全员质量意识培训
全员质量意识培训内容
全员质量意识培训内容以下是 7 条全员质量意识培训内容：1. 质量那可太重要了呀！你想想，要是咱做出来的东西质量不行，那不是白瞎功夫嘛！就好比盖房子，根基没打好能行吗？咱工作也是一样，每一个细节都得抓好，不能马虎。
比如在生产线，一个小小的失误可能就会导致整个产品不合格，这多要命啊！2. 嘿，咱全体人员都得清楚，质量就是咱的招牌啊！这不就跟开饭店一样嘛，菜好吃，大家才会常来。
咱们的产品质量高，客户才会一直信任我们呀！要是质量总出问题，那不就把客人都吓跑了嘛，以后还怎么在市场上立足呢？3. 质量可不是一个人的事儿啊，这是大家共同的责任！打个比方，一场足球比赛，光靠一个人能赢吗？不能啊！咱们在工作里也是，每个岗位都得为质量把关，只有大家齐心协力，才能做出高质量的产品。
别总觉得质量跟自己没关系，像个局外人一样，那怎么行呢！4. 大家得明白，提高质量不是一蹴而就的事儿，得慢慢来呀！就像减肥，不可能一天就瘦下来吧。
咱得一点点改进方法，一点点积累经验。
比如说，这次生产过程中有个小问题，咱记住了，下次就不会再犯，那质量不就慢慢提高了嘛。
5. 质量意识要扎根在咱心里呀！不能只是嘴上说说。
好比你说要健身，光喊口号有啥用，得行动起来啊！在工作时，要时刻想着质量，别为了赶时间、图方便就降低标准，那可不行。
咱得实实在在地把质量放在第一位。
6. 质量可直接关系到我们的饭碗啊！要是产品质量不行，公司效益不好，咱的工资能高吗？能有好福利吗？反过来说，产品质量顶呱呱，公司发展好，我们不也跟着沾光嘛！咱可不能做自毁长城的事儿呀。
7. 全体都记住了哈，质量是永无止境的追求！看看那些厉害的大企业，为啥能长久不衰？不就是因为人家质量过硬嘛。
咱也得向他们学习，不能满足于现状。
要不断努力，让质量越来越好。
总之，质量就是我们的生命，一定要高度重视！以上内容仅供参考，你可以根据实际情况进行调整和修改。
全员质量意识提升培训
八、质量意识小故事
• 接近完美的99.9%良品率意味着什么？
• 每年有20，000次配错药事件。 • 每天将有50个新出生婴儿被交给错误的父母。 • 医院里每星期将有500例错误的手术。 • 每小时将有1.6万件邮件在邮寄途中丢失。 • 每小时将有2.2万张支票被存入错误的账户。 • 美国芝加哥机场，每天将有2架飞机无法安全着陆。
给你的礼物。” 老木匠羞愧得无地自容，如果他早知道是给自己建房子，怎么会这样呢？
八、质量意识小故事
• 故事体会 • 站在消费者的立场上，就会不自觉地产生追求完美
的心理。站在生产者的立场上，就会有得过且过的 心理。
• 当你把工作当成义务去做时，很容易产生疲惫的感 觉，进而生出敷衍的行为。
• 生活是自己创造的，结果是自己一步步走出来的。
• 如果你不幸成为被99.9%抛弃在外的那个“千分之一”……
八、质量意识小故事
2.自己建造的房子 有个老木匠准备退休 ，他告诉老板，说他要离开建筑行业，准备回家享受
天伦之乐。 老板舍不得他走，问他是否愿意帮忙再建造一座房子，老木匠答应了。但
是大家都看得出来，他的心已经不在工作上，他用的是软料，出的是粗活。 房子建好后，老板把房子的钥匙交给老木匠，说：“这是你的房子，我送
质量意识培训计划方案模板
一、前言为了提升员工的质量意识，确保产品质量，满足客户需求，本方案旨在制定一套全面、系统的质量意识培训计划，通过针对性的培训活动，增强员工对质量的认识和重视程度。
二、培训目标1. 提高员工对质量概念的理解，使其认识到质量是企业生存和发展的基石。
2. 强化员工的质量责任意识，培养其积极主动地参与质量管理的态度。
3. 增强员工的质量控制能力，提高产品质量水平。
4. 促进企业内部质量文化的形成，营造良好的质量氛围。
三、培训对象1. 全体员工2. 质量管理人员3. 生产一线员工4. 供应链合作伙伴四、培训内容1. 质量意识概述- 质量的定义和重要性- 质量意识的内涵和作用- 质量意识与企业发展的关系2. 质量管理体系- 质量管理体系的基本框架- 质量管理体系文件解读- 质量管理体系实施与改进3. 质量控制方法与工具- 质量控制原理和方法- 常用质量控制工具的应用- 质量改进工具与技巧4. 质量问题分析与解决- 质量问题产生的原因- 质量问题的分析与解决方法- 质量事故的预防与处理5. 客户需求与满意度- 客户需求分析- 满意度调查与评价- 客户关系管理与维护五、培训方式1. 内部培训- 邀请公司内部有经验的员工进行授课 - 邀请外部专家进行专题讲座2. 外部培训- 组织员工参加行业内的质量培训课程 - 与培训机构合作，开展定制化培训3. 网络培训- 利用在线学习平台，开展远程培训 - 组织员工观看质量相关视频课程六、培训进度安排1. 第1-2周：开展质量意识概述培训2. 第3-4周：进行质量管理体系培训3. 第5-6周：学习质量控制方法与工具4. 第7-8周：开展质量问题分析与解决培训5. 第9-10周：进行客户需求与满意度培训七、评估与反馈1. 培训结束后，通过问卷调查、考试等方式，评估员工对培训内容的掌握程度。
