质量意识教育培训讲义
《质量意识培训教材》课件
质量控制
1
什么是质量控制？
质量控制是通过对产品和过程的监控和调整，确保其符合质量要求。
2
质量控制方法
包括统计抽样、过程控制图、质量检查等一系列方法，旨在捕捉和纠正质量问题。
3
质量控制的重要性
质量控制可以防止和消除质量问题，提高产品的一致性和可靠性。
质量提升
什么是质量提升？
质量提升是持续改进质量，追求 卓越，以满足客户不断演变的需 求。
如何收集质量反馈？
通过调查问卷、客户投诉、市场调研等方式，获取有价值的质量反馈。
结束语
1 为什么质量意识培训 2 怎样进行质量意识培 3
很重要？
训？
质量意识培训可以提高组 织内部成员对质量的认识， 增强质量文化。
通过以案例为基础的培训、 实操训练和分享交流等方 式，提升参与者的质量意 识。
以上是本教材的大纲，希望能够帮助大家更好地了解质量意识培训。
3 如何培养质量意识？
通过教育、培训、示范和激励等手段，提高员工对质量的认识和价值观。
质量管理基础
什么是质量管理？
质量管理是组织为实现顾客满 意、持续改进和业绩提高而制 定和实施的一系列活动。
质量管理体系
质量管理体系是指一个组织为 质量目标制定的规范、流程和 方法。
质量管理工具
质量管理工具是用于分析和解 决质量问题的方法和技术，如 Pareto图、因果图等。
向参与培训的人员传 达的信息
质量意识的重要性、质量 管理的方法和工具、以及 质量持续改进的重要性。
质量提升方法
包括流程改进、员工培训和团队 合作等手段，以不断创新和提高 效率。
提升质量的步骤
识别问题，分析原因，制定改进 计划，实施并持续监控，以确保 质量目标的实现。
质量意识教育培训
12
质量管理
在质量方面指挥和控制组织的协调的活动。
一般包括制订质量方针、质量目标以及质
量策划、质量控制、质量保证和质量改进。
13
全面质量管理（TQM） 一个组织以质量为中心，以全员参与为基
础，目的在于通过让顾客满意和本组织所有 成员及社会受益而达到长期成功的管理途径 。
朱兰生于1904年，是美国著名质量管理专家 。
主要是集中于管理活动的通用概念和原理的 研究，特别是对质量管理的概念的原理及其 应用的研究有杰出的贡献。
他的"质量计划，质量控制和质量改进"被称 为"朱兰三部曲"。
25
质量螺旋（质量环）
产品质量是在市场调查、开发、设计、 计划、采购、生产、控制、检验、销售、 服务、反馈等全过程中形成的，同时又在 这个全过程的不断循环中螺旋式提高，所 以也称为质量进展螺旋。
泰勒的主要著作有：《科学管理原理》、 《计件工资制度》、《车间管理》等。
18
质量统计阶段 时间： 20世纪40—60年代 宗师： 休哈特、道奇、罗米格 特征： 过程质量控制；事前预防
19
❖休哈特(W·A·Shewhart) ——统计过程控制
哈休特是美国质量管理的先驱工作者，现代质 量管理的奠基人之一。
休哈特控制图：休哈特发现并提出用统计控制 方法来管理和控制工业的生产过程和状态。
主要著作：《工业品质量的经济控制》
