乙醇回收管理规程
乙醇回收管理规定(3篇)
第1篇第一章总则第一条为加强乙醇回收管理，促进资源节约和环境保护，保障乙醇生产、使用和回收的安全、高效，根据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国节约能源法》等法律法规，结合我国实际情况，制定本规定。
第二条本规定适用于乙醇生产、使用和回收的单位和个人（以下简称乙醇回收单位）。
第三条乙醇回收管理遵循以下原则：（一）统筹规划，合理布局；（二）安全第一，预防为主；（三）技术创新，提高效率；（四）依法监管，社会共治。
第四条国务院工业和信息化部门负责全国乙醇回收的监督管理。
县级以上地方人民政府工业和信息化部门负责本行政区域内乙醇回收的监督管理。
第五条乙醇回收单位应当建立健全乙醇回收管理制度，落实乙醇回收责任，确保乙醇回收工作的顺利实施。
第二章乙醇回收设施建设第六条乙醇回收单位应当根据生产规模和乙醇使用量，合理规划乙醇回收设施，确保乙醇回收设施与生产规模相适应。
第七条乙醇回收设施建设应当符合以下要求：（一）乙醇回收设施的设计、施工和验收应当符合国家相关标准和规范；（二）乙醇回收设施应当具备一定的处理能力和应急处理能力；（三）乙醇回收设施应当具备环保、安全、节能、高效等特点；（四）乙醇回收设施的建设应当符合国家产业政策和环境保护要求。
第八条乙醇回收设施的建设项目，应当按照国家有关规定进行环境影响评价，并取得相应的审批手续。
第九条乙醇回收设施的建设资金，可以采取自筹、银行贷款、政府投资等方式筹集。
第十条乙醇回收设施的建设单位应当建立健全项目管理制度，确保建设项目的顺利实施。
第三章乙醇回收操作与处理第十一条乙醇回收单位应当制定乙醇回收操作规程，明确回收流程、操作要求和安全注意事项。
第十二条乙醇回收操作应当遵循以下原则：（一）确保乙醇回收的安全性和可靠性；（二）提高乙醇回收效率，减少资源浪费；（三）降低乙醇回收成本，提高经济效益；（四）减少乙醇回收过程中的环境污染。
第十三条乙醇回收单位应当对回收的乙醇进行分类、储存和处理，确保乙醇的质量和安全性。
卸车台油气回收规章制度
卸车台油气回收规章制度第一章总则第一条为规范卸车台油气回收工作，提高油气资源的利用效率，保护环境，保障人员生命安全和财产安全，制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于卸车台的油气回收工作，实行统一管理，确保卸车台油气回收工作的安全、科学、有序进行。
第三条本规章制度的宗旨是遵循国家法律法规，严格执行各项安全规程，科学负责地开展卸车台油气回收工作。
第四条卸车台的油气回收工作人员应当接受相关安全培训，具备相关技能和经验，严格遵守本规章制度的规定。
第五条卸车台的油气回收工作人员应当随时随地保持警惕，严格落实安全生产责任，确保油气回收工作的安全进行。
第二章卸车台油气回收工作流程及安全措施第六条卸车台油气回收工作应当按照下列流程进行：1. 接到油气车辆后，确保车辆的停车位置正确，与卸车口对齐。
2. 确认车辆的罐体是否密封良好，没有泄漏情况。
3. 连接卸车设备，并开启阀门进行卸车工作。
4. 根据车辆装载情况，控制卸车的流速和流量。
5. 检查油气管路和接口是否有泄漏，及时处理，并做好灭火、应急处置准备。
第七条卸车台油气回收工作应当采取下列安全措施：1. 油气回收工作人员应当穿着工作服、安全帽、防护眼镜、手套等个人防护装备。
2. 在卸车区域内设置明显的安全警示标志，保证行人和车辆不得随意进入。
3. 添加防爆设备，定期检查并保持设备完好。
4. 油气回收工作人员应当保持清醒状态，不能酗酒、吸烟等影响安全的行为。
5. 在卸车台周边设置灭火器、泄漏应急处理设备等。
第三章油气回收工作人员管理第八条卸车台的油气回收工作人员应当遵守下列规定：1. 严格按照工作流程执行工作任务，不得违反操作规程。
2. 勤勉尽责，认真负责地开展工作，保障卸车过程的顺利进行。
3. 严格遵守安全操作规范，确保油气回收工作的安全进行。
4. 建立健全油气回收工作人员的考核制度，保证工作效率和质量。
5. 协助相关部门进行安全培训和事故处理工作。
第九条卸车台的油气回收工作人员应当定期进行安全教育和培训，提高安全防范意识，增强事故应对能力。
酒精(乙醇)安全技术说明书(MSDS)
乙醇安全技术说明书第一部分：化学品及企业标志化学品中文名称：乙醇化学品俗名或商品名：酒精化学品英文名称：ethyl alcohol;ethanol分子式：C2H6O第二部分：成分/组成信息√纯品混合物有害物成分浓度CAS NO乙醇 64-17-5第三部分：危险品概述危险性类别：第类中闪点易燃液体侵入途径：吸入、食入、经皮吸收。
健康危害：本品为中枢神经系统抑制剂。
首先引起兴奋，随后抑制。
急性中毒：急性中毒多发生于口服。
一般可分为兴奋、催眠、麻醉、窒息四阶段。
患者进入第三或第四阶段，出现意识丧失、瞳孔扩大、呼吸不规律、休克、心力循环衰竭及呼吸停止。
慢性影响：在生产中长期接触高浓度本品可引起鼻、眼、粘膜刺激症状，以及头痛、头晕、疲乏、易激动、震颤、恶心等。
长期酗洒可引起多发性神经病、慢性胃炎、脂肪肝、肝硬化、心肌损害及器质性精神病等。
皮肤长期接触可引起干燥、脱屑、皲裂和皮炎。
环境危害：燃爆危险：本品易燃，具刺激性。
第四部分：急救措施皮肤接触：脱去污染的衣着，用流动清水冲洗。
眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。
就医。
吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。
就医。
食入：饮足量温水，催吐。
就医。
第五部分：消防措施危险特征：易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。
与氧化剂接触发生化学反应或引起燃烧。
在火场中，受热的容器有爆炸危险。
其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。
有害燃烧产物：一氧化碳、二氧化碳。
灭火方法：尽可能将容器从火场移至空旷处。
喷水保持火场容器冷却，直至灭火结束。
灭火剂：抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。
第六部分：泄露应急处理应急行动：迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。
切断火源。
建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防静电工作服。
尽可能切断泄漏源。
防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。
小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。
回收乙醇使用次数验证
回收乙醇使用次数验证-()————————————————————————————————作者: ————————————————————————————————日期：ﻩ回收乙醇使用次数验证文件名称回收乙醇使用次数验证文件编号JB－YZ-Ｑ－006-D编制人编制日期年月日复制份数审核人审核日期年月日颁发部门质量管理部批准人批准日期年月日生效日期年月日颁发部门质量管理部编订依据《药品生产质量管理规范》201０年版、《药品生产验证指南》目录项目页次一、概述--－-－－-－---－--－－-----－-------－-－-－-－-----－-－--－-----－－---------－--－－-3二、验证目的--－-----－－----－-－－--－-－--------－-－--－---－-----－－--－------－－---－-3三、引用标准－－－--－－--－----－－------－--－-----－－-------－－-------－－----------－－－3三、验证小组成员及职责－－----－- －-----－--－--－----------－-－-----－---－--－---3四、相关文件-------－－-－--------－-－---－---－－--－--－--－－-----－--------－--－---－--３五、验证内容---－---- --－------－-------－----－-－-----－－--－----－--－---－-－-------31、7０%乙醇使用次数验证--－－------－--－------－--－－--－-－----－----------－----４２、评估标准－－---------－－－-------－－----------－--－--－－－------------－－－---------43、验证结果审查与批准－-－-－-------------－----－－-－-－－----－-－-----－------－--5一、概述我公司生产使用的回收乙醇操作规程，是根据多年的生产实践不断修改、不断完善起来的工艺进行的,现对同品种回收乙醇的使用次数进行验证。
回收乙醇使用次数验证1 (1)
回收乙醇使用次数验证目录项目页次一、概述 ---------------------------------------------------------------------3二、验证目的 ----------------------------------------------------------------3三、引用标准 ----------------------------------------------------------------3三、验证小组成员及职责-------- ------------------------------------------3四、相关文件-----------------------------------------------------------------3五、验证内容 -------- --------------------------------------------------------31、70%乙醇使用次数验证--------------------------------------------------42、评估标准------------------------------------------------------------------43、验证结果审查与批准----------------------------------------------------5一、概述我公司生产使用的回收乙醇操作规程，是根据多年的生产实践不断修改、不断完善起来的工艺进行的，现对同品种回收乙醇的使用次数进行验证。
二、验证目的按照公司现行的工艺能生产出符合本公司原辅料质量标准的乙醇，同时确定回收乙醇的使用次数，有效地保证药品质量。
三、验证小组成员及职责1验证小组组长负责验证方案的起草。
