.8m。
2-6层的悬臂梁模板支撑也与上述工程的实际施工操作相一致。
根据悬臂工字钢支撑，悬臂梁模板安装时，当较大高度为8m时，选择单排和双排柱作为保护框架。
2大跨度钢结构悬挑梁的设计要点和施工技术 2.1精准测量悬挑钢从悬臂钢结构的宏观外观来看，有2块悬绳悬臂钢，与日常生活中常用的秋千非常相似。
悬挑式防坠棚搭设的技术交底
a)搭设的基本要求是：横平竖直、整齐清晰、图形一致、平竖通顺连接牢固，受荷安全、有安全操作空间、不变形、不摇晃。
b) 防护棚的搭设严格遵守以下施工流程：
c)主梁钢管搭设→次梁钢管搭设→拉杆钢管搭设→钢丝绳→竹串板、安全网铺设→铺设旧模板→外沿护栏搭设
d)防护棚的搭设除了按顺序搭设处，还得注意下列事项：
3.及时收集气象资料，并通知全体施工人员，便于安排工作和进一步采取措施。
4.焊接作业时，要注意防火，遇风时，应设置挡风板，避免火花飞溅。
5.防护棚上不得堆放钢筋，模板等材料。
6.防护棚拆除程序与安装程序相反，拆除时，应将防护棚材料逐一传递至楼层或转料平台上，再按步骤拆除，严禁乱丢及高空坠物。
五
1.防护棚在投入使用之前必须进行验收，合格后方准使用。主要检查拉杆、钢丝绳的可靠连接，各钢管连接卡扣的紧固，根部外架的卸载措施，铺设层的完整性。
2.在检查验收过程中，要特别注意扣件的紧固程度，扣件并不是拧得紧越好。对于拧紧力矩大于70N·m的扣件，要认真检查有无裂缝、变形，如果发现有上述弊病应立即调换，调上的扣件的螺栓应紧固在40~70N·m。
7.脚手架搭设的技术要求及允许偏差
序号
项目
允许偏差
1
间距
步距偏差
±20mm
柱距偏差
±50mm排距偏差 Nhomakorabea±20mm
2
横杆高差
杆两端
±20mm
同跨同一横截面内的高差
±10mm
3
扣件安装
扣件距离中心节点
≤150mm
相邻立柱对接扣件高差
-50mm
4
脚手板外伸偏差、搭接
0~50mm
四
1、在防护棚拆除前应作好以下工作
高层大跨度悬挑结构模板支撑技术要点分析
高层大跨度悬挑结构模板支撑技术要点分析摘要：高层建筑为追求立面观感效果，通常设计外立面高空时会有向外延伸悬挑造型，高空悬挑结构施工目前较多采用悬挑承力支撑体系，而替代了以往常规使用的落地钢管扣件式满堂脚手架形式。
本文以所实施的项目分别从方案比选、施工顺序、悬挑支撑架体系参数、悬挑支撑架施工工艺以及模板支撑架检查与验收等方面阐述高层建筑悬挑结构模板体系的应用，该体系施工过程不仅安全可靠、施工便利，还大大降低了劳动强度、节约周转料具，取得了较好的社会效益和经济效益。
关键词：高空大跨度；悬挑结构；模板支撑技术对于高层悬挑大跨度建筑的工型钢和三角架用作承重架，要运算架体，架起ADG受重脚支架，现好做好测验，使用科技方法正确的操作顺序才可以保证支架的安全结构，安全操作施工。
运用悬挑结构模板支撑架施工技术可以保障在施工进程中减少任何安全隐患问题的出现，施工人员在施工过程中通过这项技术可以有效采取的施工中的安全防护措施，从而确保施工全部过程的安全稳定。
并且当全部针对外部的施工结束后，施工人员也要为后面的施工而进行支撑架的保留，与此同时施工人员在施工进程中还要针对支撑架进行适当的维护保养。
目前施工人员改革新并加强了悬挑结构支撑架的应用方式，最终将悬挑钢梁和双拼钢管组合的方法构成支架支撑体系。
1、工程概述及施工难点1.1概述。
本次分析的办公大楼总面积为83428平方米，采用核心筒框架，地上建设二十六层，地下建设两层，99.20米的总高度，深埋基础1010.87米。
七层以下到一层都是4.2米层高，八层到二十层是标准层，三点七米层高，二十二层之上就是采用外侧结构朝内缩小。
屋顶悬挑梁板采用26层的顶板制作，屋里面的长度为八十五米，左右宽度为二十七点五米，梁板的平面面积七百五十平米。
复杂是悬梁的主要特点，目前分析的案例以六米跨度的承重支架悬挑结构和操作施工分析。
1.2施工难点。
第一个，本建筑是九十九点二米的悬挑组织建筑，其难度是很大的。
悬挑安全平网技术交底模板
一、交底目的为确保悬挑安全平网的搭设质量和施工安全，特进行本次技术交底，使全体施工人员充分了解悬挑安全平网的搭设要求、操作规程和安全注意事项。
二、交底内容1. 悬挑安全平网的基本要求- 悬挑安全平网必须符合GB5725-09《安全网》国家标准。
- 采用双层安全网，上层为普通密目网，下层为宽3米、长6米的锦纶平网。
- 安全网斜杆间隔一般在1.5米。
- 安全平网应沿建筑物四周连续设置，施工升降机处应与两边搭接设置。
- 随料台搭设拆除人货电梯料台处相应高度安全平网。