20
❖戴明(W·E·Deming) ——PDCA循环
戴明生于1900年。所创造的质量管理方法，改变了日 本的历史宿命，也改变了美国企业的质量哲学。以戴 明命名的“戴明品质奖”，至今仍是日本品质管理的 最高荣誉。
质量意识培训资料
质量意识培训资料质量意识培训资料一、词术语讲解：质量是一组固有特性满足要求的程度，包括尺寸、外观、性能、成分、结构等方面。
产品是过程的结果，而过程是将输入转化为输出的活动，包括人员、原料、设备、动力、场地、方法等方面。
合格指满足规定要求，而规定是指该项活动之前已经设定好的检验标准，不合格则是没有满足某项规定的要求。
预防措施是为了防止潜在的不合格、缺陷或其它不希望情况的发生，消除其原因所采取的措施。
纠正措施则是为了防止已出现的不合格、缺陷或其它不希望的情况的再次发生，消除此原因后所采取的措施。
返工是对不合格产品所采取的措施，使其满足规定的要求。
降级在生产经营中经常发生，因某种原因造成产品未能达到预先规定的要求，成为不合格品，若通过降低等级还能满足低等产品要求时，可采用降级来处理这些不合格品。
报废则是处理不合格产品的最后方法，在所有其它处理不合格的手段均无效的情况下，只能采取报废手段。
二、对品质的一些认识：1、品质是生产出来的而不是检验出来的。
检验一般都是抽检，而抽检具有一定的风险性；产品是由生产做出来的，他们对每批产品不但进行生产，还要进行自检和判定。
2、品质随时随地可见，就产品来说，对过程检验员，产品性能可能不大好掌握和控制，需要采用一些检测手段进行管制。
但外观这一品质特性，很直观，浅而易见，检验员应该是可以掌握和控制的。
品质就在我们的身边，就在我们生活和工作中，并在我们做的每一件事情里面得到体现，在我们做的每一批产品里得到体现。
3、提高质量目标或者达到100%的质量目标就是降低成本，增加利润。
任何一个公司追求的质量目标都应该是100%或者说是零缺陷。
如果达不到，就是我们还做得不够，还做得不好。
那就应该采取措施进行改善，努力的去提高，去完善。
质量意识对企业的质量行为起着极其重要的影响和制约作用。
它是企业生存和发展的思想基础。
通过企业质量管理、质量教育和质量责任等来建立和施加影响，并且通过质量激励机制使之自我调节而形成起来的。
质量意识讲座资料
“态度决定一切， 思想决定行动”
B、树立正确的质量管理的观念 质量管理的观念，就是对质量管理的一种总的看法， 态度。
认真点？
随便点？
如果有正确的质量观念，才会在工作中把质量 放在首位。相反，就会反感，忽视质量工作 ， 更谈不上把质量放在首位。
正确的质量管理观念
1.品质与每个人息息相关（操作工，技术人员， 管理人员等所有人员）。 2.品质不是检查出来的，是设计出的，生产出 来的，预防出来的，习惯出来的。 3.每个人员非常清楚的知道自己的工作要求， 并且使自己所做的每一件事情都符合要求，就 是对品质在做贡献。 4.品质的提升不能一蹴而就，必须通过持续改 进而达到。
为什么企业需要高质量
99% 的合格率是否足够?