组织验证的协调工作，以保证本验证方案规定项目的顺利实施。
酒精(乙醇)安全技术说明书(MSDS)
乙醇安全技术说明书第一部分：化学品及企业标志化学品中文名称：乙醇化学品俗名或商品名：酒精化学品英文名称：ethyl alcohol；ethanol分子式:C2H6O第二部分：成分/组成信息√纯品混合物有害物成分浓度 CAS NO乙醇64-17-5第三部分：危险品概述危险性类别:第3.2类中闪点易燃液体侵入途径：吸入、食入、经皮吸收。
健康危害:本品为中枢神经系统抑制剂.首先引起兴奋，随后抑制。
急性中毒：急性中毒多发生于口服.一般可分为兴奋、催眠、麻醉、窒息四阶段.患者进入第三或第四阶段，出现意识丧失、瞳孔扩大、呼吸不规律、休克、心力循环衰竭及呼吸停止.慢性影响：在生产中长期接触高浓度本品可引起鼻、眼、粘膜刺激症状，以及头痛、头晕、疲乏、易激动、震颤、恶心等。
长期酗洒可引起多发性神经病、慢性胃炎、脂肪肝、肝硬化、心肌损害及器质性精神病等.皮肤长期接触可引起干燥、脱屑、皲裂和皮炎.环境危害：燃爆危险:本品易燃，具刺激性。
第四部分：急救措施皮肤接触：脱去污染的衣着，用流动清水冲洗。
眼睛接触：提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。
就医。
吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。
就医。
食入：饮足量温水，催吐.就医.第五部分：消防措施危险特征:易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物,遇明火、高热能引起燃烧爆炸。
与氧化剂接触发生化学反应或引起燃烧。
在火场中，受热的容器有爆炸危险。
其蒸气比空气重,能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。
有害燃烧产物:一氧化碳、二氧化碳.灭火方法：尽可能将容器从火场移至空旷处。
喷水保持火场容器冷却，直至灭火结束.灭火剂：抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。
第六部分:泄露应急处理应急行动：迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入.切断火源.建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防静电工作服。
尽可能切断泄漏源。
防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。
小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。
回收乙醇管理制度
回收乙醇管理制度
1、目的：建立乙醇回收、使用管理规程，规范乙醇回收、使用的过程。
2、适用范围：中药材提取需回收使用的乙醇。
3、责任者：质量部、生产部相关人员及岗位操作人员。
4、内容：
4.1回收乙醇必须用标牌标明品名（例：板蓝根浸膏回收乙醇）、批号（本次生产品种的批号）、浓度、来源、日期、数量等，并建立专帐进行管理，以确保能有效的追溯。
回收乙醇由车间储存保管。
4.2回收乙醇的有效期，以首次投料时用全部新乙醇（没有加入回收乙醇）进行中药材提取时的乙醇有效期（生产厂家出厂时标注的有效期）为有效期，在记录回收乙醇的台帐时应进行标注。
使用有效期之日止，该回收乙醇不得再用，稀释后做报废处理。
4.3 在有效期内，每批生产结束时，需对回收的乙醇进行检验，根据质量标准中不挥发物（遗留残渣）的含量，确定回收乙醇能否继续使用。
遗留残渣处理结果
w ≤10mg 可以继续使用
w＞10mg 稀释后做报废处理
4.4遗留残渣：取本品40ml，置105℃恒重的蒸发皿中，于水浴上蒸干后，在105℃干燥2小时，得遗留残渣（w）。
4.5在用回收乙醇进行下批产品生产时，生产前应测量其浓度。
应先使用回收乙醇，用量不足时用新酒精给予补足。
4.6不同品种回收的乙醇应分开存放。
每个品种回收的乙醇只能再使用于本品种的中药材提取。
4.7相关记录：《回收乙醇台帐》、《回收乙醇销毁记录》。
5、变更记载：
文件编号变更描述生效日期
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升级版本号。
乙醇--安全技术说明书
第一部分精品文档乙醇安全技术说明书说明书目录化学品名称第九部分理化特性第二部分第三部分第四部分第五部分成分/组成信息危险性概述急救措施消防措施第十部分第十一部分第十二部分第十三部分稳定性和反应活性毒理学资料生态学资料废弃处置第六部分第七部分第八部分泄漏应急处理第十四部分操作处置与储存第十五部分接触控制/个体防护第十六部分第一部分：化学品名称运输信息法规信息其他信息化学品中文名称：乙醇化学品英文名称：ethyl alcohol 技术说明书编码：393生产企业名称：地址：生效日期：有害物成分乙醇化学品俗名：酒精英文名称：ethanolCAS No.：64-17-5第二部分：成分/组成信息含量第三部分：危险性概述CAS No.64-17-5危险性类别：侵入途径：健康危害：本品为中枢神经系统抑制剂。
首先引起兴奋，随后抑制。
急性中毒：急性中毒多发生于口服。
一般可分为兴奋、催眠、麻醉、窒息四阶段。
患者进入第三或第四阶段，出现意识丧失、瞳孔扩大、呼吸不规律、休克、心力循环衰竭及呼吸停止。