2. 悬挑安全平网的搭设步骤- 首先检查悬挑梁下口，确保其牢固可靠。
- 在外脚手架外侧距地面三层结构处设置首挑安全平网。
- 每隔10米设置一道安全平网，并在楼层周边无外架时和悬挑层未搭设外架前在脚手架外侧立杆搭设双道栏杆防护。
- 安全平网应沿建筑物四周连续设置，施工升降机处应与两边搭接设置。
- 随料台搭设拆除人货电梯料台处相应高度安全平网。
3. 悬挑安全平网的固定要求- 安全平网必须采用合格产品，经公司安全部门和消防保卫部门检查验收合格后，方可使用。
- 安全平网应沿建筑物四周连续设置，施工升降机处应与两边搭接设置。
- 安全平网与建筑物、脚手架等固定件连接应牢固可靠。
4. 悬挑安全平网的维护与检查- 施工过程中应定期检查安全平网，发现破损、污染等问题应及时更换。
- 安全平网应定期进行清洗、消毒，保持清洁卫生。
三、安全注意事项1. 施工人员必须持证上岗，严格遵守操作规程。
2. 施工过程中应佩戴好安全帽、安全带等个人防护用品。
3. 施工现场应设置警示标志，提醒施工人员注意安全。
4. 施工过程中应密切关注安全平网的状况，发现异常情况及时报告并处理。
5. 施工结束后，应将安全平网拆除并妥善保管。
四、总结悬挑安全平网的搭设是一项重要的安全措施，全体施工人员必须高度重视，严格按照技术交底要求进行操作，确保施工安全。
悬挑架技术交底
技术、安全交底记录施工单位：年月日14）悬挑式脚手架类型：双排脚手架；15）纵向水平杆接长采用对接连接；16）脚手架类型为封闭型；17）连墙件布置采用2步3跨。
连墙件连接方式为双扣件；18））U型螺栓：I级φ20mm。
3.搭设和拆卸施工流程1）搭设流程：预埋吊环→安装支架梁→立杆→纵向水平杆→横向水平杆→二等分护栏杆→连墙拉结→剪刀撑→搁楞→脚手板→踢脚板→安全网张挂→三步隔离2）拆卸流程与搭设流程相反一步一清。
4. 施工方法悬挑钢梁定距定位，悬挑梁间距应按悬挑架架体立杆纵距1.5m设置。
1 水平悬挑梁1）水平悬挑梁采用16号工字钢，主次梁部位悬挑梁采用16#工字钢，次梁采用16#工字钢，预埋直径20mm U型螺栓与楼板固定，保证有足够的锚固强度和截面抗屈曲能力，水平悬挑梁的纵向间距与上部脚手架立杆的纵向间距相同，立杆直接支承在悬挑梁上。
上部脚手架立杆与挑梁支承结构应有可靠的定位连接措施，以确保上部架体的稳定。
通常采用在挑梁或纵向钢粱上焊接150-200mm三级25钢筋的脚头，焊缝厚度不小于4mm，以便立柱直接插在钢筋脚头内，起稳定作用。
并同时在立杆下部设置扫地杆。
见下图钢筋头悬挑梁示意图2）钢梁挑出外墙面1.2米，阳台部位从主体结构墙开始计算悬挑，相应增加内置长度，具体尺寸及悬挑位置见悬挑钢梁平面布置图。
3）悬挑梁通过阳台或其它悬挑结构时，在悬挑构件根部加设垫块以防止悬挑构件受力。
2 悬挑梁末端由两道预埋U型螺栓固定,（双螺母），端部距后边的锚环等于200mm，两锚环距离200mm，预埋U型螺栓的直径为20mm，宽度为160mm，高度不小于400mm；螺栓丝扣采取机床加工并冷弯成型，不得使用板牙套丝机或挤压滚丝，长度不小于120mm；U型螺栓宜采用冷弯成型。
预埋U型螺栓锚时附加2根1.5m 长的直径18mm的三级钢用于承受悬挑锚固端作用引起负弯矩。
如图1，悬挑钢梁楼面和穿墙时参照图2、3施工。
悬挑脚手架安装施工技术交底
（4）油漆：搭设架子前应进行保养，除锈并统一涂色，颜色力求环境美观。脚手架立杆、横杆、扫地杆均统一漆黄色，防护栏杆、踢脚杆、剪力撑统一漆黄黑相间安全色。
4）大横杆应采用直角扣件固定在立杆杆上。根据本工程实际情况，同一步大横杆无法进行四周交圈设置，做临时结点与结构连接。
（3）小横杆的构造
1）每一立杆与大横杆相交处（主节点处）必须设置一根小横杆,用直角扣件扣接，且严禁随意拆除。
2）小横杆间距与立杆纵距相同，作业层上非主节点处的小横杆,宜根据支承脚手板的需要等间距设置,最大间距不应大于纵距的1/2。
3）小横杆两端,应用直角扣件固定在大横杆上，该杆轴线偏离主节点不大于15cm。
4）作业层端部脚手板探头长度应取150mm,其板长两断均应与支承杆可靠地固定。
5）小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于10cm，伸出里排大横杆距离结构外边缘15cm。上下层小横杆在立杆处错开布置，同层的相邻小横杆在立杆处相向布置。
悬挑脚手架安装
工程名称
分部工程
施工单位
分项工程
交底内容：
一、施工准备
1、材料准备