99% Good (2.8 Sigma)
每小时丢失 每天有
Vs
99.99966% Good (6 Sigma)
每小时丢失
2 万邮件
7 件邮件
14.4 分钟不安全自来水 5,000 例不成功外科
2 个航班
每
7 个月有 1 分钟不安全自来
1.7 例不成功外科手 5 年有 1次
第三、公司的所有人员（全员参与），不但要做 好自律的工作，还要不断相互提醒其他的同事， 不要做影响产品质量的行为。发现不良行为要立 即给予纠正。
此外，须在如下几个方面寻找突破： ①打破传统的“人总要犯错误”理念，改换成 “只要主观尽最大努力就可以不犯错误”的理念， 以此动员全体员工追求无缺点目标，自觉避免工 作失误。
在美国有一家汽车配件供应商使用同一条生产线 同时为美国一家汽车公司和一家日本在美企业供 应零部件，这家企业采用了控制图进行过程质量 控制，结果发现，为日本企业生产的时候产品的 质量波动范围明显小于为美国企业生产时的质量 波动范围。通过深入调查分析才发现原因在于企 业员工从内心认为日本企业对质量要求严格因而 不敢大意、工作认真、注意力集中，可见质量意 识的重要作用。
2质量意识培训课件
组织机能图、工作说明、规章制度、员工守则
操作说明书、保养标准、检定标准、安装测试标准
标
材料
物料构成表（Bill of Material）、验收标准、图纸
准
方法
生产类标准（作业指导书）、管理类标准（程序文件）
环境
5S标准、ISO、14000标准、平面布置图等
品 质日常管理
页次：13 日期：2005-2
• 生产过程极为稳定，Cpk通常为2。
只有约13％的企业处于这一层次
品 质日常管理
页次：31 日期：2005-2
品 质日常管理
页次：14 日期：2005-2
2.1
标准化观念
缺陷源
质量
经验往往是缺陷源，也可能转化成财富
投机取巧
财富 ￥
非经实践和理论的论证， 与质量要求相违背。。。
与质量不发生矛盾
生产过程中 积累的经验
实践与理 论论证
制作规范
掌握并普遍使用
品 质日常管理
页次：15 日期：2005-2
2.2 标准化方法
2.4 标准的执行
（6）定期检讨修正 发生以下的情况下，我们要对标准进行修订： ※ 标准的内容难以理解； ※ 标准定义的任务难以执行； ※ 产品的品质水平已经改变； ※ 当发现问题及步骤已改变时（人员、机器、材料、方法）； ※ 当外部因素要求改变时（如环境问题）； ※ 当法律和规章（如产品赔偿责任法律）已经改变时； ※ 上层标准（ISO、GB等）已经改变。
2.4 标准的执行
（1）标准是最高的作业指示 如果没有付诸实施，再完善的标准也不会对我们有所帮助。为了使已制定的标准彻底地贯彻下 去，我们首先需要让员工明白这样的一个思想：作业指导书是自已进行操作的最高指示，它高 于任何人（包括总经理）的口头指示。
质量教育学堂-质量意识培训PPT
航天、‘医疗’、银行、高铁、通讯、快递等等如果出错会带来什么后 果？？
我们在日常工作中该怎么做？？
因此，在很多现代化的工厂都提出一个理念：
“宁愿事前做好，不愿事后返工”
为什么要重视质量？
1.我们公司合格率85%-95%已经很不错了，为什么要求100%？
假设某产品生产完成需要7道工序（以下字母代表员工）
A →B→C→D→E→F→G 车间流水线
公司亏损
2.投入100套合格物料，按每道工序的质量合格率95%计算：
最终合格品数＝100*95%*95%*95%*95%*95%*95%*95%＝69件
3.投入100套合格物料，按每道工序的质量合格率85%计算：
公司关 门
最终合格品数＝100*85%*85%*85%*85%*85%*85%*85%＝32件
品质观念之1： 买 我们是在帮顾客 东西
卖 而不是 东西给顾客。
品质观念之2：