慢性影响：在生产中长期接触高浓度本品可引起鼻、眼、粘膜刺激症状，以及头痛、头晕、疲乏、易激动、震颤、恶心等。
长期酗洒可引起多发性神经病、慢性胃炎、脂肪肝、肝硬化、心肌损害及器质性精神病等。
皮肤长期接触可引起干燥、脱屑、皲裂和皮炎。
环境危害：燃爆危险：本品易燃，具刺激性。
第四部分：急救措施皮肤接触：脱去污染的衣着，用流动清水冲洗。
眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。
就医。
吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。
就医。
食入：饮足量温水，催吐。
就医。
随意编辑第五部分：消防措施危险特性： 易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。
与氧化剂接触发生化学反应或引起燃烧。
在火场中，受热的容器有爆炸危险。
其蒸气比空气重，能在较低处 扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。
有害燃烧产物：灭火方法： 尽可能将容器从火场移至空旷处。
乙醇回收岗位标准操作规程
回收乙醇岗位标准操作规程1、目的：建立标准的回收乙醇岗位操作规程，以确保操作的规范进行，从而保证产品的质量。
2、范围：适用于本公司提取车间回收乙醇岗位的生产操作。
3、责任：岗位操作人员、岗位管理人员、车间管理人员、QA对本规程的实施负责。
4、内容：4.1班前检查4.1.1厂房及附属设施4. 1. 1. 1检查操作间的顶棚、四壁（包含窗户）、地面及其交接处是否清洁。
4. 1.1. 2检查操作间内的所有管道、风口、灯具及灯具与墙壁或顶棚的交接处是否清洁。
4. 1.1. 3检查进入操作间的水、电供应是否正常，是否满足生产要求。
4.1.2 设备、仪器、仪表、量具、衡器4. 1. 2. 1生产、检验用设备是否已清洗,状态标志是否明显。
4. 1. 2. 2生产用仪器、仪表、量具、衡器其适用范围和精密度是否符合生产要求,是否有状态标志及校验合格证。
4.1. 2. 3设备性能是否良好,并符合生产和检验要求，衡器是否定置放置,处于待生产状态。
4.1.3物料4.1. 3.1药品生产过程所需的中间产品是否有合格证或明显的标签标示可用。
4. 1. 4文件4. 1.4. 1生产用现行标准文件（回收乙醇岗位标准操作规程）是否齐全。
4. 1.4.2上次记录或凭证是否填写完整；本次生产用记录和凭证是否准备齐全。
4. 1.4.3乙醇回收间有质量部QA核发的清场合格证，说明回收环境及室内的物品均符合生产要求。
4.2生产前准备工作：1. 2.1岗位操作人员到达现场后，应先检查上一班次的清场情况，是否有清场合格证和清洁合格证，并检查是否在有效期内，如超过有效期，则按本岗位“清场岗位操作规程”，进行清场。
4. 2.2领取或查验生产指令单和生产记录。
配料操作工（至少2人），要详细阅读产品生产指令和产品批配料记录的有关指令。
5. 2.3乙醇回收前再次核对中间产品的品名、批号、数量、标示含量、来源等应与检验报告单相符。
6. 2.4确认计量器具已清洁，必要时再次按照清洗标准操作规程进行清洗和消毒。
提取车间乙醇精馏岗位标准操作规程
1.目的：建立乙醇精馏岗位操作规程，使其操作规范化、合理化，提高工作效率，防止差错，防止违规操作造成的安全事故，减少不必要的财产损失和人身伤害。
2.责任：操作人员：按本标准操作规程进行乙醇精馏操作。
QA现场监控员：按照本操作规程监督乙醇精馏的生产全过程。
3.范围：本标准适用于提取车间乙醇精馏岗位的操作。
4.内容4.1生产前准备与检查4.1.1确认操作间无上次生产遗留文件及与本批生产无关的物料。
4.1.2确认操作间地面、门窗、内墙已清洁干净。
房间清洁状态标识为“已清场”。
4.1.3确认HT-800型乙醇回收塔、不锈钢盆、乙醇比重计、量筒状态标识为“已清洁”，且在清洁有效期内。
4.1.4检查各蒸汽压力表、温度表、安全阀的校验合格证是否在规定的有效期内。
4.1.5检查蒸汽管路的蒸汽压力是否在0.2MPa以上。
4.1.6检查确认冷却循环水系统是否正常。
4.1.7核对生产用文件，并根据生产记录，填写好生产状态标识牌。
4.1.8确认待精馏乙醇数量、批号、浓度。
4.2.生产操作4.2.1将待精馏乙醇用泵输送入蒸馏釜中，每次加稀乙醇到液位计的3/4位置即可。
4.2.2控制通往釜内蛇管内的蒸汽压力（≥0.1MPa），保证釜内温度稳定在82～85℃。
4.2.3釜内加热后，冷凝器及冷却器即可通冷却水。
并将进塔顶的回流液阀门全开启，开始进行精馏操作，然后关闭冷凝器的排气阀。
4.2.4当塔顶温度稳定在78±2℃时，打开取样阀测定浓度，如乙醇浓度在90%以上（乙醇比重计测），则打开出成品乙醇阀门，合格乙醇放入精馏乙醇暂存罐。
观察塔顶温度和两只流量计的示数，如果塔顶温度升高则关小出成品阀门，直到温度能够稳定。
4.2.5精馏过程中要经常加入稀乙醇使塔釜内溶液保持一定高度。
4.2.6当釜内乙醇浓度小于20%（乙醇比重计测），关闭蒸汽阀门，打开排污阀门，将废液排弃。
然后重新加入稀乙醇进行精馏。
4.2.7停止，先关闭蒸汽阀门，再关闭冷却水阀门。
乙醇化学品安全技术说明书MSDS
乙醇化学品安全技术说明书第一部分：化学品名称化学品中文名称：乙醇化学品英文名称: ethyl alcohol中文名称2: 酒精英文名称2：ethanol技术说明书编码：393CAS No。
：64—17-5分子式：C2H6O分子量：46。
