华农大工业工程设施规划课程设计最终版
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12 x 24
8
组装车间
组装变速器
12 x 36
9
成品库
成品储存
12 x 12
10
办公、服务楼
办公室、食堂等
80 x 60
11
设备维修车间
机床维修
12 x 24
2.3变速箱生产工艺过程
变速箱的零件较多，但是大多数零件为标准件。假定标准件采用外购，总的工艺过程可分为零件的制作与外购、半成品暂存、组装、性能测试、成品储存等阶段。
30
垫片
√
橡胶纸
100000
0.004
29
机盖
√
HT200
100000
2.800
28
垫圈
√
65Mn
600000
0.006
27
螺母
√
Q235
600000
0.016
26
螺栓
√
Q235
600000
0.103
25
机座
√
HT200
100000
2.200
24
轴承
√
200000
0.450
23
挡油圈
√
Q215
200000
系统布置设计（SLP）编制如图1：
二、输入基本要素分析
2.1变速箱结构及参数
题目：公司有地20000(m2)，厂区南北为200 ，东西宽100 ，该厂预计需要工人350人，计划建成年产100000套变速箱的生产厂。需要完成工厂总平面布置设计。
生产的产品品种的多少及每种产品产量的高低，决定了工厂的生产类型．进而影响着工厂设备的布置形式。根据以上已知条件可知，待布置设计的液压转向器厂的产品品种单一，产量较大，其年产量为60000台，属于大批量生产，适合于按产品原则布置，宜采用流水线的组织形式。
暂存
表4 变速箱零件加工工艺过程表
产品名称
件号
材料
单件质量/kg
计划年产量
年产总质量
机座
25
HT200
2.2
100000
5、产品存储
所有合格的变速箱存放在成品库等待出厂。
表3 变速箱零件加工工艺过程表
产品名称
ຫໍສະໝຸດ Baidu件号
材料
单件质量/kg
计划年产量
年产总质量
机盖
29
HT200
2.800
100000
序号
作业单位名称
工序内容
工序材料利用率（%）
1
原材料库
备料
2
铸造车间
铸造
83
3
机加工车间
粗铣，镗，钻
78
4
精密车间
精铣，镗
95
5
半成品库
表2 作业单位建筑汇总表
序号
作业单位名称
用途
建筑面积/(m x m)
备注
1
原材料库
储存钢材、铸锭
20 x 30
露天
2
铸造车间
铸造
12 x 24
3
锻造车间
锻造
12 x 24
4
热处理车间
热处理
12 x 12
5
机加工车间
车、铣、钻
12 x 36
6
精密车间
精镗、磨削
12 x 36
7
标准件、半成品库
储存外购件、半成品
0.004
22
毡封油圈
√
羊毛毡
100000
0.004
21
键
√
Q275
100000
0.080
20
定距环
√
Q235
100000
0.090
19
密封盖
√
Q235
100000
0.050
18
可穿透端盖
√
HT150
100000
0.040
17
调整垫片
√
08F
200000
0.004
16
螺塞
√
Q235
100000
0.032
《设施规划》课程设计
题目：变速箱厂总平面布置设计
班级：1x工业工程x班姓名：x x x学号：_201xxxxxxxxx_
成果评定标准
优秀（A）：按时提交，独立完成，工作量适当，结果正确，格式符合要求；
良好（B）：按时提交，独立完成，工作量一般，结果正确，格式符合要求；
中等（C）：按时提交，独立完成，工作量一般，结果基本正确，格式基本符合要求；
15
垫片
√
橡胶纸
100000
0.004
14
游标尺
√
100000
0.050
13
大齿轮
√
40
100000
1.500
12
键
√
Q275
100000
0.080
11
轴
√
Q275
100000
0.800
10
轴承
√
200000
0.450
9
螺栓
√
Q235
2400000
0.025
8
端盖
√
HT200
100000
0.050
7
变速箱由39个零件构成，装配图如图1所示。每个零件、组件的名称、材料、单件重量及年需求量均列于表1中。
图2
工厂名称： 变速箱厂
产品名称
变速箱
产品代号
110
计划年产量
100000
序号
零件名称
零件代号
自制
外购
材料
总计划需求量
零件图号
形状
单件重量/kg
39
垫圈
√
65Mn
200000
0.004
38
螺母
√
Q235
200000
0.011
37
螺栓
√
Q235
300000