质量可以使成本降低、提高效率，
质量人员也可以为公司创造价值
品质观念之3： 产品和工作要与为人的品质相等
良好的品质意识能改变一个人的命运，因为：
想法变则意识变； 意识变则行为变； 行为变则习惯变； 习惯变则人格变； 人格变则人生变；
错误的观念
9.品质是一种时髦，像一阵风一样，吹一阵就过去了；
10.设法把每件事情做对是不切合实际的，不可能的事；
11.品质不会增加产量；
12.产量第一，质量第二；
13.发生这样的事情是很正常的；
14.孰能无过，差不多就行了； 15………..等等；
破旧的观 念
这种观念是什么观念？
正确的观念
1. 品质不是检验出来的，是设计出的，生产出来的，预防出来的，习惯出来 的，是以f符合客户要求，提高客户的满意度为目的； 2. 品质与每个人息息相关（现场作业员，管理人员，技术人员等）； 3.零缺陷，100%是可以完全达到的； 4.没有好的品质，公司明天可能就要破产，我们明天可能就要失业； 5.优秀的产品是优秀的人生产出来的； 6.下一道工序就是你的市场，下一道工序就是用户！ 7.全员质量，全面品质，全员参与. 8. 品质是价值与尊严的起点，是企业赖以生存的命脉； 9.品质没有折扣，品质就是按照客户的要求不折不扣的执行！
质量意识培训
质量是展现企业形象和品牌的最好广告
1、哪些是消费者喜爱的商品？作为精明消费者的你选择的理 哪些是消费者喜爱的商品？ 由是什么呢？ 由是什么呢？ 2、平时出外购物的时候，服务员的热情和冷漠对你产生什么 平时出外购物的时候， 样的感觉？ 样的感觉？ 3、让你购物回头率高的地方，它的吸引力在哪里？ 让你购物回头率高的地方，它的吸引力在哪里？ 广告好不代表质量好，质量好的广告一定很好， 广告好不代表质量好，质量好的广告一定很好，而这个最好的 广告不在于宣传媒体上，而在于顾客的口碑！ 广告不在于宣传媒体上，而在于顾客的口碑！ 通俗一点就是：质量不是自己说好就是好， 通俗一点就是：质量不是自己说好就是好，顾客说好才是真的 好！
质量的表现形式有两方面 —— 产品质量和服务质量
1、产品质量：比较直接反映在感观上（如外观、形状、味道 产品质量：比较直接反映在感观上（如外观、形状、 口感、色泽、包装、卫生状况等） 、口感、色泽、包装、卫生状况等） 例子：a、“湾仔码头”水饺，“喜之郎”果冻，“海天”酱 例子： 湾仔码头”水饺， 喜之郎”果冻， 海天” 康师傅”方便面等品牌食品，它们作为行业的领头羊， 油，“康师傅”方便面等品牌食品，它们作为行业的领头羊， 能够获得广大消费者的欢迎，关键还是它们的品质做得好。 能够获得广大消费者的欢迎，关键还是它们的品质做得好。 b、比如有些产品的包装袋边上有两个“小撕口”，这体现在 比如有些产品的包装袋边上有两个“小撕口” 包装质量的设计考虑很周到、细致。 包装质量的设计考虑很周到、细致。
割草的男孩
一个替人割草打工的男孩打电话给一位陈太太说： 一个替人割草打工的男孩打电话给一位陈太太说：“您需不需要 割草？ 割草？” 陈太太回答说： 不需要了，我已有了割草工。 陈太太回答说：“不需要了，我已有了割草工。” 男孩又说： 我会帮您拔掉花丛中的杂草。 男孩又说：“我会帮您拔掉花丛中的杂草。” 陈太太回答： 我的割草工也做了。 陈太太回答：“我的割草工也做了。” 男孩又说： 我会帮您把草与走道的四周割齐。 男孩又说：“我会帮您把草与走道的四周割齐。” 陈太太说：“我请的那人也已做了，谢谢你，我不需要新的割草 陈太太说： 我请的那人也已做了，谢谢你， 工人。 工人。” 男孩便挂了电话，此时男孩的室友问他说： 男孩便挂了电话，此时男孩的室友问他说：“你不是就在陈太太 那割草打工吗？为什么还要打这通电话？ 那割草打工吗？为什么还要打这通电话？” 男孩说： 我只是想知道我做得有多好！ 男孩说：“我只是想知道我做得有多好！” "那他还有什么没做好的,你还希望得到什么样的服务呢? 那他还有什么没做好的,你还希望得到什么样的服务呢? 。。。。。。