（1）工字钢：钢梁采用普通16#工字钢，规格尺寸为160×88×6mm，即表示腰高为160毫米，腿宽为88毫米，腰厚为6毫米的普通工字钢，材质为Q235。
（2）钢管：选用直径48mm，壁厚2.8mm，钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，新用的钢管要有出厂合格证。
（1）连墙件采用刚性连接，垂直间距为3.60m，水平间距为3m。连墙件用φ48×2.8mm的钢管，其与脚手架的连接采用直角扣件，多层框架结构采用钢管与柱进行抱柱连结。
悬挑脚手架技术交底
8、脚手架满挂全封闭阻燃密目安全网，密目网采用1.8m×6.0m规格，用镀锌钢丝绑扎在大横杆外立杆内侧，绑扎间距不应大于0.3m，安全网须绷紧张挂。作业层下部挂一道水平兜网，在架内高度3.0m左右设首层平网，往上每隔6步设隔层平网，施工层随层设网。作业层脚手架立杆于0.6m和1.2m处设两道防护栏杆，底部侧面设18cm高的挡脚板；悬挑层与主体结构之间的空隙采用脚手板进行硬防护。
4）、24#、31#楼第1段3～8层、第2段9～14层、第3段15~20层、第4段21～26层、第5段27层～顶层；
3、型钢、预Leabharlann 件、连接件及吊环要求：1）、主梁、连梁采用普通热轧16#工字钢，钢丝绳直径14mm、16mm，各单体外墙大角处悬挑工字钢均采用2根钢丝绳卸荷；
2）、U型环的压板厚度10mm，宽度75mm，长度200mm，采用Q235B级钢；
技术交底记录
工程名称
恒大御府二期主体及配套工程
编号
交底日期
施工单位
分项名称
悬挑脚手架
交底摘要
悬挑式钢平台安全作业技术交底模板
一、交底目的为确保悬挑式钢平台在施工过程中的安全使用，防止事故发生，特制定本技术交底，对相关人员进行安全教育和操作指导。
二、适用范围本交底适用于所有使用悬挑式钢平台的施工项目，包括但不限于建筑、桥梁、隧道等高空作业。
三、交底内容1. 安全意识教育- 施工人员必须树立安全第一的思想，严格遵守国家有关安全生产的法律、法规和标准。
- 定期进行安全教育培训，提高安全意识和自我保护能力。
2. 施工准备- 施工前，对悬挑式钢平台进行全面检查，确保其结构安全、牢固。
- 检查平台支承点、悬挑梁、吊环、钢丝绳等关键部位，确保无损坏、锈蚀等安全隐患。
- 检查平台连接件、紧固件，确保其完整、牢固。
3. 操作规程- 进入现场必须佩戴安全帽、系好安全带，并正确使用个人防护用品。
- 悬挑式钢平台操作人员必须经过专业培训，取得相关资格证书。
- 操作前，仔细阅读操作规程，了解操作步骤和注意事项。
- 操作过程中，严格遵守操作规程，不得擅自改变操作流程。
4. 悬挑式钢平台搭设要求- 悬挑式钢平台应按现行规范设计，其结构构造应能防止左右晃动。
- 悬挑式钢平台的搁支点与上部拉结点必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设施上。
- 斜拉杆或钢丝绳应两边各设前后两道，每道均应作单道受力计算。
- 钢平台安装时，钢丝绳应采用专用挂钩挂牢，其他方式时卡头的卡子不得少于3个。
- 建筑物锐角处钢丝绳应加衬软垫物，钢平台外口应略高于内口。
- 钢平台左右两侧必须装置固定的防护栏杆。
5. 悬挑式钢平台拆除要求- 拆除前，应制定详细的拆除方案，明确拆除步骤、安全措施等。
- 拆除过程中，严格按照拆除方案进行，确保安全。
- 拆除后的材料应及时清理，不得堆放于施工现场。
6. 应急处理- 发生安全事故时，立即停止作业，组织人员撤离现场。
- 及时报告上级领导，并采取有效措施进行救援。
- 对事故原因进行调查分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
四、验收与评价1. 施工单位应组织技术人员、安全员对悬挑式钢平台进行验收，确保其符合安全要求。
悬挑脚手架技术交底93121
技术交底记录表B2 编号:（3）剪刀撑设置遵循以下原则:本工程脚手架竖向设连续设置剪刀撑，剪刀撑采用钢管,设置在外架立杆外侧.并刷深红白相间油漆。
剪刀撑5步4跨设置一道，斜杆与地面夹角为45°～60°。
剪刀撑斜杆的接头采用搭接扣件连接。
剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的立杆上，旋转扣件中心线距主节点的距离不大于150mm.首层最下面的斜杆与立杆的连接点离地面不大于300mm.脚手架钢管搭接长度不小于1000mm，3个旋转扣件，且两侧扣件盖板距离杆端≥100mm，中间旋转扣件与立杆连接，开口处（如施工电梯预留处）必须设置之字斜撑，详见下图：（4）件螺栓拧紧扭力矩应在40～50N·m之间，最大不能超过65N·m。