2. 收集员工对培训的反馈意见，及时调整培训计划，提高培训效果。
3. 定期对培训成果进行跟踪评估，确保质量意识培训的持续有效性。
全员质量意识和标准遵守培训
全员质量意识和标准遵守培训全员质量意识和标准遵守培训质量意识和标准遵守是一个组织或企业保障产品和服务质量的关键要素。
全员质量意识的培养和标准的遵守是组织持续发展的基础。
本文将重点探讨如何进行全员质量意识和标准遵守培训。
一、培训的必要性质量意识是全体员工对于质量问题的关注和重视程度。
标准遵守是指全体员工按照规定的标准执行工作，确保产品和服务的质量符合客户要求。
培训的目标是提高员工的质量意识和标准遵守能力，确保整个组织形成良好的质量文化。
二、培训内容1. 质量管理体系的基本原理和标准要求。
培训内容包括质量管理体系的概念、原理、标准要求以及实施方法等方面的知识。
通过培训，使员工对于核心标准有清晰的了解和认识。
2. 合规要求和法律法规知识。
培训内容包括与产品和服务相关的法律法规、行业标准和合规要求等方面的知识。
员工需要了解法律法规的要求，确保自身行为符合规定，避免违法违规行为。
3. 质量意识培养和教育。
培训内容包括质量文化的培养、质量意识的激发和提高，以及员工参与质量管理的意义和作用等方面的内容。
培训应该注重实践和案例分析，让员工通过实际案例来理解质量意识的重要性。
4. 标准遵守和工作规范培养。
培训内容包括组织内部的工作规范、流程和程序，以及与职责相关的标准遵守要求等方面的内容。
通过培训，使员工了解并掌握工作规范，提高标准遵守能力。
三、培训方法1. 面对面培训。
组织内部可以组织专业人员进行面对面的培训，通过讲解、演示和互动等方式，使员工能够深入了解培训内容并进行学习。
2. 在线培训。
通过网络平台，提供在线培训课程，员工可以根据自己的时间和需求进行学习。
在线培训可以根据员工的不同层次和职责进行分类，确保培训内容的针对性和有效性。
3. 实践演练。
培训过程中可以结合实际工作环境，进行质量管理和标准遵守的实践演练。
通过实践演练，加深员工对于培训内容的理解，并提高标准遵守的能力。
四、培训评估和持续改进组织应该对培训进行评估，以确保培训效果的可持续性和提高培训效果。
全员提升质量意识培训方案
成型车间全员质量意识提升实施方案一、实施背景成型车间的产品质量直接影响着最终轮胎的性能和品质。
目前车间内部分员工的质量意识相对薄弱，导致产品出现一些质量问题，影响了企业的声誉和市场竞争力。
为了提高轮胎产品的质量，增强企业的核心竞争力，特制定本实施方案，旨在分阶段提升成型车间员工的质量意识。
二、实施目标1. 在短期内，使员工充分认识到质量对于企业和个人的重要性，明显减少因人为因素导致的质量问题。
2. 中期内，培养员工养成良好的质量控制习惯，形成质量至上的工作氛围。
3. 长期来看，将质量意识融入企业文化，使员工自觉遵守质量标准，持续提升产品质量。
三、实施阶段与具体措施（一）第一阶段：宣传教育，开展专题培训（时间：第1周）开展公司级质量意识培训课程，邀请各部门专家、部门负责人，为成型车间员工举办质量意识专题讲座。
（二）第二阶段：车间+1,理论与实践专项培训（时间：第2周）1.以车间为单位，开展质量控制技能培训2.以班组为单位，开展班前会“5分钟教育”3. 制作并张贴质量宣传横幅，大屏幕投屏，营造质量氛围。
4.设立质量绩效制度：将质量指标纳入员工的绩效考核体系，与员工的薪酬挂钩。
对质量不达标、违反现场工艺执行率的员工进行相应的处罚和培训。
制定明确的质量奖励标准（质量合格率），对在质量控制方面表现出色的员工和班组进行表彰和奖励。
（三）第三阶段：理论考试（时间：第3周）对开展的培训内容进行全员考试，对于考试不合格人员进行补考，补考不合格调岗再分配。
（四）第四阶段：监督与执行（时间：第4周）由车间管理人员、质量管理人员、班组管理人员、工艺技术人员组成质量监督检查小组，每周四定期对成型车间的生产过程进行质量检查。
对发现的质量问题及时进行记录和反馈，并督促相关责任人进行整改。
全员质量知识培训计划
全员质量知识培训计划一、培训目的质量是企业发展的基石，而全员参与质量管理是保证质量的关键。
因此，制定全员质量知识培训计划，旨在提高员工对质量管理的认识和理解，使其能够全面参与到质量管理中来，为企业的可持续发展提供强有力的支持。