07第二部分：成分/组成信息有害物成分含量CAS No.乙醇64—17-5第三部分：危险性概述危险性类别：侵入途径：健康危害：本品为中枢神经系统抑制剂。
首先引起兴奋,随后抑制。
急性中毒：急性中毒多发生于口服.一般可分为兴奋、催眠、麻醉、窒息四阶段。
患者进入第三或第四阶段，出现意识丧失、瞳孔扩大、呼吸不规律、休克、心力循环衰竭及呼吸停止。
慢性影响:在生产中长期接触高浓度本品可引起鼻、眼、粘膜刺激症状,以及头痛、头晕、疲乏、易激动、震颤、恶心等。
长期酗洒可引起多发性神经病、慢性胃炎、脂肪肝、肝硬化、心肌损害及器质性精神病等。
皮肤长期接触可引起干燥、脱屑、皲裂和皮炎。
环境危害:燃爆危险：本品易燃，具刺激性.第四部分：急救措施皮肤接触: 脱去污染的衣着，用流动清水冲洗.眼睛接触: 提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。
就医。
吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。
就医。
食入：饮足量温水,催吐.就医.第五部分:消防措施危险特性：易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。
与氧化剂接触发生化学反应或引起燃烧.在火场中,受热的容器有爆炸危险.其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。
有害燃烧产物：灭火方法：尽可能将容器从火场移至空旷处。
喷水保持火场容器冷却,直至灭火结束。
灭火剂:抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。
第六部分：泄漏应急处理应急处理: 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入.切断火源。
建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防静电工作服。
尽可能切断泄漏源.防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。
小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。
回收乙醇残留分析验证
酒精回收残留分析验证1、概述药品生产过程中部分原料要求用酒精提取，为避免浪费，利用后的酒精用酒精回收塔进行回收，为保证回收后的酒精能够继续使用且不对下一个品种产生污染，针对酒精提取品种对回收后的酒精进行残留分析。
本分析方法是在厂房净化系统、工艺用水系统、检验方法及关键生产设备验证合格的基础上进行的。
2、验证目的酒精回收分析是采用化学分析方法来检查回收后的酒精，证明本方法的可行性和可靠性，从而保证回收后的酒精能够继续使用且不对下一个品种产生污染，有效地保证药品质量。
3、适用范围本标准适用于回收后酒精的残留分析。
5、验证进度计划验证小组提出完整的验证计划，经批准后实施。
从年月日至年月日6、相关文件药品生产质量管理规范（2010年修订）；药品生产质量管理规范（2010年修订）附录；中国药典2010年版一部；药品生产验证指南；中药生产验证指南。
7、验证内容7.1为了确保验证数据的准确可靠，采取以下几个先行保障措施仪器：已经过校正并在有效期内人员：均经过培训，熟悉方法及使用的仪器对照品：均购自中国食品药品鉴定研究院材料：所用材料，包括试剂、实验用容器等，均符合检验要求，不给实验带来污染、误差。
检查人：日期：确认人：日期：7.2取样方法对该品种回收后的酒精取样100ml，进行化学检验。
7.3检验方法取回收后的酒精，用紫外分光光度法检测，以与回收后酒精相同浓度的酒精为空白，回收后酒精为样品，在270nm波长下检测，测其吸收度。
7.4可接受标准当回收酒精结束后，取回收后的酒精100ml，用紫外分光光度法在270nm波长处测定吸收度，可接受标准应不超过0.05abs。
用与回收后酒精相同浓度的酒精做空白对照，以确保检验的准确性。
7.5验证次数每生产一批产品后进行分析验证一次，共验证三次7.6验证实施记录及结论结论：检验人：日期：复核人：日期：8、偏差分析在验证过程中，应严格按照验证方案进行操作和判定。
8.1指标全部符合标准，无偏差。
回收乙醇管理制度
回收乙醇管理制度
1、目的：建立乙醇回收、使用管理规程，规范乙醇回收、使用的过程。
2、适用范围：中药材提取需回收使用的乙醇。
3、责任者：质量部、生产部相关人员及岗位操作人员。
4、内容：
4.1回收乙醇必须用标牌标明品名（例：板蓝根浸膏回收乙醇）、批号（本次生产品种的批号）、浓度、来源、日期、数量等，并建立专帐进行管理，以确保能有效的追溯。
回收乙醇由车间储存保管。
4.2回收乙醇的有效期，以首次投料时用全部新乙醇（没有加入回收乙醇）进行中药材提取时的乙醇有效期（生产厂家出厂时标注的有效期）为有效期，在记录回收乙醇的台帐时应进行标注。
使用有效期之日止，该回收乙醇不得再用，稀释后做报废处理。
4.3 在有效期内，每批生产结束时，需对回收的乙醇进行检验，根据质量标准中不挥发物（遗留残渣）的含量，确定回收乙醇能否继续使用。
遗留残渣处理结果
w ≤10mg 可以继续使用
w＞10mg 稀释后做报废处理
4.4遗留残渣：取本品40ml，置105℃恒重的蒸发皿中，于水浴上蒸干后，在105℃干燥2小时，得遗留残渣（w）。
4.5在用回收乙醇进行下批产品生产时，生产前应测量其浓度。