立杆连接必须采用对椄扣件.（5）铺钢笆片处设置三道大横杆（作业层及楼层处）,大横杆设在小横杆上部。
4。
2.5其余安全防护类搭设及要求(1)作业层必须满铺钢笆片，钢笆片与大横杆之间连接采用18#铁丝绑扎牢靠。
（2）每层应铺设好钢笆片，并用18＃铁丝绑扎牢固，钢笆片下部设置大眼兜网；外架大横杆与结构间设置水平大眼兜网.可在结构楼板标高处横向铺设钢管,钢管卡在墙柱内侧，大眼兜网固定在钢管上。
（3）硬质封闭层必须设置踢脚板;（4）所有洞口临边均应设置1200mm高防护栏杆。
电梯井到处及楼梯处采用定型防护栏杆.(5）采用22#铁丝将密目网与外侧大横杆连接。
4。
2.6 其他构造要求（1）丝绳接头处为四个卡扣，钢丝绳拉结及钢丝绳卡绳卡设置见下图：(2）钢丝绳上部与结构拉接在悬挑层的上一层,每根工字钢均须拉接，拉结点及预埋拉环（采用一级钢)如下图：钢丝绳固定在钢筋锚环上楼面?20钢筋锚环用作拉钢丝绳（3)连墙件拉接要求:连墙件两部三跨设置，根据楼层层高情况，每层设置连墙件，连墙件钢管应单独设置，严禁用小横杆代替，连墙件钢管应拉住内外两侧大横杆，且与结构预埋立杆拉接应设置两道十字扣件，预埋立杆要求埋置深度不等小雨250mm,外露长度不得小于100mm。
悬挑梁架搭设安全技术交底模板
一、交底对象本交底适用于参与悬挑梁架搭设的施工人员、管理人员及监督人员。
二、交底内容1. 施工前的准备- 搭设人员必须经过专业培训，取得相关资质证书。
- 施工前应仔细阅读施工图纸，了解悬挑梁架的结构、尺寸和荷载要求。
- 施工现场应设置明显的警示标志，提醒人员注意安全。
2. 材料与工具- 所用材料必须符合国家相关标准，不得使用不合格产品。
- 施工工具应齐全、完好，并定期进行检查和维护。
3. 搭设前的检查- 施工前应检查基础是否平整、坚实，预埋件是否符合设计要求。
- 检查悬挑梁架的构件是否齐全、尺寸是否符合要求。
- 检查连接件是否完好，确保连接牢固可靠。
4. 搭设过程中的安全措施- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带，穿防滑鞋。
- 高处作业时，必须设置安全防护措施，如安全网、防护栏杆等。
- 搭设过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
- 搭设过程中，应保持施工现场的整洁，不得随意堆放材料。
5. 悬挑梁架的搭设- 搭设时应按照施工图纸的要求进行，确保梁架的稳定性。
- 梁架的连接应牢固可靠，严禁使用不合格的连接件。
- 搭设过程中，应定期检查梁架的受力情况，发现异常应及时处理。
6. 悬挑梁架的验收- 搭设完成后，应进行验收，确保梁架符合设计要求。
- 验收合格后，方可投入使用。
7. 拆除过程中的安全措施- 拆除前应制定详细的拆除方案，并报相关部门审批。
- 拆除过程中，应严格按照拆除方案进行，确保安全。
- 拆除过程中，应设置警示标志，提醒人员注意安全。
三、注意事项1. 施工过程中，应严格按照施工图纸和规范进行操作。
2. 施工人员应增强安全意识，严格遵守安全操作规程。
3. 施工现场应定期进行安全检查，及时发现和消除安全隐患。
4. 施工过程中，如遇到特殊情况，应及时向项目负责人报告，并采取相应的措施。
四、结语悬挑梁架搭设是一项重要的施工工作，关系到工程的安全和质量。
希望大家能够认真学习本交底内容，严格按照操作规程进行施工，确保工程顺利进行。
悬挑式脚手架施工方案技术交底
圆钢拉环安装剖面图
绳卡的绳端固结
1）操作层上的施工荷载应符合设计要求，结构施工3KN/m2，不得超载，不得将模板支撑、泵送混凝土输送管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备及堆放材料。
2）设专人负责对脚手架进行经常检查和保修。
3）在下列情况下，必须对脚手架进行检查：
①在六级大风与大雨后；
②停用超过一个月，复工前；
（2）设置连墙件
连墙件采用2步3跨，竖向间距（按层高取）2.9米，水平间距4.5米；
为了增强脚手架的侧向刚度及稳定性，在外脚手架与建筑物之间设置连接杆,连接采用双扣件连接形式。
1）连墙杆用短钢管制成，长度约500～800mm，一端用扣件固定于脚手架的立杆上，另一端与建筑物中的梁或剪力墙相连，梁上连墙钢管在浇筑混凝土时需及时插入，剪力墙中的连墙钢管需提前预埋100x100方盒，洞口上口向下倾斜20°，待拆模后再穿钢管进行拉结，保证雨水不顺流室内，同时脚手架上部自由高度≦步距1800mm。