质量意识培训课件
一
目录
五
二 三
四
质量意识缺乏案例 质量意识与质量概念
产品质量重要性. 如何做好产品质量 质量意识观念分享
目录
3.1质量成本
质量成本
三.产品质量的重要性
提供高优质产品或服务 不可或缺的要素 （如 员工培训）
必要的成本
不必要的成本
没有把应做好的事情做好 的后遗症 （如返工造成
的包材损耗）
预防成本
评估成本
思考2：怎样判定手机的质量好坏？
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二.质量与质量意识的概念
案例：洗衣机厂的投诉 有家洗衣机的厂家需要一种标称2.0mm厚的钢板用来制造外壳，其中A公司 生产这种钢板各项规格都满足自己确定的标准和国家标准，并且个别指标还 优于国家规格标准，而且价格还很便宜。
1.2三鹿毒奶粉事件
一.质量意识缺乏的案例
2008年9月8日甘肃岷县14名婴儿同时患有肾结石病症， 引起外界关注。至2008年9月11日甘肃全省共发现59例 肾结石患儿，部分患儿已发展为肾功能不全，同时已死 亡1人，这些婴儿均食用了三鹿18元左右价位的奶粉。
原料奶以次充好、弄虚作假 （企业忽视质量、盲目抢购 ）
目录
1.1上海“楼脆脆”事件
2009年6月27日清晨5时30分左右一栋 13层建成未交付的居民楼倒塌，造成一 名施工人员死亡
行业的暴利驱使 偷工减料（施工成本仅占项目的三分之 一） 桩基竟然使用的空心水泥管
一.质量意识缺乏的案例
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洗衣机厂开始采用了A公司的产品，但经常导致模具受损，由于模具制造，维 护成本高，洗衣机厂投诉A公司的产品质量有问题，并采用了其它家的产品。
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质量意识教育培训讲义质量意识培训提纲一、质量意识教育（一）、质量管理发展三个阶段1.第一阶段是质量检验阶段从20世纪初，人们对质量管理的理解还只限于质量的检验。
质量检验所使用的手段是各种检测设备和仪表，方式是严格把关，进行百分之百的检验。
也就是有了专职检验员，检验员主要职能就是在成品中挑出废品，以保证出厂产品质量。
但是这种事后检验把关，无法在生产过程中起到预防、控制的作用。
废品已成事实。
且百分之百的检验，增加了检验费用。
2.第二阶段是统计质量控制随着生产规模进一步扩大，在大批量生产的情况下，第一阶段的弊端就突显出来。
一些著名统计学家和质量管理专家就注意到质量检验的问题，尝试运用数理统计的原理来解决，使质量检验既经济又准确。
于1924年，美国的休哈特提出了控制和预防缺陷的概念，并成功地创造了“控制图”，把数理统计方法引入到质量管理中，使质量管理推进到新阶段。
同时他认为：质量管理不仅要搞事后检验，而且在发现有废品生产的先兆时就进行分析改进，从而预防废品的产生。
控制图就是运用数理统计原理进行这种预防的工具。
这一阶段的特征是数理统计方法与质量管理的结合。
因此，控制图出现，是质量管理从单纯事后检验转入检验加预防的标志，也是形成一门独立科学的开始。
但是，统计质量管理也存在着缺陷，它过分强调质量控制的统计方法，使人们误认为“质量管理就是统计方法”、质量管理是统计专家的事“，使多数人感到高不可攀、望而生畏。
同时，它对质量的控制和管理只局限于制造和检验部门，忽视了其它部门的工作对质量的影响。
这样，就不能充分发挥各个部门和广大员工的积极性，制约了它的推广和运用。