0.032
36
销
√
35
200000
0.022
35
防松垫片
√
Q215
600000
0.010
34
轴端盖圆
√
Q235
100000
0.050
33
螺栓
√
Q235
200000
0.020
32
通气器
√
Q235
100000
0.030
31
视孔盖
√
Q215
100000
0.050
毡封油圈
√
羊毛毡
100000
0.004
6
齿轮轴
√
Q275
100000
1.200
5
键
√
Q275
100000
0.040
4
螺栓
√
Q235
1200000
0.014
3
密封盖
√
Q235
100000
0.020
2
可穿透端盖
√
HT200
100000
0.040
1
调整垫片
√
08F
200000
0.010
2.2作业单位划分
根据变速箱的结构及工艺特点，设立如下表所示11单位，分别承担原材料存储、备料、热处理、加工与装配、产品性能试验、生产管理等各项任务。
1、零件的制作与外购
制作的零件如下表。
2、标准件、外购件与半成品暂存
生产出的零件加工完成经各车间检验合格后，送入半成品库暂存，外购的标准件和标准件均存放在半成品库。
3、组装
所有零件在组装车间集中组装成变速箱成品。
4、性能测试
所有成品均在组装车间进行性能试验，不合格的产品在组装车间进行修复。合格后送入成品库。
及格（D）：按时提交或及时补交，独立或适当参考他人成果或在他人适当协助下完成，工作量一般，结果有明显错误，格式基本符合要求；
不及格（E）：未能提交课程设计报告，或抄袭他人成果，或结果有严重错误，或未按照设计要求进行课程设计。
得分：____________
指导教师：x x x
一、绪论
为了完成工厂总平面布置设计，需要从拟生产的产品品种和产量出发，对产品组成情况进行分析研究；确定各零件、部件生产类型，制定出各个零件、部件的加工、装配工艺流程；根据工艺流程和各阶段的特点划分出生产车间；根据生产需要设置必要的职能部门以及附属生产和生活服务部门；制定生产计划大纲；根据生产大纲以及约束条件，选择设施布置设计方法；进行布置设计，得出多个可行的方案；选择最优方案，完成工厂布置设计。系统布置设计（SLP）方法提供了一种以作业单位物流与非物流的相互关系分析为主线的规划设计方法，采用一套表达极强的图例符号和简明表格，通过一系列条理清晰的设计程序进行工厂布置设计。
8
组装车间
组装变速器
12 x 36
9
成品库
成品储存
12 x 12
10
办公、服务楼
办公室、食堂等
80 x 60
11
设备维修车间
机床维修
12 x 24
2.3变速箱生产工艺过程
变速箱的零件较多，但是大多数零件为标准件。假定标准件采用外购，总的工艺过程可分为零件的制作与外购、半成品暂存、组装、性能测试、成品储存等阶段。
30
垫片
√
橡胶纸
100000
0.004
29
机盖
√
HT200
100000
2.800
28
垫圈
√
65Mn
600000
0.006
27
螺母
√
Q235
600000
0.016
26
螺栓
√
Q235
600000
0.103
25
机座
√
HT200
100000
2.200
24
轴承
√
200000
0.450
23
挡油圈
√
Q215
200000
系统布置设计（SLP）编制如图1：
二、输入基本要素分析
2.1变速箱结构及参数
题目：公司有地20000(m2)，厂区南北为200 ，东西宽100 ，该厂预计需要工人350人，计划建成年产100000套变速箱的生产厂。需要完成工厂总平面布置设计。
生产的产品品种的多少及每种产品产量的高低，决定了工厂的生产类型．进而影响着工厂设备的布置形式。根据以上已知条件可知，待布置设计的液压转向器厂的产品品种单一，产量较大，其年产量为60000台，属于大批量生产，适合于按产品原则布置，宜采用流水线的组织形式。
暂存
表4 变速箱零件加工工艺过程表
产品名称
件号
材料
单件质量/kg
计划年产量
年产总质量
机座
25
HT200
2.2
100000
5、产品存储
所有合格的变速箱存放在成品库等待出厂。
表3 变速箱零件加工工艺过程表
产品名称
ຫໍສະໝຸດ Baidu件号
材料
单件质量/kg
计划年产量
年产总质量
机盖
29
HT200
2.800
100000
序号
作业单位名称
工序内容
工序材料利用率（%）
1
原材料库
备料
2
铸造车间
铸造
83
3
机加工车间
粗铣，镗，钻
78
4
精密车间
精铣，镗
95
5
半成品库
表2 作业单位建筑汇总表
序号
作业单位名称
用途
建筑面积/(m x m)