二、培训对象全员质量知识培训计划的对象为全公司员工，包括生产线员工、质检人员、管理人员等。
因为每一个员工都是企业质量管理体系的一部分，他们的工作直接影响着产品的质量，所以每一个员工都需要参与质量知识的培训。
三、培训内容（一）质量管理基础知识1. 什么是质量？质量管理的重要性；2. 质量管理的原则及要素；3. 质量管理在企业中的作用。
（二）QC七大手法1. 流程图2. 直方图3. 因果图4. 帕累托图5. 判别图6. 散布图7. 控制图（三）ISO9001质量管理体系1. ISO9001质量管理体系的基本要求；2. ISO9001质量管理体系的流程与实施；3. ISO9001质量管理体系的内审与持续改进。
（四）质量管理工具1. 5W1H分析法2. PDCA循环3. 6σ管理4. 清单法5. 效益图6. 鱼骨图四、培训方式为了达到最好的培训效果，本次培训采取多种方式组合的方式进行：（一）专题讲座邀请专业的质量管理人员和培训师，对上述内容进行讲解和培训，并邀请员工提问交流。
（二）案例分析结合企业实际情况，选取具有代表性的质量管理案例，通过分析案例，让员工更直观地了解质量管理知识的应用。
（三）班组自学每个班组选择一名质量管理专题，进行小组的自学和讨论，然后向全公司进行汇报分享。
（四）实践操作培训结束后，组织一次质量管理实践操作，让员工在实际操作中应用所学到的质量管理知识。
五、培训时间安排为了确保培训的效果和质量，本次培训计划分为三个阶段进行，具体安排如下：（一）预备阶段确定培训目标及内容，制定培训计划和时间安排，邀请培训讲师，并设立培训小组负责具体组织实施。
（二）培训阶段举行专题讲座、案例分析、班组自学和实践操作，共计5天时间完成。
全员质量意识培训
1、质量可以 测定
3、质量(zhìliàng)可以 学到
* 第二十八页，共49页。
结论一： 质量是可以测定(cèdìng)的 提高质量是值得的
• 根据长期研究的结果显示，优质企业(qǐyè)与低质企业(qǐyè) 相比，次品低于后者的20倍。 • 根据一项加权质量标准，三至四级优质企业(qǐyè)在全部公司 中约占前40％的比例，且与其位于质量等级最下方的竞争者相 比，销售利润和增长率都大大超过后者。 • 优质企业(qǐyè)和欠佳企业(qǐyè)都显示，质量直接关系到利 润和销售额的增长。
题
提供 (tígōng)服 务
*
•pzys-15-01
第二十一页，共49页。
三、企业质量的四个等级
从“控制”向“预 防”发展
四级“完美 (wánměi)”其余
三级“预防”占 1/4
二级“控制 (kòngzhì)”占
36%
一级“检查 (jiǎnchá)”占1/4
*
第二十二页，共49页。
第一级：质量检查——通过(tōngguò)检查保证质量 ——几乎没有质量意识及专门知识
全员质量意识(yìshí)培 训
2002211//1111/6/6
第一页，共49页。
这就是质量！
二、什么是“质量”？
零缺陷
用户满意
质量=不懈地努力(nǔ lì)来尽可能好地满足用户的期望
不断改进观念 (guānniàn)
*
预防(yùfáng)观念
标准化的观念
第二页，共49页。
用户观念
质量——永无止境(yǒng户(yònghù)/接受者
* 第十二页，共49页。
B、预防观念
预防会不会 成本提高？
员工质量意识培训计划方案
一、背景随着市场竞争的日益激烈，企业对产品质量的要求越来越高。
员工作为企业质量管理的核心，其质量意识的高低直接影响到产品质量和企业的声誉。
为了提高员工的质量意识，加强企业质量管理，特制定本培训计划方案。
二、目标1. 提高员工对质量意识的认识，使员工明确质量对企业的重要性。
2. 培养员工的质量管理能力，使员工掌握质量管理的基本方法和技巧。
3. 增强员工的责任感，提高员工的工作积极性，确保产品质量。
三、培训对象1. 全体员工2. 质量管理人员3. 各部门负责人四、培训内容1. 质量意识教育（1）质量概念、质量意识及其重要性（2）质量管理体系（ISO9001、TS16949等）（3）质量成本与经济效益2. 质量管理方法（1）全面质量管理（TQM）（2）六西格玛（6σ）（3）精益生产（LP）3. 质量控制与改进（1）质量管理工具与方法（如：鱼骨图、流程图等）（2）现场质量管理（5S、目视管理等）（3）持续改进（PDCA循环）4. 质量沟通与协作（1）内部沟通与协作（2）客户沟通与协作（3）跨部门协作五、培训方式1. 内部培训：邀请企业内部或外部专家进行授课，结合实际案例进行分析和讲解。
2. 外部培训：组织员工参加外部培训机构举办的培训班，拓宽视野，提高质量意识。
3. 在线培训：利用网络资源，开展在线学习，提高员工自我学习的能力。