这些问题的解决，又把质量管理推进到一个新的阶段。
也就是接下去要讲的质量管理发展的第三阶段。
3.第三阶段是全面质量管理五十年以来，生产力的迅速发展，科学技术日新月异，出现了很多新情况。
主要有以下几个方面：●科学技术和工业生产的发展，对质量要求越来越高。
对产品的安全性、可靠性、经济性等要求越来越高，质量问题就更为突出。
要求人们运用“系统工程”的概念，把质量问题作为一个有机整体加以综合分析研究，实施全员、全过程、全企业的管理。
●六十年代在管理理论上出现了“行为科学理论”，主张改善人际关系，调动人的积极性，突出“重视人的因素”，注意人在管理中的作用。
●随着市场竞争，尤其国际市场竞争的加剧，各国企业都重视“产品责任”和“质量保证”问题，加强内部质量管理，确保生产的产品使用安全、可靠。
由于上述情况的出现，显来仅仅依赖质量检验和运用统计方法已难以保证和提高产品质量，促使“全面质量管理”的理论逐步形成。
最先提出全面质量管理概念的是美国通用电气公司质量经理菲根堡姆。
于1961年，他发表了一本著作《全面质量管理》。
该书强调执行质量职能是公司全体人员的责任，他指出：“全面质量管理是为了能够在最经济的水平上并考虑到充分满足用户要求的条件下进行市场研究、设计、生产和服务，把企业各部门的研制质量、维持质量和提高质量活动构成一体的有效体系”。
全面质量管理在日本被称为“全公司的质量管理”，日本质量管理专家石川馨博士将其概括：“全公司质量管理的特点在于整个公司从上层管理人员到全体职工都参加质量管理。
不仅研究、设计和制造部门参加质量管理，而且销售、材料供应部门和诸如计划、会计、劳动、人事管理以及行政办事机构也参加质量管理。
质量管理的概念和方法不仅用于解决生产过程、进厂原材料以及新产品设计管理等问题，而且当上层人员决定公司质量方针时，也用它来进行业务分析，检查上层管理的方针实施状况，解决销售活动、人事劳动管理等问题，以及解决办事机构的管理”。
在一定意义上讲，质量管理已不再局限于质量职能领域，而演变为一套以质量为中心，综合的、全面的管理方式和管理理念。
在2000版ISO 9000族新标准中，八项质量管理原则之三也讲到全员参与这一问题，各级人员是组织之本。
只有他们的充分参与，才能使他们的才干为组织带来最大的收益。
所以一个企业的全体员工是每个组织的基础。
组织的质量管理不仅需高最高管理者的正确领导，还有赖于全员的参与。
因此，要对职工进行质量意识，职业道德、以顾客为中心的意识和敬业精神的教育，还要激发他们的积极性和责任感。
1.组织实施“全员参与”的主要利益是：●使全体员工动员起来，积极参与，努力工作，实现承诺；●员工感到他们对自己的业绩负有责任；●使员工渴望参与持续改进并做出贡献。
2.实施“全员参与”一般采取的主要措施：●使员工了解他们贡献的重要性和组织中的作用；●识别影响他们工作的制约条件；●在解决问题时，应员工作主并承担解决问题的责任；●针对每个人自己的目标，评价其业绩；●积极寻找机会来提高员工的能力、知识和经验；●自由地分享知识和经验；此外，再描述一下2000版ISO 9000族新标准，八项质量管理原则之二领导作用：领导将本组织的宗旨、方向和内部环境统一起来，并创造使员工能够充分参与实现组织目标的环境。
领导作用，即最高管理者具有决策和领导一个组织的关键作用。
为了营造一个良好的环境，最高管理者应建立质量方针和质量目标，确保关注顾客要求，确保建立和实施一个有效的质量管理体系，确保应有的资源，并随时将组织运行的结果与目标比较，根据情况决定实现质量方针、目标的实施，决定持续改进的措施。
在领导作风上还要做到透明、务实和以身作则。