操作层下设安全兜网，其余部位每2层设置一道安全兜，安全网必须兜挂至建筑物结构边。
从悬挑首层开始，往上每隔3层设置一层楼层硬质封闭（用木脚手板），在中间部位设置安全平网。在架体与结构层间间隙，为防止落物、消除安全隐患，应对每层的此间隙进行封闭。封闭方法是挑出小横杆，在距小横杆端300mm处扣接大横杆，上铺层板，层板用12号铁丝同内立杆和大横杆栓紧。木板与下面大横杆卡住。
2.3、建筑物边缘为洞口处
建筑物边缘为洞口，工字钢不能锚固在楼板上时，应根据实际情况增长工字钢，并满足La（锚固段长度）≥1.25L（悬挑段长度），具体搭设方式详见附图。直至工字钢能跨越该洞口直接锚固在洞口边缘的梁上位置，拉环也相应的应在绑扎梁钢筋时安装牢固，图中1为木楔子。
悬挑梁安装安全技术交底模板
一、交底目的为确保悬挑梁安装施工过程中的安全，防止事故发生，特制定本安全技术交底。
二、交底对象所有参与悬挑梁安装施工的施工人员、管理人员及监督人员。
三、交底内容1. 施工前准备- 施工人员应充分了解悬挑梁的施工图纸和技术要求，熟悉施工工艺和操作规程。
- 施工现场应进行安全检查，确保施工环境符合安全要求。
- 所用材料、设备应经过检验，确保质量合格。
2. 安全注意事项- 进入施工现场必须佩戴安全帽，扣好帽带，正确使用个人劳动防护用品。
- 高处作业时，必须系好安全带，并确保安全带挂设牢固。
- 悬挑梁安装过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
- 作业区域应设置安全警示标志，禁止无关人员进入。
- 严禁在悬挑梁安装过程中进行高空抛物。
3. 悬挑梁安装步骤- 测量放线：根据施工图纸，准确放线，确定悬挑梁的安装位置。
- 材料准备：准备所需的悬挑梁、连接件、紧固件等材料。
- 安装悬挑梁：将悬挑梁放置在预定的位置，使用吊装设备进行吊装，确保悬挑梁垂直安装。
- 连接件安装：将悬挑梁与主体结构连接，确保连接牢固。
- 紧固件检查：检查所有紧固件是否紧固到位，防止松动。
- 验收：安装完成后，进行验收，确保悬挑梁安装符合要求。
4. 应急措施- 如遇紧急情况，应立即停止作业，撤离现场，并采取相应措施进行救援。
- 如发生安全事故，应立即上报，并按照相关规定进行处理。
四、交底要求1. 施工人员必须认真阅读本安全技术交底，并严格按照要求执行。
2. 施工单位应加强对施工人员的安全教育和培训，提高安全意识。
3. 施工现场应设置安全员，负责监督施工过程，确保安全措施落实到位。
五、附则本安全技术交底自发布之日起执行，如遇特殊情况，可由施工单位根据实际情况进行修改。
六、签字确认施工单位（盖章）：________项目负责人：________安全员：________施工人员：________七、备注本模板仅供参考，具体施工应根据实际情况进行调整。
悬挑脚手架技术交底
悬挑脚手架技术交底悬挑脚手架是建筑施工中常用的一种脚手架类型，它能够为施工人员提供安全可靠的工作平台，保证施工的顺利进行。
为了确保悬挑脚手架的施工质量和安全，特进行本次技术交底。
一、悬挑脚手架的基本构造悬挑脚手架主要由悬挑梁、立杆、横杆、剪刀撑、脚手板、防护栏杆等组成。
1、悬挑梁悬挑梁通常采用工字钢或槽钢，其前端通过预埋在建筑物结构中的锚固螺栓固定，后端则通过压环或螺栓与建筑物连接，以承受脚手架的荷载。
2、立杆立杆是脚手架的主要竖向受力构件，间距应根据设计要求进行设置，一般不大于 15 米。
3、横杆横杆包括纵向横杆和横向横杆，用于连接立杆，增强脚手架的稳定性。
4、剪刀撑剪刀撑是保证脚手架整体稳定性的重要构件，应按照规定的角度和间距设置。
5、脚手板脚手板是施工人员的工作平台，应铺满、铺稳，不得有探头板。
6、防护栏杆防护栏杆设置在脚手架的外侧，高度不低于 12 米，以保证施工人员的安全。
二、悬挑脚手架的施工准备1、技术准备施工前，应熟悉施工图纸和相关规范，编制专项施工方案，并经审批通过。
同时，对施工人员进行技术交底，使其了解施工工艺和质量要求。
2、材料准备（1）悬挑梁：选用符合设计要求的工字钢或槽钢，其材质和规格应符合国家标准。
（2）钢管：选用外径 48mm，壁厚 35mm 的焊接钢管，其质量应符合国家标准。
（3）扣件：采用可锻铸铁制作的扣件，其质量应符合国家标准。
（4）脚手板：选用竹笆脚手板或木脚手板，其材质应符合相关标准。