六、培训时间1. 新员工入职培训：入职后的第一个月内完成2. 定期培训：每季度举办一次，每次培训时间为1-2天3. 特殊培训：根据企业实际情况和需求，适时开展专项培训七、培训评估1. 培训效果评估：通过考试、问卷调查等方式，了解员工对培训内容的掌握程度。
2. 工作绩效评估：通过员工在工作中的表现，评估培训效果对企业质量的提升。
3. 持续改进：根据评估结果，不断调整和优化培训计划，提高培训质量。
八、实施与监督1. 培训组织：由人力资源部门负责培训计划的制定、实施和监督。
2. 培训经费：企业应设立专项培训经费，确保培训工作的顺利开展。
质量意识培训-全员
目录
进入车间的要求 对质量的理解 工作一致性的重要性 工作的执行标准 出现问题后该怎么办 记录的填写 5S的要求
进入车间的要求
禁止携带的如以下（参见6禁止）：
必须携带的如以下：
对质量的理解
质量的定义：一组固有的特性来衡量满足要求的程度。
屏幕外观完好，没有坏点，没有磕碰； 内置摄像头3000 万像素 内存 64GB ROM 机身重量 143g 结实耐用 其他
一致性程度高的产品具有优异的质量
1. 为什么规程一致性很重要？
顾客的每一个要求或指令被概述在一个文 件中 叫规 程/规范或者作业指导书。
规程一致性是顾客完全满意 的唯一途径！！
在确保规程一致性中你的贡献 是什么呢？
你必须
-无偏差地严格按照工艺指令操作。
- 如果你不明白工序或指令，可向主管询问这些说明。 - 通知你的主管你需要更多的培训。
- 确保你的机器适于操作（维修保养或校正有效期间），
如果不是，停止设备的使用。 - 如果你怀疑生产的是劣质产品，应立即停机并通知你的 主管处理。 - 如果发生控制以外的情况，及时采取必要的纠正措施。
3. 谁负责规程一致性？
从经理到操作工每一个员工都有责任遵循每一个规范指令， 因此，每一个人每一次做工作时都必须符合规程。
交叉污染的情况
什么是交叉污染：产品中引入别的物质，如 钒铝合金中
混入钼铝合金、砂砾，螺丝或油污等等。。。
怎么防止交叉污染？ 所有的物料明确标识 没有标识的物料不可以使用 使用专用的容器 使用容器前查看容器内是否有残留物质 使用工具时防止工具遗落在产品中 使用破碎设备时确认设备是干净的。 等等
企业需要您的革新措施，而不是简单的服从！！
全员质量管理培训
全员质量管理培训
全员质量管理培训是指为组织内的所有成员提供相应的培训，使其了解和掌握质量管理体系的相关知识、原则和方法，促进全员参与质量管理，共同负责和改进质量。
全员质量管理培训的目的是：
1. 提高全员的质量意识：通过培训，提高全员对质量管理的重要性和意义的认识，让每个人都明白质量对组织的重要性，从而形成对质量的共同责任感。
2. 了解质量管理体系要求：培训全员关于质量管理体系的要求，包括相关标准和法规，以及质量管理的基本原则和方法，使全员具备质量管理的基本知识。
3. 培养质量管理技能：培训全员具备质量管理所需的技能，包括质量分析、问题识别、纠正措施等，以便能够积极参与和推动质量管理的实施和改进。
4. 提高团队协作与沟通能力：全员质量管理培训也应注重培养团队合作意识和沟通能力，使全员能够充分协调与合作，形成一个有利于质量管理的良好工作氛围。
全员质量管理培训的内容可以包括但不限于：
1. 质量管理体系的基本概念和要求：全员应了解质量管理体系的基本概念和要求，以便能够理解和遵守。
2. 质量管理体系的标准和法规：培训全员关于相关质量管理体系标准和法规的知识，如ISO 9001等。
3. 质量管理的基本原理和方法：培训全员关于质量管理的基本原理和方法，如PDCA循环、质量检查和纠正措施等。
4. 团队合作与沟通技巧：培养全员团队合作意识和沟通能力，使其能够良好地协调与合作，为质量管理做出积极贡献。
全员质量管理培训可以通过讲座、短期培训班、在线学习等形式进行。
同时，还应定期进行培训评估和反馈，以确保培训效果和质量管理的持续改进。
员工质量意识培训讲义（合集5篇）
员工质量意识培训讲义（合集5篇）第一篇：员工质量意识培训讲义员工质量意识培训讲义大纲一、品质和我们的关系二、正确认识品质部门品质部门是一个监督部门、品质部门是一个协调部门、品质部门是一个帮助我们更好的达到我们的品质目标的部门、在实际操作当中，它能够及时的提出和纠正我们的不足、三、如何通过我们的操作来提高品质1、我们首先要知道我们做的是什么，有什么样的品质要求，如果在你没有明确这两点的时候，千万不要操作，操作了也不可能做好。
2、我们要明确我们的作业规范，具体点就是我们应该如何来操作，第一步做什么，第二步做什么，然后再把这个细分到我们的每一个动作，只有每一个动作按要求做才有可能达到我们的品质要求。