应先使用回收乙醇，用量不足时用新酒精给予补足。
4.6不同品种回收的乙醇应分开存放。
每个品种回收的乙醇只能再使用于本品种的中药材提取。
4.7相关记录：《回收乙醇台帐》、《回收乙醇销毁记录》。
5、变更记载：
文件编号变更描述生效日期
升级版本号
升级版本号
升级版本号。
乙醇化学品安全技术说明书 乙醇msds
灭火方法：
尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保持火场容器冷却，直至灭火结束。灭火剂：抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。
第六部分：泄漏应急处理
回目录
应急处理:
迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离,严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防静电工作服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏:用砂土或其它不燃材料吸附或吸收.也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容.用泡沫覆盖，降低蒸气灾害。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内,回收或运至废物处理场所处置。
5.33（19℃）
燃烧热（kJ/mol)：
1365。5
临界温度(℃)：
243.1
临界压力（MPa）：
6.38
辛醇/水分配系数的对数值:
0.32
闪点（℃)：
12
引燃温度（℃）：
363
爆炸上限%(V/V)：
19.0
爆炸下限％(V/V):
3。3
溶解性:
与水混溶，可混溶于醚、氯仿、甘油等多数有机溶剂。
主要用途：
环境危害：
燃爆危险:
本品易燃，具刺激性。
第四部分：急救措施
回目录
皮肤接触:
脱去污染的衣着，用流动清水冲洗。
眼睛接触：
提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。
吸入:
迅速脱离现场至空气新鲜处。就医。
食入：
饮足量温水,催吐。就医。
第五部分:消防措施
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危险特性:
易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂接触发生化学反应或引起燃烧.在火场中,受热的容器有爆炸危险。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。
减压浓缩回收乙醇装置
减压浓缩回收乙醇装置减压浓缩回收装置应用于食品、化工、制药领域。
将减压浓缩冷凝回收等功能在一个密闭设备中实现，浓缩和回收是利用制冷压缩机组提供的热源和冷源进行，利用真空泵的抽吸和压缩分别对浓缩进行减压和对冷凝进行加压，通过对本实用新型改进可以进一步在能耗、真空指标、防爆性能、温差范围等方面得到改善，还能够增加真空干燥、回收功能。
采用本实用新型的设备可以节约五分之四的一次性开支，节约四分之三的长期运行消耗和管理开支。
主权利要求：一种减压浓缩回收装置，包括：壳体（６）、减压浓缩器（４）、加压冷凝回收器（２１）、回收冷凝器（１６）、真空泵（３０）、制冷压缩机（２６）、膨胀阀（１４）等，其特征在于：真空泵（３０）的进气管（２９）与减压浓缩器（４）的抽气管（２）相通，真空泵（３０）的出气管（２８）与加压冷凝回收器（２１）相通；制冷压缩机（２６）的进气管（２７）与回收冷凝器（１６）的一端相连，回收冷凝器（１６）的另一端通过膨胀阀（１４）与制冷机组的冷凝器部件的一端相连，制冷机组的冷凝器部件的另一端与制冷压缩机（２６）的出气管（３１）相连；壳体（６）可以是单层，也可以是含有保温层（７）和内壳（８）的多层结构。
以上是网上专利申请产品.下面是我自己的设计与应用：利用压缩机抽气与压缩来达到减压乙醇回收。
压缩机用旧冰箱换下的压缩机（我花了60元），市面上几十元就能买到。
贮气罐用木工气泵换下的贮气罐（我花了20元），买一个蒸馏器成本不高（1000ML16元）。
由于贮气罐体积比较大，工作中出液口阀门处于常开状态，压缩机的运行负载应该是比较小，在出液口接一根两米左右的溥塑料管，塑料管大部浸泡在冷水中，只要塑料管传热效果好，冷却效果就好，使塑料管出口温度在室温状态，如果塑料管出口出来的气体温度较高，说明其中有酒精气体，这样只能加长塑料管，同时也增加了压缩机的运行负载，这也是本装置要试验的唯一项目——塑料管的长度。
或者在塑料管中加一节回形铜、铝管浸泡在冷水中作为冷凝器(如上图)，利用铜、铝对热的高传导率来改进冷却效果。
乙醇 MSDS安全技术说明书
乙醇化学品安全技术说明书第一部分：化学品名称化学品中文名称：乙醇化学品英文名称：ethy1a1coho1中文名称2：酒精英文名称2：ethano1技术说明书编码：393CASNo.:64-17-5分子式：C2H6O分子量：46.07第二部分：成分/组成信息有害物成分含量CASNo.乙醇64-17-5第三部分：危险性概述危险性类别：侵入途径：健康危害：本品为中枢神经系统抑制剂。
首先引起兴奋，随后抑制。
急性中毒：急性中毒多发生于口服。
一般可分为兴奋、催眠、麻醉、窒息四阶段。
患者进入第三或第四阶段，出现意识丧失、瞳孔扩大、呼吸不规律、休克、心力循环衰竭及呼吸停止。