（5）安全网：选用密目式安全网，其质量应符合国家标准。
3、现场准备（1）清理施工现场，确保施工场地平整、畅通。
（2）在建筑物上准确预留锚固螺栓的孔洞。
三、悬挑脚手架的安装流程1、安装悬挑梁（1）将悬挑梁按照设计要求放置在预留的孔洞中，并用锚固螺栓固定牢固。
（2）在悬挑梁的后端设置压环或螺栓，将其与建筑物连接牢固。
2、搭设脚手架（1）按照设计要求，在悬挑梁上设置立杆，并与悬挑梁固定牢固。
悬挑脚手架安全技术交底
悬挑脚手架安全技术交底一、架子工施工安全要求1.登高作业人员（架子工）必须经过安全技术培训并通过考核，持证上岗。
架子工学徒工必须办理学习证，在技工带领、指导下操作，高处作业人员，不得患有高血压、心脏病、贫血、癫痫病、恐高症、眩晕等禁忌证。
非架子工不得单独进行作业。
2.脚手架搭设前应清除障碍物、平整场地、夯实基土、作好排水，应符合脚手架专项施工组织设计（施工方案）和技术措施交底的要求，基础验收合格后，放线定位。
支搭脚手架作业前应对杆、扣件及其配件进行检查，包括杆件及其配件是否存在焊口开裂、严重锈蚀、扭曲变形情况，配件是否齐全，符合要求后方可使用。
3.作业中严格执行施工方案和技术交底，分工明确，听从指挥，协调配合。
4.严禁赤脚、穿拖鞋、穿硬底鞋作业。
严禁在架子上打闹、休息，严禁酒后作业。
正确使用安全防护用品，必须系安全带，着装灵便，穿防滑鞋。
作业时精力集中，团结合作，互相呼应，统一指挥，不得走“过档”和跳跃架子。
5.架子组装、拆除作业必须3人以上配合操作，必须按照程序支搭、组装和拆除脚手架。
严禁擅自拆卸任何固定扣件、杆件及连墙件。
6.班组接受任务后，必须组织全体人员认真领会脚手架专项施工组织设计和技术措施交底，研讨搭设方法，明确分工，由一名技术好、有经验的人员负责搭设技术指导和监护。
7.脚手架要结合进度搭设，搭设未完的脚手架、在离开作业岗位时，不得留有未固定的构件和不安全隐患，确保架子稳定。
8.作业场地应平整、坚实，无杂物。
夜间作业时，作业场所必须有足够的照明。
9.风力六级以上（含六级）、高温、大雨、大雪、大雾等恶劣天气，应停止露天高处作业。
风、雨、雪后应对架子进行全面检查，发现倾斜、下沉、脱扣、崩扣等现象必须进行处理，经验收合格后方可使用。
10.在带电设备附近搭、拆脚手架时，宜停电作业。
在外电架空线路附近作业时，脚手架外侧边线与外电架空线路的边线之间的距离不得小于下表中的数值。
未经供电部门批准，严禁在高压线下作业。
悬挑架安全技术交底
二、悬挑式脚手架的搭设顺序：根据立杆位置在楼层内预埋U型卡→浇筑砼→安放悬挑工字钢→立杆与工字钢上的短钢筋头对接焊→搭设第一步脚手架→斜拉钢丝绳→设置连墙件→卸荷
二、搭设要点
1、脚手架沿外墙布置，内排立杆距离外墙不大于300mm；有空调板和飘窗的墙体外排立杆拉通布置，内排立柱距外边大于300mm。外墙和脚手架间距过大的部位要加设一排立杆；
2、脚手架立杆的纵距为1.5m，立杆的横距为0.9m，横杆的步距为1.80m；
3、连墙件原则上按照每层单跨布置，竖向每层布置，水平向间距3.0米；
作业层脚手板离建筑物外墙面150-250mm。
1、作业层脚手板设在2根大横杆上，钢笆与大横杆用4＃镀锌铁丝绑扎牢固，防止倾翻。斜道、平台、拐角处的脚手板，用4＃镀锌铁丝与小横杆绑扎牢固，防止滑动。
2、自顶层作业层脚手板往下，每步满铺一层脚手板；
六、安全网搭设：
1、脚手架地上部分外侧用密目式安全网（2000目/100cm2）进行全封闭隔绝，并随脚手架搭设升高而升高。安全网设在外排立杆的内侧，4＃镀锌铁丝与脚手架绑扎牢固。
8、必须熟知本工种的安全操作规程和施工现场的安全生产制度，服从领导和安全检查人员的指挥，自觉遵章守纪，做到“三不”伤害。
9、遵守本岗位安全技术操作规程，遵守各项目、规章制度及劳动纪律；发生环境污染或安全事故立即向项目部汇报解决。
二、针对性安全技术交底：
一、脚采用外径为48mm，壁厚3.5mm的钢管，应有产品质量合格证和检验报告。锈蚀严重的必须更换，不得用于搭设架体。
4、爱护工地公共设施，保证设施安全性，禁止随意拆除、挪动防护装置、防护设施、安全标志、消防器材及电器设备等。
悬挑式脚手架搭设技术交底
悬挑式脚手架技术交底1.2立杆与大横杆必须采用直角扣件扣紧，不得隔步设置和遗漏。
脚手架必须设置纵横向扫地杆，纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
1.3纵向水平杆步距1800mm，上下横杆的接长位置错开布置，错开距离不小于纵距的1/3,扶手杆水平设置于每步架1.2m高处。