四、不接受、生产、流转不合格品这是对员工的最基本的一个要求，首先，不接受不合格品，大家试想一下，如果给你的本身就是一个不合格的配件，一个不能使用的原料，你能够做出好的产品来吗？不接受不合格品，是我们所有工作的一个基本前提，接受了不合格品，也就是本来就不合格了，那么你再做，也是没有太大意义的。
第二、不生产不合格品，这是对我们每一个员工工作的最重要的要求，生产出不合格品，你的工作是没有意义的，你的劳动也是没有回报的，相反还会给公司造成损失，生产不合格品，还不如休息。
第三、不流转不合格品。
工作当中有这样一种现象，知道这个产品现在已经是不合格的了，但是又不影响我这个工序的操作，所以，很多人就认为，这个不关我的事，因为它不是我做的，然后我也不想去管它，我没有责任的。
我要说的事，这种观念是一定错误的，第一、每个产品的好坏，并不是一个人做出来了，只要有一个地方不良，那么整个产品就是不合格的了，你的工作，包括其它人的工作也就没有意义了，所以当你发现不良的时候你有责任和义务提出来。
当你发现不良的时候首先应该把它控制住，不要让它往下一道工序流。
流到下面，那么最后你有责任了，因为你发现了问题没有去解决，用一个成语来说就是姑息养奸。
企业应建立全员的质量培训意识
企业应建立全员的质量培训意识在当今竞争激烈的市场环境中，企业要想立足并蓬勃发展，就必须注重质量管理，而企业应建立全员的质量培训意识是至关重要的。
下面将从几个方面展开回答这个问题。
首先，全员参与的质量培训可以增强员工的责任感和使命感。
一家企业要想取得长足发展，每一个员工都要意识到自己在保证产品质量和服务质量方面的重要性。
通过持续的质量培训，员工们将更加专注于工作，更加注重细节，不断提高自己的专业技能和素质，从而不断提升产品和服务的质量。
其次，全员参与的质量培训有助于打破部门间的壁垒，促进团队协作。
在企业中，各个部门之间常常存在信息不畅通、沟通不畅等问题。
通过全员参与的质量培训，不同部门的员工可以相互了解，相互合作，从而有效地解决跨部门协作的问题，推动企业整体运作的顺畅发展。
再次，全员参与的质量培训可以提高员工的综合素质和态度。
在培训过程中，员工们将接受到专业知识的灌输和技能的培训，同时也会受益于企业文化的传递和团队精神的培养。
通过这样的培训，员工们将形成积极向上的工作态度，增强自信心，更加主动融入团队，为企业的发展贡献力量。
此外，全员参与的质量培训还可以提高客户满意度。
作为企业的员工，他们的每一个行为举止都会直接或间接地影响到客户的感受。
只有通过不断的培训，员工们才能更好地掌握服务技巧，提升服务质量，以更加专业的态度面对客户，从而赢得客户的信任和满意度，增强企业的竞争力。
此外，全员参与的质量培训还可以增强企业的创新能力。
随着科技的不断发展和市场的日益竞争，企业要想持续发展，就必须不断创新，推陈出新。
只有通过培训，员工们才能不断学习新知识，开拓视野，积极思考，创新意识才能得到激发，从而带动企业的科技创新和产品创新。
另外，全员参与的质量培训也可以提升员工的职业素养和职业修养。
在培训过程中，员工们将接受到礼仪、沟通、合作等方面的训练，从而提升自己的职场素质。
只有具备了这些素养，员工们才能更好地处理各种复杂情况，更好地应对竞争和挑战，为企业的发展保驾护航。
全员质量意识培训
TS16949质量管理体系的十大观念
观念六：预防的观念
无论是作为潜在失效模式及后果分析 FMEA的输出控制计划（7.5.1.1）还是 APQP其核心都是预防； 7.5.1.4)预防性和预见性维护(TPM)更是把 预防的观念在过程控制中发挥到极致。
TS16949质量管理体系的十大观念
观念七：培训的观念
质量管理体系是要不断的持续改进，所 以不断的调整才是正确的，千万不可一 成不变，万年不变。
质量管理体系是工具
质量管理体系是所有管理的工具 要运用工具的前提是充份了解体系的要求。 工具是要自己参与建立，创立适合自己的
体系。 要善用工具，不然工具就是没有用的。 喝水要自己喝，才知冷暖，体系要自己深
优秀的企业应有一个“强而有效”的 培训计划，以便员工适应企业的发展。
例如： 6.2.2.1产品技术人员的资格及技能要求； 6.2.2.2与产品质量有关人员的培训要求，尤其要注意 与客户有关的特殊要求；
TS16949质量管理体系的十大观念
观念八：兼容的观念
TS16949技术规范吸收了QS9000、VDA6.1的很多 成果，例如在审核过程，借鉴VDA6.1提出了制造过 程审核（8.2.2.2）和产品审核（8.2.2.3）的要求。
预防阶段：
以预防观来防止缺陷
问题
优质企业 总数
设计 阶段
过程开 发阶段
试生产
生产
问题
低质企业 总数
设计
过程开
试生产
生产
阶段
发阶段
在进行产品开发、过程开发之前，藉由以往的工 作经验、风险分析来了解各项的潜在缺陷，事先 采取一些的防范措施，从而减少后期的缺陷。