慢性影响：在生产中长期接触高浓度本品可引起鼻、眼、粘膜刺激症状，以及头痛、头晕、疲乏、易激动、震颤、恶心等。
长期酬洒可引起多发性神经病、慢性胃炎、脂肪肝、肝硬化、心肌损害及器质性精神病等。
皮肤长期接触可引起干燥、脱屑、破裂和皮炎。
环境危害:燃爆危险：本品易燃，具刺激性。
第四部分：急救措施皮肤接触：脱去污染的衣着，用流动清水冲洗。
眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。
就医。
吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。
就医。
食入：饮足量温水，催吐。
就医。
第五部分：消防措施危险特性：易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。
与氧化剂接触发生化学反应或引起燃烧。
在火场中，受热的容器有爆炸危险。
其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。
有害燃烧产物：灭火方法：尽可能将容器从火场移至空旷处。
喷水保持火场容器冷却，直至灭火结束。
灭火剂：抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。
第六部分：泄漏应急处理应急处理：迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。
切断火源。
建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防静电工作服。
尽可能切断泄漏源。
防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。
小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。
也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。
酒精汽油的管理制度
水工程施工一、水工程施工的工作流程1. 工程勘察：在进行水工程施工前，需要先进行工程勘察，包括地质、水文、水质等方面的勘察工作，以便为后续的工程设计提供准确的数据。
2. 工程设计：在完成勘察后，需要进行工程设计，确定工程的具体方案、布局、施工工艺等，保证工程的安全和效率。
3. 施工准备：在确定了工程设计方案后，需要进行施工准备工作，包括选址、采购设备、招揽施工队伍等准备工作。
4. 施工实施：在完成施工准备后，开始进行水工程的实际施工工作，按照设计要求逐步完成各项工程建设。
5. 工程验收：在完成水工程的施工后，需要进行工程验收工作，检查工程质量和安全情况，确保工程的合格性。
6. 工程保养：水工程建成后，需要进行工程保养和维护工作，不断监测和修复工程设施，确保工程的持续运行。
二、水工程施工中常见问题及解决方案1. 地质条件复杂：在一些地区，地质条件可能较为复杂，例如岩层、土质等差异较大，这将对水工程施工造成困难。
解决方法可以是根据地质勘察数据进行合理设计，在施工中采取适当的工程措施，确保施工安全。
2. 设备故障：在水工程施工中，设备故障是一个常见问题，可能会导致工程进度延误和质量问题。
为了避免设备故障，需要定期检查和维护设备，保证设备的正常运行。
3. 施工队伍不稳定：一些水工程施工队伍可能会存在人员流动大、技术水平不稳定等问题，导致工程施工质量不稳定。
解决方法可以是加强人员培训和管理，提高施工队伍的整体素质。
4. 施工进度延误：由于各种原因，水工程施工可能会出现进度延误的情况，为了保证工程按时完成，需要加强施工管理和协调，及时解决施工中的问题。
5. 资金不足：水工程施工需要较大的投资，如果资金不足将影响工程的正常施工和完工。
解决方法可以是加强资金管理，确保资金的合理使用和保障。
以上是关于水工程施工的工作流程、常见问题及解决方案的简要介绍，希望对大家了解水工程施工有所帮助。
在未来的工作中，我们需要不断学习和积累经验，提高水工程施工的质量和效率，为改善水资源利用和管理做出更大的贡献。
乙醇(酒精)安全储存及使用管理制度教学提纲
***********有限公司乙醇（酒精）安全储存及使用管理制度编号：Q/ZTJ05.M.128-2013一、乙醇（酒精）进仓前的准备工作1、酒精进仓首先由采供部相关人员于前一天通知车间负责人及公司安全员，说明酒精到达公司大约时间、运输方式、数量。
2、车间负责人接到通知后再通知相关组长和保管员，做好酒精进仓（入池）前的准备工作。
3、酒精放罐时车间保管员设置警戒区域，采用警示网隔离，禁止闲杂人员进入此区域。
4、公司消防安全员对此次酒精放罐入池的安全工作进行全面监督直至此项工作完成为止。
二、乙醇(酒精)的储存1、酒精储存时车间保管员会同过滤组长先将其稀释至55度以下，以提高储存的安全性。
2、区域内配备干粉灭火器。
3、区域内的电气配置必须是防爆型，包括照明插座及通风设施等。
4、应与氧化剂、酸类、碱金属、胺类等分开存放，切忌混储。
5、储存区域要有防静电设施。
三、酒精的使用管理1、车间负责人要经常对员工进行安全教育，详细指导监督，讲授安全操作方法，并采取必要的安全措施。
2、车间员工必须严格按操作规程操作，严禁将酒精等危险物品随意带出室外。
使用完酒精等危险物品空容器、必须妥善管理，严禁未经处理就随便乱倒，防止火灾事故的发生和污染环境。
3、搬运酒精应做到小心谨慎，严防震动、撞击、磨擦和倾倒。