横向水平杆在主节点处必须设置，并采用直角扣件扣紧在纵向水平杆下，该杆中心线偏离主节点的距离不应大于150mm作业层上非主节点的横向水平杆，宜根据支撑脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2。
横向水平杆伸出架子外排立杆的长度统一为10cm。
并应保证杆件伸出扣件边缘100mm，靠墙一端的外伸长度不应大于0.4L且不应大于200mm。
1.4剪刀撑要求满设，按45°～60°设置，每道剪刀撑宽度不小于4跨，由底至顶连续全高设置。
剪刀撑用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立柱上，旋转扣件的中心线距主节点的距离不大于150mm。
剪刀撑的节点应在同一水平和垂直线上，其接长必须采用搭接，长度不小于1米，且不少于三个扣件，除在两头与立杆和大横杆连接外，中间还增加2～4个节点，端部扣件的边缘至杆端距离不应小于100mm。
立杆和大横杆交点处一定设小横杆。
1.5连墙件使用刚性连墙件，每个结构层设置，拉结在埋于结构梁内的钢管上。
连墙件宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不大于 300mm；连墙件应从底部第一步纵向水平杆开始设置。
主体结构阳角或阴角部位，两个方向均应设置连墙件。
1.6防护密目网：沿外架子内侧满挂密目安全网，操作层下挂随层网，每隔四层挂一道水平网，安全网之间必须连接牢固，并与架体固定,安全网用扎丝绑牢固定在架子上。
1.7操作层外侧设护身栏，扶手杆水平设置于每步架1.2m高处，并设180mm高挡脚板，操作层满铺竹耙，考虑脚手架内墙立杆距离外墙较远，固定木方及钢管以减小外墙与脚手架缝隙，确保不大于300mm，避免坠落事故。
吊篮三级安全技术交底模板
一、交底目的为确保吊篮在高处作业过程中的安全，预防事故发生，提高作业人员的安全意识和操作技能，特制定本安全技术交底。
二、交底对象所有参与吊篮作业的施工人员、管理人员及相关部门人员。
三、交底内容1. 吊篮基本安全要求- 吊篮必须符合国家相关标准和规定，具备有效的检验报告。
- 吊篮的安装、使用、维护和拆除必须由具备相应资质的专业人员进行。
- 作业人员必须经过专业培训，取得相应操作证书后方可上岗。
2. 吊篮安装安全技术- 吊篮安装前应进行现场勘查，确保安装位置稳固，满足安全要求。
- 悬挑梁挑出长度应使吊篮钢丝绳垂直地面，并在挑梁两端分别用纵向水平杆将挑梁连接成整体。
- 挑梁必须与建筑结构连接牢固，采用U型拉环时，应确认其安全性。
- 安装固定件前打眼用的电锤必须有出厂合格证，末级开关箱必须配漏电保护器，工人必须带绝缘手套进行操作，专业电工进行接线。
3. 吊篮操作安全技术- 作业人员必须佩戴安全帽、安全带，将保险钩挂在大横杆上后方可进行施工。
- 吊篮平台上的作业人员必须严格遵守操作规程，严禁超载使用。
- 操作人员需穿防滑鞋，有恐高症、心脏病的人员禁止高空作业，严禁酒后作业。
- 操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证后方可独立操作。
- 吊篮必须由专人按照操作规程谨慎操作，严禁未经培训人员擅自操作吊篮。
- 严禁将吊篮当作材料及人员的垂直运输工具使用，使用严格控制吊篮载荷。
4. 吊篮维护与检查- 定期对吊篮进行检查和维护，确保其安全性能良好。
- 钢丝绳、安全锁、提升器等关键部件应定期更换或维修。
- 发现吊篮存在安全隐患时，应立即停止使用并通知专业人员进行修理。
5. 紧急情况处理- 作业过程中如遇紧急情况，应立即停止操作，采取相应措施确保人员安全。
- 如发生事故，应立即启动应急预案，并报告相关部门。
四、交底要求1. 作业人员应认真学习并掌握本交底内容，确保在作业过程中严格执行。
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附表
悬挑梁及大跨度梁模板 施工技术交底
建设单位：中建武汉知音城发展有限公司 监理单位：湖北合联建设监理有限公司
施工单位：中建三局建设工程股份有限公司 工程名称
武汉·中国知音城还建社区二期工程
分部分项
工 程 主体结构
悬挑梁及大跨度
梁的模板支撑
一、施工操作工艺
1混凝土土结构应做好配板设计，包括模板平面分块图、模板组装图、节点大样图、零件加工图及支撑系统、穿墙螺栓的设置和间距等。