完美阶段
市场品牌效应已产生，顾客不用开发已可以 自行上门。
质量控制中的全员质量意识培养
质量控制中的全员质量意识培养在当今社会，质量控制已经成为各行各业中一个非常重要的环节。
而要实现高质量的产品和服务，全员质量意识的培养就显得至关重要。
下面将从各个角度详细地探讨质量控制中的全员质量意识的培养。
首先，领导的示范作用很重要。
领导者是组织中的楷模，他们的每一个行为都会被员工所关注。
如果领导者对质量意识不够重视，那么员工也很难把质量问题放在心上。
因此，领导者应该首先树立正确的质量观念，注重产品质量和服务质量，以身作则，给员工树立榜样。
其次，员工的参与感也是非常重要的。
在质量控制中，员工是最直接的参与者，他们了解产品的每一个细节，对产品质量的把控和改进起着至关重要的作用。
因此，组织应该充分尊重员工的意见和建议，让员工有参与感，激发他们的积极性和创造性，从而培养全员的质量意识。
此外，培训和教育也是提高全员质量意识的有效途径。
组织可以定期举办各类培训活动，向员工传授质量知识和技能，提高他们的质量意识和专业水平。
通过培训，员工可以了解质量的重要性、了解如何从细节入手提升产品质量，从而真正做到全员质量意识的培养。
此外，建立有效的奖惩机制也是重要的。
通过奖励那些在质量控制中发挥积极作用的员工，可以激励其他员工向他们学习，提高全员的质量意识。
同时，对那些质量问题造成严重后果的员工进行相应的惩罚，也可以起到警示作用，让其他员工认识到质量问题的严重性，以避免将来再次出现类似情况。
另外，建立规范的质量管理体系也是非常重要的。
组织应该根据自身的特点和需求建立相应的质量管理制度和流程，确保每一个环节都能够受到有效的控制和监督。
只有建立了完善的质量管理体系，才能够有效地培养全员的质量意识，确保产品和服务的质量。
此外，组织应该注重质量意识的长期培养。
质量意识不是一蹴而就的，需要持之以恒地进行培养和提升。
组织可以通过不断的反馩和总结，积极地吸取教训，不断改进和提高质量控制的水平，从而培养全员持续不断的质量意识。
此外，组织应该加强内部沟通和协作，营造和谐的工作氛围。
全员质量意识培训教材
企业存在的目的
员工
组成
企业存在的目的就是创造利润
获得利润之后才能为员工谋利。
参与
福利＄
企
业
产品
利润＄
顾客
满意
众多企业面临的危机
1.客户的流失；
2.市场占有率的下降；
3.成本的增加；
4.生产不正常导致经常延误交期；
5.退货，索赔；
6.质量信誉损失（好事不出门，坏事出千里）
企业面临的困境
供过于求的现实
企业内部管理得不好，成本降不下来而无法参与市场竞争，我
们应该引以为戒。品质也不是越严对企业越有利。相反，过分
地提高产品品质将造成品质过剩，也同样提高生产成本。所以
我们在生产时，要求各工序和环节严格按客户标准要求去做，
这样我们才会最大限度地降低成本，提高市场竞争优势。
树立怎么样的品质意识
第八 树立品质的教育意识
“法”、“环”四个要素，驾驶员这个“人”的要素才是
主要的，没有驾驶员，这辆汽车也就只能原地不动，成为
废物了。
人的行动受大脑意识支配，有什么样的意识，就会产生什
么样的行动，一个有错误品质意识的人，很难想象他能做
出好的产品。只有当他的思想意识上升到一定的高度，再
加上相应的工作技能，他才会做出好的产品。
树立怎么样的品质意识
如果商品在使用中达到了人们的这种期望，顾客就感到满意并认
为这种商品的质量好(至少是可以接受的)，反之，如果商品在使用中
没有达到这些期望，人们就会作出产品质量不好的判断。
因此，从消费者角度来考虑，我们可以将质量简单的定义为产品
（服务）能够满足顾客期望的能力。所以那些真正符合消费者要求的
全员质量意识培养构建质量稳定的企业文化
通过全员参与和持续改进，构建一种以质量为核心的企业文化，提高企业的整 体质量水平。
企业文化与质量关系
企业文化对质量的影响
企业文化是企业的灵魂，它决定了员工的行为习惯和价值观 念。一个注重质量的企业文化能够激发员工的积极性和创造 力，提高产品和服务的质量。
质量对企业文化的反哺
优质的产品和服务是企业文化的外在表现，它能够增强企业 的品牌形象和市场竞争力，进而促进企业文化的深入发展。
全员参与和持续改进
成功企业强调全员参与质量改进，通过持续改进不断提高产品和 服务质量。
完善的制度和流程
成功企业通常建立了完善的质量管理制度和流程，确保质量工作 的有效实施。
可行性分析及实施建议
• 可行性分析：全员质量意识培养适用于任何企业，只要领导层 重视并积极推动，制定合适的培养计划和制度，就能取得良好 的效果。
质量工具应用
推广和应用各种质量管理工具，如六西格玛、田口方法、FMEA等 ，帮助员工分析和解决质量问题，提高产品和服务质量。