4、加强通风，远离火种和热源。
5、白酒生产车间及库内严禁烟火。
6、严禁在作业现场穿、脱、拍打化纤服装；禁止穿带钉鞋进入车间，严禁使用手机，对讲机，照相机等工具。
7、严禁在生产过程中使用电焊机，敲击铁器等易产生火花的检修。
8、车间设置明显的安全警示标志，配备足够的消防器材，定期检查灭火器是否有效。
9、严禁无关人员进入车间，参观人员必须做到安全须知后，方可进入。
10、车间电气配置必须是防爆型，包括照明插座及通风设施等。
禁止使用易产生火花的机械设备和工具。
四、应急措施⑴．小量泄漏：用黄沙或其它不燃材料吸附或吸收。
也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。
乙醇国家生产标准
乙醇国家生产标准本标准规定了乙醇的生产、质量、环境保护、安全生产、标识、包装、储存、运输和质量检验等方面的要求。
本标准适用于乙醇的生产和流通环节。
1. 原料要求生产乙醇的原料应符合相关国家或地区的质量标准，如玉米、小麦、薯类等农作物及废糖蜜等。
原料中不得含有对产品质量和安全生产有害的杂质和有害物质。
2. 生产工艺和设备乙醇生产工艺应采用先进、成熟、可靠的发酵法或合成法。
设备应符合国家或行业标准，并定期进行维护和检修。
生产过程中应严格控制温度、压力、配料比等关键参数，确保产品质量和生产安全。
3. 产品质量乙醇产品质量应符合国家或地区相关标准，如浓度、色泽、气味、杂质等指标。
生产企业应建立产品质量控制体系，对产品质量进行持续监测和改进，确保产品质量的稳定性和一致性。
4. 环境保护和安全生产乙醇生产过程中应遵守国家或地区的环保和安全生产法规，减少对环境的污染和对人员的伤害。
生产企业应建立环保和安全生产管理体系，制定应急预案并定期进行演练，确保生产安全和环境保护工作的落实。
5. 产品标识和包装乙醇产品的标识和包装应符合国家或地区的相关规定，包括产品名称、浓度、生产日期、保质期、使用方法等信息。
标识和包装材料应耐用、防潮、防虫蛀，确保产品在运输和储存过程中的安全和质量。
6. 储存和运输乙醇产品的储存和运输应遵守国家或地区的有关法规和标准，采用安全的储罐和运输工具，防止产品泄漏和污染环境。
储存场地应通风良好，避免阳光直射和高温，保持适当的防火距离和应急通道。
运输过程中应遵守交通规则，保证运输安全。
7. 质量检验和监督生产企业应建立完善的质量检验体系，对每一批次的乙醇产品进行质量检验，确保产品质量符合相关标准。
同时，应接受国家和地方质量监督部门的监督检查，对发现的问题及时整改。
8. 争议解决和法律责任在生产和流通环节中，如发生争议应按照国家有关法律法规进行解决。
对于违反本标准及国家相关法规的行为，将承担相应的法律责任。
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文件名称
目的：为保证产品质量，有效降低生产成本，对提取车间的生产用溶剂回收的管理进行规范，确保操作过程的有效受控。
范围：生产用溶媒回收溶媒管理。
职责：生产部长负责编制；
质量保证部部长审核；
质量负责人、生产负责人共同批准；
生产人员执行。
内容：
1 回收范围：我公司有机溶媒的回收利用仅限于提取车间醇提中药材后乙醇的回收。
2 回收容器的管理
2.1 溶剂回收容器应专用于生产工序的专用溶剂的回收，一般为白色带盖塑料桶。
2.2 容器的清理：容器应整洁、无锈蚀。
新容器用将要盛装的溶剂清洗后投入使用。
3 溶剂回收批次划分和计量：
3.1 每一回收溶剂的包装应悬挂批次的有关标签（见附页3)，写明溶剂名称、批号、数量、生产品种等信息。
标签应装于自封袋，捆扎或黏贴与容
器表面，不得脱落。
3.2 回收批号的划分：批号为“乙醇-A-XXXXXX-B-YYYYYY”，“A”代表车间，X为回收溶媒日期年月日,B为生产品种名称代码，Y为生产品种的批号。
如乙醇-QT-070502-HN-140201，则表示为提取车间2007年5月2日回收提取140201批护肝胶囊药材的乙醇。
3.3 回收溶剂可以使用比重与体积计算方式进行初步估算含量和折纯量，记录填写估算值。
4 溶剂的回收操作及存放
4.1 溶剂回收可以使用原反应釜蒸馏浓缩产生，也可以使用所在工序专用反应釜蒸馏回收。
各工序常压蒸馏或减压蒸馏回收时应明确结束蒸馏的控制真空、反应釜内的温度等参数范围；具体见各溶剂的回收规程。
4.2 回收溶剂可存放于车间划定的定置管理区内，也可存放于乙醇库中。
4.3 回收溶剂的检验
回收溶媒应定期取样检验并由QC出具检验报告。
车间凭借检验报告和可接受指标确认是否放行。
如超出放行标准，不再投入生产使用，应安排外销或重新蒸馏。
4.4 取样参照“原辅料取样标准操作规程”（SOP.QA-QY-01）相关规定执行。
4.5 回收溶剂的使用
4.5.1 合格的回收溶媒，车间如使用，需在批提取记录中详细注明。
4.5.2 不同品种回收的乙醇应分开存放。
4.5.3 每个品种回收的乙醇只能再应用于本品种的中药材提取。
5 附页
5.1 回收乙醇入库记录（SMP.SJ-SG-23-01）
5.2 回收乙醇领用记录（SMP.SJ-SG-23-02）
5.3 回收乙醇标签（SMP.SJ-SG-23-03）
附页1：回收乙醇入库记录
回收乙醇入库记录
文件编号：SMP.SJ-SG-23-01版号：1
附页2：回收乙醇领用记录
回收乙醇领用记录
文件编号：SMP.SJ-SG-23-02版号：1
附页3：回收乙醇标签
回收乙醇标签
文件编号：SMP.SJ-SG-23-03版号：1。