2模板与支架的设计与配制，应根据工程结构形式、施工设备和材料供应等条件而定，以定型模板为主，尽量少用散板，并优先使用定型组台钢模板，以节约木材。
3为防止模板及其支架在风荷载作用下倾倒，应从构造上采取措施，模板及其支架的抗倾倒系数应不小于1.15。
4模板与混凝土的接触面应涂刷隔离剂，不宜采用妨碍装饰工程施工的隔离剂。
5模板与支架应妥善维修保管，钢模板及钢支架应防止锈蚀。
6梁
6．1梁模板必须采用门式钢管架支模，也可采用钢柱、钢托架支模。
支柱离地面0.5米
处以上每1.2米设纵横水平拉杆和斜拉杆，门式钢管架钢管立柱底部应铺设5cm 厚垫板，垫板下应夯实拍平，并用对拔木楔调整标高。
6．2梁底模板应起拱，为全跨的1～3/1000。
梁高于700mm 时，应采用对拉螺栓在梁侧
中部放置通长模楞用螺栓紧固。
6．3梁模板如采用木模时，宜采用侧包底的支模法。
7板
7．1有梁楼板木模支模程序
7.2有梁模板组合钢模支模程序
梁底模
及两侧模
钉水平 大搁栅
平台搁栅
板模板
检查标高及平整度
梁底模 及两侧模
铺板模板
支柱上 托横管
竖钢管 支 柱
梁侧模上 支阴角模板
楼板模板用U形卡连成整体，钢管支柱在高度方向设双向水平拉杆及斜拉杆、对角拉杆。
7．3无梁楼板模板的支模铺板搁栅立柱等方法与有梁楼板相同，柱模上口钉外模楞木，楞木上钉外模立档，柱帽模板的上口应与楼板模板镶平接牢。
用定型组合钢模支无梁楼板，一般将柱帽做成定型钢模，与柱模和楼板用螺栓连接。
8模板的拆除
8．1拆模程序为先支后拆：承重模板先拆、承重模板支撑后拆。
重大复杂模板的拆除，应有拆模方案。
8．2非承重模板，应在混凝土强度保证不因拆模而受损时，方可拆散除。
8．3承重模板应在与结构同条件养护的试块达到设计强度的100%方可拆除。
8．4预应力大梁模板应在预应力张拉完成并经过保养后方可拆除。
8．5在拆模过程中，发现混凝土中有影响结构安全的质量问题时，应暂停拆除，经处理后，方可继续拆除。
二、质量验收标准
1、一般规定
1．1模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类型、施工设备和材料供应等条件进设计。
模板安装及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。
1．2在浇筑混凝土之前，应对模板工程进行验收。
模板安装和混凝土浇筑时，应对模板及其支架进行观察和维护。
发生异常情况时，应按施工技术方案及时进行处理。
1．3模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。
2、主控项目
2．1安装现浇结构的上层模板极其支架时，下层模板应具有上层荷载的承载能力，上、下层支架应对准，并铺设垫块。
2．2模板与混凝土的的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。
3、一般项目
3．1模板内侧面要平整，接缝严密，不漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水。
3．2模板在梁与柱、梁与梁、梁与板的交接处，应妥善处理，不得用小木条镶嵌，以免
产生混凝土夹渣。
3．3固定在模板上的预埋件、预留孔不得遗漏，安装必须牢固，检查数量为同一检验批内，应抽查构件数量的10%且不少于3件。
4、允许偏差项目
预埋件和预留孔洞的允许偏差表5.4.1 项次项目允许偏差（mm）
1 预埋钢板中心线位置 3
2 预埋管、预留孔中心线位置 3
3 插筋中心线位置 5
外露长度+10，0
4 预埋螺栓外露长度 2
中心线位置+10，0
5 预留洞中心线位置10
尺寸+10，0
现浇结构模板安装的允许偏差和检验表 5.4.2 项次项目允许偏差
（mm）
检验方法
1 轴线位置 5 用钢尺检查
2 底模上表面标高±5 用水准仪或拉线和钢尺检
查
3 截面
内
部尺
寸
基础±10 用钢尺检查柱、墙、梁+4，-5 用钢尺检查
4 层
高
垂直
度不大于5m 6 用经纬仪或吊线和钢尺检
查
大于5m 8 用经纬仪或吊线和钢尺检
查
5 相邻两板表面高低差 2 用钢尺检查
6 表面平整度 5 用钢尺检查
7 预埋管预留孔中心线位移 3 用2m靠尺和塞尺检查
交底人签字:
日期:
施工员签字: 施工队负责人签字：施工班组签字：
注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。
（技术交底制度应包含各级技术交底所应包含的内容，交底的具体要求及程序控制）。