创新思维
鼓励员工提出创新性的质量改进建议，激发团队的创新活力，推动持 续改进的深入进行。
成果分享与经验交流
1 2
成果展示
定期组织质量改进成果展示活动，让员工看到自 己和团队的努力成果，增强参与质量改进的积极 性和自信心。
定期沟通会议
组织定期的质量沟通会议，让各部门员工分享质量改进的经验和教 训，促进信息交流与知识共享。
跨部门培训
开展跨部门的质量意识和技能培训，提高员工对质量管理的认识和 技能水平，增强协作能力。
持续改进方法应用
PDCA循环
采用PDCA（计划、执行、检查、处理）循环方法，不断识别问题 、制定改进措施、实施解决方案并检查结果，实现持续改进。
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掌握并普遍使用
C、标准化观念
波卡－约基方法（Poka-Yoke) 戏称傻瓜不出错，本意为“根源检查” 目的是：防止人为差错
பைடு நூலகம்人为缺陷
使用Poka-yoke方法
整改措施： 如何让人们不需要担心会出差错呢？ 1、源头把关（如来料、资料文件） 2、使用检测 3、最终检验
Poka-yoke方法
•2018/11/8
• 重点放在外部，质量好、竞争力强的产品占有高比例（4级）。
• 始终不懈地追求这一目标 —— 部分是通过使用诸如质量功 能展开（QFD）的相关方法而实现的 —— 的企业年增长率为 13％－15％。
•2018/11/8
结论一：质量是可以测定的 提高质量是值得的
小结
• 处于第二级的企业在提 高质量方面着力于稳定生 产工艺，结果次品率大为 降低。利润提高了4％。 • 这些企业的质量水平和 经济收益居于平均水平。 • 处于第三级的企业施行预 防性质量保证战略。
E、持续改进观念
不断改进和不断发掘
彻底杜绝此缺陷 缺陷 预防 潜因 潜因
缺陷
潜因 潜因
解决
临时 不断发掘潜因的不断改进 引起质量缺陷的潜因是无止境的
发现缺陷后的不断改进 有止境的改进过程
•2018/11/8
E、持续改进观念
潜在的失效模式与后 果分析，预防工具的 一种
FMEA 8D报告 预防措施 A
•2018/11/8
L=用户/接受者
A、零缺陷战略
K +
最终不合格的比例
L +
K
L
K
L
K
L
K
L
+
+
+
+
0
0
0
0
0
0
K=供应商/提供者
•2018/11/8
L=用户/接受者
B、预防观念 控制
￥
预防
￥
事前准备投 入
预防会不 会成本提 高？
+
￥
较少的事前 投入 极少的过程 预防投入 废品损失
+
+
￥
+
￥
抱怨的成倍 损失
不断改进的方法、 分析工具、运作 形式
P
C D Poka-Yoke
A
P
C
D
鱼骨图 QC小组
纠正措施 改进方法
计划、执行、 检查、行动 •2018/11/8
A
P C
5W1H方法
D
排列图 分析工具
KVP
持续改进
运作形式
F、用户观念
服务过程是个环
一有问题， 立即反馈， 想想看是不 是有其他什 么问题
不断改进
•2018/11/8
D、用户满意
质量目标不等于质量指标
指标=评价近期质量工作的定量数据 指标不是推动质量工作的动力，不是质量工作的方法 阶段目标=不断改进的目标=推动质量工作的动力 阶段目标为质量生产者带来了压力，也给于希望
目标
我们的目标是零缺陷的质量过程控制
•2018/11/8
=
用户满意度=100%
• 生产过程极为稳定，Cpk通常为2。
只有约13％的企业处于这一层次
•2018/11/8 •pzys-15-01
我们的目标是从“控制”向“预防”发展，将来达到 “完美”
四 个 等 级 的 特 点
产品质量保证手段
一级 通过临时性和最后阶段检查 (检查) 来消除次品 二级 提高工艺稳定性和过程能力 (控制) 三级 加强产品质量先期策划 (预防) 四级 企业方方面面都在为质量提 (完美) 高而努力
过程质量 过程能力 Cpk≥1.67 Ppm＜400 废品及返工率 ＜4.5％
•2018/11/8
销售利润率％ 11.4 8.4 7.4
过程质量提 高利润
小型样品（10家参加单位）
2、生产过程稳定带来利润 给客户以价值就能增加销售额
通过各种途径和技术确保面向客户方略在 产品设计中得到体现
• 销售额的巨大增长源于更好地了解客户需求和世界上最强竞 争对手的情况 —— 体现于高超的产品特征和卓越的服务。
• 而处于顶层的四级企业年均销售利润率最高，平均销售增 长率最快。
•2018/11/8
2、生产过程稳定带来利润 给客户以价值就能增加销售额
•
•
当质量达到二级时：销售利润剧增/接近平均水平。
由二级向三级过渡时：利润增长率提高一倍