备注
1
原材料库
储存钢材、铸锭
20 x 30
露天
2
铸造车间
铸造
12 x 24
3
锻造车间
锻造
12 x 24
4
热处理车间
热处理
12 x 12
5
机加工车间
车、铣、钻
12 x 36
6
精密车间
精镗、磨削
12 x 36
7
标准件、半成品库
储存外购件、半成品
0.004
22
毡封油圈
√
羊毛毡
100000
0.004
21
键
√
Q275
100000
0.080
20
定距环
√
Q235
100000
0.090
19
密封盖
√
Q235
100000
0.050
18
可穿透端盖
√
HT150
100000
0.040
17
调整垫片
√
08F
200000
0.004
16
螺塞
√
Q235
100000
0.032
《设施规划》课程设计
题目：变速箱厂总平面布置设计
班级：1x工业工程x班姓名：x x x学号：_201xxxxxxxxx_
成果评定标准
优秀（A）：按时提交，独立完成，工作量适当，结果正确，格式符合要求；
良好（B）：按时提交，独立完成，工作量一般，结果正确，格式符合要求；
中等（C）：按时提交，独立完成，工作量一般，结果基本正确，格式基本符合要求；
15
垫片
√
橡胶纸
100000
0.004
14
游标尺
√
100000
0.050
13
大齿轮
√
40
100000
1.500
12
键
√
Q275
100000
0.080
11
轴
√
Q275
100000
0.800
10
轴承
√
200000
0.450
9
螺栓
√
Q235
2400000
0.025
8
端盖
√
HT200
100000
0.050
7
变速箱由39个零件构成，装配图如图1所示。每个零件、组件的名称、材料、单件重量及年需求量均列于表1中。
图2
工厂名称： 变速箱厂
产品名称
变速箱
产品代号
110
计划年产量
100000
序号
零件名称
零件代号
自制
外购
材料
总计划需求量
零件图号
形状
单件重量/kg
39
垫圈
√
65Mn
200000
0.004
38
螺母
√
Q235
200000
0.011
37
螺栓
√
Q235
300000
0.032
36
销
√
35
200000
0.022
35
防松垫片
√
Q215
600000
0.010
34
轴端盖圆
√
Q235
100000
0.050
33
螺栓
√
Q235
200000
0.020
32
通气器
√
Q235
100000
0.030
31
视孔盖
√
Q215
100000
0.050
毡封油圈
√
羊毛毡
100000
0.004
6
齿轮轴
√
Q275
100000
1.200
5
键
√
Q275
100000
0.040
4
螺栓
√
Q235
1200000
0.014
3
密封盖
√
Q235
100000
0.020
2
可穿透端盖
√
HT200
100000
0.040
1
调整垫片
√
08F
200000
0.010
2.2作业单位划分
根据变速箱的结构及工艺特点，设立如下表所示11单位，分别承担原材料存储、备料、热处理、加工与装配、产品性能试验、生产管理等各项任务。
1、零件的制作与外购
制作的零件如下表。
2、标准件、外购件与半成品暂存
生产出的零件加工完成经各车间检验合格后，送入半成品库暂存，外购的标准件和标准件均存放在半成品库。
3、组装
所有零件在组装车间集中组装成变速箱成品。
4、性能测试
所有成品均在组装车间进行性能试验，不合格的产品在组装车间进行修复。合格后送入成品库。
及格（D）：按时提交或及时补交，独立或适当参考他人成果或在他人适当协助下完成，工作量一般，结果有明显错误，格式基本符合要求；
不及格（E）：未能提交课程设计报告，或抄袭他人成果，或结果有严重错误，或未按照设计要求进行课程设计。
得分：____________
指导教师：x x x
一、绪论
为了完成工厂总平面布置设计，需要从拟生产的产品品种和产量出发，对产品组成情况进行分析研究；确定各零件、部件生产类型，制定出各个零件、部件的加工、装配工艺流程；根据工艺流程和各阶段的特点划分出生产车间；根据生产需要设置必要的职能部门以及附属生产和生活服务部门；制定生产计划大纲；根据生产大纲以及约束条件，选择设施布置设计方法；进行布置设计，得出多个可行的方案；选择最优方案，完成工厂布置设计。系统布置设计（SLP）方法提供了一种以作业单位物流与非物流的相互关系分析为主线的规划设计方法，采用一套表达极强的图例符号和简明表格，通过一系列条理清晰的设计程序进行工厂布置设计。