1. 组织实施领导作用的主要利益：●员工能够理解组织的目标并动员起来去实现这些目标；●所有的活动能以一种统一的方式加以评价、协调和实施；●用范例引导以促进持续的改进；2. 组织实施领导作用原则时一般采取的措施：●考虑所有相关方的需求，相关方包括：顾客、所有者、员工、供方、当地社区及整个社会；●为组织勾画一个清晰的远景；●设定富挑战性的目标；●建立信任，消除忧虑；●为员工提供所需的资源、培训及在职责范围内的自主权；●激发、鼓励并承认员工的贡献。
（二）、产品过程检验规程中有关质量控制要求介绍（三）、培训后考试试题复习一、什么是首件产品？符合下例情况之一的产品，称为首件产品：1.每个工作班开始加工的第一件产品；2.每道工序加工的第一件产品；3.生产中更换或重新调整工夹具、机床或成型刀具（模具、水切割托架、设备故障修复后生产等）后加工的第一件产品；4.生产中更换操作者加工后的第一件产品；5.生产中更换工艺文件或重新调整工艺参数后加工的第一件产品；二、什么是产品首件检验？根据工艺规程和检验规程对首件产品进行全面检查的过程称为产品首件检验。
三、什么是产品首件三检？工人（操作者）自检、班组长或班组质量员复检和检验员或质量员专检。
四、什么是“三自一控”？自检、自分、自打标记（质量记录），由此控制不合格品。
根据公司明文规定：对本工序产生的缺陷，无论何人责任，若作业员未识别已流入下道工序，则均判为产生缺陷工序的作业责任。
五、什么是“一清，二全，三相符”？质量状态清；工艺流程卡填写齐全；实物与流程卡上数量相符。
根据公司明文规定：认真仔细填写工艺参数记录表、设备点检记录表、设备综合运行记录表、工艺流程卡、首件三检卡。
在工艺流程卡上必须填写生产日期、生产数量、操作者姓名以及原材料的批次号（如对原材料批次号不清楚，则问车间管理人员），做到卡物相符。
如果出现不合格品或试验，造成卡物不相符时，则由现场检验员或负责试验人员在流程卡上注明不合格品或试验品流水号。
六、什么是“三按”？按技术标准；按工艺规程；按操作规程。
七、产品发生质量问题时，“三不放过”原则是什么？责任不清不放过；原因不明不放过；纠正措施不落实不放过。
八、“三工序”内容是什么？操作者开展“三工序”活动的内容是：验证上道工序质量；保证本工序质量；做好下道工序质量准备。
九、产品质量“三不”原则是什么？不合格原材料不投产；不合格零件不流转；不合格产品不出厂。
十、设备发生事故时“三不”原则是什么？事故原因没有查清不放过；当事人和群众没有受到教育不放过；防范措施不落实不放过。
根据公司明文规定：若由于设备原因造成的批量质量事故，而作业员未填写请修单及时保修，则判定设备部承担30%责任，作业员承担70%责任。
十一、上海吉翔如何定义批量质量事故？当班连续出现五件同样的质量缺陷或当班8小时内累计出现十件同样质量缺陷时为批量质量事故。
根据公司明文规定：为了提高内部质量信息沟通的有效性，各相关部门（特别是车间操作员和现场检验员）对影响产品质量的隐患要高度关注，及时将信息以质量信息单的形式传递到质保部，质保部将以最快速度进行判定、主管领导批阅后传递到相关责任部门，责任部门必须按“8D报告”或“PDCA循环”的方式解决质量问题，杜绝批量质量事故的扩展、蔓延和再现。
质量意识培训试题所在部门：工序/岗位：姓名：得分：1.什么是首件产品？（5分）2.什么是产品首件检验？（5分）3.什么是“三自一控”？（5分）4.什么是“一清，二全，三相符”？（5分）5.什么是“三按”？（5分）6.产品发生质量问题时，“三不放过”原则是什么？（5分）7.“三工序”内容是什么？（5分）8.产品质量“三不”原则是什么？（5分）9.设备发生事故时“三不”原则是什么？（5分）10.公司如何定义批量质量事故？（5分）11.请描述本工序/岗位在生产过程中经常出现缺陷？产生的原因是什么？如何控制缺陷的产生？（10×5分）。