• 处于第一级的企业平均利润率最低且市场份额正在降低。这 些企业如不大大提高质量，将很快破产。 • • 过程稳定的企业较不稳定的，成本要降低6％～8％。 成本降低，质量成本是其直接原因。
错误的质量意识
1. 质量是检验出来的 2. 有问题纠正就行 3. 出什么价，有什么品质 4. 品质好一定投入的钱多 5. 后面还有 人能发现 6. 质量是品管部门的事 7. 品质是一件很花钱的工作 8. 这个太简单了，不会有问题的 9. 我自己知道它是良品还是不良品 10. 品质是需要管理人员控制的，与作业员无关 11. 品质是很抽象的东西，要有高深的知识才能掌握 12. 不合格就返工，也没什么
• 一份研究报告显示：质量优异排名前20％的企业的获利 比一般公司高出30％，更是质量差的企业获利率的两倍左右。 • 美国哈佛大学的研究结论是：高质量有助于市场扩张及 成本降低。尤其在目前的消费者导向的经济中，更为突出。
市场经济冲击着每个企业，谁 具有竞争的优势？
——决心以产品质量和服务质量 取胜的企业。
这些企业的最终产品容易出现重大缺陷 在接受调查的企业中约有1/4处于次品出现后再剔除
•2018/11/8
第二级：质量保证—— 提高工艺稳定性 —— 工人开始参与
• 质量目标主要通过生 产部门进行生产工艺的 优化和稳定化实现。 • 开始检测工艺过程的 稳定性，但Cpk通常小于 1.33，低于质量要求的 最低限度。 • 服务质量已经明确， 设计质量的测定标准还 没有确定。 • 次品率900 PPM，废品 率3.1％，返工率2.7％。
15．原材料使用前一定要与工作指导书要求的型号、外形进行核对，并自检是否为合格品。(质量三不原则）
•2018/11/8
不依照作业标准工作，不良率会增高
.
执行标准，不可以打折扣
•2018/11/8
•不合格品管理
1.生产过程中发现不良要及时隔离、标识并上报（相应人员确认可以继续生产才能生
产）；返工品当天可以当天必须返工；批量不良品质部要开不良通知单，相关部门要 在规定时间内改善 2.不良品要及时放在指定区域（如下图），预防与合格品混淆 3.不良品在当天必须清理（品质相关人员对不良品判定、数量、规格等等核实） 4.生产部相应人员每天对报废品要开报废单，相应人员确认报废处理
• 与竞争者的主要区别在于 具有优越的成本结构和预防 性质量控制。
• 处于第四级的企业着重点放在外部，按照市场进行设计，成 了真正的赢家。 • 这些企业的增长速度比市场增长率快了一倍，市场份额大， 利润至少两倍于平均水平。
•2018/11/8
结论二：质量无所不在
• 工艺越复杂的类别（如系统、复杂部件），质量要求越高 ，失败的风险越大。
信息反馈
提供服务
•2018/11/8
•pzys-15-01
三、企业质量的四个等级
从“控制”向 “预防”发展
四级“完美” 其余 三级“预防” 占1/4
二级“控制” 占36% 一级“检查” 占1/4
•2018/11/8
第一级：质量检查——通过检查保证质量 ——几乎没有质量意识及专门知识
• 质量保证的主要方式 是进行临时性和最后阶 段检查，然后消除次品。 • 质量功能与其他功能 分离，几乎独立负责产 品质量。 • 工艺/服务和设计质量 甚至都未经检测，研究 开发工作同生产几乎完 全脱节。 • 次品率4800PPM，废品 率超过5％，返工率超过 3％。
• 那些过程能力优越的企业（三级），有优越的成本结构和预 防性质量方针。
销售利润率和增长率受质量管理方式的影响 提高销售利润率 可通过价格增长，尤其是通过有竞争力的成本结构来实现.
•2018/11/8
2、生产过程稳定带来利润 给客户以价值就能增加销售额
过程控制在稳定生产过程 实现零缺陷方面可起到重要作用
•质量保证“三不”原则
• 大家都知道“红灯停、绿灯行”这么一句交通规则
•2018/11/8
•质量保证“三不”原则
•2018/11/8
•质量保证“三不”原则
•2018/11/8
A、零缺陷战略
创造的价值100%
理想的价值创造过程
K
创造的价值<100% 损失
L
K
L
K
L
K
L
K
L
实际的价值创造过程
K=供应商/提供者
>
￥
过程预防中 的投入
+
￥
极低的废品 损失
+
￥
•2018/11/8
+
￥
极低的抱怨 损失
改进的费用
C、标准化观念
经验往往是缺陷源，也可能转化成财富
缺陷源
质量
投机取巧
财富 ￥
非经实践和理论的论证， 与质量要求相违背。。。
与质量不发生矛盾
生产过程中 积累的经验
•2018/11/8
实践与理 论论证
制作规范
废 品 率 Cpk 值 （PPM）
4800 <1
900
1~1.33
300
1.33~1.67
<300
>1.67
•2018/11/8
四、全球性长期研究得出的结论