(本体)8号机B小机推力瓦作业指导书

8号机B小机推力轴承检修作业指导书

1 范围

本作业指导书规定了8号机B小机推力瓦检修工作涉及的技术资料和图纸、安全措施、备品备件、现场准备及工具、工序及质量标准和检修记录等相关的技术标准。本指导书适用于8号机B小机推力瓦检修。

2 本指导书涉及的资料和图纸

下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本规范，然而，鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范。

NK63/71 汽动给水泵汽轮机使用说明书

DL 5190.3-2012 电力建设施工技术规范第3部分：汽轮发电机组

DL/T 5210.3-2009 电力建设施工质量验收及评价规程第3部分汽轮发电机组

NK63/71 汽动给水泵汽轮机图纸

NK63/71 汽动给水泵汽轮机证明书

Q/ITKTPC 1003-2018 四单元集控运行规程

3 安全措施

3.1 工作票安全措施确认，确认汽动给水泵汽轮机各油泵已停止运行，小机进汽系统、轴封系统已隔离。

3.2 起吊轴承箱、轴瓦前，应联系热工人员将所有热工线拆除，避免在起吊过程中造成热工线折断现象。

3.3 所使用的手拉葫芦、吊索及起重设备应检验合格，并发放相应的合格证，每日对起重设备进行检查并做好记录。部件起吊前应确认起重设备安全、可靠后方可使用；起重作业人员必须持证上岗，起吊作业必须由有经验的专业人员进行指挥、操作,必须严格执行起重作业相关规定。

3.4 起吊物品必须绑扎牢固，吊钩需挂于起吊物重心，吊钩钢丝绳需保持垂直。严禁歪拉斜吊；起吊时应避免绳、链打结，绳、链不应与棱角、光滑部位直接接触。

3.5 起吊过程中，应设好检修围栏，并派专人监护，严禁人员在吊装物下方通过或者逗留。

3.6 在翻瓦过程中，工作人员严禁触碰轴瓦的棱角，避免倒链滑链、钢丝绳断裂时，造成人员受伤。

3.7 松解螺栓时，待扳手卡紧后方可用力，避免扳手滑脱造成人员受伤；如若使用手锤、大锤，严禁戴手套且挥锤方向不得站人。

3.8 检修过程中，使用角磨机时应使用防护眼镜，避免火星飞溅造成人员受伤。

3.9 在检修区域如若进行动火作业时，应联系运行人员测量检修区域氢气浓度，待浓度合格后方可进行作业；动火时，应铺设防火毯、设置检修灭火器，并每隔2~4小时对氢气浓度进行测量。

3.10 检修过程中，涉及交叉作业时应统相互沟通、统一进行管理，避免造成人员受伤。

3.11 检修过程中应将相关油口做好封堵，并做好记录，避免异物跌落油口造成轴瓦损坏。

3.12 检修中使用的工具应由专人保管，并将工具用白布条绑扎并记录工具使用记录，工作人员使用完毕后应及时归还。

3.13 在检修过程中，工作人员应身穿连体服，严禁携带检修用工具以外的其它额外物品进行轴承的检修工作，如钥匙、手表、手机等。

3.14 回装过程中，应与热工人员相互配合避免翻瓦过程中造成热工测点损坏并与热工人员共同确认相关热工测点无异常，避免出现返工现象。

3.15 回装前，工作负责人、技术负责人应逐一检查相关封堵已全部拆除，并留有记录。

3.16 扣箱前，工人员应再次进行检查，确认箱内无遗留物品、封堵，并与其他专业共同确认、检查无异常后，签订隐蔽工程验收单。

4 备品备件清单

5 修前准备

5.1 现场准备

5.2 专用工具

5.3 工作准备

☐工器具已准备完毕，材料、备品已落实。

☐检修地面已经铺设防护胶片及塑料布，场地已经完善隔离。

☐作业文件已组织学习，工作组成员熟悉本作业指导书内容。

☐作业组成员了解检修前设备存在的缺陷。

☐作业组成员开始检修前了解设备的结构及工作原理。

☐汽动给水泵汽轮机各油泵已停止运行，小机进汽系统、轴封系统已隔离。

☐工作人员的着装应符合《安规》要求,衣物中不准携带与工作无关的零星物件,带入的工具应做好记录,工作完须检查工具与记录是否相符。

☐用高效吸尘器将轴承箱上的保温碎屑、灰尘等清理干净，以防轴承箱解体时对汽轮机油系统造成二次污染。

☐联系热控人员拆除1号轴承箱盖振测量元件及接线，并妥善放置。

W1

5.4 办理工作票

☐汽动给水泵汽轮机各油泵已停止运行，小机进汽系统、轴封系统已隔离，办理B小机推力瓦检修工作票。☐动火工作票办理完毕。

☐检查验证工作票安全措施已正确执行。

H1

6 检修工序及质量标准

6.1 技术关键点

6.1.1 拆卸和回装推力瓦时应及时联系热工检查、确认测量元件及引线应正常。

6.1.2 拆卸和回装推力瓦架时，注意不得损伤推力瓦块。

6.1.3 进行回装时，需确认所有封堵均已拆除。

6.1.4 推力瓦瓦块乌金表面光滑、无损伤，推力瓦块与推力盘接触均匀，瓦块厚度不超过0.02mm.

6.1.5 对推力间隙进行测量时，应检查百分表动作灵活，来回顶转子时应保证转子顶到位，修前修后所架百分表在同一位置，且由同一人员进行测量。

6.1.6 测量推力盘表面的瓢偏度，其瓢偏度不超过0.02mm.

6.2 推力轴承解体、检查及测量

6.2.1 1号轴承箱上半已拆除，联系热控人员拆除工作推力瓦块及非工作推力瓦块及回油测温接线。

6.3 修前推力间隙等数据测量记录

6.3.1 应在前箱处小机转子测速齿短轴处架设百分表1，以测量小机转子相对于前箱的移动量；在推力瓦瓦体左右两侧处架设百分表2、百分表3，以测量推力瓦瓦体相对于推力盘的移动量；由以上百分表的读数计算推力间隙；推力间隙=百分表1-（百分表2+百分表3）/2，质量标准：0.39—0.53mm。

6.3.2 在转子推力盘左、右两侧分别放置一个千斤顶，先将转子推向调端侧（也可推向汽泵侧，检修人员可以自行选择无特殊要求），至瓦块与推力盘靠死为止，此时将各百分表指针同时复零，；再将转子推向发汽泵侧，至瓦块与推力盘靠死为止，此时记录各百分表读数，并做好记录。

6.3.3 重复以上工序，复测一次，以校证两次之间的测量值误差，要求两次的测量误差应小于0.02mm，否则应复测并检查原因。

6.3.4 拆除测量推力间隙所架设的百分表。

W2

6.4 修前挡油环间隙测量

6.4.1 塞尺测量推力轴承调端、汽泵端挡油环间隙，并做好记录。质量标准： 0.07~0.18mm

W3

6.5 推力轴承清扫、检修

6.5.1 利用拔销器取出水平结合面定位销，松开轴承瓦枕水平结合面螺栓，利用天车、钢丝绳、手拉葫芦配合将上半瓦枕吊至一旁。

6.5.2 通知热工检查推力瓦块的测量元件。